Compresores

COMPRESORES
1) Tipos de Compresores
2) Partes Básicas de un Compresor
3) Cuestionario para los Alumnos
1
Definición:
Un compresor es una máquina

que eleva la presión de un gas,
un vapor, o una mezcla de
gases y vapores.
Son maquinas de flujo

continuo en donde se
transforma la energía cinética
(velocidad) en Trabajo
(presión).
2
Tipos de Compresores:
1 - DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO:
a) - COMPRESORES DE EMBOLO
b) - VETILADORES COMPRESORES
c) - VENTILADORES NO COMPRESORES
2 - DE DESPLAZAMIENTO NO POSITIVO, O DINAMICOS:
a) - VENTILADORES CENTRÍFUGOS DE FLUJO RADIAL.

b) - COMPRESORES DE FLUJO AXIAL.
c) - COMPRESORES DE FLUJO MIXTO.
3
Compresores de Desplazamiento Positivo:
Se subdividen en dos categorías básicas: Reciprocantes y

Rotatorios.
El compresor reciprocante tienen uno o más cilindros en los

cuales hay un pistón o embolo de movimiento alternativo que
desplaza un volumen positivo en cada carrera.
Los rotatorios incluyen los tipos de lóbulos, espiral, aspas o

paletas y anillos de liquido. Cada uno con una carcasa, o con
mas elementos rotatorios que se acoplan entre sí, como los
lóbulos o las espirales, o desplazan un volumen fijo en cada
rotación.
4
Compresores Reciprocantes o de Pistones:
1) Los compresores reciprocantes
abarcan una capacidad muy pequeña
hasta unos 3000 PCMS.
2) Para equipo de procesos no se

utilizan mucho los tamaños grandes y se
prefieren los centrífugos. Si hay alta
presión y un gasto más bien bajo, se
necesitan los reciprocantes.
3) El número de etapas o cilindros se

debe seleccionar con relación a las o
temperaturas de descarga, tamaño
disponible para los cilindros y carga en el
5
cuerpo o biela del compresor.
Compresores Rotatorios o de Tornillo:
1) Los sopladores, bombas de vacío y compresores
rotatorios todos son de desplazamiento positivo, en los
cuales un elemento rotatorio desplaza un volumen fijo
con cada revolución.
2) El más antiguo y conocido es el de lóbulos, el cual dos

o tres rotores en forma de •8• se acoplan entre sí y se
impulsan con engranes de sincronización montados en
cada eje.
4) Los sopladores de lóbulos van desde unos 2 SCFM,

hasta los 20000 SCFM.
5) Se usan principalmente como sopladores de baja

presión, que comprimen el aire o gases hasta 5 a 7 psig y
algunos hasta 25 psig.
6) También se utilizan como bombas de vacío, que son

en realidad compresores que funcionan con presiones de
succión inferiores a la atmosférica y con presiones de
descarga iguales a la atmosférica o un poco mayores. 6
Compresores de Émbolo o Pistones:
Se muestra el esquema de un
compresor de émbolo típico. Es en
esencia una máquina con un
mecanismo pistón-biela -manivela.
Todos los compresores son accionados

por alguna fuente de movimiento
externa. Lo común es que estas fuente
de movimiento sean motores, lo
mismo de combustión como eléctricos.
En la industria se mueven compresores
accionados por máquinas de vapor o
turbinas.
7
Ventilador - Compresor:
Compresor refrigerado por aire y
aceite, totalmente automático y
silencioso, con motor hermético. La
novedad de este compresor es la
refrigeración del motor por
ventiladores de aire. Dotado de
aletas disipadoras en el cabezal del
motor.
Este modelo es adecuado para
trabajos en talleres y estudios con
consumo medio de aire.
8
Compresores de Desplazamiento No
positivo, Dinámicos o Centrífugos:
Los compresores Dinámicos son
de los más utilizados en la
industria, porque su construcción
sencilla, libre de mantenimiento
y permite un funcionamiento
continuo durante largos periodos.
El compresor centrifugo más

sencillo es el suspendido, de una
sola etapa.
9
Compresores Centrífugos de Flujo Radial:
El Compresor Centrífugo es un tipo de
turbocompresor que puede presentar
un flujo radial, diagonal, o una
combinación de ambos.
Las velocidades periféricas de las secciones
medias de entrada y salida son
sustancialmente diferentes.
Este Compresor cuenta con una pieza
rotatoria y no requiere de aceite
lubricante ni de sellos de gas, lo
que supone:
1.- Bajo costo de manufactura
2.- Poco mantenimiento
3.- Bajo costo de reparaciones
4.- Bajo costo de reemplazo
10
Compresores de Flujo Axial:
En estos compresores, el flujo del aire
es paralelo al eje o al árbol del
compresor y no cambia de sentido
como en los centrífugos de flujo radial.
Cada etapa consta de aspas rotatorias

y fijas. En un diseño de reacción de 50
%, la mitad del aumento de la presión
ocurre en las aspas del rotor y las de la
segunda mitad en las del estator.
Los compresores isotérmicos de flujo

axial y de flujo axial- radial están
diseñados para manejar grandes
volúmenes de flujo de aire y de otros
gases depurados dentro de una carcasa
relativamente pequeña, mientras
conservan un alto rendimiento.
11
Compresores de Flujo Mixto:
Los Compresores de flujo mixto
desarrollan su columna parcialmente
por fuerzas centrífugas y
parcialmente por el impulsor de los
paletas sobre el Fluido.
El diámetro de descarga de los

impulsores es mayor que el de
entrada.
12
Cuestionario:
1. ¿Qué es un Compresor?
2. Mencione los 2 tipos de compresores que Existen.
3. ¿Qué es un Compresor Reciprocante?
4. Defina lo que es un Compresor Rotatorio.
5. Mencione 2 ventajas del compresor Centrífugo
Radial
6. Defina lo que es un Compresor de Flujo Axial.
7. Defina lo que es un Compresor de Flujo Mixto.
8. Mencione en que se utiliza en Ventilador-Compresor
13

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Un compresor es una máquina

Son maquinas de flujo

2 - DE DESPLAZAMIENTO NO POSITIVO, O DINAMICOS:

a) - VENTILADORES CENTRÍFUGOS DE FLUJO RADIAL.

Se subdividen en dos categorías básicas: Reciprocantes y

El compresor reciprocante tienen uno o más cilindros en los

Los rotatorios incluyen los tipos de lóbulos, espiral, aspas o

2) Para equipo de procesos no se

3) El número de etapas o cilindros se

2) El más antiguo y conocido es el de lóbulos, el cual dos

4) Los sopladores de lóbulos van desde unos 2 SCFM,

5) Se usan principalmente como sopladores de baja

6) También se utilizan como bombas de vacío, que son

Todos los compresores son accionados

El compresor centrifugo más

Cada etapa consta de aspas rotatorias

Los compresores isotérmicos de flujo

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