Involuta, Relación de Contacto e Interferencia
Involuta, Relación de Contacto e Interferencia
Involuta, Relación de Contacto e Interferencia
relación de
contacto e
interferencia
Perfil Involuntario (diente)
Se puede generar
desenvolviendo una cuerda de
un cilindro, manteniendo la
cuerda tensa y tangente al
cilindro.
Mayores cargas
Angulo
qa Angulo qr
Primer punto de contacto en un
donde flanco de toques de piñón
punta de engranaje
Linea de
acción
Último punto de contacto en b donde la
punta del piñón toca el flanco del
engranaje
Angulo qa Angulo qr
p
CIRCULO
PRIMITIVO
LINEA DE
PRESION
CIRCULO
BASE
(b) designando dp y dg como los nuevos diámetros de círculo de paso, el 1/4 in el aumento
en la distancia al centro requiere que :
Linea de
Arco (distancia) de acción qt es la accion
ARCO qa Arco qr
suma del arco de aproximación qa y
el arco qr., ese es qt = qa + qr
La relación de contacto mC es la
relación del arco de acción y el paso
circular
Linea de
accion
ARCO qa
Arco qr
Circulo
primitivo
INTERFERENCIA
ENGRANAJE
CIRCULO CONDUCIDO 3
BASE
ESTA PORCION
DE PERFIL NO
• Contactor de portions de los perfiles ES INVOLUTO.
de dientes que no están conjugados se
llaman interferencia. CIRCULO DE
• Ocurre cuando el contacto se da LINEA DE CABEZA
debajo del círculo base PRESION
• Si los dientes fueron producidos por el
proceso de generación, entonces el JNTERFERENCI
proceso de generación elimina la A EN EL
FLANCO CIRCULO
porción interferente; conocido como
ESTA PORCION BASE
socavación. DE PERFIL NO
ES INVOLUTO. ENGRANAJE
CONDUCIDO 2
INTERFERENCIA DE ENGRANAJES RECTOS
A:CORTADO
R DE
Los métodos más comunes de talla de dientes de engranajes ESTANTE.
(fresado) son el método de generación y el de conformación. B:
DIRECCION
1 ) Con el método de generación, el cortador de rack se DE
empuja contra el disco que se convertirá en un engranaje, DESPLAZAMI
cortando a lo largo de la circunferencia del disco. Si bien, este ENTO DE
método permite producir engranajes de alta precisión, sus LOS
altos costos son una desventaja. Las piezas de precisión se DIENTES
pueden acabar luego mediante pulido o bruñido, una vez que
se han tallado los dientes. El método de generación ha sido
ampliamente adoptado para la talla de engranajes, y la Cada
máquina ranura se
2) Con el más común
método de utilizada es lautiliza
conformación máquinaunadefresadora
fresado.
corta
equipada con una herramienta de corte con la misma forma con un buril
que las ranuras del engranaje deseado. Este método permite especializa
la producción masiva de engranajes, sin la necesidad de do unido a
máquinas de producción dedicadas. la
Otras formas para hacer engranajes incluyen el conformado fresadora
para producir engranajes cónicos y procesos de conformado
plástico como la forja.
Moldear con un cortador en forma de piñón
Esta modificación del proceso de
conformación de engranajes se define
como un proceso para generar dientes
de engranajes mediante un cortador
giratorio y alternativo en forma de
piñón:
El eje del cortador es paralelo al eje
del engranaje. El cortador gira
lentamente en relación cronometrada
con la pieza en bruto del engranaje a
la misma velocidad de ciclo de
cabeceo, con un movimiento primario
primario alternativo; para producir los
dientes del engranaje. Un tren de
engranajes proporciona el movimiento
relativo requerido entre el eje del
cortador y el eje del engranaje.
La influencia del engranaje tallado en las características
del engranaje helicoidal
Se presenta un método para la determinación de la
influencia del tallado de engranajes en la precisión y
el contacto de los dientes cargados de los engranajes
helicoidales. Para obtener un conjunto de engranaje
helicoidal con superficies de dientes totalmente
conjugados, los dientes del engranaje deben ser
procesados por una placa cuya superficie del
generador es idéntica a la superficie helicoidal. Este
requisito se puede lograr mediante el uso de una placa
cuyo diámetro es igual al diámetro del tornillo sin fin
y con un número infinito de filos de corte. Pero debido
a que se alivian los dientes en la placa, el diámetro de
la nueva placa debe ser ligeramente mayor que el
diámetro del tornillo sin fin para proporcionar vida
útil a la herramienta. Por otro lado, debido al número
finito de dientes de la encimera, la superficie del
diente del engranaje, fabricada por dicha encimera,
no es una superficie lisa.
ENGRANAJES CONICOS Angulo de
inclinación
RECTOS
La forma de los dientes
proyectados en el cono
Espacio
posterior, es la misma que Angulo de
uniforme
inclinación
en un engranaje recto
con radio “r”,
El número virtual de
dientes en este engranaje
es
Diámetro de
paso
Engranajes helicoidales paralelos