Este documento describe los procesos de picking y packing en una operación de producción. Explica las etapas de recepción e inspección de materiales, almacenamiento, preparación de pedidos, picking (selección de productos), packing (empaquetado), y expedición de pedidos finalizados. También detalla los diferentes tipos de estaciones de trabajo y sistemas para realizar el picking de manera manual o automatizada.
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Este documento describe los procesos de picking y packing en una operación de producción. Explica las etapas de recepción e inspección de materiales, almacenamiento, preparación de pedidos, picking (selección de productos), packing (empaquetado), y expedición de pedidos finalizados. También detalla los diferentes tipos de estaciones de trabajo y sistemas para realizar el picking de manera manual o automatizada.
Este documento describe los procesos de picking y packing en una operación de producción. Explica las etapas de recepción e inspección de materiales, almacenamiento, preparación de pedidos, picking (selección de productos), packing (empaquetado), y expedición de pedidos finalizados. También detalla los diferentes tipos de estaciones de trabajo y sistemas para realizar el picking de manera manual o automatizada.
Este documento describe los procesos de picking y packing en una operación de producción. Explica las etapas de recepción e inspección de materiales, almacenamiento, preparación de pedidos, picking (selección de productos), packing (empaquetado), y expedición de pedidos finalizados. También detalla los diferentes tipos de estaciones de trabajo y sistemas para realizar el picking de manera manual o automatizada.
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PROCESO DE PICKING Y PACKING.
ELABORADO POR: REY DE JESÚS OETRO VARGAS C.C. 1.004.998.302. INSTRUCTORA: LILIAM FLOR BARRAZA FORMACIÓN: PROCESOS DE MANUACTURA. FICHA: 2027359. FECHA: 28/07/2020. SERVICIOS DEL PROCESO PRODUCTIVO
RECEPCIÓN E INSPECCIÓN
LA INSPECCIÓN SE TRANSLADA AL PROVEEDOR, SERVICIO
INCLUIDO EN LAS OBLIGACIONES DEL PROVEEDOR.
AMACENAMIENTO SE POCICIONA DE MANERA FIJA (SIEMPRE SE SABE A DONDE VA LA MERCANCÍA) O VARIABLE (SE SITÚA EN UN SITIO LIBRE) EL PRODUCTO. PREPARACIÓN DE PEDIDOS
PICKING PACKING
SELECCIONAR LO QUE EL CLIENTE A PEDIDO PONERLO BONITO Y EMPAQUETARLO.
EXPEDICIÓN
UNA VEZ HECHO EL PEDIDO, SE HACE EL ALBARÁN DE ENTREGA,
ETIQUETADO, COLOCACIÓN DE CODIGOS DE BARRA, ENTRE OTRO. FLUJO DE SALIDA DEL PRODUCTO PICKING + PACKING
• Traslado a la estantería correspondiente en que se ubica físicamente el producto
• Reconocimiento del producto • Si no hay cantidad suficiente, debe anotarse en la lista de PICKING • Extracción y registro de la cantidad retirada. Modos de transmisión: Papel Terminales automáticas de captura de datos Batch: no comunica en tiempo real, sólo al colocarlo en el cargado (más o menos como una pistola de código de barras) Radiofrecuencia: actualización inmediata Por reconocimiento de voz • Traslado al punto siguiente para repetir las operaciones anteriores hasta que se acabe • Si no quedan más puntos, transporte de los artículos a la zona de la lista preparación de pedidos • Descarga de la mercancía • Clasificación de artículos por pedido (Traslado y descarga de artículos) • Empaquetado de producto • Etiquetado PACKING Estaciones de trabajo Lista de PACKING Tipos • Carruseles: giran las estanterías, y un robot • Ordenada por pedido • La persona va hacia la mercancía selecciona el producto • Ordenada según una ruta optimizada • La mercancía va hacia la persona Carrusel horizontal: productos en estanterías y lo coge un robot Carrusel vertical: estanterías que giran como un rodillo en vertical y sale el producto PICKING ESTACIONES DE TRABAJOS: AUTOMATED STORAGE – RETRIEVAL SYSTEM.
SISTEMAS MIXTOS: CAPS (COMPUTER AIDED PICKING SYSTEM): MANUAL, UTILIZANDO EL ORDENADOR PARA EL PICKING.
