REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

U MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION

N
E UNIVERSITARIA
X UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA
P
O
“ANTONIO JOSE DE SUCRE”
VICERECTORADO “LUIS CABALLERO MEJIAS”
NÚCLEO CHARALLAVE
ASIGNATURA:SOLDADURA

INFOGRAFIA
PROCESO DE OXICORTE

PROFESOR: ALUMNOS:
JUAN CARLOS RAMIREZ ARMANDO ORTIZ
JONATHAN CALDERIL

EXPEDIENTE:
2014207131
2014107110
 PROCESO DE OXICORTE

2. NATURALEZA DEL CORTE AL

1. TEORIA DEL CORTE AL OXIGENO OXIGENO
Oxicorte indica la operación de
La naturaleza de este procedimiento
seccionamiento o corte del acero
de corte, consiste en calentar el material
por medio de un soplete
hasta que adquiera un rojo vivo y se
alimentado por un gas
quema rápidamente en el oxígeno. En ese
combustible y oxígeno. Esta
momento el metal se quema,
operación se basa en la reacción
separándose y propagándose
fuertemente exotérmica de la
rápidamente por la combustión a todo el
oxidación del hierro en presencia
espesor de la chapa o material a cortar.
de oxígeno.

3. CORTABILIDAD DE LA LLAMA 4. PRECALENTAMIENTO

A LOS METALES
- Esta se produce por la mezcla de un gas
La cortabilidad de la llama a los combustible y O 2.
metales, consiste en el corte de metales - Su función es calentar la pieza hasta su
con una llama carburante por altas temperatura de ignición, limpiando además
temperaturas termica que alcanza una los óxidos y escoria superficiales. La
temperatura de ignicion de 870ºC. Este alimentación de gases deben regularse hasta
proceso de corte exotermico depende que esta sea neutra.
del tipo metal a cortar. Por un lado, los
aceros inoxidables o fundiciones Sin embargo, la llama de precalentamiento
únicamente se pueden cortar con puede tener funciones adicionales a las
oxicorte si utilizamos varillas de descritas anteriormente, como:
aportación que generen la combustión. - limpiar la superficie de la pieza de cualquier
Por otro lado, los aceros de baja sustancia extraña y suciedad…;
aleación o aceros de carbono son - servir de agente activador ayudando a
idóneos para aplicar el corte mantener la temperatura de combustión a
por oxicorte.. medida que avanza el corte;
- mantener un entorno de protección
5. GAS COMBUSTIBLES alrededor del chorro de oxígeno;
- precalentar el chorro de oxígeno
haciéndolo más activo;
- mantener los óxidos y escorias producidas
Al igual que cualquier tipo de llama, la del en la ranura en estado fundido para que
oxicorte precisa para llevarse a cabo dos puedan ser expulsadas.
elementos:
-Un comburente.
• Oxígeno.
-Un combustible.
• Acetileno 6. CALOR
• Propano.

Oxígeno.- Gas presente en todo tipo de

combustión. Activa la llama elevando su
temperatura siendo por tanto el gas
comburente de cualquier llama.

Acetileno.- Es el gas combustible del la llama

oxiacetilénica y necesita, como todos los
gases combustibles, la presencia del oxígeno
para arder.

Propano.- Es un gas de mayor densidad que

el aire, gaseoso a temperatura ambiente que
se obtiene del petróleo y que se utiliza en
recipientes a presión en forma líquida.
 7. FORMA DE LAS BOQUILLAS DEL
SOPLETE 8. PARTES DEL SOPLETE

9. LLAMA DE CORTE

10. CALIDAD DEL CORTE

Para la obtención de cortes de calidad,

debemos seguir una serie de
recomendaciones:

• Selección de boquilla adecuada en función

del espesor a cortar.
• Las presiones de los gases, sobre todo el
oxígeno, deben ser las especificadas por el
fabricante par cada boquilla.
• No debemos empezar con una velocidad
de corte muy alta, incrementándola
11. PROCEDIMIENTO DE CORTE después hasta conjugar perfectamente la
rapidez y la calidad.
• Debemos observar el corte para
Para que el procedimiento de corte sea correcto, debemos efectuar un cerciorarnos de la no existencia de escoria.
montaje y puesta a punto del cortador de acuerdo a una serie de • Observaremos la superficie cortada para
instrucciones: detectar los posibles fallos en la realización
del proceso.
• Elegir boquillas adecuadas y montarlas bien apretadas en el cortador.
• Regular las presiones de los gases de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante.
• Abrir un poco el oxígeno de calentar, el acetileno y encender
rápidamente.
• Regular la llama como para soldar.
• Abrir el oxígeno de corte y afinar la regulación de la llama con la
mariposa abierta.
• Cerrar mariposa del oxígeno de corte (soplete a punto para cortar).
• Para apagarlo, cerrar primero el acetileno.
12. DISPOSICION DE LAS BOQUILLAS
DEL SOPLETE

La disposicion de la boquilla a utilizar en

cada parametro de corte, dependera del
diámetro de boquilla adecuado a elegir de
acuerdo al espesor de chapa que se desee
oxicortar. Actualmente se están desarrollando
boquillas especiales que evitan la excesiva
contaminación del chorro de oxígeno.

A continuación se muestra una tabla con los

diámetros de boquillas y otros parámetros en
función del espesor de chapa:

13. RELACION OXIGENO-GAS

PARA EL CORTE
Formula quimica de la reaccion
En la relacion oxigeno gas para el corte de
de oxidacion (òxido fèrrico)
matelas. El oxígeno actúa como comburente, ya
que siempre es de utilizarse a fin de causar la
oxidacion necesaria para el proceso de corte.

Mientras que como combustible se pueden

emplear varios gases (propano, butano,
acetileno…) en función del tipo de aplicación o
material a cortar.

Este proceso con estos dos gases y su relacion

nos permiten con el soplete de oxicorte calentar el
acero con su llama carburante, y a la apertura de
la valvula de oxigeno este provoca una reaccion
con el hierro de la zona afectada que lo
transfroma en oxido ferrico, que se derrite en
forma de chispas al ser su temperatura de fusion La pureza de la corriente de oxígeno es muy importante y
inferior a la del acero, siendo utilizado como flujo un factor crítico en el proceso. De hecho, para que tenga
tractor por la presion de oxigeno de unos 6 bar lugar el proceso de oxicorte, la pureza del chorro de
para producir el corte. oxígeno debe ser del 99,5% o superior. Una pérdida de
pureza de 1% implicaría una pérdida en la velocidad de
avance del corte en torno al 25%, y a su vez, conllevaría
un incremento en el consumo d oxígeno de otro 25%
14. EFECTO DEL CHORRO DE aproximadamente. De hecho, con una pureza del chorro
de oxígeno del 95% es imposible la acción del corte por
OXIGENO oxidación, y lo que se conseguiría es una fusión y limpieza
del metal.
La acción física del chorro de oxígeno ayuda a
evacuar el óxido fundido y parte del acero de la
pieza originando la ranura del corte. La propiedad
del acero de que sus óxidos fundan a temperatura
inferior a la del metal base es lo que hace posible
utilizar el oxicorte. Esta es una propiedad
intrínseca del acero, porque la mayoría de los
metales funden a temperaturas menores que sus
óxidos, y por tanto no pueden ser cortados por
este proceso.
15. PROCESO DEL OXICORTE Para que el proceso sea continuo, es
imprescindible que la zona contigua al
1 2 material eliminado de esta forma, se
En el oxicortado de una pieza, podemos
distinguir las siguientes fases: encuentre a la temperatura de
• Calentamiento de una zona de la pieza, combustión del metal. El calor preciso
hasta alcanzar la temperatura de para este fin, proviene de dos fuentes:
iniciación de la combustión. Lo 3
3 4 • Llama de calefacción.
conseguimos con la llama de
calefacción. • Calor desprendido de la reacción de
• Aplicación, sobre esta zona, de un oxidación del metal.
chorro de oxígeno a presión que cumple
las siguientes funciones: La llama de calefacción transmite sus
calorías esencialmente a la parte
a) Oxidar la zona calentada. superior de la chapa. La combustión
b) Fundir los óxidos formados. del Fe, desprende una cantidad de
1 2
c) Eliminar los óxidos fundidos, abriendo calor que se concentra principalmente
una ranura. (No todo el material en la parte inferior de la pieza. La
eliminado está en forma de óxido de distribución de temperaturas debidas a
Fe. Aproximadamente un 30 ó un 40% los efectos parciales y resultante, son
se elimina en forma de Fe fundido. como indica la figura:
33

16. CONDICIONES QUE DEBE

REUNIR, PUES, UN MATERIAL
PARA QUE SE PUEDA LLEVAR A
ACABO EL OXICORTE
17. APLICACIONES Y LIMITACIONES
Para poder ser oxicortado, un metal debe DEL OXICORTE
poseer las siguientes características:
• El metal, calentado previamente, deberá La aplicación del oxicorte vendrá
inflamarse en presencia de oxígeno puro y determinada por las condiciones anteriores,
producir una escoria fluida que pueda ser de donde deducimos los materiales sobre
desalojada fácilmente, de la hendidura del los que se puede llevar a cabo este proceso.
corte, por el chorro de oxígeno. Estos materiales son:
• La temperatura de inflamación del metal
deberá ser menor que la de fusión del • El hierro.
mismo, por que de no ser así el metal se • El acero al carbono.
fundirá y el caldo fundido obstruirá la • El acero de baja aleación.
perforación del corte.
• La capa de óxido existente en el metal ha El acero inoxidable, otros aceros, el
de tener un punto de fusión inferior al aluminio, el cobre y las fundiciones al no
metal. cumplir alguna de las anteriores condiciones,
• La escoria y óxidos producidos deben no pueden oxicortarse.
tener baja densidad para no obstruir el
corte.
• Los productos de la combustión no serán
gaseosos en una proporción apreciable 18. EQUIPO DE OXICORTE
para no contaminar el oxígeno.
• El calor desprendido en la combustión Está Compuesto por:
(exotérmica), deberá ser lo más elevado • Gases
posible para alimentar el proceso. -Oxígeno
• El metal no debe tener una conductividad -Gas combustible.
térmica elevada para que no se difunda el • Reguladores de presión.
por la pieza y se concentre en el punto de • Válvulas antirretroceso.
corte. • Mangueras.
• Soplete.
• Boquillas.
• Equipo accesorio.
• Elementos de seguridad personal.