Tramos de Perforación

Tramos de perforación
NOMBRES: ARMANDO CAYOLA QUIROGA

ALEJANDRA GUTIERREZ QUINTEROS
RICHARD ARCE NUÑEZ
MATERIA: PERFORACIÓN 1
DOCENTE: MIRIAM MAMANI CANAVIRI
TRAMOS EN LA PERFORACION
1. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
 Dar a conocer los diferentes tramos de perforación mediante la descripción de sus características y sus
respectivos problemas, los cuales son necesarios para la integridad del pozo.
1. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Conocer las funciones de cada tramo.
 Programar las ecuaciones en ´´Mathcad´´ tomando como base los modelos de Newton, Bingham y la ley
de potencia para el cálculo de caída de presión.
 Comparar los resultados obtenidos con los tres modelos reologicos.
1. HIPOTESIS

 La caída de presión es uno de los problemas más comunes que se observa en una perforación de pozo, por lo
cual esta debe ser controlada mediante el cálculo de las propiedades reológicas en cada tramo.
1. FUNDAMENTO TEORICO

INTRODUCCION
Las operaciones de perforación tienen como objetivo perforar un hueco de la manera más rápida y segura hasta
alcanzar la formación, realizándola por etapas.
Para proteger el pozo de derrumbes, filtraciones o cualquier otro problema propio de la perforación, se pegan a las
paredes del hueco, por etapas, tubos, de revestimiento con un cemento especial que se inyecta a través de la
misma tubería y se desplaza en ascenso por el espacio anular donde se solidifica, de tal manera que el tamaño del
pozo en la parte superior es ancho y en las partes inferiores cada vez más angosto donde se espera encontrar
hidrocarburos líquidos o gaseosos, poniendo así en contacto la formación petrolífera con las
instalaciones de superficie, permitiendo obtener los hidrocarburos que el yacimiento pudiera
contener.
Al finalizar la perforación el pozo queda literalmente entubado (revestido) desde la superficie

hasta el fondo. El último tramo de la tubería de revestimiento se llama liner de producción y se
fija con un cemento al fondo del pozo, lo que garantiza su consistencia y facilitará
posteriormente la extracción de petróleo por la etapa de producción.
Durante la perforación de los pozos se atraviesan formaciones con situaciones y

problemáticas diferentes, entre las que se tienen: son las de bajos gradientes de fractura,
intervalos con presiones anormalmente altas, formaciones inestables, yacimientos
depresionados, etc. Esto origina que a medida que se profundiza se tengan que ir aislando
intervalos con características diferentes mediante la introducción y cementación de tuberías
de revestimiento.
DEFINICION DE LOS TRAMOS DE PERFORACION
Las principales funciones de los tramos y el casing en cualquier pozo son:

Mantener la integridad del agujero
Aislar las zonas de presiones anormales.

Proteger las formaciones débiles de poca profundidad, de los lodos pesados que son requeridos en pozos
profundos.
Evitar la contaminación de los estratos de agua dulce.
Soportar los sedimentos no consolidados
TRAMO GUIA O CONDUCTOR

Es el tramo con el que se inicia la perforación, con un diámetro mayor de pozo perforado que
permite alcanzar el objetivo de acuerdo a un plan definido puede empezarse haciendo la
perforación de un pozo piloto
OBJETIVOS

Estabilizar el ante pozo.
Prevenir la erosión de las fundaciones del taladro. Así mismo evitar la contaminación de
acuíferos superficiales.
Contener los fluidos de perforación.
Contribuir con la construcción del pozo como piloto de verticalidad.
Prevenir el ingreso de aguas superficiales y evitar las pérdidas de circulación.
Controlar las formaciones no consolidadas a poco profundidad
Proteger a las arenas de agua dulce que están superficialmente.
Dar soporte para la siguiente cañería de revestimiento.

La cañería de tramo conductor es la primera cañería para ser puesto en el pozo.
El asentamiento de cañería puede variar de 30 a 150 metros.

El diámetro de la cañería varia entre 16 a 36´´ en pozos (on shore). Entre 24 a 48´´ en pozos
de alta mar.
 CARACTERISTICAS
El peso aplicado es mínimo y la velocidad de rotación moderada.
Se perfora sin cabezal de pozo (sin preventores).
La verticalidad en este tramo es absoluto.
El fluido de perforación normalmente es lodo en base a agua quiere decir agua + bentonita + soda
caustica + cal.
Los recortes del pozo y del antepozo son extraídos mediante una operación de Sifineo, utilizando
una bomba auxiliar.
Nota: previamente a la perforación del primer tramo se debe perforar; la ratonera y la vaina.
En la ratonera descansa una pieza de sondeo con tubería de perforación.
En vaina descansa el vástago o Kelly.
Una vez terminado este tramo, se realiza la entubación y la cementación total, luego se corta el
excedente de cañería y se instala el colgador de cañería en el siguiente tramo.
La cementación del tramo conductor es desde el zapato hasta superficie es decir en toda su
extensión, de esa manera queda afianzada la cañería.
El antepozo nos permite evitar el derrame del fluido de perforación en superficie, para la
perforación del tramo conductor y por tratarse de la utilización de un trepano de gran tamaño, la
evacuación de los recortes se la hace con la ayuda de Sifones y una bomba auxiliar.
Pozo somero, que tiene diámetros: ∅𝐻 = 17 1⁄2 ´´ , ∅𝐶 = 13 3⁄8 ´´.

Pozo mediano, ∅𝐻 = 26´´ , ∅𝐶 =20´´
Pozo profundo, ∅𝐻 = 30´´ − 32´´ , ∅𝐶 =20´´
1. PROBLEMAS MÁS COMUNES
Perdidas por filtrado

Embotamiento de trepano y estabilizadores (BIT BALLING).
Desviación de pozo debido a buzamiento
Colapso de las parde3desb por baja compactación.
Acuíferos superficiales.

TRAMO SUPERFICIAL
En este tramo la tuberia de revestimiento de diámetro inmediato inferior, esta proporciona una
completa protección durante la perforación, su profundidad de asentamiento se escoge de tal forma
que aislé acuíferos someros, asi como zonas de pérdidas de circulación en especial en pozos
desviados, donde la superficie de la tuberia debe cubrir toda la sección de crecimiento de ángulo para
prevenir derrumbes de la formación.
OBJETIVOS

Prevenir el ingreso de aguas superficiales y la contaminación de las mismas.
Prevenir las pérdidas de circulación.
Proporcionar estabilidad al pozo.
Permite el armado del cabezal del pozo .
Soporta las cargas que son producto del efecto de bajada de cañería de revestimiento y de tubería
de producción.
Aisla las formaciones de bajas presiones, normalmente donde se generan perdidas de circulación.
Este tramo anula las funciones del primer tramo conductor, asumiendo este como conductor del lodo
hasta superficie.
La cementación en el tramo superficial puede alcanzar una altura de 400 m.
CARACTERISTICAS

Al igual que el tramo guía se cementa en toda su extensión.
Este tramo se perfora con equipo de prevención, es decir con cabezal de pozo, excepto si tiene poca
profundidad, entre 50 y 100 metros.
Se debe considerar la verticalidad absoluta.
Se aplica los arreglos de fondo BHA.
El fluido de perforación ya tiene una formulación con aditivos químicos.
La hidráulica es a grandes caudales.
La caída de presión es minima.
Las cañerías de revestimiento deben poseer suficiente resistencia al reventamiento, para soportar
posibles amagas de descontrol del siguiente tramo.
Cuando se perfora el tramo intermedio es normal encontrar formaciones subpresurizados. Las
formaciones presurizadas también llamadas geo presurizadas o de alta presión de formación podrían
producir un amago de descontrol.
Este amago de descontrol puede fracturar alguna del agujero abierto o podría reventar la cañería del
tramo superficial.
La cañería del tramo superficial debe garantizar la perforación del tramo intermedio de manera
segura.
La cementación alcanza:

Pozo somero toda su extencion.
Pozo mediano alcanza aproximadamente 400 m.
Pozo profundo alcanza aproximadamente 400 m.

 DIÁMETROS DE PERFORACIÓN:

Pozo somero: ∅𝐻 = 17 1⁄2 ´´ , ∅𝐶 = 13 3⁄8 ´´.
Pozo mediano: ∅𝐻 = 17 1⁄2 ´´ , ∅𝐶 = 13 3⁄8´´

Pozo profundo: ∅𝐻 = 26´´ , ∅𝐶 =20´´
LA CEMENTACIÓN ALCANZA
Pozo somero toda su extencion.
Pozo mediano alcanza aproximadamente 400 m.
Pozo profundo alcanza aproximadamente 400 m.

PROBLEMAS

Tendencia a la desviación debido a buzamiento.
Perdidas de filtrado.
La limpieza del pozo, se debe controlar la reología del pozo.
Embotamiento de trepano y estabilizadores.
Estabilidad del pozo.
Problemas de reología por presencia de CO2.
TRAMO INTERMEDIO
En este tramo la tuberia de revestimiento proporciona integridad de presión durante las
operaciones de perforación subsecuentes. También se le llama protectora porque protege las
formaciones de altos pesos de lodo, también suministra aislamiento en zonas inestables del
pozo, en zonas donde hay perdidas de circulación o bajas presiones y en capas productoras.
Las presiones que tiene que soportar pueden ser considerables.
OBJETIVOS
Estabilizar las paredes.
Aislar las zonas de pérdidas de circulación.
Evitar la invasión de aguas saladas.
Instalar cabezal de pozo para el tramo de producción.
Soportar las presiones de formación del tramo de producción.
Proteger la cañería de producción.
Permite dar la seguridad a situaciones críticas como amagos de descontrol.

Permite la aproximación con el tramo de producción.
Facilita las maniobras con la herramienta de perforación.
Llegará ha ser el tramo más largo.

CARACTERISTICAS

Se cementa en dos etapas, con alturas de 300 a 400 m.
Se presentan posibles amagos de descontrol.
El lodo debe cumplir con propiedades adecuadas para dar estabilidad, no reaccionar con las
formaciones, debe generar buen revoque, un buen control de filtrado.
El fluido de perforación debe dar alta estabilizada las paredes del pozo, no debe reaccionar con ls
diferentes formaciones que atraviesa, debe proveer un buen revoque (Mud cake) y el filtrado debe ser
mínimo.
Se atraviesan formaciones con alta presión y formaciones productoras.
Es el tramo con mayor longitud de perforación.
De acuerdo a las presiones de formación se instala el sistema de preventores.
PROFUNDIDADES APROXIMADAS

Pozo somero: 800 – 1000 m.
Pozo mediano: 2000 – 2500 m.
Pozo profundo: 2800 - 3500 m.

DIÁMETROS DE PERFORACIÓN:

Pozo somero: ∅𝐻 = 8 1⁄2 ´´ , ∅𝐶 = 7´´.
Pozo mediano: ∅𝐻 = 17 1⁄2 ´´ , ∅𝐶 = 13 3⁄8´´
Pozo profundo: ∅𝐻 = 12 1⁄4 ´´ , ∅𝐶 = 9 5⁄8´´
CEMENTACIÓN ALCANZA:
Pozo somero alcanza aproximadamente 400 m.

Pozo mediano alcanza aproximadamente 300 - 400 m en cada etapa, este se cementa en dos
etapas.
Pozo profundo alcanza aproximadamente 300 - 400 m en cada etapa, se cementa en dos etapas.
PROBLEMAS

Tendencia a la desviación debido a buzamiento. Se debe hacer un adecuado control direccional
especialmente si se trata de pozo dirigido.
Embotamiento de trepano y estabilizadores.
Problemas de reología por presencia de CO2.
Posibles amagos de descontrol.
Posibles derrumbes debido a buzamiento de formaciones y fuerzas tectónicas.
Presencia de arenas agresivas (alta dureza).

TRAMO DE PRODUCCION
Es la sarta de revestimiento a través de la cual se completa, produce y controla el pozo durante toda
su vida productiva y en la cual se pueden llevar a cabo muchas reparaciones y completaciones. Este
revestimiento se coloca hasta cubrir la zona productiva y proporciona un refuerzo para la tuberia de
producción (tubíng) durante las operaciones de producción de pozo. Por lo general, no se extiende
hasta la superficie y es colgada en la sarta de revestimiento anterior a ella.
FUNCIONES

Atraviesa niveles de interés o de producción.
En este tramo se debe establecer si existe capacidad productora, mediante el probador de formación
DTS, se corre también registros eléctricos, toma de testigos, etc.
Si lo anterior es positivo se baja cañería de revestimiento.
Se puede sementar en dos etapas.
Proteger el agujero durante su vida productora.
Aislar y prevenir la migración del fluido de perforación con una buena cementación, o con
cementación correctiva.
Permite la producción selectiva o de doble terminación.
Realizar trabajos de estimulación y otros durante la vida productiva del pozo.
Se realizan trabajos de intervención del pozo, reacondicionamiento y re- terminación.
CARACTERISTICAS

El diferencial de presión ∆𝑃 = 𝑃𝐻 − 𝑃𝐹 debe estar convenientemente ajustado a la presión de formación
productora.
La cañería de producción puede ser cementada en dos o tres etapas. Si los registros CVL - BDL son
satisfactorios, se procede a la terminación y producción del pozo.
Luego de cementada la cañería intermedia, se instala el colgador de cañería de producción y el
cabezal o sistema de prevención del tramo de producción.
El fluido de perforación debe tener propiedades que ocasionan el menor daño posible a las
formaciones que atraviesa. Es recomendable que tenga bajo contenido de sólidos y debe formar un
buen revoque.
1. PROFUNDIDADES APROXIMADAS

Pozo somero: 1000 – 2000 m.
Pozo mediano: 2000 – 4000 m.

Pozo profundo: 4000 - 6000 m.


Pozo somero: ∅𝐻 = 8 1⁄2 ´´ , ∅𝐶 = 7´´.
Pozo mediano: ∅𝐻 = 8 1⁄2 ´´ , ∅𝐶 = 7´´.
Pozo profundo: ∅𝐻 = 8 1⁄2 ´´ , ∅𝐶 = 7´´.
CEMENTACIÓN ALCANZA:

Pozo somero alcanza aproximadamente 400 m.
Pozo mediano alcanza aproximadamente 400 - 500 m en cada etapa, este se cementa en dos
etapas.
Pozo profundo alcanza aproximadamente 400 - 500 m en cada etapa, se cementa en dos etapas.
PROBLEMAS

Aprisionamiento por pegamiento de presión diferencial.
Perdidas por filtrado.
Amagos de descontrol.
Perdidas de calibre del trepano y estabilización por presencia de formaciones duras.
Problemas por efecto pistón, por menor espacio anular.
1. TRAMO LINER
En este tramo se tiene una tuberia de revestimiento corta la cual no llega hasta superficie del pozo,
sino que cuelga de otra tuberia que le sigue en diámetro, llamada colgador de Liner. La tuberia
colgada permite reducir costos y mejorar la hidráulica en perforaciones mas profundas. Los liners
pueden funcionar como tuberia intermedia o de producción.
FUNCIONES
Alcanzar objetivos que no fueron alcanzados por el tramo de producción.
Tiene las mismas funciones que le tramo de producción.
Economiza gastos de cañería de revestimiento.
Se puede cementar en toda su extensión.
Economiza los componentes en los cabezales de pozo.
El Liner se puede colgar en el tramo intermedio, en otros tramos.
La herramienta afianzadora (Setting Tool) y el colgador de cañería liner es bajado con la tubería de
perforación.
Una vez cementado el liner, se desconecta la herramienta afianzadora, se aplica circulación inversa
para limpiar el excedente de cemento en el interior de sondeo.
En caso de bajar liner intermedio o liner de producción, se utilizan diámetros de hueco y cañería no
convencional.
PROFUNDIDADES APROXIMADAS

Son variaciones que van de 200 m hasta 500 m.


Pozo: ∅𝐻 = 6´´ , ∅𝐶 = 5´´
ALTURA DE CEMENTACIÓN ALCANZA:

Es en toda su extensión.

PROBLEMAS

Aprisionamiento por pegamiento de presión diferencial.
Amagos de descontrol.
Complicado la bajada del arreglo de terminación por espacio reducido.
Recuperación de la herramienta afianzadora

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NOMBRES: ARMANDO CAYOLA QUIROGA

 Conocer las funciones de cada tramo.

Al finalizar la perforación el pozo queda literalmente entubado (revestido) desde la superficie

Durante la perforación de los pozos se atraviesan formaciones con situaciones y

Las principales funciones de los tramos y el casing en cualquier pozo son:

Aislar las zonas de presiones anormales.

Pozo somero, que tiene diámetros: ∅𝐻 = 17 1⁄2 ´´ , ∅𝐶 = 13 3⁄8 ´´.

Perdidas por filtrado

Pozo mediano: ∅𝐻 = 17 1⁄2 ´´ , ∅𝐶 = 13 3⁄8´´

Permite dar la seguridad a situaciones críticas como amagos de descontrol.

Pozo somero alcanza aproximadamente 400 m.

Pozo mediano: 2000 – 4000 m.

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