Elementos Constructivos Prefabricados
Elementos Constructivos Prefabricados
Elementos Constructivos Prefabricados
CONSTRUCTIVOS
PREFABRICADOS
• Se le denomina prefabricado a los elementos ensamblados entre sí, una vez que han sido
manufacturados (moldeados, endurecidos, etc) en un área (fabrica) distinta a la de su
aplicación.
• El uso de prefabricados en la construcción se basa en el diseño y producción de
componentes y subsistemas que se elaboran en serie, los cuales son montados en la
edificación de manera simple, precisa y no laboriosa. Al uso de estos elementos en un
proceso constructivo se le conoce como construcción industrializada, prefabricada o
premoldeada.
EL PROCESO DE APLICACIÓN DE PREFABRICADOS EN LA OBRA, QUE
PODEMOS DIVIDIRLO EN DOS FASES DEMASIADO SIMPLES:
• Fabricación: Se lleva a cabo en fábricas (fijas o móviles) o a pie de obra cuando el caso lo
permite.
• Montaje: Este puede realizarse con grúas o en forma manual, según las características de
los elementos prefabricados y los requerimientos del proyecto.
ALGUNOS PREFABRICADOS:
• Livianos: Elementos pequeños y ligeros (con un peso no mayor a 30 kgs), los cuales pueden ser colocados de forma manual,
por uno o dos trabajadores.
• Semipesados: Elementos con pesos inferiores a los 500 kgs en los cuales se requieren procedimientos mecánicos simples
(poleas, palancas, etc.) para su aplicación.
• Pesados: Elementos con pesos superiores a la media tonelada. Para estos es indispensable el uso de maquinaria pesada,
robusta y en muchos casos especializada, para su colocación en obra. Por Formato
• Elementos Lineales: hace referencia a piezas delgadas y largas (columnas, pilotes, vigas, etc.)
• Bloques: Utilizados para construir muros principalmente. Son piezas auto-estables que no requieren apoyos auxiliares para su
colocación (Bloques de hormigón, block/ladrillo hueco, etc.)
• Paneles: Todos los utilizados en muros de contención, placas para fachada, placas de yeso, tablaroca, etc. Son placas de
medidas comúnmente estándar. Por Materiales: • Acero • Aluminio • Madera • Plástico
VENTAJAS DE LOS MATERIALES
PREFABRICADOS
• Esta técnica, ha tenido un enorme desarrollo a nivel mundial, presenta ventajas tales
como:
• Reducción de plazos de construcción.
• Organización similar a una fabrica,
• mano de obra estable y especializada.
• Mayor facilidad para un adecuado control de calidad.
• Uso múltiple y repetitivo de encofrados o moldajes.
PREFABRICADOS DE HORMIGON
• Los elementos prefabricados de hormigón son piezas elaboradas de fábrica preparadas para ser instaladas
directamente en obra. Durante su proceso de fabricación, el hormigón fresco se vierte en los moldes para
su posterior fraguado, y presenta una forma que viene definida en los diferentes proyectos y
especificaciones técnicas de ingeniería civil y vial. Las piezas de hormigón fraguado que resultan al
desmoldar pasan por estrictos controles de calidad que garantizan las expectativas más exigentes de los
procesos constructivos. Los elementos de hormigón prefabricados que forman parte de un proyecto se
almacenan en espera de su transporte a obra.
• El prefabricado, por tanto, es una solución industrializada para construir cualquier tipo de
edificación civil o elementos estructurales viales tales como viaductos, pasos inferiores o
canalizaciones. Además, el sistema garantiza una forma segura, rentable y eficiente de
aumentar considerablemente la productividad del proceso constructivo.
VENTAJA DE LOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN
SON MUCHAS LAS VENTAJAS DE COLOCAR PREFABRICADOS DE HORMIGÓN EN CUANTO A RAPIDEZ EN LA EJECUCIÓN DE LAS
OBRAS, MENOR GASTO DE LOS TRABAJADORES, MÁXIMA GARANTÍA Y CALIDAD DE LAS PIEZAS Y MENOR IMPACTO AMBIENTAL.
• Son muchas las ventajas de colocar prefabricados de hormigón en cuanto a rapidez en la ejecución de las
obras, menor gasto de los trabajadores, máxima garantía y calidad de las piezas y menor impacto ambiental.
• MEDIO AMBIENTE Las piezas de hormigón prefabricado reducen el gasto de energía, agua y materiales de
construcción.
• MENOR RIESGO DE DAÑO EN CASO DE TERREMOTOS Se elaboran elementos prefabricados de gran calidad
que son capaces de aguantar movimientos sísmicos.
• VENTAJAS ECONÓMICAS Cuando se construye con elementos prefabricados se ahorra tiempo, costes y
cantidad de materiales. El precio final de los proyectos es menos variable y el plazo de construcción es más
corto.
• PRECISIÓN Y EXACTITUD En la planta industrial los controles de calidad son exhaustivos y constantes,
garantizando la máxima calidad de las piezas.
• MAYOR PROTECCIÓN Y SEGURIDAD Sus propiedades ofrecen una protección
garantizada frente a condiciones atmosféricas adversas, incluidos posibles impactos
debidos a vientos huracanados.
• MÍNIMA PRODUCCIÓN DE RESIDUOS Al no fabricarse mediante encofrados en obra,
generan menos residuos que los proyectos tradicionales y su instalación no es tan
ruidosa.
• GASTO ENERGÉTICO Los edificios provistos de elementos prefabricados de hormigón
tienen un excelente comportamiento como aislante térmico, lo que se traduce en menor
gasto de energía. Y las diferentes estructuras son fácilmente adaptables para mejorar las
condiciones de eficiencia energética.
POSTENSADO
• El postensado, es aquel que tras ser vertido y fraguado se somete a comprensión con
armaduras como cables o barras de acero en su interior, armaduras que se tensan
después de que el hormigón haya adquirido consistencia sólida y su completa
resistencia. El pretensado, por el contrario, es aquel en el que estas armaduras se
tensan antes de que ocurra este proceso de hormigonado.
• El hormigón postensado, por su parte, se utiliza principalmente en estructuras con
mucha carga o gran separación entre los apoyos que la sostienen: son más difíciles de
ejecutar pero al final, en estas condiciones, acaba marcando la diferencia. Esto se
suele hacer en la misma obra, in situ. Un ejemplo sería el puente peatonal de Grants
Pass, en el estado de Oregón, Estados Unidos
PRETENSADO
• En el caso del pretensado, este tipo de hormigón se utilizó por primera vez en 1886 en
los Estados Unidos, como idea para unir dos bloques de hormigón. Se patentó en
1920 por el francés Eugène Freyssinet y posteriormente esta técnica se fue
desarrollando hasta 1940 y de ahí, hasta nuestros días.
• El pretensado tiene una mayor resistencia a la oxidación, al vertirse el hormigón
directamente en las barras o cables ya tensados. Por este motivo y por el proceso de
transferencia de tensión, se suelen prefabricar en un taller y luego trasladarlos a la
obra, no como ocurre con el postensado. También por esto, son elementos
generalmente más pequeños, entre los que encontraríamos dinteles, vigas
fundacionales, pilotes o balcones.
MATERIAL AUDIO VISUAL
• https://www.youtube.com/watch?v=yabkwRVmQ7k