Sesión 06

PROGRAMA : INGENIERÍA INDUSTRIAL
ASIGNATURA
MANTENIMIENTO SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
UNIDAD II
Tema 6:
Indicadores de eficiencia de
los equipos
DOCENTE: Mg Ing. Paul Linares

Ortega
“ Ama lo que haces, aprende

cómo ”
PROPÓSITO DE LA SESIÓN DE APRENDIZAJE
Valorar la importancia de los indicadores de mantenimiento, con la finalidad de

medir el rendimiento de los equipos en una empresa.

cómo ”
INDICADORES DE
MANTENIMIENTO
https://www.youtube.com/watch?v=kv7HQtQsUIU

cómo ”
Sistemas de medición en la gestión del
mantenimiento
La medición implica la función control, siendo por tanto casi obvio que la medición está muy
relacionada con el proceso administrativo mismo, se considera que la medición, la planificación
y el mejoramiento pueden ser integrados eficazmente en un proceso estratégico de Gestión de
Mantenimiento.

cómo ”
Índices de mantenimiento
Para una buena Gestión de Mantenimiento se

debe medir la actividad por medio de
herramientas adecuadas.
Como los resultados son más difíciles de

evaluar en el mantenimiento que, en la
producción, la medición ha sido,
tradicionalmente, escasa e imprecisa.
De los múltiples índices usados en la gestión

del mantenimiento, presentamos sólo los mas
importantes:
 Tiempo promedio de reparación (MTTR)
 Tiempo promedio entre fallas (MTBF)

cómo ”
Tiempo promedio de reparación
(MTTR)
Es el tiempo medio de reparación, es una de las
métricas más utilizadas por los gestores de
mantenimiento. Como su nombre indica, el MTTR
representa el tiempo medio necesario para resolver
fallos y reparar el activo que sufrió una avería,
devolviéndole las condiciones normales de
funcionamiento.
El tiempo total de mantenimiento de un equipo
comienza cuando ocurre el incidente y termina
cuando el activo vuelve a su función normal.
El MTTR indica qué paradas son las más graves para

un proceso y solo afecta a la disponibilidad.

cómo ”
Ejemplo:
Calcular el tiempo promedio de reparación (MTTR) de una excavadora si durante el primer
trimestre del año ha tenido 3 reparaciones, con un tiempo total acumulado de 9 horas.

cómo ”
Tiempo promedio entre fallas
(MTBF)
Es el tiempo medio entre las averías de un activo,
una métrica importante donde la tasa de
indisponibilidad de los activos debe ser gestionada.
Por otras palabras, MTBF es el tiempo medio
cuando el equipo funciona correctamente entre los
fallos. El MTBF se convierte en un indicador de
rendimiento muy importante para los activos más
críticos y esta métrica no prevé ningún
mantenimiento programado, como inspecciones,
recalibraciones o reemplazos de piezas preventivas.
El MTBF indica qué paradas son las más frecuentes

para un proceso y afecta tanto a la disponibilidad
como a la confiabilidad.

cómo ”
Ejemplo:
Calcular el tiempo promedio entre fallas (MTBF) de un cargador frontal que ha presentado
4 fallas en el primer trimestre del año y cuyo tiempo de reparación fueron 16 horas,
trabajando las 24 horas del día.
1er trimestre del año :

Enero: 31 días
Febrero: 28 días
Marzo: 31 días

cómo ”
¿Por qué las métricas MTTR y MTBF son importantes
 Mientras que el tiempo promedio entre fallas

(MTBF) mide la confiabilidad, el tiempo
promedio de reparación (MTTR) es un indicador
de la eficacia de la reparación. Estas dos
métricas juntas permiten obtener una
estimación de cuánto tiempo un activo o
ubicación ha estado indisponible.
 El análisis del MTBF y MTTR también

proporciona la posibilidad de hacer
estimaciones sobre la producción (disminuye o
incluso se interrumpe durante las averías).
 El MTBF y el MTTR también le permiten

obtener indicadores sobre los costos de
mantenimiento en un período de tiempo
determinado.

cómo ”
CASO APLICATIVO:

cómo ”
Otros Índices de Mantenimiento

cómo ”
cómo ”
CASOS PRACTICOS:
2.- Una empresa opera 24 horas. Se tienen 2 turnos de 12 horas cada uno. Por turno se ofrecen 30
minutos de refrigerio y dos descansos de 15 minutos cada uno. La máquina tuvo en 24 horas 3 fallas de 10
minutos cada una.
Calcule el MTBF y MTTR de la máquina para ese día.
3.- Una empresa opera 24 horas los 7 días de la semana. Cada día se tienen 3 turnos de 8 horas cada
uno. Cada turno arranca con 10 minutos de mantenimiento autónomo y 5 minutos de charlas de seguridad.
Además, en cada turno se ofrecen 30 minutos de refrigerio y un descanso de 10 minutos. El cambio de
turno toma 5 minutos.
La máquina hace un modelo de pieza diferente cada turno, para lo cual se hacen ajustes que toman un
tiempo de 30 minutos. Esta semana la máquina tuvo 3 fallas:
Falla 1 = 30 minutos, Falla 2 = 60 minutos, Falla 3 = 90 minutos
Calcular: MTBF y MTTR de la máquina durante la semana.

cómo ”
CONTROL DE LECTURA N° 04

cómo ”
cómo ”

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DOCENTE: Mg Ing. Paul Linares

“ Ama lo que haces, aprende

Valorar la importancia de los indicadores de mantenimiento, con la finalidad de

“ Ama lo que haces, aprende

“ Ama lo que haces, aprende

“ Ama lo que haces, aprende

Para una buena Gestión de Mantenimiento se

Como los resultados son más difíciles de

De los múltiples índices usados en la gestión

 Tiempo promedio de reparación (MTTR)

 Tiempo promedio entre fallas (MTBF)

“ Ama lo que haces, aprende

El MTTR indica qué paradas son las más graves para

“ Ama lo que haces, aprende

“ Ama lo que haces, aprende

El MTBF indica qué paradas son las más frecuentes

“ Ama lo que haces, aprende

1er trimestre del año :

“ Ama lo que haces, aprende

 Mientras que el tiempo promedio entre fallas

 El análisis del MTBF y MTTR también

 El MTBF y el MTTR también le permiten

“ Ama lo que haces, aprende

“ Ama lo que haces, aprende

“ Ama lo que haces, aprende

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