Reducteur

Motorducteurs \ Rducteurs industriels \ Electronique \ Automatismes \ Services
Rducteurs industriels de srie M..

Rducteurs horizontaux M.P../M.R..
Version 01/2005
11279036 / FR
D6.C00
Notice dexploitation
SEW-EURODRIVE Driving the world
Sommaire
Remarques importantes ................................................................................... 4
Consignes de scurit...................................................................................... 5
2.1 Transport des rducteurs industriels......................................................... 6
2.2 Protection anticorrosion et conditions de stockage................................. 10
Structure du rducteur ................................................................................... 12

3.1 Structure gnrale des rducteurs industriels de srie M..P.. ................ 12
3.2 Structure gnrale des rducteurs industriels de srie M..R.. ................ 13
3.3 Codification, plaques signaltiques......................................................... 14
3.4 Positions de montage, positions de larbre et sens de rotation............... 16
3.5 Graissage des rducteurs industriels...................................................... 21
Installation mcanique ................................................................................... 22

4.1 Outils et accessoires pour le montage.................................................... 22
4.2 Avant de commencer .............................................................................. 22
4.3 Travaux prliminaires.............................................................................. 22
4.4 Fondations .............................................................................................. 23
4.5 Montage des rducteurs arbre sortant................................................. 26
4.6 Montage/dmontage des rducteurs arbre creux avec clavette .......... 28
4.7 Dmontage des rducteurs arbre creux avec frette de serrage .......... 31
4.8 Montage dun moteur avec adaptateur ................................................... 36
Installation mcanique des options .............................................................. 37

5.1 Remarques importantes pour le montage............................................... 37
5.2 Montage des accouplements .................................................................. 40
5.3 Antidvireur............................................................................................. 48
5.4 Montage avec structure acier intgre.................................................... 49
5.5 Bras de couple ........................................................................................ 50
5.6 Montage de lentranement courroie trapzodale ............................... 53
5.7 Dispositif de rchauffage de lhuile ......................................................... 56
5.8 Sonde de temprature PT100................................................................. 61
5.9 Adaptateurs SPM.................................................................................... 62
5.10 Ventilateurs ............................................................................................. 66
5.11 Serpentin................................................................................................. 68
Graissage sous pression ............................................................................... 69

6.1 Pompe attele......................................................................................... 69
6.2 Motopompe ............................................................................................. 71
6.3 Dispositif de refroidissement externe...................................................... 71
6.4 Systmes de refroidissement et de lubrification installs par le client .... 72
Mise en service................................................................................................ 76
7.1 Mise en service des rducteurs de srie M ............................................ 76
7.2 Mise en service des rducteurs de srie M avec antidvireur ................ 77
7.3 Mise hors service des rducteurs industriels de srie M ........................ 77
Contrle et entretien ....................................................................................... 78

8.1 Intervalles de contrle et Intervalles dentretien...................................... 78
8.2 Intervalles de remplacement du lubrifiant ............................................... 79
8.3 Travaux de contrle et dentretien .......................................................... 80
Dfauts de fonctionnement............................................................................ 83
9.1 Dfauts au niveau du rducteur.............................................................. 83
10
Pictogrammes et positions de montage ....................................................... 84

10.1 Symboles utiliss .................................................................................... 84
10.2 Pictogrammes et positions de montage des rducteurs de srie M.P.. . 85
10.3 Pictogrammes et positions de montage des rducteurs de srie M.R.... 85
11
Lubrifiants........................................................................................................ 86
11.1 Indications pour le choix de lhuile et de la graisse................................. 86
11.2 Vue densemble des lubrifiants pour rducteurs industriels M................ 90
11.3 Graisses pour joints ................................................................................ 95
11.4 Quantits de lubrifiant ............................................................................. 96
Notice dexploitation Rducteurs industriels de srie M.. Rducteurs horizontaux M.P../M.R..
Remarques importantes
1
1
Remarques importantes
Consignes de
scurit et
avertissements
Notice dexploitation
Respecter imprativement
documentation !
toutes
les
consignes
de
scurit
de
cette
Danger lectrique
Risque de blessures graves ou mortelles
Danger mcanique
Risque de blessures graves ou mortelles
Situation dangereuse
Risque de blessures lgres
Situation critique
Risque dendommagement de lappareil ou du milieu environnant
Remarques importantes pour la protection contre les explosions
Conseils dutilisation et informations
Il est impratif de respecter les instructions et remarques de la notice dexploitation afin

dobtenir un fonctionnement correct et de bnficier, le cas chant, dun recours de
garantie. Il est donc recommand de lire la notice dexploitation avant de faire
fonctionner les appareils !
La notice contient des renseignements importants pour le fonctionnement. Par consquent, il est conseill de la conserver proximit du rducteur.
Recyclage
En cas de modification de la position de montage par rapport aux indications

fournies la commande, contacter imprativement linterlocuteur SEW habituel !
Les rducteurs industriels de la srie M.. sont fournis sans lubrifiant.

Respecter les indications de la plaque signaltique !
Respecter les indications des chapitres "Installation mcanique" et "Mise en

service" !
Tenir compte des prescriptions en vigueur :
Les lments de carter, les engrenages, les arbres et les roulements du rducteur
doivent tre transforms en riblons dacier. Les lments en fonte grise subiront le
mme traitement dans la mesure o aucune prescription particulire nexiste.
Les huiles usages devront tre rcupres et traites conformment aux

prescriptions.
Consignes de scurit
Consignes de scurit
Remarques
prliminaires
Les consignes de scurit suivantes concernent en premier lieu lexploitation de rducteurs industriels de srie M. En cas dexploitation de rducteurs de srie MC... R, F, K, S
ou de moteurs des sries DR/DT/DV, respecter en outre les consignes de scurit pour
les moteurs et les rducteurs figurant dans les notices dexploitation respectives.
Respecter galement les consignes complmentaires donnes dans les diffrents chapitres de cette notice.
Gnralits
Pendant et aprs le fonctionnement, certains lments des rducteurs industriels et des

moteurs peuvent vhiculer une tension ou tre en rotation et les surfaces des appareils
avoir des tempratures leves.
Tous les travaux de transport, de stockage, dinstallation/de montage, de raccordement, de mise en service, dentretien et de rparation doivent tre assurs par
du personnel qualifi conformment
aux instructions des notices dexploitation et des schmas de branchement

correspondants
aux donnes indiques sur les plaques signaltiques du rducteur industriel
aux contraintes et exigences spcifiques lapplication
aux consignes de scurit et de prvention en vigueur sur le plan national/rgional
Des blessures graves ou des dommages matriels importants peuvent survenir

suite
Utilisation
conforme la
destination des
appareils
lutilisation non conforme la destination des appareils
une mauvaise installation ou un pilotage incorrect
au dmontage non admissible des capots de protection ou du carter
Les rducteurs industriels sont destins une utilisation professionnelle. Ils satisfont
aux normes et prescriptions en vigueur. Les caractristiques techniques et les
conditions dutilisation admissibles sur site figurent sur la plaque signaltique et dans la
documentation.
Toutes les consignes doivent imprativement tre respectes !
Transport
A rception du matriel, vrifier sil na pas t endommag durant le transport.

Le cas chant, faire les rserves dusage auprs du transporteur. Ne pas mettre
en service des appareils endommags.
Mise en service/
fonctionnement
Contrler le sens de rotation lorsque les appareils sont dsaccoupls (reprer dventuels bruits de frottement en le laissant tourner).
Bloquer la clavette pendant le test de fonctionnement sans organes de transmission sur
larbre de sortie. Ne pas retirer les dispositifs de scurit et de surveillance.
En cas de conditions anormales (par exemple tempratures plus leves, bruits, vibrations), arrter le moteur principal. Rechercher les causes possibles ; si ncessaire, consulter linterlocuteur SEW habituel.
Contrle et
entretien
Respecter les consignes du chapitre "Contrle et entretien".
Consignes de scurit
Transport des rducteurs industriels
2
2.1
Oeillets de
suspension
Visser fond les oeillets de suspension [1]. Ils ont t dimensionns pour supporter uniquement le poids du rducteur industriel avec un moteur raccord laide dun adaptateur ; il est donc interdit dajouter des charges supplmentaires.
[1]
53744AXX
Fig. 1 : Position des oeillets de suspension
Le rducteur principal ne doit tre soulev qu laide de cbles ou chanes de

levage insres dans les deux oeillets de suspension. Le poids du rducteur
figure sur la plaque signaltique ou sur la feuille de cotes. Respecter les
charges et les prescriptions indiques.
La longueur des chanes ou des cbles de levage doit tre calcule pour que
langle quelles/ils forment ne dpasse pas 45.
Ne pas utiliser pour le transport les oeillets de suspension fixs sur le moteur,
le motorducteur auxiliaire ou le motorducteur amont ( illustration ci-aprs) !
53359AXX
Fig. 2 : Ne pas utiliser les oeillets de suspension du moteur
Utiliser des moyens de transport adapts et suffisamment solides. Retirer les

scurits de transport avant la mise en service.
Consignes de scurit
Transport des
rducteurs
industriels M..
avec adaptateur
[1]
Les rducteurs industriels de srie M.P.. / M.R.. avec adaptateur ( illustration

suivante) doivent tre transports uniquement laide de cbles/chanes [2] ou de
sangles de levage [1] un angle compris entre 90 (vertical) et 70.
90-70
<70
[2]
[1]
[2]
53385AXX
Fig. 3 : Transport des rducteurs industriels avec adaptateur Ne pas utiliser les oeillets de suspension du moteur
Consignes de scurit
Transport des
rducteurs
industriels de
srie M.. sur
support
Les rducteurs industriels de srie M sur support (illustration suivante) doivent tre
transports uniquement laide de cbles ou chanes de levage [1] tendu(e)s verticalement sur le support (angle de 90) :
[1]
[1]
90
90
53387AXX
Fig. 4 : Transport dun rducteur industriel de srie M.. sur support
Transport des
rducteurs
industriels de
srie M.. sur
chaise moteur
Les rducteurs industriels de srie M sur chaise moteur ( illustration suivante)

doivent tre transports uniquement laide de sangles [1] et de cbles de levage [2]
un angle compris entre 90 (vertical) et 70.
[1]
[2]
[1]
[2]
90-70
53390AXX
Fig. 5 : Transport dun rducteur industriel de srie M.. sur chaise moteur
Consignes de scurit
Transport des
rducteurs
industriels de
srie M.. avec
entranement
courroie
trapzodale
Les rducteurs industriels de srie M avec entranement courroie trapzodale

(avec moteurs jusqu la taille CEI 200) doivent tre transports uniquement laide de
cbles de levage [2]. Les oeillets de suspension du moteur ne doivent pas tre utiliss
pour le transport.
53394AXX
Fig. 6 : Transport dun rducteur de srie M.. avec entranement courroie

(moteurs jusqu la taille CEI 200)
Les rducteurs industriels de srie M avec entranement courroie trapzodale

(avec moteurs de taille CEI 225 315) doivent tre transports uniquement laide de
sangles [1] et de cbles de levage [2] un angle de 90 (vertical). Les oeillets de suspension du moteur ne doivent pas tre utiliss pour le transport.
[1]
[1]
[2]
90
90
[1]
[1]
[2]
52111AXX
Fig. 7 : Transport dun rducteur de srie M.. avec entranement

courroie (moteurs de taille CEI 225 315)
Consignes de scurit
Protection anticorrosion et conditions de stockage
2
2.2
Vue densemble
Les rducteurs industriels de la srie M sont livrs sans lubrifiant. Respecter les conditions de protection contre la corrosion indiques pour les dures de stockage donnes
dans laperu ci-aprs :
Dure de
stockage
Protection
standard
10
Conditions de stockage
A lextrieur, couvert
A lintrieur (air sec et chaud, chauff

si ncessaire)
6 mois
Protection standard
Protection standard
12 mois
Contacter linterlocuteur SEW habituel
Protection standard
24 mois
Protection longue dure
36 mois
Transport par
mer, stockage
en bord de mer
Le rducteur est fix sur une palette et livr sans protection.
Protection intrieure du rducteur : les rducteurs de la srie M sont soumis un test

de fonctionnement avec utilisation dune huile de protection.
Les joints et les surfaces dtanchit sont protgs par de la graisse pour
roulements.
Les surfaces non peintes, y compris les pices unitaires, sont pourvues en usine
dun revtement de protection. Avant le montage, ou avant de monter dautres
dispositifs sur les surfaces, retirer cette protection laide dun solvant.
Les petites pices unitaires et les pices en vrac telles que les vis, crous, etc. sont
fournies dans des sacs plastiques anticorrosion (sachets VCI).
Les trous filets et les trous borgnes sont ferms par des obturateurs en plastique.
La protection anticorrosion nest pas prvue pour un stockage longue dure ou un

environnement humide. Lutilisateur doit se prmunir de la formation de rouille sur le
rducteur.
Lvent (position chap. "Positions de montage") est livr dans un sachet individuel
et doit tre mont avant la mise en service.
Consignes de scurit
Protection longue
dure
Le rducteur est emball dans une caisse de protection pour transport maritime en
contreplaqu et livr sur palette. Il est ainsi protg contre lhumidit et les chocs.
SEW recommande une livraison en emballage pour transport maritime si le rducteur doit tre stock pendant une priode prolonge ou sil doit tre protg contre
lair marin.
Protection intrieure en plus de la protection standard : un solvant inhibiteur en

phase vapeur (VPI = Vapor Phase Inhibitor) est vaporis lintrieur par lorifice de
remplissage dhuile (quantit indicative : 0,5 litre de solution 10 % par m3). Les inhibiteurs sont des produits volatiles qui saturent lair ambiant de leur vapeur lorsquils
sont placs dans un lieu clos. Si lintrieur du rducteur est expos une telle atmosphre, les pices internes sont recouvertes dun film invisible de VPI qui les protge
contre la corrosion. Aprs le traitement, laisser les vapeurs de solvant (mthanol,
thanol) se dissiper avant de fermer le rducteur. Lvent (position : chapitre
"Positions de montage") est remplac par un bouchon dobturation. Lvent doit tre
reviss sur le rducteur avant la mise en service. Le traitement de protection longue
dure doit tre rpt tous les 24 ou 36 mois ( Aperu des conditions de protection
anticorrosion).
A louverture du rducteur, la prsence de flammes ouvertes, dtincelles ou

dobjets chauds est interdite. Les vapeurs de solvant sont inflammables.
Protger le personnel des vapeurs de solvant ! Eviter imprativement toute

flamme ouverte pendant lapplication et pendant lvaporation du solvant.
Les surfaces non peintes, y compris les pices unitaires, sont pourvues en usine
dun revtement de protection. Avant le montage, ou avant de monter dautres
dispositifs sur les surfaces, retirer cette protection par un nettoyage.
Les petites pices unitaires et les pices en vrac telles que les vis, crous, etc. sont
fournies dans des sacs plastiques anticorrosion (sachets VCI).
Les trous filets et les trous borgnes sont ferms par des obturateurs en plastique.
11
Structure du rducteur
Structure gnrale des rducteurs industriels de srie M..P..
3
3
Les illustrations ci-aprs reprsentent des configurations de montage type ; elle doivent
avant tout servir la comprhension des coupes-pices. Selon la taille et lexcution,
des variantes sont possibles !
3.1
Structure gnrale des rducteurs industriels de srie M..P..

[70]
[1]
[15]
[25]
[110]
[35]
[199]
[162]
[299]
[210]
[201]
[310]
[100]
[45]
[410]
[162]
[399]
[110]
[301]
[310]
[1]
[401]
[454]
[410]
[210]
[10]
[40]
[25]
[35]
53741AXX
Fig. 8 : Structure gnrale des rducteurs industriels de srie M..P..
12
[1]
Carter rducteur
[45]
Couvercle
[199] Roue
[310] Roulement
[10]
Couvercle
[70]
Trappe de visite
[201] Arbre pignon
[399] Roue
[15]
Couvercle
[100] Arbre de sortie
[210] Roulement
[401] Arbre pignon
[25]
Couvercle
[110] Roulement
[299] Roue
[410] Roulement
[35]
Couvercle
[162] Circlips
[301] Arbre pignon
[40]
Couvercle
Structure gnrale des rducteurs industriels de srie M..R..
3.2
Structure gnrale des rducteurs industriels de srie M..R..

[70]
[1]
[15]
[25]
[110]
[35]
[162]
[299]
[199]
[210]
[100]
[310]
[401]
[110]
[410]
[201]
[162]
[411]
[80]
[1]
[301]
[445]
[210]
[310]
[399]
[40]
[10]
[25]
[35]
53382AXX
Fig. 9 : Structure gnrale des rducteurs industriels de srie M..R..
[1]
Carter rducteur
[70]
Trappe de visite
[201] Arbre pignon
[401] Arbre-pignon conique
[10]
Couvercle
[80]
Couvercle dentre
[210] Roulement
[410] Roulement
[15]
Couvercle
[100] Arbre de sortie
[299] Roue
[411] Roulement
[25]
Couvercle
[110] Roulement
[301] Arbre pignon
[445] Roulement
[35]
Couvercle
[162] Circlips
[310] Roulement
[40]
Couvercle
[199] Roue
[399] Roue conique
13
Codification, plaques signaltiques
3
3.3
Exemple de codification
M
80
Taille :
Position horizontale 50 ... 90
Position verticale 10 ... 90
Fixation des rducteurs :
F = pattes
T = bras de couple
Excution de larbre de sortie (LSS) :
S = arbre sortant
H = arbre creux (avec clavette ou frette de serrage)
Position de montage :
Sans indication : horizontale
V = verticale
Type de rducteur :
R = rducteur engrenages cylindriques et couple conique
P = rducteur engrenages cylindriques
Nombre de trains :
2 = 2 trains
3 = 3 trains
4 = 4 trains
5 = 5 trains
Srie rducteurs industriels
14
Exemple : plaque signaltique dun rducteur industriel de srie M, SEW-EURODRIVE
Bruchsal/Germany
M3PSF80
Nr. 1
01.3115835301.0001.02 Nr. 2 T09558
MN2 kNm
Pe kW
119
234
Fs
kg
2
2100
i
1:
Year
1:40.093
2004
n r/min
1480/36,9
ISO VG460 Miner.Oil/ca. 160 liter
Lubricant
Number of greasing points:
1332 359 8.12
Typ
Made by SEW
54006AXX
Fig. 10 : Plaque signaltique
Type
N 1
N 2
Pe
MN2
FS
i
n
kg
Lubricant
Year
Number of
greasing points
Codification
Numro de fabrication 1
Numro de fabrication 2
[kW] Puissance larbre dentre
[kNm] Couple nominal du rducteur
Facteur dutilisation
Rapport de rduction exact du rducteur
[r/min] Vitesse dentre/vitesse de sortie
[kg]
Poids
Type dhuile et classe de viscosit/quantit
Anne de fabrication
[pcs] Nombre de points de graissage
15
Positions de montage, positions de larbre et sens de rotation
3
3.4

Les positions de larbre indiques dans les illustrations suivantes (0, 1, 2, 3, 4) et les
relations des sens de rotation sappliquent aux arbres de sortie (LSS) pour les rducteurs en excution arbre sortant ou arbre creux. Pour dautres positions darbre
ou pour des rducteurs avec antidvireur, contacter votre interlocuteur SEW habituel.
Les positions de montage (aperu intgral des positions de montage chapitre "Positions de montage") et les positions darbre suivantes (0, 1, 2, 3, 4) sont possibles :
Positions de
montage et de
larbre pour
rducteurs de
srie M.P..
M.PS..
M.PH..
3
1
4
2
53867AXX
Fig. 11 : Positions de montage et de larbre pour rducteurs de srie M.P..
Positions de
montage et de
larbre pour
rducteurs de
srie M.R..
M.RS..
M.RH..
4
0
0
53868AXX
Fig. 12 : Positions de montage et de larbre pour rducteurs de srie M.R..
16
Sens de rotation
Sens de
rotation
Les sens de rotation des arbres de sortie (LSS) sont dfinis comme suit :
Excution du rducteur
M.PS..
M.RS..
M.PH..
M.RH..
droite (CW)
53219AXX
Sens de
rotation
53260AXX
Excution du rducteur
M.PS..
M.RS..
M.PH..
M.RH..
gauche
(CCW)
53265AXX
53266AXX
17
Positions de
larbre et sens de
rotation des
rducteurs
industriels de
srie M2P..
Les illustrations ci-dessous indiquent les positions de larbre et les relations des sens de
rotation pour les rducteurs industriels de srie M2P..
Rducteurs deux trains
1-4
2-4
CW
CW
CCW
CW
CCW
CCW
CW
CCW
53224AXX
CCW
CCW
2-3
CW
1-3
CW
CW
CCW
CW
CCW
53225AXX
Positions de
larbre et sens de
rotation des
rducteurs
industriels de
srie M3P..
Rducteurs trois trains
1-4
2-4
CW
CW
CW CCW
CCW
CW
CCW
CCW
53226AXX
CCW
CCW
2-3
CW
1-3
CW
CW CCW
CW
CCW
53227AXX
18
Positions de
larbre et sens de
rotation des
rducteurs
industriels de
srie M4P..
Rducteurs quatre trains
2-4
1-4
CW
CW
CW
CCW
CCW
CCW
CW
CCW
53234AXX
CCW
CCW
2-3
1-3
CW
CW
CCW
CW
CCW
CW
53236AXX
Positions de
larbre et sens de
rotation des
rducteurs
industriels de
srie M3R..
rotation pour les rducteurs industriels de srie M3R..
Rducteurs trois trains
0-4
CW
CW
CCW
CCW
CW
CW
CCW
CCW
53240AXX
CCW
CW
CW
CCW
0-3
CCW
CW
CW
CCW
53241AXX
Dautres sens de rotation sont possibles. Tenir compte du schma spcifique.
19
Positions de
larbre et sens de
rotation des
rducteurs
industriels de
srie M4R..
Rducteurs quatre trains
0-4
CW
CW
CCW
CCW
CW
CW
CCW
CCW
53244AXX
0-3
CCW
CCW
CW
CW
CW
CCW
CW
CCW
53245AXX
Positions de
larbre et sens de
rotation des
rducteurs
industriels de
srie M5R..
Rducteurs cinq trains
0-4
CW
CW
CCW
CCW
CCW
CW
CW
CCW
53246AXX
CCW
CW
0-3
CCW
CW
CCW
CCW
CW
CW
53247AXX
Dautres sens de rotation sont possibles. Tenir compte du schma spcifique.
20
Graissage des rducteurs industriels
3.5

Pour les rducteurs industriels horizontaux de srie M, la lubrification seffectue par
"graissage par barbotage" ou par "graissage sous pression".
Graissage par
barbotage
Le graissage par barbotage est appliqu en standard pour les rducteurs industriels de
srie M.. en position horizontale (codification M..). Le niveau dhuile est faible. La
denture et les roulements sont lubrifis par projection dhuile.
Graissage sous
pression
Quelle que soit la position de montage, on peut opter la commande pour un

graissage sous pression.
Le niveau dhuile est faible. La denture et les roulements qui ne baignent pas dans lhuile
sont lubrifis par une pompe attele ( chap. "Pompe attele") ou par une motopompe
( chap. "Motopompe").
Le graissage sous pression est utilis lorsque :
Graissage par
bain dhuile
le graissage par bain dhuile en position verticale nest pas souhait,
lentranement atteint des vitesses dentre leves,
il est ncessaire de refroidir le rducteur par un dispositif externe de refroidissement

eau-huile ( chap. "Systme de refroidissement eau-huile") ou air-huile ( chap.
"Systme de refroidissement air-huile"),
la vitesse priphrique de la denture est trop leve pour une lubrification par barbotage ou par bain dhuile.
Le graissage par bain dhuile est appliqu en standard pour les rducteurs industriels
de srie M.. en position verticale (codification M..V..) Notice dexploitation correspondante. Le niveau dhuile est assez haut pour que la denture et les roulements soient
compltement immergs dans le lubrifiant.
Les rducteurs avec graissage par bain dhuile sutilisent gnralement avec un vase
dexpansion. Si le rducteur schauffe pendant le fonctionnement, les vases
dexpansion permettent la dilatation du lubrifiant.
voir notice dexploitation "Rducteurs industriels de srie M.. - Rducteurs verticaux
M.PV../M.RV.."
Quelle que soit la position de montage, en cas dinstallation lextrieur et denvironnement trs humide, on utilisera un vase dexpansion en acier. Il peut sutiliser
avec un rducteur aussi bien arbre sortant quen excution arbre creux. Lhuile du
rducteur est isole de lhumidit extrieure par une membrane place dans le vase
dexpansion. Cette mesure empche toute formation dhumidit dans le rducteur.
21
Installation mcanique
Outils et accessoires pour le montage
4
4
4.1
Outils et accessoires pour le montage
Un jeu complet de cls
Une cl dynamomtrique (pour frettes de serrage)
Un arrache-moyeu
Des pices pour compenser les jeux ventuels (rondelles, entretoises)
Des lments de blocage pour fixer les pices ct entre et ct sortie
Un produit antigrippant (par ex.NOCO-Fluid)
Pour les rducteurs arbre creux : ( chap. "Montage/dmontage des rducteurs

arbre creux avec clavette") : tige filete, crous (DIN 934), vis de fixation, vis de
pression, plaque dextrmit
Monter les pices selon les illustrations du chapitre "Fondations".
Tolrances
admissibles pour
le montage
4.2
Bout darbre
Flasques
Tolrances de diamtre selon DIN 748

ISO k6 pour arbres sortants avec 50 mm
ISO m6 pour arbres sortants avec > 50 mm
ISO H7 pour arbres creux avec frette de serrage
ISO H8 pour arbres creux avec rainure de clavette
Orifice de centrage selon DIN 332, version DS..
Tolrance du bord de centrage :

ISO js7 / H8
Avant de commencer
Avant dinstaller
le groupe,
sassurer que
les indications de la plaque signaltique du moteur correspondent aux caractristiques du rseau
lappareil na subi aucun dommage durant le transport ou la priode de stockage et
les conditions suivantes sont remplies :

en excution standard :
temprature ambiante selon les indications du tableau des lubrifiants au chapitre
"Lubrifiants" (voir Standard), pas de risques de contact avec des produits tels que
huiles, acides, gaz, vapeurs, rayonnements, etc.
en excution spciale :
lexcution du groupe doit tre adapte lenvironnement ( commande)
4.3
Travaux prliminaires
Enlever soigneusement le produit anticorrosion et toutes les ventuelles salissures qui
recouvrent les bouts darbre de sortie et les surfaces des flasques avec un diluant de
type courant. Veiller ce que le diluant nentre pas en contact avec les lvres des
bagues dtanchit (risque de dtrioration) !
22
Fondations
4.4
Fondations
Fondations des
rducteurs
pattes
La rapidit et la fiabilit de linstallation du rducteur dpendent du choix des fondations

et de la planification des oprations, incluant la ralisation adquate des fondations.
SEW prconise le type de fondation prsent dans les illustrations suivantes. Si lutilisateur opte pour ses propres structures, elles doivent correspondre aux types prsents
sur les plans techniques.
En cas dinstallation du rducteur sur un chssis mtallique, il faut assurer une rigidit
suffisante pour viter des vibrations et des oscillations dangereuses. Le chssis doit
tre conu en fonction du poids et du couple, en tenant compte des forces exerces sur
le rducteur.
Exemple 1
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
A
52243AXX
Fig. 13 : Fondations en bton arm pour rducteurs industriels de srie M...F..

[1] Vis H ou goujon
[2] Ecrou H, si [1] est un goujon ou une vis mont(e)
la tte en bas
[3] Clinquants (empilage maxi. : 3 mm)
[4] Ecrou H
[5]
[6]
[7]
[8]
Caisson de fondation
Ecrou H
Ecrou H et vis de fondation
Poutrelle de fondation
Pos. "A" chap. "Fondations", fig. 14
23
Fondations
Fondations
Le rducteur doit tre solidaris avec les fondations laide de vis dancrage ou dlments en acier. Seules les poutrelles de fondation sont btonnes dans les fondations
(pos. "A" illustration suivante).
A
TB
TM
[1]
[2]
[3]
KG
m
S
[4]
[5]
[6]
[7]
P
L
8
[8]
[8]
[9]
s
t
C
51404AXX
Fig. 14 : Armature des fondations (pos. "A")

[1] Vis H ou goujon
[2] Ecrou H, si [1] est un goujon ou une vis mont(e)
la tte en bas
[3] Clinquants (empilage maxi. : 3 mm)
[4] Ecrou H
24
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
Caisson de fondation
Ecrou H
Ecrou H et vis de fondation
Soudure
Fondations
Cotes
Taille du
rducteur
horizontal M...
Goujon
TB
TM
Support
KG
Vis de
fondation
A
M24
120
M30
140
P
100
10
140
12
[mm]
50
M24
60
M30
70
M30
80
M36
90
M36
28
35
42
65
20
73
82
120
140
120
90
30
M36
97
120
150
La rsistance la traction des poutrelles et des vis de fondation doit tre au minimum
gale 350 N/mm2.
Dalle suprieure
La densit de la dalle suprieure doit tre quivalente celle des fondations. La dalle
suprieure doit tre lie aux fondations par des fers bton.
Les soudures [8] ne doivent tre ralises que lorsque :
Couples de
serrage
le bton des fondations est sec autour de la poutrelle de fondation
le rducteur est install son emplacement dfinitif avec tous ses accessoires
Rducteurs de taille M..

horizontaux
Vis/crou
Couple de serrage vis/crou

[Nm]
50
M24
540
60
M30
70
M30
80
M36
90
M36
1090
1900
25
Montage des rducteurs arbre sortant
4
4.5

Avant le montage, contrler les dimensions des fondations par rapport aux illustrations de rducteurs du chapitre "Fondations".
Effectuer le montage dans lordre suivant :
1. Monter les pices suivant les illustrations du chapitre "Fondations". Les
clinquants [1] ( fig. 15) facilitent lajustage aprs le montage et, le cas chant, le
remplacement du rducteur.
2. Monter le rducteur lemplacement choisi laide de trois vis aussi loignes que
possible lune de lautre (deux vis dun ct du rducteur, une vis de lautre). Positionner le rducteur comme suit :
dans le sens vertical en le relevant, labaissant ou en linclinant laide des crous
des vis
dans le sens horizontal, en frappant lgrement les vis dans la direction
souhaite.
3. Aprs avoir align le rducteur, serrer les trois crous des vis utilises pour le
positionnement. Insrer la quatrime vis avec soin dans la poutrelle de fondation et
la serrer. La position du rducteur ne doit en aucun cas tre modifie. Dans le cas
contraire, repositionner le rducteur.
4. Placer des points de soudure dabord aux extrmits des vis sur les poutrelles de
fondation (au moins 3 points de soudure par vis de fondation). Pointer les vis de
fondation alternativement dans les deux directions (en partant du milieu), symtriquement par rapport au milieu du rducteur. Cette procdure vite les drglages
causs par la soudure. Aprs avoir point toutes les vis, effectuer la soudure
dfinitive selon le mme ordre. Sassurer ensuite en rglant les crous que les vis
soudes ne dforment pas le carter du rducteur.
5. Aprs avoir point les crous des vis de fixation du rducteur, vrifier nouveau le
montage puis sceller linstallation.
6. Lorsque la dalle suprieure a durci, effectuer un contrle final du montage et si
ncessaire procder aux ajustements ncessaires.
26
Prcision de
montage lors du
positionnement
[1]
JE
53869AXX
Fig. 15 : Prcision de montage lors du

positionnement
Vrifier que, lors du positionnement, les tolrances de planit des fondations

(valeur ymax du tableau ci-dessous) sont respectes. Pour positionner le rducteur sur
la plaque de fondation, il est possible dutiliser si ncessaire des clinquants [1].
JE
[mm]
ymax
[mm]
< 400
0.035
400 ... 799
0.06
800 ... 1200
0.09
1200 ... 1600
0.125
1600 ... 2000
0.15
27
Montage/dmontage des rducteurs arbre creux avec clavette
4
4.6
Les lments suivants ne font pas partie de la fourniture SEW ( fig. 16, fig. 17,
fig. 18) :
tige filete [2], crous [5], vis de fixation [6], vis de pression [8]
Les lments suivants font partie de la fourniture SEW :

circlips [3], plaque dextrmit [4]
Le choix du filetage et la longueur de la tige filete ainsi que des vis de fixation dpend
de la structure de linstallation.
Taille du filetage
SEW recommande les tailles de filetage suivantes :

Taille du rducteur
horizontal
M...
Quantits
Taille du filetage pour

tige filete [2]
crous (DIN 934) [5]
vis de fixation [6]
( fig. 16, fig. 17)
50
60
M30
M30
70
80
M20
2
M20
90
M24
Pour la vis de pression, la taille du filetage dpend de la plaque dextrmit [4] :

Taille du rducteur
horizontal
M...
Quantits

vis de pression [8]
( fig. 18)
50
60
70
80
90
28
M36
M36
M24
M24
M30
Montage du
rducteur arbre
creux sur larbre
client
[2]
[3]
d2
[7]
[5]
X
180
180
[4]
[1]
52384AXX
Fig. 16 : Montage des rducteurs horizontaux avec clavette

[1] Arbre client
[2] Tige filete
[3] Circlips
[4] Plaque dextrmit

[5] Ecrou
[7] Arbre creux
Pour monter et fixer le rducteur, placer les circlips [3] et la plaque dextrmit [4] devant
lalsage de larbre creux.
Dposer un peu de pte NOCO-Fluid sur larbre creux [7] et sur le bout de larbre
client [1].
Emmancher le rducteur sur larbre client [1]. Visser la tige filete [2] dans larbre
client [1]. Rapprocher larbre client [1] laide des crous jusqu ce que le bout de
larbre client [1] touche la plaque dextrmit [4].
Desserrer les crous [5] et ressortir la tige filete [2]. Aprs le montage, fixer larbre
client [1] laide des vis de fixation [6].
[7]
2 mm
[1]
[3]
[6]
X
[4]
180
180
52457AXX
Fig. 17 : Montage des rducteurs horizontaux avec clavette

[1] Arbre client
[3] Circlips
[4] Plaque dextrmit
[6] Vis de fixation

[7] Arbre creux
29
Dmontage du
rducteur arbre
creux de larbre
client
[1]
[3]
[4]
[8]
X
X
180
180
52458AXX
Fig. 18 : Dmontage du rducteur horizontal avec clavette

[1]
[3]
[4]
[8]
30
Arbre client
Circlips
Plaque dextrmit
Vis de pression
Desserrer la vis de fixation [fig. 17, pos. 6].
Insrer la vis de pression [8] dans la plaque dextrmit [4] pour dmonter le rducteur de larbre client [1].
Dmontage des rducteurs arbre creux avec frette de serrage
4.7

Les frettes de serrage servent dlment de liaison entre larbre creux du rducteur et
larbre client. Le type de frette de serrage utilis (dsignation : 3171 ou RLK608) est prcis sur la commande.
Les lments suivants font partie de la fourniture SEW ( fig. 22) :

couvercle de protection [12] ; en option : frette de serrage avec vis de fixation [10]
Les lments suivants ne font pas partie de la fourniture SEW ( fig. 20, fig. 21,
fig. 22, fig. 23)
tige filete [2], crous [5], vis de pression [8], vis de la plaque dextrmit [3],
plaque dextrmit [4]
Le choix du filetage et la longueur de la tige filete ainsi que des vis de fixation dpend
de la structure de linstallation.
Taille du filetage
SEW recommande les tailles de filetage suivantes :

Taille du rducteur
horizontal M...
50
60
Quantits

tige filete [2]
crous (DIN 934) [5]
M30
M30
70
80
M20
2
M20
90
Taille du rducteur
horizontal M...
50
60
M24
Quantits

vis de pression [8]
M36
M36
70
80
M24
2
M24
90
Taille du rducteur
horizontal M...
M30
Quantits
et rpartition
Vis recommandes
vis de la plaque dextrmit [3]

50
M10 x 35
60
70
6 x 60
80
90
M12 x 42
M12 x 49
31
Dimensions de la plaque dextrmit [4]
ZP
c
Z
DS
DP
t
53412AXX
Fig. 19 : Plaque dextrmit
Taille du rducteur
horizontal M...
DS
50
190
60
220
15
200
70
240
18
215
80
260
25
235
90
300
25
275
DP
[mm]
Montage du
rducteur arbre
creux sur larbre
client
15
ZP
6 x 60
172
M10
M12
c
[mm]
1 x M30
1 x M30
2 x 0 ...
114
2 x 0 ...
126
2 x M24
144
Frette de serrage du ct oppos lutilisation

[7]
[9]
[10]
[1]
[4]
[5]
[2]
[3]
[11]
53715AXX
Fig. 20 : Montage des rducteurs horizontaux avec frette de serrage

[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
32
Arbre client
Tige filete
Vis de la plaque dextrmit
Plaque dextrmit
Ecrou
[7] Arbre creux

[9] Frette de serrage
[10] Vis de serrage
[11] Douille
Frette de serrage sur le ct utilisation

[7]
[11]
[4]
[5]
[1]
[2]
[10]
[3]
[9]
[12]
53714AXX
Fig. 21 : Montage des rducteurs horizontaux avec frette de serrage

[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
Montage de la
frette de serrage
Couples de
serrage
Arbre client
Tige filete
Plaque dextrmit
Ecrou
[7] Arbre creux

[10] Vis de serrage
[11] Douille
[12] Couvercle de protection
Avant le montage du rducteur, dgraisser lalsage de larbre creux et larbre

client [1].
Pour monter et fixer le rducteur, fixer la plaque dextrmit [4] et les vis de la plaque
dextrmit sur larbre creux.
Emmancher le rducteur sur larbre client [1]. Visser la tige filete [2] dans larbre
client [1]. Rapprocher larbre client [1] laide des crous jusqu ce que le bout de
larbre client [1] touche la plaque dextrmit [4].
Desserrer les crous [5] et ressortir la tige filete [2].
Ne pas serrer les vis dassemblage [10] si larbre client [1] nest pas mont larbre
creux risquerait de se dformer !
Appliquer un peu de pte NOCO-Fluid sur le sige de la frette de serrage [9].
Emmancher la frette de serrage [9] (encore desserre) dans le moyeu de lalsage

de larbre creux jusqu ce quelle touche la douille [11]. Positionner larbre client [1]
dans lalsage de larbre creux.
Serrer les vis dassemblage [10] de la frette de serrage [9] en plusieurs fois, uniformment, lune aprs lautre, dans le sens des aiguilles dune montre (pas en croix).
Rpter la procdure jusqu ce que toutes les vis dassemblage [10] aient atteint le
couple de serrage requis.
Rducteurs de
taille M..
Taille de vis
(classe 10.9)
Frette de serrage type 3171
Frette de serrage type RLK608
Couple de serrage
[Nm]
Couple de serrage
[Nm]
Si les surfaces des bagues extrieure et intrieure se touchent, le
couple de serrage requis est atteint
50
M16
250
60, 70, 80
M20
490
90
M24
840
33
Rducteur arbre
creux mont
Frette de serrage du ct oppos au ct utilisation

[11]
[12]
[10]
[1]
[7]
[9]
53471AXX
Fig. 22 : Rducteur horizontal avec frette de serrage mont

[1] Arbre client
[7] Arbre creux
[10] Vis de serrage

[11] Douille

[7]
[11] [9]
[10]
[1]
[12]
53466AXX
Fig. 23 : Rducteur horizontal avec frette de serrage mont

[1] Arbre client
[7] Arbre creux
34
[10] Vis de serrage

[11] Douille
Dmontage de la
frette de serrage
Frette de serrage du ct oppos au ct utilisation

[1]
[7]
[11]
[9]
[10]
[4]
[3]
53470AXX
Fig. 24 : Dmontage des rducteurs horizontaux avec frette de serrage

[1]
[4]
[3]
[9]
Arbre client
Plaque dextrmit
Frette de serrage
[7] Arbre creux

[10] Vis de serrage
[11] Douille

[9]
[7]
[11]
[10]
[3]
[8]
[4]
[1]
53344AXX
Fig. 25 : Dmontage des rducteurs horizontaux avec frette de serrage

[1]
[4]
[2]
[3]
Arbre client
Plaque dextrmit
Tige filete
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
Arbre creux
Vis de pression
Frette de serrage
Vis de serrage
Douille
Desserrer les vis dassemblage uniformment en plusieurs fois lune aprs

lautre dans le sens des aiguilles dune montre pour viter de dtriorer les
surfaces de fixation. Ne pas retirer compltement les vis dassemblage, sans quoi la
frette de serrage risquerait de se dtacher.
Ne pas retirer les disques de la frette ; dvisser autant de vis quil y a de tiges
chasser et tourner les vis dans les filetages de chasse jusqu ce que la douille
conique soit expulse de lanneau conique.
Retirer la frette de serrage complte de larbre creux.
Pour les autres excutions de rducteurs arbre creux, respecter les consignes de
montage/dmontage de la documentation jointe la livraison.
35
Montage dun moteur avec adaptateur
4
4.8

Des adaptateurs moteurs [1] permettent de monter les moteurs CEI de taille 132 355
sur des rducteurs industriels de srie M.
Pour le montage, respecter les instructions concernant la distance entre le bout darbre
du moteur et le bout darbre du rducteur du chapitre "5.2 Montage daccouplements"
ou dune notice dexploitation pour accouplements. La distance peut tre vrifie en
ouvrant la trappe de contrle de ladaptateur.
S2
[2]
[1]
53257AXX
Fig. 26 : Montage dun moteur avec adaptateur

[1] Adaptateur
[2] Accouplement
Lors du montage des accouplements [2], respecter les consignes du chapitre

"Montage daccouplements".
36
Installation mcanique des options

Remarques importantes pour le montage
5.1
Avant tous les travaux de montage des accouplements, couper lalimentation du

moteur et le protger contre tout redmarrage involontaire !
Remarques
importantes pour
le montage
Utiliser exclusivement un dispositif de montage pour mettre en place les pices ct

entre et ct sortie. Pour fixer ce dispositif, se servir des taraudages prvus cet
effet sur le bout darbre.
En aucun cas, ne se servir dun marteau pour mettre en place les accouplements, les pignons, etc. sur les bouts darbre (risques de dtrioration des
roulements, du carter et de larbre) !
Vrifier la tension de la courroie monte sur poulie (selon les indications du

fournisseur).
Les lments de transmission doivent tre dimensionns de faon viter des

forces radiales ou axiales trop importantes.
Remarque :
Le montage des pices sera simplifi si celles-ci sont au pralable enduites de produit
antigrippant ou prchauffes ( 80 C 100 C).
Lors du montage des accouplements, compenser :
a) lcartement axial (distance maximale et minimale)
b) le dcalage de laxe (excentricit)
c) le dcalage angulaire
a)
b)
c)
03356AXX
Fig. 27 : Ecart et dcalage lors du montage des accouplements
Les lments ct entre et ct sortie tels que les accouplements, etc. doivent
tre quips dune protection contre le toucher !
37

Les mthodes de mesure du dcalage axial et angulaire prsentes dans les paragraphes suivants sont importantes pour le respect des tolrances de montage
indiques au chapitre "Montage des accouplements" !
Mesure du
dcalage
angulaire avec
une jauge
dpaisseur
Lillustration suivante montre comment mesurer le dcalage angulaire () laide dune

jauge dpaisseur. Cette mthode ne donne un rsultat prcis que si on limine lcart
entre les surfaces des demi-accouplements, en les faisant tourner de 180 puis en calculant la moyenne des diffrences obtenues (a1 a2).
a1
a
D
a2
52063AXX
Fig. 28 : Mesure du dcalage angulaire avec une jauge dpaisseur
Mesure du
dcalage
angulaire avec un
comparateur
Lillustration suivante montre comment mesurer le dcalage angulaire laide dun comparateur. Cette mthode donne le mme rsultat quavec une jauge dpaisseur si lon
fait tourner ensemble les demi-accouplements (par exemple laide dun boulon
daccouplement), de manire ce que la pointe du comparateur ne bouge pas de faon
notable sur la surface de mesure.
a1
a
D
f2
f1
a2
52064AXX
Fig. 29 : Mesure du dcalage angulaire avec un comparateur
Cette mthode implique que les roulements ne permettent aucun dplacement axial des
arbres pendant la rotation. Sinon, il faut liminer le jeu axial entre les surfaces des demiaccouplements, ou placer deux comparateurs de part et dautre de laccouplement (pour
calculer la diffrence des mesures lorsquon fait tourner laccouplement).
38

Mesure du
dcalage axial
avec querre et
comparateur
Lillustration suivante montre comment mesurer le dcalage axial laide dune querre.
Lexcentricit admise est souvent si faible quil est prfrable dutiliser un comparateur.
En faisant tourner un demi-accouplement en mme temps que le comparateur et en
divisant par deux la diffrence de mesure, on obtient partir de la mesure indique par
le comparateur le dcalage (mesure "b") qui inclut le dcalage axial de lautre demiaccouplement.
f2
f1
52065AXX
Fig. 30 : Mesure du dcalage axial avec querre et

comparateur
Mesure du
dcalage axial
avec
comparateur
seulement
Lillustration suivante montre comment mesurer le dcalage axial selon une mthode
plus prcise. Les demi-accouplements tournent ensemble sans que la pointe du
comparateur ne bouge sur la surface de mesure. En divisant par deux la variation indique sur le comparateur, on obtient le dcalage axial (mesure "b").
f2
f1
52066AXX
Fig. 31 : Mesure du dcalage axial avec

comparateur
39

Montage des accouplements
5
5.2
Accouplement
ROTEX
[1]
[2]
[1]
51663AXX
Fig. 32 : Structure de laccouplement ROTEX

[1] Moyeu daccouplement
[2] Couronne crante
Ncessitant trs peu dentretien, les accouplements lastiques ROTEX peuvent compenser le dcalage radial ou angulaire. Lalignement prcis et soigneux de larbre
garantit une grande dure de vie de laccouplement.
40

Montage des demiaccouplements sur

larbre
L1
dH
dW
s
E
51689AXX
Fig. 33 : Cotes de montage de laccouplement ROTEX
Taille de
laccouplement
Cotes de montage
Vis de blocage
E
[mm]
s
[mm]
dH
[mm]
dW
[mm]
L1 (alu/fonte G/GS)
[mm]
L1 (acier)
[mm]
Couple de serrage
[Nm]
14
13
1.5
10
M4
2.4
19
16
18
12
26
M5
4.8
24
18
27
20
30
M5
4.8
28
20
2.5
30
22
34
M6
8.3
38
24
38
28
40
60
M8
20
42
26
46
36
46
70
M8
20
48
28
3.5
51
40
50
76
M8
20
55
30
60
48
56
86
M10
40
65
35
4.5
68
55
63
91
M10
40
75
40
80
65
72
104
M10
40
90
45
5.5
100
80
83
121
M12
69
100
50
113
95
92
M12
69
110
55
6.5
127
100
103
M16
195
125
60
147
120
116
M16
195
140
65
7.5
165
135
127
M20
201
160
75
190
160
145
M20
201
180
85
10.5
220
185
163
M20
201
Pour assurer le jeu axial de laccouplement, veiller maintenir un cart prcis par
rapport larbre (cote E).
41

Accouplements
Nor-Mex, types G
et E
Ncessitant trs peu dentretien, les accouplements Nor-Mex type G et E sont des
accouplements lastiques qui peuvent compenser un dcalage axial, angulaire et
radial. Le couple est transmis par un flector lastique possdant des caractristiques
damortissement leves et rsistant lhuile et la chaleur. Les accouplements
peuvent sutiliser dans chaque sens de rotation et pour toutes les positions de montage.
Sur laccouplement Nor-Mex type G, il est possible de remplacer le flector lastique [5]
sans dcaler larbre.
Nor-Mex E
Nor-Mex G
[1]
[2]
[6]
[1]
[5]
[4]
[3]
[1]
[2]
51667AXX
Fig. 34 : Structure des accouplements Nor-Mex E / Nor-Mex G

[1] Vis six pans creux
[2] Flector lastique
[2] Rondelle darrt

[3] Anneau dentures
[4] Moyeu flasque
[5] Flector lastique
42

Instructions et
cotes de montage
des
accouplements
Nor-Mex G
Aprs le montage des demi-accouplements, vrifier que le jeu recommand (cote S2

pour le type G, S1 pour le type E) et/ou la longueur totale (cote LG pour le type G et LE
pour le type E) correspondent aux valeurs des tableaux ci-dessous. Un alignement
prcis de laccouplement ( chap. "Tolrances de montage") garantit une grande dure
de vie.
IE
IG
S2
LG
51674AXX
Fig. 35 : Cotes de montage des accouplements Nor-Mex G
Cotes de montage
Taille de
laccouplement
Nor-Mex G
lE
[mm]
lG
[mm]
82
40
97
50
LG
[mm]
Dcalage adm. S2
[mm]
Poids
[kg]
40
92
121
1.85
49
113
141
3.8
112
60
58
133
151
128
70
68
154
161
7.9
148
80
78
176
181
12.3
168
90
87
198
211.5
18.3
194
100
97
221
241.5
26.7
214
110
107
243
262
35.5
240
120
117
267
302
45.6
265
140
137
310
332.5
65.7
295
150
147
334
372.5
83.9
330
160
156
356
402.5
125.5
370
180
176
399
432.5
177.2
415
200
196
441
452.5
249.2
480
220
220
485
452.5
352.9
575
240
240
525
452.5
517.2
43

Cotes de montage
des
accouplements
Nor-Mex E
IE
IE
S1
LE
51674AXX
Fig. 36 : Cotes de montage des accouplements Nor-Mex E
44
Cotes de montage
Taille de
laccouplement
Nor-Mex E
lE
[mm]
LE
[mm]
Dcalage adm. S1
[mm]
Poids
[kg]
67
30
62.5
2.5 0.5
0.93
82
40
83
3 1
1.76
97
50
103
3 1
3.46
112
60
123.5
3.5 1
128
70
143.5
3.5 1
7.9
148
80
163.5
3.5 1.5
12.3
168
90
183.5
3.5 1.5
18.4
194
100
203.5
3.5 1.5
26.3
214
110
224
4 2
35.7
240
120
244
4 2
46.7
265
140
285.5
5.5 2.5
66.3
295
150
308
8 2.5
84.8
330
160
328
8 2.5
121.3
370
180
368
8 2.5
169.5
415
200
408
8 2.5
237
480
220
448
8 2.5
320
575
240
488
8 2.5
457

Tolrances de
montage
Dcalage axial
Dcalage angulaire
a1
a2
51688AXX
Fig. 37 : Tolrances de montage
Les tolrances de montage indiques dans le tableau ci-dessous sappliquent aux

accouplements lastiques Nor-Mex et ROTEX.
Tolrances de montage [mm]
Diamtre externe D
[mm]
n < 500 min1

a 1 a2
n : 500 - 1500 min1
n > 1500 min1
a 1 a2
a1 a2
100
0.05
0.05
0.04
0.04
0.03
0.03
100 < D 200
0.06
0.06
0.05
0.05
0.04
0.04
200 < D 400
0.12
0.10
0.10
0.08
0.08
0.06
400 < D 800
0.20
0.16
0.16
0.12
0.12
0.10
a1 a2 = dcalage angulaire maximum

b = dcalage axial maximum
45

Montage des accouplements GM, GMD et GMX
[9,8]
[1] [6]
[3] [11] [12] [2] [1]
[1] [6] [17] [9,8]
[4] [11] [10] [13,14] [5] [7]

[15,16]
[1]
GM 42-260
GM 280-800
53262AXX
Fig. 38 : Structure de laccouplement GM

[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
46
Moyeu daccouplement
Douille
Douille
Demi-douille
Demi-douille
Joint dtanchit ou joint torique
Couvercle
Bouchon de graissage
Orifices de graissage
[10] Joint dtanchit

[11] Vis
[12] Ecrou autobloquant
[13] Rondelle darrt
[14] Ecrou
[15] Boulon
[16] Rondelle darrt
[16] Joint torique
Avant le montage, nettoyer soigneusement chaque pice de laccouplement, en

particulier la denture.
Graisser lgrement les joints toriques [6] et les insrer dans les rainures prvues
sur les douilles [2, 3].
Graisser lgrement la denture des douilles [2, 3] puis insrer les douilles sur les
bouts darbre sans endommager les joints toriques [6].
Monter les moyeux daccouplements [1] sur larbre. Lextrmit du moyeu doit
toucher le collier de larbre.
Aligner la machine accoupler et vrifier lcartement par rapport larbre (cote "a"
chap. "Ecart entre arbres, couple de serrage").
Aligner les deux axes et vrifier les dimensions admissibles laide dun comparateur. Les tolrances de montage ( chap. "Tolrances de montage") dpendent
de la vitesse de laccouplement.
Laisser refroidir les moyeux daccouplement [1] et graisser la denture avant de visser
les douilles [2, 3].
Placer le joint [10] et visser les demi-douilles en respectant le couple de serrage

( chap. "Ecart entre arbres, couple de serrage"). Pour faciliter le montage, graisser
lgrement le joint.
Sassurer que les orifices de graissage [9] des deux demi-douilles [4, 5] se trouvent
90 lun de lautre aprs le vissage.

Tolrances de
montage
Dcalage axial
Dcalage angulaire
a1
bmax
a2
51690AXX
Fig. 39 : Tolrances de montage de laccouplement GM

Type
daccouplement
Tolrances de montage [mm]

n < 250 min
n : 250 -500 min
n : 500-1000min1
n : 1000-2000min1
n : 2000-4000min1
a1 a2
bmax
a1 a2
bmax
a 1 a2
bmax
a1 a2
bmax
a1 a2
bmax
GM42 ... 90
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.2
0.15
0.1
0.08
GM100 ... 185
0.6
0.5
0.6
0.5
0.35
0.25
0.2
0.15
0.1
0.08
GM205 ... 345
0.9
0.75
0.5
0.35
0.25
0.2
0.15
GM370 ... 460
1.5
1.1
0.8
0.5
0.4
0.25
0.2
GM500 ... 550
2.2
1.5
1.1
0.8
0.5
0.4
0.25
0.2
a1 a2 = dcalage angulaire maximum

bmax = dcalage axial maximum
Ecart entre arbres,

couple de serrage
a
51748AXX
Fig. 40 : Ecart entre arbres "a"

Type daccouplement
42
55
70
90
100
125
145
165
185
205
230
260
280
Ecart entre arbres "a"

[mm]
61
61
62
82
82
82
102
103
103
123
123
123
163
20
68
108
108
230
230
230
325
325
325
375
375
Couple de serrage pour

vis [Nm]
47

Antidvireur
5
5.3
Antidvireur
Lantidvireur empche larbre de tourner dans le mauvais sens. Seul le sens de rotation
dfini est possible.
Ne pas dmarrer le moteur dans le sens de blocage. Vrifier la phase lors du

branchement ! Le fonctionnement dans le sens non autoris risque dendommager lantidvireur !
En cas de modification du sens de blocage, contacter imprativement linterlocuteur SEW habituel !
Lantidvireur sans maintenance est un antidvireur cames dcollement centrifuge.

Lorsque la vitesse de dcollement est atteinte, les cames se dgagent entirement de
la surface de contact de la bague extrieure. Lantidvireur est lubrifi par lhuile du
rducteur. Le sens de rotation autoris [1] est indiqu sur le carter du rducteur
( fig. suivante).
[1]
[1]
53259AXX
Fig. 41 : Sens de rotation avec antidvireur
48

Montage avec structure acier intgre
5.4
Montage avec structure acier intgre

Les rducteurs industriels de la srie M en position horizontale (M2P.., M3P.., M4P..,
M3R.., M4R.., M5R..), sont disponibles chez SEW sous forme de systmes dentranement prassembls sur structure en acier (chaise moteur ou support).
Chaise moteur
Une chaise moteur est une structure en acier [1] permettant le montage du rducteur,
de laccouplement (hydraulique) et du moteur (et si ncessaire du frein). En rgle gnrale, ce systme concerne
les rducteurs arbre creux ou
les rducteurs arbre sortant mont avec accouplement rigide
La structure en acier [1] sappuie sur un bras de couple [2] ( chap. "Bras de couple").
[1]
[2]
53283AXX
Fig. 42 : Rducteur industriel srie M.. sur chaise moteur avec bras de couple
[1] Chaise moteur
[2] Bras de couple
Attention :
Linstallation doit tre dimensionne correctement pour supporter le couple

du bras de couple ( chap. "Fondations").
Ne pas dformer la chaise moteur lors du montage (risque de dtrioration du

rducteur et de laccouplement).
49

Bras de couple
Support
Un support est une structure en acier [1] permettant le montage du rducteur, de

laccouplement (hydraulique) et du moteur (et si ncessaire du frein). La structure en
acier sappuie sur plusieurs pattes de fixation [2]. En gnral, ce systme sapplique aux
rducteurs arbre sortant avec accouplement lastique sur larbre de sortie.
[1]
[2]
53358AXX
Fig. 43 : Rducteur industriel M.. sur support avec pattes

[1] Support
[2] Fixation par pattes
Attention :
5.5
Le support des pattes de fixation doit tre dimensionn correctement

( chap. "Fondations").
Ne pas dformer les fondations par un mauvais alignement lors du montage

(risque de dtrioration du rducteur et de laccouplement).
Bras de couple
Accessoires
Un bras de couple peut tre fourni pour montage direct sur le rducteur ou sur la chaise
moteur.
Composants de
base
Le bras de couple comprend trois principaux composants ( fig. 44/45) :

[5409] Chape dancrage du rducteur
[5410] Barre de jonction
[5413] Chape dancrage
Montage direct
sur le rducteur
Le bras de couple peut se monter directement sur le rducteur en tension ou en compression. Des tensions ou des charges supplmentaires peuvent sexercer sur le rducteur en raison
dune excentricit pendant le fonctionnement
dune dilatation thermique de la machine entrane
Pour viter ces contraintes, la barre de jonction [5410] est quipe de deux articulations
qui permettent un jeu latral et radial suffisant [1].
50

Bras de couple
M2P../M3R..
[5409]
[5413]
[1]
[5410]
[5410]
53273AXX
Fig. 44 : Montage direct du bras de couple sur le rducteur

[1]
[5409]
[5410]
[5413]
Jeu suffisant
Plaque dancrage du rducteur
Barre de jonction
Plaque dancrage
M3P../M4P../M4R../
M5R..
[5413]
[5409]
[1]
[5410]
[5410]
53985AXX
Fig. 45 : Montage direct du bras de couple sur le rducteur

[1]
[5409]
[5410]
[5413]
Jeu suffisant
Plaque dancrage du rducteur
Barre de jonction
Plaque dancrage
Sassurer imprativement quil existe un jeu suffisant entre la barre de

jonction [5410] et la plaque dancrage du rducteur [5409] ainsi quentre la barre
de jonction [5410] et la plaque dancrage du support [5413]. Dans ce cas, aucune
flexion ne sexerce sur le bras de couple et les roulements de larbre de sortie ne
sont exposs aucune charge supplmentaire.
51

Bras de couple
Fondation pour
bras de couple
Pour construire la fondation pour bras de couple monter directement ou monter sur
chaise moteur, procder comme suit :
Installer les poutrelles de fondation horizontalement aux emplacements prvus.

Couler la fondation (A).
Lancrage sur la fondation doit se faire par des tirants.
Aprs le montage du bras de couple, couler la dalle suprieure (B) et fixer le bras de
couple.
D
N
[5410]
[5416]
E
A
JT
HA
L
2xT
[5419]
B
JT
[5413]
4xMT
MT
[A]
[B]
52667AXX
Fig. 46 : Fondation du bras de couple

[A] Fondations
[B] Dalle suprieure
[5410] Barre de jonction

[5413] Plaque dancrage des fondations
[5416] Anneau de serrage
[5419] Boulons dancrage
Mis part les postes A et B, tous les lments indiqus sont inclus dans la livraison.
La longueur HA ( tableau suivant) peut tre choisie entre HAmin et HAmax. Si HA doit
tre suprieure HAmax, le bras de couple est fourni en excution spciale.
52
Taille du
rducteur
JT
D H8
MT
HAmin
HAmax
50
172
172
15
125
32
M20
75
32
50
125
950
60 - 90
240
240
20
180
45
M24
90
45
70
175
1070

Montage de lentranement courroie trapzodale
5.6

Lentranement courroie trapzodale sutilise pour ajuster le rapport de rduction
global lapplication. La fourniture standard comprend la console moteur, les poulies,
les courroies trapzodales et la protection de courroie.
d1
[5260]
[5110]
[5214]
[5210]
[5218]
[5262]
[5114]
[5112]
[5212]
[5216]
53063AXX
Fig. 47 : Entranement courroie trapzodale complet

[5110, 5112] Console moteur
[5114] Equerre de fixation
[5210, 5212] Douille conique
Montage
[5214, 5216] Poulies

[5218] Courroie trapzodale
[5260] Protection de courroie
Monter le moteur sur la console (les vis de fixation ne sont pas fournies).
Visser la plaque arrire de la protection de courroie [5260] sur la console moteur

[5112, 5114] du rducteur. Tenir compte du sens douverture souhait pour la
protection de courroie [5260]. Pour rgler la tension de la courroie trapzodale,
desserrer la vis suprieure [5262] de la plaque arrire de la protection.
Installation des douilles coniques [5210, 5212] :

Monter les poulies [5214, 5216] sur larbre du moteur et du rducteur aussi prs
que possible de lpaulement.
Dgraisser les douilles coniques [5210, 5212] et les poulies [5214, 5216]. Placer
les douilles coniques dans les poulies [5214, 5216] en prenant soin daligner les
perages.
Graisser les vis de fixation et les insrer dans le filetage du moyeu des poulies.
Nettoyer les arbres moteur et rducteur et mettre en place les poulies compltes
[5214, 5216].
Serrer les vis. Tapoter lgrement la douille et resserrer les vis. Rpter la
manoeuvre plusieurs fois.
53

Veiller ce que les poulies [5214, 5216] soient alignes correctement. Vrifier
lalignement laide dune rgle dacier reposant en quatre points ( illustration
suivante).
51697AXX
Fig. 48 : Vrification des poulies
Remplir de graisse les trous de tension pour empcher la pntration de salets.
Passer la courroie trapzodale [5218] autour des poulies [5214, 5216] et la tendre
laide des vis de rglage dans la console moteur ( chap. "Contrle de tension
des courroies").
Lerreur dalignement maximale admissible est de 1 mm pour 1000 mm de courroie

tendue. Seule cette mthode permet dassurer une transmission efficace et dviter
des charges excessives sur les arbres moteur et rducteur.
Vrifier la tension de la courroie laide dun appareil de mesure :

mesurer la longueur de la courroie tendue (= longueur de la courroie libre)
mesurer la force verticale ncessaire pour causer une dflection de 16 mm pour
1000 mm de courroie. Comparer la mesure aux valeurs du chap. "Contrle de
tension des courroies".
Contrle de
tension des
courroies
Restrictions
Resserrer les vis de blocage de la crmaillre du moteur et de la plaque arrire de

la protection de courroie.
Monter le couvercle de la protection de la courroie laide des gonds charnire.

Bloquer les charnires.
Type de courroie
d1 [mm]
Force ncessaire pour dplacer la courroie de

16 mm pour 1000 mm de courroie tendue [N]
SPZ
56 - 95
100 - 140
13 - 20
20 - 25
SPA
80 - 132
140 - 200
25 - 35
35 - 45
SPB
112 - 224
236 - 315
45 - 65
65 - 85
SPC
224 - 355
375 - 560
85 - 115
115 - 150
Les restrictions suivantes sappliquent pour lexploitation dentranements courroie

trapzodale :
1. Vitesse des courroies :
La vitesse dfinie par le fabricant pour les courroies trapzodales avec poulies en
fonte est la suivante :
vmax = 35 m/s
54

2. Un entranement courroie trapzodale ne ncessite normalement pas dentretien

spar, si la temprature ambiante nexcde pas 70 C. En cas dexploitation
dentranements courroie trapzodale des tempratures suprieures 70 C, la
courroie devra faire lobjet dun entretien rgulier (au minimum toutes les
1500 heures).
55

Dispositif de rchauffage de lhuile
5
5.7

Il est ncessaire de chauffer lhuile pour assurer la lubrification au dmarrage en cas de
temprature ambiante basse (ex. dmarrage froid du rducteur).
Utilisation et
structure
gnrale
Le dispositif de rchauffage de lhuile se compose de trois lments ( fig. 49).

1. Rsistance baignant dans lhuile ("Dispositif de rchauffage de lhuile ") avec bote
bornes
2. Capteur de temprature
3. Thermostat
[3]
[2]
[1]
90 mm
51642AXX
Fig. 49 : Dispositif de rchauffage dhuile pour rducteurs horizontaux

de srie M..
[1] Dispositif de rchauffage de lhuile
[2] Capteur de temprature
[3] Thermostat
Mise en marche
et arrt
Le dispositif de rchauffage de lhuile
sallume la temprature rgle en usine. La temprature rgle dpend des

facteurs suivants :
en cas de lubrification par barbotage ou par bain dhuile : du point de goutte
de lhuile employe
en cas de graissage sous pression : de la temprature laquelle la viscosit
maximale de lhuile est de 2000 cSt
Temprature denclenchement pour lubrification par barbotage ou
par bain dhuile [C]
ISO VG
680
Huile minrale
-7
Huile synthtique
460
320
220
150
100
-10
-15
-20
-25
-28
-30
-35
-40
-40
-45
Point denclenchement pour graissage sous pression [C]

ISO VG
680
460
320
220
150
Huile minrale
+25
+20
+15
+10
+5
+15
+10
+5
Huile synthtique
56
100
-5
Le dispositif de rchauffage dhuile est dsactiv lorsque le point denclenchement

est dpass de 8 10 degrs Celsius.

Le thermostat et le dispositif de rchauffage dhuile sont gnralement installs sur le

rducteur et prts fonctionner ; ils ne disposent cependant pas de raccords lectriques. Cest pourquoi il faut avant la mise en service
1. raccorder la rsistance ("Dispositif de rchauffage de lhuile") sur lalimentation
2. raccorder le thermostat sur lalimentation
Avant la mise en service du dispositif de rchauffage de lhuile, vrifier
imprativement :
que le raccordement lectrique est conforme aux conditions environnantes

( chap. "Raccordement lectrique")
que le type et la quantit dhuile utiliss dans le rducteur sont corrects

( plaque signaltique)
Risque dexplosion en cas derreur de raccordement ou de fonctionnement du

dispositif de rchauffage de lhuile au-dessus de la surface de lhuile !
Caractristiques
techniques de la
rsistance
Raccordement
lectrique de la
rsistance
Taille du
rducteur
M2P .., M3R

Puissance [W]
M3P
Puissance [W]
M4P.., M4R.., M5R..

Puissance [W]
Tension [V]
50
1000
1000
1500
230/400
60
1500
1000
1500
230/400
70
1500
2000
2000
230/400
80
2000
1500 + 1500
(2 thermoplongeurs)
2330
230/400
90
2330
1500 + 1500
(2 thermoplongeurs)
2330
230/400
N
L1
L1
L3
N
L2
L1
N
L1
L2
L3
51693AXX
Fig. 50 : Possibilits de raccordement du dispositif de rchauffage dhuile

(A : monophas / B : triphas)
57

Structure
gnrale du
thermostat
[1]
[2]
[7]
[3]
[4]
[6]
[5]
53993AXX
Fig. 51 : Structure gnrale du thermostat

[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
58
Bouton de rglage
Indice de protection IP66 (IP54 pour appareils avec reset externe)
2 x PG 13.5 diamtre de cble 6 mm 14 mm
Systme de contact SPDT. Remplaable
Longueur du conducteur capillaire : jusqu 10 m
Tube en acier inoxydable
Carter en polyamide

Structure
gnrale du
thermostat
Thermostat RT
Temprature ambiante
-50 C 70 C
[2]
[1]
1
Systme de contact
[1] Cble
[2] SPDT
Courant alternatif :
AC-1 : 10 A, 400 V
AC-3 : 4 A, 400 V
AC-15 : 3A, 400 V
Intensits
A
0.48
Courant continu :
DC-13 : 12 W, 230 V
0.5
0.4
0.3
0.2
Matriaux de contact :
AgCdO
0.055
12 W
0.1
20
40
60
80 100 120 140 160 180 200
230
25
Entre de cble
2 x PG 13.5 pour diamtre de cble de 6 -14 mm
Mode de protection
IP66 selon CEI 529 et EN 60529. IP54 pour appareils avec reset externe. Le carter du thermostat est
en baklite selon DIN 53470, le couvercle est en polyamide
Une protection est ncessaire dans les cas suivants :
en cas de tension dalimentation triphase
pour les appareils avec deux thermoplongeurs (par ex. M3P80)
si lintensit est suprieure la valeur nominale pour le thermostat
59

Rglage de la
consigne
La consigne est gnralement rgle dusine. Pour modifier le rglage, procder de la

manire suivante :
La plage se rgle laide du bouton de rglage [1] en lisant les valeurs de la graduation
principale [2]. Si le thermostat est muni dun couvercle, un outil est ncessaire. Le thermostat se rgle laide du disque de rglage du diffrentiel [3].
La valeur du diffrentiel pour le thermostat concern sobtient en rapportant laide dun
normogramme la valeur rgle sur la graduation principale la valeur rgle sur le
disque de rglage du diffrentiel.
[1]
[2]
[3]
2
53994AXX
Fig. 52 : Structure du thermostat
30
[1] Bouton de rglage

[2] Graduation principale
[3] Disque de rglage du diffrentiel
3
4
25
20
15
10
9
7
8
10
[C]
0
-5
[A]
[B]
10
53992AXX
Fig. 53 : Normogramme du diffrentiel obtenu

[A] Plage de rglage
[B] Diffrentiel obtenu
[C] Rglage du diffrentiel
60

Sonde de temprature PT100
5.8

La temprature de lhuile du rducteur peut tre mesure laide dun capteur de
temprature PT100.
Cotes
24
PG9, PG11
35
34
150
R1/2
50533AXX
Fig. 54 : Capteur de temprature PT100
Raccordement
3
2
50534AXX
Fig. 55 : Raccordement lectrique du capteur de

temprature PT100
Caractristiques
techniques
Tolrance de la sonde (0,3 + 0,005 t), (selon norme DIN CEI 751 classe B),
t = temprature de lhuile
Connecteur DIN 43650 PG9 (IP65)
Couple de serrage des vis de fixation larrire du connecteur pour le raccordement

lectrique = 25 Nm
61

Adaptateurs SPM
5
5.9
Adaptateurs SPM
Des adaptateurs SPM permettent de mesurer les ondes vibratoires des roulements du
rducteur. Les ondes vibratoires sont mesures laide de capteurs dimpulsions fixs
sur ladaptateur SPM.
g = M8
L = 24, 113, 202, 291
11
Raccord filet
32000 et
capuchon 81025
11
17
L
53871AXX
Fig. 56 : Adaptateur SPM
g = M8
L = 17, 106, 195, 284
11
Capteur
raccorder 40000
et embout de
raccordement
13008
11
40
17
L
53872AXX
Fig. 57 : Adaptateur SPM
62

Adaptateurs SPM
Points de
montage des
adaptateurs SPM
[2]
[1]
[3]
53263AXX
Fig. 58 : Adaptateur SPM M2P.../M3R...
M2P../M3R..
Raccord filet [1] et [2] des deux cts du rducteur
Raccord filet [3] uniq. pour rducteurs couple conique (M.R..)
[2]
[1]
[3]
53264AXX
Fig. 59 : Points de montage M3P.../M4P .. des adaptateurs SPM
M3P../M4P..
Raccord filet [3] uniq. pour rducteurs M4P.. des deux cts
63

Adaptateurs SPM
[1]
[2]
[4]
53267AXX
Fig. 60 : Points de montage M4R.. des adaptateurs SPM
M4R..
[2]
[1]
[4]
[3]
53269AXX
Fig. 61 : Points de montage M5R.. des adaptateurs SPM
M5R..
Raccord filet [1], [2] et [3] des deux cts du rducteur
64

Adaptateurs SPM
Montage du
capteur
dimpulsions
[1]
[2]
51885AX
Fig. 62 : Montage du capteur dimpulsions sur ladaptateur SPM

[1] Adaptateur SPM
[2] Capteur dimpulsions
Retirer le couvercle de protection de ladaptateur SPM [1]. Vrifier que ladaptateur

SPM [1] est fix correctement et solidement (couple de serrage : 15 Nm).
Fixer le capteur dimpulsions [2] sur ladaptateur SPM [1].
65

Ventilateurs
5
5.10
Ventilateurs
En cas de dpassement de la puissance thermique, il est possible dajouter un ventilateur. Le sens de rotation du rducteur na pas dincidence sur le fonctionnement du
ventilateur.
FD
FE
U4
FE
[2]
FK1
M2P.., M3P..
FK
[1]
53383AXX
Fig. 63 : Ventilateur
[1] Ventilateur du ct oppos du moteur
[2] Ventilateur ct arbre dentre
Ventilateur1)
n1max
U4
M2P50
315
3000
355
M2P60
315
3000
M2P70
400
2350
M2P80
400
M2P90
400
FD
FE
FKmin
FK1min
443
326
55
20
372
443
343
55
20
423
547
394
65
20
2350
443
547
414
65
20
2350
466
547
437
65
20
Ventilateur1)
n1max
U4
FD
FE
FKmin
FK1min
M3P50
315
3000
343
443
314
55
20
M3P60
315
3000
367
443
338
55
20
M3P70
400
2350
417
547
388
65
20
M3P80
400
2350
435
547
406
65
20
M3P90
400
2350
457
547
428
65
20
Rducteur
[mm]
1) Diamtre externe du ventilateur
Rducteur
[mm]
66

Ventilateurs
M3R..
X1
X2
FK1
U4
51641AXX
Fig. 64 : Ventilateur
Rducteur
Ventilateur1)
n1max
U4
X2
FK1min
[mm]
M3R50
315
3000
998
406
537
20
M3R60
315
3000
1129
460
582
20
M3R70
400
2350
1278
518
689
20
M3R80
400
2350
1328
554
729
20
M3R90
400
2350
1499
598
769
20
Ladmission dair doit toujours rester libre !
67

Serpentin
5
5.11
Serpentin
En refroidissant le bain dhuile, le serpentin amliore la performance thermique du
rducteur.
Le serpentin est une conduite en forme de spirale traverse par de leau se trouvant
dans le bain dhuile du rducteur. Le client devra sassurer des quantits minimales
deau prcises lors de la commande.
Les serpentins sont gnralement utiliss en cas de lubrification par barbotage
associs un ventilateur, lorsque la performance du ventilateur seul est insuffisante
en remplacement dun ventilateur lorsque les conditions environnantes nen

permettent pas linstallation
Caractristiques importantes pour la dtermination :
temprature de leau amene dans le serpentin
hausse de temprature admissible de leau de refroidissement

[2]
[5]
[1]
[4]
[3]
~ 170
52087AXX
Fig. 65 : Serpentin
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
68
Event thermostatique de contrle du passage de leau

Thermomtre, plage daffichage de la temprature 0 C ...100 C
Serpentin, acier inoxydable AISI 316
Retour deau R1/2 (taraudage externe)
Entre deau R1/2 (taraudage interne)
Graissage sous pression

Pompe attele

Pour les rducteurs avec systme de graissage distinct (parfois en liaison avec un
systme de refroidissement), suivre les instructions de la notice dexploitation
concerne.
6.1
Pompe attele
La pompe attele RHP.. est une pompe sans entretien pouvant tre installe dans les
deux sens de rotation.
[1]
[1]
52058AXX
Fig. 66 : Pompe attele - rducteur horizontal
En cas de fonctionnement avec vitesse dentre variable, consulter imprativement votre interlocuteur SEW habituel.
La fourniture standard comprend :
la pompe attele RHP (horizontale) [1]
en version "IP", la pompe est quipe :

dun affichage optique de la pression (0...10 bars)
dun pressostat
raccords pour tuyaux et flexibles
Pour une description dtaille, consulter la notice dexploitation concerne.
69

Pompe attele
Le raccordement des tubulures/flexibles daspiration/de pression seffectue indpendamment du sens de rotation de larbre de sortie et ne doit pas tre modifi. Si la pompe
attele ne monte pas en pression au bout de 10 secondes aprs le dmarrage du rducteur (surveillance du dbit par le regard dhuile sur le rducteur), procder comme suit :
PRE
Amorage de la
pompe attele
SUC
[1]
[1]
51646AXX
Fig. 67 : Pompe attele

[1] Connecteur
[SUC] Tuyau daspiration
[PRE] Tuyau de pression
70
Dbrancher le connecteur [1] prs de la tubulure/du flexible daspiration de la bote

clapet. Remplir dhuile le tuyau daspiration [SUC] et la pompe.
Tourner la pompe pour que la pompe du rducteur soit lubrifie par lhuile.
Vrifier que la pompe peut crer un vide dans le tuyau daspiration [SUC] pour que
lhuile soit aspire.
Attention : le rducteur doit tre suffisamment lubrifi ds le dbut de

lopration !
Le raccordement des flexibles/tubulures ne doit pas tre modifi !
Ne pas ouvrir le tuyau de pression [PRE] !

Motopompe
6.2
Motopompe
La motopompe MHP [1] peut tre installe dans les deux sens de rotation.
[1]
52059AXX
Fig. 68 : Motopompe
La fourniture standard comprend :
la motopompe MHP comprenant

un moteur triphas
laccouplement entre le moteur triphas et la pompe engrenage
la pompe engrenage
en version "IP", la pompe est quipe :

dun affichage optique de la pression (0...10 bars)
dun pressostat
raccords pour tuyaux et flexibles
support de fixation de la motopompe sur le rducteur
Moteur triphas :
tension de raccordement: 220-240 V / 380-420 V, 50 Hz
Outillage IP
voir pompe attele
Pour dautres tensions de raccordement et/ou fonctionnement 60 Hz, contacter votre
interlocuteur SEW habituel.
Pour une description dtaille, consulter la notice dexploitation concerne.
Dautres instruments (compteur de dbit, thermostat) et quipements optionnels (filtres
huile) sont disponibles. Dans ce cas, prire de consulter votre interlocuteur SEW
habituel.
6.3
Dispositif de refroidissement externe

Pour les rducteurs avec dispositif de refroidissement air-huile ou eau-huile, respecter
les instructions de la notice dexploitation jointe.
71

Systmes de refroidissement et de lubrification installs par le client
6.4
Gnralits
En cas de commande dun rducteur pour lequel SEW prconise le graissage sous
pression et/ou un dispositif de refroidissement supplmentaire, vous trouverez dans le
chapitre suivant quelques rgles concernant le choix des composants.
Dfinir dans un premier temps
la quantit dhuile sortant de la motopompe QP ncessaire
la capacit de refroidissement PL du dispositif de refroidissement eau/huile ou

air/huile ncessaire
Si le rducteur est command pour un systme de graissage sous pression

install par le client, le rducteur ne doit pas tre exploit sans ce systme de
graissage sous pression.
Dtermination du
dbit dhuile
ncessaire pour
la pompe
huile QP
Le dbit dhuile ncessaire QL peut tre dtermin selon le tableau suivant :

Taille du rducteur
M2P...
M3P...
M3R..
M4P...
M4R...
M5R...
Dbit dhuile en l/min

50
11.0
13.2
15.3
16.7
60
12.8
15.2
17.7
19.3
70
14.5
17.3
20.2
21.9
80
15.9
19.0
22.1
24.1
90
17.5
20.9
24.3
26.4
En cas de ncessit dinstaller un dispositif de refroidissement, le dbit dhuile ncessaire peut tre dtermin partir de la formule suivante :
QR = 2,3 PL
pour PL : puissance dissipe refroidir ( "Dfinition de la puissance de refroidissement du dispositif de refroidissement")
QL dtermine le dbit dhuile ncessaire pour le graissage sous pression avec ou
sans dispositif de refroidissement. Si QR < QL, alors QL tiendra lieu de valeur de
dbit ncessaire QP.
72

Dfinition de la
puissance de
refroidissement
PL= ( PK1 -
PT
2
x (1
- )
PL [kW] = puissance dissipe refroidir

PK1 [kW] = puissance dentre du rducteur
PT [kW] = puissance thermique crte (selon catalogue)
h
= rendement du rducteur
M2P
h = 0,97
M3P, M3R
h = 0,955
M4P, M4R
h = 0,94
M5R
h = 0,93
QR = 2,3 PL
QP QR
QR
QP
[l/min]
[l/min]
= dbit dhuile ncessaire au rducteur

= dbit de la pompe huile
Dfinition de la puissance de refroidissement du dispositif de refroidissement :

FL = 1.1 (propre) ... 1.2 (dispositif de refroidissement souill)
PC FL PL
PC [kW] = puissance de refroidissement (voir tableaux 1.2 et 3)
= facteur de scurit pour la puissance de refroidissement
FL
Nous conseillons lemploi des composants et instruments complmentaires suivants :
filtre huile avec une finesse de filtration de 25 m
contacteur pour la surveillance du fonctionnement de la motopompe, par ex. avec

pressostat
en cas dinstallation dun dispositif de refroidissement : contrle de la temprature

dhuile dans le conduit arrire du radiateur, par ex. laide dun contacteur de
temprature ou dun thermomtre optique
73

Structure de base
dun dispositif de
graissage sous
pression
[3]
[4]
[2]
G
[5]
M
[1]
53986AXX
Fig. 69 : Graissage sous pression

[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[G]
Structure de base
dun dispositif de
graissage sous
pression avec
systme de
refroidissement
eau/huile
Motopompe
Filtre
Pressostat
Thermomtre optique
Limiteur de pression
Rducteur
[3]
[7]
[5]
[4]
[2]
[6]
G
M
[1]
53988AXX
Fig. 70 : Dispositif de graissage sous pression avec systme de

refroidissement eau/huile
[1]
[2]
[3]
[4]
74
Motopompe
Filtre
Radiateur pour refroidissement eau-huile
Thermomtre
[5]
[6]
[7]
[G]
Manomtre
Pressostat
Rducteur

Structure de base
dun dispositif de
graissage sous
pression avec
systme de
refroidissement
air/huile
[7]
[3]
[5]
[4]
[2]
[6]
G
M
[1]
53989AXX
Fig. 71 : Structure dun dispositif de graissage sous pression avec

systme de refroidissement air/huile
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[G]
Motopompe
Filtre
Radiateur pour refroidissement air/huile
Thermomtre
Manomtre
Pressostat
Rducteur
75
Mise en service
Mise en service des rducteurs de srie M
Mise en service
7.1
Mise en service des rducteurs de srie M
Avant la mise en
service
76
Respecter imprativement les consignes de scurit du chapitre "Consignes

de scurit".
Lors de travaux sur le rducteur, viter imprativement les flammes ouvertes

et les tincelles !
Protger le personnel des vapeurs de solvant lors de lutilisation de linhibiteur

en phase vapeur !
Avant la mise en service, vrifier imprativement que le niveau dhuile est

correct ! Les quantits de lubrifiant utiliser sont indiques au chapitre
"Lubrifiants".
Sur les rducteurs avec protection longue dure : remplacer le bouchon vis
lemplacement indiqu sur le rducteur par lvent (position chap. "Positions de montage").
Sur les rducteurs avec protection longue dure : sortir le rducteur de lemballage pour transport maritime.
Retirer le revtement anticorrosion des pices du rducteur. Ne pas endommager

les joints, surfaces et lvres des joints par une abrasion mcanique, etc.
Vider les restes dhuile protectrice du rducteur avant le remplissage avec le type et
la quantit dhuile corrects. Pour cela, retirer le bouchon de vidange et laisser les
restes dhuile scouler. Replacer ensuite le bouchon de vidange.
Retirer le bouchon de remplissage (position chap. "Positions de montage"). Pour

remplir le rducteur, utiliser un filtre de remplissage (25 m). Remplir le rducteur
avec le type et la quantit dhuile adquats ( chap. "Plaque signaltique"). Instructions pour le choix du lubrifiant adquat, chap. 11 "Lubrifiants". Le type dhuile indiqu sur la plaque signaltique est dterminant. La quantit dhuile figurant sur la
plaque signaltique du rducteur est indicative. La quantit dhuile correcte retenir est marque sur le regard dhuile. Une fois lopration termine, remettre en
place le bouchon de remplissage.
Vrifier que les arbres et accouplements rotatifs sont quips des protections
adquates.
Sur les rducteurs avec motopompe, vrifier que le systme de graissage sous
pression fonctionne. Vrifier que les dispositifs de surveillance sont correctement
raccords.
Aprs un stockage longue dure (max. env. 2 ans), faire tourner le rducteur sans
charge avec le niveau dhuile correct ( chap. "Plaque signaltique"), pour sassurer
que le systme de lubrification, en particulier la pompe huile, fonctionne
correctement.
Pour les rducteurs avec ventilateur mont sur larbre dentre, vrifier que
ladmission dair est dgage dans langle prvu ( chap. "Ventilateurs").
Mise en service
Mise en service des rducteurs de srie M avec antidvireur
Rodage
SEW prconise de commencer la mise en service du rducteur par une phase de

rodage. Augmenter en deux ou trois tapes la charge et la vitesse de rotation jusquau
maximum. Ltape de rodage dure environ 10 heures.
Pendant le rodage, respecter les points suivants :
Au dmarrage, vrifier sur la plaque signaltique les puissances indiques. Elles

sont importantes pour la dure de vie du rducteur.
Le rducteur tourne-t-il sans -coups ?
Des vibrations ou des bruits de fonctionnement inhabituels se produisent-ils ?
Le rducteur prsente-t-il des fuites dhuile ?
Pour plus dinformations et pour connatre les mesures prendre en cas de problme,
consulter le chapitre "Dfauts de fonctionnement".
7.2
Mise en service des rducteurs de srie M avec antidvireur

Pour les rducteurs avec antidvireur, respecter le sens de rotation du moteur !
7.3
Mise hors service des rducteurs industriels de srie M

Couper lalimentation du moteur et le protger contre tout redmarrage
involontaire !
Si le rducteur est stopp pour une priode prolonge, le faire dmarrer rgulirement
toutes les deux trois semaines.
Si le rducteur doit tre stopp pendant plus de 6 mois, une protection supplmentaire
est ncessaire :
Protection intrieure des rducteurs lubrification par barbotage ou par bain

dhuile :
remplir le rducteur jusqu lvent avec le type dhuile indiqu sur la plaque
signaltique.
Protection intrieure des rducteurs graissage par pression :

dans ce cas, contacter votre interlocuteur SEW habituel.
Protection extrieure :
protger les bouts darbres et les surfaces non peintes par un revtement de protection base de cire. Graisser les lvres des bagues dtanchit pour les protger du
revtement de protection.
Lors de la remise en service, respecter les instructions du chapitre "Mise en service".
77
Contrle et entretien
Intervalles de contrle et dentretien
8
8
8.1
Intervalles de contrle et dentretien
Intervalles
Que faire ?
Vrifier la temprature du carter :

pour les huiles minrales : max. 90 C
pour les huiles synthtiques : max. 100 C
Vrifier le bruit du rducteur

Vrifier labsence de fuite sur le rducteur
Chaque jour
Aprs 500 - 800 heures machine

Aprs 500 heures machine
Toutes les 3000 heures machine,

tous les six mois minimum
Premire vidange aprs la premire mise en service
Vrifier le niveau dhuile, faire lappoint si ncessaire

( chap. " Plaque signaltique")
Contrler lhuile : si le rducteur est utilis lextrieur ou

dans un environnement humide, vrifier la teneur en eau de
lhuile. Elle ne doit pas dpasser 0,03 % (300 ppm)
Graisser le joint labyrinthe. Option pour rducteur. Les
rducteurs standard sont livrs sans raccords de graissage.
Utiliser env. 30 g de graisse par raccord
Nettoyer lvent
Selon les conditions dutilisation, au

plus tard tous les 12 mois
Selon les conditions dutilisation, au

plus tard tous les trois ans
78
Variables (en fonction des conditions environnantes)
Changer lhuile minrale ( chap. "Travaux de contrle et

dentretien")
Vrifier que les vis de fixation sont bien serres
Vrifier ltat et lencrassement du refroidisseur air-huile
Vrifier ltat du refroidisseur eau-huile
Nettoyer le filtre huile, si ncessaire changer llment
filtrant
Changer lhuile synthtique ( chap. "Travaux de contrle

et dentretien")
Refaire ou retoucher la peinture de protection de

surface/anticorrosion
Nettoyer le carter du rducteur et le ventilateur
Vrifier le dispositif de rchauffage de lhuile :
Vrifier que tous les cbles et borniers de raccordement
sont bien fixs et non oxyds
Nettoyer les lments colmats (par ex. la rsistance),
les remplacer si ncessaire ( chap. "Travaux de
contrle et dentretien")
Intervalles de remplacement du lubrifiant
8.2
Intervalles de remplacement du lubrifiant

En cas dexcutions spciales ou de conditions environnantes difficiles/agressives,
rduire les dlais de remplacement du lubrifiant !
On utilise comme lubrifiant de lhuile minrale CLP ainsi que des lubrifiants synthtiques
sur base dhuiles PAO (polyalphaolfine). Le lubrifiant synthtique CLP HC (norme
DIN 51502) reprsent sur le graphique ci-dessous correspond aux huiles PAO.
53974AXX
Fig. 72 : Intervalles de remplacement de lhuile pour les rducteurs M en conditions environnantes

normales
(1) Dure de fonctionnement

(2) Temprature constante du bain dhuile
Valeur moyenne pour 70 C selon le type dhuile
79
Travaux de contrle et dentretien
8
8.3
Ne pas mlanger les lubrifiants synthtiques entre eux ou avec des lubrifiants
minraux !
Les positions du bouchon de niveau et du bouchon de vidange, de lvent et

du regard dhuile, sont indiques dans les illustrations du chapitre "Positions
de montage".
Contrler le
niveau dhuile
1. Couper lalimentation du moteur et le protger contre tout redmarrage
involontaire !
Attendre que le rducteur refroidisse ; trop chaude, lhuile peut provoquer des
brlures graves !
2. Sur les rducteurs avec regard dhuile : vrifier visuellement que le niveau dhuile est
correct (= au milieu du regard).
3. Sur les rducteurs avec jauge de niveau dhuile (en option) :
MAX
MIN
Contrler lhuile
Dvisser et extraire la jauge de niveau dhuile. La nettoyer et la replonger dans le

rducteur (ne pas la revisser !).
Ressortir la jauge de niveau dhuile et contrler le niveau. Si ncessaire, le corriger : le niveau dhuile doit se trouver entre le repre (= niveau maximum) et
lextrmit de la jauge (= niveau minimum).

involontaire !
brlures graves !
2. Prlever un peu dhuile au niveau du bouchon de vidange.
3. Vrifier les caractristiques de lhuile :
Viscosit
Si lhuile semble trs dgrade, la remplacer en-dehors des intervalles donns au
chapitre "Intervalles de contrle et dentretien".
80
Remplacer lhuile
Lors dune vidange, nettoyer le carter du rducteur en liminant tous les restes dhuiles
et de particules. Utiliser le mme type dhuile que pour le fonctionnement du rducteur.
involontaire !
brlures graves ! Pour les rducteurs avec vase dexpansion : laisser refroidir
le rducteur la temprature ambiante, sinon il peut rester dans le vase
dexpansion de lhuile qui schappera par lorifice de remplissage !
Remarque : le rducteur ne doit pas tre entirement refroidi ; en effet, une
huile trop froide risque de ne pas tre assez fluide pour que lcoulement se
fasse correctement.
2. Placer un rcipient sous le bouchon de vidange.
3. Retirer le bouchon de remplissage, lvent et les bouchons de vidange. Sur les
rducteurs avec vase dexpansion en acier, retirer galement la vis de purge du vase
dexpansion. Pour assurer une vidange complte, insuffler de lair dans le vase
dexpansion par lvent, afin dabaisser la membrane en caoutchouc et dexpulser les
restes dhuile. La descente de la membrane contribue quilibrer la pression et facilite ensuite le remplissage dhuile.
4. Vider la totalit de lhuile.
5. Remonter les bouchons de vidange.
6. Pour remplir le rducteur, utiliser un filtre de remplissage (25 m). Remplir le rducteur dhuile neuve de qualit quivalente (sinon, contacter le service aprs-vente)
par lorifice de remplissage.
Utiliser la quantit dhuile indique sur la plaque signaltique ( chap. "Plaque
signaltique"). Cette quantit est indicative. La quantit correcte dhuile est
indique par le repre sur le regard dhuile (en option : jauge de niveau
dhuile).
Vrifier le niveau dhuile laide de la jauge.
7. Remettre en place le bouchon de niveau. Sur les rducteurs avec vase dexpansion
en acier, replacer galement la vis de purge.
8. Visser lvent.
9. Nettoyer le filtre huile, si ncessaire remplacer llment filtrant (en cas dutilisation
dun systme externe de refroidissement air-huile ou eau-huile).
En cas de retrait du couvercle du rducteur, placer un nouveau joint sur la surface
dtanchit, sans quoi ltanchit du rducteur ne sera pas assure ! Dans ce
cas, contacter imprativement linterlocuteur SEW habituel.
Nettoyer le
dispositif de
rchauffage de
lhuile
Si le dispositif de rchauffage de lhuile est encrass, le dmonter pour le nettoyer.
Attention, la rsistance de chauffage doit tre coupe avant de vider lhuile. La

rsistance chaude pourrait provoquer lexplosion des vapeurs dhuile.
81
Dmontage du
dispositif de
rchauffage dhuile
[3]
[1]
[2]
90 mm
51642AXX
Fig. 73 : Dispositif de rchauffage de lhuile pour rducteurs horizontaux

de srie M..
[1] Dispositif de rchauffage de lhuile
[2] Capteur de temprature
[3] Thermostat
Dmonter le dispositif de rchauffage de lhuile [1] et le joint du rducteur.
Dmonter lembase de la bote bornes.
Nettoyer les lments de chauffe tubulaires laide dun solvant.
Ne pas gratter ou racler les lments de chauffe sous peine de les endommager !
Montage du
dispositif de
rchauffage de
lhuile
Graisser les
joints
Remonter le dispositif de rchauffage de lhuile [1] et le joint du rducteur. Les tubulures de chauffage doivent toujours tre entoures de liquide.
Remonter lembase de la bote bornes laide dune collerette de fixation sur le

thermoplongeur.
Vrifier que le joint repose bien entre la bote bornes et lextrmit suprieure du
corps de chauffe.
Insrer la sonde de temprature [2] dans le rservoir dhuile du rducteur. Rgler la

temprature dsire sur le thermostat [3].
Pour graisser le couvercle antipoussire ou les joints labyrinthes ("Taconite") monts en

option sur les arbres dentre et de sortie, on peut utiliser une graisse de
consistance NLGI2 ( chap. "Lubrifiants", "Graisses pour joints").
La position des graisseurs est indique sur une feuille de cotes spcifique. Utiliser environ 30 g de graisse par raccord, quelles que soient la position des raccords et la taille
du rducteur.
82
Dfauts de fonctionnement
Dfauts au niveau du rducteur
9.1
Dfaut
Cause possible
Remde
Bruits de fonctionnement
inhabituels et cycliques
Bruits de broutement : roulements

endommags
Claquements : irrgularits au niveau de
la denture
Contrler lhuile ( chap. "Contrle et entretien"),

remplacer les roulements
Contacter le service aprs-vente
Bruits de fonctionnement
inhabituels et irrguliers
Corps trangers dans lhuile
Contrler lhuile ( chap. "Contrle et entretien")

Stopper lentranement, contacter le service aprsvente
Bruits inhabituels au niveau

de la fixation du rducteur
La fixation du rducteur sest desserre
Serrer les vis/crous de fixation avec le couple

prescrit
Remplacer les vis/crous de fixation endommags/
dfectueux
Temprature de fonctionnement trop leve
A
B
C
D
E
F
Trop dhuile
Huile trop vieille
Huile trs dgrade
Sur les rducteurs avec ventilateur :
admission dair/carter du rducteur trs
encrass
Pompe attele dfectueuse
Dfaut du systme de refroidissement airhuile ou eau-huile
A
B
C
D
E
F
Temprature trop leve au

niveau des roulements
A
B
C
D
Trop ou pas assez dhuile

Huile trop vieille
Pompe attele dfectueuse
Roulements endommags
A
B
C
D
Fuite dhuile1)
du couvercle de
montage
du couvercle rducteur
du couvercle de palier
du flasque de montage
de la bague dtanchit de larbre
dentre ou de sortie
Fuite dhuile
du bouchon de vidange
de lvent
A
B
C
B
C
Joint du couvercle de montage/de rducteur/de palier ou du flasque de montage

non tanche
Lvres de la bague dtanchit
retournes
Bague dtanchit endommage/use
C
Trop dhuile
Event mal positionn
Dmarrage froid frquent (lhuile
mousse) et/ou niveau trop lev
Dfaut du systme de
refroidissement air-huile ou
eau-huile
Augmentation de la temprature de fonctionnement au
niveau de lantidvireur
A
B
Contrler le niveau dhuile, faire lappoint si ncessaire ( chap. "Contrle et entretien")

Vrifier la date de la dernire vidange, remplacer
lhuile si ncessaire ( chap. "Contrle et entretien")
Changer lhuile ( chap. "Contrle et entretien")
Contrler et nettoyer si ncessaire ladmission
dair, nettoyer le carter du rducteur
Contrler la pompe attele, la remplacer si
ncessaire
Respecter les instructions de la notice dexploitation du systme de refroidissement air-huile ou
eau-huile !
Contrler le niveau dhuile, faire lappoint si ncessaire ( chap. "Contrle et entretien")
Vrifier la date de la dernire vidange, remplacer
lhuile si ncessaire ( chap. "Contrle et entretien")
Contrler la pompe attele, la remplacer si
ncessaire
Vrifier les roulements, les remplacer si
ncessaire, contacter le service aprs-vente
Resserrer les vis du couvercle concern et observer le rducteur. Si la fuite dhuile persiste, contacter le service aprs-vente
Vrifier la mise en place de lvent soupape
( chap. "Positions de montage"). Observer le
rducteur. Si la fuite dhuile persiste, contacter le
service aprs-vente
Corriger la quantit dhuile ( chap. "Contrle et
entretien")
Mettre lvent la bonne place ( chap. "Positions
de montage") et corriger le niveau dhuile ( chap.
"Lubrifiants")
Respecter les instructions de la notice dexploitation du

systme de refroidissement air-huile ou eau-huile !
Antidvireur endommag/dfectueux
Contrler lantidvireur, le remplacer si ncessaire

1) La prsence de graisse/dhuile (suintement) au niveau de la bague dtanchit est considrer comme normale pendant la phase
de rodage (24 h de fonctionnement) (voir aussi DIN 3761)
Service aprsvente
En cas dappel au service aprs-vente, prire dindiquer :

(toutes) les caractristiques figurant sur la plaque signaltique
la nature et la dure de la panne
quand et dans quelles conditions la panne sest produite
la cause ventuelle de la panne
83
10
M1 M6
Pictogrammes et positions de montage

Symboles utiliss
10
10.1
Symboles utiliss
Le tableau suivant contient tous les symboles utiliss dans les illustrations suivantes et
leur signification :
Symbole
Signification
Event
Trappe de visite
Bouchon de remplissage
Bouchon de vidange/robinet de
vidange
Regard dhuile
Les positions des composants sont donnes titre indicatif est correspondent aux cas
les plus frquents. La position exacte est indique dans la feuille de ctes
correspondante.
84

Pictogrammes et positions de montage des rducteurs de srie M.P..
10.2
M1 M6
10
Pictogrammes et positions de montage des rducteurs de srie M.P..
Position de
montage M.P..
53520AXX
Fig. 74 : Positions de montage des rducteurs de srie M.P..
10.3
Pictogrammes et positions de montage des rducteurs de srie M.R..
Position de
montage M.R..
53523AXX
Fig. 75 : Positions de montage des rducteurs de srie M.R..
85
11
Lubrifiants
Indications pour le choix de lhuile et de la graisse
11
Lubrifiants
11.1
Lubrifiants
Ces remarques sappliquent dans les conditions suivantes :
Plage de temprature ambiante : -30 C+40 C
Vitesse priphrique des engrenages infrieure 35 m/s
Tous modes de lubrification base dhuile : lubrification par barbotage, par bain
dhuile ou sous pression
Outre la conformit la classe de viscosit ISO VG, lhuile doit contenir des additifs antiusure, antirouille, antioxydants et anti-moussage de catgorie FZG 12 au minimum
selon DIN 51354.
Lhuile doit galement contenir des additifs EP. Si, en raison des tempratures de
fonctionnement ou des intervalles de remplacement de lhuile, une huile synthtique est
utilise, SEW prconise lemploi dune huile sur base de polyalphaolfine (PAO).
Huile minrale
Catgories
standard
Les lubrifiants sont catgoris en classes de viscosit ISO VG selon les normes
ISO 3448 et DIN 51519.
Classe
ISO 6743-6
DIN 51517-3
AGMA 9005-D94
ISO VG
Dsignation
Dsignation
Dsignation
150
ISO-L-CKC 150
DIN 51517 CLP 150
AGMA 4 EP
220
ISO-L-CKC 220
DIN 51517 CLP 220
AGMA 5 EP
320
ISO-L-CKC 320
DIN 51517 CLP 320
AGMA 6 EP
460
ISO-L-CKC 460
DIN 51517 CLP 460
AGMA 7 EP
680
ISO-L-CKC 680
DIN 51517 CLP 680
AGMA 8 EP
Avec additifs EP
Choix de la classe
de viscosit
ISO VG (40 C)
La temprature de fonctionnement maximale de lhuile minrale est de 80 C. Le

tableau 1 montre la classe ISO VG requise et la temprature maximale de lubrification
TL pour chaque huile.
Choix du lubrifiant
Huile minrale ( tableau du chap. "Vue densemble des lubrifiants pour rducteurs
industriels M../Lubrifiant minral").
En cas de fonctionnement du rducteur lextrieur, installer un dispositif de rchauffage dhuile dans les cas suivants :
86
En cas de lubrification par barbotage ou par bain dhuile, si la temprature de sortie

est infrieure au point dcoulement de lhuile.
En cas de graissage sous pression, si la viscosit de sortie de lhuile est suprieure

2000 cSt.
Lubrifiants
11
Huiles
synthtiques
(PAO)
Catgories
standard
Les lubrifiants sont catgoris en classes de viscosit ISO VG selon les normes
ISO 3448 et DIN 51519.
Classe
ISO 6743-6
ISO VG
Dsignation
150
ISO-L-CKT 150
220
ISO-L-CKT 220
320
ISO-L-CKT 320
460
ISO-L-CKT 460
Avec additifs EP
Choix de la classe
de viscosit
ISO VG (40 C)
La temprature de fonctionnement maximale de lhuile synthtique est de 90 C. Le

tableau du chapitre 11.2 "Vue densemble des lubrifiants pour rducteurs
industriels M.." montre les classes ISO VG requises et la temprature de lubrification
maximale TL de lhuile.
Choix du lubrifiant
Huiles synthtiques PAO ( tableau du chapitre "Huile synthtique base de

polyalphaolfine (PAO)"). En cas de fonctionnement du rducteur lextrieur, installer
un dispositif de rchauffage dhuile dans les cas suivants :
En cas de lubrification par barbotage ou par bain dhuile, si la temprature de sortie

est infrieure au point dcoulement de lhuile
En cas de graissage sous pression, si la viscosit de sortie de lhuile est suprieure

2000 cSt
Graisses pour
roulements
Catgories
standard
En cas dutilisation de graisses pour roulements, ceci est indiqu dans la documentation
technique du rducteur. Ces graisses contiennent des additifs EP et sont utiliser exclusivement pour le graissage des roulements. Classe de consistance NLGI 2.
ISO 6743-9
ISO 51502
Dsignation
Dsignation
ISO-L-XCCFB 2
DIN 51502 K2K-30
Nous conseillons lemploi dune graisse base de savon de lithium.

Choix de la graisse
Les graisses indiques dans le tableau 4 sont utilises pour les roulements rouleaux
coniques. Les rducteurs ncessitant un graissage sont munis dune plaquette sur
laquelle est indique la graisse conseille.
87
11
Lubrifiants
Rducteurs lents
Le rducteur fonctionne la limite de la plage de graissage, si la vitesse priphrique

des engrenages du train le plus lent est infrieure 1 m/s (n2 < 15 1/min).
Nous vous conseillons
lutilisation dhuiles minrales avec EP et additifs anti-usure
une viscosit de 100 cSt en fonctionnement
de vous assurer de la propret de lhuile et du rservoir dhuile
Choix de lhuile,
classe ISO VG
(40 C)
Nombre de trains
du rducteur
Lubrification par
barbotage ou par
bain dhuile1)
Graissage sous
pression
PAS de ventilation externe1)
Graissage sous
pression
avec dispositif de
refroidissement
externe,
lubrification par
barbotage ou par
bain dhuile2)
Graissage sous
pression
avec dispositif de
refroidissement
externe,
huile pour
lengrnement de
la roue dente et
les roulements3)
Remarque
ISO VG (40 C)/TL
ISO VG (40 C)/TL
ISO VG (40 C)/TL
ISO VG (40 C)/TL
320/90
320/90
220/70
220/60
Huile synthtique
320/80
320/80
220/70
220/60
Huile minrale
460/80
460/80
320/70
320/60
Huile minrale
Huile synthtique
460/70
460/70
460/70
320/60
UNIQ. huile minrale
460/70
460/70
460/70
320/60
UNIQ. huile minrale
1) La temprature TL se mesure en surface de lhuile

2) La temprature de lhuile lentre du rducteur est diffrente de celle de lhuile prsente sur les dentures et roulements. Il ny a PAS
de conduit direct vers lengrnement de la roue dente et les roulements. La temprature de lhuile lentre du rducteur est entre
45 C 55 C
3) Lhuile parvient directement lengrnement de la roue dente et aux roulements par des conduits. La temprature de lhuile lentre
du rducteur est entre 45 C 55 C
TL = temprature de lubrification max. de lhuile lubrifiant lengrnement de la roue

dente et les roulements (en Celsius)
88
Lubrifiants
11
Huiles minrales
cSt
3000
2000
1000
150 320
680
220 460
[3]
500
[2] 200
150
100
40
10
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
[1]
53995AXX
Fig. 76 : Huiles minrales

[1] Temprature de lhuile
[2] Viscosit de lhuile en fonctionnement
[3] Classe de viscosit ISO VG de lhuile
Huiles
synthtiques
(PAO)
cSt
3000
2000
220 460
[3]
150 320
1000
500
[2]
200
150
100
40
10
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
[1]
C
53996AXX
Fig. 77 : Huiles synthtiques (PAO)

[1] Temprature de lhuile
[2] Viscosit de lhuile en fonctionnement
[3] Classe de viscosit ISO VG de lhuile
89
11
Lubrifiants
Vue densemble des lubrifiants pour rducteurs industriels M..
11.2
Huiles minrales
Classe
ISO VG
150
90
Numro
AGMA
4EP
Fournisseur
Type de lubrifiant
Viscosit
cSt / 40 C
Point
dcoulement
C
Aral
Degol BG150
150
24
BP
Energol GR-XP150
140
27
Castrol
Alpha SP150
150
21
Castrol
Alphamax 150
150
24
Chevron
Industrial Oil EP150
150
15
Dea
Falcon CLP150
150
21
Esso
Spartan EP150
152
27
Exxon
Spartan EP150
152
27
Fuchs
Renolin CLP150 Plus
148
21
Gulf
Gulf EP Lubricant HD150
146
27
Klber
Klberoil GEM 1-150
150
15
Kuwait
Q8 Goya 150
150
27
Mobil
Mobilgear 629
143
24
Mobil
Mobilgear XMP 150
150
27
Molub-Alloy
MA-814 / 150
140
23
Neste
Vaihteisto 150 EP
145
27
Nyns
Nyns GL 150
150
24
Optimol
Optigera BM150
150
18
Petro Canada
Ultima EP150
152
27
Shell
Omala Oil F150
150
21
Texaco
Meropa 150
142
30
Total
Carter EP150
150
18
Tribol
Tribol 1100 / 150
151
28
Lubrifiants
11
Classe
ISO VG
220
Numro
AGMA
5EP
Fournisseur
Type de lubrifiant
Viscosit
cSt / 40 C
Point
dcoulement
C
Aral
Degol BG220
220
21
BP
Energol GR-XP220
210
27
Castrol
Alpha SP220
220
21
Castrol
Alphamax 220
220
24
Chevron
220
12
Dea
Falcon CLP220
220
18
Esso
Spartan EP220
226
30
Exxon
Spartan EP220
226
30
Fuchs
Renolin CLP220 Plus
223
23
Gulf
219
19
Klber
Klberoil GEM 1-220
220
15
Kuwait
Q8 Goya 220
220
21
Mobil
Mobilgear 630
207
18
Mobil
Mobilgear XMP 220
220
24
Molub-Alloy
MA-90 / 220
220
18
Neste
Vaihteisto 220 EP
210
27
Nyns
Nyns GL 220
220
18
Optimol
Optigear BM220
233
15
Petro Canada
Ultima EP220
223
30
Shell
Omala Oil F220
220
21
Texaco
Meropa 220
209
21
Total
Carter EP220
220
12
Tribol
Tribol 1100 / 220
222
25
91
11
Lubrifiants
Classe
ISO VG
320
460
92
Numro
AGMA
6EP
7EP
Fournisseur
Type de lubrifiant
Viscosit
cSt / 40 C
Point
dcoulement
C
Aral
Degol BG320
320
18
BP
Energol GR-XP320
305
24
Castrol
Alpha SP320
320
21
Castrol
Alphamax 320
320
18
Chevron
320
Dea
Falcon CLP320
320
18
Esso
Spartan EP320
332
27
Exxon
Spartan EP320
332
27
Fuchs
Renolin CLP320 Plus
323
21
Gulf
300
12
Klber
Klberoil GEM 1-320
320
15
Kuwait
Q8 Goya 320
320
18
Mobil
Mobilgear 632
304
18
Mobil
Mobilgear XMP 320
320
18
Molub-Alloy
MA-90 / 320
320
15
Neste
Vaihteisto 320 EP
305
24
Nyns
Nyns GL 320
320
12
Optimol
Optigear BM320
338
15
Petro Canada
Ultima EP320
320
21
Shell
Omala Oil F320
320
18
Texaco
Meropa 320
304
18
Total
Carter EP320
320
12
Tribol
Tribol 1100 / 320
317
23
Aral
Degol BG460
460
18
BP
Energol GR-XP460
450
15
Castrol
Alpha SP460
460
Castrol
Alphamax 460
460
15
Chevron
460
15
Dea
Falcon CLP460
460
15
Esso
Spartan EP460
459
18
Exxon
Spartan EP460
459
18
Fuchs
Renolin CLP460 Plus
458
12
Gulf
480
15
Klber
Klberoil GEM 1-460
480
15
Kuwait
Q8 Goya 460
460
15
Mobil
Mobilgear 634
437
Mobil
Mobilgear XMP 460
460
12
Molub-Alloy
MA-140 / 460
460
15
Neste
Vaihteisto 460 EP
450
15
Optimol
Optigear BM460
490
12
Petro Canada
Ultima EP460
452
15
Shell
Omala Oil F460
460
15
Texaco
Meropa 460
437
15
Total
Carter EP460
460
12
Tribol
Tribol 1100 / 460
464
21
Lubrifiants
11
Classe
ISO VG
680
Numro
AGMA
8EP
Fournisseur
Type de lubrifiant
Viscosit
cSt / 40 C
Point
dcoulement
C
Aral
Degol BG680
680
12
BP
Energol GR-XP680
630
Castrol
Alpha SP680
680
Dea
Falcon CLP680
680
12
Esso
Spartan EP680
677
15
Exxon
Spartan EP680
677
15
Fuchs
Renolin CLP680 Plus
671
15
Gulf
680
12
Klber
Klberoil GEM 1-680
680
12
Kuwait
Q8 Goya 680
680
Mobil
Mobilgear 636
636
Mobil
Mobilgear XMP 680
680
Molub-Alloy
MA-170W / 680
680
12
Neste
Vaihteisto 680 EP
630
Optimol
Optigear BM680
680
Petro Canada
Ultima EP680
680
Statoil
Loadway EP 680
645
Texaco
Meropa 680
690
12
Total
Carter EP680
680
Tribol
Tribol 1100 / 680
673
21
93
11
Lubrifiants
Huile synthtique
base de
polyalphaolfine
(PAO)
Les lubrifiants synthtiques base de polyalphaolfine sont quivalents aux huiles CLP
HC (selon norme DIN 51502).
Classe
ISO VG
150
220
320
94
Numro
AGMA
4EP
5EP
6EP
Fournisseur
Type de lubrifiant
Dea
Intor HCLP150
Viscosit
cSt
40 C
100 C
150
19.8
Point
dcoulement
C
36
Fuchs
Renolin Unisyn CLP150
151
19.4
39
Klber
Klbersynth EG 4-150
150
19
45
Mobil
Mobilgear SHC XMP150
150
21.2
48
Shell
Omala Oil HD150
150
22.3
45
Texaco
Pinacle EP150
150
19.8
50
Total
Carter EP / HT150
150
19
42
Tribol
Tribol 1510 / 150
155
18.9
45
Dea
Intor HCLP 220
220
25.1
36
Esso
Spartan Synthetic EP220
232
26.5
39
Exxon
Spartan Synthtic EP220
232
26.5
39
Fuchs
221
25.8
42
Klber
Klbersynth EG 4-220
220
26
40
Mobil
220
28.3
45
Mobil
Mobilgear SHC220
213
26
51
Optimol
Optigear Synthic A220
210
23.5
36
Shell
Omala Oil HD220
220
25.5
48
Texaco
Pinnacle EP220
220
25.8
48
Total
Carter EP / HT220
220
25
39
Tribol
Tribol 1510 / 220
220
24.6
42
Tribol
Tribol 1710 / 220
220
33
Dea
Intor HCLP 320
320
33.9
33
Esso
328
34.3
36
Exxon
328
34.3
36
Fuchs
315
33.3
39
Klber
Klbersynth EG 4-320
320
38
40
Mobil
320
37.4
39
Mobil
Mobilgear SHC320
295
34
48
Optimol
290
30
36
Shell
Omala Oil HD320
320
33.1
42
Texaco
Pinnacle EP320
320
35.2
39
Total
Carter EP / HT320
320
33
36
Tribol
Tribol 1510 / 320
330
33.2
39
Tribol
Tribol 1710 / 320
320
30
Lubrifiants
Graisses pour joints
11
Classe
ISO VG
Numro
AGMA
460
11.3
7EP
Fournisseur
Type de lubrifiant
Dea
Intor HCLP 460
Viscosit
cSt
40 C
100 C
460
45
Point
dcoulement
C
33
Esso
460
44.9
33
Exxon
460
44.9
33
Fuchs
479
45
33
Klber
Klbersynth EG 4-460
460
48
35
Mobil
460
48.5
36
Mobil
Mobilgear SHC460
445
46
45
Optimol
463
44.5
30
Shell
Omala Oil HD460
460
45.6
39
Texaco
Pinnacle EP460
460
47.2
39
Total
Carter EP / HT460
460
44
33
Tribol
Tribol 1510 / 460
460
43.7
33
Tribol
Tribol 1710 / 460
460
30
Graisses pour joints

Le tableau suivant prsente les graisses pour joints prconises par SEW pour une
temprature de fonctionnement de 30 C +100 C.
Fournisseur
Type de lubrifiant
Pntration
NLGI 2 (EP)
Point dcoulement
C
Aral
Aralub HLP2
265/295
180
BP
Energrease LS-EPS
265/295
190
Castrol
Spheerol EPL2
265/295
175
Chevron
Dura-Lith EP2
265/295
185
Elf
Epexa EP2
265/295
180
Esso
Beacon EP2
270/280
185
Exxon
Beacon EP2
270/280
185
Gulf
Gulf crown Grease 2
279/290
193
Klber
Centoplex EP2
265/295
190
Kuwait
Q8 Rembrandt EP2
265/295
180
Mobil
Mobilux EP2
265/295
177
Molub
Alloy BRB-572
240/270
188
Optimol
Olista Longtime 2
265/295
180
Shell
Alvania EP2
265/295
180
Texaco
Multifak EP2
265/295
186
Total
Multis EP2
265/295
190
Tribol
Tribol 3030-2
265/295
182
95
11
Lubrifiants
Quantits de lubrifiant
11.4
Quantits de lubrifiant
Les quantits indiques sont des valeurs approximatives. Les quantits exactes varient
en fonction du rapport de rduction.
M.P..
Quantit dhuile [l]
Taille du
rducteur M.P..
Mode de
lubrification
Rducteurs
deux trains
Rducteurs
trois trains
Rducteurs
quatre trains
M2P..
M3P..
M4P..
50
Barbotage
Par pression
44
38
57
32
57
57
60
Barbotage
Par pression
48
41
83
50
83
83
70
Barbotage
Par pression
74
64
125
73
125
125
80
Barbotage
Par pression
89
79
160
97
160
160
90
Barbotage
Par pression
118
105
208
123
208
208
M.R..
Quantit dhuile [l]
Taille du
rducteur M.R..
Mode de
lubrification
Rducteurs
trois trains
Rducteurs
quatre trains
Rducteurs
cinq trains
50
Barbotage
Par pression
M3R..
M4R..
M5R..
62
38
58
36
57
35
60
Barbotage
Par pression
92
41
85
38
83
37
70
Barbotage
Par pression
144
64
128
57
125
56
80
Barbotage
Par pression
185
79
164
70
160
68
90
Barbotage
Par pression
227
105
213
99
208
96
En cas de graissage par pression, respecter imprativement les indications de la

plaque signaltique et de la documentation spcifique !
96
Index
Index
A
Adaptateurs SPM
62
Montage du capteur dimpulsions
Points de montage
63
Antidvireur
48
65
B
Bras de couple
50
Accessoires
50
Fondation
52
C
Chaise moteur
49
Codification
14
Consignes de scurit
5
Contrle de tension des courroies
78
Contrler lhuile
80
Contrler le niveau dhuile
80
54
D
Dalle suprieure
25
83
Causes possibles
83
Remde
83
Dmontage des rducteurs arbre creux avec
frette de serrage
31
56
Dispositif de refroidissement externe
71
E
Entretien
F
Fondations
78
23, 24
G
Graissage par bain dhuile
21
Graissage par barbotage
21
21, 69
I
22
Instructions de montage
37
Intervalles
De contrle et dentretien
78
De remplacement du lubrifiant
21
37
79
L
Lubrifiants
86
Vue densemble des graisses pour joints
95
Vue densemble des huiles minrales
90
Vue densemble des lubrifiants synthtiques
94
Vue densemble des quantits de lubrifiant
96
M
Mise en service
76
Rducteurs avec antidvireur
77
Rodage
77
Mise hors service des rducteurs industriels de
srie M..
77
36
Montage
de
lentranement
courroie
trapzodale
53
40
Accouplements GM, GMD, GMX
46
Accouplements Nor-Mex (type G, E)
42
Accouplements ROTEX
40
Montage des rducteurs arbre creux avec
clavette
28
26
Motopompe
71
P
Plaques signaltiques
15
Pompe attele RHP
69
Positions de larbre
16
Positions de montage
84
Protection anticorrosion
10
R
Remplacer lhuile
84
81
S
Sens de rotation
16, 18
Serpentin
68
61
Caractristiques techniques
61
12
T
Tolrances admissibles pour le montage
22
6
Transport sur chaise moteur
9
Transport sur support
8
80
Contrler lhuile
80
Contrler le niveau dhuile
80
Graisser les joints
82
Nettoyer le dispositif de rchauffage de lhuile
81
Remplacer lhuile
81
U
Utilisation conforme la destination des appareils
5
V
Vase dexpansion en acier
Ventilateurs
66
21
97
Rpertoire dadresses
Rpertoire dadresses
Belgique
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Bruxelles
CARON-VECTOR S.A.
Avenue Eiffel 5
B-1300 Wavre
Tel. +32 10 231-311

Fax +32 10 231-336
http://www.caron-vector.be
info@caron-vector.be
Toronto
SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD.

210 Walker Drive
Bramalea, Ontario L6T3W1
Tel. +1 905 791-1553

Fax +1 905 791-2999
http://www.sew-eurodrive.ca
l.reynolds@sew-eurodrive.ca
Vancouver

7188 Honeyman Street
Delta. B.C. V4G 1 E2
Tel. +1 604 946-5535

Fax +1 604 946-2513
b.wake@sew-eurodrive.ca
Montral

2555 Rue Leger Street
LaSalle, Quebec H8N 2V9
Tel. +1 514 367-1124

Fax +1 514 367-3677
a.peluso@sew-eurodrive.ca
Canada
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Autres adresses de bureaux techniques au Canada sur demande

France
Fabrication
Vente
Service aprs-vente
Haguenau
SEW-USOCOME
48-54, route de Soufflenheim
B. P. 20185
F-67506 Haguenau Cedex
Tel. +33 3 88 73 67 00
Fax +33 3 88 73 66 00
http://www.usocome.com
sew@usocome.com
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Bordeaux
SEW-USOCOME
Parc dactivits de Magellan
62, avenue de Magellan - B. P. 182
F-33607 Pessac Cedex
Tel. +33 5 57 26 39 00
Fax +33 5 57 26 39 09
Lyon
SEW-USOCOME
Parc dAffaires Roosevelt
Rue Jacques Tati
F-69120 Vaulx en Velin
Tel. +33 4 72 15 37 00
Fax +33 4 72 15 37 15
Paris
SEW-USOCOME
Zone industrielle
2, rue Denis Papin
F-77390 Verneuil IEtang
Tel. +33 1 64 42 40 80
Fax +33 1 64 42 40 88
Autres adresses de bureaux techniques en France sur demande

Luxembourg
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Bruxelles
CARON-VECTOR S.A.
Avenue Eiffel 5
B-1300 Wavre
Tel. +32 10 231-311

Fax +32 10 231-336
http://www.caron-vector.be
info@caron-vector.be
Johannesburg
SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED

Eurodrive House
Cnr. Adcock Ingram and Aerodrome Roads
Aeroton Ext. 2
Johannesburg 2013
P.O.Box 90004
Bertsham 2013
Tel. +27 11 248-7000

Fax +27 11 494-3104
dross@sew.co.za
Capetown

Rainbow Park
Cnr. Racecourse & Omuramba Road
Montague Gardens
Cape Town
P.O.Box 36556
Chempet 7442
Cape Town
Tel. +27 21 552-9820

Fax +27 21 552-9830
Telex 576 062
dswanepoel@sew.co.za
Durban

2 Monaceo Place
Pinetown
Durban
P.O. Box 10433, Ashwood 3605
Tel. +27 31 700-3451

Fax +27 31 700-3847
dtait@sew.co.za
Afrique du Sud
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
98
02/2005
Rpertoire dadresses
Algrie
Vente
Alger
Rducom
16, rue des Frres Zaghnoun
Bellevue El-Harrach
16200 Alger
Tel. +213 21 8222-84

Fax +213 21 8222-84
Sige social
Fabrication
Vente
Bruchsal
SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG

Ernst-Blickle-Strae 42
D-76646 Bruchsal
B. P.
Postfach 3023 D-76642 Bruchsal
Tel. +49 7251 75-0

Fax +49 7251 75-1970
http://www.sew-eurodrive.de
sew@sew-eurodrive.de
Centre de SupportClient
Centre
Rducteurs /
Moteurs

D-76676 Graben-Neudorf
Tel. +49 7251 75-1710

Fax +49 7251 75-1711
sc-mitte-gm@sew-eurodrive.de
Centre
Electronique

D-76646 Bruchsal
Tel. +49 7251 75-1780

Fax +49 7251 75-1769
sc-mitte-e@sew-eurodrive.de
Nord

Alte Ricklinger Strae 40-42
D-30823 Garbsen (Hanovre)
Tel. +49 5137 8798-30

Fax +49 5137 8798-55
sc-nord@sew-eurodrive.de
Ost

Dnkritzer Weg 1
D-08393 Meerane (Zwickau)
Tel. +49 3764 7606-0

Fax +49 3764 7606-30
sc-ost@sew-eurodrive.de
Sud

Domagkstrae 5
D-85551 Kirchheim (Munich)
Tel. +49 89 909552-10

Fax +49 89 909552-50
sc-sued@sew-eurodrive.de
Ouest

Siemensstrae 1
D-40764 Langenfeld (Dsseldorf)
Tel. +49 2173 8507-30

Fax +49 2173 8507-55
sc-west@sew-eurodrive.de
Allemagne
Drive Service Hotline / Service 24h sur 24
+49 180 5 SEWHELP

+49 180 5 7394357
Autres adresses de bureaux techniques en Allemagne sur demande

Argentine
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Buenos Aires
SEW EURODRIVE ARGENTINA S.A.

Centro Industrial Garin, Lote 35
Ruta Panamericana Km 37,5
1619 Garin
Tel. +54 3327 4572-84

Fax +54 3327 4572-21
sewar@sew-eurodrive.com.ar
Melbourne
SEW-EURODRIVE PTY. LTD.

27 Beverage Drive
Tullamarine, Victoria 3043
Tel. +61 3 9933-1000

Fax +61 3 9933-1003
http://www.sew-eurodrive.com.au
enquires@sew-eurodrive.com.au
Sydney
SEW-EURODRIVE PTY. LTD.

9, Sleigh Place, Wetherill Park
New South Wales, 2164
Tel. +61 2 9725-9900

Fax +61 2 9725-9905
enquires@sew-eurodrive.com.au
Vienne
SEW-EURODRIVE Ges.m.b.H.
Richard-Strauss-Strasse 24
A-1230 Wien
Tel. +43 1 617 55 00-0

Fax +43 1 617 55 00-30
http://sew-eurodrive.at
sew@sew-eurodrive.at
So Paulo
SEW-EURODRIVE Brasil Ltda.

Avenida Amncio Gaiolli, 50
Caixa Postal: 201-07111-970
Guarulhos/SP - Cep.: 07251-250
Tel. +55 11 6489-9133

Fax +55 11 6480-3328
http://www.sew.com.br
sew@sew.com.br
Australie
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Autriche
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Brsil
Fabrication
Vente
Service aprs-vente
Autres adresses de bureaux techniques au Brsil sur demande

Bulgarie
Vente
02/2005
Sofia
BEVER-DRIVE GmbH
Bogdanovetz Str.1
BG-1606 Sofia
Tel. +359 2 9532565

Fax +359 2 9549345
bever@fastbg.net
99
Rpertoire dadresses
Cameroun
Vente
Douala
Electro-Services
Rue Drouot Akwa
B.P. 2024
Douala
Tel. +237 4322-99

Fax +237 4277-03
Santiago de Chile
SEW-EURODRIVE CHILE LTDA.

Las Encinas 1295
Parque Industrial Valle Grande
LAMPA
RCH-Santiago de Chile
B. P.
Casilla 23 Correo Quilicura - Santiago - Chile
Tel. +56 2 75770-00

Fax +56 2 75770-01
ventas@sew-eurodrive.cl
Fabrication
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Tien-Tsin
SEW-EURODRIVE (Tianjin) Co., Ltd.

No. 46, 7th Avenue, TEDA
Tianjin 300457
Tel. +86 22 25322612

Fax +86 22 25322611
gm-tianjin@sew-eurodrive.cn
http://www.sew.com.cn
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Suzhou
SEW-EURODRIVE (Suzhou) Co., Ltd.

333, Suhong Middle Road
Suzhou Industrial Park
Jiangsu Province, 215021
P. R. China
Tel. +86 512 62581781

Fax +86 512 62581783
suzhou@sew.com.cn
Bogot
SEW-EURODRIVE COLOMBIA LTDA.

Calle 22 No. 132-60
Bodega 6, Manzana B
Santaf de Bogot
Tel. +57 1 54750-50

Fax +57 1 54750-44
sewcol@andinet.com
Ansan-City
SEW-EURODRIVE KOREA CO., LTD.

B 601-4, Banweol Industrial Estate
Unit 1048-4, Shingil-Dong
Ansan 425-120
Tel. +82 31 492-8051

Fax +82 31 492-8056
master@sew-korea.co.kr
Abidjan
SICA
Ste industrielle et commerciale pour lAfrique
165, Bld de Marseille
B.P. 2323, Abidjan 08
Tel. +225 2579-44

Fax +225 2584-36
Zagreb
KOMPEKS d. o. o.
PIT Erddy 4 II
HR 10 000 Zagreb
Tel. +385 1 4613-158

Fax +385 1 4613-158
kompeks@net.hr
Copenhague
SEW-EURODRIVEA/S
Geminivej 28-30, P.O. Box 100
DK-2670 Greve
Tel. +45 43 9585-00

Fax +45 43 9585-09
http://www.sew-eurodrive.dk
sew@sew-eurodrive.dk
Bilbao
SEW-EURODRIVE ESPAA, S.L.

Parque Tecnolgico, Edificio, 302
E-48170 Zamudio (Vizcaya)
Tel. +34 9 4431 84-70

Fax +34 9 4431 84-71
sew.spain@sew-eurodrive.es
Tallin
ALAS-KUUL AS
Paldiski mnt.125
EE 0006 Tallin
Tel. +372 6593230

Fax +372 6593231
veiko.soots@alas-kuul.ee
Chili
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Chine
Colombie
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Core
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Cte dIvoire
Vente
Croatie
Vente
Service aprs-vente
Danemark
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Espagne
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Estonie
Vente
100
02/2005
Rpertoire dadresses
Etats-Unis
Fabrication
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Greenville
SEW-EURODRIVE INC.
1295 Old Spartanburg Highway
P.O. Box 518
Lyman, S.C. 29365
Tel. +1 864 439-7537

Fax Sales +1 864 439-7830
Fax Manuf. +1 864 439-9948
Fax Ass. +1 864 439-0566
Telex 805 550
http://www.seweurodrive.com
cslyman@seweurodrive.com
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
San Francisco
SEW-EURODRIVE INC.
30599 San Antonio St.
Hayward, California 94544-7101
Tel. +1 510 487-3560

Fax +1 510 487-6381
cshayward@seweurodrive.com
Philadelphie/PA
SEW-EURODRIVE INC.
Pureland Ind. Complex
2107 High Hill Road, P.O. Box 481
Bridgeport, New Jersey 08014
Tel. +1 856 467-2277

Fax +1 856 845-3179
csbridgeport@seweurodrive.com
Dayton
SEW-EURODRIVE INC.
2001 West Main Street
Troy, Ohio 45373
Tel. +1 937 335-0036

Fax +1 937 440-3799
cstroy@seweurodrive.com
Dallas
SEW-EURODRIVE INC.
3950 Platinum Way
Dallas, Texas 75237
Tel. +1 214 330-4824

Fax +1 214 330-4724
csdallas@seweurodrive.com
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Finlande
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Lahti
SEW-EURODRIVE OY
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Fax +358 3 780-6211
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sew@sew.fi
Libreville
Electro-Services
B.P. 1889
Libreville
Tel. +241 7340-11

Fax +241 7340-12
Normanton
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Beckbridge Industrial Estate
P.O. Box No.1
GB-Normanton, West- Yorkshire WF6 1QR
Tel. +44 1924 893-855

Fax +44 1924 893-702
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info@sew-eurodrive.co.uk
Athnes
Christ. Boznos & Son S.A.

12, Mavromichali Street
P.O. Box 80136, GR-18545 Piraeus
Tel. +30 2 1042 251-34

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http://www.boznos.gr
info@boznos.gr
Hong Kong
SEW-EURODRIVE LTD.
Unit No. 801-806, 8th Floor
Hong Leong Industrial Complex
No. 4, Wang Kwong Road
Kowloon, Hong Kong
Tel. +852 2 7960477 + 79604654

Fax +852 2 7959129
sew@sewhk.com
Budapest
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H-1037 Budapest
Kunigunda u. 18
Tel. +36 1 437 06-58

Fax +36 1 437 06-50
office@sew-eurodrive.hu
Baroda
SEW-EURODRIVE India Pvt. Ltd.

Plot No. 4, Gidc
Por Ramangamdi Baroda - 391 243
Gujarat
Tel. +91 265 2831086

Fax +91 265 2831087
mdoffice@seweurodriveindia.com
Gabon
Vente
Grande-Bretagne
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Grce
Vente
Service aprs-vente
Hong Kong
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Hongrie
Vente
Service aprs-vente
Inde
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
02/2005
101
Rpertoire dadresses
Inde
Bureaux techniques
Bangalore
SEW-EURODRIVE India Private Limited

308, Prestige Centre Point
7, Edward Road
Bangalore
Tel. +91 80 22266565

Fax +91 80 22266569
sewbangalore@sify.com
Mumbai
SEW-EURODRIVE India Private Limited

312 A, 3rd Floor, Acme Plaza
Andheri Kurla Road, Andheri (E)
Mumbai
Tel. +91 22 28348440

Fax +91 22 28217858
sewmumbai@vsnl.net
Dublin
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Dublin Industrial Estate
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Tel. +353 1 830-6277

Fax +353 1 830-6458
Tel-Aviv
Liraz Handasa Ltd.

Ahofer Str 34B / 228
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Tel. +972 3 5599511

Fax +972 3 5599512
lirazhandasa@barak-online.net
Milan
SEW-EURODRIVE di R. Blickle & Co.s.a.s.

Via Bernini,14
I-20020 Solaro (Milano)
Tel. +39 2 96 9801

Fax +39 2 96 799781
sewit@sew-eurodrive.it
Toyoda-cho
SEW-EURODRIVE JAPAN CO., LTD

250-1, Shimoman-no,
Toyoda-cho, Iwata gun
Shizuoka prefecture, 438-0818
Tel. +81 538 373811

Fax +81 538 373814
sewjapan@sew-eurodrive.co.jp
Beyrouth
Gabriel Acar & Fils sarl

B. P. 80484
Bourj Hammoud, Beirut
Tel. +961 1 4947-86

+961 1 4982-72
+961 3 2745-39
Fax +961 1 4949-71
gacar@beirut.com
Riga
SIA Alas-Kuul
Katlakalna 11C
LV-1073 Riga
Tel. +371 7139386

Fax +371 7139386
info@alas-kuul.ee
Alytus
UAB Irseva
Merkines g. 2A
LT-62252 Alytus
Tel. +370 315 79204

Fax +370 315 56175
info@irseva.lt
www.sew-eurodrive.lt
Johore
SEW-EURODRIVE SDN BHD

No. 95, Jalan Seroja 39, Taman Johor Jaya
81000 Johor Bahru, Johor
West Malaysia
Tel. +60 7 3549409

Fax +60 7 3541404
kchtan@pd.jaring.my
Queretaro
SEW-EURODRIVE, Sales and Distribution,

S. A. de C. V.
Privada Tequisquiapan No. 102
Parque Ind. Queretaro C. P. 76220
Queretaro, Mexico
Tel. +52 442 1030-300

Fax +52 442 1030-301
scmexico@seweurodrive.com.mx
Casablanca
S. R. M.
Socit de Ralisations Mcaniques
5, rue Emir Abdelkader
05 Casablanca
Tel. +212 2 6186-69 + 6186-70 + 618671

Fax +212 2 6215-88
srm@marocnet.net.ma
Irlande
Vente
Service aprs-vente
Isral
Vente
Italie
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Japon
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Liban
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Lettonie
Vente
Lituanie
Vente
Malaisie
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Mexique
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Maroc
Vente
102
02/2005
Rpertoire dadresses
Nouvelle-Zlande
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Auckland
SEW-EURODRIVE NEW ZEALAND LTD.

P.O. Box 58-428
82 Greenmount drive
East Tamaki Auckland
Tel. +64 9 2745627

Fax +64 9 2740165
sales@sew-eurodrive.co.nz
Christchurch
SEW-EURODRIVE NEW ZEALAND LTD.

10 Settlers Crescent, Ferrymead
Christchurch
Tel. +64 3 384-6251

Fax +64 3 384-6455
sales@sew-eurodrive.co.nz
Moss
SEW-EURODRIVE A/S
Solgaard skog 71
N-1599 Moss
Tel. +47 69 241-020

Fax +47 69 241-040
sew@sew-eurodrive.no
Rotterdam
VECTOR Aandrijftechniek B.V.

Industrieweg 175
NL-3044 AS Rotterdam
Postbus 10085
NL-3004 AB Rotterdam
Tel. +31 10 4463-700

Fax +31 10 4155-552
http://www.vector.nu
info@vector.nu
Lima
SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES

S.A.C.
Los Calderos, 120-124
Urbanizacion Industrial Vulcano, ATE, Lima
Tel. +51 1 3495280

Fax +51 1 3493002
sewperu@sew-eurodrive.com.pe
Lodz
SEW-EURODRIVE Polska Sp.z.o.o.

ul. Techniczna 5
PL-92-518 Lodz
Tel. +48 42 67710-90

Fax +48 42 67710-99
http://www.sew-eurodrive.pl
sew@sew-eurodrive.pl
Coimbra
SEW-EURODRIVE, LDA.
Apartado 15
P-3050-901 Mealhada
Tel. +351 231 20 9670

Fax +351 231 20 3685
http://www.sew-eurodrive.pt
infosew@sew-eurodrive.pt
Prague
SEW-EURODRIVE CZ S.R.O.
Business Centrum Praha
Lun 591
CZ-16000 Praha 6 - Vokovice
Tel. +420 a220121236

Fax +420 220121237
http://www.sew-eurodrive.cz
sew@sew-eurodrive.cz
Bucarest
Sialco Trading SRL

str. Madrid nr.4
011785 Bucuresti
Tel. +40 21 230-1328

Fax +40 21 230-7170
sialco@sialco.ro
SaintPtersbourg
ZAO SEW-EURODRIVE
P.O. Box 263
RUS-195220 St. Petersburg
Tel. +7 812 5357142 +812 5350430

Fax +7 812 5352287
http://www.sew-eurodrive.ru
sew@sew-eurodrive.ru
Dakar
SENEMECA
Mcanique Gnrale
Km 8, Route de Rufisque
B.P. 3251, Dakar
Tel. +221 849 47-70

Fax +221 849 47-71
senemeca@sentoo.sn
Beograd
DIPAR d.o.o.
Kajmakcalanska 54
SCG-11000 Beograd
Tel. +381 11 3088677 / +381 11

3088678
Fax +381 11 3809380
dipar@yubc.net
Norvge
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Pays-Bas
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Prou
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Pologne
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Portugal
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Rpublique Tchque
Vente
Roumanie
Vente
Service aprs-vente
Russie
Vente
Sngal
Vente
Serbie et Montngro
Vente
02/2005
103
Rpertoire dadresses
Singapour
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Singapour
SEW-EURODRIVE PTE. LTD.

No 9, Tuas Drive 2
Jurong Industrial Estate
Singapore 638644
Tel. +65 68621701

Fax +65 68612827
sewsingapore@sew-eurodrive.com
Sered
SEW-Eurodrive SK s.r.o.
Trnavska 920
SK-926 01 Sered
Tel. +421 31 7891311

Fax +421 31 7891312
sew@sew-eurodrive.sk
Celje
Pakman - Pogonska Tehnika d.o.o.

UI. XIV. divizije 14
SLO 3000 Celje
Tel. +386 3 490 83-20

Fax +386 3 490 83-21
pakman@siol.net
Jnkping
SEW-EURODRIVE AB
Gnejsvgen 6-8
S-55303 Jnkping
Box 3100 S-55003 Jnkping
Tel. +46 36 3442-00

Fax +46 36 3442-80
http://www.sew-eurodrive.se
info@sew-eurodrive.se
Ble
Alfred lmhof A.G.

Jurastrasse 10
CH-4142 Mnchenstein bei Basel
Tel. +41 61 41717-17

Fax +41 61 41717-00
http://www.imhof-sew.ch
info@imhof-sew.ch
Chon Buri
SEW-EURODRIVE (Thailand) Ltd.

Bangpakong Industrial Park 2
700/456, Moo.7, Tambol Donhuaroh
Muang District
Chon Buri 20000
Tel. +66 38 454281

Fax +66 38 454288
sewthailand@sew-eurodrive.co.th
Tunis
T. M.S. Technic Marketing Service

7, rue Ibn EI Heithem
Z.I. SMMT
2014 Mgrine Erriadh
Tel. +216 1 4340-64 + 1 4320-29

Fax +216 1 4329-76
Istanbul
SEW-EURODRIVE
Hareket Sistemleri Sirketi
Bagdat Cad. Koruma Cikmazi No. 3
TR-34846 Maltepe ISTANBUL
Tel. +90 216 4419163 + 216 4419164 +

216 3838014
Fax +90 216 3055867
sew@sew-eurodrive.com.tr
Valencia
SEW-EURODRIVE Venezuela S.A.

Av. Norte Sur No. 3, Galpon 84-319
Zona Industrial Municipal Norte
Valencia, Estado Carabobo
Tel. +58 241 832-9804

Fax +58 241 838-6275
sewventas@cantv.net
sewfinanzas@cantv.net
Slovaquie
Vente
Slovnie
Vente
Service aprs-vente
Sude
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Suisse
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Thalande
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Tunisie
Vente
Turquie
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
Venezuela
Usine de montage
Vente
Service aprs-vente
104
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Rducteurs industriels de srie M..

SEW-EURODRIVE Driving the world

Remarques importantes ................................................................................... 4

Structure du rducteur ................................................................................... 12

Installation mcanique ................................................................................... 22

Installation mcanique des options .............................................................. 37

Graissage sous pression ............................................................................... 69

Contrle et entretien ....................................................................................... 78

Pictogrammes et positions de montage ....................................................... 84

Notice dexploitation Rducteurs industriels de srie M.. Rducteurs horizontaux M.P../M.R..

Remarques importantes pour la protection contre les explosions

Conseils dutilisation et informations

Il est impratif de respecter les instructions et remarques de la notice dexploitation afin

En cas de modification de la position de montage par rapport aux indications

Les rducteurs industriels de la srie M.. sont fournis sans lubrifiant.

Respecter les indications des chapitres "Installation mcanique" et "Mise en

Tenir compte des prescriptions en vigueur :

Les huiles usages devront tre rcupres et traites conformment aux

Notice dexploitation Rducteurs industriels de srie M.. Rducteurs horizontaux M.P../M.R..

Pendant et aprs le fonctionnement, certains lments des rducteurs industriels et des

aux instructions des notices dexploitation et des schmas de branchement

aux donnes indiques sur les plaques signaltiques du rducteur industriel

aux contraintes et exigences spcifiques lapplication

aux consignes de scurit et de prvention en vigueur sur le plan national/rgional

Des blessures graves ou des dommages matriels importants peuvent survenir

lutilisation non conforme la destination des appareils

une mauvaise installation ou un pilotage incorrect

au dmontage non admissible des capots de protection ou du carter

A rception du matriel, vrifier sil na pas t endommag durant le transport.

Respecter les consignes du chapitre "Contrle et entretien".

Notice dexploitation Rducteurs industriels de srie M.. Rducteurs horizontaux M.P../M.R..

Transport des rducteurs industriels

Fig. 1 : Position des oeillets de suspension

Le rducteur principal ne doit tre soulev qu laide de cbles ou chanes de

Fig. 2 : Ne pas utiliser les oeillets de suspension du moteur

Utiliser des moyens de transport adapts et suffisamment solides. Retirer les

Notice dexploitation Rducteurs industriels de srie M.. Rducteurs horizontaux M.P../M.R..

Les rducteurs industriels de srie M.P.. / M.R.. avec adaptateur ( illustration

Notice dexploitation Rducteurs industriels de srie M.. Rducteurs horizontaux M.P../M.R..

Fig. 4 : Transport dun rducteur industriel de srie M.. sur support

Les rducteurs industriels de srie M sur chaise moteur ( illustration suivante)

Notice dexploitation Rducteurs industriels de srie M.. Rducteurs horizontaux M.P../M.R..

Les rducteurs industriels de srie M avec entranement courroie trapzodale

Fig. 6 : Transport dun rducteur de srie M.. avec entranement courroie

Les rducteurs industriels de srie M avec entranement courroie trapzodale

Fig. 7 : Transport dun rducteur de srie M.. avec entranement

Notice dexploitation Rducteurs industriels de srie M.. Rducteurs horizontaux M.P../M.R..

Protection anticorrosion et conditions de stockage

A lintrieur (air sec et chaud, chauff

Contacter linterlocuteur SEW habituel

Protection longue dure

Protection longue dure

Contacter linterlocuteur SEW habituel

Protection longue dure

Contacter linterlocuteur SEW habituel

Protection longue dure

Le rducteur est fix sur une palette et livr sans protection.

Protection intrieure du rducteur : les rducteurs de la srie M sont soumis un test

La protection anticorrosion nest pas prvue pour un stockage longue dure ou un