Gestion Des Stocks Fstl2i Khalid Marzak
Gestion Des Stocks Fstl2i Khalid Marzak
Gestion Des Stocks Fstl2i Khalid Marzak
Facult des Sciences et Techniques Settat 05-06-12-13-19-20 Janvier 2013 01-02 Fevrier 2013
Le client est notre raison d'tre, la Qualit est notre manire d'tre
Khalid MARZAK
Consultant et Formateur Industriel Ingnieur en Gnie Industriel EMI
GSM : 0638919009
E-mail: marzak_khalid@yahoo.fr
Quelques rgles
Strict respect des horaires Fermeture des tlphones portables Questions / Rponses souhaitables tout moment Participation active SVP
Avis dexpert
La Gestion Industrielle aujourdhui cest :
Faire circuler des flux de cration de valeur
Mobilisation de toute la chane logistique pour avoir les bons produits au bon moment au bon endroit ...
Les matires premires ont du tre approvisionnes en quantit et dlai suffisant pour permettre la ralisation des OF Les prvisions de ventes doivent tre les plus fiables possibles L'administration des ventes renseigne les informations de commande transmises par le client
Appro
Prvisions
ADV
Prod
Planification
Logistique
Les ordres de fabrication doivent tre placs pour assurer le renouvellement du stock. Et les rejets doivent tre vits
Les ordres de fabrication doivent tre correctement planifis pour assurer la disponibilit de la capacit industrielle
Les produits commands doivent tre disponibles au centre de distribution et l'expdition 9 doit se faire dans les meilleurs dlais
Le cycle PDCA (roue de Deming): 4 tapes indispensables toutes dmarche de progrs Plan : dfinir des objectifs de progrs et le plan daction associ
Do
: mettre en uvre
Check : vrifier les rsultats Act : agir en fonction des rsultats (standardiser, gnraliser, abandonner,)
10
Les marchandises Les matires premires Pices de rechange Les matires consommables Les produits finis Les emballages
Articles en transit
Aspect
Target costing ( cot de revient cible)
financier
Prix de vente
- Marge souhaite
Prennit de lEntreprise
Achat
Vente
Paramtres daction :
1. 2. 3. 4.
Cycle de fabrication
Diminution des stocks et en-cours (Fiabilisation de la demande, des provisionnements et des moyens de production) L'enchainement des oprations par une meilleure implantation des moyens de production et un meilleur ordonnancement-lancement-suivi de production La diminution des tailles de lots de fabrication et des temps de changement de sries Ne commander les produits ncessaires quau moment o on en a besoin. 12
B I L A N
Passif
Actif immobilis
Financement permanent
1. Augmenter le dlai de payement des fournisseurs 2. Diminuer le dlai de payement des clients 3. Diminuer les niveaux de stock
Rsultat
Actif
Priode de stockage
Flux rels achats
Rglements
rglement de la vente
13
crdit fournisseur crdit client
Quantit
100
20 1 mois
Temps
Niveau
de stock
70
Stock outil ou stock moyen thorique (Qc/2)+SS = 45
Qc = 50 p
Consommation (10p/j)
Un stock est actif si le niveau de son stock moyen est proche du niveau thorique du stock (stock outil)
20
Dlai = 3jours
14
Date Fixe
Approvisionnements "automatiques" mthode de compltement
Date Variable
Point de commande
Achats opportunistes
15
Temps Simplicit de gestion des stocks Produits dont la consommation est rgulire faible valeur Gains d'chelle ngociables par les acheteurs Si la quantit de rapprovisionnement est mal calcule ou si la consommation n'est pas rgulire, il y a risque "d'inflation" ou de rupture de stock
16
Rupture
Temps
Gestion simple A priode fixe le fournisseur analyse le stock de son client et le recomplte
Point de commande
Quantit
Temps
19
Stocks subies
Origine des stocks subies
1. 2. 3. 4. Erreurs dans les prvisions de la demande Produire plus que le ncessaire La production par lot
Stocks voulues
20
21
stock moyen
stock moyen
stock moyen
Temps
22
23
1. Salaires majors des charges sociales des agents du service approvisionnement, service comptable, 2. Frais accessoires de fonctionnement de ces services (loyer, clairage, fourniture, ) 3. Frais de transport 4. Frais de contrle de la qualit 5. Frais dinformatique lies la gestion des commandes 6. Clauses de contrats,litiges (avocats daffaires aux honoraires levs)
24
1970
1 2%
1990
1.5 4.5%
2000
2 5%
Frais moyens de passation dune commande Total des frais dacquisition Nombre de commandes mises 35 150 aux annes 2000
Frais moyens de passation dune commande dun article Frais moyens de passation dune commande Nombre moyen darticles diffrents commands en mme temps dans une mme commande 10 80 aux annes 2000
25
1960 3 10%
2000 12 25%
26
Manque gagner
La perte dun client Pnalit de retard de livraison Achat ou location dun produit de remplacement, achat urgent Arrt plus ou moins long de la fabrication Dpannage coteux (pices de rechange)
27
24
28 15
29
Diffrentiation retarde
30
Un enregistrement article comprend : Une rfrence ou un code Une dsignation Des donnes de classification (famille, sous famille) Des donnes de description physique (couleur, matire, masse, ) Des donnes de gestion : (lot, fournisseurs, stock mini, dlai, prix, ) Le code doit tre: Discriminant Souple Homogne (mme nombre de caractres) Simple (utilisation facile, pas trop long)
31
32
Vilfredo Pareto
LE DIAGRAMME DE PARETO
Connue en gestion sous le nom de diagramme ABC ou loi des 80/20 qui postule que: 80% des richesses sont dtenus par 20% de la population 80% des rclamations proviennent de 20% des clients 80% du temps arrt est dues 20 % des pannes/ machines 80 % des absences viennent de 20 % des employs...... 80 % de la valeur du stock concerne 20 % des pices
1848 -1923
sociologue et conomiste italien.
90 250 65 40 80
97
80 60
150 100 70 30
dpoussierag air comprim tapis de sortie e 100 90 70 97 30 100
40 20 0
Causes de pannes
Nombre de pannes cumul en %
33
Nombre de pannes
Permet de mettre en vidence les lments les plus importants dun stock sur lesquels devront tre concentrs en priorit les efforts damlioration.
TRANCHE
TRANCHE TRANCHE
34
V=9200
u=0.2 z=35% f=12
p=2.3 mois
n=12/2.3
Adopter la priode : 2 mois 3 mois 12/2 =6 commandes passer dans lanne 12/3 =4 commandes passer dans lanne p = 0.5 - 1 - 2 - 3 - 6 - 12mois n = 24 - 12 - 6 - 4 - 2 - 1 36
Chercher les seuils, en valeur de la consommation annuelle, qui sparent les articles de priode 0.5-1-2-3-6-12
On dmontre que si lon appelle p1 et p2 deux valeurs successives de la priode p prise dans la srie 0.5-1-2-3-6-12, le seuil en valeur de consommation annuelle, qui spare les articles dont les priodes de commande retenues sont p1 et p2 est donne par :
(Vu)1.2 =
288*f p1 * p2 * z
37
38
Cas particuliers
39
La consommation moyenne mensuelle: 110 Prix unitaire : 0.5 Frais de passation de commande f : 12 Taux de frais de possession du stock z= 35% Stock de protection = 60 units Condition du fournisseur :
Livraison Remise Moins de 150 0 151 300 2% 301 500 3% Plus que 500 10%
40
41
42
43
Calendrier dapprovisionnement
44
Calendrier dapprovisionnement
45
M+C+Q = P+T
Q`
Q=P-(M+C)+T
P = S(d+p) + Sa
P +T
Q= S(d+p+a) - (M+C) + T
47
Q= S(d+p+a) - (M+C) + T
S d p a Consommation moyenne mensuelle Dlai dapprovisionnement Priode conomique de commande Stock de protection en consommation moyenne mensuelle
Un article dont la consommation moyenne mensuelle est de 180 units, a un dlai dapprovisionnement d de 1 mois et une priode de commande p de 2 mois ; le stock de protection a t fix 1,5 mois de consommation moyenne mensuelle. A la date prvue au calendrier dapprovisionnement, le disponible au magasin est M = 320, la quantit en commande C = 60, la prvision des besoins pour travaux T = 120. L'application de la formule donne : Q= 180(1+2+1.5) - (320+60) + 120= 550
M
C T
Le disponible en magasin
La quantit en commande La prvision de besoins pour travaux
48
Estimation de la demande
Demande
croissance
stabilit
dclin
Temps
49
Estimation de la demande
Moyenne des demandes passes
Demande ne prsentant pas de tendance marque Les fortes pointes sont soit saisonnires soit alatoires (dans les deux cas elles sont prvisibles), il vaut mieux faire une prvision qui ne sera pas ralise que de faire une prvision tardive qui risquerai de ne pas tre satisfaite Fortes variations dun mois lautre admissibles liminer les pointes de consommation qui ont fait lobjet de prvisions sur programme 50
Estimation de la demande
Lissage exponentiel
Plus de poids la prvision passe
Nette tendance soit en hausse soit en baisse La demande mensuelle moyenne prvue ne peut pas tre gale la moyenne de la demande passe Donner du poids aux demandes les plus rcentes Fixer une priode de commande courte permettant des examens frquents
St = K x st + (1-K) x St-1
St demande moyenne mensuelle prvue St-1 prcdente demande moyenne mensuelle calcule st dernire demande mensuelle constate
K Cfficient de la tendance
51
Historique
Quantit demande
S1 S2 S3
Nombre chantillons
1 2 1
S4
S5 S6 S7 S8
3
3 2 1 1
h = 14
h: nombre total denchantions
52
Si le cout de rupture est inconnue, on fixe un nombre maximal annuel de rupture admissible Ex: nombre de rupture 1,
S2 - S3
1.20.4
S2 - Sx
Sx=412
53
1 - 0.4
Cette prvision comprend une prvision des besoins courants P et une prvision T de besoins sur programme pendant les d prochains mois.
M+C
P+ T
P = S(d+a)
( M-T) +C S(d+a)
54
S(d+a) +T
( M-T) +C
S(d+a)
Commande
Stock disponible en magasin Prvision de besoins sur programme sajoutant aux besoins courants Stock disponible en magasin pour besoins courants Quantit en commande livrable au cours des d mois venir Demande moyenne mensuelle prvue pour besoins courants Dlai dapprovisionnement en mois Stock de protection en mois de demande moyenne mensuelle Stock critique
Dlai dapprovisionnement 1 mois, Stock de protection 1.4 mois, p : 2mois Demande moyenne mensuelle 380, Stock critique : 380(1+1.4) = 910
Q= S(d+p+a) - (M+C) + T
55 Q= S(d+p`+p+a) - (M+C) + T
Q= S(d+p+a) - (M+C) + T
Dans lhypothse o : Il ny a pas de prvision de besoin pour travaux programms (T=0) Il ny a pas de commande en cours (C=0) La demande tant parfaitement rgulire, le stock M couvre, la date de calcul de la quantit Q, la demande pendant le dlai de livraison et le stock de protection (M=Sd + Sa), La quantit commander est Q = Sp En remplaant S par V/12 et p par
Qe =
2Vf uz
56
=
Demande moyenne mensuelle pendant le dlai dapprovisionnement Sd majore du stock de protection Sa destine satisfaire une demande suprieur la moyenne pendant d mois
Exemple
Quantit commander
Q = Qe (M+C-N) + T
58
1. Si le point de commande N est atteint sans quune pointe T de la demande sajoute la demande courante soit prvue au bout du dlai dapprovisionnement d, il faut commander la quantit Qe-(M-N) 2. Il faut examiner tous les jours, mme si le point de commande nest pas atteint, lventualit dune telle pointe au bout de d mois ou au cours de ces d mois. 3. Si une telle pointe existe, le point de commande passe N+T . 4. Si M+C inf N+T il faut commander la quantit Qe- (M+C-N) + T 5. Le point de commande conserve la valeur N+T tant que la quantit T nest pas sortie du stock 6. Des quelle est sortie du stock, le point de commande redevient N
59
Exemple
60
Qt
Mont
Qt 8 18 13 5 15 9 5 20 16
10
34,50
345,00
6 4
15 35
35,00
525,00 1210,00
4 27
34,759
139,04 909,86
Mont 256,00 596,00 430,44 165,55 510,55 306,33 170,18 695,18 556,14
27 909,86
61 = 16 = 556,14
Stock Initial + Total des entres - Total Sorties = Stock Final Vrification des quantits : 43 27 = Vrification des montants : 1466,00 - 920,51 =
16 545.49
62
Qt
25-Mai 28-Mai
31-Mai
Sortie Entre
Sortie
TOTAUX
35
1210,00
27
906,50
5 5 15 1 15 16
Stock Initial + Total des entres - Total Sorties = Stock Final 8 + 35 27 = 16 256,00 + 1210,00 - 906,50 = 559,50
63
Qt
Stock Initial + Total des entres - Total Sorties = Stock Final Vrification des quantits : 8 + 35 27 = 16 Vrification des montants : 256,00 + 1210,00 - 921,00 = 545,00
64
Dpanner
Cas du stock excdentaire :
Stock de protection trop important Quantite de commande trop forte
La couverture des stocks (taux de rotation) Mettre en perspective la couverture avec la catgorie ABC de larticle Catgorie A : ne pas dpasser 15 jours de stock Catgorie B : ne pas dpasser 20 jours de stock Catgorie C : ne pas dpasser 30 jours de stock Reprage immdiat parmi des milliers darticles quels sont ceux qui se trouvent en surstock
66
Stock outil = Stock actif moyen + Stock de protection Stock actif moyen = Quantit de commande / 2
Stock moyen
Stock moyen
80%
Stock outil
50%
Stock outil
Nous matrisons bien notre stock puisque le niveau observ est proche du niveau quil doit avoir compte tenu des paramtres cls
Nous ne matrisons pas notre stock puisque le niveau observ est loin du niveau quil doit avoir compte tenu des paramtres cls 67
Stock moyen
50%
Stock outil
Stock moyen
80%
Stock outil
68
69
Couverture du stock moyen est dans lobjectif de sa catgorie Ratio stock moyen /stock outil trs bon
Stock matris
70
Trs forte couverture pour une catgorie A Le stock nest pas sous contrle (ratio = 4.8) , ala qui pse lourd et quil faut dcouvrir (stock stratgique, cart dinventaire, prvision trop forte) Ncessit dinvestiguer
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Article en surstock La forte couverture du stock moyen et la forte couverture des paramtres (Qc et SS) est le reflet dune chute de consommation Article en stock dormant
72
Article en surstock (40j au lieu de 20jours) Le ration montre que cest un problme de paramtrage Forte quantit de commande (50jours)
73
Article lgrement en surstock Ratio montre quil est inutile de chercher la cause dans les paramtres de gestion Ncessit dinvestiguer
74
Article parfaitement gr La couverture du stock moyen est dans lobjectif de sa catgorie Le ratio est trs bon Stock maitris
75
Problme de sous stock (stock moyen inferieur au stock outil et stock de scurit) Stock qui peut facilement tomber rgulirement en rupture