Chapitre 3

Chapitre 3
La coagulation, la
floculation et lagitation
GCI 720 - Conception : usine de traitement des
eaux potables
Automne 2015
Hubert Cabana, 2015 1
AWWA, 1990

Contenu
Dfinitions
limination des substances/particules prsentes dans leau
Les collodes et les MES
Les substances dissoutes
Coagulation
Dstabilisation des charges;
Prcipitation des substances dissoutes
Agitation des coagulants

nergie fournie;
Temps de sjour / volume des bassins,
Gomtrie des bassins
Floculation
Stockage des coagulants / floculants

Processus permettant
llimination .
Turbidit et MES
Couleur
Duret
Ions mtalliques (eg. As5+)

Degrmont, 2005

Pour illustrer
Rayon Dimension Temps de sdimentation (h

quivalent approximative de = 10 cm, relative= 2,65)
10 mm gravier 0,1 s
1 mm sable grossier 1s
100 m sable fin 13 s
10 m sdiments 11 min
1 m bactries
100 nm collodes 80 jours
10 nm collodes
1nm collodes 20 annes
< 1nm solution
6
Quid des petites particules???
7 Hubert Cabana, 2015

Processus de coagulation/floculation
permet dliminer ces lments
Procds physico-chimiques permettant
llimination de particules en suspension de trs
petit diamtre (collodes)
Temps de sdimentation infini

Colmatage des filtres
Permet la formation de flocs de grande taille

pouvant sdiments et/ou tre filtrs

Particulirement
Coagulation :
Reprsente lensemble des mcanismes de dstabilisation
dune dispersion collodale menant lagglomration de
ces particules sous forme de micro-flocs + mcanismes de
prcipitation des substances dissoutes;
Floculation :
Reprsente lensemble des mcanismes de transport des
particules dstabilises menant la collision et
lagrgation de ces dernires

Collodes
Reprsente les particules ayant un diamtre variant entre

10-8 et 10-5 m
Particule microscopiques et submicroscopiques
Origines varies
substances minrales / vgtales
virus
biopolymres
bactries

Proprits des collodes
Comportement hydrophile / hydrophobe
Forment une dispersion stable

capacit des particules rester en solution sous forme
dentits distinctes
Cette stabilit est due :
la prsence de charges la surface de la particule
hydratation de la surface par des molcules deau

Reprsentation
Solution
Surface de cisaillement
Particule
lectrongative
Collode Couche
rigide
Adapte de www.aquazet.com
Potentiel lectrostatique
Reynolds T.D.
et Richards,
13 Hubert Cabana, 2015 P.A., 1996.
Potentiel lectrostatique
Reynolds T.D. et
Richards, P.A., 1996.
Forces de rpulsion
La rpulsion est due aux forces lectrostatiques

Ces forces sont mesures par le potentiel zta
4qd

D
potentiel zeta
q nb de charges par unit de surface
d paisseur de la couche dans laquelle il y a un gradient de charges
D constante dilectriq ue du liquide
Coagulation Dstabilisation des
charges
Le processus de coagulation repose sur la
dstabilisation des particules, i.e. favoriser
lattraction entre les collodes
Rpulsion
Coagulant
Attraction
Ajout de
coagulant
16 Alimentation Hubert Cabana, 2015

Dstabilisation des collodes
Se fait par lajout de coagulants qui :
Compressent la couche double

Neutralisent les charges de surface
Pigent le collode dans un prcipit
Favorisent le pontage intra-particulaire
Dans la pratique, les coagulants utiliss combinent

ces diffrentes approches

Qasim et al., 2000
Coagulants utiliss
Sels mtalliques
Sulfate daluminium (Al2(SO4)3).14H20 (Alun)
Sulfate ferreux (FeSO4)
Sulfate ferrique (Fe2(SO4)3)
Chlorure ferrique (FeCl3)
PASS (poly-silico-sulfates-d'aluminium),
les PAC (polychlorures d'aluminium)
Polylectrolytes
Synthtiques
Naturels

Actions des ions mtalliques
hydrolyss
Adsorption par la particule ET neutralisation de
charges
Adsorption ET pontage interparticulaire
Pigeage dans des flocs

Prcipitation des ions dissouts
Certains ions sont limins des eaux par

prcipitation :
Carbonates (alcalinit);
Fer;
Calcium;
Manganse et
Magnsium.

Le produit de solubilit

MX M X

K sp [ M ][ X ]
Si [M+][X-] est < Ksp la solution est sous-sature (donc, il ny a pas
de solides qui prcipitent )
Si [M+][X-] est > Ksp la solution est sur-sature (donc, il y a des
solides qui prcipitent )

Quelques illustrations
Sulfate ferrique limination de lalcalinit
Fe2 (SO4 )3 3Ca( HCO3 ) 2 2Fe(OH )3 (s) 3CaSO4 6CO2

1 mg de sulfate ferrique consomme 0.75 mg dalcalinit et gnre 0.54 mg
de boues sous forme dhydroxyde de fer.
Chlorure ferrique limination de lalcalinit
2FeCl 3 3Ca( HCO3 ) 2 2Fe(OH )3 (s) 3CaCl2 6CO2

1 mg de chlorure ferrique consomme 0.92 mg dalcalinit et gnre 0.66 mg
de boues sous forme dhydroxyde de fer.

Quelques illustrations
Alun limination de lalcalinit
Al2 (SO4 )3 14H 2O 3Ca( HCO3 ) 2 2 Al (OH )3 (s) 3CaSO4 6CO2 14H 2O
1 mg dAlun consomme 0.51 mg dalcalinit et gnre 0.26 mg de boues

sous forme dhydroxyde de fer.

Optimisation de la coagulation : en
pratique
Jar tests (essais de coagulation/floculation)

Procdure exprimentale simulant la
coagulation/floculation qui permet de dterminer les
conditions optimales de coagulation (pH, [coagulant])
Dtermination du pH optimal (pour 1

coagulant donn)
Remplir les bchers avec leau traiter
Ajuster le pH de chaque bcher une valeur
prdtermine ( eg. pH: 5.0; 5.5; 6.0; 6.5; 7.0; 7.5)
Ajouter la mme concentration de coagulant
dans chaque bcher

Jar tests (suite)
Agitation intense (100-150 rpm) pendant 1 minute

Rduction de lagitation 25-30 rpm pendant 15-20
minutes
Cette agitation favorise la formation de floc (floculation)
Arrt de lagitation
Sdimentation des flocs de 30-45 minutes
Mesure de la turbidit rsiduelle dans chaque bcher

Le pH optimal correspond celui
permettant dobtenir la turbidit minimale
la fin du test
Turbidit rsiduelle vs pH
pH optimal: 6.3

Dtermination de la [coagulant]
optimale
Rpter les tapes
prcdentes, mais :
Ajuster le pH de la solution
au pH optimal (eg. 6.3)
Tester diffrentes
concentrations de coagulant
(eg. 5; 7; 10; 12; 15; 20 mg l-1)

Dtermination de la [coagulant]optimale
[coagulant]optimale: 12.5 mg/L
[coagulant] (mg l-1)
Dans la majorit des cas, lalun est utilis comme coagulant une
concentration moyenne de 16 mg Al / l

Jar tests
30 Bratby, J., 2006 Hubert Cabana, 2015

Impact du pH
31 Hubert Cabana, 2015 Metcalf & Eddy inc., 2003.

Choix et dosage du coagulant
Chaque eau doit tre teste individuellement;

Choix du coagulant se fait selon des
considrations :
conomiques (cot, quantit de boue gnre, cot de
valorisation des boues, etc.);
Scurit;
Capacits dentreposages

Injection du coagulant
Le dosage doit tre effectu de faon continue et

proportionnelle au dbit;
Lorsqu'un agitateur est utilis, le coagulant doit
tre inject dans la zone o la turbulence est la
plus grande, soit au-dessus ou au-dessous de
l'hlice selon qu'elle refoule ou aspire leau.
Il est souhaitable de prvoir au moins un autre
point de dosage supplmentaire pour sassurer
que le mlange sera optimis pour toutes les
priodes de lanne;

Pour sassurer une dstabilisation
adquate
Il est impratif de disperser rapidement le coagulant
de faon :
liminer les ractions entre les espces responsables de
la coagulation
Uniformiser le coagulant
Fournir lnergie ncessaire au pontage interparticulaire
Ncessite un mlange court et intense

Mlange rapide Mlangeurs
mcaniques
Reynolds T.D. et Richards,

36 Hubert Cabana, 2015 P.A., 1996
Mlange rapide Mlangeurs
mcaniques
Avantages Inconvnients
Agitation indpendante du quipements additionnels

dbit; ncessaires (moteur,
hlices, etc.);
Agitation ajustable;
Fiabilit du processus
Opration flexible.
dpend de la fiabilit des
quipements.

AWWA, 1990
Types dagitateurs utiliss
Hubert Cabana, 2015 Qasim et al., 2000 39

Qasim et al., 2000
Dispositif de mlange mcanique
Un dispositif mcanique de mlange rapide,

souvent vertical hlice, est habituellement utilis
dans le cas d'un bassin de coagulation.
Selon la configuration du bassin (si la profondeur est plus
grande que deux fois le diamtre), deux hlices peuvent
tre requises.

Autres types dagitateurs : les
agitateurs en ligne
Les mlangeurs buse;
Les mlangeurs mcaniques en ligne;
Les mlangeurs statiques;
Les mlangeurs hydrauliques.

Les mlangeurs buse
Hubert Cabana, 2015 AWWA, 1990 43

Mlangeur utilisant la force de
pompage

Les mlangeurs mcaniques en
ligne

Mlangeurs statiques
http://www.northlandengineering.net/
http://ndep.nv.gov/bffwp/images\cc_static_mixer.jpg
http://www.youtube.com/watch?v=N9cM64wylM0&NR=1

Mlangeurs hydrauliques
Peut utiliser la turbulence gnre par diffrents

types de dversoirs (ex : en V, Parshall, etc.) et
autres quipements hydrauliques (ex : valves)
pour mlanger le coagulant.
Perte de charge ne doit pas tre trop importante (ex :
dans une valve infrieure 4 ft);
Un dversoir dont la chute est de 1 pied, peut gnrer

des taux de cisaillement de 1000 s-1 20C.

Mlangeurs hydrauliques

Conception des units de
coagulation
Agitation intense ;
Taux de cisaillement (G-value);
Puissance dissipe;
Puissance fournie.
Temps de sjour;
Dimensions des bassins.

Lagitation
Doit fournir suffisamment dnergie pour disperser

les coagulants utiliss.
Les raction de coagulation ont lieu rapidement;

Ractions de prcipitation sont plus lentes;
Utilisation du gradient de vitesse pour dterminer

lefficacit de lagitation.

Gradient de vitesse
Gradient de vitesse (G) G = gradient de

vitesse (s-1)
P = puissance fournie
P
G dv
au liquide (W)
V
= viscosit (Ns/m2)
dy
Le taux de collision est proportionnel G
Le nombre de collisions GXt = GXV/Q

Puissance fournie au liquide
Connaissant le couple appliqu sur

larbre de lagitateur
P 2nT
o :
P Puissance (W)
n vitesse de rotation (rps)
T couple appliqu (N M)
Puissance fournie au liquide
Connaissant les caractristiques du systme

dagitation (caractristiques des agitateurs)
P N p n d 2 3 Pour coulement laminaire

Re < 10
ou
P N p n d 3 5 Pour coulement turbulent
Re > 10 000

Type dcoulement
d n 2
Re

O :
d = diamtre des palles de lagitateur (m);
= densit de leau (kg/m3);
= viscosit de leau (N* s * m-2)
n = vitesse dagitation (rps; s-1).

Nombre de puissance

Gradient de vitesse
Gradient de vitesse (G) G = gradient de

pour restrictions vitesse (s-1)
= viscosit (Ns/m2)
g hl
G dv =densit du liquide
t
dy
(kg/m3)
t=temps de sjour (s)
hl = perte de charge
(m).
http://www.philip-lutzak.com/weather/GRAVITY%20WAVES%20-
%20GOM/GRAVITY%20WAVES%20-%20GOM%20HOME.htm Hubert Cabana, 2015 56
Gradient de vitesse
Temps de rtention G (s-1)

(s)
20 1000
30 900
40 790
50 ou plus 700
Reynolds T.D. et
Richards, P.A., 1996
Impact de la temprature
et de leau = F(T)
Temprature Masse Viscosit

volumique (g/ml) dynamique (cP)
5 0.9999 1.519
10 0.9997 1.307
15 0.991 1.139
20 0.9982 1.002
Voir annexe A-2 pour plus de donnes

Facteurs de correction
Correction du temps de sjour en fonction de la T

Temprature Facteur de correction
0 1.35
5 1.25
10 1.15
15 1.07
20 1
25 0.95
30 0.9

Gomtrie du bassin de mlange
rapide
Objectif : fournir une agitation uniforme (G uniforme);
viter les bassins circulaires
Possibilit dutiliser des chicanes
Forme privilgie : Bassins carrs
Ratio profondeur : largeur = 2:1
Typiquement des agitateurs favorisant le mouvement

du fluide de faon verticale

Gomtrie du bassin de mlange
rapide
Le volume du bassin est fonction du temps de
sjour (t) choisi
Fonction des essais prliminaires (type deau, type de
coagulant, etc.)
Typiquement Gt = 30 000 60 000

Typiquement : 0.2 5 minutes
G : 700 1000 s-1
V=Qt

Donnes requises pour la
conception
Les analyses d'eau brute qui suivent (incluant les
variations cycliques de qualit) sont requises pour
la conception :
Duret calcique;
Couleur;
COT;
Fer dissous;
Manganse dissous (si prsence souponne).

http://www.hellopro.fr
La floculation

La floculation
La floculation est ltape de traitement qui suit la

coagulation. Elle vise favoriser la croissance de
flocs par une agitation lente et prolonge de l'eau
provenant des bassins de coagulation. Elle est
ralise dans un bassin pourvu dune unit
dagitation et peut impliquer l'ajout d'un floculant.
La floculation doit obligatoirement tre ralise

avant ltape de clarification et peut tre aussi
utilise avant une filtration directe.

Une fois que les particules sont
dstabilises?
Le mouvement Brownien
Metcalf & Eddy inc., 2003.
Mouvement alatoire, irrgulier, dsordonn et incessant des particules

en suspension dans un fluide
1) Microfloculation ( ou pricintique)
Phnomne important pour les particules dont le diamtre
varie entre 1 nm et 1 m

Une fois que les particules sont
dstabilises?
2) Macrofloculation (ou orthocintique)
Processus dagrgation des particules dont le
diamtre est > 1-2 m
66 Hubert Cabana, 2015 Metcalf & Eddy inc., 2003.

Floculation orthocintique
Influence par le gradient de vitesse dans le rservoir

Lagitation favorise la prsence de gradients de vitesse
Ces gradients ne doivent pas tre ni trop faibles ni trop

importants
nergie cintique insuffisante Ruptures des flocs

Ajout de floculants
Composs chimiques utiliss pour acclrer le taux

de floculation dune solution de collodes
dstabiliss
Polylectrolytes
Silice active
Amlioration de la qualit des flocs forms

Polylectrolytes
Droste, R.L., (1997)

Action des polylectrolytes
Metcalf & Eddy inc.,

70 Hubert Cabana, 2015 2003.
Agitation dans les units de
floculations
Agitation douce :
G = 20 70 s-1
t = 10 30 minutes
Profondeur = 3 4.5 m
Maximise le contact entre les flocs dstabiliss pour

favoriser la formation de flocs pouvant facilement
dcanter ou tre spars par filtration.
Uniformit du taux de cisaillement dans le bassin

Grand agitateurs couvrant, bien souvent, une grande fraction
de la largeur des des bassins.

floculations
Compartimentation des bassins
Plusieurs bassins en cascade (2-6, typiquement 3-4)
Diminution de G dun bassin lautre
AWWA, 1990
Le transfert entre chacun des bassins se fait une vitesse de ~ 30 - 45 cm/s (

Qmax) Hubert Cabana, 2015 72
floculations
Lnergie transmise a une incidence sur le type de
flocs produits
limination des flocs par filtration directe :

High-energy floculation : G = 20-75 s-1, t = 900 1500 s et Gt = 40
000 75 000
limination des flocs par dcantation

Floculation conventionnelle : G = 10-60 s-1, t = 1000 1500 s et Gt
= 30 000 60 000

Types de floculateurs
Floculateur chicanes
Floculateurs palettes
(hydraulique)
(mcanique)
Types de floculateurs
Kawamura, 2000

Floculateurs mcaniques
Ces floculateurs offrent une grande flexibilit

Variation de G possible;
Faible perte de charge.
Diffrents designs possibles

Agitation verticale
Agitation horizontale
Agitation oscillante


Floculateurs verticaux :
Bassins carrs
Largeur maximale de 6 m et profondeur variant entre 3 et 5 m;
Utiliss dans des applications o lon veut fournir plus dnergie

(pour filtration directe);
Vitesse maximale des palles : 3 m/s
Agitateurs utiliss
Diamtre palle / diamtre quivalent du bassin (D/T) > 0.35
Vitesse max de la palle (au bout) : 1er bassin < 2.5 m/s; dernier bassin <
0.6 m/s.

Floculateurs horizontaux
Dimensions typiques
Longueur des bassins : 6-30 m
Largeur des bassins : 3-5 m
Profondeur largeur.
La dimension des pales doit respecter un ratio D/T = 0,2
0,4 o D = longueur des pales et T = diamtre
quivalant du bassin;
Utiliss dans des applications traditionnelles
Vitesse maximale des palles : 30 75 cm/s

Floculateurs horizontaux
Design des agitateurs

Surface totale des palles dun rayon = 10 25% de laire de la
section du bassin;
Chaque bras doit avoir minimalement 3 palles;
La vitesse de chaque palle doit se situer entre 0.15 et 1 m/s;
G varie dune section lautre : 60 s-1 15 s-1
La dimension des pales doit respecter un ratio D/T = 0,2 0,4 o D

= longueur des pales et T = diamtre quivalant du bassin;

Hubert Cabana, 2015 Kawamura, 2000 81

Puissance transmise lors de
lagitation
Il est possible de dterminer la puissance
transmise leau selon les expressions
prcdentes (v. diapo 56 et +);
Lorsquun agitateur palettes :
CD Av 3 P = puissance (W);
P
CD = Coefficient de traine;
A = aire totale des palettes (m2);
v = vitesse des palles p/r la
2 vitesse de leau (m/s)

Puissance transmise lors de
lagitation coefficients de traines
Ratio longueur : largeur CD
5 1.2
20 1.5
infini 1.9

Gomtrie dun bassin de
floculation
Typiquement 3-4 section dans 1 bassin;
Chaque bassin est spar par des dversoirs;
Pour des floculateurs verticaux

Typiquement bassins carrs de (LXlXh) : 6 X 6 X 3-5 m
Pour des floculateurs horizontaux

Typiquement (LXl) : 3-5 X 6-30 m.

Floculateurs hydrauliques
Utiliss dans de petites installations o le dbit est

relativement constant;
Utilisation de chicanes
Vitesse : 21 43 cm/s
G : calcul en
connaissant la perte
de charge lentre
des bassin (v. eq. 8.25)
Hubert Cabana, 2015 AWWA, 1990

85
Typiquement, il y a minimalement 6 canaux de crer

dans les floculateurs de type around-the-end et
over-and-under ;
Temps de sjour minimalement de 20 minutes Qmax;
G peut est associ:
0.5
gh
G
t
Pour cette approximation :
t, temps de rsidence (min);
h, perte de charge (pied)
0.5 [typiquement de 1-2 pieds].
h
G 178 * 4C
t
Hubert Cabana, 2015 AWWA, 1990
86
Perte de charge associe aux chicanes
2
Kv
htour
2g
v=vitesse du fluide (m/s)
K=constante empirique (dpend des conditions
dcoulement (ex : 1.7 pour 90; 3.2 pour 180))

G = 30-40 s-1;
Typiquement, la distance entre les chicanes est >

0.75 m;
Profondeur minimale de 1 m.

Gomtrie dun bassin de floculation
les vitesses typiques
larrive : 0.45 0.9 m/s;
Dans les bassins de floculation : 0.15 0.45 m/min;
Les dversoirs sont conus pour que la vitesse soit de

0.3 0.45 m/s. Les ouvertures reprsentent de 3-6 %
de la surface totale du mur;
la sortie (vers dcanteur) la vitesse doit tre de 0.15

0.45 m/s;

Entreposage des additifs chimiques (coagulants +
floculants)

Stockage et distribution des
produits chimiques
Les produits chimiques doivent tre entreposs
adquatement;
Chaque produit doit tre stock dans plusieurs
rservoirs et avoir un systme de distribution
adquat;

Il est impratif de prvoir suffisamment de ractifs
pour une priode allant de 10-30 jours.
La consommation de ractifs est fonction de la
qualit de leau brute
Consommation typique, par exemple dalun, de lordre de
10 60 mg/l deau brute traiter.
Typiquement rservoirs en bton ou en PVC.

En rsum critres de
conception
Pour mlangeur rapide
t= 0.2 5 min (Qc : 1-2 min);
G = 700 1000 (Qc : 300 1500)
Gt = 30 000 60 000
Pour bassin de floculation

t= 20 60 min (Qc : 30 min (si coagulant seul), 15 mi (si
coagulant + floculant) et 6 minutes (si
coagulant+floculant+sable));
G = 15 60 (Qc > 10)
Gt = 10 000 15 000
Vitesse moyenne des pales = 0.3-0.6 m/s
Rotation de larbre = 1.5 5 RPM

Lectures et exercices suggres
MDDELCC, Guide de conception des installations

de production deau potable. Volume 1 et 2
Chapitres 9.6 et 9.7
Qasim, Edward et Zhu, (2000). Water Works

Engineering. Planning, Design & Operation.
Chapitre 8
Exercices suggrs : 8.2; 8.3 et 8.4

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Hubert Cabana, 2015 2

Agitation des coagulants

Hubert Cabana, 2015 3

Ions mtalliques (eg. As5+)

Hubert Cabana, 2015 4

Hubert Cabana, 2015 5

Rayon Dimension Temps de sdimentation (h

7 Hubert Cabana, 2015

Temps de sdimentation infini

Permet la formation de flocs de grande taille

Hubert Cabana, 2015 8

9 Hubert Cabana, 2015

Reprsente les particules ayant un diamtre variant entre

10 Hubert Cabana, 2015

Comportement hydrophile / hydrophobe

Forment une dispersion stable

11 Hubert Cabana, 2015

La rpulsion est due aux forces lectrostatiques

16 Alimentation Hubert Cabana, 2015

Se fait par lajout de coagulants qui :

Compressent la couche double

Dans la pratique, les coagulants utiliss combinent

17 Hubert Cabana, 2015

19 Hubert Cabana, 2015

Adsorption ET pontage interparticulaire

Pigeage dans des flocs

20 Hubert Cabana, 2015

Certains ions sont limins des eaux par

Hubert Cabana, 2015 21

Hubert Cabana, 2015 22

Sulfate ferrique limination de lalcalinit

Fe2 (SO4 )3 3Ca( HCO3 ) 2 2Fe(OH )3 (s) 3CaSO4 6CO2

Chlorure ferrique limination de lalcalinit

2FeCl 3 3Ca( HCO3 ) 2 2Fe(OH )3 (s) 3CaCl2 6CO2

Hubert Cabana, 2015 23

Alun limination de lalcalinit

1 mg dAlun consomme 0.51 mg dalcalinit et gnre 0.26 mg de boues

Hubert Cabana, 2015 24

Jar tests (essais de coagulation/floculation)

Dtermination du pH optimal (pour 1

25 Hubert Cabana, 2015

Agitation intense (100-150 rpm) pendant 1 minute

26 Hubert Cabana, 2015

27 Hubert Cabana, 2015

28 Hubert Cabana, 2015

[coagulant]optimale: 12.5 mg/L

[coagulant] (mg l-1)

29 Hubert Cabana, 2015

30 Bratby, J., 2006 Hubert Cabana, 2015

31 Hubert Cabana, 2015 Metcalf & Eddy inc., 2003.

Chaque eau doit tre teste individuellement;

Hubert Cabana, 2015 32

Le dosage doit tre effectu de faon continue et

Hubert Cabana, 2015 33

Ncessite un mlange court et intense

35 Hubert Cabana, 2015