rf91001 - 2019 09 17

RF 91001/2019-09-17
Remplacé: 06.2012
Moteur à pistons axiaux à cylindrée fixe

A2FM série 6x
▶ Moteur haute pression d'utilisation universelle

▶ Dimension nominale: 5 … 1000
▶ Pression nominale jusqu'à: 400 bar
▶ Pression maximale jusqu'à: 450 bar
▶ Circuit ouvert et circuit fermé
▶ Version métrique
Caractéristiques Sommaire
▶ Des niveaux de dimensions nominales finement ajustés Code de type 2
permettent une adaptation exacte à l'application. Caractéristiques techniques 4
▶ Densité de puissance élevée Dimensions 11
▶ Rendement global très élevé Fonctions et versions avancées 24
▶ Rendement au démarrage élevé Directives d'étude 32
▶ Raccords de travail brides SAE ou filetages Consignes de sécurité 34
▶ En option avec limiteur de pression intégré Accessoires 34
▶ En option avec valves supplémentaires rapportées :
valve d'équilibrage (BVD/BVE), valve de rinçage et de
gavage
▶ Modèle à axe brisé
RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

2 A2FM série 6x | Moteur à pistons axiaux à cylindrée fixe
Code de type
Code de type
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15
A2F M / 6 W – V
Fluide hydraulique
01 Huile minérale et HFD. HFD pour NG 250 à 1000 uniquement en combinaison avec paliers Long-Life « L » (sans dés.)
Fluide hydraulique HFB, HFC Dimensions nominales 5 à 200 (sans désignation)
Dimensions nominales 250 à 1000 (uniquement en combinaison
E-
avec des paliers Long-Life « L »)
Unité à pistons axiaux

02 Type à axe brisé, cylindrée fixe A2F
Paliers d’arbre d’entraînement 5–200 250–500 710–1000

03 Paliers standards (sans désignation) ● ● –
Paliers Long-Life – ● ● L
Mode de fonctionnement
04 Moteur M
Dimension nominale (NG)1)

05 Cylindrée géométrique, (voir tableau des valeurs)
5 10 12 16 23 28 32 107 125 160 180 200 250 355 500 710 1000
Série
06 6
Indice
07 Dimensions nominales 10 à 180 1
Dimension nominale 200 3
Dimensions nominales 5 et 250 à 1000 0
Sens de rotation
08 Arbre d’entraînement face à soi, en alternance W
Matériau des joints

09 FKM (caoutchouc fluoré) V
Arbres d’entraînement 5 10 12 16 23 28 32 107 125 160 180 200 250–1000

10 ‒ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ‒ A
Arbre cannelé DIN 5480
‒ ● ● ‒ ● ● ‒ ● ‒ ● ‒ ‒ ● Z
Arbre cylindrique avec clavette, ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ‒ B
DIN 6885 ‒ ● ● ‒ ● ● ‒ ● ‒ ● ‒ ‒ ● P
Arbre conique2) ● ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ C
Brides de montage 5–250 355–1000

11 ISO 3019-2 4 trous ● – B
8 trous – ● H
● = Disponible ○ = Sur demande ‒ = Non disponible
1)
Dimensions nominales 45, 56, 63, 80, 90 voir fiche technique 91071 (A2FM série 70)
2)
Arbre conique à embout fileté et clavette disque DIN 6888. Le couple doit être transmis par le biais de l'emmanchement conique.
Bosch Rexroth AG, RF 91001/2019-09-17

Moteur à pistons axiaux à cylindrée fixe | A2FM série 6x 3
Code de type
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15
A2F M / 6 W – V
Raccords de travail 5 10-16 23 28-32 107-125 160-180 200 250 355-500 710-1000
12 Raccords de travail SAE 01 0 – – ● ● ● ● ● ● ● ● 010
A et B à l’arrière 7 – – – – – – – – ● – 017
Raccords de travail SAE 02 0 – – ● ● ● ● – ● – – 020
A et B sur le côté, face à face 7 – – – – ● ● – ● – – 027
Raccords filetés
03 0 ● ● ● ● – – – – – – 030
A et B latéraux, opposés
Raccords filetés
04 0 – ● ● ● – – – – – – 040
A et B latéral et arrière1)
Raccords de travail SAE, A et B en bas 10 0 – – – ● ● ● – – – – 100
Plaque de raccordement BVD 17 171
– – – – ● – – – – –
avec limiteurs de pression pour le 1 178
montage d’une valve d'équilibrage
18 – – – ● ● ● – – – – 181
8
BVE 18 – – – – ● ● – –2) – – 188
Plaque de raccordement 19 1 – – – ● ● ● – – – – 191

avec limiteurs de pression 2 – – – ● ● ● – – – – 192
Valves
Sans valve 0
Limiteur de pression (sans étage de pilotage de pression) 1
Limiteur de pression (avec étage de pilotage de pression) 2
Valve de balayage et de gavage, rapportée 7
Valve d'équilibrage BVD/BVE rapportée3) 8
Capteurs de régime 5-16 23-180 200 250-1000 4)

13 Sans capteur de régime (sans désignation) ● ● ● ●
Préparé pour capteur de régime HDD – – – ● F
5)
Capteur de régime HDD rapporté – – – ● H
Préparé pour capteur de régime DSA – ● ● ○ U
5)
DCapteur de régime DSA rapporté – ● ● ○ V
Version spéciale (seulement dimensions nominales 10 à 180)

14 Version standard (sans désignation)
Version spéciale pour orientation de tourelle (standard avec plaque de raccordement 19) J
Version standard /spéciale

15 Version standard (sans désignation)
Version standard avec variantes de montage, p. ex. raccords en T ouverts ou fermés, contrairement au modèle standard –Y
Version spéciale –S
● = Disponible ○ = Sur demande ‒ = Non disponible
1)
Raccords filetés latéraux obturés par des bouchons filetés.
2)
Remarque
Veuillez nous consulter.
3)
Veuillez indiquer séparément la codification de la valve d'équili- ▶▶ Respecter les remarques dans le chapitre directives
brage selon la fiche technique fiche technique 95522 (BVD) ou de conception.
fiche technique 95526 (BVE). ▶ Veuillez noter que toutes les combinaisons de codes
4)
Dimension nominale 710, veuillez nous contacter.
5)
de type ne sont pas disponibles, bien que les dif-
Veuillez indiquer séparément la codification du capteur selon la
fiche technique fiche technique 95133 (DSA) ou fiche technique férentes fonctions soient marquées comme étant
95135 (HDD). disponibles.

Caractéristiques techniques
Tableau des valeurs

Dimension nominale 5 10 12 16 23 28 32 107 125 160 180
Cylindrée
Vg cm³ 4,93 10,3 12 16 22,9 28,1 32 106,7 125 160,4 180
géométrique, par tour
Pression nominale pnom bar 315 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
Pression maximale pmax bar 350 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450
nnom 1) min-¹ 10000 8000 8000 8000 6300 6300 6300 4000 4000 3600 3600
Vitesse de rotation maximale
nmax 2) min-¹ 11000 8800 8800 8800 6900 6900 6900 4400 4400 4000 4000
3)
Débit absorbé pour nnom qV l/min 49 82 96 128 144 177 202 427 500 577 648
Couple 4) pour pnom M Nm 24,7 66 76 102 146 179 204 679 796 1021 1146
kNm/
Rigidité en torsion c 0,63 0,92 1,25 1,59 2,56 2,93 3,12 11,2 11,9 17,4 18,2
rad
Moment d'inertie des masses
JTW kg·m² 0,00006 0,0004 0,0004 0,0004 0,0012 0,0012 0,0012 0,0116 0,0116 0,022 0,022
mécanisme d'entraînement
Accélération angulaire
α rad/s² 5000 5000 5000 5000 6500 6500 6500 4500 4500 3500 3500
maximale
Volume de remplissage V l 0,17 0,17 0,17 0,2 0,2 0,2 0,8 0,8 1,1 1,1
Masse (env.) m kg 2,5 5,4 5,4 5,4 9,5 9,5 9,5 32 32 45 45
Dimension nominale 200 250 355 500 710 1000

Cylindrée
Vg cm³ 200 250 355 500 710 1000
géométrique, par tour
Pression nominale pnom bar 400 350 350 350 350 350
Pression maximale pmax bar 450 400 400 400 400 400
Vitesse de rotation nnom 1) min-¹ 2750 2700 2240 2000 1600 1800
maximale nmax 2) min-¹ 3000
3)
Débit absorbé pour nnom qV l/min 550 675 795 1000 1136 1600
Couple 4) pour pnom M Nm 1273 1393 1978 2785 3955 5570
kNm/
Rigidité en torsion c 57,3 73,1 96,1 144 270 324
rad
Moment d'inertie des masses
JTW kg·m² 0,0353 0,061 0,102 0,178 0,55 0,55
mécanisme d'entraînement
Accélération angulaire ma-
α rad/s² 11000 10000 8300 5500 4300 4500
ximale
Volume de remplissage V l 2,7 2,5 3,5 4,2 8 8
Masse (env.) m kg 66 73 110 155 325 336
1)
Les valeurs sont valables :
- pour la plage de viscosité optimale de vopt = 36 à 16 mm2/s
- pour un fluide hydraulique à base d'huiles minérales
2)
Vitesse de rotation maximale intermittente : emballement lors de processus de décompression et de dépassement, t < 5 s et Δp < 150 bars
3)
Restriction du débit absorbé avec la valve d'équilibrage
4)
Couple sans force radiale, avec force radiale, voir tableau « Charge de force radiale et axiale admissible sur l'arbre d'entraînement »
Remarques
▶ Les valeurs du tableau sont des valeurs théoriques, ne concernant la fluctuation de la vitesse de rotation, l'ac-
tenant pas compte des rendements et des tolérances. célération angulaire réduite en fonction de la fréquence
Les valeurs sont arrondies. et l'accélération angulaire admissible au démarrage
▶ Un dépassement des valeurs maximales et minimales (inférieure à l'accélération angulaire maximale), voir la
peut entraîner une perte fonctionnelle, une réduction fiche technique 90261.
de la durée de vie ou une destruction de l'unité à pis-
tons axiaux. Pour d'autres valeurs limites admissibles

Plage de vitesse de rotation

Vitesse de rotation minimale nmin non limitée. Si un mou-
vement uniforme est requis, la vitesse de rotation mini-
male nmin ne doit pas être inférieure à 50 min-1.
Détermination des grandeurs caractéristiques Légende
Vg × n Vg Cylindrée par tour [cm3]

Débit absorbé qv = [l/min]
1000 × ηv Δp Pression différentielle [bar]
Vitesse de rota- qv × 1000 × ηv n Vitesse de rotation [min-1]

n= [min-1]
tion Vg ηv Rendement volumétrique
Vg × Δp × ηhm ηhm Rendement hydraulique-mécanique

Couple M= [Nm]
20 × π ηt Rendement global (ηt = ηv • ηhm)
2 π × M × n qv × Δp × ηt
Puissance P= = [kW]
60000 600
Fluide hydraulique
L'unité à pistons axiaux est conçue pour un fonctionne- ▶ 90222 : Fluides hydrauliques difficilement inflammab-
ment avec de l'huile minérale HLP selon DIN 51524. Pour les non aqueux (HFDR/HFDU)
les instructions d'utilisation et les exigences d'application ▶ 90223 : Fluides hydrauliques difficilement inflammab-
concernant les fluides hydrauliques, veuillez vous référer les – aqueux (HFAE, HFAS, HFB, HFC)
aux fiches techniques suivantes avant la conception du ▶ 90225 : Caractéristiques techniques réduites pour l’ex-
projet : ploitation avec des fluides hydrauliques difficilement
▶ 90220 : Fluides hydrauliques à base d’huiles minérales inflammables
et d’hydrocarbures apparentés
▶ 90221 : Fluides hydrauliques respectueux de l’environ-
nement
Viscosité et température des fluides hydrauliques

Joint Tempéra-
Viscosité Remarque
d'arbre ture1)
NBR2) ϑSt ≥ -40 °C t ≤ 3 min, sans charge (p ≤ 50 bar, n ≤ 1000 min-1 (NG5 à 200),
n ≤ 0,25 • nnom (NG250 à 1000), Différence de température ad-
Démarrage à froid νmax ≤ 1600 mm²/s
FKM ϑSt ≥ -25 °C missible entre l'unité à pistons axiaux et le fluide hydraulique
dans le système max. max. 25 K
Phase de montée en
ν = 400 … 1600 mm²/s t ≤ 15 min, p ≤ 0,7 • pnom et n ≤ 0.5 • nnom
température
NBR2) ϑ ≤ +78 °C
Fonctionnement con- ν = 10 … 400 mm²/s3) mesuré sur le raccord T
FKM ϑ ≤ +103 °C
tinu
νopt = 16 … 36 mm²/s plage de viscosité de service et de rendement optimale
Fonctionnement de co- NBR2) ϑ ≤ +78 °C t ≤ 3 min, p ≤ 0.3 • pnom
νmin = 7 … 10 mm²/s
urte durée FKM ϑ ≤ +103 °C mesuré sur le raccord T
1)
Si les températures indiquées ne peuvent pas être respectées en raison de paramètres de service extrêmes, nous consulter.
2)
Version spéciale, veuillez nous consulter.
3)
Correspond p. ex. pour VG 46 à une plage de température de +5 °C à +85 °C (voir diagramme de sélection).
Remarque
Afin d'abaisser les températures élevées du fluide hydrau- En fonction de la dimension nominale, le rinçage du carter
lique dans l'unité à pistons axiaux, nous vous recomman- peut alternativement être effectué par le raccord U.
dons d'utiliser une valve de rinçage et de gavage (voir
chapitre « Fonctions et versions étendues »).

Sélection du fluide hydraulique

Bosch Rexroth évalue les fluides hydrauliques avec la
notation de fluide selon la notice 90235.
Les fluides hydrauliques évalués positivement dans la
notation de fluide se trouvent dans la notice suivante:
▶ 90245: Liste de notation des fluides Bosch Rexroth
pour les composants hydrauliques Rexroth (pompes et
moteurs)
Le fluide hydraulique doit être sélectionné de sorte que la
viscosité de fonctionnement se situe dans la plage opti-
male de température de fonctionnement (vopt voir dia-
gramme de sélection).
Diagramme de sélection
Maximum permissible viscosity for cold start

1600
Warm-up phase 1000
600
400
Viscosity ν [mm²/s]
200
VG 68
VG 46
VG
VG 32
VG 2
10
2
100
0
Continuous operation
60
40
36
νopt
20
16
10
Minimum permissible viscosity for
short-term operation 7
−40 −25 −10 0 10 30 40 50 70 90 115
Temperature ϑ [°C]
Filtration du fluide hydraulique

La filtration plus fine permet d'améliorer la classe de
pureté du fluide hydraulique, ce qui a pour effet d'aug-
menter la durée de vie de l'unité à pistons axiaux.
Il convient de respecter une classe de pureté minimale de
20/18/15 selon ISO 4406.
Si les viscosités du fluide hydraulique sont inférieures à
10 mm²/s (p. ex. en raison de températures élevées en
fonctionnement de courte durée) au niveau du raccord de
fuite, la classe de pureté minimale de 19/17/14 selon ISO
4406 est nécessaire.
La viscosité 10 mm²/s correspond par exemple pour :
▶ HLP 32 à une température de 73°C
▶ HLP 46 à une température de 85°C

Plage de pression de service

Pression au niveau du raccord de travail A ou B (côté haute
Définition
pression)
Pression nominale pnom Voir tableau des valeurs La pression nominale correspond à la pression de calcul maximale.
Pression maximale pmax Voir tableau des valeurs La pression maximale correspond à la pression de service maximale
Durée d'action individuelle 10 s pendant la durée d'action individuelle. La somme des durées d'action
Durée d'action totale 300 h individuelles ne doit pas dépasser la durée d'action totale.
Pression minimale côté haute pression (raccord A ou B) nécessaire pour

Pression minimale pHP min 25 bar
éviter d'endommager l'unité à pistons axiaux.
Afin d'éviter toute détérioration du moteur à pistons axiaux en mode pom-
pe (changement du côté haute pression avec un sens de rotation constant,
Pression minimale au niveau
pE min voir diagramme p. ex. lors d'opérations de freinage), une pression minimale doit être garan-
de l'entrée (mode pompe)
tie au niveau du raccord de travail (entrée). La pression minimale dépend
de la vitesse de rotation et de la cylindrée de l'unité à pistons axiaux.
La pression cumulée équivaut à la somme des pressions au niveau des
Pression cumulée pSu 700 bars
raccords pour les conduites de travail (A et B).
Vitesse de changement de pression Définition
avec limiteur de pression Vitesse maximale admissible de mise en pression et de réduction de
R A max 9000 bar/s
intégré pression au cours d'un changement de pression sur la plage de pression
sans limiteur de pression R A max 16000 bar/s totale.
Pression du carter sur le raccord T Définition
Pression différentielle Pression différentielle moyenne maximale au niveau du joint d'arbre
ΔpT cont 2 bar
constante (carter par rapport à l'environnement)
Pointes de pression pT peak 10 bars t < 0.1 s
Remarque
▶ Plage de pression de service applicable en cas d'utili-
sation de fluides hydrauliques à base d'huiles minéra-
les. Valeurs pour d'autres fluides hydrauliques, nous
consulter.
Pression minimale au niveau de l'entrée (mode pompe)
12
10
Inlet pressure pabs [bar]
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
Rotational speed n/nnom
Ce schéma s'applique uniquement pour la plage de visco-

sité optimale de vopt = 16 jusqu'à 36 mm2/s.
Si les conditions mentionnées ci-dessus ne peuvent pas

être garanties, nous consulter.

Définition de la pression Vitesse de changement de pression
t2
tn pnom
Single operating period1) t1
Maximum pressure pmax ∆t
Nominal pressure pnom
Pressure p
Pressure p
∆p
Time t
Minimum pressure (high-pressure side)
Time t
1)
Durée d'action totale = t1 + t2 + ... + tn
Pression différentielle maximale sur le joint d'arbre, Pression différentielle maximale sur le joint d'arbre,
dimension nominale 10 ... 200 dimension nominale 250 ... 1000
5 5
NG10, 12, 16
NG250
Differential pressure ∆p [bar]
Differential pressure ∆p [bar]
4 NG23, 28, 32 4
NG355
NG710, 1000
3 3
NG107, 125
NG500
2 2
NG160, 180
1 1
NG200
0 0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 0 500 1000 1500 2000 2500
Rotational speed n [rpm] Rotational speed n [rpm]
Remarque Sens du débit

▶ La durée de vie de la bague à lèvres dépend de la
vitesse de rotation de l'unité à pistons axiaux et de la Sens de rotation, arbre d'entraînement face à soi
pression dans le boîtier. à droite à gauche

▶ Plus la pression différentielle moyenne entre le carter A vers B B vers A
et l'environnement est élevée et plus des pointes de
pression surviennent fréquemment, plus la durée de
vie de la bague à lèvres est courte.
▶ La pression dans le boîtier doit être supérieure ou
égale à la pression ambiante.

Charge de force radiale et axiale admissible sur l'arbre d'entraînement

Dimension nominale 5 10 12 16 23 28 32 107
Code B, C Z, P A, B Z, P A, B A, B Z, P A, B Z, P A, B A, B Z, P A, B
Arbre d'entraînement
⌀ mm 12 20 25 20 25 25 25 30 25 30 30 40 45
Force radiale maximale Fq max kN 1,6 3 3,2 3 3,2 3,2 5,7 5,4 5,7 5,4 5,4 13,6 14,1
Fq
à une distance a
(de la collerette de a a mm 12 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20
l'arbre)
Couple admissible à Fq max Tq max Nm 24,7 66 66 76 76 102 146 146 179 179 204 679 679
Pression différentielle admissible à
Δpq max bar 315 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
Fq max
Force axiale maximale, + Fax max N 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
à l'arrêt ou en circu-
Fax +
–
lation à la pression - Fax max N 180 320 320 320 320 320 500 500 500 500 500 1250 1250
atmosphérique
Force axiale maximale, par bar de
+ Fax max N/bar 1,5 3 3 3 3 3 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 12,9 12,9
pression de service
Dimension nominale 125 160 180 200 250 355 500 710 1000
Code A, B Z, P A, B A, B A, B Z, P Z, P Z, P Z, P Z, P
Arbre d'entraînement
⌀ mm 45 45 50 50 50 50 60 70 90 90
Force radiale maximale Fq max kN 14,1 18,1 18,3 18,3 20,3 1,2 1) 1,5 1) 1,9 1) 3 1) 2,6 1)
Fq
à une distance a
(de la collerette de a a mm 20 25 25 25 25 41 52,5 52,5 67,5 67,5
l'arbre)
Couple admissible à Fq max Tq max Nm 796 1021 1021 1146 1273
Pression différentielle admissible à
Δpq max bar 400 400 400 400 400
Fq max
Force axiale maximale, + Fax max N 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
à l'arrêt ou en circu-
Fax +
–
lation à la pression - Fax max N 1250 1600 1600 1600 1600 2000 2500 3000 4400 4400
atmosphérique
Force axiale maximale, par bar de
+ Fax max N/bar 12,9 16,7 16,7 16,7 16,7
pression de service
1)
À l'arrêt ou en cas de fonctionnement sans pression de l'unité à pistons axiaux. Sous pression, des forces plus élevées sont admissibles,
veuillez nous consulter.
Consignes générales
▶ Les valeurs indiquées sont des valeurs maximales et ne
sont pas admissibles pour un fonctionnement continu.
▶ La force axiale dans le sens d'action -Fax doit être évi-
tée, car cela implique une réduction de la durée de vie
des paliers.
▶ La sortie d'entraînement par courroie implique des
conditions particulières. Merci de nous consulter.
Remarques concernant les dimensions nominales

250 … 1000:
▶ Des données de puissance réduites s'appliquent en cas
de forces radiales. Merci de nous consulter.
▶ En cas de forces axiales en cours de fonctionnement,
nous consulter.

Influence de la force radiale Fq sur la durée de vie des

paliers
Un sens d'action approprié de Fq peut réduire la charge
sur les paliers générée par les forces internes du méca-
nisme d'entraînement et par conséquent permettre une
durée de vie optimale des paliers. Exemple de position
recommandée pour la roue conjuguée en fonction du sens
de rotation :
Sortie d'entraînement par engrenages, dimension nominale 5 … 180
3
φo
0°
=7
pt
=
t 7
op
0°
φ
1 2
A B
Sortie d'entraînement par engrenages, dimension nominale 200 … 1000
3
φop
= 45° t =
45
t
φ op °
1 2
A B
1 Sens de rotation « à gauche », pression au niveau du raccord B

2 Sens de rotation « à droite », pression au niveau du raccord A
3 Sens de rotation « variable »
Paliers Long Life Rinçage des paliers
Dimension nominale 250 à 1000 Débits de rinçage (recommandés)

Pour une longue durée de vie et l'utilisation de fluides
Dimension nominale 250 355 500 710 1000
hydrauliques HF. Dimensions extérieures identiques à
Débit de rinçage qv l/min 10 16 16 16 16
celles de la version avec paliers standard. Possibilité de
conversion ultérieure aux paliers Long Life. Rinçage des
paliers et du carter par le raccord U recommandé.

Dimensions
Dimensions
Dimension nominale 5
Y
521) 24
45°
Y
10 45°
T 1 , T2 T2
A
ø60-0.046
56
70
25°
75
6.4
48.5
62
70
T1
4 8
61
B, A
B
51 80
[mm]
1)
Jusqu'au collet de l'arbre
Arbres d'entraînement
B Parallel keyed shaft, C Conical shaft with threaded pin and woodruff key, 3x5
DIN 6885, A4x4x20 DIN 6888, (tapering 1:10)
Key
10 width 4
M10x12)
+0.012
ø12+0.001
M4 x 0.71)
ø12.8
3.2 4
ø15
13.5
ø15
7.3
9.5
24 10.5
32.5 [mm]
1)
Trou de centrage selon DIN 332 (filetage selon DIN 13)
2)
Filetage selon DIN 3852, couple de serrage maximal : 30 Nm
Raccords
Taille M18 × 1.5; 12 mm prof.
A, B Raccord de travail Norme 1) DIN 3852
État à la livraison Avec couvercle de protection (doit être raccordé)
Taille M10 × 1; 8 mm prof.
T1 Raccord de fuite Norme 1) DIN 3852
2)
État à la livraison Obturé (respecter les instructions de montage)
1)
T2 Raccord de fuite Norme DIN 3852
État à la livraison 2) Obturé (respecter les instructions de montage)
1)
Le lamage peut être plus profond que la norme ne le prévoit.
2)
Sauf indication contraire. Autres versions sur demande.

12
Dimensions
Dimension nominale 10 … 16
45°
45°
201) 95
6 95
T1
⌀80-0.019
29
40°
95
0
10
54
9
2)
18.2 12
60 A B
85
T2
⌀
[mm]
1)
2)
Bride similaire à ISO 3019-2
Arbres d'entraînement Z et A
Z Splined shaft DIN 5480 A Splined shaft DIN 5480

W20x1.25x18x9g W25x1.25x18x9g
16
22
M10x1.51)
5
M6x11)
7.5
ø28
ø28
22
22
34 28
Not for NG 16
[mm]
1)
Arbres d'entraînement P et B
P Parallel keyed shaft B Parallel keyed shaft

DIN 6885, AS6x6x32 DIN 6885, AS8x7x32
Key Key
16 22
+0.015
ø25 +0.002
width 6 width 8
+0.015
ø20 +0.002
M10x1,51)
5 7.5
M6x11)
22.5
ø28
28
ø28
40 40
Not for NG 16 [mm]
1)

Dimensions
Embase de raccordement 03 Embase de raccordement 04

Raccords filetés, latéraux, opposés Raccords filetés, latéraux et arrière
Y Y
34
B A
56
B A
91
56
69
91
131
166 85
Y 131
147 Y 85
[mm] 95
166
[mm]
Raccords
Dimension nominale 10 12 16
A, B Raccord de travail Norme 1) DIN 3852
État à la livraison 2) Avec couvercle de protection (doit être raccordé)
1)
T2 Raccord de fuite Norme 1) DIN 3852
État à la livraison 3) Avec couvercle de protection (respecter les instructions de montage)
1)
2)
Sauf indication contraire : Sur embase de raccordement 04, raccords latéraux obturés. Autres versions sur demande.
3)

Dimensions
45°
45°
D101) D18
D25
D9
T1
D17
40°
D25
⌀D1
8
D2
D29
D19
2)
D11 D8
D20
T2 D3
2 A B
1)
2)
Bride ISO 3019-2
Dimension D1 D8 D9 D10 D11 D17 D18 D19 D20 D25 D28 D29 D32
nominale mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
0
23 100 18 8 25 23,2 25 106 56 42 118 125 11 106
- 0,022
0
28 100 18 8 25 23,2 25 106 56 42 118 125 11 106
- 0,022
0
32 100 18 8 25 23,2 25 106 56 42 118 125 11 106
- 0,022
0
107 160 23 10 40 36,5 40 140 85 65 190 200 17,5 150
- 0,025
0
125 160 23 10 40 36,5 40 140 85 65 190 200 17,5 150
- 0,025
0
160 180 25 10 40 37,2 47 158 96 72 210 224 17,5 180
- 0,025
0
180 180 25 10 40 37,2 47 158 96 72 210 224 17,5 180
- 0,025

Dimensions
Arbres d'entraînement Z et A
Splined shaft DIN 5480
N3
N2
G1)
øN6
N4
N5
1)
N2 N3 N4 N5 ØN6
DN Code Désignation Filetage G
mm mm mm mm mm
Z W25×1.25×18×9g M8 × 1.25 6 19 28 43 35
23
A W30×2×14×9g M10 × 1.5 7,5 22 27 35 35
Z W25×1.25×18×9g M8 × 1.25 6 19 28 43 35
28
A W30×2×14×9g M10 × 1.5 7,5 22 27 35 35
32 A W30×2×14×9g M10 × 1.5 7,5 22 27 35 35
Z W40×2×18×9g M12 × 1.75 9,5 28 37 45 50
107
A W45×2×21×9g M16 × 2 12 36 42 50 50
125 A W45×2×21×9g M16 × 2 12 36 42 50 50
Z W45×2×21×9g M16 × 2 12 36 42 50 60
160
A W50×2×24×9g M16 × 2 12 36 44 55 60
180 A W50×2×24×9g M16 × 2 12 36 44 55 60

Dimensions
Arbres d'entraînement P et B
Parallel keyed shaft

DIN 6885
N3 Key
N2 width N8
⌀N6
⌀N1
G1)
N7
N5
1)
Arbre cylindrique avec clavette DIN 6885
⌀N1 N2 N3 N5 ⌀N6 N7 N8
mm mm mm mm mm mm mm mm
+ 0,015
P ⌀25, AS8×7×40 M8 × 1.25 25 6 19 50 35 28 8
+ 0,002
23
+ 0,015
B ⌀30, AS8×7×40 M10 × 1.5 30 7,5 22 50 35 33 8
+ 0,002
+ 0,015
P ⌀25, AS8×7×40 M8 × 1.25 25 6 19 50 35 28 8
+ 0,002
28
+ 0,015
B ⌀30, AS8×7×40 M10 × 1.5 30 7,5 22 50 35 33 8
+ 0,002
+ 0,015
32 B ⌀30, AS8×7×40 M10 × 1.5 30 7,5 22 50 35 33 8
+ 0,002
+ 0,018
P ⌀40, AS12×8×63 M12 × 1.75 40 9,5 28 80 50 43 12
+ 0,002
107
+ 0,018
B ⌀45, AS14×9×63 M16 × 2 45 12 36 80 50 48,5 14
+ 0,002
+ 0,018
125 B ⌀45, AS14×9×63 M16 × 2 45 12 36 80 50 48,5 14
+ 0,002
+ 0,018
P ⌀45, AS14×9×70 M16 × 2 45 12 36 90 60 48,5 14
+ 0,002
160
+ 0,018
B ⌀50, AS14×9×70 M16 × 2 50 12 36 90 60 53,5 14
+ 0,002
+ 0,018
180 B ⌀50, AS14×9×70 M16 × 2 50 12 36 90 60 53,5 14
+ 0,002

Dimensions
Embase de raccordement 01
Raccords de travail SAE à l'arrière
Dimension D3 D4 D14 D15 D34 D40 D41 D42 D46

Y nominale mm mm mm mm mm mm mm mm mm
D34 23 … 32 173 106 78 153 115 18,2 40,5 13 59
D41 107 … 125 252 159 120 225,5 194 31,8 66,7 32 99
B A
D40
160 … 180 294 188 134 252 194 31,8 66,7 32 99
D14
D4
D15 D42
D3 Y D46
Raccords de travail SAE latéraux, opposés
Dimension D3 D4 D7 D12 D13 D40 D41 D42

Y nominale mm mm mm mm mm mm mm mm
D4
0 23 … 32 190 117 120 70 144 18,2 40,5 13
107 285 181 178 110 213 27,8 57,2 25

D4 1
D12
D4
2
B A 125 285 181 178 110 213 31,8 66,7 32

D4
160 … 180 294 188 202 121 237 31,8 66,7 32
D13 D7
D3 Y
Raccords filetés, latéraux, opposés
Dimension D3 D4 D7 D12 D13

nominale
Y mm mm mm mm mm
23 … 32 190 117 120 70 144

D12
B A
D4
D13
D3 D7
Y

Dimensions
Raccords filetés, latéraux et arrière
D3 D4 D7 D12 D13 D14 D15 D34 D46

Y Dimension
nominale mm mm mm mm mm mm mm mm mm
D46
B A 23 … 32 190 117 130 70 144 88 166 120 58
D12
D14
D4
D13
D15 D34
D3 Y D7
Raccords de travail SAE en bas
Dimension D3 D4 D14 D15 D33 D34 D40 D41 D42 D46

Y nominale mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
D34
28 … 32 178 106 91 158 115 40 18,2 40,5 13 59
B
107 … 125 261 157 136 226 194 70 31,8 66,7 32 99
160 … 180 290 185 149 252 194 70 31,8 66,7 32 99

D14
D42
D46
D33
D4
D41
Remarque
D15 D40 A
D3 ▶ Les schémas cotés des embases de distribution avec
valves sont présentés au chapitre « Fonctions et versi-
Y ons étendues ».
Raccords
Dimension nominale 23 28 32 107 125 160 180

Taille 1/2 in 1 1/4 in 1) 1 1/4 in
A, B Norme Dimensions selon SAE J518
Raccord de
(emba-
travail Filetage de fixation 2) M8 × 1.25; 15 mm prof. M14 × 2; 19 mm prof. 1) M14 × 2; 19 mm prof.
se 01, 02, 10)
A, B Raccord de Norme 3) DIN 3852
(embase 03, 04) travail Avec couvercle de protecti-
État à la livraison 4)
on (doit être raccordé)
M22 × 1.5;
Taille M16 × 1.5; 12 mm prof. M18 × 1.5; 12 mm prof.
Raccord de 14 mm prof.
T1
fuite Norme 3) DIN 3852
5)
État à la livraison Obturé (respecter les instructions de montage)
M22 × 1.5;
Raccord de 14 mm prof.
T2
fuite Norme 3) DIN 3852
1)
Pour embase de raccordement 02 : taille raccord de travail A, B : 1 in, avec filetage de fixation M12 × 1.75, profondeur 17 mm
2)
Filetage selon DIN 13
3)
4)
Sauf indication contraire : Sur embase de raccordement 04, raccords latéraux obturés. Autres versions sur demande.
5)

Dimensions
° 45 °
45
401) 156
9 236
T1
77
⌀200-0.029
25°
236
0
25
102.5
84
22
166
2) Y
32 32 T2 A B
89
284
306
Y
206
66.7
B A
211
31.8
32
99 [mm]
1)
2)
Bride ISO 3019-2
A Splined shaft DIN 5480 B Parallel keyed shaft

W50x2x24x9g DIN 6885, AS14x9x80
36 Key
36
+0.018
ø50+0.002
width 14
M16x21)
12
M16x21)
12
ø70
53.5
ø70
44
100
55 [mm]
1)

20
Dimensions
Raccords

Taille 1 1/4 in
Norme Dimensions selon SAE J518
A, B Raccord de travail Filetage de fixati-
M14 × 2; 19 mm prof.
on 1)
2)
2)
Norme DIN 3852
T2 Raccord de fuite
Avec couvercle de protection (respecter les instructions
État à la livraison 3)
de montage)
1)
2)
3)
45°
45°
501) 82
9 22
U T1
125
105
`
30
⌀224-0.072
26°
246
0
28
105
22
10
⌀2
2)
48 25
T2
82
246 [mm]
1)
2)
Bride ISO 3019-2

Dimensions
Z Splined shaft DIN 5480 P Parallel keyed shaft

W50x2x24x9g DIN 6885, AS14x9x80
36
M16x21)
12 36 Key
+0.018
ø50 +0.002
M16 x 21)
width 14
12
ø60
53.5
ø60
49
58 82 [mm]
1)
Embase de raccordement 01 Embase de raccordement 02

Raccords de travail SAE à l'arrière Raccords de travail SAE latéraux, opposés
Y Y
236
66.7
31
B A .8
31.8
B A
.7
82
66
32
93
172
172
32
100
288 Y 267 Y
314 323 [mm]
[mm]
Raccords

Taille 1 1/4 in
A, B Raccord de travail
1)
Filetage de fixation M14 × 2; 19 mm prof.
2)
2)
2)
U Rinçage des paliers Norme DIN 3852
État à la livraison Obturé
1)
2)
3)

Dimensions
D101) D18 22°30

' 8
D9 D24 x4
5°
U
(=
T1
36
0°
MB
)
0) D2
D5
D17
1
7
G7
18°30 30'
'( N
26°
D25
⌀D1
D14
D2
D17
D29
D4
2) Y
T2
D8 0
D3
D11 D20 D25
D15
D3 Y
D7
D32
D40
B A
D41
MB
MA
D42
D46
1)
2)
Bride ISO 3019-2
D1 D3 D4 D5 D7 D8 D9 D10 D11 D14 D15 D17 D18 D20 D24 D25

Dimension nominale
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
0
355 280 350 198 171 250 28 14 50 48 102 320 128 83 83 23,5 335
- 0,081
0
500 315 396 220 191 276 30 14 50 48 112,5 362 142 98 111 27,5 375
- 0,081
0
710 400 507 249 236 344 35 14 50 47 102 485 183 131 156 41,5 465
- 0,089
0
1000 400 511 277 236 344 35 14 50 47 143 468 183 131 156 41,5 465
- 0,089
D27 D28 D29 D30 D32 D40 D41 D42 D46

Dimension nominale
mm mm mm mm mm mm mm mm
355 360 320 18 M18 245 36,6 79,4 40 120
500 400 360 22 M20 270 36,6 79,4 40 130
710 500 450 22 M24 340 44,5 96,8 50 170
1000 500 450 22 M24 340 44,5 96,8 50 170

Dimensions
Arbre d'entraînement Z
Splined shaft DIN 5480 N2 N3 N4 N5 ⌀N6
mm mm mm mm mm
N3
355 Z W60×2×28×9g M20 × 2.5 15 42 71 82 70
N2
500 Z W70×3×22×9g M20 × 2.5 15 42 67 80 80
G1)
710 Z W90×3×28×9g M24 × 3 18 50 91 105 100
øN6
1000 Z W90×3×28×9g M24 × 3 18 50 91 105 100
N4
N5
1)
Arbre d'entraînement P
Arbre cylindrique avec clavette DIN 6885
Parallel keyed shaft
⌀N1 N2 N3 N5 ⌀N6 N7 N8
DIN 6885 DN Code Désignation Filetage G
mm mm mm mm mm mm mm
N3 Key
width N8 ⌀60, + 0,03
N2 355 P M20 × 2.5 60 15 42 105 70 64 18
AS18×11×100 + 0,011
⌀70, + 0,03
500 P M20 × 2.5 70 15 42 105 80 74,5 20
AS20×12×100 + 0,011
⌀N6
⌀N1
G1)
N7
⌀90, + 0,035
710 P M24 × 3 90 18 50 130 100 95 25
AS25×14×125 + 0,013
N5 ⌀90, + 0,035
1000 P M24 × 3 90 18 50 130 100 95 25
AS25×14×125 + 0,013
1)
Raccords
Dimension nominale 355 500 710 1000

Taille 1 1/2 in 2 in
A, B Raccord de travail Filetage de fixati-
M16 × 2; 21 mm prof. M20 × 2.5; 30 mm prof.
on 1)
Taille M33 × 2; 18 mm prof. M42 × 2; 20 mm prof.
2)
Taille M33 × 2; 18 mm prof. M42 × 2; 20 mm prof.
2)
U Rinçage des paliers Norme 2) DIN 3852
Raccord de mesure
MA, MB Norme 2) DIN 3852
pression A, B
1)
2)
3)

Fonctions et versions avancées

Valve de rinçage et de gavage
La valve de rinçage et de gavage est utilisée en circuit Schéma de connexion
fermé pour dissiper la chaleur et assurer la pression de
gavage minimale. T1 A(B) Flushing
Le fluide hydraulique est prélevé côté basse pression et spool
dirigé vers le carter du moteur. Il est ensuite évacué avec
Flushing
la fuite dans le réservoir. La pompe de gavage remplace le orifice
fluide hydraulique ainsi prélevé par du fluide refroidi.
Pressure
Avec l'embase de raccordement 027, la valve est directe-
retaining
ment montée sur le moteur à cylindrée fixe (DN107 à 180, valve
250), et avec l'embase de raccordement 017 (DN355 et
500), la valve est montée sur une embase. T2 B(A)

Pression d'ouverture valve de maintien de pression
(à respecter lors du réglage de la valve primaire)
Dimension nominale 107 à 500, réglage fixe : 16 bars

Pression de commutation piston de rinçage Δp
Dimension nominale 107 à 500 : 8±1 bar
Débit de rinçage qv
Des étrangleurs permettent le réglage de différents débits
de rinçage. Les indications suivantes se basent sur :
ΔpND = pND – pG = 25 bars et ν = 10 mm2/s
(pND = basse pression, pG = pression du carter)
Valve de rinçage et de gavage rapportée

(embases de raccordement 027 et 017)
Débit de
Dimension ⌀ étrangleurs Numéro d'article
rinçage qv
nominale du diaphragme
l/min mm
107, 125 8 1,8 R909419696
160, 180
10 2 R909419697
250
355
16 2,5 R910803019
500
Pour les dimensions nominales 107 à 180, des diaphrag-

mes pour les débits de balayage de 8 à 10 L/min sont
disponibles. Si les débits de rinçage sont différents des
valeurs du tableau, veuillez indiquer le débit de rinçage
souhaité lors de la commande. Pour dimension nominale
250 à 1000, veuillez toujours indiquer le débit de rinçage.
Le débit de rinçage sans diaphragme est en cas de dimen-
sions nominales de 107 à 180 d'environ 12 à 14 l/min en
cas de basse pression ΔpND = 25 bar, en cas de dimensi-
ons nominales de 250 à 1000 veuillez nous consulter.

Dimensions

Raccords de travail SAE latéraux, opposés
Y
D3
A
D10
Y
B
D4
D3 D4 D10
Dimension nominale
mm mm mm
107, 125 294 192 102
160, 180 315 201 102
250 344 172 102

Raccords de travail SAE à l'arrière
Y
G
B A
D14
D4
Y D17
D1
D15 6
D3
D3 D4 D14 D15 D16 D17

Dimension nominale G 1)
mm mm mm mm mm mm
355 421 198 120 356 40 18 M16 × 2; 21 mm prof.
500 464 220 130 397 40 18 M16 × 2; 21 mm prof.
1)

Limiteur de pression
Les limiteurs de pression MHDB protègent le moteur Sur le modèle "avec étage de mise en circuit" (code 192),
hydraulique contre les surcharges. Dès que la pression l'application d'une pression de commande externe de 25
d'ouverture réglée est atteinte, le fluide hydraulique jusqu'à 30 bar sur le raccord Pcommande permet d'obtenir
s'écoule du côté haute pression vers le côté basse pres- un réglage de la pression plus élevé.
sion. Lors de la commande, merci d'indiquer en texte clair:
Les limiteurs de pression ne sont disponibles qu'en com- ▶ Pression d'ouverture limiteur de pression
binaison avec les embases de distribution 181, 191 et ▶ Pression d'ouverture en cas d’application d'une pres-
192. (Embase de distribution 181: voir section "Valve de sion de commande au raccord Pcommande (seulement
retenue BVD et BVE") pour le modèle 192)

Plage de réglage pression d'ouverture: 50 jusqu'à 420 bar

Version sans étage de pilotage de pression (code 191) Version avec étage de pilotage de pression (code 192)
T1 MB T1 MB PSt
B B
S1 S1
A A
T2 MA T2 MA PSt
Cylindrée ou pression admissible en cas d'embase de raccordement avec limiteurs de pression
Dimension nominale pnom pmax qV

Code
Moteur MHDB bar bar l/min
28 … 32 16 100
191, 192 350 420
107 … 180 32 400

Dimensions
D3 Detailed view Z:
D18 Version without pressure boost facility (code 191)
D20
D22
D17
T1
D19
D14
Z MB MA
T2
S1
MB S1
Y
Detailed view Z:
Detailed view Y Version with pressure boost facility (code 192)
D41
D22
D42
PSt
D40
D21
B
D46
D14
MB S1 MA
Dimension nominale D3 D14 D17 D18 D19 D20 D21 D22 D40 D41 D42 D46
Moteur MHDB mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
28, 32 16 209 102 25 186 87 174 68 36 23,8 50,8 19 66
107, 125 298 149,5 10 266 130 251 52 53 31,8 66,7 32 84
32
160, 180 332 170 5 301 149 285 47 53 31,8 66,7 32 84
Raccords
Dimension nominale 28, 32 107, 125 160, 180

Taille 3/4 in 1 1/4 in
1)
Filetage de fixation M10 × 1.5; 17 mm prof. M14 × 2; 19 mm prof.
S1 Raccord d'alimentation Norme DIN 3852
Taille G 1/4 2)
Raccord de pression de
PSt Norme DIN ISO 228
commande
Taille M20 × 1.5; 14 mm prof. M26 × 1.5; 16 mm prof. M30 × 1.5; 16 mm prof.
Raccord de mesure
MA, MB Norme 3) DIN 3852
pression A, B
1)
2)
Uniquement avec embase de raccordement 192
3)

Valve d'équilibrage BVD et BVE
Fonctionnement
Les valves d'équilibrage pour entraînements de translation Attention
ou de treuil ont pour rôle de réduire en circuit ouvert le ▶ BVD pour dimensions nominales 28 à 180 et BVE pour
risque de surrégime et de cavitation des moteurs à pistons dimensions nominales 107 à 180 disponibles.
axiaux. La cavitation se produit si, lors de la décélération, ▶ La valve d'équilibrage doit être indiquée en plus dans
en descente ou lors de l'abaissement de charge, le moteur la commande. Nous recommandons de commander la
tourne plus vite que le régime correspondant au débit valve d'équilibrage et le moteur en ensemble complet.
fourni. Exemple de commande : A2FM(E)107/61W–VAB188 +
À l'irruption de la pression d'aspiration, le piston de frei- BVD20F27S/41B–V03K16D0400S12
nage étrangle le courant de retour et freine le moteur jus- ▶ La valve d'équilibrage ne remplace pas le frein de ser-
qu'à ce que la pression d'aspiration ait de nouveau atteint vice et de maintien mécanique.
environ 20 bars. ▶ Respecter les indications détaillées relatives à la valve
d'équilibrage BVD dans la fiche technique 95522 et
BVE dans la fiche technique 95526 !
▶ Pour la conception de la valve de purge du frein, nous
avons besoin du frein de maintien mécanique :
– la pression en début d'ouverture
– le volume du piston de frein entre la course mini-
male (frein fermé) et la course maximale (frein
purgé à 21 bars)
– le temps de fermeture nécessaire quand l'appareil
est chaud (viscosité de l'huile env. 16 mm2/s)
Valve d'équilibrage pour entraînements de translation BVD..F

Possibilité d'application:
▶ Entraînement de translation pour pelleteuses mobiles
Exemple de schéma de connexion pour entraînement de translation sur pelleteuses mobiles

A2FM(E)107/61W-VAB188 + BVD20F27S/41B–V03K16D0400S12
Pump, directional valve Counterbalance valve Fixed motor

not included BVD A2FM(E)
in the delivery contents
Gext MB
L´
B B´
A A´
G´
MA T

Valve d'équilibrage pour entraînements de treuil BVD..W et BVE

Possibilités d'application:
▶ Entraînement de treuil sur des grues (BVD et BVE)
▶ Entraînement de barbotin pour pelles sur chenilles
(BVD)
Exemple de schéma de connexion pour entraînement de treuil sur des grues

A2FM(E)107/61W-VAB188 + BVE25W385/51ND-V100K00D4599T30S00-0
Pump, directional valve Counterbalance valve Fixed motor

not included BVE A2FM(E)
in the delivery contents
Gext MB
G´
D D´
S
C´
C L´
D2 T
MA
Winch with
D1 mechanical
Mk MP1
park brake
VF VG
Cylindrée ou pression admissible en cas d'embase de raccordement avec valve d'équilibrage
Dimension nominale pnom pmax qV

BVD/ Code
Moteur MHDB bar bar l/min
BVE
28 … 32 16 181, 188 100
20
107 … 125 22 171, 178 350 420 220
107 … 180 25 32 181, 188 320

Dimensions
D3
D20 MHDB Detailed view Y: Detailed view Y:
with BVD/BVE (code 178, 188) without BVD/BVE (code 171, 181)
D17
T D41
B D42
D40
D33
Gext
S
D14 B
D46
D46
A
MB
D34
A
BVD/BVE
D35 A,B
Dimension nominale D3 D14 D17 D20 D33 D34 D35 1) D40 D41 D42 D46
Code
Moteur Valve d'équilibrage mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
28, 32 BVD20..16 188 209 175 25 174 139 98 142 23,8 50,8 19 66
BVD20..28 178 298 238 10 251 139 98 142 27,8 57,2 25 84
107, 125 BVD25..38 188 298 239 10 251 175 120,5 158 31,8 66,7 32 84
BVE25..38 188 298 240 10 251 214 137 167 31,8 66,7 32 84
BVD25..38 188 332 260 5 285 175 120,5 158 31,8 66,7 32 84
160, 180
BVE25..38 188 332 260 5 285 214 137 167 31,8 66,7 32 84
1)
Sur version avec raccord de desserrage de frein (BV...L): Cote D35 +5 mm
Raccords
Dimension nominale 28, 32 107, 125 160, 180

Taille 3/4 in 1 in 1) 1 1/4 in 2) 1 1/4 in
Filetage de fixation 3) M10 × 1.5; 17 mm prof. M12 × 1.75; 16 mm prof. M14 × 2; 19 mm prof.
Taille M22 × 1.5; 14 mm prof. M27 × 2; 16 mm prof.
Raccord
S Norme 4) DIN 3852
d'alimentation
Raccord de Taille M12 × 1.5

Br desserrage de frein Norme 4) DIN 3852
(uniquement BV...L) État à la livraison Avec couvercle de protection (doit être raccordé)
Raccord de Taille M12 × 1.5

4)
Gext desserrage de frein Norme DIN 3852
(uniquement BV...S) État à la livraison Obturé
Raccord de mesure
MA, MB Norme 4) ISO 6149
pression A, B
1)
Avec BVD20
2)
Avec BVD25/BVE25
3)
4)

Capteurs de vitesse de rotation

Les versions A2FM...U et A2FM...F (« préparées pour cap- DSA : fiche technique 95133
teur de vitesse », autrement dit sans capteur) comportent HDD : fiche technique 95135
une denture sur le mécanisme d'entraînement.
Sur les versions « préparées pour capteur de vitesse », le Le capteur est monté comme suit sur le raccord spéciale-
raccord est obturé par un couvercle résistant à la pression. ment prévu à cet effet :
Avec le capteur de vitesse DSA ou HDD rapporté, il est DSA : avec une vis de fixation
possible de détecter le signal proportionnel à la vitesse HDD : avec deux vis de fixation
de rotation du moteur. Les capteurs enregistrent la vitesse
de rotation et le sens de rotation. Nous recommandons de commander le moteur à cylindrée
Veuillez vous référer à la fiche technique correspon- fixe A2FM complet avec le capteur monté.
dante pour connaître la codification, les caractéristiques
techniques, les dimensions, les indications sur le connec-
teur et les instructions de sécurité du capteur.

Capteur de vitesse DSA rapporté (code V)
Moteur N1 N2 N3 N4
N3 Nombre
Dimension de dents mm mm mm mm
nominale
+ 0,1
23 … 32 38 18,4 74,5 54,7 57,9
N2
N4
- 0,1
N1
+ 0,1
107, 125 59 18,4 96,5 76,8 79,9
- 0,1
+ 0,1
160, 180 67 18,4 104 86,8 87,4
- 0,1
+ 0,1
200 80 18,4 117,5 97,5 100,9
- 0,1
Capteur de vitesse HDD rapporté (code H)

Dimension nominale250 … 500
X Detailed view X
30°
N3
N1
G
N6 N7
N4
N2
ØN8
Without HDD-Sensor
Moteur N1 N2 N3 N4 N6 N7 ØN8 G 1)

Nombre de dents
Dimension nominale mm mm mm mm mm mm mm
+ 0,1
250 78 32 149 82 110,5
- 0,1
+ 0,1
355 90 32 161 93 122,5
- 0,1
20 22 18,2 M6 × 1; 7,5 mm prof.
+ 0,1
500 99 32 171 113 132,5
- 0,1
+ 0,1
710, 1000 126 32 199 172 160,5
- 0,1
1)

Directives d'étude
Directives d'étude
Instructions de montage
Généralités
▶ Lors de la mise en service et pendant le fonctionne- du carter correspondante ne soit pas dépassée. La con-
ment, l'unité à pistons axiaux doit être remplie de fluide duite de fuite commune doit être dimensionnée de telle
hydraulique et purgée d'air. Cela doit être également sorte que la pression du carter maximale admissible
contrôlé lors d'arrêts prolongés, car l'unité à pistons de toutes les unités raccordées ne soit dépassée dans
axiaux peut se vider par les conduites hydrauliques. aucun état de fonctionnement, et en particulier lors
▶ Plus particulièrement en position de montage « Arbre du démarrage à froid. Si cela n'est pas possible, il est
d'entraînement vers le haut », il faut veiller à un rem- nécessaire de poser des conduites de fuite séparées.
plissage et à une purge complets, car il y a un risque de ▶ Pour obtenir des niveaux sonores appropriés, il convient
marche à sec. de désaccoupler toutes les conduites de raccordement
▶ La fuite qui se trouve dans la chambre du carter doit au moyen d'éléments élastiques et d'éviter le montage
être évacuée vers le réservoir par le raccord de fuite le sur réservoir.
plus haut placé (T1, T2). ▶ Dans tous les états de fonctionnement, la conduite du
▶ Si une conduite de fuite commune est utilisée pour plu- réservoir doit déboucher dans le réservoir, en dessous
sieurs unités, il convient de veiller à ce que la pression du niveau minimal du fluide.
Position de montage
Voir exemples suivants 1 à 8. Remarque
D'autres positions de montage sont possibles après Pour les positions de montage 4 et 8 «Arbre vers le haut»,
accord. Position de montage recommandée : 1 et 2. un raccord de purge R est nécessaire (l'indiquer en clair
dans la commande, version spéciale).
Les dimensions nominales 250 à 1000 comportent de
série un raccord de purge U dans la zone des paliers.
Montage sous réservoir (standard)

Le montage sous réservoir est présent lorsque l'unité
à pistons axiaux est montée sous le niveau minimal du
fluide hors du réservoir.
1 F 2 F 3 F 4 F
ht min ht min ht min ht min

hmin hmin hmin hmin
T1 R(U)
T2 T1
T2
Position de montage Purge d'air Remplissage

1 F T1
2 F T2
3 F T1
4 R (U) T2

Directives d'étude
Montage sur réservoir

Le montage sur réservoir est présent lorsque l'unité à
pistons axiaux est montée au-dessus du niveau minimal du
fluide du réservoir.
Recommandation pour la position de montage 8 (arbre
d'entraînement vers le haut) : un clapet anti-retour dans la
conduite du réservoir (pression d'ouverture 0,5 bar) per-
met d'empêcher le vidage de la chambre du carter.
5 F 6 7 8 F
F F
T1 R/U
T2 T1
0.5 bar
T2
ht min ht min ht min ht min

hmin hmin hmin
hmin
Position de montage Purge d'air Remplissage

5 F T1 (F)
6 F T2 (F)
7 F T1 (F)
8 R (U) T2 (F)
Légende
F Remplissage/purge d'air
R Raccord de purge
U Rinçage de palier/raccord de purge
T1, T2 Raccord de fuite
ht min Profondeur d'immersion minimale requise (200 mm)
hmin Distance minimale nécessaire par rapport au fond du réservoir (100 mm)
Remarque: Le raccord F fait partie intégrante de la tuyauterie extérieure et doit être

mis à disposition par le client pour faciliter le remplissage et la purge.

Consignes de sécurité
Remarques générales de conception Consignes de sécurité

▶ Le moteur à pistons axiaux est prévue pour être utilisée
▶ Il existe un risque de brûlures au contact de l'unité à
en circuit ouvert et en circuit fermé.
pistons axiaux pendant le fonctionnement et un certain
▶ La conception, le montage et la mise en service de
temps après. Prévoir des mesures de sécurité adaptées
l'unité à pistons axiaux exigent de recourir à un person-
(p. ex. porter des vêtements de protection).
nel qualifié spécialement formé.
▶ Les pièces mobiles dans les limiteurs haute pression
▶ Avant toute utilisation de l'unité à pistons axiaux, lisez
peuvent dans certaines circonstances être bloquées
entièrement et attentivement le manuel d'utilisation
dans une position non définie à cause de salissure
correspondant. Au besoin, demandez un exemplaire
(p. ex. fluide hydraulique non propre). Cela peut pro-
auprès de Bosch Rexroth.
voquer des restrictions ou une perte de la fonction
▶ Avant d'arrêter votre étude, veuillez demander le plan
de maintien de charge dans les treuils de levage.
d'installation contractuel.
Le fabricant de la machine/l'installation est tenu
▶ Les données et remarques indiquées doivent être res-
de contrôler si des mesures correctives sont nécessai-
pectées.
res sur la machine pour l'application correspondante
▶ Conservation : de façon standard, nos unités à pistons
afin que la charge maintienne une position parfaite-
axiaux sont protégées par un traitement conservatoire
ment sécurisée et que sa bonne mise en œuvre soit
pendant une durée de 12 mois au maximum. Si un trai-
garantie.
tement conservatoire plus long est nécessaire (24 mois
au maximum), il convient de l'indiquer en clair lors de
la commande. Les temps de conservation sont appli-
cables dans des conditions de stockage optimales, Accessoires
veuillez vous référer à la fiche technique 90312 ou au
manuel d'utilisation. Produit Voir document
▶ Le produit n'est pas validé dans toutes les variantes Valve d'équilibrage 95522
BVD 20-25
d'exécution pour l'utilisation dans un système de sécu-
rité conformément à ISO 13849. Si vous avez besoin Valve d'équilibrage 95526
BVE 25
des indices de fiabilité (p. ex. MTTFD) pour la sécurité
Capteur de vitesse 95133
fonctionnelle, veuillez vous adresser à l'interlocuteur
DSA
compétent chez Bosch Rexroth.
Capteur de vitesse 95135
▶ Un limiteur de pression doit être prévu dans le système
HDD
hydraulique.
▶ Respectez les indications du manuel d'utilisation rela-
tives aux couples de serrage des filetages de raccorde-
ment et autres raccords vissés.
▶ Les raccords et le filetage de fixation sont conçus pour
les pressions maximales admissibles pmax (voir manuel
d'utilisation). Le fabricant de la machine ou de l'ins-
tallation doit s'assurer que les éléments de jonction et
les conduites sont adaptés aux conditions d'utilisation
prévues (pression, débit, fluide hydraulique, tempéra-
ture) avec les facteurs de sécurité correspondants.
▶ Les raccords de service et de fonctionnement sont
exclusivement prévus pour le montage de conduites
hydrauliques.


36 A2FM | Moteur à pistons axiaux à cylindrée fixe
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Germany Les indications données servent exclusivement à la description du produit. Il
Tel. +49 7308 82-0 ne peut être déduit de nos indications aucune déclaration quant aux propriétés
info.ma@boschrexroth.de précises ou à l’adéquation du produit en vue d’une application précise. Ces
www.boschrexroth.com indications ne dispensent pas l’utilisateur d’une appréciation et d’une vérifi-
cation personnelle. Il convient de tenir compte du fait que nos produits sont
soumis à un processus naturel d’usure et de vieillissement.

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RF 91001/2019-09-17

Moteur à pistons axiaux à cylindrée fixe

▶ Moteur haute pression d'utilisation universelle

 RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

Unité à pistons axiaux

Paliers d’arbre d’entraînement 5–200 250–500 710–1000

Dimension nominale (NG)1)

Matériau des joints

Arbres d’entraînement 5 10 12 16 23 28 32 107 125 160 180 200 250–1000

Brides de montage 5–250 355–1000

● = Disponible ○ = Sur demande ‒ = Non disponible

Bosch Rexroth AG, RF 91001/2019-09-17

Plaque de raccordement 19 1 – – – ● ● ● – – – – 191

Capteurs de régime 5-16 23-180 200 250-1000 4)

Version spéciale (seulement dimensions nominales 10 à 180)

Version standard /spéciale

● = Disponible ○ = Sur demande ‒ = Non disponible

 RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

Tableau des valeurs

Dimension nominale 200 250 355 500 710 1000

Bosch Rexroth AG, RF 91001/2019-09-17

Plage de vitesse de rotation

Détermination des grandeurs caractéristiques Légende

Vg × n Vg Cylindrée par tour [cm3]

Vitesse de rota- qv × 1000 × ηv n Vitesse de rotation [min-1]

Vg × Δp × ηhm ηhm Rendement hydraulique-mécanique

Viscosité et température des fluides hydrauliques

 RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

Sélection du fluide hydraulique

Maximum permissible viscosity for cold start

Filtration du fluide hydraulique

Bosch Rexroth AG, RF 91001/2019-09-17

Plage de pression de service

Pression minimale côté haute pression (raccord A ou B) nécessaire pour

Pression minimale au niveau de l'entrée (mode pompe)

Ce schéma s'applique uniquement pour la plage de visco-

Si les conditions mentionnées ci-dessus ne peuvent pas

 RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

Définition de la pression Vitesse de changement de pression

Differential pressure ∆p [bar]

Remarque Sens du débit

pression dans le boîtier. à droite à gauche

Bosch Rexroth AG, RF 91001/2019-09-17

Charge de force radiale et axiale admissible sur l'arbre d'entraînement

Remarques concernant les dimensions nominales

 RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

Influence de la force radiale Fq sur la durée de vie des

Sortie d'entraînement par engrenages, dimension nominale 5 … 180

Sortie d'entraînement par engrenages, dimension nominale 200 … 1000

1 Sens de rotation « à gauche », pression au niveau du raccord B

Paliers Long Life Rinçage des paliers

Dimension nominale 250 à 1000 Débits de rinçage (recommandés)

Bosch Rexroth AG, RF 91001/2019-09-17

 RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

Dimension nominale 10 … 16

Z Splined shaft DIN 5480 A Splined shaft DIN 5480

P Parallel keyed shaft B Parallel keyed shaft

Not for NG 16 [mm]

Bosch Rexroth AG, RF 91001/2019-09-17

RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

RF 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG

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