Rs Lafarge

Université Moulay Ismaïl
ESTM
Meknès
Rapport de stage de fin d’études au sein de Lafarge

Sous thème : la chaine de valeur
Encadré par : réalisé :
Mme Mechhour hakis soukaina
Année universitaire
2010/2011
Sommaire
REMERCIEMENT ....................................................................................................................4
INTRODUCTION....................................................................................................................6
PRESENTATION DE LAFARGE..........................................................................................8
I. CHAPITRE : LAFARGE GROUPE............................................................................9
1. HISTORIQUE DU GROUPE : ..........................................................................................................9
2. ORGANISATION :......................................................................................................12
3. PRODUCTION :.............................................................................................................13
II. CHAPITRE : LAFARGE MAROC............................................................................14
1. BREF HISTORIQUE :......................................................................................................................14
2. Aperçu SUR LE SECTEUR CIMENTIER AU MAROC :.........................................................15
3. IMPLANTATION …………………………….........................................................................16
4. La structure générale…………………………………………………………………………….17
5. Le secteur cimentier ……………………………………………………………………………..19
6. Fiche technique …………………………………………………………………………………..22
III.CHAPITRE : LAFARGE CIMENT USINE DE

MEKNES..............................................................28
1. Agence commerciale ………………………………………………………………...……….28
2. ORGANIGRAMME DE L’USINE :........................................................................................29
3. Taches effectuées ………………………….......................................................................36
LA CHAINE DE VALEUR ……………………………………………………………
38
Introduction .................................................................................................................... 39
rapport de stage de fin d’etudes

1. Définition .................................................................................................................40
2. Caractéristiques de la chaine de valeur .................................................................41
3. Les différents segments de la filière :......................................................................41
4. Le poids du groupe multinational Lafarge :..............................................................44
CONCLUSION.....................................................................................................................45

Remerciement
Après DIEU
Je saisie cette occasion pour exprimer mes vifs
remerciements à Monsieur Mustafa Bouhafra à Monsieur
mouad el khettabi responsable de l’Agence commerciale de
Meknès.
J’aimerais remercier les chefs de secteur :
Monsieur Zakaria El belghiti chef de secteur de la
region de meknes ,
Monsieur Zakaria Benmanssour de la region orientale
Monsieur rida choukoud chef de secteur
Monsieur younes El guenouni technico-commercial
Les agents d’expédition :
Monsieur El Baraka Mohammed
Monsieur Soufiane El Karfadi
Monsieur El Hefian Ismail
Monsieur badr El Ayouch

Monsieur Abdalilah Chorfie.
Pour, leur encouragements, dévouement, patience, et leur
aide, pour la motivation qu’ils m’apportent personnellement
et qu’ils apportent à tous (toutes) Les étudiants (es)
Je remercie aussi tout le personnel de Lafarge du plus grand

responsable jusqu'au dernier pour l'effort qu'ils ont fourni
pour assurer le bon déroulement de mon stage.
Comme je remercie tous les fonctionnaires de l’école
supérieure de technologie représenté par son directeur
Chouare.
je tiens à exprimé ma profonde gratitude à Mme Mechhour
pour son soutien et ses conseils éclairés.

Introduction
Le secteur immobilier au Maroc a connu récemment une montée
spectaculaire après une période de stagnation prolongée due entre autres à
la méfiance des investisseurs vis-à-vis de l’économie interne cela avait un
impact sur le cimentier au Maroc qui a vécu de profondes mutations
.l’industrie cimentière s’est développée de façon continue grâce a un certain
nombre de grands chantiers.
L’affiliation des cimentiers marocains à des groupes internationaux a

largement contribué à l’amélioration des performances techniques et
financière du secteur.
En dépit d’une consommation locale liée aux aléas climatiques et aux

allocations budgétaires publiques les grands groupes internationaux du
ciment ont rapidement saisis les opportunités qu’offre le marché marocain.
Ces groupes ont dés le début des années 90 menés une profonde
restructuration du secteur cimentier,visant à doter le pays d’unités
modernes et compétitives capables de satisfaire la demande nationale tant
au niveau du bâtiment que des projets d’infrastructures. Les investisseurs
dans ce secteur permettront aussi une augmentation des capacités de
productions, ce qui évitera au Maroc de devenir importateur du ciment aux
horizons 2012/2013 en assurant une autosuffisance en ciment.
Cette situation a crée un climat compétitive ce qui poussent les entreprises

opératrices dans ce secteur à chercher des avantages concurrentiel soit
pour garder leurs position sur le marché cas de Lafarge pour augmenté
leurs part de marché (concurrents de Lafarge).

Dans ce rapport je vais essayer d’aborder la problématique de la
concurrence pour Lafarge et comment aboutir à un avantage qui lui
permettra de garantir sa position sur le marché marocain.

Présentation
de
Lafarge
I. Chapitre : LAFARGE groupe

1. Historique du groupe :
Depuis sa naissance en 1833, LAFARGE conserve jusqu’à aujourd’hui un certain

nombre de caractères à savoir : audace, innovation et expansion.
 1833-1914 : naissance de LAFARGE :
En 1833 reprise de l’activité familiale acquise auprès de la seigneurie LAFARGE site

réputé depuis des générations pour la qualité de sa pierre à chaux se lance dans
l’exploitation du gisement de pierre calcaire.
En 1864, l.’entreprise connait son premier chantier phare international :

11000tonnes de chaux sont livrées pour le canal de Suez.
L’année 1887 marque le fondement de son premier laboratoire central avec lequel
collaborent des scientifiques de renom : le laboratoire de Teil.
En 1908, le laboratoire central dépose un brevet sur le Ciment Fondu, obtenu par
fusion de calcaire et de bauxite. Ce liant alumineux forge sa réputation comme ciment à
durcissement rapide, résistant aux hautes températures et à la corrosion.
Jusqu’en 1914, jouant la carte de la concentration horizontal, la société des Chaux et

des Ciments de LAFARGE du Teil se lance dans le rachat et de ciment aux quatre coins de
l’Allemagne.
 1914-1955 Le goût de la croissance
L’implantation à l’étranger débute avec l’ouverture vers les marchés d’Afrique du

Nord. Déjà présent en Algérie depuis 1866, LAFARGE y devient le premier producteur du
ciment portland et s’installe au Maroc et en Tunisie. LAFARGE poursuit ses acquisitions en
métropole et avec un quart du marché national, il apparaît comme le premier cimentier de
l’Hexagone.

En 1926. LAFARGE ouvre sa première usine de Ciment Fondu en Allemagne.
Dès 1939, LAFARGE devient le premier cimentier français.
Dès 1945, l’arrivée d’Alfred François, le plan Marshall et les besoins de la

reconstruction donnent à LAFARGE un nouvel souffle : en 10 ans, la production est
doublée.
A partir du milieu des années cinquante s’ouvre une nouvelle page de l’histoire du
Groupe LAFARGE, celle d’une vocation internationale affirmée. En quelques années,
LAFARGE va passer du stade de grand producteur national, au rang de numéro un mondial des
matériaux de construction.
En 1955-1981 fusion, acquisitions, implantations
En 1956, LAFARGE construit sa première cimenterie en Afrique du Nord et crée

LAFARGE Ciment of North America en démarrant une usine à Richmond au Canada.
En 1959, LAFARGE lance son activité au Brésil.
Vers la fin des années soixante, LAFARGE Canada devient le 3 ème producteur de
ciment dans le pays, avec une capacité annuelle de production de 900000 tonnes.
En 1980, un accord de fusion est signé entre LAFARGE et Coppée ; le nouveau groupe
devient LAFARGE COPEE. Ces acquisitions en Allemagne et au Canada placent
LAFARGE COPEE comme le n°1 du ciment en Amérique du Nord. La taille du groupe
passe de 12000 à 17000 collaborateurs.

 1982-1990 La conquête de l’Europe
Durant la décennie 80 avec la construction du marché unique représentant plus de
300 millions d’habitants, le groupe décide d’y étendre son activité. LAFARGE s’intéresse en
priorité à l’Allemagne. Portant à 83% sa participation dans le capital de Portland
Zementwerk. Grâce au rachat de la société suisse Cimentier en 1989. le Groupe entre dans le
capital d’Asland (Allemagne et Turquie) et perimoooser (Allemagne) . Suivent ensuite les
investissement en Europe de l’Est :l’Allemagne de l’Est ,la République Tchèque (1991) ,puis
la Pologne , la romaine ,la Russie,l’Ukraine et d’autres. LAFARGE passe des accords avec le
cimentier Est- Allemand Karsdorfer Zement, avant même que la réunification Allemande ne
soit réalisée.
2. Organisation :
Pour créer la valeur qu’attendent ses clients, ses actionnaires, et ses salariés, le
Groupe LAFARGE poursuit une stratégie de leadership international et de croissance,
LAFARGE met en place une organisation reposant sur la décentralisation dans chacun de
ses métiers.
Cette décentralisation s’accompagne d’une volonté de maintenir une forte cohésion au

sein du Groupe par des valeurs partagées, des stratégies connues de tous, des systèmes
informatiques communs et des objectifs et critères de performance bien définis.
3. Production :

Aujourd’hui, avec plus de 5 produits, l’offre du Groupe est plus étendue et la plus
variée du secteur. Les produits du Groupe LAFARGE Internationale sont :
Le ciment (CPJ35, CPJ45, Ciments Blanc, Prise mer) :
Le CPA 55 est un ciment Portland Artificiel

avec un pourcentage minimum en Clinker de 95%, le reste étant
constitué d’ajouts (Calcaire, Cendres volantes, Pouzzolanes). Le CPA
55 est utilisé principalement pour les hautes performances qu’il
confère aux bétons : résistances mécaniques élevées à tous les âges.
Pour cela, il est souvent prescrit pour les bétons fortement sollicités,
tels que les Bétons à Hautes Performances (BHP), les bétons à
décoffrage rapide (préfabrication en béton armé ou en béton
précontraint).
Le CPJ45 est un Ciment Portland avec Ajouts. Il doit contenir un

pourcentage minimum en Clinker de 65%, le reste étant constitué d’ajouts (Calcaire, Cendres
volantes, Pouzzolanes).
Le CPJ45 développe des performances qui lui permettent d’être utilisé pour les bétons armés
courants et les bétons destinés aux travaux en grandes masses.
Le CPJ35 est un Ciment Portland avec Ajouts, il doit contenir un pourcentage minimum
en Clinker de 65%, le reste étant constitué d’ajouts (Calcaire, Cendres volantes, Pouzzolanes).
Le CPJ35 développe des performances adaptées pour une utilisation dans la confection des
bétons faiblement sollicités, béton non- armé et tous les types de mortiers. Les Ciments spéciaux
Prise Mer, répondent aux deux normes suivantes :
NM 10.1.004 : Liants hydrauliques.
NM 10.1.157 : Ciments pour travaux à la mer.
Le béton
Le granulat
La toiture
Le plâtre
II. Chapitre : LAFARGE Maroc

1. Bref Historique :
En 1930, LAFARGE s’implante au Maroc, et crée la première cimenterie du pays à
Casablanca. Quelques années plus tard. LAFARGE se développe et crée une nouvelle cimenterie
à Meknès. Entre 1992 et 1994, le Groupe fait l’acquisition des deux cimenteries du Nord
(Tétouan et Tanger). Une usine de plâtre à Safi et neuf centrales de bétons. Mais la naissance
officielle de «LAFARGE MAROC» a eu lieu le 1er Juin 1995, lors de la signature d’une
convention de partenariat entre SMI et LAFARGE qui aboutit à la création d’un Holding
( 50%LAFARGE et 50 % SNI),mais notons que la SNI est achetée par le Groupe ONA (donc
50%LAFARGE et 50% ONA ). La première conséquence de ce partenariat pour l’entreprise,
est de pouvoir disposer d’une forte structure financière
Aujourd’hui, LAFARGE MAROC occupe la place de leader sur le marché et notons que
l’activité essentielle de LAFARGE est issue de la production de ciment (85%des ventes de
.l’entreprise )
Le 10 juillet 2001, c’était le début de la construction de l’usine de Tétouan .II

Qui représente l’événement majeur de LAFARGE MAROC, depuis sa création LAFARGE
MAROC a consacré près d’un milliard de dirhams à la mise à niveau de son dispositif industriel.
En 2002, la firme s’est attaquée à l’amélioration de la sécurité de son personnel tout en

élisant une nouvelle allure. L’an 2003, est émouvant par les activités autres que cimentières :
LFARGE Bétons a enregistré une croissance significative de ses ventes et de ses résultats.
Corrélativement à LAFARGE Plâtre, celle –ci a enrichi sa gamme de produits en étalant

le plâtre industriel et les dalles de plafond destinées aussi bien au marché national qu’à
l’exportation.
L’année 2004 constitue pour la dite société, l’une des années les plus réussies, l’une des
périodes des magnifiques réalisations que le Groupe a pu accomplir partout dans le monde, car
c’est au 28 Mai de la même année et sous le haut patronage de son Altesse Royal LE Prince
Moulay Rachid que c’était l’inauguration de la nouvelle cimenterie de Tétouan en présence de
nombreuses personnalités, des dirigeants du Groupe LAFARGE, et ceux de l’ONA.
Nouveautés de LAFARGE :

LAFARGE MAROC est également la 1ère entreprise cimentière au monde à avoir mise sur
les énergies renouvelables avec la construction à Tétouan d’un parc éolien de 10MW.cette initiative
est venue de LAFARGE MAROC et a rencontré un grand écho de la part de son partenaire
SNI/ONA.
Ainsi le groupe LAFARGE cherche à réduire dans toutes ses cimenteries le volume et le
coût de l’électricité consommée en même temps que l’émission de CO2. Il s’est engagé à ce qu’elles
diminuent de 20% sur 20ans. Le parc éolien concilie ces deux exigences puisqu’il permet aussi la
réduction de près de 3000 tonnes par an de gaz à effet de serre. C’est à ce titre qu’il a été retenu
comme projet entrant dans le cadre des mécanismes de développement propre prévu aux accords de
Kyoto.
2. Implantation :
Leader national des matériaux de construction, Lafarge Maroc est présent à travers ses quatre
activités : le ciment, les granulats et bétons, le plâtre et la chaux.

3. La structure
générale de LAFARGE :
Les départements de LAFARGE :
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L'organigramme du secteur cimentier

4. Aperçu sur le secteur cimentier au Maroc :
L’industrie des matériaux de construction, dont le ciment détient une place importante
dans le secteur des industries marocain et 495 établissements en 1990.
Les sociétés du secteur cimentier sont contrôlées par quatre groupes : LAFARGE MAROC,
ciment Français (Italcement), CIMPOR, et HOLCIM. La capacité totale du marché excède 9
millions de tonnes et se répartit entre 10usines couvrant tout le territoire national. Malgré cela,
la production nationale est loin d’être suffisante face à une demande acharnée du marché.
La part du marché ainsi que la production annuelle de chaque société sont regroupée
dans le tableau ci-dessous :
Part de Localisation
Société Groupe
marché des usines
Casablanca,
LAFARGE Meknès, Tanger,
LAFARGE 42%
CIMENTS Tétouan et
bouskoura.
Agadir, Marrakech
CIMAR ITALCIMENTI 28%
et Safi
HOLCIM MAROC HOLDERBANK 22% Oujda et Fès
ASMENT CIMPOR 9% Témara
Tableau 1 : Part de marché des différentes cimenteries marocaines

D’après le tableau précédent on remarque que LAFARGE MAROC domine le secteur
avec 42% la part du marché. A travers les deux marchés de Meknès et de Bouskoura,
LAFARGE MAROC produit près du tiers de la capacité de la production totale du secteur.
Le marché de ciment au Maroc est en nette croissance.Cependant la consommation du

ciment dans notre pays demeure faible : elle est de l’ordre de 250 Kg par habitant par an contre
363Kg par habitant par an en Algérie et 700 Kg par habitant par an en Espagne.
5 .Développement et croissance du secteur :
Plusieurs projets d’investissements relatifs à l’industrie du ciment vont être réalisés

dans les années à venir à savoir la construction d’une cimenterie à Settet avec une capacité de
production d’environ 3 millions de tonnes/an, une cimenterie à Fqih Ben Salah et à Ben Ahmed
tout deux avec une capacité de production de 1 million de tonnes/an, enfin une dernière
cimenterie dans la région de sidi Kacem avec une capacité de production de 1 million de
tonne/an.
La construction de ces projets va être réalisée respectivement par Ynna Asment du

Groupe Ynna Holding, Ciment de l’Atlas (Groupe Addoha) et le groupe espagnol Lubassa
spécialisé dans les matériaux de construction et la promotion immobilière. Sans oublier
l’ouverture du marché vers l’étranger (libre échange) et le risque d’une forte concurrence qui
sera en faveur du consommateur par la diminution des prix et le large choix du produit.
6. Leader de son domaine d’activité :
Au niveau social :
Le groupe LAFARGE MAROC participe activement au développement de ses

salariés et à la vie des communautés qui l’entourent à travers les richesses qu’il crée, par

les emplois qu’il procure, par la formation qu’il dispose, mais également par les actions
sociales éducatives et culturelles qu’il soutient.
C’est sur ce principe que LAFARGE MAROC inscrit sa politique d’emplois.
Au niveau économique :
Les résultats d’année en année ont connus une progression très significative. La
croissance de l’ensemble des branches du Groupe (ciment, plâtre, béton) s’explique tout
d’abord par une orientation des marché (marché porteur), la qualité du ciment et la
bonne gestion du Groupe.
La croissance des résultats s’explique également par le succès des nombreuses

actions pour contrôler les coûts (fixes et variables) et obtenir partout des améliorations et
des performances opérationnelles.
Au niveau commercial :
Les volumes vendus au Maroc ont légèrement augmentés de 5% entre 2005 et

2006 (2005 : 1 157 000 TM & 2006 : 1 214 000 TM). Les augmentations de prix et les
économies significatives des coûts de production ont permis aux résultats de
progresser, ce qui a influencé le niveau de consommation du ciment au Maroc.
Fiche signalétique
Sociale LAFARGE Ciment usine de Meknès
Raison Siège social Casablanca
Forme juridique Société Anonyme (S.A)

Date de naissance Octobre 95
Adresse 19 km 8, route de Fès, BP 33, Meknès.
Téléphone 035 54 99 44 /45/46 ET 035 54 92 92
Fax 035 54 91 94 et 035 54 93 05
CNSS 1098343
Registre de commerce 40779
N°Patente 349 14010
Identification Fiscale 01640889
Effectif 240
Directeur M. Abdalilah Chouar
Capital 476 430 500
Gamme de produits LAFARGE -CPJ 35 en sacs et en vrac

Meknès
-COJ 45 en sacs et en vrac
-CPJ Prise mer
-Ciment blanc (commercialisation)

:
7. Processus de fabrication de ciment :
Calcaire
Clinker
Ciment

} }
Gypse + produits d’addition
Figure3 : composants du ciment
Les étapes de la fabrication du ciment
La carrière
Le calcaire cimentier est abattu à l'explosif et acheminé par

dumper vers le hall de concassage.
La carrière est située a 5 KM de l’usine, sur une surface de

plusieurs centaines d’hectares la matière première est
extraite sur des fronts de 8 a 15 mètres par abattage et tirs de
mines.

Abattage et transport du calcaire
Le concassage et le pré homogénéisation :
Les matériaux sont réduits par le concasseur à une taille
maximum de 120 mm.
La roche est ensuite échantillonnée en continu pour déterminer la
quantité des différents ajouts nécessaires (oxyde de fer, alumine,
silice) et arriver ainsi à la composition chimique idéale.
Le mélange est ensuite stocké dans un hall de pré
homogénéisation où la matière est disposée en couches
horizontales superposées puis reprise verticalement.
L’usine dispose de deux concasseurs a marteaux d’un débit
de 800T/h et 400T/h de fournitures HAZZEMAG et Fcb.
L’usine est équipée de deux
installations de pré homogénéisation
polaires, la capacité totale de chacune est de
deux tas de 17 500 tonnes.
Figure4 : concassage et préhomogéinisation
Le broyage et le séchage
Les matières premières sont ensuite séchées et broyées très
finement. On obtient la farine. Celle-ci sera plus tard introduite dans
le four sous forme pulvérulente ou préalablement transformée et
granulée.
Le préchauffage et la cuisson
Avant introduction dans le four, la farine est chauffée à
environ 800 °C dans un pré chauffeur à grille ou à cyclones.

La cuisson se fait dans un four rotatif où la température de la
flamme avoisine 1450°C. A la sortie du four, la matière appelée
clinker passe dans un refroidisseur.
LAFARGE dispose de deux broyeurs verticaux, un par ligne
LM27830 de fourniture LOECHE qui assure le broyage du cru par
trois galets, la capacité de chaque broyeur est de
Le stockage du clinker, le broyage du ciment

Le clinker refroidi est ensuite stocké sous un hall couvert ou dans des silos.
Le clinker est broyé très finement dans un broyeur à boulets avec d'autres ajouts : cendres de
centrales thermiques, laitier de haut-fourneau, gypse, dont les pourcentages déterminent les
différents de qualités de ciment.
Le stockage et les expéditions

La large gamme de produits obtenus est stockée dans des silos avant d’être expédiée en vrac (par
route, fer par voie fluviale) pour 70% de la production ou en sacs pour les 30% restants.
LAFARGE dispose de 2 silos d’environ 1800 tonnes, et 4 silos de 50tonnes chacun.
La capacité de stockage totale est environ 5600 tonnes de ciment. Pour la mise en sacs du ciment,
LAFARGE dispose de deux ensacheuses rotatives ayant chacune un débit de 10t/h et trois
ensacheuses en ligne, d’un débit de 50t/h chacune.

La salle de contrôle et le contrôle qualité
Les pilotes de la salle de contrôle conduisent l'usine depuis leurs écrans où s'affichent
toutes les informations.
A chacune des étapes de la transformation de la matière, des échantillons sont
automatiquement prélevés et analysés de façon très rigoureuse.
L’ensachage
La livraison du ciment se fait soit en sacs, soit en vrac (transport par la route).
Pour ceci, l’usine dispose de 2 ensacheuses rotatives (Haver), de 4 ensacheuses statiques (Bates)
et de deux stations de chargement du vrac.
Agence commerciale :
Pour assurer un service efficace à ses clients, LAFARGE Meknès poursuit depuis l’année
2000 une dynamique mobilisant l’ensemble de son personnel autour du client (Approche client).
Cette mobilisation garantie, un accueil attentif, un environnement propre, un meilleur

temps d’attente (gagnant gagnant) et en fin une bonne image de marque pour la société.
Le service commercial est au coeur de ce processus. Il se charge de la commercialisation

des différentes qualités de ciment : CPJ 35et CPJ 45 (sacs et vrac), CPJ Prise mer sacs et le
Ciment blanc (usine de production : Bouskoura).
L’agence commerciale est liée directement à la direction commerciale du siège de LAFARGE

Maroc.

Organigramme :
Directeur
commercial
général
Directeur Directeur
régional de la régional de la
zone Nord zone Sud
Responsabl Responsabl Responsa Responsable

e e ble commercial de
commercia commercia commerci l’agence de
l de l de al de Bouskoura
2 Chefs de 1 Chef de secteur 3 Chef de secteur
Organigramme direction commerciale

En ce qui concerne le type de marché visé, cette branche d’activité regroupe les entreprises de
fabrication des plinthes, carreaux, agglomérés, dalles,articles sanitaires, tuyaux et canaux,
bordures de trottoir, poteaux.
Enquête de satisfaction client :
Afin de mesurer les fruits de sa politique commerciale, LAFARGE a opté pour la

réalisation d’une étude sur le terrain qui a pour objectifs :
•Mesurer le degré de satisfaction globale des clients.
•Mesurer le degré de satisfaction détaillée sur les critères (produit, emballage, attente et
communication).
•Evaluer l’intérêt des clients vis à vis des livraisons en rendu et de la palettisation.
•Mesurer le degré de fidélité des clients et le niveau d’intentions de prescription.
•Analyser les points forts et les points faibles de la concurrence.
D’après ces résultats, on peut déduire que LAFARGE surpasse ses concurrents dans
l’ensemble des critères sur lesquels c ‘est basée cette enquête à savoir : la qualité des produits, la
qualité des emballages et le temps d’attente des camions.
La qualité des produits est le point fort de la société sachant qu’elle a reçu la certification
ISO 9001, ce n’est pas seulement sa seule préoccupation elle vise d’une façon durable à la
minimisation du temps d’attente afin d’éviter toute réclamation de la part des clients, elle
prévoit aussi de faire une prise de rendez-vous pour remédier à ce problème.
La qualité du service représente aujourd’hui le vrai critère de choix pour un client qui trouve au
marché des produits qui se ressemble au niveau qualité et prix. C’est pour cela que le Groupe
LAFARGE s’intéresse à la satisfaction client puisque d’après cette analyse on a constaté qu’un
client mécontent provoque 24 clients partants.
L’agence commerciale est le service le plus important dans entreprise, on peut connaître la
valeur de ce service à partir des tâches suivantes :
 Développe et sécurise la relation commerciale avec la clientèle présente sur son secteur, est
responsable de la mise en œuvre objectives commerciaux fixés par la direction des ventes de
la société sur son secteur géographique.

 En contrat permanent avec son marché et l’environnement socio-économique de son secteur,
il capte et étudie les mutations technologiques et l’évolution des besoins du client.
Ce service est en staff avec la direction générale, c’est à dire que la direction commerciale
participe d’une manière efficace dans la prise des décisions concernant la marche de la société
I- La livraison
 le client a le choix entre :

 la livraison rendu : être livré sur une destination désignée lors de la négociation avec la
direction commerciale.
 La livraison départ usine : prendre livraison du produit dans l’une des usines Lafarge
ciments.
1) livraison en départ usine :
Lorsque le client prend livraison dans l’une des usines de Lafarge ciments, le tarif « départ »
s’applique. Sauf convention contraire, les livraisons départ sont effectuées selon les modalités
suivantes :
 pour le ciment en sac : avec minimum de 5 tonnes par enlèvement et pas sacs 50 Kg
entiers et non fractionnés.
 Pour le ciment vrac : par citerne complète spécialisée et adaptée aux transports de
produits en vrac avec une capacité minimale de 20 tonnes.
Le client ou son préposé (l’acheteur) doit être muni d’un bon de commande indiquant la
destination, la qualité et la quantité de ciment à enlever.
Les instructions concernant les conditions d’enlèvement sont à la disposition de l’acheteur. Ce

dernière est responsable des dommages causés par la non observation des ces instructions. Et
également responsable de plan qualité qu’il établit avec son transporteur.
2) livraison en rendu :
Sauf convention contraire, les livraisons en rendu sont effectuées selon les modalités suivantes :
 la qualité transportée est fixée a 25 tonnes pour le sacs et à une citerne complète pour le
vrac.
 Les commandes sont passées auprès de l’agence commerciale 48H à l’avance.

 La commande comporte les informations suivantes :
 la quantité et la qualité commandée.
 Le lieu de la livraison.
 L’heure de livraison.
 Les informations utiles et le plan d’accès si nécessaire en cas de première commande.
 les commandes sont transmis par fax ou par tout autre moyen permettant la traçabilité,
elles peuvent être annulées modifiées par le client 12h avant l’heure prévue de la
livraison par faxe expédié entre 7h et 16h.
II- GESTION DE LA VENTE DE CIMENT SAC ET VRAC :
Etape 1 : contrôle entrée usine :
 le chauffeur se présente à l’usine munie du bon de commande client.

 Sur la base du bon de commande client, le contrôleur entrée usine affecte un numéro
d’ordre d’entrée en remettant au chauffeur un jeton d’entrée numéroté. ( le couleur sur
les jetons d’entrée exprime la qualité).
Etape 2 : traitement commande client :
 le chauffeur entre à l’usine et stationne dans le parking interne sur la base du bon de
commande client, le « contrôleur E-S provisoire », enregistre les informations suivantes
sur l’état de contrôle entreprise :
 N° d’ordre (numéro de jeton)
 L’immatriculation de camion/ citerne.
 La qualité commande.
 l’opérateur entrée de l’AC effectue un appel de camion. Cet appel est coordonné avec
l’ensachage.
 le chauffeur se présente à l’agence commerciale munie du bon de commande, l’opérateur
entré récupère le bon de commande.
 Si le client doit payer au comptant, l’opérateur entré de l’AC récupère le moyen de
paiement et le contrôle.
 L’opérateur entrée de l’AC saisit l’encaissement sur le module AR de JDE.
 Pour tous les clients, l’opérateur entré procède à la consultation de l’encours client.
 L’opérateur entrée saisie le commande sur le module commercial de JDE.
 L’opérateur entrée édite un ordre de chargement en 2 exemplaires qu’il remet au
chauffeur avec un exemplaire de ticket de pesage.
Précision ; en cas de chargement de deux qualités (gris et blanc) sur un même camion, un
bon de livraison doit être édite pour chaque qualité.
Etape 3 : chargement.
 le chauffeur se présente à l’ensachage et remet l’ordre de chargement (2 ex.) et le TP

(1ex).
 le préposé à l’ensachage contrôle l’immatriculation du camion par rapport à celle
inscrite sur l’OC.
 Il est procédé ensuite au chargement sac ou vrac.

 Le proposé à l’ensachage remet au chauffeur 1ex de l’OC visé il est gardé par le préposé
à l’ensachage.
Etape 4 : enregistrement.
 le chauffeur se présente à l’agence commerciale pour le pesage du camion chargé un

ticket de pesage en 2 exemplaires est édite :
 l’opérateur sortie de l’AC procède aux contrôles nécessaires (tonnage, qualité, code
client, plombage)
 la qualité sac et le plombage sont contrôlés via caméra.
 En cas d’anomalie, l’opérateur sortie procédé au traitement de l’anomalie (Cf. mode
opératoire de traitement des anomalies).
 L’opérateur sortie confirme le tonnage chargé sur JDE ( le net est réparti sur JDE via
l’interface)
 L’opérateur sortie de l’agence commerciale édite en 5 exemplaires :
 cas 1 ; un BL et une facture (a) pour les clients au comptant
 cas 2 ; un BL pour les clients à terme.
* (a) : en utilisant des pré imprimés BL et facture non numérotés.
 le responsable de l’AC procède au contrôle des éléments de prix de la facture

pour les clients au comptant.
 l’opérateur sortie de l’AC remet au chauffeur :
* le BL (4 ex)
* le TP (1 ex)
* la facture (3 ex) pour les clients comptants.
Et classe au niveau de l’AC :
* le BL (1 ex)
* le TP (1 ex)
* l’OC (1 ex)
* la facture pour les clients au comptant (2 ex)
Etape 5 : contrôle sortie :
 Le chauffeur se présente à la sortie du l’usine, le contrôleur sortie récupère le BL

(4 ex), et le TP (1 ex) qu’il rapproche.
Règle : aucun livraison (vente, don, échange, après retour de ciment) ne doit quitter
l’usine sans BL et du TP (1 ex)
le contrôleur sortie remet le BL (3 ex) au chauffeur et garde un exemplaire de BL et de TP.

N.B : pour les ventes en rendu, le transporteur livre le ciment et remet deux exemplaires de
BL au client qui retourne un exemplaire de BL avec accusé de réception (signature + cachet)
à l’agence commerciale.

Etape 6 : traitement de fin de journée :
 enfin de journée, le contrôleur sortie transmet les BL (1 ex) et les TP (1 ex) à la

comptabilité client.
 Enfin de journée, l’ensachage établit un état des chargements quotidiens par
qualité (sur la base des chargements effectifs) qu’il remet à la comptabilité client pour
contrôle des flux physiques.
 Enfin de journée, l’opérateur de l’AC édite les états de contrôle JDE.
 Il est procède aux contrôles quotidiens relatifs aux enlèvement de ciment et aux
encaissements.
 L’opérateur de l’AC procède à la clôture de la journée sur JDE.
N.B : les contrôles après clôture sont effectués le lendemain.
 il est procédé ensuite à l’édition des états JDE :

* l’état des livraisons de la journée.
* listes des BL/OC annulés.
* liste de commandes bloquées.
* liste des commandes débloquées par niveau de responsabilité.
* situation financière par client.
* récapitulation des livraisons par ventes (par client et par qualité)
4. Service magasin :
Ce service doit assurer une bonne gestion de stock. Il comprend l’ensemble du matériel
stockables dont les autres services techniques ont besoin.
Chaque article est identifié par un code article (8chiffres), un stock minimal (stock de
réapprovisionnement /stock de sécurité) et un autre maximal. Ces informations sont groupées
dans une fiche de couleur jaune contenant ainsi l’historique de l’article (prix, fournisseurs,
quantité commandée), une autre fiche blanche contenant les différents mouvements d’entré et de
sortie (input / output) de l’article.
Le magasin établit une DA pour que le service Achat qui se chargera de la transformation
en commande ou en consultation.
Lors de la livraison, le magasinier fait un contrôle quantitatif (réception quantitative) puis

vient l’étape de l’utilisateur pour valider la réception qualitative.

Dans le cas d’un incident de livraison (non_conformité, manque de pièces...), le matériel en
question en question sera l’objet d’un retour avec fiche incident au fournisseur, et d’un mail
d’information au service Achat.
5. Service environnement :
Ce service comme son nom l’indique, veille à réduire l’impact des activités de l’usine sur
l’environnement. La cimenterie s’est engagée au cours de ces dernières années d’importants
investissements dans le domaine de la protection de l’environnement et a mis en place une
méthodologie rigoureuse, exigeante, dynamisante et efficace en se dotant des outils adaptés et
des moyens nécessaires pour atteindre son but.
Pour cela, le service a pour première mission de procéder à un contrôle régulier et

minitieux de toutes les évacuations de poussière émises par l’usine afin de les diminuées selon les
normes requises, cela pour minimiser le plus possible les risques de pollution sachant que la
population autour est en pleine expansion. En parallèle, la deuxième mission est réaménagement
des anciennes carrières en les reboisant et les peuplant d’animaux.
Cette grande importance décidée à la protection de l’environnement est récompensée par

l’acquisition de la certification ISO14001 pour l’environnement ainsi que la certification
ISO9001 pour la qualité par le ministère de l’industrie et l’AFAQ.
Taches effectuée :
La première semaine était consacrée à l’observation et à la découverte de

l’entreprise, un tour dans l’usine était si nécessaire afin de suivre de prés le processus de
production du ciment ainsi que le fonctionnement de l’entreprise. Dés la deuxième
semaine j’ai commencé à effectuer au magasin, ce service doit assurer une bonne gestion
de stock. Il comprend l’ensemble des matériels stockables dont les autres services
techniques ont besoin.
Chaque article est identifié par un code article (8chiffres), un stock minimal (stock
de réapprovisionnement /stock de sécurité) et un autre maximal. Ces informations sont
groupées dans une fiche de couleur jaune contenant ainsi l’historique de l’article (prix,
fournisseurs, quantité commandée) il fallait toujours la contrôler, une autre fiche
blanche contenant les différents mouvements d’entré et de sortie (input / output) de
l’article que chaque jours on effectue un inventaire qui permet de déterminer les
mouvements des articles.

J’établis une DA(sous le contrôle du chef) pour que le service Achat qui se
chargera de la transformation en commande ou en consultation.
Puis Lors de la livraison, on fait un contrôle quantitatif (réception quantitative)

puis vient l’étape de l’utilisateur pour valider la réception qualitative.
Durant le deuxième mois de stage au sein de l’agence commerciale de LAFARGE,

j’ai pu effectuer l’ensemble des tâches qui sont exécutées par les agents
commerciaux, ainsi grâce au soutien de ceux-ci j’ai pu :
• Recevoir des commandes clients ;
• Saisir et traiter des commandes sur le JDE ;
• Emission des ordres de chargements ;
• Emission des bons de livraison ;
• Contrôle de livraison ;
• Saisir sur JDE des règlements clients ;
• Edition et classement des factures ;
• Suivre des comptes clients ;
• Contrôle des ventes aux clients.

La chaîne de
valeur :
Lancement d’un
nouveau produit
Ciment 65

Introduction
Dans un environnement de plus en plus concurrentiel, l’enjeu majeur

pour chaque entreprise est de renforcer sa position et de devancer la
concurrence, LAFARGE Maroc n’en est pas loin. Grace à son ambition
d’être la plus performante en termes de maitrise technique, de création de
valeur et de capacité, elle a réussi à être de plus en plus appréciée par ses
clients ; vu la qualité de ses produits et de ses services.
Donc Lafarge doit tenter d’acquérir une position de force qui lui
permette de se démarquer de ses concurrents. Cette position sera obtenue
grâce à un élément distinctif qui, s’il est perçu positivement par les
consommateurs, constituera un avantage concurrentiel. Cet élément peut
être, entre autres, une particularité du produit, une façon différente
d’utiliser les réseaux de distribution, un outil de promotion ou une politique
de prix avantageuse. Pour l’entreprise, il s’agit d’acquérir une position
unique grâce à une particularité qui lui donne prépondérance sur toute
autre entreprise.

1. Définition
Une chaîne de valeur est l'ensemble des étapes déterminant la capacité d'une organisation à
obtenir un avantage concurrentiel.
Ces étapes correspondent aux services de l'entreprise ou de manière arbitraire aux activités
complexes imbriquées qui constituent l'organisation.
Lafarge est devenu consciente de l’importance de la coordination entre chacune de ses

composante apporte une valeur à optimiser. Pour cela elle a mis un ensemble de moyens pour
aboutir à cette finalité.

Caractéristiques de la chaine de valeur
Au niveau mondial, la fragmentation du processus de production est de plus en plus
importante et la décomposition internationale de la chaîne de valeur est l’un des quatre faits
stylisés les plus importants du commerce mondial actuel. Même si le phénomène ne peut être
réduit seulement à l’activité des firmes multinationales, ces dernières semblent en être l’un des
acteurs principaux et c’est le cas pour Lafarge car celle la et localisé dans un secteur qui s’éteint
jamais donc elle a qu’a s’aligner avec la demande international.
Les différents segments d’une filière
Dans l’ensemble de l’activité cimentière entrant dans la chaîne qui permet de vendre le
nouveau produit CPA 65 aux clients, quatre étapes peuvent être distinguées.
 La première correspond à la définition du ciment CPA65. Innovation et recherche sont les

éléments clefs de cette première étape qui contient une grande part de la valeur ajoutée au
produit fini.
Le CPA65 est un ciment pur conforme à la norme NM 10.1.004, il doit contenir un pourcentage
minimum de clinker de 95%
Ses hautes performances mécaniques particulièrement les résistances à la compression
développées à 24 heures, lui permettent d'être utilisé pour les bétons très sollicités ou nécessitant
un décoffrage rapide : la préfabrication des blocs, des éléments en béton armé ou précontraint
 La seconde étape est la fabrication du ciment CPA65. La partie standardisée de cette étape est
le plus souvent délocalisée et comporte peu de valeur ajoutée.
À partir d’une composition initiale de mélange, parfaite à la fin

du malaxage, la mise en oeuvre du ciment à l’état frais, dans des pièces
de formes variées, constitue l’action technologique la plus délicate
à réaliser en pratique pour que le mélange mis en place reste
homogène.
Un ensemble de recherches réalisées par le laboratoire et les chercheurs de Lafarge sur des
pièces en béton en vraie grandeur et des mesures et prélèvements effectués sur plusieurs
bâtiments et ouvrages d’art.

 Elle est de plus en plus intégrée à la phase de distribution (C) : les gigantesques entrepôts
logistiques qui s’étendent aux marges des grandes régions urbaines (les principaux centres de
consommation mondiaux) comportent à la fois une activité logistique et des ateliers
permettant une finition et une adaptation des produits en temps réel.
Transporter les matières premières, le produit final le déplacer dans l’espace est une
opération matérielle qui requiert de la main-d’œuvre, des équipements, des
consommations intermédiaires considérables La valeur du transport s’incorpore à la valeur
totale du produit, qui additionne coût des matières premières, coût de fabrication, coût de
transport, coût de stockage, etc. La valeur d’usage de ce produit dépend immédiatement du
lieu où ce bien est disponible. la logistique est un enjeu stratégique majeur des entreprises
industrielles et commerciales engagées dans des secteurs concurrentiels. C’est un véritable
gisement de valeur ajoutée auprès des clients sous forme de qualité de service, de performance en
délai et en réactivité. En outre, la logistique est un des lieux principaux où se joue la rentabilité de
l’entreprise, par l’optimisation des capacités de production, des stocks et des coûts de distribution.
Lafarge exploite cette condition car elle dispose d’un système logistique qui lui permet une
bonne gestion des flux matériels la performance en délai et autres.
 Ce produit est enfin mis sur le marché en répondant à des stratégies de Lafarge qui est de
rester le Leader sur le marché mondial définies dans les sièges et ses filiales : image de
marque, structure économique et financière de Lafarge , protection juridique,… un grand
ensemble d’activités sont concernées par cette dernière étape. Elle véhicule une valeur ajoutée
aussi forte que la première étape dans la mesure où c’est elle qui permet que le ciment CPA 65
soit produit et vendu.
La stratégie vise à renforcer la place de Lafarge en tant que leader sur le marché mondial des
matériaux de construction en termes de part de marché d’innovation, d’image auprès des clients
de déploiement géographique, et de rentabilité. Le développement durable est également
essentiel dans la stratégie du groupe.
la chaîne de la valeur permet d’analyser les différentes activités de chaque entreprise. Elle
permet de voir comment chaque activité contribue à l’obtention d’un avantage compétitif. Elle
permet également d’évaluer les coûts qu’occasionnent les différentes activités.
Neuf pôles peuvent être identifiés : cinq activités de base et quatre activités de soutien. Les
activités de soutien peuvent affecter une ou plusieurs activités de base :
 Les activités de base

o Logistique d’approvisionnement (réception, stock et distribution des matières
premières).
o Fabrication (transforme la matière première en produits finis).
o Logistique de commercialisation (collecte, stock et distribue le produit fini au client,
réception des commandes et livraison des commandes au délai exacte).
o Le marketing et la vente (permettent au client de connaître et d’acheter le produit
fini).

o Les services (regroupent tout ce qui permet d’augmenter et de maintenir la valeur du
produit (installation, réparation, suivit de la clientèle …)).
 Les activités de soutien
o Infrastructure de lafarge (regroupe tous les services nécessaires à une entreprise
(administration, finances, contrôle de la qualité, planification…)).
o Gestion des ressources humaines (se retrouve dans toutes les activités de base).
o Recherche et le développement (utiles pour toutes les activités car toutes les activités
nécessitent des technologies (savoir faire, innovation…)).
o Les achats (permettent aux activités de base d’acquérir les diverses ressources dont
elles ont besoin).
Il peut être utile, pour avoir une vision plus précise, de diviser encore les activités (exemple :
les services comprennent les activités d’installation, de réparation, de garantie…).
Les liens existants entre toutes ces activités sont importantes et permettent des synergies.
La coordination entre les activités est primordiale car si l’une progresse sans les autres, cela peut
déstabiliser l’ensemble et ainsi créer de nouveaux couts.
Le bon management de ces liens permet à l’entreprise d’obtenir un avantage compétitif : un
avantage de coûts peut apparaître en ayant une excellente force de vente, en ayant un service de
production efficace, en ayant un système de distribution peu cher (…) ; un avantage
différenciateur peut apparaître en ayant une bonne équipe de designers, en ayant la capacité de
sélectionner des matières premières de bonne qualité (…).
Cette approche ne prend toutefois pas en compte l’environnement extérieur.
Le poids du groupe multinational
L’importance de la dernière étape est liée au fait que l’échelle de référence ne soit plus
uniquement locale. Le développement de groupes importants le renforce donc. La baisse très
importante des coûts de transport et des coûts de transaction (droits de douane, barrières
linguistiques et juridiques) conduit de plus en plus de filières à s’organiser à l’échelle de la
planète. Mais cela ne se traduit pas par une explosion des échanges entre PME de tous les
continents : les grands groupes occupent une place prépondérante dans l’organisation des flux
internationaux et le poids des échanges intra-groupes dans le commerce international ne cesse de

croître .à ce point Lafarge est très avantageuse car elle dispose d’un reseau international qui la
renforce
Conclusion
L
afarge Maroc, entreprise leader des matériaux de construction, s’organise

autour d’une vision partagée par l’ensemble des collaborateurs sur une
ambition commune avec la volonté d’atteindre l’excellence.
L’entreprise Lafarge Maroc veule être au Maroc l’entreprise leader des

matériaux de construction :
-la plus performante, en termes de maîtrise technique, de création de valeur et

de capacité à nous développer dans ses métiers.
-la plus appréciée des clients par la qualité de ses produits et de ses services.

-la plus attrayante et valorisante pour ses collaborateurs en favorisant la prise
de responsabilité, l’initiative, le travail en équipe, la culture de la
performance et le développement des compétences.
-La plus engagée pour assure la sécurité des personnes et le respect de

l’environnement.
Et à travers cela, contribuer au développement économique et au progrès social

au Maroc.

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Université Moulay Ismaïl

Rapport de stage de fin d’études au sein de Lafarge

Encadré par : réalisé :

Mme Mechhour hakis soukaina

I. CHAPITRE : LAFARGE GROUPE............................................................................9

II. CHAPITRE : LAFARGE MAROC............................................................................14

III.CHAPITRE : LAFARGE CIMENT USINE DE

1. Agence commerciale ………………………………………………………………...……….28

3. Taches effectuées ………………………….......................................................................36

rapport de stage de fin d’etudes

2. Caractéristiques de la chaine de valeur .................................................................41

3. Les différents segments de la filière :......................................................................41

4. Le poids du groupe multinational Lafarge :..............................................................44

rapport de stage de fin d’etudes

rapport de stage de fin d’etudes

Je remercie aussi tout le personnel de Lafarge du plus grand

rapport de stage de fin d’etudes

L’affiliation des cimentiers marocains à des groupes internationaux a

En dépit d’une consommation locale liée aux aléas climatiques et aux

Cette situation a crée un climat compétitive ce qui poussent les entreprises

rapport de stage de fin d’etudes

rapport de stage de fin d’etudes

I. Chapitre : LAFARGE groupe

rapport de stage de fin d’etudes

Depuis sa naissance en 1833, LAFARGE conserve jusqu’à aujourd’hui un certain

 1833-1914 : naissance de LAFARGE :

En 1833 reprise de l’activité familiale acquise auprès de la seigneurie LAFARGE site

En 1864, l.’entreprise connait son premier chantier phare international :

Jusqu’en 1914, jouant la carte de la concentration horizontal, la société des Chaux et

 1914-1955 Le goût de la croissance

L’implantation à l’étranger débute avec l’ouverture vers les marchés d’Afrique du

rapport de stage de fin d’etudes

Dès 1939, LAFARGE devient le premier cimentier français.

Dès 1945, l’arrivée d’Alfred François, le plan Marshall et les besoins de la

En 1955-1981 fusion, acquisitions, implantations

En 1956, LAFARGE construit sa première cimenterie en Afrique du Nord et crée

En 1959, LAFARGE lance son activité au Brésil.

rapport de stage de fin d’etudes

Cette décentralisation s’accompagne d’une volonté de maintenir une forte cohésion au

rapport de stage de fin d’etudes

Le ciment (CPJ35, CPJ45, Ciments Blanc, Prise mer) :

Le CPA 55 est un ciment Portland Artificiel

Le CPJ45 est un Ciment Portland avec Ajouts. Il doit contenir un

NM 10.1.004 : Liants hydrauliques.

NM 10.1.157 : Ciments pour travaux à la mer.

II. Chapitre : LAFARGE Maroc

rapport de stage de fin d’etudes

Le 10 juillet 2001, c’était le début de la construction de l’usine de Tétouan .II

En 2002, la firme s’est attaquée à l’amélioration de la sécurité de son personnel tout en

Corrélativement à LAFARGE Plâtre, celle –ci a enrichi sa gamme de produits en étalant

rapport de stage de fin d’etudes

rapport de stage de fin d’etudes

Les départements de LAFARGE :

rapport de stage de fin d’etudes

HOLCIM MAROC HOLDERBANK 22% Oujda et Fès

ASMENT CIMPOR 9% Témara

Tableau 1 : Part de marché des différentes cimenteries marocaines

rapport de stage de fin d’etudes