CHAPITRE2 La Chaux

2.
LA CHAUX :
La chaux de formule chimique CaO désigne une matière
sèche fortement basique, facilement poudreuse et hydrophile,
de couleur blanchâtre, obtenue par calcination du calcaire
CaCO3, selon la réaction :
CaCO3 CaO + CO2

Calcination à 900°C
Carbonate de calcium Oxyde de calcium dioxyde de
carbone
Calcaire (100 g) (56 g) (44 g)
On retrouve la chaux comme :
 comme réactif dans la fabrication de
l’aluminium,
 fondant en sidérurgie,
 pour améliorer les qualités routières des
sols
 ou encore pour traiter les eaux usées et
les fumées… etc.
Il existe différents types de la chaux :

 La chaux vive : c’est simplement la chaux sortie du
four à chaux, elle prend l'apparence de pierres
pulvérulentes en surface. Le principal constituant de
la chaux vive est l’oxyde de calcium de formule CaO.
 Applications : La chaux vive est principalement
employé dans l’industrie et l’agriculture.
• elle est utilisée pour assécher, détruire les matières
organiques riches en eau.
• En cas de mélange de la chaux vive et l'eau, la
chaleur dégagée est telle que l'eau peut se mettre à
bouillir.
• La chaux vive est corrosive.
 La chaux éteinte : est obtenue après la réaction
complète de la chaux vive avec de l'eau. Elle est
appelée chaux aérienne ou chaux hydraulique
selon sa capacité à faire prise sous eau, soit son
indice d’hydraulicité ‘IH’ (+ IH implique temps de
prise ).
la chaux éteinte est obtenue de la chaux vive
selon la réaction :
CaO + H2O Ca(2OH) + énergie (1155kJ/kg
de CaO)
chaux vive chaux éteinte

Caractéristiques Mécaniques & Physiques :
 La résistance à la compression des mortiers : Elle

est de l'ordre de 2,5 MPa ,
 Le début de prise : est supérieur à 10h.
 La finesse, extrêmement élevée est de 15000 cm²/g
 L'indice de blancheur d'environ 89 est très élevé et
régulier.
 La température d'application : entre 5 et 30°C.
La chaux grasse : est obtenue par hydratation
de chaux vive. Plus la teneur en oxyde de
calcium est élevée, plus la chaux est dite grasse.
La chaux maigre : appelée aussi chaux

hydraulique est obtenue à partir de calcaire
argileux contenant une proportion de 10 à 20 %
d'argile. la chaux maigre contiens une faible
teneur en oxyde de calcium
Quelques propriétés de la chaux
Nom Chaux Chaux éteinte

vive
phase CaO Ca(2OH)

structure Cubique Hexagonal
paramètres a = 4,8 °A a = 3,58°A et c = 4,90°A
Poids spécifique 3,25 à 3,38 2,24
densité 1,6 à 2,8 0,4 à 0,55
Couleur blanche blanche
Stabilité Très stable
réactive
Réactions chimique avec divers composés :
1- chaux vive :
Réaction avec les gaz acides :

à température sup à 350°C :CaO + 2HCl CaCl2 + H2O
CaO + 2HF CaF2 + H2O
Entre 300 et 400°C : CaO + SO3 CaSO4 (Sulfate de calcium)
2 – chaux éteinte :
réaction avec le Chlore 2Ca(OH)2 + 2Cl2 Ca(OCl2)CaCl2 + H2O

hypochlorite
réaction avec les Carbonates Ca(OH)2 + Na2CO3 CaCO3+ 2NaOH
la soude
neutralisation des acides Ca(OH)2 Ca2+ + 2OH-
Cycle du calcaire :
Les produits dérivés du calcaire (CaCO3) possèdent
la capacité unique d’être transformés et de
reprendre leur forme originale.
Le cycle de la chaux consiste à

1. Cuisson du calcaire pour former la chaux vive
(CaO) + dégagement du CO2(décarbonatation).
2. La chaux éteinte (Ca(OH)2) peut alors être produite
par hydratation de la chaux vive CaO (en ajoutant de
l’eau).
2. Carbonatation de la chaux éteinte, à cet état, le

dioxyde de carbone contenu dans l’atmosphère ou
provenant de procédés industriels peut alors réagir
avec la chaux éteinte pour la reconvertir en calcaire.
Fabrication de la chaux :
Avant de traiter le calcaire, le minerai passe par trois

étapes de préparation :
 étape de concassage
Étape de broyage (pour rendre la taille des
particules très fine)
Étape de criblage (séparation des roches selon
leurs tailles),
Un four à chaux est un réacteur dans lequel les

morceaux de calcaire sont chauffés à une température
supérieur à 800°C pendant une durée déterminée.
Le cycle de traitement du calcaire CaCO3 comporte
trois étapes
• préchauffage
• décarbonatation
• refroidissement
Différents fours de traitement sont utilisés pour

fabriquer la chaux, les fours de production de la chaux
sont du type :
 four à flux parallèle
 four rotatif
 four verticaux
 four annulaire
1 – Four rotatif : se sont des fours composés de
cylindres enveloppés de réfractaires, de diamètre de 3
à 4 m de capacité de production de l’ordre de 1800t/j.
ce type de four présente l’inconvénient de consommer
beaucoup d'énergie.
2 – Four à flux parallèle : se sont des fours
composés de deux cylindres droits enveloppés de
réfractaires, de capacité de production de l’ordre de
300 à 600 t/j.
Rentabilité d’une production industrielle
Calcul du seuil de rentabilité
Le calcul du seuil de rentabilité permet de déterminer le
chiffre d’affaires à réaliser au cours d’une période pour
atteindre l’équilibre (ou le point mort), c’est-à-dire avoir
un résultat à zéro :
Total des charges = Total des produits
1. Le seuil de rentabilité (SR) correspond au niveau de
chiffre d’affaires à réaliser afin d’avoir un résultat nul. Il
est fonction :
Des Charges fixes ‘CF’ (loyers, assurance, …)
Des Charges variables ’CV’ (achats de marchandises, de
matières première, fournitures de production, …).
Et du Chiffre d’affaires ‘CA’
SR = CF/ [( CA - CV) / CA ]
• Si le SR est dépassé, l’entreprise réalise un bénéfice ;
• Si le SR n’est pas atteint, l’entreprise réalise une perte ;
• Si le SR est atteint au dinars près, l’entreprise réalise un résultat
nul.
Calcul du point mort (PM) ou point de rentabilité :
Le point mort est une donnée qui correspond à une

durée exprimée en nombre de jours, de mois ou
d’années dont le dépassement est nécessaire pour être
rentable.
Point Mort est calculé par :
PM (en jours) = SR / ( Chiffre d’Affaires annuel / 360 )
Exemple :
une entreprise, qui exerce une activité de production tel
qu’une cimenterie :
1- achat de minerai
2- cycle de production
3- revente (exp plâtre)
1. réalise un chiffre d’affaires de 100 000 dinars.
2. Elle réalise une marge commerciale brute de 50%
3. et rencontre 20 000 dinars de frais fixes.
le calcul de son seuil de rentabilité SR :
SR = CF/ [( CA - CV) / CA ]
SR = 20 000 / [ ( 100 000 – 50%*100 000 ) / 100 000 ]
= 40 000 dinars.
L’entreprise devra réaliser un chiffre d’affaires d’au moins
40 000 dinars afin de couvrir ses charges fixes, et donc de
réaliser un résultat nul.
Calcul du point mort en jours PM
PM (en jours) = SR / ( Chiffre d’Affaires annuel / 360 )

PM = 40 000 / ( 100 000 / 360 ) = 144 jours.
A partir du 145ème jour, l’entreprise commencera à

réaliser des bénéfices.

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CaCO3 CaO + CO2

 pour améliorer les qualités routières des

les fumées… etc.

Il existe différents types de la chaux :

chaux vive chaux éteinte

 La résistance à la compression des mortiers : Elle

La chaux maigre : appelée aussi chaux

Nom Chaux Chaux éteinte

phase CaO Ca(2OH)

Réaction avec les gaz acides :

réaction avec le Chlore 2Ca(OH)2 + 2Cl2 Ca(OCl2)CaCl2 + H2O

Le cycle de la chaux consiste à

2. Carbonatation de la chaux éteinte, à cet état, le

Avant de traiter le calcaire, le minerai passe par trois

Un four à chaux est un réacteur dans lequel les

Différents fours de traitement sont utilisés pour

Le point mort est une donnée qui correspond à une

PM (en jours) = SR / ( Chiffre d’Affaires annuel / 360 )

A partir du 145ème jour, l’entreprise commencera à

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