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Afnor: Mars 2004

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NF P94-325-1

Mars 2004
AFNOR
Association Française
de Normalisation

www.afnor.fr

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Boutique AFNOR

Pour : FRANCE GABION

Toute reproduction ou représentation


Code client : 8537000
intégrale ou partielle, par quelque
procédé que ce soit, des pages publiées Commande : N-20040909-079433-TA
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constitue une contrefaçon. Seules sont
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strictement réservées à l'usage privé
du copiste et non destinées à une
utilisation collective et, d'autre part,
les analyses et courtes citations Diffusé par
justifiées par le caractère scientifique
ou d'information de l'œuvre dans
laquelle elles sont incorporées (Loi du
1er juillet 1992 – art. L 122-4 et L 122-5,
et Code Pénal art. 425).
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FA124559 ISSN 0335-3931

NF P 94-325-1
Mars 2004

Indice de classement : P 94-325-1

ICS : 93.020

Exécution des travaux géotechniques spéciaux


Ouvrages en gabions
Partie 1 : Ouvrages hors site aquatique

E : Execution of special geotechnical works — Gabion structures —


Part 1: Structures on land
D : Ausführung von besonderen geotechnishen Arbeiten — Gabion-Strukturen —
Teil 1: Strukturen außerhalb Wassergebiete
© AFNOR 2004 — Tous droits réservés

Norme française homologuée


par décision du Directeur Général d'AFNOR le 20 février 2004 pour prendre effet
le 20 mars 2004.

Correspondance À la date de publication du présent document, il n'existe pas de travaux internatio-


naux ou européens traitant du même sujet.

Analyse Le présent document traite de l’exécution des gabions en grillage métallique à maille
hexagonale double torsion et de la réalisation des ouvrages hors site aquatique à
partir de ces produits. Il indique les spécifications utiles à l’exécution, à fournir par la
conception. Il donne les prescriptions et recommandations pour la réalisation des
travaux. Il précise les essais et les contrôles à faire avant le début des travaux et lors
de leur exécution.

Descripteurs Thésaurus International Technique : géotechnique, sol, renforcement, protection,


structure métallique, grillage métallique, définition, conditions d'exécution,
information, dimension, matériau, remplissage, remblaiement, protection contre la
corrosion, conception, mise en œuvre, essai, contrôle.

Modifications

Corrections Par rapport au 1er tirage, des corrections ont été apportées dans le tableau 2.

Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, avenue Francis de Pressensé — 93571 Saint-Denis La Plaine Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.fr

© AFNOR 2004 AFNOR 2004 2e tirage 2004-04-F


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Exécution des travaux géotechniques spéciaux BNSR

Membres de la commission de normalisation


Président : M GOUVENOT
Secrétariat : M CANÉPA — LREP (BNSR)

M BAGUELIN FONDA CONCEPT


M BAGUERY COYNE & BELLIER
M BERTHELOT VERITAS
MME BOULANOUAR SNCF
M COMBARIEU LR ROUEN
M GILBERT SNBATI
M GOUVENOT SOLETANCHE-BACHY
M GRATIER ARCELOR
M GUERPILLON SCETAUROUTE
M HAIUN SETRA
M LEGENDRE SOFFONS
M MICHALSKI ANTEA
M MIRAILLET EDF
M MOINEAU INRS
M MOREY SOLETANCHE-BACHY
M PIET CETMEF
MME PINEAU AFNOR
M RAYNAUD AEROPORTS DE PARIS
M ROBERT SIMECSOL
M TREGUIER EMCC

Ont participé en tant qu’experts :


M BRUYERE SAGGAM
M DERACHE FRANCE GABION
MME PRADIGNAC LIPPI LA CLOTURE
M RIBOLZI BERTHOLD S.A.
M SLIMAKOWSKI S.N.V. MARITIME
M THIDET SETRA
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—3— NF P 94-325-1

Sommaire
Page

Avant-propos ....................................................................................................................................................... 4
1 Domaine d’application ...................................................................................................................... 4
2 Références normatives ..................................................................................................................... 5
3 Termes et définitions ......................................................................................................................... 6
4 Informations nécessaires pour l’exécution des travaux ................................................................ 8
4.1 Informations générales ........................................................................................................................ 8
4.2 Informations particulières ..................................................................................................................... 9
5 Reconnaissance géotechnique ........................................................................................................ 9
6 Matériaux et produits ........................................................................................................................ 9
6.1 Généralités .......................................................................................................................................... 9
6.2 Cages de gabion ................................................................................................................................ 10
6.3 Tirants, agrafes et fils de ligature ....................................................................................................... 11
6.4 Cailloux et blocs de remplissage ....................................................................................................... 12
6.5 Matériaux de remblai ......................................................................................................................... 12
6.6 Autres matériaux et produits .............................................................................................................. 13
6.7 Protection contre la corrosion ............................................................................................................ 13
7 Considérations relatives à la conception ...................................................................................... 13
7.1 Généralités ........................................................................................................................................ 13
7.2 Points particuliers .............................................................................................................................. 14
7.3 Modifications de projet ....................................................................................................................... 14
7.4 Spécifications de la conception ......................................................................................................... 14
8 Exécution .......................................................................................................................................... 15
8.1 Réception et contrôle de la qualité des matériaux ............................................................................. 15
8.2 Manutention et stockage .................................................................................................................... 15
8.3 Préparation du site et de l’assise de l’ouvrage en gabions ................................................................ 15
8.4 Drainage ............................................................................................................................................ 15
8.5 Réalisation des gabions ..................................................................................................................... 16
8.6 Mise en œuvre et compactage des matériaux de remblai derrière les gabions ................................ 20
8.7 Mise en place d’une couche anti-contaminante ................................................................................. 21
9 Surveillance, essais et contrôle ..................................................................................................... 21
9.1 Surveillance ....................................................................................................................................... 21
9.2 Essais ................................................................................................................................................ 21
9.3 Contrôles ........................................................................................................................................... 22
10 Comptes-rendus .............................................................................................................................. 22
10.1 Comptes-rendus de chantier ............................................................................................................. 22
10.2 Rapport de fin de travaux .................................................................................................................. 23
11 Prescriptions particulières ............................................................................................................. 23
11.1 Sécurité .............................................................................................................................................. 23
11.2 Nuisances à l’environnement ............................................................................................................. 23

Annexe A (informative) Protocole d'essai — Détermination de l'effort d'ouverture des agrafes ............ 24
A.1 Éprouvettes ........................................................................................................................................ 24
A.2 Appareillage d'essais ......................................................................................................................... 24
A.3 Conditions d'essais ............................................................................................................................ 24
A.4 Rapport d'essais ................................................................................................................................ 24
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NF P 94-325-1 —4—

Avant-propos

Le présent document traite de l’exécution des ouvrages en gabions en grillage métallique à maille hexagonale
double torsion. L’application des règles et recommandations figurant dans ce texte à d’autres types de grillages
ou treillis n’a pas été examinée.

1 Domaine d’application
1.1 La présente norme donne les prescriptions, les recommandations et des informations concernant l’exécu-
tion des gabions en grillage métallique à maille hexagonale double torsion et la réalisation des ouvrages à partir
de ces produits. Elle traite en particulier des cages de gabion, des éléments de structures utilisés pour leur assem-
blage tels que les fils de ligature, les tirants et les agrafes, des matériaux de remplissage des cages de gabion
ainsi que des aspects pratiques devant être pris en compte lors de la réalisation des travaux.

1.2 Elle s’applique aux ouvrages en gabions réalisés hors site aquatique, qu’il s’agisse d’ouvrages de soutè-
nement, d’ouvrages de protection de talus ou d’écrans phoniques (voir figure 1). Elle s’applique également aux
habillages de parements en béton ou en palplanches.

Soutènement avec parement Soutènement avec parement Protection de talus


en gradins droit

Écran phonique Habillage de parement

Figure 1 — Exemples d’ouvrages en gabions hors site aquatique


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—5— NF P 94-325-1

2 Références normatives
La présente norme comporte, par référence datée ou non datée, des dispositions issues d’autres publications.
Ces références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et ces publications sont énumérées
ci-dessous. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l’une quelconque de ces
publications ne s’appliquent à la présente norme que s’ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour
les références non datées, c’est la dernière édition de la publication à laquelle il fait référence qui s’applique.

NF EN 10002-1, Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 1 : Méthode d’essai à température ambiante.

NF EN 10002-2, Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 2 : Vérification du système de mesure de la


charge de la machine d’essai de traction.

NF EN 10223-3, Fils et produits tréfilés en acier pour clôtures — Partie 3 : Grillage à mailles hexagonales, en acier,
pour applications industrielles.

NF EN 10244-2, Fils et produits tréfilés en acier — Revêtements métalliques non ferreux sur fils d’acier —
Partie 2 : Revêtements de zinc ou d’alliage de zinc.

NF EN 10245-1, Fils et produits tréfilés en acier — Revêtements organiques sur fils d’acier — Partie 1 : Principes
généraux.

NF EN 10245-2, Fils et produits tréfilés en acier — Revêtements organiques sur fils d’acier — Partie 2 : Fils à
revêtement de PVC.

NF EN 10245-3, Fils et produits tréfilés en acier — Revêtements organiques sur fils d’acier — Partie 3 : Fils à
revêtement de PE.

NF EN 13251, Géotextiles et produits apparentés — Caractéristiques requises pour l’utilisation dans les travaux
de terrassement, fondations et structures de soutènement.

NF EN 13252, Géotextiles et produits apparentés — Caractéristiques requises pour l’utilisation dans les systèmes
de drainage.

NF EN 13383-1 Enrochements — Partie 1 : Spécifications.

NF EN 13383-2 Enrochements — Partie 2 : Méthodes d’essai.

NF EN 1990, Bases de calculs.

NF EN 1991-1-1, Actions sur les structures — Actions générales — Masses volumiques, poids propres et charges
d’exploitation.

Pr EN 1997-1, Calcul géotechnique — Règles générales.

Pr EN 1998-1, Conception et calcul des structures pour leur résistance aux séismes — Règles générales, actions
sismiques et règles pour les bâtiments.

Pr EN 1998-5, Conception et calcul des structures pour leur résistance aux séismes — Fondations, ouvrages de
soutènement et aspects géotechniques.

NF EN 1097-1, Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques et physiques des granulats — Partie 1 :
Détermination de la résistance à l’usure (micro-Deval).

NF EN 1097-2, Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques et physiques des granulats — Partie 2 :
Méthodes pour la détermination de la résistance à la fragmentation.
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NF P 94-325-1 —6—

3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente norme, les définitions suivantes s’appliquent :

3.1
gabion
structure parallélépipédique rectangulaire constituée par une cage de gabion, y compris les éléments de structu-
res utilisés pour son montage, et son contenu. Le matériau de remplissage est en général constitué de matériaux
grossiers durs, concassés ou roulés.

Figure 2 — Cage de gabion

3.2
cage de gabion
structure parallélépipédique rectangulaire fabriquée en grillage métallique à maille hexagonale double torsion, de
diverses dimensions. Une cage de gabion est en général divisée uniformément en cellules internes par un ou plu-
sieurs diaphragmes (voir figure 2)

3.3
ouvrage de soutènement en gabions
assemblage de gabions réalisé sur site, conçu pour soutenir un massif de terrain. Un ouvrage de soutènement en
gabions est une structure souple et perméable de type «mur poids», en général réalisée soit avec un parement
vertical ou sub-vertical et une face arrière en gradins, soit avec un parement en gradins et une face arrière verti-
cale ou légèrement inclinée (voir figure 1)

3.4
ouvrage de protection de talus en gabions
assemblage de gabions réalisé sur site, placé contre un talus stable pour le protéger contre l’érosion superficielle
due aux variations climatiques ou au ruissellement (voir figure 1)

3.5
diaphragme
panneau rectangulaire fabriqué en grillage métallique à maille hexagonale double torsion utilisé pour diviser uni-
formément la cage de gabion en cellules internes (voir figure 2)

3.6
fil de bordure latérale
fil métallique utilisé pour border la nappe de grillage, dans le sens de production du grillage et parallèlement à la
double torsion, par entrelacement continu de la maille (voir figure 3)
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—7— NF P 94-325-1

Légende Détail de l'attache du fil de lisière au grillage


par enroulement mécanique
1 Fil de bordure latérale
2 Fil de lisière

Figure 3 — Bordure latérale et lisière du grillage

3.7
fil de lisière
fil métallique utilisé pour border la nappe de grillage, perpendiculairement au sens de production et à la double
torsion, par enroulement mécanique des fils du grillage avec au moins 2,5 enroulements autour de chaque maille
(voir figure 3)

3.8
fil de ligature
fil métallique utilisé pour monter les cages de gabion et fermer les couvercles après le remplissage des cages, et
pour assembler ou relier des cages de gabion contiguës dans un ouvrage (voir figure 5)

3.9
agrafe
attache en fil métallique obtenue par fermeture mécanique du fil sur lui-même, utilisée pour monter les cages de
gabion et fermer les couvercles après le remplissage des cages, et pour assembler ou relier des cages de gabion
contiguës dans un ouvrage (voir figure 5)

3.10
tirant
fil métallique utilisé pour limiter la déformation des faces latérales des cages de gabion lors de leur remplissage.
(voir figure 4)

Légende
D = largeur sur 2 ou 3 mailles
L = 1,00 pour les gabions de longueur ou largeur 1,00 et 1,50 m
L = 0,50 pour les gabions de longueur ou largeur de 0,50 m

Figure 4 — Exemple de tirant


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NF P 94-325-1 —8—

3.11
gabarit de montage
Panneau en bois ou structure en acier utilisé pour le coffrage provisoire des parements extérieurs des cages de
gabion lors de leur remplissage.

Agrafe avant utilisation

Assemblage par fil de ligature Assemblage par agrafes Agrafe fermée après utilisation

Figure 5 — Fils de ligatures et agrafes

4 Informations nécessaires pour l’exécution des travaux

4.1 Informations générales


Les informations ci-dessous doivent être disponibles avant le début des travaux d’exécution des ouvrages en
gabions :
— les plans de situation du site de construction, y compris les routes d’accès et les contraintes éventuelles ;
— le niveau et la localisation des repères fixes sur le site de construction ou à proximité ;
— les limitations concernant l’accès des équipements et des matériaux ;
— le cas échéant, l’emplacement de tous les réseaux, tels que l’électricité, le téléphone, les conduites d’alimen-
tation d’eau et de gaz et les égouts ;
— les données géotechniques du site de construction comprenant :
- la nature et la stratigraphie des terrains avec si besoin leurs variations sur le site ;
- les propriétés de résistance et de déformation des couches de sols et de roches concernées par le projet ;
— les données hydrogéologiques du site de construction ;
— les données du projet comprenant (voir 7.4) :
- l’implantation et la géométrie de l’ouvrage en gabions ;
- les spécifications des cages de gabion, y compris les détails comme le type de la maille du grillage, le
diamètre du fil, le type de revêtement et les spécifications des matériaux de remplissage ;
- lorsque pertinent, un planning des essais et les procédures de réception des matériaux ou produits incor-
porés dans l’ouvrage en gabions ;
- les différentes phases d’exécution de l’ouvrage en gabions exigées par la conception ;
— une liste de points particuliers à prendre en compte (voir 4.2).
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—9— NF P 94-325-1

4.2 Informations particulières


Les informations particulières suivantes doivent, le cas échéant, être disponibles avant le début des travaux :
— toute information particulière relative à la conception et importante pour l’exécution, par exemple la présence
de bâtiments et/ou d’installations sensibles au voisinage du projet (voir 7.4) ;
— toute information relative aux problèmes de corrosion et d’abrasion et déterminante dans la validation du choix
du revêtement du fil ;
— toute information définissant la procédure à suivre pour traiter des circonstances imprévues ou de toutes
conditions qui, en cours d’exécution, se révèlent être, ou apparaissent comme, plus sévères que celles sup-
posées par la conception ;
— la notification des restrictions telles que les restrictions d’accès au site, les restrictions environnementales, les
restrictions touchant à la sécurité ou les restrictions réglementaires concernant le site.

5 Reconnaissance géotechnique
5.1 La reconnaissance géotechnique du site doit être suffisamment étendue pour permettre la détermination
des conditions de terrain conformément aux exigences de Pr EN 1997-1, et la construction des ouvrages en
gabions conformément aux documents du marché et de la conception.

5.2 Il convient également de fournir une information du site, géotechnique, hydrogéologique et hydrologique,
permettant à l’entrepreneur de concevoir les ouvrages ou les accès temporaires nécessaires à la réalisation des
travaux (par exemple terrassements, remblais, stabilisation des excavations ou déblais proches de la structure ...).

5.3 Il convient enfin de fournir une reconnaissance géotechnique adéquate pour déterminer les conditions de
mise en œuvre et les propriétés physiques et mécaniques du matériau utilisé pour le remplissage des cages de
gabion ainsi que, le cas échéant, celles des remblais mis en oeuvre derrière l’ouvrage en gabions.

6 Matériaux et produits

6.1 Généralités
6.1.1 La construction d’ouvrage en gabions implique en général l’utilisation des principaux composants
suivants :
— cages de gabion
— éléments d’assemblage des cages de gabion
— matériau de remplissage
— produits et matériaux filtrants et de séparation
— matériau de remblai

6.1.2 Tous les matériaux et produits utilisés doivent être conformes aux normes européennes pertinentes et
aux spécifications de la conception.

6.1.3 Les matériaux et produits utilisés doivent être compatibles entre eux vis-à-vis de leur agressivité chimique
et mécanique.

6.1.4 La source d’approvisionnement de tous les matériaux, cages de gabion, matériau de remplissage, géo-
textile, etc., doit être documentée.
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NF P 94-325-1 — 10 —

6.2 Cages de gabion


6.2.1 Le grillage constitutif d’une cage de gabion doit être en fil métallique, à mailles hexagonales double tor-
sion de même dimensions, et être conforme à la norme NF EN 10223-3, en particulier en matière de protection
contre la corrosion (voir 6.7).

6.2.2 Les mailles des parois verticales de la cage d’un gabion doivent être verticales (voir figure 6). En dehors
des diaphragmes, les parois rajoutées à la nappe principale doivent en règle générale être assemblées mécani-
quement en usine par un procédé d’attache double torsion, éventuellement par agrafage en usine ou sur site. Tout
assemblage de ces parois à la nappe principale par un fil de ligature est proscrit.

6.2.3 Les arêtes libres des cages de gabion, parallèles au sens de production de la maille, doivent être bordées
avec des fils métalliques conformes à la norme NF EN 10223-3.

6.2.4 Les arêtes libres des cages de gabion, perpendiculaires au sens de production de la maille, doivent être
fermées à l’aide d’un fil de lisière métallique de diamètre identique ou supérieur au diamètre du fil de bordure laté-
rale tel qu’exigé par la norme NF EN 10223-3.

6.2.5 L’assemblage du fil de lisière à la nappe de grillage doit être réalisé par un procédé d’attache double tor-
sion. De plus, les extrémités des fils de lisière ne doivent pas être blessantes pour les manipulateurs et doivent
être rentrées vers l’intérieur du grillage avec un angle de retournement de 180° (voir figure 3).

6.2.6 Le fil de lisière métallique doit être fixé au grillage mécaniquement en usine.

6.2.7 Le revêtement des fils de bordure latérale et des fils de lisière employés doit être de la même qualité que
le revêtement requis pour le grillage.

Figure 6 — Schéma d’une cage de gabion, avant et après montage


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— 11 — NF P 94-325-1

6.2.8 Sauf spécification contraire, les cages de gabion doivent avoir les dimensions (voir figure 2) et respecter
les tolérances indiquées au tableau 1.

Tableau 1 — Dimensions normales de cages de gabion et tolérances

L (m) l (m) H (m)

Longueur Tolérances Largeur 1) Tolérances Hauteur 1) Tolérances

1,50 1,00 1,00


±5% ±5% ±5%
1,50 1,00 0,50

2,00 1,00 1,00


±5% ±5% ±5%
2,00 1,00 0,50

3,00 1,00 1,00


±5% ±5% ±5%
3,00 1,00 0,50

4,00 1,00 1,00


±5% ±5% ±5%
4,00 1,00 0,50

1) Voir article 6.2.9.

6.2.9 Sous réserve d’accord de la conception et sous réserve que la géométrie de l’outil de fabrication des
grillages soit compatible avec les dimensions de la maille du grillage, d’autres largeurs et hauteurs de gabions que
celles mentionnées dans le tableau 1 sont admises. Ces cages de gabion ne doivent toutefois être utilisées que
pour des ouvrages ne pouvant pas être réalisés avec des cages de dimensions normales.

6.2.10 Les cages de gabion de longueur 2,00, 3,00 et 4,00 m doivent être munies de diaphragmes au moins tous
les mètres. Ces diaphragmes peuvent être fournis détachés ou non, mais ils doivent être livrés en même temps
que les cages de gabion. Les diaphragmes détachés doivent être assemblés par ligature ou agrafage au montage.

6.3 Tirants, agrafes et fils de ligature


6.3.1 Les tirants et les fils de ligature utilisés pour le montage des cages de gabion et pour leur assemblage
doivent être constitués de fils de mêmes spécifications et caractéristiques que les fils du grillage double torsion
des cages, y compris en ce qui concerne la protection contre la corrosion. Le diamètre du fil nu des tirants et des
fils de ligatures doit par ailleurs être au minimum de 2,40 mm.

6.3.2 Les agrafes utilisées pour l’assemblage des cages de gabion doivent être constituées d'un fil de 3,00 mm
de diamètre minimum ayant une résistance (force unitaire) à la traction Rm au moins égale à 1500 MPa. qu’il
convient de déterminer conformément à NF EN 10002-1.

6.3.3 Les agrafes mises en place à l'aide de pinces spéciales ou d'outils pneumatiques devront être refermées
avec un recouvrement d’une longueur égale au moins à la moitié de leur périmètre (voir figure 5).

6.3.4 L’effort nécessaire à l’ouverture d’une agrafe qui a été préalablement fermée comme décrit en 6.3.3 doit
être au minimum de 2,7 kN , valeur qu’il convient de déterminer en suivant le protocole d’essai décrit en Annexe A.
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NF P 94-325-1 — 12 —

6.4 Cailloux et blocs de remplissage


6.4.1 Pour le remplissage des cages de gabion, il convient d’utiliser de préférence des cailloux ou des blocs
issus de roches sédimentaires carbonatées ou siliceuses ou de roches magmatiques et métamorphiques, dures
à moyennement dures, conformes à la classe granulaire «90/180» de la norme NF EN 13383-1. Sauf spécifica-
tions contraires, les critères à respecter sont ceux figurant dans le tableau 2.

Tableau 2 — Matériaux de remplissage de base des cages de gabion

Nature de la roche Dureté Critères retenus

Roches Calcaires rocheux dure MDE ≤ 45


sédimentaires divers : calcaires
carbonatées rossiers, tufs,
dureté moyenne MDE > 45 et qd > 1,8
avertins, ...

Roches Grès, poudingues, dure LA ≤ 45 et MDE ≤ 45


sédimentaires brèches
siliceuses dureté moyenne LA > 45 ou MDE > 45 et FR ≤ 7

Roches Granite, basalte, dure LA ≤ 45 et MDE ≤ 45


magmatiques gneiss, schistes
et métamorphiques métamorphiques, .. dureté moyenne LA > 45 ou MDE > 45 et FR ≤ 7

MDE : coefficient micro-Deval en présence d’eau (norme NF EN 1097-1)


LA : coefficient Los Angeles (norme NF EN 1097-2)
qd : masse volumique (norme NF EN 13383-2) en t/m3
FR : coefficient de fragmentabilité (norme NF EN 1097-2)

6.4.2 Dans les autres cas, les cailloux et les blocs utilisés pour le remplissage des cages de gabion doivent être
conformes aux spécifications de la conception et issus de préférence de matériaux durs, insensibles à l’eau, sains,
non évolutifs, non gélifs et non friables, ayant une masse volumique de 2 200 kg/m3 au moins. Le cas échéant, il
convient que les caractéristiques des cailloux et des blocs utilisés soient définies en tenant compte des méthodes
d’essais spécifiques aux «petits enrochements» (norme NF EN 13383-2) et aux granulats.

6.4.3 Les cailloux et les blocs utilisés pour le remplissage des cages de gabion doivent être propres. Le cas
échéant, ils doivent être débarrassés par lavage des éléments fins (sable, gangue argileuse ou marneuse, ...) et
autres matières qui leur sont associés avant leur mise en place.

6.4.4 Il convient par ailleurs de n’utiliser en parement vu des cages de gabion que des blocs et cailloux dont la
plus petite dimension est supérieure à 1,4 D (D étant la dimension de la maille du grillage mesurée entre les cotés
torsadés des mailles conformément à NF EN 10223-3).

6.4.5 Les cailloux et les blocs doivent avoir une forme homogène et une répartition granulométrique régulière,
pour permettre selon le cas une réalisation de qualité de la face vue de la cage de gabion et un remplissage méca-
nique de bonne compacité.

6.5 Matériaux de remblai


6.5.1 Le remblai utilisé à l’arrière de l’ouvrage en gabions doit être sélectionné de façon à satisfaire aux pro-
priétés exigées par la conception et par les spécifications du projet.

6.5.2 La convenance d’un matériau de remblai à l’arrière d’un ouvrage de soutènement dépend de plusieurs
facteurs qui doivent être pris en considération lors du choix du matériau :
— mise en œuvre et compactage du matériau ;
— fonction et environnement de l’ouvrage ;
— propriétés drainantes ;
— frottement interne et cohésion du matériau.
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6.5.3 Le matériau de remblai doit pouvoir être mis en œuvre et compacté pour obtenir les propriétés exigées
par la conception. Le choix du matériau de remblai doit tenir compte des conditions climatiques dans lesquelles il
sera mis en œuvre, des caractéristiques de l’atelier de compactage, ainsi que des pratiques et de l’expérience
locale. Toute expérience locale pertinente concernant la réalisation de remblais doit être prise en considération
pour le choix du matériau.

6.5.4 Le matériau doit être exempt de neige et de glace. Le cas échéant, les matériaux sensibles au gel ne doi-
vent pas être mis en place en période de gel.

6.5.5 Dans le cas où les remblais supportent des structures sensibles comme par exemple des voies ferrées
ou des bâtiments, etc., il convient de choisir un matériau de remblai adapté aux exigences de ces structures c’est
à dire facile à mettre en œuvre et à compacter et peu évolutif sous son propre poids, une fois le compactage réalisé.

6.5.6 Lorsqu’une structure est exposée à des inondations suivies de rapides abaissements du niveau des eaux,
la compatibilité des propriétés de drainage du matériau de remblai, avec les hypothèses de conception, doit être
vérifiée.

6.5.7 La compatibilité, avec les hypothèses de la conception, des caractéristiques de cisaillement (angle de
frottement interne et cohésion) du matériau de remblai sélectionné, doit être examinée. L’évaluation de ces para-
mètres doit tenir compte des conditions d’utilisation du matériau (par exemple masse volumique, teneur en eau.)

6.6 Autres matériaux et produits


6.6.1 Les géotextiles et produits apparentés doivent être conformes à NF EN 13251 et NF EN 13252.

6.6.2 Les autres matériaux et produits, par exemple les dispositifs d’accrochage en habillement de parement,
doivent être conformes aux spécifications de la conception.

6.7 Protection contre la corrosion


6.7.1 Le grillage double torsion utilisé dans la fabrication des cages de gabion doit être conforme, en matière
de protection contre la corrosion, aux spécifications de la norme EN 10223-3.

6.7.2 Les revêtements métalliques doivent être conformes à NF EN 10244-2.

6.7.3 Avant fabrication du grillage, les fils revêtus de zinc ou d’alliage de zinc doivent satisfaire aux prescriptions
minimales de la classe A de NF EN 10244-2 pour la masse de revêtement.

6.7.4 Les fils à revêtement organiques de PVC et les fils à revêtement organiques de PE doivent être conformes
respectivement à NF EN 10245-2 et à NF EN 10245-3.

6.7.5 Les revêtements organiques constitués de polymères autres que ceux spécifiés dans la norme EN 10223-3,
ainsi que l’utilisation de fil en acier inoxydable doivent être conformes aux normes européennes pertinentes et/ou
aux spécifications définies à la conception.

6.7.6 Les agrafes utilisées pour l’assemblage des cages de gabion galvanisées doivent avoir un revêtement
par galvanisation de même nature que celui des cages. Celles utilisées pour l’assemblage des cages à revête-
ment de type PVC ou PE doivent être constituées de fils métalliques en inox.

7 Considérations relatives à la conception

7.1 Généralités
7.1.1 La conception a pour objet de produire des documents de marché qui permettent de réaliser des ouvrages
en gabions satisfaisant aux exigences spécifiées de sécurité, d’aptitude au service et de durabilité, compte tenu
de la durée de vie escomptée de l’ouvrage.

7.1.2 La conception des ouvrages en gabions de soutènement ou de protection de talus doit être fondée sur
NF EN 1990, NF EN 1991-1-1 et Pr EN 1997-1.
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NF P 94-325-1 — 14 —

7.1.3 La technologie des ouvrages en gabions de soutènement ou de protection de talus doit être compatible
avec la méthode de construction et doit être choisie au stade de la conception.
7.1.4 Un descriptif de projet doit être préparé, détaillant les ouvrages à construire et définissant l’emplacement
et l’objet des travaux prévus par la conception.

7.2 Points particuliers


7.2.1 Les conditions de charge, y compris les surcharges accidentelles et transitoires en cours de construction,
les effets climatiques et les conditions hydrauliques, doivent être prises en compte tant pour les structures perma-
nentes que pour les structures provisoires. Ces conditions incluent aussi, le cas échéant, les charges sismiques
dans les zones à risque sismique conformément à pr EN 1998-1 et pr EN 1998-5.
7.2.2 Les effets des travaux permanents et provisoires sur toute structure adjacente doivent être pris en
compte.
7.2.3 Il convient de porter une attention particulière au drainage, dans sa capacité à collecter toute venue d’eau
susceptible d’être préjudiciable pour l’ouvrage, et dans sa mise en oeuvre durant la phase de construction.
7.2.4 Il convient que la conception identifie et prenne en compte les restrictions d’exécution comme celles liées
à des considérations environnementales, aux fluctuations des niveaux d’eau superficielles ou souterraines, aux
conditions climatiques et aux phases d’exécution.
7.2.5 Lorsque la provenance et les propriétés des matériaux de remblai à utiliser ne sont pas connues au stade
de la conception, les hypothèses de calcul doivent être indiquées sur les plans.

7.3 Modifications de projet


7.3.1 Des modifications peuvent s’avérer nécessaires en raison de conditions imprévues ou de corrections pla-
nifiées liées à l’activité du chantier.

7.3.2 En cas de circonstances imprévues et pour toutes conditions rencontrées en cours d’exécution nécessi-
tant une modification de la structure définie dans les documents de conception, il convient de suivre la procédure
préalablement détaillée (voir 4.2 — alinéa 3) et, si nécessaire, de définir rapidement les mesures à prendre et de
ne poursuivre les travaux qu’après vérification du nouveau projet.

7.4 Spécifications de la conception


7.4.1 Il convient que les spécifications de la conception comprennent l’implantation et la géométrie de l’ouvrage
en gabions à construire, une spécification pertinente des matériaux ou produits retenus, ainsi que, le cas échéant,
des données supplémentaires telles que le phasage des travaux.

7.4.2 Il convient également que la conception définisse, avant le début des travaux, le niveau de surveillance
et spécifie :
— le type des contrôles et des essais sur et hors chantier ;
— les fréquences requises et leur caractère obligatoire ou non, pour les matériaux et les produits ;
— la pose ou non de témoins de durabilité ;
— les seuils prévus et admissibles pour l’exécution des travaux, ainsi que les mesures à prendre si de tels seuils
sont dépassés.

7.4.3 Enfin il convient que la conception définisse les contrôles et essais à réaliser durant la construction de
l’ouvrage, concernant (voir article 9.3.2) :
— la préparation de l’assise de l’ouvrage ;
— le montage des cages de gabion ;
— le remplissage des cages de gabion ;
— la mise en place des remblais derrière l’ouvrage ;
— le drainage.
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8 Exécution

8.1 Réception et contrôle de la qualité des matériaux


8.1.1 Les cages de gabion ou les fardeaux de cage d’un même modèle, ainsi que les rouleaux de géotextile ou
produits apparentés, doivent être identifiés à leur livraison sur site, à l’aide de marques ou étiquettes non ambi-
guës, se référant aux dénominations utilisées sur les plans.

8.1.2 Les matériaux de remplissage des cages de gabion doivent faire l’objet de contrôles à leur livraison sur
site, lesquels peuvent selon le cas porter sur la nature (pétrographie), la granulométrie, la forme (longueur-
épaisseur), ou la propreté des matériaux.

8.2 Manutention et stockage


8.2.1 Une zone de stockage adaptée et de dimensions suffisantes doit être préparée pour permettre le déchar-
gement, le chargement, le stockage et le déplacement de tous les matériaux ou produits livrés sur le site néces-
saires à la construction de l’ouvrage en gabions, sans qu’ils soient endommagés.

8.2.2 Il convient de stocker séparément les éléments qui diffèrent par leur taille ou leurs caractéristiques
physiques.

8.2.3 La manutention et le stockage des cages de gabion ainsi que des géotextiles ou produits apparentés, doi-
vent être effectués de façon à ce que les produits ne soient pas endommagés, en tenant compte, le cas échéant,
des recommandations de la conception, du fournisseur ou du fabricant.

8.3 Préparation du site et de l’assise de l’ouvrage en gabions


8.3.1 La préparation du site doit être réalisée conformément aux spécifications de la conception et tenir compte
de l’environnement spécifique de l’ouvrage en gabions à construire. Elle comprend, le cas échéant, la réalisation
d’accès pour le matériel de chantier ou pour les équipements, le terrassement nécessaire pour dégager la plate-
forme de travail ainsi que le nettoyage et le nivellement de l’assise du premier rang de cages de gabion.

8.3.2 Il convient de réaliser l’assise du premier rang de cages de gabion à des niveaux et pentes conformes
aux spécifications de la conception.

8.3.3 Si les sols rencontrés durant les travaux préparatoires ne correspondent pas à ceux prévus, ceci doit être
immédiatement signalé conformément aux procédures arrêtées avant le début des travaux (voir article 4.2 —
alinéa 3) et les mesures appropriées doivent être prises conformément à l’article 7.3.

8.3.4 La végétation, les sols organiques ou autres matériaux médiocres rencontrés localement au niveau de
l’assise du premier rang de cages de gabion doivent être purgés et remplacés par un remblai de bonne qualité.
Selon le cas, il convient également de traiter de la même manière, la plate-forme sur laquelle doit être édifié le
remblai à l’arrière de l’ouvrage en gabions.

8.3.5 En règle générale, il convient de compacter l’assise du premier rang de cages de gabion.

8.4 Drainage
8.4.1 Il convient de s’assurer que les dispositifs de récupération des eaux de ruissellement en partie supérieure
de l’ouvrage ont été prévus et suffisamment dimensionnés pour ne pas provoquer de désordre sur l’ouvrage.
NOTE En règle générale, les ouvrages en gabions sont réalisés avec des matériaux granulaires suffisamment perméa-
bles pour que des exigences supplémentaires ne soient pas nécessaires dans la plupart des cas.

8.4.2 Lorsque des venues d’eau en provenance des terrains retenus sont prévisibles, il convient de réaliser, à
la base des remblais, un dispositif de drainage longitudinal à l’ouvrage en gabions (voir figure 7a ou 7b), pour col-
lecter et acheminer ces venues d’eau vers un exutoire. Ce dispositif peut, par exemple, être constitué par une
tranchée drainante, un drain poreux ou ouvert de taille appropriée ou un drain en géocomposite, raccordé au sys-
tème général de drainage du site.
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8.4.3 En cas d’importantes venues d’eau, il convient de réaliser un tapis drainant d’épaisseur suffisante sous
l’ouvrage en gabions et sous le remblai (voir figure 7c) de façon à renvoyer les eaux au-delà du pied du parement.

8.4.4 Dans tous les cas il convient que le système de drainage soit choisi de manière à ce que le matériau du
remblai ou les sols avoisinants ne puissent être entraînés dans le dispositif de drainage.

a b c

Figure 7 — Exemples de dispositif de drainage à l’arrière d’un ouvrage en gabions

8.5 Réalisation des gabions


8.5.1 Généralités

8.5.1.1 Le remplissage des cages de gabion doit être homogène et réalisé de façon à ce que le matériau mis
en place ait une bonne compacité, ceci afin de limiter au maximum la déformation des gabions pendant et après
la construction de l’ouvrage.

8.5.1.2 Les cages de gabion de longueur supérieure à 1,5 m doivent être mises en œuvre avec des diaphrag-
mes, afin de rigidifier leur structure et limiter leurs déformations, tout en permettant une certaine mécanisation des
opérations de remplissage. L’espacement des diaphragmes doit être au plus de 1 mètre.

8.5.1.3 Sauf conditions particulières, les cages de gabion ne doivent pas être découpées. Des éléments de
dimensions normalisées (voir tableau 2) doivent être utilisés pour réaliser des cages non standard en procédant,
si besoin est, par pliage suivant les indications du fabricant.
NOTE Les gabions peuvent être façonnés de différentes manières, permettant ainsi de réaliser des formes difficiles par
pliage, chevauchement ou juxtaposition.

8.5.1.4 En règle générale, il convient de monter les cages de gabion par niveaux successifs et de ne réaliser le
remplissage des gabions qu’une fois achevé le montage de tout ou partie d’un niveau.

8.5.1.5 Des dispositions particulières d’exécution doivent être prises, à chaque étape de la construction, pour
que la géométrie finale du parement soit conforme à celle requise par la conception. De telles dispositions
comprennent le réglage des éléments de parement selon les alignements horizontal et vertical, la réalisation d’un
fruit ou d’une inclinaison.

8.5.2 Montage et mise en place des cages de gabion

8.5.2.1 La cage de gabion doit d’abord être dépliée sur une surface plane et peu déformable, de façon à ce que
toutes ses faces reposent à plat. Les marques de pliage faites en usine pour le conditionnement en fardeaux doi-
vent ensuite être aplanies.

8.5.2.2 On peut avoir recours à un bastaing pour réaliser des arêtes de pliage rectilignes et préparer les faces
latérales de la cage de gabion.

8.5.2.3 Les quatre faces latérales et le cas échéant le(s) diaphragme(s) doivent ensuite être relevés pour former
une boite dont le couvercle reste ouvert ; il convient alors de s’assurer que les hauts des faces et des cotés sont
bien au même niveau.
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— 17 — NF P 94-325-1

8.5.2.4 On doit procéder enfin à la ligature ou à l’agrafage des arêtes verticales et, le cas échéant, des
diaphragmes.

8.5.2.5 Lorsque la cage de gabion, une fois montée, est mise en place dans l’ouvrage, on doit, le cas échéant,
appliquer parfaitement ses faces contre celles des gabions adjacents. On peut positionner les cages de gabion
côte à côte ou dos à dos.

8.5.2.6 Pour réaliser un ouvrage dit «monolithique», les cages de gabion doivent impérativement être liées les
unes aux autres sur tout leur pourtour au niveau des arêtes communes. Les ligatures réalisées par agrafage doi-
vent être exécutées avec soin, à raison d’une agrafe tous les 8 cm à 12 cm.

8.5.2.7 Pour lier les cages de gabion entre elles, il convient d’utiliser la même technique que celle appliquée au
montage d’une cage seule. Il convient par ailleurs de les placer (voir figure 8) de façon à ce que les couvercles se
faisant face puissent être liés en une seule opération et d’agrafer autant que possible les arêtes des cages de
gabion en cours de montage en englobant celles des gabions déjà en place.

Légende
1 Cages placées dos à dos
2 Cages après remplissage
3 Ligature des cages entre elles
4 Ligature des couvercles aux diaphragmes
5 Ligature du gabion supérieur au gabion inférieur
6 Ligature des diaphragmes entre eux
7 Gabarit de montage

Figure 8 — Dispositions courantes pour la mise en place des cages de gabion

8.5.2.8 Après l’assemblage des cages de gabions entre elles par ligature et avant leur remplissage, il convient
de les mettre en tension par étirement manuel à leurs extrémités

8.5.2.9 Dans le cas d’habillage de parement en béton ou en palplanches par exemple, et pour empêcher le
flambement de la structure en gabions en particulier pendant son montage, celle-ci doit être reliée au parement
par des dispositifs d’accrochage en nombre suffisant. Il convient par exemple d’installer dans celui-ci, avant la réa-
lisation de l’habillage en gabions, des tiges d’ancrage filetées en attente destinées à maintenir les cages contre
le parement pendant leur remplissage à l’aide de plaques ou cornières en acier boulonnées sur ces tiges (voir
figures 9a et 9b).
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Accrochage avec plaques Accrochage avec cornières


a) Vue générale

Accrochage avec plaques Accrochage avec cornières


b) Détail

Figure 9 — Exemples de dispositif d’accrochage d’habillage sur un parement

8.5.3 Remplissage des cages de gabion et fermeture

8.5.3.1 Avant le remplissage des cages de gabion, il convient de mettre en place un gabarit de montage destiné
à soutenir les faces verticales visibles du gabion (voir figure 8). Le gabarit de montage peut être fixé au parement
extérieur de la cage de gabion en le ligaturant provisoirement à l’aide de fil de fer, de manière à ce que le grillage
de la cage soit bien tendu et plaqué uniformément au gabarit. Le cas échéant, ce gabarit ne doit être déposé
qu’une fois le remplissage et la fermeture de la cage de gabion achevés.

8.5.3.2 Au cours du remplissage, afin de limiter les déformations de la structure en gabions, il convient de
disposer (voir figure 10) des lits de tirants horizontaux reliant la paroi vue à celle opposée en reprenant sur la paroi
vue, deux mailles de 80x100 mm ou de 100x120 mm ou trois mailles de 60x80 mm. Il convient par ailleurs que
l’espacement entre les lits de tirants soit de 0,33 m (h/3) et de 0,25 m (h/2) respectivement pour les cages de 1,0 m
et de 0,50 m de hauteur.
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Dispositions constructives Vue de dessus Vue de dessus


Gabion de profondeur 1,00 m Gabion de profondeur 1,50 m

Figure 10 — Dispositions des tirants dans une cage de gabion de 1 m de hauteur

8.5.3.3 La mise en place des tirants doit être effectuée après la pose du gabarit de montage et par niveau, au
fur et à mesure du remplissage de la cage à l’aide des blocs et cailloux ; il convient d’apporter, le cas échéant, un
soin particulier à la mise en tension des tirants de façon à ne pas déformer la paroi visible de la cage vers l’intérieur
du gabion.

8.5.3.4 La mise en place des blocs et cailloux dans les cages de gabion doit être réalisée avec soin. Il convient
d’abord de remplir la cage sur un tiers ou la moitié de sa hauteur respectivement pour les cages de 1,0 m et de
0,50 m de haut. Le remplissage sur une même épaisseur doit ensuite se poursuivre dans les cages adjacentes
avant de procéder à la mise en place de la couche suivante. (voir figure 11)

8.5.3.5 La mise en place des blocs et cailloux dans les cages de gabion doit être réalisée par étapes et alter-
nativement avec les tirants, en tenant compte de la disposition des tirants horizontaux, et en arrêtant le remplis-
sage sur le haut d’une maille pour faciliter leur attache.

Phase 1 Phase 2

Phase 3 Phase 4

Phase 5

Figure 11 — Phasage de pose des tirants et de remplissage des blocs et cailloux

8.5.3.6 L’approvisionnement des blocs et cailloux peut être effectué mécaniquement à l’aide du godet d’une
pelle mécanique ; le remplissage de la cage doit alors être effectué avec précaution afin de ne pas endommager
les tirants prédisposés. Un arrangement manuel des blocs et cailloux peut être effectué pour améliorer l’homogé-
néité du remplissage.

8.5.3.7 Il convient d’appareiller manuellement les cailloux au niveau des faces vues afin d’assurer un aspect
final soigné du parement. Dans ce cas, les pierres ne doivent pas être posées sur chant mais à plat comme pour
de la maçonnerie classique. Ceci s’impose en particulier pour les habillages de parement.

8.5.3.8 L’achèvement du remplissage des cages de gabion doit permettre une fermeture correcte des couvercles.
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8.5.3.9 Pour la fermeture des cages de gabion, les trois arêtes libres du couvercle doivent être, à l'aide d’une
pince de fermeture (sans aspérités ou arêtes de nature à endommager le revêtement du fil), alignées et position-
nées en face des arêtes libres des cotés, des faces latérales et des pièces adjacentes, puis ligaturées ou agrafées
à celles-ci avec un soin particulier pour les coins (voir figure 12).

8.5.3.10 Pour la fixation des couvercles, on doit d'abord procéder à la ligature ou à l’agrafage des arêtes libres
et ensuite à celui des diaphragmes.

8.5.3.11 Il convient enfin de déposer le gabarit provisoire après s’être assuré de la fermeture intégrale des cages
de gabion.

8.5.3.12 Pendant le montage et la mise en place des cages de gabion, leur remplissage et leur fermeture, il
convient de prendre toutes les précautions nécessaires afin de ne pas endommager le revêtement des fils.

Figure 12 — Principe de fermeture et d’agrafage d’un couvercle de gabion

8.6 Mise en œuvre et compactage des matériaux de remblai derrière les gabions
8.6.1 Il convient de monter ou de poser un géosynthétique de filtration, au fur et à mesure de la montée du rem-
blai, à l’arrière des cages de gabions (voir figure 13).

Figure 13 — Exemple de dispositif de filtration à l’interface gabions-remblai


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8.6.2 Le matériau de remblai derrière l’ouvrage en gabions doit être mis en œuvre et compacté avec soin.

8.6.3 Il convient que la méthode d’exécution des remblais permette d’obtenir les exigences de compactage et
donc que l’atelier de compactage et l’épaisseur des couches de remblai soient choisis en fonction de la nature et
de l’état du matériau à mettre en œuvre.
NOTE En règle générale, l’épaisseur des couches de remblai sera inférieure à 0,5 m.

8.6.4 En général, il convient d’effectuer le dépôt, l’étalement, le nivellement et le compactage du matériau de


remblai parallèlement à l’ouvrage en commençant par l’arrière du remblai et en se rapprochant de la structure en
gabions.

8.6.5 La mise en œuvre et le compactage du remblai situé à moins de 1 m de l’ouvrage en gabions doivent être
réalisés avec des engins légers.
NOTE En règle générale, les véhicules et les compacteurs pesant plus de 1500 kg ne doivent pas être utilisés dans cette
zone. Pour obtenir les exigences de compactage on pourra donc être amené à réaliser des couches de remblai moins
épaisses près de l’ouvrage

8.6.6 Il convient de prêter attention aux espaces confinés, tels que les angles d’une structure.

8.6.7 En règle générale, il convient de monter le remblai en même temps que l’ouvrage en gabions

8.6.8 À la fin de chaque jour de travail, il convient de régler la surface du remblai compacté avec une légère
pente du côté opposé à l’ouvrage pour diriger les éventuelles précipitations vers un exutoire approprié.

8.7 Mise en place d’une couche anti-contaminante


8.7.1 Le cas échéant, lorsque spécifié, il convient de prévoir une couche anti-contaminante à la base des rem-
blais, c’est à dire une couche de sol pulvérulent ou un géotextile ou produit apparenté séparant le terrain du remblai.

8.7.2 Il convient dans ce cas de mettre en place cette couche conformément aux spécifications de la concep-
tion, en respectant, si besoin est, les recommandations du fournisseur.

9 Surveillance, essais et contrôle


9.1 Surveillance
9.1.1 La surveillance des travaux doit être effectuée conformément à Pr EN 1997-1 par une personne suffisam-
ment qualifiée et expérimentée.

9.1.2 Il convient que cette surveillance porte (voir articles 4.2, 7.3 et 7.4) sur :
— la conformité des travaux, des matériels et des produits à la présente norme et à toute spécification supplé-
mentaire et procédure d’exécution agréée ;
— le contrôle d’exécution des travaux (préparation du chantier, réalisation de l’ouvrage en gabions, réalisation
des remblais, réalisation du drainage) et l’établissement des comptes-rendus nécessaires ;
— l’application des procédures convenues, lorsqu’en cours d’exécution, on rencontre des situations ou des
conditions de chantier non prévues, ou des cas de non-conformité.

9.2 Essais
9.2.1 Généralités

9.2.1.1 Le type et la fréquence des essais doivent être conformes aux spécifications de la conception (voir
article 7.4), tant pour la réception des matériaux et produits que pour l’exécution des travaux

9.2.1.2 Les comptes rendus d’essais doivent indiquer la méthode d’essai adoptée, le mode opératoire retenu,
les résultats obtenus et les conclusions par rapport aux exigences requises.

9.2.1.3 Les comptes rendus d’essais doivent être immédiatement communiqués conformément aux procédures
convenues.
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NF P 94-325-1 — 22 —

9.2.2 Gabions

9.2.2.1 Lorsque pertinent, il convient de contrôler au moyen d’essais appropriés, la résistance à la traction et
l’allongement des fils des différents composants des cages de gabion.

9.2.2.2 Lorsque pertinent, il convient de contrôler selon le cas, pour les fils des cages de gabion, la composition
chimique et la masse des revêtements de zinc ou d’alliage de zinc conformément à NF EN 10244-2 ou l’épaisseur
des revêtements organiques conformément à NF EN 10245-1.

9.2.2.3 Lorsque pertinent, il convient de contrôler les procédés d’attache des fils de lisières à la nappe de
grillage, ainsi que ceux des parois rajoutées à la nappe principale de la cage de gabion.

9.2.3 Matériaux de remplissage

9.2.3.1 Lorsque pertinent, il convient de contrôler, au moyen d’essais appropriés, la nature et la dureté des
blocs et cailloux.

9.2.4 Remblai

9.2.4.1 Dans le cas d’ouvrages permanents, il convient de réaliser une ou plusieurs planches d’essais de mise
en œuvre et de compactage du matériau de remblai retenu, avant le début des travaux de remblaiement.

9.2.4.2 En l’absence d’expérience comparable, il convient de déterminer les caractéristiques de cisaillement


(angle de frottement interne et cohésion) du ou des matériaux de remblai mis en œuvre, à partir d’essais
appropriés.

9.3 Contrôles
9.3.1 Le type, la fréquence et l’importance des contrôles de tous les travaux relatifs à l’exécution des différentes
étapes de la construction de l’ouvrage en gabions doivent être conformes aux spécifications de la conception (voir
article 7.4).

9.3.2 Les contrôles à réaliser pendant la construction de l’ouvrage, doivent porter sur :
— la préparation du chantier : topographie des plates-formes de travail, implantation de l’ouvrage, conditions géo-
techniques ;
— les cages de gabion : conformité des produits avec la conception, réception, manutention, stockage, assem-
blage et installation, réglage du parement ;
— les matériaux de remplissage des cages de gabion : conformité des blocs et cailloux avec la conception, récep-
tion, mise en œuvre ;
— les remblais (voir article 6.5) : conformité des matériaux avec la conception, mise en œuvre et compactage ;
— le drainage : base/fondation, talus arrière, autres systèmes de drainage nécessaires.

10 Comptes-rendus

10.1 Comptes-rendus de chantier


10.1.1 Il convient de consigner dans des comptes-rendus périodiques les informations utiles concernant la
construction : conditions météorologiques, avancement des travaux, surveillance, essais et observations, comme
décrit à l’article 9. Ces comptes-rendus doivent être disponibles sur le chantier.
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10.2 Rapport de fin de travaux


10.2.1 Un dossier relatif aux travaux réalisés doit être établi et contenir notamment :
— les comptes-rendus mentionnés en 10.1 ci dessus ;
— les informations relatives à l’ouvrage en gabions, avec en particulier tout changement par rapport aux plans et
spécifications initiaux ;
— les informations relatives aux matériaux utilisés ;
— la position de tous les éléments tels que caniveaux, barrières, câbles souterrains, canalisations et autres ;
— les informations concernant les sols d’assise et les conditions de fondation, ainsi que les autres conditions géo-
techniques utiles ;
— toutes les restrictions concernant les surcharges admissibles par la construction ;
— toutes les caractéristiques particulières ou les précautions éventuellement nécessaires en cas de démontage
de l’ouvrage ou d’intervention à proximité ;
— les informations et l’emplacement s’il y lieu de tous les témoins de durabilité mis en place, ainsi que les recom-
mandations indiquant comment et quand procéder à leur extraction et aux essais ultérieurs ;
— toutes les recommandations particulières en vue de l’inspection et de l’entretien.

11 Prescriptions particulières

11.1 Sécurité
11.1.1 Lors de la construction d’un ouvrage en gabions, les normes nationales ainsi que les spécifications ou les
prescriptions réglementaires appropriées doivent être observées en ce qui concerne :
— la sécurité du chantier ;
— la sécurité des procédures de travail ;
— la sécurité opérationnelle des matériels de manutention et chargement des cages de gabion, des matériels de
compactage, ainsi que des matériels, équipements et outillages auxiliaires.

11.1.2 Une attention particulière doit être accordée à toutes les procédures qui exigent que du personnel travaille
à proximité d’équipements et d’outillages lourds. Les principaux dangers à considérer portent notamment sur :
— les matériels et engins mobiles, essentiellement les camions, les excavatrices/chargeurs, les matériels de
compactage,
— les risques de chute d’une paroi ou d’une pente raide au bord non protégé, pendant sa construction.

11.1.3 Des précautions doivent être prises pour s’assurer qu’aucune personne non autorisée ne puisse accéder
facilement au chantier.

11.2 Nuisances à l’environnement


11.2.1 Des mesures appropriées doivent être prises afin de limiter ou d’éviter les effets nuisibles à l’environne-
ment. Les risques d’impact environnemental suivants doivent être pris en compte :
— mouvement induit excessif, dans la construction elle-même ou bien dans les terrains ou les ouvrages avoisi-
nants ;
— pollution des eaux souterraines ou superficielles (outre les polluants potentiels les plus évidents comme le fuel,
les lubrifiants et le ciment, la pollution peut prendre la forme d’un excès de fines dans les cours d’eau, néces-
sitant la mise en place de barrières de décantation ou d’autres dispositifs) ;
— changements inacceptables dans le régime naturel des eaux souterraines ;
— pollution de l’air.
Boutique AFNOR pour : FRANCE GABION le 9/9/2004 - 11:57

NF P 94-325-1 — 24 —

Annexe A
(informative)
Protocole d'essai — Détermination de l'effort d'ouverture des agrafes
Init numérotation des tableaux d’annexe [A]!!!
Init numérotation des figures d’annexe [A]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [A]!!!

A.1 Éprouvettes
Il convient que les essais soient réalisés sur des agrafes fermées dans les conditions prévues en 6.3.3.

A.2 Appareillage d'essais


Il convient que la machine de traction soit vérifiée conformément aux prescriptions de la norme EN 10002-2 et soit
au moins de classe 1 ou meilleure.
Il convient que l’équipement de la machine soit capable de mémoriser ou d'enregistrer l'effort maximal entraînant
l'ouverture des agrafes.

A.3 Conditions d'essais


A.3.1 Méthode d'amarrage
Il convient que l’éprouvette soit maintenue par des moyens appropriés tels que chapes, manilles ou tout autre
montage permettant l'essai de traction.
Il convient de monter l’éprouvette de façon à ce que l’effort soit appliqué selon l’axe longitudinal de l’agrafe
passant par la fermeture.

A.3.2 Procédure d’essai


Il convient que l’effort soit appliqué de façon continue et sans à-coups, et que l’essai soit réalisé à une vitesse de
déplacement égale à 5 mm par minute avec une incertitude inférieure à 5 %, et ce jusqu’à ouverture totale de
l’agrafe.

A.3.3 Nombre d'échantillons par type d’agrafe


Afin de déterminer l'effort maximal à l'ouverture, il convient d’effectuer au moins 5 essais par type d'agrafe.

A.3.4 Détermination de l'effort d'ouverture


Par convention, il convient de retenir comme effort d’ouverture, l'effort maximal atteint pendant l’essai, c’est à dire
l’effort correspondant soit à la valeur maximale mémorisée par le dispositif équipant la machine d'essai, soit à la
valeur maximale donnée par la courbe enregistrée.

A.4 Rapport d'essais


Il convient que le rapport d'essais comporte au moins les informations suivantes:
— le nom du laboratoire et le nom de l’opérateur ayant effectué les essais ;
— les caractéristiques de la machine d'essai et son certificat d’étalonnage ;
— l’identification des agrafes testées (fournisseur, nature du matériau et du traitement de surface, dimensions, etc. ;
— la date des essais et les résultats obtenus (effort d’ouverture, moyenne et écart-type des résultats par type
d’agrafe, avec le cas échéant, les observations justifiant les résultats.

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