Memoire: Etude Et Conception D'un Banc D'essai de Vieillissement Des Composites

République Tunisienne Cycle de Formation d’Ingénieurs
Ministère de l’Enseignement Supérieur dans la Discipline

et de la Recherche Scientifique Génie Electromécanique
Université de Sfax
ST-EN07/00
École Nationale d’Ingénieurs de Sfax Projet de Fin d’Etudes
N° d’ordre: 2021 / DGM-008
MEMOIRE
Présenté à
L’Ecole Nationale d’Ingénieurs de Sfax

(Département de Génie Mécanique)
En vue de l’obtention
Du Diplôme National d’Ingénieur en Génie Electromécanique
Par
Yassine TRIGUI
Etude et conception d’un banc d’essai de

vieillissement des composites
Soutenu le 08 juillet 2021, devant la commission d'examen:
M. Chedly BRADAI Président

M. Moez FRIKHA Rapporteur
M. Mohamed KHLIF Encadrant
Mme. Rania CHAARI Co-Encadrant
Etude et conception d’un banc d’essai de vieillissement des Yassine TRIGUI
composites
Dédicaces
A mes chers parents et mes chers frères
Aucune dédicace ne saurait être assez éloquente pour
que je puisse exprimer la profonde reconnaissance, le
grand amour et la fierté que je porte pour vos sacrifices
incommensurables, vos encouragements incessants et
votre persévérance à me fournir l’environnement
propice pour poursuivre mes études.
J’espère atteindre le seuil de votre espérance. Ma
famille adorée, je vous remercie infiniment. Que Dieu le
tout puissant vous bénisse et vous préserve bonne santé
et longue vie.
YASSINE TRIGUI
composites
Remerciements
Au moment où ce travail prend forme, je m’ai fais un devoir d’adresser le
témoignage de ma gratitude à tous ceux qui m’ont apporté de l’aide pour me
permettre de réaliser ce projet de fin d’étude.
Ma reconnaissance s’adresse tout d’abord à M. Chedly Bradai, président de la

commission d’examen de mon projet de fin d’études.
Mes gratitudes s’adressent à M. Moez FRIKHA, pour avoir accepté de juger le
présent travail.
Mes vifs remerciements vont à M. Mohamed KHLIF pour son encadrement,

l’attention avec laquelle il a suivi ce travail, pour les nombreux conseils très
bénéfiques qu’il m’a prodigués au cours de la réalisation de ce travail ainsi que
pour la disponibilité dont il a toujours fait preuve à mon égard. Aussi bien que pour
sa fraîcheur d’esprit, sa bonne humeur et son infinie patience. Je tiens à lui exprimer
fortement mes sincères sentiments de respects pour ses encouragements incessants.
Mes remerciements s’adressent également à tous les membres du laboratoire

LASEM, leur soutien et leur accueil et tous les membres du département de Génie
Mécanique de l’ENIS et tous ceux qui ont contribué, de près ou de loin, à
l’élaboration de ce travail.
composites
Sommaire
Introduction générale ...................................................................................................................... 1
Cahier des charges .......................................................................................................................... 3
Chapitre 1: Etude bibliographique...................................................................................................4
1. Introduction ............................................................................................................................. 5
2. Les polymères et les composites ............................................................................................. 5
2.1. Les polymères ................................................................................................................... 5
2.1.1 Classification des polymères..................................................................................5
2.1.2 les propriétés des polymères..................................................................................5
2.2. Les composites ................................................................................................................. 6
2.2.1 définition................................................................................................................6
2.2.2 les constituants des composites..............................................................................6
3.1. Généralités sur le Vieillissement ...................................................................................... 8
3.2. Vieillissement naturel ....................................................................................................... 9
3.2.1 définition................................................................................................................9
3.2.2 rayonnement UV..................................................................................................10
3.3.3 autres facteurs de vieillissement naturel..............................................................10
3.3 Vieillissement artificiel accéléré ..................................................................................... 11
3.3.1 définition..............................................................................................................11
3.3.2 quelques études de vieillissement artificiel et leurs résultats...............................11
4.1. Enceintes QUV ............................................................................................................... 14
4.1.1 Description...........................................................................................................14
4.1.2 Fonctionnement....................................................................................................15
4.2. Enceintes climatiques ..................................................................................................... 18
4.2.1 Description...........................................................................................................18
4.2.2 fonctionnement....................................................................................................19
4.3. Enceinte de photo-vieillissement .................................................................................... 20
4.3.1 description............................................................................................................20
composites
4.3.2 les types d'enceintes de photo-vieillissement.......................................................20

5. Les composants principaux d’un dispositif de vieillissement ............................................... 22
5.1. Les moteurs..................................................................................................................... 22
5.1.1 les moteurs pas à pas............................................................................................22
5.1.2 les servomoteurs…...............................................................................................23
5.1.3 les motoréducteurs…...........................................................................................24
5.2. les lampes UV ................................................................................................................. 24
5.2.1 UVA-340..............................................................................................................25
5.2.2 UVB-313 EL........................................................................................................25
5.3 Les résistances chauffantes .............................................................................................. 26
5.4. Capteurs de température ................................................................................................. 26
5.5. Capteurs d’humidité pour vieillissement ........................................................................ 27
6. Conclusion............................................................................................................................. 27
Chapitre 2 : Etude fonctionnelle et choix des solutions.................................................................28
1. Introduction ........................................................................................................................... 29
2. Analyse fonctionnelle ............................................................................................................ 29
2.1. Description...................................................................................................................... 29
2.2 Saisir le besoin (Modélisation du système) ..................................................................... 29
2.3. Graphe fonctionnel ......................................................................................................... 30
2.4. Hiérarchisation des fonctions de service ........................................................................ 31
2.5 Conclusion ....................................................................................................................... 33
3. Etude des solutions proposées ............................................................................................... 33
3.1. Solution n° 1 : Arrosage par pulvérisation d’eau ........................................................... 34
3.3.1 Description...........................................................................................................34
3.3.2 les avantages........................................................................................................35
3.2.3 les inconvénients..................................................................................................35
3.2. Solution n° 2 : Tambour tournant ................................................................................... 35
3.2.1 description............................................................................................................35
3.2.2 les avantages........................................................................................................36
composites
3.2.3 les inconvénients..................................................................................................36

3.3. Solution n° 3 : levage par système pignon-crémaillère .................................................. 37
3.3.1 description.............................................................................................................37
3.3.2 les avantages.........................................................................................................37
3.3.3 les inconvénients...................................................................................................38
4. Choix de la solution............................................................................................................... 38
5. Choix de l’élément de transmission : .................................................................................... 39
6. Choix des matériaux...............................................................................................................40
6.1. Matériau pour les composantes de la machine ...................................................................41
6.2. Matériau pour l’isolation thermique ...................................................................................42
7. Diagramme FAST de la solution tambour tournant .............................................................. 42
8. Conclusion :........................................................................................................................... 44
Chapitre 3: Calcul et dimensionnement.........................................................................................45
1. Introduction ........................................................................................................................... 46
2. Dimensionnement du mécanisme.......................................................................................... 46
2.1. Schéma cinématique du mécanisme ............................................................................... 46
2.2. Calcul du couple résistant et choix du motoréducteur .................................................... 46
2.3. Choix de l’accouplement élastique ................................................................................. 48
2.4. Choix des roulements ..................................................................................................... 48
2.5. Vérification de la résistance de l’arbre du tambour ........................................................ 49
3. Modélisation par éléments finis ............................................................................................ 50
3.1. Etude statique ................................................................................................................. 51
3.2. Outil de simulation ......................................................................................................... 51
3.3. Simulation de la table et du bain d’eau........................................................................... 52
3.3.1 conditions au limites............................................................................................52
3.3.2 maillage................................................................................................................53
3.3.3 résultats................................................................................................................54
4. Conclusion............................................................................................................................. 56
composites
Chapitre 4 : Système de commande et contrôle.............................................................................57

1. Introduction ........................................................................................................................... 58
2. Etude électrique ..................................................................................................................... 58
2.1 Les composants électriques utilisés ................................................................................. 58
2.1.1 le disjoncteur......................................................................................................…58
2.1.2 le contacteur.......................................................................................................…59
2.1.3 convertisseur alternatif/continu..............................................................................59
2.1.4 temporisateur..........................................................................................................60
2.1.5 système de régulation de température....................................................................60
2.2 schéma électrique.............................................................................................................63
2.2.1 schéma électrique du motoréducteur....................................................................63
2.2.2 schéma électrique de la résistance chauffante......................................................63
2.2.3 schéma électrique des lampes UV........................................................................64
3. contrôle de la chambre de vieillissement .............................................................................. 65
3.1. Capteur UT 333S ............................................................................................................ 65
3.2. Caractéristiques du capteur ............................................................................................. 66
4. conclusion.............................................................................................................................. 66
Conclusion générale.......................................................................................................................67
composites
Liste des figures

Figure 1 : Structure d’un matériau composite [1]...........................................................................6
Figure 2 : Types de renfort [1]........................................................................................................7
Figure 3 : Différentes familles de matrice [1].................................................................................8
Figure 4: Spectre d’émission du soleil [5]....................................................................................10
Figure 5 : enceinte de vieillissement QUV...................................................................................15
Figure 6 : spectre de lampes UVA-340 [15].................................................................................15
Figure 7 : spectre de lampes UVB-313 [15].................................................................................16
Figure 8 : contrôle d’irradiance Solar Eye [15]............................................................................17
Figure 9 : Coupe du QUV lors de la phase de condensation [15]................................................17
Figure 10 : enceinte climatique.....................................................................................................19
Figure 11 : enceinte de photo-vieillissement modèle ARTACC...................................................20
Figure 12 : différence d’irradiance entre le soleil et la source lumineuse d’ARTACC................21
Figure 13 : différence de flux d’air entre l’enceinte classique et l’enceinte ARTACC................21
Figure 14 : Enceinte ARTCC avec phase d’immersion dans l’eau...............................................22
Figure 15 : moteur pas à pas.........................................................................................................23
Figure 16 : servomoteur................................................................................................................23
Figure 17 : motoréducteur.............................................................................................................24
Figure 18: domaine spectrale du rayonnement UV......................................................................24
Figure 19 : lampes UVA-340........................................................................................................25
Figure 20 : lampes UVB-313........................................................................................................25
Figure 21 : résistances chauffantes...............................................................................................26
Figure 22 : capteur de température...............................................................................................26
Figure 23 : capteur d’humidité.....................................................................................................27
Figure 24: Actigramme de niveau A-0.........................................................................................29
Figure 25 : diagramme pieuvre....................................................................................................30
Figure 26: Histogramme des souhaits hiérarchisé.......................................................................33
Figure 27: Conception de la solution arrosage par pulvérisation sur le logiciel SolidWorks…..34
composites
Figure 28: Conception de la solution tambour tournant sur le logiciel SolidWorks....................36

Figure 29: Conception de la solution levage par système pignon-crémaillère sur SolidWorks...37
Figure 30: Tambour d’une machine à laver.................................................................................41
Figure 31: Laine de verre.............................................................................................................42
Figure 32: Diagramme FAST.......................................................................................................43
Figure 33: schéma cinématique de la machine de vieillissement.................................................46
Figure 34: maillage tétraédrique...................................................................................................51
Figure 35: fixation de la table.......................................................................................................52
Figure 36: répartition des forces...................................................................................................53
Figure 37: maillage de la table et du bain.....................................................................................53
Figure 38: Distribution des contraintes de Von Mises de la structure..........................................54
Figure 39: Distribution de la déformation.....................................................................................55
Figure 40: Distribution du déplacement.......................................................................................55
Figure 41: disjoncteur utilisé........................................................................................................58
Figure 42: contacteur utilisé.........................................................................................................59
Figure 43: Convertisseur 220 AC-12 DC......................................................................................59
Figure 44: temporisateur...............................................................................................................60
Figure 45: Schéma fonctionnel d’un système asservi de régulation de chauffage........................60
Figure 46 : thermorégulateur.........................................................................................................62
Figure 47: schéma électrique du motoréducteur...........................................................................63
Figure 48 : schéma électrique de la résistance chauffante............................................................64
Figure 49 : schéma électrique des lampes ultraviolet...................................................................64
Figure 50 : armoire électrique.......................................................................................................65
Figure 51 : capteur UT333S..........................................................................................................65
Etude et conception d’un banc d’essai de vieillissement des
composites Yassine TRIGUI
Liste des tableaux

Tableau 1 : Les différentes études de vieillissement....................................................................12
Tableau 2: fonctions d'utilisation.................................................................................................31
Tableau 3: Evaluation des fonctions............................................................................................32
Tableau 4: Hiérarchisation des fonctions.....................................................................................32
Tableau 5: Evaluation des solutions.............................................................................................39
Tableau 6 : Les différents types d’éléments de transmission.......................................................40
Tableau 7 : Caractéristiques mécaniques de l’INOX 316L..........................................................41
Tableau 8 : Relation entre Reg et Re............................................................................................49
Tableau 9 : caractéristique de l’UT333S......................................................................................66
Introduction générale
Ce travail entre dans le cadre d’un Projet de fin d’études proposé par le Laboratoire de recherche
des systèmes électromécaniques « LASEM », consiste à étudier et concevoir un banc d’essai de
vieillissement des composites.
Aujourd’hui, Les matériaux polymères et composites sont utilisés dans de nombreuses

applications et inondent de plus en plus notre quotidien. Outre dans les utilisations aéronautiques
et aérospatiales, ils sont également présents dans les secteurs du génie civil, de l'automobile, de la
construction navale, de l'éolien, de l’immeuble et du sport. Donc on cherche à tester ces matériaux
pour évaluer leurs durabilités afin d’avoir un bon tenu en service de ces derniers. Une des causes
de défaillance des polymères et des composites est le vieillissement naturel. Ce vieillissement
survient suite à des facteurs environnementaux qui sont principalement : l’eau, la température et
le rayonnement UV. D’où l’idée de ce projet de fin d’études, de concevoir un processus de
vieillissement artificiel pour simuler le vieillissement naturel et obtenir une bonne corrélation entre
ces deux types de vieillissement.
Le manuscrit de ce projet comporte quatre chapitres.
Au premier chapitre, nous présentons une étude bibliographique où on a posé un aperçu général
sur le vieillissement naturel et artificiel des composites et des polymères et les différents dispositifs
de vieillissement. On met l’accent aussi sur les différents composants utilisés pour la réalisation
de ce banc d’essai.
Au deuxième chapitre, on a procédé à une étude fonctionnelle qui consiste à rechercher, ordonner,
caractériser et/ou valoriser les fonctions du produit attendues par l'utilisateur. Ce chapitre comporte
aussi une étude technologique des différentes conceptions possibles d’une machine de
vieillissement en focalisant sur les avantages et les inconvénients de chaque solution.
ENIS :2020/2021 1
Le troisième chapitre est consacré à l’étude de dimensionnement et de vérification de la résistance

mécanique des principaux éléments du banc d’essai.
Le quatrième chapitre sera dédié à la partie électrique et contrôle du dispositif.
Ces quatre parties sont accompagnées par un dossier technique de la machine, ce dossier donne
les dessins d’ensemble et les dessins de définition nécessaires. Ce manuscrit s’achève par une
conclusion générale.
ENIS :2020/2021 2
Cahier des charges
Titre : Etude et conception d’un banc d’essai de vieillissement des composites.
Objectif
Concevoir une machine qui teste les matériaux polymères et composites au

vieillissement pour pouvoir évaluer la durabilité de ces matériaux qui sont exposés à des
conditions similaires à celle du vieillissement naturel.
Promoteur du projet
Laboratoire des Systèmes Électromécaniques LASEM

Adresse : Route Soukra km 3.5 ENIS –Sfax-Tunisie
Intervenants
Elèves ingénieurs : Yassine TRIGUI

Encadreurs académiques : Mr. Mohamed KHLIF
Données techniques
- Energie : réseau monophasé 220 v

- Milieu : emplacement du banc d’essai sur une surface plane au sein du laboratoire LASEM.
- Les dimensions des éprouvettes utilisées sont : 150x20x4mm
- la puissance du rayonnement UV doit être de l’ordre de 160 W/m²
- la température de chauffage est entre 30°C et 50°C.
- l’humidité de la chambre de vieillissement est entre 0% est 80%.
Travail demandé
- Proposer des solutions technologiques au problème

- Choisir la solution la plus adéquate
- Dimensionner la solution choisie avec un encombrement minime
- faire des calculs sur les pièces soumises à des contraintes importantes
- Préparer la documentation technique
- Réduire le coût de la machine.
ENIS :2020/2021 3
Chapitre 1 :
Etude bibliographique
ENIS :2020/2021 4
1. Introduction
Dans cette première partie, on va définir la matière à tester qui sont les polymères et les composites
puis on donnera un aperçu sur le vieillissement naturel et artificiel de ces matériaux tout en
analysant les différents paramètres environnementaux qui influencent sur leurs comportements.
On s’intéressera aussi dans ce chapitre sur les dispositifs de vieillissement existants et les différents
composants nécessaires pour réaliser ce banc d’essai.
2. Les polymères et les composites

2.1. Les polymères
Les polymères sont formés de très grosse molécules (jusqu’à des centaines de milliers d’atomes)
appelées macromolécules qui se présentent sous forme de chaîne reliées entre elles par des liaisons
de faible intensité
2.1.1. Classification des polymères

Il existe plusieurs polymères, les plus connus sont :
-Les polymères thermodurcissables
-Les Polymères thermoplastiques
-Les polymères thermostables et cristaux liquides
-les élastomères et les polymères naturels.
2.1.2. Les propriétés des polymères
Les thermoplastiques subissent, sous élévation de température, une fusion réversible. Les
thermodurcissables soumis à un chauffage prolongé après fusion, souvent réticulés, atteignent
l'infusibilité. Ils sont durs et rigides, d'où leur nom. Ils sont aptes au moulage par compression,
sous des pressions de quelques dizaines de méga pascals (MPa).
 Amorphes ou cristallisés
La régularité, soit de la séquence, soit de la disposition dans l'espace de la chaîne polymérique, fait
que des polymères peuvent cristalliser. L'irrégularité des mêmes facteurs s'oppose à la
cristallisation : d'autres polymères restent amorphes à l'état solide. Ces derniers, viscoélastiques
aux températures élevées, deviennent des verres au-dessous d'une certaine température (transition
vitreuse).
ENIS :2020/2021 5
 Densité
La masse volumique des polymères, à l'état compact, s'étage entre 900 et 1 500 kilogrammes par
mètre cube. Cela en fait des matériaux très légers, comparés aux métaux, oxydes métalliques,
céramiques, verres ou même certains bois. Qui plus est, certains polymères sont aptes à former des
mousses, bien plus légères encore, de l'ordre de 10 kilogrammes par mètre cube.
2.2. Les composites

2.2.1. Définition
Un matériau composite est constitué de l’assemblage de deux matériaux de natures déférentes, se
complétant et permettant d’aboutir à un matériau dont l’ensemble des performances est supérieur
à celui des composants pris séparément.
2.2.2. Les constituants des composites

Les deux matériaux constituant le matériau composite sont le renfort et la matrice :
-Le renfort.
-La matrice.
Charge Matrice
Renfort
Figure 1 : Structure d’un matériau composite [1]
 Le renfort
Les renforts assurent les propriétés mécaniques du matériau composite, ils sont constitués de fibres
se présentent sous les formes suivantes :
- Linéique (fils, mèches)
- Tissus surfaciques (tissus, mats)
ENIS :2020/2021 6
- Multidirectionnelle (tresse, tissus complexes, tissage tri directionnel ou plus).

La classification des types de renforts couramment rencontrés est indiquée sur la figure 3.
Figure 2 : Types de renfort [1].
 La matrice
La matrice est l'élément qui lie et maintient les fibres. Elle répartit les efforts compression ou à la
et assure la protection chimique des fibres.
La classification des types de matrices couramment rencontrées est donnée sur la figure 3.
ENIS :2020/2021 7
Figure 3 : Différentes familles de matrice [1].
Les résines les plus employées dans les matériaux composites sont les résines thermodurcissables
et les résines thermoplastiques :
-Les résines thermodurcissables ont des propriétés mécaniques élevées (traitement thermique ou
physico-chimique). Ces résines ont donc la particularité de ne pouvoir être mises en forme qu’une
seule fois. Les principales résines thermodurcissables utilisées dans la mise en œuvre des
matériaux composites sont par ordre décroissant en tonnage : les résines polyesters insaturées, les
résines de condensation, les résines époxydes.
-Les Résines thermoplastiques sont des polymères pouvant être alternativement ramollis par
chauffage et durcis par refroidissement dans un intervalle de température spécifique du polymère
étudié. Les résines thermoplastiques présentent l'aptitude à l'état ramolli, de se mouler aisément
par plasticité [8].
3. vieillissement des polymères et des matériaux composites

3.1. Généralités sur le Vieillissement
Le vieillissement d’un matériau polymère est un processus qui modifie les propriétés
physicochimiques au cours du temps. Généralement, cette modification affecte de façon négative
le comportement du matériau, ce qui peut finalement le rendre dangereux lors de son utilisation et
ENIS :2020/2021 8
engendrer des risques professionnels. Le vieillissement de produits faits de fibres synthétiques est
un phénomène complexe résultant d’une dégradation photochimique, thermique, chimique ou
mécanique du matériau ou, le plus souvent, d’une combinaison de celles-ci. Le vieillissement
prématuré des matériaux constitue un facteur de risque accru pour les utilisateurs puisque leur
propriété principale est la résistance mécanique et/ou le comportement viscoélastique, par exemple
des sangles, des élingues et des cordes toronnées utilisées dans les équipements de protection
individuelle (ÉPI). Les principaux paramètres environnementaux influençant le vieillissement et
la dégradation du matériau sont :
• la température;
• l’humidité;
• le rayonnement solaire (ultraviolet).
3.2. Vieillissement naturel

3.2.1. Définition
Le vieillissement naturel des polymères et des composites est un processus très complexe et
influencé par plusieurs éléments : la température, l’humidité, l’énergie solaire, l’air (oxygène) les
pluies et les polluants atmosphériques, les trois éléments importants au cours du vieillissement
naturel sont l’humidité, l’énergie solaire (principalement le rayonnement ultraviolet) et la
température. L’inconvénient majeur des matériaux à base de polymères reste leur forte sensibilité
aux conditions atmosphériques due à la dégradation des chaînes macromoléculaires ou des
interfaces dans les composites sous l’action du soleil, de la chaleur, de l’humidité et de l’oxygène.
L’initiation de cette dégradation est provoquée essentiellement par l’absorption d’énergie radiative
du soleil conduisant à des réactions photochimiques spécifiques, telle que, la rupture des chaînes,
la peroxydation et la réticulation [7], [10]. Quel que soit le type de réaction, elle conduit à des
changements indésirables dans les propriétés tels que : la coloration, la fissuration de la surface, le
changement dans la résistance et l’allongement à rupture qui réduisent fortement la durée de vie
de ces matériaux.
ENIS :2020/2021 9
3.2.2. Rayonnement UV
Le rayonnement solaire et, plus particulièrement les rayonnements ultra-violets (UV), est le
principal facteur à l’origine de la dégradation des polymères en milieu naturel [9]. Le taux de
dégradation dépend alors de la composition du polymère, de l’interaction entre la résine et les
espèces photo-actives, de l’oxygène et de l’intensité de la lumière [9], [10]. Les rayonnements UV
ne représentent que 1-5% de l’irradiation totale du soleil (Figure 4), contre 39-53% pour le visible
et 42-60% pour l’infrarouge. Mais ils sont plus dégradants en raison de leur forte pénétration dans
les matrices organiques.
Figure 4: Spectre d’émission du soleil [9]

3.3.3. Autres facteurs de vieillissement naturel
En dehors des UV, la présence des autres éléments tels que la pluie, la température, la poussière et
les polluants atmosphériques va également affecter le comportement du matériau en vieillissement
naturel. La plastification par l’eau peut favoriser la diffusion d’oxygène. Le lavage de la surface
exposée par la pluie peut accélérer la migration d’adjuvants par extraction, l’eau joue un rôle
important dans l’amplification du vieillissement par photo-oxydation ([3], [6]). De plus, les
polluants atmosphériques (SO2, NOx, O3, particules poly-aromatiques…) sont des photo
sensibilisateurs capables de se transformer, sous l’effet des UV, qui augmentent l’effet de
dégradation de surface des matériaux lors du vieillissement naturel. Les propriétés du polymère et
du composite au cours du vieillissement naturel sont analysées au regard des résultats obtenus lors
des vieillissements artificiels
ENIS :2020/2021 10
3.3 Vieillissement artificiel accéléré

3.3.1. Définition
Le vieillissement artificiel accéléré est mis en œuvre afin de pouvoir prédire la relative durabilité
des matériaux exposés à des conditions similaires à celle du vieillissement naturel. Il est réalisé en
plaçant les échantillons dans une chambre de vieillissement artificiel accéléré présentant un taux
d’humidité de 100 %, au sein de laquelle il va y avoir une alternance de cycles où les échantillons
seront exposés à des rayons ultraviolets généralement UV-A ou UV-B et à une température
avoisinant en général les 50 °C, et de cycles où les échantillons seront soumis à un processus de
condensation en étant exposés à un mélange chauffé de vapeur d’eau saturée en oxygène. En
suivant à peu près les mêmes paramètres, 382 heures de vieillissement artificiel accéléré
correspondent environ à 10 ans d’ancienneté.
3.3.2. Quelques études de vieillissement artificiel et leurs résultats

Le tableau suivant présente des études de vieillissement artificiel qui servent à tester des
éprouvettes en composites pour déterminer les paramètres qui sont influencés par le phénomène
de dégradation :
ENIS :2020/2021 11
Etude et conception
Etude d’un
et conception banc
d’un d’essai
banc de de
d’essai vieillissement desdes
vieillissement
Tableau 1 : Les différentes études de vieillissement
NOM DE L’ETUDE OBJECTIF DE NOMBRE TESTS ET METHODE CRITERE DE DECISION PRINCIPAUX RESULTATS
L’ETUDE D’ECHANTILLONS
Microstructure Evaluer l’influence • 8 composites •Vieillissement artificiel • Pas de différence •Comportements similaires des
and mechanical du vieillissement testés accéléré de 384 heures, significative de la dureté composites testés en terme de
properties of artificiel accéléré • 80 échantillons de soit 10 ans de de surface après stabilité thermique et de
composite resins sur la chaque matériau performance clinique vieillissement, malgré un polymérisation, avant et après la
microstructure et répartis en 2 • Test de dureté Knoop à aspect plus érodé de la procédure de vieillissement
subected to
les propriétés groupes (un groupe l’aide d’un testeur de surface • Etude in vitro qui ne prend pas
Accelerated mécaniques des contrôle et un microdureté •Caractérisation en compte les contraintes
Artificial Aging résines composites groupe soumis au • Test de compression physique : supplémentaires qui peuvent être
(dos Reis et al. vieillissement) par une machine d’essai structure moléculaire présentes dans un contexte de
2013) [4] universelle inchangée après réalité clinique
•Caractérisation vieillissement
physique du matériau :
spectroscope IRTF,
calorimétrie
différentielle à balayage,
thermogravimétrie et
MEB
Effect of Evaluer les effets • 5 composites •Vieillissement artificiel •Augmentation La dureté a donc augmenté après
artificial du vieillissement testés accéléré durant 196 significative de la le vieillissement, probablement
accelerated aging artificiel accéléré • 10 spécimens de heures, simulant environ microdureté de tous les grâce à la polymérisation
on Vickers sur la microdureté chaque composite 5 ans de performance composites soumis au additionnelle
Vickers des résines répartis en 2 clinique vieillissement
microhardness of
composites groupes (un groupe • Evaluation de la
composite resins contrôle et un microdureté Vickers à
(Gomes et al. groupe soumis au l’aide d’un
2008) [5] vieillissement) microduromètre
ENIS :2020/2021 12
ENIS :2020/2021 12
Etude et conception
Etude d’und’un
et conception bancbanc
d’essai de vieillissement
d’essai des des
de vieillissement
composites
composites Yassine TRIGUI Yassine TRIGUI
Color stability and Evaluer l’incidence • 10 composites testés : •Vieillissement • Tous les composites • Pas de corrélation entre
hardness in dental du vieillissement 5 chémopolymérisables artificiel accéléré de testés ont présenté une une augmentation de la
composites after artificiel accéléré 5 photopolymérisables 122 heures augmentation dureté et une meilleure
accelerated aging sur la teinte et la • 5 spécimens de • Evaluation de la significative de la stabilité de la teinte
microdureté des chaque composite dureté Knoop à l’aide dureté après • Plus grande stabilité de
(Schulze et al. 2003)
composites d’un testeur de vieillissement la teinte pour les
[11] microdureté • Tous les composites composites
• Evaluation de la ont présenté une photopolymérisables, qui
couleur à l’aide d’un altération de la teinte sont donc à privilégier en
spectrophotomètre (plus prononcée chez cas de restauration
les composites esthétique
chémopolymérisables)
Color change of Evaluer l’incidence •3 composites testés •Vieillissement • Tous les composites • Ainsi, le vieillissement
composite resins du vieillissement •18 spécimens de artificiel accéléré de ont présenté un favoriserait une certaine
subjected to accelerated artificiel accéléré chaque composite 382 heures, soit 10 ans changement érosion de surface,
artificial aging sur la teinte des de performance significatif de teinte exposant ainsi les
(Tornavoi et al. 2013) résines composites clinique après vieillissement particules de charge
• Mesure de la teinte à • Les composites de • L’altération de la teinte
[12]
l’aide d’un teinte claire ont subi dépend du type de
spectrophotomètre le plus de composite étudié
avant et après changement, mais
vieillissement tous les composites
ont eu tendance à
tendre vers une
couleur bleuâtre
ENIS :2020/2021 13
ENIS :2020/2021 13
vieillissement des composites Yassine TRIGUI
En ce qui concerne l’incidence du vieillissement artificiel accéléré sur les propriétés mécaniques
des matériaux composites, les résultats sont moins concordants. En effet, alors que certaines études
ont montré un amoindrissement de ces propriétés, d’autres ont conclu parfois à une augmentation
de ces dernières (souvent justifiées par l’action de la chaleur lors du vieillissement qui entraînerait
une polymérisation additionnelle et donc une augmentation de la dureté et des propriétés
mécaniques). Bien évidemment, s’il y a un point à retenir de tout cela, c’est que le degré de
dégradation de ces matériaux est toujours conditionné par la nature de leur composition, qui joue
un rôle majeur dans son comportement clinique.
4. Exemples de machine de vieillissement

4.1. Enceintes QUV
4.1.1. Description
La lumière du soleil et l'humidité causent des millions d'euros de dommages matériels chaque
année. L'enceinte de vieillissement accéléré QUV reproduit les dommages causés par le soleil, la
pluie et la rosée. En quelques jours ou semaines, l'enceinte QUV peut reproduire les dégradations
observées après plusieurs mois ou années à l'extérieur.
L'enceinte QUV teste les matériaux en les exposant à des cycles alternés de lumière UV et
d'humidité à des températures élevées et contrôlées. Le QUV simule les effets de la lumière solaire
à l'aide de lampes fluorescentes à ultraviolets (UV) et il simule également la rosée et la pluie par
condensation d'humidité et/ou pulvérisation d’eau. Les types de dommages causés sont les
phénomènes de changement de teinte, de perte de brillant, de farinage, de craquelage, de fissurage,
de bleuissement, de cloquage, d'écaillement, de perte de résistance et d'oxydation.
ENIS :2020/2021 14
Figure 5 : enceinte de vieillissement QUV[15]

4.1.2. Fonctionnement
 Lumière UV et système de contrôle
La lumière UV est responsable de la quasi-totalité des photo- dégradations des matériaux durables
exposés en extérieur. Les lampes fluorescentes utilisées dans le QUV simulent la lumière UV
(basses longueurs d’onde) et reproduit l'endommagement des propriétés physiques causé par la
lumière du soleil. Plusieurs types de lampes UV différentes sont disponibles pour différentes
applications :
 Lampes UVA-340
Les lampes UVA-340 offrent une excellente simulation de la lumière du soleil, dans la région de
longueurs d'onde comprise entre 365 nm et 395 nm (filtre bloquant).
Figure 6 : spectre de lampes UVA-340 [15]
ENIS :2020/2021 15
 Lampes UVB-313
Les lampes UVB-313 maximisent l'accélération en utilisant une lumière UV à onde courte, plus
intense que la lumière UV normalement rencontrée sur terre. Par conséquent, ces lampes peuvent
produire des résultats irréalistes sévères pour certains matériaux. Les lampes UVB-313 sont
davantage utilisées pour les applications de contrôle qualité et de R&D afin de tester des matériaux
très durables.
Figure 7 : spectre de lampes UVB-313 [15]
D’après les deux figures précédentes, Le spectre des lampes UVA-340 est la meilleure simulation
de la lumière du soleil dans la région UV, où la plupart des dommages des matériaux durables
surviennent
Une enceinte de vieillissement doit contrôler l'irradiance (flux lumineux) pour obtenir des résultats
de test reproductibles. Les variations d'intensité lumineuse risquent d'affecter la vitesse de
détérioration du matériau ainsi le type de dégradation. Ce système de contrôle s’appelle Solar Eye
qui maintient automatiquement l'intensité lumineuse via une boucle d’asservissement. Le
contrôleur surveille l'intensité de la lumière UV et compense le vieillissement de la lampe ou toute
autre variabilité en ajustant la puissance de cette même lampe. Le système Solar Eye permet une
meilleure reproductibilité et répétabilité.
ENIS :2020/2021 16
Figure 8 : contrôle d’irradiance Solar Eye [15]
 Humidité, condensation et système de pulvérisation d’eau

Dans la plupart des environnements extérieurs, les matériaux sont humides plus d'une heure par
jour. Les recherches indiquent que la cause principale de l'humidité extérieure est due à la rosée et
non à la pluie. Le modèle QUV simule ce phénomène en utilisant un mécanisme de condensation
unique. Durant le cycle de condensation, un réservoir d'eau, situé au fond de la chambre d'essai,
est chauffé pour produire de la vapeur. La vapeur chaude maintient la chambre à 100%d'humidité
relative et à une température élevée
Figure 9 : Coupe du QUV lors de la phase de condensation [15]
ENIS :2020/2021 17
Dans certains environnements réels, des variations soudaines de la température peuvent survenir
lorsque la chaleur s'accumule après une journée ensoleillée, puis est rapidement dissipée par une
soudaine averse de pluie. Le choc thermique résultant est un véritable défi pour la plupart des
matériaux. La pulvérisation d'eau du QUV est utile pour introduire un choc thermique et/ou une
érosion mécanique.
 Contrôle de température
L’enceinte QUV régule la température avec précision afin d'améliorer la simulation et d’accélérer
les résultats d’essai. Bien que la température n'affecte normalement pas la réaction photochimique
primaire, elle affecte néanmoins les réactions postérieures. Ainsi, l'aptitude du QUV à réguler la
température est essentielle lors de l'exposition aux UV. Comme certains matériaux peuvent rester
humides à l'extérieur durant 8 à 12 heures par jour en moyenne, il est difficile d'accélérer l'attaque
d'humidité dans une enceinte d'essai. Les cycles d'humidité du QUV sont menés à des températures
élevées afin d'augmenter la sévérité et d’accélérer les effets dommageables de l'humidité.
4.2. Enceintes climatiques

4.2.1. Description
Une enceinte climatique, aussi appelée chambre climatique, est un appareil qui sert à réaliser des
essais en thermo-hygrométrie, les deux grandeurs de contrôle sont la température et l’humidité qui
doivent se situer à l’intérieur des limites déclarées par le producteur. Normalement la température
peut varier de -70°C à 180°C. L’humidité relative peut varier dans une plage comprise entre 10%
et 98%. L’objectif est donc de simuler des conditions environnementales précises afin de
tester et vérifier la fiabilité, la durabilité et le comportement dans le contexte de l’utilisation
ou la résistance d’un matériau.
L’utilisation des enceintes climatiques concerne différents domaines d’utilisation comme
les laboratoires de tests, les industries automobiles, de matière chimique, cosmétiques,
pharmaceutique, textile, ou encore de construction.
ENIS :2020/2021 18
Figure 10 : enceinte climatique [15]

4.2.2. Fonctionnement
Le principe de fonctionnement de la chambre climatique est que toutes les conditions peuvent être
gérées manuellement par divers procédés mécaniques. La température est contrôlée par un
chauffage électrique pour chauffer ou une unité de réfrigération pour refroidir la chambre. Pour
simuler l'effet corrosif de la mer, par exemple, les chercheurs pulvérisent une solution saline à
l'intérieur de la chambre, créant un fin brouillard qui recouvre tout le matériau. L'humidité dans la
chambre d'essai peut être simulée de deux manières différentes : en évaporant l'eau avec une source
de chaleur ou avec technologie des ultrasons. L’humidificateur à ultrasons ne dépend pas de la
chaleur pour transformer l'eau en vapeur. La vapeur d'eau est créée en faisant passer de l'eau sur
un diaphragme qui vibre à des fréquences ultrasoniques. L’humidificateur à chaleur dépend de la
quantité de chaleur qui va chauffer l’eau et générer la vapeur. Cette vapeur monte jusqu'au sommet
de la chambre climatique où elle est à nouveau refroidie, ce qui augmente l'humidité totale dans la
chambre d'essai. Cette méthode est utile car elle peut produire une humidité élevée assez
rapidement dans les grandes chambres.
ENIS :2020/2021 19
4.3. Enceinte de photo-vieillissement

4.3.1. Description
L’enceinte de photo-vieillissement ARTACC, permet de reproduire certains phénomènes naturels
responsables des altérations chimiques des matrices polymères et des additifs, et ceci en accélérant
considérablement par rapport au naturel, les cinétiques de dégradations.
Figure 11 : enceinte de photo-vieillissement modèle ARTACC [16]
4.3.2. Les types d’enceinte de photo-vieillissement

Il existe deux types d’enceinte de vieillissement modèle ARTACC :
-L’enceinte de vieillissement accéléré ARTACC qui fonctionne uniquement en ambiance sèche
-L’enceinte de vieillissement accéléré ARTACC H qui fonctionne en ambiance humide.
 Fonctionnement de l’enceinte ARTACC en ambiance sèche :

L’ARTACC, qui fonctionne uniquement en ambiance « sèche », permet d’obtenir dans de très
bonnes corrélations et des facteurs d’accélération importants. La source lumineuse choisie est une
lampe au mercure moyenne pression, Les principaux avantages de ces lampes sont:
−Excellent rendement dans l'UV (3 fois supérieur à celui des lampes au Xénon)
−Emission négligeable dans l'UV C, balance UV A / UV B voisine de celle du rayonnement global
à la surface de la terre.
−Le niveau d'irradiation UV nominal imposé aux échantillons correspond sensiblement à "2
soleils", ce qui permet une accélération importante du vieillissement, tout en étant encore
représentatif du vieillissement naturel.
ENIS :2020/2021 20
Figure 12 : différence d’irradiance entre le soleil et la source lumineuse d’ARTACC [16]
La rotation du porte-échantillons autour d'un axe horizontal assure l’homogénéité de la

température et de l’irradiation moyennes sur tous les échantillons exposés. Ceci constitue un gage
de reproductibilité et de fiabilité des tests, ce procédé est couplé à une régulation de température
gérée par microcontrôleur permet d’obtenir une qualité de résultats que des enceintes classiques
ne peuvent atteindre de par leur principe.
Figure 13 : différence de flux d’air entre l’enceinte classique et l’enceinte ARTACC [16]
ENIS :2020/2021 21
 Fonctionnement de l’enceinte ARTACC H
La version Humide de l’ARTACC est basée sur une enceinte ARTACC classique dans laquelle
une phase d’immersion des échantillons a été rajoutée. Pour cela, un bac a été installé dans la partie
basse de la chambre d’essai. La régulation de la hauteur de la solution dans ce bac permet d’ajuster
très finement, de façon sure et reproductible la proportion entre les phases sèches et humides.
Enfin, pour compléter le cycle de vieillissement, un cache peut être installé dans l’appareil ce qui
permet de simuler des phases d’obscurité et ceci sans avoir à éteindre la source lumineuse
(augmentation de la durée de vie de la lampe).
Une attention particulière a été portée au choix des matériaux et des composants de l’enceinte pour
que celle-ci puisse être utilisée avec tout type de +solution (solution saline, acide...).
Figure 14 : Enceinte ARTCC avec phase d’immersion dans l’eau [16]
5. Les composants principaux d’un dispositif de vieillissement

5.1. Les moteurs
5.1.1. Les moteurs pas à pas
Un moteur pas à pas comporte un rotor et un stator qui contient un nombre de bobines. Plus le
nombre de bobines et d’aimants augmente, plus le nombre de pas est grand et plus la précision
augmente. Un moteur pas à pas, comme son nom l'indique saute d'un bobinage à l'autre quand on
lui envoie une impulsion électrique, Il transforme cette impulsion en une énergie mécanique
permettant le déplacement angulaire de rotor appelé " pas "
ENIS :2020/2021 22
Figure 15 : moteur pas à pas

5.1.2. Les servomoteurs
Un servomoteur est un moteur qui fonctionne en courant continu d'intensité réglable. Pour le
contrôler, on l'équipe d'un capteur de vitesse et d'un capteur de position (codeur par exemple).
C'est plus précis et plus cher qu'un moteur pas à pas. La résolution n'est limitée que par celle du
codeur et des frottements.
Figure 16 : servomoteur
ENIS :2020/2021 23
5.1.3. Les motoréducteurs

Le motoréducteur est un ensemble constitué d'un réducteur déjà équipé d’un moteur électrique et
prêt à être monté sur les installations. En fonction du besoin, on trouve dans le commerce tous
types de motoréducteurs, soit à axe moteur déporté, soit à axe perpendiculaire par rapport à l’axe
de sortie (sortie mâle ou sortie femelle), celle-ci pouvant être à axe simple ou à axe double.
Figure 17 : motoréducteur
5.2. Les lampes UV

Le rayonnement ultraviolet (UV) est un rayonnement optique dont le domaine spectral s’étend de
100 à 400 nm. La CIE (Commission internationale de l’éclairage) distingue trois catégories
d’ultraviolets : les UVA (315-400 nm), les UVB (280-315 nm) et les UVC (100-280 nm) [13].
Figure 18: domaine spectrale du rayonnement UV [13]

Les lampes UVA sont particulièrement utiles pour tester les différents types de polymères. Comme
les lampes UVA n'ont pas de longueur d'onde inférieures à 295 nm, ils ne dégradent pas les
ENIS :2020/2021 24
matériaux aussi rapidement que les lampes UVB. Cependant, les lampes UVA offre la meilleure
simulation avec le vieillissement naturel extérieur.
5.2.1. UVA-340
Les lampes UVA-340 offrent la meilleure simulation possible de la lumière solaire dans la zone
critique de longueur d'onde entre 295 et 365nm. Son pic d'émission est à 340 nm. Les lampes
UVA-340 sont particulièrement pour tester vos différentes formulations.
Figure 19 : lampes UVA-340

5.2.2. UVB-313EL
Les lampes UVB-313EL fournissent les résultats les plus rapides et sont particulièrement adaptées
aux matériaux les plus résistants
Figure 20 : lampes UVB-313
ENIS :2020/2021 25
5.3 Les résistances chauffantes

Une résistance chauffante est un matériau conducteur à base de métal présentant une résistance
électrique au passage d'un courant qui la porte à une température donnée par effet joule.
Les résistances chauffantes sont étudiées pour délivrer une certaine température soit par
rayonnement infrarouge, soit par conduction thermique en fonction de l'application de chauffage.
Figure 21 : résistances chauffantes
5.4. Capteurs de température

Les capteurs de température (indicateur, contrôleur ou autre dispositif) renseignent un système
utilisé pour déterminer la température d'un processus ou d'un lieu en particulier. Pour que le signal
puisse être reçu, il est impératif que le capteur soit relié à l'instrument.
Figure 22 : capteur de température
ENIS :2020/2021 26
5.5. Capteurs d’humidité pour vieillissement

Le capteur d'humidité permet, comme son nom l'indique, de mesurer l'humidité de l’air qui est
exprimée en %. Nous définissons le taux d'hygrométrie par la quantité de vapeur d'eau dans l'air,
il varie sur une échelle de 0 à 100% en fonction de la température.
Figure 23 : capteur d’humidité
6. Conclusion
A partir de cette étude bibliographique, nous avons pu avoir une idée générale sur la matière à
tester, le vieillissement naturel et artificiel et les différents composants d’un banc d’essai de
vieillissement. On s’intéressera dans le chapitre suivant à une étude fonctionnelle pour notre banc
d’essai tout en proposant des solutions technologiques pour la conception de ce dispositif.
ENIS :2020/2021 27
Chapitre 2 :
Etude fonctionnelle
Et choix des solutions
ENIS :2020/2021 28
1. Introduction
Pour trouver une solution qui répond au besoin du cahier des charges, on propose dans ce chapitre,
dans une première étape, de réaliser une étude fonctionnelle pour notre banc d’essai de
vieillissement dans le but de placer la machine dans son environnement et de caractériser ses
fonctions qui permettent de structurer et organiser la conduite du processus de conception. Dans
une deuxième étape, on va présenter des solutions technologiques possibles pour la conception
d’une machine de vieillissement. Parmi ces solutions une seule est retenue en se basant sur les
critères imposés par le cahier des charges.
2. Analyse fonctionnelle
2.1. Description
L’analyse fonctionnelle fournit une méthode à la fois technique et pédagogique qui s’inscrit dans
une démarche rationnelle de construction des savoirs et des savoirs faire, elle permet d'obtenir les
données nécessaires à la conception du système et le cahier des charges fonctionnel qui doit être
validé par le client. Après validation du besoin, chaque fonction technique principale et
complémentaire permet la matérialisation des concepts des solutions techniques.
2.2 Saisir le besoin (Modélisation du système)

L’actigramme permet de modéliser globalement le système en relation avec les facteurs extérieurs
lui permettant d’effectuer sa fonction globale, il est représenté par la figure suivante
Figure 24: Actigramme de niveau A-0
ENIS :2020/2021 29
2.3. Graphe fonctionnel

Cet outil identifie les fonctions d’un système ou d’un produit, recherche les fonctions attendues et
leurs relations dans l'analyse fonctionnelle du besoin. Ces fonctions sont classées selon leurs
importances en fonctions principales et fonctions complémentaires :
−Fonctions principales (FP) : Quelles sont les raisons pour lesquelles l'objet a été créé ? Pour
chaque phase de son cycle de vie, il s'agit d'identifier les relations créées par l'objet entre deux ou
plusieurs éléments de son milieu d'utilisation (extérieur à l’objet). Il faut ensuite exprimer le but
de chaque relation créée, chaque but détermine ainsi une fonction. Une fonction principale est
exprimée par 2 milieux extérieurs et un verbe.
−Fonctions contraintes (FC) : Quelles sont les contraintes auxquelles l'objet doit satisfaire ? Pour
chaque position d'utilisation, il s'agit de définir les contraintes imposées au produit par son milieu
extérieur d'utilisation. Une fonction de contrainte est exprimée par 1 milieu extérieur et un verbe.
Dans la figure suivante nous allons représenter le système étudié ainsi que les différents éléments
du milieu extérieur et les fonctions de service
Figure 25 : diagramme pieuvre
ENIS :2020/2021 30
A partir de la figure 25, on fait l’identification des fonctions de service résumées dans le tableau 2
Tableau 2: fonctions d'utilisation
Critère
Fonction Description d’appréciations Flexibilité
Permettre à
l’utilisateur de tester
FP1 Précision
les éprouvettes en des résultats obtenus
matériaux composites
au vieillissement
S’adapter au milieu Durée de fonctionnement 24/24 h

FC1 de travail
7/7 jours
s’adapter aux
FC2 Energie électrique Réseau monophasé
caractéristiques de
220 V
l’énergie disponible
Respecter les normes Norme de sécurité et

FC3 de sécurité environnement
doit être un coût

FC4 Prix minimum
minimum.
2.4. Hiérarchisation des fonctions de service

Cette étape permet de mettre en valeur les fonctions les plus importantes afin d’optimiser le choix
technologique. On va maintenant comparer les différentes fonctions de service par la méthode de
tri croisé afin de préciser les fonctions les plus importantes On compare les différentes fonctions
en donnant un coefficient qui représente le degré de supériorité.
Le barème d’évaluation est donné par le tableau suivant :
ENIS :2020/2021 31
Tableau 3: Evaluation des fonctions

de service
Note Degré d’importance relative
1 Légèrement supérieure
2 Moyennement supérieur
3 Nettement supérieur
- Equivalente (usage exceptionnel)
Tableau 4: Hiérarchisation des fonctions

de service de service
Fc3 Fc2
7 33.3
- 0
ENIS :2020/2021 32
Figure 26: Histogramme des souhaits hiérarchisé
L’histogramme (figure 25) permet de faire apparaître les fonctions de service par ordre
d’importance souhaitée par l’utilisateur.
2.5 Conclusion
Dans cette partie on a présenté le besoin du système à concevoir. Dans ce qui suit, et en se basant
sur des données du cahier des charges fonctionnelles, on va proposer différents conceptions
possibles d’un banc d’essai de vieillissement et choisir la solution adéquate.
3. Etude des solutions proposées

Pour simuler le vieillissement naturel et avoir une bonne corrélation entre le vieillissement
artificiel et naturel, on a proposé des solutions de conception, chaque solution comporte
obligatoirement les facteurs suivants : le rayonnement UV, l’eau et la température. Donc notre
machine doit avoir minimum quatre sous-systèmes :
- Un système de fixation des éprouvettes
- Un système de génération de la lumière UV
- Un système d’arrosage (effet de pluie)
- Un système de chauffage d’eau
Le système de chauffage d’eau génère l’humidité et augmente par la suite la température dans la
chambre de vieillissement pour obtenir l’effet hygrothermique (humidité et température). Les
ENIS :2020/2021 33
solutions proposées se différencient entre elles par le système d’arrosage et le système qui permet
le passage des éprouvettes de la phase d’exposition au UV à la phase d’arrosage.
3.1. Solution n° 1 : Arrosage par pulvérisation d’eau

3.1.1. Description
Les éprouvettes à tester sont montées sur une plaque en acier inoxydable, il y a des fentes sur cette
plaque pour assurer l’exposition des échantillons à l’humidité qui est généré par chauffage d’eau
se trouvant dans le bain à travers une résistance chauffante. Chacune heure d’exposition à la
lumière UV, la pompe aspire de l’eau du bain et le refoule dans un pulvérisateur qui va effectuer
l’arrosage des éprouvettes comme l’indique la figure suivante :
1 : bain 5 : éprouvette 9 : pompe

2 : bâti 6 : lampe UV 10 : résistance chauffante
3 : porte 7 : armoire électrique
4 : pulvérisateur 8 : ventilateur
Figure 27: Conception de la solution arrosage par pulvérisation sur le logiciel SolidWorks
ENIS :2020/2021 34
3.1.2. Les Avantages
Les avantages de la solution proposé sont :
- Facilité de la maintenance.
- Réalisation simple.
- Coût de fabrication probablement faible.
3.1.3. Les inconvénients

L’inconvénient majeur de cette solution c’est la possibilité que les faces des éprouvettes ne sont
pas mouillées parfaitement en utilisant la pulvérisation et par la suite la corrélation entre le
vieillissement artificiel et naturel n’est pas bonne.
3.2. Solution n° 2 : Tambour tournant

3.2.1. Description
Les éprouvettes à tester sont montées sur la circonférence d’un tambour qui est entrainé en rotation
par un moteur électrique. Chacune heure, le tambour fait 1/3 de tour pour mouiller les échantillons
qui sont exposées à la lumière UV dans le bain d’eau. la résistance chauffante est immergée dans
l’eau pour générer l’humidité. Le rayonnement UV et l’humidité sont séparées par une cache en
tôle dans le but de condenser les faisceaux lumineux et augmenter le pourcentage d’humidité dans
chaque zone comme il est indiqué dans la figure 26 :
ENIS :2020/2021 35
Figure 28: Conception de la solution tambour tournant sur le logiciel SolidWorks

- Bonne corrélation avec le vieillissement naturel : les éprouvettes sont bien exposées au
rayonnement UV et elles sont bien immergées dans l’eau.
- Réalisation simple.
- Coût de fabrication probablement faible.

Les inconvénients de la solution proposé sont :
- Commande supplémentaire pour le moteur.
- Il faut assurer une bonne étanchéité.
ENIS :2020/2021 36
3.3. Solution n° 3 : levage par système pignon-crémaillère

3.3.1. Description
Les éprouvettes à tester sont montées sur une plaque en acier inoxydable, la plaque est solidaire à
la crémaillère 4. Chacune heure, le pignon 8 fait un nombre de tours bien déterminé dans le sens
horaire pour translater la plaque au fond du bain afin de plonger les éprouvettes qui sont exposer
à la lumière UV dans l’eau, Puis il retourne à sa position initiale pour exposer les échantillons de
nouveau au rayonnement UV. La rotation du pignon est assurée par un moteur électrique et un
système poulie courroie, La génération d’humidité est assurée par chauffage d’eau à l’aide d’une
résistance chauffante.
1 : bain 5 : éprouvette 9 : poulie motrice

2 : bâti 6 : lampe UV 10 : poulie réceptrice
3 : porte 7 : armoire électrique 11 : courroie
4 : crémaillère 8 : pignon 12 : moteur électrique
Figure 29: Conception de la solution levage par système pignon-crémaillère sur SolidWorks

- Bonne corrélation avec le vieillissement naturel : les éprouvettes sont bien exposées au
rayonnement UV et elles sont bien immergées dans l’eau
ENIS :2020/2021 37

Les inconvénients de la solution proposé sont :
- réalisation délicate
- Coût de fabrication élevé
- Commande supplémentaire pour le moteur.
4. Choix de la solution
On va faire le choix d’une solution parmi les solutions proposées précédemment en se référant sur
les critères suivants :
- Coût : le cout du système
- Encombrement : dimension du système
- Sécurité : respect des normes de sécurité
- Corrélation : Corrélation entre le vieillissement naturel et artificiel.
ENIS :2020/2021 38
Tableau 5: Evaluation des solutions
Coefficient
Solution 1 Solution 2 Solution 3
d’importance
Facilité de la
2 2 3 1
réalisation
Sécurité 3 3 3 2
Encombrement 1 2 3 2
Facilité de la
4 1 3 3
maintenance
Total 10 19 30 22
Avec
3 : très bonne 2 : bonne 1 : moyenne
D’après les résultats indiqués dans le tableau 5, la solution 2 est à retenir, cette solution permet
d’obtenir une machine efficace, facile à réaliser et à maintenir et respecte les normes de sécurité
avec un coût minime
5. Choix de l’élément de transmission

Afin d’avoir une meilleure rentabilité nous devons choisir la transmission la plus adéquate pour
notre système : Le tableau suivant illustre les différents types pour choisir parmi eux la solution la
plus optimale.
ENIS :2020/2021 39
Tableau 6 : Les différents types d’éléments de transmission
D’après le tableau 6, il est clair que la solution de l’accouplement élastique est la meilleure
solution. On a choisi alors un accouplement élastique
6. Choix des matériaux

Après avoir définir le système et les interactions avec son environnement, on doit choisir les
matériaux des diffèrentes composantes et de l’isolation thermique du banc d’essai en tenant compte
du milieu de fonctionnement de chaque pièce et les propriétés mécaniques qui doivent
correspondre aux exigences de l’utilisation du système.
ENIS :2020/2021 40
6.1. Matériau pour les composantes de la machine

La plupart des éléments de la machine sont exposés à l’eau et l’humidité comme la table, le bain
d’eau, la chambre de vieillissement, la cache en tôle, le palier des roulements et ces couvercles.
On choisit pour ces derniers l’INOX 316L comme matériau dont la fiche technique est introduite
dans l’annexe 1. Ce matériau a une meilleure résistance à la corrosion. Les propriétés mécaniques
de ce matériau sont introduites dans le tableau suivant :
Tableau 7 : Caractéristiques mécaniques de l’INOX 316L
Pour le tambour tournant, on a choisi un tambour d’une machine à laver automatique qui répond à
notre besoin et résiste bien à la corrosion et la température, il est présenté par la figure 30 ci-
dessous :
Figure 30: Tambour d’une machine à laver
ENIS :2020/2021 41
6.2. Matériau pour l’isolation thermique

On utilise un isolant thermique pour diminuer les pertes de chaleur entre la machine de
vieillissement et le milieu extérieur, pour cela on utilise la laine de verre qui est un bon isolant
thermique de conductivité thermique comprise entre 0,030 et 0,045 W·m-1·K-1 [2]. La souplesse
de ce produit permet la mise en œuvre aisées et des découpes ajustées qui garantissent la
performance thermique de la paroi réalisée
Figure 31: Laine de verre
7. Diagramme FAST de la solution tambour tournant

On va présenter dans ce paragraphe le diagramme FAST de la solution choisie, cet outil présente
une manière de penser, d'agir, ou de parler. Il se construit de gauche à droite, dans la logique
suivante : du « Pourquoi réaliser cette fonction ? » au « Comment réaliser cette fonction ? ». Donc
il s’agit d’un outil très utile pour avoir une bonne connaissance d'un tel produit. Le diagramme de
la solution tambour tournant est donnée par la figure suivante
ENIS :2020/2021 42
Lampes UV
Tester au
rayonnement UV
Portes lampes
Tester à la
Résistance chauffante
température
Tester les
éprouvettes au Tester à l’effet
vieillissement hygrothermique
Tester à l’humidité Bain d’eau
Serrer les échantillons Supports de fixation

sur la circonférence du
tambour Tambour
Positionner les
éprouvettes
Transformer l’énergie
électrique en énergie
Motoréducteur
mécanique avec la vitesse
de rotation adéquate
Transmettre le
mouvement de rotation Accouplement
au tambour
Guider en rotation le
tambour par rapport au Roulements
bain
Figure 32: Diagramme FAST
ENIS :2020/2021 43
8. Conclusion
La conception finale du banc d’essai de vieillissement présente un tambour tournant par un
motoréducteur sur lequel on fixe les éprouvettes pour les exposer chaque heure soit au
rayonnement UV générer par des lampes UV soit à l’humidité et l’eau par l’intermédiaire d’une
résistance chauffante et un bain. Dans le chapitre suivant on va dimensionner et choisir les
différentes composantes de la machine.
ENIS :2020/2021 44
Chapitre 3:
Calcul et dimensionnement
ENIS :2020/2021 45
1. Introduction
Pour un fonctionnement convenable et une bonne tenue en service du banc d’essai de
vieillissement, il est indispensable de réaliser une phase d’étude, de choix et de dimensionnement
des différentes composantes de la machine. On va présenter dans ce chapitre les matériaux choisis
pour la conception de la machine puis un calcul de dimensionnement pour le choix des
composantes et on termine par une simulation numérique.
2. Dimensionnement du mécanisme
On va présenter dans cette partie les étapes à suivre pour dimensionner le motoréducteur,
l’accouplement, et choisir les éléments de guidage en rotation.
2.1. Schéma cinématique du mécanisme

La figure 31 représente le schéma cinématique de la machine de vieillissement :
Figure 33: schéma cinématique de la machine de vieillissement
2.2. Calcul du couple résistant et choix du motoréducteur

D’après la fonction propriétés de masse du logiciel SOLIDWORKS (annexe 2) la matrice d’inertie
du tambour exprimée en kg.m² est la suivante :
ENIS :2020/2021 46
0.3 0 0
𝐽 = ( 0 0.36 0) (1)
0 0 0.3
On suppose que le motoréducteur atteint une vitesse de 35 tour/min après un temps de démarrage
égal à 0.7 seconde. D’après la formule :
𝜋𝑁
𝜔= (2)
30
Le vecteur vitesse angulaire en rad/s est :
3.66
= ( 0 ) (3)
0
Donc le vecteur accélération angulaire en rad/s² est :
5.22 (4)
= ( 0 )
̇
0
En appliquant le principe fondamental de la Dynamique en rotation, le couple nécessaire pour la

rotation du tambour exprimé en N.m est :
1.56
𝐶 = 𝐽∗= ( 0 )
̇ (5)
0
ENIS :2020/2021 47
Le couple résistant qui va subir le moteur est le couple de rotation du tambour C=Cr=1.56 N.m
donc il faut choisir un motoréducteur de couple moteur supérieur à Cr
On choisit un motoréducteur pour essuie-glaces de référence MRT62-31

avec un couple moteur Cm=3 N.m (Annexes 3).
2.3. Choix de l’accouplement élastique

Pour choisir l’accouplement élastique convenable pour notre application, il faut vérifier
la condition suivante :
Cnm * Fs ≤ Cmax tr (6)
Avec Cnm : couple nominale du motoréducteur
Fs : coefficient de service (Annexe 4)
Cmax tr : couple maximale à transmettre
D’après l’annexe 4 : Fs = 1 donc Cnm* Fs= 3*1=3N.m
On choisit l’accouplement sans jeu de référence EKGS-14 (annexe 5) il a un couple maximal

à transmettre égale à 7.5N.m > 3 N.m
2.4. Choix des roulements

Puisqu’il s’agit d’un mouvement de rotation de l’arbre de transmission, il faut prévoir un
guidage en rotation qui consiste au montage de deux roulements à billes à une rangée. Pour
bien choisir les roulements convenables à notre arbre, nous devons tout d’abord calculer la
charge dynamique théorique de base 𝐶𝑡ℎ. En effet, la durée de vie souhaitée en millions de
𝐶𝑡ℎ 𝑛 60 𝑁 ∗ 𝐿10𝐻
tours est : 𝐿10 = ( ) = (7)
𝑃 106
1
60𝑁𝑑 ∗ 𝐿10𝐻 𝑛
On a alors : 𝐶𝑡ℎ = ( 10 6 ) ∗ 𝑃 (8)
Application numérique :
 L10H=60000 heures : durée de vie souhaitée en heures de fonctionnement (annexe 6)

 n=3 : exposant de la formule de durée les roulements à billes
ENIS :2020/2021 48
 Nd= 35tr/min : vitesse de rotation de l’arbre

 P=C= 300N charge dynamique exercée sur le roulement.
𝐶𝑡ℎ = 1.5 KN
Donc on choisit les deux roulements dont les désignations sont successivement SKF*6004 et SKF
* 6005.(Annexe 7)
2.5. Vérification de la résistance de l’arbre du tambour
L’arbre du tambour en acier inoxydable 316L est sollicité à la torsion simple. On doit calculer le
diamètre minimal de l’axe et vérifier qu’il est inférieur au diamètre réel (d=20mm) afin de garantir
sa résistance en torsion.
D min ≤ d=20 mm (9)
(10)
(11)
(12)
174 MPa
25N.m
La limite élastique au cisaillement est calculée à partir les relations définis dans le tableau 9.
Tableau 8 : Relation entre Reg et Re
ENIS :2020/2021 49
(13)
A.N : D = 16.37 mm
20 ≥ 16.37 mm donc l’arbre du tambour résiste en toute sécurité
3. Modélisation par éléments finis

La modélisation par éléments finis consiste à simuler numériquement le comportement des pièces
sollicitées à des charges qui risquent de les déformer. On commence par définir la géométrie et les
dimensions, le type de maillage, les propriétés du matériau, les conditions initiales et les conditions
aux limites. On applique ensuite le chargement pour obtenir les résultats.
Critère de VON MISES :
Le critère de résistance adopté pour cette étude est le critère de Von Mises. En effet, chaque
élément de la structure doit vérifier le fait que la contrainte équivalente de Von Mises est inférieure
à la contrainte admissible du matériau :
𝜎é𝑞<𝜎𝑎𝑑
La contrainte équivalente de Von Mises s'écrit :
(14)
Avec : σ est le tenseur de contraintes qui s'écrit
(15)
𝜎𝑎𝑑: La contrainte admissible est donnée par la relation suivante:
ENIS :2020/2021 50
(16)
Avec
- 𝑅𝑒 : Limite d'élasticité du matériau.
- s : Coefficient de sécurité.
Les éléments finis utilisés dans cette étude sont des éléments tétraédriques présentés dans la figure
35. Il s’agit d’un élément fini volumique à 4 nœuds à interpolation linéaire et à trois degrés de
liberté par nœud qui représente les trois déplacements suivant les trois directions.
Figure 34: maillage tétraédrique
3.1. Etude statique

Quand un chargement est appliqué à un solide, ce solide se déforme et les effets du chargement se
transmettent dans tout le solide. Les forces internes au solide ainsi que les efforts de réactions aux
appuis sont générés pour compenser le chargement appliqué. L’analyse statique linéaire consiste
en un calcul des déplacements, déformations et contraintes sous l’effet d’un chargement extérieur.
3.2. Outil de simulation

Pour faire vérification des différentes pièces, nous avons utilisé l’outil de simulation numérique
en éléments finis de SOLIDWORKS. La table, les tôles et la plupart des composantes sont en acier
inoxydable 316 L ayant les caractéristiques mécaniques récapitulées dans le tableau 7.
D’après les sollicitations sur notre machine, on exige un coefficient de sécurité égale à 5
ENIS :2020/2021 51
174
En appliquant l’équation on obtient : = = 34.8 MPa
5
3.3. Simulation de la table et du bain d’eau
3.3.1. Conditions aux limites
 Fixation de la machine
La table de notre banc d’essai de vieillissement sera fixée au sol comme l’indique la figure suivante
Figure 35: fixation de la table
 Chargement
Le bain est soumis à des forces de pression d’eau. La pression est exprimée par la formule
P= ρ*g*h = 1000*9.81*h (Pa)
Avec : -ρ: masse volumique d’eau
-g: accélération de la pesanteur g=9.81m/s²
-h : hauteur d’eau dans le bain
La table est soumise, en plus de son propre poids, aux poids des différentes composantes
de la machine :
- Poids du bain remplis d’eau : P1= M1*g = 30*10= 300 N (17)
- Poids de la chambre de vieillissement, de la porte lampes et de l’armoire électrique : (18)
ENIS :2020/2021 52
P2= M2*g = 50*10= 500 N
- Poids du tambour, du moteur et des différents organes de transmission et de guidage :
P3= M3*g = 20*10= 200 N (19)
Le poids des différentes composantes sont réparties selon leur position comme il est montré dans
la figure suivante :
Figure 36: répartition des forces
3.3.2. Maillage
La table et le bain sont discrétisés en éléments tétraédriques modélisées des nœuds et des éléments.
La figure ci-dessous présente notre maillage :
Figure 37: maillage de la table et du bain
ENIS :2020/2021 53
3.3.3. Résultats
 Distribution des contraintes de Von Mises
La distribution des contraintes de Von Mises est présentée sur la figure 36. D’après ces résultats,
nous constatons que la contrainte maximale de Von Mises est égale à : σmax=8,58 N/mm2, et
puisque σadm= 34.8 MPa, donc dans ces conditions, on vérifie alors que notre structure résiste en
toute sécurité.
Figure 38: Distribution des contraintes de Von Mises de la structure
On peut tirer à partir de la distribution de la contrainte de von mises que notre structure résiste en
toute sécurité.
 Distribution de la déformation
La distribution de la déformation est représentée sur la figure 37. Dans ce cas, nous notons une
déformation maximale de ε= 0.000014 mm qui est faible. Cette valeur montre que la structure est
rigide ; ce qui prouve la stabilité de ce dernier.
ENIS :2020/2021 54
Figure 39: Distribution de la déformation
La distribution de la déformation montre une déformation faible qui n’affecte pas sur la précision
de notre structure
 Distribution de déplacement
La distribution de déplacement est représentée sur la figure 38. Dans ces conditions, nous notons
un déplacement maximal égale à U=0.092 mm. Cette valeur n’as pas d’influence sur la précision
de notre machine
Figure 40: Distribution du déplacement
ENIS :2020/2021 55
La simulation montre un déplacement faible de l’ordre de 0.1 mm ce qui vérifie la rigidité de

notre structure
4. Conclusion
Le calcul et le dimensionnement des différents composants de notre machine de vieillissement
sont des phases très importantes pour assurer le meilleur fonctionnement des mécanismes de la
machine en toute sécurité. Les différentes mises en plan ont été élaborées dans un dossier technique
en annexe comportant tous les composants à fabriquer ainsi que l’assemblage total et les sous
assemblages.
ENIS :2020/2021 56
Chapitre 4 :
Système de commande et contrôle
ENIS :2020/2021 57
1. Introduction
Dans le but d’assurer le bon fonctionnement et la sécurité de la machine, le câblage électrique est
une partie permettant la liaison entre les différents composants du circuit électrique. Alors on va
s’intéresser dans ce chapitre à étudier les circuits de commande et de puissance du moteur, de la
résistance chauffante et des lampes UV. On va présenter aussi les différents capteurs utilisés pour
contrôler la chambre de vieillissement.
2. Etude électrique
2.1 Les composants électriques utilisés
2.1.1 Le disjoncteur
Le disjoncteur permet d’interrompre le courant électrique et protéger le circuit contre les
surcharges et les cours circuits, Il est présenté par la figure suivante :
Figure 41: disjoncteur utilisé
ENIS :2020/2021 58
2.1.2 Le contacteur
Un contacteur est un appareil électrotechnique (figure 40) destiné à établir ou interrompre le
passage du courant à partir d'une commande électrique ou pneumatique. On utilise un contacteur
de référence LC1D09 disponible dans le laboratoire
Figure 42: contacteur utilisé
2.1.3. Convertisseur alternatif/continu

Ce convertisseur Permet de convertir la tension alternative du réseaux (220 V alternative) en une
tension adaptée pour l’alimentation du moteur (12V continu).
Figure 43: Convertisseur 220 AC-12 DC
ENIS :2020/2021 59
2.1.4. Temporisateur
On utilise un temporisateur de référence tense ERV 09 double ajustable pour la commande du
motoréducteur pour qu’il puisse effectuer 1/3 de tour chaque une heure, la figure du temporisateur
utilisé est la suivante :
Figure 44: temporisateur
2.1.5. Système de régulation de température

Pour automatiser un système, c’est-à-dire supprimer l'intervention humaine pour ne pas agir en
permanence, on fait un système de régulation dans lequel on introduit une boucle de retour. Le
système est alors appelé système en boucle fermée ou système asservi. La boucle de retour,
constituée d’un capteur (dans notre cas un thermocouple), permet d'évaluer la situation à l'instant
t sur la partie opérative et fournit un état de la sortie à la partie commande (chaine d’information).
Cette information est analysée par la partie commande et comparée à la consigne d’entrée. Elle
élabore ensuite un signal qui permet de commander la partie opérative
Température
du Bain
Bain d’eau
Figure 45: Schéma fonctionnel d’un système asservi de régulation de chauffage
ENIS :2020/2021 60
La température désirée est comparée à la température du bain par un thermocouple. Si une

perturbation intervient, le régulateur déclenche alors une action correctrice dont le sens et
l'intensité dépendent de la valeur et du signe de l'écart entre la température souhaitée et la
température réelle.
 Choix du thermocouple :
Un thermocouple est un capteur servant à mesurer la température. Il se compose de deux métaux

de natures différentes reliés à une extrémité. Quand la jonction des métaux est chauffée ou
réfrigérée, une tension variable est produite, qui peut être ensuite transcrite en température. Les
alliages thermocouple sont généralement disponibles en fils. Le changement de tension est mesuré
et interprété par l’intervention d’un régulateur électronique. On peut différencier entre les
thermocouples par des codes couleurs et ci-dessous les types communs selon le catalogue
Nickerson-France :
TYPE J : (Plage de température : 0 à 750°C)
Standard dans l'industrie et la plasturgie, avec une combinaison d'alliage fer (positif) et constantan
(cuivre/nickel, négatif). Mais il est non recommandé pour des températures peu élevées.
TYPE K : (Plage de température : - 250 à 1372°C)
Il est constitué d’une combinaison d'alliage chromel (nickel/chrome, positif) et alumel
(nickel/aluminium, négatif)
TYPE T : (Plage de température : - 200 à 350°C)
Mesurent les températures peu élevées, avec une combinaison d'alliage cuivre (positif) et
constantan (cuivre/nickel, négatif)
TYPE E :
Parfois utilisés du fait du degré de précision accrue (variation du courant plus importante par
variation de la température).
Pour choisir le type de thermocouple convenable, il faut prendre en considération sa résistance
chimique, sa résistance à l’abrasion et à la vibration et les contraintes de l’application et finalement
la plage de température à contrôler.
Selon ces critères de choix, on va choisir un thermocouple de type T puisque la température à

mesurer est d’alentour de 50°C qui est dans la plage de mesure de ce dernier. 
ENIS :2020/2021 61
 Choix du thermorégulateur :
Un thermorégulateur est un périphérique utilisé dans la plupart des processus de traitement de la

matière, dont le rôle est de déterminer la température réelle existante dans le processus et la
comparer à celle souhaitée, afin d’agir sur la variable pour réduire l’écart entre les deux.
On peut alors ajuster la température de coulée en utilisant les deux flèches d’ajustement se trouvant
sur la figure.
Figure 46 : thermorégulateur
Le meilleur type de régulation dans notre cas est la régulation Proportionnelle – Intégrale – Dérivée
(PID) qui est utilisée pour que la température suive au mieux la consigne. Ce type de régulation
est particulièrement adapté pour les installations de chauffage électrique et fonctionne
pratiquement comme suit : si la température descend en dessous de la consigne moins le delta (par
défaut fixé à 0,5°C), le chauffage s'allume et lorsque la température dépasse la consigne plus le
delta, le chauffage s'éteint. La valeur de la « grandeur réglée », la température de la chambre sera
le résultat d’une addition de 3 grandeurs : une composante proportionnelle à l’écart existant (P),
une composante proportionnelle à l’intégrale de l’écart dans le temps (I) et une composante
proportionnelle à la dérivée de l’écart (D).
ENIS :2020/2021 62
2.2 schéma électrique

2.2.1 schéma électrique du motoréducteur
Dans la figure suivante on trouve le schéma de puissance et de commande du motoréducteur
Figure 47 : schéma électrique du motoréducteur
2.2.2 schéma électrique de la résistance chauffante

Le schéma électrique de la résistance commandé par le thermorégulateur est donné ci-dessous
ENIS :2020/2021 63
R1
R1: résistance chauffante

12v 50w
Figure 48 : schéma électrique de la résistance chauffante
2.2.3 schéma électrique des lampes UV

Le schéma électrique des lampes est donné par la figure suivante :
H1: 8 lampes UVA 6W
Figure 49 : schéma électrique des lampes ultraviolet
ENIS :2020/2021 64
La figure suivante présente notre armoire électrique après réalisation
Figure 50 : armoire électrique
3. contrôle de la chambre de vieillissement

3.1. Capteur UT 333S
Pour contrôler la température et l’humidité dans la chambre de vieillissement on utilise un capteur
de référence UT33S qui joue le rôle d’un thermomètre et d’un hygromètre haute précision, la figure
49 présente ce capteur :
Figure 51 : capteur UT333S
ENIS :2020/2021 65
3.2. Caractéristiques du capteur

Le tableau suivant illustre les caractéristiques techniques du capteur utilisé
Tableau 9 : caractéristique de l’UT333S

spécifications intervalle résolution précision
Température (℃) -10℃~60℃ 0.1℃ ±1.0℃
Température (°F) 14℉~140℉ 0.2℉ ±2.0℉

humidité 0%RH~100%RH 0.1%RH ±5% (20~80%RH)
Ce capteur présente une haute précision dans différents environnements Il est rapide et pratique de
mesurer la température avec une conception de type split. Ces performances sont stables au cours
du temps
4. conclusion
Dans ce chapitre, on a effectué l’étude électrique pour commander les composantes électriques de
la machine pour qu’on puisse avoir une bonne simulation et une bonne corrélation du phénomène
de vieillissement.
ENIS :2020/2021 66
Conclusion générale
Ce présent projet a porté sur l’étude et la conception d’un banc d’essai de vieillissement des
composites proposée par le laboratoire LASEM de l’Ecole Nationale d’Ingénieur de Sfax « ENIS».
L’étude de ce projet étant le fruit des connaissances acquises durant plusieurs années d’études, qui
n’est qu’un signe de reconnaissance envers notre école et nos enseignants.
En effet, après une étude bibliographique qui m’a permis d’avoir une idée générale sur la matière
à tester et les différentes machines de vieillissement sur le marché. La conception de ce banc
d’essai m’a donnée l’occasion de bien maîtriser les différents systèmes vieillissement, on a passé
après à l’étude fonctionnelle et le choix d’une solution technologique convenable pour notre
système.
Ensuite, on a réalisé des calculs pour choisir le moteur, l’élément de transmission et les
composantes pour le guidage en rotation. Une simulation avec un logiciel de calcul par éléments
pour vérifier la résistance de la structure de la machine.
Puis, on a effectué une étude électrique pour commander la machine pour qu’il puisse fonctionner
avec des conditions qui sont en corrélation avec l’environnement.
Ce travail a été complété par un dossier technique complet, contenant le dessin d’ensemble et les
dessins de définition relatifs au banc d’essai.
Ce projet de fin d’études a considérablement enrichi ma formation aussi bien sur le plan théorique
que pratique dans divers domaines et m’a permis aussi d’acquérir des nouvelles connaissances.
Enfin, ce projet a constitué pour moi une expérience assez fondamentale et m’a donné l’occasion
de prendre la responsabilité et de garantir le bon déroulement du travail.
ENIS :2020/2021 67
Références bibliographiques
[1] A. BOUDENNE « Etude expérimentale et théorique des propriétés thermo physiques des
matériaux composites à matrice polymère » Université PARIS XII, 2003
[2] Arnaud sellé, « bibliothèque des matériaux de construction » maison.com
[3] Aziz Rezig, Tinh Nguyen, David Martin, Lipiin Sung, Xiaohong Gu, Joan Jasmin, and
Jonathan W. Martin, Relationship between chemical degradation and thickness loss of an amine-
cured epoxy coating exposed to different UV environments. JCT Research, 2006. 3(3): p. 173-184.
[4] dos Reis AC, de Castro DT, Schiavon MA, da Silva LJ, Agnelli JAM. Microstructure and
mechanical properties of composite resins subjected to accelerated artificial aging. Braz Dent J.
2013; 24(6):599-604.
[5] Gomes PN, Dias SC, Moyses MR, Pereira LJ, Negrillo BG, Ribeiro JCR. Effect of artificial
accelerated aging on Vickers microhardness of composite resins. Gen Dent. 2008;56(7):695-9
[6] Jacques Verdu, Différents types de vieillissement chimique des plastiques. Techniques de
l'Ingénieur, traité Plastiques et Composites. AM 3 152: p. 1-14.
[7] Jan F. Rabek Polymerff Photodegradation — Mechanismsg and Experimental Methods.
Chapman & Hall, New York, 1995: p. 269-278.
[8] Jean-M Berthelot mécanique « et analyse des structure » 5°édition 2012 Lavoisier
Paris IBBN: 978-2-7430-14507
[9] Jean Pierre Mercier, Ernest Maréchal, Chimie des polymères: Synthèse, réactions,
dégradations. Presses Polytechniques et Universitaires Romandes, 1993. Tome 13. Chapitre 10.
[10] J. Pospisil, S. Nespurek. Mechanisms and performance. Progress in Polymer Science,
2000. p. 1261-1335.
[11] Schulze KA, Marshall SJ, Gansky SA, Marshall GW. Color stability and hardness in dental
composites after accelerated aging. Dent Mater Off Publ Acad Dent Mater. 2003; 19(7):612-9.
[12] Tornavoi DC, Agnelli JAM, Panzeri H, Dos Reis AC. Color change of composite resins
subjected to accelerated artificial aging. Indian J Dent Res off Publ Indian Soc Dent Res. 2013;
[13] Vocabulaire international de l’éclairage - Paris, Commission Internationale de l’Eclairage,
1987, document CIE n° 17, P 365
ENIS :2020/2021 68
[14] Yassine Malajati, Sandrine Therias, Jean-Luc Gardette, Influence of water on the
photooxidation of KHJ phenoxy resins. Mechanisms. Polymer Degradation and Stability, 2011.
96: p. 144-150.
[15] http://www.hellopro.fr › documentation ›
[16] http://www.stationdebandol.com
ENIS :2020/2021 69
ANNEXES
ENIS :2020/2021 70
Annexe 1
ENIS :2020/2021 71
Annexe 2
ENIS :2020/2021 72
Annexe 3
Annexe 4
ENIS :2020/2021 73
Annexe 5
ENIS :2020/2021 74
Annexe 6
ENIS :2020/2021 75
Annexe 7
ENIS :2020/2021 76
ENIS :2020/2021 77
8 7 6 5 4 3 2 1
27 20
F F
22 3
27 1 porte lampes 316 L

26 1 vanne sphérique
E 25 2 écrou M 10 E
18 24 1 résistance chauffante
21 23 1 support armoire S235
22 1 armoire électrique
13 14
21 3 charniére
23 20 8 lampes UV
11 6
19 2 support coli S235
18 1 cache UV 316 L
D 25 D
17 1 coli de serrage
17 16 1 accouplement élastique
15 1 circlips
19 10 14 1 motoréducteur
13 11 vis M6 x 20 ISO
15 12 1 Support moteur S235
11 2 VIS M10*50 ISO
10 1 Joint d'étanchiété
C C
9 1 roulement BC D20
14 8 1 roulement BC D25
4 7 1 couvercle gauche 316 L
6 1 couvercle droite 316 L
13 8
5 1 Porte roulement 316 L
4 1 tambour
12 7 3 1 chambre de vieillissement 316 L
B 2 2 1 bain d'eau 316 L B
9
16 1 1 table 316 L
5
Rp Nb Désignation Matiére Observation
1
Ech 1:10 machine de vieillissement Déssiné par :
Yassine TRIGUI
24 Département De Génie Mécanique
A 26 A
A3 LASEM Encadré par:
Mohamed KHLIF
A.U: 20\21 Projet de fin d'étude
8 7 6 5 4 3 2 1
8 7 6 5 4 3 2 1
F 930 F
E 1214 E
380
D D
284
620
500
C 682
C
T.G: ISO 2768-mk

Sauf indication
B B
1
Ech 1:15 Machine de vieillissement Déssiné par:
Yassine TRIGUI
Département De Génie Mécanique
A A3 LASEM Encadré par: A
Mohamed KHLIF
A.U: 20\21 Projet de fin d'études
8 7 6 5 4 3 2 1
8 7 6 5 4 3 2 1
B 0.1 A B
F 4 Trous Ø5 4 F
Ø80 x
90
°
Ø70
A A
E E
B-B
A-A
B
D D
90
30
25
M6x1.0
20
4xM6x1.0
C C
Ø42 H7
Ø47 H7
Ø100
T.G: ISO 2768-mk

Sauf indication
B B
B 5 1 Porte roulement 316L
Ech 2:3 Machine de vieillissement

Déssiné par :
Yassine TRIGUI
A A3 LASEM A
Encadré par:
Mohamed KHLIF
8 7 6 5 4 3 2 1
4 3 2 1
F 0.1 A B F
0° 4 Trous Ø 6
x9
80,00
4
C C
E E
100
D D
C-C
60
Ø34
B
Ø10
7
C C
4
Ø40 H8
6
A
47
T.G: ISO 2768-mk

Sauf indication
B B
6 1 couvercle droite 316L
Ech 2:3 Machine de vieillissement Déssiné par :

Yassine TRIGUI
A A
Mohamed KHLIF
4 3 2 1
4 3 2 1
F F
0.1 A B
4 Trous Ø 8
4X
90
°
E
A A E
38
D D
A-A
100
26
12
5
C C
50
B A
T.G: ISO 2768-mk

Sauf indication
B B
6 1 couvercle gauche 316 L

Yassine TRIGUI
A A
A4 LASEM Encadré par :
Mohamed KHLIF
4 3 2 1
4 3 2 1
F F
624
E E
115
292
504
D D
457 80
C C
tôle d'épaisseur 1 mm
T.G: ISO 2768-mk

Sauf indication
B B
20 1 cache UV en tole 316 L

Yassine TRIGUI
A A
A4 LASEM Encdré par:
Mohamed KHLIF
A.U: 20\21 projet de fin d'études
4 3 2 1
8 7 6 5 4 3 2 1
961
F 206 548 F
25 50,00
DOWN 90° R 2
25
Ø40,00
52,00
E E
UP 90° R 2
DOWN 90° R 2
DOWN 90° R 2
UP 90° R 2
UP 90° R 2
436,00
840,85
D D
UP 90° R 2
C Ø42,00 C
25
202
152
25
DOWN 90° R 2
T.G: ISO 2768-mk

46,00 Sauf indication
B B
2 1 Bain d'eau 316L
Ech 1:8 Machine de vieillissemnt Déssiné par :

Yassine TRIGUI
A A3 LASEM A
Encadré par :
A.U: 20\21 Projet de fin d'études Mohamed KHLIF
8 7 6 5 4 3 2 1
4 3 2 1
F 610 80 F
A A
490
450
E E
570
D D
A-A
18
80
C C
T.G: ISO 2768-mk

Sauf indication
B B
27 1 porte lampes 316 L

Yassine TRIGUI
A Encadré par: A
A4 LASEM Mohamed KHLIF
A.U: 20\21
Projet de fin d'étude
4 3 2 1
4 3 2 1
F F
487 606 486 22

E DOWN 90° R 2 E
DOWN 90° R 2
DOWN 90° R 2
300
100
304,5
2183
D D
C C
T.G: ISO 2768-mk

B Sauf indication B
1
2 chambre de vieillissement s235

Yassine TRIGUI
A A
Mohamed KHLIF
4 3 2 1
8 7 6 5 4 3 2 1
606
F F
300
5
614
E E
4 10x24.25(24.25)
D 4 10x24.05(24.05) 4 10x30.1(30.1) D
NO. DESCRIPTION QTE.

1 tube carré 30x30x2.6 4
C C
4 gousset 4
5 chambre de vieillissement 1
T.G: ISO 2768-mk

Sauf indication
B B
banc de vieillissement 316L

Yassine TRIGUI
A A3 LASEM
Encadré par: A
Mohamed KHLIF
A.U: 20\21 Projet de fin d'étude
8 7 6 5 4 3 2 1
8 7 6 5 4 3 2 1
4.00
F 4.00 3 4 F
4.00 4.00 4.00
4.00
4.00
210
E E
308
1
610 490
D 4.00 4.00 D
4.00 4.00
4.00
4.00
C C
213
T.G: ISO 2768-mk

Sauf indication
B 1 B
1 table s235
NO DESIGNATION QTE Rp Nb Désignation Matiére Observation

1 Tube carré 30x30x2.6 4 Ech 1:7 machine de vieillissement Déssiné par :
2 tube carré 30x30x2.6 4 Yassine TRIGUI
3 tube carré 30x30x2.6l 5
A 4 gousset 4 A3 LASEM A
Encadré par:
A.U: 20\21 projet de fin d'études Mohamed KHLIF
8 7 6 5 4 3 2 1
4 3 2 1
2x 12,00 5
F F
R50,00
150
187
220
24
E E
25
D 30 D
50
48
C C
T.G: ISO 2768-mk

Sauf indication
B B
17 2 COLI DE SERRAGE 316 L

Yassine TRIGUI
A Encadré par: A
A4 LASEM Mohamed KHLIF

4 3 2 1
vieillissement des composites
Yassine TRIGUI
‫ نحن مهتمون بدرس عملية شيخوخة اصطناعية للمواد البالستيكية المركبة لتقييم متانة تلك المواد‬، ‫ في هذا العمل‬:‫الخالصة‬
‫ هدفنا هو تصميم منضدة اختبار الشيخوخة داخل المختبر بمتطلبات‬.‫التي تتعرض لظروف مشابهة للشيخوخة الطبيعية‬
‫ ثم ذهبنا إلى اختيار الحلول‬، ‫ تمكنا من تحديد المكونات الرئيسية آللتنا‬، ‫ بعد تحليل وظيفي‬.‫تحترم المواصفات الوظيفية‬
‫ تم إجراء دراسة‬.‫ ثم قمنا بحساب الحجم وا لمحاكاة باستخدام برنامج تصميم للتحقق من صحة تصميمنا‬، ‫المثلى للتصميم‬
‫ تم إنهاء هذا العمل بملف تقني كامل للجهاز‬.‫كهربائية للتحكم في المكونات الكهربائية لمنصة االختبار الخاصة بنا‬
Résumé : Dans ce travail nous sommes intéressés à l’étude d'un processus de vieillissement
artificiel des polymères et des composites pour évaluer la durabilité de ces matériaux qui sont
exposés à des conditions similaires au vieillissement naturel. Notre but est la conception d'un
banc d'essai de vieillissement au sein du laboratoire LASEM avec des exigences qui respecte
le cahier des charges fonctionnelles. Après une analyse fonctionnelle on a pu déterminer les
principaux organes de notre machine puis on a passé au choix des solutions optimales pour la
conception ensuite on a réalisé un calcul de dimensionnement et une simulation avec le
logiciel CAO pour valider notre conception. Une étude électrique est réalisée pour
commander les composantes électriques de notre banc d’essai. Ce travail a été clôturée par un
dossier technique complet de la machine.
Abstract: In this work, we are interested in studying an artificial aging process of polymers
and composites to assess the durability of those materials, which are exposed to conditions
similar to natural aging. Our goal is the design of an aging test bench within the LASEM
laboratory with requirements that respect the functional specifications. After a functional
analysis, we were able to determine the main parts of our machine, then we went to the choice
of optimal solutions for the design, then we carried out a sizing calculation and a simulation
with the CAD software to validate our design. An electrical study is carried out to control the
electrical components of our test bench. This work was closed by a complete technical file of
the machine.
‫ آلة‬، ‫ تصميم‬، ‫ شيخوخة طبيعية‬، ‫ شيخوخة اصطناعية‬: ‫المفاتيح‬

Mots clés : vieillissement artificiel, vieillissement naturel, conception, machine
Key words: artificial aging, natural aging, machine, design

Memoire: Etude Et Conception D'un Banc D'essai de Vieillissement Des Composites

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République Tunisienne Cycle de Formation d’Ingénieurs

Ministère de l’Enseignement Supérieur dans la Discipline

L’Ecole Nationale d’Ingénieurs de Sfax

Du Diplôme National d’Ingénieur en Génie Electromécanique

Etude et conception d’un banc d’essai de

Soutenu le 08 juillet 2021, devant la commission d'examen:

M. Chedly BRADAI Président

Ma reconnaissance s’adresse tout d’abord à M. Chedly Bradai, président de la

Mes vifs remerciements vont à M. Mohamed KHLIF pour son encadrement,

Mes remerciements s’adressent également à tous les membres du laboratoire

4.3.2 les types d'enceintes de photo-vieillissement.......................................................20

3.2.3 les inconvénients..................................................................................................36

Chapitre 4 : Système de commande et contrôle.............................................................................57

Liste des figures

Figure 28: Conception de la solution tambour tournant sur le logiciel SolidWorks....................36

Liste des tableaux

Aujourd’hui, Les matériaux polymères et composites sont utilisés dans de nombreuses

Le manuscrit de ce projet comporte quatre chapitres.

Le troisième chapitre est consacré à l’étude de dimensionnement et de vérification de la résistance

Le quatrième chapitre sera dédié à la partie électrique et contrôle du dispositif.

Cahier des charges

Titre : Etude et conception d’un banc d’essai de vieillissement des composites.

Concevoir une machine qui teste les matériaux polymères et composites au

Laboratoire des Systèmes Électromécaniques LASEM

Elèves ingénieurs : Yassine TRIGUI

- Energie : réseau monophasé 220 v

- Proposer des solutions technologiques au problème

2. Les polymères et les composites

2.1.1. Classification des polymères

2.2. Les composites

2.2.2. Les constituants des composites

Figure 1 : Structure d’un matériau composite [1]

- Multidirectionnelle (tresse, tissus complexes, tissage tri directionnel ou plus).

Figure 2 : Types de renfort [1].

Figure 3 : Différentes familles de matrice [1].

3. vieillissement des polymères et des matériaux composites

• le rayonnement solaire (ultraviolet).

3.2. Vieillissement naturel

Figure 4: Spectre d’émission du soleil [9]

3.3 Vieillissement artificiel accéléré

3.3.2. Quelques études de vieillissement artificiel et leurs résultats

Tableau 1 : Les différentes études de vieillissement

4. Exemples de machine de vieillissement

Figure 5 : enceinte de vieillissement QUV[15]

Figure 6 : spectre de lampes UVA-340 [15]

Figure 7 : spectre de lampes UVB-313 [15]

Figure 8 : contrôle d’irradiance Solar Eye [15]

 Humidité, condensation et système de pulvérisation d’eau

Figure 9 : Coupe du QUV lors de la phase de condensation [15]

4.2. Enceintes climatiques

Figure 10 : enceinte climatique [15]

4.3. Enceinte de photo-vieillissement

Figure 11 : enceinte de photo-vieillissement modèle ARTACC [16]

4.3.2. Les types d’enceinte de photo-vieillissement

 Fonctionnement de l’enceinte ARTACC en ambiance sèche :

Figure 12 : différence d’irradiance entre le soleil et la source lumineuse d’ARTACC [16]

La rotation du porte-échantillons autour d'un axe horizontal assure l’homogénéité de la

 Fonctionnement de l’enceinte ARTACC H

Figure 14 : Enceinte ARTCC avec phase d’immersion dans l’eau [16]