Procédure de Réalisation Des Contrôles Sur Béton Projeté Par Voie Sèche

Procédure de réalisation des contrôles sur
10/05/2022
béton projeté par voie sèche
CHANTIER : Réalisation d’un blindage en Micro berlinoise
Ligne 420°000 de Paris à Brest km 13+500
Indice Date Nature des modifications

0 10/05/2022 Création
Pour cette opération nous avons procédé avec les moyens humains et
matériels récapitulés dans le tableau suivant :
1 Chef d’équipe
foreur/conforteur/cordiste Roc
Moyens humains
confortation
1 ouvrier qualifié
foreur/conforteur/cordiste
Groupe électrogène
SDMO diesel triphasé
(15.2kW/19kVA,
fréquence : 50Hz)
Un coffrage en bois
d’1m/1m/20cm
Couronne Ø 82
Carotteuse Hilti DD 150 Roc

Moyens matériels
équipée d’une confortation
couronne diamantée
de Ø adapté
Colonne Hilti avec

glissière
Matériaux utilisés.
Micro-béton industriel à projeter par voie sèche, conforme à la norme NF 206-1 et NF P95-
102, sec, pré mélangé en usine et constitués à base de :
liant hydraulique conforme à la norme EN 197.1 : ciment CEM I 52.5 SR3 (alternative en
CEM III B/C possible sur demande ; se référer au marquage usine sur la tranche du sac)
agrégats silico-calcaires de granulométrie 0/8 mm conformes à la norme EN 13139 et NF EN
12620:2002+A1:2008 et XP P 18-545 article 10 code A.
Granularité : 0 à 8 mm (fuseau AFTES)
Densité poudre : 1850 kg/m3
Résistance à la compression à 28 jours :> 30 N/mm² pour le C 30/37 ; > 35 N/mm²
pour le C 35/45 ; > 40 N/mm² pour le C 40/50
Les constituants du béton projeté

Le béton projeté est constitué d’un mélange de :
• ciment : le ciment conforme à la norme NF EN 197-1 est choisi en fonction de

l’agressivité de l’environnement dans lequel est situé l’ouvrage. Les dosages
courants sont compris entre 350 et 450 kg/m3.
• de granulats : le sable doit contenir le moins possible de grains plats. Le
diamètre des plus gros granulats est limité à 15mm.
• eau : le rapport E/C est, en général, compris entre 0,40 et 0,45.
• adjuvants : on utilise des adjuvants pour béton (super plastifiants) et des

accélérateurs de prise ou des « raidisseurs » (silicate de soude) qui
permettent d’assurer l’adhérence du béton sur le support, dès sa projection, et
d’obtenir des résistances initiales élevées.
• fibres : les fibres utilisées sont essentiellement métalliques (parfois

synthétiques). Elles permettent, en particulier, d’améliorer la cohésion,
la ductilité, la résistance et la tenue du béton projeté sur son support. Le
dosage est de l’ordre de 35 à 50 kg/m3.
• additions : des fumées de silice sont parfois utilisées pour améliorer les
performances du béton et faciliter la projection en rendant le béton plus
collant.
La formulation du béton doit prendre en compte les pertes de matériau par « rebond
» lors de la projection et être optimisée pour offrir une bonne aptitude à la projection.
Il est préconisé d’augmenter, par rapport à la formulation théorique, le dosage en
ciment de 10 à 20% et pour les granulats, la proportion d’éléments fins. Les
performances, en général, spécifiées sont de l’ordre de 25MPa pour la résistance à
la compression à 28 jours.
Nota : Intérêt de la technique
La technique du béton projeté permet de réaliser des couches de béton de faible

épaisseur qui épousent le support et y adhérent parfaitement. Elle est utilisée en
travaux neufs ou en réparation d’ouvrages anciens (réparations locales,
confortements d’ouvrages, renforcements de structures…).
1- Conception des éprouvettes.
Le béton et projeté par voie sèche dans un coffrage d’1 mètre par 1 mètre et de 20
centimètres de profondeur sans ferraillage lors du premier projeté.
Une fois le temps de séchage écoulé nous réalisons 6 carottages ø82 de 20 cm de
profondeur pour être ensuite envoyé dans un laboratoire d’analyse.
Des tests de compression y sont réalisé à 7 et 28 jours pour verifier la bonne resistance du
béton mise en œuvre.
2- Essais sur béton projeté par voie sèche.

Les essais de résistance sur béton ont été réalisé par l’Agence Ginger CEBTP de tours :
*6 carottes de ø82 et de 20 cm de longeur pour les essais de compression à 7 et 28 jours
ont été réalisées dans un cofrage de 1m/1m/20cm en bois non ferraillé.

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CHANTIER : Réalisation d’un blindage en Micro berlinoise

Ligne 420°000 de Paris à Brest km 13+500

Indice Date Nature des modifications

Carotteuse Hilti DD 150 Roc

Colonne Hilti avec

Les constituants du béton projeté

• ciment : le ciment conforme à la norme NF EN 197-1 est choisi en fonction de

• eau : le rapport E/C est, en général, compris entre 0,40 et 0,45.

• adjuvants : on utilise des adjuvants pour béton (super plastifiants) et des

• fibres : les fibres utilisées sont essentiellement métalliques (parfois

La technique du béton projeté permet de réaliser des couches de béton de faible

1- Conception des éprouvettes.

2- Essais sur béton projeté par voie sèche.

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