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    Chapitre 2 Cours 2

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    Jojo Boub
    Le document décrit trois types de manomètres à déformation de solide: le manomètre à tube de Bourdon, le manomètre à membrane, et les manomètres pour pression différentielle. Il explique le fonctionnement de chacun et leurs avantages et inconvénients.

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    Instrumentation-Capteurs /Chapitre 2 Dr. S.

    ZIGHMI UKMO /2020-2021

    Manomètres à déformation de solide


    Il existe trois types essentiels, qui sont:
    1. Le manomètre à tube de Bourdon
    2. Manomètre à membrane
    3. Manomètres pour pression différentielle

    1. Le manomètre à tube de Bourdon

    Le tube de Bourdon est brasé, soudé ou


    vissé avec le support de tube qui forme
    généralement une pièce complète avec le
    raccord. Par l'intermédiaire d'un trou dans
    le raccord, le fluide à mesurer passe à
    l'intérieur du tube. La partie mobile finale
    du tube se déplace lors de changement de
    pression (effet Bourdon). Ce déplacement
    qui est proportionnel à la pression à
    mesurer, est transmis par l'intermédiaire du
    mouvement à l'aiguille et affiché sur le
    cadran en tant que valeur de pression. Le
    système de mesure, le cadran et l'aiguille
    sont montés dans un boîtier.
    1. Organe moteur, tube de Bourdon
    2. Support de tube
    3. Capuchon du tube
    4. Secteur denté
    5. Biellette
    6. Engrenage
    7. Aiguille
    8. Cadran

    Avantages :
     précision,
     Large domaine d’emploi
    Inconvénients :
     prix,
     complexité
    Instrumentation-Capteurs /Chapitre 2 Dr. S. ZIGHMI UKMO /2020-2021

    2. Manomètre à membrane
    La membrane est tendue entre deux brides. Par
    un trou dans le raccord, le fluide à mesurer
    arrive dans la chambre de pression en dessous
    de la membrane. La membrane se déplace sous
    l'effet de la pression. Le déplacement de la
    membrane est proportionnel à la pression
    mesurée et est transmis par l'intermédiaire du
    mouvement à l'aiguille et affiché sur le cadran
    en tant que valeur de pression. Afin d'être
    protégés contre des détériorations, le système de
    mesure, le cadran et l'aiguille sont montés dans
    un boîtier. En cas de risque de corrosion due à
    des fluides agressifs, on peut protéger toutes les
    parties en contact avec le fluide par enduction de
    plastique ou par un film de protection.
    1. Bride inférieure
    2. Chambre de pression
    3. Bride supérieure
    4. Organe moteur, la
    membrane
    5. Vis
    6. Biellette
    7. Engrenage
    8. Aiguille
    9. Cadran

    Très utilisé pour les pressions faibles (inférieurs ou égale à 40 bars

    3. Manomètres pour pression différentielle


    Instrumentation-Capteurs /Chapitre 2 Dr. S. ZIGHMI UKMO /2020-2021

    Une capsule montée dans un boîtier étanche


    résistant à la pression, est soumise, de l'intérieur et
    de l'extérieur, à une pression. La différence de
    pression entre les deux parties provoque un
    mouvement de la capsule. Ce déplacement
    proportionnel à la différence de pression mesurée
    est transmis, par l'intermédiaire du mouvement à
    l'aiguille sur le cadran en tant que valeur de
    pression différentielle. Les deux pressions
    individuelles ne sont pas affichées.
    1. Organe moteur, la
    membrane
    2. Chambre de mesure (-)
    3. Chambre de mesure (+)
    4. Chambre de mesure
    5. Soupape double
    6. Biellette
    7. Levier de transmission
    8. Axe d'entraînement
    9. Tube de torsion
    10. Mouvement

    Utilisation
    Les manomètres pour pression différentielle sont utilisés pour mesurer la différence
    de pression de deux pressions individuelles. Ils sont construits avec toutes les formes
    d'organe moteur.

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