DCS Qualité, hygiène, sécurité & Environnement

SÉCURITÉ DES ÉQUIPEMENTS Pr. Mouna SALHI

Partie 1
PR. MOUNA SALHI 1
SOMMAIRE
▪Objectif & Introduction
▪Risques professionnels
▪Définitions
▪Interventions hors production & les AT
▪Principes généraux de gestion du risque
▪Appréciation du risque
▪Réduction du risque
PR. MOUNA SALHI 2
 OBJECTIF
L’objectif de ce cours est principalement de la prévention des phénomènes dangereux d’origine
mécanique.

On décrira les méthodes de suppression à la source des phénomènes dangereux ou de réduction

de ces phénomènes ainsi que la façon de s’en protéger en utilisant des protecteurs fixes.

▪ Sécurité des équipements

▪Sécurité Logistique

PR. MOUNA SALHI 3

INTRODUCTION

Lorsque les risques mécaniques liés aux machines ne peuvent pas être supprimés par

prévention intrinsèque, ils doivent alors être réduits à un niveau acceptable ou les

phénomènes dangereux qui les causent doivent être isolés des travailleurs par des

protecteurs qui permettent de respecter des distances de sécurité minimales.

PR. MOUNA SALHI 4

RISQUES PROFESSIONNELS

PR. MOUNA SALHI 5

PRINCIPALES FAMILLES DE RISQUES PROFESSIONNELS
COMMUNS À TOUTES LES ENTREPRISES
Risque chute de plain-pied Ambiances thermiques
Risque chute de hauteur Incendie / explosion
Circulation interne Electricité
Risque routier Eclairage
Activité physique Rayonnements
Manutentions mécanisées Psychosociaux
Produits, émissions et déchets Emissions sonores
Agents biologiques Vibrations
Equipements de travail Manque d’hygiène
Effondrements, chute d’objet PR. MOUNA SALHI 6
 PRINCIPALES FAMILLES DE RISQUES PROFESSIONNELS
COMMUNS À TOUTES LES ENTREPRISES
Risque chute de plain-pied Risque chute de hauteur Circulation interne
Ce sont des risques résultants du
Ce sont des risques d'accident qui résultent Ce sont des risques d'accident qui
heurt d'une personne par un
du contact brutal d'une personne avec le résultent du contact brutal d'une
véhicule
sol ou avec un objet au cours de la chute personne avec le sol ou avec un
(appareil, meuble, machine). objet au cours de la chute.
Exemples : sol glissant , défectueux,
désordre Prévention :
Prévention :
- Maintenir les passages dégagés de tout • Installer des systèmes Prévention :
objet de protection collective • Existence de zones de circulation
- Ranger la zone de travail en fin de Protection individuelle commune : aux piétons et aux
tâche véhicules, croisement
• moyens d’accès
appropriés
PR. MOUNA SALHI 7
 PRINCIPALES FAMILLES DE RISQUES PROFESSIONNELS
COMMUNS À TOUTES LES ENTREPRISES
Risques lie a l’utilisation de
Risque routier Activité physique produits chimiques
C'est un risque d'accident de Ce sont des risques d'accident et/ou de Ce sont des risques d'infection,
circulation lié au déplacement d'un maladies professionnelle au niveau du d'allergie, de brûlure ou d'intoxication
salarié réalisant une mission pour le tronc, des membres supérieurs et par inhalation, ingestion ou contact
compte de son entreprise ou d’un inférieurs consécutifs à des postures cutané avec des produits mis en
trajet entre le domicile et l’entreprise.. contraignantes, des efforts physiques œuvre ou émis sous forme de gaz, de
intenses et/ou répétitifs, à des particules solides ou liquides.
écrasements, à des chocs.
Prévention :
Prévention:
Prévention:
• Organiser les déplacements • Vérifier la toxicité et
• Utiliser des outils de manutention l’étiquetage des produits
• Gérer le parc véhicules
• Informer les salariés sur les
• Aménager et organiser les postes
• Les compétences des salariés dangers, EPI
de travail
• Moyens de captation des
• Les pratiques de communication
• Former le personnel émissions PR. MOUNA SALHI 8
 PRINCIPALES FAMILLES DE RISQUES PROFESSIONNELS
COMMUNS À TOUTES LES ENTREPRISES
Risques lié aux ambiances
Risques lie aux nuisances sonores Risques de chute d’objets
thermiques
Ce sont des risques d'accident Ce sont des risques d'accidents qui Ce sont des risques d'atteintes à la
générés par l'inconfort, l'entrave à la résultent de la chute d'objets provenant santé (malaises, fatigue, inconfort) si
communication orale et à la gêne lors d'un stockage ou d'un rangement en les conditions thermiques sont
de l'exécution de tâches hauteur, d'un étage supérieur ou de inadaptées.
Prévention : l'effondrement de matériaux.

▪ Séparer la source du bruit du poste

de travail, EPI Prévention:
• Mettre à disposition du personnel des
▪ Encoffrer la source d’émission Prévention: points d’eau
(moteur), Mesurage • Stockage correct des charges , ne
pas surcharger le rack. • Fournir des équipements de
▪ Limiter la propagation du bruit par protection individuelle adaptés
• Faire porter des protections
traitement acoustique des parois
individuelles. • Aménager des pauses
▪ Limiter le temps d’exposition au bruit PR. MOUNA SALHI 9
 PRINCIPALES FAMILLES DE RISQUES PROFESSIONNELS
COMMUNS À TOUTES LES ENTREPRISES
Risques psychosociaux Risques lié aux machines et outils

Ces risques professionnels qui portent Ce sont des risques d'accident causés par l'action
atteinte à l’intégrité mentale des mécanique (coupure, perforation, écrasement, …)
salariés (stress, harcèlement, violence d'une machine, d'une partie de machine, d'un outil
au travail..) portatif, à main ou fixe.

Prévention :
▪ Agir sur le management et
l’organisation
▪ Favoriser la reconnaissance et
l’évolution professionnelle des personnes
▪ Favoriser la communication et le
dialogue.

PR. MOUNA SALHI 10

 LES RISQUES LIÉS AUX MACHINES ET OUTILS
Travail avec des outils présentant des parties mobiles : organes de
transmission, poulies, courroies, chaines, câbles, pièces mobiles ...

Travail avec des outils tranchants coupants, abrasifs …

machines outils en général. :

Travail sur machines utilisant des fluides sous pression :

hydrauliques, à air comprimé,

Travail nécessitant des consignations : Travaux de

maintenance et ou de réparation, installation
complémentaire, récupération d'une pièce coincée
ou bloquée, libération d'énergie, fin de mouvement
mécanique ...
PR. MOUNA SALHI 11
 PRÉVENIR LE RISQUE MACHINE
Vérifier l’état des machines et des outils, ainsi que la présence des protecteurs sur les parties mobiles.

Utilisation des outils selon les prescriptions du constructeur,

ne pas démonter les protecteurs

Porter les équipements de protection

individuelle adaptés : Visière, lunettes.

Formation à l’utilisation des machines et au

Utiliser l’outils adapté au réglages des protecteurs
travail, remplacer l’outillage
défectueux, ancien, usé,
bricolé.

PR. MOUNA SALHI 12

AVEZ–VOUS DES QUESTIONS

Pause 15 minutes
PR. MOUNA SALHI 13
EXERCICE 1 : RISQUES PROFESSIONNELS PAR ACTIVITÉS

U2

Livraison
U1
U3
Administration
Atelier

U4

Extérieurs PR. MOUNA SALHI 14

PRINCIPALES FAMILLES DE RISQUES PROFESSIONNELS
COMMUNS À TOUTES LES ENTREPRISES
Risque chute de plain-pied Ambiances thermiques
Risque chute de hauteur Incendie / explosion
Circulation interne Electricité
Risque routier Eclairage
Activité physique Rayonnements
Manutentions mécanisées Psychosociaux
Produits, émissions et déchets Emissions sonores
Agents biologiques Vibrations
Equipements de travail Manque d’hygiène
Effondrements, chute d’objet PR. MOUNA SALHI 15
U1 Correction - Administration

Risque chute de plain-pied

Risque routier
Activité physique
Electricité
Eclairage
Psychosociaux

Manque d’hygiène

PR. MOUNA SALHI 16

 Correction - Livraison
U2 Risque chute de plain-pied
Risque routier
Activité physique
Electricité / Eclairage
Circulation interne
Psychosociaux
Manque d’hygiène
Vibrations / Emissions
Ambiances thermiques
Manutentions mécanisées
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U3 Correction - Atelier

Pratiquement tous les risques précités

+
Incendie / explosion
Manutentions mécanisées
Equipements de travail
Nuisance sonore
Chute de hauteur
Produits, émissions (produits chimiques)
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DÉFINITIONS

PR. MOUNA SALHI 19

DÉFINITIONS
▪Analyse du risque : Combinaison de la détermination des limites de la machine, du
repérage des phénomènes dangereux (aussi appelé identification) et de
l’estimation du risque.

▪Fiabilité (d’une machine) Aptitude d’une machine ou de ses composants ou

équipements à accomplir sans défaillance une fonction requise, dans des conditions
données et pendant un laps de temps déterminé.

PR. MOUNA SALHI 20

 DÉFINITIONS
▪Fonction de sécurité : Fonction d’une machine dont la défaillance peut provoquer un accroissement
immédiat du ou des risques

▪Moyen de protection : Protecteur ou dispositif de protection

▪Protecteur : Barrière physique conçue comme un élément de la machine et assurant une fonction de
protection.

▪Protecteur fixe : Protecteur fixé de telle manière (par exemple, au moyen de vis ou d’écrous ou par
soudage) qu’il ne puisse être ouvert ou démonté qu’à l’aide d’outils ou par destruction des moyens de
fixation.

▪Protecteur mobile : Protecteur pouvant être ouvert sans l’aide d’outils.

PR. MOUNA SALHI 21
 DÉFINITIONS
Protecteur muni d’un dispositif de verrouillage : Protecteur qui assure, avec le système de commande de
la machine, les fonctions suivantes :
▪les fonctions dangereuses de la machine ne peuvent pas être activées tant que le protecteur n’est
pas fermé

▪un ordre d’arrêt est donné si l’on ouvre le protecteur pendant que les fonctions dangereuses de la
machine sont activées ;

▪les fonctions dangereuses de la machine dont le protecteur permet de se protéger peuvent être
activées lorsque le protecteur est fermé, mais la fermeture du protecteur ne provoque pas à elle
seule leur activation.
PR. MOUNA SALHI 22
 DÉFINITIONS
Protecteur muni d’un dispositif d’interverrouillage : Protecteur qui assure, avec le système de commande de la
machine, les fonctions suivantes :

▪les fonctions dangereuses de la machine dont le protecteur permet de se protéger ne peuvent pas être
activées tant que le protecteur n’est pas fermé et bloqué ;

▪le protecteur reste bloqué en position de fermeture jusqu’à ce que le risque attribuable aux fonctions
dangereuses de la machine dont le protecteur permet de se protéger ait disparu ;

▪quand le protecteur est bloqué en position de fermeture, les fonctions dangereuses dont le protecteur permet
de se protéger peuvent s’accomplir. La fermeture et le blocage du protecteur ne déclenchent pas par eux-
mêmes l’activation des fonctions dangereuses de la machine.

PR. MOUNA SALHI 23

DÉFINITIONS
▪Phénomènes dangereux : Source possible de dommage/ Danger

L’expression phénomène dangereux et le terme risque peuvent être qualifiés de

manière à faire apparaître l’origine (par exemple, mécanique, électrique) ou la
nature du risque possible (par exemple, choc électrique, coupure, intoxication,
incendie).

PR. MOUNA SALHI 24

DÉFINITIONS
▪Situation dangereuse : toute situation dans laquelle une (plusieurs) personne(s) est (sont)
exposée(s) à un ou plusieurs dangers. l'exposition peut entraîner un dommage immédiat ou à
plus long terme.

Exemples : travailler à proximité d’une pièce nue sous tension, manipuler des produits
chimiques, travailler sous une charge en hauteur, manipuler un objet tranchant travailler en
ambiance sonore élevée

PR. MOUNA SALHI 25

DÉFINITIONS
▪Evénement dangereux événement capable de provoquer un dommage (accident ou
atteinte à la santé)
▪il se caractérise par sa probabilité d’apparition
▪il peut se produire sur une période courte ou au contraire sur une période prolongée (notion
d'exposition à long terme)

exemples

Inhalation de vapeurs toxiques, chute de hauteur, de plain-pied, mouvement inopiné … fréquence

et/ou durée d’exposition au bruit, au transport manuel de charges …

PR. MOUNA SALHI 26

DÉFINITIONS
▪Dommage :

Blessure physique ou atteinte à la santé

Le dommage est caractérisé par sa gravité exemples brûlure, fractures, amputation, décès …
lombalgie, surdité, cancer … blessure superficielle sans arrêt blessure grave avec arrêt

PR. MOUNA SALHI 27

DÉFINITION : PROCESSUS D’APPARITION DU DOMMAGE

PR. MOUNA SALHI 28

EXEMPLE 1 : MANIPULATION DE LA PIPETTE

PR. MOUNA SALHI 29

EXEMPLE 2 : UTILISATION DE L’ACÉTONE

PR. MOUNA SALHI 30

EXMEPLE 3 : UTILISATION D’UN OBJET COUPANT

PR. MOUNA SALHI 31

EXEMPLE 4 : BRUIT & ATTEINTE À LA SANTÉ

PR. MOUNA SALHI 32

 EXERCICE 1
Danger Situation dangereuse ou Evènement dangereux ou Dommage
exposition exposition prolongée

Un salarié éponge un produit

au sol
Produit acide
Doigt amputé
Posture inadapté ( port de
charge)
Une poubelle au milieu de
passage
Inhalation répétée
Energie pneumatique

Opérateur saisie une bobine

PR. MOUNA SALHI 33
 EXERCICE 1
Danger Situation dangereuse ou Evènement dangereux ou Dommage
exposition exposition prolongée

lumbago

Déficience visuelle
Fréquence d’intervention
Bruit

Surdité

Manque de lumière
Un opérateur manipule un
produit chimique
Incendie
PR. MOUNA SALHI 34
 CORRECTION
Danger Situation dangereuse ou Evènement dangereux ou Dommage
exposition exposition prolongée

Un salarié éponge un produit X

au sol
Produit acide X
Doigt amputé X
Posture inadapté ( port de X
charge)
Une poubelle au milieu de X
passage
Inhalation répétée X ( exposition prolongée)
Energie pneumatique X

Opérateur saisie une bobine X

PR. MOUNA SALHI 35
 CORRECTION
Danger Situation dangereuse Evènement dangereux Dommage
ou exposition ou exposition prolongée

lumbago X

Déficience visuelle X ( Atteinte santé )

Fréquence d’intervention X ( exposition prolongée)
Bruit X

Surdité X

Manque de lumière X
Un opérateur manipule un X
produit chimique
Incendie X
PR. MOUNA SALHI 36
 DÉFINITIONS
Le risque est la conséquence d’une exposition à un danger inhérent à une situation
ou à une activité.
Le risque est évalué en fonction de la probabilité de survenu d’un événement et de
l’ampleur de ses conséquences

DOMMAGE

Le dommage se caractérise par une blessure physique ou par une atteinte à la

santé.

PR. MOUNA SALHI 37

 DÉFINITIONS
L’exposition au risque qualifie la situation dans laquelle
les personnes sont soumises au danger ou dans laquelle
elles sont susceptibles de subir les conséquences
d'un aléa redouté.

Exposition au bruit, aux fumées, aux poussières, aux

produits chimiques, etc.
Le travail en hauteur, une mauvaise ergonomie du
poste travail, se suspendre, etc.
PR. MOUNA SALHI 38
Analyse d’une situation de travail
Quelle est la source de danger ?

Travail en hauteur
Quel est le danger ?

Echelle
Quel est le risque ?

Chute

Prévenir le risque …

Quel est le dommage ?

Fracture, décès, coma … ?

(renvoi à l’accident avec arrêt de travail)
PR. MOUNA SALHI 39
INTERVENTIONS HORS PRODUCTION
La sécurité des équipements de travail est « globalement bien » prise en compte des
référentiels réglementaires et normatifs pour les modes de fonctionnement en production
Depuis plus de 20 ans que les référentiels existent et évoluent et les constructeurs les
appliquent
Par contre les autres modes pour les opérations de réglages, et de maintenance sont
encore peu étudié de point de vue de sécurité .
Ils sont en effet pas encore définis et caractérisé par les constructeurs qui ont pour
objectif principal de construire la machine qui « produit »
Dans cette partie, on va identifier les différentes interventions hors production et une
analyse accidentologie

PR. MOUNA SALHI 40

ARCHITECTURE DES PHASES DE VIE D’UN ÉQUIPEMENT

PR. MOUNA SALHI 41

QUELQUES CHIFFRES SUR LES ACCIDENTS
% accidents
80
70
60
50
40
30
20
10
0

la mise en marche normale de absence de protection risques non identifiés

la machine
% accidents

PR. MOUNA SALHI 42

RÉPARATION DES AT HORS PRODUCTION PAR
FACTEURS DE RISQUES

Une analyse faite entre 1998 & 2007,

88 accidents mortels sur des interventions autre que la production PR. MOUNA SALHI 43
RÉPARATION DES AT HORS PRODUCTION PAR PHASES

Une analyse faite entre 1998 & 2007,

88 accidents mortels sur des interventions autre que la production PR. MOUNA SALHI 44
RÉPARATION DES AT HORS PRODUCTION PAR PHASES

Une analyse faite entre 1998 & 2007,

88 accidents mortels sur des interventions autre que la production PR. MOUNA SALHI 45
PRINCIPES GÉNÉRAUX DE GESTION DU RISQUE

Dans cette partie, on va présenter des exemples d'applications de protecteurs

mobiles équipés de dispositifs de verrouillage ou d’interverrouillage et de dispositifs
de protection. L’utilisation de ces dispositifs ne représente qu’une des étapes d'une
démarche générale de gestion des risques.

Cette démarche, telle que proposée par la norme ISO 12100 est constituée de deux
grandes étapes appelées « appréciation » et « réduction » du risque.

PR. MOUNA SALHI 46

ISO 12100:2010 SÉCURITÉ DES MACHINES

L'ISO 12100 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 199, Sécurité des
machines, Principes généraux de conception , Appréciation et réduction du risque

Cette première édition de l'ISO 12100 annule et remplace l'ISO 12100-1:2003,

l'ISO 12100-2:2003 et l'ISO 14121-1:2007, dont elle constitue la fusion sans
modification technique. Elle incorpore également les amendements ISO 12100-
1:2003/Amd.1:2009 et ISO 12100-2:2003/Amd.1:2009.

PR. MOUNA SALHI 47

APPRÉCIATION DU RISQUE
L’appréciation du risque est le préalable à toute action de décision de sélection des
moyens de réduction du risque.

De façon générale, toute amélioration de la sécurité d'une machine commence par

une appréciation des risques.

Cette opération comprend une analyse du risque, suivie d’une évaluation du risque.

PR. MOUNA SALHI 48

APPRÉCIATION DU RISQUE

PR. MOUNA SALHI 49

ANALYSE DU RISQUE
L’analyse du risque comporte trois étapes :

▪Détermination des limites de la machine;

▪Repérage (identification) des phénomènes dangereux ;

▪Estimation du risque.

PR. MOUNA SALHI 50

DÉTERMINATION DES LIMITES DE LA MACHINE
▪La toute première étape de la démarche de gestion du risque consiste à fixer les
balises de l’appréciation du risque.
▪À la fin de cette étape, il faudrait être en mesure de décrire les conditions dans
lesquelles la machine sera utilisée : qui utilisera la machine, pendant combien de
temps, avec quels matériaux, etc.
▪Le cycle de vie de la machine (conception, installation, utilisation, déblocage,
entretien et mise au rebut), les utilisations prévisibles et le niveau attendu
d’expérience des utilisateurs sont également établis.
▪Ce n’est qu’une fois ces conditions déterminées que le repérage des phénomènes
dangereux et l’estimation du risque peuvent commencer.

PR. MOUNA SALHI 51

REPÉRAGE DES PHÉNOMÈNES DANGEREUX

Les phénomènes dangereux sont à l’origine de toutes les situations dangereuses.

Exposé à un phénomène dangereux, un travailleur se trouve dans une situation
dangereuse et l’apparition d’un événement dangereux mène à un accident qui peut
entraîner des dommages.

Le repérage des phénomènes dangereux est l’une des étapes les plus importantes de
la démarche de gestion du risque. La liste des phénomènes dangereux doit être
minutieusement établie.

PR. MOUNA SALHI 52

 REPÉRAGE DES PHÉNOMÈNES DANGEREUX
Qu’il s’agisse de :
1. pièces en mouvement (risque d’origine mécanique),
2. d’éléments sous tension (risque d’origine électrique),
3. de parties d’une machine trop chaudes ou trop froides (risque d’origine thermique),
4. de bruit, de vibrations, de rayonnements visibles (laser) ou invisibles (électromagnétiques), de matières
dangereuses
5. de postures contraignantes (risque ergonomique),
la liste de toutes les sources d’énergie ou de toutes les interfaces homme-machine qui peuvent porter
atteinte à la santé et à la sécurité des travailleurs exposés doit être dressée avec soin.
On associe ensuite ces phénomènes dangereux aux situations dangereuses auxquelles les travailleurs sont
exposés.
PR. MOUNA SALHI 53
ESTIMATION DU RISQUE
L’estimation du risque consiste à comparer entre elles les différentes situations
dangereuses repérées.
Cette comparaison relative permet, par exemple, d’établir une priorité d’action.
Le risque est défini comme la combinaison de la gravité d’un dommage (G) et de la
probabilité d’occurrence de ce dommage .
La probabilité d’occurrence du dommage peut être scindée en trois parties :
1. la fréquence et la durée d’exposition au phénomène dangereux (F) ;
2. la probabilité d’occurrence d’un événement dangereux (O) ;
3. la possibilité d’éviter ou de limiter le dommage (P).

PR. MOUNA SALHI 54

LES ÉLÉMENTS DU RISQUE
PR. MOUNA SALHI 55
ESTIMATION DU RISQUE
Pour faciliter cette estimation, un indice de risque peut être défini pour chaque
situation dangereuse.

Lorsque les plages de valeurs sont définies, il est possible d’utiliser des outils
d’estimation du risque.

PR. MOUNA SALHI 56

LOGIGRAMME DE RISQUE : il est important de fixer d’avance des limites objectives aux facteurs G, F, O et P
PR. MOUNA SALHI 57
GRAVITÉ DU DOMMAGE (G)
La gravité du dommage peut être estimée en prenant en compte la
gravité des lésions ou de l’atteinte à la santé. Les choix proposés sont :

G1 Lésion légère (normalement réversible). Par exemple : écorchure,

lacération, ecchymose, blessure légère, etc. ;

G2 Lésion grave (normalement irréversible, y compris le décès). Par

exemple : membre brisé, arraché ; blessure grave avec points de suture,
etc.

PR. MOUNA SALHI 58

FRÉQUENCE OU DURÉE D’EXPOSITION AU
PHÉNOMÈNE DANGEREUX (F)
L’exposition peut être estimée en prenant en compte :
• le besoin d’accéder à la zone dangereuse (par exemple, pour le
fonctionnement normal, la maintenance ou la réparation) ;
• la raison de l’accès (par exemple, l’alimentation manuelle de
matières) ;
• le temps passé dans la zone dangereuse ;
• le nombre de personnes devant y accéder ;
• la fréquence d’accès.

F1 De rare à assez fréquente ou courte durée d’exposition

F2 De fréquente à continue ou longue durée d’exposition. PR. MOUNA SALHI 59
PROBABILITÉ D’OCCURRENCE DE L’ÉVÉNEMENT
DANGEREUX (O)
La probabilité d’occurrence d’un événement dangereux peut être
estimée en tenant compte :
• des données de fiabilité et d’autres données statistiques ;
• de l’historique des accidents ;
• de l’historique des atteintes à la santé ;
• d’une comparaison des risques avec ceux que présente une
machine similaire (si certaines conditions sont remplies).

PR. MOUNA SALHI 60

PROBABILITÉ D’OCCURRENCE DE L’ÉVÉNEMENT
DANGEREUX (O)
O1 Très faible (de très faible à faible). Technologie stable,
éprouvée et reconnue pour les
applications de sécurité, robustesse du matériel ;
O2 Faible (de faible à moyenne). Événement dangereux lié à une
défaillance technique ou événement entraîné par l’action d’un
travailleur qualifié, expérimenté, formé, ayant une conscience du
risque élevée, etc. ;
O3 Élevée (de moyenne à élevée). Événement dangereux entraîné
par l’action d’un travailleur sans expérience ni formation
particulière.

PR. MOUNA SALHI 61

POSSIBILITÉ D’ÉVITEMENT DU DOMMAGE (P)
La possibilité d’évitement permet d’empêcher que le dommage se
produise ou de le limiter, en fonction :
• des travailleurs qui utilisent la machine ;
• de la rapidité d’apparition de l’événement dangereux ;
• de la conscience de l’existence du phénomène dangereux ;
• de la possibilité pour le travailleur d’éviter ou de limiter le
dommage (par exemple, action, réflexe, agilité, possibilité de
fuite).

P1 Possible dans certaines conditions ;

P2 Impossible ou rarement possible. PR. MOUNA SALHI 62
ESTIMATION
DU RISQUE
En combinant le résultat obtenu pour
les quatre paramètres, l’indice de
risque est défini en utilisant le
logigramme de risque qui permet de
définir six indices de risque croissant
(variant de 1 à 6).
Les outils d’estimation du risque,
comme celui qui est présenté à la
figure, sont souvent utilisés au
moment de l’évaluation du risque.
Elle donne plus d’indications sur les
conditions qui aident à déterminer si
l’objectif de sécurité est atteint.

PR. MOUNA SALHI 63

 un compresseur à air se trouve dans l’aire
de travail ; deux angles rentrants existent
entre la courroie et les poulies :

• Gravité du dommage : G2, élevée

(perte d’un doigt au minimum) ;

• Durée d’exposition : F2, car le

compresseur est dans l’aire de travail où
circulent les travailleurs ;

• Occurrence : O3, car le travailleur n’est

pas formé pour utiliser la machine visée ;

• Possibilité d’évitement : P2, car il est

impossible de retirer le doigt de l’angle
rentrant une fois qu’il a été happé si le
départ du compresseur est automatique ;

• Indice de risque calculé : 6.

EXEMPLE
PR. MOUNA SALHI 64
 Cette étape détermine si ce risque est
tolérable ou non.

Lorsque le risque est jugé intolérable

(indice de risque élevé) des mesures de
réduction du risque doivent être choisies
et mises en œuvre. Afin de s’assurer
que les solutions choisies permettent
d’atteindre les objectifs de réduction du
risque sans créer de nouvelles situations
dangereuses.

la procédure d’appréciation du risque

doit être répétée après l’application
ÉVALUATION DES RISQUE des solutions.

PR. MOUNA SALHI 65

MERCI POUR VOTRE ATTENTION

PR. MOUNA SALHI 66