Etude D'un Ouvrage D'art

République algérienne démocratique et populaire
Ministère de l’enseignement supérieur et de recherche scientifique

Centre universitaire Belhadj Bouchaib d’Ain-Temouchent
Institut de technologie
Département de Génie Civil
Projet de fin d’étude

Pour l’obtention du diplôme de Master en :
Domaine : SCIENCE ET TECHNOLGIE
Filière : Travaux Publics
Spécialité : Voie et Ouvrage d’Art
Thème
ETUDE D’UN OUVRAGE D’ART SUR OUED EL MALEH

A LA RN 108 AU PK 56+180
Présenté Par :
1) Mme DIDI ZOHRA

2) MELLE BELHIA ASSIA TAKOUA
Devant les jurys composés de :
MR Amara C.U.B.B (Ain Témouchent) Président

MR Amraoui C.U.B.B (Ain Témouchent) Examinateur
MR Abderrahman Said C.U.B.B (Ain Témouchent) Encadreur
Année Universitaire 2017/2018

Remerciement
Nous tenons à exprimer nos sincères remerciements à notre encadreur Monsieur

Abderrahmane Said qui a fait le très grand honneur de diriger notre travail
Nous remercions également Monsieur Amara .K et Monsieur Amraoui d‟avoir
bien voulu examiner notre mémoire.
Nous exprimons, nos grands respects à tous nos enseignants qui ont contribués a
notre formation
Sans toutefois oublier ceux qui ont participé de près ou de loin à ce présent
travail.
Résumé
Le travail présenté dans ce mémoire consiste à une étude d‟un ouvrage d‟art situé à la
RN108, et qui est actuel en cours de réalisation.
Le projet s‟inscrit dans le cadre de l‟opération du dédoublement de la RN108 sur 20 km
reliant Ain Temouchent à Hammam Bouhdjar, dont la réalisation de cet ouvrage sert à
franchir un obstacle naturel (Oued El Maleh) d‟une part et d‟autre part permet de desservir
la deuxième voie nouvellement créée.
L‟ouvrage est constitué de Trois travées de 27 m, de douze poutres espacées de 0.9
m en béton précontraint avec l‟hourdis d‟une épaisseur de 25 cm.
A cet effet, une étude détaillé a été élaboré sur les éléments structuraux de ce pont
notamment (étude du tablier, des poutres et des appuis) le travail effectué à l‟aide de la
méthode des éléments finis en utilisant le code numérique SAP 2000.
Les résultats de la modélisation ont menue à dimensionner et vérifier les différents

critères de stabilité et de sécurité de cette infrastructure
Abstract
The work presented in the present report consist of the study of an engineering work situated
in the National Road 108 which is still in progress
He project joins within the framework of the operation of the halving of the RN 108 on 20
KM connecting AIN TEMOUCHENT with HAMMAM BOUHDJAR , as which the
realization of this work serves as a natural obstacle (OUED EL MALEH) on one hand and
on the other hand allows to serve the second way recently created .
The structure consist of three spans of 27M of twelve beams spaced by 0,9 M in prestressed
concrete with a slab of 25 cm .
A detailed study has been elaborated on the structural element of this bridge in particular
(studies of the deck, beams and supports) the work carried out using finite element methods
using the SAP2000 numerical code .
The results of the modeling have led to dimensioned and verify the various criteria of stability
and security of this infrastructure.
‫الملـــــخص ‪:‬‬
‫‪ ،‬هذا المشروع‬
‫نقترح في هذه المذكرة د ارسة منشاة فنية من الخرسانة مسبقة االجهاد‬
‫ال اربط بين مدينة عين تموشنت‬
‫مسجل ضمن عممية ازدواجية الطريق الوطني رقم ‪801‬‬
‫‪،‬هذه المنشاة تعبر واد المالح ‪.‬‬
‫ومدينة حمام بوحجر عمى مسافة كم ‪00‬‬
‫ارفدة‬
‫نطاقات مستقمة طولها ‪ 02‬متر و‪80‬‬ ‫ان هذه المنشاة تكون من ‪00‬‬
‫من‬
‫سم ‪.‬‬
‫متباعدة بمسافة قدرها ‪00‬‬ ‫مسبقة االجهاد‬ ‫ال خرسانة‬
‫د ارسة مفصمة بشان مختمف عناصر البنية التحتية لهذه المنشاة الفنية وهذا عن طريق‬
‫ذلك لم‬
‫و ‪0000‬‬ ‫معالجة رقمية لمنمذجة و الحساب تحققت بفضل برنامج ساب‬
‫ارجعة‬
‫مختمف معايير االستق ارر و السالمة لهذه المنشاة التحتية ‪.‬‬
SOMMAIRE
Table des matières

Chapitre I : Introduction.........................................................................................................................1
1. Introduction....................................................................................................................................1
2. Définition........................................................................................................................................1
3. Elément constitutifs d’un pont.......................................................................................................1
3.1-le tablier.......................................................................................................................................1
3.2-les appuis.....................................................................................................................................1
4. Présentation de l’ouvrage..............................................................................................................2
4.1. Tracé en plan...............................................................................................................................2
4.2. Profil en long...............................................................................................................................2
4.3. Profil en travers...........................................................................................................................3
5. Les Données topographique...........................................................................................................4
6. Contexte géologique.......................................................................................................................4
7. La reconnaissance géotechnique....................................................................................................5
8. Caractéristique des matériaux de construction..............................................................................6
8.1. Béton...........................................................................................................................................6
8.2. La résistance à la traction............................................................................................................6
8.3. Contrainte de calcul pour E.L.U...................................................................................................6
8.4. Déformation instantanées et différées du béton........................................................................7
8.2 Acier.............................................................................................................................................7
9. Nombre des poutres et espacement des poutres..........................................................................7
9.1. Nombre des poutres....................................................................................................................7
9.2. L’épaisseur de la dalle de tablier.................................................................................................7
9.3. Pré dimensionnement des poutres.............................................................................................8
9.4. Hauteur des poutres....................................................................................................................8
9.5. Largeur de la table de compression (b).......................................................................................8
9.6. Epaisseur de la table de compression..........................................................................................8
9.7. Epaisseur de l’âme (b0)................................................................................................................9
9.8. La largeur du talon.......................................................................................................................9
9.9. Epaisseur du talon.......................................................................................................................9
9. 10.Largeur Du Gousset De Talon....................................................................................................9
9.11. Goussets de la table de compression (e1).................................................................................9
10. Entretoise.................................................................................................................................10
11. Caractéristiques géométriques de la poutre............................................................................10
11.1. Calcul des Caractéristiques géométriques des sections...........................................................10
Chapitre II : Calcule des charges et sur charges....................................................................................13
1. Introduction..................................................................................................................................13
2. Calcul des charges permanentes..................................................................................................13
Charge permanente totale...............................................................................................................14
3. Calcul des surcharges...................................................................................................................14
A. Surcharges civiles......................................................................................................................14
B. Surcharge due au système A(l).................................................................................................14
3.1. Surcharge due au système B..........................................................................................................16
A. Système Bc...............................................................................................................................16
B. Système Bt................................................................................................................................ 17
C. Système Br................................................................................................................................ 18
7. Surcharge militaire:......................................................................................................................19
A. Surcharge due aux convois exceptionnels................................................................................20
8. Surcharge des trottoirs.................................................................................................................21
9. Force de freinage..........................................................................................................................21
10. Effet du vent.............................................................................................................................22
11. Effet de séisme.........................................................................................................................22
Chapitre III : Modélisation....................................................................................................................23
1. Introduction..................................................................................................................................23
2. Présentation du logiciel................................................................................................................23
3. Etapes de modélisation................................................................................................................24
3.1. Le choix de type d’ouvrage........................................................................................................24
3.2. La modélisation du tablier.........................................................................................................26
2.3. Détermination des Charges et leurs combinaisons....................................................................28
2.4. Conclusion.................................................................................................................................31
3. Etudes statiques...............................................................................................................................31
3.1. Introduction...............................................................................................................................31
3.2. Valeurs des coefficients de combinaisons selon le BPEL............................................................32
3.3: Moments fléchissant dans les poutres......................................................................................33
3.4. Efforts tranchants dans les poutres...........................................................................................36
Chapitre IV : Etude de l’hourdis............................................................................................................39
1. Introduction..................................................................................................................................39
2. Détermination de Ferraillage........................................................................................................39
2.1. Les moments fléchissant et effort tranchants de la dalle..........................................................39
2.3. Sens longitudinal.......................................................................................................................40
2.2......................................................................................................................... Sens transversal43

2.3. Résistance à l’effort tranchant...................................................................................................46
2.4...................................................................................................................... Transversalement46
3. Calcul des Entretoises.......................................................................................................................46
4. Ferraillage Des Entretoises...............................................................................................................47
4.1. Sens longitudinal.......................................................................................................................47
4.2. Sens transversale.......................................................................................................................48
Chapitre V : Etude de la précontrainte.................................................................................................50
1. Définitions....................................................................................................................................50
2. Définition de la précontrainte......................................................................................................50
3. Deux définitions sur le béton précontraint...................................................................................50
4. Evolution.......................................................................................................................................50
5. Principes généraux de la précontrainte........................................................................................50
6. Qualités & défauts du béton précontraint....................................................................................51
7. Type de précontrainte..................................................................................................................52
8. Mode de réalisation de la précontrainte......................................................................................52
9. Dimensionnement de la précontrainte.........................................................................................54
9.1. Le calcul de la précontrainte.................................................................................................54
9.2. Section sous critique..................................................................................................................54
9.2. Calcul du nombre de câble........................................................................................................55
9.3. Vérification de la section médiane à l’ELS.................................................................................56
9.4. Vérification à L’ELU....................................................................................................................57
9.5. Détermination de 𝜎1 𝑒𝑡 𝜀1..................................................................................................59
9.6. Détermination de 𝜎2 𝑒𝑡 𝜀2..................................................................................................59
9.7. Détermination de𝜎3 𝑒𝑡 𝜀3...................................................................................................59
10. Vérification du ferraillage pour une section rectangulaire.......................................................60
11. Trace des câbles.......................................................................................................................60
12. Calcul des pertes.......................................................................................................................61
13. Ferraillage passive....................................................................................................................62
13.2. Armatures transversales de peau............................................................................................63
13.3. Justification des armatures dans les zones tendues................................................................63
Chapitre VI : Les Appareils d’Appuis.....................................................................................................64
1. Introduction..................................................................................................................................64
2. Appareils d’appuis........................................................................................................................64
3. Les type des appareils d’appuis....................................................................................................64
4. Les appareils d’appuis en élastomère fretté.................................................................................64
5. Les avantages et lés inconvénients des Appareils d’appuis..........................................................65
Avantages des Appareils d’appuis en élastomère............................................................................65
Inconvénients des Appareils d’appuis..............................................................................................65
6. Calcul des réactions d’appuis:.......................................................................................................66
6.1. Réaction sur la culée.............................................................................................................66
6.1.1. Charge permanente.............................................................................................................66
6.1.2. Surcharge............................................................................................................................66
7. Récapitulatif des réactions sur la culée........................................................................................71

8. Les Déplacements Probables........................................................................................................71
9. Variation linéaire du tablier..........................................................................................................72
10. Retrait.......................................................................................................................................72
11. Fluage.......................................................................................................................................72
12. Température.............................................................................................................................72
13. Dimensionnement des appareilles d’appuis.............................................................................73
13.1. Dimensionnement en plan (a-b)..............................................................................................73
13.2. Hauteur nette de l’élastomère................................................................................................73
13.3. Epaisseur des frettes................................................................................................................73
13.4. Vérification des appareille d’appuis.........................................................................................74
La répartition des efforts horizontaux..............................................................................................74
Due à des charges dynamiques........................................................................................................74
Effort dû à la déformation lente.......................................................................................................75
13.5. Déplacement en tête de l’appareil d’appui.............................................................................75
13.6. Vérification des contraints:......................................................................................................76
Résistance à la compression.............................................................................................................76
Sollicitations sous charges verticale.................................................................................................76
Sollicitation due à un déplacement ou un effort horizontal.............................................................77
Condition de non glissement............................................................................................................77
Sécurité au flambement...................................................................................................................77
14. LES DÉS D’APPUIS.....................................................................................................................78
14.1. Fonction des dés d’appuis.......................................................................................................78
14.2. Dimensionnement des dés d’appui.........................................................................................78
14.3. Ferraillage de dé d’appui.........................................................................................................79
Chapitre VII : Etude de la Pile...............................................................................................................80
1. Introduction..................................................................................................................................80
2. Critère de dimensionnement de la pile........................................................................................80
3. Pré dimensionnement..................................................................................................................81
4. Détermination des sollicitations...................................................................................................82
4.1. Efforts verticaux.........................................................................................................................82
4.1.1 Charges permanentes..........................................................................................................82
4.2. Effort horizontaux......................................................................................................................82
4.2.1. Surcharges des trottoirs......................................................................................................82
4.2.2. Freinage..............................................................................................................................82
4.2.3. Séisme................................................................................................................................82
5. Les efforts sollicitant de la pile.....................................................................................................83
6. Stabilité de la pile.........................................................................................................................84
6.1. Cas sans séisme.........................................................................................................................84
6.2.Cas avec séisme..........................................................................................................................84
7. Etude du chevêtre........................................................................................................................84
7.1. Sollicitations..............................................................................................................................85
7.2. Ferraillage longitudinal..............................................................................................................86
7.3: Ferraillage transversal...............................................................................................................86
8. Etude des futs...............................................................................................................................86
8.1 Etude du flambement................................................................................................................86

8.2. Ferraillage de la pile...................................................................................................................87
9. Etude de ferraillage de la semelle de liaison................................................................................87
9.1. Pré dimensionnement...............................................................................................................87
9.1.1. Les Armatures longitudinales.............................................................................................89
9.1.2. Les armatures transversales...............................................................................................89
9.1.3.Armature constructive.........................................................................................................89
10. Étude des pieux........................................................................................................................90
10.1. Etude vis à vis le flambement..................................................................................................90
10.2. Ferraillages des pieux de la pile...............................................................................................91
Chapitre VIII : Etude de la Culée...........................................................................................................92
1. Définition......................................................................................................................................92
2. Fonctionnement de la culée......................................................................................................92
3. Dimensionnement des éléments de la culée................................................................................94
3.1 Mur garde grève (M.G.G)............................................................................................................95
3.2. Mur en retour(M.R)...................................................................................................................95

3.3. Dalle de transition.....................................................................................................................95
3.4. Le corbeau.................................................................................................................................96
3.5. Mur De Front {M.F}....................................................................................................................96
4. Vérification de la stabilité de la culée...........................................................................................96
4.1. Sous charges permanentes...................................................................................................96
4.1.1. Sous charges permanentes...........................................................................................96
4.1.2. Calcul en construction avec remblai...................................................................................97
5. Moments stabilisants et renversants............................................................................................98
5.1. Sous charges permanentes plus surcharge................................................................................98
6. Calcul du ferraillage des différents éléments de la culée...........................................................101
6.1. Mur garde grève (MGG)..........................................................................................................101
6.1.1. Cas fondamentale.............................................................................................................101
6.2. La dalle de transition...............................................................................................................104
6.2.1. Ferraillage de la dalle........................................................................................................104
6.3. Etude du corbeau....................................................................................................................106
6.3.1Condition d’une console courte..........................................................................................106
6.3.2. Cisaillement......................................................................................................................106
6.3.3. Armatures tendue............................................................................................................107
6.3.4. Armatures de répartition..................................................................................................107
6.4. Mur de front............................................................................................................................107
6.4.1. Les sollicitations du mur de front.....................................................................................108
6.4.2. Ferraillage du mur de front à l’ELU...................................................................................108
6.5. Etude de mur en retour...........................................................................................................109
6.5.1. Introduction......................................................................................................................109
6.5.2. Dimensionnement............................................................................................................110
6.5.3. Détermination des contraintes le long du mur.................................................................110
6.5.4. Détermination du ferraillage............................................................................................111
6.6 .Etudes des pieux......................................................................................................................112
6.6.1. Estimation de la charge nominale.....................................................................................112
6.6. 2.Ferraillages des pieux de la pile........................................................................................114
Liste des figures
Figure 1:les différents composants d'un pont..........................................................................................2

Figure 2:profil en long............................................................................................................................3
Figure 3:profil en travers........................................................................................................................3
Figure 4:Situation de l'ouvrage...............................................................................................................4
Figure 5: extrait de la carte géologique de la région d'Ain Temouchent
(Feuille n°209 à l'échelle 1/50.0002ME)................................................................................................5
Figure 6:Coupe transversale d'une poutre...............................................................................................8
Figure 7: Coupe transversale de la section...........................................................................................11
Figure 8:Les dispositions du système Bc...............................................................................................16
Figure 9:: Les dispositions du système Bt.............................................................................................18
Figure 10:Présentation de logiciel Sap2000.........................................................................................24
Figure 11:Choix d‟unité et de nouveau modèle....................................................................................25
Figure 12:Représentation de la fenêtre « Bridge Wizard »...................................................................25
Figure 13:Représentation de la longueur du tablier..............................................................................26
Figure 14:Représentation de la fenêtre des matériaux.........................................................................27
Figure 15:Représentation fenêtre de la poutre......................................................................................27
Figure 16:Représentation fenêtre du tablier..........................................................................................28
Figure 17:Représentation de l‟ajout des charges soumises au tablier...................................................29
Figure 18:Représentation de l‟ajout des charges des véhicules............................................................29
Figure 19 : Affectation.........................................................................................................................30
Figure 20: surcharges et leur emplacement..........................................................................................30
Figure 21: Modèle du tablier................................................................................................................31
Figure 22:Déformation de la poutre dans le sens inverse due à la force appliquée de précontrainte51
Figure 23:Banc de précontrainte par pré-tension................................................................................52
Figure 24:Ancrage par clavette.............................................................................................................52
Figure 25:Déviation des armatures par des tirants...............................................................................53
Figure 26:V-4 : Déviation des armatures par des tirants......................................................................53
Figure 27:Précontrainte par post-tension............................................................................................53
Figure 28: Section équivalente de la section médiene composite (dalle + poutre)................................58
Figure 29:L‟emplacement de câble dans les sections de la poutre.......................................................60
Figure 30:Appareils d‟appuis en élastomère fretté..............................................................................65
Figure 31:Réaction due à la charge permanente..................................................................................66
Figure 32:Réaction due au système A(l)...............................................................................................66
Figure 33:Réaction maximale due au système BC................................................................................67
Figure 34:Réaction minimale due au système BC.................................................................................67
Figure 35:Réaction maximale due au système Bt.................................................................................68
Figure 36:Réaction minimale due au système Bt..................................................................................68
Figure 37:Réaction maximale due au système Br.................................................................................68
Figure 38:Réaction minimale due au système Br.................................................................................69
Figure 39:Réaction maximale due au système MC120.........................................................................69
Figure 40:Réaction minimale due au système MC120..........................................................................70
Figure 41:Réaction maximale due au système D240............................................................................70
Figure 42:Réaction minimale due au système D240.............................................................................70
Figure 43:Dimensionnement des Appareils d‟appuis en élastomère frettés.........................................73
Figure 44: plan coffrage pour les piles types........................................................................................81
Figure 45: dimensionnement et sollicitation de la semelle...................................................................89
Figure 46: Détail de la culée.................................................................................................................93
Figure 47: Dimensionnement des éléments de la culée........................................................................94
Figure 48 : Dimensionnement du mur de garde grève..........................................................................95
Figure 49: Dimensionnement de corbeau.............................................................................................96
Figure 50:Les efforts agissant sur le mur garde grève........................................................................102
Figure 51: Dalle de transition.............................................................................................................104
Figure 52: Dimensions de mur en retour............................................................................................110
Liste des tableaux
Tableau 1:Caractéristique mécanique de l'acier......................................................................................7
Tableau 2:Donnant les caracteréstiques géométriques de la section.....................................................12
Tableau 3: Donnant les caractéristiques géométriques de la section.....................................................12
Tableau 4:Choix de la classe du pont...................................................................................................15
Tableau 5:Valeurs du coefficient "bc"..................................................................................................17
Tableau 6:Valeur du coefficient "bt"....................................................................................................18
Tableau 7:Coefficients des combinaisons.............................................................................................32
Tableau 8:.Moments fléchissant maximum..........................................................................................33
Tableau 9:Moments fléchissant maximum à l‟ELU.............................................................................34
Tableau 10: Moments fléchissant maximum à l‟ELS...........................................................................35
Tableau 11: Effort tranchant.................................................................................................................36
Tableau 12: Effort tranchant maximum à l‟ELU..................................................................................37
Tableau 13:Effort tranchant maximum à l‟ELS...................................................................................38
Tableau 14:récapitulatif des moments fléchissant et effort tranchant dans l‟hourdis...........................39
Tableau 15:les moments et effort tranchant à ELU-ELS.....................................................................47
Tableau 16 : vérification de ferraillage à l‟ELS...................................................................................48
Tableau 17 : Récapitulatif des résultats................................................................................................56
Tableau 18: Les efforts sollicitant la pile à L‟ELU..............................................................................83
Tableau 19: Les efforts sollicitant la pile à L‟ELS...............................................................................83
Tableau 20 : Les efforts sollicitant la pile à la combinaison accidentelle.............................................84
Tableau 21:sollicitation du chevêtre.....................................................................................................85
Tableau 22: Ferraillage longitudinal.....................................................................................................86
Tableau 23:Récapitulatif des résultats..................................................................................................91
Tableau 24: La descente de charge de la culée.....................................................................................97
Tableau 25: Moments stabilisants et renversants de culée...................................................................98
Tableau 26:Moments stabilisants et renversants en charge à l‟ELU....................................................99
Tableau 27:Moments stabilisants et renversants en charge à l‟ELS...................................................100
Tableau 28:Moments stabilisants et renversants en charge à l‟accidentelle.......................................101
Tableau 29: Récapitulatif des efforts à l‟ELU....................................................................................108
Tableau 30: Récapitulatif des efforts à l‟ELS.....................................................................................109
Tableau 31: Les contraintes agissantes le long du mur.......................................................................111
Tableau 32: Les moments à L‟ELU et à L‟ELS.................................................................................111
Tableau 33:Récapitulatif des résultats................................................................................................114
Chapitre I :
Introduction
Chapitre I : Introduction Didi.z – Belhia A.T
Chapitre I : Introduction
1. Introduction :
Le dimensionnement d‟un pont constitue un travail de synthèse des différentes
disciplines tell que la statique, la dynamique , la résistance des matériaux , et le calcul des
fondation , le caractère spécifique du calcul des ponts réside dans l‟interdépendance des
élément de structure soumise simultanément à des sollicitations combinées .
La construction d'un ouvrage d'art est envisagée sur décision du pouvoir politique, pour
des raisons économiques ou dans le but de fluidifier le trafic (routier le plus souvent). Les
directions et services gestionnaires des infrastructures routières ou hydrauliques de la Région
peuvent confier l'étude technique soit à un bureau d'études privé soit, en tout ou en partie, à
la Direction des travaux publics. Celle-ci joue un grand rôle dans la conception et le suivi de
l'exécution de l'ouvrage : toujours à la demande, elle étudie en effet la conception générale des
projets (calculs, plans, métrés, estimations, clauses de cahiers des charges) ou examine les
projets élaborés par d'autres directions ou par des tiers pour le compte de celles-ci .
2. Définition :
Un pont est une construction qui permet de franchir un obstacle en passant par-dessus
de cette séparation.
Un pont est donc est un ouvrage liée à un mode de transport de bien ou de personne.
3. Elément constitutifs d’un pont :

Le pont est constitué essentiellement de deux parties principales :
3.1-le tablier : c‟est la partie horizontale du pont qui supporte directement les
charges roulantes.
3.2-les appuis : ils transmettent les charges du tablier vers les fondations .On distingue les
appuis intermédiaires qui sont les piles et les appuis de rive qui sont les culées.
1
Figure 1:les différents composants d'un pont
4. Présentation de l’ouvrage :
L‟ouvrage d‟Arte qui constitue l‟objet de notre étude à été proposé par la direction
des travaux publique de la wilaya d‟Ain Témouchent, c‟est un pont route traversant un oued,
dans la région de Hammam Bouhdjer (vers Chabat ) se trouvant à la sortie Est du village
(vers Oran ) en franchissant la RN108 avec une longueur totale de 81 m , composé de 3
travées de 27 m .Chaque travée est constituée de 12 poutres préfabriquée en béton
précontrainte équidistance 0 ,9 m solidarisées par Deux entretoises aux abouts. La hauteur
de la poutre est de 1.10 m, surmontée d‟un hourdis de 25 cm.
4.1. Tracé en plan :

L‟alignement en plan donne la définition géométrique du tracé en plan de l‟axe de la
voie droite.
4.2. Profil en long :

L‟ouvrage étudié à une longueur de 81 m, il repose sur 2 culées, et 2 piles, la langueur
total de travée est de 27 m et de largeur total du tablier est de 11m.
2
Figure 2:profil en long

4.3. Profil en travers :
Le profil en travers est l‟ensemble des éléments définissant la géométrie et l‟équipement de
la voie dans le sens transversal
 La largeur totale de l‟ouvrage : 11 m

 La largeur roulable : 8 m = lr
 Nombre de voies de circulation : N =2 voies
 La pente : 2,5 %
 Largeur de trottoir : L = 1,5 m
Figure 3:profil en travers
3
Figure 4:Situation de l'ouvrage
5. Les Données topographique :

Le terrain prévu pour l‟implantation de l‟ouvrage constitue situé nord-est de la ville
d‟Ain Temouchent à l‟ouest du village Hammam Bouhdjar a proximité du village Oures El
Maida, ouvrage d‟art franchissant Oued el Maleh reliant la RN108 (commune de Chaabat El
Lham) à la RN95 (village de Hammam Bouhdjar )elle s‟élève de 105 m par rapport au niveau
de la mer.
6. Contexte géologique :
en se référant à la carte géologique, et aux levées de coupes ,le LTPO constat que
l‟assise la plus ancienne de secteur d‟étude est marquée par des bancs massifs calvaires
poreux , de type travertins , alterné par endroits par des joints marneux, ces derniers entrent
dans la série Marno-Calcaire du Miocène supérieur l‟ensemble est couvert par couche
superficielle d‟argile sableuse du quaternaire
4
Figure 5: extrait de la carte géologique de la région d'Ain

Temouchent (Feuille n°209 à l'échelle 1/50.000éme)
7. La reconnaissance géotechnique
La connaissance des caractéristiques géotechniques du sol, entraîne les meilleures
conditions de stabilité et de rigidité.
La reconnaissance du sol est un paramètre fondamental et essentiel pour définir le type
de l‟ouvrage correspondant, ainsi que la proposition des fondations envisagées pour les
appuis, et de choisir un bon emplacement dont le but d‟avoir un bon comportement
mécanique de l‟ouvrage.
La campagne de reconnaissance géotechnique a été menée par un laboratoire. Elle
comprend la réalisation des sondages de 25m de profondeur, SP1 implanté dans lit d‟oued et
SN1, SP2 dans l‟axe des deux berges
Les résultats du sondage sont résumés comme suit :
Sondage carotté SN.1
 0.00m à 0.60m : terre végétale
 0.60m à 9.0 m : Marne brunâtre à brun rougeâtre par endroits ; concrétionnée
renfermant des fragments de calcaire at à passées sableuse à certains niveau.
 9.00m à15m : calcaire beige dur poreaux par endroits, alterné de niveaux à certains
niveaux
 15.00m à18.00m : marne brun rougeâtre, concrétionnée.
 18.00 m à 25.00m : calcaire gréseux beige dur.
Sondage préssiométrique SP1
5
 0.20m à 5.80 : Marne brunâtre à brun rougeâtre par endroits finement sableuse,
concrétionnée intercalée de galets entre (3.70-4.20m)
 5.80 m à 18.00 m : galets hétérométriques polygéniques dans une matrice argilo-
sablo-graveleuse.
 18.00m à 25.00m : Marne brunâtre finement sableuse, concrétionnée
Sondage préssiométrique SP2
 0.40 à 3.00 m : Marne brunâtre finement sableuse, fortement concrétionnée
 3.00 m à 10.00 m : calcaire conglomératique dur, alternée niveau marneux à certains
niveaux.
 10.00m à 18.00m : marne brunâtre à rougeâtre finement sableuse, concrétionnée.
 18.00m à 25.00m : calcaire beige dur, poreaux par endroits, alterné de niveau marneux
à certains niveaux
8. Caractéristique des matériaux de construction :
8.1. Béton :
Le béton est défini par la valeur de sa résistance à la compression à l‟âge de 28 jours qui est
noté fc28
Résistance (Mpa) RN27

Tous les éléments du pont :
Culées, semelles et dalles de transition
Elément Barrières et supports de barrières, trottoirs et
autres élément
8.2. La résistance à la traction

La résistance à la traction liée à la compression :
Ftj= 0,6 +0,06×Fcj = 0,6 +0,06 × 35 = 2,7 Mpa pour tablier.
Ftj= 0,6 +0,06×Fcj = 0,6 +0,06 ×27 = 2,22 Mpa pour l‟infrastructure.
8.3. Contrainte de calcul pour E.L.U

Fbu = 0,85 × Fcj / (Ɵ× )
Avec : Ɵ = 1 → lorsque la durée probable considérée > 24 h .
Ɵ= 0,9 →lorsque cette durée est compris entre 1h et 24h .
6
Ɵ = 0,85→ lorsqu‟elle est
<1h. Et 𝛾𝑏 : coefficient de sécurité

égal à 1,15 : situation durable ou
transitoire. 1,0 : situation accidentelle.
8.4. Déformation instantanées et différées du béton :

Module de déformation instantanée (courte durée <24h) : Eij=110003√f𝑐ij
Module de déformation différée (longue durée > 24h) :
Eij = 37003√f𝑐ij
8.2 Acier :
Module de déformation Es 2,0 .105 Mpa
Elastique
Limite élastique : Fe 235 Mpa
Barres lisses (FeE235)
Acier tors (FeE500-III)
Treillis soudé (FeE500-II)
Masse volumiques 𝑦 7850 kg/m3
Tableau 1:Caractéristique mécanique de l'acier
9. Nombre des poutres et espacement des poutres

D‟après le guide P.R.A.D-S.E.T.R.A, espacement de ces poutres λ est comprise entre :
0.9≤ λ≤1.0
Donc : on fixe un espacement de : λ=0.9m
9.1. Nombre des poutres

N=𝐿𝑎+1
La : est l‟entraxe entre les poutres des rives = Lt-1.5=9.5m
Avec Lt: largeur du tablier ( Lt=11m)
λ: est l‟espacement entre les poutres
Donc : N=9.5+1=11.56
0.9
on prend 12 poutre
9.2. L’épaisseur de la dalle de tablier

0.16 ≤ h0≤ 0.25 m (selon l‟épaisseur recommandée par le guide
S.E.T.R.A) On prend h0= 0.25 m.
7
9.3. Pré dimensionnement des poutres
Figure 6:Coupe transversale d'une poutre
9.4. Hauteur des poutres

Le tablier : comporte plusieurs poutres jointives (espacement =0,90m) en I en béton
précontraint.
D‟après le guide P.R.A.D -S.E.T.R.A, la hauteur de ces poutres Ht est comprise entre
1.00 ≤ Ht≤1.80
Pour notre ouvrage ayant une portée de 27m limitée sa longueur on adopte Ht =1.10 m.
9.5. Largeur de la table de compression (b)

D‟après le guide P.R.A.D-S.E.T.R.A on ne descendra pas en dessous d‟une largeur
voisine de 60% de la hauteur de la poutre.
Dans notre cas on prend : b=0.81m
9.6. Epaisseur de la table de compression

D‟après le guide S.E.T.R.A, la largeur de la table de compression pourra être donnée environ
10 cm.
8
On prend hc =6.5cm
9.7. Epaisseur de l’âme (b0)

b0≥14cm
Elle dimensionnée en fonction du respect des conditions suivantes :
 La résistance à l‟effort tranchant.
 Facilité de bétonnage et éventuellement la vibration.
 Enrobage convenable des armatures de précontrainte.
 Limitation de la contrainte de cisaillement à une valeur admissible, l‟épaisseur d‟âme
est plus importante aux appuis puisque l‟effort tranchant est maximum, contrairement
au milieu de la poutre.
Dans le cas d'un coffrage métallique, L'épaisseur d‟âme de la section médiane peut être
réduite au strict minimum et descend couramment à 20 cm ou 22 cm en zone courante. Pour
notre ouvrage, une épaisseur de 15 cm est choisie
9.8. La largeur du talon

D‟après le guide P.R.A.D-S.E.T.R.A, la largeur du talon est donnée par
: 50 ≤ bt ≤ 80 cm.
On fixe: bt = 60 cm.
Donc: bt=0.60m
9.9. Epaisseur du talon

D‟après le guide P.R.A.D-S.E.T.R.A, l‟épaisseur du talon est généralement comprise
entre 0,1m et 0.20m, On prend dans notre cas et=0,13m.
9. 10.Largeur Du Gousset De Talon

Gousset : C‟est l‟angle disposé pour permettre d‟améliorer la section de la poutre et de placer
les armateurs d‟acier et les câbles de précontrainte (45°, 60°).
9.11. Goussets de la table de compression (e1)

D‟après le guide S.E.T.R.A, La face inférieure de la membrure présente une pente
variant de 1/10 à 1/15.
Dans notre cas, on prend e2=4.5cm.
Épaisseur (e2) :45° ≤ α ≤ 60 ° donc e3 = 7cm.
Gousset du talon (e4) et (e5) et (e6): D‟après le guide S.E.T.R.A, on prend :
α = 45° donc e4 = 10cm.
α = 45° donc e5 = 8cm.
9
α = 45° e6 = 2cm.
10. Entretoise
Les entretoises assurant la répartition des charges entre les poutres et permettent en plus
de bloquer les poutres à la torsion sur appuis
H Entretoise ≥Ht -b Entretoise
H Entretoise≥ 1. 10-0.4
On prend H Entretoise=0.7. M
11. Caractéristiques géométriques de la poutre

11.1. Calcul des Caractéristiques géométriques des sections
Notation :
Z : position du c.d.g. de la section (i) par rapport à l‟axe Δ situé à la base de la poutre
(Δ) : l‟axe pris au niveau de la fibre inférieur extrême.
I/Δ : Moment d‟inertie par rapport à Δ telle que I/Δ (nette) = I/Δ (brute) – 10% I/Δ
(Brute)
IG : moment d‟inertie de la poutre par rapport à son centre de gravite
I0: Moment d‟inertie par rapport au centre de
gravité Pour une section triangulaire : I0=bh3/36.
Pour une section rectangulaire : I0= bh3/12.
B : c‟est la section (i) de la poutre telle que : (B nette) = B (brute) - 5%B (brute)
μΔ: Moment statique telle que μΔ (nette) = μΔ (brute) -5% μΔ (brute)
V = μΔ/B : distance du centre de gravité à la fibre inférieure
V’ = μΔ/B : distance du centre de gravité à fibre supérieure
i: rayon de giration
i2= IG/B
ρ: coefficient de rendement géométrique ρ = i2/ν. ν'
10
Figure 7: Coupe transversale de la section

Désignation Dimension B(cm) Z (cm) μΔ=B x z I0 (cm4) IΔ=I0+BxZ^2
(B x h)
1 81 x6.5 526.5 106.75 56203.875 1853.71 6001617.36
2 (25.5x4.5)/2) 114.75 102 11704.5 129.08 1193988.8
x2
3 30 x4.5 135 101.25 13668.75 227.8 1384188.73
4 (7.5 x7)/2) x2 52.5 96.66 5075 142.9 490658.56
5 15 x7 105 95.5 10027.5 428.75 958055
6 15 x59 885 62.5 55312.5 256723.7 3713755
7 (4.5 x10)/2) 45 26.33 1185 250 31447.10
x2
8 15 x10 150 28 4200 1250 118850
9 (18x8)/2) x2 144 17.66 2543.04 512 45422.08
10 24 x8 192 19 3648 1024 70336
11
11 60 x13 780 8.5 6630 10985 67340
12 (2 x2)/2) x2 4 0.66 2.66 0.88 2.62
13 56 x2 112 1 112 37.33 149.33
Poutre 3245.75
Préfabriquée
B brute 3245.75
B nette 3083.46
μΔ brute 170312.825
μΔ nette 161797.19
IΔ brute 14075810. 58
IΔ nette 12668229.52
Tableau 2:Donnant les caracteréstiques géométriques de la section
Unités Poutre préfabriquée

Section : B cm2 3245.75
Cdg = μΔ /B=v Cm 52. 47
V‟ =h-V Cm 57.53
IG =IΔ –Bv2 cm4 5139933.334
IG /v cm3 97959.46891
IG /v‟ cm3 89343.53092
ρ =i2/(vv‟)=( IG / 0.52
/B)/(vv‟)
Tableau 3: Donnant les caractéristiques géométriques de la section
 Le rendement géométrique
ρ= IG / (Vx V' x B) =0.52ρ= 52 % donc correspond à une section normal
12
Chapitre II :
Calcule des charges et sur charge

Chapitre II : Calcule des charges et sur charges Didi.z – Belhia A.T
Chapitre II : Calcule des charges et sur charges
1. Introduction :
L‟ouvrage doit tenir en phase de service sous l‟effet de diffèrent action (surcharge
routière, superstructure, surcharge de trottoirs) y compris son poids propre en phase finale.
La construction est vérifiée d‟après les exigences et la recommandation de BAEL91,

et du fascicule 61.
Notation :
 Le poids volumique du béton armé : 25KN/m³.

 Le poids volumique du revêtement : 20 KN/m³.
 Le poids volumique du béton non armé: 22KN/m³.
 Le poids volumique de la couche de roulement en béton bitumineux : 22 KN/m³.
 Le poids par mètre linéaire de la corniche préfabriqué et le trottoir : 11.25KN/ml.
 Epaisseur de l‟hourdis : e0 = 25cm
 Epaisseur de revêtement : er = 8cm
2. Calcul des charges permanentes :

1. Poutre
g1= 0, 307725×2,5×12
g1= 9.23 t /m
2. Entretoise :
g2 =0,4×0,70×0,40×11×2 ×2,5
g2= 6,16 t
3. Dalle :
g3= 2,5 ×11×0,25
g3= 6,875 t / ml
4. Revêtement:
g4= lr × er× b
g4 = 8×0,08 ×2,2 = 1,408 t / ml
13
5. Garde-corps et glissières :
Le cahier de C.P.C donne g5 = 0,1 t / ml pour chaque cote :
g5= 0,1 ×2 = 0,2 t / ml
6. Corniche et trottoirs :
Le cahier des prescriptions communes (C.P.C) donne leur poids : g = 1,12 t / ml
g6=1,12 ×2 = 2,24 t /ml
Charge permanente totale :

G =(g1+g3+g4+g5+g6 )× L + g2
G =( 9,23+6,875 +1,408 +0,2 + 2,24 ) × 27 + 6,16
 G = 544.891 t
3. Calcul des surcharges :
A. Surcharges civiles :
Deux systèmes de surcharges sont considérés, ils sont distincts et indépendants, l‟un
résulte d‟un effet local d‟où à la charge B et l‟autre d‟un effet général d‟où à la charge A.
B. Surcharge due au système A(l) :

Puisqu‟il s‟agit d‟un pont de portée unitaire inférieure à 200m, la chaussée est
supposée supporter une charge uniformément répartie.
A(l) = 2,3 + 360

12+ l
[KN/m2]
l: longueur chargée ; l = 27
m
A(l) = 2,3 + 360

12+27
A(l) = 1,153 t/m2
La charge A(l) doit se multiplier par le coefficient de dégressivité transversale a1.

a1 est donnée par un tableau qui est en fonction de la classe du pont et du nombre de
voies.
14
La classe du pont dépend de la largeur roulable Lr.
Largeur roulable (Lr) :
Elle est définie comme étant la largeur comprise entre les dispositifs de sécurité ou les
bordures : on a Lr = 8 m.
Classe du pont :
Grâce à ce petit tableau on peut classifier notre pont
On a Lr = 8 m ≥7,00m  pont de classe 1
Classe Largeur rouable
1 Lr ≥7,00m
2 5,50m ≤ Lr ≤7,00m
3 Lr ≤ 5,50m
Tableau 4:Choix de la classe du pont

Largeur chargeable (Lc) :
Dans notre cas on a un seul dispositif de sécurité ; d‟où
: Lc = Lr- 0.5 = 8- 0.5 =7,5m
Nombre de voie (n) :
n= int (Lc) = int (7,5) = int (2,5) = 2voies.

3 3
Pont classe1
n=2voies Tableau  a1=1
Classe1 →Vo=3,50m
V: largeur d‟un voie = 4 m  a2= V0=3,5=0.875

V 4
15
D‟où la charge que supportera la chaussée sera :
qA(l) =A(l) ) ×a1 ×a2×Lr = 1,153×1 × 0,875 × 8
qA(l) =8,071 t/ml.
3.1. Surcharge due au système B :

Il comprend trois sous-systèmes distincts (BC, Bt, et Br) indépendant l‟un de l‟autre.
Les sous-systèmes (BC, Br) s‟appliquent à tous les ponts quel que soit leur classe sauf
que le système Bt ne s‟applique qu‟aux ponts de 1ère et 2ème classe.
A. Système Bc :
Ce système se compose de camions types ; le camion pèse 300KN, il est composé de
trois essieux : celui d‟avant pèse 60KN, les deux arrières pèsent 120KN chacun.
-Longitudinalement, le nombre de camion par file est limité à deux.
-Transversalement, le nombre de camion par file est égal au nombre de voies de circulation
disponible.
Figure III- 4 : Les dispositions du système Bc
Les charges du système BC sont multipliées par le coefficient bc qui dépend de la classe
du pont et du nombre de files de camions disposés transversalement.
Le tableau suivant nous donne la valeur du coefficient «bc».
16
Classe du pont Nombre de files considérées
1 2 3 4 ≥5
1 1.20 1.10 0.95 0.80 0.70
2 1.00 1.00 ------- ------- -------
3 1.00 0.80 -------- ------- -------
Tableau 5:Valeurs du coefficient "bc"
Le coefficient de la majoration dynamique BC :
BC
0,4 0,6 Avec L = 27 m
= 1 + 1+0,2.L + 1+4G
S
L : longueur de l‟élément chargée
G : le poids total des charges permanentes
S : poids total des essieux du système, le plus défavorable
Bc = 30×4 = 120t
BC= 120 t
S = bc. Bc = 1,1× 120 =132 t
BC
0,4 0,6 = 1,096
= 1 + 1+0,2.27 +
132
Donc la charge du système BC sera :
SBC = S . BC =132 × 1,096
SBC = 144,74t
B. Système Bt:
Ce système est un groupe de deux essieux appelés tandems.
Le tandem type pèse 320KN, Il est composé de deux essieux identiques dont chacun pèse 160KN.
Longitudinalement, un seul tandem est disposé.
17
Transversalement, si le pont ne comporte qu‟une seule voie on disposera un seul tandem, si le pont
comporte deux voies et plus, le nombre maximal de tandems est limité par deux.
Figure III- 5 : Les dispositions du système Bt
La charge du système Bt est multipliée par le coefficient bt qui dépend de la classe du pont.
Le tableau suivant nous permet de tirer la valeur du coefficient «bt».
Classe du pont 1 2
bt 1.00 0.90
Tableau 6:Valeur du coefficient "bt"
Bt =2 x32 = 64 t
S= Bt x bt = 64 × 1,0 = 64t
BC
0,4 0,6 = 1,029
= 1 + 1+0,2.27 + 544,891
1+4 64
D‟où la charge du système Bt sera
: SBt = S . Bt = 64 . 1,029
SBt = 65,856 t
C. Système Br:
Il se compose d‟une roue isolée de “100KN” ;
La roue Br peut être placée n‟importe où sur la largeur rouable, pourvue que le sens de
déplacement de la roue suit l‟axe longitudinal du tablier.
18
S=10 t
Br
0,4 0,6 = 1,01
= 1 + 1+0,2.27 + 544,891
1+4 10
D‟où la charge du système Br sera
: SBt = S . Br = 10. 1,01
SBr = 10,10t
7. Surcharge militaire:
Sur les itinéraires permettant la circulation des convois militaires, les ponts doivent être calculés
pour supporter les véhicules militaires du type M80 et M120 décrits dans le fascicule 61 du CPS.
Chaque type comporte deux systèmes :
- Mc : Véhicules militaires du type chenilles.

- Me : Véhicules militaires du type essieux.
Parmi tous ces systèmes le MC120 représente le système le plus défavorable.
1. Convoi militaire MC120 :
Il est constitué de deux chenilles, le poids total du véhicule est de 1100KN.
- Transversalement, un seul convoi est supposé circuler sur la largeur chargeable Lc, quelque soit le
nombre de voies disponible.
- Longitudinalement, le nombre de convois disposés parallèlement à l‟axe du pont n‟est pas limité,
la distance minimale de deux véhicules consécutifs est de 30,5m.
19
Dans notre cas la longueur du pont nous permet de disposer deux véhicules longitudinalement.
Le convoi militaire est concerné par la majoration dynamique, par contre il est supposé ne développer
ni force de freinage ni force centrifuge.
S=110 t
MC120 0,4 0,6 = 1,04

= 1 + 1+0,2.27 + 544,891
1+4 110
D‟où la charge du système MC120 sera :
SMc120 = S . Mc120 = 110. 1,04
SMc120 = 114.4 t
A. Surcharge due aux convois exceptionnels:

Certains itinéraires permettent la circulation des convois exceptionnels du type D et E. Ce type
de charge est indiqué par le CPS du projet à réaliser.
1) Convoi type D240 :

C‟est une remorque composée de trois éléments dont chacun comporte quatre lignes à deux essieux.
Le poids total égal à “240 t ” ce poids est supposée repartie au niveau de la chaussée sur un rectangle
uniformément chargé de 3.20m de largeur, et de 18.60m de longueur.
20
SD240 = 240 t
- Les convois exceptionnels sont supposés rouler sur le pont à une vitesse au maximum de
«10KM/h», ce qui justifie en général l‟absence d‟efforts de freinages ainsi que la force centrifuge
- Les charges exceptionnelles ne sont pas concernées par la majoration dynamique.
- Un seul convoi exceptionnel est placé sur le pont quel que soit sa longueur.
8. Surcharge des trottoirs :

C‟est une charge uniformément répartie de qtr= 1,50KN/m²
Ptr = Ltr x qtr
Où : Ptr : surcharge du trottoir par mètre linéaire
Ltr= Ltr1+Ltr2 Ltr1 : largeur du trottoir1= 1,5m
Ltr2 : largeur du trottoir2= 1.5m
Ptr = (1,5)×2 ×1.5 = 4.5 KN/ml
Str= Ptr × L=4,5×11
Str= 49,5 KN/ml

9. Force de freinage :
Elle est développée par l‟un des deux systèmes A(l) ou BC. Cette force est supposée centrée sur
l‟axe longitudinal du tablier et dirigée dans l‟un ou l‟autre sens de circulation.
21
La force Fr est le maximum des deux effets A(l) et BC
1) Freinage du au système A(l) :

A2 (l) . S
Fr = 20+0,0035 S [KN]
S : L‟aire en plan de la partie du tablier chargée par le système A(l) tel que : S = L × Lc
1,008875×60
Fr = = 14,41 t
20+0,0035×60
2) Freinage du au système Bc :
Parmi les camions disposés sur le pont, un seul est supposé freiner en développant une force égale à
son poids. Fr(Bc) = 30 t
Fr= max [Fr (A) ; Fr (BC)] = max [14,41 ; 30]
Fr= 30 t
10. Effet du vent :

Dans le cas général, le vent souffle horizontalement dans la direction transversale du pont.
En service : La pression normale horizontale PH du vent appliquée sur la surface latérale de

l‟ouvrage est : PH = 2,5 KN/m2.
En construction : La pression normale horizontale P‟H du vent est donnée en fonction de la

durée D de réalisation de l‟ouvrage.
2
Puisque D  1mois P‟H =
3 PH = 1,67 KN/m .
2
En pratique, cette action est négligée devant les efforts d‟enveloppés par le séisme et le freinage.
11. Effet de séisme :

L‟ouvrage est implanté dans une zone sismicité moyenne (zone II), les efforts sismiques seront :
1/ Effort horizontal:
Pour notre cas nous sommes dans une zone 2 selon le R.P.O.A.
Effort vertical
V vertical=G*7/100
V vertical=38,14t
Effort horizontale
V Horizontal=G*10/100 V Horizontal=54,49t
22
Chapitre III :
Modélisation
Chapitre III : Modélisation Didi.z – Belhia A.T
Chapitre III : Modélisation
1. Introduction :
La modélisation a pour objectif d‟élaborer un modèle capable de décrire d‟une manière
approchée le fonctionnement de l‟ouvrage sous différentes conditions. Cette démarche de
modélisation par la méthode des éléments finis (MEF) nous permettent généralement
l‟économie de temps, et met en évidence la maîtrise de trois domaines des sciences de
l‟ingénieur : la mécanique des milieux continus (MMC), la rhéologie des matériaux et le
calcul numérique par ordinateur.
La (MMC) apporte un cadre mathématique et physique en assimilant la matière à un
milieu continu, et permet à définir les notions de déformations, de contrainte et de la loi de
comportement.
La rhéologie permet par l‟étude expérimentale des matériaux, de formuler et de valider
une description du comportement d‟un échantillon du volume représentatif.
La (MEF) est basée sur une idée simple : discrétiser une forme complexe en un grand
nombre de sous domaines élémentaires de forme géométrique simple (éléments finis)
interconnectés en des points appelés nœuds.
Nous considérons le comportement mécanique de chaque élément séparément, puis
nous assemblons ces éléments de telles façon que l‟équilibre des forces et la compatibilité des
déplacements soit satisfaite de chaque nœud. La (MEF) utilise des approximations simples
des variables inconnues dans chaque élément pour transformer les équations aux dérivées
partielles en équations algébriques. Les nœuds et les éléments n‟ont forcément de
signification physique particulière, mais sont basés sur des considérations de précision de
l‟approximation.
Avec la diversité des logiciels disponibles dans le monde de génie civil, on a adopté
travailler avec le Sap2000v14 ; qui nous permettra un passage fiable de l‟état physique l‟état
numérique.
2. Présentation du logiciel
SAP 2000 est un logiciel de calcul des structures d‟ingénieur particulièrement adapté
aux ouvrages de génie civil.
C‟est un logiciel qui permet le calcul des efforts internes dans une structure, et qui
utilise le principe des éléments finis.
23
Il offre de nombreuses possibilités d‟analyse des efforts statiques et dynamiques avec

des compléments de vérification des structures en béton armé, charpente métallique.
Le logiciel permet d‟effectuer les étapes de modélisation (définition de la géométrie,
conditions aux limites, chargement de la structure, etc.…) De façon totalement graphique,
numérique ou combinée, en utilisant les innombrables outils disponibles
Figure 10:Présentation de logiciel Sap2000
3. Etapes de modélisation
Pour la modélisation du pont dans le cas statique, étant donné que l‟ouvrage isostatique
avec (1) travées indépendantes, on étudiera une seule travée (une dalle de 25 cm d‟épaisseur
avec 9 poutres de section variable).
3.1. Le choix de type d’ouvrage

L‟ouvrage a été réalisé en choisissant le modèle « Blank », les étapes suivies pour la
24
modélisation sont indiquées comme suit :
25
Avant de choisir notre modèle avec lequel nous analysons la travée, on doit d‟abord
changer l‟unité au « KN, m, C » et ensuite le choix du modèle « Blank » est sélectionner dans
la barre des tâches en cliquons sur « File » « New Model »
Figure 11:Choix d’unité et de nouveau modèle

Dans ce cas, le modèle « Blank » est pris comme choix. On passe ensuite par la
description «Bridge » pour le choix de la sous-tâche « Bridge Wizard », dans laquelle on
trouve tous les étapes nécessaires pour la modélisation du pont.
Figure 12:Représentation de la fenêtre « Bridge Wizard »
26
3.2. La modélisation du tablier

Le tablier est définie par la description « Layout Line » représenté dans le tableau de la
fenêtre précédente, et dans laquelle on fait entrer la valeur initial et final de toute longueur du
tablier, la longueur du tablier sera présenté dans la figure comme suit :
Figure 13:Représentation de la longueur du tablier

L‟étape qui suit, est de définir les caractéristiques des matériaux nécessaires pour
l‟étude en choisissant la description « Matériaux » et par suite on définit les propriétés de
section du tablier, poutres en I
27
Figure 14:Représentation de la fenêtre des matériaux

Pour cela, on passe par « Frame section » et dans laquelle on choisit le type «concrète »
signifiant le Béton, et la forme « Precast I », donc on fait entrer le dimensionnement de
chaque poutre.
Figure 15:Représentation fenêtre de la poutre
28
La description « Deck Section » nous permet de définir le tablier, par entrant les valeurs
des dimensions de ce dernier dans les cases appropriés. Alors on définit le type de tabliers,
Figure 16:Représentation fenêtre du tablier
Finalement on peut avoir notre tablier comme modèle, en choisissant la sous-tâche

«Update linked bridge model », soit représenter le modèle structural comme élément «Frame»
ou élément « Shell ». (Sachant que « Frame » signifie une charpente et « Shell »signifie une
carcasse).
2.3. Détermination des Charges et leurs combinaisons

Pour bien analyser le tablier, on a besoin des combinaisons dans l‟Etat Limite
Ultime(ELU) et autres dans l‟Etat limite de Service (ELS), et pour les définir on doit passer
d‟abord par la notation des chargements nécessaire dans l‟étude, calculé dans le Chapitre
précédent(II). Pour cela, on choisit la description « Load Pattern Définitions » du tableau
indiqué dans la figure et ajouter à chaque fois la charge et son type en cliquant sur « Add New
Load Pattern», représenté comme suit :
29
Figure 17:Représentation de l’ajout des charges soumises au tablier
Figure 18:Représentation de l’ajout des charges des véhicules

Les combinaisons sont définies en choisissant « Definie » de la barre des tâches, et puis
« Loadcombinasions », et puis définir le cas de chargements dans « Load Cases », soit
linéaire et statique, ou pour certains surcharges, comme ceux de camion, on choisit le type
«MovingLoad ».
Ensuite, On représente les lignes de voie sur la travée, par la sous-tâche « Lanes » quiest
adoptée par « Define » « Bridge Loads » « Lanes ».Donc par suite on peut faire entrer la
valeur de chaque surcharge et sa classe de véhicule, soit directement du tableau de « Bridge
Wizard » ou par la tâche « Define », comme présente la figue si après :
30
Figure 19 : Affectation
Figure 20: surcharges et leur emplacement
31
Voici notre modèle du tablier à une seule travée représenté dans la figure suivante :
Figure 21: Modèle du tablier

2.4. Conclusion
La modélisation SAP2000 permet la saisie graphique dans un environnement à 3
dimensions des ouvrages de BTP, et les éléments structuraux définis pour l‟étude statique
sont appliqués de même manière pour celle de dynamique.
3. Etudes statiques
3.1. Introduction
A partir des charges et surcharges déterminés, on effectue par la suite une analyse
statique du pont.
32
3.2. Valeurs des coefficients de combinaisons selon le BPEL

Action ELU ELS
G(charge permanents) 1, 35 1
Q 1,5 1
Surcharges A(l) 1,6 1
Surcharges Bc 1,6 1,2
Surcharges Bt 1,6 1,2
Surcharges Br 1,6 1,2
Mc120 1,35 1
D240 1,35 1
Tableau 7:Coefficients des combinaisons
Les chargements utilisés sont :

G : charges permanentes.
Q : les surcharges du trottoir.
A(l) : surcharge uniformément répartie sur la largeur rouable, définie comme charge
linéairement statique.
Bc : surcharges des camions types (02 positions, cas de moment défavorable et cas d‟effort
tranchant défavorable), définie comme charges mobile (Movingload).
MC120 : surcharge militaire, (02 positions, cas de moment défavorable et cas d‟effort
tranchant défavorable), définie comme une charge mobile (Movingload).
D240 : convois exceptionnels (Movingload).
Combinaison utilisées pour l‟étude sont :
A L’ELU
 ELU1 : 1.35G+1.5Q+1.6A(l)
 ELU2 : 1.35G+1.5Q+1.6Bc(Mdef)
 ELU3 : 1.35G+1.5Q+1.6Bc(Tdef)
 ELU4 :1.35G+1.5Q+1.35Mc120(Mdef)
 ELU5 : 1.35G+1.5Q+1.35Mc120(Tdef)
 ELU6 : 1.35G+1.5Q+1.35Sd240(Mdef)
 ELU7 :1.35G+1.5Q+1.35Sd240(Tdef)
33
A L’ELS
 ELS1: G+Q+1.2A(l)
 ELS2 :G+Q+1.2Bc(Mdef)
 ELS3 : G+Q+1.2BC(Tdef)
 ELS4 :G+Q+M120(Mdef)
 ELS5 :G+Q+M120(Tdef)
 ELS6 :G+Q+Sd240(Mdef)
 ELS7 :G+Q+Sd240(Tdef)
3.3: Moments fléchissant dans les poutres :

On résume tous les résultats des Moments fléchissant maximum en (KN.m) obtenus à
partirdu SAP2000 :
poutre g AL MC120C BCC D240C Q
POUTRE
1760,45 1005,38 521,29 335,5 1218,84 238,25
G
POUTRE 1 1754,29 1110,15 655,86 357,18 1306,19 160,70
POUTRE 2 1750,21 1182,40 716,68 359,86 1298,33 274,25
POUTRE 3 1750,44 1213,08 714,38 354,53 1245,24 280,93
POUTRE 4 1750,44 1213,08 760,59 344,55 1152,39 280,93
POUTRE 5 1750,21 1170,28 744,56 342,87 1153,39 274,25
POUTRE 6 1754,29 1110,15 744,56 342,87 1153,39 160,70
POUTRE 7 1754,29 1128,10 760,59 344,55 1152,39 274,25
POUTRE 8 1750,44 1110,15 714,38 354,53 1245,24 160,70
POUTRE 9 1750,21 1213,08 716,68 359,86 1298,33 280,93

POUTRE
1750,44 1170,28 655,86 357,18 1306,19 274,25
10
POUTRE
1760,45 1005,38 521,80 335,5 1218,84 253,25
D
Tableau 8:.Moments fléchissant maximum
34
poutre ELU AL ELU ELU ELU

BCC MC120C D240C
POUTRE 3835,45 4066,7 4735,35 4735,35
G
POUTRE 3875,30 4087,88 4661,82 4661,82
1
POUTRE 3938,80 4032,75 4521,12 4521,12
2
POUTRE 4120,28 3905,66 4341,70 4341,70
3
POUTRE 4120.28 3870,77 4141,01 4141,01
4
POUTRE 3938,80 3086,88 4052,80 4052,80
5
POUTRE 3875,30 3070,45 4110,30 4110,30
6
POUTRE 3875,30 3870,77 4141,01 4141,01
7
POUTRE 3938,80 3905,66 4341,70 4341,70
8
POUTRE 3938,80 4032,75 4521,12 4521,12
9
POUTRE 3938,80 4087,88 4661,82 4661,82
10
POUTRE 3835,45 4066,7 4735,35 4735,35
D
Tableau 9:Moments fléchissant maximum à l’ELU
35
poutre ELS AL ELS ELS ELS

BCC MC120C D240C
POUTREG 3420,40 2624,18 3200,32 3507,62
POUTRE 1 3450,27 2894,64 3005,21 3553,25
POUTRE 2 3330,86 2987,29 2955,21 3648,90
POUTRE 3 3614,94 2893,79 2950,34 3416,18
POUTRE 4 3610,84 2867,22 2905,21 3267,44
POUTRE 5 3330,86 2820,29 2875,13 3102,13
POUTRE 6 3450,27 2820,29 2803,21 3000,98
POUTRE 7 3400,29 2867,22 2875,13 3004,13
POUTRE 8 3330,88 2893,79 2905,21 3067,44
POUTRE 9 3610,84 2987,29 2950,34 3216,18
POUTRE 10 3330,86 2794,65 2955,21 3348,90
POUTRE10 3450,27 3012,4 3005,21 3453,2
POUTRE D 3420,34 2698,78 3200,32 3507,62
Tableau 10: Moments fléchissant maximum à l’ELS
36
3.4. Efforts tranchants dans les poutres :

On résume tous les résultats des Efforts tranchants maximum en (KN.m) obtenus à partir
duSAP2000 :
poutre g AL MC120 BCC D240C Q

C
POUTRE
G 351,39 121,80 52,38 38,58 70,58 20,53
POUTRE 1 350,77 152,70 48,70 36,90 65,82 25,34
POUTRE 2 353,16 165,59 80,58 61,06 76,22 27,35
POUTRE 3 353,54 171,78 81,69 57,05 124,21 28,31
POUTRE 4 235.6 171,69 81,69 57,05 124,21 28,30
POUTRE 5 253,16 165,57 80,58 61,06 76,22 27,35
POUTRE 6 252,77 152,70 48,70 36,90 65,22 25,34
POUTRE 7 253,16 152,70 48,70 36,90 65,22 27,35
POUTRE 8 253,16 165,59 80,58 57,05 64,85 25,34
POUTRE 9 253,29 171,69 80,58 58,65 76,22 27,35
POUTRE 25,34
253,16 165,59 80,58 57,05 64,85
10
POUTRE
D 251,39 141,80 52,38 38,58 70,58 20,53
Tableau 11: Effort tranchant
37
ELU AL ELU ELU ELU

BCC MC120C D240C
POUTRE
G 589,65 430,50 452,98 464,05
POUTRE
1 590,43 401,16 421,36 430,80
POUTRE
2 603,93 97,34 405,52 408,79
POUTRE
3 609,55 380 ,56 397,46 395,68
POUTRE
4 635,6 380,17 397,71 395,57
POUTRE
5 603,90 387,33 321,36 408,77
POUTRE
6 590,43 401,16 395,55 430,80
POUTRE
7 603,15 401,78 421,30 408,36
POUTRE
8 595,66 382,50 405,52 430,21
POUTRE
9 603,90 387,34 405,50 408,77
POUTRE 605,66 382,50 405,52 430,21
10
POUTRE
D 579,65 430,50 452,98 464,05
Tableau 12: Effort tranchant maximum à l’ELU
38
poutre ELS AL ELS ELS ELS

BCC MC120C D240C
POUTRE
G 405,54 293,68 309,76 317,96
POUTRE
1 422,82 271,87 286,28 293,28
POUTRE
2 431,51 261,57 274,53 276,95
POUTRE
3 435,76 256,51 268,74 267,23
POUTRE
4 425,08 256,22 268,55 267,15
POUTRE
5 431,49 261,56 274,52 267,15
POUTRE
6 422,82 271,87 286,28 276,94
POUTRE
7 402,24 260 ,89 286,20 293,28
POUTRE
8 431,84 256,22 274,50 258,54
POUTRE
9 430,70 271,87 260,25 170,21
POUTRE 431,84 256,22 274,50 258,54
10
POUTRE
D 405,54 293,68 309,76 217,96
Tableau 13:Effort tranchant maximum à l’ELS
39
Chapitre IV :
Etude de l’Hourdis
Chapitre IV : Etude de l’Hourdis Didi.z – Belhia A.T
Chapitre IV : Etude de l’hourdis
1. Introduction :
L‟hourdis est une dalle en béton armé ou en béton précontraint, qui sert de couverture
pour le pont, en effet, elle est destinée à recevoir la couche de roulement (revêtement, chape
d‟étanchéité) et les surcharges (civil, militaires et exceptionnelles) d‟un pont, et à transmettre
ces derniers aux poutres.
Pour un tablier à hourdis général, la dalle est habituellement coulée sur des coffrages
perdus, ces coffrages se présentent sous la forme de dallettes en mortier de fibres ou en béton
armé.
2. Détermination de Ferraillage
L‟hourdis est constitué d‟une dalle en béton armé d‟épaisseur 25 cm avec 5 cm pour les
prédelles servant de coffrage perdu entre les poutres, recouverte d‟une couche de revêtement
de 8cm, reposant sur des poutres en béton précontraint. Les sollicitations ont été évaluées à le
SAP 2000 comme suit :
2.1. Les moments fléchissant et effort tranchants de la dalle :
Sens Position Moments Effort Tranchant

fléchissant (T/ml)
(t.m/)
ELU Transversal Travée 13.145 5.842
Appui -8.97
Longitudinale Travée 2.781 4.549
Appui -1.74
ELS Transversal Travée 8.057
Appui -5.015
Longitudinale Travée 2.684
Appui -1.746
Tableau 14:récapitulatif des moments fléchissant et effort tranchant dans l’hourdis
39
2.3. Sens longitudinal

 En
travées ELU :
Mu=
27,81KN.m
𝑀𝑢 0.85f𝑐28
ц= Fbc= 𝛾𝑏×𝜃
b×d 2×𝐹𝑏𝑐
Ɵ =1 et 𝑦b=1,5
Fissuration préjudiciable
Avec aciers à hautes adhérences
(H.A) . fe500
fc28=30 MPa
Fbc =17MPa
Avec :
d : La distance du centre de gravité des câbles jusqu‟à la fibre supérieur.
B : La largeur de la section fictive
d =h ×0.9 d =0.25 ×0.9=0.225 m
−3
(27,81×10 )
ц= 2 = 0.03231 < 0.392 section simple armature

1×(0.22 ) ×17
st =
𝑧*𝜎𝑠𝑡
Avec :
Z =d (1-0.4α)
On a α =1.25 (1-√1 − 2 )=1.25 (1-√1 − 2(0.03231))=0.0410

z =0.225(1-(0.4×0.0410))=0.221 m
donc : A 𝑀𝑢
st =
𝑧×𝜎𝑠𝑡
𝐹𝑒 500
ζ = = =434.78MPa
st
𝛾𝑠 1.15
27,81×10−3 2
Ast=0.221×434.78= 2.89 cm
40
Choix : 4Ф16= 8.04 cm².
41
ELS : Ms=26,84 KN.m
Détermination de la position de l‟axe neutre (X) :
𝑏 2
x +n×Asc(x-d‟)-n×Ast (d-x)=0.....................(1)
2
Avec :Asc=0 ;n : coefficient d‟équivalence =
15 (1) 0.5x2-15×8.04×10-4(0.225-x)
x =0.07m
Détermination des contraintes :
Ms×X
ζbc =
I
𝑏×𝑥3
I= + n×Ast×( d-x)2
3
1×(0.07)3
I= +15×8.04×10-4(0.225-0.07)2
3
I=3.99×10-4 cm4
26,84×10−3×0.070
𝜎𝑏𝑐 = 3.99×10−4
𝜎𝑏𝑐 =4.70MPa
𝜎bc=0.6 fc28=0.6×30 =18 MPa
ζbc=4.70 < 𝜎bc=18 MPa.........................................Condition vérifiée
Ms×(d−X)
ζst= n× 𝐼
𝜎st= min (2fe, 110√цf𝑡28)

3
ftj=0.6+0.06fcj=0.6+0.06(30)=2,4MPa
ƞ = 1,6 Aciers à haute adhérence
𝜎st= min(333.33 ,215,55)
42
On prend𝜎st= 215,55MPa
(26,84×10−3(0.225−0.07))
ζst=15× 3.99×10−4
ζst=156,39 <𝜎st= 215,55MPa........................................Condition vérifiée
 En appuis
ELU Mu =17,4 KN.m
ц=0.0216 < 0.392 section simple armature

α=0.0272 z =0.222m
Donc :A 17,4×10−3 =1,80 cm2

st=
0.222×434.78
Choix : 4Ф14= 6.16

cm².
ELS : Ms = 17,46KN.m
Détermination de la position de l‟axe neutre (X) :
𝑏 2
x +n×Asc (x-d‟)-n×Ast (d-x)=0.....................(1)
2
(1) 0.5x2-15×6.16×10-4(0.225-x)
x =0.029m
(1×0.029)3
I= +15×6.16×10-4(0.225-0.029)2
3
I=3.62×10-4 cm4
17,46×10−3×0.029
ζbc = 3.62*10−4
𝜎𝑏𝑐 =1,39 MPa
ζbc=1,39 < 𝜎bc=18 MPa.........................................Condition vérifiée
𝜎st= min(333.33 ,215,55)

43
(17,46×10−3(0.225−0.029))
ζst=15× 3.62×10−4
ζst=141,80 < 𝜎st= 215,55MPa.......................................Condition vérifiée
2.2. Sens transversal

 En travées
ELU : Mu= 131,45KN.m

𝑀𝑢
ц =
0.85f𝑐j
Fbc= 𝛾𝑏×𝜃
Ɵ =1 et 𝑦b=1,5
(H.A) . fe500
fc28=30 MPa
Fbc =17MPa
−3
(131,45×10 )
ц= 2 = 0,152 < 0.392 section simple armature

1×(0.225) ×17
st =
𝑧*𝜎𝑠𝑡
Avec :
z =d(1-0.4α)
on a α =1.25 (1-√1 − 2ц)=1.25(1-√1 − 2(0,152))=0,207

z =0.225(1-(0.4×0,207))=0 ,206 m
donc : A 𝑀𝑢
st =
𝑧×𝜎𝑠𝑡
𝐹𝑒 500
ζ = = =434.78MPa
st
𝛾𝑠 1.15
131,45×10−3 2
Ast= 0.206×434.78 = 14,67 cm
44
Choix : 10Ф14= 15,39cm².^

Détermination de la position de l‟axe neutre (X)
: (1) 0.5x2-15×13.57×10-4(0.225-x)
x =0.10 m
1×(0.10)3
I= +15×15,39×10-4(0.225-0.10)2
3
I=6,93×10-4 cm4
80,57×10−3×0.10
ζbc = 6,93×10−4
𝜎𝑏𝑐 =11,62MPa
ζbc=11,62 <𝜎bc = 18 MPa.........................................Condition vérifiée
𝜎st= min(333.33 ; 215,55)
On prend𝜎st= 207.31MPa
−3
(80,57×10 (0.225−0.10))
ζst=15× −4
6,93×10
ζst=145,32 < 𝜎st= 215,55 MPa.......................................Condition vérifiée
 En appuis
 ELU : Mu = 89,7 KN
𝑀𝑢
ц=
0.85f𝑐j
Fbc= 𝛾𝑏×𝜃
Ɵ =1 et 𝑦b=1,5
(H.A) . fe5fc28=30 MPa
Fbc =17MPa
45
−3
(89,7×10 )
ц= 2 = 0,104 < 0.392 section simple armature

1×(0.225) ×17
st =
𝑧*𝜎𝑠𝑡
Avec :
z =d(1-0.4α)
on a α =1.25 (1-√1 − 2ц)=1.25(1-√1 − 2(0,104))=0,137

z =0.225(1-(0.4×0,137))=0 ,212 m
donc : A 𝑀𝑢
st =
𝑧×𝜎𝑠𝑡
𝐹𝑒 500
ζ = = =434.78MPa
st
𝛾𝑠 1.15
89,7×10−3
A = 9,73 cm2
st=
0.212×434.78
Choix : 5Ф16 = 10.05 cm².
Détermination de la position de l‟axe neutre (X)
: (1) 0.5x2-15×10.05×10-4(0.225-x)
x =0.095m
1×(0.095)3
I= +15×10.05×10-4(0.225-0.095)2
3
I=5.3×10-4 cm4
50,15×10−3×0.095
ζbc = 5.3*10−4
𝜎𝑏𝑐 =8, 98 MPa

46
ζbc=8,98 <𝜎bc =18 MPa.........................................Condition vérifiée
𝜎st= min(333.33 ; 215,55)
−3
(50,15×10 (0.225−0.095))
ζst=15× 5.3×10−4
ζst=123,009 < 𝜎st= 215,55MPa......................................Condition vérifiée
2.3. Résistance à l’effort tranchant

Les règles de B.A.E.L n‟envisagent que la vérification à
l‟ELU. ηadm= min(0.15×fc28/γb ; 4 MPa) ( fissuration
préjudiciable) ηadm= 3 MPa
2.4. Transversalement
: Tu=5,842 t/ ml
η = 𝑇𝑢 58,42×10−3
u = = 0.25MPa ;
𝑏*𝑑 1×0.225
ηu=0.25MPa <ηadm= 3 MPa.............condition vérifiée.
 Sens longitudinal :
Tu=4,549 t/ ml
η = 𝑇𝑢 45,49×10−3
u = = 0,20 MPa ;
𝑏*𝑑 1×0.225
ηu=0,20 MPa <ηadm= 3 MPa.............condition vérifiée.
3. Calcul des Entretoises :

Les entretoises sont des éléments transversaux destinés principalement à rigidifier le
tablier vis-à-vis des déformations et des déplacements latéraux.
Dans notre cas, nous prévoyons seulement des entretoises d‟about qui ont pour rôle :
 D‟éviter le déversement des poutres lors du coulage de l‟hourdis
 Elles sont indispensables pour soulever le tablier en vue d‟un changement des
appareils d‟appuis
G
Q=
n×L
47
Avec :
G : charge permanente pour une travée de tablier =544,891t
n =nombre des poutres = 12 poutres
L=longueur du tablier = 27 m
544,891
Donc : Q= =1,682t/ml
12×27
Q×𝐿
P=R= =24,475t donc P=R=26.247 t
2
Pour le calcul des sollicitations, on utilise le logiciel SAP2000 :
ELU ELS
Moment maximum en travée 1.835 t.m 1.341 t.m
Moment maximum en 39.86 t.m 29.72 t.m

Appuis
Effort tranchant maximum 32.47t
Tableau 15:les moments et effort tranchant à ELU-ELS
4. Ferraillage Des Entretoises
4.1. Sens longitudinal

ELU :
 En travée Mu= 18,35KN.m

𝑀𝑢
ц =
d =h ×0.9 d =0.7 ×0.9=0.63 m

−3
(18,35×10 )
ц= =0.00679
0.4×(0.63)2×17
Mu
Ast =
z×𝜎st
Avec :
z =d(1-0.4α)
on a α =1.25 (1-√1 − 2ц)=1.25(1-√1 − 2(0.00679))=0.00818

48
z =0.63(1-(0.4×0.00818))=0.62m
Mu
donc : A
st =
z×𝜎st
𝐹𝑒 500
ζst= = =434.78MPa
𝛾𝑠 1.15
18,35×10−3 2
Ast=0.62×434.78=0.68 cm
 En appui Mu 398.60 KN.m

ц=0.147
α=0.19 z =0.58m
Donc : 398,60×10−3
A st= =15.80 cm
2
0.59×434.78
Choix : 8Ф16= 16.08cm².
ELS :
Ms (kN.m) 297.2
ζst 235,67 ζst ad=500 CV
ζbc 6,76 ζbcad=18 CV
Tableau 16 : vérification de ferraillage à l’ELS

4.2. Sens transversale :
Tu= 32.47t
Contrainte de cisaillement est donnée par
Tu 0.3247
𝑟𝑢 = = = 1.28MPa
b×d 0.4×0.63
f𝑐28
ηu =min(0.15
𝛾𝑏 ;4MPa)=3 MPa
Le diamètre minimum des armatures transversales est donné par :
𝛟≤min(h/35 ; b/10 ; 𝛟)
𝛟≤min(70/35 ;40/10 ;1.2) ≤1.2 mm
On prend 𝛟=12 mm.
Espacement :
49
esp≤min (h/4 ;12𝛟 ;40 cm) ≤min(17.5 ;14.2 ;40cm)

on prend esp =15 cm.
Armatures De Construction
Ac = 25% × As = 0.25× 16.08 = 4.02cm2 soit : 8T8
50
Chapitre V :
Etude de la précontrainte
Chapitre V : Etude de la précontrainte Didi.z – Belhia A.T
Chapitre V : Etude de la précontrainte
1. Définitions :
Le mot « précontraint », crée par E.FREYSSINET, signifie contraint avant. Le béton
précontraint est soumis, préalablement à toute charge extérieure, à un effort de compression
qui permettra de supprimer les contraintes de traction qui apparaitraient dans un élément en
béton armé. On évite ainsi les inconvénients du béton armé tels que fissuration, corrosion des
aciers, béton tendu inutile.
2. Définition de la précontrainte :
La précontrainte est le procédé mécanique qui consiste à créer artificiellement dans un
matériau avant sa mise en service une contrainte de compression préalable au niveau des
zones qui doivent subir des tractions, c‟est le béton qui est précontraint et se sont des aciers à
hautes résistances mises en tension qui produisent la précontrainte.
3. Deux définitions sur le béton précontraint :

« A aucun degrés, le béton précontraint n‟est du béton armé amélioré. Il n‟a avec le
béton armé aucune frontière commune ». E. FREYSSINET.1946
« Dans la poutre en béton précontraint, l‟acier n‟est pas une armature, c‟est une force ».
Y.GUYON.
4. Evolution :
Du domaine des ponts à poutres, puis ponts-dalles, ponts à poutres préfabriquées, le
principe de la précontrainte s‟est étendu aux ponts poussés, aux ponts construits par
encorbellement, aux ponts suspendu, aux ponts à haubans.
D‟autre part, le champ s‟est élargi aux réservoirs, aux poteaux, tuyaux, dalles de
planchers, tirants de voûte, tirants d‟ancrages, portiques, radiers, réparations d‟ouvrages…
5. Principes généraux de la précontrainte :

 la précontrainte transforme le béton en un matériau homogène et élastique.
 la compression dans le béton et la traction dans l‟acier de précontrainte forment un
couple de résistance interne égal au moment fléchissant produit par les charges
appliquées.
50
 l‟effet de la précontrainte est équivalent à un chargement agissant dans le sens contraire
de celui du aux charges appliquées puisque la précontrainte compense une partie de ces
charges.
La précontrainte crée un moment fléchissant en

toute la section de la pièce, alors la structure va
subir une déformation dans le sens inverse
(création d‟une contre flèche).
Cette déformation se produit dès la mise en

précontrainte et entraine la mise en jeu du
poids propre de la pièce.
Figure 22:Déformation de la poutre dans le sens

inverse due à la force appliquée de précontrainte
6. Qualités & défauts du béton précontraint :

a) Les avantages :
1. Meilleure utilisation de la matière puisque contrairement au béton armé, il n‟y pas de
béton tendu inutile.
2. le béton situé autour des armatures de précontrainte est toujours comprimé, on limite
sérieusement les risques de corrosion des aciers.
3. les armatures à hautes limite élastique utilisées en béton précontraint sont moins chères, à
forces égales, que les aciers de béton armé.
4. l‟effort de précontrainte agissant en sens inverse des charges extérieures limite les
déformées. On obtient ainsi une diminution des flèches des poutres et donc une diminution
de leur hauteur.
5. la possibilité d‟assembler des éléments préfabriqués sans échafaudage ni bétonnage de
deuxième phase : ponts construits avec des voussoirs préfabriqués posés en encorbellement
successifs, fléaux de couverture de stade (Parc de Prince, Stade Olympique de Montréal).
6. la possibilité de franchir de plus grandes portées qu‟avec des ouvrages en béton armé.
b) Les inconvénients :
1. Nécessité de fabriquer des bétons plus résistants, principalement avant 28 jours.
51
2. Nécessité de disposer d‟un personnel qualifié pour la vérification de la pose des gaines et
câbles et pour la mises en tension des câbles.
3. L‟obligation d‟attendre que la mise en tension soit faite pour décintrer ou décoffrer.
4. Des calculs en général plus complexes que pour les ouvrages en béton armé.
7. Type de précontrainte :
1. Précontrainte par pré-tension : L‟effort de précontrainte sera appliqué avant le
coulage du béton et donc avant son durcissement.
2. Précontrainte par post-tension : L‟effort de précontrainte sera appliqué après le
coulage du béton et donc après son durcissement.
8. Mode de réalisation de la précontrainte :

Précontrainte par pré-tension :
Les armatures ou fils sont tendus en les fixant sur des culées, le béton est ensuite coulé
dans les moules, et après son durcissement les armatures sont relâchées progressivement et
découpées entre les moules.
Ces aciers vont par adhérence
comprimer le béton. Un banc
de précontrainte contient
plusieurs moules, il peut avoir
une longueur atteignant les
Figure 23:Banc de précontrainte par pré-tension

100m.
Le fil adhérent est ancré aux extrémités de la poutre. L‟ancrage le plus courant est celui
par clavettes, il est constitué d‟un manchon
cylindrique évidé intérieurement en forme de cône,
et dans lequel viennent se coincer deux clavettes ;
celles-ci, en acier trempé, ont la forme extérieure
conique, et comportent dans la face intérieure des
Dentures qui servent agripper le fil.
Figure 24:Ancrage par clavette

52
Le fil peut être relevé au voisinage des extrémités de la poutre, pour cela on utilise des
tirants verticaux ancrés dans le sol.
Figure 25:Déviation des armatures par des tirants

Figure V-4 : Déviation des armatures par des tirants
Précontrainte par post-tension :

Les câbles au repos sont disposés avec leurs gaines de protection le long du moule, le
béton est ensuite coulé, et après durcissement les armatures du câble sont tendues en prenant
appui sur les extrémités de la poutre, ils sont bloqués à l‟aide d‟ancrage. Dans la phase finale
le coulis de ciment est injecté sous pression dans la gaine, il va chasser qui s‟y trouve, son
rôle principal est d‟assurer l‟adhérence entre le câble et la gaine, il protège aussi les aciers du
câble contre la corrosion.
Le coulis est constitué de ciment CPA, d‟eau et d‟adjuvant permettant de fluidifier le
coulis et réduisant aussi sa teneur en eau.
Figure 27:Précontrainte par post-tension
53
9. Dimensionnement de la précontrainte
9.1. Le calcul de la précontrainte
9.2. Section sous critique :

Généralement, pour les poutres des ponts on prend la classe II pour vérifier leur
résistance.
ΔM s
P sous =
Avec
∆M = Mmax − Mmin = (MG + MQ) − MG = MQ
ΔM=3610,84-2624,18=986,66 KN
Mmax : Moment dû à la charge permanente plus la surcharge.
Mmin = MG: Moment dû à la charge permanente.
MQ: Moment dû à la surcharge.
p : Rendement géométrique.
S : Section de la poutre.
h : Hauteur de la poutre.
𝜎̅ti : Contrainte admissible en traction sur la fibre inférieure.
̅𝜎ts : Contrainte admissible en traction sur la fibre supérieure.
 Contraintes admissibles w
𝜎̅cs = 0.6 fc28 = 0.6 * 35 = 21 MPa.
𝜎̅ci = 0.5 fc28 = 0.5 * 35 = 17.5 MPa.
𝜎̅ti = −ft28 = −(0.6 + 0.06 fc28 ) = −2.7 Mpa.
𝜎̅ts = −1.5 ft28 = −4.05 MPa.
fc28: Résistance caractéristique du béton à 28 jours.
Mmax =3610,84KN.m=3.61084 MN.m
Mmin = 2624,18 KN.m = 2.62418 MN.m
54
MQ = 986,66KN.m = 0,9866MN.m
S = 0,30 m²; I = 0.12668 m4 ; V‟ = 0.57 m ; V = 0.52m; h = 1,35 m ; d=0.9h=1.215m
p = I / (S. V‟. V) =1.42
 1-Section sous-critique
0.30
Psous = 1 + ((-2,7×0,52)+(-4.05×0.57))
1.42*1.35 1.35
Psous=-0.3MN
 2-Section sur-critique
Mmax+p.S.V.𝜎t
P2= d‟=ht-0,9ht d‟=1,1-(0,9*1,1)=0,11
p.v+(v𝘍−d′)
3.61084+(1.42*0,30*0,52*(−2,7))
P2= P = max (P sous ; P sur)
1.42*0,52+(0,57−0,11)
P2=2.51MN
Donc
Pmax=P2 =2.51 MN
 Excentricité ep
ep= - (V‟- d‟) = -(0,57-0,11)
ep= -0,46
9.2. Calcul du nombre de câble

On va fixer l‟intensité des pertes totales ∆Pi à 25% de la tension initial P0, ceci conduit à
considérer la force de précontrainte caractéristique en service a long terme.
P= ζP0.Ap
ζP0=min (0.8fprg ; 0.9fpeg)=min (0,8x1743 ; 0,9x1553)
ζP0= 1394,4 MPa.
Ap=1668
P=1394,4×1668×10-6
P=2,32MN
Ap
Donc: n = = 2646/139
139
n=19torons
Alors on prend 01 câble de 19T15

 Précontrainte initial :
P0=n*p=2,32×1=2,32MN
55
P2(MN) ep(m) Nombre de câbles Ap(m2) P0(MN)

2.51 -0,46 1 câble 19T15 0,002646 2,32
Tableau 17 : Récapitulatif des résultats

9.3. Vérification de la section médiane à l’ELS
 A la mise en tension (à court terme)
On calcule les contraintes caractéristiques
P1=1,02 P0 – 0,8ΔP P1=1,02 (2,32) – 0,8(0,25×2,32)
P2=0, 98 P0 – 1,2ΔP P2=0, 98(2, 32) – 1, 2(0, 25×2, 32)
P1=1, 90 MN
P2=1, 57MN
 Vérification sous combinaison
Quasi-permanente : P+G
Fréquente : P+G+0,72Q
Rare : P+G+1,2Q
 Combinaison quasi-permanente
Les deux équations suivant doivent être vérifiée :
 SOUS P1 =1, 9MN
P P * ep * 𝑉 Mmin * V
S− I0 + I0 9,889 ≥ 𝜎ts(−4,05) … 𝐶. 𝑉
P P * ep * V′ Mmin * ⟹ { 4,319 < 𝜎ci(17,5)
V′− −
𝗅 S I0 I0
 SOUS P2=1, 57MN
P P * ep * 𝑉 Mmin * V
S− I0 + I0 8,744 ≥ 𝜎ts(−4,05) … 𝐶. 𝑉
P P * ep * V′ Mmin * ⟹ { 3,05 < 𝜎ci(17,5)
V′− −
𝗅 S I0 I0
 Combinaison fréquente
 Sous P1=1, 9MN.m
56
P P * ep * V Mmin * V 0,72MQ * V
S− I0 + I0 + I0 13,29 ≥ 𝜎ts(−4,05)
P P * ep * Mmin * V′ 0,72MQ * V′ ⟹ { 1,62 ≤ 𝜎ci(17,5) … . . 𝐶𝑉
V′
+ − −
S I I0 I0
𝗅 0

S− I0 + I0 + I0 9,468 ≥ 𝜎ts(−4,05)
′ { … . . 𝐶𝑉
P P * ep * V′ Mmin * V ⟹ 0,7033 ≤ 𝜎ci(17,5)
S − I − − 0,72M Q * V′
𝗅 0
I0
I0
 Combinaison rare
S− I0 + I0 + I0 13,782 ≥ 𝜎ts(−4,05) … . . 𝐶𝑉
⟹
P Mmin * V′ {
− P * ep * V′ 1,2MQ * V′ 4,378 ≤ 𝜎ci(17,5)
𝗅S I0 − − I0
I0
 Sous P2= 1,57 MN.m

S− I0 + I0 + I0 9,851 ≥ 𝜎ts(−4,05)
M ′ ⟹ { 1,787 ≤ 𝜎ci(17,5) … . . 𝐶𝑉
min * V 1,2M * V′
P P * ep * V′ Q
− I0 − −
𝗅S I0
I0
9.4. Vérification à L’ELU

La vérification à L‟ELU se fait pour une section médian composite (dalle +poutre) pour
notre cas nous prenons une section équivalente.
57
Figure 28: Section équivalente de la section médiene composite (dalle + poutre)

Moment ultime
Mu = 4,10 MN
 La contrainte du béton 𝜎 = 0.85fc28

0.85*35
Ø*𝗒b
bu = = 19,83 MPa
1*1,5
Φ : 1 (pour une durée de charge = 24 h)
γb : coefficient de sécurité utilisée pour le béton 1,5
 Calcule du moment résistant :
h0
Mt = 0.8h0 * b * 𝜎bu * (d − 0.8 )
2
0.248
M = 0.248 * 0.81 * 19,83 * (1.215 − ) = 4.34MN
t 2
Mt > Mu ⇒ 4,34 > 4.10 L‟axe neutre se trouve dans la
table Dans ce cas, on considère que
Mn = 𝑀𝑢
 Calcul du moment
réduit:
= 0,172
𝑀𝑛 4.10
𝝁=b*d2*𝜎bu =
0,81*1,476*19,83
Avec :
d : la distance du centre de gravité des câble jusqu‟à la fibre supérieure
b : la largeur de la section fictive (b=0,81)
58
α=1.25 (1-√(1 − 2( ))=1.25 (1-√(1 − 2(0.172))=0.23
∆𝜀
1−𝑎 3.5‰
3=𝜀b× ; b=
𝑎
∆𝜀3= 11.71 ‰ 11 ‰ nous limitons: ∆𝜀3=11 ‰
9.5. Détermination de 𝜎1 𝑒𝑡 𝜀1
Pm : Précontrainte moyenne (P1+P2/2)
AP : Section totale des aciers actifs
n: Nombres de câbles
𝑃𝑚 1,73
𝜎 = = = 653,81MPa
1
1 * 2646.10−6
AP
𝜎1 = 653,81 < 𝜎p0 = 1394,4 C.-à-d. dans le domaine élastique
𝜎1 653,81
𝜀 = = = 5,45‰
1 5
Ep 1,9 * 10
Avec :
Ep : module d‟élasticité longitudinale des aciers précontrainte pris égale d‟après le B.P.E.L
1,9.105 MPa pour les torons.
9.6. Détermination de 𝜎2 𝑒𝑡 𝜀2
𝜎2 = 𝜎1 + Δ𝜎2 = 𝜎1 + 5𝜎c
𝜎c : la contrainte du béton au niveau du câble
𝑃𝑚 𝑃𝑚*𝑒2 𝑀𝐺*𝑒 1,73 1,73*(−0,46)2 2,6241*(−0,46)
𝜎c = 𝐵
+ 𝐼
− 𝐼
= 0,30
+ 0,12668
− 0,12668
= 18.18
𝜎2 = 1037.17 + 5 * (18.18) =1128,07MPa

𝜎2 = 1127.92 < 1394,4 𝑀𝑃𝑎 C.-à-d. dans le domaine élastique
𝜎2 1128.07
𝜀 = = = 5.93‰
2
Ep 1,9 * 105
9.7. Détermination de𝜎3 𝑒𝑡 𝜀3

𝜀3 = 𝜀1 + Δ 𝜀2 + ∆𝜀3 = 𝜀2 + ∆ 𝜀3 = 5.93 + 11 = 16,93‰
𝜀3 = 16,93 ‰
𝜎3
𝜀3 = 𝜎 3= 𝜀 3* 𝐸𝑝 = 0,01693 * 1,9. 105 = 3216.7 𝑀𝑃𝑎>1384.4 Mpa c-a-d dans le
𝐸𝑝
59
domaine plastique.
60
10. Vérification du ferraillage pour une section rectangulaire :
Il faut vérifier que : Ap ≥ 𝐹𝑏
𝜎3
Fb = 0,8. α. b. d. 𝜎bu
Fb = 0,8 x 0,23 x 0,81 x 1,215 x19,83
Fb = 3.59 MN
...........
Ap =1 x 2646.10-6 = 0,002646 m2 0,0026>3216.7
3.59
=1,11 .10-3 CV
11. Trace des câbles
 Plan de câblage dans la zone médiane
Un utilisant le document FREYSSINET INTERNATIONAL le tracé est effectué de la
manière suivant :
On choisit un repéré (x,y) dont l‟axe „x‟ passe par l‟extrémité inferieur de la poutre et
l‟axe „y‟ passe par le milieu de la poutre
Figure 29:L’emplacement de câble dans les sections de la poutre

L‟équation du câble s‟écrit y = ax2+b
 Equation des câbles
Câble 01 :
x=0 → y= -0,46 → b= -0.46
x=13,5 → y=0,55 → a=y-b/x2=0.0075 Y=0,0075x2-0,46 [m]
61
12. Calcul des pertes
De façon générale, on désigne sous le nom de perte de précontrainte toute différence
entre la force exercée par le vérin lors de sa mise en tension, et la force inferieure qui s‟exerce
en un point donne d‟une armature a une époque donnée .le calcul des valeurs initiales et
finales de la force précontrainte exige donc une évolution précise des pertes de
précontrainte ,pour cette évaluation les pertes doivent être rangées en deux catégories :
 Les pertes instantanées
 Pertes dues au raccourcissement instantané du béton
 Les pertes différées
 Pertes dues au retrait du béton
 Pertes dues au fluage
 Pertes dues à la relaxation des aciers
 Les pertes instantanées

 Pertes dues au raccourcissement instantané du béton
Supposons qu‟une poutre avec plusieurs câbles de précontrainte ; la mise en tension des
câbles ne pouvant s‟effectuer que câble par câble ; la mise en tension du deuxième câble va
entrainer un raccourcissement de la poutre et du premier câble une diminution de leur force de
précontrainte.
Ces pertes dues non simultanéité de mise en tension des câbles
1 Ep
∆𝜎rac = x 𝜎bu
2 Eij
Avec :
Ep : module d‟élasticité longitudinale des aciers précontrainte pris égale d‟après le
B.P.E.L Eij : module d‟élasticité du béton au niveau du câble à la mise en tension
𝜎𝑏: Contrainte moyenne du béton au niveau du câble à la mise en tension
𝐸ij = 110003√f𝐶28
𝐸ij = 𝐸ij = 35981,78 𝑀𝑃𝑎
110003√35
1
∆𝜎𝑟𝑎𝑐 = * 190000
2 35981,78 * 19,83 = 52,35
62
Pertes différées
 Pertes dues au retrait du béton
∆𝜎r = 𝜀r * Ep
Avec :
εr : déformation par retrait (εr =3.10-4)
∆𝜎𝑟 = 3. 10−4 * 190000

∆𝜎𝑟 = 57
 Pertes dues au
fluage Ep
∆𝜎f = 2, 5 * 𝜎c
Eij
Avec :
𝜎c: Contraint de comprision finale apré fluaige
𝑃𝑚 𝑃𝑚*𝑒2 𝑀𝐺*𝑒 1,73 1,73*(−0,46)2 2.6241*(−0,46)
𝜎c = 𝐵
+ 𝐼
− 𝐼
= 0,30
+ 0,12668
− 0,12668
= 18.18
190000
∆𝜎f = 2,5 * (18.18)
35981,78 = 239, 99
 Pertes dues à la relaxation des aciers

bu
∆𝜎re = 0, 06 *( − 𝝁 )0fprg
1000
Avec :
1000: relaxation a 1000 h

𝝁0 : coef relaxation µ0 = 0,3
∆𝜎re = 0, 06 * 2, 5 * ( 19,83 − 0, 3) = -0,448
1743
13. Ferraillage passive

Nous choisissons des armatures (H.A) constituées d‟acier dur de nuance FeE500.
Fe =500MPa
13.1. Armatures longitudinales de peau
Le but est de repartir les effets de retraits et des variations de températures, elles sont
disposées dans les zones périphériques de la pièce parallèlement à la fibre moyenne. Elles
63
doivent être de 3 cm² par mètre de parement. Le minimum d‟armatures disposées et un cadre
T12 tous les 30cm.
Donc on prend AS=3T12=3,39cm²/m
13.2. Armatures transversales de peau

Elles doivent être de 2cm² par mètre de parement. Le minimum d‟armatures disposé est
un cadre T12 tous les 30cm donc on adopte 2T12=2,26cm².
13.3. Justification des armatures dans les zones tendues

Le but de cette justification est de montrer que les armatures transversales sont suffisantes
pour assurer la résistance des parties tendues du treillis constitué par les bielles de béton et ces
armatures d‟où une vérification de la contrainte de cisaillement.
Bt NBt.ftj
At = 1000 + fe.𝜎bt
Avec:
At : section de ferraillage.
Bt : Air de la partie de béton
tendu.
NBt : Intensité de la résultante des efforts de traction.
ftj : Contrainte caractéristique de traction du béton a j jour.
fe : Limite élastique des armatures utilisées fe = 500MPa.
σbt : Contrainte maximale de traction dans la section tendue.
σs= 8,90 MPa
σi= 8,33 MPa
D‟après le théorème de THALIS :
𝜎i 𝜎𝑠
=
𝑦 1,35 − 𝑦
8,33 8,90
𝑦 = 1,35 − 𝑦
Avec :
y=0.49m
Bt=1.4×0,49=0.68 m²
NBt= ζi𝐵𝑡 =8.33* 0,68

2 2
NBt= 2.20 MN.

0.49 0.220×2,7 2
At=1000 + 500×2,35 = 10.76 cm
64
On choisi 7HAT14 (10.78 cm )
2
65
Chapitre VI :
Les Appareils d’Appuis
Chapitre VI : Les Appareils d’Appuis Didi.z – Belhia A.T
Chapitre VI : Les Appareils d’Appuis
1. Introduction
Les poutres des tabliers ne reposent jamais directement sur la maçonnerie des appuis
(culée), elles reposent par l‟intermédiaire d‟appareils appelés « appareils appuis» qui
répartissent les charges sur la maçonnerie et permettent, le cas échéant le déplacement et la
rotation des poutres sur leurs appuis
2. Appareils d’appuis
Un appareil d‟appui est un organe de liaison entre une structure et son support, chargé
de transmettre les efforts normaux et de permettre les rotations
3. Les type des appareils d’appuis

Suivant leur matériau et leur utilisation on distingue différents type :
 Les appareils d‟appuis en béton.
 Les appareils d‟appuis spéciaux.
 Les appareils d‟appuis en acier.
 Les appareils d‟appuis en élastomère fretté
Ce dernier type est compatible avec notre ouvrage pour les raisons qu‟on va indiquer ci-
dessous.
4. Les appareils d’appuis en élastomère fretté

Ce sont les appareils les plus répandus. Ils sont constitués par une plaque en un
matériau élastique : caoutchouc ou néoprène (résine plastique). La plaque est renforcée
à l‟aide de lamelles métalliques minces placées à l‟intérieur.
Ce type d‟appareil est de loin le plus utilisé de nos jours du fait, de la
déformabilité de l‟élastomère permettant ainsi d‟absorber à la fois les rotations et les
déplacements tangentiels de la structure portée.
64
Figure 30:Appareils d’appuis en élastomère fretté.
5. Les avantages et les inconvénients des Appareils d’appuis
Avantages des Appareils d’appuis en élastomère

 Economie par rapport aux appareils traditionnels (béton armé, acier.
 Facilité de mise en œuvre et aucune nécessité d‟entretient
 Faible hauteur permettant un gain de place Esthétique
 Possibilité de remplacement en cas de défaillance
Inconvénients des Appareils d’appuis

 Durée de vie de ces appareils d‟appui non connus.
 Très peu recommandés pour les charges très
importantes. La désignation de l‟appareil d‟appuis est :
a×b×n(t+e)
n: nombre de feuilles élémentaires d‟élastomère.
t: épaisseur d‟une feuille élémentaire.
e: épaisseur d‟un frette intermédiaire.
a: coté parallèle à l‟axe longitudinal de l‟ouvrage.
b: coté perpendiculaire à l‟axe de l‟ouvrage.
65
6. Calcul des réactions d’appuis:
6.1. Réaction sur la culée :

6.1.1. Charge permanente :
Figure 31:Réaction due à la charge permanente
gT = 201,81 KN/ml
27
R =R = 201,81
A B
2
RG=2724,435 KN
6.1.2. Surcharge :
a) Surcharge A(l):
Figure 32:Réaction due au système A(l)
Y1=1,0192
Y2=-0,0192
RA max =qA(l) x Ω+ =80,71× [(1,0192×26,5)/2]

RA(l) max = 1089,80 KN
RA min= qA(l) x Ω¯ =80,71× [(-0,0192×0,7)/2]

RA(l) min = -0,387 KN
66
b) Système B :
1. Système BC :
Figure 33:Réaction maximale due au système BC
y1=1,0192
y2=0,9615
y3=0,7884
y4=0,6153
y5=0,5576
y6=0,3846
RA max= 120× (y1+y2+y3/2+y4+y5+y6/2) × n×δBc×bc

RA max = 120× (1,0192+0,9615+0,7884/2+0,6153+05576+0,3846/2)
×2×1,096×1,1
RA max = 625 ,938 KN
Figure 34:Réaction minimale due au système BC
RA min= 120× [-0,0192] ×2×1,096×1,1

RA min = -5,555 KN
2. Système Bt :
67
Figure 35:Réaction maximale due au système Bt
y1= 1,0192
y2= 0,9673
RA max=160× [y1+y2] ×n×δBt×bt
RA max= 160×[1,0192+0,9673]×2×1,029×1
RA max = 324,834 KN
Figure 36:Réaction minimale due au système Bt
RA min=160× [-0,0192] ×2×1,029×1

RA min = -6,3221 KN
3. Système Br :
Figure 37:Réaction maximale due au système Br
RA max = 100× y1 ×δBr

RA max = 100×1,0192×1,01
RA max = 102,939 KN
68
Figure 38:Réaction minimale due au système Br
RA min=100× [-0, 0192] ×1,01
RA min = -1,939KN
c) Surcharge militaire MC120:
Figure 39:Réaction maximale due au système MC120
y1=1,0192
y2=0,7846
Ω¹+Ω² = [y1+y2/2×6,1] + [y3+y4/2×6,1]=5,5016

RA max = q× (Ω¹+Ω²) ×δMc120
RA max =180,328×5,5016×1,04
RA max = 1031,663 KN
69
Figure 40:Réaction minimale due au système MC120
RA min=q×Ω¯×δMc120=180,328×[0.5+(-0.0192)/2]×1,04
RA min = - 95,570 KN
d) Convoi exceptionnel D240 :
Figure 41:Réaction maximale due au système D240
y2=0,3038
RA max=q×Ω+=129,032× [(1,0192+0,3038) ×18,6/2]

RA max = 1587,596 KN
Figure 42:Réaction minimale due au système D240
RA min =129,032× [(0,5×-0,0192) ×1/2]
RA min = -0,6193 KN
70
7. Récapitulatif des réactions sur la culée:

Récapitulatif des réactions (max) :
Charge permanente 2724,435 KN

Surcharge A(l) 1089,80KN
Système Bc 625,938KN
Système Bt 324,834 KN
Système Br 102,939
Convoi Mc120 1031,663KN
Convoi D240 1587,596 KN
Trottoirs 49,50KN
Les combinaisons d’actions :

E.L.U :
1,35G + max 1,605([max (A(L) ; B)] +Trottoirs)
1,35Mc120
1,35 D240
1=1,35G+1,605[A(l) +trottoirs]=3677,987+ [1828,5765] = 5506,56KN

2=1,35G+1,35 Mc120 =3677,987+ [1392,741] = 5070,72KN
3=1,35G+1,35 D240 =3677,987+ [2143,2446] = 5821,231KN
E.L.S : G+max 1,2A(L)+Trottoirs

Mc120
D240
G+ [1,2A(l)+tottoirs] = 2724,435+1,2(1089,80)+49,5 = 3566,733KN
8. Les Déplacements
Probables
Nmax= 5821,231KN /12 =48,51 t
Nmax= 48,51 t
Les données:
ζ1= 1500 t⁄m en charge
ζ2= 200 t⁄m à vide
Tout d‟abord on va calculer tous les déplacements et les rotations possibles
71
9. Variation linéaire du tablier :

Elle est due essentiellement au retrait, fluage et à la température. Ils provoquent des
déplacements en tête des appuis et par conséquent des efforts horizontaux.
10. Retrait
Le retrait peut se définir comme une diminution du volume du béton au cours de son
durcissement, par séchage qui résulte de l‟évaporation de la partie d‟eau qui n‟a pas servi à
l‟hydratation du ciment.
On suppose que 60% du retrait total sera effectué avant la pose des poutres.
(100 – 60)
ΔLr = - 100 × L × εr
Avec :
L : Longueur de la travée = 27 m
εr = 2.5 × 10−4
ΔLr = - 2,7 mm
11. Fluage
Le fluage correspond à un raccourcissement différé du béton. Sous contrainte de
compression, chaque fibre de la section subit une déformation qui évolue avec le temps.
On suppose que 40% du fluage total s‟effectue avant la pose des poutres. On admet que
le fluage total est 2.5 fois de déformation élastique.
ΔLr =− (100 – 40)

×2.5× 𝜎 m×L
100 Eij
Avec :
𝜎m : Contrainte de compression de la fibre neutre du tablier = 65Kg/cm²
Eij : Module d'élasticité instantanées = 11000 × 3√f𝑐28= 3.2165× l05Kg/cm2

ALf = - 8,18 mm
12. Température
Longue durée : ΔLt = ± 25 × l0-5 L = ± 6,75 mm
Courte durée : ΔLt = ± 35 × l0-5 L = ± 9,45 mm
72
13. Dimensionnement des appareilles d’appuis
Figure 43:Dimensionnement des Appareils d’appuis en élastomère frettés

13.1. Dimensionnement en plan (a-b)
a×b≥ 𝑅𝑚𝑜{ SETRA}
𝜎𝑚𝑜𝑦
Rm : réaction verticale maximale sur l‟appui

Rm =485.10 kn
𝝈moy : contrainte moyenne de compression du néoprène
𝝈moy= 150Kg / cm²
485.10 × 102
a×b ≥ 150 = 323,4 cm²
On choisit : a = 30 cm et b = 30cm
a × b = 30 × 30 = 900 cm2 > 232,4
13.2. Hauteur nette de l’élastomère

Elle est fixée par la condition de non flambement et désignée par T
𝑎 𝑎
≤T≤
10 5
𝑠𝑜i𝑡 : 3 ≤ 𝑇 ≤ 6𝑐𝑚
On prend T = 60mm or T = n× t et t = 12mm (fixée par les normes)
n = 5 (nombre de feuillet)
13.3. Epaisseur des

frettes
e ≥ . 𝜎𝑚 :e< 3mm ou ζ : limite élastique des frettes
e
𝛽 𝜎𝑒
ζe = 2200Kg/ cm² ….. (Acier E24:e≤3mm {SETRA Bulletin technique})

β : coefficient de forme
( +𝑏)2𝑡
𝑎.𝑏 𝑎
β = 73
30× 30 = 6,25
= (30+30)×2×1,2
74
2
𝝈moy = 𝑅𝑚 = 485.10× 10 = 53,90 Kg/cm²
𝑎.𝑏 30×30
30
e ≥ 6,25 ×53.90 e ≥ 0,13 cm
2200
e ≤ 3mm. On prend e = 2 mm
Donc la désignation de l‟appui est : 300 × 300 × 5 × (12 + 2)
13.4. Vérification des appareille d’appuis
La répartition des efforts horizontaux
Due à des charges dynamiques
Freinage, vent et séisme sont exercés sur le tablier et transmis aux différents appuis. La
répartition de ces efforts se fait selon les rigidités des différents appuis.
𝐻i 𝐾i × 𝐻
= ∑ 𝐾i
H : effort horizontal
Ki : rigidité de
l‟appui
a) Freinage
Le freinage le plus défavorable est celui de Bc. Chaque essieu d‟un camion de système
peut développer un effort de freinage égal à son poids. Parmi les camions un seul est supposé
freiner.
D‟après le fascicule 61 un seul camion est supposé freiner tel que :
Hf = 30t (le freinage le plus défavorable est celui de Bc)

a) Vent
Hv = f×q×h×L
Avec :
f = 1/2en phase de chantier et 2/3 pour le reste
q : pression du vent = 0.25t/m2
h : épaisseur du tablier (poutre + dalle) = 1,35 m
L: longueur du tablier : 27m
Hv = 4,55t en phase de chantier
Hv = 6.075 t pour le reste.
75
b) séisme
D‟après l‟étude sismique, on trouve la force sismique:
Hs= ɛS×G
ɛS: coefficient d‟accélération
 Horizontalement ɛ S= 40%
 Verticalement ɛs = 27%
G : Poids propre du tablier = 544,891t/ml.
 Effort horizontal dû au séisme : Hs= 217,95 t.
 Effort vertical dû au séisme : Hs= 147,12t.
Effort dû à la déformation lente

µ×G×a×b
H= T
Avec :
G : Module d‟élasticité
transversal G = 80 t/ m2a pour un
effort lent.
G = 160 t/ m2 pour un effort instantané.
μ = Déformation lente (retrait, fluage, température)
μ = 16.98 mm = 0.01698 m
0,01698 ×80 × 0,30 × 0,30
H=
0,06
H = 2,0376 t pour un effort lent.

0,01698 ×160 × 0,30 × 0,30
H=
0,06
H = 4,0752 t pour un effort instantané.
13.5. Déplacement en tête de l’appareil d’appui

Les appareils d‟appuis sont identiques pour les appuis.
T×H
U= n × G × A
Avec :
A : Aire de l‟appareil d‟appui (300 ×300) mm².
T = 60 mm (Hauteur nette de
l‟élastomère). n : Nombre d‟appareils
d‟appuis.
H = 1 (Charge unitaire).
76
G : Module d‟élasticité transversal du néoprène.
77
G = 0.8 MPa (statique).

G = 1.6 MPa (dynamique).
n = 12 poutres pour les culées
0,06×1
Us = ⟹ Us =0,0694 m
12 ×0.80 ×0,09
0,06×1
Ud = ⟹ Ud = 0,03472 m
12×1,6×0,09
n=24 poutres pour la pile
0,06×1
Us = ⟹ Us = 0,0347m.
24×0,8×0,09
0.06×1
Ud = ⟹ Ud =0, 0173 m.
24×1,6×0,09
13.6. Vérification des contraints:
Résistance à la compression :
ζm : Contrainte de compression sous Nmax.

ζm = 𝑁𝑚𝑎𝑥 ≤ 1500 t/m2
𝑎×𝑏
Nmax = 48.51t.
ζm = 539.1 ≤ 1500 t/m2..........................................................................................................condition vérifiée.
Sollicitations sous charges verticale

τ:Contrainte de cisaillement qui apparait au niveau du frettage.
𝜎m
𝜏n = 1,5 × < 280 t/m2
𝛽
78
Avec :
𝑎.𝑏
β = (𝑎+𝑏)2𝑡 = ( 30×) 30 = 6,25
30+30 ×2× 1.2
τ = 1.5 × 717.3
6.25
η= 129.37t/m2 ≤ 280 t/m2......................................................................................................condition vérifiée.
Sollicitation due à un déplacement ou un effort horizontal

Sous un déplacement lent (déformation lente)
G×µ
ηH = <0.5 G= 45 t/m2
T
G : module d’élasticité transversale du néoprène = 90 t /cm².

90×0.01698
𝑟H = = 25,47 t/m2<45 t/m2...............................................................condition vérifiée.
0.06
Condition de non glissement

La stabilité au glissement de l‟appareil d‟appui doit être justifiée en tenant compte de la
composante verticale du séisme.
On vérifiera :
 ζmin≥ 200 t/m2
.............................................
ζmin =Nmin=231,16 = 259,017≥200t/m2 condition vérifiée
𝑎*𝑏 0.09
 H< f × N
Où :
H : L‟effort horizontal (effort de
freinage). H = 30t .
N: L‟effort de compression
vertical. N= 485.10k n.
f : Le coefficient de frottement.
f = 0.10 +0.6/ζmin
f = 0.33
Lorsque les faces de l’appareil en contact avec la structure sont des feuilles
d’élastomère
H = 30 t <0,48x48,51=31....................................................Condition vérifiée.
Sécurité au flambement
On doit vérifier :s× pu< Pc
79
avec:
s =3 : Coefficient partiel de sécurité.
pu: Valeur maximal des charges verticales sous les combinaisons d'état limite ultime
Pc : La charge critique de l'appareil d'appui est donnée par la formule suivante :
4GBS2d
Pc= h
B: Aire nominale en plan de l'appui (B=axb)

d: Somme d'une épaisse de frette et d'une épaisseur d'élastomère = 12×2 = 14 mm
h : Hauteur totale de l'appareil d'appui = 0.065 m
G = module des cisaillements
S : facteur de forme S= 𝑎×𝑏
= 6,25
(𝑎+𝑏)×2𝑡
Pc = 4×120×(6,25)²×0.014/0.06 = 4375 t
γs. Pu= 185.64 t<4375 t …….…………………………..... Condition Vérifiée
14. LES DÉS D’APPUIS
14.1. Fonction des dés d’appuis

 Ils matérialisent l'emplacement des appareils d'appui.
 Ils permettent de réaliser assez facilement une surface plane et bien réglée.
 Ils assurent la mise hors d'eau des appareils d'appui, principalement
 Ils permettent de réserver une hauteur libre de valeur donnée entre l'appui et
L„intrados du tablier.
14.2. Dimensionnement des dés d’appui

D'après le document SETRA le dimensionnement des dès d'appuis inférieurs et
supérieurs présenteront par rapport à l'appareil d'appui un débordement de 5cm
A= a + 10 cm = 40 cm
B= b + 10cm = 40cm
Hi> 5cm
HS>2cm
H = Hi + HS - T
Nous prendrons
Hi = 10cm
HS =10cm
T= 6 cm
80
14.3. Ferraillage de dé d’appui

On prend des armatures capables de reprendre 4% de Nmax
0.04 × Nmax
A= ̅𝜎̅s̅t
̅𝜎̅s̅t : Contrainte limite de traction des aci
ftj=0,6+0,06fc28 ⟹ fc28 = 35MPA
2
̅
⟹ ̅𝜎s̅t = inf ( fe; 110√µ × ft28) = 266.67 MPA
3
n : Coefficient de fissuration.
0,04 × 64.56
A= 266.67 = 0.968 cm2
On prend 5T8 = 2,51 cm2.
81
Chapitre VII:
Etude De La Pile
Chapitre VII: Etude De La Pile Didi.z – Belhya A.T
Chapitre VII : Etude de la Pile
1. Introduction :
La pile est un appui intermédiaire d'un pont à travée multiple, composée par la super structure
et la fondation ; Son rôle essentiel est de transmettre les efforts provenant des charges et
surcharges aux fondations.
La pile et constituer de 3 parties :
 Le chevêtre : c'est la partie supérieure de la pile qui reçoit les charges du tablier, elle
est en béton armé.
 Le fût : c'est la partie verticale qui fait descendre les charges vers la fondation.
Le fût est construit soit en B.A soit en B.P, en maçonnerie ou en métal.
 Mode de liaison entre la pile et le tablier « dés d‟appuis ».
Les piles sont généralement coulées en place en raison de leurs importantes dimensions et de
leur poids. Il existe toutefois de bons exemples de piles préfabriquées.
Par ailleurs, les piles peuvent jouer un rôle plus ou moins important dans le fonctionnement
mécanique du tablier selon que ce dernier est simplement appuyé sur elle, ou partiellement ou
totalement encastré.
La conception des piles est tributaire du type et du mode de construction du tablier, et

l‟exécution des fondations et de certaines contraintes naturelles liées au site.
2. Critère de dimensionnement de la pile :

La morphologie d‟une pile dépend de nombreux facteurs, en particulier :
 La profondeur de la brèche à franchir.
 Le type de tablier a porté.
 Résistance mécanique et robustesse.
 Facteur d‟esthétique
80
3. Pré dimensionnement
Figure 44: plan coffrage pour les piles types
 Chevêtre :
Hauteur =1,30m
Largeur =1,50m
Longueur=11,00
m
 Futs :
03 colonnes circulaires
diamètre=1,20m Espacement entre axes
=3,50 m Hauteur total (sans chevêtre)
=9,566m
 Semelles :
Hauteur =1,50m
Largeur =6,23m
Longueur=13,10
m
 Pieux :
81
Les pieux sont généralement disposés en groupe.
-pour les culées 01 file de 05 pieux
82
-pour les piles 02 files de 04 pieux

L‟espacement minimum des pieux est au moins égale à 2,5à 3 fois leur
diamètre Diamètre des pieux =1,20 m
4. Détermination des sollicitations
4.1. Efforts verticaux

4.1.1 Charges permanentes
 Poids propre du tablier
G=544,891 t (la charge Permanente pour une seule travée).
 Poids propre de la pile
 Chevêtre
P=11×1.30×1.50×2.5= 53,625 t
 Fut de pile
P= (0.6 ×Л×9,566×2,5) ×3
2
P=81,141 t
 Semelle
P=1,5×6, 23 ×13,10×2.5=306,049 t
4.2. Effort horizontaux

4.2.1. Surcharges des trottoirs
St=0.15 t/m2
4.2.2. Freinage
HfA(l)= 11.375t t
HfBc=30 t
4.2.3. Séisme
V vertical=38,14t
V horizontal=54,49t
83
5. Les efforts sollicitant de la pile

combinaison fondamental : ELU = 1.35G + 1.6 (A(L)+Trottoir)+1,6Qf+0,8Qvl
éléments coéf V(t) H(t) Z(m) Ms (t .m) Mr (t.m)

Charge
permanente 1,35 544,891 735,60 3,05 2243,59
Chevêtre 1,35 53,625 72,39 3,05 220,80

Pile 1,35 81,141 109,54 3,05 334,10
Semelle liaison 1,35 306,049 413,17 3,05 1260,16
Surcharge A(l) 1,60 217.92 348,67 3,05 1063,45
Surcharge 1,60 12.5 20,00 3,05 61,00
Trottoir
freinage 1.6 14,41 23,06 10,866 250,53
Variation 0.8 24,45 19,56 10,866 212,54
linéaire
Total / 5183,09 463,07
Tableau 18: Les efforts sollicitant la pile à L’ELU
combinaison fondamental : ELS = G + 1.2Qf + 1.2[A(L)+Qtrot]+ 0.6Qvl
éléments coéf V(t) H(t) Z(m) Ms (t .m) Ms (t .m)
Charge 1 544,891 544,891 3,05 1661,91755
permanente
Chevêtre 1 53,625 53,625 3,05 163,55625
Pile 1 81,141 81,141 3,05 247,48005
Semelle liaison 1 306,049 306,049 3,05 933,44945
Surcharge A(L) 1,2 217.92 261,504 3,05 797,5872
Surcharge 1.2 12.5 15 3,05 45,75
Trottoir
freinage 1,2 14,41 17,292 10,866 187,894872
Variation 0.6 24,45 14,67 10,866 159,40422
linéaire
Total / 3849,7405 347,299092
Tableau 19: Les efforts sollicitant la pile à L’ELS
84
Combinaison accidentelle : ELU acc = G + Q + 0.6A(l) + 0.5Qvl+Qs

éléments coéf V(t) H(t) Z(m) Ms (t .m) Ms (t .m)
Charge
1 544,891 544,891 3,05 1661,91
permanente
Chevêtre 1 53,625 53,625 3,05 163,55
Pile 1 81,141 81,141 3,05 247,48
Semelle liaison 1 306,049 306,049 3,05 933,44
Surcharge A(L) 0,6 217.92 130,752 3,05 398,79
Surcharge
0,6 60,480 7,5 3,05 22,87
Trottoir
Variation
0,5 24.45 12,225 10,866 132,83
linéaire
Séisme Vertical 1 38.14 38,14 3,05 116,32
Séisme
1 54,49 54,49 10,866 592,08
horizontal
Total 3544,39 724,92
Tableau 20 : Les efforts sollicitant la pile à la combinaison accidentelle
6. Stabilité de la pile
6.1. Cas sans séisme

-Vérification au renversement
∑𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡 𝑠𝑡𝑎𝑏i𝑙i𝑠𝑎𝑡𝑒𝑢𝑟
FR= ∑𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡 𝑟𝑒𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠
FR= 5183,09
463,07
=11,19 ˃ 1,5 pas de risque de renversement
6.2.Cas avec séisme.

-Vérification au renversement
FR= 3544,39
724,92
=4,889 ˃ 1,5 pas de risque de renversement
7. Etude du chevêtre
Le rôle du chevêtre est d‟assurer le transfert des descentes de charges et éventuellement
des efforts horizontaux transmis par le tablier. Ils permettent également l‟emplacement de
vérin lors du chargement des appareils d‟appuis.
85
7.1. Sollicitations
H=1.30 m ; B=1.50 m ; L=11 m
Tableau 21:sollicitation du chevêtre
ELU: chevêtre q= 53,625
11×1.35
q=3,61 t/ml
tablier p=1.35G+1.6A(l)+1.5Q
1.35×544,891 1.6×214,458
1.5×9,1×2
p= +
12 12 12
+
p=92,169 t
53,625
ELS: chevêtre q=
11×1
q=4,875 t/ml
tablier p=G+1.2A(l)+Q=68,03 t
En utilisant SAP2000, on a déterminé les moments fléchissant et efforts tranchants
ELU
Mappai =-1682KN.m
Travée =384 KN.m
Tmax =2257 KN
ELS
Mappui=-1251 KN.m
Mtravée =292 KN.m
Tmax = 1604 KN
86
7.2. Ferraillage longitudinal

On utilise SOCOTEC pour ferrailler
EN TRAVEE EN APPUI
ELU ELS ELU ELS
Mu=384 KN.m Ms=292KN.m Mu=1682 KN.m Ms=1251 KN.m
Asc=0.0 ζbc=1.9<15 Asc=32,41 ζbc = 4.9 <15
Ast=7.35cm2 ζsc=184,5 <500 Ast=0.0 cm 2 ζsc =262,10 <500
Tableau 22: Ferraillage longitudinal
On adoptera :
Armature Supérieur : 02 lits de 7T20
Armature inférieure : 01 lit de 7T16
7.3: Ferraillage transversal

Les règles B.A.E.L. n'envisagent que la vérification à l'état limite ultime.
a) justification du béton :
Tu=2 ,257 MN.
La contrainte de cisaillement est donnée par ηu = 𝑇𝑢

𝑏*𝑑
2,257
ηu =1.8*1.08 = 1.161 Mpa
ηu=min (0.15 f𝑐28; 4 Mpa)=2.7 Mpa
𝑏
ηu<ηu La condition est vérifiée.

Le diamètre minimum des armatures transversales est donnée par :
Φ ≤ min ( h ; 𝜑; 20) = min (130 ; 20; 20)≤3.71cm.
35 35
On prend Φ = 12mm. .Adopte 9 T12 = 10.18 cm2
8. Etude des futs
8.1 Etude du flambement

lf
λ=
i
√2
Avec : lf: longueur de flambement = lpile= ×9,566=6,764m
√2
2 2
i : Rayon de giration; cas plus défavorable, on prend une section circulaire équivalente de
rayon 1m
87
i =𝐷 × 3
4
=0.9
6,764
Donc λ= = 7.51< 50 Il n‟y a pas de risque de flambement
0,9
8.2. Ferraillage de la pile

a) Combinaison d‟ELU
Nu max =1874,161t
Mu max =300,207t.m
En utilisant SCOTEC (pour section circulaire équivalente) on aura :
 Armatures longitudinales
A=124,95 cm2 43T20
Armatures transversales
𝛟t>𝛟l/2 ; soit 𝛟=12 mm
e =min ( 15𝛟l ; 40cm ) ;es=30cm
9. Etude de ferraillage de la semelle de liaison

La fondation d‟un ouvrage est destinée à transmettre au sol d‟assiette, dans les
conditions les plus défavorables les sollicitations provenant de la structure de l‟ouvrage sous
l‟effet des charges et surcharges.
9.1. Pré dimensionnement

La formule de l‟entraxes entre les pieux est donnée par :
L ≥ 3 x Ø ⇒ L ≥ 3 x 1,2 ⇒ L ≥ 3,6
m. On prend L = 3.6m.
La largeur de la semelle est donnée par :
A≥ L+Ø𝑝 + 30 𝑐𝑚 ⇒A ≥ 3.6+1,2+0.3 ⇒ A ≥5,1 m
On prend A = 6,10m
La longueur de la semelle est donnée par :
B ≥ max [b ; Ø𝑝] +30 cm⇒B ≥ max [ 6;1.2]+0.3 ⇒ B ≥ 6,3 donc on choisir une semelle
filante de longueur B =13,4 m.
On adopte le nombre des pieux est égal à 6 pieux de diamètre Ø = 1,2 m.
88
La hauteur de la semelle est calculée selon la méthode des bielles :
45°≤ ѳ ≤ 55° 1≤ tg ѳ=d≤1,4 ⇒1,525≤ d ≤2.135m

X
X=L-𝑎= 525 m
24
⇒ H=1,5 m
Donc, les dimensions de la semelle sont :
A=6,10 m ;
B=13,40m ;
H=1,50 m.
 E.L.U :
Dans notre cas, ces conditions sont vérifiées, on a :

Avec :
Mu=463,07.m;
Nu=1699,37t;
T = 42,62t
Soit S la section d'un pieu : S=𝜋 ×R2
Nous avons deux files de 4 pieux
I=2×4×S×(𝑏′)2
2
I=2×4×S×(1.8)2= 25,92×S
Ω : Section des pieux = 6×S
La réaction sur chaque pieu est : R=S× ζ
Alors:
Nu Mu×V Nu Mu×V Nu Mu×V
R=S( Ω ± I )=S( 6S ± 25,92×S)= 6 ± 25,92
1699,37 463,07×1,8
R= 6 ± 25,92
D'où : R1=315,38 t et R2=251,06t
𝑑
tgƟ=
𝑏𝘍 𝑏 𝑑 𝑅1 1,55×𝑅1
−
=1,55 = 𝐹 donc F= 𝑑
2 4
F= 337,13t
89
 E.L.S
Avec :
Ms=347,29t .m;
Ns=1262,21t. ;
T = 31,96t.
Soit S la section d'un pieu : S=𝜋 ×R2
Rl= 252,41 t et R2 = 227,64t
Figure 45: dimensionnement et sollicitation de la semelle

F=269,81t
1.1*𝐹 1.1*269,81×10̅² 2
Asu = = =68,26cm
𝜎st 500/1.15
9.1.1. Les Armatures longitudinales

On prendre 14HA25 = 68.72 cm2
9.1.2. Les armatures transversales
At.inf =1/4 x A.inf = 68.72/4 = 17.18cm², on prendre10T16 avec esp 20 cm
9.1.3.Armature constructive
On prendre HA16 esp 20 cm
90
10. Étude des pieux
10.1. Etude vis à vis le flambement :

On considère que le pieu est encastré dans la semelle et articulé dans le sol
Lf = 0,7 . L0 = 0,7. 16= 11,2m
L'élancement :
 = 4 l𝐹 = 4. 16,1
= 37,33< 75 La condition est vérifiée.
D 1,2
a) Estimation de la charge nominale :

Pour les besoins de l‟estimation de la charge nominale de ces pieux nous allons référer
à la méthodologie exposée par J-Costet et Sangler
b) Méthode sanglerat :
Charge nominale (charge admissible vie à vis de la résistance du sol) :
Qn= Qp+Qf
𝐴
3 2
A : aire de la section droit du pieu

Qp : résistance de pointe à la rupture
Qf : frottement latéral mobilisable le long du fut à la rupture
𝐷2
Qf = (Kpγsin δ) γ p
2
Avec :
P : périmètre du pieu
D : longueur du pieu
Kpγ: coefficient de butée
Δ : obliquité de la butée par rapport au pieu
γ: densité du milieu considéré
La résistance de pointe
Qp = γD Nq + 1.2c Nc
Point(SP1) : φ=30 ,5° ; C = 4,965 bars ; D = 16 m ;( Nc = 25.80, Nq = 14.72, Nγ = 10.94) ;
γ =1.63 t/m3
Ka=0.354 ;
Kp= 1 =2.6 ; Kpγ =2.82 δ=3 =22.875°
𝐾𝑎 4
2
Qf=(2.6× sin22.875)×1.63× 16
× 3.768
2
Qf=697,5t
91
Qp=1.63× 16 × 14.72 + 1.2 × 4,965 × 25.80

Qp=513,62t
(1.2)2×3.14 697,5
Qn= 3×4 × 513,62 + 2
Qn=542,28t
Qf+Qp 697,5+513,62
ELU : 1.4 = 1.4 =865,08
Qf+Qp 697,5+513,62
ELUacc : 1.3 = 1.3 =931,63t
Qf Q𝑝 697,5 513,62
ELS : 2 + 3 = 2 + 3 =519,95t
pile 𝛟=30.5
D=15.00m
R1 R2
ELU 315.38 251.06 865.08
ELS 252.41 227.64 519.95
Tableau 23:Récapitulatif des résultats

10.2. Ferraillages des pieux de la pile
Ces efforts donnent un ferraillage négligeable, soit un ferraillage minimum de 0.8% x (A.
Pieu) (puisqu’il s’agit d’une zone sismique).
(1.2)2×3.14 2
Amin=0.8% =90.43 cm
4
On adoptera une section de 19 HA 25.

Espacement =10 cm zone nodale
Espacement =20 cm zone courante
92
Chapitre VIII:
Etude De la culée
Chapitre VIII: Etude De la culée Didi.z – Belhia A.T
Chapitre VIII : Etude de la Culée
1. Définition :
La culée est l‟appui extrême du pont, elle joue deux rôles :
 l‟appui du tablier
 le soutènement des terres
2. Fonctionnement de la culée :
Fonction mécanique :
Les caractéristiques de la fonction mécanique sont :
 une bonne transmission des efforts au sol de fondation.

 Transmission de la poussée des terres au sol de fondation
 Limitation des déplacements horizontaux et verticaux vis-à-vis :
 du comportement mécanique du tablier.
du fonctionnement des équipements (appareils d‟appui ; joint de chaussée)
La 1ère et la 2ème fonction pour un bon cheminement des efforts
Les 1ère ; 2ème et 3ème fonctions pour équilibrer des efforts et assurer une rigidité suffisante des
éléments de la culée.
Fonction technique :
Elle se caractérise par le fait que :
L‟on accède souvent par elle à l‟intérieur de l‟ouvrage.
L‟on peut être amené à lui associer une chambre de tirage lorsque des conditions
ou canalisations passent à l'intérieur du tablier.
Le choix de la culée peut se faire progressivement ; il résulte d'une analyse englobant :
 la nature et le mode de construction du tablier.

 les contraintes fonctionnelles de l'ouvrage.
 les contraintes naturelles du site.
92
On distingue plusieurs types de culée :
 culées creuses.
 culées enterrés.
 culées en terre armée.
 culées à contre poids.
 Culées remblayées (ou massives) elle se présente dans notre cas à fondations profondes
(pieux) ce choix revient à la nature topographique du site pour sa conception et la nature
du sol (sondage et essais).
-La culée remblayée assure à la fois la fonction porteuse et soutènement et elle est
conçue par atteindre une dizaine de Mètre en hauteur.
-La culée remblayée est constituée par un ensemble de murs ou voiles en béton armé.
Figure 46: Détail de la culée.
Les éléments de la culée : La culée est constituée par les éléments suivants:
Le Chevêtre : C‟est la partie supérieure de la culée ; qui supporte dés d‟appuis, il doit être aménagé de
façon à permettre :
93
 L‟implantation des appareils d‟appuis, donc la largeur doit être suffisante.

 La mise en place des vérins lorsque on veut changer les appareils d‟appuis.
 L‟évacuation des eaux d‟infiltrations vers la cuvette « saignée ».
Mur garde grève : C‟est un voile en béton armé encastrée à sa base au sommier. Son rôle
principal est de protéger le tablier contre tout contact avec le remblai. La hauteur (h) du mur
garde grève dépend de celle du tablier.
Murs en retour : C‟est un mur latéral en béton armé parallèle à l‟axe de l‟ouvrage.
Le remblai derrière le mur de front est bien protégé. C‟est pour cela qu‟on site fluviale, on
utilise les murs en retour. Le mur en retour est encastré dans sa partie supérieure au mur
garde grève et à sa partie inférieure au mur de front et à la semelle. Le poids du mur en retour
joue un rôle stabilisateur pour le calcul.
Dalle de transition: Reposant sur le remblai et s‟appuie à son extrémité sur le corbeau. Cette
dalle supporte le corps de chaussée Le rôle principale de la dalle de transition est de limiter la
dénivellation entre la chaussée et le tablier du à un manque inviable de compactage du
remblai derrière la culée.
Le corbeau : Sur lequel s‟appuie la dalle de transition qui limite les déformations des
chaussées dues aux tassements du remblai.
3. Dimensionnement des éléments de la culée
Figure 47: Dimensionnement des éléments de la culée
94
3.1 Mur garde grève (M.G.G)
Figure 48 : Dimensionnement du mur de garde grève

Hauteur : h=hauteur de la poutre +hauteur de l‟appareil d‟appuie+ l‟épaisseur de la dalle+
dé D‟appui
H =1,654 m;
 Épaisseur e = 0.25 m
 Longueur : est celle du tablier L =11 m
3.2. Mur en retour(M.R)

 La pente : p=2/3 ;
 La largeur : M1=2,00m et M2=3,75m
L’épaisseur
e = M1+2=0.8 m
20
3.3. Dalle de transition

 Longueur
L = min {6m ; max (3,00m ; 0,6h)}
On prend L=3,00 m
95
 Largeur
l =largeur de la chaussé –épaisseur de mur en retours
l =11-(0,8× 2)=9,40m
 Epaisseur
Généralement elle a une épaisseur e = 40cm.
3.4. Le corbeau
Pour fermer le vide entre tablier et le mur garde grève, ces éléments sont munis de
corbeau en partie supérieur dans lesquels se trouvent les réservations pour l'installation des
joints.
Figure 49: Dimensionnement de corbeau

Hauteur : a =0.3 m, Epaisseur : Ef=0.4 m, Hauteur : H =0.7 m
3.5. Mur De Front {M.F}

Son épaisseur en tête est imposée par la nécessité de loger les appareils d‟appui, et l‟about de
la poutre.
Hauteur de mur front : h = 2.30m ; L‟épaisseur emf= 2,40 m ; L=11 m
4. Vérification de la stabilité de la
culée 4.1.Sous charges permanentes

4.1.1. Sous charges permanentes
96
Eléments Vi(t) d/O(m) M/O(t .m)
MGG 0.25 × 11 ×1.665×2.5 11.446 2.275 26,040
MDF 2.30× 2.40 ×11×2,5 151.8 1.325 201,135
Corbeau (0.7+0.4) ×0.3/2×11×2.5 4.54 2.60 11,804
MR1 (2× 3 ×0.8×2.5)×2 24 3.9 93,600
MR2 (1.465×3)/2 ×0.8×2.5)× 2 11,4 3.4 38,760
Dalle de transition 3×9.4×0.4×2,5 28.2 3.9 109,980
Total ∑V=231,386t ∑M=481.32t.m
Tableau 24: La descente de charge de la culée
 Calcul de l’excentricité Vi/0

∑M 481.32
e= = = 2. 08m
∑V 231.39
 Calcul de l’excentricité Vi/ a l’axe médiane de la semelle

B 11
e0 = -e donc e0= -2.08= 3.42m
2 2
11
=1,83 m
6
e0 = 2.08➤ B = 11 = 1,83 m Donc La force est dans le tiers central de la semelle

6 6
4.1.2. Calcul en construction avec remblai
 Poussée des terres

1
Ph = . ka. 𝗒. h2. L
2
Avec
ka: Coefficient actif (de poussée) = 0.354

𝗒 : Poids volumique du remblai, on prend 1,63t/m 3
h: hauteur de la culée = 2.30 m
L : longueur du mur de front-2× épaisseur de mur en retour
ka= 0.354
Ph = 43.499t
97
 Poids des terres

Ptd =0 (Partie arrière)
 Surcharge de remblai
La surcharge de remblai supportant une chaussée q=10KN/m 2, majorée de 20%=12 KN/m2.
La surcharge de remblai =1,2t/m2.
Poussée de la surcharge
Ph = ka. q. h. L
6H = 0.354 × 1.2 × 11 × 4.3
6H = 20.09t
6v = q × S
6v = 1.2×47.3= 56.76 t
5. Moments stabilisants et renversants

Désignation Vi(t) Hitt) d/O(m) Ms/O (t.m) Mr/O (t.m)
Culée 231,386 481,32
Poussée des terres 43,499 1,32 57,418
Poids des terres 227,04 2,4 544,896
Surcharge remblai horizontal 20,09 1,98 39,778
Surcharge remblai vertical 56,76 2,4 136,224
Réaction du tablier 274,96 0,75 206,22
Totale 790,146 63,589 1368,66 97,196
Tableau 25: Moments stabilisants et renversants de culée
 Vérification au renversement
ZMs 1368.66
Fr=ZM = =14.08>1,5…................pas de risque de renversement.
r 97.196
 Vérification au glissement
ZFs 790.146
Fr= = =12.42>2….................pas de risque de glissement
ZFr 63.589
5.1. Sous charges permanentes plus surcharge

Il faut vérifier les conditions précédentes sous les combinaisons suivantes
ELU: 1,35G+1,5Q+1,6A(L) +1,6Qtrot+0.8Qvl

ELS: G+Q+1,2A (L) +0.6Qvl AccidentelleG+0.6A (l) +Q+0.6Qf+Qs
98
 Vérification au renversement
Désignation Coef Vi(t)×coef Hi(t)×coef d/o(m) Ms (t.m) Mr (t.m)

Culée 1,35
231,39 312,37 481,32
Poussée des 1,35

43,50 58,72 1,32 57,42
terres
Poids des 1,35
227,04 306,50 2,40 735,61
terres
Poussée du 1,5
Surcharge 20,09 30,14 1,98 59,67
horizontale
Poussée du 1.5
Surcharge 56,76 85,14 2,40 204,34
vertical
Réaction du 1,35
274,96 371,20 0,75 278,40
tablier
Variation 0,8
24,54 19,63 2,30 45,15
linéaire
Freinage 1,6 14,41 23,06 2,30 53,03
Surcharge 1.6
230,42 368,67 0,75 276,50
A(l)+Trot
Total / 1443,88 131,55 1976,17 215,27
Tableau 26:Moments stabilisants et renversants en charge à l’ELU
99
ZMs 1976,17
Fr= = = 9,18>1,5..............pas de risque de renversement.
ZMr 215,27
 Vérification au glissement :
ZFs 1443,88
Fr= = =10,98 >2..............pas de risque de glissement
ZFr 131,55
 ELS
Désignation Coef Vi(t)×coef Hi(t)×coef d (m) Ms (t.m) Mr (t.m)
Culée 1 231,39 231,39 481,32

Poussée des 1 43,50 43,50 1,32 57,42
terres
Poids des 1 227,04 227,04 2,40 544,90
terres
Poussée du
Surcharge 1 20,09 20,09 1,98 39,78
horizontale
Poussée du
Surcharge 1 56,76 56,76 2,40 136,22
vertical
Réaction du 1 274,96 274,96 0,75 206,22
tablier
Variation 1,2 24,54 14,72 2,30 33,87
linéaire
Freinage 1,2 14,41 17,29 2,30 39,77
Surcharge
230,42 276,50 0,75 276,50
A(l)+Trot
Total 1066,65 95,61 0,00 1645,16 170,83
Tableau 27:Moments stabilisants et renversants en charge à l’ELS

Vérification au renversement
ZM 1645,16
Fr=ZMs = = 9,63>1,5…................pas de risque de renversement.
r 170,83
 Vérification au glissement
ZFs 1066,65
Fr=ZF = =11,16 >2…................pas de risque de glissement
r 95,61
100
 Accidentelle
Désignation Coef Vi(t)×coef Hi(t)×coef d (m) Ms (t.m) Mr (t.m)

Culée 1 231,39 231,39 481,32
Poussée des
1 0,00 43,50 43,50 1,32 57,33
terres
Poids des
1 227,04 227,04 0,00 2,40 544,90
terres
Poussée du
Surcharge 1 0,00 20,09 20,09 1,98 39,72
horizontale
Poussée du
Surcharge 1 56,76 56,76 0,00 2,40 136,22
vertical
Réaction du
1 274,96 274,96 0,00 0,75 206,22
tablier
Freinage 0.6 0,00 14,41 8,65 2,30 19,89
Surcharge
0.6 230,42 138,25 0,00 0,75 103,69
A(l)+Trot
Séisme 1 38,14 38,14 54,49 54,49 2,30 87,72 125,33
Total / 966,54 126,73 1560,07 242,26
Tableau 28:Moments stabilisants et renversants en charge à l’accidentelle
 Vérification au renversement
ZMs 1560,07
Fr=ZM = = 6,43>1,5…................pas de risque de renversement.
r 242,26
 ZFVérification au glissement
s 966,54
Fr= = =7,62 >2…................pas de risque de glissement
ZFr 126,73
6. Calcul du ferraillage des différents éléments de la culée
6.1. Mur garde grève (MGG)

6.1.1. Cas fondamentale
101
Le mur garde grève est calculé comme une console encastrée dans le chevêtre, il est soumis
aux surcharges du remblai et à la masse des terres.
25 4.247
1.654 F1
F2
13.79
Figure 50:Les efforts agissant sur le mur garde grève

𝜎H = kp. 𝗒. h + kq. q
Avec
𝑘𝑝 = 𝑘𝑞 = 𝑘𝑎 = 0.354
La surcharge du remblai q=1,2t/m2
 Si h =0 : 𝜎H = 0.354 × 1.63(0) + 0.354 × 1,2= 0.4247t/m2.
 Si h =1,654 : 𝜎H = 0.354 × 1.63 × (1.654) + 0.354 × 1,2= 1,379t/m2.

Z(m) 𝜎H(kN⁄m2) Ka Force(KN) Pt d’application/o(m)
0 4.247 0.354 7.025 0. 827
1,90 13.79 0.354 7.892 0.551
Tableau8: les efforts agissant sur mur garde grève
 Moment d’encastrement
 Le moment d’encastrement est donné par la formule suivante :
M = F1 × x1+ F2 × x2
M = 7.025× 0.827 + 7.892 × 0.551
M =1.02t.m
102
µu= Mu 0,85×fcj 0,85×2700

avec fbc = 𝗒b =1530t/m² (fc28=27MPa.)
b× fbc ×d2 1,5
1.02
µ u= = 0,0003
1× 1530 × 1.92²
µu = 0,0003<µr = 0,392⇒Section à simple armature
C.-à-d. les armatures de compression ne participent pas à la résistance.
𝘢 = 1,25(1 − √1 − 2µ) = 0,0005
z = d(1 − 0,4𝘢)= 1,487 m.
Mu
A = avec st = fe
= 50000 =43478.26/m²
st
Z × 𝜎st 𝗒s 1,15
1.02
A= = 0.157cm2
st
1.487×43478.260
 Ferraillage minimum d’après le R.P.O.A

Amin=0,6%×B🢡Amin =0,6%×(0.2×1) = 15,00cm² ;
On compare :
Ast=0, 23cm²< Amin(R.P.O.A) = 15cm² Donc on ferraille avec le minimum de R.P.O.A.
On adoptera alors :
10T14 ; Ast=15.39cm²🢡 partie tendue avec un espacement de 15cm.
10T14 ; Ast=15.39cm²🢡 partie comprimée avec un espacement de 15cm.
 Armature de répartition
Ar=25%×Ast🢡Ar =0, 25×15 =3.75cm².
On adopte :
4T12/ml🢡Ar =4,52cm² ; partie tendue avec un espacement de 20cm.
103
6.2. La dalle de transition

La dalle de transition consiste à jeter un pont entre le tablier et la culée. Elle est calculée
comme une poutre reposant d’un coté sur le corbeau et de l’autre coté sur le remblai compacté
Figure 51: Dalle de transition

Poids propre de la dalle : (0,4).(1).(2,5)=1.0t/ml.
Poids des terres : (1). (1.654-0,4). (1.63) = 2.04t/ml.
Surcharges des remblais : (1). (1,2) =1,2t/ml.
Revêtement de chaussée : (0,08).(1).(2,2)=0,176t/ml.
∑q=3.216 t/ml.
6.2.1. Ferraillage de la dalle

 ELU
qu=1,35G+1,5Q= 1,35×(1 + 2.04 + 0,176) + 1,5 × 1,2
qu = 6.142t/ml.
6.142 ×3²
Mu = =27.64t.m.
8
Mu 27.64
µu = µu = =
b× fbc ×d2 1×1530×0.36²
µu = 0,13<µr = 0,392 ⇒ Section à simple armature (pivot A).
C-à-d les armatures de compression ne participent pas à la résistance.
α = 0,18⇒ Z = 0,33m.
104
Mu 27.64
=19,26cm²
Ast = = 43478.260
Z× 𝜎st 0.33×
On prend 15HA14= 23.09cm² avec esp = 15 cm.
 Vérification à l’ELS
qs = G+Q= 4,416/ml
qs×L² 4,416 ×3²

Ms =
8
= 8
= 19.87t.m.
bX²
+ n × Asc (x - d’) - n×Ast (d-x) =0
2
0,5x2+15×23.09×10−4(0,36-x)=0
x=0,191
b×X³
I= +n×Ast (d-x) 2
3
1×0.191³
I= +15×23.09×10-4(0,36-0,191)2
3
I=24,89×10-3m4
𝜎bc = 0,6fc28 = 0,6 × 2700 = 1620 𝑡/𝑚2; Avec fc28=27 MPa.
σbc = Ms×X 🢡 19.87×0,191 = 1524,77t/m2σbc<𝜎𝑏𝑐 ⇒Condition vérifiée.

I 2.489×10−3
𝜎st = min(2
3 fe. 110√𝜂ft28)
𝜎st =min(33333.33;7229.93) on prend 𝜎𝑠𝑡 = 7229.93 t/m²
Ms × (d − x) 19.87 × (0.36 − 0,191)

σst = n = 1542.28 t/m²
🢡15 2,489 × 10−3
I
σst =1542.28t/m²<σst =7229.93 t/ m² ⇒condition vérifiée.
 Armatures de répartition
Ar=25%×Ast🢡Ar =0, 25×23.09=5.77cm².
On adopte : 4HA14/ml🢡Ar =6.16cm² ;
105
Vérification de la condition de non fragilité
qu× 6.142×3
Vu = = =9,213t.
2 2
l
Vu
𝜏u = fcj
d ≤ 0,07×
𝗒b
τu=25,59 t/m< 126 t/m⇒condition vérifiée.
6.3. Etude du corbeau

Il forme un appui à la dalle de transition encastré sur le mur de grève. On calcule le corbeau
comme une console encastrée sur le mur garde grève
6.3.1Condition d’une console courte

L=40cm ; a=l/2=15cm
Les dimensions du corbeau sont :
d ≥ max (a ; L).
d ≥ max(15;35); d=50cm............condition vérifie
qu: decente de charges de la dalle de transition
qu =6.142 t/ml ; qs =4.416t/ml et l=3.0m
𝑞𝑢×𝑙
Ru=
2
6.142×3 𝑅𝑢×𝑙 9,216×0.4
Ru= =9,216t/ml Mu= = =1,840t.m
2 2 2
𝑞𝑠.𝑙
Rs=
2
4..416×3 𝑅𝑠×𝐿 13.023×0.40
Rs = =13.023 t/ml Ms= = =2.27 t.m.
2 2 2
6.3.2. Cisaillement
On va vérifier le cisaillement dans le corbeau :
τu= 𝑅𝑢 =0.654 Mpa

𝑏.𝑑
106
𝜏− = min[4 ; 0,03(2 + ф) × min(fc28 ; 30)] . avec ф = min (d ; 4) = 2.
adm a
107
𝜏−adm = 3.24 𝑀𝑝𝑎
−
adm > u ⇒Condition vérifiée.
6.3.3. Armatures tendue

Z = min [0,75 × d × (1 + ф/10) ; 1,2 × a (0,8 + ф/5)]
Z = 0. 36 m.
−2
Le ferraillage est : As = 1.840×10 = 1,17*10-4 cm²
0,36 ×434.78
Le ferraillage minimum d’après le R.P.O.A :
Amin=0,5%×B =20cm²;
On compare :Ast=1,17*10 -4 cm²< Amin(R.P.O.A) =20cm²
On adoptera alors : Amin(R.P.O.A) =25,13cm²
On choisir : HA20 ; Ast =25,13 avec espacement de15cm.
6.3.4. Armatures de répartition

Ar=25% ×Ast min 🢡25%×(25,13) =6,28cm² ;
On adopte : HA12🢡Ast =7,92cm² avec espacement de 15cm
6.4. Mur de front

Le mur frontal est soumis à des sollicitations dues essentiellement aux charges permanentes (poids
propre de la superstructure, poussée des terres), surcharges sur remblais et les surcharges
d’exploitation.
108
6.4.1. Les sollicitations du mur de front
 ELU : 1,35G+1,5Q+1,6 A(L) +1,6Qf

Coéf Vi(t) Hi (t) d(m)/ o Ms/o (t.m) Mr/o (t.m)
Mur garde grève 1,35 1,40 2,025 2,026
Corbeau 1,35 0.57 2,350 1,308
Mur de front 1,35 18,63 1,075 20,027
Poussée des terres 1,35 2,524 1,318 3,326
Réaction du tablier 1,35 38,64 0,5 19,318
Surcharge du remblai H 1,5 1,47 1,977 2,906
Surcharge A(L) 1,6 46 0,5 23
Effort de freinage Bc 1,6 4,352 2,3 10,01
Total / 105,22 8,35 65,679 16,242
Tableau 29: Récapitulatif des efforts à l’ELU
6.4.2. Ferraillage du mur de front à l’ELU
Le mur de front est calculé en flexion composée.
h = 2,4 m; b = 1 m; d’ = 0,1× ℎ =0,24 ;d=h-d’=2,16m.
Nu = Vi=105,22 t.
Mu=Mr-Ms🢡Mu=65,679-16,242 = 49,43t.m.
Mu
e= = 0,469
Nu
h
e > = 0,40m ⇒ Section partiellement comprimée.
6
h
Ma = Mu + Nu (d - ) ⇒ Ma = 49,43 + 105,22× (2,16+ 1,2) ⇒Ma = 150,44t.m.
2
Ma
µu = b× fbc ×d2 avec fbc =1530t/m²
µu = 0,021<µr = 0,392 ⇒ Section à simple armature. A2 = 0.

1
A = (Ma – N) avec 
= 43478.26/m²
1 st
𝜎st Z
α = 0.026⇒ Z = 2,13m.
1
A1 = 150,44
43478.26 ( − 105,22)= 5,89 cm²
1,15
109
Le ferraillage minimum d’après le R.P.O.A :
Amin=0,5%×B =75cm²;
Soit : HA20 ; espacement 15 cm
 Vérification à l’ELS
Coéf Vi(t) Hi (t) d(m)/ o Moment Moment Mr/o
Ms/o (t.m) (t.m)
Mur de garde grève 1 1,034 1,396 1,443
Corbeau 1 0,4125 2,350 0,969
Mur de front 1 13,80 1,075 14,835
Poussée des terres 1 18,70 1,318 2,464
Réaction du tablier 1 28,62 0,5 14,31
Surcharge du remblai H 1 0,98 1,977 1,937
Surcharge A(L) 1,2 34,50 0,5 17,25
Effort de freinage Bc 1,2 3,264 2,3 7,507
Total / 78,37 6,114 48,81 11,91
Tableau 30: Récapitulatif des efforts à l’ELS

Ns = 78,37 t.
Ms = 6,114 t.m.
𝜎bc = 4,97MPa<σbc = 16,20MPa…......................................condition vérifiée.
σst = 24.97MPa<σst= 207,3MPa..........................................Condition vérifiée
6.5. Etude de mur en retour

6.5.1. Introduction
Du point de vue comportement mécanique, un mur en retour constitue un élément complexe
puisqu’il s’agit d’une plaque encastrée sur une partie de son contour (semelle et avec le mur de
front) et soumise à un système de surcharge.
110
6.5.2. Dimensionnement
On propose un mur en retour avec la section suivant
3.75
Figure 52: Dimensions de mur en retour

 Cas fondamentale
Chargées et surchargées par :
 Poussée des terres.

 Surcharge du remblai
6.5.3. Détermination des contraintes le long du mur

Ka=0.354 γ =1.63t/m3 q=1.2t/m2
 E.L.U :
σ(h) = ka(1,35γ. h + 1,5q)
 E.L.S :
σ(h) = ka(γ. h + q)
111
h (m) σ(h)( t.m2)
ELU ELS
0 0.637 0.425
2 2.195 1.578
5.75 4.116 3.742
Tableau 31: Les contraintes agissantes le long du mur

6.5.4. Détermination du ferraillage
Les résultats sont obtenus d’après modélisation en sap2000:
Moment (KN.m) Sens vertical Sens horizontal

ELU 120.30 180.60
ELS 80.40 121.30
Tableau 32: Les moments à L’ELU et à L’ELS
 ELU
Sens vertical :Mumax = 120.30KN.m.
0,85×fcj 0,85×2700
fbc = =1530t/m² (fc28=27MPa.)
𝗒b
1,5
µu= Mu
b× fbc ×d2
α = 0,00043⇒Z = 3,374m
Mu
Ast = = 0.83cm²
Z ×𝜎st
 Ferraillage minimum d’après le R.P.O.A

Amin=0,5%×B🢡 Amin =0,5%×(0,8×1ml) =40 cm2 ;
14HA20 ; Ast=43.98cm² ; avec espacement de 15cm.
112
 Sens horizontal :Mumax = 180,60KN.m.
113
µu= Mu
b× fbc ×d2
α = 0,0004⇒Z = 3.374m.
Mu
Ast = = 0.20 cm²
Z ×𝜎st
La section de ferraillage Ast est faible devant Amin .on choisit comme ferraillage :
8HA25 ; Ast=40cm² ; avec espacement de 15cm.
6.6 .Etudes des pieux

On considère que le pieu est encastré dans la semelle et articulé dans le sol
Lf = 0,7 . L0 = 0,7. 16= 11,,2m
L'élancement :
 = 4 l𝐹 = 4. 16,1
= 37,33< 75 La condition est vérifiée.
D 1,2
6.6.1. Estimation de la charge nominale :

Pour les besoins de l‟estimation de la charge nominale de ces pieux nous allons référer
à la méthodologie exposée par J-Costet et Sangler
b) Méthode sanglerat :
Charge nominale (charge admissible vie à vis de la résistance du sol) :
𝐴 Qf
Qn= Qp+
3 2
A : aire de la section droit du pieu
Qp : résistance de pointe à la rupture
Qf : frottement latéral mobilisable le long du fut à la rupture
𝐷2
Qf = (Kpγsin δ) γ p
2
Avec :
P : périmètre du pieu
D : longueur du pieu
114
Kpγ: coefficient de butée
Δ : obliquité de la butée par rapport au pieu
γ: densité du milieu considéré
La résistance de pointe
Qp = γD Nq + 1.2c Nc
Point(SP1) : φ=30 ,5° ; C = 4,965 bars ; D = 16 m ;( Nc = 25.80, Nq = 14.72, Nγ = 10.94) ; γ =1.63

t/m3
Ka=0.354 ;
Kp= 1 =2.6 ; Kpγ =2.82 δ=3 =22.875°

𝐾𝑎 4
2
Qf=(2.6× sin22.875)×1.63× 16 × 3.768
2
Qf=697,5t
Qp=1.63× 16 × 14.72 + 1.2 × 4,965 × 25.80
Qp=513,62t
(1.2)2×3.14 697,5
Qn= 3×4 × 513,62 + 2
Qn=542,28t
Qf+Qp 697,5+513,62
ELU : 1.4 = 1.4 =865,08
Qf+Qp 697,5+513,62
ELUacc : 1.3 = 1.3 =931,63t
Qf Q𝑝 697,5 513,62
ELS : 2 + 3 = 2 + 3 =519,95t
115
pile 𝛟=30.5
D=15.00m
R1 R2
ELU 315.38 251.06 865.08
ELS 252.41 227.64 519.95
Tableau 33:Récapitulatif des résultats
6.6. 2.Ferraillages des pieux de la pile

Ces efforts donnent un ferraillage négligeable, soit un ferraillage minimum de 0.8% x (A. Pieu)
(puisqu’il s’agit d’une zone sismique).
(1.2)2×3.14 2
Amin=0.8% =90.43 cm
4
On adoptera une section de 19 HA 25.
Espacement =10 cm zone nodale
Espacement =20 cm zone courante
116
Conclusion Générale
L‟élaboration d‟un projet nécessite d‟une part, la réflexion et le bon sens, et d‟autre
part une connaissance étendue dans le domaine d‟emploi des différents types de structures,
sur les bases de leurs dimensionnements, des sujétions liées aux différentes méthodes
d‟exécution et des dispositions constructives qui conditionnent la durabilité de la structure à
long terme.
L‟étude de ce projet a nécessité énormément de temps et des recherches approfondies
ce qui nous a permis d‟approfondir et de compléter nos connaissances acquises tout au long
de notre cursus universitaire et de bénéficier des connaissances et de l‟expérience des gens du
domaine.
Notre objectif étant d‟aboutir à une structure conçue et calculée de façon à résister avec
une sécurité appropriée à toutes les charges et déformations éventuelles pendant la
construction et l‟exploitation.
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUE
Ouvrage :
 Règles B.P.E.L 91 règles techniques de conception et de calcul des ouvrages
et Constructions en bétons armés, suivant la méthode des états limites.
 Règlement parasismique Algérien des ouvrages d‟arts (RPOA)
 Document SETRA.
 Cahier des prescriptions communes (fascicule 61 titre II)
Cours :
 Cours de pont CUAT, Mr BOUAYED.
 Cours de béton précontraint CUAT, Mr AMARA.
 Cours de béton armé CUAT, Mr AMARA.
Logiciels :
 SAP2000 pour la modélisation
 AUTOCAD2004, pour les dessins.
 MICROSOFT OFFICE 2010
Sites web:
www.setra.
Mémoire :
 SOUSSI. A & YAGOUB. S (PFE) : Etude d‟un pont à poutre en béton précontraint
 AZZOUNI .CH&MADJDOUB. M(PFE) : Etude d‟un pont à poutre en béton
précontraint
 BOUTERFASABDELKARIM(PFE) : Etude d‟un pont à poutre en béton précontraint
 TOR Youcef & MELLOUK Kamel (PFE): Etude techno- économique sur deux
variantes de pont
 BEKKAL BRIKCI .W& DALI YOUCEF. W(PFE): Etude d‟un ouvrage d‟art
en béton précontraint
 BENARBIA Djamila &MORSLI Fatima Zohra(PFE) : Etude d‟une
Nouvelle Variante d‟un Viaduc Biais à Poutres Sous-chaussée en Béton
Précontraint

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République algérienne démocratique et populaire

Ministère de l’enseignement supérieur et de recherche scientifique

Projet de fin d’étude

ETUDE D’UN OUVRAGE D’ART SUR OUED EL MALEH

1) Mme DIDI ZOHRA

MR Amara C.U.B.B (Ain Témouchent) Président

Année Universitaire 2017/2018

Nous tenons à exprimer nos sincères remerciements à notre encadreur Monsieur

Les résultats de la modélisation ont menue à dimensionner et vérifier les différents

Table des matières

2.2......................................................................................................................... Sens transversal43

7. Récapitulatif des réactions sur la culée........................................................................................71

8.1 Etude du flambement................................................................................................................86

3.2. Mur en retour(M.R)...................................................................................................................95

Figure 1:les différents composants d'un pont..........................................................................................2

3. Elément constitutifs d’un pont :

Figure 1:les différents composants d'un pont

de la poutre est de 1.10 m, surmontée d‟un hourdis de 25 cm.

4.1. Tracé en plan :

4.2. Profil en long :

Figure 2:profil en long

 La largeur totale de l‟ouvrage : 11 m

Figure 3:profil en travers

Figure 4:Situation de l'ouvrage

5. Les Données topographique :

Figure 5: extrait de la carte géologique de la région d'Ain

8. Caractéristique des matériaux de construction :

Résistance (Mpa) RN27

8.2. La résistance à la traction

Ftj= 0,6 +0,06×Fcj = 0,6 +0,06 × 35 = 2,7 Mpa pour tablier.

8.3. Contrainte de calcul pour E.L.U

Avec : Ɵ = 1 → lorsque la durée probable considérée > 24 h .

Ɵ= 0,9 →lorsque cette durée est compris entre 1h et 24h .

<1h. Et 𝛾𝑏 : coefficient de sécurité

transitoire. 1,0 : situation accidentelle.

8.4. Déformation instantanées et différées du béton :

Module de déformation différée (longue durée > 24h) :

9. Nombre des poutres et espacement des poutres

9.1. Nombre des poutres

9.2. L’épaisseur de la dalle de tablier

Figure 6:Coupe transversale d'une poutre

9.4. Hauteur des poutres

9.5. Largeur de la table de compression (b)

9.6. Epaisseur de la table de compression

9.7. Epaisseur de l’âme (b0)

9.8. La largeur du talon

9.9. Epaisseur du talon

9. 10.Largeur Du Gousset De Talon

9.11. Goussets de la table de compression (e1)

11. Caractéristiques géométriques de la poutre

Figure 7: Coupe transversale de la section

10 24 x8 192 19 3648 1024 70336

Unités Poutre préfabriquée

ρ= IG / (Vx V' x B) =0.52ρ= 52 % donc correspond à une section normal

Calcule des charges et sur charge

Chapitre II : Calcule des charges et sur charges

La construction est vérifiée d‟après les exigences et la recommandation de BAEL91,

 Le poids volumique du béton armé : 25KN/m³.

2. Calcul des charges permanentes :