Programme de Commande Machine de l'ACS380: Manuel D'exploitation
Programme de Commande Machine de l'ACS380: Manuel D'exploitation
Programme de Commande Machine de l'ACS380: Manuel D'exploitation
Manuel d’exploitation
Programme de commande Machine de l'ACS380
Manuels de référence
Manuels et guides d’installation Code (EN) Code (FR)
Drive/converter/inverter safety instructions 3AXD50000037978
ACS380 Hardware manual 3AXD50000029274 3AXD50000036224
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Manuels ACS380-04
Manuel d’exploitation
Programme de commande Machine de
l'ACS380
3AXD50000041417 Rév D
FR
2017 ABB Oy. Tous droits réservés Ceci est une traduction du document
3AXD50000029275
DATE : 10/10/2017
Table des matières 5
1. À propos de ce manuel
Contenu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Produits concernés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
À qui s’adresse ce manuel ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Objet de ce manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Contenu du manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Définition des termes et abréviations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Autres manuels disponibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Cybersécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2. Microconsole
Contenu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Microconsole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Vue Accueil et Messages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Menu Options et menu principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Menu Options . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Menu principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4. Macroprogrammes de commande
Contenu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Macroprogramme Standard ABB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Signaux de commande (préréglages) – macroprogramme Standard ABB . . . . . . . . . . . . 33
Macroprogramme ABB limité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Signaux de commande (préréglages) – macroprogramme ABB limité . . . . . . . . . . . . . . . 35
Macroprogramme Commande sur bus de terrain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Signaux de commande (préréglages) - macroprogramme Commande sur bus de terrain . . . . . 36
Macroprogramme Marche alternée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
6 Table des matières
5. Fonctions
Contenu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Dispositifs de commande local et externe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Commande locale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Commande en mode Externe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Modes de fonctionnement et de commande du moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Vue d'ensemble des relations de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Régulation de vitesse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Régulation de couple . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Régulation de fréquence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Modes spéciaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Paramètres et diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Programmes et configuration du variateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Paramétrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Programme adaptatif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Interfaces de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Entrées analogiques programmables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Sorties analogiques programmables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Entrées et sorties logiques programmables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Sorties relais programmables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Commande par liaison série (bus de terrain) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Commande moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Types de moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Identification du moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Gestion des pertes réseau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Commande vectorielle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Rampage de la référence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Vitesses/fréquences constantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Vitesses/fréquences critiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Rush controller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Écho de codeur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Fonction Jog . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Niveaux de performance en régulation de vitesse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Niveaux de performance en régulation de couple . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Commande en mode scalaire du moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Courbe de charge utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Rapport U/f . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Freinage par contrôle de flux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Magnétisation c.c. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Optimisation de l’énergie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Fréquence de commutation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Table des matières 7
Arrêt temporisé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Commande applicative . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Macroprogrammes de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Régulation PID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Commande frein mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Régulation de tension c.c. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Régulation de surtension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Régulation de sous-tension (gestion des pertes réseau) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Limites de régulation de sous-tension et de surtension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Paramètres et diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Hacheur de freinage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Commande limite à limite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Commande limite à limite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Limites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Conseils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Sécurité et protections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Protections fixes/standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Arrêt d’urgence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Protection contre les surcharges thermiques du moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Fonctions de protection programmables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Réarmement automatique des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Supervision de signaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Calculateurs d’économies d’énergie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Analyse de la charge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Autres fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Sauvegarde et restauration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Macroprogrammes utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Paramètres de stockage des données . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Moto-potentiomètre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Verrou utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
6. Paramètres
Contenu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Définition des termes et abréviations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Adresses bus de terrain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Résumé des groupes de paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Liste des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
01 Valeurs Actives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
03 Références d'entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
04 Alarmes et défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
05 Diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
06 Mots de commande et d'état . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
07 Infos système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
09 Signaux de l'application Levage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
10 DI et RO standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
11 DIO, FI, FO standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
12 AI standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
13 AO standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
15 Module extension d'I/O . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
8 Table des matières
Informations supplémentaires
Informations sur les produits et les services . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 569
Formation sur les produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 569
Commentaires sur les manuels ABB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 569
Documents disponibles sur Internet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 569
À propos de ce manuel 11
1
À propos de ce manuel
Contenu
• Produits concernés
• Consignes de sécurité
• À qui s’adresse ce manuel ?
• Objet de ce manuel
• Contenu du manuel
• Définition des termes et abréviations
• Autres manuels disponibles
Produits concernés
Ce manuel concerne le programme de contrôle Machine de l’ACS380 (version 2.04
et ultérieures).
La version logicielle du programme de commande est indiquée au paramètre 07.05
Version firmware.
Consignes de sécurité
Respectez toutes les consignes de sécurité.
• Vous devez lire les consignes de sécurité complètes du Manuel d'installation
avant de monter le variateur, de le mettre en service ou de l'utiliser.
• Vous devez lire les mises en garde spécifiques aux fonctions logicielles avant de
modifier les valeurs des paramètres. Le chapitre Paramètres contient la liste des
paramètres et des alarmes associées.
12 À propos de ce manuel
Objet de ce manuel
Ce manuel explique comment concevoir, mettre en service et faire fonctionner le
variateur.
Contenu du manuel
• À propos de ce manuel (ce chapitre) présente les produits concernés par ce
manuel, son contenu ainsi que le vocabulaire employé.
• Microconsole (page 17) décrit la microconsole interne.
• Mise en route, identification moteur et fonctionnement (page 23) explique comme
démarrer le variateur et effectuer l'identification moteur. Il décrit les principaux
scénarios d'utilisation.
• Macroprogrammes de commande (page 31) décrit brièvement chaque macropro-
gramme et indique son schéma de raccordement. Les macroprogrammes sont
des applications préréglées qui font gagner du temps à l’utilisateur lors de la
configuration du variateur.
• Fonctions (page 51) décrit les fonctions et les paramètres du programme.
• Paramètres (page 105) décrit tous les paramètres de commande du variateur.
• Complément d’information sur les paramètres (page 351) contient des informa-
tions supplémentaires sur les paramètres.
• Localisation des défauts (page 389) décrit tous les messages d’alarme et de
défaut, avec l’origine probable et l’intervention préconisée.
• Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée
(EFB) (page 417) décrit la procédure de communication sur bus de terrain via la
liaison série du variateur.
• Variateur en réseau bus de terrain avec module coupleur réseau (page 485)
décrit la procédure de communication sur bus de terrain via le module coupleur
réseau optionnel.
• Schémas de la logique de commande (page 499) illustre les logiques de réfé-
rence du variateur.
• Annexe A - ACS380 pour applications de levage (page 515) décrit les fonctions
spécifiques à l’application de levage, mais qui peuvent au besoin être utilisées par
d'autres applications.
À propos de ce manuel 13
Cybersécurité
Ce produit est destiné à être raccordé à une interface réseau et à échanger des infor-
mations et des données avec ce réseau. Il incombe au client de fournir et de mainte-
nir opérationnelle en permanence une connexion sécurisée entre le produit et le
réseau du client ou tout autre réseau le cas échéant. La mise en place de mesures
(telles que, mais non limitées à, l'installation de pare-feux, d'applications d'authentifi-
cation, le chiffrage des données, l'installation de programmes antivirus, etc.) desti-
nées à protéger le produit, le réseau, le système et l'interface contre toute faille de
sécurité, accès non autorisé, interférence, intrusion, fuite et/ou vol de données et
d'informations, relève de la responsabilité du client. ABB et ses filiales déclinent toute
responsabilité en cas de dégâts et/ou de pertes découlant d'une faille de sécurité,
d'un accès non autorisé, d'une interférence, d'une intrusion, d'une fuite et/ou d'un vol
de données ou d'informations.
Cf. également section Verrou utilisateur (page 103).
16 À propos de ce manuel
Microconsole 17
2
Microconsole
Contenu
• Microconsole
• Vue Accueil et Messages
• Menu Options
• Menu principal
• Sous-menus
Microconsole
L’ACS380 est livré avec une microconsole intégrée mais vous pouvez également uti-
liser une microconsole externe (modèle de base ou intelligent). Vous trouverez plus
d'informations dans les manuels anglais ACX-AP-x assistant control panel’s user’s
manual (3AUA0000085685) et ACS-BP-S basic control panel’s user’s manual
(3AXD50000032527).
Menu Options
Le menu Options offre un accès rapide à certaines fonctions.
Menu principal
Le menu principal est un menu déroulant. Les icônes représentent des groupes don-
nés, correspondant chacun à un sous-menu.
Nota : Vous pouvez choisir d'afficher ou de masquer certains groupes dans le menu
principal (cf. paramètre 49.30).
3. Macroprogrammes de commande
6. Paramètres - paramètres
20 Microconsole
Sous-menus
Chaque point du menu principal correspond à un sous-menu. Certains sous-menus contiennent
aussi des menus et/ou des listes d'option. Leur contenu dépend du type de variateur.
Données moteur
Commande moteur
Diagnostic
Efficacité énergétique
Paramètres
3
Mise en route, identification
moteur et fonctionnement
Contenu
• Démarrage du variateur
• Identification moteur.
• Démarrage et arrêt du variateur
• Changement du sens de rotation
• Réglage de la référence de vitesse ou de fréquence
• Réglage des paramètres du variateur
• Diagnostic
• Changement des unités
Nota : Ce chapitre présente la mise en route du variateur, l’identification moteur et
d'autres actions à l'aide de la microconsole interne. Vous pouvez également utiliser
une microconsole externe ou l'outil PC Drive composer.
Démarrage du variateur
1. Sélectionnez le système d'unité (SI ou impérial) et appuyez sur OK.
Le variateur reconnaît le coupleur raccordé et applique les réglages adéquats. La
reconnaissance peut prendre quelques minutes en fonction du coupleur réseau.
2. Dans la vue Données moteur, réglez le type de moteur :
AsynM : Moteur asynchrone
PMSM : Moteur à aimants permanents, ou
SynRM : Moteur synchrone à réluctance variable
3. Réglage du mode de contrôle du moteur
24 Mise en route, identification moteur et fonctionnement
Identification moteur.
Informations générales
Le variateur identifie automatiquement les données moteur lors de sa première mise
en route (identification du moteur à l'arrêt) et après chaque modification d'un des
paramètres du moteur (groupe 99 Données moteur), lorsque :
• le paramètre 99.13 Demande identification moteur est réglé sur Mot arrêté et que
• le paramètre 99.04 Mode commande moteur est réglé sur Vectoriel.
Dans la plupart des applications, il n’est pas nécessaire de procéder à une identifica-
tion moteur, sauf si les signaux de commande du moteur l'exigent. Par exemple :
• un moteur à aimants permanents (PMSM) est utilisé,
• le moteur doit fonctionner à proximité de la référence de vitesse nulle, ou que
• le moteur doit fonctionner à un couple supérieur à son couple nominal dans une
large plage de vitesses.
Nota : En cas de changement des paramètres moteur après l'identification moteur,
vous devez procéder à une nouvelle identification.
Nota : Si vous avez déjà paramétré votre application pour utiliser le mode de com-
mande scalaire et que vous souhaitez passer en commande vectorielle :
• Dans le sous-menu Données moteur, réglez le paramètre Commande moteur sur
Vectoriel, ou le paramètre 99.04 Mode commande moteur sur Vectoriel.
• Si votre appareil est commandé par les E/S, vérifiez le réglage des paramètres
des groupes 22 Sélection référence vitesse, 23 Rampe référence vitesse, 12 AI
standard, 30 Limites et 46 Réglages supervision/échelle.
• Si votre appareil utilise la régulation de couple, vérifiez également les paramètres
du groupe 26 Chaîne référence couple.
Diagnostic
4
Macroprogrammes de
commande
Contenu
• Macroprogramme Standard ABB
• Macroprogramme ABB limité
• Macroprogramme Commande sur bus de terrain
• Macroprogramme Marche alternée
• Macroprogramme Moto-potentiomètre
• Macroprogramme Régulations PID
• Macroprogramme Modbus
• Paramètres préréglés en usine des différents macroprogrammes
Nota :
Section des bornes 0,14 mm² … 1,5 mm²
Couples de serrage : 0,5 N·m (0.4 lbf·ft).
Les bornes DGND, AGND et SGND sont raccordées au même potentiel de référence
en interne.
34 Macroprogrammes de commande
2)
Nota :
Section des bornes 0,14 mm² … 1,5 mm²
Couple de serrage : 0,5 N·m (0.4 lbf·ft).
Les bornes DGND et SGND sont raccordées au même potentiel de référence en
interne.
Signaux d’entrée
• Démarrage/arrêt (DI1)
• Fréquence de sortie ou référence de vitesse moteur (DI2)
Signaux de sortie
• Sortie relais 1 : Défaut (-1)
• Aucun défaut [Défaut (-1)]
36 Macroprogrammes de commande
Nota :
Section des bornes 0,14 mm² … 1,5 mm²
Couple de serrage : 0,5 N·m (0.4 lbf·ft).
Macroprogrammes de commande 37
Nota :
Section des bornes 0,14 mm² … 1,5 mm²
Couple de serrage : 0,5 N·m (0.4 lbf·ft).
Les bornes DGND, AGND et SGND sont raccordées au même potentiel de référence
en interne.
40 Macroprogrammes de commande
1)En mode scalaire (préréglage) : Cf. groupe de paramètres 28 Chaîne référence fré-
quence.
En mode vectoriel : Cf. groupe de paramètres 22 Sélection référence vitesse.
Sélectionnez le mode de commande correcte à partir de la vue Données moteur ou à
l'aide du paramètre 99.04 Mode commande moteur
3)Effectuez une reprise de masse sur 360° des câbles de commande en dessous du
collier sur la platine de mise à la terre des câbles de commande.
4)
Sélectionnez les unités pour les entrées analogiques 1 (AI1) et 2 (AI2) aux para-
mètres 12.15 et 12.25 respectivement.
Signaux d’entrée
• Démarrage sens avant (DI1)
• Démarrage sens arrière (DI2)
• Sélection vitesse moteur / fréquence de sortie constante (DI3)
• Sélection vitesse moteur / fréquence de sortie constante (DI4)
• Sélection jeu rampe (DIO1)
Signaux de sortie
• Fréquence de sortie ou référence de vitesse moteur (AI1)
• Fréquence de sortie (AO1)
• Aucun défaut [Défaut (-1)]
Macroprogrammes de commande 41
Macroprogramme Moto-potentiomètre
Ce macroprogramme permet de faire varier la vitesse au moyen de deux boutons-
poussoirs ou d’une interface d’API. Cette dernière, qui offre un excellent rapport qua-
lité/prix, utilise exclusivement des signaux logiques pour faire varier la vitesse du
moteur.
Pour activer le macroprogramme, utilisez la vue Macroprogramme ou réglez le para-
mètre 96.04 Sélection MacroProgramme sur Moto-potentiomètre.
Pour en savoir plus sur le compteur du moto-potentiomètre, cf. section Moto-poten-
tiomètre page 102.
Ce macroprogramme est optimisé pour les variantes standard (ACS380-04xS) et
configurée (ACS380-04xC +L538) du variateur.
42 Macroprogrammes de commande
Nota :
Section des bornes 0,14 mm² … 1,5 mm²
Couple de serrage : 0,5 N·m (0.4 lbf·ft).
Les bornes DGND, AGND et SGND sont raccordées au même potentiel de référence
en interne.
1)Lorsque le signal d'entrée est actif, la vitesse/fréquence augmente ou diminue en
suivant un rythme défini par paramétrage. Cf. paramètres 22.75, 22.76 et 22.77. Si
DI3 et DI4 sont toutes les deux activées ou désactivées, la référence de vitesse/fré-
quence reste inchangée. La référence fréquence/vitesse existante est sauvegardée
en cas d’arrêt ou de coupure de courant.
Macroprogrammes de commande 43
3)Effectuez une reprise de masse sur 360° des câbles de commande en dessous du
collier sur la platine de mise à la terre des câbles de commande.
4)
Sélectionnez les unités pour les entrées analogiques 1 (AI1) et 2 (AI2) aux para-
mètres 12.15 et 12.25 respectivement.
Signaux d’entrée
• Arrêt (0) / Démarrage (1) (DI1)
• Avant (0) / Arrière (1) (DI2)
• Augmenter vitesse/fréquence (DI3)
• Abaisser vitesse/fréquence (DI4)
• Sélection vitesse constante 1 (DIO1)
Signaux de sortie
• Aucun défaut [Défaut (-1)]
44 Macroprogrammes de commande
Nota :
Section des bornes 0,14 mm² … 1,5 mm²
Macroprogrammes de commande 45
2)
Sélectionnez le mode de commande correcte à partir de la vue Données moteur ou
à l'aide du paramètre 99.04 Mode commande moteur
DI4 Fonction/Paramètre
Commande scalaire (préréglage) Commande vectorielle
0 Régler fréquence via AI1 Régler vitesse via AI1
1 28.26 Fréquence constante 1 22.26 Vitesse constante 1
Signaux de sortie
• Fréquence de sortie (AO)
• Aucun défaut [Défaut (-1)]
Macroprogramme Modbus
Le macroprogramme Modbus convient à un variateur commandé par Modbus.
Pour activer le macroprogramme, utilisez la vue Macroprogramme ou réglez le para-
mètre 96.04 Sélection MacroProgramme sur Modbus TCP.
Ce macroprogramme est optimisé pour les variantes standard (ACS380-04xS) et
configurée (ACS380-04xC +L538) du variateur.
Macroprogrammes de commande 47
Nota :
Section des bornes 0,14 mm² … 1,5 mm²
Couple de serrage : 0,5 N·m (0.4 lbf·ft).
Les bornes DGND, AGND et SGND sont raccordées au même potentiel de référence
en interne.
48 Macroprogrammes de commande
5
Fonctions
Contenu
• Dispositifs de commande local et externe
• Modes de fonctionnement et de commande du moteur
• Programmes et configuration du variateur
• Interfaces de commande
• Commande moteur
• Commande applicative
• Régulation de tension c.c.
• Commande limite à limite
• Sécurité et protections
• Diagnostic
• Autres fonctions
52 Fonctions
Variateur
Commande externe
API
Commande locale E/S (= Automate program-
mable industriel)
Interface de commu-
nication intégrée
Microconsole intégrée ou
intelligente (option) ou outil
logiciel PC Drive composer
(option)
M
3~
MOTEUR
Commande locale
En mode local, les signaux de commande proviennent soit de la microconsole inté-
grée, soit d’un PC équipé de l’outil logiciel Drive composer. Le mode Local est princi-
palement utilisé en phases de mise en service et de maintenance. La microconsole
est toujours prioritaire sur les sources externes des signaux de commande lorsqu’elle
est en mode Local.
Le basculement en mode Local peut être verrouillé par le paramètre 19.17 Com-
mande locale désactivée.
Nota : Vous pouvez utiliser la microconsole intelligente et l’outil Drive composer en
même temps, mais un seul peut servir de source de commande locale à la fois.
Paramètres et diagnostic
Paramètres : 19.17 Commande locale désactivée, 49.05 Action sur perte communi-
cation
Diagnostic : 7081 Perte microconsole
Fonctions 53
Paramètres et diagnostic
Paramètres : 20.01... 20.10, 19.11 Sélection Ext1/Ext2
Paramètres et diagnostic
Paramètres : 19.11 Sélection Ext1/Ext2; 20.01…20.10.
54 Fonctions
Régulation PID
Paramètres et diagnostic
Paramètres : groupe 19 Mode fonctionnement
Sélection de la source de la
consigne et du retour PID
Régulateur PID
Sélection de la source de la
référence de vitesse II
Régulateur de vitesse
Limitation du couple
Régulation de vitesse
En mode de régulation de vitesse, le moteur suit la référence de vitesse reçue par le
variateur. Il peut être utilisé avec une vitesse mesurée ou estimée utilisée comme
retour codeur.
La régulation de vitesse est accessible à la fois en commande locale et externe.
Cette fonction n'est disponible qu'en mode de commande vectoriel.
La régulation de vitesse utilise la logique de référence de vitesse. Pour sélectionner
la référence de vitesse, utilisez les paramètres du groupe 22 Sélection référence
vitesse page 173.
Régulation de couple
En mode de régulation de couple, le moteur suit la référence de couple reçue par le
variateur. La régulation de couple est accessible à la fois en commande locale et
externe. Cette fonction n'est disponible qu'en mode de commande vectoriel.
La régulation de couple utilise la logique de référence de couple. Pour sélectionner la
référence de couple, utilisez les paramètres du groupe 26 Chaîne référence couple
page 196.
Régulation de fréquence
En mode de régulation de fréquence, le moteur suit la référence de fréquence don-
née par la sortie du variateur. La régulation de fréquence est accessible à la fois en
commande locale et externe. Cette fonction n'est disponible qu'en mode de com-
mande scalaire.
La régulation de vitesse utilise la logique de référence de fréquence. Pour sélection-
ner la référence de fréquence, utilisez les paramètres du groupe 28 Chaîne référence
fréquence page 201.
Modes spéciaux
Outre les modes de fonctionnement mentionnés ci-dessus, les modes spéciaux sui-
vants sont disponibles :
• Régulation PID. Pour des détails, cf. section Régulation PID page 79.
• Modes d’arrêt d’urgence OFF1 et OFF3 : arrêt du variateur sur une rampe de
décélération définie et arrêt de son fonctionnement.
• Mode marche pas à pas (Jog) : démarrage et accélération du variateur jusqu’à la
vitesse définie lorsque le signal Jog est activé. Pour des détails, cf. section Fonc-
tion Jog page 68.
• Prémagnétisation : magnétisation c.c. du moteur avant le démarrage. Pour des
détails, cf. section Prémagnétisation : page 75.
Fonctions 57
Paramètres et diagnostic
Paramètres : groupe 19 Mode fonctionnement, 99.04 Mode commande moteur
58 Fonctions
Paramétrage
Les paramètres règlent le fonctionnement standard du variateur. Ils peuvent être
réglés via
• la microconsole intégrée, comme décrit au chapitre Microconsole ;
• une microconsole externe ;
• l’outil logiciel PC Drive composer, comme décrit dans le document anglais Drive
composer PC tool user’s manual (3AUA0000094606) ;
• l’interface bus de terrain, comme décrit aux chapitres Variateur en réseau bus de
terrain avec interface de communication intégrée (EFB) et Variateur en réseau
bus de terrain avec module coupleur réseau.
Tous les paramétrages sont automatiquement sauvegardés dans la mémoire perma-
nente du variateur. Toutefois, si l’unité de commande du variateur utilise une alimen-
tation externe +24 Vc.c., nous vous recommandons fortement de forcer la
sauvegarde via le paramètre 96.07 Sauvegarde manuelle paramètres après toute
modification avant d’éteindre l’unité de commande.
Si nécessaire, vous pouvez restaurer les préréglages usine des paramètres à l’aide
du paramètre 96.06 Restauration des paramètres.
Fonctions 59
Programme adaptatif
Par convention, l'utilisateur peut contrôler le fonctionnement du variateur par des
paramètres. Toutefois, les paramètres classiques n'offrent qu'une palette de choix ou
de réglages limitée. L'utilisateur peut donc construire un programme adaptatif, à par-
tir de blocs fonctions, pour personnaliser le fonctionnement de son variateur.
L'outil PC Drive composer pro (version 1.11 ou ultérieure, disponible séparément)
propose une fonctionnalité « Programme adaptatif » avec interface graphique pour
bâtir son propre programme. Les blocs fonctions reprennent les fonctions logiques et
arithmétiques courantes ainsi que, p. ex., des blocs de sélection, de comparaison et
de temporisation.
Il est possible d'utiliser les entrées physiques, les informations sur l'état du variateur,
les valeurs actives, les constantes et les paramètres comme entrées du programme.
La sortie du programme peut fournir, p. ex., un signal de démarrage, un événement
ou une référence externe, ou bien être raccordée aux sorties du variateur. Vous trou-
verez dans le tableau ci-dessous une liste des entrées et sorties disponibles.
Si vous raccordez la sortie du programme adaptatif à un paramètre pointeur, ce der-
nier sera protégé en écriture.
Exemple :
Si le paramètre 31.01 Source évènement ext 1 est raccordé à une sortie de bloc
du programme adaptatif, la valeur du paramètre affichée sur la microconsole ou
l'outil PC est Programme adaptatif. Le paramètre est protégé en écriture (=
impossible de modifier le réglage).
L’état du programme adaptatif est affiché au paramètre 07.30 Statut programme
adaptatif.
Pour en savoir plus, cf. guide anglais Adaptive programming application guide
(3AXD50000028574).
Entrées disponibles pour le programme adaptatif
Entrée Source
E/S
DI1 10.02 Etat tempo DI, bit 0
DI2 10.02 Etat tempo DI, bit 1
DI3 10.02 Etat tempo DI, bit 2 1)
DI4 10.02 Etat tempo DI, bit 3 1)
AI1 12.11 Valeur active AI1 1)
AI2 12.21 Valeur active AI2 1)
DIO1 11.02 État tempo DIO, bit 0 1)
DIO2 11.02 État tempo DIO, bit 1 1)
Signaux actifs
Vitesse moteur 01.01 Vitesse moteur utilisée
Fréquence sortie 01.06 Fréquence de sortie
Courant moteur 01.07 Courant moteur
Couple moteur 01.10 Couple moteur
Puissance à l'arbre moteur 01.17 Puissance arbre moteur
60 Fonctions
Si le numéro d'état est 0 mais que le numéro de bloc possède une valeur, le défaut
concerne un bloc fonction du programme de base. Si les deux numéros sont à 0, il
s'agit d'un défaut générique qui n'est pas lié à un bloc spécifique.
Programme séquentiel
Un programme adaptatif contient un programme de base et des parties séquentielles
Le programme de base, dont les fonctionnalités reposent sur les blocs fonctions et
les entrées/sorties du système, fonctionne en continu dès que le programme adapta-
tif est actif.
Le programme séquentiel est une machine d'état. Un seul état peut donc être actif à
la fois. Pour créer un programme séquentiel, ajoutez des états et programmez-les à
l'aide des mêmes éléments que le programme de base. Vous pouvez programmer les
transitions d'état en ajoutant des sorties de transition aux programmes d'état. La pro-
grammation des transitions s'effectue via les blocs fonctions.
Le paramètre 07.31 État séquence AP donne le numéro de l'étape active du pro-
gramme séquentiel.
62 Fonctions
Interfaces de commande
Le nombre d'entrées et de sorties dépend de la variante produit et de la présence ou
non d'un module d'extension d'E/S sur le variateur.
Variante S :
• 4 entrées logiques
• 2 entrées/sorties logiques
• 2 entrées analogiques
• 1 sortie analogique
• 1 sortie relais
Variante C :
• 2 entrées logiques
• 1 sortie relais
Paramètres
Groupe 12 AI standard
Paramètres
Groupe 13 AO standard
Paramètres
Groupes 10 DI et RO standard, 11 DIO, FI, FO standard
Fonctions 63
Paramètres
Groupes 15 Module extension d'I/O, 10 DI et RO standard.
Paramètres
Groupes 50 Coupleur réseau (FBA), 51 Paramètres FBA A, 52 Entrée données FBA
A, 53 Sortie données FBA A et 58 Protocole EFB.
64 Fonctions
Commande moteur
Types de moteur
Le variateur prend en charge les types de moteurs suivants :
• Moteurs asynchrones c.a.
• Moteurs à aimants permanents
• Moteurs synchrones à réluctance (SynRM)
Paramètres et diagnostic
Paramètres : 99.03 Type moteur
Identification du moteur
Les performances du contrôle vectoriel s’appuient sur une modélisation précise du
moteur élaborée à sa première mise en route.
Une identification par magnétisation du moteur est automatiquement réalisée sur
réception du premier ordre de démarrage. Au cours de cette première mise en route,
le moteur est magnétisé à vitesse nulle pendant plusieurs secondes pour modéliser
le moteur. Cette méthode est satisfaisante pour la plupart des applications.
Pour des applications exigeantes, la fonction IDENTIFICATION MOTEUR peut être
exécutée.
Paramètres
Paramètres : 99.13 Demande identification moteur
Commande vectorielle
Le mode de commande vectoriel est destiné aux applications où la précision de la
commande est essentielle. Il exige une identification moteur à la mise en route. Vous
ne pouvez pas utiliser le contrôle vectoriel avec toutes les applications.
La commande de la commutation des semi-conducteurs en sortie assure le flux sta-
torique et le couple moteur requis. La fréquence de découpage n’est modifiée que si
l’écart entre les valeurs réelles et les valeurs de référence du couple et du flux stato-
rique est supérieur à l’hystérésis admise. La valeur de référence est transmise au
régulateur de couple par le régulateur de vitesse ou directement par une source de
référence de couple externe.
La commande du moteur nécessite la mesure de la tension c.c. et des courants sur
deux phases. Le flux statorique est calculé par intégration de la tension du moteur dans
l’espace vectoriel. Le couple moteur est le produit vectoriel du flux statorique et du cou-
Fonctions 65
Paramètres
Paramètres : 99.04 Mode commande moteur et 99.13 Demande identification
moteur.
Rampage de la référence
Les temps de rampe d’accélération et de décélération peuvent être réglés indépen-
damment pour les références de vitesse, couple et fréquence.
Pour les références de vitesse ou de fréquence, ces rampes correspondent au temps
nécessaire au variateur pour passer d’une vitesse ou fréquence nulle à la valeur
réglée au paramètre 46.01 Échelle vitesse ou 46.02 Échelle fréquence, ou inverse-
ment. Une source binaire, par exemple une entrée logique, permet de permuter entre
deux valeurs de rampe préréglées. Pour la référence de vitesse, la forme de la rampe
peut aussi être commandée.
Pour la référence de couple, les rampes correspondent au temps nécessaire à la
référence pour passer de zéro au couple nominal moteur (01.30 Couple moteur
échelle).
Pente variable
La pente variable commande la pente de la rampe de vitesse lors d’un changement
de référence. Cette fonction permet d’utiliser une rampe à variation constante.
Elle n’est active qu’en commande externe (à distance).
Paramètres
Paramètres : 23.28 Pente variable active et 23.29 Taux pente variable.
Paramètres
Paramètres :
• Rampage de la référence de vitesse 23.11 à 23.15, 23.32, 23.33 et 46.01
• Rampage de la référence de couple 01.30, 26.18 et 26.19
• Rampage de la référence de fréquence 28.71, 28.75 et 46.02
• Marche par à-coups (Jog) 23.20 et 23.21
• Moto-potentiomètre 22.75
• Arrêt d’urgence (mode « Off3 ») 23.23 Temps arrêt d'urgence
Vitesses/fréquences constantes
Les vitesses/fréquences constantes sont des références préréglées qui peuvent être
rapidement activées, via les entrées logiques par exemple. L’utilisateur peut régler
jusqu’à 7 vitesses constantes en régulation de vitesse et 7 fréquences constantes en
régulation de fréquence.
Paramètres et diagnostic
Groupes 22 Sélection référence vitesse et 28 Chaîne référence fréquence.
Vitesses/fréquences critiques
Des vitesses critiques (ou plages de vitesses à sauter) peuvent être préréglées dans
les applications où il faut sauter des vitesses ou plages de vitesses pour prévenir, par
exemple, des problèmes de résonance mécanique.
La fonction de vitesse critique empêche la référence de demeurer trop longtemps
dans certaines plages critiques. Lorsqu’une référence en changement entre dans
une plage critique, la sortie de la fonction est gelée jusqu’à ce que la référence quitte
cette plage. Toute modification instantanée de la sortie est lissée par la fonction de
rampe le long de la chaîne de référence.
Lorsque le variateur limite les vitesses/fréquences de sortie admissibles, il se limite à
la vitesse critique la plus faible en valeur absolue (vitesse critique faible ou fréquence
critique faible) en cas d’accélération depuis l’arrêt, sauf si la référence vitesse est
supérieure à la limite supérieure de vitesse/fréquence critique.
Fonctions 67
Exemple
Un ventilateur est caractérisé par des vibrations importantes entre 540 et 690 tr/min,
et entre 1380 et 1560 tr/min. Pour que le variateur saute ces plages de vitesses, vous
devez :
• activer la fonction de saut des vitesses critiques en sélectionnant le bit 0 du para-
mètre 22.51 et
• régler les plages de vitesses à sauter comme illustré à la figure ci-dessous.
Paramètres
Paramètres :
• Vitesses critiques 22.51...22.57
• Fréquences critiques 28.51...28.57
• Entrée de la fonction (vitesse) 22.01
• Sortie de la fonction (vitesse) 22.87
• Entrée de la fonction (fréquence) 28.96 Ref fréquence active 7
• Sortie de la fonction (fréquence) 28.97 Réf fréquence non limitée
68 Fonctions
Rush controller
Le rush controller s'active automatiquement lorsque le mode de fonctionnement est
réglé sur couple. En régulation de couple, le moteur risque d’accélérer en cas de
perte brutale de la charge. Le programme de commande comporte donc une fonction
de maîtrise de l’accélération (« Rush controller »), qui diminue la référence de couple
à chaque fois que la vitesse du moteur dépasse la vitesse mini ou maxi réglée.
Vitesse moteur
Seuil de déclenchement de survitesse
0
Temps
Rush controller actif
30.11
Cette fonction repose sur un régulateur PID. Le programme règle le gain proportion-
nel à 10,0 et le temps d’intégration à 2,0 s.
Paramètres
Paramètres : 30.11 Vitesse minimum, 30.12 Vitesse maximum, 31.30 Marge
déclench. survitesse.
Écho de codeur
Vous pouvez raccorder un codeur à plusieurs variateurs au moyen du module d'inter-
face de retours codeurs BTAC-02. Le câblage doit être réalisé en cascade, c'est-à-
dire que les voies A, B, Z et GND des divers modules codeurs doivent être câblées
avec le codeur.
Paramètres
Groupes 90 Sélection retour, 91 Réglages retours codeur, 92 Configuration codeur 1
Fonction Jog
La fonction Jog active un commutateur temporaire qui fait brièvement tourner le
moteur. Celle-ci est en général utilisée en phase de maintenance ou de mise en ser-
vice pour commander la machine en local.
Fonctions 69
Cde Jog
Jog valid.
Cde dém.
Vitesse
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1415 16 17 18 t
Nota :
• La fonction Jog n’est pas disponible en commande locale.
• Il est impossible d’activer la fonction Jog lorsque la commande de démarrage est
donnée ou de démarrer le variateur lorsque la fonction Jog est activée. L’utilisa-
teur doit donner une nouvelle commande de démarrage pour démarrer le varia-
teur après désactivation de la commande Jog.
• Si les deux fonctions Jog sont activées, la première activée sera prioritaire.
• La fonction Jog peut uniquement être utilisée en commande vectorielle.
• Les fonctions de marche par à-coups activées via le bus de terrain (06.01, bits 8
et 9) utilisent les références et temps de rampe de la fonction Jog mais n’ont pas
besoin du signal de validation Jog.
Fonctions 71
Paramètres
Paramètres : 20.25 Validat Jog, 20.26 Démarr Jog 1, 20.27 Démarr Jog 2, 22.42 Réf
Jog 1, 22.43 Réf Jog 2, 23.20 Jog temps d'accélération et 23.21 Jog temps de décé-
lération.
< 5 ms
CN = couple nominal moteur
Cref = référence de couple
Créel = couple réel
72 Fonctions
Paramètres
Paramètres : groupe 28 Chaîne référence fréquence, 97.13 Compensation RI et
99.04 Mode commande moteur.
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
1
2
0,0 3
-0,2
0 10 20 30 40 50
Fréquence de sortie (Hz)
1 = courbe de surcharge (cinq points)
2 = courbe de charge nominale
3 = courbe de sous-charge (cinq points)
L'utilisateur peut paramétrer une alarme et/ou un défaut de surcharge si le signal sur-
veillé reste constamment au-dessus de la courbe de surcharge pendant un temps
donné. Il peut paramétrer une alarme et/ou un défaut de sous-charge si le signal sur-
veillé reste constamment au-dessous de la courbe de sous-charge pendant un temps
donné.
La surcharge sert par exemple à surveiller si la lame d’une scie arrive à un nœud du
bois, ou si les profils de charge d’un ventilateur sont trop élevés.
La sous-charge sert par exemple à surveiller les baisses de charge et la rupture d’un
convoyeur ou d’une courroie de ventilateur.
Paramètres
Groupe 37 Courbe de charge utilisateur
74 Fonctions
Rapport U/f
La fonction U/f n’est accessible qu’en mode de commande scalaire, qui utilise la
commande en fréquence.
Elle dispose de deux modes : linéaire et quadratique.
En mode linéaire, le rapport entre tension et fréquence est constant sous le point
d’affaiblissement du champ. Cela sert dans les applications à couple constant, où il
peut être nécessaire de générer un couple égal à ou approchant du couple nominal
moteur, sur toute la gamme de fréquences.
En mode quadratique (par défaut), le rapport entre tension et fréquence augmente
avec le carré de la fréquence sous le point d’affaiblissement du champ. Cela sert en
général pour les applications de type pompe centrifuge ou ventilateur. Pour ces appli-
cations, le couple nécessaire suit l’évolution du carré de la fréquence. Par consé-
quent, si la tension varie selon cette évolution, l’efficacité du moteur est améliorée, et
son niveau sonore abaissé dans ces applications.
La fonction U/f est incompatible avec l’optimisation d’énergie ; si le paramètre 45.11
Optimisateur énergie est réglé sur Activé, le paramètre 97.20 Rapport U/f est ignoré.
Paramètres
Paramètres : 97.20 Rapport U/f.
Paramètres
Paramètres : 97.05 Freinage par contrôle de flux.
Magnétisation c.c.
Le variateur possède plusieurs fonctions de magnétisation pour les différentes
phases de fonctionnement du moteur (démarrage, rotation et arrêt) : prémagnétisa-
tion, maintien du courant par injection de c.c., post-magnétisation et préchauffe
(chauffe du moteur).
Prémagnétisation :
La prémagnétisation consiste en une magnétisation c.c. du moteur avant le démar-
rage. En fonction du mode de démarrage sélectionné (vectoriel ou scalaire), la pré-
magnétisation garantit le couple initial de démarrage le plus élevé possible, pouvant
atteindre 200 % du couple nominal moteur. En réglant le temps de prémagnétisation,
vous pouvez synchroniser le démarrage du moteur avec, par exemple, le desserrage
d’un frein mécanique.
Paramètres
Paramètres : 21.01 Mode démarrage vectoriel, 21.19 Mode démarr scalaire, 21.02
Temps magnétisation
Référence
t
Paramètres
Paramètres : 21.08 Contrôle courant continu, 21.09 Vitesse maintien injection c.c. et
21.10 Référence courant continu
Post-magnétisation
Cette fonction prolonge la magnétisation du moteur pendant un certain temps après
l’arrêt pour éviter que la machine ne tourne en charge, par exemple avant l’action
d’un frein mécanique. La post-magnétisation peut être activée au paramètre 21.08.
L’intensité du courant de magnétisation est définie au paramètre 21.10.
Nota : La post-magnétisation n’est accessible que lorsque l’arrêt sur rampe est
sélectionné.
Paramètres
Paramètres : 21.01 Mode démarrage vectoriel, 21.02 Temps magnétisation,
21.03 Mode arrêt, 21.08 Contrôle courant continu, 21.09 Vitesse maintien injection
c.c. et 21.11 Temps post magnétisation.
Cette fonction peut être réglée de façon à être toujours active à l’arrêt du variateur ;
elle peut également être activée par une entrée logique, le bus de terrain, une fonc-
tion de minuterie ou encore une fonction de supervision. Par exemple, une fonction
de supervision de signaux permet d’activer la chauffe à partir d’un signal envoyé par
la mesure thermique du moteur.
Le courant de préchauffage fourni au moteur peut varier entre 0 et 30 % du courant
nominal moteur.
Nota :
• Dans les applications où le moteur continue à tourner longtemps après l’arrêt de
la modulation, il est conseillé d’utiliser l’arrêt sur rampe avec la préchauffe afin
d’éviter une contrainte brutale sur le rotor lors de l’activation de la préchauffe.
• La fonction de chauffe nécessite que le circuit STO soit fermé.
• Elle nécessite également que le variateur ne soit pas en défaut.
• La préchauffe utilise le maintien d’injection de c.c. pour produire du courant.
Paramètres
Paramètres : 21.14 Source entrée préchauffage et 21.16 Courant préchauffage
Optimisation de l’énergie
Cette fonction optimise le flux afin de réduire la consommation énergétique totale et
le niveau sonore du moteur lorsque le variateur fonctionne sous le régime de charge
nominal. Le rendement global de l’entraînement (moteur + variateur) peut être amé-
lioré de 1 à 20 % en fonction de la vitesse et du couple de charge.
Nota : L'optimisation d'énergie est toujours activée avec un moteur à aimants perma-
nents ou un moteur synchrone à réluctance.
Paramètres
Paramètres : 45.11 Optimisateur énergie
Fréquence de commutation
Le variateur possède deux fréquences de commutation : la fréquence de commuta-
tion de référence et la fréquence de commutation minimum. Le variateur tente de
maintenir la fréquence de commutation maximale admissible (= fréquence de com-
mutation de référence) si cela est possible d’un point de vue thermique, puis passe
dynamiquement de la fréquence de commutation de référence et à la fréquence mini-
mum en fonction de la température du variateur. Lorsqu’il atteint la fréquence de
commutation minimum (= plus faible fréquence de commutation admissible), il com-
mence à limiter le courant de sortie à mesure que la chauffe se poursuit.
Cf. manuel d’installation du variateur pour les valeurs de déclassement.
Exemple 1 : Si vous devez fixer la fréquence de commutation à une certaine valeur,
notamment avec certains filtres externes tels que les filtres RFI C1 (cf. manuel d'ins-
tallation), réglez la référence et la fréquence de commutation minimum à cette valeur
et le variateur la conservera.
78 Fonctions
Paramètres
Paramètre : 97.01 Réf. fréquence découpage et 97.02 Fréquence découpage mini.
Arrêt temporisé
Une fonction d’arrêt temporisé est disponible, par exemple lorsqu’un convoyeur doit
continuer d’avancer sur une certaine distance après réception de l’ordre d’arrêt. À
vitesse maxi, le moteur s'arrête normalement le long de la rampe de décélération
active, à l'issue d'une temporisation définie par l'utilisateur et correspondant à la dis-
tance parcourue. À une vitesse inférieure, l’arrêt est temporisé encore plus long-
temps en faisant tourner le moteur à sa vitesse effective avant la rampe d’arrêt.
Comme illustré sur la figure, la distance parcourue après l’ordre d’arrêt est identique
dans les deux cas, à savoir, zone A + zone B = zone C.
Vitesse moteur T1 = temporisation définie au
paramètre 21.31
Ordre
d’arrêt T2 = temporisation supplémentaire
Vitesse calculée par l'arrêt temporisé
maxi
P1
t (s)
La compensation de vitesse ne tient pas compte des temps de forme de rampe (para-
mètres 23.32 Temps forme 1 et 23.33 Temps forme 2). Un temps de forme positif
augmente la distance parcourue.
La fonction d’arrêt temporisé peut être limitée au sens de rotation avant ou arrière
uniquement.
Cette fonction est disponible en mode de commande scalaire et vectoriel.
Paramètres
Paramètres : 21.30 Mode d'arrêt temporisé, 21.31 Tempo arrêt comp vitesse et
21.32 Seuil arrêt comp vitesse.
Fonctions 79
Commande applicative
Macroprogrammes de commande
Les macroprogrammes de commande sont des jeux préréglés de paramètres et de
configurations d’E/S. Cf. chapitre Macroprogrammes de commande.
Régulation PID
Le variateur intègre un régulateur PID qui peut servir à réguler des procédés comme
la pression et le débit dans la tuyauterie ou le niveau de liquide dans le réservoir.
En régulation PID, une référence procédé (consigne) est raccordée au variateur à la
place d’une référence vitesse. Une valeur active (retour procédé) est également four-
nie au variateur. Le régulateur PID ajuste la vitesse du moteur pour maintenir la gran-
deur mesurée (valeur active) au niveau désiré (consigne). Autrement dit, il n’est pas
nécessaire de régler une référence de fréquence/vitesse/couple pour le variateur ;
celui-ci ajuste son fonctionnement par rapport au régulateur PID.
La figure ci-dessous est un schéma simplifié de la régulation PID.
Consigne
Limitation
Régul. Logique de
Filtre PID référence de
vitesse, couple ou
AI1 fréquence
Valeurs
AI2 actives
•••
FBA
Le variateur comprend deux jeux complets de réglages du régulateur PID. Vous pou-
vez passer de l’un à l’autre à tout moment ; cf. paramètre 40.57 Sélection jeu1/jeu2
PID.
Nota : La régulation PID n’est accessible qu’en commande externe ; cf. section Dis-
positifs de commande local et externe page 52.
Temps
Valeur active Temporisation de
reprise (40.48)
Pas d’inversion
(40.31 = Pas d’inversion (réf. - retour))
Niveau de reprise
(consigne - écart reprise [40.47])
Temps
Valeur active
Niveau reprise
(consigne + écart reprise [40.47])
Temps
Vitesse moteur
t < tv tv
Niveau veille
(40.43)
Temps
STOP START
Fonctions 81
Suivi
En mode de suivi, la sortie du bloc PID est directement réglée sur la valeur du para-
mètre 40.50 Sélection réf suivi Jeu 1 (ou 41.50 Sélection réf suivi Jeu 2). L’action de
l’intégrale (I) du régulateur PID veille à ce qu’aucun transitoire ne soit transmis en
sortie du régulateur, afin d’éviter une importante saccade lors du retour en fonction-
nement normal.
Paramètres
Paramètres : 96.04 Sélection MacroProgramme, groupes 40 Jeu 1 PID process et 41
Jeu PID Process 2.
1 2
3 ATTENTE OUVERT.
6 FREIN
10
4
TEMPO OUVERT.
FREIN
3
8 5
6
FERMET. FREIN FREIN OUVERT
TEMPO FERMET.
FREIN
ATTENTE FERMET. 6
FREIN
9
Chronogramme
Le chronogramme ci-dessous représente la fonction de commande de frein de
manière schématique. Cf. séquentiel d'état du freinage page 82.
Commande de
démarrage (06.16 b5)
En modulation
(06.16 b6) tmm
Réf prête (06.11 b2)
Référence de couple
Cd Cmem
Référence de vitesse
nff
trof
Signal commande de
frein (44.01 b0) tof tcff
Demande couple
tff tdff
d’ouverture
(44.01 b1)
Demande de suspens
fermeture (44.01 b2)
Demande arrêt sur
rampe (44.01 b3)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Cd Couple de démarrage à l’ouverture du frein (paramètre 44.03 Réf couple ouverture frein)
Cmém Valeur de couple mémorisée à la fermeture du frein (44.02 Mémoire couple frein)
tmm Tempo de magnétisation du moteur
tof Tempo d’ouverture du frein (paramètre 44.08 Tempo ouverture frein)
nff Vitesse de fermeture du frein (paramètre 44.14 Niveau fermeture frein)
tcff Tempo de commande de fermeture du frein (paramètre 44.15 Tempo niveau fermeture frein)
tff Tempo de fermeture du frein (paramètre 44.13 Tempo fermeture frein)
tdff Tempo de défaut de fermeture du frein (paramètre 44.18 Tempo défaut frein)
trof Tempo de réouverture du frein (paramètre 44.16 Tempo réouverture frein)
AOF ATTENTE OUVERT. FREIN
TOF TEMPO OUVERT. FREIN
AFF ATTENTE FERMET. FREIN
TFF TEMPO FERMET. FREIN
Fonctions 85
Exemple de câblage
La figure suivante est un exemple de câblage de commande de frein. Il appartient au
client de se procurer et d’installer le circuit de commande et le câblage du frein.
Le frein est commandé par le bit 0 du paramètre 44.01 État commande frein. La
source du signal d’acquittement du frein (supervision de l’état) est sélectionnée au
paramètre 44.07 Sélection acquittement frein. Dans notre exemple,
• le paramètre 10.24 Source RO1 est réglé sur Ouvrir commande frein (bit 0 de
44.01 État commande frein), et
• le paramètre 44.07 Sélection acquittement frein est réglé sur DIO1.
Unité de commande
Circuit de du variateur
commande du frein XRO1
115/230 Vc.a.
1 NC
2 COM
3 NO
4 +24VD
XDIO
5 DIO2
Paramètres et diagnostic
Paramètres : 06.11 Mot d’état principal, 06.16 Mot d’état du variateur 1, groupe 44
Commande frein mécanique
Diagnostic : A7A1 Échec fermeture du frein mécanique, 71A2 Échec fermeture du
frein mécanique, 71A3 Échec ouverture du frein mécanique, 71A5 Ouverture du frein
mécanique interdite
Fonctions 87
Uréseau
CM fsort UCC
(N·m) (Hz) (Vc.c.)
UCC
160 80 520
120 60 390
fsort
80 40 260
CM
40 20 130
t (s)
1,6 5,8 8 11,2 15,4
UCC = tension du circuit intermédiaire du variateur
fsort = fréquence de sortie du variateur
CM = couple moteur
Coupure d’alimentation à charge nominale (fsort = 40 Hz). La tension c.c. du circuit
intermédiaire atteint sa limite mini. Le régulateur de sous-tension maintient la tension stable
pendant toute la durée de la coupure réseau. Le variateur fait fonctionner le moteur en mode
générateur. La vitesse moteur chute, mais le variateur reste opérationnel tant que le moteur
dispose de suffisamment d’énergie cinétique.
88 Fonctions
Redémarrage automatique
Le variateur peut être redémarré automatiquement après une courte coupure de l’ali-
mentation (5 secondes maxi) à l’aide de la fonction de redémarrage automatique à
condition qu’il soit autorisé à fonctionner pendant 5 secondes sans ventilateurs de
refroidissement.
Lorsqu’elle est activée, la fonction de redémarrage automatique assure un redémar-
rage sans heurt après une coupure de courant en entreprenant les actions
suivantes :
• suppression du défaut de sous-tension (une alarme est toutefois signalée) ;
• arrêt de l’appareil et du refroidissement pour préserver toute énergie résiduelle ;
• activation de la précharge du circuit c.c.
Si la tension c.c. est rétablie avant la fin de la tempo réglée au paramètre 21.18
Temps redémarrage auto et que le signal de démarrage est maintenu, le fonctionne-
ment normal se poursuit. Au contraire, si la tension c.c. est toujours insuffisante à la
fin de la tempo, le variateur déclenche sur défaut 3220 Sous-tension bus c.c.
ATTENTION ! Avant d’activer cette fonction, assurez-vous que tout danger est
écarté. Cette fonction réarme automatiquement le variateur et ne s’interrompt
pas en cas de coupure de courant.
Le tableau suivant indique les valeurs en volts pour différentes plages de tension c.c.
Nota : les valeurs absolues de tension varient selon le type de variateur/onduleur et
la plage de tension réseau.
Niveau de tension c.c. [V]
Plage de tension réseau [V] Plage de tension réseau [V]
Cf. 95.01 Tension réseau.
380…415 440…480
Seuil de déclenchement sur défaut de
840 840
surtension
Seuil de régulation de surtension 780 780
Limite de démarrage du hacheur de
780 780
freinage interne
Limite d'arrêt du hacheur de freinage
760 760
interne
Seuil d’alarme pour surtension 745 745
0,85 × 1,41 × valeur du 0,85 × 1,41 × valeur du
Seuil d'alarme de sous-tension
par. 95.03 1) par. 95.03 1)
0,85 × 1,41 × 380 = 455 2) 0,85 × 1,41 × 440 = 527 2)
0,75 × 1,41 × valeur du 0,75 × 1,41 × valeur du
Seuil de régulation de sous-tension
par. 95.03 1) par. 95.03 1)
0,75 × 1,41 × 380 = 402 2) 0,75 × 1,41 × 440 = 465 2)
Limite de fermeture du relais de 0,75 × 1,41 × valeur du 0,75 × 1,41 × valeur du
précharge par. 95.03 1) par. 95.03 1)
0,75 × 1,41 × 380 = 402 2) 0,75 × 1,41 × 440 = 465 2)
0,65 × 1,41 × valeur du 0,65 × 1,41 × valeur du
Limite d'ouverture du relais de précharge
par. 95.03 1) par. 95.03 1)
0,65 × 1,41 × 380 = 348 2) 0,65 × 1,41 × 440 = 403 2)
Tension c.c. à la limite haute de la plage
560 648
de tension réseau (UCCmaxi)
Tension c.c. à la limite basse de la plage
513 594
de tension réseau (UCCmini)
Seuil d’activation/mise en veille du 0,65 × 1,41 × valeur du 0,65 × 1,41 × valeur du
chargement par. 95.03 1) par. 95.03 1)
0,65 × 1,41 × 380 = 348 2) 0,65 × 1,41 × 440 = 403 2)
Seuil de déclenchement sur défaut de 0,45 × 1,41 × valeur du 0,45 × 1,41 × valeur du
sous-tension par. 95.03 1) par. 95.03 1)
0,45 × 1,41 × 380 = 241 2) 0,45 × 1,41 × 440 = 279 2)
1)
Si le paramètre 95.01 Tension réseau est réglé sur Automatique / non sélectionné et le paramètre 95.02
Limite tension adaptative sur Activer, la valeur utilisé est celle du paramètre 95.03 Tension c.a. estimée,
2)
sinon il s'agit de la limite basse de la plage sélectionnée au paramètre 95.01 Tension réseau.
Paramètres et diagnostic
Paramètres : 01.11 Tension c.c., 30.30 Régulation de surtension, 30.31 Régulation
de sous-tension, 95.01 Tension réseau et 95.02 Limite tension adaptative.
90 Fonctions
Hacheur de freinage
Un hacheur de freinage sert à contrôler l’énergie générée par un moteur en décéléra-
tion. Lorsque la tension c.c. s'élève suffisamment pendant le freinage d'une charge à
forte inertie, le hacheur relie le circuit c.c. à la résistance de freinage externe. La dis-
sipation de chaleur dans la résistance utilise l'énergie excédentaire du circuit c.c., fai-
sant redescendre la tension c.c. à un niveau normal. Le hacheur fonctionne selon le
principe de modulation par largeur d’impulsion.
Les hacheurs de freinage internes du variateur (en taille R0…R3) deviennent
conducteurs lorsque la tension du bus continu atteint environ 1,15 × UCCmaxi. La lar-
geur d’impulsion maximale de 100 % est approximativement atteinte à 1,2 × UCCmaxi
où UCCmaxi = tension c.c. lorsque la plage de tension réseau est à son maximum).
Pour en savoir plus sur les hacheurs de freinage externes, cf. documentation appro-
priée.
Nota : Vous devez désactiver le régulateur de surtension pour que le hacheur fonc-
tionne.
Paramètres
Paramètres : 01.11 Tension c.c., 30.30 Régulation de surtension, groupe 43 Hacheur
de freinage.
Fonctions 91
FWD
MAX
+SLOW
ZERO
-SLOW
MIN
REV
STATES
REV SLOW - FWD MAX
Limites
• Les signaux de ralentissement ou d'arrêt externes (dans les deux sens) doivent
être inactifs lors de la première activation de la fonction limite à limite. Si ce n'est
pas possible, modifiez manuellement l'état de sorte à ce qu'il corresponde à la
valeur active du paramètre d'état de la commande limite à limite (76.01)
• Lorsque le variateur est à l'arrêt, évitez de déplacer la charge par une force
externe, car le variateur ne peut pas surveiller le sens du déplacement. Si cela se
produit, modifiez manuellement l'état de la commande limite à limite pour la faire
correspondre au réglage du paramètre 76.01.
• L'arrêt en roue libre sans freinage mécanique est susceptible d'entraîner un
déplacement de la charge non surveillé par la commande limite à limite (le varia-
teur ne pilote pas le déplacement de la charge). Si cela se produit, modifiez
manuellement l'état de la commande limite à limite pour la faire correspondre au
réglage du paramètre 76.01.
• Lorsque la commande limite à limite est en mode Impulsion, l'état est sauvegardé
en cas de mise hors tension. La charge ne doit pas être déplacée pendant que le
variateur est hors tension. Si cela se produit, modifiez manuellement l'état de la
commande limite à limite pour la faire correspondre au réglage du paramètre 76.01.
Fonctions 93
Conseils
• Vous pouvez raccorder les signaux de ralentissement et d'arrêt à la même source.
Pour cela, réglez les paramètres correspondants sur la même entrée logique
(76.01 Limite d’arrêt avant = DI2 et 76.05 Limite ralentissement avant = DI2).
• En cas de maintenance, vous pouvez changer l'état de la machine d'état limite à
limite au paramètre 76.01.
Réglages
Paramètres : 21 Mode marche/arrêt, 23 Rampe référence vitesse, 28 Chaîne réfé-
rence fréquence, 76.01 État commande limite à limite, 76.02 Activer commande limite
à limite, 76.03 Mode commande limite à limite, 76.04 Limite d’arrêt avant,
76.05 Limite ralentissement avant, 76.06 Limite d’arrêt arrière, 76.07 Limite ralentis-
sement arrière, 76.08 Vitesse ralentissement, 76.09 Fréquence ralentissement.
94 Fonctions
Sécurité et protections
Protections fixes/standard
Surintensité
Si le courant de sortie dépasse la limite interne de surintensité, les IGBT sont immé-
diatement coupés afin de protéger le variateur.
Surtension c.c.
Cf. section Régulation de surtension page 87.
Sous-tension c.c.
Cf. section Régulation de sous-tension (gestion des pertes réseau) page 87.
Température du variateur
Lorsque la température dépasse un certain seuil, le variateur commence par limiter la
fréquence de commutation, puis le courant, afin de se protéger. Si elle continue à
augmenter, par exemple à cause d’une défaillance du ventilateur, le variateur
déclenche sur défaut de surchauffe.
Court-circuit
En cas de court-circuit, les IGBT sont immédiatement coupés afin de protéger le
variateur.
Arrêt d’urgence
Le signal d’arrêt d’urgence est raccordé à l’entrée sélectionnée au paramètre 21.05
Source arrêt urgence. L’arrêt d’urgence peut également être généré par un bus de
terrain (paramètre 06.01 Mot de commande principal, bits 0…2).
Le type d’arrêt d’urgence est sélectionné au paramètre 21.04 Mode arrêt urgence.
Les types suivants sont disponibles :
• Off1 : arrêt normal sur la rampe de décélération standard définie pour le type de
référence utilisé ;
• Off2 : arrêt en roue libre ;
• Off3 : arrêt sur la rampe d’arrêt d’urgence réglée au paramètre 23.23 Temps arrêt
d'urgence.
• Couple arrêt.
Avec les arrêts Off1 et Off3, les paramètres 31.32 Supervision rampe d’arrêt d’urg et
31.33 Tempo superv rampe arrêt d’urg permettent de surveiller la descente sur
rampe de la vitesse moteur.
Fonctions 95
Nota :
• L’installation de dispositifs d’arrêt d’urgence et de tout autre dispositif requis pour
la conformité aux catégories d’arrêt d’urgence incombe au responsable de l’instal-
lation.
• Lorsqu’un signal d’arrêt d’urgence est détecté, la fonction d’arrêt d’urgence ne
peut être annulée, alors même que le signal est annulé.
• Si la limite de couple mini (ou maxi) est réglée sur 0 %, il est possible que la fonc-
tion d’arrêt d’urgence ne puisse pas arrêter le variateur.
Paramètres
Paramètres : 21.04 Mode arrêt urgence, 21.05 Source arrêt urgence, 23.23 Temps
arrêt d'urgence, 31.32 Supervision rampe d’arrêt d’urg et 31.33 Tempo superv rampe
arrêt d’urg.
AO AO
GND GND
3,3 nF 3,3 nF
Si l’ensemble ne satisfait pas ces exigences, les bornes de la carte d’E/S doivent être
protégées des contacts de toucher et ne pas être raccordées à un autre équipement
ou la sonde thermique doit être isolée des bornes d’E/S.
Paramètres
Paramètres : 35 Protection thermique moteur.
Fonctions 97
Paramètres et diagnostic
Paramètres : 31.12…31.16.
Fonctions 99
Diagnostic
Supervision de signaux
Cette fonction permet de sélectionner six signaux à superviser. Dès que la valeur
d’un signal supervisé devient supérieure ou inférieure aux limites prédéfinies, un bit
de 32.01 État supervision est activé, et le variateur signale une alarme ou un défaut.
Le signal supervisé est filtré par un filtre passe-bas.
Paramètres et diagnostic
Paramètres : groupe 32 Supervision
Paramètres et diagnostic
Paramètres : groupe 45 Rendement énergétique, 01.50 kWh heure en cours, 01.51
kWh heure précédente, 01.52 kWh jour en cours et 01.53 kWh jour précédent.
Analyse de la charge
Pile des valeurs crêtes
L’utilisateur peut sélectionner un signal à consigner dans la pile des valeurs crêtes
horodatées. Les valeurs suivantes effectives au moment de la consignation de la
crête sont également consignées : courant moteur, tension continue et vitesse
moteur. Les valeurs crêtes sont échantillonnées à 2 ms d’intervalle.
100 Fonctions
0…10 %
10…20 %
20…30 %
30…40 %
40…50 %
50…60 %
60…70 %
70…80 %
80…90 %
>90 %
Plages d’amplitude
(paramètres 36.40…36.49)
La pile d’amplitude 1 consigne toujours les valeurs de courant moteur. Son contenu
ne peut être remis à zéro. Avec cette pile, 100 % correspond au courant de sortie
maximum du variateur (Imaxi). Les valeurs maximum du courant de sortie figurent à la
section Valeurs nominales du Manuel d'installation du variateur. Le courant mesuré
est enregistré en continu. La répartition des échantillons est affichée aux paramètres
36.20…36.29.
Paramètres et diagnostic
Paramètres : groupe 36 Analyseur charge
Fonctions 101
Autres fonctions
Sauvegarde et restauration
Vous pouvez sauvegarder les réglages manuellement à l’aide de la microconsole, qui
conserve également une sauvegarde automatique. Vous pouvez restaurer une sau-
vegarde sur un autre variateur, ou sur un variateur qui remplace un modèle défaillant.
Vous pouvez réaliser des sauvegardes et des restaurations sur la microconsole ou à
l’aide de l’outil PC Drive composer.
Cf. documentation de la microconsole intelligente pour en savoir plus sur les réglages
et les sauvegardes.
Sauvegarde
Sauvegarde manuelle
Réalisez des sauvegardes aussi souvent que nécessaire, par exemple après le
démarrage du variateur ou lorsque vous voulez copier les réglages sur un autre
variateur.
Les modifications des paramètres depuis les interfaces bus de terrain sont ignorées,
sauf si vous avez forcé la sauvegarde des paramètres.
Sauvegarde automatique
La microconsole dispose d’un espace pour une sauvegarde automatique, qui est
créée deux heures après la dernière modification des paramètres. Une fois la sauve-
garde terminée, la microconsole attend 24 heures avant de contrôler si d’autres
modifications ont été apportées aux paramètres. Si tel est le cas, elle crée une nou-
velle sauvegarde qui écrase la première, deux heures après la dernière modification.
Vous ne pouvez pas modifier la temporisation ni désactiver la fonction de sauvegarde
automatique.
Les modifications des paramètres depuis les interfaces bus de terrain sont ignorées,
sauf si vous avez forcé la sauvegarde des paramètres.
Restauration
Les sauvegardes s'affichent sur la microconsole. Les sauvegardes automatiques et
manuelles sont identifiées différemment.
Nota : Le variateur doit être en commande locale pour restaurer une sauvegarde.
Paramètres et diagnostic
Paramètre 96.07 Sauvegarde manuelle paramètres.
102 Fonctions
Macroprogrammes utilisateur
Le variateur propose quatre macroprogrammes utilisateur sauvegardables en
mémoire non-volatile. L’utilisateur peut également permuter entre les macropro-
grammes à l’aide des entrées logiques. La modification d'un macroprogramme utili-
sateur exige l'arrêt du variateur.
Un macroprogramme utilisateur contient toutes les valeurs modifiables des groupes
de paramètres 10 à 99 à l’exception :
• des réglages des modules d’extension d’E/S (15 Module extension d'I/O) ;
• des paramètres de stockage des données (47 Stockage des données) ;
• des réglages de la communication sur bus de terrain (50 Coupleur réseau
(FBA)...53 Sortie données FBA A et 58 Protocole EFB).
Les réglages moteur étant inclus dans les macroprogrammes utilisateur, assurez-
vous qu’ils correspondent bien au moteur utilisé avant de charger un macropro-
gramme. Pour les applications où plusieurs moteurs sont utilisés avec un même
variateur, vous devez exécuter l’identification moteur pour chaque moteur et enregis-
trer les résultats dans un macroprogramme différent. Chargez alors le macropro-
gramme correspondant lors du changement de moteur.
Paramètres et diagnostic
Paramètres : 96.10…96.13.
Paramètres et diagnostic
Paramètres : groupe 47 Stockage des données
Moto-potentiomètre
Concrètement, le moto-potentiomètre est un compteur dont la valeur peut être ajustée
à la hausse ou à la baisse par deux signaux logiques sélectionnés par paramétrage.
Lorsqu’il est activé, le moto-potentiomètre prend la valeur réglée. Selon le mode sélec-
tionné, le moto-potentiomètre conserve sa valeur ou la réinitialise à chaque cycle.
Le taux de variation est défini comme le temps nécessaire pour passer de la valeur
mini à la valeur maxi, ou vice versa. Si les signaux de hausse et de baisse sont simul-
tanément activés, la valeur du moto-potentiomètre reste identique.
La sortie de la fonction est affichée et peut être directement définie comme source de
la référence dans les paramètres principaux de sélection de source, ou utilisée en
entrée par d’autres paramètres.
Fonctions 103
1
22.73
0
1
22.74
0
22.77
22.80
0
22.76
22.75
Paramètres
Paramètres : 22.71…22.80.
Verrou utilisateur
Afin d'améliorer la cybersécurité, vous pouvez définir un mot de passe maître pour
éviter, p. ex., toute modification des valeurs des paramètres et/ou le chargement d'un
firmware ou d'autres fichiers.
Réglages
Paramètres : 96.02 et 96.100…96.102.
Paramètres 105
6
Paramètres
Contenu
• Définition des termes et abréviations
• Adresses bus de terrain
• Résumé des groupes de paramètres
• Liste des paramètres
• Préréglages différents entre les réseaux 50 Hz et 60 Hz
106 Paramètres
01.02 Vitesse moteur Vitesse moteur estimée en tr/min. L’utilisateur peut définir -
estimée une constante de temps de filtrage pour ce signal au para-
mètre 46.11 Temps filtre vitesse moteur.
-30000,00… Vitesse estimée du moteur Cf. par.
30000,00 tr/min 46.01.
01.03 Vitesse Moteur % Vitesse réelle en % de la vitesse synchrone du moteur. La -
constante de temps de filtrage est réglée au paramètre
46.11 Temps filtre vitesse moteur.
-1000,00…1000,00 % Vitesse moteur. Cf. par.
46.01
01.04 Codeur 1 vitesse Vitesse moteur mesurée par le codeur 1. La constante de -
filtrée temps de filtre est réglée au paramètre 46.11 Temps filtre
vitesse moteur.
-30000…30000 1=1
01.06 Fréquence de sortie Fréquence de sortie estimée du variateur en Hz. L'utilisa- -
teur peut définir une constante de temps de filtrage pour
ce signal au paramètre 46.12 Temps de filtre fréquence
sortie.
-500,00…500,00 Hz Fréquence de sortie estimée. Cf. par.
46.02
01.07 Courant moteur Courant moteur (absolu) mesuré en A -
0,00…30000,00 Courant moteur Cf. par.
46.05
01.08 Imoteur % de Inom Courant moteur (courant de sortie du variateur) en % du -
mot courant nominal moteur.
0,0…1000,0 % Courant moteur 1 =1 %
01.09 Imoteur % de Inom Courant moteur (courant de sortie du variateur) en % du -
variat courant nominal du variateur.
0,0…1000,0 % Courant moteur 1 =1 %
110 Paramètres
Bit Nom
0 Cmde Off1
1 Cmde Off2
2 Cmde Off3
3 Marche
4 Sortie rampe zéro
5 Bloq rampe
6 Entrée rampe zéro
7 Raz Mémoire
8 Marche par à-coups 1
9 Marche par à-coups 2
10 Cmde distance
11 Cmde externe
12 Bit util 0
13 Bit util 1
14 Bit util 2
15 Bit util 3
Bit Nom
0 Prêt pour mise ss tens
1 Prêt à démarrer
2 Réf prête
3 Déclenché
4 Off 2 inactive
5 Off 3 inactive
6 Mise ss tens bloquée
7 Alarme
8 Réf Atteinte
9 Distant
10 Sup limite
11 Bit util 0
12 Bit util 1
13 Bit util 2
14 Bit util 3
15 Réservé
0000h...FFFFh Mot d’état 1 de défaut de levage avec les bits de défaut 1=1
09.06 Référence de vitesse Affichage de la référence vitesse finale reçue de la source 0,00 tr/min
de levage des signaux
-30000,00… Référence de vitesse de levage finale 1 = 1 tr/min
30000,00 tr/min
09.16 Référence de Affichage de la référence finale reçue de la source des 0,00 Hz
fréquence de levage signaux
-500,00...500,00 Référence de fréquence de levage finale 10 = 1 Hz
10 DI et RO standard Configuration des entrées logiques et sorties relais
10.02 Etat tempo DI Affichage de l'état des entrées logiques. Ce mot n'est mis 0000h
à jour qu'une fois la tempo d'activation/désactivation
écoulée.
Bit Valeur
0 DI1 = État temporisé de l'entrée logique 1
1 DI2 = État temporisé de l'entrée logique 2
2 DI3 = État temporisé de l'entrée logique 3
3 DI4 = État temporisé de l'entrée logique 4
4...15 Réservés
Bit Valeur
0 1 = DI1 forcée à la valeur du bit 0 du paramètre 10.04 Valeur forcée DI.
1 1 = DI2 forcée à la valeur du bit 1 du paramètre 10.04 Valeur forcée DI.
2 1 = DI3 forcée à la valeur du bit 2 du paramètre 10.04 Valeur forcée DI.
3 1 = DI4 forcée à la valeur du bit 3 du paramètre 10.04 Valeur forcée DI.
4...15 Réservés
Bit Valeur
0 1 = RO1 forcée à la valeur du bit 0 du paramètre 10.23 Valeur forcée RO
1...15 Réservés
1
État de la source
sélectionnée
0
1
État RO
0
Temps
tOn tOff tOn tOff
Bit Valeur
0 1 = DIO1 forcée à la valeur du bit 0 du paramètre 11.04 Valeur forcée DIO.
1 1 = DI2 forcée à la valeur du bit 1 du paramètre 11.04 Valeur forcée DIO.
2...15 Réservés
11.45
11.44
fen (11.38)
11.42 11.43
Bit Valeur
0 1 = AI1 forcée à la valeur du paramètre 12.13 Valeur forcée AI1
1 1 = AI2 forcée à la valeur du paramètre 12.23 Valeur forcée AI2
2...15 Réservé
%
Signal non filtré
100
63 Signal filtré
t
T
O = I × (1 - e-t/T)
12.20
AIen (12.11)
12.17
12.18
12.19
-32768,000… 1=1
32767,000
12.20 Maxi échelle AI1 Réglage de la valeur interne réelle correspondant à la 50,000
valeur maxi de l’entrée analogique AI1 réglée au para-
mètre 12.18 Maxi AI1. Cf. figure au paramètre 12.19 Mini
échelle AI1.
-32768,000… Valeur réelle correspondant à la valeur maxi de l’entrée 1=1
32767,000 analogique 1 (AI1)
12.21 Valeur active AI2 Affichage de la valeur de l’entrée analogique AI2 en mA -
ou V (en fonction de la sélection courant ou tension sur le
variateur).
Paramètre en lecture seule.
0,000…20,000 mA Valeur de l’entrée analogique 2 (AI2) 1000 = 1 mA
ou 0,000…10,000 V ou V
12.22 AI2 échelle Affichage de la valeur de l’entrée analogique AI2 après la -
mise à l’échelle. Cf. paramètres 12.29 Mini échelle AI2 et
12.101 Pourcentage AI1.
Paramètre en lecture seule.
-32768,000… Valeur mise à l’échelle de l’entrée analogique 2 (AI2) 1=1
32767,000
12.23 Valeur forcée AI2 Valeur forcée pouvant être utilisée à la place de la valeur -
réelle de l'entrée. Cf. paramètre 12.02 Forcer sélection AI.
0,000…20,000 mA Valeur forcée de l’entrée analogique AI2 1000 = 1 mA
ou 0,000…10,000 V ou V
12.25 Sélection unité AI2 Sélection de l’unité de lecture et de réglage relative à mA
l’entrée analogique AI2. Cf. préréglages des signaux de
commande pour le macroprogramme utilisé au chapitre
Macroprogrammes de commande page 31.
V Volts 2
mA Milliampères 1
138 Paramètres
12,101
AIen (12.21)
12,27
12,28
12,29
Bit Valeur
0 1 = AO1 forcée à la valeur du paramètre 13.13 Valeur forcée AO1.
2...15 Réservés
%
Signal non filtré
100
63 Signal filtré
t
T
O = I × (1 - e-t/T)
IAO1 (mA)
13.20
13.19
IAO1 (mA)
13.20
13.19
La mise à l'échelle des sorties analogiques est automatique. Chaque fois que l'utilisateur modifie
la source d'une entrée analogique, la plage de mise à l'échelle change en conséquence. Les
valeurs mini et maxi définies par l'utilisateur ont priorité sur les valeurs automatiques.
-32768,0…32767,0 Valeur réelle du signal correspondant à la valeur mini de 1=1
la sortie analogique 1 (AO1)
13.18 Maxi source AO1 Réglage de la valeur maximum réelle du signal (sélec- 50,0
tionné au paramètre 13.12 Source AO1) correspondant à
la valeur maxi exigée de la sortie analogique AO1 (réglée
au paramètre 13.20 Valeur maxi sortie AO1). Cf.
paramètre 13.17 Mini source AO1.
-32768,0…32767,0 Valeur réelle du signal correspondant à la valeur maxi de 1=1
la sortie analogique 1 (AO1)
Paramètres 143
Bit Valeur
0 État de RO2 (1 = relais fermé, 0 = relais ouvert)
1 État de RO3 (1 = relais fermé, 0 = relais ouvert)
2 État de RO4 (1 = relais fermé, 0 = relais ouvert)
3 État de RO5 (1 = relais fermé, 0 = relais ouvert)
4...15 Réservés
Bit Valeur
0 1 = RO2 forcée à la valeur du bit 0 du paramètre 15.06 Valeurs forcées RO/DO
1 1 = RO3 forcée à la valeur du bit 1 du paramètre 15.06 Valeurs forcées RO/DO
2 1 = RO4 forcée à la valeur du bit 2 du paramètre 15.06 Valeurs forcées RO/DO
3 1 = RO5 forcée à la valeur du bit 3 du paramètre 15.06 Valeurs forcées RO/DO
4…15 Réservés
Bit Valeur
0 1 = RO2 forcée à la valeur du bit 0 du paramètre 15.05 Forcer sélection RO/DO
1 1 = RO3 forcée à la valeur du bit 1 du paramètre 15.05 Forcer sélection RO/DO
2 1 = RO4 forcée à la valeur du bit 2 du paramètre 15.05 Forcer sélection RO/DO
3 1 = RO5 forcée à la valeur du bit 3 du paramètre 15.05 Forcer sélection RO/DO
4...15 Réservés
1
État de la source
sélectionnée
0
1
État RO
0
Temps
tOn tOff tOn tOff
tOn = 15.08 Tempo montée RO2
tOff = 15.09 Tempo tombée RO2
0,0…3000,0 s Tempo d’activation pour RO2 1=1s
15.09 Tempo. tombée RO2 Temporisation de désactivation de la sortie relais RO2. Cf. 0,0 s
paramètre 15.08 Tempo montée RO2.
0,0…3000,0 s Tempo de désactivation pour RO2 1=1s
15.10 Source RO3 Sélection d’un signal du variateur à raccorder à la sortie Désexcité
relais RO3.
Cf. paramètre 15.07 Source RO2 pour les différentes
valeurs de réglage.
15.11 Tempo montée RO3 Temporisation d’activation de la sortie relais RO3 0,0 s
1
État de la source
sélectionnée
0
1
État RO
0
Temps
tOn tOff tOn tOff
tOn = 15.11 Tempo montée RO3
tOff = 15.12 Tempo tombée RO3
0,0…3000,0 s Tempo d'activation pour RO5 1=1s
15.12 Tempo tombée RO3 Temporisation de désactivation de la sortie relais RO5. Cf. 0,0 s
paramètre 15.11 Tempo montée RO3.
0,0…3000,0 s Tempo de désactivation pour RO3 1=1s
15.13 Source RO4 Sélection d’un signal du variateur à raccorder à la sortie Désexcité
relais 4 (RO4).
Cf. paramètre 15.07 Source RO2 pour les différentes
valeurs de réglage.
15.14 Tempo montée RO4 Temporisation d'activation de la sortie relais RO4 0.0 s
Paramètres 147
1
État de la source
sélectionnée
0
1
État RO
0
Temps
tOn tOff tOn tOff
tOn = 15.08 Tempo montée RO4
tOff = 15.09 Tempo tombée RO4
0,0…3000,0 s Tempo d'activation pour RO4 1=1s
15.15 Tempo tombée RO4 Temporisation de désactivation de la sortie relais RO4 0,0 s
Cf. paramètre 15.14 Tempo montée RO4.
0,0…3000,0 s Tempo de désactivation pour RO4 1=1s
15.16 Source RO5 Sélection d’un signal du variateur à raccorder à la sortie Désexcité
relais 5 (RO5).
Cf. paramètre 15.07 Source RO2 pour les différentes
valeurs de réglage.
15.17 Tempo montée RO5 Temporisation d'activation de la sortie relais RO5 0,0 s
1
État de la source
sélectionnée
0
1
État RO
0
Temps
tOn tOff tOn tOff
tOn = 15.17 Tempo montée RO3
tOff = 15.18 Tempo tombée RO5
0,0…3000,0 s Tempo d'activation pour RO5 1=1s
15.18 Tempo tombée RO5 Temporisation de désactivation de la sortie relais RO5. 0,0 s
Cf. paramètre 15.17 Tempo montée RO3.
0,0…3000,0 s Tempo de désactivation pour RO5 1=1s
19
19 Mode fonctionnement Sélection des sources de commande locale externe et
des modes de fonctionnement.
Cf. section Modes de fonctionnement et de commande du
moteur au chapitre Fonctions.
19.01 Mode fonctionnement Affichage du mode de fonctionnement en cours. -
actif Cf. paramètres 19.11...19.14.
Paramètre en lecture seule.
Zéro Zéro 1
Vitesse Régulation de vitesse (en mode de commande vectoriel) 2
Couple Régulation de couple (en mode de commande vectoriel) 3
148 Paramètres
Src1 Start; Src2 Sens La source sélectionnée au paramètre 20.03 Srce1 Ext1 2
est le signal de démarrage et celle sélectionnée au para-
mètre 20.04 Srce2 Ext1 détermine le sens de rotation. Les
transitions d’état du bit de la source sont interprétées
comme suit :
Nota :
• Le paramètre 20.02 Type commande démarrage Ext1
n'a aucune incidence sur ce réglage.
• Lorsque la source 2 est à « 0 », les touches de démar-
rage et d'arrêt de la microconsole sont verrouillées.
Src1P Start; Src2 Source des commandes de démarrage et d’arrêt sélec- 5
Stop; Src3 Sens tionnée aux paramètres 20.03 Srce1 Ext1 et 20.04 Srce2
Ext1. La source sélectionnée au paramètre 20.05 Srce3
Ext1 détermine le sens de rotation. Les transitions d’état
du bit de la source sont interprétées comme suit :
Nota :
• Le paramètre 20.02 Type commande démarrage Ext1
n'a aucune incidence sur ce réglage.
• Lorsque la source 2 est à « 0 », les touches de démar-
rage et d'arrêt de la microconsole sont verrouillées.
Src1P Av; Src2P Ar; Source des commandes de démarrage et d’arrêt sélec- 6
Src3 Stop tionnée aux paramètres 20.03 Srce1 Ext1, 20.04 Srce2
Ext1 et 20.05 Srce3 Ext1. La source sélectionnée au
paramètre 20.05 Srce3 Ext1 détermine le sens de rota-
tion. Les transitions d’état du bit de la source sont inter-
prétées comme suit :
Src1 Start; Src2 Sens La source sélectionnée au paramètre 20.08 Srce1 Ext2 2
est le signal de démarrage et celle sélectionnée au para-
mètre 20.09 Srce2 Ext2 détermine le sens de rotation. Les
transitions d’état du bit de la source sont interprétées
comme suit :
Nota :
• Le paramètre 20.07 Type commande démarrage Ext2
n'a aucune incidence sur ce réglage.
• Lorsque la source 2 est à « 0 », les touches de démar-
rage et d'arrêt de la microconsole sont verrouillées.
Src1P,Src2Stop,Src3S Source des commandes de démarrage et d’arrêt sélec- 5
E tionnée aux paramètres 20.08 Srce1 Ext2 et 20.09 Srce2
Ext1. La source sélectionnée au paramètre 20.10 Srce3
Ext2 détermine le sens de rotation. Les transitions d’état
du bit de la source sont interprétées comme suit :
Nota :
• Le paramètre 20.07 Type commande démarrage Ext2
n'a aucune incidence sur ce réglage.
• Lorsque la source 2 est à « 0 », les touches de démar-
rage et d'arrêt de la microconsole sont verrouillées.
Src1P Av; Src2P Ar; Source des commandes de démarrage et d’arrêt sélec- 6
Src3 Stop tionnée aux paramètres 20.08 Srce1 Ext2, 20.09 Srce2
Ext1 et 20.10 Srce3 Ext2. La source sélectionnée au
paramètre 20.10 Srce3 Ext2 détermine le sens de rota-
tion. Les transitions d’état du bit de la source sont inter-
prétées comme suit :
Vitesse
Temps
Vitesse
Le régulateur de vitesse
reste activé. Le moteur
décélère jusqu’à la vitesse
nulle vraie.
Temporisation Temps
Bit Valeur
0 1 = Maint injection c.c. Cf. section Maintien injection c.c. page 75.
Nota : Cette fonction est sans effet si le signal de démarrage est désactivé.
1 1 = Post magnétisation Cf. section Post-magnétisation page 76.
Nota : La post-magnétisation n’est accessible que lorsque l’arrêt sur rampe est
sélectionné (cf. paramètre 21.03 Mode arrêt).
2…15 Réservés
22.11
22.13
0
AI Réf1
FB
… … ADD
Autre SUB
MUL A
MINI Ext1
22.12
MAXI
0
AI
FB
… …
19.11
Autre
0
22.86
22.18 1
22.20
0
AI Réf1
FB
… … ADD
Ext2
Autre SOUS
MUL
B
MINI
22.19
MAXI
0
AI
FB
… …
Autre
Zéro Aucun 0
AI1 Ech 12.12 AI1 échelle. 1
AI2 Ech 12.22 AI2 échelle. 2
Réf1 FBA A 03.05 Référence 1 FBA A 4
Réf2 FBA A 03.06 Référence 2 FBA A. 5
Réf1 EFB 03.09 Référence 1 EFB. 8
EFB ref2 03.10 Référence 2 EFB. 9
Moto-potentiomètre 22.80 Réf active motopot (sortie de la fonction de motopo- 15
tentiomètre).
Paramètres 175
Référence de vitesse
Référence de
vitesse
Temps
Rampe linéaire :
23.32 = 0 s
Rampe en S :
23.32 > 0 s
Rampe en S :
23.32 > 0 s
Temps
Décélération :
Vitesse
Rampe en S :
23.32 > 0 s
Rampe linéaire :
23.32 = 0 s
Rampe en S :
23.32 > 0 s
Rampe linéaire :
23.32 = 0 s
Temps
%
Gain = Kp = 1
TI = temps d’intégration = 0
TD= temps dérivée = 0
Erreur de vitesse
Sortie du régulateur
Sortie du e = erreur de
régulateur = vitesse
Kp× e
Temps
Sortie du régulateur
Gain = Kp = 1
TI = temps d’intégration > 0
TD= temps dérivée = 0
Kp×e
Temps
TI
Sortie du régulateur
e
K p × TD ×
Ts Kp×e
Erreur de vitesse
TI Temps
Gain = Kp = 1
TI = temps d’intégration > 0
TD= temps dérivée > 0
Ts= période d’échantillonnage = 250 µs
e = variation de l’erreur de vitesse entre deux échantillons
Référence de vitesse
Vitesse réelle
Temps
Référence de vitesse
Vitesse réelle
Temps
26.13
26.11 Réf1
0
AI ADD
FB 26.70
SUB
… …
MUL 26.14
Autre
MIN 0
MAX 26.72
26.12 1
0
AI
26.71
FB
… …
Autre
Zéro Aucun 0
AI1 Ech 12.12 AI1 échelle (cf. page 135). 1
AI2 Ech 12.22 AI2 échelle (cf. page 137). 2
Réf1 FBA A 03.05 Référence 1 FBA A (cf. page 113). 4
Réf2 FBA A 03.06 Référence 2 FBA A (cf. page 113). 5
Réf1 EFB 03.09 Référence 1 EFB (cf. page 113). 8
EFB ref2 03.10 Référence 2 EFB (cf. page 113). 9
Motopotentiomètre 22.80 Réf active motopot (sortie de la fonction de moto- 15
potentiomètre).
PID 40.01 Valeur act sortie PID process (sortie du régulateur 16
PID).
Entrée en fréquence 11.38 Valeur active entrée fréq. 1 (DI3 ou DI4 configurée 17
en entrée en fréquence).
198 Paramètres
28.11
28.13
0
AI Réf1
FB
… … ADD
Autre SUB
MUL A
MINI Ext1
28.12
MAXI
0
AI
FB
… …
19.11
Autre
0
28.92
28.15 1
28.17
0
AI Réf1
FB
… … ADD
Ext2
Autre SOUS
MUL
B
MINI
28.16
MAXI
0
AI
FB
… …
Autre
Zéro Aucun 0
AI1 Ech 12.12 AI1 échelle (cf. page 135). 1
AI2 Ech 12.22 AI2 échelle (cf. page 137). 2
Réf1 FBA A 03.05 Référence 1 FBA A (cf. page 113). 4
Réf2 FBA A 03.06 Référence 2 FBA A (cf. page 113). 5
Réf1 EFB 03.09 Référence 1 EFB (cf. page 113). 8
EFB ref2 03.10 Référence 2 EFB (cf. page 113). 9
Moto-potentiomètre 22.80 Réf active motopot (sortie de la fonction de moto- 15
potentiomètre).
Paramètres 203
Rampe linéaire :
28.82 = 0 s
Rampe en S :
28.82 > 0 s
Rampe en S :
28.82 > 0 s
Temps
Décélération :
Vitesse
Rampe en S :
28.82 > 0 s
Rampe linéaire :
28.82 = 0 s
Rampe en S :
28.82 > 0 s
Rampe linéaire :
28.82 = 0 s
Temps
30.11
30.12
Plage de vitesse admissible
30.11
Heure
0
-30.11
Plage de vitesse admissible
-30.12
30.13
30.14
Plage de fréquence admissible
30.13
Heure
0
-30.13
Plage de fréquence admissible
-30.14
30.21
0
AI1 30.18
AI2 1
PID
30.23 Limite de couple
0 mini définie par
Autre
l’utilisateur
30.19
30.22
0
AI1 30.18
AI2 1
PID
30.24 Limite de couple
Autre 0 maxi définie par
l’utilisateur
30.20
Bit Défaut
0 Surintensité
1 Surtension
2 Sous-tension
3 Défaut supervision AI
4…9 Réservés
10 Défaut sélectionnable (cf. paramètre 31.13 Défaut sélectionnable)
11 Défaut externe 1 (issu de la source sélectionnée au paramètre 31.01 Source
évènement externe 1)
12 Défaut externe 2 (issu de la source sélectionnée au paramètre 31.03 Source
évènement externe 2)
13 Défaut externe 3 (issu de la source sélectionnée au paramètre 31.05 Source
évènement externe 3)
14 Défaut externe 4 (issu de la source sélectionnée au paramètre 31.07 Source
évènement externe 4)
15 Défaut externe 5 (issu de la source sélectionnée au paramètre 31.09 Source
évènement externe 5)
Défaut/Alarme 1
Entrées Affichage
IN1 IN2 En marche Arrêté
Défaut 5091
Alarme A5A0
Interruption
0 0 Interruption sécurisée
sécurisée du
du couple
couple
Défaut FA81 Défaut FA81 Défaut
0 1
Défaut STO 1 STO 1
Défaut FA82 Défaut FA82 Défaut
1 0
Défaut STO 2 STO 2
1 1 (Fonctionnement normal)
Défaut/Événement 2
Entrées Affichage
IN1 IN2 En marche Arrêté
Défaut 5091 Événement B5A0
0 0 Interruption sécurisée Interruption sécurisée
du couple du couple
Défaut FA81 Défaut Défaut FA81 Défaut
0 1
STO 1 STO 1
Défaut FA82 Défaut Défaut FA82 Défaut
1 0
STO 2 STO 2
1 1 (Fonctionnement normal)
226 Paramètres
Événement/Événement 4
Entrées
Affichage (en marche ou à l’arrêt)
IN1 IN2
Événement B5A0 Interruption sécurisée
0 0
du couple
Événement B5A0 Interruption sécurisée
0 1
du couple et défaut FA81 Défaut STO 1
Événement B5A0 Interruption sécurisée
1 0
du couple et défaut FA82 Défaut STO 2
1 1 (Fonctionnement normal)
Aucune 5
indication/Aucune Entrées
indic Affichage (en marche ou à l’arrêt)
IN1 IN2
0 0 aucun
0 1 Défaut FA81 Défaut STO 1
1 0 Défaut FA82 Défaut STO 2
1 1 (Fonctionnement normal)
31.23 Défaut de câblage ou Sélection du comportement du variateur sur une erreur de Défaut
de terre raccordement des câbles réseau et moteur (ex., câble
réseau raccordé sur les bornes moteur du variateur)
Aucune action Fonction non activée 0
Défaut Le variateur déclenche sur défaut 3181 Erreur câblage 1
31.24 Détection rotor bloqué Sélection du mode de fonctionnement du variateur en cas Aucune
de blocage du rotor. action
Le rotor est dit bloqué si :
• le variateur a atteint la limite de courant de rotor bloqué
(31.25 Limite courant rotor bloqué), et
• la fréquence de sortie est inférieure au niveau réglé au
paramètre 31.27 Limite fréquence blocage ou la
vitesse du moteur est inférieure au niveau réglé au
paramètre 31.26 Limite vitesse blocage, et
• cet état de blocage dure depuis plus longtemps que la
tempo réglée au paramètre 31.28 Temps rotor bloqué.
Aucune action Aucune action (supervision de blocage du rotor désactivée) 0
Alarme Le variateur signale une alarme A780 Moteur bloqué. 1
Défaut Le variateur déclenche sur défaut 7121 Moteur bloqué. 2
Paramètres 227
Vitesse (24.02)
Seuil de déclenchement de survitesse
31.30
30.12
0
Temps
30.11
31.30
Vitesse (28.02)
Seuil de déclenchement sur défaut de survitesse
31.31
30.14
0
Temps
30.13
31.31
0000h…FFFFh État des saisons et des exceptions pour jour ouvré et jour 1=1
férié.
34.10 Fctions minuterie Sélection de la source du signal d’activation des fonctions Non
active minuterie. sélectionné
0 = Désactivé.
1 = Activé.
Nota : Les variateurs ACS380 ne disposent pas de minu-
terie intégrée. Vous devez utiliser une microconsole intelli-
gente externe ou un API comme horloge.
Non sélectionné 0. 0
Sélectionné 1. 1
DI1 Entrée logique DI1 (10.02 Etat tempo DI, bit 0). 2
DI2 Entrée logique DI2 (10.02 Etat tempo DI, bit 1). 3
DI3 Entrée logique DI3 (10.02 Etat tempo DI, bit 2). 4
DI4 Entrée logique DI4 (10.02 Etat tempo DI, bit 3). 5
DIO1 Entrée/sortie logique DIO1 (11.02 État tempo DIO, bit 0). 10
Paramètres 239
I/IN
(%) I = Courant moteur
IN = Courant nominal moteur
150
35.51
100
50
35.52
Température
Échauffement nominal
du moteur
Température ambiante
Temps
0…300 °C ou Échauffement 1 = 1°
32…572 °F
Paramètres 249
Courant moteur
100 %
Temps
Échauffement
100 %
63 %
Mode de fonctionnement
Mise à l’échelle
(cf. par. 19.01)
Régulation de vitesse 46.01 Échelle vitesse
Régulation de fréquence 46.02 Échelle fréquence
Non sélectionné 0. 0
Sélectionné 1. 1
DI1 Entrée logique DI1 (10.02 Etat tempo DI, bit 0). 2
DI2 Entrée logique DI2 (10.02 Etat tempo DI, bit 1). 3
DI3 Entrée logique DI3 (10.02 Etat tempo DI, bit 2). 4
DI4 Entrée logique DI4 (10.02 Etat tempo DI, bit 3). 5
DIO1 Entrée/sortie logique DIO1 (11.02 État tempo DIO, bit 0). 10
DIO2 Entrée/sortie logique DIO2 (11.02 État tempo DIO, bit 1). 11
Minuterie 1 Bit 0 de 34.01 État fonctions minuterie. 18
Minuterie 2 Bit 1 de 34.01 État fonctions minuterie. 19
Minuterie 3 Bit 2 de 34.01 État fonctions minuterie. 20
262 Paramètres
Erreur/Sortie du régulateur
O
I
G×I
G×I
Temps
Ti
%
Signal non filtré
100
63 Signal filtré
t
T
O = I × (1 - e-t/T)
Consigne
Retour
Sortie du
régulateur PID
Sortie du
régulateur PID
bloquée
Heure
24.02 (tr/min)
0 tr/min
0,00…30000,00 tr/min Limite pour l’indication du point de consigne en régulation Cf. par.
de vitesse 46.01
46.22 Hystérésis fréquence Réglage des limites au point de consigne pour la com- 2,00 Hz
mande en fréquence du variateur. Lorsque la différence
absolue entre la référence (28.96 Entrée rampe réf fré-
quence) et la fréquence réelle (01.06 Sortie en fréquence)
est inférieure à la valeur du par. 46.22 Hystérésis fré-
quence, on considère que le variateur est au point de
consigne (« Réf atteinte »). Ce réglage correspond au bit
8 de 06.11 Mot d'état principal.
01.06 (Hz)
0 Hz
01.10 (%)
0%
Bit Valeur
0 Données moteur
1 Technologie de commande du moteur
2 Macroprogrammes de commande
3 Diagnostic
4 Efficacité énergétique
5 Paramètres
6...15 Réservés
0000h…FFFFh 1=1
40
50 Coupleur réseau (FBA) Configuration de la liaison série
Cf. également chapitre Variateur en réseau bus de terrain
avec module coupleur réseau (page 485).
50.01 Activer FBA A Activation/désactivation de la communication entre le Désactivé
variateur et le coupleur réseau A, et indication du support
(Slot) dans lequel est installé le coupleur.
Désactivé Communication entre le variateur et le coupleur réseau A 0
désactivée
Activé Communication entre le variateur et le coupleur réseau A 1
activée. Le coupleur réseau se trouve dans le support 1.
50.02 Perte communication Sélection du comportement du variateur en cas de rupture Aucune
FBA A de la communication sur la liaison série. La temporisation action
est réglée au paramètre 50.03 Tempo. perte communica-
tion FBA A.
Aucune action Fonction non activée 0
Défaut Détection de la rupture de communication activée. En cas 1
de rupture, le variateur déclenche sur défaut 7510 Com-
munication FBA A et s’arrête en roue libre.
Dernière vitesse Détection de la rupture de communication activée. Le 2
variateur signale l’alarme A7C1 Communication FBA A et
maintient la vitesse en vigueur au moment de l’apparition
du défaut. La vitesse est déterminée à partir de la vitesse
active en utilisant un filtre passe-bas 850 ms.
ATTENTION ! Assurez-vous que l’entraînement
peut continuer à fonctionner sans danger en cas
de rupture de la communication.
294 Paramètres
Mode de fonctionnement
Type de référence 1
(cf. par. 19.01)
Régulation de vitesse Vitesse
Régulation de couple Vitesse
Régulation de fréquence Fréquence
Mode de fonctionnement
Type de référence 2
(cf. par. 19.01)
Régulation de vitesse Couple
Régulation de couple Couple
Régulation de fréquence Couple
Mode de
Type de valeur réelle 1
fonctionnement Mise à l’échelle
(source)
(cf. par. 19.01)
Régulation de vitesse Vitesse
(01.01 Vitesse moteur 46.01 Échelle vitesse
Régulation de couple
utilisée)
Fréquence
Régulation de
(01.06 Fréquence de 46.02 Échelle fréquence
fréquence
sortie)
Mode de
fonctionnement Type de valeur réelle 2 Mise à l’échelle
(cf. par. 19.01)
Régulation de vitesse Vitesse
(01.01 Vitesse moteur 46.01 Échelle vitesse
Régulation de couple
utilisée)
Fréquence
Régulation de fréquence (01.06 Fréquence de 46.02 Échelle fréquence
sortie)
Mode de fonctionnement
Type de référence 1
(cf. par. 19.01)
Régulation de vitesse Vitesse
Régulation de couple Vitesse
Régulation de fréquence Fréquence
90
90 Sélection retour Configuration du retour de position charge et moteur
Cf. également sections Rush controller (page 68) et Fonc-
tion Jog (page 68).
90.01 Vitesse moteur pour Affichage de la vitesse moteur mesurée ou estimée utili- -
ctrl vitesse sée pour la commande du moteur, qui correspond au
retour vitesse moteur final sélectionné au paramètre
90.41 Sélection retour moteur et filtré par 90.42 Temps
filtre vitesse moteur.
Paramètre en lecture seule.
-32768,00… Vitesse moteur utilisée pour la commande Cf. par.
32767,00 tr/min 46.01
90.02 Position moteur Affichage de la position du moteur (sur un tour) reçue de -
la source sélectionnée au paramètre 90.41 Sélection
retour moteur.
Paramètre en lecture seule.
0,00000000… Position du moteur. 32767 =
1,00000000 tr 1 tour
90.10 Vitesse codeur 1 Affichage de la vitesse du codeur 1 en tr/min. -
Paramètre en lecture seule.
-32768,00… Vitesse du codeur 1. Cf. par.
32767,00 tr/min 46.01
90.11 Position codeur 1 Affichage de la position réelle du codeur 1 (résolution : -
1 tour).
Paramètre en lecture seule.
0,00000000… Position du codeur 1 sur un tour 32767 =
1,00000000 tr 1 tour
90.13 Extension tour codeur Affichage de l’extension du compteur de tours pour le -
1 codeur 1.
Avec un codeur monopiste, le compteur s’incrémente
lorsque la position du codeur (paramètre 90.11) repart en
sens positif et se décrémente en sens négatif.
Paramètre en lecture seule.
-2147483648… Extension du compteur de tours du codeur 1 -
2147483647
328 Paramètres
Bit Nom
0 Util final
1 Service
2 Util avancés
3…10 Réservés
11 Niveau d’accès OEM 1
12 Niveau d’accès OEM 2
13 Niveau d’accès OEM 3
14 Verrouillage param
15 Réservés
Non sélectionné 0. 0
Sélectionné 1. 1
DI1 Entrée logique DI1 (10.02 Etat tempo DI, bit 0) 2
DI2 Entrée logique DI2 (10.02 Etat tempo DI, bit 1) 3
DI3 Entrée logique DI3 (10.02 Etat tempo DI, bit 2) 4
DI4 Entrée logique DI4 (10.02 Etat tempo DI, bit 3) 5
DIO1 Entrée/sortie logique DIO1 (11.02 État tempo DIO, bit 0) 10
DIO2 Entrée/sortie logique DIO2 (11.02 État tempo DIO, bit 1) 11
Minuterie 1 Bit 0 de 34.01 État fonctions minuterie 18
Minuterie 2 Bit 1 de 34.01 État fonctions minuterie 19
Minuterie 3 Bit 2 de 34.01 État fonctions minuterie 20
Supervision 1 Bit 0 de 32.01 État supervision 24
Supervision 2 Bit 1 de 32.01 État supervision 25
Supervision 3 Bit 2 de 32.01 État supervision 26
Supervision 4 Bit 3 de 32.01 État supervision 27
Supervision 5 Bit 4 de 32.01 État supervision 28
Supervision 6 Bit 5 de 32.01 État supervision 29
Autre [bit] Sélection de la source (cf. Définition des termes et abré- -
viations).
96.13 Entrée2 mode I/O jeu Cf. paramètre 96.12 Entrée1 mode I/O jeu util. Non
util sélectionné
Paramètres 337
U / UN
(%)
100 %
50 % de la fréquence
nominale
7
Complément d’information
sur les paramètres
Contenu
• Définition des termes et abréviations
• Adresses bus de terrain
• Groupes de paramètres 1…9
• Groupes de paramètres 10…99
EqBT32 Équivalent bus de terrain de 32 bits. Facteur d’échelle entre la valeur affi-
chée sur la microconsole et le nombre entier utilisé dans la communication
lorsqu’une valeur de 32 bits est sélectionnée pour envoi à un système
externe.
Les facteurs d'échelle de 16 bits correspondants sont présentés au
chapitre Paramètres.
N° Numéro du paramètre
Signal actif Signal dont la valeur est mesurée ou calculée par le variateur. L'utilisateur
peut afficher la valeur mais généralement pas la modifier, sauf certains
signaux similaires à des compteurs qui peuvent être remis à 0.
352 Complément d’information sur les paramètres
Concept Définition
Source Source analogique : l’utilisateur peut régler ce paramètre sur la valeur d’un
analog. autre paramètre en sélectionnant « Autre » et le paramètre source dans
une liste.
D'autres préréglages peuvent aussi être proposés.
Source Source binaire : la valeur de ce paramètre peut être reprise d’un bit défini
binaire d’une autre valeur de paramètre via le réglage « Autre ». Dans certains
cas, elle peut être fixée à 0 (faux) ou 1 (vrai). D'autres préréglages peuvent
aussi être proposés.
Type Type de paramètre. Cf. Source analog., Source binaire, Liste, Boolc,
Valeur réelle.
8
Localisation des défauts
Contenu
• Sécurité
• Indications
• Pile d'alarmes et de défauts
• Génération de codes QR pour applications mobiles
• Messages d’alarme
• Messages de défaut
Si les informations de ce chapitre ne permettent pas d'identifier les alarmes et
défauts avec précision, contactez votre correspondant ABB. Si vous utilisez l'outil PC
Drive composer, envoyez le package de support créé par le logiciel à votre corres-
pondant.
Les alarmes et les défauts sont présentés séparément dans les tableaux, classés par
code d’alarme/de défaut.
Sécurité
Indications
Alarmes et défauts
Les alarmes et les défauts signalent un dysfonctionnement du variateur. Les codes et
les noms et alarmes et défauts actifs sont affichés sur la microconsole du variateur et
sur l'outil PC Drive composer. Le bus de terrain affiche exclusivement les codes des
alarmes et des défauts.
L'utilisateur n'a pas besoin de réarmer les alarmes, celles-ci s'effacent lorsque leur
cause disparaît. Elles ne verrouillent pas le variateur, qui continue à faire tourner le
moteur.
Les défauts, par contre, verrouillent le variateur : celui-ci déclenche et le moteur
s'arrête. Une fois que sa cause a disparu, le défaut peut être réarmé depuis une
source sélectionnée par l’utilisateur (cf. paramètre 31.11 Sélection réarmement
défaut), p. ex. la microconsole, l’outil PC Drive composer, les entrées logiques du
variateur ou le bus de terrain. Le réarmement d'un défaut génère l'événement
64FF Réarmement défaut. Une fois le défaut réarmé, vous pouvez redémarrer le
variateur.
Nota : Pour certains défauts, vous devrez redémarrer l'unité de commande, soit en la
mettant successivement hors et sous tension, soit au moyen du paramètre 96.08
Démarr. carte de commande. Dans ce cas, l'information est précisée dans la liste des
défauts.
Événements
Outre les alarmes et les défauts, il existe des événements qui sont simplement enre-
gistrés dans la pile des événements du variateur. Les codes de ces événements
figurent dans le tableau Messages d’alarme page 392
Codes auxiliaires
Certains événements émettent un code auxiliaire permettant d'identifier précisément
le problème. Ce code figure dans les informations détaillées sur l'événement de la
microconsole et dans la liste des événements de l'outil logiciel PC Drive composer.
Localisation des défauts 391
Messages d’alarme
Nota : Cette liste contient aussi des événements qui figurent exclusivement dans la
pile des événements.
Code
Alarme / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
64FF Réarmement défaut Défaut réarmé depuis la micro- Événement purement informatif.
console, l'outil PC Drive com-
poser, la liaison série ou les
E/S.
A2A1 Étalonnage courant L’étalonnage de la mesure du Alarme purement informative. (Cf. para-
gain et de l’offset du courant mètre 99.13 Demande identification
aura lieu au prochain démar- moteur.)
rage.
A2B1 Surintensité Le courant de sortie excède la Vérifiez la charge du moteur.
limite de défaut interne. Vérifiez les temps d’accélération des
Cette situation peut être cau- groupes de paramètres 23 Rampe réfé-
sée par une surintensité, mais rence vitesse (régulation de vitesse),
aussi par un défaut de terre ou 26 Chaîne référence couple (régulation
une perte de phase réseau. de couple) ou 28 Chaîne référence fré-
quence (régulation de fréquence). Véri-
fiez également les paramètres 46.01
Échelle vitesse, 46.02 Échelle fréquence
et 46.03 Échelle couple.
Vérifiez le moteur et son câblage (y com-
pris l’ordre des phases et le couplage
triangle/ étoile).
Vérifiez l’absence de défaut de terre
dans le moteur ou son câblage en mesu-
rant la résistance d’isolement du moteur
et de son câblage. Cf. chapitre Raccor-
dements, section Mesure de la résis-
tance d’isolement de l’installation dans le
Manuel d'installation du variateur.
Vérifiez qu’il n’y a aucune ouverture ou
fermeture de contacteur dans le câble
moteur.
Vérifiez que les données initiales (STAR-
TUP DATA) des paramètres du groupe
99 Données moteur correspondent aux
valeurs de la plaque signalétique du
moteur.
Vérifiez qu’aucun condensateur de com-
pensation du facteur de puissance ni
limiteur de surtension n’est installé sur le
câble moteur.
Localisation des défauts 393
Code
Alarme / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
A2B3 Fuite à la terre Détection par le variateur d’un Vérifiez qu’aucun condensateur de com-
déséquilibre de charge géné- pensation du facteur de puissance ni
ralement dû à un défaut de limiteur de surtension n’est installé sur le
terre dans le moteur ou son câble moteur.
câblage Vérifiez l’absence de défaut de terre
dans le moteur ou son câblage en mesu-
rant la résistance d’isolement du moteur
et de son câblage. Cf. chapitre Raccor-
dements, section Mesure de la résis-
tance d’isolement de l’installation dans le
Manuel d'installation du variateur. En cas
de détection d'un défaut de terre, réparez
ou changez le câble moteur et/ou le
moteur.
Si aucun défaut de terre n’est détecté,
contactez votre correspondant ABB.
A2B4 Court-circuit Court-circuit dans le(s) Vérifiez l'absence d'erreur de câblage
câble(s) moteur ou le moteur dans le câble moteur et le moteur.
Vérifiez le moteur et son câblage (y com-
pris l’ordre des phases et le couplage
triangle/ étoile).
Vérifiez l’absence de défaut de terre
dans le moteur ou son câblage en mesu-
rant la résistance d’isolement du moteur
et de son câblage. Cf. chapitre Raccor-
dements, section Mesure de la résis-
tance d’isolement de l’installation dans le
Manuel d'installation du variateur.
Vérifiez qu’aucun condensateur de com-
pensation du facteur de puissance ni
limiteur de surtension n’est installé sur le
câble moteur.
A2BA Surcharge IGBT Température excessive jonc- Vérifiez le câble du moteur.
tion-boîtier des IGBT. Cette Vérifiez les conditions ambiantes.
alarme protège le(s) IGBT et Vérifiez la circulation de l’air de refroidis-
peut être activée par un court- sement et le bon fonctionnement du ven-
circuit dans le câble moteur. tilateur.
Vérifiez l’encrassement des ailettes du
radiateur.
Vérifiez l’adéquation de la puissance du
moteur à celle du variateur.
A3A1 Surtension bus c.c Tension c.c. du circuit intermé- Vérifiez le réglage de la tension réseau
diaire excessive (lorsque le (paramètre 95.01 Tension réseau). Un
variateur est arrêté). réglage inapproprié peut causer l'embal-
lement du moteur ou la surcharge du
A3A2 Sous-tension bus c.c Tension c.c. du circuit intermé-
hacheur de freinage ou de la résistance.
diaire insuffisante (lorsque le
variateur est arrêté). Vérifiez la tension réseau.
Si le problème persiste, contactez votre
A3AA Bus c.c. non chargé La tension du circuit c.c. inter- correspondant ABB.
médiaire n'a pas encore atteint
le seuil de fonctionnement.
A490 Erreur config sonde Le type de sonde configuré ne Vérifiez l’adéquation des paramétrages
thermique correspond pas. de la source de la température 35.11
et 35.21.
394 Localisation des défauts
Code
Alarme / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
A491 Température externe 1 La température mesurée 1 a Vérifiez la valeur du paramètre 35.02
(texte du message franchi la limite d’alarme. Température mesurée 1.
modifiable) Vérifiez le refroidissement du moteur (ou
de tout autre appareil dont la tempéra-
ture est mesurée).
Vérifiez la valeur du paramètre 35.13
Limite alarme température 1.
A492 Température externe 2 La température mesurée 2 a Vérifiez la valeur du paramètre 35.03
(texte du message franchi la limite d’alarme. Température mesurée 2.
modifiable) Vérifiez le refroidissement du moteur (ou
de tout autre appareil dont la tempéra-
ture est mesurée).
Vérifiez la valeur du paramètre 35.23
Limite alarme température 2.
A4A1 Surchauffe IGBT Température estimée des Vérifiez les conditions ambiantes.
IGBT excessive Vérifiez la circulation de l’air de refroidis-
sement et le bon fonctionnement du ven-
tilateur.
Vérifiez l’encrassement des ailettes du
radiateur.
Vérifiez l’adéquation de la puissance du
moteur à celle du variateur.
A4A9 Refroidissement Température excessive du Vérifiez la température ambiante. Si elle
module variateur dépasse 50 °C (122 °F), assurez-vous
que le courant de charge ne dépasse pas
la capacité de charge réduite du varia-
teur (déclassement du fait de la tempéra-
ture). Cf. chapitre Caractéristiques
techniques, section Déclassement dans
le Manuel d’installation du variateur.
Vérifiez la circulation de l’air de refroidis-
sement dans le module variateur et le
fonctionnement du ventilateur.
Vérifiez le degré de propreté de l’armoire
et l’encrassement du radiateur du
module variateur. Au besoin nettoyez.
A4B0 Température Température excessive de Vérifiez les conditions ambiantes.
excessive l’unité de puissance Vérifiez la circulation de l’air de refroidis-
sement et le bon fonctionnement du ven-
tilateur.
Vérifiez l’encrassement des ailettes du
radiateur.
Vérifiez l’adéquation de la puissance du
moteur à celle du variateur.
A4B1 Écart temp excessif Grand écart de température Vérifiez le câblage du moteur.
entre les IGBT des différentes Vérifiez le refroidissement du (des)
phases. module(s) variateur(s).
A4F6 Température IGBT Température excessive des Vérifiez les conditions ambiantes.
IGBT Vérifiez la circulation de l’air de refroidis-
sement et le bon fonctionnement du ven-
tilateur.
Vérifiez l’encrassement des ailettes du
radiateur.
Vérifiez l’adéquation de la puissance du
moteur à celle du variateur.
Localisation des défauts 395
Code
Alarme / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
A580 Communication UP Détection d’erreurs de commu- Vérifiez les raccordements entre l’unité
nication entre l’unité de com- de commande et l’unité de puissance.
mande du variateur et l’unité Vérifiez la valeur du paramètre 95.04 Ali-
de puissance mentation carte de commande.
A591 Initialisation matériel Initialisation du matériel du Vérifiez le code auxiliaire. Cf. intervention
variateur. préconisée pour chaque code ci-des-
sous.
0000 Configuration matérielle du Attendez la fin de l’initialisation.
variateur
en cours d'initialisation.
0001 Première initialisation des Attendez la fin de l’initialisation.
réglages matériels.
A5A0 Interruption sécurisée Fonction d’Interruption sécuri- Vérifiez les raccordements du circuit de
du couple sée du couple (STO) activée : sécurité. Pour des détails, cf. chapitre
Alarme paramétrable : perte du ou des signaux du cir- Fonction STO dans le Manuel d'installa-
31.22 Signal marche/arrêt cuit de sécurité raccordé(s) sur tion du variateur ainsi que la description
STO XSTO. du paramètre 31.22 Signal marche/arrêt
STO (page 225).
Vérifiez la valeur du paramètre 95.04 Ali-
mentation carte de commande.
A5EA Température circuit de Problème de mesure de la Contactez votre correspondant ABB.
mesure température interne du varia-
teur
A5EB Perte tension carte UP Coupure d’alimentation de Contactez votre correspondant ABB.
l'unité de puissance
A5EC Erreur comm interne Détection d'erreurs de commu- Vérifiez les raccordements entre l’unité
UP nication entre l'unité de com- de commande et l’unité de puissance.
mande du variateur et l'unité
de puissance
A5ED Circuit mesure ADC Défaut du circuit de mesure Contactez votre correspondant ABB.
A5EE Circuit mesure DFF Défaut du circuit de mesure Contactez votre correspondant ABB.
A5EF Retour d'état UP L'état retourné par les phases Contactez votre correspondant ABB.
de sortie est contraire aux
signaux de commande.
A5F0 Retour précharge Absence de signal de retour de Vérifiez le signal de retour émis par le
précharge système de précharge.
A6A4 Valeurs nominales Réglage incorrect des para- Vérifiez les réglages des paramètres de
moteur mètres du moteur configuration du moteur du groupe 99.
Dimensionnement incorrect du Vérifiez que le variateur est correctement
variateur dimensionné pour le moteur.
A6A5 Pas de données Les paramètres du groupe 99 Vérifiez que tous les paramètres requis
moteur n’ont pas été réglés. du groupe 99 ont été réglés.
Nota : L’apparition de cette alarme au
cours de la mise en route est normale
tant que les données moteur n’ont pas
été entrées.
A6A6 Gamme tension non La gamme de tension n'a pas Réglez-la au paramètre 95.01 Tension
sélectionnée été définie. réseau.
A6B0 Verrou utilisateur Le verrou utilisateur est ouvert, Pour fermer le verrou, saisissez un code
ouvert c'est-à-dire que les paramètres d'accès non valide au paramètre 96.02
de configuration du verrou Code d’accès. Cf. section Verrou utilisa-
96.100 à 96.102 sont visibles. teur (page 103).
396 Localisation des défauts
Code
Alarme / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
A6D1 Conflit param FBA A L'API demande une fonction, Vérifiez la programmation de l'API.
mais celle-ci n'est pas pré- Vérifiez les réglages des groupes de
sente dans le variateur ou n'a paramètres 50 Coupleur réseau (FBA).
pas été activée.
A6E5 Paramétrage AI Le réglage physique en cou- Consultez la pile d'événements pour
rant/tension d'une entrée ana- connaître le code auxiliaire. Le code
logique n'est pas conforme aux indique l'entrée analogique dont le
paramétrages. réglage est à l'origine du conflit.
Réglez le paramètre 12.15/12.25.
Nota : Vous devez réinitialiser la carte de
commande (en mettant l'appareil hors
tension puis à nouveau sous tension ou
au paramètre 96.08 Démarr. carte de
commande) pour que les modifications
de la configuration matérielle prennent
effet.
A6E6 Configuration CCU Erreur de configuration de la Vérifiez le code auxiliaire. Cf. intervention
courbe de charge utilisateur. préconisée pour chaque code ci-des-
sous.
0000 Points de vitesse incohérents Vérifiez que la valeur de chaque point de
vitesse (paramètres 37.11 à 37.15) est
supérieure à celle du point précédent.
0001 Points de fréquence incohé- Vérifiez que la valeur de chaque point de
rents vitesse (paramètres 37.16 à 37.20) est
supérieure à celle du point précédent.
0002 Point de sous-charge supé- Vérifiez que la valeur de chaque point de
rieur au point de surcharge surcharge (paramètres 37.31 à 37.35)
est supérieure à celle du point de sous-
0003 Point de surcharge inférieur au
charge correspondant (37.21 à 37.25).
point de sous-charge
A7A1 Échec fermeture du Alarme de commande du frein Vérifiez le raccordement du frein méca-
frein mécanique mécanique. nique.
Vérifiez les valeurs de réglage du frein
mécanique au groupe de paramètres
44 Commande frein mécanique.
Vérifiez la conformité du signal d’acquit-
tement à l’état réel du frein.
A7A5 Ouverture du frein Les conditions d'ouverture du Vérifiez les valeurs de réglage du frein
mécanique interdite frein mécanique ne sont pas mécanique au groupe de paramètres
réunies (par exemple, l'ouver- 44 Commande frein mécanique (en parti-
ture du frein a été empêchée culier 44.11).
par le paramètre 44.11). Vérifiez la conformité du signal d’acquit-
tement (si utilisé) à l’état réel du frein.
A7B0 Retour vitesse moteur Retour vitesse moteur en Vérifiez les réglages des groupes de
Alarme paramétrable : défaut. Le variateur poursuit paramètres 90 Sélection retour,
90.45 Défaut retour son fonctionnement avec com- 91 Réglages retours codeur et 92 Confi-
moteur mande en boucle ouverte. guration codeur 1.
Vérifiez le montage et l'installation du
codeur.
A780 Moteur bloqué Le moteur fonctionne dans la Vérifiez la charge du moteur et les
Alarme paramétrable : zone de blocage du rotor du valeurs nominales du variateur.
31.24 Détection rotor fait, par exemple, d’une sur- Vérifiez le réglage des paramètres des
bloqué charge ou d’une puissance fonctions de défaut.
insuffisante.
Localisation des défauts 397
Code
Alarme / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
A791 Résistance de Résistance de freinage endom- Vérifiez qu'une résistance de freinage a
freinage magée ou non raccordée été raccordée.
Vérifiez que la résistance est en parfait
état.
A793 Temp résist freinage La température de la résis- Arrêtez le variateur. Laissez la résistance
exc. tance de freinage a franchi la refroidir.
limite d’alarme réglée au para- Vérifiez les valeurs de réglage de la fonc-
mètre 43.12 Limite alarme tion de protection contre la surcharge de
résistance freinage. la résistance (groupe de paramètres
43 Hacheur de freinage).
Vérifiez la valeur de réglage de la limite
d'alarme au paramètre 43.12 Limite
alarme résistance freinage.
Vérifiez que la résistance est correcte-
ment dimensionnée.
Vérifiez que le cycle de freinage respecte
les limites autorisées.
A794 Données RF Données de la résistance de Vérifiez les réglages de la résistance
freinage non indiquées (paramètres 43.08...43.10).
A79C Dépassement La température des IGBT du Laissez le hacheur refroidir.
température IGBT hacheur de freinage a franchi Vérifiez que la température ambiante
hacheur la limite d’alarme interne. n'est pas excessive.
Vérifiez que le ventilateur de refroidisse-
ment fonctionne correctement.
Vérifiez que la circulation de l’air n'est
pas obstruée.
Vérifiez le dimensionnement et le bon
refroidissement de l'armoire.
Vérifiez les valeurs de réglage de la fonc-
tion de protection contre la surcharge de
la résistance (paramètres 43.06…43.10).
Vérifiez la valeur mini admissible de la
résistance pour le hacheur utilisé.
Vérifiez que le cycle de freinage respecte
les limites autorisées.
Vérifiez que la tension c.a. d’alimentation
du variateur n’est pas excessive.
A7AB Échec config. Le module d'extension d'E/S Vérifiez que le module d’extension d’E/S
extension I/O n'est pas raccordé à l'appareil. est bien raccordé à l’appareil.
Par exemple, si le variateur est
raccordé à un module d’E/S
Modbus qui est retiré par la
suite, le variateur signale une
alarme en cas de perte de la
communication entre n’importe
quel paramètre et le signal de
sortie analogique/logique
configuré.
398 Localisation des défauts
Code
Alarme / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
A7C1 Communication FBA A Perte de la communication Vérifiez l'état de la communication sur le
Alarme paramétrable : cyclique entre le variateur et le réseau. Cf. documentation utilisateur de
50.02 Perte module coupleur réseau A ou l'interface bus de terrain.
communication FBA A entre l’automate (API) et le Vérifiez les réglages des groupes de
module coupleur réseau A paramètres 50 Coupleur réseau (FBA),
51 Paramètres FBA A, 52 Entrée don-
nées FBA A et 53 Sortie données FBA A.
Vérifiez le raccordement des câbles.
Vérifiez que le maître de la liaison peut
communiquer.
A7CE Perte comm EFB Rupture de la communication Vérifiez l'état du maître de la liaison (en
Alarme paramétrable : sur le protocole EFB. ligne/hors ligne/erreur, etc.).
58.14 Action sur perte Vérifiez le raccordement des câbles sur
communication les bornes 29, 30 et 31 (EIA-485/X5) de
l'unité de commande.
A7E1 Codeur Erreur de codeur Vérifiez le code auxiliaire. Cf. interven-
Alarme paramétrable : tions préconisées ci-dessous.
90.45 Défaut retour
moteur
0001 Défaut câblage. Vérifiez le raccordement du câble
codeur.
Si le codeur a fonctionné précédemment,
vérifiez que le codeur, son câblage et le
module d’interface de retours codeur
sont en bon état.
A7EE Perte microconsole Interruption de la communica- Vérifiez le raccordement du PC ou de la
Alarme paramétrable : tion avec la microconsole ou le microconsole.
49.05 Action sur perte programme PC sélectionné(e) Vérifiez le connecteur de la micro-
communication comme dispositif de com- console.
mande actif. Vérifiez le logement de la microconsole
si utilisé.
Sectionnez et reconnectez la micro-
console.
A71C Erreur interne module Les données d'étalonnage ne Remplacez le module d'E/S.
I/O sont pas enregistrées dans le
module d'E/S. Les signaux
analogiques ne fonctionnent
pas à leur niveau de précision
maximum.
A8A0 Supervision AI Un signal analogique se trouve Vérifiez le niveau du signal sur l'entrée
Alarme paramétrable : en dehors des limites spéci- analogique.
12.03 Fonction fiées pour l'entrée analogique. Vérifiez le câblage de l’entrée.
supervision AI
Vérifiez les limites mini et maxi de
l’entrée au groupe de paramètres 12 AI
standard.
A8A1 Alarme vie RO Le relais a dépassé le nombre Remplacez la carte de commande ou
de changements d'état recom- l'arrêt au moyen de la sortie relais.
mandé.
0001 Sortie relais 1 Remplacez la carte de commande ou
l'arrêt au moyen de la sortie relais 1.
Localisation des défauts 399
Code
Alarme / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
A8A2 Alarme commutation La vitesse de changement Remplacez le signal raccordé sur la
RO d'état du relais est supérieure source de la sortie relais par un signal à
aux recommandations, par ex. fréquence de changement moins rapide.
si un signal à fréquence de
changement rapide y est rac-
cordé. Le relais dépassera pro-
chainement sa durée de vie
théorique.
0001 Sortie relais 1 Sélectionnez un signal différent via le
paramètre 10.24 Source RO1.
A8B0 Supervision de Alarme générée par une fonc- Vérifiez la source de l'alarme (paramètre
signaux tion de supervision de signaux 32.07 Signal supervision 1).
(texte du message
modifiable)
Alarme paramétrable :
32.06 Action supervision 1
A8B1 Supervision de Alarme générée par une fonc- Vérifiez la source de l'alarme (paramètre
signaux tion de supervision de signaux 32.17 Signal supervision 2).
(texte du message
modifiable)
Alarme paramétrable :
32.16 Action supervision 2
A8B2 Supervision de Alarme générée par une fonc- Vérifiez la source de l'alarme (paramètre
signaux tion de supervision de signaux 32.27 Signal supervision 3).
(texte du message
modifiable)
Alarme paramétrable :
32.26 Action supervision 3
A8B3 Supervision de Alarme générée par une fonc- Vérifiez la source de l'alarme (paramètre
signaux tion de supervision de signaux 32.37 Signal supervision 4).
(texte du message
modifiable)
Alarme paramétrable :
32.36 Action supervision 4
A8B4 Supervision de Alarme générée par une fonc- Vérifiez la source de l'alarme (paramètre
signaux tion de supervision de signaux 32.47 Signal supervision 5).
(texte du message
modifiable)
Alarme paramétrable :
32.46 Action supervision 5
A8B5 Supervision de Alarme générée par une fonc- Vérifiez la source de l'alarme (paramètre
signaux tion de supervision de signaux 32.57 Signal supervision 6).
(texte du message
modifiable)
Alarme paramétrable :
32.56 Action supervision 6
A8C0 Tableau vitesse CCU Courbe de charge utilisateur : Vérifiez que les points satisfont aux
invalide les points de l'axe des abs- conditions. Cf. paramètre 37.11 Point 1
cisses (vitesse) ne sont pas table vit CCU
valides.
A8C1 Alarme surcharge Courbe de charge utilisateur : Cf. paramètre 37.03 Actions surcharge
CCU le signal est resté trop long- CCU
temps au-dessus de la courbe
de surcharge.
A8C4 Alarme sous-charge Courbe de charge utilisateur : Cf. paramètre 37.04 Actions ss-charge
CCU le signal est resté trop long- CCU
temps en dessous de la courbe
de sous-charge.
400 Localisation des défauts
Code
Alarme / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
A8C5 Tableau ss-charge Courbe de charge utilisateur : Vérifiez que les points satisfont aux
CCU invalide les points de la courbe de conditions. Cf. paramètre 37.21 Point 1
sous-charge ne sont pas ss-charge CCU
valides.
A8C6 Tableau surcharge Courbe de charge utilisateur : Vérifiez que les points satisfont aux
CCU invalide les points de la courbe de sur- conditions. Cf. paramètre 37.31 Point 1
charge ne sont pas valides. surcharge CCU
A8C8 Tableau fréquence Courbe de charge utilisateur : Vérifiez que les points satisfont aux
CCU invalide les points de l'axe des abs- conditions. -500,0 Hz < 37.16 < 37.17 <
cisses (fréquence) ne sont pas 37.18 < 37.19 < 37.20 < 500,0 Hz. Cf.
valides. paramètre 37.16 Point 1 table fréq CCU
A981 Alarme externe 1 Défaut détecté dans le disposi- Vérifiez le dispositif externe.
(texte du message tif externe 1. Vérifiez la valeur de réglage du paramètre
modifiable) 31.01 Source évènement externe 1.
Alarme paramétrable :
31.01 Source évènement
externe 1
31.02 Type évènement
externe 1
A982 Alarme externe 2 Défaut détecté dans le disposi- Vérifiez le dispositif externe.
(texte du message tif externe 2. Vérifiez la valeur de réglage du paramètre
modifiable) 31.03 Source évènement externe 2.
Alarme paramétrable :
31.03 Source évènement
externe 2
31.04 Type évènement
externe 2
A983 Alarme externe 3 Défaut détecté dans le disposi- Vérifiez le dispositif externe.
(texte du message tif externe 3. Vérifiez la valeur de réglage du paramètre
modifiable) 31.05 Source évènement externe 3.
Alarme paramétrable :
31.05 Source évènement
externe 3
31.06 Type évènement
externe 3
A984 Alarme externe 4 Défaut détecté dans le disposi- Vérifiez le dispositif externe.
(texte du message tif externe 5. Vérifiez la valeur de réglage du paramètre
modifiable) 31.07 Source évènement externe 4.
Alarme paramétrable :
31.07 Source évènement
externe 4
31.08 Type évènement
externe 4
A985 Alarme externe 5 Défaut détecté dans le disposi- Vérifiez le dispositif externe.
(texte du message tif externe 5. Vérifiez la valeur de réglage du paramètre
modifiable) 31.09 Source évènement externe 5.
Alarme paramétrable :
31.09 Source évènement
externe 5
31.10 Type évènement
externe 5
AF88 Alarme configuration Vous avez configuré une sai- Les dates de début de saison doivent
de saison son qui commence avant la respecter l'ordre chronologique ; cf. para-
saison précédente. mètres 34.60 Date début
saison 1...34.63 Date début saison 4.
AF8C Mode veille PID Le variateur se met en veille. Alarme purement informative. Cf. section
Fonction veille et « boost » du régulateur
PID et paramètres 40.43 à 40.48.
Localisation des défauts 401
Code
Alarme / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
AFAA Réarmement Auto Un défaut va être réarmé auto- Alarme purement informative. Cf.
matiquement. réglages du groupe de paramètres
31 Fonctions de défaut.
AFE1 Arrêt d'urgence (off2) Le variateur a reçu un ordre Vérifiez que l’entraînement peut conti-
d’arrêt d’urgence (sélection de nuer de fonctionner en toute sécurité.
mode off2). Ramenez ensuite le bouton d’arrêt
d’urgence en position normale. Redé-
AFE2 Arrêt d'urgence (off1 Le variateur a reçu un ordre
marrez le variateur.
ou off3) d’arrêt d’urgence (sélection de
mode off1 ou off3). Si l'arrêt d'urgence n'était pas intention-
nel, vérifiez la source sélectionnée au
paramètre 21.05 Source arrêt urgence.
AFEA Validation démarrage Signal de marche permise non Vérifiez le réglage (et la source sélection-
absente reçu née) du paramètre 20.19 Cmde démar-
(texte du message rage active.
modifiable)
AFE9 Tempo démarr La temporisation de démar- Alarme purement informative. Cf. para-
rage est active ; le variateur mètre 21.22 Temporisation de démar-
démarrera le moteur à l'issue rage
de la temporisation prédéfinie.
AFEB Validation de marche Signal de validation marche Vérifiez le réglage du paramètre 20.12
absente non reçu Source validation marche 1. Activez le
signal (ex., dans le mot de commande
réseau) ou vérifiez le câblage de la
source sélectionnée.
AFEC Signal alimentation 95.04 Alimentation carte de Vérifiez l'alimentation en tension externe
externe absent commande est réglé sur 24V 24 Vc.c. de l'unité de commande ou
externe mais aucune source modifiez le réglage du paramètre 95.04.
de tension n'alimente l'unité de
commande.
AFED Rotation permise L’appareil n’a pas reçu le Activez le signal de rotation permise (ex.,
signal de rotation permise avec les entrées logiques).
dans le délai prédéfini de Vérifiez le réglage (et la source sélection-
240 s. née) du paramètre 20.22 Rotation per-
mise.
AFF6 Identification moteur Identification moteur au pro- Alarme purement informative.
chain démarrage
B5A0 ?Événement STO Fonction d’Interruption sécuri- Vérifiez les raccordements du circuit de
Événement paramétrable : sée du couple (STO) activée : sécurité. Pour des détails, cf. chapitre
31.22 Signal marche/arrêt perte du ou des signaux du cir- Fonction STO dans le Manuel d'installa-
STO cuit de sécurité raccordé(s) sur tion du variateur ainsi que la description
XSTO. du paramètre 31.22 Signal marche/arrêt
STO (page 225).
D200 Glissement frein Le frein glisse lorsque le Vérifiez le frein mécanique.
moteur arrêté 2 moteur est à l'arrêt. Vérifiez les paramétrages du groupe
76.31 Concordance vitesse moteur.
D201 Limite ralentissement La commande de ralentisse- Faites tourner le moteur en sens inverse
avant ment est active en sens avant et désactivez la commande de ralentis-
(montée) comme sélectionné sement, ou bien laissez le variateur fonc-
au paramètre 76.05 Limite tionner à la référence de vitesse limitée.
ralentissement avant.
D202 Limite ralentissement La commande de ralentisse- Faites tourner le moteur en sens inverse
arrière ment est active en sens arrière et désactivez la commande de ralentis-
(descente) comme sélec- sement, ou bien laissez le variateur fonc-
tionné au paramètre 76.07 tionner à la référence de vitesse limitée.
Limite ralentissement arrière.
402 Localisation des défauts
Code
Alarme / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
D205 Limite d’arrêt avant Commande de limite d'arrêt Vérifiez le câblage du raccordement de
active comme sélectionné au la limite d’arrêt avant.
paramètre 76.04 Limite d’arrêt Faites tourner le moteur en sens inverse
avant. et désactivez la commande de limite
d’arrêt avant.
D206 Limite d’arrêt arrière La commande de limite d'arrêt Vérifiez le câblage du raccordement de
est active en sens arrière la limite d’arrêt arrière.
comme sélectionné au para- Faites tourner le moteur en sens inverse
mètre 76.06 Limite d’arrêt et désactivez la commande de limite
arrière. d’arrêt arrière.
D208 Vérification de la La référence de vitesse Vérifiez le câblage de l’entrée de position
référence du joystick dépasse de +/- 10 % la valeur zéro du joystick.
de commande mini ou maxi mise à l'échelle Vérifiez le câblage du signal de référence
de la référence utilisée pour le d'entrée analogique du joystick.
joystick., l’entrée de position
zéro du joystick (20.214 Posi-
tion zéro du Joystick) est
active et la tempo réglée au
paramètre 20.215 Tempo
alarme levier de commande
est écoulée.
D209 Position zéro du Le variateur n'accepte pas de Vérifiez le câblage de l’entrée de position
Joystick commande de démarrage à zéro du joystick.
cause d'un mauvais état de
l'entrée de position zéro du
joystick (20.214 Position zéro
du Joystick).
D20A Arrêt rapide Commande d’arrêt rapide Désactivez la commande d’arrêt rapide.
(20.210 Entrée arrêt rapide)
activée.
D20B Acquittement de mise Circuit d'acquittement de mise Vérifiez le câblage et le réglage du para-
sous tension sous tension ouvert. mètre 20.212 Acquittement de mise sous
tension.
Localisation des défauts 403
Messages de défaut
Code
Défaut / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
1080 Tempo sauvegarde/ Échec de la communication Relancez la sauvegarde ou la restaura-
restauration entre le variateur et la micro- tion.
console ou l'outil PC lors de la
création ou de la restauration
de la sauvegarde.
1081 Défaut ID Le logiciel du variateur n'arrive Réarmez le défaut pour relancer la tenta-
pas à lire l'identifiant du varia- tive de lecture de l'identifiant du variateur.
teur. Si le défaut réapparaît, arrêtez et redé-
marrez le variateur. Recommencez si
nécessaire. Si le défaut persiste, contac-
tez votre correspondant ABB.
2281 Étalonnage Offset de la mesure du courant Recommencez l'étalonnage du courant.
de phase de sortie ou écart Si le défaut persiste, contactez votre cor-
entre la mesure de courant des respondant ABB.
phases de sortie U2 et W2 trop
important (valeurs actualisées
pendant l'étalonnage du cou-
rant).
2310 Surintensité Le courant de sortie excède la Vérifiez la charge du moteur.
limite de défaut interne. Vérifiez les temps d’accélération des
Ce défaut peut être causé par groupes de paramètres 23 Rampe réfé-
une surintensité, mais aussi rence vitesse (régulation de vitesse),
par un défaut de terre ou une 26 Chaîne référence couple (régulation
perte de phase réseau. de couple) ou 28 Chaîne référence fré-
quence (régulation de fréquence). Véri-
fiez également les paramètres 46.01
Échelle vitesse, 46.02 Échelle fréquence
et 46.03 Échelle couple.
Vérifiez le moteur et son câblage (y com-
pris l’ordre des phases et le couplage
triangle/ étoile).
Vérifiez qu’il n’y a aucune ouverture ou
fermeture de contacteur dans le câble
moteur.
Vérifiez que les données initiales (STAR-
TUP DATA) des paramètres du groupe
99 Données moteur correspondent aux
valeurs de la plaque signalétique du
moteur.
Vérifiez qu’aucun condensateur de com-
pensation du facteur de puissance ni
limiteur de surtension n’est installé sur le
câble moteur.
Vérifiez l’absence de défaut de terre
dans le moteur ou son câblage en mesu-
rant la résistance d’isolement du moteur
et de son câblage. Cf. chapitre Raccor-
dements, section Mesure de la résis-
tance d’isolement de l’installation dans le
Manuel d'installation du variateur.
404 Localisation des défauts
Code
Défaut / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
2330 Fuite à la terre Détection par le variateur d’un Vérifiez qu’aucun condensateur de com-
Défaut programmable : déséquilibre de charge géné- pensation du facteur de puissance ni
31.20 Défaut terre ralement dû à un défaut de limiteur de surtension n’est installé sur le
terre dans le moteur ou son câble moteur.
câblage Vérifiez l’absence de défaut de terre
dans le moteur ou son câblage en mesu-
rant la résistance d’isolement du moteur
et de son câblage.
Si autorisé, essayez de faire fonctionner
le moteur en commande Scalaire.
(Cf. paramètre 99.04 Mode commande
moteur.)
Si aucun défaut de terre n’est détecté,
contactez votre correspondant ABB.
2340 Court-circuit Court-circuit dans le(s) Vérifiez l'absence d'erreur de câblage
câble(s) moteur ou le moteur dans le câble moteur et le moteur.
Vérifiez qu’aucun condensateur de com-
pensation du facteur de puissance ni
limiteur de surtension n’est installé sur le
câble moteur.
Mettez le variateur hors tension, puis à
nouveau sous tension.
2381 Surcharge IGBT Température excessive jonc- Vérifiez le câble du moteur.
tion-boîtier des IGBT. Ce Vérifiez les conditions ambiantes.
défaut protège le(s) IGBT et Vérifiez la circulation de l’air de refroidis-
peut être activé par un court- sement et le bon fonctionnement du ven-
circuit dans le câble moteur. tilateur.
Vérifiez l’encrassement des ailettes du
radiateur.
Vérifiez l’adéquation de la puissance du
moteur à celle du variateur.
3130 Perte de phase Oscillation de la tension du cir- Vérifiez les fusibles réseau.
d’entrée cuit intermédiaire. Origine Vérifiez que les raccordements des
Défaut paramétrable : possible : phase réseau man- câbles de puissance sont bien serrés.
31.21 Perte phase réseau quante ou fusible fondu. Vérifiez un déséquilibre éventuel de la
tension réseau.
3181 Erreur câblage Défaut de raccordement du Vérifiez les raccordements réseau.
Défaut programmable : câble réseau et du câble
31.23 Défaut de câblage moteur (ex., le câble réseau
ou de terre est branché sur les bornes de
sortie du variateur).
Localisation des défauts 405
Code
Défaut / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
3210 Surtension bus c.c Tension c.c. du circuit intermé- Vérifiez que la régulation de surtension
diaire excessive est activée (paramètre 30.30 Régulation
de surtension).
Vérifiez que la tension réseau corres-
pond à la tension nominale d'alimenta-
tion du variateur.
Vérifiez la présence de surtensions sta-
tiques ou transitoires dans le réseau.
Vérifiez le hacheur et la résistance de
freinage (si installés).
Vérifiez le temps de décélération
Utilisez la fonction d’arrêt en roue libre (si
applicable).
Équipez le variateur d’un hacheur de frei-
nage et d’une résistance de freinage.
Vérifiez que la résistance de freinage est
correctement dimensionnée et que ses
valeurs se situent dans la plage admis-
sible du variateur.
3220 Sous-tension bus c.c Tension du bus c.c. trop faible. Vérifiez les câbles réseau, les fusibles et
Origine possible : phase l'appareillage.
réseau manquante, fusible
fondu ou défaut du pont
redresseur.
3381 Perte de phase de Défaut de raccordement du cir- Raccordez correctement le câble moteur.
sortie cuit moteur (les trois phases
Défaut programmable : ne sont pas raccordées)
31.19 Perte phase moteur
4110 Temp. carte de Température de la carte de Vérifiez le refroidissement du variateur.
commande commande trop élevée. Vérifiez le ventilateur de refroidissement
auxiliaire.
4210 Surchauffe IGBT Température estimée des Vérifiez les conditions ambiantes.
IGBT excessive Vérifiez la circulation de l’air de refroidis-
sement et le bon fonctionnement du ven-
tilateur.
Vérifiez l’encrassement des ailettes du
radiateur.
Vérifiez l’adéquation de la puissance du
moteur à celle du variateur.
4290 Refroidissement Température excessive du Vérifiez la température ambiante. Si elle
module variateur dépasse 50 °C (122 °F), assurez-vous
que le courant de charge ne dépasse pas
la capacité de charge réduite du varia-
teur (déclassement du fait de la tempéra-
ture). Cf. chapitre Caractéristiques
techniques, section Déclassement dans
le Manuel d’installation du variateur.
Vérifiez la circulation de l’air de refroidis-
sement dans le module variateur et le
fonctionnement du ventilateur.
Vérifiez le degré de propreté de l’armoire
et l’encrassement du radiateur du
module variateur. Au besoin nettoyez.
406 Localisation des défauts
Code
Défaut / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
42F1 Température IGBT Température excessive des Vérifiez les conditions ambiantes.
IGBT Vérifiez la circulation de l’air de refroidis-
sement et le bon fonctionnement du ven-
tilateur.
Vérifiez l’encrassement des ailettes du
radiateur.
Vérifiez l’adéquation de la puissance du
moteur à celle du variateur.
4310 Température Température excessive de Vérifiez les conditions ambiantes.
excessive l’unité de puissance Vérifiez la circulation de l’air de refroidis-
sement et le bon fonctionnement du ven-
tilateur.
Vérifiez l’encrassement des ailettes du
radiateur.
Vérifiez l’adéquation de la puissance du
moteur à celle du variateur.
4380 Écart temp excessif Grand écart de température Vérifiez le câblage du moteur.
entre les IGBT des différentes Vérifiez le refroidissement du (des)
phases module(s) variateur(s).
4981 Température externe 1 La température mesurée 1 a Vérifiez la valeur du paramètre 35.02
(texte du message franchi la limite de défaut. Température mesurée 1.
modifiable) Vérifiez le refroidissement du moteur (ou
de tout autre appareil dont la tempéra-
ture est mesurée).
Vérifiez la valeur du paramètre 35.12 Lim
défaut température 1.
4982 Température externe 2 La température mesurée 2 a Vérifiez la valeur du paramètre 35.03
(texte du message franchi la limite de défaut. Température mesurée 2.
modifiable) Vérifiez le refroidissement du moteur (ou
de tout autre appareil dont la tempéra-
ture est mesurée).
Vérifiez la valeur du paramètre 35.22 Lim
défaut température 2.
5090 Défaut matériel STO La fonction de diagnostic STO Contactez votre correspondant ABB pour
a détecté une défaillance remplacer le matériel défectueux.
matérielle.
5091 Interruption sécurisée Fonction d’Interruption sécuri- Vérifiez les raccordements du circuit de
du couple sée du couple (STO) activée : sécurité. Pour des détails, cf. chapitre
Défaut programmable : perte du ou des signaux du cir- Fonction STO dans le Manuel d'installa-
31.22 Signal marche/arrêt cuit de sécurité raccordé(s) sur tion du variateur ainsi que la description
STO STO lors du démarrage ou du du paramètre 31.22 Signal marche/arrêt
fonctionnement. STO (page 225).
Vérifiez la valeur du paramètre 95.04 Ali-
mentation carte de commande.
5092 Erreur logique UP Mémoire de l'unité de puis- Contactez votre correspondant ABB.
sance effacée
5093 Incompatibilité ID Le variateur n'est pas conforme Mettez le variateur hors tension, puis à
aux informations enregistrées nouveau sous tension. Recommencez si
en mémoire. Origine possible : nécessaire.
mise à jour logicielle.
5094 Température circuit de Problème de mesure de la tem- Contactez votre correspondant ABB.
mesure pérature interne du variateur
Localisation des défauts 407
Code
Défaut / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
50A0 Ventilateur Ventilateur de refroidissement Vérifiez le fonctionnement et le raccorde-
bloqué ou déconnecté ment du ventilateur.
Remplacez le ventilateur s'il est défec-
tueux.
5681 Communication UP Détection d’erreurs de commu- Vérifiez les raccordements entre l’unité
nication entre l’unité de com- de commande et l’unité de puissance.
mande du variateur et l’unité Vérifiez la valeur du paramètre 95.04 Ali-
de puissance mentation carte de commande.
5682 Perte unité de Défaut de raccordement entre Vérifiez les raccordements entre l’unité
puissance l’unité de commande du varia- de commande et l’unité de puissance.
teur et l'unité de puissance
5690 Erreur comm interne Erreur de communication Contactez votre correspondant ABB.
UP interne
5691 Circuit mesure ADC Défaut du circuit de mesure Contactez votre correspondant ABB.
5692 Perte tension carte UP Coupure d’alimentation de Contactez votre correspondant ABB.
l'unité de puissance
5693 Circuit mesure DFF Défaut du circuit de mesure Contactez votre correspondant ABB.
5696 Retour d’état UP L'état retourné par les phases Contactez votre correspondant ABB.
de sortie est contraire aux
signaux de commande.
5697 Retour précharge Absence de signal de retour de Vérifiez le signal de retour émis par le
précharge système de précharge.
6181 Version FPGA Versions firmware et FPGA Redémarrez l'unité de commande (en
incompatible incompatibles. mettant l'appareil hors tension puis à
nouveau sous tension ou au paramètre
96.08 Démarr. carte de commande). Si le
problème persiste, contactez votre cor-
respondant ABB.
6306 Fichier correspond Erreur de lecture du fichier de Contactez votre correspondant ABB.
FBA A correspondance du coupleur
réseau A
6481 Surcharge tâche Défaut interne Redémarrez l'unité de commande (en
mettant l'appareil hors tension puis à
nouveau sous tension ou au paramètre
96.08 Démarr. carte de commande). Si le
problème persiste, contactez votre cor-
respondant ABB.
6487 Dépassement Défaut interne Redémarrez l'unité de commande (en
capacité mettant l'appareil hors tension puis à
nouveau sous tension ou au paramètre
96.08 Démarr. carte de commande). Si le
problème persiste, contactez votre cor-
respondant ABB.
64A1 Charge fichier interne Erreur de lecture du fichier Redémarrez l'unité de commande (en
mettant l'appareil hors tension puis à
nouveau sous tension ou au paramètre
96.08 Démarr. carte de commande). Si le
problème persiste, contactez votre cor-
respondant ABB.
64A6 Fichier progr. adapt. Programme adaptatif en Vérifiez le code auxiliaire. Cf. intervention
incompatible ou défaut. préconisée pour chaque code ci-des-
corrompu. sous.
408 Localisation des défauts
Code
Défaut / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
000A Programme corrompu ou bloc Restaurez le programme d'origine ou
inexistant téléchargez le programme vers le varia-
teur.
000C Une entrée de bloc manquante Vérifiez les entrées du bloc.
000E Programme corrompu ou bloc Restaurez le programme d'origine ou
inexistant téléchargez le programme vers le varia-
teur.
0011 Programme trop gros Supprimez des blocs jusqu'à disparition
de l'erreur.
0012 Programme vide Corrigez le programme et téléchargez-le
vers le variateur.
001C Paramètre ou bloc inexistant Modifiez le programme pour corriger la
utilisé référence au paramètre ou utilisez un
bloc existant.
001E Échec de la sortie vers le para- Vérifiez la référence au paramètre dans
mètre car celui-ci est protégé le programme.
en écriture. Vérifiez la présence d'autres sources
affectant le paramètre cible.
0023 Fichier programme incompa- Adaptez le programme à la bibliothèque
tible avec la version actuelle de blocs et à la version firmware
du firmware. actuelles.
0024 Fichier programme incompa- Adaptez le programme à la bibliothèque
tible avec la version actuelle de blocs et à la version firmware
du firmware. actuelles.
Autre - Contactez votre correspondant ABB en
citant le code auxiliaire.
64B2 Défaut jeu utilisateur Échec du chargement du Vérifiez qu'il existe un macroprogramme
macroprogramme utilisateur. utilisateur valide. Rechargez le pro-
Motif : gramme en cas de doute.
• le macroprogramme
demandé n'existe pas ;
• il n'est pas compatible avec
le programme de contrôle ;
• le variateur a été mis hors
tension pendant le charge-
ment.
64E1 Erreur système exploit Erreur du système d'exploita- Redémarrez l'unité de commande (en
tion mettant l'appareil hors tension puis à
nouveau sous tension ou au paramètre
96.08 Démarr. carte de commande). Si le
problème persiste, contactez votre cor-
respondant ABB.
6581 Paramètres système Le chargement ou la sauve- Procédez à une sauvegarde forcée au
garde des paramètres a paramètre 96.07 Sauvegarde manuelle
échoué. paramètres. Réessayez.
65A1 Conflit param FBA A Le variateur ne dispose pas de Vérifiez la programmation de l'API.
la fonction demandée par Vérifiez les réglages des groupes de
l’automate (API) ou la fonction paramètres 50 Coupleur réseau (FBA) et
demandée n’a pas été activée. 51 Paramètres FBA A.
Localisation des défauts 409
Code
Défaut / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
6681 Perte comm EFB Rupture de la communication Vérifiez l'état du maître de la liaison (en
Défaut programmable : sur le protocole EFB. ligne/hors ligne/erreur, etc.).
58.14 Action sur perte Vérifiez le raccordement des câbles sur
communication les bornes 29, 30 et 31 (EIA-485/X5) de
l'unité de commande.
6682 Fichier config EFB Échec de la lecture du fichier Contactez votre correspondant ABB.
de configuration EFB.
6683 Paramétrage EFB Le réglage des paramètres Vérifiez les réglages du groupe de para-
invalide EFB est incompatible ou inco- mètres 58 Protocole EFB.
hérent avec le protocole sélec-
tionné.
6684 Défaut chargement Échec du chargement du fir- Contactez votre correspondant ABB.
EFB mware pour le protocole EFB.
Incompatibilité de la version
entre le firmware du protocole
EFB et celui du variateur
6685 Défaut 2 EFB Défaut réservé à l’application Vérifiez la documentation du protocole.
du protocole EFB.
6686 Défaut 3 EFB Défaut réservé à l’application Vérifiez la documentation du protocole.
du protocole EFB.
6882 Dépass. table 32 bits Défaut interne Réarmez le défaut. S'il persiste, contac-
tez votre correspondant ABB.
6885 Dépass fichier texte Défaut interne Réarmez le défaut. S'il persiste, contac-
tez votre correspondant ABB.
7081 Perte microconsole Interruption de la communica- Vérifiez le raccordement du PC ou de la
Défaut programmable : tion avec la microconsole ou le microconsole.
49.05 Action sur perte programme PC sélectionné(e) Vérifiez le connecteur de la micro-
communication comme dispositif de com- console.
mande actif. Sectionnez et reconnectez la microconsole.
7082 Perte comm. module Problème de communication Vérifiez le montage du module d'E/S.
I/O entre le module d'E/S et le
variateur
7086 Module I/O : Surtension détectée dans une Vérifiez le niveaux des signaux d'AI.
surtension AI entrée analogique (AI). L'AI
passe en mode tension ; elle
reviendra automatiquement en
mode mA lorsque le niveau du
signal sera redescendu dans
les limites acceptables.
71A2 Échec fermeture du Défaut de commande du frein Vérifiez le raccordement du frein méca-
frein mécanique mécanique. Le signal d’acquit- nique.
Défaut programmable : tement frein est non conforme Vérifiez les valeurs de réglage du frein
44.17 Fonction défaut pendant la fermeture du frein. mécanique au groupe de paramètres 44
frein Commande frein mécanique.
Vérifiez la conformité du signal d’acquit-
tement à l’état réel du frein.
410 Localisation des défauts
Code
Défaut / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
71A3 Échec ouverture du Défaut de commande du frein Vérifiez le raccordement du frein méca-
frein mécanique mécanique. nique.
Défaut programmable : Le signal d’acquittement frein Vérifiez les valeurs de réglage du frein
44.17 Fonction défaut est non conforme pendant mécanique au
frein l'ouverture du frein. groupe de paramètres 44 Commande
frein mécanique.
Vérifiez que le signal acquittement
correspond à l'état réel du frein.
71A5 Ouverture du frein Les conditions d'ouverture du Vérifiez les valeurs de réglage du frein
mécanique interdite frein mécanique ne sont pas mécanique au groupe de paramètres 44
réunies (par exemple, l'ouver- Commande frein mécanique (en particu-
ture du frein a été empêchée lier 44.11).
par le paramètre 44.11). Vérifiez la conformité du signal d’acquit-
tement (si utilisé) à l’état réel du frein.
7121 Moteur bloqué Le moteur fonctionne dans la Vérifiez la charge du moteur et les
Défaut programmable : zone de blocage du rotor du valeurs nominales du variateur.
31.24 Détection rotor fait, par exemple, d’une sur- Vérifiez le réglage des paramètres des
bloqué charge ou d’une puissance fonctions de défaut.
insuffisante.
7181 Résistance de Résistance de freinage Vérifiez qu'une résistance de freinage a
freinage endommagée ou non raccor- été raccordée.
dée Vérifiez que la résistance est en parfait
état.
Vérifiez le dimensionnement de la résis-
tance.
7183 Temp résist freinage La température de la résis- Arrêtez le variateur. Laissez la résistance
exc. tance de freinage a franchi la refroidir.
limite de défaut réglée au para- Vérifiez les valeurs de réglage de la fonc-
mètre 43.11 Limite défaut tion de protection contre la surcharge de
résistance freinage. la résistance (groupe de paramètres 43
Hacheur de freinage).
Vérifiez la valeur de réglage de la limite
de défaut au paramètre 43.11 Limite
défaut résistance freinage.
Vérifiez que le cycle de freinage respecte
les limites autorisées.
7184 Câblage résist. Résistance de freinage en Vérifiez le raccordement du hacheur de
freinage court-circuit ou défaut de com- freinage et de la résistance de freinage.
mande du hacheur de freinage Vérifiez que la résistance de freinage est
en bon état.
7191 Court-circuit hacheur Court-circuit dans les IGBT du Vérifiez que la résistance de freinage est
hacheur de freinage raccordée et en bon état.
Vérifiez que les caractéristiques élec-
triques de la résistance de freinage cor-
respondent à celles du chapitre Freinage
dynamique sur résistance(s) du Manuel
d'installation du variateur.
Remplacez le hacheur de freinage si
possible.
Localisation des défauts 411
Code
Défaut / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
7192 Dépassement La température des IGBT du Laissez le hacheur refroidir.
température IGBT hacheur de freinage excède la Vérifiez que la température ambiante
hacheur limite de défaut interne. n'est pas excessive.
Vérifiez que le ventilateur de refroidisse-
ment fonctionne correctement.
Vérifiez que la circulation de l’air n'est
pas obstruée.
Vérifiez les valeurs de réglage de la fonc-
tion de protection contre la surcharge de
la résistance (groupe de paramètres 43
Hacheur de freinage).
Vérifiez que le cycle de freinage respecte
les limites autorisées.
Vérifiez que la tension c.a. d’alimentation
du variateur n’est pas excessive.
7301 Retour vitesse moteur Aucun retour vitesse moteur Vérifiez le réglage du paramètre 90.41 et
Défaut programmable : reçu la source sélectionnée.
90.45 Défaut retour La vitesse du codeur est trop Vérifiez les raccordements du codeur et
moteur éloignée de l'estimation de des signaux sinus/cosinus.
vitesse interne.
Code aux. 4 = Dérive détectée
Code aux. 3FC = Erreur config.
retour moteur
7310 Survitesse Le moteur tourne plus vite que Vérifiez les valeurs de vitesse mini/maxi
la vitesse maxi autorisée. Ori- réglées aux paramètres 30.11 Vitesse
gine probable : vitesse minimum et 30.12 Vitesse maximum.
mini/maxi mal réglée, couple Vérifiez l’adéquation du couple de frei-
de freinage insuffisant ou fluc- nage du moteur.
tuations de charge lors de l’uti- Vérifiez les possibilités d'application de la
lisation de la référence de régulation de couple.
couple. Vérifiez la nécessité d’un hacheur et de
résistance(s) de freinage.
7381 Codeur Défaut retour codeur Cf. A7E1 Codeur (page 398).
Défaut programmable :
90.45 Défaut retour
moteur
73F0 Surfréquence La vitesse de rotation du Vérifiez les valeurs de fréquence
moteur est supérieure à la fré- mini/maxi aux paramètres 30.13 Fré-
quence maxi autorisée. Ori- quence minimum et 30.14 Fréquence
gine possible : erreur de maximum.
paramétrage des fréquences Vérifiez l’adéquation du couple de frei-
maxi/mini, couple de freinage nage du moteur.
insuffisant ou variations de Vérifiez les possibilités d'application de la
charge lorsqu’une référence régulation de couple.
couple est utilisée. Vérifiez la nécessité d’un hacheur et de
résistance(s) de freinage.
73B0 Échec rampe arrêt L’arrêt d’urgence n’a pas pris Vérifiez le réglage des paramètres 31.32
d’urg. fin dans les délais prévus. Supervision rampe d’arrêt d’urg et 31.33
Tempo superv rampe arrêt d’urg.
Vérifiez les temps de rampe préréglés
(23.11...23.15 pour le mode Off1, 23.23
pour le mode Off3).
412 Localisation des défauts
Code
Défaut / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
7510 Communication FBA A Perte de la communication Vérifiez l'état de la communication sur le
Défaut programmable : cyclique entre le variateur et le réseau. Cf. documentation utilisateur de
50.02 Perte module coupleur réseau A ou l'interface bus de terrain.
communication FBA A entre l’automate (API) et le Vérifiez les réglages des groupes de
module coupleur réseau A paramètres 50 Coupleur réseau (FBA),
51 Paramètres FBA A, 52 Entrée don-
nées FBA A et 53 Sortie données FBA A.
Vérifiez le raccordement des câbles.
Vérifiez que le maître de la liaison peut
communiquer.
8001 Déf ss-charge CCU Courbe de charge utilisateur : Cf. paramètre 37.04 Actions ss-charge
le signal est resté trop long- CCU
temps en dessous de la courbe
de sous-charge.
8002 Déf surcharge CCU Courbe de charge utilisateur : Cf. paramètre 37.03 Actions surcharge
le signal est resté trop long- CCU
temps au-dessus de la courbe
de surcharge.
80A0 Supervision AI Un signal analogique se trouve Vérifiez le niveau du signal sur l'entrée
Défaut programmable : en dehors des limites spéci- analogique.
12.03 Fonction fiées pour l'entrée analogique. Vérifiez le câblage de l’entrée.
supervision AI
Vérifiez les limites mini et maxi de
l’entrée au groupe de paramètres 12 AI
standard.
80B0 Supervision de Défaut généré par la fonction Vérifiez la source du défaut (paramètre
signaux de supervision de signaux 1. 32.07 Signal supervision 1).
(texte du message
modifiable)
Défaut programmable :
32.06 Action supervision 1
80B1 Supervision de Défaut généré par la fonction Vérifiez la source du défaut (paramètre
signaux de supervision de signaux 2. 32.17 Signal supervision 2).
(texte du message
modifiable)
Défaut programmable :
32.16 Action supervision 2
80B2 Supervision de Défaut généré par la fonction Vérifiez la source du défaut (paramètre
signaux de supervision de signaux 3. 32.27 Signal supervision 3).
(texte du message
modifiable)
Défaut programmable :
32.26 Action supervision 3
80B3 Supervision de Défaut généré par la fonction Vérifiez la source du défaut (paramètre
signaux de supervision de signaux 4. 32.37 Signal supervision 4).
(texte du message
modifiable)
Défaut programmable :
32.36 Action supervision 4
80B4 Supervision de Défaut généré par la fonction Vérifiez la source du défaut (paramètre
signaux de supervision de signaux 5. 32.47 Signal supervision 5).
(texte du message
modifiable)
Défaut programmable :
32.46 Action supervision 5
Localisation des défauts 413
Code
Défaut / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
80B5 Supervision de Défaut généré par la fonction Vérifiez la source du défaut (paramètre
signaux de supervision de signaux 6. 32.57 Signal supervision 6).
(texte du message
modifiable)
Défaut programmable :
32.56 Action supervision 6
9081 Défaut externe 1 Défaut détecté dans le disposi- Vérifiez le dispositif externe.
(texte du message tif externe 1. Vérifiez la valeur de réglage du paramètre
modifiable) 31.01 Source évènement externe 1.
Défaut programmable :
31.01 Source évènement
externe 1
31.02 Type évènement
externe 1
9082 Défaut externe 2 Défaut détecté dans le disposi- Vérifiez le dispositif externe.
(texte du message tif externe 2. Vérifiez la valeur de réglage du paramètre
modifiable) 31.03 Source évènement externe 2.
Défaut programmable :
31.03 Source évènement
externe 2
31.04 Type évènement
externe 2
9083 Défaut externe 3 Défaut détecté dans le disposi- Vérifiez le dispositif externe.
(texte du message tif externe 3. Vérifiez la valeur de réglage du paramètre
modifiable) 31.05 Source évènement externe 3.
Défaut programmable :
31.05 Source évènement
externe 3
31.06 Type évènement
externe 3
9084 Défaut externe 4 Défaut détecté dans le disposi- Vérifiez le dispositif externe.
(texte du message tif externe 5. Vérifiez la valeur de réglage du paramètre
modifiable) 31.07 Source évènement externe 4.
Défaut programmable :
31.07 Source évènement
externe 4
31.08 Type évènement
externe 4
9085 Défaut externe 5 Défaut détecté dans le disposi- Vérifiez le dispositif externe.
(texte du message tif externe 5. Vérifiez la valeur de réglage du paramètre
modifiable) 31.09 Source évènement externe 5.
Défaut programmable :
31.09 Source évènement
externe 5
31.10 Type évènement
externe 5
FA81 Défaut STO 1 Fonction d’Interruption sécuri- Vérifiez les raccordements du circuit de
sée du couple (STO) activée : sécurité. Pour des détails, cf. chapitre
rupture du circuit STO 1. Fonction STO dans le Manuel d'installa-
tion du variateur ainsi que la description
FA82 Défaut STO 2 Fonction d’Interruption sécuri-
du paramètre 31.22 Signal marche/arrêt
sée du couple (STO) activée :
STO (page 225).
rupture du circuit STO 2.
Vérifiez la valeur du paramètre 95.04 Ali-
mentation carte de commande.
414 Localisation des défauts
Code
Défaut / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
FF61 Identification moteur La fonction d’Identification Vérifiez les valeurs nominales du moteur
moteur (ID Run) n’a pas été au groupe de paramètres 99 Données
exécutée correctement. moteur.
Vérifiez qu'aucun système de commande
externe n'est raccordé au variateur.
Mettez le variateur hors tension, puis à
nouveau sous tension (de même pour
son unité de commande si elle n'est pas
raccordée à la même source d'alimenta-
tion).
Vérifiez qu’aucune valeur limite
n’empêche l’exécution de l'identification
moteur. Récupérez les préréglages usine
des paramètres et réessayez.
Assurez-vous que l'arbre moteur n'est
pas bloqué.
0001 Limite de courant maxi trop Vérifiez le réglage des paramètres 99.06
basse. Courant nominal moteur et 30.17 Cou-
rant maximum. La règle suivante
s’applique : 30.17 > 99.06.
Vérifiez que le variateur est correctement
dimensionné pour le moteur.
0002 Limite de vitesse maxi ou point Vérifiez les réglages des paramètres
d’affaiblissement du champ • 30.11 Vitesse minimum
calculé trop bas(se). • 30.12 Vitesse maximum
• 99.07 Tension nominale moteur
• 99.08 Fréquence nominale moteur
• 99.09 Vitesse nominale moteur.
Les conditions suivantes doivent être
remplies :
• 30.12 > (0,55 × 99.09) >
(0,50 × vitesse synchrone) ;
• 30.11 < 0, et
• tension réseau > (0,66 × 99.07 ).
0003 Limite de couple maxi trop Vérifiez les réglages du paramètre 99.12
basse. Couple nominal moteur et les limites de
couple du groupe 30 Limites.
Assurez-vous que la limite de couple
maxi en vigueur est supérieure à 100 %.
0004 L'étalonnage de la mesure de Contactez votre correspondant ABB.
courant ne s’est pas terminé
dans un délai raisonnable.
0005…0008 Erreur interne. Contactez votre correspondant ABB.
0009 (Moteurs asynchrones unique- Contactez votre correspondant ABB.
ment)
L’accélération ne s’est pas ter-
minée dans un délai raison-
nable.
000A (Moteurs asynchrones unique- Contactez votre correspondant ABB.
ment)
La décélération ne s’est pas
terminée dans un délai raison-
nable.
Localisation des défauts 415
Code
Défaut / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
000B (Moteurs asynchrones unique- Contactez votre correspondant ABB.
ment)
La vitesse est devenue nulle
pendant l’identification moteur.
000C (Moteurs à aimants perma- Contactez votre correspondant ABB.
nents uniquement)
La première accélération ne
s’est pas terminée dans un
délai raisonnable.
000D (Moteurs à aimants perma- Contactez votre correspondant ABB.
nents uniquement)
La seconde accélération ne
s’est pas terminée dans un
délai raisonnable.
000E…0010 Erreur interne. Contactez votre correspondant ABB.
0011 (Moteurs synchrones à réluc- Contactez votre correspondant ABB.
tance uniquement)
Erreur du test d'impulsion
0012 Moteur trop gros pour l'identifi- Vérifiez que les caractéristiques du
cation avancée avec le moteur moteur sont compatibles avec celles du
à l'arrêt variateur.
Contactez votre correspondant ABB.
0013 (Moteurs asynchrones unique- Vérifiez que les valeurs nominales du
ment) moteur réglées dans le variateur sont
Erreur des données moteur identiques à celles figurant sur la plaque
signalétique.
Contactez votre correspondant ABB.
FF81 Déclench forcé FB A Commande de déclenche- Consultez les informations sur le défaut
ment sur défaut reçue via le de l'API.
coupleur réseau A
FF8E Déclench forcé EFB Commande de déclenche- Consultez les informations sur le défaut
ment sur défaut reçue via de l'API.
l'interface de communication
intégrée
D100 Vérification couple Le variateur n’a pas fourni un Vérifiez le moteur et son câblage.
couple suffisant pendant la Vérifiez l'exactitude des paramétrages
confirmation de couple. suivants :
Le temps de prémagnétisation • 21.01 Mode démarrage vectoriel =
est trop court ou le mode inap- Temps fixe
proprié. • 21.02 Temps magnétisation = non
défini. Saisissez une valeur appro-
priée.
D101 Glissement frein Glissement du frein pendant la Vérifiez le frein.
vérification de couple. Regardez si le frein glisse lorsqu'il est
fermé.
416 Localisation des défauts
Code
Défaut / Code aux. Origine probable Intervention préconisée
(hex)
D102 Fermeture sécurisée La commande de démarrage Vérifiez si l'application doit fonctionner à
frein est active, la vitesse active vitesse réduite. Si non, modifiez les
inférieure à la limite réglée au réglages des paramètres 44.208 Vitesse
paramètre 44.208 Vitesse de de fermeture de sécurité et 44.209
fermeture de sécurité et la Tempo fermeture de sécurité en consé-
tempo réglée au paramètre quence.
44.209 Tempo fermeture de Pour les déplacements par cha-
sécurité est écoulée. riot/longue distance, désactivez la fonc-
tion de fermeture sécurisée du frein au
paramètre 44.207 Sélection fermeture de
sécurité.
D105 Concordance vitesse La vitesse moteur dépasse le Vérifiez les réglages des limites de
seuil d'écart en régime établi couple et de courant du variateur.
(par. 76.32) ou en régime sur Si vous utilisez un codeur, vérifiez ses
rampe (par. 76.33) et la tempo réglages.
déglée au paramètre 76.34
Tempo défaut concordance
vitesse est écoulée.
D108 Erreur d'I/O pour les Les entrées pour les limites Vérifiez le câblage des limites d’arrêt
limites d'arrêt d’arrêt avant et arrière sont avant et arrière.
actives en même temps.
Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB) 417
9
Variateur en réseau bus de
terrain avec interface de
communication intégrée
(EFB)
418 Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB)
Contenu
• Présentation
• Modbus
• Raccordement du bus de terrain au variateur
• Configuration de l’interface de communication intégrée (Modbus)
• Réglage des paramètres de commande du variateur
• Principe de base de l’interface de communication intégrée
• À propos des profils de commande
• Mot de commande
• Mot d’état
• Séquentiels de commande
• Références
• Valeurs actives
• Adresses des registres internes Modbus
• Codes fonction Modbus
• Codes d’exception
• Bits d'état (jeu de références 0xxxx)
• Entrées discrètes (jeu de références 1xxxx)
• Registres des codes d'erreur (registres internes 400090…400100)
• CANopen
• Raccordement du bus de terrain au variateur
• Configuration de l’interface de communication intégrée (CANopen)
• Réglage des paramètres de commande du variateur
• Principe de base de l’interface de communication intégrée
• À propos des profils de commande
• Profil CiA 402
• Profil ABB Drives
• Profil Transparent 16
• Profil Transparent 32
• Dictionnaire des objets
• Affichage d'état CANopen
Présentation
Le variateur peut être raccordé à un système de commande externe via une liaison
de communication, à l’aide soit d’un coupleur réseau, soit de l’interface de communi-
cation intégrée.
Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB) 419
Modbus
Protocole de communication utilisé pour les appareils suivants :
• Variante standard ACS380-04xS
• Variante configurée (ACS380-04xC) avec module d’extension d’E/S et Modbus
(option +L538)
L’interface de communication intégrée supporte le protocole Modbus RTU. Le pro-
gramme de commande du variateur peut gérer 10 registres Modbus avec un temps
de réaction de 10 millisecondes. Par exemple, si le variateur reçoit une requête lui
demandant de lire 20 registres, sa réponse débutera dans les 22 ms qui suivent la
réception de la requête – 20 ms pour le traitement de celle-ci et 2 ms de temps sys-
tème pour le contrôle du bus. Le délai de réponse réel dépend également d'autres
facteurs, le débit par ex. (paramétrage dans le variateur).
Le variateur peut être configuré pour recevoir tous ses signaux de commande soit via
l’interface bus de terrain soit en commande « distribuée » via l’interface de communi-
cation intégrée et d’autres sources disponibles (ex., entrées logiques et analogiques).
420 Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB)
Contrôleur réseau
Terminaison ON1)
Bus de terrain
Flux de données
Mot de commande (MC)
Références
E/S industrielles (cyclique)
Mot d’état (ME)
Valeurs réelles
Requêtes/Réponses
L/E paramètres Messages de service
(acyclique)
1)
La terminaison doit être activée (ON) aux deux extrémités de la liaison.
2)
La polarisation doit être activée (ON) sur un appareil, de préférence à l'extrémité de la liaison.
Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB) 421
INITIALISATION DE LA LIAISON
58.01 Liaison activée Modbus RTU Initialisation de la communication pour le pro-
tocole intégré (EFB)
Valeurs à régler
pour la
Paramètre Fonction/Information
commande sur
liaison série
58.14 Action sur perte Défaut Action sur détection d'une perte de communi-
communication (préréglage) cation.
58.15 Mode perte MC / Réf1 / Réf2 Activation/désactivation de la surveillance de
communication (préréglage) la communication et définition du moyen de
réarmement du compteur de temporisation
sur perte de communication
58.16 Heure perte 3,0 s (préréglage) Définition de la limite de temporisation pour la
communication surveillance de la communication
58.17 Tempo. envoi 0 ms (préréglage) Définition de la tempo de réponse du varia-
teur
58.25 Profil ABB Drives Sélection du profil de commande utilisé par le
commande (préréglage) variateur. Cf. section Principe de base de
l’interface de communication intégrée
(page 425).
58.26 Type réf1 EFB Vitesse ou fré- Demande les types des références réseau 1
58.27 Type réf2 EFB quence (préré- et 2. Le facteur de mise à l'échelle de chaque
glage de 58.26), type de référence est réglé aux paramètres
Transparent, 46.01...46.03. Avec le réglage Vitesse ou fré-
Général, Couple quence, le programme sélectionne automati-
(préréglage de quement le type en fonction du mode de
58.27), Vitesse, commande du variateur.
Fréquence
58.28 Type ret1 EFB Vitesse ou fré- Demande les types des valeurs actives 1 et
58.29 Type ret2 EFB quence (préré- 2. Le facteur de mise à l'échelle de chaque
glage de 58.28), type de valeur active est réglé aux para-
Transparent (pré- mètres 46.01...46.03. Avec le réglage Vitesse
réglage de 58.29), ou fréquence, le programme sélectionne
Général, Couple, automatiquement le type en fonction du mode
Vitesse, Fré- de commande du variateur.
quence
58.31 Source transp Autre Source des valeurs actives 1 et 2 lorsque le
58.32 ret1 EFB paramètre 58.26 Type réf1 EFB (58.27 Type
Source transp réf2 EFB) est réglé sur Transparent.
ret2 EFB
58.33 Mode Mode 0 Réglage du mappage entre les paramètres et
adressage (préréglage) les registres internes de la plage Modbus
400001...465536 (100...65535)
58.34 Ordre mots BAS-HAUT Réglage de l’ordre des mots de données
(préréglage) dans le cadre de messages Modbus
58.101 I/O Données 1 Préréglages usine, Réglage de l’adresse du paramètre du variateur
… … par ex. (I/O 1..6 = auquel accède le maître Modbus lorsqu’il lit ou
58.114 I/O Données 14 mot de com- écrit dans l’adresse du registre correspondant
mande, mot d'état, aux paramètres d’entrée/sortie Modbus. Sélec-
deux références et tionnez les paramètres que vous voulez lire ou
de valeurs écrire via les mots d’E/S Modbus.
actives).
Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB) 423
Valeurs à régler
pour la
Paramètre Fonction/Information
commande sur
liaison série
Mot de commande Ces réglages écrivent les données entrantes
RO/DIO, Stockage dans les paramètres 10.99 Mot de com-
des données AO1, mande RO/DIO, 13.91 Stockage des don-
Stockage données nées AO1, 40.91 Stockage données retour ou
retour, Stockage 40.92 Stockage données consigne.
données consigne
58.06 Commande Rafraîchir Validation des réglages des paramètres de
communication paramètres configuration.
Les nouveaux réglages prennent effet à la mise sous tension suivante du variateur ou
lors de leur validation au paramètre 58.06 Commande communication (Rafraîchir
paramètres).
26.12 Source réf2 Réf1 EFB Sélectionne une référence reçue de l’inter-
couple face de communication intégrée comme réfé-
rence de couple 2 du variateur.
AUTRES RÉGLAGES
Les références EFB peuvent servir de source pour presque tous les paramètres de sélection
de signal. Pour cela, sélectionnez Autre, puis 03.09 Référence 1 EFB ou 03.10 Référence 2
EFB.
Liaison série
1)
Communication cyclique Profil EFB EXT1/2
Cmdes démarrage
SEL
MC EFB
MC 0
2) 03.09 Référence 1
REF1 1
2 EFB 20.01
REF2 3
03.10 Référence 2 20.06
58.25 EFB
SEL Sélection
ME 0 ME EFB référence
2)
RET1 1 Val. act. 1
2
RET2 3 Val. act. 2
58.25
Groupes
Sél. I/O 22/26/28/40, etc.
DONNÉES
I/O 1
E/S 2 Sélection
E/S 3 Par. 01.01…255.255 référence
…
I/O 69
58.101
…
58.114 Groupes
22/26/28/40, etc.
Table de
Communication acyclique paramètres
1. Cf. également les autres paramètres pouvant être commandés depuis la liaison série.
2. Conversion des données si le paramètre 58.25 Profil commande est réglé sur ABB Drives. Cf. section
À propos des profils de commande page 427.
426 Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB)
Références
Les références EFB 1 et 2 sont des nombres entiers signés de 16 ou 32 bits. Le
contenu de chaque mot de référence peut servir de source pour presque n'importe
quel signal, par ex. référence vitesse, fréquence, couple ou process. Dans la commu-
nication pour le protocole intégré, les paramètres 03.09 Référence 1 EFB et 03.10
Référence 2 EFB affichent les référence 1 et 2 respectivement. Le réglage des para-
mètres 58.26 Type réf1 EFB et 58.27 Type réf2 EFB détermine si les références sont
mises à l'échelle ou non. Cf. section À propos des profils de commande page 427.
Valeurs actives
Les signaux actifs réseau (RET1 et RET2) sont des nombres entiers signés de 16 ou
32 bits. Ils transmettent des paramètres sélectionnés du variateur vers le maître. Le
réglage des paramètres 58.28 Type ret1 EFB et 58.29 Type ret2 EFB détermine si les
valeurs actives sont mises à l'échelle ou non. Cf. section À propos des profils de
commande page 427.
Entrées/sorties de données
Les entrées/sorties (I/O) de données sont des mots de données de 16 ou 32 bits
contenant des paramètres sélectionnés du variateur. Les paramètres 58.101 I/O
Données 1 … 58.114 I/O Données 14 règlent les adresses où le maître lit des don-
nées (entrées) ou en écrit (sorties).
Sélection du profil
Conv.
données & mise SEL
à éch.
0
58.26…58.29
Bus de Variateur
5
terrain
58.25
Mot de commande
Mot de commande pour le profil ABB Drives
Le tableau ci-dessous présente le contenu du mot de commande réseau pour le profil
ABB Drives. L’interface de communication intégrée convertit ce mot en une forme
exploitable par le variateur. Les informations en majuscule et gras renvoient aux états
du Séquentiel de commande pour le profil ABB Drives page 434.
Bit Nom Valeur ÉTAT/Description
0 OFF1_ 1 Passage à PRÊT À FONCTIONNER
CONTROL
0 Arrêt sur la rampe de décélération active. Passage à OF1
ACTIF ; poursuite PRÊT POUR MISE SOUS TENSION
sauf si d’autres verrouillages (Off2, Off3) sont actifs.
1 OFF2_ 1 Fonctionnement continu (OFF2 inactif)
CONTROL 0 Arrêt d’urgence en roue libre.
Passage à OFF2 ACTIF ; poursuite MISE SOUS
TENSION BLOQUÉE.
2 OFF3_ 1 Fonctionnement continu (OFF3 inactive)
CONTROL
0 Arrêt d’urgence, arrêt dans le temps défini par
paramétrage dans le variateur. Passage à OFF3 ACTIF ;
poursuite MISE SOUS TENSION BLOQUÉE.
Attention : Assurez-vous que le moteur et la machine
entraînée acceptent ce mode d’arrêt.
3 INHIBIT_ 1 Passage à FONCTIONNEMENT VALIDÉ.
OPERATION Nota : Le signal de validation marche doit être actif,
cf. documentation du variateur. Si le variateur est
paramétré pour recevoir la commande de validation
marche du bus de terrain, ce bit active le signal.
0 Fonctionnement bloqué. Passage à FONCTIONNEMENT
BLOQUÉ.
4 RAMP_OUT_ 1 Fonctionnement normal. Passage à GÉNÉRATEUR DE
ZERO RAMPE :. SORTIE ACTIVE.
0 Forçage à zéro de la sortie du générateur de rampe. Arrêt
sur la rampe du variateur (limites de courant et de tension
c.c. en vigueur).
5 RAMP_HOLD 1 Activation de la fonction de rampe. Passage à
GÉNÉRATEUR DE RAMPE :. ACCELERATEUR
ACTIVE
0 Arrêt du fonctionnement sur rampe (sortie du générateur
de rampe bloquée)
6 RAMP_IN_ 1 Fonctionnement normal. Passage à EN FONCTIONMT.
ZERO Nota : Le réglage de ce bit n’a aucun effet si l’interface
réseau n’est pas définie comme source des signaux dans
les paramètres du variateur.
0 Forçage à zéro de l’entrée du générateur de rampe.
Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB) 429
Mot d’état
Mot d'état pour le profil ABB Drives
Le tableau suivant indique le mot d'état réseau pour le profil ABB Drives. L'interface
de communication intégrée convertit le mot d'état du variateur sous cette forme pour
le transfert dans le bus de terrain. Les informations en majuscule et gras renvoient
aux états du Séquentiel de commande pour le profil ABB Drives page 434.
Bit Nom Valeur ÉTAT/Description
0 RDY_ON 1 PRÊT POUR MISE SOUS TENSION.
0 NON PRÊT POUR MISE SOUS TENSION.
1 RDY_RUN 1 PRÊT À FONCTIONNER.
0 OFF1 ACTIF.
2 RDY_REF 1 FONCTIONNEMENT VALIDÉ.
0 FONCTIONNEMENT BLOQUÉ.
3 TRIPPED 1 DÉFAUT.
0 Pas de défaut
4 OFF_2_STATUS 1 OFF2 désactivé
0 OFF2 ACTIF.
5 OFF_3_STATUS 1 OFF3 désactivé
0 OFF3 ACTIF.
6 SWC_ON_ 1 MISE SOUS TENSION BLOQUÉE.
INHIB
0 –
432 Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB)
24 USER_2
25 USER_3
26 REQ_CTL 1 Commande demandée sur cette voie
0 Commande non demandée sur cette voie
27 … Réservés
31
434 Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB)
Séquentiels de commande
Séquentiel de commande pour le profil ABB Drives
Le schéma ci-dessous présente les changements d’état lorsque le variateur utilise le
profil ABB Drives et est paramétré pour suivre le mot de commande de l'interface de
communication intégrée. Le texte en majuscule renvoie aux états des tableaux décri-
vant les mots de commande et d'état réseau.
Cf. sections Mot de commande pour le profil ABB Drives page 428 et Mot d'état pour
le profil ABB Drives page 431.
Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB) 435
MISE SOUS
RÉSEAU OFF TENSION Profil ABB Drives
BLOQUÉE
(ME Bit6=1)
Mise sous tension (MC Bit0=0)
NON PRET
POUR MISE (ME Bit0=0) MC = mot de commande
A B C D
SOUS TENSION ME = mot d’état
n = vitesse
I = courant d’entrée
(MC=xxxx x1xx xxxx x110)
RFG = générateur de
(MC Bit3=0)
rampe
PRÊT POUR f = fréquence
FONCTION-
MISE SOUS
NEMENT (ME Bit0=1)
TENSION
BLOQUE (ME Bit2=0)
à partir de tout état
fonctionnement (MC=xxxx x1xx xxxx x111)
bloqué Défaut
PRÊT À
DÉFAUT
à partir de tout état FONCTIONNER (ME Bit1=1) (ME Bit3=1)
FONCTIONNE-
C D MENT VALIDÉ (ME Bit2=1)
A
(MC Bit5=0) (MC=xxxx x1xx xxx1 1111)
RFG : SORTIE
D
ACTIVE
B
(MC Bit6=0) (MC=xxxx x1xx xx11 1111)
RFG : ACCELERATEUR
ÉTAT
ACTIVÉ
C
condition
(MC=xxxx x1xx x111 1111)
FONCTION- front montant du bit
NEMENT (ME Bit8=1)
D
436 Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB)
Références
Références pour les profils ABB Drives et DCU
Le profil ABB Drives prend en charge deux références : Référence 1 EFB et Réfé-
rence 2 EFB. Les références sont des mots de 16 bits contenant un bit de signe et un
nombre entier de 15 bits. La référence négative s’obtient en calculant le complément
à deux à partir de la référence positive correspondante.
Les références sont mises à l'échelle comme défini aux paramètres 46.01…46.04. Le
réglage des paramètres 58.26 Type réf1 EFB et 58.27 Type réf2 EFB détermine la
mise à l'échelle utilisée (cf. page 307).
0 0
Les références mises à l'échelle sont affichées aux paramètres 03.09 Référence 1
EFB et 03.10 Référence 2 EFB.
Valeurs actives
Valeurs actives pour les profils ABB Drives et DCU
Le profil DCU 32 bits prend en charge deux valeurs actives envoyées sur la liaison
série : RET1 et RET2. Les valeurs actives sont des mots de 16 bits contenant un bit
de signe et un nombre entier de 15 bits. La valeur négative s’obtient en calculant le
complément à deux à partir de la valeur positive correspondante.
Les valeurs actives sont mises à l'échelle comme défini aux paramètres
46.01…46.04. Le réglage des paramètres 58.28 Type ret1 EFB et 58.29 Type ret2
EFB détermine la mise à l'échelle utilisée (cf. page 308).
Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB) 437
0 0
Codes d’exception
Le tableau suivant précise les codes d'exception Modbus pris en charge par l’inter-
face de communication intégrée.
Code Nom Description
01h ILLEGAL FUNCTION Le code fonction reçu par la requête n’est pas une
action autorisée pour ce serveur.
02h ILLEGAL ADDRESS L’adresse des données reçue par la requête n’est pas
une adresse autorisée pour ce serveur.
03h ILLEGAL VALUE La quantité de registres demandés est supérieure aux
capacités de l'appareil. Cette erreur ne signifie pas
qu'une valeur écrite dans l'appareil se situe en dehors
de la plage admissible.
04h DEVICE FAILURE Une erreur irrécupérable s’est produite pendant que
le serveur essayait d’effectuer l’action requise.
Cf. section Registres des codes d'erreur (registres
internes 400090…400100) page 442.
440 Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB)
CANopen
Protocole de communication utilisé pour les appareils suivants :
• Variante configurée (ACS380-04xC) avec module d’extension CANopen BCAN-11
(option +K495)
L'interface CANopen intégrée fonctionne sur plusieurs niveaux de temps. Les don-
nées cycliques de haute priorité (mot de commande, références, mot d'état et valeurs
actives), tout comme la plupart des messages CANopen, affichent un temps de
rafraîchissement de 2 ms. Le temps de rafraîchissement des messages SDO et de
l'accès aux paramètres du variateur est de 10 ms. La sauvegarde des objets en
mémoire permanente et la récupération d'objets depuis cette mémoire permanente
se déroulent en arrière-plan.
Le variateur peut être configuré pour recevoir tous ses signaux de commande soit via
l’interface bus de terrain soit en commande « distribuée » via l’interface de communi-
cation intégrée et d’autres sources disponibles (ex., entrées logiques et analogiques).
Flux de données
Mot de commande (MC)
Références
INITIALISATION DE LA LIAISON
58.01 Liaison activée CANopen Initialisation de la communication
pour le protocole intégré (EFB)
Valeurs à régler
Paramètre pour la commande Fonction/Information
sur liaison série
58.25 Profil commande CiA 402 Sélection du profil de commande
(préréglage) utilisé par le variateur. Cf. section
Bases de l’interface utilisateur.
58.26 Type réf1 EFB Vitesse ou fré- Demande les types des réfé-
58.27 Type réf2 EFB quence (préré- rences réseau 1 et 2. Le facteur
glage de 58.26), de mise à l'échelle de chaque
Transparent, Géné- type de référence est réglé aux
ral, Couple (préré- paramètres 46.01...46.03. Avec
glage de 58.27), le réglage Vitesse ou fréquence,
Vitesse, Fréquence le programme sélectionne auto-
matiquement le type en fonction
du mode de commande du varia-
teur.
58.28 Type ret1 EFB Vitesse ou fré- Demande les types des valeurs
58.29 Type ret2 EFB quence (préré- actives 1 et 2. Le facteur de mise
glage de 58.28), à l'échelle de chaque type de
Transparent (préré- valeur active est réglé aux para-
glage de 58.29), mètres 46.01...46.03. Avec le
Général, Couple, réglage Vitesse ou fréquence, le
Vitesse, Fréquence programme sélectionne automa-
tiquement le type en fonction du
mode de commande du varia-
teur.
58.76 ID COB RPDO1 1 (préréglage pour Réglage de l'ID COB pour le
58.82 ID COB RPDO6 58.76), 0 (préré- PDO et activation ou non de
58.88 ID COB RPDO2 glage pour 58.82 et celle-ci.
58.88) 0= désactivation du PDO
1= activation du PDO avec l'ID
COB préréglée
autre = activation du PDO avec
l'ID COB indiquée
58.77 Type transmission RPDO1 255 (préréglage) Réglage du type de transmission
58.83 Type transmission RPDO6 du PDO.
58.89 Type transmission RPDO21 0 = acyclique synchrone
1 à 240 = cyclique synchrone
254 à 255 = asynchrone
58.78 Minut. évén. RPDO1 0 (préréglage) Réglage de la temporisation pour
58.84 Minut. évén. RPDO6 le PDO
58.90 Minut. évén. RPDO21 0 = pas de temporisation
autre = si ce PDO est activé mais
n'est pas reçu pendant la durée
de la minuterie d'événements, le
par. 58.14 Action sur perte comm
est activé.
Nota : La supervision de
temporisation est activée sur
réception du RPDO.
Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB) 447
Valeurs à régler
Paramètre pour la commande Fonction/Information
sur liaison série
58.79 ID COB TPDO1 1 (préréglage pour Réglage de l'ID COB pour le
58.85 ID COB TPDO6 58.79), 0 (préré- PDO et activation ou non de
58.91 ID COB RPDO2 glage pour 58.85 et celle-ci.
58.91) 0= Désactivation du PDO
1= Activation du PDO avec l'ID
COB préréglée
autre = Activation du PDO avec
l'ID COB indiquée
58.80 Type transmission TPDO1 255 (préréglage) Réglage du type de transmission
58.86 Type transmission TPDO6 du PDO.
58.92 Type transmission TPDO21 0 = acyclique synchrone
1 à 240 = cyclique synchrone
252 = RTR synchrone
uniquement
253 = RTR asynchrone
uniquement
254 à 255 = asynchrone
58.81 Minut. évén. TPDO1 100 (préréglage Réglage de la temporisation pour
58.87 Minut. évén. TPDO6 pour 58.81) le PDO
58.93 Minut. évén. TPDO21 0 (préréglage pour 0 = pas de temporisation
58.87 et 58.93) autre = si ce PDO est activé mais
n'est pas transmis pendant la
durée de la minuterie
d'événements, la transmission
est forcée.
58.101 Mot 1 TPDO1 Les préréglages Réglages du mappage des
… … comportent un mot objets entre les PDO et le
58.114 Mot 4 RPDO21 d'état de 16 bits et variateur.
deux valeurs
actives sur 16 bits
pour le TPDO1 et
un mot de com-
mande de 16 bits et
deux références sur
16 bits pour le
RPDO1.
58.06 Commande communication Rafraîchir Validation des réglages des
paramètres paramètres de configuration.
Les nouveaux réglages prennent effet à la mise sous tension suivante du variateur ou
lors de leur validation au paramètre 58.06 Commande communication (Rafraîchir
paramètres).
Valeurs à régler pour la commande sur liaison série spécifie la ou les valeur(s) à
utiliser lorsque l’interface de communication intégrée est la source ou la destination
du signal en question. La colonne Fonction/Information décrit chaque paramètre.
Valeurs à régler pour
Paramètre la commande sur Fonction/Information
liaison série
AUTRES RÉGLAGES
Les références EFB peuvent servir de source pour presque tous les paramètres de sélection
de signal. Pour cela, sélectionnez Autre, puis 03.09 Référence 1 EFB ou 03.10 Référence 2
EFB.
Transparent 32
Objets CANopen
2001h
Acyclique ...
communication 2106h
SDO
Mot de commande, référence, mot d'état et valeurs actives selon le profil Transpa-
rent 16, Transparent 32 ou ABB Drives
Objets CANopen
Paramètres du variateur
4001h
... 1) Profil
natif
4063h 2) Sélection avec les paramètres de configuration EFB
CANopen (58.25 Profil commande)
Références
Les références EFB 1 et 2 sont des nombres entiers signés de 16 ou 32 bits. Le
contenu de chaque mot de référence peut servir de source pour presque n'importe
quel signal, par ex. référence vitesse, fréquence, couple ou process. Dans la commu-
nication pour le protocole intégré, les paramètres 03.09 Référence 1 EFB et 03.10
Référence 2 EFB affichent les référence 1 et 2 respectivement. Le réglage des para-
mètres 58.26 Type réf1 EFB et 58.27 Type réf2 EFB détermine si les références sont
mises à l'échelle ou non. Cf. section À propos des profils de commande page 427.
Valeurs actives
Les signaux actifs réseau (RET1 et RET2) sont des nombres entiers signés de 16 ou
32 bits. Ils transmettent des paramètres sélectionnés du variateur vers le maître. Le
réglage des paramètres 58.28 Type ret1 EFB et 58.29 Type ret2 EFB détermine si les
valeurs actives sont mises à l'échelle ou non. Cf. section À propos des profils de
commande page 427.
Bit Nom
0 Mise sous tension
1 Activation tension
2 Arrêt rapide
3 Activation fonctionnement
4...6 Spécifique au mode de fonctionnement
7 Réarmement défaut
8 Pause
9...10 Réservés
11...15 Spécifiques au variateur
Les dispositifs de commande sont activés par les bits du mot de commande comme
suit :
Commande Bit du mot de commande 1)
Réarmeme Activation Arrêt Activation Mise sous Transitions
nt défaut, fonctionne- rapide, bit tension, tension, d'état
bit 7 ment, bit 3 2 bit 1 bit 0
Mise hors tension 0 x 1 1 0 2,6,8
Mise sous tension 0 0 1 1 1 32)
Mise sous tension 0 1 1 1 1 32)
Désactivation 0 x x 0 x 7,9,10,12
tension
Arrêt rapide 0 x 0 1 x 7,10,11
Désactivation 0 0 1 1 1 5
fonctionnement
Activation 0 1 1 1 1 4
fonctionnement
Réarmement défaut 0=>1 x x x x 15
Le mode Pause est commandé par le bit 8 du mot de commande CiA 402. Quand ce
bit passe à 1 alors que l'appareil est à l'état FONCTIONNEMENT PERMIS, le varia-
teur s'arrête et la machine d'état reste dans cet état. Le variateur redémarre lorsque
le bit repasse à zéro. Dans tous les modes offrant la fonction Pause, le bit 10 du mot
d'état CiA 402 (Cible atteinte) est activé à l'arrêt du variateur.
Nota : Le variateur peut ne pas s'arrêter complètement s'il est toujours à l'état En
marche (FONCTIONNEMENT PERMIS).
Le tableau ci-dessous résume les fonctionnalités utilisées par le variateur pour s'arrê-
ter sur rampe pendant la fonction Pause. Il précise également les différents codes
d'option pris en charge par chaque mode de fonctionnement CiA 402. Le code
d'option Pause est sélectionné par l'objet CANopen 605Dh.
Mode Description Codes d'option
Pause
Profil de vitesse Rampe du limiteur dynamique 1
Profil de couple Réglez la référence de couple sur 0. La rampe dépend 1
des paramètres du variateur.
Vitesse Mode Pause 1 : entrée de rampe réglée sur 0 1, 2, 3, 4
Mode Pause 2,3 et 4 : sortie de rampe réglée sur 0
Autres modes Le bit Pause est inopérant. N/D
Bit Nom
4 Tension activée
5 Arrêt rapide
6 Mise sous tension désactivée
7 Alarme
8 Bit spécifique au variateur
9 Distant
10 Cible atteinte
11 Limite interne activée
12...13 Spécifique au mode de
fonctionnement
14...15 Spécifiques au variateur
Bits spécifiques au mode de fonctionnement :
Bit Mode vitesse Mode profil de vitesse Mode profil de couple
12 Réservé Vitesse nulle Réservé
13 Réservé Glissement maxi atteint Réservé
Modes de fonctionnement
Le mode de fonctionnement détermine le comportement du variateur. Le profil CiA 402
prend en charge les modes suivants :
• Mode Profil de vitesse
• Mode Profil de couple
• Mode Vitesse
• Mode Vitesse cyclique synchrone
• Mode Couple cyclique synchrone
L'implémentation CANopen de l'ACS380 prend en charge une mise en œuvre minimale
des modes de fonctionnement. Ce chapitre décrit la mise à l'échelle des références et
des valeurs pour chaque mode de fonctionnement. Les objets spécifiques aux modes de
fonctionnements sont définis à la section Dictionnaire des objets page 467.
Le mode de fonctionnement est automatiquement réglé sur vitesse ou profil de
couple en fonction du mode de commande sélectionné aux paramètres 19.12 Mode
commande Ext1 ou 19.14 Mode commande Ext2 (selon le dispositif de commande
actif). La mise à l’échelle de la référence doit être sélectionnée aux paramètres 58.26
Type réf1 EFB et 58.27 Type réf2 EFB. En mode Vitesse, l'objet 6060h permet de
passer en mode Profil de vitesse ou Vitesse cyclique synchrone. En mode Profil de
couple, l'objet 6060h permet de passer en mode Couple cyclique synchrone.
Mode Vitesse
Ce mode offre une commande basique de la vitesse du variateur, avec des fonction-
nalités de limites et de rampes. L'objet 6042h permet de régler la vitesse cible ; la
valeur active de la vitesse peut être lue dans l'objet 6044h. Le facteur de mise à
l'échelle figurant à l'objet 604Ch est appliqué aux valeurs de vitesse. Il est préréglé
sur 1, avec les valeurs de vitesse en tr/min : 1 = 1 tr/min.
454 Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB)
MC : xxxxxxxxxxxxx110 (2)
MC : xxxxxxxxxxxxx01x
(7) ou
MC : xxxxxxxxxxxxxx0x
MC : xxxxxxxxxxxxxx0x MC : xxxxxxxxxxxxx01x
456 Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB)
13 USER_2
14 USER_3
15 Réservé
Les valeurs des références peuvent être écrites dans les objets 2102h et 2103h, ou
sinon dans les objets correspondants du profil CiA 402 ; cf. Dictionnaire des objets
page 467.
Les références sont mises à l’échelle comme défini aux paramètres 46.01…46.04. Le
réglage des paramètres 58.26 Type réf1 EFB et 58.27 Type réf2 EFB détermine la
mise à l’échelle utilisée (cf. tableau Réglage des paramètres CANopen pour l'inter-
face de communication intégrée).
Mise à l'échelle du profil ABB Drives entre le bus de terrain et le variateur
Les références mises à l'échelle sont affichées aux paramètres 03.09 Référence 2
EFB et 03.10 Référence 2 EFB.
Bus de Variateur
terrain
0 0
0 0
MISE SOUS
RÉSEAU OFF TENSION
Profil ABB Drives
(ME Bit6=1)
BLOQUÉE
Mise sous tension (MC Bit0=0)
NON PRET
POUR MISE (ME Bit0=0) MC = mot de commande
A B C D
SOUS TENSION ME = mot d’état
n = vitesse
I = courant d’entrée
(MC=xxxx x1xx xxxx x110)
RFG = générateur de
(MC Bit3=0) PRÊT POUR rampe
MISE SOUS f = fréquence
FONCTION- TENSION
NEMENT (ME Bit0=1)
BLOQUE (ME Bit2=0)
à partir de tout état
fonctionnement (MC=xxxx x1xx xxxx x111)
bloqué Défaut
PRÊT À
DÉFAUT
à partir de tout état FONCTIONNER (ME Bit1=1) (ME Bit3=1)
FONCTIONNE-
C D MENT VALIDÉ (ME Bit2=1)
A
(MC Bit5=0) (MC=xxxx x1xx xxx1 1111)
D RFG : SORTIE
ACTIVE
B
(MC Bit6=0) (MC=xxxx x1xx xx11 1111)
RFG : ACCELERATEUR
ÉTAT
ACTIVÉ
C
condition
(MC=xxxx x1xx x111 1111)
FONCTION- front montant du bit
NEMENT (ME Bit8=1)
D
462 Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB)
Profil Transparent 16
Mot de commande pour le profil Transparent 16
Le mot de commande du profil Transparent 16 peut être écrit dans l'objet 2051h.
L'interface de communication intégrée écrit le mot de commande réseau tel quel
dans le variateur.
Bit Nom Valeur État/Description
0 STOP 1 Arrêt selon le paramètre Mode arrêt ou les bits de sélection
du mode d’arrêt (bits 7 à 9).
0 (non op.)
1 START 1 Démarrez le variateur.
0 (non op.)
2 REVERSE 1 Rotation du moteur en sens arrière.
0 (non op.)
3 Réservé
4 RESET 0=>1 Réarmement de tout défaut actif.
0 (non op.)
5 EXT2 1 Sélection du dispositif de commande externe EXT2.
Applicable si le bus de terrain est défini comme dispositif
de commande par paramétrage.
0 Sélection du dispositif de commande externe EXT1.
Applicable si le bus de terrain est défini comme dispositif
de commande par paramétrage.
6 RUN_DISABLE 1 Validation marche non reçue. Si le variateur est paramétré
pour recevoir la commande de validation marche du bus
de terrain, ce bit désactive le signal.
0 Validation marche reçue. Si le variateur est paramétré
pour recevoir la commande de validation marche du bus
de terrain, ce bit active le signal.
7 STOPMODE_ 1 Arrêt sur rampe normale
RAMP
0 (non op.) Préréglage du paramètre Mode arrêt si les bits
7 à 9 sont tous à « 0 ».
8 STOPMODE_ 1 Arrêt sur rampe d’urgence
EMERGENCY_
0 (non op.) Préréglage du paramètre Mode arrêt si les bits
RAMP 7 à 9 sont tous à « 0 ».
9 STOPMODE_ 1 Arrêt en roue libre
COAST
0 (non op.) Préréglage du paramètre Mode arrêt si les bits
7 à 9 sont tous à « 0 ».
10 Réservé pour Pas encore utilisé
RAMP_PAIR _2
11 RAMP_OUT_ 1 Forçage à zéro de la sortie du générateur de rampe. Arrêt
ZERO sur la rampe du variateur (limites de courant et de tension
c.c. en vigueur).
0 Fonctionnement normal.
Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB) 463
Profil Transparent 32
Mot de commande pour le profil Transparent 32
Le mot de commande du profil Transparent 32 peut être écrit dans l'objet 2001h. L'interface
de communication intégrée écrit le mot de commande réseau tel quel dans le variateur.
Bit Nom Valeur État/Description
0 STOP 1 Arrêt selon le paramètre Mode arrêt ou les bits de
sélection du mode d’arrêt (bits 7 à 9).
0 (non op.)
1 START 1 Démarrez le variateur.
0 (non op.)
2 REVERSE 1 Rotation du moteur en sens arrière.
0 (non op.)
3 Réservé
4 RESET 0=>1 Réarmement de tout défaut actif.
0 (non op.)
5 EXT2 1 Sélection du dispositif de commande externe EXT2.
Applicable si le bus de terrain est défini comme dispositif
de commande par paramétrage.
0 Sélection du dispositif de commande externe EXT1.
Applicable si le bus de terrain est défini comme dispositif
de commande par paramétrage.
Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB) 465
1605h 0 Number Of U8 RW
Entries
1 PDO Mapping U32 RW
Entry 1
2 PDO Mapping U32 RW
Entry 2
3 PDO Mapping U32 RW
Entry 3
4 PDO Mapping U32 RW
Entry 4
1614h 0 Number Of U8 RW
Entries
1 PDO Mapping U32 RW
Entry 1
2 PDO Mapping U32 RW
Entry 2
3 PDO Mapping U32 RW
Entry 3
4 PDO Mapping U32 RW
Entry 4
Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB) 473
1A05h 0 Number Of U8 RW
Entries
1 PDO Mapping U32 RW
Entry 1
2 PDO Mapping U32 RW
Entry 2
3 PDO Mapping U32 RW
Entry 3
4 PDO Mapping U32 RW
Entry 4
1A14h 0 Number Of U8 RW
Entries
1 PDO Mapping U32 RW
Entry 1
2 PDO Mapping U32 RW
Entry 2
3 PDO Mapping U32 RW
Entry 3
4 PDO Mapping U32 RW
Entry 4
2000h 0 Number Of U8 RO
Entries
3 REFERENCE INT16 RWW Valeur de référence 2 (alternative) pour
2 les profils Transparent 16 et ABB Drives
6 ACTUAL INT16 RO Valeur active 2 (alternative) pour les
VALUE 2 profils Transparent 16 et ABB Drives
Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB) 475
6505h http drive Chaîne Const Cet objet indique l'adresse du site Web du
catalog visible constructeur : www.abb.com.
address
Off
On
Variateur en réseau bus de terrain avec interface de communication intégrée (EFB) 483
10
Variateur en réseau bus de
terrain avec module coupleur
réseau
Contenu
• Présentation
• Principe de base de l'interface de commande du bus de terrain
• Configuration automatique du variateur pour la commande par bus de terrain
• Valeurs à régler manuellement pour la commande sur bus de terrain
Présentation
Appareil concerné :
• ACS380-04xC avec module coupleur réseau raccordé (sauf BCAN-11 - interface
CANopen +K405)
Le variateur peut être commandé à distance via un réseau bus de terrain à l'aide d'un
module coupleur réseau optionnel.
Le variateur peut être raccordé à un système de commande externe via un coupleur
réseau (« coupleur réseau A » = FBA A) monté sur l'unité de commande du variateur.
Le variateur peut être configuré soit pour recevoir tous ses signaux de commande via
l’interface bus de terrain ou via d’autres sources disponibles (ex., entrées logiques et
analogiques). Le choix dépend de la configuration des dispositifs de commande
EXT1 et EXT2.
486 Variateur en réseau bus de terrain avec module coupleur réseau
Module
Contrôleur
réseau
Bus de terrain
Autres
dispositifs
Flux de données
Mot de commande (MC)
Références
E/S industrielles (cyclique)
Mot d'état (ME)
Valeurs réelles
Bus de terrain
1)
Coupleur réseau Profil FBA
Fonction dém.
EXT1/2
BusT- Sélection
Variat 2) du profil
4) MC PRINC COMM
4)
RÉF1 COMM
1
Sélect. RÉF2 COMM
20.01
Interface bus de terrain spécifique
2 BusT-Variat 20.06
3
3)
… Sél. REF1
vitesse/couple
12 Par. 10.01…99.99
Variat- Sélection
BusT 2) du profil
Groupe 53
ME PRINC COMM 22.11 /
5)
5) FBA ACT1 26.11 / 26.12
1
Sélect. FBA ACT2
2 Variat-BusT Sél. REF2
3 vitesse/couple
3)
…
12 Par. 01.01…99.99
1) Cf. également les autres paramètres pouvant être commandés depuis la liaison série.
2) Le nombre maxi de mots de données utilisés varie selon le protocole.
3) Paramètres de sélection profil/instance. Paramètres spécifiques à chaque module coupleur réseau.
Pour des détails, cf. manuel de l’utilisateur du module coupleur réseau.
4) Avec DeviceNet, la partie commande est envoyée directement.
5) Avec DeviceNet, la partie valeur réelle est envoyée directement.
488 Variateur en réseau bus de terrain avec module coupleur réseau
Références
Les références sont des mots de 16 bits contenant un bit de signe et un nombre
entier de 15 bits. Une référence négative (indiquant le sens de rotation arrière) est
formée en calculant le complément à deux à partir de la référence positive correspon-
dante.
Les variateurs ABB peuvent recevoir des signaux de commande de diverses
sources, notamment d'entrées logiques et analogiques, de la microconsole ou d'un
module coupleur réseau. Pour commander le variateur par la liaison série, le module
doit être défini comme source des signaux de commande, par exemple des réfé-
rences. Pour cela, utilisez les paramètres de sélection de source des groupes 22
Sélection référence vitesse, 26 Chaîne référence couple et 28 Chaîne référence fré-
quence
0 0
Les références mises à l'échelle sont affichées aux paramètres 03.05 Référence 1
FBA A et 03.06 Référence 2 FBA A.
490 Variateur en réseau bus de terrain avec module coupleur réseau
Valeurs actives
Les valeurs réelles sont des mots de 16 bits qui contiennent des informations d’état
sur le fonctionnement du variateur. La sélection des types de signaux surveillés
s'effectue aux paramètres 50.07 Type 1 FBA A act et 50.08 Type 2 FBA A activé.
0 0
DÉFAUT
NON PRÊT POUR ME b3=1
MISE SOUS ME b0=0
A B C D TENSION
MC b7=1
PRÊT À
OFF2
à partir de tout état FONCTIONNER ACTIVE ME b4=0
ME b1=1
Attention ! Mettez le variateur hors tension pendant cinq (5) minutes avant
de procéder aux raccordements.
11
Schémas de la logique de
commande
Contenu de ce chapitre
Ce chapitre illustre les logiques de référence du variateur. Les schémas de la logique
de commande permettent de visualiser l’interaction des paramètres entre eux et
l’endroit du système où ils interviennent.
Vous trouverez un schéma plus général à la section Modes de fonctionnement et de
commande du moteur page 54.
Nota : Les références microconsole dans les schémas renvoient à la microconsole
intelligente ACX-AP-x et à l'outil PC Drive composer.
Selection 28.13 Ext1 frequency function
CONSTANT
FREQUENCY Network reference
Fieldbus:
SELECTION ODVA CIP™ 6.16 bit 9 Network control Value
28.27 Constant frequency 2 Value 49.05 Communication loss action = Speed ref safe
28.28 Constant frequency 3 Value Panel comm loss active AND
OR
28.29 Constant frequency 4 Value Panel as local control device Frequency reference safe command
28.30 Constant frequency 5 Value
Value
50.02 FBA A comm loss func = Speed ref safe
28.31 Constant frequency 6
28.32 Constant frequency 7 Value Fieldbus comm loss active AND
Control from Fieldbus active
>
28.76 Freq ramp in zero source Selection Value
OR
6.1 bit 6 Ramp in zero Value
>
28.51 Critical frequency function Selection CRITICAL
FREQ
28.52 Critical frequency 1 low Value
ADD
>
22.11 Ext1 speed ref1 Selection
SUB 22.86 Speed reference act 6
MUL Value
MIN
MAX
>
22.12 Ext1 speed ref2 Selection
>
22.20 Ext2 speed function Selection
502 Schémas de la logique de commande
ADD
>
22.18 Ext2 speed ref1 Selection
SUB
MUL
MIN
MAX
>
22.19 Ext2 speed ref2 Selection
Sélection de la source de la référence de vitesse I
>
CONSTANT
SPEED Direction
Lock 22.87 Speed reference act 7
SELECTION
Value
22.43 Jogging 2 ref Value
22.21 Constant speed function Selection
0
20.27 Jogging 2 start source Value 22.55 Critical speed 2 high Value
20.25 Jogging enable Value AND Jogging 2 22.56 Critical speed 3 low Value
Jogging 1
Sélection de la source de la référence de vitesse II
AND
20.26 Jogging 1 start source
Schémas de la logique de commande 503
30.12 Maximum speed Value
RAMP
6.11 bit 5 Off 3 inactive Value 6.1 bit 9 Inching 2 Value
>
23.11 Ramp set selection Selection Value Value
23.02 Speed ref ramp output
RAMP 22.43 Jogging 2 ref Value
23.12 Acceleration time 1 Value Value
ACC TIME
23.14 Acceleration time 2 Value 23.20 Acc time jogging Value ACC TIME
504 Schémas de la logique de commande
23.13 Deceleration time 1 Value 23.21 Dec time jogging Value DEC TIME
DEC TIME
23.15 Deceleration time 2 Value
SHAPE
23.32 Shape time 1 Value TIME
SHAPE
23.33 Shape time 2 Value 0
-1
x Value 24.04 Speed error inverted
23.02 Speed ref ramp output Value 24.03 Speed error filtered
+ 24.01 Used speed reference Value
24.11 Speed correction Value - Value
Speed regulator
Régulateur de vitesse
PID
24.03 Speed error filtered Value Value 25.53 Torque prop reference 25.01 Torque reference speed control
25.02 Speed proportional gain Value Value 25.56 Torque acc compensation
25.03 Speed integration time Value
>
26.14 Torq ref1/2 selection Selection
26.73 Torque reference act 4
Value
26.13 Torq ref1 function Value 26.72 Torque reference act 3
Value
26.18 Torq ramp up time
Ref 1
6.16 bit 9 Network control Value
26.11 Torq ref1 source ADD Value
>
Selection 26.70 Torque Reference act 1 SUB
Value
MUL
26.12 Torq ref2 source
MIN
>
Selection 26.71 Torque Reference act 2 26.74 Torque ref ramp out
Value MAX Value
Fieldbus:
ODVA CIP™
Network ref
>
Selection Value Value
TORQUE
Speed
limitation
MIN
MAX
26.21 Torque sel torque in 26.74 Torque ref ramp out Value 26.75 Torque reference act 5
>
Selection Value ADD
19.12 Ext1 control mode
>
Selection Value
>
Selection Value
30.12 Maximum speed Value
>
19.11 Ext1/Ext2 sel Selection
30.11 Minimum speed Value
Fieldbus: SPEED
Value
ODVA Value
6.16 bit 9 Network control 19.01 Actual operation mode
CIP™
19.16 Local control mode Value
508 Schémas de la logique de commande
SPEED
SPEED
SCALAR
SPEED
Bit Name
30.31 Undervoltage control Value
0 = Undervoltage
1 = Overvoltage
24.02 Used speed feedback Value
2 = Minimum torque
3 = Maximum torque
30.26 Power motoring limit Value
4 = Internal current
5 = Load angle
30.27 Power generating limit Value 6 = Motor pull-out
7 = Reserved
8 = Thermal
30.19 Minimum torque Value
30.17 Maximum current Value 9 = Max current
10 = User current
30.20 Maximum torque Value
11 = Thermal IGBT
12 =
13 =
14 =
15 =
Schémas de la logique de commande 509
b0
>
40.19 Set 1 internal setpoint sel1 Selection BIN
TO 0
b1 INT
>
40.20 Set 1 internal setpoint sel2 Selection SEL OUT
0 0
1
40.21 Set 1 internal setpoint 1 Value
2
40.22 Set 1 internal setpoint 2 Value
3
40.23 Set 1 internal setpoint 3 Value
>
SUB Selection
MUL
>
Selection Value Value
MIN
MAX
Mul
40.16 Set 1 setpoint 1 source
AVE +
>
Selection Value a
510 Schémas de la logique de commande
40.06 Process PID status word: bit 4 PID sleep mode Value Pulse
40.45 Set 1 sleep boost time Value 0
40.46 Set 1 sleep boost
>
40.10 Set 1 feedback function Selection Value
step
Feedback 1
ADD
SUB
40.08 Set 1 feedback 1 source
40.11 Set 1 feedback filter time Value
>
Selection Value MUL
DIV
Add
MIN
Value 40.02 Process PID feedback actual
40.09 Set 1 feedback 2 source MAX
Mul
>
Selection Value AVE
Sélection de la source de la consigne et du retour PID
a
Note! Process PID parameter set 2 is also available. See parameter group 41.
a-b
a+b
a+ b
>
40.38 Output freeze Selection
PROCESS PID FUNCTION
40.40 Deadband delay Value
>
Selection
ABS OR
1
Régulateur PID
>
40.37 Set 1 output max Value Selection
Value 40.04 Process PID deviation actual Value 40.49 Set 1 tracking mode Selection Value
40.98 Process PID setpoint %
40.50 Set 1 tracking ref selection Value
100% 40.99 Process PID Deviation %
Value
% scaling
>
40.36 Set 1 output min Value Selection
Process
PID
status 40.06 Process PID status word
Value
Schémas de la logique de commande 511
b0
71.19 Internal setpoint sel1 Selection BIN
TO 0
b1 INT
71.20 Internal setpoint sel2 Selection SEL OUT
0 0
1
71.21 Internal setpoint 1 Value
2
71.22 Internal setpoint 2 Value
3
71.23 Internal setpoint 3 Value
Selection Value
PID
Value
status
71.14 Setpoint scaling 71.59 Decrease prevention Value
Input reference
Output reference
MAX
0
x
-1
12
Annexe A - ACS380 pour
applications de levage
Ce chapitre présente les fonctions du programmes de commandes spécifiques à
l’application de levage, avec leur fonctionnement et leur configuration. Vous pouvez
utiliser ces fonctions pour d’autres applications au besoin.
Contenu
• Aperçu du programme de commande Levage
• Mise en route rapide
• Commande de frein mécanique pour levage
• Concordance vitesse
• Masquer alarme de levage
• Fonction de zone morte
• Verrouillage démarrage/arrêt
• Fonction de limite d'arrêt de levage
• Fonction de ralentissement du levage
• Arrêt rapide
• Acquittement de mise sous tension
• Gestion de la référence de vitesse
• Commande frein
• Moto-potentiomètre de levage
516 Annexe A - ACS380 pour applications de levage
Sécurité
ATTENTION ! Vous devez respecter l'intégralité des consignes de sécurité du variateur.
Seuls des électriciens qualifiés sont autorisés à procéder à la mise en route du variateur.
Avant de commencer
Effectuez la séquence complète de mise en route du variateur décrite à la section Mise
en route, identification moteur et fonctionnement page 23.
Le moteur doit être en mode de commande vectoriel (99.04).
Mettez l'appareil sous tension et attendez les 10 secondes
nécessaire au démarrage des cartes électroniques et de l’application.
Passez en commande locale.
Essai de fonctionnement
Procédez à un essai de fonctionnement à vide (sans charge).
Nota :
Section des bornes : 0,14…1,5 mm²
Couple de serrage : 0,5 N·m (0.4 lbf·ft).
Les bornes DGND, AGND et SGND sont raccordées au même potentiel de référence
en interne.
Signaux d’entrée
• Démarrage sens avant (DI1)
• Démarrage sens arrière (DI2)
• Limite d'arrêt 1 (avant) (DI3)
• Limite d'arrêt 2 (arrière) (DI4)
• Ralentissement (DIO1)
Signaux de sortie
• Vitesse / fréq. (0...10 V) (AI1)
• Fréquence de sortie (0...20 mA) (AO)
• Commande de frein (RO1)
522 Annexe A - ACS380 pour applications de levage
Sécurité
ATTENTION ! Vous devez respecter l'intégralité des consignes de sécurité du variateur.
Seuls des électriciens qualifiés sont autorisés à procéder à la mise en route du variateur.
Avant de commencer
Effectuez la séquence complète de mise en route du variateur décrite à la section Mise
en route, identification moteur et fonctionnement page 23.
Le moteur doit être en mode de commande vectoriel (99.04).
Mettez l'appareil sous tension et attendez les 10 secondes
nécessaire au démarrage des cartes électroniques et de l’application.
Passez en commande locale.
Essai de fonctionnement
Procédez à un essai de fonctionnement à vide (sans charge).
Nota :
Section des bornes : 0,14…1,5 mm²
Couple de serrage : 0,5 N·m (0.4 lbf·ft).
Les bornes DGND, AGND et SGND sont raccordées au même potentiel de référence
en interne.
Signaux d’entrée
• Démarrage sens avant (en série avec limite d'arrêt 1) (DI1)
• Démarrage sens arrière (en série avec limite d'arrêt 2) (DI2)
• Sél. échelon de vitesse 2 (DI3)
• Sél. échelon de vitesse 3 (DI4)
• Sél. échelon de vitesse 4 (DIO1)
Signaux de sortie
• Vitesse / fréq. (0...10 V) (AI1)
• Fréquence de sortie (0...20 mA) (AO)
• Commande de frein (RO1)
526 Annexe A - ACS380 pour applications de levage
Sécurité
ATTENTION ! Vous devez respecter l'intégralité des consignes de sécurité du variateur.
Seuls des électriciens qualifiés sont autorisés à procéder à la mise en route du variateur.
Avant de commencer
Effectuez la séquence complète de mise en route du variateur décrite à la section Mise
en route, identification moteur et fonctionnement page 23.
Nota : Le moteur doit être en mode de commande vectoriel (99.04) pendant la
procédure.
Mettez l'appareil sous tension et attendez les 10 secondes
nécessaire au démarrage des cartes électroniques et de l’application.
Passez en commande locale.
Essai de fonctionnement
Procédez à un essai de fonctionnement à vide (sans charge).
RB
DSUB9 CANopen
Raccordement module bus de terrain
DSUB9 PROFIBUS DP +K457 FCAN-01-M CANopen
RJ45 X 2 EtherCAT +K454 FPBA-01-M PROFIBUS DP
RJ45 X 2 Ethernet IP +K469 FECA-01-M EtherCAT
RJ45 X 2 PROFInet +K475 FENA-21-M Ethernet/IP, PROFINET,
RJ45 X 2 Modbus TCP Modbus TCP
Bornier CANopen
+K495 Interface CANopen BCAN-11
Nota :
Section des bornes : 0,14…1,5 mm²
Couple de serrage : 0,5 N·m (0.4 lbf·ft).
Les bornes DGND, AGND et SGND sont raccordées au même potentiel de référence
en interne.
Annexe A - ACS380 pour applications de levage 529
Signaux d’entrée
• Réarmement défaut (DI1)
• Mots de commande et de référence envoyés par le module coupleur réseau
Signaux de sortie
• Mots et signaux d'état envoyés par le module coupleur réseau
• Commande de frein (RO1)
Reportez-vous au manuel d'installation du variateur pour en savoir plus sur son mon-
tage et ses raccordements.
530 Annexe A - ACS380 pour applications de levage
Sécurité
ATTENTION ! Vous devez respecter l'intégralité des consignes de sécurité du
variateur. Seuls des électriciens qualifiés sont autorisés à procéder à la mise en
route du variateur.
Paramétrage
Mettez le variateur et le module BTAC sous tension (si fournie par une source externe).
Essai de fonctionnement
Réglez temporairement le paramètre 90.41 sur Estimée.
Testez le fonctionnement. Observez le retour codeur au signal 90.10 Vitesse codeur 1 et
comparez-le à la valeur de 01.02 Vitesse moteur estimée. Si la différence est minime,
réglez le paramètre 90.41 90.41 sur Codeur 1.
Annexe A - ACS380 pour applications de levage 531
Sécurité
ATTENTION ! Vous devez respecter l'intégralité des consignes de sécurité du variateur.
Seuls des électriciens qualifiés sont autorisés à procéder à la mise en route du variateur.
Paramétrage
Activez la commande de limite.
76.02 Activer commande limite à limite = Sélectionné
Réglez le type de déclencheur pour les signaux.
76.03 Mode commande limite à limite = Niveau bas
Sélectionnez les entrées de ralentissement.
76.05 Limite ralentissement avant
76.07 Limite ralentissement arrière
Il peut s'agir soit d’un signal entrant dans deux sens., soit de deux entrées (une pour
chaque sens de rotation). Cf. section Fonction de ralentissement du levage page 552.
Sélectionnez la vitesse ou fréquence de ralentissement en fonction de la référence
sélectionnée.
76.08 Vitesse ralentissement
ou
76.09 Fréquence ralentissement
Essai de fonctionnement
Testez les entrées et sorties raccordées en mode de commande local afin de procéder à
l’essai final.
Nota : Si vous utilisez une entrée/sortie logique (DIO1 ou DIO2), configurez-la en
conséquence.
11.05 Configuration DIO1 = Entrée
ou
11.09 Fonction DIO2 = Entrée
532 Annexe A - ACS380 pour applications de levage
Limite d’arrêt
Sécurité
ATTENTION ! Vous devez respecter l'intégralité des consignes de sécurité du
variateur. Seuls des électriciens qualifiés sont autorisés à procéder à la mise en
route du variateur.
Paramétrage
Activez la commande de limite.
76.02 Activer commande limite à limite = Sélectionné
Réglez le type de déclencheur pour les signaux à niveau.
76.03 Mode commande limite à limite = Niveau bas
Sélectionnez les entrées pour les limites d’arrêt.
76.04 Limite d’arrêt avant
76.06 Limite d’arrêt arrière
Sélectionnez le type de rampe d'arrêt.
76.11 Mode d'arrêt aux limites
Si 76.11 Mode d'arrêt aux limites = Arrêt sur rampe de limite, saisissez le temps de rampe
requis pour l’arrêt.
76.12 Temps d'arrêt sur rampe de limite = 0,500 s p. ex.
Essai de fonctionnement
Testez les entrées et sorties raccordées en mode de commande local afin de procéder à
l’essai final.
Nota : Vous pouvez raccorder les commutateurs en série avec les commandes de
démarrage au lieu d'utiliser la logique des limites d’arrêt.
Annexe A - ACS380 pour applications de levage 533
Nota :
Section des bornes : 0,14…1,5 mm²
Couple de serrage : 0,5 N·m (0.4 lbf·ft).
Les bornes DGND, AGND et SGND sont raccordées au même potentiel de référence
en interne.
Signaux d’entrée
• Démarrage sens avant (DI1)
• Démarrage sens arrière (DI2)
• Limite d'arrêt 1 (avant) (DI3)
• Limite d'arrêt 2 (arrière) (DI4)
• Ralentissement (DIO1)
Signaux de sortie
• Vitesse / fréq. (0...10 V) (AI1)
• Fréquence de sortie (0...20 mA) (AO)
• Commande de frein (RO1)
Annexe A - ACS380 pour applications de levage 535
Sécurité
ATTENTION ! Vous devez respecter l'intégralité des consignes de sécurité du
variateur. Seuls des électriciens qualifiés sont autorisés à procéder à la mise en
route du variateur.
Paramétrage
Activez la fonction de commande du frein.
44.06 Commande frein active = Sélectionné
Sélectionnez la source pour le signal d’acquittement du frein.
44.07 Sélection acquittement frein = selon exigences de l’application ( p. ex. DI3 ou Sans
acquit)
Réglez les temporisations d'ouverture et de fermeture du frein.
44.08 Tempo ouverture frein = 1 s p. ex.
44.13 Tempo fermeture frein = 1 s p. ex.
Nota :
• La temporisation de fermeture peut-être supérieure à la temporisation mécanique
indiquée par le fabricant du frein mécanique.
• Une durée plus longue peut entraîner une légère inversion du sens et une durée plus
courte l’usure prématurée des patins de freinage.
Sélectionnez la source pour le couple d'ouverture du frein. Commencez par régler les
paramètres suivants :
44.09 Source couple ouverture frein = Couple ouverture frein
44.10 Couple ouverture frein = 30 %
Nota :
• Le couple d’ouverture du frein est conçu pour les applications de levage uniquement ;
vous n'avez pas besoin de l’utiliser pour les déplacements par chariot/longue distance.
Dans ces deux derniers cas, réglez les deux paramètres sur 0 %.
• En commande moteur scalaire ou pour les déplacements par chariot/longue distance,
désactivez la vérification couple et le couple d’ouverture frein. Réglez les paramètre
suivants :
44.09 Source couple ouverture frein = Zéro
44.10 Couple ouverture frein = 0 %
44.202 Vérification couple = Non sélectionné
44.203 Référence vérification de couple = 0 %
Réglez le niveau de fermeture du frein
44.14 Niveau fermeture frein = 30 tr/min ou 60 tr/min
Avec un codeur, la valeur doit se situer entre 10 et 30 tr/min le reste du temps, réglez le
paramètre sur 60 tr/min.
Réglez la fonction de défaut de freinage.
44.17 Fonction défaut frein = Défaut
Pour les variateurs de levage, réglez les paramètres suivants :
44.202 Vérification couple = Sélectionné
44.203 Référence vérification de couple = 30 %
536 Annexe A - ACS380 pour applications de levage
Essai de fonctionnement
Effectuez les derniers réglages fins des paramètres de la commande de frein pendant
l’essai final et pendant la surveillance du coupe et de la vitesse actifs.
Vous obtiendrez ainsi la réponse la plus rapide possible aux signaux de commande, sans
à-coups ni inversion de sens par rapport à la vitesse active, lors de l’ouverture et de la
fermeture du frein.
Annexe A - ACS380 pour applications de levage 537
Référence de couple
Tvc Cd Cmem
Demande de suspens
fermeture (44.01 b2)
Demande arrêt sur
rampe (44.01 b3) ttvsf
Couple vérifié
Activation de la commande
de frein (44.01 bit 0)
Activation de la vérification
de couple
(44.202 = Sélectionné)
Commande de démarrage
activée et moteur en
marche
Temps de magnétisation
c.c. (21.02) terminé
Temps de vérification du
système freinage (44.204)
commencé
Référence de couple =
Référence de vérification
de couple (44.203)
Oui Oui
Non
Temps de Temps de Temps de
Tempo défaut
vérification du vérification du vérification du
glissement frein (44.206)
système freinage système freinage système freinage terminée
(44.204) terminé (44.204) terminé (44.204) terminé
Vérification
couple OK
Glissement
frein OK
Commande
d’ouverture
du frein
540 Annexe A - ACS380 pour applications de levage
Chronogramme
Le chronogramme suivant illustre le fonctionnement des vérifications de couple et du
système de freinage.
Couple (%)
b b * b b 26.02
a a a a a a a a 01.10
t (s)
Démarré et magnétisé
Vérification couple OK t (s)
(09.01 b1) et commande
ouvert. frein (44.01 b0) t (s)
D100 Vérification couple
t (s)
Vitesse (tr/min) 01.01
Limite de vitesse
glissement frein (44.205)
t (s)
Vérification couple OK
(09.01 b1) et commande
ouvert. frein (44.205 b0) t (s)
Réglages
Paramètres : 44.202 Vérification couple, 44.203 Référence vérification de couple,
44.204 Temps vérif. système freinage
Signaux : 09.01 ME Levage 1, 09.03 MD Levage 1
Alarmes : -
Défauts : D100 Vérification couple
Réglages
Paramètres : 44.204 Temps vérif. système freinage, 44.205 Limite de vitesse glisse-
ment frein, 44.206 Temporisation de défaut de glissement frein
Signaux : 09.03 MD Levage 1
Alarmes : -
Défauts : D101 Glissement frein
542 Annexe A - ACS380 pour applications de levage
Chronogramme
Le schéma suivant illustre le déroulement du défaut Fermeture sécurisée frein.
Vitesse (tr/min) 01.01
23.02
44.208 (+)
t (s)
44.208 (-)
44.209
D102
Fermeture
sécurisée frein
t (s)
44.207 =
Activé
t (s)
Commande
de démarrage
t (s)
Réglages
Paramètres : 44.207 Sélection fermeture de sécurité, 44.208 Vitesse de fermeture de
sécurité, 44.209 Tempo fermeture de sécurité
Signaux : 09.03 MD Levage 1
Alarmes : -
Défauts : D102 Fermeture sécurisée frein
Annexe A - ACS380 pour applications de levage 543
Fonctionnement étendu
Le fonctionnement étendu réduit le temps requis entre deux commandes de démar-
rage consécutives. Cette fonction garde le moteur magnétisé pendant un certain
temps après la fermeture du frein et la fin de la tempo de fermeture du frein. Pendant
ce délai, le moteur reste magnétisé (modulation) et est prêt pour un redémarrage
immédiat. Le prochain démarrage se déroule ainsi beaucoup plus rapidement
puisque certaines étapes de la séquence de démarrage, comme la magnétisation
(page 75) et la vérification couple (page 540) sont inutiles.
Réglez les paramètres suivants pour activer la fonction :
• 44.06 Commande frein active = Sélectionné
• 44.211 Fonctionnement étendu > 0
• 44.212 ME fonctionnement étendu (bit 0) = 1. Une fois le frein fermé, la fonction
maintient la modulation du variateur pendant la durée réglée au paramètre 44.211
Fonctionnement étendu.
Le compteur se réinitialise si le variateur déclenche sur défaut pendant cette période.
Pour en savoir plus sur le fonctionnement étendu, reportez-vous à la section Chrono-
gramme de la commande de frein mécanique page 537.
Nota :
• Cette fonction n'est disponible qu’en mode de commande vectoriel (cf. page 54) à
distance, et avec le paramètre 21.03 Mode arrêt réglé sur Rampe.
• Si vous activez la post magnétisation en même temps, le programme de com-
mande commence par exécuter la post magnétisation puis, si le fonctionnement
étendu dure plus longtemps que la post magnétisation, active la fonction pendant
le temps restant.
Réglages
Paramètres : 44.211 Fonctionnement étendu
Signaux : 44.01 État commande frein, 44.212 ME fonctionnement étendu
Alarmes : -
Défauts : -
544 Annexe A - ACS380 pour applications de levage
Concordance vitesse
La fonction de concordance des vitesses compare la référence de vitesse de levage
à la vitesse moteur active et signale tout écart. Elle garantit que le moteur suit la réfé-
rence de vitesse lorsqu'il accélère, décélère ou est à l’arrêt, ainsi qu’en cas de fonc-
tionnement à vitesse constante. Elle évite aussi tout glissement du frein lorsque le
variateur est à l’arrêt, frein fermé.
Deux plages d’écart sont disponibles :
• la première vérifie l’écart de vitesse en fonctionnement sur rampe d’accéléra-
tion/décélération (76.33) ;
• la seconde vérifie l'écart de vitesse en fonctionnement à vitesse constante (76.32).
le variateur déclenche sur défaut (D105) en cours de fonctionnement si :
• le moteur tourne en régime établi et que l'écart entre la vitesse moteur active
(90.01) et la référence de vitesse rampée et mise en forme (24.01) est supérieur
au seuil d'écart en régime établi pendant plus longtemps que la temporisation
(76.34) :
ou
• le moteur accélère ou décélère et que l'écart entre la vitesse moteur active
(90.01) et la référence de vitesse rampée et mise en forme (24.01) est supérieur
au seuil d'écart en régime sur rampe pendant plus longtemps que la temporisa-
tion (76.34).
Le variateur signale une alarme (D200) s’il s'arrête et que :
• l'écart entre la vitesse moteur active (90.01) et la référence de vitesse est supé-
rieur au seuil d'écart en régime établi pendant plus longtemps que la temporisa-
tion (76.34) ;
et que
• la commande de frein est active et le frein fermé.
Annexe A - ACS380 pour applications de levage 545
Chronogrammes
Le schéma suivant illustre le déroulement du défaut Concordance vitesse.
24.01
t (s)
76.34 76.34
D105
Concordance vitesse
t (s)
t (s)
D200 t (s)
Glissement frein moteur arrêté 2
546 Annexe A - ACS380 pour applications de levage
Réglages
Paramètres : 76.31 Concordance vitesse moteur
Signaux : 09.01 ME Levage 1, 09.03 MD Levage 1
Alarmes : D200 Glissement frein moteur arrêté 2
Défauts : D105 Concordance vitesse
Exemple
Hypothèses :
• Références d'entrée analogique (AI1) fournie par le joystick :
- Par. 12.18 Maxi AI1 = 10 V
- Par. 12.17 Mini AI1 = 0 V
- Par. 12.20 Maxi échelle AI1 = 1500
• Référence de vitesse en sens arrière : 0...5 V
• Position zéro du joystick : 5 V
• Référence de vitesse en sens avant : 5...10 V.
Annexe A - ACS380 pour applications de levage 547
Lorsque le paramètre 30.203 Zone morte avant est réglé sur 2 %, la zone morte est
de 30 tr/min (2 % du par. 12.20 Maxi échelle AI1 = 1500 tr/min) en sens avant. À
l’intérieur de la zone morte, la référence de vitesse est nulle. Le signal actif 09.06
Référence de vitesse de levage indique la référence de vitesse finale utilisée en
dehors de cette zone morte. Dans ce cas, le signal actif 09.06 indique une référence
positive à partir du moment où la valeur à l’échelle de l’entrée analogique AI1
(12.12 AI1 échelle) dépasse 30 tr/min.
Réglages
Paramètres : 30.203 Zone morte avant, 30.204 Zone morte arrière
Signaux : 09.06 Référence de vitesse de levage, 09.16 Référence de fréquence de
levage
Alarmes : -
Défauts : -
Verrouillage démarrage/arrêt
Cette fonction du programme de commande empêche l’utilisateur final de démarrer
le dispositif de levage tant que le variateur n’est pas prêt à fonctionner.
Elle comporte deux volets :
• Verrouillage de position zéro du Joystick (page 547) ;
• Verrouillage de la référence du Joystick (page 548) ;
NC NC
CO CO
NO NO
NC
CO
NO
Chronogramme
Le schéma suivant illustre le déroulement de l’alarme Vérification de la référence du
joystick de commande.
20.214
Position zéro t (s)
du Joystick
D208
Vérification de
la référence t (s)
du joystick de
commande
Réglages
Paramètres : 20.214 Position zéro du Joystick, 20.215 Tempo alarme levier de com-
mande
Signaux : 09.01 ME Levage 1
Alarmes : D208 Vérification de la référence du joystick de commande, D209 Position
zéro du Joystick
Défauts : -
550 Annexe A - ACS380 pour applications de levage
N° Nom Valeur
76.06 Limite d’arrêt arrière DI4 (échantillon)
76.07 Limite ralentissement arrière Sélectionné
76.11 Mode d'arrêt aux limites Arrêt sur rampe de limite
76.12 Temps d'arrêt sur rampe de limite 0,5 s (échantillon)
Réglages
Paramètres : 76.01 État commande limite à limite, 76.02 Activer commande limite à
limite, 76.03 Mode commande limite à limite, 76.04 Limite d’arrêt avant, 76.06 Limite
d’arrêt arrière, 76.11 Mode d'arrêt aux limites, 76.12 Temps d'arrêt sur rampe de
limite
Signaux : 09.01 ME Levage 1, 09.03 MD Levage 1
Alarmes : D205 Limite d’arrêt avant, D206 Limite d’arrêt arrière
Défauts : D108 Erreur d'I/O pour les limites d'arrêt
552 Annexe A - ACS380 pour applications de levage
Arrêt d’urgence
Avant
(levage)
Zone limite d'arrêt
(76.04/76.06)
Zone ralentisse-
ment (76.05/76.07)
Réf. vitesse =
Arrière Réf. vitesse du
(baisse) variateur
Réf. vitesse = Réf.
vitesse du variateur
limitée par réf.
vitesse
(76.08/76.09)
Arrêt d’urgence
Réglages
Paramètres : 76.01 État commande limite à limite, 76.02 Activer commande limite à
limite, 76.03 Mode commande limite à limite, 76.05 Limite ralentissement avant,
76.07 Limite ralentissement arrière, 76.08 Vitesse ralentissement, 76.09 Fréquence
ralentissement
Signaux : 09.01 ME Levage 1, 09.03 MD Levage 1
Alarmes : D201 Limite ralentissement avant, D202 Limite ralentissement arrière
Défauts : -
554 Annexe A - ACS380 pour applications de levage
Arrêt rapide
Cette fonction arrête le variateur instantanément, même s’il tourne à une vitesse éle-
vée. Vous pouvez par exemple l’utiliser pour interrompre la descente rapide d’une
grue à godets avant que la chaîne ne se déroule complètement et ne tombe sur le
dispositif de levage. Cette fonction n’est pas une fonction d’arrêt d'urgence.
L’arrêt rapide s’active sur désactivation (passage à « 0 ») de l’entrée d’arrêt rapide.
Le variateur arrête le moteur suivant le mode d’arrêt rapide sélectionné (20.211) et
signale l’alarme D20A Arrêt rapide. Pour désactiver le mode, activez (passage à
« 1 ») l’entrée d’arrêt rapide.
Le programme de commande propose trois modes d’arrêt rapide :
• Rampage et freinage mécanique – Le variateur décélère jusqu’à la vitesse nulle
en suivant la rampe spécifiée. Le frein mécanique se ferme lorsque la vitesse de
fermeture du frein est atteinte.
• Limite de couple et freinage mécanique – Le variateur décélère jusqu'à la
vitesse nulle en respectant les limites de couple. Le frein mécanique se ferme
lorsque la vitesse de fermeture du frein est atteinte.
• Freinage mécanique uniquement – Cette fonction force la fermeture du frein
mécanique.
Exemple de réglages typiques pour la fonction d'arrêt rapide :
N° Nom Valeur
20.210 Entrée arrêt rapide DIO2
20.211 Arrêt rapide Rampe
23.206 Temps décél. arrêt rapide 0,5 s
Réglages
Paramètres : 20.210 Entrée arrêt rapide, 20.211 Arrêt rapide, 23.206 Temps décél.
arrêt rapide
Signaux : 09.01 ME Levage 1
Alarmes : D20A Arrêt rapide
Défauts : -
Annexe A - ACS380 pour applications de levage 555
Chronogramme
Acquittement de mise sous tension
Réglages
Paramètres : 20.212 Acquittement de mise sous tension, 20.213 Tempo réarm.
acquit. mise sous tension
Signaux : 09.01 ME Levage 1
Alarmes : D20B Acquittement de mise sous tension
Défauts : -
556 Annexe A - ACS380 pour applications de levage
Bornes Description
Raccordements E/S logiques BTAC
+24V Alim. aux. +24 Vc.c., maxi 200 mA X103
Alimentation externe 24 V
DGND Commun sortie tension auxiliaire
DCOM Commun entrée logique VIN
DI1 Démarrage sens avant
VOUT
DI2 Démarrage sens arrière
DI3 Limite d'arrêt 1 (avant) GND
DI4 Limite d'arrêt 2 (arrière)
DIO1 Ralentissement
DIO2 Acquittement de mise sous tension
Contacts aux. DIO SRC Tension auxiliaire sortie logique
contacteur principal
DIO COM Commun entrée/sortie logiques
E/S analogiques
AI1 Vitesse / fréq. (0...10 V)
AGND Commun circuit entrée analogique
AI2 Non configuré
AGND Commun circuit entrée analogique
AO Fréquence de sortie (0...20 mA)
AGND Commun circuit sortie analogique
SCR Blindage du câble des signaux (SCReen)
Sortie relais 1
RC Commande frein
Relais de freinage RA (10.24 Source RO1 =
Commande Frein)
RB
Annexe A - ACS380 pour applications de levage 557
Nota :
Section des bornes : 0,14…1,5 mm²
Couple de serrage : 0,5 N·m (0.4 lbf·ft).
Les bornes DGND, AGND et SGND sont raccordées au même potentiel de référence
en interne.
Signaux d’entrée
• Démarrage sens avant (DI1)
• Démarrage sens arrière (DI2)
• Limite d'arrêt 1 (avant) (DI3)
• Limite d'arrêt 2 (arrière) (DI4)
• Ralentissement (DIO1)
• Acquittement de mise sous tension (DIO2)
Signaux de sortie
• Vitesse / fréq. (0...10 V) (AI1)
• Fréquence de sortie (0...20 mA) (AO)
• Commande frein
558 Annexe A - ACS380 pour applications de levage
Joystick unipolaire
Un joystick unipolaire indique la valeur de la référence de vitesse à l'aide d’un signal
analogique 0...10 V, avec 0 V = vitesse maximum négative, 5 V = vitesse nulle et
10 V = vitesse maximum positive. Les commandes de sens de rotation sont données
par deux entrées logiques. Par exemple, vous pouvez utiliser l’entrée logique DI1
pour le démarrage en sens avant et DI2 pour celui en sens arrière.
Exemple de réglages typiques avec joystick unipolaire :
N° Nom Valeur
12.17 Mini AI1 0,000
12.18 Maxi AI1 10,000
12.19 Mini échelle AI1 -1500
12.20 Maxi échelle AI1 1500
22.11 Réf vitesse 1 Ext1 AI1 Ech
22.13 Fonction vitesse Ext1 Abs (réf1)
Réglages
Paramètres : 12.17 Mini AI1, 12.18 Maxi AI1, 12.19 Mini échelle AI1, 12.20 Maxi
échelle AI1, 22.11 Réf vitesse 1 Ext1, 22.13 Fonction vitesse Ext1
Signaux : -
Alarmes : -
Défauts : -
Vous trouverez un schéma de raccordement des signaux de commande à la section
Commande via l’interface d’E/S au moyen d'un joystick page 518.
Annexe A - ACS380 pour applications de levage 559
80
60
40
a
20
1 2 3
0
0 20 40 60 80 100
Signal entrant (%)
Symbole Description
1 Rapport linéaire (Linéaire)
2 X2 (Parabolique 1)
3 X3 (Parabolique 2)
a Zone où la différence est la plus marquée
Réglages
Paramètres : 22.211 Définition de la forme de la rampe
Signaux : 09.06 Référence de vitesse de levage
Alarmes : -
Défauts : -
Annexe A - ACS380 pour applications de levage 561
Réglages
Paramètres : 22.21 Fonction vitesse constante, 22.22 Sél vitesse constante 1,
22.23 Sél vitesse constante 2, 22.24 Sél vitesse constante 3, 22.26 Vitesse
constante 1, 22.27 Vitesse constante 2, 22.28 Vitesse constante 3, 22.29 Vitesse
constante 4
Signaux : -
Alarmes : -
Défauts : -
Moto-potentiomètre de levage
La fonction moto-potentiomètre de levage peut être ajoutée a posteriori sur un
contrôleur ancien, avec par exemple un boîte à 3 boutons poussoirs pour démarrage
sens avant, démarrage sens arrière et accélération. Cette fonction remplace le moto-
potentiomètre normal, qui contient des signaux entrants distincts pour l'augmenter et
diminuer la référence. Ces signaux n’ont aucun effet sur un variateur à l’arrêt.
Le moto-potentiomètre de levage est activé au paramètre 22.220 Activation pilotage
potentiomètre levage.
Sens avant
Utilisez une de ces deux méthodes pour augmenter la référence du moto-potentio-
mètre (22.230) :
• Activation de la commande en sens avant : lorsque vous activez cette com-
mande, la référence du moto-potentiomètre (22.230) augmente jusqu’à la vitesse
minimum du moto-potentiomètre de levage (22.224) ;
ou
• Activation de la commande d’accélération du moto-potentiomètre de levage
(22.223) en association avec la commande en sens avant : la référence du moto-
potentiomètre (22.230) augmente.
À l’activation de la commande en sens avant,
• quand la référence du moto-potentiomètre (22.230) est inférieure à la vitesse
minimum du moto-potentiomètre de levage (22.224), le dispositif de levage accé-
lère jusqu’à atteindre la vitesse minimum (22.224) ;
• quand la référence du moto-potentiomètre (22.230) est supérieure à la vitesse
minimum du moto-potentiomètre de levage (22.224) et que le dispositif de levage
se déplace en sens avant, la référence de vitesse reste à la dernière vitesse
avant réception de la commande en sens avant ;
• quand la référence du moto-potentiomètre (22.230) est supérieure à la vitesse
maximum du moto-potentiomètre de levage (22.224) et que le dispositif de levage
se déplace en sens arrière, le dispositif de levage décélère jusqu’à atteindre la
vitesse nulle, inverse le sens de rotation puis accélère jusqu’à la vitesse minimum
(22.224).
Annexe A - ACS380 pour applications de levage 563
Nota :
1. Quand vous relâchez la commande d'accélération (22.223), la référence du moto-
potentiomètre (22.230) reste au niveau précédemment atteint. Vous devez à nou-
veau activer la commande d'accélération (22.223) si vous désirez augmenter
encore la vitesse.
2. Quand vous relâchez la commande en sens avant, la référence du moto-potentio-
mètre (22.230) décélère jusqu’à la vitesse nulle en suivant le temps de décéléra-
tion (23.202).
Sens inverse
Utilisez une de ces deux méthodes pour augmenter la référence du moto-potentio-
mètre (22.230) en sens inverse :
• Activation de la commande en sens arrière : la référence du moto-potentiomètre
(22.230) augmente jusqu’à la vitesse minimum du moto-potentiomètre de levage
(22.224) ;
ou
• Activation de la commande d’accélération du moto-potentiomètre de levage
(22.223) en association avec la commande en sens arrière : la référence du
moto-potentiomètre (22.230) augmente.
À l’activation de la commande en sens arrière,
• quand la référence du moto-potentiomètre (22.230) est inférieure à la vitesse
minimum du moto-potentiomètre de levage (22.224), le dispositif de levage accé-
lère jusqu’à atteindre la vitesse minimum (22.224) ;
• quand la référence du moto-potentiomètre (22.230) est supérieure à la vitesse
minimum du moto-potentiomètre de levage (22.224) et que le dispositif de levage
se déplace en sens arrière, la référence de vitesse reste à la dernière vitesse
avant réception de la commande en sens arrière ;
• quand la référence du moto-potentiomètre (22.230) est supérieure à la vitesse
maximum du moto-potentiomètre de levage (22.224) et que le dispositif de levage
se déplace en sens avant, le dispositif de levage décélère jusqu’à atteindre la
vitesse nulle, inverse le sens de rotation puis accélère jusqu’à la vitesse
minimum (22.224).
564 Annexe A - ACS380 pour applications de levage
Nota :
1. Quand vous relâchez la commande d'accélération (22.223), la référence du moto-
potentiomètre (22.230) reste au niveau précédemment atteint. Vous devez à nou-
veau activer la commande d'accélération (22.223) si vous désirez augmenter
encore la vitesse.
2. Quand vous relâchez immédiatement la commande en sens arrière, la référence
du moto-potentiomètre (22.230) décélère jusqu’à la vitesse nulle en suivant le
temps de décélération (23.202). Quand vous réactivez la commande d'accéléra-
tion (22.223), la référence du moto-potentiomètre (22.230) reste au niveau précé-
demment atteint.
L’exemple suivant présente le comportement du moto-potentiomètre.
potentiomètre levage
23.201 Temps accél. 1 moteur
potentiomètre levage
23.201 Temps accél. 1 moteur
potentiomètre levage
23.202 Temps décél. 1 moteur
potentiomètre levage
23.201 Temps accél. 1 moteur
moteur potentiomètre levage
23.202 Temps décél. 1
N° Nom Valeur
22.226 Valeur mini potentiometre -1500,00
moteur levage
22.227 Valeur maxi potentiometre 1500,00
moteur levage
23.201 Temps accél. 1 moteur 4,0 (visible seulement si le par. 22.220
potentiomètre levage Activation pilotage potentiomètre
levage =Sélectionné)
23.202 Temps décél. 1 moteur 4,0 (visible seulement si le par. 22.220
potentiomètre levage Activation pilotage potentiomètre
levage =Sélectionné)
RB
Annexe A - ACS380 pour applications de levage 567
Nota :
Section des bornes : 0,14…1,5 mm²
Couple de serrage : 0,5 N·m (0.4 lbf·ft).
Les bornes DGND, AGND et SGND sont raccordées au même potentiel de référence
en interne.
Signaux d’entrée
• Démarrage sens avant (DI1)
• Démarrage sens arrière (DI2)
• Limite d'arrêt 1 (avant) (DI3)
• Limite d'arrêt 2 (arrière) (DI4)
• Ralentissement (DIO1)
• Accélération (DIO2)
Signaux de sortie
• Fréquence de sortie (AO)
• Commande frein
568 Annexe A - ACS380 pour applications de levage
Informations supplémentaires
Informations sur les produits et les services
Adressez tout type de requête concernant le produit à votre correspondant ABB, en
indiquant le code de type et le numéro de série de l’unité en question. Les coordonnées
des services de ventes, d’assistance technique et de services ABB se trouvent à
l’adresse www.abb.com/searchchannels.
www.abb.com/drives
www.abb.com/drivespartners
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