Formation flash :

Les outils du Lean Six Sigma

Sylvie GALLO - Consultante Senior - Black Belt Lean Six Sigma

1
SOMMAIRE

1 Avant de parler outils…

2 Lean? Six Sigma? Lean Six Sigma?

3 Vous avez dit Lean Six Sigma?

4 Les principaux outils du DMAIC

5 Questions / réponses

2
AVANT LES OUTILS, LES OBJECTIFS

Deux méthodes, mais des objectifs communs

 Améliorer la satisfaction du Client
 Augmenter la compétitivité de l’entreprise
 Répondre aux objectifs stratégiques

Une démarche centrée sur les processus de l’entreprise

 Dans les services
 Dans l’industrie

3
 AVANT LES OUTILS, UN ÉTAT D‘ESPRIT

Deux méthodes, mais un état d’esprit commun

L’intelligence
collective

Le juste
nécessaire

La remise
en cause
permanente

4
 AVANT LES OUTILS, UNE DÉMARCHE POUR PRENDRE EN COMPTE 4 VOIX

 Comprendre les besoins du Client : VOC

 Comprendre la voix du Business: VOB

 Connaître la voix du Process: VOP

 Entendre la voix de l’Employé: VOE

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SOMMAIRE

1 Avant de parler outils…

2 Lean? Six Sigma? Lean Six Sigma?

3 Vous avez dit Lean Six Sigma?

4 Les principaux outils du DMAIC

5 Questions / réponses

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 LE LEAN

Objectifs
Coûts
Délai Sécurité Qualité
s
Juste à temps Conformité
Flux Produits
Centrage sur la Élimination Simplification
valeur ajoutée des gaspillages des flux
Flux tirés Fiabilité
Équilibrage L’humain au cœur Régularité
Fluidité du Lean Bon du 1er
coup

Accroître la valeur pour le Client

Chasse aux gaspillages / Standardisation
Augmenter la fluidité, la flexibilité, l’agilité
Chantiers d’amélioration
Contribuer à l’amélioration des performances

7
 LE SIX SIGMA

Objectifs

Centrage sur les Réduire les Améliorer la

variations non conformités rentabilité

Satisfaire le Client
Viser le zéro défaut
Garantir les performances sur le long terme

8
 LE LEAN SIX SIGMA

Le Lean: gestion des flux Le six Sigma: gestion de la qualité

Réduire le temps entre la commande et la livraison Améliorer la qualité des produits ou des services
Augmenter la part de valeur ajoutée / temps total Résoudre des problèmes et aider à la décision

Augmenter la fiabilité des opérations Identifier les quelques facteurs influents

Améliorer la performance des collaborateurs Diminuer la récurrence des problèmes

Le Lean Six Sigma: amélioration des indicateurs de performance centrés sur les besoins du Client, basée sur
des faits (indicateurs relevés sur le terrain)
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SOMMAIRE

1 Avant de parler outils…

2 Lean? Six Sigma? Lean Six Sigma?

3 Vous avez dit Lean Six Sigma?

4 Les principaux outils du DMAIC

5 Questions / réponses

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L’ARBRE DE LA PERFORMANCE

• Le Six Sigma DMADV: 6

Concevoir les processus et

Six Sigma
Les plus beaux fruits : à la
produits
cime
• Le 6 Sigma DMAIC : « La qualité par design »
Modéliser, améliorer et 5
optimiser les processus
existants
• Les démarches 4
Les fruits de masse
spécifiques quantifiées

• Améliorer les processus Lean

en supprimant les 3
dysfonctionnements, Les fruits à portée
erreurs, pertes de main
Outils de base

2
• Résolution de problèmes
La récolte facile
Grand bon sens

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DESIGN FOR SIX SIGMA – MÉTHODE DMADV

12
 SIX SIGMA POUR LES PROCESSUS EXISTANTS – MÉTHODE DMAIC

Définir le problème et les objectifs - Valider la faisabilité et l’intérêt du projet L6S – Situation
Définir Signer la charte projet pratique

Recenser les données existantes et valider leur exactitude - Identifier les causes
Situation
potentielles de variabilité - Etablir le niveau de performance initial - Confirmer ou
Mesurer statistique
réviser la charte

Solutions
Identifier les facteurs influents du processus
Analyser statistiques

Solutions
Rechercher, valider et mettre en place les solutions
Innover pratiques

Assurer la pérennité des solutions - Etablir le nouveau niveau de performance - Stabilité des
Contrôler Clôturer le projet - Transmettre le pilotage au propriétaire du processus résultats

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SOMMAIRE

1 Avant de parler outils…

2 Lean? Six Sigma? Lean Six Sigma?

3 Vous avez dit Lean Six Sigma?

4 Les principaux outils du DMAIC

5 Questions / réponses

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Définir

Identifier les
Identifier Risques projet Revue de
Définir le Constituer Délimiter le exigences Prioriser
les facteurs et fin de
projet l’équipe processus clients et les les Xi
influents communication phase
prioriser

Evaluation projet SIPOC Attentes client Cartographie Matrice de Formulaire

de flux priorisation Macro planning
Ouverture charte projet Pareto VOC VOB VOE Diagramme des Xi
VOP Spaghetti Signature
QQOQC(C)P Analyse de Analyse de charte projet
COPQ
RACI AMDEC risques
Diagramme de déroulement
process
Kano GTV, VSM Plan de
Analyse des process…
communication
parties Benchmar-
prenantes king Brainstorm /
6M
Enquêtes Logigramme
satisfaction détaillé

Xi supposés Go
CTQ -> Yi
influents No Go
15
Mesurer

VoC
Phase Définir Yi Xi Matrice de priorisation des Xi

Recenser Préparer la Vérifier le Décrire Evaluer la

Collecter les Revue de fin
les données collecte des système de l’allure des capabilité
données de phase
existantes données mesure données process

Système Plan de Risques Formulaires, Statistiques Identification

Formulaire
d’information collecte mesures Bâtonnage descriptives loi de
(Photo / Film) distribution
Protocole de R&R Révision de la
Compléments Score Z charte?
mesure: MSA Concor- Analyses
AD, VSM… (niveau sigma)
QQOQCCP dance graphiques Révision Plan
Cp, Cpk de comm’?
Complément
liste des Xi?

Yi: niveau
Système de Xi supposés Go
sigma & ppm
mesure vérifié influents No Go
initiaux
16
Analyser

Phase Mesurer Xi supposés influents Corrélation ≠ causalité

Choix des
Recherche
Analyses outils Vérifier Modéliser le Validation des Revue de
des causes
graphiques d’analyses statistiquement processus causes racines fin de phase
racines
statistiques

Pareto Memento Pareto Brainstorming Résultats Formulaire

d’analyses d’analyses
Histogramme Test de Tukey /
statistiques Test du Khi² 6M Communications
Boite à Tests d’hypothèses monovariés
moustaches 5 pourquoi
Régressions mono et multi-variées
Nuage de
points Tests d’hypothèses multi-variés

Carte barre Pas-à-pas

Meilleurs sous-ensembles
Diagramme à
points Plans d’expériences de criblage
Causes racines Accord du
Xi avérés influents Yi = f(Xi) +  sponsor
identifiées
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Innover

Phase Analyser Xi avérés influents (causes racines) Charte projet

Rechercher Planifier la mise
Sélectionner Test(s) Analyser Evaluer les Revue de fin de
des en œuvre des
les solutions pilote(s) les risques résultats phase
solutions solutions

Brainstorming Matrice Impacts sur Photo & film Plan d’actions

Formulaire
Impact/Effort d’autres Yi? av/ap test PDCA
6M pilote
Matrice de AMDEC Echelle
Pugh d’engagement Communications
Ideal thinking, Capabilité
SCAMPER Diagramme av/ap test
d’affinités pilote
Outils du Carte de
Lean: Kaizen, contrôle av/ap
5S, Poka Yoke test pilote

Màj des
DoE
cartographies
d’optimisation
phase D
et prédiction
Solutions Solutions Solutions Changement Accord du
identifiées vérifiées validées préparé sponsor
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Contrôler

Phase Innover Solutions validées Charte projet

Former le Surveiller et Bilan des Revue de fin

Standardiser Célébrer
personnel piloter résultats de phase

Mode opératoire Série Score Z Av/Ap Retour d’expérience Féliciter

chronologique l’équipe
Procédure Formulaire
Capabilité et Carte Communiquer
Carte de contrôle de contrôle Av/Ap Classement :
Matrice Polyvalence / long terme Rapport ppt Annoncer le
Polycompétence Cartes de contrôle Rapport statistique prochain
CUSUM et EWMA Formulaires projet
Gains financiers
PQP (plan qualité de
Management visuel Retour sur processus)
Supervision active investissement ou Plan de Contrôle

Clôturer le projet

Solutions déployées Solutions pérennes Efficacité du projet démontrée Culture du

changement
19
 Merci de votre attention
À bientôt !

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