Notice D'utilisation - WinBAO (N1 D9 Nâ° 1192 Rã©vision 12)
Notice D'utilisation - WinBAO (N1 D9 Nâ° 1192 Rã©vision 12)
Notice D'utilisation - WinBAO (N1 D9 Nâ° 1192 Rã©vision 12)
DE BORD
NOTICE D'UTILISATION
(Version originale)
NOTICE D'UTILISATION
REFERENCE N1 D9 N° 1192
SOMMAIRE
1 GENERALITES ............................................................................................................................................. 8
2 CONSTITUTION ........................................................................................................................................... 9
1 GENERALITES
Le calculateur WinBAO a pour rôle essentiel :
La saisie de la géométrie théorique de la voie et des consignes de relevage/ripage par
dialogue écran/clavier.
L’introduction automatique des valeurs théoriques de la géométrie de la voie et des
consignes de relevage/ripage dans les systèmes de nivellement et de dressage pendant le
travail.
L’introduction manuelle des valeurs théoriques de la géométrie de la voie et des consignes
de relevage/ripage tous les 10 mètres dans les systèmes de nivellement et de dressage
pendant le travail.
L’introduction automatique des correctifs (valeur K, alpha, flèche 3 points,….) dans les
systèmes de nivellement et de dressage pendant le travail.
La commande de l’enregistreur graphique du travail réalisé, soit sur enregistreur
analogique, soit sur imprimante graphique.
La visualisation de l’enregistrement graphique du travail réalisé sur l’écran couleur de
contrôle.
2 CONSTITUTION
Stockage de masse :
Graveur de CD (repère 1)
Clef USB
Carte compact-flash 1
Poste de travail :
Repère 2 : Boîtier dialogue 4
principal 2
Repère 3 : Clavier 102 touches
avec dispositif de pointage 3
Repère 4 : Ecran couleur 15" de
visualisation
Repère 5 : Dispositif de
pointage de type trackball 5
Liaison rouge=Ethernet
Liaison verte= Série RS232
Liaison bleu= USB
OU
Imprimante graphique :
Repère 10
10
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CHARGEMENT :
- Cette fonction permet le chargement de la géométrie théorique de la voie ainsi que des
valeurs de relevage et de ripage. La gestion du type support de sauvegarde des données, tel
que disquette 3.5", disque dur, clef USB, lecteur de CD et mémoire travail, est également
traitée dans cette fonction.
MODE DAO/NAO (option)
- Cette fonction regroupe les enregistrements, calculs, visualisations et impressions
DAO/NAO.
MODE LAO (option)
- Cette fonction regroupe les enregistrements, calculs, visualisations et impressions LAO.
MODE TRAVAIL :
- Cette fonction regroupe les différentes méthodes de travail qui sont à la disposition de
l’opérateur.
REGLAGES :
- Active le mode réglage.
UTILITAIRES :
- Toutes les fonctions utilitaires sont regroupées dans cette fonction.
IMPRESSION ENREGISTREMENTS
- Cette fonction permet l’impression graphique des enregistrements réalisés.
QUITTER
- Cette fonction permet de quitter l’application WINBAO et de revenir sous le bureau de
l’utilisateur FRAMAFER.
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Pour chaque point caractéristique de géométrie de voie, les opérations suivantes sont
nécessaires :
10. Introduction de la valeur en mètres du rayon circulaire de la voie (repère 11). Cette valeur
n’est pas signée.
11. . Les types de traverses (repère 13) et de rails (repère 12) sont applicables à tous les points
de chargement du fichier
Important :
Pour l’utilisation des restitutions "standards" dans le mode travail du WinBAO ainsi que la
touche GUIDE dans le mode TRAVAIL AVEC PRE-ENREGISTREMENT, il est impératif
de sélectionner « Fichier de travail » comme support de sauvegarde.
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5.2.7 Méthode de chargement d’un fichier de géométrie théorique avec raccordement tangent.
Affichage :
5.2.8 Méthode de chargement d’un fichier de géométrie théorique avec changement de rayon
circulaire.
Affichage :
L’éditeur de fichiers deux tableaux permet de saisir des valeurs de relevage et de ripage qui ne se
trouvent pas aux mêmes points kilométrique et qui ont une numérotation différente.
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REMARQUE :
Pour tous les points de chargement les valeurs initiales seront déterminées par le point de
chargement précédent sauf pour les valeurs de relevage et de ripage qui seront initialisées à 0.
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6.4 Edition d’un fichier ripages et relevages à partir d’un tableau unique
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REMARQUE :
Pour tous les points de chargement les valeurs initiales seront déterminées par le point de
chargement précédent sauf pour les valeurs de relevage et de ripage qui seront initialisées à 0.
Important :
Pour l’utilisation des restitutions "standards" dans le mode travail du WinBAO ainsi que la
touche GUIDE dans le mode TRAVAIL AVEC PRE-ENREGISTREMENT, il est impératif
de sélectionner « Fichier de travail » comme support de sauvegarde.
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REMARQUE :
L’ouverture avec l’éditeur un tableau d’un fichier créé ou modifié à l’aide de l’éditeur deux
tableaux est possible si :
Un seul tableau a été saisi.
Deux tableaux ont été saisis à condition que les PK, le numéro des points et le nombre
total de points sont identiques.
L’import d’un fichier de relevage et ripage créé préalablement doit être au format texte et respecter le
format ci-après. Le caractère de tabulation est utilisé comme séparateur de colonnes.
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Un fichier édité à l’aide d’Excel ne peut pas être importé par le WinBAO. Avant de transmettre à la
machine un fichier édité avec Excel, il convient de le convertir en fichier au format texte comme
indiqué ci-après.
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Remarque :
Si le fichier comporte plus de 500 valeurs de relevage et ripage, seul les 500 premières valeurs seront
prises en compte. Un message avertit l’opérateur du dépassement de capacité.
Pour les machines équipées d’un système de déplacement avant et ou arrière de la corde de dressage,
bloquer cette dernière en position milieu sur les butées prévues à cet effet.
Vérifier que la fourchette du système de dressage 3 points est en place.
Nota :
Pour certain type de machine, le blocage de la corde de dressage sur les butées se fait automatiquement
en sélectionnant la fonction enregistrement haut le pied. Cette sélection se fait à l’aide d’un
commutateur prévu à cet effet.
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Repère 1 : Les lettres de A à F localisent les Repère 6 : Tableau récapitulatif de l’origine des
points importants de la machine et sont valeurs théoriques de dévers, flèches, relevages
repris en en tête des tableaux numériques de et ripages ainsi que de la méthode dressage en
dévers, relevages et ripages. cours (3 points / 4 points).
Repère 2 : Tableau indiquant les valeurs de Repère 7 : Visualisation graphique de la
dévers théorique et réel aux points géométrie théorique en cours de restitution.
importants de la machine ainsi que le point Repère 8 : Descriptif relatif à la géométrie
kilométrique et le numéro de repère en théorique et points kilométriques et numéro de
cours de restitution. piquets extrêmes.
Repère 3 : Tableau indiquant les valeurs de Repère 9 : Changement de l’échelle
relevage théorique aux points importants de longitudinale de visualisation graphique.
la machine ainsi que le point kilométrique et Repère 10 : Changement de l’échelle verticale
le numéro de repère en cours de restitution. de visualisation graphique.
Repère 4 : Tableau indiquant les valeurs de Repère 11 : Ascenseur de déplacement dans la
ripage théorique et réel aux points visualisation graphique.
importants de la machine ainsi que le point Repère 12 : Index de localisation des tampons
kilométrique et le numéro de repère en avant de la machine.
cours de restitution. Repère 13 : Panneaux de sélection de type de
Repère 5 : Tableau relatif aux paramètres visualisation graphique (géométrie, ripages,
de travail de la machine (rendement, relevages..).
distance de travail effectuée, profondeur de Repère 14 : Barre des menus.
plongée et temps de serrage mesuré.
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Cette fonction permet de travailler sans chargement préalable d’un fichier de géométrie
théorique. Les valeurs théoriques de dévers sont introduites manuellement tous les 10 mètres à
l’aide d’un potentiomètre pendant le travail de la machine au droit du point repéré "A" sur le
dessin de la bourreuse. Pour les machines équipées d’un VCC le point repéré "A" sur le dessin
de la bourreuse se trouve en général deux à trois mètres devant les tampons. Pour les autres
machines il se trouve dix mètres devant les tampons.
Les valeurs intermédiaires entre les tampons (point de synchronisation "B") et le point repéré
"A" sur le dessin de la bourreuse sont interpolées linéairement par le WinBAO.
La synchronisation terrain/valeur saisie est réalisée à l’aide du bouton poussoir "Synchro. 8-
10m"
Clic sur la barre des menus Restitution puis clic sur
Géométrie théorique.
Cette fonction permet de traiter les raccordements circulaires sans charger préalablement un
fichier de géométrie théorique. Les restitutions des origines et des fins des raccordements
circulaires se font au droit des tampons de la machine (point de synchronisation "B").
Cette fonction permet de travailler sans chargement préalable d’un fichier de relevages/ripages
théoriques. Les valeurs théoriques de relevage et de ripage sont introduites manuellement tous
les 10 mètres à l’aide de potentiomètres pendant le travail de la machine au droit du point repéré
"A" sur le dessin de la bourreuse. Pour les machines équipées d’un VCC le point repéré "A" sur
le dessin de la bourreuse se trouve en général deux à trois mètres devant les tampons. Pour les
autres machines il se trouve dix mètres devant les tampons.
Les valeurs intermédiaires entre les tampons (point de synchronisation "B") et le point repéré
"A" sur le dessin de la bourreuse sont interpolées linéairement par le WinBAO.
La synchronisation terrain/valeurs saisies est réalisée à l’aide du bouton poussoir "Synchro. 8-
10m"
Nota :
Lorsque la machine travail en relevage base absolue, les valeurs sont introduites tous les mètres
au droit des tampons (point de synchronisation "B").
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Clic sur OK
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12.4.4 Restitution des valeurs théoriques de ripage et de relevage issues du système DAO / NAO
12.4.5 Restitution des valeurs théoriques de ripage et de relevage issues du système LAO
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Cette fonction limite les opérations de restitution et permet à l’opérateur de se créer ses
"standards" de travail. La géométrie théorique et les ripages/relevages sont restitués
simultanément, l’origine des valeurs à restituer est fixée dans la configuration des "standards".
Un tableau « standard » différent est disponible pour chaque méthode de travail. Il est impératif
de sélectionner le support de sauvegarde « Fichier travail » lors du chargement de la géométrie
théorique et des ripages/relevages.
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Le fichier LAO provient d’un pré-enregistrement, il n’y a pas lieu d’effectuer de synchronisation
en cours de travail. Si une synchronisation est nécessaire suite à un incident, veuillez procéder de
la manière suivante:
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Cette fonction est utilisée en cas de coupure involontaire du WinBAO pour repositionner les
données de géométrie théoriques et de relevages/ripages à l’endroit où la coupure s’est produite.
Les opérations à effectuer pour se repositionner sont les suivantes :
La détection d’une alarme active une alarme sonore de 3 secondes. La nature de l’alarme est
affichée en surimpression sur la partie machine de la figure 1. Si plusieurs alarmes apparaissent
simultanément, la dernière apparue reste affichée. Il est possible de consulter la liste des alarmes
apparues et de les acquitter.
Certaines consignes doivent être modifiées par l’opérateur pendant le travail de la machine en
fonction de l’armement de la voie, pour consulter ou modifier ces consignes précéder comme
suit :
Cliquer sur Consignes de la barre des menus puis cliquer
sur Consignes travail.
Les rampes de relevage de départ et de fin de zones de travail peuvent être générées de manière
automatique. Les valeurs de relevage générées sont additionnées aux valeurs de relevage issues
d’une autre restitution (Fichier, BRAVO, télécommande,..).
Les enregistrements graphiques réalisés pendant le travail de la machine sont sauvegardés sur un
fichier du disque dur du boîtier dialogue principal. Ils sont également affichés pendant le travail
de la machine sur un écran spécifique (en option) et peuvent être visualisés sur l’écran travail du
WinBAO.
Les enregistrements des profondeurs de plongée et des valeurs de relevage et de ripage prescrites
(option) sont sauvegardés sur un fichier du disque dur du PC principal. Ils ne peuvent pas être
visualisés pendant le travail de la machine.
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12.11.1 Visualisation des valeurs de relevage et de ripage au niveau des mires de télé
commande sans l’option LAO+
12.11.2 Visualisation des valeurs de relevage et de ripage au niveau des mires de télé
commande avec l’option LAO+
12.11.4 Définition de la précision d’affichage des valeurs des consignes théoriques et réelles
Voir notice WINBACARA chapitre "Affichage des valeurs BACARA transmises par le chariot
BACARA".
12.12 Impression
Cette fonction permet l’impression des enregistrements graphiques à condition qu’il n’y a pas
d’enregistrement en cours.
Le bouton poussoir "Simulation distance 10 mètres" situé en cabine avant permet à l’opérateur de
simuler une avance machine de 10 mètres par action sur ce dernier.
Cette fonction est invalidée par une action sur le BP "Autorisation travail".
Le bouton poussoir "Autorisation travail" situé en cabine avant permet à l’opérateur de valider les
impulsions de la roue de mesure, de valider la surveillance en mode BACARA de la position machine
par rapport au pré-enregistrement, de valider la mémorisation des distances nécessaires à la fonction
"Synchronisation ancienne position machine", d’invalider la fonction "Simulation 10 mètres", de
gérer l’inversion de la file de référence nivellement.
12.13.7.1 Traitement d’un point d’inflexion avec la restitution d’un fichier de géométrie
préalablement chargé ou importé
L’opérateur doit inverser l’interrupteur file de référence nivellement ou sélection du
dévers situé en cabine avant et valider cette inversion, lorsque le point de rattrapage du
système de nivellement transversal se trouve sur le point d’inflexion.
12.13.7.2 Traitement d’un point d’inflexion avec la restitution d’un fichier de géométrie
manuel
L’opérateur, doit dans un premier temps, inverser l’interrupteur file de référence
nivellement ou sélection du dévers situé en cabine avant lorsque le point repéré "A" sur
le dessin de la bourreuse se trouve sur le point d’inflexion.
L’opérateur, doit dans un deuxième temps, valider l’inversion de la file de référence
nivellement ou sélection du dévers situé en cabine avant, lorsque le point de rattrapage
du système de nivellement transversal se trouve sur le point d’inflexion.
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Nota :
En fonction du type de machine le point de rattrapage du système de nivellement
transversal se situe ou au droit du chariot avant de nivellement ou au droit des
réceptions intermédiaires de nivellement.
Le BAO gère un signal (sortie tout ou rien) autorisant la mise en service des vibrations du
stabilisateur. Ce signal est conditionné par la pédale d’avance et la vitesse d’avance de la
machine.
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Repère 1 :
Normal : Permet d’imprimer les graphiques d’enregistrement après ou avant traitement.
Avant / Après : Permet d’imprimer sur un même graphique les paramètres
d’enregistrement réalisés avant traitement et après traitement.
Nall / Dall : Permet d’imprimer les graphiques d’enregistrement du nivellement allongé et
du dressage allongé (option).
Profondeurs de plongée : Permet d’imprimer les graphiques d’enregistrement de la
différence entre la profondeur de plongée théorique et réelle de chaque groupe ainsi que
les valeurs de relevage et ripage prescrites (option).
Repère 2 : Permet d’imprimer soit le graphique du paramètre écart de dévers soit le
paramètre dévers.
Repère 3 : Permet de sélectionner l’échelle longitudinale d’impression.
Repère 5 : Permet de paramétrer les seuils des graphiques des paramètres du travail réalisé.
Repère 6 : Permet de paramétrer les seuils des graphiques des paramètres NALL et DALL
Repère 5 : Permet de paramétrer les seuils des graphiques de la différence entre les
profondeurs réelles de plongée et les profondeurs théoriques de plongée ainsi que les seuils
des graphiques des valeurs de relevage et ripage prescrites.
Repère 7 : Permet de visualiser graphiquement sur l’écran les graphiques d’impression.
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Repère 1 :
Noir et blanc : Utilisé pour les imprimantes matricielle et autre imprimante noir et blanc.
Couleur : Les graphiques d’impression seront imprimés en couleur.
Repère 2 : Cocher cette case pour recentrer sur leurs lignes de foi les graphiques
d’impression des nivellements gauche et droit.
Repère 3 : Cocher cette case pour obtenir un résumé des analyses de dépassement de seuils
des paramètres d’impression en fin d’impression graphique.
Repère 4 : Sélection type d’imprimante.
Repère 5 : Les paramètres cochés seront imprimés sur le graphique d’impression.
Les fichiers des profondeurs de plongée et des valeurs de relevage et ripage prescrites sont au format
texte.
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14.2 Représentation graphique des différences entre les profondeurs théoriques de plongée et
les profondeurs réelles de plongée ainsi que des consignes de relevage et ripage prescrites:
Ligne : Forbach - Metz District : Bening Voie : 1 Observation : Enregistrement profondeur de plongée Machine : 108-475-LGV Date : 01/04/2011 P= 1
P.K. Eche=1/5000 Diff. Gr. Diff. Gr. Diff. Gr. Diff. Gr. Ripage Relevage
Ext Gauche Int Gauche Ext Droit Int. Droit prescrit prescrit
1/1 1/1 1/1 1/1 1/1 1/1
123000
2
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123100
3 4
123200
5 6 7 8
123300
11
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14.3 Modification des seuils des profondeurs de plongée et des consignes de relevage et ripage
prescrites
15 LE MODE REGLAGE
Dans la liste des réglages possibles, cocher les paramètres à régler à l’aide du
dispositif de pointage, puis valider le réglage avec un click sur le bouton Réglage
des paramètres sélectionnés.
Pour quitter le réglage cliquer sur X .
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Révision 12
Toute modification des paramètres de la machine peut avoir une répercussion sur le
comportement et le travail effectué par la machine.
Pour valider les nouveaux paramètres de réglage cliquer sur le bouton OK.
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Dans la liste des réglages possibles, cocher les paramètres à régler à l’aide du dispositif de
pointage, puis valider le réglage avec un click sur le bouton Réglage des paramètres
sélectionnés.
Le type de calcul selon lequel le zéro est déterminé, moyenne glissante ou médiane, peut
être modifié en cliquant dans la barre des taches sur "Paramètre" repère 1.
Circuler sur une distance de 200 mètres ou moins avec la machine. Pour écourter la distance
de réglage, cliquer sur le bouton "Fin Reglage" repère 3. La distance restante est affichée
en repère 2.
Pour quitter le réglage cliquer sur X .
Toute modification des paramètres de la machine peut avoir une répercussion sur le
comportement et le travail effectué par la machine.
Pour valider les nouveaux paramètres de réglage cliquer sur le bouton OK.
Cette fonction permet le réglage des gains des différents systèmes de mesure, la machine étant à
l’arrêt.
Méthode :
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Révision 12
Toute modification des paramètres de la machine peut avoir une répercussion sur le
comportement et le travail effectué par la machine.
Pour valider les nouveaux paramètres de réglage cliquer sur le bouton OK.
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Révision 12 77/83
Cette fonction permet d’introduire manuellement les valeurs numériques des zéros, gains
et signes des systèmes de mesure. Elle est essentiellement utilisée en cas de remplacement
d’une carte CPU défectueuse.
Toute modification des paramètres de la machine peut avoir une répercussion sur le
comportement et le travail effectué par la machine.
Pour valider les nouveaux paramètres de réglage cliquer sur le bouton OK.
Cette fonction permet la mise à jour du logiciel de la carte CPU de la partie informatique VME.
Cette fonction permet la mise à jour du logiciel du boîtier dialogue du poste de visualisation des
enregistrements graphiques.