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    Propriétés Des Matériaux

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    fathallah karim
    Le document décrit le comportement en traction d'un alliage industriel DP600 à travers une courbe contrainte-déformation issue d'un essai de traction. Il s'agit d'extraire les caractéristiques mécaniques de l'alliage à partir de la courbe ainsi que le module et coefficient d'écrouissage. Des calculs sur la section initiale, déformation transverse et allongement sont également demandés.

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    Propriétés des matériaux

    Nom :………………………… Prénom :…………………………. Classe : TT1

    Comportement en traction des matériaux


    Le comportement en traction des alliages industriels est un outil d’aide à la décision des
    processus de mise en forme et au choix de ses paramètres opératoires. On dispose dans ce
    premier exercice des données expérimentales issues d’un essai de traction unidirectionnelle
    exercé sur un alliage industriel dual-phases DP600 destiné pour l’industrie de carrosserie
    automobiles en vue d’extraire ses caractéristiques mécaniques.
    1. Décrire l’intérêt industriel de comprendre et de modéliser le comportement élasto-
    plastique des alliages industriels.
    …………………………………………………………………………………………………
    …………………………………………………………………………………………………
    …………………………………………………………………………………………………
    …………………………………………………………………………………………………
    …………………………………………………………………………………………………
    2. Tracer la courbe conventionnelle sur la figure 1 ci-dessous décrivant l’évolution des
    contraintes en fonction des déformations.
    c(%) 0 0.6 02.8 4 6 8 11 13 16 18 21.5 25 28
    c[MPa] 0 461 520 566 630 670 715 738 765 784 801 757 565

    900

    800
    Contraintes conventionnelle [MPa]

    700

    600

    500

    400

    300

    200

    100

    0
    0.000 5.000 10.000 15.000 20.000 25.000 30.000
    déformation conventionnelle [%]
    Figure 1 : Courbe conventionnelle de traction d’un acier Dual-phases DP600

    Page 1
    3. Déduire et illustrer graphiquement sur la courbe de la figure 1 les caractéristiques
    mécaniques suivantes tout en précisant, notamment, leurs unités:
     Limite d’élasticité. Re :……………………………………………………………….....
     Résistance minimale à la traction. Rm :…………………………………………………
     Limite conventionnelle d’élasticité. Re0.2 :…………………………………………….
     Module d’élasticité. E : …………………………………………………………………
    ………………………………………………………………………………………………
     Allongement à la rupture. A% :…………………………………………………………
    4. Expliquer pourquoi nous devons se limiter au domaine à comportement plastique en
    déformation homogène pour étudier l’écrouissage des matériaux.
    …………………………………………………………………………………………………
    …………………………………………………………………………………………………
    …………………………………………………………………………………………………
    …………………………………………………………………………………………………
    …………………………………………………………………………………………………
    5. On vous donne la représentation des contraintes et des déformations sur une échelle
    logarithmique et on vous demande de déduire le module d’écrouissage K (en MPa) et de
    calculer le coefficient d’écrouissage n. Le modèle de plasticité est =Kn.
    10000 Prouver que :
    Log = LogK+ nLog
    …………………………….
    …………………………….
    …………………………….
    1000 …………………………….
    Contrainte [MPa]

    …………………………….
    Déduction de la courbe :
    n=…………………………
    100 ….…………………………
    ….…………………………
    ….…………………………
    ….…………………………
    10 ….…………………………
    0.001 0.01 0.1 1 K=….………………………
    Déformation [%] …….………………………

    Calculer pour la contrainte de 461 MPa la section S0, T, D et l0.


    6.
    On vous donne le coefficient de Poisson =0.3, la force élastique Fe=23172.4 N et le
    volume initial V0= 2513.3mm2 (l’éprouvette est d’une forme cylindrique de diamètre D)
    ………………………………………………………………………………………………….
    …………………………………………………………………………………………………
    …………………………………………………………………………………………………
    …………………………………………………………………………………………………
    …………………………………………………………………………………………………
    …………………………………………………………………………………………………
    ………………………………………………………………………………………………….
    ………………………………………………………………………………………………….
    ………………………………………………………………………………………………….

    Page 2

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