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    L'indicateur Clé de Performance:: Presenté Par

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    Soufiane Nani
    Le document décrit le taux de rendement synthétique (TRS) qui est un indicateur clé de performance utilisé pour mesurer la productivité et la performance d'une chaîne de production en prenant en compte la disponibilité, la performance et la qualité.

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    Titre original

    TRS

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    L'indicateur clé de

    performance:
    TRS

    Presenté par Faten Nefzi


    1.Introduction
    2.C'est quoi le TRS ?
    2.1.Disponibilité

    Plan 2.2 Performance


    2.3 Qualité
    3. Conclusion.

    1
    1.Introduction

    Le terme de KPI signifiant key Ce sont les indicateurs d'une


    performance Indicator ou entreprise qui permettent de
    indicateur clé de performance. suivre sa situation réelle.

    KPI 2
    - Taux de rendement synthétique
    (TRS)
    Parmi les indicateurs de performance - Cadence de production,
    industrielle clés pour suivre - Temps de qualité,
    l'excellence opérationnelle, on trouve : - Pourcentage de maintenance
    planifiée (PMP),
    - Temps de changement de série...

    3
    2.C'est quoi le TRS ?

    - Permet d'identifier le pourcentage


    TRS : c'est le taux de rendement de temps de production.
    synthétique - Sert à mesurer la performance de
    la productivité de la fabrication.
    - Prend en compte toutes les
    pertes.

    4
    Disponibilité

    Le TRS est une combinaison de


    Performance
    3 indicateurs clés :

    Qualité

    D’un point de vue opérationnel, cela veut dire que la baisse d’un de
    ces taux intermédiaires impacte considérablement le taux de
    rendement synthétique (TRS). 5
    2.1. Disponibilité :

    La disponibilité est un indicateur Les arrêts planifiés


    qui prend en compte : Les arrêts non planifiés

    arrêts planifié arrêts non planifiés

    Comme : Tout changement les pannes

    6
    2.2. Performance :

    La performance est un indicateur Les cycles lents


    qui prend en compte : Les petites arrêts

    2.3. Qualité :

    La qualité est un indicateur qui


    Les défauts
    prend en compte :

    7
    Formules :

    Disponibilité = Temps d'exécution / Temps de production planifié.


    Temps d'exécution = Temps de production planifié - Temps d'arrêt.

    Performance = (Temps de cycle idéal * Nbre de piéces total) / Temps d'exécution.

    Qualité = Nbre de bonnes piéces / Nbre de piéces total.

    TRS = Disponibilité * Performance * Qualité

    Cette formule nous permet de suivre les améliorations apportées au


    processus au cour du temps.
    8
    Exemple :
    Prenons l'étude de ces données pour déterminer le TRS :

    Durée de travail 8 heures (480 minutes)

    (2) 20 minute and (1) 10


    Pauses
    minute

    Temps d'arrêt 45 minutes

    Temps de cycle idéal 1.0 seconde

    Nombre total de pièces 20 000

    Nombre de mauvaises
    425
    pièces
    9
    Temps de production planifié :

    Formule : Durée de travail - Pauses

    480 minutes - 50 minutes = 430 minutes

    Temps d'exécution :
    Formule : Temps de production planifié - Temps d'arrêt
    430 minutes - 45 minutes = 385 minutes

    Nombre de bonnes pièces :

    Formule : Nombre total de pièces - Nombre de mauvaises pièces

    20 000 - 425 = 19575 bonnes piéces

    10
    Disponibilité : D

    Formule : Temps d'exécution / Temps de production planifié

    385 minutes / 430 minutes = 0.8953 (89.53%)

    Performance : P
    Formule : (Temps de cycle idéal × Nombre total de pièces) / Temps d'exécution

    (1,0 seconde × 20 000) / (385 minutes × 60 secondes) = 0,8658 (86.58 %)

    Qualité : Q

    Formule : Nombre de bonnes pièces / Nombre de piéces total

    19575 widgets / 20 000 = 0,9787 (97,87 %)

    TRS = D*P*Q = 0.7586 (75,86%) 11


    3.Concluion

    TRS est le meilleur indicateur pour :


    Identifier les pertes
    Evaluer les progrès
    Améliorer la productivité.

    Une amélioration du TRS est synonyme de réduction de


    toutes les pertes de temps au niveau de la chaîne de
    production.
    12
    Merci pour votre intérêt

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