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Procédure Des Essais Hydromécnique - BTH

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PROJET : Mise en conformité des systèmes de détection/Extinction Des réseaux Anti-Incendie des

installations de transport de RTO Zone D’AREZEW.


Révision: A N° Document : COS-SSRTO-BTH-DSH-PR-002 Date : 28 Février 2024

PROCEDURE DES ESSAIS


EQUIPEMENTS HYDROMECANIQUES.
(SAT)

BASE TECHNIQUE BETHIOUA

A 27/02/2024 Première édition MECSAL COSIDER SONATRACH


NOM VISA NOM VISA NOM VISA
Rév DATE Désignation Approbateur
Emetteur Vérificateur

Réf. Doc. : COS-SSRTO-BTH-DSH-PR-002 Date : Février 2024


PROJET : Mise en conformité des systèmes de détection/Extinction Des réseaux Anti-Incendie des
installations de transport de RTO- Zone D’AREZEW.
N° Document : COS-SSRTO-BTH-DSH-PR-
Révision: A Date : 28 Février 2024
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SOMMAIRE
Introduction …………………………...…………………………………………………………………..3
1. RAPPEL DES COMPOSANTES ET EQUIPEMENTS PRINCIPAUX : ...................................................................................... 4
2. ETENDUE DE LIVRAISON :.............................................................................................................................................. 4
3. ESSAIS DES EQUIPEMENTS HYDROMECANIQUE, ET ELECTRIQUE : ................................................................................ 7
3.1. ESSAIS A SEC DES EQUIPEMENTS : ............................................................................................................................ 7
3.2. ESSAIS A VIDE DES EQUIPEMENTS : .......................................................................................................................... 8
3.3. ESSAIS EN CHARGE ET DE PERFORMANCE : ............................................................................................................ 10

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PROJET : Mise en conformité des systèmes de détection/Extinction Des réseaux Anti-Incendie des
installations de transport de RTO- Zone D’AREZEW.
N° Document : COS-SSRTO-BTH-DSH-PR-
Révision: A Date : 28 Février 2024
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INTRODUCTION :
Le présent document a pour objet de décrire brièvement les opérations et procédures des
essais à sec, à vide ainsi que les essais de performance des équipements hydromécaniques de
l’unité de lutte contre l’incendie de la Base Technique de BETHIOUA du projet de « Mise en
conformité des systèmes de détection/extinction et réseaux anti-incendie des installations RTO-
Zone D’AREZW ».
A la fin de la phase de montage des différents équipements, et après élaboration d’un PV
de fin de montage des équipements objet de la phase sujet de l’essai (BASE TECHNIQUE
BETHIOUA), et après autorisation du Maître de l’Ouvrage du commencement des essais en
vue de la mise en service et la réception. Pour ce faire, on procède aux différentes opérations
des essais à sec, à vide et de performance afin de démontrer l’obtention des valeurs garanties
escomptées des équipements objet de l’ouvrage à réceptionner.
Il y a lieu de noter que les consignes de sécurité doivent être observées lors des opérations
d’essais des différents équipements comme :
 Respect des informations dans la fiche de spécifications et sur les plaques
signalétiques des équipements.
 Mise en place des dispositifs de sécurité.
 Respect des règlements de prévention contre les accidents en vigueur.

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PROJET : Mise en conformité des systèmes de détection/Extinction Des réseaux Anti-Incendie des
installations de transport de RTO- Zone D’AREZEW.
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1. RAPPEL DES COMPOSANTES ET EQUIPEMENTS PRINCIPAUX :


Les composantes et équipements principaux pour l’installation de lutte contre un incendie
de la base technique de BETHIOUA sont montrés sur le diagramme P&I (N° : BTH-0800-
PR-PID-001) et le plan mécanique (BTH-0800-TUY-004) respectifs. Les composantes
principales sont les suivantes:

2. ETENDUE DE LIVRAISON :
2.1. LE BAC DE STOCKAGE (388.63 M3) :

- Une (01) nourrice d’aspiration équipée d’un anti-vortex.


- Un (01) transmetteur de niveau (mesure de niveau par radar).
- Deux (02) Contacteur de niveau (poires de niveau).
- Une (01) réglette pour la lecture visuelle du niveau de BAC.
- Une vanne électrique de remplissage.

2.2. Ligne d’approvisionnement (Refoulement vers réseau anti-


incendie) :
- Deux (02) pompes Jockeys en volute à plan de joint axial, chacune d’une capacité de
50 m3/h et d’une hauteur manométrique totale de 80 m.
- Deux (02) pompes électriques en volute à plan de joint axial, chacune d’une capacité
de 90 m3/h et d’une hauteur manométrique totale de 80 m.
- Une (01) pompe Diesel à plan axial, d’une capacité de 180 m3/h, et d’une hauteur
manométrique totale de 80 m.
- Un (01) transmetteur de pression.
- Quatre (04) contacteur de pression.
- Un débitmètre électromagnétique de diamètre 3’’.

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- Une (01) Vanne de recyclage des eaux de diamètre 3’’.


- Une (01) soupape de décharge.
- Manomètres avec robinet d’isolement.

2.3. Equipement de levage :


 Un (01) pont-roulant d’une capacité de levage de 3,2 t

2.4. Partie électrique :


-Une (01) Armoire TGBT Tableau général de basse tension complète comportant :
 Centrale de mesure METSEPM2130 arrivée transformateur.
 Disjoncteur NSX250 4P 250A arrivée Transformateur.
 Disjoncteur NSX100N 80A 3P vers armoires Variateurs P-101.
 Disjoncteur NSX100N 80A 3P vers armoires Variateurs P-102.
 Disjoncteur GV3L50 50A 3P vers armoires Variateurs P-104.
 Disjoncteur GV3L50 50A 3P vers armoires Variateurs P-105.
 Disjoncteur IC60 25A 4P vers auxiliaire pompe diesel.
 Disjoncteur IC60 25A 4P vers coffret divisionnaire.
 Disjoncteur IC60 25A 4P vers coffret Eclairage.
 Disjoncteur IC60 25A 4P réserve.
 Porte fusible protection centrale de mesure
 Relais de phase.
 Disjoncteur IC60 16A 2P alimentation onduleur.
 Disjoncteur IC60 6A 2P tension ondulée.
 Relais présence tension ondulée.
 Voyant présence tension 230V ondulée.
 Arrêt d'urgence.

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 IHM 10".
 Bouton Reset
 Quatre (04) armoires de variation de vitesse pour les deux pompes jockeys de 30 KW, et
les deux pompes électriques comprenant :
 Voyant présence tension 230V.
 Voyant présence tension 24Vdc.
 Afficheur déporté ATV.
 Compteur horaire).
 Voyant pompe en défaut.
 Voyant pompe en service.
 Arrêt d'urgence.
 Variateur de vitesse (-402U1).
 Interrupteur INS63 3P (-402Q1)
 Disjoncteur tension non ondulée 3A 2P (-403Q1).
 Disjoncteur tension 24vdc 3A 2P (-404Q1).

- Une (01) d’automatisme se comprenant :


 IHM 10".
 Switch Ethernet.
 Rack 08 positions.
 Analogique module M340 - 8 entrées.
 Analogique module M340 - 4 sorties.
 Selector switches 230VAC 2AMP XB5.
 Arrêt d'urgence coup de poing.
 disjoncteurs magnétothermique 0,4-0,63A.
 Relais miniature 4 CO 230 Vac.

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 Contacteurs 9A AC3 24VDC.


 Bouton Reset.
2.4. Conduite, équipements de lutte contre l’incendie :
Se composant de :
 Conduite d’adduction des eaux en boucle fermée, composées de différent
diamètres, coudes, Tés de réduction, brides, etc.
 Des Bouches anti-incendie.
 Des Rias.

3. ESSAIS DES ÉQUIPEMENTS HYDROMÉCANIQUE, ET


ÉLECTRIQUE :

3.1. ESSAIS À SEC DES EQUIPEMENTS :


À la fin des opérations de montage des équipements et avant de procéder aux essais à
vide et de mise au point, certaines actions sont nécessaires ; ce sont les essais à sec qui
doivent être faits. Ils peuvent être résumés comme suit :

 Vérification des contacts électriques et ajustement de leur serrage si requis dans les
armoires électriques et des coffrets de commande locales ainsi que des moteurs des
pompes ;
 Vérification des mouvements mécaniques possibles libres des différentes pompes de
tout coincement ou frottement excessif ainsi que pour les vannes ;
 Vérification du bon alignement des pompes et leur moteur sur les différents châssis ;
 Vérification du bon serrage des boulons et assemblages bridées entre les éléments de
tuyauterie et les différentes pompes et vannes ;

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 Vérification des revêtements anti-corrosion des conduites et équipements de robinetterie


et d’une manière générale ceux en contact avec de l’eau afin d’y remédier par des
retouches ;
 Vérification que le Bac de stockage est vide et exemptes de détritus et obstacles ainsi
que de la conduite d’aspiration ;
 Vérification de la bonne installation des instruments et du bon raccordement des
différents câbles aux instrumentations ;
 Vérification du bon réglage et ajustement des instruments par rapport au niveau et seuil
de réglage (contacteurs de niveaux, capteur de niveau) ;
 Vérification des contacts électriques de fin de course des vannes et ajustement de leur
serrage ;
 Vérification du bon supportage des conduites et leur aptitude à recevoir des coups de
bélier en toute sécurité sans déboitement quelconque ;
 Vérification de la possibilité d’exploitation du trop-plein dans le réseau de drainage pour
permettre le débordement ou la vidange de la bâche d’aspiration lors des essais en
charge et en cas de défaut de fonctionnement lors de cette période de mise au point et
des essais de réception.
A la suite de toutes ces vérifications, les différentes fiches de test et d’essais jointes sont
à remplir contradictoirement avec le Bureau de Contrôle et de Suivi et le maître de
l’Ouvrage.

3.2. ESSAIS À VIDE DES EQUIPEMENTS :


Une fois les essais à sec sont achevés d’une manière concluante, on procède au
remplissage du BAC de stockage des eaux, ainsi que les conduites d’aspiration des pompes
pour entamer les essais à vide.

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Ces derniers ont pour objectif majeur la vérification de l’étanchéité des différentes liaisons et
connexions et assemblage et que rien ne s’y oppose à la bonne circulation des différents
fluides aux conditions extrêmes de fonctionnement.
Les parties des conduites ayant à véhiculer les fluides par pompage, subiront, le test avec la
vanne fermée, soit à Hmt max et à débit nul.
Toutes les vannes et organes d’obturation seront manœuvrés pour vérifier leur bon
fonctionnement. Ce sont les essais à vide qui doivent être faits. Ils peuvent être résumés
comme suit :

 Remplissage du bac de stockage des eaux pour constituer une réserve suffisante pour
le déroulement des essais ;
 Remplissage du collecteur d’aspiration des pompes anti-incendie, et vérification de
l’étanchéité au niveau des joints et assemblages bridés ;
 Mise sous tension électrique des armoires de commandes et d’automatisme.
 Démarrage de la première pompe jockey en mode manuel et réduit via le variateur de
vitesse sur le sélecteur de commande local de ladite pompe et vérification du bon
refroidissement des paliers par le contrôle du bon débit des égouttures depuis les
presses étoupes ;
 Remplissage progressive de la conduite de lutte contre l’incendie à la pression de
service contractuelle.
 Vérification de la bonne indication des valeurs de pression sur les manomètres
(individuel de la pompe, et le collecteur collectif), ainsi que sur le transmetteur de
pression.
 Vérification leur du débit le débitmètre de sortie ;

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 Vérification de l’étanchéité de la conduite de lutte contre l’incendie et des organes


d’obturation au niveau des assemblages bridés avec vanne de refoulement fermée
(débit nul) ;
 Vérification de l’absence de vibrations anormales sur les pompes ou sur les conduites
et leurs supports ;
 Vérification du bon fonctionnement du trop-pleins vers le réseau de drainage lors du
débordement du bac de stockage des eaux de lutte contre l’incendie.
A la suite de toutes ces vérifications, les différentes fiches de test et d’essais sont à remplir
contradictoirement avec le maître de l’Ouvrage.

3.3. ESSAIS EN CHARGE ET DE PERFORMANCE :


Une fois que les essais à sec et à vide sont achevés d’une manière concluante, on procède
aux essais en charge et de performance afin de vérifier, comme déjà mentionné dans
l’introduction, l’obtention des valeurs garanties des équipements lors de leur exploitation.
Il s’agit là des essais des pompes de lutte contre l’incendie, du processus de refoulement, le
fonctionnement des bouches anti-incendie et des RIA installés à l’aval de la conduite.

Pour la partie hydromécanique des pompes et des sécurités hydrauliques et


hydromécaniques, et malgré que les tests aient été effectués en usine pour les pompes, ces
dernières seront re-testées encore selon les conditions réelles des installations réalisées.
Annexe :
Les tableaux en annexe résument les différentes valeurs mesurées.

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D’AREZEW.

Fiche d'Essai à SEC des équipements hydromécaniques


BASE TECHNIQUE BETHIOUA

Item Non -
Désignation de la tâche de vérification à sec Conforme Observations
N° Conforme

Vérification des contacts électriques et ajustement de leur serrage si


1 requis dans les armoires électriques et des coffrets de commande
locales ainsi que des moteurs des pompes ;

Vérification des mouvements mécaniques possibles libres des


2 différentes pompes de tout coincement ou frottement excessif ainsi
que pour les vannes ;

Vérification du bon alignement des pompes et leur moteur sur les


3
différents châssis ;

Vérification du bon serrage des boulons et assemblages bridées entre


4
les éléments de tuyauterie et les différentes pompes et vannes ;

Vérification des revêtements anti-corrosion des conduites et


5 équipements de robinetterie et d’une manière générale ceux en
contact avec de l’eau afin d’y remédier par des retouches ;

Vérification que le bac anti-incendie est vides et exemptes de détritus


6
et obstacles ainsi que de la conduite d’aspiration ;

Vérification de la bonne installation des instruments et du bon


7
raccordement des différents câbles aux instrumentations ;

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PROJET : Mise en conformité des systèmes de détection/Extinction Des réseaux Anti-Incendie des installations de transport de RTO Zone
D’AREZEW.

Fiche d'Essai à SEC des équipements hydromécaniques


BASE TECHNIQUE BETHIOUA

Item Non -
Désignation de la tâche de vérification à sec Conforme Observations
N° Conforme

Item Non -
Désignation de la tâche de vérification à sec Conforme Observations
N° Conforme

Vérification du bon réglage et ajustement des instruments par rapport


au niveau et seuil de réglage (transmetteur de niveau, u, transmeteur
8
de pression, vanne de remplissage du bac anti-incendie, vanne de
recyclage des eaux, et débimètre)

Vérification des contacts électriques de fin de course des vannes et


9
ajustement de leur serrage ;

Vérification du bon supportage des conduites et leur aptitude à


10 recevoir des coups de bélier en toute sécurité sans déboitement
quelconque ;
Vérification de la possibilité d’exploitation du trop-pleins et de la
vidange du bac anti-incendie dans le réseau de drainage pour
11 permettre le débordement ou la vidange lors des essais en charge et
en cas de défaut de fonctionnement lors de cette période de mise au
point et des essai de réception

P/SONATRACH PROJET P/CCOSIDER C50 P/ SARL MECSAL

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Zone D’AREZEW.

Fiche d'Essai à VIDE des équipements hydromécaniques


BASE TECHNIQUE BETHIOUA

Item Non -
Désignation de la tâche de vérification à sec Conforme Observations
N° Conforme

Remplissage du bac anti-incendie pour constituer une réserve


1
suffisante pour le déroulement des essais ;

Remplissage de la conduite d’amenée et d’aspiration des pompes et


2
vérification de l’étanchéité au niveau des joints et assemblages.

Remplissage du collecteur d’aspiration des pompes et vérification de


3
l’étanchéité au niveau des joints et assemblages bridés ;

Mise sous tension électrique desarmoires de commande dans le local


4
technique

Démarrage des pompes une après l’autre en mode manuel et réduit


via la variateur de vitesse sur le sélecteur de commande local de
5
chaque pompe et vérification du bon refroidissement des paliers par le
contrôle du bon débit des égoutture depuis les presses étoupes ;

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Fiche d'Essai à VIDE des équipements hydromécaniques


BASE TECHNIQUE BETHIOUA

Item Non -
Désignation de la tâche de vérification à sec Conforme Observations
N° Conforme

Remplissage progressive de la conduite de lutte contre l'incendie


6
jusqu'à la pression indiquer dans la philosophie de fonctionnement.

Vérification de la bonne indication des valeurs de pression et de débit


7 sur les manomètres individuels de chaque pompe et sur le débitmètre
de sortie ;

Vérification de l’étanchéité de la conduite de lutte contre l'incendie au


8 niveau des assemblages, des bouches, et des RIA bridées avec
vanne de refoulement fermée (débit nul) ;

Vérification de l’absence de vibrations anormales sur les pompes ou


9
sur les conduites et leur supports ;

Vérification du bon fonctionnement des vidanges et des trop-pleins


10 vers le réseau de drainage lors du débordement ou la vidange Du bac
anti-incendie des essais à vide.

P/SONATRACH PROJET P/CCOSIDER C50 P/ SARL MECSAL

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Fiche des Essais en charge et de performance des équipements hydromécaniques


BASE TECHNIQUE DE BETHIOUA
I - Test de deux pompes JOCKEY
I - 1 / Test individuel des pompes:
POMPE JOCKEY N°01- 50 m3/h.
1/ Vanne de décharge fermée
Désignation du Paramètre mesuré lors du test Valeur Durée du test si applicable Observations
Pression en Amont
Pression en Aval
Débit de refoulement
Température palier pompe
Valeur des vibrations

POMPE JOCKEY N°02- 50 m3/h.

1/ Vanne de décharge fermée


Désignation du Paramètre mesuré lors du test Valeur Durée du test si applicable Observations
Pression en Amont
Pression en Aval
Débit de refoulement
Température palier pompe
Valeur des vibrations

P/SONATRACH PROJET P/CCOSIDER C50 P/ SARL MECSAL

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PROJET : Mise en conformité des systèmes de détection/Extinction Des réseaux Anti-Incendie des installations de transport de RTO
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Fiche des Essais en charge et de performance des équipements hydromécaniques


BASE TECHNIQUE DE BETHIOUA
POMPE ELECTRIQUE N°01-90 m3/h
1/ Vanne de décharge fermée
Désignation du Paramètre mesuré lors du test Valeur Durée du test si applicable Observations
Pression en Amont
Pression en Aval
Débit de refoulement
Température palier pompe
Valeur des vibrations

POMPE ELECTRIQUE N°02- 90 m3/h

1/ Vanne de décharge fermée


Désignation du Paramètre mesuré lors du test Valeur Durée du test si applicable Observations
Pression en Amont
Pression en Aval
Débit de refoulement
Température palier pompe
Valeur des vibrations

P/SONATRACH PROJET P/CCOSIDER C50 P/ SARL MECSAL

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Zone D’AREZEW.

Fiche des Essais en charge et de performance des équipements hydromécaniques


BASE TECHNIQUE DE BETHIOUA

POMPE DIESEL -180 m3/h.

1/ Vanne de décharge fermée


Désignation du Paramètre mesuré lors du test Valeur Durée du test si applicable Observations
Pression en Amont
Pression en Aval
Débit de refoulement
Température palier pompe
Valeur des vibrations

P/SONATRACH PROJET P/CCOSIDER C50 P/ SARL MECSAL

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