Instructions de Service Module Bus BCM 400..B /B Profinet/Ethernet/Ip Pour Bcu 4Xx
Instructions de Service Module Bus BCM 400..B /B Profinet/Ethernet/Ip Pour Bcu 4Xx
Instructions de Service Module Bus BCM 400..B /B Profinet/Ethernet/Ip Pour Bcu 4Xx
GB
DANGER
F
Module bus BCM 400..B2/B3 Vous avertit d’un danger de mort.
PROFINET/EtherNet/IP pour BCU 4xx . . . . . . 1
Sommaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 AVERTISSEMENT
Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Vous avertit d’un éventuel danger de mort ou risque
Vérifier l’utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 de blessure.
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Remplacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ATTENTION
Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Vous avertit d’éventuels dommages matériels.
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 L’ensemble des tâches ne peut être effectué que
BCM..B2 (PROFINET) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 par du personnel qualifié dans le secteur du gaz.
BCM..B3 (EtherNet/IP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Les travaux d’électricité ne peuvent être effectués
Configuration du bus terrain (paramètre A080) . . 4 que par du personnel qualifié.
Aide en cas de défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Modification, pièces de rechange
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . 6 Toute modification technique est interdite. Utiliser
Logistique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 uniquement des pièces de rechange d’origine.
Certifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Contact . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Modifications par rapport à l’édition
04.19
Les chapitres suivants ont été modifiés :
– Mise en service
– Aide en cas de défauts
– Certifications
F-1
Vérifier l’utilisation Adresse MAC (A) et température ambiante (B + C) –
voir la plaque signalétique.
Le module bus BCM 400 sert d’interface de com-
munication pour les commandes de brûleur BCU 4xx Elster GmbH
Osnabrück, Made in Germany
pour le raccordement avec un module activateur de
bus terrain via PROFINET ou EtherNet/IP.
L’interconnexion via le bus terrain permet de com- -
mander et de contrôler les BCU 4xx depuis un sys-
tème d’automatisation (par ex. API). Le réseau de
communication doit être protégé contre tout accès
non autorisé. A
Cette fonction n’est garantie que pour les limites
indiquées, voir page 6 (Caractéristiques tech- B
niques). Toute autre utilisation est considérée comme C
non conforme.
Code de type
Code Description Montage
BCM Module bus
1 Mettre le BCU hors tension.
400 Série 400
S0 Communication standard 2 Ouvrir le couvercle du BCU.
S1 SafetyLink 3 Placer le module bus dans l’emplacement prévu
B1 PROFIBUS DP à cet effet.
B2 PROFINET
B3 EtherNet/IP
B4 Modbus TCP
NL
E
F
/1 D-Sub à 9 broches
/3 Deux prises RJ45
-0 –
-3 Régulation progressive trois points via le bus
Désignation des pièces
1 7
8
Remplacement
1 Mettre le BCU hors tension.
2 Ouvrir le couvercle du BCU.
4 3 Retirer les embases de raccordement des mo-
2 dules de commande et bus.
4 Pour une manipulation plus aisée, retirer les
5 3 modules dans l’ordre suivant :
1. Module de commande,
2. Module bus.
GB
téléchargement du fichier de données de base de
F
lorsque le réglage des paramètres et le câblage ont
été correctement effectués et que tous les signaux l’appareil (GSD) sur le site www.docuthek.com.
d’entrée et de sortie sont traités correctement. ▷▷ Lire le fichier GSD dans l’outil d’ingénierie du
En cas de perturbation ou d’interruption de la système d’automatisation et configurer le réseau.
communication par bus, en cas de données de ▷▷ Les étapes requises figurent dans les instructions
communication non valides ou lors de l’initialisation, d’utilisation de l’outil d’ingénierie.
les signaux reçus par le contrôleur sont interprétés 2 Mettre le BCU sous tension.
comme « 0 ». Si, pendant ce temps, l’appareil de 3 Configurer la communication par bus.
commande est commandé via les bornes d’entrée, ▷▷ À l’aide de l’outil d’ingénierie du système
le programme habituel est exécuté. Respecter d’automatisation : entrer le nom d’appareil
impérativement le réglage des paramètres A085 pour l’appareil de commande.
à A089 ! ▷▷ À l’aide de BCSoft : entrer le nom de réseau,
l’adresse IP, le masque de sous-réseau et la pas-
serelle standard pour l’appareil de commande.
AVERTISSEMENT ▷▷ L’appareil de commande ne sera clairement iden-
Danger par démarrage incontrôlé du brûleur ! tifié dans le système PROFINET IO qu’une fois le
Les signaux de commande du démarrage et de la nom d’appareil/nom de réseau entré.
vanne d’air externe sont en opération OU avec le ▷▷ Le paramètre A080 = 1 ou 2 doit être réglé sur
bus et les bornes d’entrée. Le BCU peut démarrer l’appareil de commande pour permettre la saisie
le brûleur lorsque le signal est actif au niveau du d’un nom d’appareil/nom de réseau pour le BCM,
bus ou de la borne. voir à ce sujet page 4 (Configuration du bus
La communication par bus terrain peut être configu- terrain (paramètre A080)).
rée à l’aide de l’outil d’ingénierie du système d’auto- BCM..B3 (EtherNet/IP)
matisation ou de BCSoft en fonction de la variante ▷▷ Tous les paramètres spécifiques à l’appareil de
de module bus (BCM..B2 ou BCM..B3). commande (BCU) sont enregistrés dans le fichier
Le BCM..S1 ne peut être mis en service que via Electronic Data Sheet (EDS) : téléchargement
BCSoft. Pour toute autre information, voir TI BCU 46x du fichier EDS sur le site www.docuthek.com.
ou BCU 480. 2 Lire le fichier Electronic Data Sheet (EDS) dans
▷▷ Téléchargement des instructions de service et du l’outil d’ingénierie du système d’automatisation
logiciel BCSoft sur le site www.docuthek.com. et configurer le réseau.
1 Pour la communication entre BCSoft et l’appareil ▷▷ Les étapes requises pour le contrôleur figurent
de commande via Ethernet, vérifier le réglage dans les instructions d’utilisation de l’outil d’ingé-
des interrupteurs de codage (001 à FEF) sur le nierie.
BCM. 3 Mettre le BCU sous tension.
F-3
4 Configurer la communication par bus.
▷▷ Entrer les données suivantes à l’aide de l’outil
d’ingénierie du système d’automatisation ou de
BCSoft : nom de réseau, adresse IP, masque de
sous-réseau et passerelle standard pour l’appa- BCD
reil de commande.
789A
EF
01
Configuration du bus terrain (paramètre A080) 456
23
▷▷ Selon le réglage du paramètre A080, la com- BCD
munication par bus terrain est effectuée avec
789A
EF
01
ou sans contrôle de l’adresse. 23
▷▷ À l’aide de BCSoft, contrôler la valeur du para-
456
BCD
mètre A080 et la modifier si nécessaire.
789A
EF
01
Paramètre 456
23
Nom
N° Valeurs possibles pour la communication par xxx = 02A
bus BCU: bcu-460-xxx
Communication par bus terrain => bcu-460-02A
0 = Désact.
80
1 = Avec contrôle de l’adresse
▷▷ L’expression « not-assigned- » doit être sup-
2 = Sans contrôle de l’adresse
primée.
▷▷ Pour des instructions complémentaires de ré- ▷▷ Le nom d’appareil/nom de réseau (par ex. bcu-
glage des paramètres, voir instructions de service 460-xxx) peut être précédé par une partie de
BCU 46x, 480, chapitre « Réglage ». nom individuel (par ex. « zone1-bcu-460-xxx »).
Paramètre A080 = 0 : ▷▷ Le nom d’appareil doit comporter au moins
Communication par bus terrain Désact. l’expression :
NL
E
F
▷▷ La communication par bus terrain est désactivée. par ex. pour BCU 465 : « bcu-465-xxx ».
L’appareil de commande peut continuer à être ▷▷ L’adresse réglée sur le BCM via les interrupteurs
utilisé via Ethernet à l’aide de BCSoft. de codage doit correspondre à l’adresse (xxx)
Paramètre A080 = 1 : réglée dans la configuration réseau du système
Communication par bus terrain avec contrôle d’automatisation.
de l’adresse ▷▷ Une fois le réglage des interrupteurs de codage
▷▷ EtherNet/IP modifié, l’appareil de commande doit être éteint
À l’aide du serveur DHCP, de l’outil d’ingénierie puis rallumé pour prendre en compte le nouveau
ou du BCSoft, attribuer une adresse IP fixe et réglage de l’adresse.
valable. 5 Activer la communication réseau.
▷▷ À l’état de livraison, le nom d’appareil/nom de ▷▷ Le BCU démarre. Si l’adresse IP est valable, le
réseau est : programme peut être démarré.
par ex. pour BCU 460 : « bcu-460-xxx » (« not- Paramètre A080 = 2 :
assigned-bcu-460-xxx » en cas de configuration Communication par bus terrain sans contrôle
à l’aide de l’outil d’ingénierie). de l’adresse
La chaîne de caractères xxx représente l’adresse ▷▷ Un quelconque nom d’appareil/nom de réseau
réglée via les interrupteurs de codage du BCM 400 peut être choisi.
(xxx = adresse dans la plage allant de 001 à FEF). ▷▷ EtherNet/IP : en cas d’adresse IP invalide, le
BCU démarre automatiquement en mode DHCP
afin d’éviter les conflits avec le réseau. L’adresse
IP peut être attribuée par le serveur DHCP ou
l’outil d’ingénierie.
5 Activer la communication par bus terrain.
DANGER
Danger de mort par électrocution ! Avant de travail-
ler sur des éléments conducteurs, mettre ceux-ci
hors tension !
Dépannage uniquement par un personnel spé-
cialisé autorisé.
F-4
▷▷ Ne remédier aux défauts qu’en prenant les
mesures décrites ici.
▷▷ Si l’appareil de commande (BCU) ne réagit pas,
3
bien que tous les défauts aient été corrigés : ? L’affichage de l’appareil de commande cli-
démonter l’appareil et l’expédier au fabricant gnote et indique 3 .
pour contrôle. ! Le nom de l’appareil de commande (BCU) est
▷▷ En présence d’une indication de défaut invalide ou n’a pas été entré dans l’outil d’ingé-
( 0 , 1 , 2 , 3 ou 4 ), l’appareil de nierie.
commande peut continuer à être utilisé via ses ! Le contrôle de l’adresse est activé sur l’appareil
entrées numériques. de commande avec le paramètre A080 = 1.
? Défauts ▷▷ Nom de l’appareil à l’état de livraison :
! Cause par ex. pour BCU 460 = not-assigned-bcu-
• Remède 460-xxx (xxx = adresse dans la plage allant de
001 à FEF).
0 ▷▷ Le nom d’appareil doit comporter au moins
l’expression :
? L’affichage de l’appareil de commande cli- par ex. pour BCU 460 = bcu-460-xxx.
gnote et indique 0 . La valeur par défaut de l’adresse change en
! BCU en attente de connexion au contrôleur du fonction de l’appareil de commande utilisé (BCU),
système d’automatisation. voir à ce sujet page 4 (Paramètre A080 = 2 :
• Vérifier que le contrôleur est en marche. Communication par bus terrain sans contrôle
• Contrôler le câblage réseau. de l’adresse).
• Vérifier la configuration réseau du contrôleur. • Supprimer l’expression « not-assigned- » dans
• Vérifier que le nom d’appareil/nom de réseau l’outil d’ingénierie ou la remplacer par une partie
GB
D
F
dans la configuration réseau correspond à de nom individuel (par ex. zone-four1-).
l’adresse réglée sur le BCM. • Vérifier que le nom d’appareil dans la configura-
• Vérifier que le nom d’appareil/nom de réseau tion réseau correspond au nom d’appareil entré
dans la configuration réseau correspond au nom dans l’appareil de commande.
d’appareil entré dans l’appareil de commande. • Contrôler la valeur du paramètre A080 et la modi-
fier si nécessaire.
1
4
? L’affichage de l’appareil de commande cli-
gnote et indique 1 . ? L’affichage de l’appareil de commande cli-
! Réglage incorrect de l’adresse sur le BCM. gnote et indique 4 .
! Le contrôle de l’adresse est activé sur l’appareil ! Le contrôleur est en mode Arrêt.
de commande avec le paramètre A080 = 1. • Démarrer le contrôleur.
• Vérifier que l’adresse du BCM se trouve dans la
plage d’adresse autorisée (001 à FEF).
• Contrôler la valeur du paramètre A080 et la modi-
fier si nécessaire.
E E
• Régler les interrupteurs de codage du BCM selon ? L’affichage de l’appareil de commande cli-
le nom d’appareil entré dans la configuration gnote et indique E E .
réseau. ! Défaut dans la communication interne avec le
module bus.
• Les éléments de réglage raccordés doivent être
2 équipés de circuits de protection conformément
aux indications du fabricant.
? L’affichage de l’appareil de commande cli- ▷▷ Ceux-ci empêchent les pics de tension élevés
gnote et indique 2 . susceptibles de provoquer un dysfonctionne-
! Le BCM a reçu une mauvaise configuration de ment du BCU.
la part du contrôleur. • Utiliser des embouts d’électrode antiparasités
• Vérifier que le fichier GSD/EDS adéquat à été lu (1 kΩ).
dans l’outil d’ingénierie du système d’automa- • Si ces mesures ne permettent pas d’éliminer le
tisation. défaut, l’appareil doit être démonté et expédié
• Contrôler la configuration de l’appareil. au fabricant pour contrôle.
! Le module bus est défectueux.
F-5
• Remplacer le module bus. Logistique
Autres indications de défaut de l’appareil Transport
de commande, voir instructions de service Protéger l’appareil contre les dégradations exté-
BCU 46x, 480, chapitre « Aide en cas de dé- rieures (coups, chocs, vibrations).
fauts ». Température de transport : voir page 6 (Carac-
téristiques techniques).
Caractéristiques techniques Les conditions ambiantes décrites s’appliquent au
transport.
Conditions ambiantes Signaler immédiatement tout dommage de transport
Éviter les rayons directs du soleil ou les rayonne- sur l’appareil ou son emballage.
ments provenant des surfaces incandescentes sur Vérifier la composition de la livraison, voir page 2
l’appareil. (Désignation des pièces).
Éviter les influences corrosives comme l’air Entreposage
ambiant salé ou le SO2. Température d’entreposage : voir page 6 (Carac-
L’appareil ne doit être entreposé/monté que dans téristiques techniques).
des locaux/bâtiments fermés. Les conditions ambiantes décrites s’appliquent à
L’appareil n’est pas conçu pour un nettoyage avec l’entreposage.
un nettoyeur haute pression et/ou des détergents. Durée d’entreposage : 6 mois avant la première utili-
Température ambiante : sation. Si la durée d’entreposage devait être allongée,
-20 à +70 °C (-4 à +158 °F), la durée de vie s’en trouverait réduite d’autant.
condensation non admise.
Emballage
Température de transport = température ambiante.
L’élimination des emballages se fait dans le respect
Température d’entreposage : -20 à +70 °C
des prescriptions locales.
(-4 à +158 °F).
NL
E
F
Contact