Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                

Fonction Métrologique-Office 2015

Télécharger au format ppt, pdf ou txt
Télécharger au format ppt, pdf ou txt
Vous êtes sur la page 1sur 67

Formation sur

Mtrologie

Prsente par :
Abdelouahhab SALIH
Professeur de lEnseignement Suprieur en Gnie
Mcanique lENSET de RABAT
Responsable de lEquipe de Recherche IME
Consultant de lANPME

"" Auditeur ISO17025 attach au MCI


06 61 45 02 02
a.salih@yahoo.fr
SOMMAIRE

I. IMPORTANCE DE LA MTROLOGIE
Pourquoi la mesure
Les types de mtrologies

II. PROCESSUS DE MESURE OU DESSAI

III. ETAPE DE MISE EN PLACE DUNE


FONCTION METROLOGIE
Prambule
La norme NF EN ISO 10012 est aujourd'hui la seule norme
dfinissant la fonction mtrologie.

Le rle de la fonction mtrologie consiste matriser


l'aptitude l'emploi de tous les quipements de mesure et
processus de mesure dans l'entreprise et en donner
l'assurance.

OBJECTIFS :
Matriser la connaissance des performances exactes de
ses quipements et processus de mesure, leurs limites
d'emploi et leur comportement dans le temps, ceci afin
qu'elle puisse donner l'assurance de la qualit des
oprations de mesurage qu'elle ralise
I. INTRODUCTION A LA METROLOGIE
1. Pourquoi la mesure ?
Drive due quoi ?

LSC

LSS

Cible

LIS

LIC
Il est illusoire de vouloir surveiller un procd de
production (ou processus de mesure) si les
instruments utiliss pour faire les mesures sont eux-
mmes sujets caution.
2. Types de mtrologie ?

Vocabulaire international de mtrologie (VIM : 2008)

Mtrologie : Science des mesurages et ses applications

Mtrologie technique ( ou industrielle)


Mtrologie scientifique
Mtrologie lgale
2.1. Mtrologie technique ( ou industrielle)
Les mesures des produits doivent assurer la conformit
aux spcifications et/ou normes (entreprises)

Intervalle de tolrance : IT

U
Accept sans risque

Accept avec risque

Refus avec risque

refus sans risque


TI Nominale TS
Exemple :
Poids : 250 1 g avec une incertitude de mesure U= 0,3 g

249 251
250 1
249,3 0,3
Accept sans risque

249
Accept avec risque

248,8
Refus avec risque

248,7
0,7 Refus sans risque
Zone dacceptation
249,3 250,7
2.2. Mtrologie scientifique
R&D des units, matrialisation des units reproduction,
conservation, raccordement (laboratoires)
Instrument de mesure Etalon

Capabilit ?
COMPARAISON TECHNIQUE
Calibage : Ajustage ?
VERIFI CATION ETALONNAGE
Rsultats Ej,Ef,..avec U
C
- EMT Ei U +EMT Certificat d'talonnage
NC

NON NON
Ajustable NON Rparable Dclassable Rforme
Ajustage Rparation Dclasser
Constat de vrification

MISE A JOUR DE LA FICHE DE VIE


Mise ou remise en service
Capabilit ?
Selon la Norme : NM.15.0.011 dclaration de conformit
Si pas de contrat client/fournisseur
EMT ou (t/2) EMTMasse
U
4 Selon BIPM 3
UEt Masse
Application 1 :
Soit une tuve de classe 3 cest--dire EMT(tuve) =3C
Comment choisir lincertitude minimale du thermomtre de
contle de ltuve :
EMT 3
U
4 4
3
U 0,75C
4
Calibrage : Ajustage ?
Ensemble d'oprations ralises sur un systme de
mesure pour qu'il fournisse des indications prescrites
correspondant des valeurs donnes des grandeurs
mesurer . VIM 2012
Ne pas confondre ajustage et talonnage

Application 2 :

dune balance,
dun pH-mtre,
dun spectrophotomtre
Calibrage dune balance ?

M FORCE DARCHIMEDE
FArch = ra.(M/r).g

0 0 0 0 0 0

FORCE DE PESANTEUR
Fpes = M.g
Calibrage dun pH-mtre ?

E (mV)
Droite de calibrage

E=118

Em

E=0
pH=7 pH pH1=7
pHm pH=9 pH2=9
E1=0
E2=118mV
On trouve S=59mV/pH
Calibrage dun spectrophotomtre ?

A
Droite de calibrage

A2=1,34

La loi de Beer-Lambert
A = .l.C
Avec :
C : mol/L -A : Absorbance A=log (Io/I)
A1 - : le coefficient
C1 C2=10-2 mol/L dabsorption molaire en
L.mol-1.cm-1
A2 A1 1,34 0 - l : la largeur de cuve en cm
2
134 L / mol - c : la concentration de la
C2 C1 1*10 0
solution en mol/L
Calibrage dun spectrophotomtre ?

C en mol/L

1.6
Absorbance A=f(C)
1.4
1.2 A = 134,3 C - 0,0026
1
R = 0,9993
0.8
0.6
0.4 Absorbance A=f(C)

0.2 Linear (Absorbance A=f(C))


0
0.00E+00 2.00E-03 4.00E-03 6.00E-03 8.00E-03 1.00E-02 1.20E-02
Vrification
U
Accept sans risque

Accept avec risque

Refus avec risque

Tolrance Refus sans risque


-EMT +EMT
Cible = 0, Vc ou VN
selon les cas
Vrification des erreurs 0- EMT Ei U 0+EMT
Vrification des valeurs lues Vc- EMT Vlue U Vc+EMT
Vrification des valeurs conventionnelles V - EMT V U V +EMT
N c N
Exemple : Balance de Pmax=2100g avec d=0,01g
pour un poids de 250g EMT= 0,1 g avec U= 0,02 g
250
249,9 250,1
0,1
249,92 0,02
Accept sans risque
249,9
Accept avec risque

249,89
Refus avec risque

249,88
0,08 Refus sans risque
249,92 250,08
Zone dacceptation
Suivi mtrologique Carte de contrle
Instrument / Etalon Balance analytique Classe initiale I
Identification BAL02 Erreur Maximale tolre 0,1
Incertitude de
Priode de suivi : chaque Jour
vrification
0,02
Numro de srie 325011 Valeur de consigne 250 g

LSC Cible LIC Vlue LIS LSS

250.08

250.03

249.98

249.93

249.88
2.3. Mtrologie lgale (tat ou entre tats)
Les mesures doivent respecter les lois et rglements :

Exemple :
International
OIML : Organisation Internationale de la Mtrologie Lgale
www.oiml.org
National
Loi N2-79 relative aux units de mesure promulgue par le dahir n1-
86-193 du 31/12/1986
Dcret N2-79-144 du 14/4/1987 relatif au contrle des instruments de
mesure
- instruments de pesage
- mesures de longueur
- distributeurs routiers de carburants liquides (pompes essence)
- chrono tachygraphes
II. PROCESSUS DE MESURE OU DESSAI
Moyens Mthode

Rsultat de mesure
ou dessai
ISO/DIS 3534-2

Matire Milieu Main duvre


Expression du rsultat Y = y U unit

Lexpression dune grandeur physique est caractrise


par trois lments indissociables :

Une valeur numrique Valeur (dune grandeur)


NF X 07-001

Unit (de mesure)


Une unit NF X 07-001

Une incertitude Incertitude (de mesure)


NF X 07-001

NF X 02-001, Grandeurs et units, Principes gnraux,


AFNOR, Ed. Paris, Dcembre 1993, 31 pages.
NF X 02-003, Normes fondamentales, Principe de lcriture
des nombres, des grandeurs, des units et des symboles,
AFNOR, Ed. Paris, Dcembre 1995, 21 pages.
Sources dincertitudes
Le processus de mesure ou dessai
NF ENV 13005

Moyens Mthode
Rsolution de linstrument
Technologie

Justesse, fidlit, Sensibilit, Etalonnage, Drive,


Mobilit, Fluage, .
Rsultat de mesure
ISO/DIS 3534-2

Rsultat dessai
ISO/DIS 3534-2

Matire Milieu Main duvre


1. Moyen

Instrument de mesure
Dispositif utilis pour faire des
mesurages, seul ou
associ un ou plusieurs
dispositifs annexes
Rsolution
La plus petite variation de la grandeur mesure qui
produit une variation perceptible de l'indication
correspondante

Rsolution numrique
Rsolution analogique
Fidlit
Etroitesse de l'accord entre les indications ou les valeurs
mesures obtenues par des mesurages rpts du mme
objet ou d'objets similaires dans des conditions spcifies
Justesse
Etroitesse de l'accord entre la moyenne d'un nombre
infini de valeurs mesures rptes et une
valeur de rfrence

Ajustage :
Ensemble d'oprations ralises sur un systme de mesure
pour qu'il fournisse des indications prescrites correspondant
des valeurs donnes des grandeurs mesurer
NOTE : Lajustage peut tre automatique, semi-automatique ou manuel
Justesse et Fidlit

Ni juste ni fidle Fidle mais pas juste

Juste mais pas fidle Juste et fidle


Qualit dun instrument de mesure

Densit de
probabilit

Instrument de mesure
NF X 07-001

Valeur vraie (dune grandeur)


NF X 07-001 & ISO/DIS 3534-2

Valeur conventionnellement vraie


Esprance NF X 07-001 & ISO/DIS 3534-2

mathmatique Valeur de rfrence accepte


ISO 3534-1 ISO/DIS 3534-2

Grandeur Z
(X ou Y)

Justesse Justesse dun instrument de mesure


ISO/DIS 3534-2 NF X 07-001

Notion de justesse Biais


ISO/DIS 3534-2
Qualit dun instrument de mesure
Densit de
probabilit

Instrument de mesure
Rsultat de NF X 07-001
mesure
ISO/DIS 3534-2 Esprance
mathmatique
Rsultat dun ISO 3534-1
mesurage
NF X 07-001
Grandeur Z
(X ou Y)

Fidlit Fidlit dun instrument de mesure


ISO/DIS 3534-2 NF X 07-001

Notion de fidlit
Erreur de justesse
Vmoy Vc
Absolue Ej = Vmoy - Vc ou Relative Ej% x100
Vc

Erreur de fidlit

x x 2

Ef i
n 1

o Moyenne x xi
n

Vmax : la valeur maximale des rsultats de mesure donns par l'instrument


Vmoy : la valeur moyenne des rsultats de mesure donns par l'instrument
Vc : la valeur conventionnelle de ltalon.
: lcart-type exprimental de la srie des observations.
dn : coefficient qui dpend du nombre de mesures.
Application 3 : Simulation dtalonnage dun instrument de mesure

5 Mesures Moyenne Vc

10,01 10,006 9,9997


10,01 Ef
10,00
Ej
10,01
0,0063 0,0063 0,0055
10,00 Ef

0,0055
Vc=9,9997 V=10,006

N.B :
- Les erreurs systmatiques (Ej) sont corrigibles (Correction Cj = - Ej).
- Les erreurs alatoires (Ef) ne sont pas corrigibles.
Classe dxactitude
Classe d'instruments de mesure ou de systmes de mesure qui
satisfont certaines exigences mtrologiques destines maintenir
les erreurs de mesure ou les incertitudes instrumentales entre
des limites spcifies dans des conditions de fonctionnement
spcifies
Exemples :
I II III IIII : Balances
E1- E2- F1- F2- M1-M1-2- M2 - M2-3et M3 : masses talon
A- B ; verrerie
0,1%- 0,25%- 0,5%- manomtres
A-B ; thermomtre rsistance : pt100, pt25,
OIML-2004

de classe F1

une EMT
0,5 mg

Masse de 100 g
Application 4 : Vrifier et classer les masses talons suivantes :

Masse nominale Masse Conventionnelle Incertitude


en g EMT en mg en g en mg

100,00008 = 100g + E2
100 0,16 0,08mg 0,05 mg

200,001 g = 200g +
200 3 1mg 1,6 mg F2

Respect de 2 conditions :
Ec + U EMT (1) Ec est lcart par rapport la nominale
-EMT Ec-U (2)

Masse
nominale en
g Classe E2 Classe F1 Classe F2
100 0,16 0,5 1,6
200 0,3 1 3
Etalonnage et Vrification

Etalonnage :
Opration qui, dans des conditions spcifies, tablit
en une premire tape une relation entre les valeurs
et les incertitudes de mesure associes qui sont
fournies par des talons et les indications
correspondantes avec les incertitudes associes, puis
utilise en une seconde tape cette information pour
tablir une relation permettant d'obtenir un rsultat
de mesure partir d'une indication.
Vrification :
Fourniture de preuves tangibles qu'une entit donne
satisfait des exigences spcifies
Etalonnage et Vrification
Le Certificat dEtalonnage
Contenu :
valeur indique / valeur connue talon
traabilit du raccordement
mthode
incertitude dtalonnage, facteur dlargissement

Document :
certificat dtalonnage

permet dappliquer des corrections


Application dune correction

Lerreur de justesse est une grandeur algbrique :


Ej = Indication de linstrument - Valeur de ltalon

La correction est gale loppose de Ej :


Cj = - Ej

Si m est lindication de linstrument lors de la mesure,


alors le rsultat corrig scrit :
y = m + Cj = m - Ej
Etalonnage et Vrification
Le Certificat dEtalonnage

Etalons Indications Erreurs de Incertitude


valeurs et traabilit de linstrument justesse largie

- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
Etalonnage et Vrification
Le Constat de Vrification
Contenu :
spcification (EMT)
erreurs maxi et incertitude de mesure
critre de dcision
constat de conformit ou de non-conformit

Document :
constat de vrification

ne permet pas dappliquer des corrections


preuve que les erreurs + lincertitude EMT
Etalonnage et Vrification
Le Constat de Vrification

Etalons Indications Erreurs Incertitude


valeurs et de de largie
traabilit linstrument justesse

}
- - - -
- - - -
Ej + U EMT
- - - -

Constat :
conformit non-conformit
Traabilit : (VIM - 2012)

Proprit d'un rsultat de mesure selon laquelle


ce rsultat peut tre reli une rfrence par
l'intermdiaire d'une chane ininterrompue et
documente d'talonnages dont chacun contribue
l'incertitude de mesure
Chane du raccordement aux talons
maillons incertitudes

talon SI

talon labo 1

talon labo 2 ...

instrument
de mesure

rsultat
de mesure
Units du SI

La seconde s 10-15

Le mtre m 10-11

Le kilogramme kg 10-7

LAmpre A 10-10

Le Kelvin K qq 10-5

La candela cd qq 10-4

La mole mol qq 10-3


Sources dincertitudes
Le processus de mesure ou dessai
NF ENV 13005

Moyens Mthode
Approximations et hypothses
introduites dans la mthode et
Dfinition du mesurande, dans la procdure de mesure

Rptabilit,
Incertitude / Capabilit Reproductibilit, justesse,

chantillonnage Valide / Normalise

Rsultat de
mesure /dessai
ISO/DIS 3534-2

Matire Milieu Main duvre


2. Mthode : Validation
La validation est la confirmation par examen et lapport de
preuves objectives du fait que les prescriptions
particulires en vue dune utilisation prvue dtermine
sont remplies.

1. Slectivit ; spcificit
Capacit dune mthode danalyse de convenir
exclusivement la dtermination de la grandeur de
lanalyte considr, avec la garantie que le signal mesur
provient seulement de lanalyte (AFNOR XPT90-210
Dcembre 1999).
2. Robustesse
Aptitude dune mthode danalyse fournir de faibles
variations du rsultat lorsquelle est soumise des
modifications contrles des conditions dapplication
(exemple : temprature ambiante, pression atmosphrique,
humidit relative,)

3. Justesse :
Etroitesse de l'accord entre la moyenne d'un nombre infini
de valeurs mesures rptes et une valeur de rfrence
Test de Student

M ref t1 / 2 * M M ref t1 / 2 *
n n
4. Rptabilit (des rsultats de mesurage) :
Fidlit de mesure selon un ensemble de conditions de
rptabilit (mme chantillon, mme oprateur, mme
appareil, mmes ractifs, et pendant un court intervalle de
temps).

Norme ISO 5725


.
xmax xmin r 2,8 * sr
5. Reproductibilit (des rsultats de mesurage) :
Fidlit de mesure selon un ensemble de conditions de
reproductibilit. Les mesures sont effectues en faisant
varier (lchantillon, le milieu, loprateur, lquipement et
la mthode dans certains cas)

. Norme ISO 5725

x max x min R 2,8 * sR


6. Linarit
Capacit dune mthode danalyse, lintrieur dun certain
intervalle, fournir une valeur dinformation ou des rsultats
proportionnels la quantit en analyte doser dans
lchantillon pour le laboratoire (AFNOR XP T90-210:1999).

Test de Fisher
2
s Sri : Variance rsidus
Fobs
riy
Ffisher Sr : Variance Rptabilit
2
s r
Test de Student
r (nc 2)
2 r : Coefficient corrlation
tobs tstudent nc : nombre de niveau
1 r 2
7. Sensibilit
Quotient de la variation d'une indication d'un systme de
mesure par la variation correspondante de la valeur de la
grandeur mesure.
t1 / 2 t1 b * sriy * 2
S
a
Sriy est lcart type des rsidus et a la pente
risque 1er espce et b risque de 2me espce

8. Blanc
Essai utilis en labsence de matrice (blanc ractif) ou sur
une matrice qui ne contient pas lanalyte (blanc matrice)
(AFNOR XP T90-210 : 1999).
9. Limite de dtection
Plus petite quantit dun analyte examiner dans un
chantillon, pouvant tre dtecte et considre comme
diffrente de la valeur du blanc (avec une probabilit donne)
mais non ncessairement quantifie (AFNOR XP T90-210
Dcembre 1999).
LD x 3 * sblanc
10. Limite de quantification
Plus petite grandeur dun analyte examiner dans un
chantillon pouvant tre dtermine quantitativement dans
des conditions exprimentales dcrites dans la mthode avec
une variabilit dfinie (AFNOR XP T90-210 : 1999).

LQ x 10 * sblanc
Le processus de mesure ou dessai Sources dincertitudes
NF ENV 13005

3. Matire
Moyens Mthode

Rsultat de mesure
ISO/DIS 3534-2

Rsultat dessai
Caractristiques du ISO/DIS 3534-2
produit mesurer,
densit, Matire, forme
compressibilit,

Matire Milieu Main duvre


Le processus de mesure ou dessai Sources dincertitudes
NF ENV 13005

4. Milieu
Moyens Mthode

Rsultat de mesure
ISO/DIS 3534-2

Rsultat dessai
ISO/DIS 3534-2
Bruits, vibration,
Les conditions aimantation,
denvironnement,
T, Patm, HR%....

Matire
Milieu Main duvre
Le processus de mesure ou dessai Sources dincertitudes
NF ENV 13005
5. Main doeuvre
Moyens Mthode

Rsultat de mesure
ISO/DIS 3534-2

Rsultat dessai
ISO/DIS 3534-2
La lecture des
instruments
analogiques;
interpolation. Habilet,
comptence,
qualification,

Matire Milieu Main duvre


III. ETAPE DE MISE EN PLACE DUNE
FONCTION METROLOGIE
1. Inventorier lexistant

2. Analyser le besoin
et Choisir les ECME

3.Rceptionner et mettre
en oeuvre les ECME

4. talonner / vrifier
lECME

5. Dfinir la priodicit
dtalonnage/vrification

6. Choisir entre la mesure


interne / externe
Processus de management des quipements
1.Inventorier lexistant

Recenser tous les ECME disponibles dans


lentreprise (dans une fiche inventaire, les
rpertorier et les identifier par des
enregistrements internes);

Crer des dossiers techniques pour les


quipements importants (classer dans ce
dossier tous les documents se rapportant
ces quipements ; mode demploi, notice,
certificat dtalonnage).
1.Inventorier lexistant

Exemple de fiche dinventaire

Pas de
Etendue Quantification/ Date de
N Code Dsig. EMT Marque Nsrie
chellon/division/ rception
Rsolution

Pied
1 PC-01 coulisse 200 mm 20 m 60 m Mitutoyo DC-02193 19/02/95
vernier
1.Inventorier lexistant
Une liste des ECME peut tre tenue jour par le logiciel Isoparc.
La partie suprieure contient les informations relatives l'ECME.

La partie infrieure permet d'accder tous les enregistrements


2. Analyser le besoin et Choisir les ECME
Cette tape consiste identifier, les besoins relatifs
la matrise de la qualit des mesures en utilisant les
5M :

Matire,
Milieu,
Main duvre ,
Moyens, et
Mthodes.
2.Analyser le besoin et Choisir les ECME

Techniquement

Selon la Norme : NM.15.0.011 dclaration de


conformit

EMT(t/2)
4
U

EMTMasse
Selon BIPM
UEt Masse
3
3. Rceptionner et mettre en oeuvre les ECME
Acqurir, aprs analyse du besoin, les quipements
ncessaires et exiger des fournisseurs les lments
suivants :
documentation ncessaire sur le matriel de
mesure acqurir (notices, schmas,)
assistance technique (utilisation, maintenance,)
installation et talonnage de ces moyens (SAV,
suivi,)
certificats dtalonnage (dun organisme ou labo.
raccord)
4. talonner / vrifier lECME

Instrument de mesure Etalon

Capabilit ?
COMPARAISON TECHNIQUE
Calibage ?
VERIFI CATION ETALONNAGE
Rsultats Ej,Ef,..avec U
C
- EMT Ei U +EMT Certificat d'talonnage
NC

NON NON
Ajustable NON Rparable Dclassable Rforme
Ajustage Rparation Dclasser
Constat de vrification

MISE A JOUR DE LA FICHE DE VIE


Logigramme : fig. 2 Mise ou remise en service
5. Dfinir la priodicit de vrification /talonnage

Il faut tenir compte des facteurs tels que :

le taux et le type dutilisation,


les drives attendues compte tenu de
lexprience acquise,
lincertitude de mesure,
la nature et lusure de lquipement,
les contraintes conomiques,
les contraintes normatives.
5. Dfinir la priodicit de vrification /talonnage

Titre indicatif :

Frquente (chaque jour) tous les 6 mois

Occasionnelle (chaque semaine) tous les ans

avant chaque
Trs rare (< 1 fois par an)
utilisation
Application 7 : Calcul de la priodicit
Selon la norme : NM 15.0.152:2007/FD X 07-014 : 2006
Etalonnage du Etalonnage du Etalonnage du
24/05/2000 23/04/2002 03/04/2005
MN EMT en
en g mg Mc en g U en mg Mc g U en mg Mc en g U en mg

100 1,6 F2 99,9999 0,5 99,99975 0,5 99,99945 0,5


Etape 1 : Tracer la carte de contrle de la masse

Etape 2 : Calculer les drives par an

Etape 3 : Calculer la moyenne des drives

Etape 4 : Calculer lcart type des drives

Etape 5 : Calculer la drive maximale

Etape 6 : Calculer la diffrence maximale (par rapport aux limites)

Etape 7 : Calculer la priodicit

6. Choisir entre ltalonnage/vrification en


interne ou en externe
Les talonnages en
Les talonnages en interne
externe

2. Personnel comptent Choix est fonction des


critres Technico-
3. Installations et conditions conomiques.
ambiantes bien adaptes
4. Mthodes normalises/valides
5. Avoir des talons de travail
et quipements bien grs
6. Avoir des talons raccords

Vous aimerez peut-être aussi