Ce document traite des matières plastiques de manière générale. Il décrit leurs secteurs d'utilisation principaux, leurs chiffres de production, et leurs classes et techniques de mise en œuvre.
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LES MATIERES PLASTIQUES
GENERALITES
Alain CADIOT capacitaire Dijon
JDV de REIMS le 19/20/21 février 2007 INTRODUCTION UTILISATION EXTENSIVE Les matières plastiques sont devenues incontournables , elles ont envahi la plupart des activités humaines avec une infinités d’utilisation
Leur qualités intrinsèques en ont fait des matériaux indispensables et ils se
posent en matériaux de substitution incontournables.
LES SECTEURS D’UTILISATION
Par ordre d’importance : l’emballage, le bâtiment, l’électricité, le mobilier, adhésifs et tous revêtements, l’automobile, l’agriculture, le ménager …sans oublier les plastiques techniques aux utilisations particulières
DES CHIFFRES 160 000 salariés de PME impliqués dans la plasturgie, 169 000 tonnes de MP produites dans le monde DEUX SECTEURS INDUSTRIELS DISTINCTS L’industrie chimique : les molécules
Techniques de synthèse chimique (polymérisation, polycondensation,
polyaddition ) Synthèse des macromolécules ( homo et co polymères ) par des produits issus de la pétrochimie pour la plupart
La plasturgie : les matériaux
Transformation des matériaux initiaux (liquides, poudres, granulés… )
La mise en œuvre des matériaux se fonde sur les propriétés physico- chimiques des matériaux (malléabilité thermique … ) UNE CLASSIFICATION FONCTIONNELLE
LES THERMODUCISSABLES Le produit initial ( pré polymère) prend la forme désirée par l’action de la chaleur et/ou de la pression et/ou des catalyseurs ou durcisseurs Le produit final ne peut plus subir de transformations ultérieures et n’est pas recyclable Exemple:utilisation des polyesters insaturés en construction navale
LES THERMOPLASTIQUES Le produit initial est malléable par voie thermique .
Il est transformé principalement par l’action de la chaleur et/ou de la
pression
La matière peut à nouveau être refondue par chauffage de manière
répétitive TECHNIQUES DE MISE EN OEUVRE
LES THERMODUCISSABLES •Moulage par coulée •Moulage par compression •Moulage par injection •Stratification entre plateaux chauffants
LES THERMOPLASTIQUES •Injection •Extrusion •Calandrage •Enduction •Revêtement par poudre •Thermoformage •Coulée, rotation, trempage, frittage LES CLASSES DE THERMOPLASTIQUES
CLASSE CHIMIQUE Abréviation normalisée
Acétals ou polyacétals POM Polyacryliques et polyméthacryliques PMMA PAN Polyamides PA Polycarbonates PC polyesters linéaires PEBT PBTP PTMT polymères fluorés ( polyfluoréthènes) PTFE PCTFE PVDF polyoléfines PE EVA PP polystyréniques PS SAN ABS MBS SBS SIS polyvinyliques PVC PVAL PVAC PVDC PVB cellulosiques CN polysulfones Polysulfure de phénylène LES CLASSES DE THERMODURCISSABLES
CLASSE CHIMIQUE Abréviation normalisée
Aminoplastes( mélamine-formaldéhyde ou mélamine--formol ) MF Aminoplastes( urée-formaldéhyde ou urée-formol ) UF Phénoplastes ( phénol-formaldéhyde ou phénol-formol) PF Polyépoxydes EP Polyesters insaturés ( réticulés) UP Polyimides Polyorganosiloxanes SI Polyuréthannes PUR Résines alkydes modifiées aux huiles oléoglycérophtalique LES COMPOSANTS AUXILIAIRES Indispensables pour donner aux produits finis les caractéristiques techniques désirées. Selon leur quantité , on parle d’adjuvants ou d’additifs
Plastifiants (phtalates …) Charges et renforts Pigments et colorants (azoiques…) Solvants Catalyseurs et accélérateurs Durcisseurs ( amines …) Stabilisants et anti-oxydants Ignifugeants et retardateurs de combustion Agents moussants et gonflants SITUATIONS TOXIQUES
MISE EN ŒUVRE Surchauffe lors de mise en œuvre de thermoplastiques Usinage : découpe classique ou au laser Thermosoudage
Nécessité d’assurer une stricte surveillance des températures
PYROLYSE ET COMBUSTION En présence de feux couvant ou d’incendie Importance des plans de prévention et crise Capacités du MW à mettre en œuvre des moyens de secours aux asphyxiés et intoxiqués ( cyanure … ) MERCI DE VOTRE
