Couplage

Type de couplage ( connectivités)
0-3 , 2-2 ,1-3

Newnham a défini le concept de connectivité. Lorsqu’un cube représentatif du matériau composite est considéré, la
connectivité est le nombre de dimensions dans laquelle la phase est interconnectée avec elle-même
Ce sera une connectivité i-j , où i,j ∈ [0, 3] et sont des nombres entiers. Le premier chiffre décrit la phase piézo-
électrique et le second, le polymère.
Dans ce cas, il existe 10 connectivités différentes qui sont

représentées dans la Figure suivant; Les caractéristiques
électromécaniques du composite piézo-électrique dépendent
énormément de cet agencement.
 les connectivités de types 0-3, 1-3 et 2-2 constituent

l'arrangement le plus courant et le plus basique entre les
phases de renforcement et de matrice d'un composite
biphasé.
Dans le composite 0-3, la phase ombrée est connectée Dans le composite 1-3, les phases ombragées et non
dans la dimension zéro et la phase non ombrée est ombragées sont respectivement connectées en une et trois
connectée dans la dimension trois. Un tel composite est dimensions .Ce type de composite est connu comme un
souvent appelé composite renforcé par des particules. composite renforcé par des fibres unidirectionnelles.
de barreaux à section
carrée de matériau
piézoélectrique plongés dans un
polymère
 Pour un composite bi laminé, il est considéré comme un composite 2-2.

 Les modes de fabrication des composites 1-3
La méthode « Dice and Fill » Proposée par Savakus, cette méthode de fabrication est la plus largement répandue
pour des raisons de facilité de mise en œuvre.
 Dans un premier temps, il est

nécessaire de se procurer une plaque
de matériau piézoélectrique dont la
surface conditionnera la taille finale
du composite 1-3.
 Ensuite, une scie fait des rainures

pour laisser une série de barreaux
qui aura donc un agencement
régulier. C’est l’étape« Dice »
 Une fois les plots découpés, le polymère en phase liquide est coulé dans les rainures faites par la scie Sa
polymérisation n’a lieu qu’après son coulage. Il s’agit de l’étape « Fill » ou « remplir » en français.
La méthode par lamination (En 1985 ), Cette technique sera surtout utilisée quelques années plus tard pour la
fabrication de composites de grande surface à base de monocristaux .
Etape 1: Il s’agit tout d’abord de faire un empilement en

alternant une couche de polymère et une couche de matériau
piézoélectrique
Etape 2: Il s’agit finalement d’un composite 2-2. Ceci fait,

l’empilement est découpé en tranche dans le sens de sa
hauteur
Etape 3: puis des couches de polymère sont intercalés
Etape 4: Enfin, un re-découpage est nécessaire
Etape 5: obtenir le composite 1-3

Effets magnéto-électriques inversés dans un
nano-fibre multi-ferroïque à cœur et à coque par
accord du champ électrique de la résonance
ferromagnétique
études visant à déterminer la nature du couplage magnéto-électrique (ME) par résonance

ferromagnétique (FMR) sous un champ électrique dans une nano-fibre coaxiale de noyaux de ferrite
de nickel (NFO) et de coquilles de de titanate de zirconate de plomb (PZT) ont été préparées par
électrofilage.
c'est-à-dire la réponse magnétique des fibres à un champ électrique appliqué

Récemment, des efforts intenses ont été déployés pour étudier les micro/nanostructures de matériaux et de
configurations hétérogènes. Parmi ceux-ci, il y a un intérêt considérable pour les nanostructures composites
multi-ferroïques .
Par ce que un tel composite avec des phases ferromagnétiques et ferroélectriques est d'une importance
particulière pour les études sur le couplage magnéto-électrique (ME) entre les phases ferroïques facilité par la
contrainte mécanique.
Le couplage se produit par magnétostriction dans la phase ferromagnétique, qui à son tour entraîne
une réponse électrique due à l'effet piézoélectrique dans la phase ferroélectrique
La magnétostriction désigne la propriété que possèdent les matériaux ferromagnétiques de se déformer en

fonction de l'orientation de leur aimantation,
Les nano-composites avec un rapport surface/volume élevé présentent un intérêt particulier en raison des prédictions d'un
fort couplage ME
Les matériaux à fort couplage ME offrent plusieurs possibilités d'application uniques, notamment des dispositifs de
traitement du signal accordables à double champ électrique et magnétique, des capteurs magnétiques ultrasensibles et
des applications dans les technologies de récupération d'énergie et de stockage d'informations, et aussi dans les
dispositifs médicaux, acoustiques, optiques…
capteurs magnétiques ultrasensibles

Ici, nous nous concentrons sur les nano-fibres noyau-coque ferrite-ferroélectriques. Il y a eu quelques rapports dans
le passé sur les effets magnéto-électriques directs et inverses pour plusieurs fibres noyau-coque ferromagnétiques et
ferroélectriques
Pour les effets directs ME (DME), on mesure l'influence d'un champ magnétique appliqué H sur les paramètres d'ordre
ferroélectrique.
Les effets Converse ME (CME) sont étudiés en appliquant un champ électrique et en mesurant la variation résultante
des paramètres d'ordre magnétique.
Dans ce travail, nous rapportons les effets CME dans une fibre coaxiale de ferrite de nickel (NFO) et de titanate de
zirconate de plomb (PZT) préparée par électrofilage
Les structures noyau-coquille ont été confirmées à l'aide de la microscopie électronique à balayage (SEM) et de la
microscopie à micro-ondes à balayage en champ proche (NSMM).
SEM micrograph of NFO core-PZT shell fbers. Image SEM d'une seule fibre de noyau NFO et coque PZT.
 Méthodes
Les composites de matériaux ME multi-ferroïques sont connus pour utiliser plusieurs ferroélectriques, notamment le titanate
de baryum, le titanate de zirconate de plomb (PZT) ou le titanate de niobate de plomb et de magnésium (PMN-PT), et des
oxydes, métaux ou alliages ferromagnétiques / ferrimagnétiques
• La fibre noyau-coque de ferrite NiFe2O4(NFO) et PbZr0.58Ti0.42O3(PZT) ferroélectrique utilisés dans cette étude ont
été synthétisés par ÉLECTROSPINNING
Le processus impliquait la préparation du sol pour les deux oxydes qui étaient chargés sur un système de pompage à double
seringue et les fibres noyau-coquille obtenues en distribuant les sols à travers une aiguille coaxiale en acier inoxydable sous
un champ électrique de 1,5 à 2 kV/ cm.
Les fibres ont été collectées sur un tambour rotatif en aluminium.
ont été séchées à 40℃pendant 24 h et recuit à l'air à 650 ℃pendant 1h.

 Electospinning
Electrospinning est une méthode utilisée pour la préparation des nano fibres De polymère au cours des dernières années.
Expérimentalement un dispositif d’électospinning est constitué de trois parties fondamentales:
 La solution de polymère est bien homogénéisée avant

introduction dans l’injecteur .
 Sa concentration est ajustée pour l’obtention d’un jet

continu de solution, ainsi que d’une fibre
ininterrompue;
 la borne positive de l’alimentation de courant continu est
connectée à l’aiguille métallique de l’injecteur, assurant la
polarisation de la solution d’électospinning,
 l’autre électrode étant fixée au collecteur, en général tout

simplement mis à la terre
Dispositif d’electospinning
Un diffractomètre à rayons X (XRD), un microscope électronique à balayage (SEM) et un microscope à micro-ondes à
balayage en champ proche (NSMM) ont été utilisés pour caractériser le contenu de phase et la structure des fibres cœur-
coque.
Des mesures magnétiques et ferroélectriques ont été effectuées à l'aide d'une balance de Faraday et d'un système de test
ferroélectrique (Radiant Technologies, Inc.)

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Type de couplage ( connectivités)

0-3 , 2-2 ,1-3

Dans ce cas, il existe 10 connectivités différentes qui sont

 les connectivités de types 0-3, 1-3 et 2-2 constituent

 Pour un composite bi laminé, il est considéré comme un composite 2-2.

 Dans un premier temps, il est

 Ensuite, une scie fait des rainures

Etape 1: Il s’agit tout d’abord de faire un empilement en

Etape 2: Il s’agit finalement d’un composite 2-2. Ceci fait,

Etape 3: puis des couches de polymère sont intercalés

Etape 4: Enfin, un re-découpage est nécessaire

Etape 5: obtenir le composite 1-3

études visant à déterminer la nature du couplage magnéto-électrique (ME) par résonance

c'est-à-dire la réponse magnétique des fibres à un champ électrique appliqué

La magnétostriction désigne la propriété que possèdent les matériaux ferromagnétiques de se déformer en

capteurs magnétiques ultrasensibles

Les fibres ont été collectées sur un tambour rotatif en aluminium.

ont été séchées à 40℃pendant 24 h et recuit à l'air à 650 ℃pendant 1h.

Expérimentalement un dispositif d’électospinning est constitué de trois parties fondamentales:

 La solution de polymère est bien homogénéisée avant

 Sa concentration est ajustée pour l’obtention d’un jet

 l’autre électrode étant fixée au collecteur, en général tout

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