MINISTRIO DA EDUCAO

UNIVERSIDADE FEDERAL DOS VALES DO JEQUITINHONHA E MUCURI

DIAMANTINA MINAS GERAIS
www.ufvjm.edu.br

TROCADOR DE CALOR

Diamantina
2014

TROCADOR DE CALOR

Trabalho apresentado no curso de Engenharia

Qumica como requisito da disciplina
Laboratrio de Engenharia Qumica I.

Diamantina
13 de Junho de 2014.

Sumrio
1.

INTRODUO: ...................................................................................................... 4

2.

REVISO BIBLIOGRFICA................................................................................5

3.

OBJETIVOS ............................................................................................................ 8

4.

3.1.

Objetivo Geral .................................................................................................. 8

3.2.

Objetivos Especficos ....................................................................................... 8

PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL ................................................................ 8

4.1.

Materiais: .......................................................................................................... 8

4.2.

Metodologia: ..................................................................................................... 8

5.

RESULTADOS E DISCUSSO: ......................................................................... 10

6.

CONCLUSO ....................................................................................................... 23

REFERNCIAS.............................................................................................................23

1. INTRODUO:

Trocadores de calor so importantes processos na indstria que visam aquecer

ou resfriar um fluido de processo na indstria qumica. A troca trmica pode ser feita
em diversas configuraes e modelos de trocadores de calor, contanto que o fluido de
processo atinja a temperatura desejada com o menor custo possvel.
A caracterstica mais comum entre os diversos modelos de trocador de calor a
transferncia de calor de uma fase quente para uma fase fria. Em alguns casos, o fluido
utilizado para fornecer ou retirar calor do fluido de processo um fluido reciclado
oriundo de algum processo. Esse reciclo economiza energia no aquecimento prvio de
um fluido, como por exemplo em uma caldeira, porm deve-se precaver quanto s
propriedades fsico-qumicas deste fluido.
Na operao de trocadores de calor, fluidos corrosivos devem ser evitados, uma
vez que o material de construo de um trocador de calor tem baixa resistncia
corroso. Alm disso, as diferenas de temperatura em um trocador de calor propiciam
um ambiente que facilita a corroso.
Trocadores de calor esto presentes em equipamentos corriqueiramente
utilizados. O ar-condicionado um trocador de calor que visa retirar calor de um
ambiente; o radiador de um carro um trocador de calor com objetivo de resfriar o
motor. Na indstria qumica, trocadores de calor so comumente utilizados em reatores
qumicos, produo de vapor em caldeiras e na recuperao de calor, por exemplo.
O dimensionamento de um trocador de calor considerado importante para
atender aos requisitos de projeto. Porm, existem diversos padres que podem ser
adquiridos pelas indstrias. A aquisio desses padres deve ser realizada de forma a
satisfazer as condies que se deseja para o fluido de processo.

2. REVISO BIBLIOGRFICA:
O processo de troca de calor entre dois fluidos que se encontram em diferentes
temperaturas ocorre em muitas aplicaes da engenharia. O equipamento utilizado para
essa troca chamado trocador de calor. Esses trocadores de calor so classificados em
funo da configurao do escoamento e do tipo de construo.
O sentido dos fluidos pode ser classificado como cocorrente, onde os fluidos se
movem no mesmo sentido, entrando em uma mesma extremidade e deixando o
equipamento tambm na mesma extremidade. Outra classificao em relao ao sentido
do escoamento contracorrente, onde os fluidos se movem em sentidos opostos, eles
entram por extremidades opostas, escoam em sentidos opostos e deixam o equipamento
em extremidades opostas. Alem dessas, os trocadores podem ser classificados em
escoamento cruzado, onde um fluido escoa perpendicularmente ao outro e com ou sem
aletas, o que diferencia os fluidos como misturado e no misturado.
Em relao ao tipo de construo do trocador de calor, eles podem ser
diferenciados como concntricos (ou bitubular), que consiste na configurao de um
tubo dentro do outro onde um fluido escoa dentro do tubo interior e o outro na regio
anelar da configurao. Ou como casco e tubos, onde as formas especificas desse tipo
de trocador de calor diferem de acordo com os nmeros de passes no casco e nos tubos.
A forma mais simples desse trocador a configurao com um passe nos tubos e no
casco. Podem tambm ser instaladas chicanas para aumentar o coeficiente convectivo
no fluido do lado do casco, induzindo turbulncia e um componente de velocidade na
direo do escoamento cruzado.
Uma etapa essencial, e geralmente a mais imprecisa de qualquer anlise de
trocadores de calor a determinao do coeficiente global de transferncia de calor (U).
Esse coeficiente definido em funo da resistncia trmica total a transferncia de
calor entre dois fluidos. O coeficiente de transferncia global pode ser calculado a partir
da seguinte relao:
,
Onde A a rea referente a superfcie de troca termina, q o calor trocado entre o
fluido quente e o fluido frio e Tml uma mdia apropriada de diferenas de
5

temperatura, chamada de mdia logartmica. Essa mdia pode ser calculada atravs da
relao a seguir.

Em escoamento paralelo:
T1 = Tq,entra Tf,entra
T2 = Tq,sai Tf,sai
J em escoamento contracorrente:
T1 = Tq,entra Tf,sai
T2 = Tq,sai Tf,entra
A relao entre essas variaes de temperatura para a configurao em
contracorrente pode ser compreendida a partir do esquema representado baixo. O
mesmo princpio utilizado para construo do esquema para a configurao com
correntes paralelas.

Figura 1: Variaes de temperatura para configurao em contracorrente. Adaptado de (Incropera, 2008).

Para o clculo do calor, q, considera-se que no h perda de calor para o

ambiente, ou seja, a quantidade de calor que o fluido frio recebe a mesma quantidade

que o fluido quente cede. Para o calculo do calor fornecido pelo fluido quente e
recebido pelo fluido frio podem ser calculados separadamente pelas relaes a seguir.

Onde Cp,q o calor especfico do fluido quente e Cp,f calor especfico do fluido frio.

3. OBJETIVOS

3.1. Objetivo Geral

Determinar o coeficiente de transferncia de calor em um trocador de casco e

tubo com dois passes em diferentes configuraes.

3.2. Objetivos Especficos

Acompanhar a variao de temperatura das correntes de entrada e sada do

sistema alimentado com gua para os fluxos em paralelo e contracorrentes;

Alterar a vazo de uma das correntes e verificar a variao da temperatura das

correntes de sada;

Compara a eficincia dos processos em termos do coeficiente de transferncia de

calor.

4. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

4.1. Materiais:

Mdulo de trocador de calor tipo casco e tubo, com dois passes no tubo e dois
passes no casco.

gua temperatura ambiente.

4.2. Metodologia:

Verificou-se se o tanque de gua fria estava cheio e se o tanque de gua quente

continha o nvel mnimo. Lembrou-se de colocar a mangueira de SADA no tanque de
gua quente; e foi verificado se todas as vlvulas se encontravam fechadas.
O lquido contido no tanque TQ-02 foi succionado pela bomba B-02, cuja vazo
foi medida no rotmetro FI-02 e controlada atravs do software do mdulo didtico,
como o mostrado na figura 1. Esse lquido escoou pelo lado do casco do trocador de
8

calor. A temperatura de entrada, C1, e de sada, C4, alm da temperatura do lquido no

interior do casco em dois diferentes pontos (C2 e C3) foram medidas continuamente,
sendo os resultados obtidos a cada 1 minuto e anotados para discusso posterior. Este
lquido foi lanado, ento, no tanque TQ-01.
Por outro lado, o lquido contido no tanque TQ-01 foi succionado pela bomba B01, cuja vazo foi medida pelo rotmetro FI-01 e tambm controlada pelo software do
mdulo didtico. Em seguida, o lquido fluiu at o aquecedor, cuja temperatura foi
fixada em 50 C, e seguiu at o trocador de calor, passando pelo lado interno dos tubos.
A temperatura de entrada, F1, e de sada, F4, alm das temperaturas no interior dos
tubos (F2 e F3) foram medidas continuamente e anotadas em perodo de 1 minuto para
discusso dos resultados. O lquido que saiu do trocador seguiu para o sistema de
descarte. A escolha entre os escoamentos paralelos e contracorrente foi obtido atravs
da abertura das vlvulas, controladas atravs do software, como mostrado na figura 2.

Figura 2: Janela de software do mdulo didtico de trocador de calor, contendo o fluxograma do

processo.

O experimento foi realizado por quatro vezes de acordo com as condies

estabelecidas na Tabela 1.
Tabela 1 : Condies para realizao do experimento

Experimento
1
2
3
4

Vazo no Casco (L/mim)

Vazo no Tubo (L/mim)

0,5-0,7
0,5-0,7
0,5-0,7
0,5-0,7

0,5-0,7
0,5-0,7
1,1-1,3
1,1-1,3

Escoamento
Contracorrente
Paralelo
Paralelo
Contracorrente

Para calcular a eficincia de cada uma das condies de utilizao do trocador de

calor, foram calculados os coeficientes globais de troca trmica, U a partir da Equao
1:

(1)

A rea total de troca trmica, A, fornecida pelo fabricante, sendo 0,15 m.

a mdia logartmica da variao total de temperatura que pode ser

calculada por:

;quando o escoamento em contracorrente, e

; quando o escoamento em paralelo.

A transferncia de calor entre os fluidos, q, pode ser calculada por:
q=
O fator de correo Y pode ser obtido atravs da anlise de tabelas especficas,
que podem ser encontradas em literaturas adequadas. De acordo com Foust (1982), para
um fator adimensional X e Z, dados da seguinte forma:
=

e =

Com os valores de X e Z em mos podemos achar graficamente o valor de Y, o

grfico utilizado o seguinte:

10

Figura 7: Grfico do fator de correo em funo de X e Z. (FOUST, 1982)

Para o clculo do calor utilizou-se a seguinte frmula:

Em que:
= vazo mssica do fluido [g/min];
Cp = 4,197 J/g.C (capacidade calorfica do fluido);
T = diferena de temperatura de um dos fluidos,
Para o clculo da vazo mssica (), realizou-se uma mdia das oscilaes da
vazo coletada no rotmetro (vazo volumtrica
densidade da gua (1000

e multiplicou-se pela

) e fazendo as transformaes de unidades necessrias

obtm a vazo mssica.

11

5. RESULTADOS E DISCUSSO:

Os dados das temperaturas obtidas atravs do software para as diferentes

configuraes do trocador de calor esto contidos nas Tabelas de 2 a 5. As tabelas 2 e 3
apresentam os dados das temperaturas para a vazo de 0,5-0,7 L/min tanto para os
cascos quanto para os tubos. As tabelas 4 e 5 apresentam os dados das temperaturas para
a vazo de 0,5-0,7 L/min nos cascos e 1,1-1,3 L/min nos tubos.
Onde as letras representadas na tabela so:
C1 Temperatura de entrada do fluido frio (fluido que entra no casco);
C2 e C3 Temperatura do fluido frio ao longo do trocador; C4 - Temperatura de sada
do fluido frio;
F1 Temperatura de entrada do fluido quente (fluido que entra nos tubos);
F2 e F3 Temperatura do fluido quente ao longo do trocador;
F4 - Temperatura de sada do fluido quente.
Mdia - Mdia do trs ltimos valores.
E para clculos posteriores denominaremos C1 =TA1; C4 =TA2; F1 =TB1; F4 =TB2.

12

Tabela 2: Dados das temperaturas para o trocador de calor em contracorrente.

Tempo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Mdia

C1
18,0
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,0
18,1
18,0
18,1
18,1
18,0
18,0
18,1
18,1
18,1
18,1

Vazo: 0,5-0,7 L/min no casco e no tubo

C2
C3
C4
F1
F2
17,8
18,6
19,1
42,1
19,1
17,8
19,6
20,6
47,0
19,7
17,8
21,0
22,5
49,3
21,1
17,8
22,7
24,1
50,0
22,5
17,8
24,2
25,5
49,5
24,1
17,8
25,5
26,6
49,9
25,6
17,8
26,3
27,6
50,8
26,8
17,9
27,2
28,4
50,1
27,8
17,9
28,0
29,0
50,0
28,5
17,9
28,8
29,6
50,2
29,3
18,1
29,4
30,0
50,0
29,8
18,1
29,9
30,5
49,5
30,2
18,2
30,3
30,9
49,9
30,5
18,3
30,7
31,2
50,3
30,9
18,5
30,9
31,4
50,4
31,1
18,6
31,2
31,6
50,4
31,4
18,7
31,4
31,9
50,4
31,5
18,8
31,6
32,0
46,9
31,7
18,9
31,8
32,1
46,8
31,8
19,1
31,8
32,0
47,8
31,8
19,2
31,7
31,9
49,7
31,7
19,1
31,8
32,0
48,1
31,8

F3
18,2
18,3
18,5
18,7
18,9
19,2
19,4
19,6
19,8
20,0
20,1
20,2
20,4
20,5
20,5
20,7
20,7
20,8
20,9
20,9
21,0
20,9

F4
20,6
23,9
28,7
29,9
30,7
31,3
31,7
32,0
32,3
32,5
32,8
33,2
33,3
33,6
33,6
33,7
33,8
33,8
33,5
33,5
32,9
33,3

13

Tabela 3: Dados das temperaturas para o trocador de calor em paralelo.

Tempo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
Mdia

C1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,3
18,3
18,3
18,3
18,3
18,3
18,3
18,3
18,3
18,3
18,3
18,3
18,2
18,3
18,3
18,3
18,3

Vazo: 0,5-0,7 L/min no casco e no tubo

C2
C3
C4
F1
F2
19,5
31,5
31,5
49,1
21,0
19,4
31,0
30,4
49,2
21,0
19,5
30,0
29,3
50,3
21,2
19,4
29,2
28,4
50,4
21,5
19,5
29,1
28,4
50,6
21,9
19,6
29,3
28,7
48,3
22,1
19,6
29,5
28,9
48,4
22,3
19,7
29,6
29,1
47,6
22,4
19,8
29,7
29,3
48,8
22,4
20,0
29,9
29,5
49,2
22,5
20,1
30,1
29,6
50,3
22,6
20,2
30,3
29,8
49,1
22,7
20,3
30,3
29,9
45,4
22,8
20,4
30,4
29,9
48,1
22,8
20,6
30,4
30,0
51,5
22,8
20,7
30,4
30,2
52,1
22,9
20,8
30,7
30,3
45,5
23,0
20,9
30,8
30,3
47,2
23,1
21,0
30,7
30,2
48,7
23,1
21,1
30,6
30,3
49,3
23,0
21,2
30,7
30,3
49,5
23,1
21,3
30,7
30,3
49,6
23,1
21,2
30,7
30,3
49,5
23,1

F3
31,1
29,5
28,6
28,6
28,9
29,3
29,7
29,8
30,0
30,1
30,3
30,5
30,6
30,6
30,6
30,7
30,9
31,0
31,0
30,8
30,9
30,9
30,9

F4
37,3
34,2
32,9
32,6
32,8
33,0
33,0
33,2
34,0
34,4
34,7
34,8
34,9
34,5
35,0
35,4
35,1
34,7
34,6
34,8
34,9
34,9
34,9

14

Tabela 4: Dados das temperaturas para o trocador de calor em paralelo.

Tempo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Mdia

Vazo: 0,5-0,7 L/min no casco e de 1,1-1,3 L/min no tubo

C1
C2
C3
C4
F1
F2
F3
18,3
21,6
31,8
31,4
48,1
23,5
32,0
18,3
21,7
32,1
31,7
48,0
23,7
32,4
18,3
21,8
32,4
32,0
47,8
23,8
32,6
18,3
21,9
32,6
32,3
47,8
23,8
32,9
18,3
21,9
32,9
32,5
49,9
24,0
33,1
18,3
22,0
33,1
32,8
49,2
24,1
33,3
18,3
22,1
33,3
33,0
49,8
24,2
33,6
18,3
22,2
33,5
33,2
48,6
24,3
33,9
18,3
22,3
33,8
33,3
50,0
24,4
34,1
18,3
22,4
34,0
33,6
49,8
24,5
34,3
18,3
22,4
34,2
33,9
50,1
24,6
34,6
18,3
22,5
43,4
34,1
50,8
24,6
34,8
18,3
22,6
34,6
34,2
49,9
24,7
35,0
18,3
22,7
34,8
34,4
50,5
24,8
35,0
18,3
22,8
34,9
34,5
52,2
24,8
35,3
18,3
22,8
34,8
34,5
45,8
24,7
35,2
18,3
22,9
34,6
34,3
46,3
24,6
34,9
18,3
23,0
34,5
34,0
46,9
24,5
34,6
18,3
23,0
34,3
33,8
47,1
24,5
34,3
18,3
23,0
34,3
33,7
47,7
24,5
32,2
18,3
23,0
34,4
33,8
47,2
24,5
33,7

F4
37,6
37,7
37,8
38,1
38,3
38,6
38,7
38,8
39,1
39,3
39,4
39,6
38,6
38,0
37,8
38,0
37,9
37,9
38,0
38,1
38,0

15

Tabela 5: Dados das temperaturas para o trocador de calor em contracorrente.

Tempo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Mdia

Vazo: 0,5-0,7 L/min no casco e de 1,1-1,3 L/min no tubo

C1
C2
C3
C4
F1
F2
F3
18,2
23,0
34,5
34,5
49,7
35,1
25,4
18,3
23,1
35,0
35,4
49,7
36,3
25,2
18,3
23,1
35,5
36,1
50,1
37,1
25,0
18,3
23,0
36,0
36,5
50,0
37,3
24,7
18,4
23,0
36,2
36,7
49,9
37,3
24,4
18,4
22,9
36,4
36,8
50,1
37,2
24,3
18,4
22,8
36,5
36,6
50,0
36,9
24,1
18,4
22,8
36,6
36,6
50,1
36,8
24,0
18,4
22,7
36,6
36,6
49,6
36,6
23,8
18,4
22,7
36,5
35,5
48,6
36,6
23,8
18,4
22,6
36,5
35,5
50,4
36,5
23,8
18,4
22,6
36,5
35,5
50,0
36,5
23,8
18,4
22,6
36,4
35,5
49,9
35,4
23,7
18,4
22,6
36,4
36,5
50,7
36,6
23,7
18,4
22,5
36,3
35,2
46,9
36,6
23,7
18,4
22,5
36,3
35,8
46,0
36,3
23,7
18,4
22,4
36,0
35,3
46,2
35,7
23,6
18,4
22,3
35,7
35,2
46,3
35,4
23,5
18,4
22,3
35,3
35,0
47,4
35,3
23,4
18,4
22,3
35,2
35,1
47,1
35,2
23,4
18,4
22,2
35,1
35,1
47,9
35,3
23,4
18,4
22,3
35,2
35,1
47,5
35,3
23,4

F4
39,6
39,5
40,0
40,2
40,1
40,0
39,9
39,9
39,9
39,9
39,8
39,9
39,9
39,8
39,7
38,4
37,6
37,5
37,7
37,8
38,3
37,9

A partir dos dados obtidos foram construdos os grficos com as temperaturas de

entrada e sada dos fluidos para cada sistema, apresentados nas figuras de 3 a 6. Os
grficos permitem a verificao da variao da temperatura e o instante em que a
temperatura se torna constante.

16

Vazo: 0,5-0,7 L/min no casco e no tubo

60

Temperatura (C)

50
40
C1

30

C4

20

F1

10

F4

0
0

10

15

20

25

Tempo (mim)

Figura 3: Temperaturas de entrada e sada para o trocador de calor em contracorrente.

Vazo: 0,5-0,7 L/min no casco e no tubo

60

Temperatura (C)

50
40
C1

30

C4
F1

20

F4
10
0
0

10

15

20

25

Tempo (mim)

Grfico 4: Temperaturas de entrada e sada para o trocador de calor em paralelo.

17

Vazo: 0,5-0,7 L/min no casco e de 1,1-1,3

L/min no tubo
60

Temperatura (C)

50
40
C1

30

C4

20

F1

10

F4

0
0

10

15

20

25

Tempo (mim)

Grfico 5: Temperaturas de entrada e sada para o trocador de calor em paralelo.

.

Vazo: 0,5-0,7 L/min no casco e de 1,1-1,3 L/min

no tubo
60

Temperatura (C)

50
40
C1

30

C4

20

F1

10

F4

0
0

10

15
Tempo (mim)

20

25

Grfico 6: Temperaturas de entrada e sada para o trocador de calor em contracorrente.

18

Durante a realizao do experimento observou-se a formao de bolhas de ar em

volta dos termmetros internos do trocador de calor que pode ser devido a problemas de
vedao. Dessa forma, a temperatura medida no a temperatura real, uma vez que foi
medida a temperatura do ar ambiente tambm. Portanto, como forma de evitar maiores
erros na discusso dos resultados, as temperaturas do interior do trocador de calor foram
omitidas.
Com esses valores calculados, utilizou-se uma tabela para organizar esses
valores, na tabela abaixo se encontra esses dados.
Tabela 6: Dados calculados para a determinao de U.

Configurao
Contracorrente

Vazo no
casco (L/min)
0,5-0,7

Vazo nos
tubos (L/min)
0,5-0,7

X
0,49

Paralelo

0,5-0,7

0,5-0,7

Paralelo

0,5-0,7

Contracorrente

0,5-0,7

Tf
(C)
13,90

Q1 (J/s)

Q2 (J/s)

0,93 0,96

Tq
(C)
-14,80

-621,16

583,38

0,46

0,82 0,97

-14,60

12,00

-612,76

503,64

1,1-1,3

0,31

1,68 0,98

-9,23

15,53

-775,05

1303,87

1,1-1,3

0,32

1,75 0,97

-9,53

16,67

-800,23

1399,00

Sendo:
Z, X Parmetros para localizar o fator de correo graficamente;
Y- Fator de correo, encontrado graficamente;
Q1, Q2 Calores calculados a partir da variao de temperaturas de entrada e sada dos
fluidos frio e quente, respectivamente;
T1, T2 Diferena de temperatura para cada configurao de fluxo sendo, T1
=TB1-TA1

(paralelo),

T1=

TB2-TA1

(contracorrente),

T2=

TB1-TA2

(contracorrente), T2 = TB2-TA2 (paralelo).

De posse desses valores podemos obter os valores de U pela equao
=

, os valores com as duas vazes e com os dois tipos de escoamentos

(contracorrente e em paralelo) se encontram na tabela 7.

19

Tabela 7: Valores do coeficiente global para o trocador de calor em paralelo e em contracorrente.

Configurao

T1

T2

Tml

U
(W/m2)

Contracorrente
Paralelo
Paralelo
Contracorrente

15,2
31,2
29,0
19,6

16,1
4,6
4,2
12,4

15,6
13,9
12,8
15,7

267,3
276,1
550,9
480,6

Vazo no Tubo
(L/mim)
0,5-0,7
0,5-0,7
1,1-1,3
1,1-1,3

A configurao que apresentou maior coeficiente de troca trmica foi em

paralelo, o que contrrio do esperado, uma vez que o coeficiente global de troca
trmica para um trocador de calor operando em contra corrente maior devido menor
variao de fora motriz no trocador de calor.
Com as mdias das temperaturas no casco (C1, C2, C3 e C4) e no tubo (T1, T2,
T3 e T4) foi possvel plotar grficos 5, 6, 7 e 8. Esses grficos demonstram o
comportamento de sistemas em contracorrente e em paralelo.

Sistema em contracorrente
60

Temperatura (C)

50
40
Casco

30

Tubo

20
10
0
1

Grfico 5: Temperaturas no trocador de calor em contracorrente com menor vazo.

20

Sistema em paralelo
60

temperatura (C)

50
40
Casco

30

Tubo

20
10
0
1

Grfico 6: Temperaturas no trocador de calor em paralelo com menor vazo.

TtTemperatura (C)

Sistema em paralelo
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0

Casco
Tubo

Grfico 7: Temperaturas no trocador de calor em paralelo com maior vazo.

21

Sistema em contracorrente
50
45
Temperatura (C)

40
35
30
25

Casco

20

Tubo

15
10
5
0
1

Grfico 8: Temperaturas no trocador de calor em contracorrente com maior vazo.

Comparando os grficos com os dados da literatura (como a figura 4) percebe-se

que houve uma diferena de ambos. Isso se deve ao fato de que os valores das
temperaturas intermedirias (C2, C3, F2 e F3) indicadas pelos termopares forneciam
dados discrepantes aos valores que deveriam ser obtidos. Tal fato pode ter sido gerado
pelo efeito de estrangulamento na tubulao ou pelos sensores estarem sendo
influenciados pelo meio externo durante a mensurao dos valores de temperatura dos
fluidos do sistema.

Figura 4: Fluxo em contracorrente e paralelo

22

6. CONCLUSO

As configuraes em paralelo e em contracorrente demonstraram diferentes

perfis de temperatura de entrada e de sada. Considerando apenas as temperaturas de
entrada e sada e omitindo as temperaturas dentro do casco e tubo, o perfil de
temperatura do trocador operando em contracorrente demonstrou um perfil definido
conforme o esperado para tal configurao. Para o perfil de temperatura para a
configurao em paralelo, esperava-se que este se aproximasse mais do perfil
encontrado na literatura. Essa diferena se deve ao fato de que em trocadores de calor
casco e tubo, a operao em paralelo e contracorrente no to bem definida quanto em
trocadores de calor tubulares. Entretanto, ainda se pode perceber a maior fora motriz
ao longo do trocador na operao em contracorrente.
Para as vazes menores, notou-se que as temperaturas de sada do casco e do
tubo foram mais prximas que para as maiores vazes, isso se deve ao fato da maior
tempo de troca trmica.
A configurao em paralelo apresentou um maior coeficiente global de troca
trmica para as vazes operando igualmente (U = 276,1 W/m2) e para a vazo operando
em dobro (U = 550,9 W/m2). Na configurao em contracorrente, o coeficiente global
de troca trmica foi menor do que em paralelo. Para a menor vazo (U = 267,3 W/m2) e
para a maior vazo (U = 480,6 W/m2).

23

REFERNCIAS:
INCROPERA, F. P., et. al. Fundamentos de Transferncia de Calor e Massa. Rio de
Janeiro: LTC, 2008. Adaptado
FOUST, A. S., et. al. Princpios das Operaes Unitrias. Rio de Janeiro: LTC, 1982.

24