N-2279 REV.

A NOV / 2002

INSPEO DE PLACA DE ORIFCIO

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao
do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o
responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens.

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que

CONTEC deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve
Comisso de Normas ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo
Tcnicas rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo.

Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies

previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da
PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter
no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 10 CONTEC - Subcomisso Autora.

Instrumentao e Automao
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Industrial
Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o
item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica.
As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma.

A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO

S.A. PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao
da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente,
atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A
circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e
Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs
(formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e
as suas Subsidirias) e homologadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a
reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para
ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em
conformidade com a norma PETROBRAS N - 1. Para informaes completas sobre as Normas
Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 14 pginas e ndice de Revises

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PREFCIO

Esta Norma PETROBRAS N-2279 REV. A NOV/2002 a Revalidao da norma

PETROBRAS N-2279 JAN/90, no tendo sido alterado o seu contedo.

1 OBJETIVO

1.1 Esta Norma, fixa as condies exigveis para a execuo dos servios de inspeo de
placa de orifcio nova ou usada dos seguintes tipos:

a) placa de orifcio de bordos retos [(Sharp Edge) (concntrica, excntrica,

segmental)];
b) placa de orifcio de bordo quadrante (Quadrant Edge);
c) placa de orifcio de entrada cnica.

1.2 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio.

1.3 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 SIMBOLOS OU SIGLAS

A - dimetro externo da placa;

D - dimetro interno da tubulao;
d - dimetro do orifcio;
T - espessura do orifcio;
W - espessura da placa;
B - comprimento do punho;
C - largura do punho;
V - dimetro do dreno/vent;
F - ngulo do chanfro;
G - bordo de entrada;
H - bordo de sada orifcio;
I - bordo de solda da placa.

3 DEFINIES

Para os propsitos desta Norma so adotadas as definies indicadas nos itens 3.1 a 3.5.

3.1 Placa Concntrica de Bordo Reto

Disco circular tendo um furo concntrico circular, com acabamento a 90 em relao face
de entrada (ver FIGURA A-1 do ANEXO A).

3.2 Placa Excntrica de Bordo Reto

Disco circular tendo um furo excntrico circular com acabamento a 90 da face de entrada
(ver FIGURA A-2 do ANEXO A).

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3.3 Placa Segmental de Bordo Reto

Disco circular com furo que um segmento de um crculo concntrico e tem acabamento a
90 em relao face de entrada (ver FIGURA A-3 do ANEXO A).

3.4 Placa de Orifcio de Bordo Quadrante (Quadrant Edge)

Disco circular com furo concntrico circular, com acabamento arredondado na forma de
quarto de crculo em relao face de entrada (ver FIGURA A-4 do ANEXO A).

3.5 Placa de Orifcio de Entrada Cnica

Disco circular com furo concntrico circular, com acabamento a 45 em relao face de
entrada (ver FIGURA A-5 do ANEXO A).

4 PROCEDIMENTO DE INSPEO

4.1 Documentao de Referncia

Devem ser utilizados os seguintes documentos:

a) folha de dados;
b) desenhos certificados.

4.2 Limpeza

Limpar as placas usadas com cuidado para no danificar a placa. No caso de placas de
bordos retos, deve ser tomado cuidado especial para no arredondar o bordo de entrada.

4.3 Instrumentos Utilizados

Os instrumentos utilizados devem ter sensibilidade de 4 a 10 vezes superior das

tolerncias definidas para as medidas, a serem inspecionadas com esta Norma. Todos os
instrumentos utilizados devem estar em condies de uso e devidamente calibrados.

4.4 Identificao

As placas devem ter gravadas no punho, na face de entrada, as seguintes inscries:

a) nmero de identificao (tag number);

b) dimetro nominal e classe de presso;
c) dimetro do orifcio;
d) sentido de entrada do fluxo (placas com chanfro);
e) material da placa;
f) tipo de placa;
g) raio do quartzo de crculo (para placas Quadrant Edge).

Nota: As informaes de identificao devem ser localizadas a 3/4 do punho para

permitir fcil leitura aps a instalao.

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4.5 Material

Deve ser verificado o material da placa, de acordo com os documentos de projeto e

fabricao. Em caso de dvida quanto ao material, efetuar teste por pontos. [Prtica
Recomendada]

4.6 Face de Sada

4.6.1 Acabamento

A placa, ao ser inspecionada visualmente, deve apresentar a face de sada livre de

rebarbas, riscos e arranhes.

4.6.2 Planeza

Inspecionar visualmente a face de sada, que deve se apresentar sem desvios de planeza.

4.7 Parte Cilndrica do Orifcio

4.7.1 Acabamento

A parte cilndrica do orifcio, das placas de orifcio de bordos retos concntricas e

excntricas, ao ser inspecionada visualmente, deve se apresentar lisa, livre de rebarbas,
riscos e arranhes.

4.7.2 Espessura T

4.7.2.1 A espessura T da parte cilndrica do orifcio, para placas de orifcio de bordos retos
concntricas ou excntricas, deve estar de acordo com os valores da TABELA da
FIGURA B-1 do ANEXO B. Para medio da espessura T do orifcio, utilizar massa de
rplica.

4.7.2.2 Se a espessura W da placa for maior que a mxima espessura T permitida, deve
ser feito um chanfro na face de sada da placa de forma que a espessura T fique dentro
dos limites permitidos.

4.8 Face de Entrada

4.8.1 Acabamento

4.8.1.1 A face de entrada deve ser verificada com rugosmetro e estar isenta de rebarbas,
riscos e livre de arranhes.

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4.8.1.2 A face de entrada da placa deve ser considerada livre de rugosidade se, quando
testada, no apresentar um desvio maior que 1,27 x 10-3 mm dentro de uma faixa de 0,25 D
ao redor do orifcio.

4.8.2 Planeza

A planeza deve ser verificada com a rgua de luz, aproximadamente igual ao dimetro
interno do tubo, conforme mostrado na FIGURA 1.

~D
L=

RGUA DE LUZ
PLACA DE
ORIFCIO

DESVIO DE PLANEZA

NOTAS: 1) O DESVIO MXIMO PERMITIDO DEVE SER 0,005 (D-d).

2) O DESVIO DEVE SER MEDIDO ATRAVS DE LMINAS APALPADORAS.

FIGURA 1 - VERIFICAO DA PLANEZA

4.9 Dimetro Externo (Dimenso A)

Medir o dimetro externo da placa com o paqumetro. O dimetro externo deve estar de
acordo com os valores da TABELA da FIGURA B-1 do ANEXO B.

4.10 Espessura da Placa

4.10.1 A espessura para placas de bordos retos concntricas ou excntrica, W, deve ser
medida com o paqumetro e estar de acordo com os valores da TABELA da FIGURA B-1 do
ANEXO B. Para placas quadrant edge e placas de entrada cnica, a espessura W deve
ser menor ou igual a 0,1 D, onde D o dimetro interno do tubo. Para placas quadrant
edge caso o raio r seja menor que W, deve ser feito um rebaixo na face de sada da
placa, conforme mostrado na FIGURA A-4 do ANEXO A.

4.10.2 Para placas de entrada cnica, caso a soma das espessuras T e T1 seja menor
que a espessura W, deve ser feito um rebaixo na face de sada da placa, conforme
mostrado na FIGURA A-5 do ANEXO A.

4.11 Bordo ou Perfil de Entrada

4.11.1 Bordo de Entrada para Placas de Bordos Retos

O bordo de entrada deve apresentar canto vivo, porm sem rebarbas. O raio de
arredondamento no pode ser maior que 0,0004 d. Para d 125 mm, suficiente uma
inspeo visual, verificando-se o bordo no reflete raio de luz quando observado a olho nu.
Para d < 125 mm a inspeo visual em geral no suficiente. Chama-se a ateno para o
fato de que mesmo um pequeno arredondamento do bordo pode causar erros muitos
grandes na medio da vazo.

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4.11.2 Perfil de Entrada para Placas de Bordo Quadrante

O perfil de entrada deve ser circular, com o centro do raio (r) sobre a face de sada da placa.
A tolerncia de fabricao do raio de 0,01 r. O perfil deve ser verificado por um gabarito.
A superfcie do perfil deve estar isenta de rebarbas, riscos ou outras imperfeies visveis a
olho nu. O bordo de sada H no deve ser arredondado. Este bordo pode ser considerado
no arredondado se, observado a olho nu, no refletir raio de luz (ver FIGURA A-4 do
ANEXO A).

4.11.3 Perfil do Orifcio para Placas de Entrada Cnica

O perfil do orifcio para placas de entrada cnica deve estar de acordo com o detalhe A da
FIGURA A-4 do ANEXO A. A espessura da parte cilndrica e deve ser de 0,021 d ou
0,003 d (por exemplo, se o dimetro do orifcio d for 20 mm, a espessura e deve ser
0,42 mm 0,06 mm). A espessura da parte cnica T1 deve ser de 0,084 d 0,0003 d (por
exemplo, se o dimetro do orifcio d for 20 mm, a espessura T1 deve ser 1,68 mm
0,06 mm). O ngulo de entrada deve ser 45 1. Os bordos G, H e I no devem ser
arredondados. Os bordos G, H e I devem estar isentos de rebarbas.

4.12 Medida do Dimetro Orifcio (d)

4.12.1 Orifcio Concntrico

Devem ser medidos 4 dimetros espaados por ngulos aproximadamente iguais e

calculada a sua mdia. Antes de efetuar a medio, os instrumentos devem ser aferidos
contra um bloco-padro. Para dimetros do orifcio at 100 mm, utilizar micrmetro de
3 pontas. Arredondar as leituras para 2 casas decimais (centsimos de mm). Para dimetros
acima de 100 mm, utilizar paqumetro. O dimetro medido deve ser confrontado com o
dimetro calculado utilizando-se a folha de dados, e com o dimetro gravado no cabo da
placa, dentro da tolerncia de 0,001 d.

4.12.2 Orifcio Segmental

Deve ser medida a dimenso H da FIGURA A-3 do ANEXO A, atravs de micrmetro

interno, tipo paqumetro. A medida deve estar dentro da tolerncia de 0,001 H.

4.13 Perpendicularidade do Orifcio

Para placas do orifcio de bordos retos concntricas ou excntricas, verificar, usando um

esquadro, a perpendicularidade do orifcio em relao face de entrada.

4.14 Circularidade do Orifcio

Verificar a circularidade do orifcio aps efetuar a medida do dimetro do orifcio conforme

item 4.12. A mdia da diferena entre o maior e o menor das 4 medies do dimetro, no
pode ser superior a 0,0005 d.

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4.15 Excentricidade do Orifcio

Para placas de orifcio concntrico, o orifcio deve ser concntrico com o dimetro externo.
Efetuar, no mnimo 8, medies. A diferena entre a menor e a maior medida no deve ser
superior a 0,03 D. Para placas de orifcio excntrica e segmental, a parte cilndrica do orifcio
deve tangenciar a parede interna do tubo, o que pode ser verificado medindo-se a distncia
X das FIGURAS A-2 e A-3 do ANEXO A, onde:

D
X= x 0,98
2

4.16 ngulo do Chanfro F

Verificar o ngulo do chanfro, com gonimetro. A medida deve estar entre 45 2.

4.17 Posicionamento do Furo de Dreno ou de Respiro

4.17.1 O furo de dreno ou de respiro deve ficar tangente parede interna do tubo. Isto deve
ser verificado, medindo-se a distncia X (ver FIGURA A-1 do ANEXO A), onde:

( A D)
X=
2

4.17.2 A tolerncia para esta medida de - 0 mm e + 1,58 mm. O dimetro do furo V deve
estar de acordo com a TABELA C-1 do ANEXO C.

_____________

/ANEXO A

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ANEXO B - FIGURAS

PR 2
=
W

1/ 1,25 1,5 2,0 3,0 4,0

0,59 0,976 1,44 1,88 2,08

ONDE:
W = ESPESSURA DA PLACA
R = RAIO DA TUBULAO;
r = RAIO DO FURO;
= TENSO ADMISSVEL DE ACORDO COM O MATERIAL DE FABRICAO DA PLACA (EM kg/cm2) A
TEMPERATURA DE PROJETO DE ACORDO COM ASME (EXEMPLO: AISI 316 e AISI 304; = 2 109,7 kg/cm2);
P = DIFERENCIAL DE PRESSO NA PLACA.

FIGURA B-1.1 - Placas em Flanges de Orifico

0,8 0,67 0,5 0,33 0,25

0,122 0,336 0,74 1,21 1,45

FIGURA B-1.2 - Placas em Dispositivo Porta Placa

FIGURA B 1 - CLCULO DE DEFORMAO DE ORIFCIOS

_____________

/ANEXO C

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ANEXO C - TABELA

TABELA C-1 - DIMENSES GERAIS PARA PLACAS DE ORIFICO

Tamanho Dimenses em mm
Nominal + 0,0 mm + 0,0 mm V
do Tubo A - 0,8 mm B C W
T - 0,25 mm + 1,58 mm
(in) (mm) (+ 1 mm) (Nota 1)
150 lb 300 lb 600 lb 900 lb 1 500 lb (Nota 2) - 0,0 mm
1 67 73 73 79,30 79,30 102 32 0,50
3,18
1 1/2 86 95 95 98,40 98,40 102 32 0,76
+ 0,12 2,38
2 105 111 111 142,80 142,80 102 32 - 0,26 0,79
3 137 149 149 168,20 174,60 102 32 0,79
4 175 181 194 206,30 273,00 152 38 3,18 1,58 3,96
6 222 251 267 288,60 283,60 152 38 + 0,24 1,58 4,76
8 279 308 321 358,70 352,40 152 38 + 0,00 3,17 7,14
10 340 362 400 434,90 439,90 152 45 3,17 9,52
12 410 422 457 498,40 520,70 152 45 3,17 11,11
14 451 486 492 520,70 577,80 152 45 6,36 3,17
16 514 540 565 574,60 641,30 152 45 + 0,24 6,35
18 549 597 613 638,10 719,60 152 51 - 0,00 6,35 12,70
20 606 654 682 698,50 755,60 178 51 6,35
24 717 775 790 838,20 901,70 178 51 6,35

Notas: 1) Onde ocorra combinaes de temperatura, presso e altos diferenciais, a

espessura da placa deve ser calculada, utilizando-se o mtodo descrito no
ANEXO D.
2) Estes valores so para = d/D entre 0,25 e 0,7, inclusive. Para outros valores
de d/D, a espessura do orifcio T no deve exceder nenhum dos valores a
seguir:

a) d/8;
b) D-d/8;
c) ou D/50.

_____________

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NDICE DE REVISES

REV. A
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Revalidao

_____________

IR 1/1