Fundação Edson Queiroz

Universidade de Fortaleza
Centro de Ciências Tecnológicas
Curso de Engenharia Mecânica
Curso de Engenharia de Produção

Planejamento Programação e Controle

da Produção – T 751

Prof. ALMEIDA JUNIOR, Eng., MSc.

aljunior@unifor.br
Fevereiro de 2017
Planejamento Programação e
Controle da Produção

Visão Geral dos Sistemas de

Produção
 Conceitos Básicos
A CADEIA INDUSTRIAL

NÍVEL PRIMÁRIO

INDUSTRIAL I

INDUSTRIAL II
Fluxo de Materiais
INDUSTRIAL III e Informações

COMERCIAL ATACADISTA

COMERCIAL VAREJISTA

CLIENTE/USUÁRIO
 Conceitos Básicos

SISTEMAS DE PRODUÇÃO
ENTRADAS PROCESSAMENTO SAÍDAS

MATERIAIS TRANSFORMAÇÃO PRODUTOS SERVIÇOS

FUNÇÃO DOS SISTEMAS DE PRODUÇÃO:

Satisfazer os clientes a partir do entendimento e o
conseqüente atendimento às suas necessidades, através da
provisão de bens/serviços.
 Conceitos Básicos

SISTEMAS DE PRODUÇÃO
MATERIAIS PRODUTOS
CAPITAL DE
MÃO DE OBRA BENS OU
GIRO
ENERGIA SERVIÇOS
OPERAÇÕES
MÁQUINAS SUB-
CAPITAL
FERRAMENTAS PRODUTOS,
IMOBILIZADO
INSTALAÇÕES REJEITOS, ETC

ATIVIDADES DE SUPORTE A MANUFATURA

PPCP
GARANTIA DA QUALIDADE
MANUTENÇÕES
ENGENHARIA INDUSTRIAL
MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM NA FÁBRICA
As Funções nos Sistemas de
Produção - Funções Básicas

Produção
Comercial Finanças
 As Funções nos Sistemas de
Produção - Funções Básicas

Produção
Comercial Finanças

A empresa
de um
único dono!
 As Funções nos Sistemas de
Produção
Comercial (Marketing)

Engenharia do Produto
Engenharia Industrial
P&D

Finanças Recursos Humanos Manutenção

(Gestão de Pessoas)

Materiais Materiais
(Compras) (Almoxarifados)
Produção
PPCP Garantia da Qualidade
As Funções nos Sistemas de
Produção
Questões Logísticas Básicas

Ø O que produzir e comprar;

Ø Quanto produzir e comprar;
Ø Quando produzir e comprar;
Ø Com quais recursos produzir.
 As Funções nos Sistemas de
Produção
O que se espera ?

Ø  Planejar as necessidades futuras de capacidade

produtiva da organização;
Ø  Planejar as necessidades de aquisição de
materiais;
Ø  Planejar os níveis adequados de estoques de
materiais e produtos acabados;
Ø  Programar atividades de produção que
garantam a boa utilização dos recursos
produtivos;
 As Funções nos Sistemas de
Produção
O que se espera ?

Ø  Manter corretamente atualizadas as informações

relacionadas aos recursos (mão-de-obra,
equipamentos, instalações, materiais) e das
ordens de produção/compras;
Ø  Cumprir os prazos estabelecidos e necessários
à entrega dos produtos;
Ø  Ter capacidade de reação e flexibilidade às
mudanças.
Prazos, Atividades e Objetivos
- Tomada da Decisão nas Empresas -

Prazos Atividades Objetivos

Longo Prazo Plano de Produção Previsão de Previsão de

(Estratégico) Vendas de LP Capacidade de
Produção

Previsão de
Médio Prazo Plano-mestre Vendas de MP Planejamento
(Tático) Pedidos em da Capacidade
Carteira

Curto Prazo Programação

Vendas Produção
(Operacional)
 Planejamento e Controle da
Produção - Visão Sistêmica
Engenharia do Produto Planejamento Estratégico
• lista de materiais da
• desenhos Produção
Engenharia Industrial
• roteiros de fabricação Planejamento Mestre
• leadtimes da
Comercial (Marketing) produção
• plano de vendas
• pedidos firmes Programação
Finanças da
• plano de investimentos Produção
• Fluxo de caixa • ordens de compra
• ordens de fabricação
Recursos Humanos
• programa de treinamento • ordens de montagem
Manutenção (PCM) Acompanhamento
• plano de manutenção da
Compras Produção
• entradas e saídas de materiais
PCP e o Fluxo de Informações
Marketing Planejamento Estratégico da
Produção
Previsão de Plano de

Avaliação de Desempenho
Vendas Produção
Pedidos em

Acompanhamento e Controle da Produção

Carteira
Planejamento-mestre da
Produção
Plano-mestre
Engenharia de Produção
Estrutura do
Produto
Roteiro de Programação da Produção
Fabricação Administração dos Estoques
Seqüenciamento
Emissão e Liberação

Compras Ordens de Ordens de Ordens de

Compras Fabricação Montagem
Pedidos de
Compras

Fornecedores Estoques Fabricação e Montagem

Clientes
 Planejamento Estratégico
da Produção

Planejamento e Controle da
Departamento Plano de Produção

Avaliação de Desempenho
Acompanhamento e Controle da Produção
de Marketing
Previsão de Vendas
Planejamento-Mestre
Pedidos em Carteira da Produção
Plano-Mestre de Produção

Programação da Produção

Produção
•Administração dos Estoques
•Seqüenciamento
•Emissão e Liberação de Ordens
Ordens Ordens Ordens
Departamento de de de
de Compras Compras Fabricação Montagem
Pedido de Compras

Fornecedores Estoques Fabricação e Montagem

Clientes

Ø  Planejamento Estratégico da Produção: Consiste

em estabelecer um plano de produção para
determinado período (longo prazo) segundo as
estimativas de vendas e a disponibilidade de recursos
financeiros e produtivos.
Estimativas de Tipos e Quantidades
Vendas de Produtos p/ Vender

Capacidade de Fator Físico Limitante

Produção do Processo Produtivo
 Planejamento Estratégico
da Produção

Planejamento e Controle da
Departamento Plano de Produção

Avaliação de Desempenho
Acompanhamento e Controle da Produção
de Marketing
Previsão de Vendas
Planejamento-Mestre
Pedidos em Carteira da Produção
Plano-Mestre de Produção

Programação da Produção

Produção
•Administração dos Estoques
•Seqüenciamento
•Emissão e Liberação de Ordens
Ordens Ordens Ordens
Departamento de de de
de Compras Compras Fabricação Montagem
Pedido de Compras

Fornecedores Estoques Fabricação e Montagem

Clientes

Ø  Planejamento-Mestre da Produção: Consiste em

estabelecer um plano-mestre de produção (PMP) de
produtos finais, detalhado no médio prazo, período a
período, a partir do plano de produção, com base nas
previsões de vendas de médio prazo ou dos pedidos
firmes já confirmados.
Plano Mestre de Produção

Compromissos Assumidos de Produção

 Planejamento Estratégico
da Produção

Planejamento e Controle da
Departamento Plano de Produção

Avaliação de Desempenho
Acompanhamento e Controle da Produção
de Marketing
Previsão de Vendas
Planejamento-Mestre
Pedidos em Carteira da Produção
Plano-Mestre de Produção

Programação da Produção

Produção
•Administração dos Estoques
•Seqüenciamento
•Emissão e Liberação de Ordens
Ordens Ordens Ordens
Departamento de de de
de Compras Compras Fabricação Montagem
Pedido de Compras

Fornecedores Estoques Fabricação e Montagem

Clientes

Ø  Programação da Produção: Com base no PMP e

nos registros de controle de estoques, a
Programação da Produção estabelece no curto prazo
quanto e quando comprar, fabricar ou montar de cada
item necessário à composição dos produtos finais.
Ordens de Ordens de
Compras Ordens de Montagens:
Fabricação Intermediárias
Final
 Planejamento Estratégico
da Produção

Planejamento e Controle da
Departamento Plano de Produção

Avaliação de Desempenho
Acompanhamento e Controle da Produção
de Marketing
Previsão de Vendas
Planejamento-Mestre
Pedidos em Carteira da Produção
Plano-Mestre de Produção

Programação da Produção

Produção
•Administração dos Estoques
•Seqüenciamento
•Emissão e Liberação de Ordens
Ordens Ordens Ordens
Departamento de de de
de Compras Compras Fabricação Montagem
Pedido de Compras

Fornecedores Estoques Fabricação e Montagem

Clientes

Ø  Acompanhamento da Produção: Através da coleta

e análise dos dados, busca garantir que o programa
de produção emitido seja executado a contento.
 Sistemas de Produção
Classificação dos Sistemas de Produção

PRODUTOS

Grau de Tipo de Natureza do

Padronização Processo Produto
•  Padronizados •  Contínuos •  Bens
•  Sob Medida •  Repetitivos •  Serviços
em Massa
•  Repetitivos
em Lotes
Sistemas de Produção
•  Sob Encomenda
 Classificação dos Sistemas de
Produção
Grau de Padronização dos Produtos

Ø  Produtos padronizados são aqueles bens ou serviços

que apresentam alto grau de uniformidade.

Ø  São produzidos em grande escala.

Ø  Ex: fabricação eletrodomésticos, combustíveis, automóveis,

roupas, alimentos industrializados, etc., e serviços como:
linhas aéreas, serviços bancários, fastfoods, etc.
Por grau de padronização dos
produtos

Produtos padronizados são aqueles

bens ou serviços que apresentam
alto grau de uniformidade
 Classificação dos Sistemas de
Produção
Grau de Padronização dos Produtos
Ø  Os produtos sob medida são bens ou serviços
desenvolvidos para um cliente em específico.

Ø  Os lotes normalmente são unitários.

Ø  Ex: fabricação de máquinas-ferramentas, construção civil,

alta costura, estaleiros, etc., e serviços como restaurantes,
taxis, projetos arquitetônicos, clínicas médicas, etc.
Por grau de padronização dos
produtos

Os produtos sob medida são

bens ou serviços customizados
para um cliente em específico
 Classificação dos Sistemas de
Produção – Processos Contínuos
Tipo de Operação que Sofrem os Produtos

Ø  Os processos contínuos são os que predominam uma

alta uniformidade na produção e demanda de bens ou
serviços.

Ø  Ex: produção de energia elétrica, petróleo e derivados, produtos

químicos de uma forma geral, serviços de limpeza contínua,
sistemas de monitoramento por radar, etc.
 Classificação dos Sistemas de
Produção
Características Básicas dos Sistemas - Resumo

Contínuos Repetitivos Sob

Massa em Lotes Encomenda

Alta Demanda/Volume de Produção Baixa

Baixa Flexibilidade/Variedade de itens Alta

Curto Lead Time Produtivo Longo

Baixos Custos Altos

25
 Classificação dos Sistemas de
Produção – Processos Contínuos
Tipo de Operação que Sofrem os Produtos e o PCP

MP PA
Estoques

Estoques
Processo Produtivo
de MP

de PA
+ -
Dinâmica do PCP
PMP define Velocidade do Fluxo
Foco na Logística de Abastecimento de MP e Distribuição de PA
Classificação dos Sistemas de Produção
- Processos Repetitivos em Massa -
Tipo de Operação que Sofrem os Produtos e o PCP

Ø  Os processos repetitivos em massa são aqueles

empregados na produção em grande escala de produtos
altamente padronizados.

Ø  Ex: fabricação de automóveis, eletrodomésticos, produtos têxteis,

produtos cerâmicos, abate e beneficiamento de aves, suínos,
gado, etc., e serviços em grande escala como transporte aéreo,
editoração de jornais e revistas, etc.
Classificação dos Sistemas de Produção
- Processos Repetitivos em Massa -
Tipo de Operação que Sofrem os Produtos e o PCP

Supermercados

ROP = TC ROP = TC ROP = TC ROP = TC

MP PA
Estoques

Estoques
de MP

de PA
TC = TD/D

ROP = TC ROP = TC ROP = TC ROP = TC

Dinâmica do PCP
PMP define Velocidade do Fluxo
Foco na Logística de Abastecimento (MP e SM) e de Entrega de PA
Classificação dos Sistemas de Produção
- Processos Repetitivos em Lotes -
Tipo de Operação que Sofrem os Produtos e o PCP

Ø  Os processos repetitivos em lotes caracterizam-se

pela produção de um volume médio de bens ou
serviços padronizados em lotes.
Ø Ex: fabricação de produtos têxteis em pequena
escala, alimentos industrializados, ferragens, etc. e
serviços como oficinas de reparo para automóveis e
aparelhos eletrônicos, laboratórios de análise
químicas, restaurantes, etc
Classificação dos Sistemas de Produção
- Processos Repetitivos em Lotes -
Tipo de Operação que Sofrem os Produtos e o PCP
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Estoques PC e MP PA1
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SM
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PA 2

Dinâmica do PCP
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SM
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Ø PMP define necessidades

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SM SM
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Ø MRP define necessidades

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Estoques de PA Ø Foco no sequenciamento
das ordens
Classificação dos Sistemas de Produção
- Processos Repetitivos em Lotes -
Programação Empurrada X Programação Puxada
Programação Programação Puxada
Empurrada

Previsão da Demanda

Planejamento-mestre da Produção - PMP

Planejamento das Necessidades de Materiais - MRP

Emitir OC - OF - OM Dimensionar SM

Seqüenciar - APS Operar Sistema Kanban

Classificação dos Sistemas de Produção
- Processos Repetitivos em Lotes -
Programação Empurrada
1
OF6 OF5 OF2 OF1

OF7 OF3
Empurra
OF8 OF4
APS Fornecedor APS Cliente

2
OF6 OF3 OF2

OF7 OF4
Empurra
OF8 OF5
APS Fornecedor APS Cliente
Classificação dos Sistemas de Produção
- Processos Repetitivos em Lotes -
Programação Puxada
1
K1 K1
K2
Puxa Retira
K3
Fornecedor Supermercado Cliente

2
K3 K1 K3
K2
Puxa Retira

Fornecedor Supermercado Cliente

Classificação dos Sistemas de Produção
- Processos Repetitivos em Lotes -
Produção Focalizada em Células - Puxada
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Kanban MP
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PA1
TC TC
PA 2
TC
Produção Enxuta
Produção em Fluxo Unitário
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Kanban PC Kanban PC
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Redução dos Setups

Redução dos Lotes
TC Redução do s Lead Times
TC
Redução dos Estoques
Polivalência da MOD
Padrão de Operação (TC)
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Kanban PA
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Classificação dos Sistemas de Produção
- Processos Sob Encomenda -
Tipo de Operação que Sofrem os Produtos e o PCP

Ø  Sistemas que exige, em termos de critérios na

montagem do Plano de Produção, alta
flexibilidade dos recursos produtivos com foco
no atendimento de especificidades dos clientes,
normalmente a custa de certa ociosidade
enquanto a demanda por bens ou serviços não
ocorrer, gerando custos produtivos mais altos
que os sistemas anteriores.
Classificação dos Sistemas de Produção
- Processos Sob Encomenda -
Tipo de Operação que Sofrem os Produtos e o PCP

Ø  Quando o produto a ser fabricado possui tempos

operacionais altos, como semanas ou até meses,
como no caso da indústria da construção civil, o
PCP é realizado através do conceito de rede,
aplicando-se a técnica de PERT/CPM, que
permite identificar o chamado caminho crítico,
que deve ser acompanhado no detalhe para evitar
atrasos.
Classificação dos Sistemas de Produção
- Processos Sob Encomenda -
Tipo de Operação que Sofrem os Produtos e o PCP

Rede de PERT/CPM
10 17
10 2 C 4 17
A 7 F
0 5 22
10
0 1 D 6 22
B 5
G
6 4
E
6 3 9
5 15
9 18
O PPCP e os Sistemas de Produção
Atividades do PPCP - Nível de Complexidade

Definido através do
Tipo de Processo

•  Contínuos Implicações
•  Repetitivos em Massa nas
•  Repetitivos em Lotes atividades
do PPCP
•  Sob Encomenda
Sistemas de Produção