LRT (MPa) 3,45xHB
LRT (MPa) 3,45xHB
LRT (MPa) 3,45xHB
Epitácio Bronzeado Neto¹; Ívison Caio Pontes Pacheco²; Cícero de Lima Santos³
Universidade Federal de Campina Grande – UFCG
netoebn@gmail.com¹; ivisoncaiopontes@hotmail.com²; cicero.lima@ufcg.edu.br³
1. INTRODUÇÃO
As propriedades mecânicas dos materiais definem o comportamento do material
(resposta) quando sujeito a cargas externas, sua capacidade de resistir ou transmitir esses
esforços sem se fraturar ou deformar de forma incontrolada.
A maioria das estruturas é projetada para assegurar que não ocorra uma deformação
plástica, quando aplicação uma determinada tensão. Torna-se então primordial ter
conhecimento do nível de tensão onde inicia a deformação plástica, ou seja, onde ocorre o
fenômeno do escoamento. A tensão que corresponde à medida de início para região plástica, é
definida como sendo a tensão limite de escoamento. [1]
Um dos ensaios mecânicos de tensão-deformação mais comuns é executado sob
tração. O ensaio de tração pode ser usado para avaliar diversas propriedades mecânicas dos
materiais, que são importantes em projetos, entre elas a tensão de escoamento.
Outra propriedade mecânica importante que deve ser considerada é a dureza, que
mensura a resistência de um material a uma deformação plástica localizada. O método Brinell
é um método de medição da dureza, utilizado principalmente nos materiais metálicos. O teste
típico consiste em um penetrador de formato esférico com 10 mm de diâmetro, feito de aço de
elevada dureza ou de carbeto de tungstênio [2]. Além dos ensaios de dureza, também pode-se
fazer ensaio de microdureza.
O ensaio de microdureza Vickers é muito utilizado e traz diversas vantagens em
relação aos outros ensaios, dentre elas pode-se citar maior precisão, impressões pequenas,
penetrador indeformável e aplicação para material com qualquer espessura. [3]
Tanto o limite de resistência à tração como a dureza são indicadores da resistência de
um metal à deformação plástica. Logo, espera-se uma proporcionalidade entre elas, o que
pode ser observado na Figura 1.
De maneira geral, o estudo da arte apresenta que para grande parte dos aços a relação
entre dureza Brinell e limite de resistência a tração relacionam-se de acordo com a Equação 1.
LRT(MPa) = 3,45 x HB (1)
Todavia, o ensaio Brinell possui limitações de dureza devido as propriedades da esfera
utilizada. Alguns ensaios de dureza como Rockwell C e Vickers atendem de forma mais
ampla podendo atender materiais de maior dureza, por utilizar penetrador de diamante.
O presente trabalho visa relacionar a dureza Vickers e o Limite de Resistência à
Tração de um aço de Alta Resistência e Baixa liga – ARBL.
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Figura 1 – Relação do Limite de Resistência a Tração e Dureza
2. METODOLOGIA
2.1. Ensaio de tração
Os ensaios de tração foram realizados em uma máquina servo-hidráulica, da marca MTS,
com auxílio de um extensômetro. Os procedimentos experimentais seguiram a norma ASTM
8M, sendo as dimensões dos corpos de prova do metal base foram confeccionados com
diâmetro de 6 mm.
2.2. Ensaio de microdureza
Para avaliação do perfil de dureza foram utilizadas amostras lixadas, polidas e
atacadas com Nital 2% para melhor medição das endentações e as medidas de dureza Vickers
foram realizadas através do microdurômetro digital modelo FM-700, fabricante Future Tech.
Foram efetuadas duas medidas em cada ponto, em uma linha de 14 mm de comprimento, com
espaçamento entre medidas de 0,5 mm. No total, foram feitas 46 endentações todas em linhas
transversais à linha de laminação.
Por fim, após obtenção dos resultados de limite de resistência e microdureza Vickers,
os mesmos foram confrontados para que seja possível encontrar a relação entre os mesmos.
3. RESULTADOS E DISCUSSÃO
3.1. Ensaio de tração
Através do ensaio de tração foi possível construir um gráfico, tensão Vs deformação,
mostrado na Figura 2.
A média geral para a amostra foi de 227,4 HV, o que também foi confirmado por
Soeiro Júnior (2013) [5].
Através dos resultados obtidos é possível construir uma relação entre o Limite de
Resistência e a dureza Vickers do material. Em seguida, foi convertida a dureza Vickers em
Brinell. Utilizando o conversor de medidas Kansert [7], tem-se que a dureza em Brinell é de
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217 HB para verificação dos resultados obtidos.
1. CONCLUSÕES
Através da metodologia utilizada, pode-se concluir que:
- Os valores experimentais obtidos nos ensaios foram semelhantes aos publicados em
literatura especializada;
- Foi possível estabelecer uma relação entre LR e Dureza Vickers;
- O valor da tensão limite de resistência calculada a partir da dureza mostrou-se satisfatório,
com diferença de 3,96%, para LR médio encontrado nos ensaios realizados.
Todavia, necessita-se de uma quantidade amostral maior para se estabelecer uma correlação
estatisticamente significativa.
2. REFERÊNCIAS
[1] CALLISTER, Jr., W.D. Ciência e Engenharia de Materiais: Uma Introdução 7ª edição.
LTC editora, 2008, 704 p.
[2] GARCIA; Amauri; SPIM; Jaime Alvares; SANTOS; Carlos Alexandre dos. Ensaios dos
materiais. Rio de Janeiro: LTC, c2000. 247 p.
[3] MACIEL, Theophilo Moura. Ensaios de Materiais, notas de aula. Universidade Federal
de Campina Grande, 2018. 374 p.
[5] SOEIRO JUNIOR, Jaime Casanova; ROCHA, David Bellentani; BRANDI, Sérgio
Duarte. Uma breve revisão histórica do desenvolvimento da soldagem dos aços API para
tubulações. Soldag. insp., São Paulo, v. 18, n. 2, p. 176-195. 2013. Disponível em
<http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0104-92242013000200011>.
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