Pintura Industrial

Pintura industrial é uma técnica de proteção anticorrosiva utilizada para a

proteção de superfícies metálicas. Sua aplicação é feita em setores como
indústrias siderúrgicas, petrolíferas, construção civil, entre outros.

Quem realiza as pinturas industriais?

O profissional qualificado para a realização desse processo é o pintor

industrial ou inspetor de pintura industrial. Ele é responsável pela escolha da
tinta correta para aplicação, preparação da chapa, método mais indicado para
a pintura, teste de material, acompanhamento da execução, entre outras
etapas do processo de pintura industrial.
Qual a importância da pintura industrial?

O aço é um dos materiais mais importantes da construção civil. Ele está

presente em chapas, tubos, cabos, barras, perfis, telhas metálicas, entre outros
materiais usados com frequência em obras.

Ele é caracterizado por uma liga composta por ferro e carbono, com o teor de
ferro maior que 95%. O aço apresenta baixo custo, mas pode sofrer corrosão
quando em contato com o meio ambiente.

Diante desse contexto, a pintura industrial é importante porque protege as

superfícies metálicas de corrosão e aumenta a durabilidade do aço. Trata-se
de uma técnica essencial que traz mais segurança para a construção civil

Além disso, a pintura industrial também agrega valor estético a parques

industriais e serve como solução de sinalização para instalações e
equipamentos. Em alguns segmentos específicos, a pintura industrial traz
outras vantagens.

Quando falamos do setor naval, por exemplo, a pintura industrial é aplicada

em cascos de embarcações, com utilização de tinta antifoulin, para evitar a
incrustação de micro-organismos marinhos na região tratada. Além disso, ela
oferece isolamento térmico e retardamento de fogo no caso de incêndios.

Quais são as vantagens da pintura industrial?

• proteção anticorrosão em estruturas metálicas;
• aplicação de tintas e cores claras refletivas, reduzindo a perda por
evaporação de líquidos voláteis;
• melhoria na estética do ambiente industrial;
• possibilidade de sinalização através da variação de cores na pintura;
• reduz a aderência de partículas na estrutura metálica;
• impermeabilização;
• fácil manutenção.
Quais são os tipos de pintura industrial?

• pintura eletrostática;
• pintura naval;
• pintura intumescente;
• pintura com airless;
• entre outras.

Pintura eletrostática

Como o nome já sugere, trata-se de um método criado para ser utilizado em

superfícies feitas de materiais que possuam carga elétrica. Por isso, esse
tipo de pintura costuma ser aplicada em superfícies metálicas, como
portões de aço e esquadrias de alumínio.
Como ela funciona?

Diferente de outras técnicas, que permitem que amadores possam se

aventurar pintando, a pintura eletrostática “pede” o trabalho de um
profissional. Inclusive, sendo um procedimento feito de preferência em um
ambiente industrial. Isso porque ela exige uma forma de aplicação
diferente, com uma pistola especial que é previamente carregada.

Dessa forma, quando a superfície é pintada, a tinta recebe uma carga

elétrica contrária a do material da superfície, proporcionando uma maior
fixação da tinta na peça.

O tipo de tinta mais utilizado nesse método é à base de pó e não possui

solvente, por isso ela é considerada uma tinta ecológica. Depois de ser
aplicada na peça, ela é levada para uma espécie de estufa, onde a tinta à
base de pó se fundirá à superfície aplicada.

Quais as vantagens da pintura eletrostática?

Como já dissemos, uma das grandes vantagens da pintura eletrostática é
sua resistência. Por causa da atração das cargas elétricas, presentes na tinta
e no material no qual ela é aplicada, a tinta se fixa como um imã e
proporciona uma pintura mais resistente do que a maioria dos métodos que
encontramos por aí.

Logo, ela oferece resistência à abrasão e corrosão, resistência aos efeitos da

exposição ao clima (raios solares, calor, frio, umidade…) e, em alguns
casos, até mesmo resistência a impactos.

Mas a resistência não é a única vantagem que esse tipo de pintura

apresenta. Pois, outro benefício proporcionado por ela é a perfeição do
acabamento, que não costuma apresentar manchas, bolhas ou gotejamentos.

Além disso, esse tipo de pintura é flexível, ou seja, consegue cobrir áreas
de difícil acesso. Tem uma ótima diversidade de cores, excelente
rendimento, não é agressiva para o meio ambiente, possibilita que a troca
de cor seja feita de maneira rápida e tem uma boa variedade de aplicação.
Pintura industrial naval

A pintura industrial naval é uma técnica de proteção anticorrosiva, a

função da pintura naval é impedir a aderência de vida marinha em casco de
embarcações e boias, além de garantir maior resistência.
Considera-se duas etapas essenciais para a pintura industrial que são o
pré-tratamento e a pintura propriamente, os profissionais envolvidos nestas
etapas são específicos, a empresa precisa possuir uma equipe treinada
conforme as exigências e diversidades do trabalho e de acordo com os
equipamentos que utilizam.
Embora o pré-tratamento e a pintura sejam etapas distintas, é necessário
que ambas estejam bem sincronizadas e planejadas, para que o processo
final apresente o melhor resultado, é muito importante lembrar da ação da
inspeção durante todo o processo.
Principais vantagens

• Alta resistência ao desgaste por abrasão;

• Facilidade de limpeza e assepsia;
• Melhor estética ao ambiente;
• Cobertura lisa e uniforme;
• Facilidade de manutenção;
• Promove impermeabilização;
• Resiste as variações de temperatura.

Pintura Intumescente

A pintura intumescente consiste na aplicação de tinta intumescente de

alto desempenho em substratos que podem ser atingidos pelo fogo,
garantindo a segurança humana e minimizando perdas materiais em caso de
incêndios. A tinta intumescente deve ser aprovada por laboratórios
especializados e deve ser reconhecida através de normas brasileiras
específicas e recomendadas pelo Corpo de Bombeiros.
A pintura intumescente é recomendada pelo Corpo de Bombeiros e pelas
empresas seguradoras como parte dos procedimentos para aquisição do
CMAR (Controle de Materiais de Acabamento e Revestimento) incluso no
documento AVCB (Auto de Vistoria do Corpo de Bombeiros). É
incentivado aos estabelecimentos, tomar providências para a aplicação de
pintura intumescente nos materiais propícios à propagação de chamas.

Como age a tinta intumescente

A tinta intumescente é um primer epóxi que ao ser exposta a alta

temperatura (200ºC) inicia um processo de expansão de volume tornando-
se um filme isolante que aumenta a sua espessura em várias vezes, inibindo
a ação das chamas sobre o material.

Os gases liberados pelo processo de expansão da tinta intumescente são

atóxicos, estes gases agem junto com resinas especiais que em contato com
o fogo formam uma espuma semi rígida na superfície do substrato,
impedindo a elevação da temperatura e a expansão do fogo.
As melhores tintas intumescentes do mercado oferecem um tempo de
resistência ao fogo de 30 a 120 minutos, sua aparência e acabamento são
semelhantes às pinturas convencionais.

Quem pode aplicar

A pintura intumescente é uma pintura técnica de alta complexidade e

deve ser realizada por empresas qualificadas. Normalmente é feito a
preparação mecânica do local a receber a tinta intumescente com
jateamento ou lixamento, pois a superfície deve estar limpa, isenta de
graxa, óleo e qualquer material que comprometa a aderência.

Recomenda-se verificar, na ficha técnica do produto, os tempos mínimo e

máximo recomendados entre as demãos, variáveis de acordo com a
temperatura do substrato, da espessura do filme seco, da temperatura
ambiente e da umidade relativa do ar.
As empresas qualificadas para a pintura utilizam rolos especiais ou
equipamento airless. A espessura é controlada de acordo com a TRRF
(tempo de resistencia ao fogo) desejada.
É imprescindível que a aplicação da tinta intumescente seja feita por
empresas especializadas de reconhecidas no mercado, pois a aplicação
incorreta pode provocar a ineficiência do produto e consequentemente a
propagação das chamas.
Por se tratar de uma pintura técnica de grande complexidade, este serviço
deve ser realizado por profissionais credenciados e mão de obra
especializada, sendo esta, uma das exigências necessárias para certificações
e laudos dos fabricantes.
A preparação do substrato metálico e a aplicação do primer são feitas,
preferencialmente, pelo próprio fabricante de estruturas metálicas antes da
montagem.
A pintura intumescente dos perfis também pode ser realizada antes da
montagem da estrutura, desde que se garanta a integridade do tratamento
superficial durante o transporte e a execução.
A limpeza do substrato, em geral, é realizada por jateamento abrasivo com
equipamento apropriado, de modo a retirar partículas indesejáveis e
impróprias entre o substrato e o coating. Antes da aplicação do primer, a
superfície do aço também deverá estar limpa, seca e livre de quaisquer
substâncias contaminantes, como óleo, graxa, gordura, poeira ou tintas.
O primer é mecanicamente misturado, de forma manual, com misturador
elétrico de baixa rotação ou com outro equipamento adequado antes da sua
aplicação, dependendo da espessura e do tipo de aplicação.
Em aplicações de estruturas de aço complexas ou de difícil acesso, a
espessura pode não ser obtida com demão única, exigindo uma aplicação
posterior.

Pintura com airless

A técnica da pintura airless foi criada nos Estados Unidos em 1968 e por
suas características apresentarem resultados muito superiores e vantajosos
aos métodos tradicionais (rolos e pincéis) teve uma rápida aceitação.
A pintura airless é feita com um pulverizador ou pistola e utiliza
equipamento totalmente atomizado que dispensa a necessidade da
utilização de ar comprimido. A alta pressão dos equipamentos de pintura
airless varia de 500 a 3.000 psi e faz com que a tinta ou massa seja
borrifada sob altas condições e velocidade.
Ao passar pelo bico pulverizador, a alta pressão faz as partículas da tinta ou
massa se romperem, aumentando sua área de expansão ao serem
pulverizadas sobre a superfície. A nuvem gerada pela melhor distribuição
da tinta ou massa é bastante reduzida e, devido a isso, o desperdício de
matéria-prima também é menor, algo em torno de 25% a 30% por
aplicação.
A pintura airless apresenta ainda outras vantagens:
Organização: a pintura airless gera menos transtornos na hora de aplicar e
evita o respingo de tinta ou massa;
Rendimento: é possível aplicar camadas mais espessas em uma só demão,
que garante maior rendimento do trabalho. A superfície fica homogênea e
sem manchas;
Manuseio: o manuseio do equipamento é fácil e mesmo pessoas sem
experiências, em pouco tempo, conseguem aprender a trabalhar
rapidamente com o aparelho;
Rapidez: duas pessoas conseguem perfeitamente manipular o equipamento
de pintura airless e substituir o trabalho de dez profissionais que utilizem o
método de pintura com rolo ou pincel no mesmo período de tempo.
Enquanto um profissional comanda a pistola, a outra fica encarregada de
alimentar e movimentar a máquina. É possível pintar um ambiente de
200m² em uma hora.
Qual é a norma que determina a execução da
pintura industrial?

A pintura industrial deve ser feita por profissionais especializados e seguir as

determinações da NBR 7348 (Pintura industrial – Preparação de superfície de
aço com jateamento abrasivo ou hidrojateamento).

O objetivo da NBR 7348 é garantir que a aplicação da pintura industrial tenha

as condições mínimas necessárias para sua eficiência, como os materiais
corretos e as etapas de preparação adequadas.

Vale lembrar que a pintura industrial é uma atividade de risco elevado, pois o
serviço envolve o uso de produtos tóxicos e inflamáveis. Além disso, há o
manuseio de equipamentos de alta pressão para a preparação de superfícies e
aplicação da tinta.

Sendo assim, seguir todas as determinações da NBR 7348 e contar com

profissionais especializados é fundamental para a execução de uma pintura
industrial segura.

Como fazer pintura industrial?

Existem duas etapas essenciais para o processo de execução da pintura

industrial: o pré-tratamento e a pintura propriamente ditam. Em seguida,
começa as etapas de execução propriamente ditas. Veja quais são:

• aplicação de tinta líquida à base de resina epóxi convencional;

• nova aplicação de tinta líquida à base de resina epóxi sem solvente;
• em seguida é aplicada um tipo de tinta líquida a base de resina
poliuretano;
• uma nova camada de tinta é aplicada sobre a superfície, dessa vez são
usados e etil silicato de zinco ou tintas ricas em zinco;
• para aumentar a eficácia, é feita a aplicação de resinas específicas para
o procedimento;
 • em seguida é feita a aplicação de tinta líquida sobre a superfície
metalizada;
• e por fim é feita a pintura interna da tubulação e dos equipamentos.

Corrosão: como evitar e como a pintura

industrial ajuda a proteger os equipamentos

A corrosão é a deterioração da superfície metálica, que acontece em

consequência de dois processos químicos: a oxidação e a redução.
O que acontece é que o metal sofre perda de elétrons (oxidação) enquanto
outro material ganha esses elétrons (redução).
Esses processos acontecem pela ação de agentes naturais, como o oxigênio
e a água.
Contudo, é preciso que o metal apresente potencial de redução menor do
que esses agentes externos para que a oxidação ocorra.
Um bom exemplo é o processo de corrosão do metal pelo contato frequente
com a umidade, que pode causar danos parciais, totais ou ainda internos.
Corrosão: como evitar?

epois de entender o que é a oxidação, é hora de responder a pergunta

inicial: afinal e a corrosão, como evitar?
Muitas vezes, o processo de deterioração acontece apenas de maneira
superficial, sendo mais fácil resolver o problema.
Entretanto, é preciso estar atento, pois os danos podem ser mais graves,
levando a falhas de peças e interrompendo o funcionamento do maquinário.
A seguir você confere algumas dicas de cuidados essenciais com os
equipamentos que vão prevenir esses problemas mais críticos.
Veja como evitar a corrosão em metais com ações simples no dia a dia.

1. Cuidados com a superfície

O primeiro passo é buscar soluções desenvolvidas especificamente para a

proteção contra corrosão de metais, como revestimentos temporários
ou pinturas de estrutura metálica, sobre as quais falaremos mais adiante
neste artigo.
Além disso, é muito importante manter os cuidados constantes com a
superfície, como a limpeza e manutenção periódica dos maquinários.
Lembre-se de verificar as orientações do fabricante com relação ao
processo de limpeza e indicações de manutenção, como a desmontagem de
peças e o tempo ideal entre uma revisão e outra.

2. Materiais mais resistentes à corrosão

Para evitar os problemas causados pela corrosão, os cuidados devem

começar já na escolha dos equipamentos.
Ao buscar as máquinas para a sua empresa, atente-se às características e
materiais utilizados na produção de cada modelo, assim como o processo
de proteção e manutenção indicado para elas.
Considere também o ambiente em que os maquinários serão instalados,
levando em conta o contato com umidade, altas temperaturas e produtos
químicos, por exemplo.
Dê preferência para materiais mais resistentes ao processo de corrosão,
como os metais inoxidáveis, o aço galvanizado e o galvalume.
Essas alternativas possuem uma proteção maior à oxidação, além de
oferecerem a opção de reforçar a camada protetiva com outros
procedimentos.

3. Se possível, evite contato com água

Independente do material escolhido, o ideal é procurar evitar o contato dos

equipamentos com a água sempre que possível.
Principalmente se a superfície ainda não passou por nenhum processo de
proteção, é importante mantê-la longe da umidade.
Uma das ações mais simples para prevenir o processo de corrosão do aço é
buscar soluções que impeçam o acúmulo de água ou vazamentos nas
junções de metal.
A manutenção preventiva também ajuda neste ponto, já que identifica
rachaduras que podem causar vazamentos e facilita o tratamento antecipado
do problema.

4. Galvanização

Lembra quando comentamos que uma boa solução é escolher máquinas

feitas com aço galvanizado? Agora vamos explicar um pouco sobre esse
tipo de material e suas vantagens.
O processo de galvanização cria uma camada protetora de zinco sobre a
superfície, que sofre a oxidação, aumentando a resistência contra a
corrosão.
Além de prevenir um desgaste profundo das peças, o processo químico
garante uma maior vida útil aos equipamentos, fortalece o ferro e traz
economia.
Para completar, a galvanização ainda torna o material mais sustentável, já
que o torna reciclável após a aplicação do método.
 5. Pintura Industrial

Uma das maneiras mais eficientes de prevenir a corrosão é a pintura

industrial, um método que garante a proteção reforçada do material com a
aplicação de tintas específicas.
As aplicações são realizadas por meio das máquinas de pintura industrial,
que garantem uma cobertura uniforme de superfícies maiores com
agilidade, qualidade e eficiência.
Essa camada de tinta evita o contato com os agentes naturais que causam a
corrosão, protegendo o metal da umidade e da ação do próprio ar
atmosférico.
Com isso, é possível prolongar a vida útil dos equipamentos e aumentar a
proteção contra corrosão de metais na empresa.
Como a corrosão pode ser prevenida com a pintura industrial?
Para entendermos a corrosão e como evitar com a pintura industrial, é
preciso compreender um pouco mais sobre o método.
Na prática, o procedimento é bem simples, mas exige alguns cuidados para
garantir um resultado de qualidade.
Para isso, existe uma norma de pintura industrial que deve ser seguida no
momento da aplicação para manter a segurança de todos e também para
que a proteção seja feita corretamente.
O processo envolve um pré-tratamento da superfície, fundamental para que
a camada protetiva seja eficaz contra a corrosão.
Depois, a aplicação da tinta propriamente dita é feita com pistolas de
pintura industrial, que depositam o produto com um sistema a jato.
Confira as vantagens da pintura industrial:

• método de proteção anticorrosivo econômico;

• processo de aplicação rápido e eficiente, mesmo em superfícies
grandes;
• melhora a estética dos equipamentos;
• permite a sinalização de segurança nas máquinas;
• além de proteger contra a corrosão, a pintura industrial também
promove a impermeabilização.
Componentes de tintas industriais

A pintura industrial é usada para proteger o metal, a madeira, e uma vasta

gama de outros materiais, possui uma variedade de características que
podem ser manipuladas para fornecer coberturas específicas de aplicação.
Naturalmente, estas características dependem em uma grande parte dos
ingredientes da tinta e as especificações de desempenho do aplicativo
selecionado. Métodos de aplicação, também, podem influenciar a qualidade
da cobertura pela tinta e determinar como a boa pintura adere ao substrato.
Normalmente, há quatro componentes principais em uma pintura:
pigmentos, ligantes, líquidos e aditivos. Os métodos da aplicação
dependem da tinta, mas podem depender também da aplicação que podem
incluir aplicação por pulverizador, métodos da escova, ou a pulverização
eletrostática.
Pigmento

Um pigmento de tinta desempenha um grande papel na determinação da

cor e da aparência. Alguns pigmentos também proporcionam maior
volume, contribuindo para engrossar a tinta quando necessário. Na sua
forma não misturada, um pigmento é simplesmente um pó. Há duas
categorias gerais de pigmentos: principal e extensor.

Pigmento principal

Pigmentos principais são os maiores responsáveis pela cor ou pela brancura

de uma tinta, assim como a habilidade da tinta para esconder falhas
indesejáveis da superfície. Dióxido de titânio é o principal ingrediente de
tintas que apresentam uma tonalidade branca. Nas tintas de outras cores
expressas, os pigmentos são selecionados para absorver somente
determinados tipos da luz, assim rendendo uma determinada cor. Os
pigmentos orgânicos rendem as cores as mais brilhantes, quando os
pigmentos inorgânicos rendem cores menos brilhantes, mas mais duráveis.

Pigmentos de prolongamento

Pigmentos de prolongamento são projetados para adicionar volume, mas

não são tão bons para esconder defeitos na superfície, como o pigmento
principal. Eles podem, contudo, influenciar o brilho geral da pintura, a
retenção de cor, e resistência à abrasão. Sílica e silicatos, por exemplo, são
pigmentos de extensores que aumentam a durabilidade da tinta. O óxido de
zinco ajuda a prevenir a ferrugem e corrosão, e é especialmente útil em
aplicações no exterior.
Pasta

Em uma mistura da tinta, a pasta é responsável para fornecer a adesão,

ligando o pigmento, que igualmente dá as propriedades de resistência da
tinta que faz o revestimento final resistente e durável. A pasta própria é
desobstruída e lustrosa, mas a presença de pigmento interfere com esta
qualidade. Dependendo da proporção de pigmento para aglutinante, ou o
PVC (concentração de pigmento em volume) a tinta pode assumir
diferentes níveis de acabamento brilhante. Tintas com acabamentos mais
vistosos muitas vezes têm um típico PVC de 15 por cento, enquanto a
maioria das tintas mate tem um PVC de 40 a 80 por cento. Tintas com
menos brilho tem mais aglutinante por unidade de pigmento, e tendem a ser
mais duráveis. Existem dois tipos específicos de cobertura: à base de óleo e
látex.

Tintas à base de óleo

Tinta à base de óleo requer uma pasta que tem propriedades similares às da
pintura, neste caso, a pasta oxida ou seca quando exposta ao ar,
endurecendo junto com o restante da pintura. Uma vez aplicada à tinta a
base de óleo, o líquido da tinta evapora e o ligante reage com o ar para
endurecer no lugar com o pigmento. No entanto, às vezes esse processo
pode resultar em excesso de tinta seca podendo lascar. Além disso, a
oxidação tem propensão de fazer a pintura amarelar.

Tintas à base de látex

Tintas à base de látex, na verdade não possuem látex em vez disso, a pasta
que é usada (plástico, como na natureza) cria uma película na pintura que
se assemelha a borracha de látex natural. Quase toda tinta baseada em água
tem um aglutinante baseado em látex. Quando o revestimento é aplicado, a
água da tinta evapora, deixando para trás um filme de pigmento e
aglutinante baseado em látex, que se unem para formar um revestimento
contínuo. O processo pelo qual o aglutinante e os pigmentos são fundidos é
chamado de coalescência. No entanto, como o agente de ligação é
termoplástico, não pode ser aplicado a uma temperatura demasiadamente
baixa, pois a pasta vai ficar muito dura e irá surgir dificuldades durante a
fusão. Os tipos comuns de cobertura com base de látex e vinil incluem
acrílica.

Líquido

No sentido mais básico, o componente líquido de uma tinta é apenas

responsável pelo transporte do ligante e pigmento para a superfície do
substrato. O tipo de líquido usado depende dos outros componentes da
tinta. Tintas à base de óleo, por exemplo, podem usar uma tinta de base fina
como o líquido primário. Tintas látex, por outro lado, tendem a usar a água
como líquido.

Aditivos

Quando certas propriedades precisam ser manipuladas ou melhoradas, a

solução frequentemente são os aditivos. Os espessantes, por exemplo, são
os aditivos que ajudam a engrossar a tinta para facilitar a aplicação.
Surfactantes ajudam a dispersar pigmentos dentro da tinta, assegurando que
o revestimento permaneça no lugar. Co-solventes ajudam a formação do
filme aglutinante e previnem que ocorram danos na pintura se for
congelado. Co-solventes também tornam a aplicação mais fácil, alongando
o tempo que a tinta pode estar aberta antes de começar a secar.
Solvente diluente

Utilizados frequentemente, os termos diluente e solvente podem ser

facilmente confundidos ou tomados como sinônimos.
Apesar de ambos serem denominados como tipos de agentes, que aplicados
a outras substâncias são responsáveis por quebrá-las, vale ressaltar que há
um importante diferença entre eles. Confira a seguir a definição de cada um
deles e entenda qual é a diferença entre solvente e diluente.
Desenvolvido especialmente para a realização dos mais diversos tipos de
limpeza, o solvente, como seu próprio nome já diz, é responsável por solver
substâncias, ou seja, ele atinge diretamente o componente de formação de
filme (cura), decompondo o material de forma a comprometer ou não a sua
qualidade.
Já o diluente não resulta na dissolução de substâncias que formam o filme,
apenas é responsável por diluir o material, reduzindo a viscosidade da
substância e resultando em um material mais fluido, mas com a mesma
qualidade e propriedade inicial.
Desta forma, os diluentes muitas vezes também podem ser utilizados para a
limpeza de substâncias, mas os solventes nunca devem ser utilizados para a
diluição, devido a sua capacidade de mudança nas propriedades do
material.
Cada tipo de solvente e de diluente deve ser utilizado de acordo com a
necessidade, material envolvido no processo e resultado esperado,
promovendo assim uma maior eficiência do produto.
A Solven trabalha com uma linha completa de solventes e diluentes de
acordo com cada necessidade.
Diluentes Solven: conte com uma linha vasta de diferentes tipos de
thinner, que são responsáveis pela diluição dos mais variados tipos de
tintas, como: esmalte sintético, tinta à óleo. tinta acrílica, lacas, primers,
verniz, entre outros. Conheça alguns de nossos diluentes:

• Thinner Multiuso
• Thinner Nitro
• Thinner Acrílico
• Thinner PU

Solventes da Solven: Utilizados durante o processo de limpeza e

desengraxe geral de peças e equipamentos, a Solven conta em sua linha
com o Querosene e o Desengraxante, desenvolvimentos especialmente
para a limpeza de peças metálicas, processo de lavagem a seco e outras
utilizações que podem ser testadas pelo cliente.

Tipos de Tinta
Quais são os tipos de tinta

No geral, existem 6 tipos de tintas para usar no seu projeto:

1. Látex PVA;
2. Tinta Acrílica;
3. Tinta Lavável;
4. Tinta Epóxi;
5. Tinta Inodora;
6. Esmalte Sintético.

Tinta látex PVA

A tinta látex PVA é um dos tipos de tinta para parede interna mais
utilizados nos projetos atuais. Com acabamento fosco, a base da tinta látex
PVA é solúvel em água e tem secagem rápida – o que facilita muito a
aplicação.

No entanto, é uma tinta exclusiva para ambientes internos como a sala e o

quarto. Áreas úmidas (banheiro e cozinha) e externas não duram muito
tempo com esses tipos de tinta de parede.

A limpeza da tinta também é simples: utilize apenas um pano úmido e a

parede já fica brilhando! Evite esfregões e produtos abrasivos, pois a
parede pode descascar com facilidade.

Tinta Acrílica

A tinta acrílica é similar a tinta latex pva. Ambas são a base de água e
secam rápido. A diferença entre elas é que a acrílica é um dos tipos de tinta
para parede interna impermeáveis. Ou seja: ela é resistente à água.
Você pode usar tranquilamente a tinta acrílica para áreas úmidas como
o banheiro ou a área externa. Inclusive, depois dá uma olhada nas nossas
dicas de cores para área externa. Você vai amar nossas sugestões.

Os tipos de tinta de parede acrílica estão disponíveis com três acabamentos

diferentes: o fosco, acetinado e semibrilho. Compre o acabamento mais
indicado para seu ambiente.

Tinta Lavável

Os tipos de tinta de parede laváveis, como o próprio nome indica, são as

mais fáceis de limpar. Se você tem crianças em casa, compensa investir
nesses tipos de tinta para parede interna, pois facilita muito na limpeza de
casa.

Mesmo que você não tenha crianças em casa, mas quer investir nos tipos de
tinta branca ou de outros tons claros, não deixe de comprar a tinta lavável.
Você não vai se arrepender!

Tinta Epóxi

A tinta epóxi é resistente a produtos químicos e a umidade, por conta disso,

ela pode ser usada em ambientes úmidos, como o banheiro, cozinha e área
externa.

Inclusive, se você quer reformar esses ambientes, mas não tem como trocar
os revestimentos, saiba que a tinta epóxi pode ser utilizada em pisos e
azulejos.

O acabamento da tinta epóxi muda de acordo com a tonalidade da tinta. Os

tipos de tinta branca epóxi, por exemplo, são foscos. Já as mais escuras
possuem mais brilho. Então pense nisso ao comprar sua tinta.
Tinta Inodora

A tinta inodora perde o odor em até 3 horas após a aplicação. Ela é

indicada especialmente para evitar reações alérgicas, então se você precisa
reformar a casa em pouco tempo, invista nos tipos de tinta branca ou
coloridos da tinta inodora.

Esse tipo de tinta tem dois acabamentos: fosco ou acetinado.

Esmalte Sintético

O esmalte sintético é um dos tipos de tinta para madeira e ferro mais

famosos.

Assim como outros tipos de tinta que citamos por aqui, a tinta sintética é à
base de água e solvente. A secagem é rápida e o cheiro não é tão forte. É
uma tinta prática de aplicar.

Outra característica desses tipos de tinta para madeira é a resistência, você

pode usá-la em móveis para área externa sem se preocupar com o tempo
estragar o móvel rápido. Cuide das suas peças que elas permanecem
impecáveis!

Como escolher o melhor tipo de tinta para cada

ambiente?

O ideal é que os tipos de tinta fosca ou acetinadas estejam adequados ao

ambiente para durar mais tempo.

Os tipos de tinta para parede externa devem ser resistentes ao clima e ao

tempo, por isso, consideramos que as tintas acrílicas, Epóxi e sintéticas são
os melhores tipos de tinta para parede externa. Demora anos até precisar
retocar a tinta.

Já dentro de casa você pode usar tintas mais leves e menos resistentes. Mas,
para garantir um bom efeito, prefira os tipos de tinta acrílica e laváveis,
pois facilitam muito na limpeza de casa. É só usar um pano úmido e deixar
tudo limpinho!