OQUE É O CERAKOTE

O CERAKOTE é um revestimento cerâmico resistente usado em uma variedade de

aplicações, como armas de fogo, facas, equipamentos táticos, peças de automóveis e até
mesmo dispositivos eletrônicos. Ele oferece durabilidade, resistência à abrasão, corrosão e
produtos químicos. Além disso, o CERAKOTE está disponível em uma ampla gama de cores,
permitindo personalização estética junto com a proteção funcional. É uma escolha popular para
aqueles que desejam melhorar a aparência e o desempenho de seus itens.

QUAIS SÃO AS VANTAGENS DE APLICAR O CERAKOTE NO

ARMAMENTO?

Proteção contra Corrosão: O CERAKOTE oferece uma camada eficaz de proteção

contra a corrosão, impedindo que elementos como umidade e substâncias químicas danifiquem
as superfícies metálicas do armamento. Isso é crucial para manter a integridade estrutural e
funcional das armas em longo prazo.
 Durabilidade Aprimorada: O revestimento cerâmico do CERAKOTE é conhecido por
sua extrema durabilidade. Ele cria uma barreira resistente que ajuda a prevenir desgaste
prematuro, arranhões e danos causados pelo uso regular ou condições adversas, prolongando a
vida útil das armas.

Resistência a Altas Temperaturas: O CERAKOTE é projetado para suportar

temperaturas extremas, o que é especialmente relevante em armas de fogo. Esse recurso
impede que o calor gerado durante o disparo afete negativamente o revestimento, garantindo
sua eficácia mesmo em condições intensas.

Variedade de Opções de Cor: Além de fornecer proteção, o CERAKOTE oferece uma

ampla gama de opções de cores e acabamentos. Isso permite aos proprietários personalizar
suas armas esteticamente, sem comprometer a funcionalidade ou a durabilidade.

Facilidade de Limpeza: O revestimento liso do CERAKOTE facilita a limpeza das armas,

já que sujeira, resíduos de pólvora e outros detritos têm menos aderência às superfícies
revestidas. Isso não apenas simplifica a manutenção, mas também contribui para o
desempenho consistente da arma.
 QUAIS SÃO OS EQUIPAMENTOS NECESSARIOS PARA APLICAR
A TÉCNICA CERAKOTE NO ARMAMENTO?

Pistola de Pintura
As pistolas de pintura usadas no processo de aplicação do CERAKOTE são
projetadas para garantir uma aplicação precisa e uniforme do revestimento cerâmico.
Aqui estão algumas características comuns dessas pistolas:
Bicos Específicos: As pistolas de pintura para CERAKOTE geralmente vêm com
bicos projetados para atomizar eficientemente o revestimento cerâmico. Esses bicos
garantem uma distribuição uniforme do material sobre a superfície da arma.

Pressão de Ar Controlada: O controle preciso da pressão de ar é crucial para a

aplicação adequada do CERAKOTE. As pistolas são configuradas para fornecer a pressão
ideal, permitindo uma pulverização consistente e evitando problemas como o excesso de
pulverização.
Filtros de Ar: Filtros de ar de qualidade são incorporados às pistolas de pintura para
evitar a entrada de partículas indesejadas que podem prejudicar a qualidade do
revestimento. Isso ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e a prevenir defeitos
na aplicação.

Controles de Fluxo e Volume: As pistolas de CERAKOTE geralmente possuem

controles ajustáveis para o fluxo de material e o volume de ar. Isso permite que o
operador faça ajustes finos de acordo com as necessidades específicas do projeto,
resultando em uma aplicação personalizada.

Material de Construção Durável: Considerando a natureza abrasiva do CERAKOTE,

as pistolas de pintura são construídas com materiais duráveis e resistentes à corrosão para
garantir sua longevidade e desempenho consistente ao longo do tempo.

Ao usar uma pistola de pintura especializada, os aplicadores de

Cerakote podem maximizar a eficácia do revestimento, garantindo que as
armas recebam os benefícios completos em termos de proteção e estética.
 CABINE DE JATO ABRASIVO

A câmara de jato de areia, também conhecida como cabine de jateamento ou

cabine de jato abrasivo, é um ambiente controlado projetado para realizar o processo de
jateamento de areia em objetos para remover revestimentos, oxidação, resíduos ou para
criar texturas na superfície. Este método utiliza a força da areia ou outros abrasivos
impulsionados por ar comprimido para atingir a superfície do objeto.
A câmara de jato de areia geralmente possui as seguintes características:

Gabinete Fechado: A câmara é fechada para conter o jato de areia e os resíduos

gerados durante o processo, proporcionando um ambiente de trabalho mais seguro e
evitando a dispersão de partículas abrasivas no entorno.

Sistema de Reciclagem de Abrasivos: Muitas câmaras de jato de areia são

equipadas com sistemas de reciclagem de abrasivos, permitindo que os materiais
abrasivos sejam reutilizados. Isso ajuda a reduzir os custos e o desperdício.

Iluminação Adequada: A iluminação é crucial para permitir uma visualização clara

do objeto sendo jateado, garantindo precisão e eficácia durante o processo.

Sistema de Exaustão: Um sistema de exaustão é implementado para remover

poeira e partículas do ar dentro da câmara, mantendo a visibilidade e proporcionando um
ambiente de trabalho mais saudável.

Luvas e Visor: A câmara possui aberturas com luvas embutidas e um visor para
permitir que os operadores manipulem o objeto dentro da câmara sem comprometer a
contenção do abrasivo.

Essas características combinadas tornam a câmara de jato de areia uma

ferramenta eficiente e controlada para diversas aplicações, desde a preparação de
superfícies até a remoção de revestimentos indesejados.
 FORNO DE SECAGEM

Um forno elétrico de secagem de peças metálicas é uma escolha inteligente! Esses

fornos são eficientes para remover a umidade de peças metálicas, garantindo que estejam
prontas para processos subsequentes, como pintura ou revestimento.

Eles geralmente funcionam aquecendo o ar circundante para evaporar a umidade

das peças. Certifique-se de escolher um modelo com controles precisos de temperatura e
tempo para atender às necessidades específicas das suas peças. E, claro, a segurança é
sempre uma prioridade ao lidar com equipamentos elétricos.

O forno de secagem elétrico vai lhe proporcionar algumas vantagens e segurança,

podemos listar algumas delas.

Controle Preciso: A capacidade de controlar com precisão a temperatura e o

tempo de secagem é uma vantagem crucial. Isso permite adaptar o processo às
especificidades das peças metálicas, evitando danos por superaquecimento e assegurando
resultados consistentes.

Tempo de Ciclo Reduzido: Comparado a métodos de secagem mais lentos, como a

secagem ao ar, os fornos elétricos aceleram significativamente o processo. Isso não
apenas aumenta a eficiência da produção, mas também reduz o risco de corrosão das
peças durante períodos prolongados de exposição à umidade.

Uniformidade na Secagem: A distribuição uniforme do calor dentro do forno

assegura que todas as áreas das peças sejam secas de maneira consistente. Isso é crucial
para evitar deformações ou descolorações, garantindo um acabamento de qualidade.

Ambiente Controlado: Fornos elétricos oferecem a vantagem de criar um

ambiente controlado durante o processo de secagem. Isso é particularmente valioso para
peças sensíveis, pois minimiza a exposição a fatores externos, como poeira ou variações
climáticas, que podem impactar a qualidade final.
 COMPRESSOR DE AR

Um compressor de ar deve ter a capacidade mínima de 100 litros, é uma

ferramenta robusta e versátil para diversas aplicações. Aqui estão algumas vantagens e
considerações sobre um compressor de ar nessa capacidade:

Capacidade para Tarefas Diversas: Com um tanque de 100 litros, o compressor

pode armazenar uma quantidade substancial de ar comprimido, permitindo a execução de
uma variedade de tarefas, desde pintura até operação de ferramentas pneumáticas de
maior porte como a cabine de jateamento que é uma dos nossos equipamentos essências.

Menos Ciclos de Funcionamento: O tanque maior significa que o compressor terá

que ligar e desligar com menos frequência. Isso não apenas aumenta a eficiência
operacional, mas também prolonga a vida útil do compressor.

Trabalho Contínuo: Para tarefas que exigem um fluxo constante de ar, como
lixamento ou pintura de grandes superfícies, um tanque de 100 litros ajuda a manter uma
oferta estável de ar comprimido, sem interrupções frequentes para recarga.

Melhor Desempenho em Tarefas Exigentes: Para trabalhos mais exigentes, como

em oficinas de amarantos, um compressor de maior capacidade oferece desempenho
superior, garantindo que as ferramentas operem de maneira eficiente e confiável.

Lembre-se de considerar a potência do motor, a pressão de operação e a qualidade

geral do compressor ao fazer sua escolha.
 MISTURADOR DE TINTAS

Um misturador de tintas é uma ferramenta essencial especialmente em pinturas

de alta performance, revestimentos e trabalhos de arte. Aqui estão algumas vantagens e
considerações sobre misturadores de tintas:

Homogeneidade na Mistura: O principal propósito de um misturador de tintas é

garantir uma mistura homogênea. Isso é crucial para obter uma cor consistente e evitar
variações perceptíveis no produto final.

Eficiência Operacional: Misturadores automatizados podem realizar o trabalho de

forma rápida e eficiente, economizando tempo e esforço manual. Isso é particularmente
útil em ambientes de produção, onde a eficiência é fundamental.

Redução de Resíduos: Ao garantir uma mistura completa, os misturadores ajudam

a minimizar o desperdício de material, pois evitam a necessidade de retrabalho devido a
cores inconsistentes ou má mistura.

Adaptação a Diferentes Consistências: Alguns misturadores são projetados para

lidar com uma variedade de tintas, incluindo aquelas com diferentes viscosidades. Isso
oferece flexibilidade em termos de tipos de tintas e materiais que podem ser processados.

Precisão nas Proporções: Misturadores podem ser programados para garantir

proporções precisas de diferentes componentes, sendo particularmente úteis em
aplicações onde a precisão nas misturas é crítica.

Ao escolher um misturador de tintas, leve em consideração a escala de suas

operações, o tipo de tintas que você usará e a facilidade de manutenção do equipamento.
CANISTER SHAKE N BLAST ( RECIPIENTE DE JATIAR PEQUENAS

PEÇAS)

Para jatear pequenas peças, é importante escolher o recipiente certo para garantir
eficiência e segurança no processo de jateamento tendo em vista a importância de que
todas as peças estejam muito bem preparadas para receber o processo do cerakote. Aqui
estão algumas vantagens e considerações sobre o canister shake n blast.

Portabilidade e Conveniência: O Canister Shake N Blast é frequentemente

projetado para ser portátil, permitindo que os usuários realizem o processo de
jateamento em diferentes locais. Isso oferece maior flexibilidade e conveniência,
especialmente em ambientes onde a mobilidade é essencial.

Eficiência na Mistura e Jateamento: A combinação do movimento de agitação no

canister e o processo de jateamento facilitam uma mistura uniforme de abrasivos e uma
distribuição eficiente sobre as peças. Isso resulta em um jateamento mais consistente e
eficaz, otimizando o uso de materiais abrasivos.

Controle Manual Preciso: Com a capacidade de agitar manualmente as peças

dentro do canister, os operadores têm um controle mais preciso sobre o processo. Isso é
especialmente valioso ao lidar com peças delicadas ou quando é necessário ajustar a
intensidade do jateamento para diferentes materiais e tamanhos.

Redução de Resíduos e Economia de Materiais: A natureza controlada do Canister

Shake N Blast contribui para a minimização de resíduos. A capacidade de ajustar
manualmente o processo permite uma utilização mais eficiente de abrasivos, reduzindo o
desperdício de materiais e, consequentemente, diminuindo os custos operacionais.

Manutenção Simplificada: Muitos desses sistemas são projetados para serem de

fácil manutenção. Isso significa que a limpeza e a substituição de peças desgastadas
podem ser realizadas de maneira eficiente, minimizando o tempo de inatividade e
garantindo a durabilidade do equipamento.
 FILTRO MESH 150 ( PENEIRA ANTE IMPUREZAS)

Um filtro mesh 150 refere-se a um filtro com uma malha (mesh) de tamanho 150.
Assim como no caso do filtro mesh 100, a especificação "mesh 150" indica o número de
aberturas ou malhas por polegada linear em uma tela metálica ou peneira. Aqui estão
algumas considerações e vantagens associadas a um filtro mesh 150:

Filtração de Partículas Mais Finas: Comparado a um filtro mesh 100, um filtro

mesh 150 tem uma malha mais fina, o que significa que possui mais aberturas por
polegada linear. Isso o torna eficaz na retenção de partículas ainda mais finas, sendo
adequado para aplicações que requerem uma filtração mais precisa.

Precisão na Filtração: A malha mais fina proporciona uma maior precisão na

filtração, sendo útil em processos onde é essencial reter partículas extremamente
pequenas. Essa precisão é valiosa em aplicações industriais, laboratórios e sistemas de
filtração de líquidos sensíveis.

Controle Apurado da Qualidade do Produto: Em setores como farmacêutica,

alimentos e eletrônicos, onde a pureza do produto é crítica, um filtro mesh 150 oferece
um controle mais apurado, garantindo que apenas partículas muito pequenas sejam
permitidas ou retidas no processo.

Filtragem em Aplicações Específicas: Pode ser escolhido para aplicações

específicas que exigem uma filtração mais rigorosa, como é exigido na tinta CERAKOTE,
onde partículas minúsculas podem ter um impacto significativo no produto final.

Manutenção e Durabilidade: Assim como outros filtros mesh, um filtro mesh 150
geralmente é fácil de manter e limpar. Isso contribui para a durabilidade do filtro,
assegurando um desempenho consistente ao longo do tempo.
 PASSO A PASSO DA APLICAÇÃO DAS TECNICAS UTILIZADAS
NA APLICAÇÃO DO CERAKOTE

Bem-vindo a instrução de aplicação de CERAKOTE em armamentos! Esta apostila

foi projetado para fornecer a você as habilidades essenciais necessárias para utilizar a
técnica avançada de revestimento CERAKOTE em armas de fogo. Vamos, exploraremos a
fundo os fundamentos dessa tecnologia de revestimento cerâmico de última geração,
amplamente reconhecida por sua durabilidade, resistência e versatilidade.

Através de uma jornada prática, abordando desde a preparação da superfície até

as técnicas avançadas de aplicação. Você terá a oportunidade de aprimorar suas
habilidades em um ambiente prático, aprendendo a personalizar e proteger armamentos
com precisão e qualidade. Esta instrução é ideal tanto para entusiastas que desejam
aprimorar suas próprias armas quanto para profissionais que buscam expandir suas
habilidades no campo do revestimento de armas.