Ka01263dpt 0321

KA01263D/38/PT/03.
21
71540543
Products Solutions Services
2021-09-01
Resumo das instruções de

operação
Medidor de vazão
Proline 400
Transmissor HART
com sensor eletromagnético
Este é o Resumo das Instruções de Operação e não substitui as

Instruções de Operação pertencentes ao equipamento.
Resumo das instruções de operação parte 2 de 2:
transmissor
Contém informação a respeito do transmissor.
Resumo das instruções de operação parte 1 de 2: sensor
→ 3
Medidor de vazão Proline 400
Order code: XXXXX-XXXXXX

1. Ser. no.: XXXXXXXXXXXX
Ext. ord. cd.: XXX.XXXX.XX
Serial number
2. www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser
Operations App
3.
A0023555
2 Endress+Hauser
Medidor de vazão Proline 400 Resumo das instruções de operação para o medidor de vazão
Resumo das instruções de operação para o medidor de vazão

O equipamento consiste em um transmissor e um sensor.
O processo de comissionamento desses dois componentes é descrito em dois manuais
separados, que juntos formam o Resumo das instruções de operação do medidor de vazão:
• Resumo das instruções de operação parte 1: sensor
• Resumo das instruções de operação parte 2: transmissor
Consulte as duas partes do Resumo das instruções de operação durante o comissionamento do
equipamento, porque o conteúdo de um manual complementa o outro:
Resumo das instruções de operação parte 1: sensor
O Resumo das instruções de operação do sensor é destinado a especialistas responsáveis para
instalação do medidor.
• Recebimento e identificação do produto
• Armazenamento e transporte
• Instalação
Resumo das instruções de operação parte 2: transmissor
O Resumo das instruções de operação do transmissor é destinado a especialistas responsáveis
para comissionamento, configuração e parametrização do medidor (até o primeiro valor
medido).
• Descrição do produto
• Instalação
• Conexão elétrica
• Opções de operação
• Integração do sistema
• Comissionamento
• Informações de diagnóstico
Documentação adicional do equipamento

Esse resumo das instruções de operação é o Resumo das instruções de operação parte
2: transmissor.
O "Resumo das instruções de operação parte 1: sensor" está disponível em:
• Internet: www.endress.com/deviceviewer
• Smartphone/tablet: Aplicativo de Operações da Endress+Hauser
Informações detalhadas sobre o equipamento podem ser encontradas nas instruções de
operação e outras documentações:
• Internet: www.endress.com/deviceviewer
• Smartphone/tablet: Aplicativo de Operações da Endress+Hauser
Endress+Hauser 3
Sumário Medidor de vazão Proline 400
Sumário
1 Sobre esse documento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.1 Símbolos usados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2 Instruções de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.1 Especificações para o pessoal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.2 Uso indicado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.3 Segurança no local de trabalho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.4 Segurança da operação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.5 Segurança do produto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.6 Segurança de TI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.7 Segurança de TI específica do equipamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3 Descrição do produto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4 Instalação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.1 Girando o módulo do display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.2 Giro do invólucro do transmissor: Promag D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.3 Girando o invólucro do transmissor: Promag L e W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.4 Verificação pós-instalação do transmissor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5 Conexão elétrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.1 Segurança elétrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.2 Condições de conexão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.3 Conexão do medidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
5.4 Garantia da equalização potencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
5.5 Instruções especiais de conexão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
5.6 Garantia do grau de proteção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
5.7 Verificação pós-conexão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6 Opções de operação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
6.1 Características gerais dos métodos de operação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
6.2 Estrutura e função do menu de operação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
6.3 Acesso ao menu de operação através do navegador de rede . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
6.4 Acesse o menu de operação através da ferramenta de operação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
7 Integração do sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
8 Comissionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
8.1 Verificação da função . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
8.2 Acionamento do medidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
8.3 Configuração do idioma de operação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
8.4 Configuração do medidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
9 Informações de diagnóstico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
4 Endress+Hauser
Medidor de vazão Proline 400 Sobre esse documento
1 Sobre esse documento

1.1 Símbolos usados
1.1.1 Símbolos de segurança
PERIGO
Este símbolo alerta sobre uma situação perigosa. Se esta situação não for evitada, poderão
ocorrer ferimentos sérios ou fatais.
ATENÇÃO
Este símbolo alerta sobre uma situação perigosa. A falha em evitar esta situação pode resultar
em sérios danos ou até morte.
CUIDADO
Este símbolo alerta sobre uma situação perigosa. A falha em evitar esta situação pode resultar
em danos pequenos ou médios.
AVISO
Este símbolo contém informações sobre procedimentos e outros dados que não resultam em
danos pessoais.
1.1.2 Símbolos para certos tipos de informação
Símbolo Significado Símbolo Significado
Permitido Preferido
Procedimentos, processos ou ações que Procedimentos, processos ou ações que
são permitidas. são preferidas.
Proibido Dica
Procedimentos, processos ou ações que Indica informação adicional.
são proibidas.
Verifique a documentação A Consulte a página
Referência ao gráfico 1. , 2. , 3. … Série de etapas
Resultado de uma etapa Inspeção visual
1.1.3 Símbolos elétricos
Corrente contínua Corrente alternada
Corrente contínua e corrente alternada Conexão de aterramento

Um terminal aterrado que, pelo
conhecimento do operador, está
aterrado através de um sistema de
aterramento.
Endress+Hauser 5
Sobre esse documento Medidor de vazão Proline 400
Símbolo Significado
Aterramento de proteção (PE)

Um terminal que deve ser conectado ao terra antes de estabelecer quaisquer outras conexões.
Os terminais de aterramento são situados dentro e fora do equipamento:
• Terminal de terra interno: conecta o aterramento de proteção à rede elétrica.
• Terminal de terra externo: conecta o equipamento ao sistema de aterramento da fábrica.
1.1.4 Símbolos de comunicação
Rede local sem fio (WLAN) Promag 10, 400, 800

Comunicação por uma rede local, sem Bluetooth
fio. Transmissão de dados sem fio entre
equipamentos a uma distância curta.
Promag 800 LED

Rádio celular Diodo emissor de luz está desligado.
Troca de dados bidirecional através de
rede celular.
LED LED
Diodo emissor de luz está ligado. Diodo emissor de luz está piscando.
1.1.5 Símbolos da ferramenta
Chave de fenda Torx Chave de fenda plana
Chave de fenda Phillips Chave Allen
Chave de boca
1.1.6 Símbolos em gráficos
1, 2, 3,... Números de itens 1. , 2. , 3. … Série de etapas
A, B, C, ... Visualizações A-A, B-B, C-C, ... Seções
Área classificada Área segura (área não classificada)

- .
Direção da vazão
6 Endress+Hauser
Medidor de vazão Proline 400 Instruções de segurança
2 Instruções de segurança
2.1 Especificações para o pessoal
O pessoal deve preencher as seguintes especificações para suas tarefas:
‣ Especialistas treinados e qualificados devem ter qualificação relevante para esta função e
tarefa específica.
‣ Estejam autorizados pelo dono/operador da planta.
‣ Estejam familiarizados com as regulamentações federais/nacionais.
‣ Antes de iniciar o trabalho, leia e entenda as instruções no manual e documentação
complementar, bem como nos certificados (dependendo da aplicação).
‣ Siga as instruções e esteja em conformidade com condições básicas.
2.2 Uso indicado

Aplicação e meio
O medidor descrito neste manual é adequado somente para medição de vazão de líquidos com
uma condutividade mínima de 5 µS/cm.
Dependendo da versão solicitada, o medidor pode também medir meios potencialmente

explosivos, inflamáveis, venenosos e oxidantes.
Os medidores para uso em áreas classificadas , em aplicações sanitárias ou em locais onde há
um risco maior devido à pressão do processo, estão etiquetados de acordo na etiqueta de
identificação.
Para garantir que o medidor permaneça em condições adequadas para o tempo de operação:
‣ Mantenha dentro da faixa de pressão e temperatura especificadas.
‣ Somente use o medidor que atende plenamente os dados na etiqueta de identificação e as
condições gerais listadas nas Instruções de operação e na documentação complementar.
‣ Com base na etiqueta de identificação, verifique se o equipamento solicitado é autorizado
para ser utilizado em área classificada (por exemplo: proteção contra explosão, segurança
de recipiente de pressão).
‣ Use o medidor apenas para meios em que as partes molhadas do processo sejam
adequadamente resistentes.
‣ Se a temperatura ambiente do medidor estiver fora da temperatura atmosférica, é
absolutamente essencial estar em conformidade com as condições básicas relevantes como
especificado na documentação do equipamento.
‣ Proteja o medidor permanentemente contra a corrosão de influências ambientais.
Este medidor é opcionalmente testado de acordo com a OIML R49 2006 e possui um
certificado de vistoria tipo EC de acordo com a Diretriz de Instrumentos de Medição
2004/22/EC (MID) para o serviço sujeito a controle metrológico legal ("transferência de
custódia") para água fria (Anexo MI-001).
A temperatura do meio permitida nessas aplicações é de
0 para +50 °C (+32 para +122 °F).
Uso indevido
O uso não indicado pode comprometer a segurança. O fabricante não é responsável por danos
causados pelo uso incorreto ou não indicado.
Endress+Hauser 7
Instruções de segurança Medidor de vazão Proline 400
LATENÇÃO
Risco de quebra devido a fluidos corrosivos ou abrasivos e às condições ambientes!
‣ Verifique a compatibilidade do fluido do processo com o material do sensor.
‣ Certifique-se de que há resistência de todas as partes molhadas pelo fluido no processo.
‣ Mantenha dentro da faixa de pressão e temperatura especificadas.
AVISO
Verificação de casos limites:
‣ Para fluidos especiais ou fluidos para limpeza, a Endress+Hauser fornece assistência na
verificação da resistência à corrosão de partes molhadas por fluido, mas não assume
qualquer responsabilidade ou dá nenhuma garantia, uma vez que mudanças de minutos na
temperatura, concentração ou nível de contaminação no processo podem alterar as
propriedades de resistência à corrosão.
Risco residual
LATENÇÃO
Se a temperatura do meio ou da unidade de componentes eletrônicos estiver alta ou
baixa, isso pode fazer com que as superfícies do equipamento fiquem quentes ou frias.
Isso representa um risco de queimadura ou queimadura de frio!
‣ No caso de temperaturas da mídia quente ou fria, instale a proteção contra contato
apropriada.
2.3 Segurança no local de trabalho

Ao trabalhar no e com o equipamento:
‣ Use o equipamento de proteção individual de acordo com as regulamentações nacionais.
Para trabalho de solda no tubo:
‣ Não aterre a unidade de solda através do medidor.
Se trabalhar no e com o equipamento com mãos molhadas:
‣ Devido ao aumento de choque elétrico, use luvas adequadas.
2.4 Segurança da operação

Risco de lesões.
‣ Somente opere o equipamento em condições técnicas adequadas e no modo seguro.
‣ O operador é responsável por fazer o equipamento funcionar sem interferências.
2.5 Segurança do produto

Esse medidor foi projetado de acordo com as boas práticas de engenharia para satisfazer os
requisitos de segurança mais avançados, ele foi testado e deixou a fábrica em condições de
operação segurança.
Atende as normas gerais de segurança e aos requisitos legais. Também está em conformidade
com as diretrizes da UE listadas na declaração de conformidade da UE específicas do
equipamento. A Endress+Hauser confirma este fato fixando a identificação CE no
equipamento.
8 Endress+Hauser
Medidor de vazão Proline 400 Descrição do produto
Além disso, ele atende as especificações legais das regulamentações do Reino Unido aplicáveis
(Instrumentos Estatutários). Elas estão listadas na Declaração de conformidade UKCA
juntamente com as respectivas normas.
Ao selecionar uma opção de encomenda para marcação UKCA, a Endress+Hauser confirma a
avaliação e o teste bem-sucedidos do equipamento fixando a marcação UKCA.
Endereço de contato Endress+Hauser Reino Unido:
Endress+Hauser Ltd.
Floats Road
Manchester M23 9NF
United Kingdom
www.uk.endress.com
2.6 Segurança de TI
Nossa garantia é válida somente se o produto for instalado e usado como descrito nas
Instruções de Operação. O produto está equipado com mecanismos de segurança para protegê-
lo contra quaisquer alterações inadvertidas nas configurações.
As medidas de segurança de TI, que fornecem proteção adicional para o produto e a
transferência de dados associada, devem ser implementadas pelos próprios operadores de
acordo com suas normas de segurança.
2.7 Segurança de TI específica do equipamento

O equipamento oferece uma gama de funções específicas para apoiar medidas de proteção
para o operador. Essas funções podem ser configuradas pelo usuário e garantir maior
segurança em operação, se usado corretamente.
Para informações detalhadas sobre segurança de TI específica do equipamento, consulte
as Instruções de operação para o equipamento.
3 Descrição do produto
O equipamento consiste em um transmissor e um sensor.
Duas versões do equipamento estão disponíveis:
• Versão compacta - o transmissor e o sensor formam uma unidade mecânica.
• Versão remota - o transmissor e o sensor são montados em locais separados.
Para informações detalhadas sobre a descrição do produto, consulte as Instruções de
operação do equipamento →  3
Endress+Hauser 9
Instalação Medidor de vazão Proline 400
4 Instalação
Para informações detalhadas sobre a montagem do sensor, consulte o Resumo das
instruções de operação do sensor→  3
4.1 Girando o módulo do display

4.1.1 Abrindo o invólucro do transmissor e girando o módulo do display
1. 4 x TX 20 3. 4.
2.
O TO
E
E H
V
R US
M
P
O TO
E
E H
V
R US
M
P
A0032091
1. Solte os parafusos de fixação da tampa do invólucro.

2. Abra a tampa do invólucro.
3. Destrave o módulo do display.
4. Retire o módulo do display e vire-o até a posição desejada em incrementos de 90º.
4.1.2 Instalação do invólucro do transmissor
LATENÇÃO
Torque de aperto excessivo aplicado aos parafusos de fixação!
Danos ao transmissor.
‣ Aperte os parafusos de fixação com os torques especificados.
1. Insira o módulo do display e trave-o.
2. Feche a tampa do invólucro.
3. Aperte os parafusos de fixação da tampa do invólucro: torque de aperto para o invólucro
de alumínio 2.5 Nm (1.8 lbf ft) – invólucro de plástico 1 Nm (0.7 lbf ft).
10 Endress+Hauser
Medidor de vazão Proline 400 Instalação
4.2 Giro do invólucro do transmissor: Promag D

Para proporcionar acesso mais fácil ao compartimento de conexão ou ao módulo do display, o
invólucro do transmissor pode ser virado.
4.2.1 Desmontagem e giro do invólucro do transmissor
1. 4 x TX 20 3. 4.
2.
O TO
E
E H
V
R US
M
P
V O
T
E
E H
O
R US
M
P
A0032086

4. Remova o módulo do display.
6.
5. 2 x 3 mm
O TO
O TO
E
E
E H
V
E H
V
R US
R US
M
M
P
A0032087
5. Solte os parafusos de fixação do módulo de eletrônica do sensor inteligente.

6. Remova o módulo de eletrônica do sensor inteligente.
Endress+Hauser 11
7. 5x TX 20 8.
O TO
E
E H
V
R US
M
P
O TO
E
E H
V
R US
M
P
A0032130
7. Solte os parafusos de fixação do módulo de eletrônica principal.

8. Remova o módulo dos componentes eletrônicos principais.
9. 10. 4 x
O TO
E
4 mm
E H
V
R US
M
P
A0032131
9. Remova o módulo dos componentes eletrônicos do módulo dos componentes eletrônicos

principais.
10. Afrouxe os parafusos de fixação do invólucro do transmissor (durante a remontagem,
preste atenção ao torque).
12 Endress+Hauser
12.
11.
A0032132
11. Levante o invólucro do transmissor.

12. Gire o invólucro para a posição desejada em incrementos de 90º.
4.2.2 Instalação do invólucro do sensor
AVISO
Roteamento incorreto dos cabos de conexão entre o sensor e o transmissor no invólucro
do transmissor!
Isso pode interferir no sinal de medição.
‣ Passe os cabos de conexão diretamente no nível dos conectores.
LATENÇÃO
1. Coloque o invólucro do transmissor.
2. Aperte os parafusos de fixação do invólucro do transmissor: torque de aperto
5.5 Nm (4.1 lbf ft).
3. Deslize o módulo de eletrônica para dentro do módulo de eletrônica principal.
4. Insira o módulo dos componentes eletrônicos principais.
5. Aperte os parafusos de fixação do módulo de eletrônica principal: torque de aperto
1.5 Nm (1.1 lbf ft).
Endress+Hauser 13
AVISO
Conector do módulo dos componentes eletrônicos do sensor inteligente conectado
incorretamente!
Nenhum sinal de medição é emitido.
‣ Ligue o conector do módulo dos componentes eletrônicos do sensor inteligente de acordo
com o codificado. V O
E H
R US
P
M
T
E
O
A0021585
6. Conecte o módulo de eletrônica do sensor inteligente: observe atentamente o código!
7. Aperte os parafusos de fixação do módulo de eletrônica do sensor inteligente: torque de

aperto 0.6 Nm (0.4 lbf ft).
10. Aperte os parafusos de fixação do módulo de eletrônica principal: torque de aperto para
invólucro de alumínio 2.5 Nm (1.8 lbf ft) – torque de aperto para invólucro de plástico
1 Nm (0.7 lbf ft).
14 Endress+Hauser
4.3 Girando o invólucro do transmissor: Promag L e W

Para proporcionar acesso mais fácil ao compartimento de conexão ou ao módulo do display, o
invólucro do transmissor pode ser virado.
4.3.1 Desmontagem e giro do invólucro do transmissor
1. 4 x TX 20 3. 4.
2.
O TO
E
E H
V
R US
M
P
V O
T
E
E H
O
R US
M
P
A0032086

4. Remova o módulo do display.
6.
5. 2 x 3 mm
O TO
O TO
E
E
E H
V
E H
V
R US
R US
M
M
P
A0032087
5. Solte os parafusos de fixação do módulo de eletrônica do sensor inteligente.

6. Remova o módulo de eletrônica do sensor inteligente.
Endress+Hauser 15
7. 4x TX 20 8.
O TO
E
E H
V
R US
M
P
O TO
E
E H
V
R US
M
P
A0032088
7. Solte os parafusos de fixação do módulo de eletrônica principal.

8. Remova o módulo dos componentes eletrônicos principais.
9. 4x 4 mm
11.
10.
A0032089
9. Afrouxe os parafusos de fixação do invólucro do transmissor (durante a remontagem,

preste atenção ao torque).
10. Levante o invólucro do transmissor.
11. Gire o invólucro para a posição desejada em incrementos de 90º.
4.3.2 Instalação do invólucro do sensor
16 Endress+Hauser
LATENÇÃO
1. Coloque o invólucro do transmissor.
2. Aperte os parafusos de fixação do invólucro do transmissor: torque de aperto
5.5 Nm (4.1 lbf ft).
3. Insira o módulo dos componentes eletrônicos principais.
4. Aperte os parafusos de fixação do módulo de eletrônica principal: torque de aperto
1.5 Nm (1.1 lbf ft).
AVISO
Conector do módulo dos componentes eletrônicos do sensor inteligente conectado
incorretamente!
Nenhum sinal de medição é emitido.
‣ Ligue o conector do módulo dos componentes eletrônicos do sensor inteligente de acordo
com o codificado.
O TO
E
E H
V
R US
M
P
A0021585
5. Conecte o módulo de eletrônica do sensor inteligente: observe atentamente o código!
6. Aperte os parafusos de fixação do módulo de eletrônica do sensor inteligente: torque de

aperto 0.6 Nm (0.4 lbf ft).
9. Aperte os parafusos de fixação do módulo de eletrônica principal: torque de aperto para
invólucro de alumínio 2.5 Nm (1.8 lbf ft) – para invólucro de plástico 1 Nm (0.7 lbf ft).
Endress+Hauser 17
4.4 Verificação pós-instalação do transmissor

A verificação pós-instalação deve ser sempre executada após as seguintes tarefas:
• Virando o invólucro do transmissor
• Girando o módulo do display
O equipamento não está danificado (inspeção visual)? 

Girando o invólucro do transmissor:
• O parafuso de fixação está apertado com firmeza?

• A tampa do compartimento da conexão está presa com parafusos ou apertada?
• A braçadeira de fixação está apertada com firmeza?
Girando o módulo do display:
• A tampa do compartimento da conexão está presa com parafusos ou apertada? 
• A braçadeira de fixação está apertada com firmeza?
18 Endress+Hauser
Medidor de vazão Proline 400 Conexão elétrica
5 Conexão elétrica
AVISO
O medidor não tem um disjuntor interno.
‣ Por essa razão, atribua ao medidor um interruptor ou disjuntor elétrico de modo que a
linha da fonte de alimentação possa ser facilmente desconectada da rede elétrica.
‣ Apesar do medidor ser equipado com um fusível, a proteção por excesso de corrente
adicional (máximo 16 A) deve ser integrada à instalação do sistema.
5.1 Segurança elétrica

De acordo com as regulamentações nacionais aplicáveis.
5.2 Condições de conexão

5.2.1 Ferramentas necessárias
• Chave de torque
• Para entrada para cabo: use as ferramentas correspondentes
• Desencapador de fio
• Quando usar cabos trançados: Ferramenta de crimpagem para arruela de ponta de fio
5.2.2 Especificações para cabo de conexão

Os cabos de conexão fornecidos pelo cliente devem atender as especificações a seguir.
Faixa de temperatura permitida

• As diretrizes de instalação que se aplicam no país de instalação devem ser observadas.
• Os cabos devem ser adequados para temperaturas mínimas e máximas a serem esperadas.
Cabo de alimentação (incluindo condutor para o terminal de terra interno)

Cabo de instalação padrão é suficiente.
Cabo de sinal
Saída de corrente 0/4 a 20 mA
Saída de corrente 4 a 20 mA HART
É recomendado cabo blindado. Observe o conceito de aterramento da planta.
Pulso/frequência/saída comutada
Entrada de status
Endress+Hauser 19
Conexão elétrica Medidor de vazão Proline 400
Cabo de conexão para versão remota

No caso da versão remota, o sensor é conectado ao transmissor através de um cabo do
eletrodo e um cabo de corrente da bobina.
Para informações detalhadas sobre a especificação do cabo de conexão, consulte as
Instruções de operação para o equipamento →  3
Operação em ambientes com forte interferência elétrica
O aterramento ocorre por meio do terminal de terra fornecido para este fim, dentro do
invólucro de conexão. Os comprimentos desencapados e torcidos da blindagem do cabo no
terminal de terra devem ser os mais curtos possíveis.
Diâmetro do cabo
• Prensa-cabos fornecido:
• Para cabo padrão: M20 × 1,5 com cabo 6 para 12 mm (0.24 para 0.47 in)
• Para cabo reforçado: M20 × 1,5 com cabo 9.5 para 16 mm (0.37 para 0.63 in)
• Terminais de mola (encaixe) para seções transversais de fios
0.5 para 2.5 mm2 (20 para 14 AWG)
5.2.3 Esquema de ligação elétrica

Além das entradas e saídas disponíveis, informação sobre o esquema de ligação elétrica para a
conexão elétrica do equipamento pode ser encontrada na etiqueta de identificação da conexão
do módulo principal dos componentes eletrônicos.
Para informações detalhadas sobre o esquema de ligação elétrica, consulte as Instruções
de operação do equipamento →  3
20 Endress+Hauser
5.2.4 Preparação do medidor

Execute os passos na seguinte ordem:
1. Monte o sensor e o transmissor .
2. Invólucro de conexão, sensor: Conecte o cabo de conexão.
3. Transmissor: Conecte o cabo de conexão.
4. Transmissor: Conecte o cabo de sinal e o cabo para a fonte de alimentação.
AVISO
Vedação insuficiente do invólucro!
A confiabilidade operacional do medidor pode estar comprometida.
‣ Use prensa-cabos adequados correspondendo ao grau de proteção.
1. Remova o conector de falso, se houver.
2. Se o medidor for fornecido sem os prensa-cabos:
Forneça um prensa-cabo adequado para o cabo de conexão correspondente.
3. Se o medidor for fornecido com os prensa-cabos:
Observe as exigências para os cabos de conexão →  19.
5.2.5 Preparação do cabo de conexão para a versão remota

Ao fazer a terminação do cabo de conexão, preste atenção nos seguintes pontos:
1. No caso do cabo de eletrodo:
Certifique-se de que as arruelas não toquem as blindagens do núcleo no lado do sensor.
Distância mínima = 1 mm (exceção: cabo verde “GND”)
2. No caso do cabo de corrente da bobina:
Isole um núcleo do cabo de três núcleos ao nível do reforço do núcleo. São necessários
apenas dois núcleos para a conexão.
3. Para cabos com núcleos de fio fino (cabos trançados):
Encaixe os núcleos com as arruelas.
Endress+Hauser 21
Transmissor
Cabo de eletrodos Cabo de corrente da bobina
90 (3.54)*
100 (3.94)*
70 (2.76)
80 (3.15) 50 (1.97)
17 (0.67) 50 (1.97) 8 (0.31) 10 (0.39)
8 (0.31)
A A
1
2 1
1
2
1 B B
GND A0032096
2
2 2 Unidade de engenharia mm (pol)
A0032093
1 Unidade de engenharia mm (pol)

A = Terminação dos cabos
B = Terminação dos núcleos de fios finos com arruelas
1 = Arruelas vermelhas,  1.0 mm (0.04 in)
2 = Arruelas brancas,  0.5 mm (0.02 in)
* = Desencape somente os cabos reforçados
22 Endress+Hauser
Sensor
Cabo de eletrodos Cabo de corrente da bobina
20 (0.79)* 170 (6.69)* 20 (0.79)* 160 (6.30)*

80 (3.15) 70 (2.76)
50 (1.97) 18.5 (0.73) 50 (1.97)
6 (0.24) 10 (0.39)
8 (0.31)
A A
1 1
2 1
³1 (0.04)
2 1
GND
2 B
A0032101
B 1
A0032100
A = Terminação dos cabos

B = Terminação dos núcleos de fios finos com arruelas
1 = Arruelas vermelhas,  1.0 mm (0.04 in)
2 = Arruelas brancas,  0.5 mm (0.02 in)
* = Desencape somente os cabos reforçados
Endress+Hauser 23
5.3 Conexão do medidor

LATENÇÃO
Risco de choque elétrico! Os componentes possuem tensões perigosas!
‣ O serviço de conexão elétrica somente deve ser executado por especialistas treinados.
‣ Observe os códigos e regulações federais/nacionais aplicáveis.
‣ Atenda as regulações de segurança do local de trabalho.
‣ Observe o conceito de aterramento da planta.
‣ Nunca instale ou fie o medidor enquanto ele está conectado à tensão de alimentação.
‣ Antes de aplicar a tensão de alimentação, conecte o terra de proteção ao medidor.
5.3.1 Conexão da versão remota
LATENÇÃO
Risco de danificar componentes eletrônicos!
‣ Conecte o sensor e o transmissor na mesma equalização potencial.
‣ Apenas conecte o sensor ao transmissor com o mesmo número de série.
‣ Aterre o invólucro da conexão do sensor através do terminal do parafuso externo.
O seguinte procedimento (na sequência de ação fornecida) é recomendado para a versão
remota:
1. Monte o sensor e o transmissor.
2. Conecte o cabo de conexão para a versão remota.
3. Conecte o transmissor.
Conexão do cabo de conexão para o invólucro de conexão do sensor

Promag D
3.
GND
E1
E2
5 7 4 37 42 41
A0032134
3 Sensor: módulo de conexão
1. Solte as braçadeiras de fixação da tampa do invólucro.

2. Solte o parafuso e suspenda a tampa do invólucro.
24 Endress+Hauser
3. Empurre o cabo através da entrada para cabo. Para assegurar total vedação, não remova
o anel de vedação da entrada para cabo.
4. Desencape os cabos e as extremidades do cabo. No caso de cabos trançados, ajuste
também as arruelas →  21.
5. Conectar o cabo de acordo com o esquema de ligação elétrica .
6. Aperte os prensa-cabos com firmeza.
7. LATENÇÃO
Grau de proteção do invólucro anulado devido à vedação insuficiente do invólucro.
‣ Fixe o parafuso sem usar lubrificante. As roscas na tampa são revestidas com um
lubrificante seco.
Para reinstalar o sensor, faça o procedimento reverso.
Promag L e W
3.
GND 42 41
E1
E2
E
37 4 7 5
A0032103
4 Sensor: módulo de conexão
1. Solte as braçadeiras de fixação da tampa do invólucro.

2. Solte o parafuso e suspenda a tampa do invólucro.
4. AVISO
Para extensões de conduítes:
‣ Encaixe o O-ring no cabo e empurre-o suficiente. Quando inserir o cabo, o O-ring
deve ser localizado na parte externa da extensão do conduíte.
Empurre o cabo através da entrada para cabo. Para assegurar total vedação, não remova
Endress+Hauser 25

8. LATENÇÃO
lubrificante seco.
Para reinstalar o sensor, faça o procedimento reverso.
Conexão do cabo de conexão para o transmissor
1. 4 x T 20
2.
4.
GND
E1
E2
S1
S2
E
S
6 5 7 8 4 37 36 42 41
3.
A0032102
5 Transmissor: módulo principal dos componentes eletrônicos com terminais
1. Solte os 4 parafusos de fixação da tampa do invólucro.

26 Endress+Hauser
7. LATENÇÃO
‣ Fixe o parafuso sem usar lubrificante.
Para reinstalar o transmissor, faça o procedimento reverso à remoção.
Endress+Hauser 27
5.3.2 Conexão do transmissor

LATENÇÃO
lubrificante seco.
Torques de aperto para invólucro plástico

Parafuso de fixação da tampa do invólucro 1 Nm (0.7 lbf ft)
Entrada para cabo 5 Nm (3.7 lbf ft)
Terminal de terra 2.5 Nm (1.8 lbf ft)
Para comunicação HART: ao conectar a blindagem do cabo ao terminal de aterramento,

observe o conceito de aterramento das instalações.
1. 4 x T 20
2.
5.
+ - + -
L+/L
L-/N
+ - + -
22 23 20 21
6. 1 2 26 27 24 25
10 (0.4)
3.
4.
A0032104
6 Conexão da fonte de alimentação e 0-20 mA/4-20 mA HART com saídas e entradas extras
1. Solte os 4 parafusos de fixação da tampa do invólucro.

28 Endress+Hauser

também as arruelas.
5. Conecte os cabos de acordo com a etiqueta de identificação de conexão no módulo de
eletrônica principal, para tensão de alimentação: abra a tampa de proteção contra
choque.
Remontagem do transmissor
1. Feche a tampa de proteção contra choque.
3. LATENÇÃO
‣ Fixe o parafuso sem usar lubrificante.
Aperte os 4 parafusos de fixação na tampa do invólucro.
Endress+Hauser 29
5.4 Garantia da equalização potencial

5.4.1 Introdução
A equalização potencial (ligação equipotencial) correta é um pré-requisito para a medição de
vazão estável e confiável. A equalização potencial inadequada ou incorreta pode resultar em
falha do equipamento e representar um risco de segurança.
As especificações a seguir devem ser observadas para garantir a medição correta e livre de
problemas:
• O princípio de que o meio, o sensor e o transmissor devem estar no mesmo potencial
elétrico é aplicável.
• Considere as orientações de aterramento da empresa, os materiais e as condições de
aterramento bem como as condições potenciais da tubulação.
• Qualquer conexão de equalização potencial necessária deve ser estabelecida usando cabos
de aterramento com uma seção transversal mínima de 6 mm2 (0.0093 in2).
• No caso de versões de equipamento remotas, o terminal de aterramento no exemplo refere-
se sempre ao sensor e não ao transmissor.
Você pode solicitar acessórios como cabos de aterramento e discos de aterramento da
Endress+Hauser: Instruções de operação para o equipamento →  3
Para os equipamentos destinados a uso em locais perigosos, observe as instruções na
documentação Ex (XA) →  3
Abreviaturas usadas
• PE (Protective Earth): potencial nos terminais de aterramento de proteção do equipamento
• PP (Potential Pipe): potencial da tubulação, medido nas flanges
• PM (Potential Medium): potencial do meio
5.4.2 Exemplos de conexão para situações padrões
Tubulação de metal sem linha e aterrada

• A equalização potencial é feita através da tubulação de medição.
• O meio é definido para o potencial de aterramento.
Condições de início:
• As tubulações estão devidamente aterradas nos dois lados.
• As tubulações são condutivas e estão no mesmo potencial elétrico do meio
PE = PP = PM PE = PP = PM
A0044854 A0045825
7 Promag L, W 8 Promag D
30 Endress+Hauser
‣ Conecte o invólucro de conexão do transmissor ou sensor ao potencial de aterramento por

meio do terminal de aterramento fornecido para esse fim.
Promag L, W: Tubulação de metal sem revestimento

• A equalização potencial é feita através do terminal de aterramento e das flanges da
tubulação.
• As tubulações não estão devidamente aterradas.
• As tubulações são condutivas e estão no mesmo potencial elétrico do meio
DN ≤ 300 DN ≥ 350
PE = PP = PM
A0042089
9 Promag L, W
1. Conecte as duas flanges do sensor à flange da tubulação através de um cabo de

aterramento e aterre-as.
2. Conecte o invólucro de conexão do transmissor ou sensor ao potencial de aterramento
por meio do terminal de aterramento fornecido para esse fim.
3. Se DN ≤ 300 (12"): Instale o cabo de aterramento diretamente no revestimento da
flange condutiva do sensor com os parafusos da flange.
4. Se DN ≥ 350 (14"): Instale o cabo de aterramento diretamente no suporte de transporte
de metal. Observe os torques de aperto dos parafusos: consulte os Resumo das
instruções de operação para o sensor.
Endress+Hauser 31
Cano plástico ou cano com forro isolante

• A equalização potencial é estabelecida através de:
• Promag D: Terminal de aterramento e flanges
• Promag L, W: Terminal de aterramento e discos de aterramento
• A tubulação possui um efeito de isolamento.
• Não é possível garantir o aterramento médio de baixa impedância próximo ao sensor.
• Não é possível descartar as correntes de equalização através do meio.
PE = PP = PM PE = PP = PM
A0044856 A0045824
 10 Promag L, W  11 Promag D
Promag D
1. Conecte as flanges ao terminal de aterramento do invólucro de conexão do transmissor
ou do sensor através do cabo de aterramento.
2. Conecte a conexão ao potencial de aterramento.
Promag L e W
1. Conecte os discos de aterramento ao terminal de aterramento do invólucro de conexão
do transmissor ou do sensor através do cabo de aterramento.
2. Conecte a conexão ao potencial de aterramento.
5.4.3 Exemplo de conexão com potencial do meio diferente do aterramento de

proteção
Nesses casos, o potencial do meio pode ser diferente do potencial do equipamento.
Tubulação de metal, não aterrada

O sensor e o transmissor são instalados de forma que forneça isolamento elétrico do PE, ex.:
aplicações para processos eletrolíticos ou sistemas com proteção catódica.
• Tubulação de metal sem linha
• Tubulações com um revestimento eletricamente condutivo
32 Endress+Hauser
3. 3.
+ +
2. – 2. –
PE ≠ PP = PM PE ≠ PP = PM
A0042253 A0045826
 12 Promag L, W  13 Promag D
1. Conecte as flanges da tubulação e o transmissor através do cabo de aterramento.

2. Passe a blindagem das linhas de sinal através de um capacitor (valor recomendado
1,5µF/50V).
3. Equipamento conectado à fonte de alimentação de forma que esteja flutuante em
relação ao aterramento de proteção (transformador de isolamento). Essa medida não é
necessário no caso de uma tensão de alimentação de 24Vcc sem PE (= unidade de
alimentação SELV).
5.4.4 Promag W: Exemplos de conexão com potencial do meio diferente do

aterramento de proteção com a opção "Medição isolada do aterramento"
Nesses casos, o potencial do meio pode ser diferente do potencial do equipamento.
Introdução
A opção "Medição isolada do aterramento" permite o isolamento galvânico do sistema de
medição do potencial do equipamento. Isso minimiza correntes de equalização prejudiciais
causadas por diferenças em potencial entre o meio e o equipamento. A opção "Medição isolada
do aterramento" está disponível opcionalmente: código de pedido para "Opção de sensor",
opção CV
Condições de operação para uso da opção "Medição isolada do aterramento"

Versão do equipamento Versão compacta e versão remota
(Comprimento do cabo de conexão ≤ 10 m)
Diferenças em tensão entre o potencial do meio e o A menor possível, geralmente na faixa de mV

potencial do equipamento
Frequências de corrente alternada no meio ou no Abaixo da frequência na linha de alimentação típica no país
potencial de aterramento (PE)
• Para conseguir a precisão de medição de condutividade especificada, recomendamos

uma calibração de condutividade ao instalar o equipamento.
• Recomendamos um ajuste completo da tubulação ao instalar o equipamento.
Endress+Hauser 33
Tubulação plástica
O sensor e o transmissor estão devidamente aterrados. Pode ocorrer uma diferença em
potencial entre o meio e o aterramento de proteção. A equalização potencial entre PM e PE
através do eletrodo de referência é minimizada com a opção "Medição isolada do aterramento".
• A tubulação possui um efeito de isolamento.
PE = PP ≠ PM
A0044855
 14 Promag W
1. Use a opção "Medição isolada do aterramento", enquanto observa as condições de

operação para a medição isolada do aterramento.
2. Conecte o invólucro de conexão do transmissor ou sensor ao potencial de aterramento
por meio do terminal de aterramento fornecido para esse fim.
Tubulação de metal, não aterrada com o revestimento de isolamento

O sensor e o transmissor são instalados de forma a fornecer isolamento elétrico do PE. O meio
e a tubulação têm potenciais diferentes. A opção "Medição isolada do aterramento" minimiza
correntes de equalização prejudiciais entre o PM e PP através do eletrodo de referência.
• Tubulação de metal com revestimento de isolamento
34 Endress+Hauser
3.
+
2. –
PE ≠ PP ≠ PM
A0044857
 15 Promag W
1. Conecte as flanges da tubulação e o transmissor através do cabo de aterramento.

2. Passe a blindagem dos cabos de sinal através de um capacitor (valor recomendado
1,5µF/50V).
3. Equipamento conectado à fonte de alimentação de forma que esteja flutuante em
relação ao aterramento de proteção (transformador de isolamento). Essa medida não é
necessário no caso de uma tensão de alimentação de 24Vcc sem PE (= unidade de
alimentação SELV).
4. Use a opção "Medição isolada do aterramento", enquanto observa as condições de
operação para a medição isolada do aterramento.
Endress+Hauser 35
5.5 Instruções especiais de conexão

5.5.1 Exemplos de conexão
Saída de corrente 4 a 20 mA HART
1 2 3
4...20 mA
4 5
A0029055
 16 Exemplo de conexão para saída de corrente de 4 a 20 mA HART (ativa)

1 Sistema de automação com entrada em corrente (por exemplo, PLC)
2 Blindagem do cabo fornecida em uma extremidade. A blindagem do cabo deve ser aterrada nas duas
extremidades para atender as especificações EMC; observe as especificações do cabo
3 Conexão para equipamentos operacionais HART
4 Resistor para comunicação HART (≥ 250 Ω): observe a carga máxima
5 Unidade de display analógico: observe a carga máxima
6 Transmissor
Pulso/saída de frequência
1 2
12345
A0028761
 17 Exemplo de conexão para saída por pulso/frequência (passiva)

1 Sistema de automação com entrada por pulso/frequência (por exemplo, PLC)
2 Fonte de alimentação
3 Transmissor: Observe os valores de entrada
36 Endress+Hauser
Saída comutada
1 2
A0028760
 18 Exemplo de conexão para saída comutada (passiva)

1 Sistema de automação com entrada comutada (ex.: PLC)
3 Transmissor: Observe os valores de entrada
Entrada de status
1 2
A0028764
 19 Exemplo de conexão para entrada de status

1 Sistema de automação com saída de status (por exemplo, PLC)
3 Transmissor
Endress+Hauser 37
5.6 Garantia do grau de proteção

5.6.1 Grau de proteção IP66/67, gabinete tipo 4X
O medidor atende as especificações gabinete tipo 4X, grau de proteção IP66/67.
Para garantir o grau de proteção IP66/67 do gabinete tipo 4X, execute as etapas a seguir após
a conexão elétrica:
1. Verifique se as vedações do invólucro estão limpas e devidamente encaixadas. Seque,
limpe ou substitua as vedações, se necessário.
2. Aperte todos os parafusos do invólucro e as tampas dos parafusos.
4. Para garantir que a umidade não penetre na entrada para cabo, roteie o cabo de forma
que faça uma volta para baixo antes da entrada para cabo ("coletor de água").

A0029278
5. Insira conectores falsos (correspondendo ao grau de proteção do invólucro) em entradas

para cabos não usadas.
AVISO
Conectores falsos padrão usados para transporte não possuem o grau de proteção
adequado e podem resultar em danos no equipamento!
‣ Use conectores falsos adequados correspondendo ao grau de proteção.
5.6.2 Grau de proteção IP68, invólucro tipo 6P, com opção "Personalizada-vedada"
Dependendo da versão, o sensor atende a todos os requisitos do grau de proteção IP68,
invólucro tipo 6P e pode ser usado como uma versão remota .
O grau de proteção do transmissor é sempre somente IP66/67, gabinete Tipo 4X e o
transmissor deve, desta maneira, ser tratado em conformidade →  38.
Para garantir o grau de proteção IP68, gabinete tipo 6P para as opções "Personalizada-vedada",
execute as etapas a seguir após a conexão elétrica:
1. Aperte firmemente os prensa-cabos (torque: 2 a 3,5 Nm) até que não haja folga entre o
fundo da tampa e a superfície de apoio do invólucro.
2. Aperte firmemente a porca de capa dos prensa-cabos.
3. Conserve o invólucro de campo com um composto de envasamento.
38 Endress+Hauser
4. Verifique se as vedações do invólucro estão limpas e devidamente encaixadas. Seque,

limpe ou substitua as vedações, se necessário.
5. Aperte todos os parafusos do invólucro e tampas dos parafusos (torque: 20 a 30 Nm).
Endress+Hauser 39
5.7 Verificação pós-conexão

Os cabos ou o equipamento estão sem danos (inspeção visual)? 
Os cabos utilizados atendem às exigências→  19? 
Os cabos têm espaço adequado para deformação? 
Todos os prensa-cabos estão instalados, firmemente apertados e vedados? O cabo corre juntamente com

o "coletor de água" →  38?
Somente para versão remota: o sensor está conectado ao transmissor correto?

Verifique o número de série na etiqueta de identificação do sensor e do transmissor.
A fonte de alimentação corresponde às especificações na etiqueta de identificação do transmissor? 
O esquema de ligação elétrica está correto →  20? 
Se a fonte de alimentação estiver presente, os valores aparecem no display módulo do display? 
A equalização de potencial está estabelecida corretamente ? 
Todas as tampas dos invólucros estão instaladas e os parafusos apertados com o torque de aperto

correto?
40 Endress+Hauser
Medidor de vazão Proline 400 Opções de operação
6 Opções de operação
6.1 Características gerais dos métodos de operação
ESC
- + E
1 2 3 4 5 6 7
A0046477
1 Operação local através do módulo do display

2 Computador com navegador de internet (ex.: Internet Explorer) ou com ferramenta de operação (ex.:
FieldCare, DeviceCare, Gerenciador de equipamento AMS, SIMATIC PDM)
3 Comunicador de campo 475
4 Field Xpert SFX350 ou SFX370
5 Field Xpert SMT70
6 Terminal portátil móvel
7 Sistema de controle (por exemplo, PLC)
Para transferência de custódia, uma vez que o equipamento for posto em circulação ou
vedado, seu funcionamento fica restrito.
Endress+Hauser 41
Opções de operação Medidor de vazão Proline 400
6.2 Estrutura e função do menu de operação

6.2.1 Estrutura geral do menu de operação
Operating menu for operators and maintenances

Operator
Language !
Maintenance
Operation
task-oriented
Setup
Diagnostics
Operating menu for experts

Expert
Expert function-oriented
A0014058-PT
 20 Estrutura esquemática do menu de operação
6.2.2 Conceito de operação

As peças individuais do menu de operação são especificadas para certas funções de usuário
(operador, manutenção etc.). Cada função de usuário contém tarefas típicas junto à vida útil
do equipamento.
Para informações detalhadas sobre a filosofia de operação, consulte as Instruções de
operação para o equipamento.
Para transferência de custódia, uma vez que o equipamento for posto em circulação ou
vedado, seu funcionamento fica restrito.
42 Endress+Hauser
6.3 Acesso ao menu de operação através do navegador de rede

6.3.1 Escopo de funções
Graças ao servidor de rede integrado, o equipamento pode ser operado e configurado através
de um navegador de rede e de uma interface de operação (CDI-RJ45) ou de uma interface
WLAN. A estrutura do menu de operação é a mesma do display local. Além dos valores
pedidos, também são exibidas informações de status do equipamento, permitindo que os
usuários monitorem o status do equipamento. E mais, os dados do equipamento podem ser
gerenciados e os parâmetros de rede podem ser configurados.
É necessário um equipamento que possua uma interface WLAN (pode ser solicitado como
opção) para a conexão WLAN: código de pedido para "Display", opção BA "WLAN". O
equipamento atua como um Ponto de acesso e permite a comunicação através de computador
ou um terminal portátil móvel.
Para informações adicionais sobre o servidor de rede, consulte a documentação especial
do equipamento
6.3.2 Pré-requisitos
Hardware do computador
Hardware Interface
CDI-RJ45 WLAN
Interface O computador deve ter uma interface A unidade operacional deve ter uma
RJ45. interface WLAN.
Conexão Cabo padrão Ethernet com conector Conexão através de Wireless LAN.
RJ45.
Blindagem Tamanho recomendado: ≥12" (depende da resolução da tela)
Software do computador
Software Interface
CDI-RJ45 Wi-Fi
Sistemas operacionais • Microsoft Windows 8 ou superior.

recomendados • Sistemas operacionais móveis:
• iOS
• Android
 Microsoft Windows XP é compatível.

 Microsoft Windows 7 é compatível.
Navegadores da web compatíveis • Microsoft Internet Explorer 8 ou superior
• Microsoft Edge
• Mozilla Firefox
• Google Chrome
• Safari
Endress+Hauser 43
Configurações do computador
Ajuste de parâmetro Interface
CDI-RJ45 WLAN
Direitos de usuário São necessários direitos de usuário apropriados (por exemplo, direitos de
administrador) para configurações de TCP / IP e servidor proxy (para ajustar o
endereço IP, a máscara de sub-rede etc.).
As configurações do servidor proxy A configuração do navegador da web Usar servidor de proxy para LAN deve ser
do navegador de web desmarcada .
JavaScript JavaScript deve estar habilitado.
 Seinsira
o JavaScript não puder ser habilitado:
http://192.168.1.212/basic.html na linha de endereço do
navegador da web. Uma versão totalmente funcional porém simplificada
da estrutura do menu de operação é iniciada no navegador da web.
Conexões de rede Apenas as conexões de rede ativas ao medidor devem ser usadas.
Desligar todas as outras conexões de Desligar todas as outras conexões de

rede, como WLAN. rede.
Em casos de problemas de conexão:
Medidor: Através da interface de operação CDI-RJ45

Equipamento Interface de operação CDI-RJ45
Medidor O medidor possui uma interface RJ45.
Servidor da web O servidor da web deve ser habilitado, ajuste de fábrica: ON
Medidor: através da interface Wi-Fi

Equipamento Interface Wi-Fi
Medidor O medidor tem uma antena Wi-Fi:

Transmissor com antena Wi-Fi integrada
Servidor da web O servidor web e Wi-Fi deve estar habilitado; ajuste de fábrica: ON
6.3.3 Estabelecimento da conexão
Através da interface de operação (CDI-RJ45)

Preparação do medidor
Configuração do protocolo Internet do computador

As informações a seguir referem-se às configurações padrão Ethernet do equipamento.
Endereço IP do equipamento: 192.168.1.212 (Ajuste de fábrica)
1. Ligue o medidor.
44 Endress+Hauser
2. Conectar ao computador utilizando um cabo .

3. Se uma segunda placa de rede não for usada, feche todos os aplicativos no notebook.
 Aplicativos que exigem internet ou uma rede, como e-mail, aplicativos SAP,
internet ou Windows Explorer.
4. Feche todos os navegadores de internet abertos.
5. Configure as propriedades do protocolo de internet (TCP/IP) como definido na tabela:
Endereço IP 192.168.1.XXX; para XXX todas as sequências numéricas, exceto: 0, 212 e 255 → por
ex. 192.168.1.213
Máscara de sub-rede 255.255.255.0
Gateway predefinido 192.168.1.212 ou deixe as células vazias
Através de interface WLAN

Configuração do protocolo Internet do terminal móvel
AVISO
Se a conexão WLAN for perdida durante a configuração, as configurações definidas
podem ser perdidas.
‣ Certifique-se de que a conexão WLAN não caia durante a configuração do equipamento.
AVISO
Em princípio, evite acesso simultâneo ao medidor através da interface de operação (CDI-
RJ45) e da interface WLAN a partir do mesmo terminal móvel. Isso pode causar um
conflito de rede.
‣ Ative apenas uma interface de operação (Interface de operação CDI-RJ45 ou interface
WLAN).
‣ Se a comunicação simultânea for necessária: configure diferentes faixas de endereço IP, ex.
192.168.0.1 (interface WLAN) e 192.168.1.212 (interface de operação CDI-RJ45).
Preparação do terminal móvel

‣ Habilite a recepção WLAN no terminal móvel.
Estabelecimento de uma conexão do terminal móvel até o medidor
1. Nas configurações WLAN do terminal móvel:
Selecione o medidor usando o SSID (ex. EH_Promag__A802000).
2. Se necessário, selecione o método de criptografia WPA2.
Endress+Hauser 45
3. Insira a senha: número de série do medidor ex-works (ex. L100A802000).

 LED no módulo do display pisca: agora é possível operar o medidor com o navegador
de rede, FieldCare ou DeviceCare.
O número de série pode ser encontrado na etiqueta de identificação.
Para garantir a segurança e a rápida atribuição da rede WLAN a um ponto de medição,

recomenda-se alterar o nome SSID. Deve ser possível atribuir claramente o nome SSID ao
ponto de medição (ex.: nome de tag) como exibido na rede WLAN.
Desconexão
‣ Após configuração do medidor:
Termine a conexão WLAN entre a unidade de operação e o medidor.
Inicialização do navegador de internet

1. Inicie o navegador de internet no computador.
2. Insira o endereço IP do servidor da web na linha de endereço do navegador da web:
192.168.1.212
 A página de login aparece.
Se não aparecer a página de login ou se a página estiver incompleta, consulte a

Documentação Especial para servidor web
6.3.4 Fazer o login
Código de acesso 0000 (ajuste de fábrica); pode ser alterado pelo cliente
6.3.5 Interface do usuário
1
2
A0029418
1 Sequência de função
2 Idioma do display local
3 Área de navegação
46 Endress+Hauser
Cabeçalho
As informações a seguir aparecem no cabeçalho:
• Nome do equipamento
• Etiqueta de equipamento
• Status do equipamento com sinal de status
• Valores de medição atuais
Sequência de função
Funções Significado
Valores medidos Exibe os valores medidos do equipamento
• Acesso ao menu de operação a partir do medidor

• A estrutura do menu de operação é a mesma para a exibição local
Menu
 Instruções
Para informações detalhadas sobre a estrutura do menu de operação, consulte as
de operação para o medidor
Status do Exibe as mensagens de diagnóstico atualmente pendentes, listadas na ordem de prioridade

equipamento
Troca de dados entre o PC e o medidor:

• Configuração do equipamento:
• Carregue as configurações a partir do equipamento
(formato XML, salve a configuração)
• Salve as configurações no equipamento
(formato XML, restaure a configuração)
Gestão de dados
• Registro - Registro de evento exportado (arquivo .csv)
• Documentos - Exportar documentos:
• Exportar o registro de dados backup
(aquivo.csv, crie a documentação do ponto de medição)
• Relatório de verificação
(arquivo pdf., somente disponível com a "Verificação Heartbeat"
Configuração e verificação de todos os parâmetros necessários para estabelecer a conexão com o

Configuração de medidor:
rede • Ajustes de rede (por exemplo Endereço IP, endereço MAC)
• Informações do equipamento (por exemplo, número de série, versão do firmware)
Sair Fim da operação e chamada da página de login
Área de navegação
Se uma função estiver selecionada na barra de funções, os submenus da função abrem na área
de navegação. Agora, o usuário pode navegar pela estrutura do menu.
Área de trabalho
Dependendo da função selecionada e os submenus relacionados, várias ações podem ser
executadas nessa área:
• Configuração dos parâmetros
• Leitura dos valores medidos
• Chamada de texto de ajuda
• Início de um upload/download
Endress+Hauser 47
6.3.6 Desabilitar o servidor de internet

O servidor de internet do medidor pode ser ligado e desligado conforme necessário, usando
parâmetro Função Web Server.
Navegação
Menu "Especialista" → Comunicação → Web server
Visão geral dos parâmetros com breve descrição

Parâmetro Descrição Seleção
Função Web Server Ligue e desligue o servidor de • Desl.

internet. • Ligado
Escopo de função de parâmetro "Função Web Server"
Opção Descrição
Desl. • O servidor web está totalmente desabilitado.

• A porta 80 está bloqueada.
Ligado • A funcionalidade completa do servidor web está disponível.

• JavaScript é usado.
• A senha é transferida em um estado criptografado.
• Qualquer alteração na senha também é transferida em um estado criptografado.
Habilitar o servidor de internet

Se o servidor de internet estiver desabilitado, pode apenas ser reabilitado com a parâmetro
Função Web Server, através das seguintes opções de operação:
• Através do display local
• Através da Bedientool "FieldCare"
• Através da ferramenta de operação "DeviceCare"
6.3.7 Desconexão
Antes de desconectar-se, execute um backup de dados através da função Data
management (configuração de upload do equipamento) se necessário.
1. Selecione a entrada Logout na linha de funções.

 A página inicial com a caixa de login aparece.
2. Feche o navegador de internet.
3. Se não for mais necessário:
Redefinir propriedades modificadas do protocolo internet (TCP/IP) →  44.
6.4 Acesse o menu de operação através da ferramenta de operação

Para informações detalhadas sobre o acesso através do FieldCare e DeviceCare, consulte
as Instruções de operação do equipamento →  3
48 Endress+Hauser
Medidor de vazão Proline 400 Integração do sistema
7 Integração do sistema
Para informações detalhadas sobre a integração do sistema, consulte as Instruções de
operação do equipamento →  3
• Visão geral dos arquivos de descrição do equipamento:
• Dados da versão atual para o equipamento
• Ferramentas de operação
• Variáveis medidas através do protocolo HART
• A funcionalidade do modo Burst em conformidade com a Especificação HART 7
8 Comissionamento
8.1 Verificação da função
Antes do comissionamento do medidor:
‣ Certifique-se de que as verificações da pós-instalação e pós-conexão tenham sido
executadas.
• Lista de verificação "Controle pós-instalação" →  18

• Lista de verificação "Verificação pós-conexão" →  40
8.2 Acionamento do medidor

‣ Após uma verificação de função bem-sucedida, acione o medidor.
 Após uma inicialização correta, o display local alterna automaticamente do display de
inicialização para o display operacional.
Se não aparecer nada no display local ou for exibida uma mensagem de diagnóstico,
consulte as Instruções de operação do equipamento →  3
8.3 Configuração do idioma de operação

Ajuste de fábrica: inglês ou solicitado com o idioma local
Endress+Hauser 49
Comissionamento Medidor de vazão Proline 400
XXXXXXXXX
20.50
XX XX
Main menu 0104-1
1. Display language
English
Operation
Setup
Display language 0104-1
2. Ã English
Deutsch
Español
Français
Display language 0104-1
3. Ã English
Deutsch
Español
Français
Hauptmenü 0104-1
4. Sprache
Deutsch
Betrieb
Setup
A0029420
 21 Uso do display local como exemplo
8.4 Configuração do medidor

A menu Configuração com seus submenus é usada para comissionar o medidor rapidamente.
Os submenus contêm todos os parâmetros necessários para a configuração, como parâmetros
para medição ou comunicação.
Para informações detalhadas sobre os parâmetros do equipamento, consulte a Descrição
dos parâmetros de equipamento →  3
Submenu Configuração
Sistema Display, configurações de diagnóstico, administração
Sensor Valores medidos, unidades do sistema, parâmetros de processo, compensação externa, ajuste do sensor,
calibração
Entrada Entrada de status
Saída Saída em corrente, saída de pulso/frequência/comutada
Comunicação Entrada HART, saída HART, servidor de rede, configuração de diagnóstico, configurações WLAN
50 Endress+Hauser
Medidor de vazão Proline 400 Comissionamento
Submenu Configuração
Aplicação Totalizador, modo de transferência de custódia
Diagnóstico Lista de diagnóstico, registro de eventos, informações do equipamento, simulação
Endress+Hauser 51
Informações de diagnóstico Medidor de vazão Proline 400
9 Informações de diagnóstico
Os erros detectados pelo sistema de auto-monitoramento do medidor são exibidos como
mensagem de diagnóstico, alternando com o display de operação. A mensagem sobre medidas
de correção pode ser chamada a partir da mensagem de diagnóstico e contém informações
importantes sobre o erro.
XXXXXXXXX S XXXXXXXXX S
20.50 S801
Supply voltage
X XX i Menu
1.
Diagnostic list S
Diagnostics 1
1 S801 Supply voltage
Diagnostics 2
Diagnostics 3
2.
2 Supply voltage (ID:203) 3

4 S801 0d00h02m25s 5
Increase supply voltage
6
3.
A0029431-PT
 22 Mensagem para medidas corretivas

1 Informações de diagnóstico
2 Texto curto
3 Identificação do Serviço
4 Comportamento de diagnóstico com código de diagnóstico
5 Horário da ocorrência da operação
6 Medidas corretivas
1. O usuário está na mensagem de diagnóstico.

Pressione  (símbolo ).
 A submenu Lista de diagnóstico é aberta.
2. Selecione o evento de diagnóstico com  ou  e pressione .
 Abre a mensagem sobre medidas corretivas.
3. Pressione  +  simultaneamente.
 A mensagem sobre medidas corretivas fecha.
52 Endress+Hauser
*71540543*
71540543
www.addresses.endress.com

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Resumo das instruções de

Este é o Resumo das Instruções de Operação e não substitui as

Order code: XXXXX-XXXXXX

Resumo das instruções de operação para o medidor de vazão

Documentação adicional do equipamento

1 Sobre esse documento

1.1.2 Símbolos para certos tipos de informação

Símbolo Significado Símbolo Significado

Verifique a documentação A Consulte a página

Referência ao gráfico 1. , 2. , 3. … Série de etapas

Resultado de uma etapa Inspeção visual

1.1.3 Símbolos elétricos

Símbolo Significado Símbolo Significado

Corrente contínua Corrente alternada

Corrente contínua e corrente alternada Conexão de aterramento

Aterramento de proteção (PE)

1.1.4 Símbolos de comunicação

Símbolo Significado Símbolo Significado

Rede local sem fio (WLAN) Promag 10, 400, 800

Promag 800 LED

1.1.5 Símbolos da ferramenta

Símbolo Significado Símbolo Significado

Chave de fenda Torx Chave de fenda plana

Chave de fenda Phillips Chave Allen

1.1.6 Símbolos em gráficos

Símbolo Significado Símbolo Significado

1, 2, 3,... Números de itens 1. , 2. , 3. … Série de etapas

A, B, C, ... Visualizações A-A, B-B, C-C, ... Seções

Área classificada Área segura (área não classificada)

2.2 Uso indicado

Dependendo da versão solicitada, o medidor pode também medir meios potencialmente

2.3 Segurança no local de trabalho

2.4 Segurança da operação

2.5 Segurança do produto

2.7 Segurança de TI específica do equipamento

4.1 Girando o módulo do display

1. Solte os parafusos de fixação da tampa do invólucro.

4.1.2 Instalação do invólucro do transmissor

4.2 Giro do invólucro do transmissor: Promag D

4.2.1 Desmontagem e giro do invólucro do transmissor

1. Solte os parafusos de fixação da tampa do invólucro.

5. Solte os parafusos de fixação do módulo de eletrônica do sensor inteligente.

7. Solte os parafusos de fixação do módulo de eletrônica principal.

9. Remova o módulo dos componentes eletrônicos do módulo dos componentes eletrônicos

11. Levante o invólucro do transmissor.

4.2.2 Instalação do invólucro do sensor

6. Conecte o módulo de eletrônica do sensor inteligente: observe atentamente o código!

7. Aperte os parafusos de fixação do módulo de eletrônica do sensor inteligente: torque de

4.3 Girando o invólucro do transmissor: Promag L e W

4.3.1 Desmontagem e giro do invólucro do transmissor

1. Solte os parafusos de fixação da tampa do invólucro.

5. Solte os parafusos de fixação do módulo de eletrônica do sensor inteligente.

7. Solte os parafusos de fixação do módulo de eletrônica principal.

9. Afrouxe os parafusos de fixação do invólucro do transmissor (durante a remontagem,

4.3.2 Instalação do invólucro do sensor

5. Conecte o módulo de eletrônica do sensor inteligente: observe atentamente o código!

6. Aperte os parafusos de fixação do módulo de eletrônica do sensor inteligente: torque de

4.4 Verificação pós-instalação do transmissor