4 Fresa
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Máquina Universal
A fresa é dotada de facas ou dentes multicortantes. Isto lhe confere, uma vantagem
sobre outras ferramentas: quando os dentes não estão cortando, eles estão se
refrigerando. Isto contribui para um menor desgaste da ferramenta.
A escolha da ferramenta é uma das etapas mais importantes da fresagem.
Ela está relacionada principalmente com o tipo de material a ser usinado.
Fresas de perfil constante
São fresas utilizadas para abrir canais, superfícies côncavas e convexas ou gerar
engrenagens entre outras operações. Veja alguns tipos dessa fresas e suas
aplicações.
Fresas planas
Trata-se de fresas utilizadas para usinar superfícies planas, abrir rasgos e canais.
veja a seguir, fresas planas em trabalho e suas aplicações.
Fresas angulares
Estas são fresas utilizadas para a usinagem de perfis em ângulos, como rasgos
prismáticos e encaixes do tipo rabo-de-andorinha.
Fresas para rasgos
As fresas para rasgos são utilizadas para fazer rasgos de chavetas, ranhuras retas
ou em perfil T, como as das mesas das fresadoras e furadeiras.
Fresas de dentes postiços (Planetária)
VELOCIDADE DE CORTE
Definição:
É o espaço que a ferramenta percorre, cortando um material dentro de um determinado
tempo. (m/min).
Dependendo da operação, a superfície da peça pode ser deslocada em relação a ferramenta
ou a ferramenta em relação a peça.
A escolha da velocidade de corte correta é importantíssima tanto para a obtenção de bons
resultados de usinagem quanto para a manutenção da vida útil da ferramenta e para o grau
de acabamento.
VALORES DE VELOCIDADE DE CORTE:
Para calcular a Velocidade de corte, emprega-se a fórmula:
ROTAÇÃO
Definição:
Velocidade de rotação da peça ou da ferramenta durante a usinagem (rpm).
Para calcular a velocidade de rotação, emprega-se a fórmula:
Ex:
- Tipo de Material: Aço médio teor de carbono 1035;
- Tipo de ferramenta: Metal duro (Inserto);
- Diâmetro do material: 30 mm;
Rosca - passo = ?
9,525 - 1,587 = 7,938 = 8 mm