Teste 2 - Tecnologia de Soldadura

1. 1.
Explique a importância da seleção adequada da polaridade no processo de soldadura por arco

elétrico.
2. 2. Descreva as principais características do processo de soldadura TIG e suas vantagens em relação a
outros métodos de soldagem.
3. 3. Explique o conceito de diluição no contexto da soldadura por elétrodos revestidos e como ela pode
afetar a qualidade do cordão de solda.
4. 4. Qual a função do fluxo no processo de soldadura por arco submerso e como ele contribui para a
proteção da solda?
5. 5. Compare os diferentes modos de transferência de metal em processos de soldagem MIG/MAG/FF
e discuta suas aplicações específicas.
6. 6. Explique como a adição de gases específicos pode afetar a morfologia do cordão de solda em
processos de soldagem.
7. 7. Por que a corrente pulsada é frequentemente utilizada em soldagens de chapas finas? Explique
suas vantagens e aplicações.
1. Qual é a particularidade da soldadura em relação aos outros processos de ligação?

a) Utiliza adesivos
b) Envolve fusão de materiais
c) Não requer fonte de energia
d) Não gera resíduos
2. Qual dos seguintes gases é comumente utilizado em soldagem para melhorar a molhabilidade do cordão
de solda?
a) Nitrogênio
b) Argônio
c) Hélio
d) Dióxido de carbono
3. Na soldagem TIG, qual é o material do eletrodo que não é consumido durante o processo?
a) Aço carbono
b) Alumínio
c) Tungstênio
d) Cobre
4. Qual é o principal efeito da adição de oxigênio ou dióxido de carbono aos gases de proteção em soldagem
MIG/MAG?
a) Aumenta a velocidade de soldagem
b) Melhora a molhabilidade do cordão de solda
c) Reduz a penetração
d) Cria uma atmosfera inerte
5. Qual dos seguintes processos de soldagem é conhecido por ser de baixo hidrogênio?
a) Soldagem TIG
b) Soldagem MIG
c) Soldagem por arco submerso
d) Soldagem com elétrodos revestidos
6. Em qual processo de soldagem a alimentação do fio e do fluxo é feita simultaneamente?
a) Soldagem TIG
b) Soldagem MIG
c) Soldagem por arco submerso
d) Soldagem com elétrodos revestidos
7. Qual é a principal característica do modo de transferência de curto-circuito em soldagem MIG/MAG?
a) Alta velocidade de deposição de metal
b) Baixa penetração
c) Estabilidade do arco
d) Baixo consumo de energia
8. Na classificação do material de adição segundo a norma Americana, o que representa o número "70" na
designação ER 70 S 3?
a) Percentagem de carbono no metal de adição
b) Resistência à tração mínima em ksi
c) Diâmetro do eletrodo em polegadas
d) Composição química do revestimento
9. Qual dos seguintes gases é frequentemente adicionado ao gás argônio para aumentar a velocidade de
soldagem?
a) Hélio
b) Dióxido de carbono
c) Oxigênio
d) Nitrogênio
10. Qual é a principal diferença entre os fluxos fundidos e ligados em processos de soldagem por arco
submerso?
a) Temperatura de fusão
b) Composição química
c) Viscosidade
d) Capacidade de desoxidação
11. Qual é a função do "preflow" ou "posflow" em soldagem TIG?
a) Proteger o arco elétrico
b) Regular a temperatura da poça de fusão
c) Controlar a atmosfera do arco
d) Aumentar a velocidade de soldagem
SOLUÇÕES
1. A seleção da polaridade correta é crucial para o controle da penetração do calor e a estabilidade do arco
elétrico. Polaridade direta (eletrodo positivo) aumenta a penetração do calor no metal de base, ideal para
soldagem de chapas grossas. Polaridade inversa (eletrodo negativo) resulta em menor penetração e
maior deposição de metal, adequada para chapas mais finas ou para soldagem de enchimento.
2. O processo TIG (Tungsten Inert Gas) utiliza um eletrodo de tungstênio não consumível e um gás inerte
(como argônio) para proteção. As principais vantagens incluem a capacidade de soldar a maioria dos
metais e ligas, excelente controle sobre a operação de soldagem, soldas de alta qualidade sem respingos
e a habilidade de iniciar e parar a soldagem sem defeitos adicionais. É superior em criar soldas limpas e
precisas, especialmente útil em aplicações estéticas ou em metais não ferrosos.
3. A diluição é a proporção de metal de base que se mistura com o metal de adição para formar o cordão de
solda. Alta diluição pode alterar as propriedades mecânicas e químicas do cordão de solda,
potencialmente reduzindo a resistência e desempenho. Gerenciá-la é crucial para manter as
características desejadas da solda, como resistência à corrosão e à tensão.
4. No processo de soldadura por arco submerso, o fluxo cobre completamente a poça de fusão e o arco
elétrico, protegendo-os da atmosfera, estabilizando o arco e controlando a transferência de calor. Ele
também ajuda na formação de escória que protege a solda durante o resfriamento e pode melhorar as
propriedades mecânicas da solda ao influenciar sua composição química.
5. -Curto-circuito: baixa energia, excelente para chapas finas ou soldagem em posição.

-Globular: transferência irregular de gotas maiores, menor custo, mas maior tendência a respingos, adequada
para posições planas.
- Spray: alta energia, gotas pequenas e estáveis, profundidade de penetração elevada, ideal para espessuras
maiores e soldagem plana.
- Pulverizado axial: entre spray e globular, boa estabilidade e controle, usado em várias aplicações
industriais.
6. A adição de gases específicos, como argônio, hélio ou dióxido de carbono, pode alterar a estabilidade do
arco, penetração, e características de molhabilidade do cordão de solda. Por exemplo, o hélio aumenta o
calor de entrada, melhorando a penetração, enquanto o CO2 pode aumentar a rigidez do arco e a
profundidade de penetração.
7. A corrente pulsada permite controlar melhor o aporte térmico, minimizando a deformação e reduzindo o
risco de queimar o material. Isso é essencial em chapas finas, onde o controle preciso do calor é
necessário para evitar danos ao metal de base.
Perguntas de Escolha Múltipla:

1. b)
2. b)
3. c)
4. b)
5. c)
6. c)
7. b)
8. b)
9. a)
10. b)
11. c)

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1. 1.

Explique a importância da seleção adequada da polaridade no processo de soldadura por arco

1. Qual é a particularidade da soldadura em relação aos outros processos de ligação?

5. -Curto-circuito: baixa energia, excelente para chapas finas ou soldagem em posição.

Perguntas de Escolha Múltipla:

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