Laporan Penelitian
Ekstraksi Minyak Atsiri Rimpang Kencur (Kampferia Galanga
Linn) Menggunakan Pelarut Etanol
Disusun oleh:
1. Ambardi Winahyu
NIM. 121100039
2. Rahmat Basuki
NIM. 121100044
Prodi Teknik Kimia
Fakultas Teknologi Industri
Universitas Pembangunan Nasional “Veteran”
Yogyakarta
2015
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PENELITIAN
ii
KATA PENGANTAR
Puji syukur penyusun panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah
melimpahkan rahmat dan hidayah-Nya sehinga penyusun dapat menyelesaikan
Laporan Penelitian berjudul “Ekstraksi Minyak Atsiri Rimpang Kencur
(Kampferia Galanga Linn) Menggunakan Pelarut Etanol”
Penyusunan laporan penelitian ini, penyusun menemui banyak kesulitan
yang dapat terselesaikan berkat bantuan oleh banyak pihak. Oleh karena itu pada
kesempatan ini penyusun mengucapkan terima kasih kepada:
1. Ir. Tutik Muji Setyaningrum, MT dan Ir. Sri Wahyuni Santi R, MT sebagai
dosen pembimbing penelitian yang telah membimbing dan memberi
pengarahan bagi penyusun.
2. Kakak dan adik angkatan, sahabat dan teman-teman kami yang selalu
memotivasi kami agar tetap semangat menjalani apa yang terjadi.
3. Semua pihak yang memberi bantuan dan dukungannya baik segi moril
ataupun materil yang tidak dapat penyusun sebutkan semua.
Semoga makalah seminar ini dapat bermanfaat bagi penyusun dan bagi
pembaca pada umumnya dan semoga seminar yang dilaksanankan bermanfaat
bagi peserta dan penyaji sendiri.
Yogyakarta,
Juni 2015
Penyusun
iii
DAFTAR ISI
hal
LEMBAR PENGESAHAN .................................................................................... ii
LAPORAN PENELITIAN...................................................................................... ii
KATA PENGANTAR ........................................................................................... iii
DAFTAR ISI .......................................................................................................... iv
DAFTAR TABEL ................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. vi
INTISARI.............................................................................................................. vii
BAB I PENDAHULUAN ....................................................................................... 1
A. Latar Belakang................................................................................................ 1
B. Tujuan Penelitian ............................................................................................ 2
C. Tinjauan Pustaka ............................................................................................. 2
1. Tanaman Kencur (Kampferia Galanga Linn).............................................. 2
2. Minyak Atsiri Kencur (Rimpang Kencur) ................................................... 4
3. Etil p-Metoksi Sinamat ................................................................................ 5
4. Ekstraksi....................................................................................................... 5
5. Pelarut .......................................................................................................... 7
D. Landasan Teori ............................................................................................... 7
E. Batasan Masalah ............................................................................................. 9
F. Hipotesis .......................................................................................................... 9
BAB II METODOLOGI PENELITIAN ............................................................... 10
A. Variabel Percobaan ....................................................................................... 10
B. Bahan dan Alat ............................................................................................. 10
C. Rangkaian Alat ............................................................................................. 11
1. Pendahuluan (Sochlet) ............................................................................... 11
2. Ekstraksi..................................................................................................... 11
3. Distilasi Vakum (<760 mmHg) ................................................................. 12
D. Cara Kerja ..................................................................................................... 12
1. Penyiapan Bahan Baku .............................................................................. 12
2. Penentuan Kadar Minyak Atsiri Mula-mula dalam Rimpang Kencur ...... 12
3. Ekstraksi Rimpang Kencur ........................................................................ 13
E. Diagram Alir ................................................................................................. 14
1. Penentuan Kadar Minyak Atsiri (sochlet) ................................................ 14
2. Ekstraksi Minyak Atsiri dari Rimpang Kencur ......................................... 15
BAB III HASIL DAN PEMBAHASAN............................................................... 16
A. Variabel Suhu ............................................................................................... 16
B. Variabel waktu .............................................................................................. 17
C. Variabel perbandingan bahan ....................................................................... 19
D. Hasil Uji EPMS pada titik optimum ............................................................. 21
BAB IV KESIMPULAN ...................................................................................... 22
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 23
LAMPIRAN .......................................................................................................... 25
iv
DAFTAR TABEL
hal
Tabel 1.1. Komponen penyususn rimpang kencur (kering) .................................... 4
Tabel 1.2. Sifat Fisik dan Kimia minyak atsiri kencur ........................................... 4
Tabel 1.3. Karakteristik pelarut etanol .................................................................... 7
Tabel 3.1. Konsentrasi variabel suhu .................................................................... 16
Tabel 3.2. Konsenterasi variabel waktu ................................................................ 18
Tabel 3.3. Konsentrasi variabel berat bahan ......................................................... 19
Tabel 3.4. Hasil uji EPMS pada minyak atsiri kencur .......................................... 21
v
DAFTAR GAMBAR
hal
Gambar 1. Fisik rimpang kencur .......................................................................... 3
Gambar 2.1. Rangkian Alat Pendahuluan (Sochlet) ............................................. 11
Gambar 2.2. Rangkian Alat Ekstraksi ................................................................... 11
Gambar 2.3. Rangkaian Alat Distilasi Vakum ...................................................... 12
Gambar 2.4. Penentuan Kadar Minyak Atsiri (sochlet) ........................................ 14
Gambar 2.5. Ekstraksi rimpang kencur ................................................................. 15
Gambar 3.1. Pengaruh suhu terhadap konsentrasi ................................................ 17
Gambar 3.2. Pengaruh waktu terhadap konsentrasi .............................................. 18
Gambar 3.3. Pengaruh perbandingan bahan terhadap konsentrasi ....................... 20
vi
INTISARI
Kencur memiliki kandungan minyak atsiri yang cukup tinggi terutama
pada bagian rimpangnya, sedangkan pada bagian daun hanya sedikit. Komponen
)
utama dari minyak atsiri kencur adalah Ethyl-p-methoxycinnamate (
yang merupukan komponen alami utama dalam minyak atsiri kencur, pada suhu
kamar berwujud kristal, tidak berwarna. Berfungsi sebagai antimicrobial,
sehingga dapat digunakan sebagai bahan kosmetik (tabir surya).
Operasi pengambilan minyak atsiri kencur diawali dengan penyiapan
bahan baku, kemudian percobaan pendahuluan untuk memperoleh kurva standar
dan ekstraksi menggunakan labu leher tiga. Variabel bebas yang digunakan
adalah suhu 40 ̊C, 50 ̊C, 60 ̊C, 70 ̊C, kemudian waktu ekstraksi 90 menit, 120
menit, 150 menit, 180 menit, dan perbandingan bahan dengan pelarut 20gr:500
ml etanol, 30gr: 500 ml etanol, 40gr: 500 ml etanol, 50gr: 500 ml etanol. Dan
variabel tetapnya adalah pengadukan 500 rpm dan ukuran bubuk kencur +80
mesh.
Hasil penelitian menunjukkan pada suhu 70 ̊C minyak atsiri yang
dihasilkan 0,0824 gr/10ml larutan dan nilai epms 38,63%, pada waktu 150 menit
minyak atsiri yang dihasilkan 0,0972 gr/10ml larutan dan nilai epms 40,37%, dan
pada perbandingan bahan dengan pelarut 40 gram dengan volume pelarut 500
ml minyak atsiri yang dihasilkan 0,0977 gr/10ml larutan dan nilai epms 44,81%.
Kata kunci: rimpang kencur, ekstraksi, minyak atsiri, ethyl-p-methoxycinnamate
vii
BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Tanaman kencur (Kampferia Galanga Linn) secara tradisional adalah
banyak dimanfaatkan masyarakat Indonesia sebagai bahan obat nabati (simplisia),
bahan industri rokok kretek, dan juga minuman penyegar, paling banyak sebagai
bumbu dapur. Di daerah Priangan (Jawa Barat), daun kencur muda sudah umum
dijadikan lalap mentah.
Kencur memiliki kandungan minyak atsiri yang cukup tinggi terutama
pada bagian rimpangnya, sedangkan pada bagian daun hanya sedikit. Menurut
penelitian terdahulu rimpang kencur mengandung pati (52,57-57,98%), mineral
(19,09-24,77%), air (12,35-18,82%), minyak atsiri (1,83-3,2%), serat (2,523,26%), dan abu (5,12-6,41%). Minyak atsirinya tersusun atas komponen ethyl
trans-p-methoxycinnamate (51,6%), ethyl cinnamate (cinnamic acid ethyl ester)
(16,5%), n-Pentadecane (9,0%), 1,8-cineole (5,7%), Carene-3 (3,3%), Borneol
(2,7%), 3-carene-5-one, khampene, p-methoxystryrene, Transcinamic acid, pcoumaric acid, Kaempferol, Kaempferide, dan lain-lain. Minyak atsiri kencur
dapat digunakan sebagai bahan baku kosmetik untuk tabir surya. Ethyl-pmethoxycinnamate (
) yang merupukan komponen alami utama dalam
minyak atsiri kencur, pada suhu kamar berwujud kristal, tidak berwarna, berfungsi
sebagai antimicrobial dan dapat bertindak sebagai antioksidan dengan membentuk
lapisan pelindung kulit terhadap sinar matahari.
Pengamatan komponen-komponen tersebut banyak dilakukan dengan cara
ekstraksi. Ekstraksi minyak atsiri dari rimpang kencur telah dilakukan dengan
berbagai cara, selain itu bisa juga dengan cara distilasi uap dan leaching. Temuan
tersebut dapat memberikan informasi tentang pengambilan ekstrak dari kencur
dengan menggunakan pelarut etanol, mengetahui pengaruh suhu, waktu ekstraksi
dan perbandingan jumlah kencur dengan pelarut etanol terhadap jumlah ekstrak
yang diperoleh dengan menggunakan labu leher tiga.
1
B. Tujuan Penelitian
Penelitian bertujuan untuk mengekstraksi minyak atsiri dan mengetahui
variabel yang berpengaruh pada operasi tersebut. Variabel yang diteliti adalah
pengaruh suhu ekstraksi, pengaruh waktu ekstraksi, dan pengaruh perbandingan
jumlah kencur dengan etanol.
C. Tinjauan Pustaka
1. Tanaman Kencur (Kampferia Galanga Linn)
Kaempferia galanga Linn termasuk famili Zingiberaceae, pertama kali
ditemukan oleh
Engelbert
Kaempfer yang
hidup
pada
tahun 1631-1716
(Sujarwadi, 1996). Tanaman kencur akan tumbuh baik pada dataran rendah
sampai sedang dengan jenis tanah latosol dan andosol, banyak mengandung
humus, berdrainase baik serta beriklim panas sampai sedang (Suratman). Di
Indonesia, tanaman kencur dikenal dengan beberapa nama yang berbeda-beda,
seperti ceuko (Aceh), kencur (Jawa), cekuh (Bali), sukung (Ivlinahasa), cakuru
(Makasar), onegai (Buru), bataka (Temate-Tidore), cikur (sunda) dan masih
banyak yang lainnya (K., Heyne).
Menurut
Sujarwadi
(1996)
rimpang kencur
yang
dalam
istilah
perdagangan sehari-hari di pasar disebut kencur, merupakan umbi akar atau
rhizoma dari tanaman kencur yang terletak di bawah batang atau terpendam
dalam tanah. Rimpang kencur mempunyai ciri-ciri: pendek, berbentuk jari, oleh
suatu bintik terbagi dalam bagian-bagian pendek, bersisik, tidak keras, banyak
getah, mudah patah dan berwarna putih. Rimpang kencur merupakan bonggol
yang berbau harum, berwarna putih pada bagian tengah dan coklat kekuningan
pada bagian luar (Burkill). Bentuk tanaman kencur dapat dilihat pada Gambar 1.
2
Gambar 1. Fisik rimpang kencur (Wikipedia “Kencur”)
Susunan Tubuh Kencur
Kencur termasuk dalam susunan terna kecil yang siklus hidupnya semusim
atau beberapa musim. Susunan tubuh tanaman kencur terdiri atas:
a. Akar dan Rimpang
- Merupakan akar tinggal yang bercabang halus dan menempel pada umbi
akar yang disebut “rimpang”.
- Rimpang kencur sebagian lagi terletak diatas tanah. Bentuk rimpang
umumnya bulat, bagian tengah berwarna putih dan pinggirnya coklatkekuningan dan berbau harum.
b. Batang dan Daun
Tanaman kencur memiliki batang semu yang sangat pendek, terbentuk
dari pelepah-pelepah daun yang saling menutupi.
Daun-daun kencur tumbuh tunggal, melebar dan mendatar hampir rata
dengan pemukaan tanah. Jumlah daun bervariasi antara 8-10 helai dan
tumbuh secara berlawanan satu sama lain. Bentuk daun elip melebar
sampai bundar, ukuran panjang daun 7-12 cm dan lebarnya 3-6 cm, serta
berdaging agak tebal.
c. Bunga dan Buah
- Bunga kencur keluar dalam bentuk buliran setengah duduk dari ujung
tanaman di sela-sela daun. Warna bunganya putih, ungu hingga
lembayung, dan tiap tangkai bunga berjumlah 4-12 kuntum bunga.
- Buah kencur termasuk buah kotak beruang 3 dengan bakal buah yang
letaknya tenggelam, tetapi sulit sekali menghasilkan biji.
(Rukmana, 2006)
3
2. Minyak Atsiri Kencur (Rimpang Kencur)
Komponen kimia yang terkandung dalam rimpang kencur sangat
mempengaruhi kegunaan dan
khasiatnya. Sugandhi (1969) dalam hasil
penelitiannya melaporkan bahwa komposisi kimia rimpang kencur adalah
sebagaimana tertera pada tabel 1, sedangkan sifat fisik dan kimia minyak atsiri
kencur menurut Guenther (1952) seperti tertera pada tabel 2.
Sugandi (1969) menyatakan bahwa komponen terpenting yang terdapat
dalam jumlah besar pada minyak atsiri kencur adalah Ethyl-p-methoxycinnamate
). Minyak atsirinya tersusun atas komponen ethyl trans-p(
methoxycinnamate (51.6%), ethyl cinnamate (cinnamic acid ethyl ester) (16.5%),
n-Pentadecane (9.0%), 1,8-cineole (5.7%), Carene-3 (3.3%), Borneol (2.7%), 3carene-5-one, khampene, p-methoxystryrene, Transcinamic acid, p-coumaric
acid, Kaempferol, Kaempferide, dan lain-lain (Septiani et al, 2009).
Tabel 1.1. Komponen penyususn rimpang kencur (kering)*
Komponen
Persentase
Air (destilasi xylol)
10,00
Abu
7,61
Lemak
6,42
Karbohidrat (Luff-Schoorl)
51,21
Serat kasar
6,25
Nitrogen (mikro kjedahl)
1,41
Minyak atsiri (distilasi uap)
1,93
*) diadopsi dari Sugandi (1969)
Tabel 1.2. Sifat Fisik dan Kimia minyak atsiri kencur*
Sifat
Nilai
Berat jenis pada 30°
Putaran optik pada 30°C
0,8792 - 0,8914
(-2°36') - (-4°30')
Indeks bias pada 30°C
Bilangan asam
Bilangan penyabunan
Bilangan penyabunan setelah asetelasi
1,4773 – 1,4855
0,5 – 1,3
99,7- 109,0
110,1- 116,3
*) diadopsi dari Guenther (1952)
Minyak atsiri kencur dapat digunakan sebagai bahan baku kosmetik tabir
surya (Taufikkurohmah, 2005), ethyl-p-methoxycinnamate (
) yang
merupkan komponen alami utama dalam minyak atsiri kencur, ethyl-p4
methoxycinnamate pada suhu kamar berwujud kristal, tidak berwarna, berfungsi
sebagai antimicrobial dan dapat bertindak sebagai antioksidan dengan membentuk
lapisan pelindung kulit terhadap sinar matahari (Septiani et al, 2009).
3. Etil p-Metoksi Sinamat
Etil-p-metoksisinamat (EPMS) adalah salah satu senyawa hasil isolasi
rimpang kencur (Kaempferia galanga, L) yang merupakan bahan dasar senyawa
tabir surya yaitu pelindung kulit dari sengatan matahari. EPMS merupakan
senyawa aktif yang ditambahkan pada lotion kulit ataupun bedak setelah
mengalami sedikit modifikasi yaitu perpanjangan rantai dimana etil dari ester ini
digantikan oleh oktil, etil heksil, atau heptil melalui transesterifikasi bertahap.
Modifikasi yang dilakukan diharapkan mengurangi kepolaran EPMS sehingga
kelarutannya dalam air berkurang dan hal itu merupakan salah satu syarat
senyawa sebagai tabir surya (Barus, 2009).
Senyawa EPMS termasuk dalam golongan senyawa ester yang
mengandung cincin benzena dan gugus metoksi yang bersifat nonpolar dan juga
gugus karbonil yang mengikat etil yang bersifat sedikit polar sehingga dalam
ekstraksinya dapat menggunakan pelarut-pelarut yang mempunyai variasi
kepolaran yaitu etanol, etil asetat, metanol, air dan heksana (Barus, 2009).
4. Ekstraksi
Ekstraksi adalah pemisahan satu atau beberapa bahan dari suatu padatan
atau cairan dengan bantuan pelarut. Pengambilan minyak atsiri dilakukan dengan
berbagai cara salah satunya adalah ekstraksi. Operasi pemisahan komponenkomponen tertentu dari suatu padatan atau cairan dengan berdasarkan adanya
perbedaan daya larut dari komponen-komponen tersebut dengan bantuan pelarut
disebut ekstraksi (Ketaren, S., 1985).
Pemisahan terjadi atas dasar kemampuan larut yang berbeda dari
komponen-komponen dalam campuran (Bernasconi, 1995). Pada penelitian ini
digunakan metode ekstaksi padat-cair. Ekstraksi padat cair dikenal sebagai
5
leaching adalah operasi pengambilan komponen dalam suatu padatan dengan
menggunakan pelarut cair. (Treybal, 1981).
Faktor-faktor yang berpengaruh pada ekstraksi antara lain:
a. Ukuran partikel
Ukuran partikel mempengaruhi kecepatan ekstraksi. Semakin kecil ukuran
partikel maka areal terbesar antara padatan terhadap cairan memungkinkan
terjadi kontak secara tepat. Semakin besar partikel, maka cairan yang akan
mendifusi akan memerlukan waktu yang relative lama.
b. Faktor pengaduk
Semakin cepat laju putaran pengaduk partikel akan semakin terdistribusi
dalam permukaan kontak akan lebih luas terhadap pelarut. Semakin lama
waktu pengadukan berarti difusi dapat berlangsung terus dan lama
pengadukan harus dibatasi pada harga optimum agar dapat optimum agar
konsumsi energi tak terlalu besar. Pengaruh faktor pengadukan ini hanya ada
bila laju pelarutan memungkinkan.
c. Suhu
Kelarutan solute yang akan diekstraksi akan meningkat dengan
meningkatnya suhu ekstraksi dan akan menambah kecepatan ekstraksinya.
d. Pelarut
Pemilihan pelarut yang baik adalah pelarut yang sesuai dengan viskositas
yang cukup rendah agar sirkulasinya bebas. Umumnya pelarut murni akan
digunakan meskipun dalam operasi ekstraksi konsentrasi dari solute akan
meningkat dan kecepatan reaksi akan melambat, karena gradien konsentrasi
akan hilang dan cairan akan semakin viskos pada umumnya.
e. Waktu ekstraksi
Semakin lama waktu ekstraksi maka kontak antar solute dan pelarut akan
semakin lama, sehingga jumlah solute yang terambil akan semakin besar,
tetapi waktu ekstraksi mempunyai batas optimum.
6
f. Perbandingan bahan dengan pelarut
Semakin banyak pelarut yang digunakan maka jumlah solute yang terlarut
akan semakin banyak, akan tetapi pada batas tertentu volume pelarut sudah
tidak berpengaruh (Coulson, 1955).
5. Pelarut
Pelarut yang dapat digunakan dalam ekstraksi diantaranya n-heksana,
etanol, methanol, petroleum eter dan aseton, alasan penggunaan pelarut etanol
karena sifatnya yang dapat melarutkan seluruh bahan aktif yang terkandung dalam
suatu bahan alami, baik bahan aktif yang bersifat polar, semipolar maupun non
polar. Pelarut etanol akan mengikat berbagai senyawa aktif seperti, polifenol,
flavonoid, terpenoid, sterol dan alkaloid. Selain itu, pelarut etanol diketahui lebih
aman (tidak bersifat toksik) jika dibandingkan dengan pelarut metanol (B.,
Siregar)
Karakteristik etanol sebagai berikut:
Tabel 1.3. Karakteristik pelarut etanol
Rumus Kimia
Titik Didih
78°C
Flash Point
14°C
Specific gravity pada 15,56°C
0,816
Panas spesifik pada 23°C
0,618 kal/gr
Viskositas pada 20°C
0,0141 poise
Refractive index pada 15°C
1,3651
(Arthur and Rose, 1956)
D. Landasan Teori
Pada penelitian ini ekstraksi yang digunakan adalah ekstraksi padat-cair
dengan menggunakan pelarut etanol. Prinsip dasar dari ekstraksi menggunakan
pelarut adalah melarutkan minyak yang akan diambil dari suatu bahan yang
diduga mengandung minyak dengan menggunakan pelarut yang sudah kita
tentukan. Ekstraksi dengan menggunakan pelarut ini sangat effisien, terutama
7
untuk bahan yang menggandung minyak yang terkandung didalamnya.
(Ketaren,1986)
Pada ekstraksi dengan pelarut, pada umumnya digunakan pelarut yang mudah
menguap sehingga antara zat terlarut dengan pelarutnya akan mudah dipisahkan.
Terdapat dua langkah penting dalam ekstraksi,yaitu:
Proses ini akan lebih sempurna apabila terlarut dipisahkan dari pelarutnya
dengan cara distilasi. (Brown,1978)
Faktor-faktor yang berpengaruh pada proses ekstraksi antara lain:
a. Jenis pelarut
Pelarut yang digunakan harus memiliki kelarutan yang tinggi terhadap terlarut
dan tidak larut dalam air.
b. Suhu
Kenaikan suhu akan menyebabkan kelarutan minyak kedalam zat pelarutnya
semakin besar. Tetapi pada suhu yang terlalu tinggi akan terjadi perusakan
bahan yang ditandai minyak yang dihasilkan menjadi berwarna gelap.
c. Ukuran zat terlarut
Ukuran partikel yang kecil memiliki luas bidang kontak persatuan volume
yang besar sehingga transfer massa antara terlarut dari padatan menuju
pelarut semakin besar. Hal ini disebabkan karena semakin luas permukaan
sampel yang akan diekstraksi maka semakin banyak minyak hasil ekstraksi
yang didapat.
d. Waktu ekstraksi
Semakin lama waktu ekstraksi, maka kontak antar terlarut dan pelarut akan
semakin baik, sehingga jumlah terlarut yang terambil akan semakin besar,
tetapi waktu ekstraksi mempunyai batas optimum.
e. Perbandingan bahan dengan pelarut
Semakin banyak pelarut yang digunakan maka kemampuan pelarut untuk
melarutkan bahan terlarut semakin tinggi. Pelarut mempunyai batas optimum
untuk melarutkan solute. Pada kondisi ini jumlah solute yang terlarut sudah
maksimal sehingga penggunaan pelarut yang berlebuhan tidak effisien.
8
f. Pengaruh Pengadukan
Pengadukan suspensi partikel halus mencegah pengendapan padatan dan
kegunaan yang lebih efektif adalah membuat luas kontaknya semakin besar.
E. Batasan Masalah
1. Ekstraksi dilakukan secara batch didalam labu leher tiga dengan pelarut
etanol.
2. Pengagadukan dianggap sempurna sehingga komposisi larutan didalam labu
leher tiga dianggap homogen (seragam).
3. Sifat fisik kencur acak, dibeli dari pasar Bringharjo
4. Rimpang kencur yang digunakan adalah rimpang kencur yang sudah dicuci,
dikeringkang sampai kandungan airnya ±10%, dan dihaluskan terlebih
dahulu sampai ukuran +80 mesh
F. Hipotesis
Semakin tinggi suhu ekstraksi maka semakin besar juga ekstrak yang
diperoleh. Semakin besar volume pelarut yang digunakan, maka akan semakin
banyak ekstrak yang diperoleh. Semakin lama waktu ekstraksi maka ekstrak yang
terambil dari kencur akan semakin besar.
9
BAB II
METODOLOGI PENELITIAN
A. Variabel Percobaan
Minyak atsiri dari rimpang kencur diperoleh dengan menggunakan cara
ekstraksi padat cair, variabel yang ditetapkan sebagai variabel tidak tetap adalah:
1. Suhu ekstraksi (40 ̊C, 50 ̊C, 60 ̊C, 70 dan 80 ̊C)
2. Waktu ekstraksi (60, 90, 120, dan 180 menit)
3. Perbandingan jumlah rimpang kencur dengan pelarut (20gr kencur : 500ml
etanol, 30gr kencur : 500ml etanol, 40gr kencur : 500ml etanol, 50gr kencur :
500 ml etanol)
Dan variabel tetapnya adalah:
Ukuran rimpang kencur (+80 mesh)
B. Bahan dan Alat
1. Bahan
Bahan baku yang digunakan untuk penelitian ini adalah rimpang kencur
yang dibeli dari pasar Bringharjo, Yogyakarta. Sedangkan bahan pembantunya
adalah etanol teknis 96% sebagai zat pengekstrak dan air.
2. Alat
Alat bantu yang digunakan antara lain erlenmeyer, gelas ukur, tabung
reaksi, corong, dan kertas saring.
10
C. Rangkaian Alat
1. Pendahuluan (Sochlet)
Keterangan:
1. Labu Leher Tiga
2. Termometer
3. Sochlet
4. Waterbath
5. Pendingin Balik
Gambar 2.1. Rangkian Alat Pendahuluan (Sochlet)
2. Ekstraksi
Keterangan:
1. Labu leher tiga
2. Termometer
3. Pengaduk mercuri
4. Waterbath
5. Motor pengaduk
6. Pendingin balik
Gambar 2.2. Rangkian Alat Ekstraksi
11
3. Distilasi Vakum (<760 mmHg)
Keterangan gabar 5:
1. Waterbath
2. Labu Distilat
3. Termometer
4. Kondensor
5. Wadah labu distilat
Gambar 2.3. Rangkaian Alat Distilasi Vakum
D. Cara Kerja
1. Penyiapan Bahan Baku
Rimpang kencur yang diperoleh dalam kondisi segar dari dicuci untuk
menghilangkan kotoran-kotoran yang menempel, rimpang kencur diiris-iris
tipis dengan ukuran 2 mm dan dikeringkan dengan cara diangin-anginkan di
tempat yang bersih dan terbuka tanpa terkena sinar matahari secara langsung.
Setelah kering, sebelum digunakan rimpang kencur tersebut dianalisa kadar
airnya dan dihaluskan dengan menggunakan blender dengan ukuran mesh
+80 yang berbentuk bubuk.
2. Penentuan Kadar Minyak Atsiri Mula-mula dalam Rimpang Kencur
Bubuk rimpang kencur ditimbang sehingga diperoleh berat 30 gram
kemudian dimasukkan ke dalam soxhlet untuk diekstraksi dengan pelarut
etanol 96%. Ekstrasi dihentikan jika kondensat pelarut yang tertampung dan
bercampur dengan sampel di dalam timbal soxhlet sudah berwarna jernih
pada waktu tertentu. Kemudian hasil ekstraksi dipisahkan dari pelarutnya
dengan menggunakan distilasi vakum. Distilat yang sudah diperoleh
dilarutkan dalam etanol dengan perbandingan tertentu, kemudian diamati
absorbansinya dengan spektrofotometer. Data yang diperoleh dibuat dalam
12
bentuk grafik yang menyatakan hubungan antara konsentrasi ekstrak dengan
absorbansinya sebagai kurva standart.
3. Ekstraksi Rimpang Kencur
Alat dirangkai seperti gambar 4, selanjutnya pelarut dengan volume 500
ml dimasukkan ke dalam labu leher tiga, kemudian pendingin, pengaduk serta
heating mantel diaktifkan. Apabila suhu pelarut sudah mencapai suhu yang
diinginkan, rimpang kencur dengan bentuk, ukuran dan berat yang sudah
ditentukan dimasukkan ke dalam labu leher tiga. Waktu mulai dicatat, setelah
selang waktu tertentu, pengaduk dan pemanas dimatikan. Hasil ekstraksi
dalam labu leher tiga diambil kemudian disaring. Filtrat yang didapat
dianalisis dengan menggunakan spektrofotometer untuk mengetahui nilai
absorbansinya, kemudian filtrat didistilasi vakum untuk diambil distilatnya
sebagai sampel, langkah kerja tersebut diulang untuk suhu operasi yang
berbeda. Setelah itu percobaan diulangi kembali tetapi dilakukan pada suhu
yang dipertahankan pada suhu optimal yang diperoleh, dengan variasi waktu
ekstraksi.dengan variasi perbandingan jumlah rimpang kencur dan pelarut.
Kemudian percobaan diulangi kembali, tetapi dilakukan pada suhu yang
dipertahankan pada suhu optimal dan waktu ekstraksi optimal yang diperoleh
pada langkah kerja sebelumnya, dengan variasi perbandingan jumlah rimpang
kencur dan pelarut.
13
E. Diagram Alir
1. Penentuan Kadar Minyak Atsiri (sochlet)
Rimpang Kencur
Membersihkan, mengiris
dengan ukuran 2 mm
Mengeringkan dengan
diangin-anginkan sampai
kadar air ± 10%
Menghaluskan
menggunakan blender
Rimpang Kencur Halus
Mengayak sampai dengan
ukuran +80 mesh
Etanol 96%
Mengekstraksi sochlet
Padatan
Ekstrak
Mengdistilasi Vakum
(<760 mmHg)
Etanol Sisa
Residu
Distilat
Mengoven dengan suhu
±70°C
Minyak Atsiri Kencur
Analisis I: Nilai
Absorbansi
Gambar 2.4. Penentuan Kadar Minyak Atsiri (sochlet)
14
2. Ekstraksi Minyak Atsiri dari Rimpang Kencur
Rimpang Kencur
Membersihkan, mengiris
dengan ukuran 2 mm
Mengeringkan dengan
diangin-anginkan sampai
kadar air ± 10%
Menghaluskan
menggunakan blender
Rimpang Kencur Halus
Mengayak sampai dengan
ukuran +80 mesh
Etanol 96%
Mengekstraksi dengan
perbandingan 30 gram:500
ml pada suhu 70°C
Rafinat
Ekstrak
Mengdistilasi vakum (<760
mmHg)
Residu
Etanol Sisa
Analisis I & II: Nilai
Absorbansi & Kadar
EPMS
Gambar 2.5. Ekstraksi rimpang kencur
15
BAB III
HASIL DAN PEMBAHASAN
Rimpang kencur dicuci terlebih dahulu kemudian diiris-iris dengan ukuran
2 mm. Irisan rimpang kencur dikeringkan dengan cara diangin-anginkan sampai
kadar air ±10%, kemudian dihaluskan dengan blender, dan disiapkan ukuran +80
mesh.
Ekstraksi sochlet dilakukan untuk mengetahui kadar minyak atsiri awal
dari rimpang kencur. Ekstrak kemudian dipekatkan menggunakan distilasi vakum
pada tekanan <760 mmHg. Distilat dioven pada suhu ±70° C sampai didapat berat
konstan. Berat tertunjuk merupakan berat minyak atsiri rimpang kencur.
A. Variabel Suhu
Variabel tetap:
Ukuran rimpang kencur
= +80 mesh
Volume etanol
= 500 ml
Konsentrasi etanol
= 96%
Kecepatan pengadukan
= 500 rpm
Waktu ekstraksi
= 90 menit
Waktu distilasi
= 360 menit
Suhu distilasi
= 60-62 ̊C
Tabel 3.1. Konsentrasi variabel suhu
T, ˚C
Konsentrasi .10-2 (gr/10ml larutan)
40
4,24
50
5,70
60
6,38
70
8,24
80
5,93
16
Gambar 3.1. Pengaruh suhu terhadap konsentrasi
Gambar 3.1. menunjukkan bahwa semakin tinggi suhu maka konsentrasi
minyak atsiri yang dihasilkan semakin tinggi. Berdasarkan teori kelarutan solute
yang akan diekstraksi akan meningkat dengan meningkatnya suhu ekstraksi dan
akan menambah kecepatan ekstraksinya. Pada percobaan suhu 80˚C terjadi
penurunan, diduga karena terjadi cracking pada minyak atsiri kencur sehingga
minyak atsiri yang dihasilkan lebih sedikit.
B. Variabel waktu
Variabel tetap:
Ukuran rimpang kencur
= +80 mesh
Volume etanol
= 500 ml
Konsentrasi etanol
= 96%
Kecepatan pengadukan
= 500 rpm
Suhu ekstraksi
= 70˚C (kondisi variabel suhu)
Waktu distilasi
= 360 menit
Suhu distilasi
= 60-62 ̊C
17
Tabel 3.2. Konsenterasi variabel waktu
t, menit
90
120
150
180
Konsentrasi .10-2 (gr/10 ml larutan)
8,24
8,94
9,72
7,64
Gambar 3.2. Pengaruh waktu terhadap konsentrasi
Gambar 3.2. menunjukkan bahwa semakin lama waktu ekstraksi maka
konsentrasi semakin naik. Semakin lama waktu ekstraksi maka kontak antar solute
dan pelarut akan semakin lama, sehingga jumlah solute yang terambil akan
semakin besar, tetapi waktu ekstraksi mempunyai batas optimum, maka dengan
terus dilakukan penambahan waktu tidak selalu meningkatkan hasil ekstrak
dikarenakan kemampuan pelarut untuk mengekstraksi terbatas.
Pada waktu 180 menit terjadi penurunan yang diakibatkan oleh berbagai
hal, diantaranya variabel tetap kecepatan pengadukan yang dilakukan cukup tinggi
sebesar 500 rpm sehingga partikel akan semakin terdistribusi dan luas kontak
antara solute dengan solvent akan lebih luas, akan tetapi luas perpindahan
panasnya pun akan semakin besar yang dapat mengakibatkan terjadinya cracking
pada minyak atsiri rimpang kencur, sehingga pada waktu yang lama
mengakibatkan proses ekstraksi minyak atsiri tidak optimal. Maka dari itu
18
kecepatan pengadukan yang tinggi sebaiknya tidak dikombinasikan dengan waktu
ekstraksi yang lama dan suhu yang tinggi karena dapat mengakibatkan proses
ekstraksi minyak atsiri tidak optimal.
C. Variabel perbandingan bahan
Variabel tetap :
Ukuran rimpang kencur
= +80 mesh
Volume etanol
= 500 ml
Konsentrasi etanol
= 96%
Kecepatan pengadukan
= 500 rpm
Waktu ekstraksi
=150 menit (kondisi variabel waktu)
Suhu ekstraksi
= 70˚C (kondisi variabel suhu)
Waktu distilasi
= 360 menit
Suhu distilasi
= 60-62 ̊C
Tabel 3.3. Konsentrasi variabel berat bahan
Berat, gr
Konsentrasi .10-2 (gr/ml larutan)
20
7,25
30
9,72
40
9,77
50
9,54
19
Gambar 3.3. Pengaruh perbandingan bahan terhadap konsentrasi
Gambar 3.3. menunujukkan bahwa semakin banyak bahan yang di
ekstraksi maka konsentrasi semakin naik. Perbandingan bahan terhadap volume
akan mempengaruhi jumlah bahan yang ditransfer secara difusi oleh pelarut.
Semakin besar jumlah bahan yang digunakan untuk dilarutkan oleh pelarut maka
semakin tinggi hasil yang diperoleh, tetapi penambahan bahan yang melampaui
batas optimum justru mengakibatkan bahan yang dilarutkan oleh pelarut hasilnya
tidak efektif.
Pada perbadingan bahan 50 gr dan pelarut 500 ml hanya terjadi sedikit
penurunan yang diakibatkan oleh berbagai hal. Akan tetapi hal ini juga
menunjukkan telah terjadi kesetimbangan diantara perbandingan 30 gram bahan
dengan 50 gram bahan, penurunan yang terjadi sangat kecil jika dilihat dari nilai
konsetntrasi minyak atsiri yang diperoleh.
20
D. Hasil Uji EPMS pada titik maksimum masing-masing variabel
Tabel 3.4. Hasil uji EPMS pada minyak atsiri kencur
No.
Variabel
1.
I
38,63
2.
II
40,37
3.
III
44,81
EPMS (%)
Keterangan:
I
: Variabel 1, kencur 30 gram dengan volume etanol 500 ml dan kondisi
ektraksi suhu 70 ̊C waktu 90 menit dan pengadukan 500 rpm
II
: Variabel 2, kencur 30 gram dengan volume etanol 500 ml dan kondisi
ekstraksi suhu 70 ̊C waktu 150 menit dan pengadukan 500 rpm
III
: Variabel 3, kencur 40 gram dengan volume etanol 500 ml dan kondisi
ekstraksi suhu 70 ̊C waktu 150 menit dan pengadukan 500 rpm
21
BAB IV
KESIMPULAN
Penelitian yang telah dilakukan dengan variabel suhu, waktu, dan
perbandingan jumlah kencur denagn etanol dapat disimpulkan bahwa:
1. Minyak atsiri rimpang kencur dapat diekstrak menggunakan pelarut
etanol.
2. Dari hasil percobaan pada variabel suhu, pada suhu 70 ̊C didapat nilai
EPMS 38,63%.
3. Dari hasil percobaan pada variabel waktu, pada waktu 150 menit didapat
nilai EPMS 40,37%.
4. Dari hasil percobaan pada perbandingan bahan dengan pelarut, pada
perbandingan bahan 40 gram didapat nilai EPMS 44,81%.
22
DAFTAR PUSTAKA
Arthur and Rose, 1956 . The Condensed Chemical Dictionary . 5thed . Reinhold
Publishing Corporation . New York.
Barus, P. 2009. Pemanfaatan Bahan Pengawet dan Antioksidan Alami pada
Industri Bahan Makanan. Universitas Sumatera Utara Press. Medan.
Brown, G.G., 1978, “Unit Operation”, John Wiley and Sons Inc., New York.
Coulson, Richardson.1955.Chemical Engineering, Vol. 2nd. Butterworth Heinemann : Bosto.
Guenther, E. 1952. The Essential Oil, Vol. V. D. Van Nostrand, Reinhold, Co.,
New York.
Hill, McGraw.2003. Dictionary Of Chemistry second edition. The Mc-Grawhill
Companies, Inc:United State Of America.
I.H. Burkill,”A Dictionary of The Economic Products of The Malaya Peninsula,
Crown Agents for The Colonies of Spice”, h.38
Ketaren, S., 1985. Pengantar teknologi minyak atsiri. Balai Pustaka. Jakarta.
K. Heyne, “Tumbuhan Berguna Indonesia”, Jilid II, h.592
Rukmana, Rahmat.2006. Kencur.Kanisius:Yogyakarta.
Septiani, Vina, dkk.2009. Pemisahan Minyak Atsiri dari Rimpang Kencur dengan
Metode Ekstraksi Solid-Liquid (Leaching) dan Distilasi Uap.Universitas
Katolik Widya Mandala:Surabaya.
Sugandhi, C. 1969. Tinjaun Analisis dari Kencur (Kaempferia Galanga Linn),
Institut Pertanian Bogor, Bogor.
Sujarwadi, Edy Tri.1996. Jumlah Pelarutdan Lama Ekstraksi Rimpang Kencur
(Kaempferia galangal Linn) Terhadap Mutu Rendemen dan Mutu Oleoresin
Kencur. Institut Pertanian Bogor:Bogor.
Suratman et al, “Pedoman Bercocok Tanam Kencur (Kaempferia Galanga Linn)”,
h.2
Taufikkurohmah, Titik.2005. Synthesis Of p-Methoxy-Cynnamil- pMetoxycinamate From Ethyl p-Methoxycinamat Was Isolated From Dried
Rhizome Kaempferia Galanga L As Sunscreen Compound. Surabaya state
university:Surabaya.
23
Treyball, 1981,”Mass Transfer Operation”, 3rd.ed., Mc.Graw-Hill Book Co., New
York.
Wihelmina, Cynthya Esra.2011. Pembuatan Dan Penentuan Nilai Spf Nanoemulsi
Tabir Surya Meggunakan Minyak Kencur (Kaempferia galanga L.) Sebagai
Fase Minyak. Skripsi. Universitas Indonesia:Depok.
Wikipedia, “Ekstraksi”, diakses dari http://id.wikipedia.org/wiki/Ekstraksi, pada
tanggal 2 Juni 2013 pukul 19.25 WIB
Wikipedia, “Distilasi”, diakses dari http://id.wikipedia.org/wiki/Distilasi, pada
tanggal 1 Agustus 2013 pukul 14.11 WIB
Wikipedia, “Kencur”, diakses dari http://id.wikipedia.org/wiki/Kencur, pada
tanggal 18 Juli 2013 pukul 14.16 WIB
Wikipedia, “Sochlet”, diakses dari http://id.wikipedia.org/wiki/Sochlet, pada
tanggal 4 Mei 2015 pukul 17.11 WIB
24
LAMPIRAN
Tabel. Kurva Standar
No.
Panjang Gelombang
Absorbansi
Konsentrasi, gr/ 10 ml larutan
1
435
1,285
0,0086
2
435
0,602
0,0043
3
435
0,298
0,0021
4
435
0,126
0,0011
5
435
0,066
0,0005
6
435
0,033
0,0003
7
435
0,014
0,0001
25
1,400
y = 150,65x - 0,0195
R² = 0,9989
1,200
Absorbansi
1,000
0,800
0,600
0,400
0,200
0,000
0
0,001
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,007
0,008
0,009
Konsenterasi, gr/10 ml larutan
Gambar. Kurva standar
26