Operating/Safety Instructions Consignes de Fonctionnement/sécurité Instrucciones de Funcionamiento y Seguridad

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Operating/Safety Instructions
Consignes de fonctionnement/sécurité
Instrucciones de funcionamiento y seguridad
1817
1827
1830
Call Toll Free for Pour obtenir des informations Llame gratis para
Consumer Information et les adresses de nos centres obtener información
& Service Locations de service après-vente, para el consumidor y
appelez ce numéro gratuit ubicaciones de servicio
1-877-SKIL999 (1-877-754-5999) www.skil.com

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General Power Tool Safety Warnings
Read all safety warnings and all instructions. Failure to follow the
! WARNING warnings and instructions may result in electric shock, fire and/or serious injury.
SAVE ALL WARNINGS AND INSTRUCTIONS FOR FUTURE REFERENCE

The term “power tool” in the warnings refers to your mains-operated (corded) power tool or
battery-operated (cordless) power tool.
Work area safety power tool. Do not use a power tool while
Keep work area clean and well lit. Cluttered you are tired or under the influence of drugs,
or dark areas invite accidents. alcohol or medication. A moment of inattention
while operating power tools may result in
Do not operate power tools in explosive serious personal injury.
atmospheres, such as in the presence of
flammable liquids, gases or dust. Power Use personal protective equipment. Always
tools create sparks which may ignite the dust wear eye protection. Protective equipment
or fumes. such as dust mask, non-skid safety shoes, hard
hat, or hearing protection used for appropriate
Keep children and bystanders away while conditions will reduce personal injuries.
operating a power tool. Distractions can
cause you to lose control. Prevent unintentional starting. Ensure the
switch is in the off-position before
Electrical safety connecting to power source and / or battery
Power tool plugs must match the outlet. pack, picking up or carrying the tool.
Never modify the plug in any way. Do not Carrying power tools with your finger on the
use any adapter plugs with earthed switch or energizing power tools that have the
(grounded) power tools. Unmodified plugs switch on invites accidents.
and matching outlets will reduce risk of electric Remove any adjusting key or wrench before
shock. turning the power tool on. A wrench or a
Avoid body contact with earthed or grounded key left attached to a rotating part of the
surfaces such as pipes, radiators, ranges power tool may result in personal injury.
and refrigerators. There is an increased risk Do not overreach. Keep proper footing and
of electric shock if your body is earthed or balance at all times. This enables better
grounded. control of the power tool in unexpected
Do not expose power tools to rain or wet situations.
conditions. Water entering a power tool will Dress properly. Do not wear loose clothing
increase the risk of electric shock. or jewelry. Keep your hair, clothing and
Do not abuse the cord. Never use the cord gloves away from moving parts. Loose
for carrying, pulling or unplugging the power clothes, jewelry or long hair can be caught in
tool. Keep cord away from heat, oil, sharp moving parts.
edges or moving parts. Damaged or entangled If devices are provided for the connection
cords increase the risk of electric shock. of dust extraction and collection facilities,
When operating a power tool outdoors, ensure these are connected and properly
use an extension cord suitable for outdoor used. Use of dust collection can reduce dust-
use. Use of a cord suitable for outdoor use related hazards.
reduces the risk of electric shock.
Power tool use and care
If operating the power tool in damp locations Do not force the power tool. Use the
is unavoidable, use a Ground Fault Circuit correct power tool for your application. The
Interrupter (GFCI) protected supply. Use of correct power tool will do the job better and
an GFCI reduces the risk of electric shock. safer at the rate for which it was designed.
Personal safety Do not use the power tool if the switch does
Stay alert, watch what you are doing and not turn it on and off. Any power tool that
use common sense when operating a cannot be controlled with the switch is
dangerous and must be repaired.
-2-

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Disconnect the plug from the power source Keep cutting tools sharp and clean. Properly
and/or the battery pack from the power tool maintained cutting tools with sharp cutting
before making any adjustments, changing edges are less likely to bind and are easier to
accessories, or storing power tools. Such control.
preventive safety measures reduce the risk of Use the power tool, accessories and tool
starting the power tool accidentally. bits etc. in accordance with these instructions,
Store idle power tools out of the reach of taking into account the working conditions
children and do not allow persons unfamiliar and the work to be performed. Use of the
with the power tool or these instructions to power tool for operations different from those
operate the power tool. Power tools are intended could result in a hazardous situation.
dangerous in the hands of untrained users.
Service
Maintain power tools. Check for misalignment
or binding of moving parts, breakage of Have your power tool serviced by a qualified
parts and any other condition that may repair person using only identical
affect the power tool’s operation. If damaged, replacement parts. This will ensure that the
have the power tool repaired before use. safety of the power tool is maintained.
Many accidents are caused by poorly
maintained power tools.
Safety Rules for Routers

Hold power tool by insulated gripping After changing the bits or making any
surfaces when performing an operation adjustments, make sure the collet nut and
where the cutting tool may contact hidden any other adjustment devices are
wiring or its own cord. Contact with a "live" securely tightened. Loose adjustment
wire will make exposed metal parts of the device can unexpectedly shift, causing loss
tool "live" and shock the operator. of control, loose rotating components will be
violently thrown.
Use clamps or another practical way to
secure and support the workpiece to a Never start the tool when the bit is
stable platform. Holding the work by hand or engaged in the material. The bit cutting
against your body leaves it unstable and may edge may grab the material causing loss of
lead to loss of control. control of the cutter.
Always make sure the work surface is Always hold the tool with two hands
free from nails and other foreign objects. during start-up. The reaction torque of the
Cutting into a nail can cause the bit and the motor can cause the tool to twist.
tool to jump and damage the bit.
The direction of feeding the bit into the
Never hold the workpiece in one hand and material is very important and it relates to
the tool in the other hand when in use. the direction of bit rotation. When viewing
Never place hands near or below cutting the tool from the top, the bit rotates
surface. Clamping the material and guiding clockwise. Feed direction of cutting must
the tool with both hands is safer. be counter-clockwise. NOTE: inside and
Never lay workpiece on top of hard outside cuts will require different feed
surfaces, like concrete, stone, etc... direction, refer to section on feeding the
Protruding cutting bit may cause tool to jump. router. Feeding the tool in the wrong
direction, causes the cutting edge of the bit
Always wear safety goggles and dust to climb out of the work and pull the tool in
mask. Use only in well ventilated area. the direction of this feed.
Using personal safety devices and working in
safe environment reduces risk of injury. Never use dull or damaged bits. Sharp
bits must be handled with care. Damaged
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bits can snap during use. Dull bits require Never lay the tool down until the motor
more force to push the tool, possibly causing has come to a complete standstill. The
the bit to break. spinning bit can grab the surface and pull the
tool out of your control.
Never touch the bit during or immediately
after the use. After use the bit is too hot to Never use bits that have a cutting
be touched by bare hands. diameter greater than the opening in the
base.
Additional Safety Warnings

GFCI and personal protection devices like Some dust created by power
electrician’s rubber gloves and footwear will ! WARNING sanding, sawing, grinding,
further enhance your personal safety. drilling, and other construction activities
Do not use AC only rated tools with a DC contains chemicals known to cause cancer,
power supply. While the tool may appear to birth defects or other reproductive harm.
work, the electrical components of the AC Some examples of these chemicals are:
rated tool are likely to fail and create a hazard • Lead from lead-based paints,
to the operator. • Crystalline silica from bricks and cement and
Keep handles dry, clean and free from oil other masonry products, and
and grease. Slippery hands cannot safely • Arsenic and chromium from chemically-
control the power tool. treated lumber.
Develop a periodic maintenance schedule Your risk from these exposures varies,
for your tool. When cleaning a tool be depending on how often you do this type of
careful not to disassemble any portion of work. To reduce your exposure to these
the tool since internal wires may be chemicals: work in a well ventilated area, and
misplaced or pinched or safety guard return work with approved safety equipment, such as
springs may be improperly mounted. those dust masks that are specially designed
Certain cleaning agents such as gasoline, to filter out microscopic particles.
carbon tetrachloride, ammonia, etc. may
damage plastic parts.
Risk of injury to user. The power cord must only
be serviced by a Skil Factory Service Center or
Authorized Skil Service Station.
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Symbols
IMPORTANT: Some of the following symbols may be used on your tool. Please study them
and learn their meaning. Proper interpretation of these symbols will allow you to operate the
tool better and safer.
Symbol Name Designation/Explanation
V Volts Voltage (potential)
A Amperes Current
Hz Hertz Frequency (cycles per second)
W Watt Power
kg Kilograms Weight
min Minutes Time
s Seconds Time
Diameter Size of drill bits, grinding wheels, etc.
n0 No load speed Rotational speed, at no load
n Rated speed Maximum attainable speed
.../min Revolutions or reciprocation Revolutions, strokes, surface speed,
per minute orbits etc. per minute
0 Off position Zero speed, zero torque...
1, 2, 3, ... Selector settings Speed, torque or position settings.
I, II, III, Higher number means greater speed
0 Infinitely variable selector with off Speed is increasing from 0 setting
Arrow Action in the direction of arrow
Alternating current Type or a characteristic of current
Direct current Type or a characteristic of current
Alternating or direct current Type or a characteristic of current
Class II construction Designates Double Insulated
Construction tools.
Earthing terminal Grounding terminal
Warning symbol Alerts user to warning messages
Li-ion RBRC seal Designates Li-ion battery recycling

program
Ni-Cad RBRC seal Designates Ni-Cad battery recycling

program
Read manual symbol Alerts user to read manual
Wear eye protection symbol Alerts user to wear eye protection
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Symbols (continued)
IMPORTANT: Some of the following symbols may be used on your tool. Please study them
and learn their meaning. Proper interpretation of these symbols will allow you to operate the
tool better and safer.
This symbol designates that this tool is listed by Underwriters Laboratories.
This symbol designates that this tool is recognized by Underwriters Laboratories.
This symbol designates that this tool is listed by Underwriters Laboratories,

to United States and Canadian Standards.
This symbol designates that this tool is listed by the Canadian Standards
Association.
This symbol designates that this tool is listed by the Canadian Standards
Association, to United States and Canadian Standards.
This symbol designates that this tool is listed by the Intertek Testing
Services, to United States and Canadian Standards.
This symbol designates that this tool complies to NOM Mexican Standards.
Conforms to
UL Standard 60745-1
UL Standard 60745-2-17
Certified to
CAN/CSA Standard C22.2 No. 60745-1
CAN/CSA Standard C22.2 No. 60745-2-17
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Functional Description and Specifications

Disconnect the plug from the power source before making any
! WARNING assembly, adjustments or changing accessories. Such preventive safety
measures reduce the risk of starting the tool accidentally.
Fix Base Router

FIG. 1
VENTILATION
OPENINGS
2-POSITION
SLIDE "ON/OFF"
SWITCH
HANDLE
HANDLE
CHIP DEFLECTOR
BIT ROTATION ARROW
FIG. 2
FINE
ADJUSTMENT
KNOB
BASE RELEASE
BUTTON
INDICATOR RING
BASE (TYPE A)
BASE CLAMP
BASE CLAMP LEVER
TENSION
ADJUSTMENT
SCREW
SUB-BASE
COLLET LOCK
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Plunge Base Router

VARIABLE SPEED DIAL
FINE (Model 1827 & 1830 only)
ADJUSTMENT
KNOB FIG. 3
2-POSITION
SLIDE "ON/OFF"
SWITCH
INDICATOR RING
HANDLE
11/2
1
DEPTH SCALE 1
/2
0 DEPTH INDICATOR
DEPTH ROD KNOB
DEPTH ROD CHIP DEFLECTOR
DEPTH STOP TURRET
BIT ROTATION ARROW
VENTILATION
OPENINGS
FIG. 4
PLUNGE LOCK
LEVER
HANDLE BASE (TYPE B)
BASE CLAMP
LEVER
SUB-BASE
COLLET LOCK
Model number 1817 1827 1830

Voltage rating 120V 60Hz 120V 60Hz 120V 60Hz
Amperage rating 9.5A 10A 10A
No load speed n0 25,000/min n0 10,500-25,000/min n0 10,500-25,000/min
Collet capacities 1/4", 1/2" 1/4", 1/2" 1/4", 1/2"
On models 1817, 1827 & 1830 router motor unit must be used with either
fixed base type A, or plunge base Type B.
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Assembly
A wide assortment of router bits with different collet wrench to firmly tighten the collet nut
profiles is available separately. in a clockwise direction (viewed from under
To prevent personal injury, the router). To ensure proper gripping of the
! WARNING always remove the plug router bit, the shank of the router bit must be
from power source before removing or inserted at least 5/8" into collet.
installing bits or accessories. When the templet guide
! WARNING has been removed from
INSTALLING A ROUTER BIT
Place router upside down with the top of the base, do not use router bits greater than 2"
router resting on the bench. Another option is in diameter as they will not fit through the
to remove the motor from the base before sub-base.
installing the bit. To prevent damage to tool,
! CAUTION
1. Remove the chip shield. do not tighten collet nut
without a bit.
2. Press collet lock to stop rotation of armature
shaft. NOTE: it may be necessary to rotate NOTE: The router bit shank and collet chuck
collet chuck assembly to engage collet lock should be clean and free of dust, wood,
(Fig. 5). residue and grease before assembling.
3. Next, use the collet wrench to loosen the REMOVING THE ROUTER BIT
collet nut in counter-clockwise direction 1. Press collet lock to stop rotation of armature
(viewed from under the router). shaft and turn the collet chuck assembly in a
counter-clockwise direction.
4. Insert the shank of the router bit into the
collet chuck assembly as far as it will go, 2. Once the collet chuck assembly is loosened
then back the shank out until the cutters are continue to turn the collet chuck assembly
approximately 1/8" to 1/4" away from the until it pulls the collet free from its taper, and
collet nut face. the router bit can be removed.
5. With the router bit inserted and the collet NOTE: The collet chuck is self-extracting; it is
lock holding the armature shaft, use the NOT necessary to strike the collet chuck to
free the router bit.
1/4" BIT
SHANK
COLLET LOCK
FIG. 5
COLLET
COLLET NUT
BASE
WRENCH
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COLLET CHUCK CARE COLLET CHUCK ASSEMBLY

All router models are designed to accept 1/2"
and 1/4" shank bits. 1/4" shank bits require a
1/4" adapter sleeve. With the router bit 1/2" COLLET
removed, continue to turn the collet nut counter- FIG. 6
CHUCK
clockwise until it is loose. To assure a firm grip,
occasionally blow out the collet chuck and clean COLLET
with a tissue or fine brush. The collet chuck NUT
assembly is made up of two component parts
as illustrated (Fig. 6); check to see that the
adapter sleeve, if needed, is properly seated in 1/4" ADAPTER
the collet nut and lightly thread the collet nut SLEEVE
back onto the 1/2" collet chuck. Replace a worn
or damaged collet chuck assembly immediately.
REMOVING MOTOR FROM BASE FIG. 7

To remove motor from fixed base:
1. Hold router in vertical position.
MOTOR
2. Open base clamp lever. FINE ADJUST
UNIT
RACK
3. Push base release button in direction of
arrow and pull motor unit upwards from COLLET
base. Just before the motor is completely LOCK
out of the base, it will stop moving.
4. Depress the collet lock to fully disengage the
motor unit from the base (Fig. 7). FIXED
To remove motor from plunge base: BASE
1. Hold router in vertical position.
2. Open base clamp lever, and pull motor unit
upwards from base. Just before the motor is
completely out of the base, it will stop
moving.
BASE RELEASE BASE CLAMP
3. Depress the collet lock to fully disengage the
BUTTON LEVER
motor unit from the base (Fig. 8).
INSTALLING MOTOR INTO BASE
To install motor into fixed base: FIG. 8
1. Release the base clamp lever.
2. Depress collet lock on motor unit. MOTOR
UNIT FINE ADJUST
3. Align the fine adjust rack with the fine adjust RACK
knob.
4. Depress base release button and slide COLLET
motor unit until the top of fine adjust rack is LOCK
level with the top of base.
5. Lock the base clamp lever.
To install motor into plunge base:
1. Release the base clamp lever.
2. Depress collet lock on motor unit. PLUNGE
3. Align the fine adjust rack with the slot on the BASE
back of the plunge base. BASE
CLAMP
4. Slide motor unit into base until fully seated. LEVER
5. Lock the base clamp lever.
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INSTALLING FIG. 9
TEMPLATE GUIDE ADAPTER
(Not included, available as accessory)
Place template guide adapter over the holes
in the center of the sub-base, align the two
threaded holes in the bottom of adapter with
the countersunk holes in sub-base. Fasten
adapter with the screws provided (Fig. 9).
To ensure proper alignment of the template TEMPLATE
guide to the armature shaft, a centering cone GUIDE
ROUTER ADAPTER
(optional accessory) should be used. SUB-BASE
MOUNTING
SCREWS
CHIP DEFLECTOR from base and remove. To attach, place

Always wear eye protection. deflector into position as shown in (Fig. 10).
! WARNING The chip deflector is not Then press inward of deflector tabs while
intended as a safety guard. pushing until it snaps into place.
The chip deflectors help keep dust and chips To remove chip shield from the plunge base,
out of your face, it will not stop objects larger press inward on either side of the deflector until
than dust thrown from the bit. it releases from base and remove. To attach,
To remove chip shield from the fixed base, place deflector into position as shown in
press inward on deflector tabs until it releases (Fig. 10a). Then press inward of deflector either
side while pushing until it snaps into place.
11/2
FIG. 10 1
FIG.
1
/2
CHIP
DEFLECTOR
CHIP
DEFLECTOR
Operating Instructions
Skil routers are designed for speed, accuracy (Note that one full turn of the knob will raise or
and convenience in performing cabinet work, lower the bit approximately 1/16" of an inch.)
routing, fluting, beading, cove-cutting, dove After making depth adjustments, re-clamp the
tails, etc. They will enable you to accomplish motor.
inlay work, decorative edges and many types NOTE: All depth adjustments must be made
of special carving. with the base clamp lever released.
DEPTH ADJUSTMENT WITH FIXED BASE DEEP CUTS
FINE ADJUSTMENT KNOB For deeper cuts, make several progressively
The fine adjustment knob allows precise bit deeper cuts by starting at one depth and then
height adjustments on your router. make several subsequent passes, increasing
To use the fine adjustment feature, release the the cutting depth with each pass.
base clamp lever, and turn the knob clockwise To be certain that your depth settings are as
to lower, or counterclockwise to raise the bit desired, you may want to make test cuts in
(Fig. 2). scrap material before beginning work.
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DEPTH ADJUSTMENT WITH PLUNGE contacts the lowest step of the turret. Slide
BASE PLUNGING ACTION the depth indicator until the line indicator
The plunge feature simplifies depth points to zero on the depth scale, indicating
adjustments and will allow the cutting bit to the point at which the bit just contacts the
easily and accurately enter the workpiece. To work (Fig. 12).
lower, loosen plunge lock lever (Fig. 11), and 3. To set a desired cutting depth, slide the
apply downward pressure until you reach depth rod up until the depth indicator point
desired depth, then tighten plunge lock lever. attains the desired cutting depth, and secure
Loosen lever and release pressure and the the rod in position by firmly tightening the
router will automatically retract the bit from the depth indicator knob.
workpiece. It is advisable to retract the bit
whenever it is not engaged in workpiece. 4. The desired depth of cut may now be
achieved by plunging the router until the
FIG. 11 depth rod contacts the selected stop on the
turret.
DEEP CUTS
For deeper cuts, make several progressively
deeper cuts by starting with the highest step on
the depth turret, and after each cut, rotate the
depth turret to progressively lower steps as
desired, until the final depth (lowest step or flat)
is reached. Steps progress by 1/8" increments.
To be certain that your depth settings are as
desired, you may want to make test cuts in
scrap material before beginning work.
FIG. 12
PLUNGE FINE ADJUSTMENT

LOCK LEVER KNOB
INDICATOR
RING
RESTRAINING SCREW
DEPTH
ADJUSTING THE PLUNGE LOCK LEVER SCALE
You can adjust or reposition the plunge lock 11/2
lever for comfort, or to compensate for wear. DEPTH 1
INDICATOR
1
/2
1. With the plunge lock lever in the locked 0
position (upright position), remove (counter

clockwise) the retaining screw located in the KNOB
middle of the lever.
2. Move lever to desired location, replace the DEPTH ROD
restraining screw and washer and tighten
(clockwise). DEPTH STOP
DEPTH ROD AND TURRET TURRET
The depth rod and depth stop turret are used
to control cutting depth as follows: DEPTH ADJUSTMENT WITH PLUNGE
1. With the bit installed, gently lower the motor BASE FINE ADJUSTMENT KNOB
until the tip of the router bit just contacts the The fine depth adjustment knob allows precise
level surface the router is sitting on. This is bit height adjustments on your router.
the “zero” position, from which further depth To use the fine adjustment feature, turn the
adjustments can be accurately made. knob clockwise to lower, or counterclockwise
2. To set a desired depth of cut, rotate the to raise the bit.
depth stop turret until the lowest step is (Note that one full turn of the knob will raise or
aligned with the depth rod. Loosen the depth lower the bit approximately 1/16" of an inch.)
indicator knob and lower the depth rod unit it
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2-POSITION SLIDE "ON/OFF" SWITCH SITE-LIGHT™

The tool can be switched "ON" by the 2- Your tool is also equipped with a Site-Light™
position slide switch located on the upper and for better visibility during operation.
lower right side of the motor (Fig. 1). When the tool is plugged in, the lights will turn
TO TURN THE TOOL "ON", slide either the on automatically.
upper or lower switch UP to the I position. The Site-Light™ is maintenance free and was
TO TURN THE TOOL "OFF", slide either the designed to last the life of your tool.
upper or lower switch downward to the O FEEDING THE ROUTER
position. As seen from the top of the router, the bit turns
Always hold the router off the work when clockwise and the cutting edges face
turning the switch on or off. Contact the work accordingly. Therefore, the most efficient cut is
with the router only after the router has made by feeding the router so that the bit turns
reached desired speed, and remove it from the into the work, not away. Figure 13 shows
work before turning the switch off. Operating in proper feed for various cuts. How fast you feed
this manner will prolong switch and motor life depends on the hardness of the material and
and will greatly increase the quality of your the size of the cut. For some materials, it is
work. best to make several cuts of increasing depth.
Always hold the tool with both hands while FIG. 13
starting the tool, since torque from the motor
can cause the tool to twist. START
HERE
SOFT START FEATURE
(Included on all models)
Electronic feedback control minimizes torque
twist customary in larger routers by limiting the
speed at which motor starts. WORK
ELECTRONIC VARIABLE
SPEED CONTROL BIT
DIRECTION OF
(Models 1827 & 1830 only) ROUTER FEED
The electronic speed control feature allows
motor speed to be matched to cutter size and If the router is hard to control, heats up, runs
material hardness for improved finish, very slowly or leaves an imperfect cut,
extended bit life, and higher performance. consider these causes:
Speed changes are achieved by rotating the 1. Wrong direction of feed — hard to control.
dial on or between any one of the six numbers
(Fig. 3). Speed may be changed while tool is 2. Feeding too fast — overloads motor.
on. The reference numbers on the dial facilitate 3. Dull bit — overloads motor.
re-setting control to desired speed.
4. Cut is too large for one pass — overloads
The speed chart indicates the relationship motor.
between settings and application, exact
5. Feeding too slow — leaves friction burns on
settings are determined by operator experience
work.
and preference. The bit manufacturer may also
have a speed recommendation. Feed smoothly and steadily (do not force). You
DIAL will soon learn how the router sounds and feels
SETTING RPM APPLICATION when it is working best.
1 10,500 Nonferrous metals, RATE OF FEED
2
3
13,500
16,500
} larger diameter bits,
and cutters
When routing or doing related work in wood
and plastics, the best finishes will result if the
depth of cut and feed rate are regulated to
4 20,000 Softwoods, plastics, keep the motor operating at high speed. Feed
5
6
22,500
25,000
} counter tops, smaller
diameter bits, and
cutters
the router at a moderate rate. Soft materials
require a faster feed rate than hard materials.
-13-

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The router may stall if improperly used or Always use router bits with the shortest
overloaded. Reduce the feed rate to prevent cutting length necessary to produce the
possible damage to the tool. desired cut. This will minimize router bit run-
Always be sure the collet nut is tightened out and chatter.
securely before use.
GUIDING THE ROUTER FEED DIRECTION

FIG. 14
The router can be guided through the work in
any of several ways. The method you use
depends, of course, on the demands of the
particular job and on convenience.
For routing operations such as grooving or
dadoing, it is often necessary to guide the BOARD
tool in a line parallel to a straight edge. One GUIDE
method of obtaining a straight cut is to
securely clamp a board or other straightedge SECURELY
to the work surface, and guide the edge of CLAMP
the router sub-base along this path (Fig. 14). BOARD
GUIDE
STRAIGHT AND CIRCULAR EDGE GUIDE One method of locating the guide is to mark
(Not included, available as accessory) the center of groove to be cut, set the router
Use this handy accessory for ease and flat on the work with the bit just touching and
accuracy in making curved and straight cuts. aligned over the center of groove. Bring the
ATTACHING GUIDE guide to the edge of the work, and securely
Insert edge guide rods through holes in base, tighten screws. Whenever in doubt about
slide edge guide to desired width as shown in dimensions, make a trial cut on scrap material.
(Fig. 15), and secure in place by tightening the For guiding along a circular edge, the notch
screw at the bottom of the router. in the center of the edge guide will contact
the material at the two points shown
FIG. 15 (Fig. 16).
FIG. 16
WORK
BASE
EDGE CUT
GUIDE
RODS
DESIRED EDGE
EDGE WIDTH GUIDE
WING
GUIDE SCREWS WORK CUT
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FIG. 17
PILOT TIPPED AND BEARING GUIDE BITS

The lower portion of a pilot tipped bit, as
shown in (Fig. 17), is a shaft with no cutting
edges. Bearing guide bits have a ball bearing
to pilot the bit.
This pilot slides along the edge of the work as
the rotating blades make the cut, forming
molding or decorative edges. The edge on CUT
which the pilot slides should be perfectly
smooth since any irregularities are transferred
to the shaped surface.
CUTTER PART OF
PILOT SLIDES PILOT TIPPED BIT
ALONG EDGE
OF WORK
TEMPLATES Do not use a bit that may touch the inside of

Using template patterns lets you duplicate the collar. Select a bit that is about 1/16" less
designs or letters uniformly time after time. in diameter than the template guide adapter
This technique requires the use of an template opening.
guide adapter and a template guide. Template guides are used with a number of
TEMPLATE GUIDES special accessories, such as hinge templates.
(Not included, available as accessory) In addition, special templates are easily
The template guide shown in (Fig. 18), is prepared for cutting repeated patterns, special
essentially a plate with a collar which is designs, inlays, and other applications. A
inserted through the hole in sub-base and template pattern may be made of plywood,
template guide adapter from below and hardboard, metal or even plastic, and the
fastened with a knurled retaining nut. The design can be cut with a router, jigsaw, or
template guide rides along the edge of the other suitable cutting tool.
templat while the router bit, protruding below, Remember that the pattern will have to be
cuts into the work. made to compensate for the distance between
TEMPLATE GUIDE the router bit and the template guide (the
KNURLED ADAPTER “offset”), as the final workpiece will differ in size
NUT (optional accessory) from the template pattern by that amount, due
to the bit position (Fig. 19).
FIG. 18 FIG. 19
COLLET NUT
TEMPLATE ROUTER
ROUTER BIT GUIDE SUB-BASE
ROUTER
TEMPLATE GUIDE
SUB-BASE
(optional accessory) TEMPLATE
PATTERN
ATTENTION: Be sure the thickness of the
templat is the same or larger than the guide OFFSET WORKPIECE
surface of the collar.
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ROUTER DUST COLLECTION creating slots or routing patterns for inlays. If

There are two optional dust extraction hood you have a shop vacuum system, you can
accessories. Each dust extraction hood is attach the dust extraction hood for improved
sized to accept 35mm vacuum hoses. Each visibility, accuracy and utility, particularly in
accessory pack includes an adapter that will freehand routing.
connect the hood to 1-1/4” and 1-1/2” vacuum To attach, position as shown and secure
hoses. adapter to base with the mounting screws
Read and understand these provided (Fig. 20).
! WARNING instructions and tool
manual for use of these accessories. PLUNGE BASE DUST EXTRACTION
Do not reach in area of the bit while the This dust extraction hood is designed for use in
router is ON or plugged in. the plunge base when routing is done in the
To avoid entangling hoses, middle of the workpiece, such as when
! CAUTION do not use this dust creating slots or routing patterns for inlays. If
extraction hood at the same time as any you have a shop vacuum system, you can
other dust extraction hood. attach the dust extraction hood for improved
visibility, accuracy and utility, particularly in
FIXED BASE DUST EXTRACTION
freehand routing.
This dust extraction hood is designed for use To attach, position as shown and secure
with the fixed base when routing is done in the adapter to base with the mounting screws
middle of the workpiece, such as when provided (Fig. 21).
FIG. 20 FIG. 21
MOUNTING
SCREWS
MOUNTING
SCREWS
Maintenance
Service CARBON BRUSHES
Preventive maintenance The brushes and commutator in your tool have
! WARNING performed by unauthorized been engineered for many hours of dependable
per so n nel may result in misplacing of service. To maintain peak efficiency of the
internal wires and components which motor, we recommend every two to six months
could cause serious hazard. We the brushes be examined. Only genuine Skil
recommend that all tool service be performed replacement brushes specially designed for
by a Skil Factory Service Center or Authorized your tool should be used.
Skil Service Station. BEARINGS
TOOL LUBRICATION After about 300-400 hours of operation, or at
Your Skil tool has been properly lubricated every second brush change, the bearings
and is ready to use. It is recommended that should be replaced at Skil Factory Service
tools with gears be regreased with a special Center or Authorized Skil Service Station.
gear lubricant at every brush change. Bearings which become noisy (due to heavy
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load or very abrasive material cutting) should Ventilation openings and switch levers must
be replaced at once to avoid overheating or be kept clean and free of foreign matter. Do
motor failure. not at tempt to clean by inserting pointed
objects through openings.
Cleaning
To avoid accidents always Certain cleaning agents
! WARNING dis connect the tool from ! CAUTION and sol vents damage
the power supply before cleaning or plastic parts. Some of these are: gasoline,
performing any maintenance. The tool may carbon tetrachlo ride, chlo rinated cleaning
be cleaned most effectively with compressed solvents, ammonia and household detergents
dry air. Always wear safety goggles when that contain ammonia.
cleaning tools with compressed air.
Extension Cords
If an extension cord is RECOMMENDED SIZES OF EXTENSION CORDS
! WARNING 120 VOLT ALTERNATING CURRENT TOOLS
necessary, a cord with
adequate size conductors that is capable of
Cord Size in A.W.G. Wire Sizes in mm2
carrying the current necessary for your tool Tool’s
must be used. This will prevent excessive Ampere
Cord Length in Feet Cord Length in Meters
Rating
voltage drop, loss of power or overheating. 25 50 100 150 15 30 60 120
Grounded tools must use 3-wire extension
3-6 18 16 16 14 0.75 0.75 1.5 2.5
cords that have 3-prong plugs and receptacles.
6-8 18 16 14 12 0.75 1.0 2.5 4.0
NOTE: The smaller the gauge number, the 8-10 18 16 14 12 0.75 1.0 2.5 4.0
heavier the cord. 10-12 16 16 14 12 1.0 2.5 4.0 —
12-16 14 12 — — — — — —
Accessories
* 1/2" Collet Chuck ** Dust Extraction Hoods
* Collet nut wrench ** Template Guides
* 1/4" Adapter Sleeve ** Template Guide Adapter
* Canvas Carrying Bag (models 1827
& 1830 only (*= standard equipment)
** Edge Guide (**= optional accessories)
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Trouble Shooting
Read instruction manual first! Remove plug from the power source before
! WARNING making adjustments or assembling accessories.
TROUBLE: TOOL WILL NOT START

PROBLEM 1. Power cord is not plugged in.
2. Power source fuse or circuit breaker tripped.
3. Cord damaged.
4. Burned out switch.
REMEDY 1. Plug tool into power source.
2. Replace fuse or reset tripped circuit breaker. (If the product repeatedly causes
the circuit or fuse to trip/blow, discontinue use immediately and have it serviced by
an Authorized Skil Service Center or Service Station.)
3. Inspect cord for damage. If damaged, have cord replaced by an Authorized Skil
Service Center or Service Station.
4. Have switch replaced by an Authorized Skil Service Center or Service Station.
TROUBLE: TOOL DOES NOT COME UP TO SPEED
PROBLEM 1. Extension cord has insufficient gauge or is too long.
2. If equipped with variable speed, tool may not set at maximum RPM.
3. Low house voltage.
REMEDY 1. Replace with adequate extension cord (Page 17).
2. If equipped with variable speed, check speed setting.
3. Contact your electric company.
TROUBLE: ACCESSORY BINDS, STALLS MOTOR,
OR KICKS BACK WHEN ROUTING
PROBLEM 1. Bit is not properly set into collet.
2. Bit is damaged or dull.
3. Cut is too aggressive for one pass.
4. Incorrect router speed for application
5. Router is being fed in the wrong direction or at an improper rate.
REMEDY 1. See “Installing a Router Bit” section of this manual (page 9).
2. Discard and replace with new accessory.
3. Adjust bit depth to proper setting as referenced in the “Operations” section of
this manual (pages 11-12), or as recommended by accessory manufacturer.
4. See router speed chart for application recommendations (page 13)
5. See “Feeding the Router” section of this manual for feeding tips (page 13)
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Avertissements généraux concernant la sécurité des outils électroportatifs

Veuillez lire tous les avertissements et toutes les consignes de sécurité. Si l'on
! AVERTISSEMENT n'observe pas ces avertissements et ces consignes de sécurité, il existe un risque de
choc électrique, d'incendie et/ou de blessures corporelles graves.
CONSERVEZ TOUS LES AVERTISSEMENTS ET TOUTES LES CONSIGNES
DE SÉCURITÉ POUR RÉFÉRENCE FUTURE.
Dans les avertissements, le terme « outil électroportatif » se rapporte à votre outil branché sur le secteur (avec fil) ou
à votre outil alimenté par piles (sans fil).
Sécurité du lieu de travail Sécurité personnelle

Maintenez le lieu de travail propre et bien éclairé. Restez concentré, faites attention à ce que vous
Les risques d’accident sont plus élevés quand on faites, et servez-vous de votre bon sens lorsque vous
travaille dans un endroit encombré ou sombre. utilisez un outil électroportatif. N'employez pas
N’utilisez pas d’outils électroportatifs dans des d’outils électroportatifs quand vous êtes fatigué ou
atmosphères explosives, comme par exemple en sous l’emprise de drogues, d’alcool ou de
présence de gaz, de poussières ou de liquides médicaments. Quand on utilise des outils
inflammables. Les outils électroportatifs produisent électroportatifs, il suffit d’un moment d’inattention pour
des étincelles qui risquent d’enflammer les poussières causer des blessures corporelles graves.
ou les vapeurs. Utilisez des équipements de sécurité personnelle.
Éloignez les enfants et les visiteurs quand vous vous Portez toujours une protection oculaire. Le port
servez d’un outil électroportatif. Vous risquez une d'équipements de sécurité tels que des masques
perte de contrôle si on vous distrait. antipoussières, des chaussures de sécurité
antidérapantes, des casques de chantier et des
Sécurité électrique protecteurs d'oreilles dans des conditions appropriées
Les fiches des outils électroportatifs doivent réduira le risque de blessure corporelle.
correspondre à la prise. Il ne faut absolument jamais Évitez les démarrages intempestifs. Assurez-vous que
modifier la fiche. N’utilisez pas d’adaptateur de prise l'interrupteur est dans la position arrêt (Off) avant de
avec des outils électroportatifs munis d’une fiche de brancher l'outil dans une prise de courant et/ou un
terre. Le risque de choc électrique est moindre si on bloc-piles, de le ramasser ou de le transporter. Le
utilise une fiche non modifiée sur une prise qui lui transport d'un outil électroportatif avec le doigt sur la
correspond. gâchette ou le branchement de cet outil quand
Évitez tout contact du corps avec des surfaces reliées l'interrupteur est en position de marche (ON) est une
à la terre tels que tuyaux, radiateurs, gazinières ou invite aux accidents.
réfrigérateurs. Le risque de choc électrique augmente Enlevez toutes les clés de réglage avant de mettre
si votre corps est relié à la terre. l’outil électroportatif en marche. Si on laisse une clé
N’exposez pas les outils électroportatifs à la pluie ou sur une pièce tournante de l’outil électroportatif, il y a
à l’humidité. Si de l’eau pénètre dans un outil risque de blessure corporelle.
électroportatif, le risque de choc électrique augmente. Ne vous penchez pas. Conservez toujours une bonne
Ne maltraitez pas le cordon. Ne vous en servez assise et un bon équilibre. Ceci vous permettra de
jamais pour transporter l’outil électroportatif, pour le mieux maîtriser l’outil électroportatif dans des situations
tirer ou pour le débrancher. Éloignez le cordon de la inattendues.
chaleur, des huiles, des arêtes coupantes ou des Habillez-vous de manière appropriée. Ne portez pas
pièces mobiles. Les cordons abîmés ou emmêlés de vêtements amples ou de bijoux. Attachez les
augmentent les risques de choc électrique. cheveux longs. N’approchez pas les cheveux, les
Si vous utilisez un outil électroportatif à l’extérieur, vêtements ou les gants des pièces en mouvement.
employez une rallonge conçue pour l’extérieur. Ces Les vêtements amples, les bijoux ou les cheveux longs
rallonges sont faites pour l’extérieur et réduisent le risquent d’être happés par les pièces en mouvement.
risque de choc électrique. Si l’outil est muni de dispositifs permettant le
raccordement d’un système d’aspiration et de
S'il est absolument nécessaire d'utiliser l'outil
collecte des poussières, assurez-vous que ces
électroportatif dans un endroit humide, utilisez une
dispositifs sont raccordés et utilisés correctement.
alimentation protégée par un disjoncteur de fuite de
L'utilisation d'un dépoussiéreur peut réduire les
terre (GFCI). L'utilisation d'un disjoncteur GFCI réduit
dangers associés à l'accumulation de poussière.
les risques de choc électrique.
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Utilisation et entretien des outils Entretenez les outils électroportatifs. Vérifiez que les
électroportatifs pièces mobiles sont alignées correctement et ne
Ne forcez pas sur l’outil électroportatif. Utilisez l’outil coincent pas. Vérifiez qu’il n’y a pas de pièces
électroportatif qui convient à la tâche à effectuer. cassées ou d’autre circonstance qui risquent
L’outil qui convient à la tâche fait un meilleur travail et d’affecter le fonctionnement de l’outil électroportatif.
est plus sûr à la vitesse pour lequel il a été conçu. Si l’outil est abîmé, faites-le réparer avant de
l’utiliser. De nombreux accidents sont causés par des
Ne vous servez pas de l’outil électroportatif si son outils électroportatifs mal entretenus.
interrupteur ne parvient pas à le mettre en marche ou
à l’arrêter. Tout outil électroportatif qui ne peut pas Maintenez les outils coupants affûtés et propres. Les
être commandé par son interrupteur est dangereux et outils coupants entretenus correctement et dotés de
doit être réparé. bords tranchants affûtés sont moins susceptibles de
coincer et sont plus faciles à maîtriser.
Débranchez la fiche de la prise ou enlevez le bloc-pile
de l’outil électroportatif avant tout réglage, Utilisez l'outil électroportatif, les accessoires et les
changement d’accessoires ou avant de ranger l’outil embouts d'outil, etc. conformément à ces
électroportatif. De telles mesures de sécurité instructions, en tenant compte des conditions de
préventive réduisent le risque de démarrage intempestif travail et des travaux à réaliser. L'emploi d’outils
de l’outil électroportatif. électroportatifs pour des tâches différentes de celles
pour lesquelles ils ont été prévus peut résulter en une
Rangez les outils électroportatifs dont vous ne vous situation dangereuse.
servez pas hors de portée des enfants et ne permettez
pas à des personnes qui ne connaissent pas l’outil Entretien
électroportatif ou qui ignorent ces consignes de s’en Faites réparer votre outil électroportatif par un agent
servir. Les outils électroportatifs sont dangereux dans de service qualifié n’utilisant que des pièces de
les mains d’utilisateurs inexpérimentés. rechange identiques. Ceci assure que la sécurité de
l’outil électroportatif est préservée.
Règles de sécurité concernant les toupies
Tenez l'outil électroportatif par les surfaces isolées Portez toujours des lunettes de sécurité et un masque
de prise en exécutant une opération lorsque l'outil de anti-poussières. N'utilisez l'outil qu'à un endroit bien
coupe peut venir en contact avec des fils cachés ou aéré. L'utilisation de dispositifs de sécurité personnelle
son propre cordon. Le contact avec un fil sous tension et le travail dans un environnement sûr réduisent les
rendra les parties métalliques exposées de l'outil sous risques de blessures.
tension et causera des secousses électriques à
Après avoir changé les lames ou effectué quelque
l'opérateur.
réglage que ce soit, assurez-vous que l'écrou de la
Utilisez des brides ou d’autres moyens pratiques de douille et tout autre dispositif de réglage sont bien
brider ou de supporter la pièce sur une plate-forme serrés. Un dispositif de réglage lâche peut bouger
stable. Tenir la pièce à la main ou contre le corps est soudainement et causer ainsi une perte de contrôle avec
instable et risque de résulter en une perte de contrôle. projection violente des composants en rotation.
Assurez-vous toujours que la surface de travail est Ne mettez jamais l'outil en marche alors que la lame
exempte de clous et autres objets étrangers. La coupe est enfoncée dans le matériau. Le tranchant de la lame
dans un clou peut faire sauter la lame et l'outil, et ainsi peut se coincer dans le matériau et vous faire perdre le
abîmer la lame. contrôle du couteau.
Ne tenez jamais le matériau d'une main et l'outil de Tenez toujours le couteau des deux mains durant la
l'autre lorsque vous en faites usage. Ne placez jamais mise en marche. Le couple de réaction du moteur peut
les mains sous la surface de coupe ou à proximité de faire tordre l'outil.
celle-ci. Il est plus sûr de cramponner le matériau et de
guider l'outil des deux mains. Le sens d'introduction de la lame dans le matériau
est très important, et il est lié au sens d'introduction
Ne posez jamais le matériau sur des surfaces dures de la lame. Lorsque vous regardez l'outil depuis le
telles que le béton, la pierre, etc. ... La lame de coupe dessus, la lame tourne en sens horaire. Le sens
en saillie peut faire sauter l'outil. d'introduction du couteau doit être anti-horaire.
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REMARQUE : Les coupes intérieures et extérieures l'outil, causant éventuellement un bris de la lame.
nécessiteront des sens de déplacement différents -
Ne touchez jamais la lame durant ou immédiatement
référez-vous à la section consacrée au sens de
après l'usage. Après usage, la lame est trop chaude
déplacement de la toupie. Si l'outil est introduit dans le
pour être touchée à main nue.
mauvais sens, le tranchant de la lame peut sortir du
matériau et tirer l'outil dans le sens de cette Ne posez jamais l'outil avant que le moteur ne se soit
introduction. arrêté complètement. La lame en rotation peut saisir la
surface et vous faire perdre le contrôle de l'outil.
N'utilisez jamais de lames émoussées ou abîmées.
Les lames affilées doivent être maniées N’utilisez jamais des fers dont le diamètre de coupe est
soigneusement. Les mèches abîmées peuvent se supérieur à celui de l’ouverture pratiquée dans la base.
rompre brusquement durant l'usage. Les lames
émoussées nécessitent plus de force pour pousser
Avertissements supplémentaires concernant la sécurité

L’emploi d’un GFCI et de dispositifs de protection Les travaux à la machine
personnelle tels que gants et chaussures d’électricien ! AVERTISSEMENT tel que ponçage, sciage,
en caoutchouc améliorent votre sécurité personnelle. meulage, perçage et autres travaux du bâtiment
N’utilisez pas un outil conçu uniquement pour le peuvent créer des poussières contenant des
C.A. sur une alimentation en C.C. Même si l’outil produits chimiques qui sont des causes reconnues
semble fonctionner, les composants électriques d’un de cancer, de malformation congénitale ou
outil prévu pour le C.A. tomberont probablement en d’autres problèmes reproductifs. Ces produits
panne et risquent de créer un danger pour chimiques sont, par exemple :
l’utilisateur. • Le plomb provenant des peintures à base de plomb,
Maintenez les poignées sèches et exemptes d’huile • Les cristaux de silices provenant des briques et du
et de graisse. On ne pas maîtriser un outil ciment et d’autres produits de maçonnerie, et
électroportatif en toute sécurité quand on a les mains • L’arsenic et le chrome provenant des bois traités
glissantes. chimiquement.
Créez un agenda d’entretien périodique pour votre Le niveau de risque dû à cette exposition varie avec la
outil. Quand vous nettoyez un outil, faites attention fréquence de ces types de travaux. Pour réduire
de n’en démonter aucune pièce car il est toujours l’exposition à ces produits chimiques, il faut travailler
possible de mal remonter ou de pincer les fils dans un lieu bien ventilé et porter un équipement de
internes ou de remonter incorrectement les sécurité approprié tel que certains masques à
ressorts de rappel des capots de protection. poussière conçus spécialement pour filtrer les
Certains agents de nettoyage tels que l’essence, le particules microscopiques.
tétrachlorure de carbone, l’ammoniaque, etc. risquent
d’abîmer les plastiques.
Risque de blessure pour l'utilisateur. Le cordon
d'alimentation électrique ne doit être réparé que par
un Centre de service usine de Skil ou par une Station
service agréée de Skil.
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Symboles
IMPORTANT : Certains des symboles suivants peuvent être utilisés sur votre outil. Veuillez les étudier et apprendre
leur signification. Une interprétation appropriée de ces symboles vous permettra d'utiliser l'outil de façon plus
efficace et plus sûre.
Symbole Nom Désignation/Explication

V Volts Tension (potentielle)
A Ampères Courant
Hz Hertz Fréquence (cycles par seconde)
W Watt Puissance
kg Kilogrammes Poids
min Minutes Temps
s Secondes Temps
Diamètre Taille des mèches de perceuse, meules, etc.
n0 Vitesse à vide Vitesse de rotation, à vide
n Vitesse nominale Vitesse maximum pouvant être atteinte
.../min Tours ou mouvement alternatif par Tours, coups, vitesse en surface, orbites,
minute etc., par minute
0 Position d'arrêt Vitesse zéro, couple zéro ...
1, 2, 3, ... Réglages du sélecteur Réglages de vitesse, de couple ou de position. Un
l, ll, lll, ... nombre plus élevé signifie une vitesse plus grande
0 Sélecteur variable à l'infini avec arrêt La vitesse augmente depuis le réglage 0
Flèche Action dans la direction de la flèche
Courant alternatif Type ou caractéristique du courant
Courant continu Type ou caractéristique du courant
Courant alternatif ou continu Type ou caractéristique du courant
Construction classe II Désigne des outils construits avec double
isolation
Borne de terre Borne de mise à la terre
Symbole d'avertissement Alerte l'utilisateur aux messages
d'avertissement.
Sceau Li-ion RBRC Désigne le programme de recyclage
des piles Li-ion.
Sceau Ni-Cad RBRC Désigne le programme de recyclage

des piles Ni-Cad.
Symbole de lecture du mode Alerte l’utilisateur pour lire le mode

d’emploi d’emploi
Symbole de port de lunettes Alerte l’utilisateur pour porter des lunettes

de sécurité de sécurité
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Symboles (suite)
IMPORTANT : Certains des symboles suivants peuvent être utilisés sur votre outil. Veuillez les étudier et apprendre
leur signification. Une interprétation appropriée de ces symboles vous permettra d'utiliser l'outil de façon plus
efficace et plus sûre.
Ce symbole signifie que cet outil est approuvé par Underwriters Laboratories.
Ce symbole indique que cet outil est reconnu par Underwriters Laboratories.
Ce symbole signifie que cet outil est approuvé par Underwriters Laboratories selon les
normes des États-Unis et du Canada.
Ce symbole signifie que cet outil est approuvé par l'Association canadienne
de normalisation.
Ce symbole signifie que cet outil est approuvé par l'Association canadienne de normalisation
selon les normes des États-Unis et du Canada.
Ce symbole signifie que cet outil est approuvé par Intertek Testing Services selon
les normes des États-Unis et du Canada
Ce symbole signifie que cet outil se conforme aux normes mexicaines NOM.
Conforme à
Norme UL 60745-1
Norme UL 60745-2-17
Certifié conforme à
Norme CAN/CSA C22.2 N° 60745-1
Norme CAN/CSA C22.2 N° 60745-2-17
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Description fonctionnelle et spécifications
Débranchez la fiche de la prise de courant avant d'effectuer quelque assemblage

! AVERTISSEMENT ou réglage que ce soit ou de changer les accessoires. Ces mesures de sécurité
préventive réduisent le risque d'une mise en marche accidentelle de l'outil.
Défonceuse à embase fixe

FIG. 1
OUVERTURES DE
VENTILATION
INTERRUPTEUR COULISSANT
« MARCHE/ARRÊT »
À 2 POSITIONS
POIGNÉE
POIGNÉE
DÉFLECTEUR À
COPEAUX
FLÈCHE DU SENS DE
ROTATION
FIG. 2
BOUTON DE
BOUTON DE
RÉGLAGE FIN
DÉBLOCAGE DE
L’EMBASE
ANNEAU INDICATEUR
EMBASE DE TYPE A
LEVIER DE
VIS DE RÉGLAGE SERRAGE DE
DE LA TENSION DU L’EMBASE
DISPOSITIF DE
SERRAGE DE
L’EMBASE SOUS-EMBASE
BLOCAGE DE
LA DOUILLE
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Défonceuse à embase plongeante

MOLETTE DE VARIATION DE VITESSE
(modèle 1827 et 1830 seulement)
BOUTON DE
RÉGLAGE FIN FIG. 3
2-POSITION
SLIDE "ON/OFF"
SWITCH
ANNEAU INDICATEUR
POIGNÉE
11/2
ÉCHELLE DE 1
PROFONDEUR 1
/2
0 INDEX DE PROFONDEUR
BOUTON DE L’INDEX
DE PROFONDEUR
TIGE DE PROFONDEUR DÉFLECTEUR À COPEAUX
TOURELLE DE BUTÉE
DE PROFONDEUR
FLÈCHE DU SENS DE ROTATION
OUVERTURES DE
VENTILATION
FIG. 4
LEVIER DE
BLOCAGE DE
LA PLONGÉE
POIGNÉE EMBASE DE TYPE B
LEVIER DE SERRAGE
DE L’EMBASE
SOUS-EMBASE
BLOCAGE DE
LA DOUILLE
Numéro de modèle 1817 1827 1830

Tension nominale 120V 60Hz 120V 60Hz 120V 60Hz
Intensité nominale 9,5A 10A 10A
Régime à vide n0 25,000/min n0 10,500-25,000/min n0 10,500-25,000/min
Capacités de la douille 1/4", 1/2" 1/4" 1/2" 1/4", 1/2"
Sur les modèles 1817, 1827& 1830, il faut utiliser l’ensemble du moteur de défonceuse soit avec l’embase fixe
de type A, soit avec l’embase plongeante de type B.
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Assemblage
Il existe un grand nombre de fers de défonceuse avec à douille. Pour assurer la préhension appropriée
des profils variés qui sont disponibles séparément. du fer de la défonceuse, la tige du fer de la
Pour éviter toute blessure défonceuse doit être insérée à au moins 5/8 po
! AVERTISSEMENT corporelle, débranchez dans la douille.
toujours la prise avant de monter ou de démonter Si le guide de gabarit a
des fers ou des accessoires. ! AVERTISSEMENT été retiré de l’embase,
INSTALLATION D’UN FER DE DÉFONCEUSE n’utilisez pas de fers de défonceuse d’un diamètre
Retournez la défonceuse et posez son dessus sur supérieur à 2 po car ils sont trop grands pour la
l’établi. On peut également retirer le moteur de sous-embase.
l’embase avant d’installer le fer. Pour éviter d’abîmer
! MISE EN GARDE l’outil, ne serrez pas
1. Enlevez le pare-copeaux.
l’écrou de douille quand celle-ci est vide.
2. Appuyez sur le blocage de la douille pour empêcher
l’arbre du rotor de tourner. REMARQUE : Il se peut REMARQUE : Il faut nettoyer la queue du fer de
qu’il faille tourner l’ensemble de douille pour défonceuse et la douille et en enlever la poussière, le
enclencher le blocage de la douille (Fig. 5). bois, les débris et la graisse avant le montage.
3. Ensuite, à l’aide de la clé à douille, desserrez l’écrou DÉMONTAGE DU FER DE DÉFONCEUSE

de douille en tournant en sens anti-horaire (vu du 1. Appuyez sur le blocage de la douille pour empêcher
dessous de la défonceuse). l’arbre du rotor de tourner puis desserrez
l’ensemble de douille en tournant en sens anti-
4. Enfoncez la queue du fer de défonceuse à fond horaire.
dans l’ensemble de douille puis ressortez-la de 2. Une fois l’ensemble de douille desserré, continuez
manière à écarter les tranchants d’environ 1/8 à de tourner jusqu’à ce qu’il arrache la douille de son
1/4 po de la face de l’écrou de douille. cône, ce qui permet d’enlever le fer de défonceuse.
5. Une fois le fer de défonceuse enfoncé et avec le REMARQUE : La douille est à extraction automatique.
blocage de douille maintenant l’arbre du rotor, Il n’est PAS nécessaire de la frapper pour libérer le fer
serrez fermement l’écrou de douille en sens horaire de défonceuse.
(vu du dessous de la défonceuse) à l’aide de la clé
FER 1/4 PO
QUEUE
BLOCAGE DE
LA DOUILLE
FIG. 5
DOUILLE
ÉCROU DE DOUILLE
EMBASE
CLÉ
-26-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 27
ENTRETIEN DU MANDRIN-DOUILLE le mandrin-douille, et enfilez légèrement à nouveau

Tous les modèles de défonceuses sont conçus de façon l’écrou de la douille dans le mandrin-douille de 1/2 po.
à être compatibles avec des fers à tige de 1/2 po et de Remplacez immédiatement tout ensemble de mandrin-
1/4 po. Les fers à tige de 1/4 po nécessitent l’emploi douille usé ou endommagé.
d’un manchon adaptateur de 1/4 po. Après avoir retiré ENSEMBLE DE MANDRIN-DOUILLE
le fer de la défonceuse, continuez à faire tourner l’écrou
de la douille dans le sens contraire des aiguilles d’une MANDRIN-DOUILLE
montre jusqu’à ce qu’il soit complètement desserré. FIG. 6
DE 1/2 PO
Pour assurer une prise ferme, soufflez de temps en
temps sur le mandrin-douille et nettoyez-le avec un ÉCROU DE LA
chiffon propre ou une brosse fine. L’ensemble de DOUILLE
mandrin-douille se compose de deux pièces différentes,
comme on peut le voir sur l’illustration (Fig. 6) ;
inspectez visuellement pour déterminer que le manchon MANCHON
ADAPTATEUR DE 1/4 po
adaptateur (s’il est nécessaire) est bien à sa place dans
DÉMONTAGE DU MOTEUR D’UNE EMBASE jusqu’à ce qu’il soit bien à sa place.

Pour retirer le moteur d’une embase fixe : 5. Serrez le levier de serrage de l’embase.
1. Tenez la défonceuse en position verticale.
2. Ouvrez le levier de serrage de l’embase. FIG. 7
3. Appuyez sur le bouton de déblocage de l’embase
ENSEMBLE CRÉMAILLÈRE
dans le sens de la flèche et tirez sur l’ensemble de
DU MOTEUR DE RÉGLAGE FIN
moteur pour le faire sortir de l’embase. Le moteur
cessera de bouger juste avant de sortir complètement BLOCAGE
de l’embase. DE LA
4. Appuyez sur le bouton de déblocage du mandrin DOUILLE
pour dégager totalement l’ensemble de moteur de
l’embase (Fig. 7).
Pour retirer le moteur d’une embase plongeante : EMBASE
1. Tenez la défonceuse en position verticale. FIXE
2. Ouvrez le levier de serrage de l’embase et tirez sur
l’ensemble de moteur pour le faire sortir de la base
par le haut. Le moteur cessera de bouger juste avant
de sortir complètement de l’embase.
3. Appuyez sur le bouton de déblocage du mandrin
pour dégager totalement l’ensemble de moteur de BOUTON DE LEVIER DE SERRAGE
l’embase (Fig. 8). DÉBLOCAGE DE L’EMBASE DE L’EMBASE
INSTALLATION DU MOTEUR SUR UNE EMBASE
Pour installer le moteur sur une embase fixe : FIG. 8
1. Desserrez le levier de serrage de l’embase.
2. Appuyez sur le dispositif de blocage de la douille qui ENSEMBLE
se trouve sur l’ensemble de moteur. DU MOTEUR CRÉMAILLÈRE
3. Alignez la crémaillère de réglage fin avec le bouton de DE RÉGLAGE FIN
réglage fin.
BLOCAGE
4. Appuyez sur le bouton de déblocage de l’embase et DE LA
faites glisser le l’ensemble de moteur jusqu’à ce que DOUILLE
le haut de la crémaillère de réglage fin soit au même
niveau que le sommet de l’embase.
5. Serrez le levier de serrage de l’embase.
Pour installer le moteur sur une embase plongeante :
1. Desserrez le levier de serrage de l’embase.
2. Appuyez sur le dispositif de blocage de la douille qui EMBASE
se trouve sur l’ensemble de moteur. PLONGEANTE
3. Alignez la crémaillère de réglage fin avec la fente qui
se trouve à l’arrière de l’embase plongeante. LEVIER DE
4. Faites glisser le l’ensemble de moteur dans l’embase SERRAGE DE
L’EMBASE
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INSTALLATION DE FIG. 9
L’ADAPTATEUR POUR GUIDE DE GABARIT
(non compris, disponible comme accessoire)
Placez l’adaptateur pour guide de gabarit sur les trous
situés au centre de la sous-embase, placez les deux
trous filetés situés en dessous de l’adaptateur en face
des trous fraisés de la sous-embase. Fixez
l’adaptateur à l’aide des vis fournies (Fig. 9).
Pour assurer l’alignement correct du guide de gabarit ADAPTATEUR
avec l’arbre d’armature, veuillez utiliser un cône de SOUS-EMBASE POUR GUIDE
centrage (accessoire en option). DE LA VIS DE DE GABARIT
DÉFONCEUSE MONTAGE
DÉFLECTEUR À COPEAUX se sépare de l’embase, puis retirez-le. Pour le fixer en

Il faut toujours porter une place, placez le déflecteur en position comme illustré à
! AVERTISSEMENT protection oculaire. Le la Fig. 10. Puis appuyez à nouveau sur les languettes du
déflecteur à copeaux n’est pas prévu pour servir de déflecteur pour les pousser vers l’intérieur jusqu’à ce
capot de sécurité. que le pare-copeaux s’enclenche à sa place.
Le déflecteur à copeaux empêche la poussière et les Pour retirer le pare-copeaux de l’embase plongeante,
copeaux de vous frapper le visage mais il n’est pas appuyez vers l’intérieur de l’un quelconque des côtés du
capable d’arrêter des objets plus gros que la déflecteur jusqu’à ce que le pare-copeaux se sépare de
poussière éjectée par le fer. l’embase, puis retirez-le. Pour le fixer en place, placez le
Pour enlever le pare-copeaux de l’embase fixe, déflecteur en position comme illustré à la Fig. 10a. Puis
appuyez sur les languettes du déflecteur pour les appuyez à nouveau vers l’intérieur du déflecteur d’un
pousser vers l’intérieur jusqu’à ce que le pare-copeaux côté ou de l’autre tout en poussant jusqu’à ce que le
pare-copeaux s’enclenche à sa place.
1 /2
FIG. 10 1
FIG. 10a
1
/2
DÉFLECTEUR
À COPEAUX
DÉFLECTEUR
À COPEAUX
Instructions d’utilisation
Les défonceuses Skil sont conçues pour apporter (Veuillez noter qu’un tour complet du bouton déplace
rapidité, précision et facilité lors des travaux le fer d’environ 1/16 po). Après avoir terminé le
d’ébénisterie, de toupillage, de la réalisation de réglage de la profondeur, resserrez le moteur.
cannelures, de baguettes, de congés, de queues REMARQUE : Il faut effectuer tous les réglages de
d’aronde, etc. Elles vous permettent de faire de la profondeur avec le levier de serrage de l’embase
marqueterie, des chants décoratifs et de nombreux desserré.
types de découpages spéciaux.
TOUPILLAGES PROFONDS
RÉGLAGE DE LA PROFONDEUR AVEC LE BOUTON Pour faire des toupillages profonds, faites plusieurs
DE RÉGLAGE FIN DE L’EMBASE FIXE toupillages de profondeurs croissantes en démarrant
Le bouton de réglage fin permet d’effectuer un réglage à une profondeur donnée puis en faisant des passes
précis de la hauteur du fer sur votre défonceuse. successives tout en augmentant la profondeur de
Pour utiliser la fonction de réglage fin, desserrez le coupe à chaque passe.
levier de serrage de l’embase et faites tourner le bouton Pour vous assurer que votre profondeur de coupe est
dans le sens des aiguilles d’une montre pour abaisser la correcte, nous vous conseillons de faire des
hauteur du fer ou dans le sens contraire des aiguilles toupillages d’essai dans une chute avant de
d’une montre pour élever la hauteur du fer (Fig. 2). commencer le travail.
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RÉGLAGE DE LA PROFONDEUR AVEC LA FONCTION profondeur et abaissez la tige de profondeur jusqu’à

DE PLONGÉEDE L’EMBASE PLONGEANTE ce qu’elle entre en contact avec le repère le plus bas
La fonction de plongée simplifie les réglages de la de la tourelle. Faites glisser le repère de profondeur
profondeur et permet au fer de pénétrer l’ouvrage jusqu’à ce que l’indicateur pointe sur le zéro sur
facilement et précisément. Pour abaisser, desserrez le l’échelle de profondeur, montrant ainsi le point auquel
levier de verrouillage de la plongée (Fig. 11), et faites le fer de la défonceuse effleure l’ouvrage (Fig. 12).
pression vers le bas jusqu’à ce que vous ayez atteint la 3. Pour régler une profondeur de coupe désirée, faites
profondeur désirée, puis serrez à nouveau le levier de glisser la tige de profondeur jusqu’à ce que le repère
verrouillage de la plongée. Desserrez le levier et relâchez de profondeur ait atteint la profondeur de coupe
la pression, et la défonceuse rétractera désirée, et assujettissez la tige en position en serrant
automatiquement le fer pour le faire sortir de l’ouvrage. fermement le bouton de repère de la profondeur.
Il est recommandé de rétracter le fer quand il n’est pas
engagé dans un ouvrage. 4. La profondeur de coupe désirée peut maintenant être
atteinte en faisant plonger la défonceuse jusqu’à ce
FIG. 11 que la tige de profondeur entre en contact avec la
butée de profondeur sélectionnée sur la tourelle.
TOUPILLAGES PROFONDS
Pour faire des toupillages profonds, faites plusieurs
toupillages de profondeurs croissantes en commençant
par l’échelon le plus haut sur la tourelle de profondeur,
et après chaque passe, tournez la tourelle pour amener
des échelons progressivement plus bas jusqu’à ce que
la profondeur finale soit atteinte (échelon le plus bas sur
le plat). Les échelons sont en incréments de 1/8 po .
Pour vous assurer que vos profondeurs de coupe sont
LEVIER DE
correctes, nous vous conseillons de faire des
VERROUILLAGE
toupillages d’essai dans une chute avant de commencer
DE L’ACTION DE
le travail.
PLONGEE
FIG. 12 BOUTON DE
VIS DE RETENUE RÉGLAGE FIN
RÉGLAGE DU LEVIER DE VERROUILLAGE DE ANNEAU
L’ACTION DE PLONGÉE INDICATEUR
Vous pouvez ajuster ou repositionner le levier de
verrouillage de l’action de plongée pour augmenter le
confort ou pour tenir compte de l’usure. ÉCHELLE DE
PROFONDEUR
1. Le levier de verrouillage de l’action de plongée étant 11/2
dans la position verrouillée (position verticale), retirez
(en tournant dans le sens contraire des aiguilles INDEX DE 1
1
/2
d’une montre) la vis de retenue qui est située sur la PROFONDEUR 0
partie médiane du levier.

2. Mettez le levier dans la position désirée, remettez la BOUTON
vis de retenue et la rondelle en place, puis serrez (en
tournant dans le sens des aiguilles d’une montre). TIGE DE
TIGE DE PROFONDEUR ET TOURELLE PROFONDEUR
DE PROFONDEUR
TOURELLE DE BUTÉE
La tige de profondeur et la tourelle de profondeur sont
DE PROFONDEUR
utilisées pour contrôler la profondeur de coupe de la
façon suivante : RÉGLAGE DE LA PROFONDEUR AVEC LE BOUTON DE
1. Avec le fer installé, abaissez doucement le moteur RÉGLAGE FIN DE L’EMBASE PLONGEANTE
jusqu’à ce que la pointe du fer de la défonceuse Le bouton télescopique de réglage fin de la profondeur
effleure la surface plane sur laquelle la défonceuse permet de régler précisément la hauteur du fer sur votre
repose. Il s’agit de la position « zéro », à partir de défonceuse.
laquelle il est possible d’effectuer d’autres réglages de Pour utiliser le système de réglage fin, déboîtez le
la profondeur avec une grande précision. bouton de réglage fin en le tirant vers le haut et tournez-
2. Pour régler une profondeur de coupe désirée, faites le en sens horaire pour abaisser le fer ou en sens
tourner la tourelle de butée de profondeur jusqu’à ce opposé pour le relever.
que le repère le plus bas soit aligné avec la tige de (Veuillez noter qu’un tour complet du bouton déplace le
profondeur. Desserrez le bouton de repère de la fer d’environ 1/16 po.)
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INTERRUPTEUR COULISSANT ÉCLAIRAGE SITE-LIGHT™

« MARCHE/ARRÊT » À 2 POSITIONS Votre outil est également muni d’un éclairage d’appoint
L’outil peut être mis en marche en actionnant Site-Light™ pour améliorer la visibilité durant le travail.
l’interrupteur coulissant à 2 positions situé sur le Quand l’outil est branché, les lampes s’allument
dessus du moteur, du côté droit (Fig. 1). automatiquement.
POUR METTRE L’OUTIL EN MARCHE, faites glisser L’éclairage Site-Light™ ne nécessite aucun entretien. Il
l’interrupteur du haut ou du bas vers le HAUT, dans la a été conçu pour durer aussi longtemps que votre outil.
position « I ».
MOUVEMENT D’AVANCE DE LA DÉFONCEUSE
POUR ÉTEINDRE L’OUTIL, faites glisser l’interrupteur Vu du dessus de la défonceuse, le fer tourne en sens
du haut ou du bas vers le BAS, dans la position « O ». horaire et les tranchants sont dirigés en conséquence.
Écartez toujours la défonceuse de la pièce quand vous Ainsi, le toupillage est plus efficace quand on déplace la
enfoncez ou relâchez la gâchette. Attendez que la défonceuse de manière à ce que le tranchant du fer
défonceuse ait atteint la vitesse désirée avant de la pénètre dans la pièce au lieu de s’en éloigner. La figure
laisser toucher la pièce et soulevez-la de la pièce avant 13 illustre le sens d’avance correct pour une variété de
de relâcher la gâchette. Ceci vous permettra d’allonger toupillages. La vitesse d’avance dépend de la dureté du
la durée de vie du moteur et celle de la gâchette et de matériau et de la profondeur de passe. Dans certains
considérablement augmenter la qualité de votre travail. matériaux, il vaut mieux faire plusieurs passes de
Il faut toujours tenir l’outil à deux mains quand on le profondeurs croissantes.
met en route car le couple généré par le moteur risque
de le faire pivoter. DÉMARRER
ICI !
DEPART EN DOUCEUR
(Fonction incluse sur tous les modèles)
Un système d’asservissement électronique minimise le
contrecoup du couple de démarrage (un défaut habituel FIG. 13
des défonceuses puissantes) en limitant la vitesse de
démarrage du moteur. WORK
COMMANDE ÉLECTRONIQUE DE
VARIATION DE VITESSE FER SENS DE L’AVANCE
(Modèles 1827 et 1830 seulement) DE LA DÉFONCEUSE
Le système de commande de vitesse électronique
permet d’adapter la vitesse du moteur au diamètre du Si la défonceuse est difficile à maîtriser, chauffe, tourne
fer ainsi qu’à la dureté du matériau, ce qui produit de très lentement ou produit une finition imparfaite, en
meilleures finitions, prolonge la durée de vie des fers et voici peut-être la raison :
améliore la performance. Le changement de vitesse
s’effectue en tournant la molette et en la positionnant 1. Mauvais sens d’avance – difficile à maîtriser.
soit sur l’un des 6 chiffres soit entre deux (Fig. 3). On 2. Avance trop rapide – moteur surchargé.
peut changer de vitesse en marche. Les chiffres de la 3. Fer émoussé – moteur surchargé.
molette servent de référence pour faciliter le re-réglage
à la vitesse désirée. 4. Passe trop profonde – moteur surchargé.
Le tableau des vitesses indique le rapport entre la 5. Avance trop lente – laisse des brûlures de
position de la molette et le type de travail à effectuer. frottement sur la pièce.
L’expérience et la préférence de l’utilisateur Avancez régulièrement et sans hésiter (ne forcez pas).
déterminent les réglages exacts. Il se peut aussi que le Vous reconnaîtrez rapidement le bruit que fait la
fabricant du fer recommande une vitesse particulière. défonceuse ainsi que la sensation qu’elle produit quand
RÉGLAGE DE elle fonctionne au mieux.
LA MOLETTE TR/MIN APPLICATION
VITESSE D’AVANCE
1 10500 Métaux non ferreux fers Lors du toupillage ou d’autres travaux similaires dans
2
3
13500
16500
} et couteaux de grand
diamètre
du bois ou du plastique, les meilleures finitions sont
obtenues quand la profondeur de coupe et la vitesse
d’avance sont régulées de manière à maintenir la
Bois tendres, plastiques, vitesse du moteur à une valeur élevée. Faites avancer
4 20000
5
6
21500
25000
} dessus de cuisine, fers
et couteaux de petit
diamètre
la défonceuse à une vitesse modérée. Les matériaux
tendres nécessitent une vitesse d’avance plus élevée
que les matériaux durs.
-30-

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La défonceuse risque de caler si elle n’est pas utilisée Il faut toujours utiliser des fers de défonceuse dont la
correctement ou si elle est surchargée. Réduisez la longueur du tranchant est aussi courte que possible
vitesse d’avance pour éviter d’abîmer l’outil. tout en permettant de produire le toupillage désiré.
Il faut toujours s’assurer que la écrou de douille est Ceci minimise le battement et les vibrations du fer.
bien serrée avant utilisation.
SENS D’AVANCE
GUIDAGE DE LA DÉFONCEUSE FIG. 14
La défonceuse peut être guidée dans la pièce de
plusieurs manières. La méthode à utiliser dépend bien
évidemment des caractéristiques de la tâche à effectuer
et de ce qui paraît le plus commode. Pour les travaux
de toupillage tels que les rainures en long ou en
travers, il est souvent nécessaire de guider l’outil
parallèlement à un chant droit. Pour toupiller droit, on PLANCHE
peut par exemple brider fermement une planche ou une DE GUIDAGE
règle sur la surface de la pièce et guider le bord de la
sous-embase de la défonceuse le long de cette BRIDEZ
trajectoire (Fig. 14). FERMEMENT
LA PLANCHE
DE GUIDAGE
GUIDE PARALLÈLE ET DE CERCLES de la défonceuse. Pour positionner le guide, on peut

(non inclus, disponible en accessoire) par exemple repérer le centre de la rainure à toupiller,
Utilisez cet accessoire commode pour effectuer poser la défonceuse à plat sur la pièce avec le fer
facilement des coupes précises droites et courbes. effleurant la surface et centré au milieu de la rainure.
FIXATION DU GUIDE Positionnez le guide contre le chant de la pièce et
Enfilez les tiges du guide parallèle dans les trous de serrez fermement les vis. Si vous n’êtes pas sûr des
l’embase, faites coulisser le guide de chant pour le dimensions, faites un essai sur une chute. Quand on
mettre à la position désirée comme indiqué à la Fig. 15 guide le long d’un chant circulaire, l’encoche située au
et fixez-le à sa place en serrant la vis située en dessous centre du guide touche la pièce aux deux points
indiqués (Fig. 16).
FIG. 15
FIG. 16
PIÈCE EMBASE
TIGES DU COUPE
GUIDE
PARALLÈLE
COTE GUIDE DE
GUIDE DE VIS DÉSIRÉE CHANT
CHANT PAPILLON PIÈCE COUPE
-31-

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FIG. 17
FERS GUIDÉS PAR ROULEMENT OU PAR PILOTE
Comme illustré à la Fig. 17, la partie inférieure d’un fer
piloté est un arbre lisse. Les fers guidés par roulement
sont munis d’un roulement à billes pour piloter le fer.
Ce pilote glisse le long du chant de la pièce pendant
que les tranchants effectuent le toupillage pour former
des moulures ou des bords décoratifs. Il faut que le
chant le long duquel glisse le pilote soit parfaitement
lisse car toute irrégularité serait recopiée sur la surface COUPE
toupillée.
TRANCHANT DU
LE PILOTE GLISSE FER PILOTÉ
LE LONG DU
CHANT DE LA PIÈCE
GABARITS N’utilisez pas de fer qui risquerait d’effleurer l’intérieur

L’utilisation de motifs en gabarit vous permet de de l’anneau. Sélectionnez un fer dont le diamètre est
recopier des dessins ou des lettres régulièrement à inférieur d’environ 1/16 po à celui de l’ouverture de
chaque fois. Cette technique nécessite l’utilisation d’un l’adaptateur du guide de gabarit.
adaptateur pour guide de gabarit ainsi que d’un guide de Les guides de gabarit s’utilisent avec de nombreux
gabarit. accessoires spéciaux, tels que le gabarit pour
GUIDES DE GABARIT charnières, qui se trouvent au catalogue Skil. De plus, il
(non compris, disponible en accessoire) est facile de préparer des gabarits spéciaux pour
Le guide de gabarit illustré à la Fig. 18 est toupiller des motifs à répétition, des dessins spéciaux,
principalement une plaque munie d’un anneau qu’on de la marqueterie et autres travaux. Pour fabriquer un
insère par en dessous dans le trou de la sous-embase et gabarit, on peut utiliser du contre-plaqué, du panneau
de l’adaptateur pour guide de gabarit. Il se fixe à l’aide de fibres dur, du métal ou même du plastique et le motif
d’un écrou moleté. Le guide de gabarit glisse le long du peut être découpé à la défonceuse, à la scie sauteuse ou
bord du gabarit tandis que le fer de la défonceuse, qui avec tout autre outil qui convient.
lui dépasse en dessous, toupille la pièce. Souvenez-vous que le motif doit être conçu en tenant
ADAPTATEUR DE compte de la distance entre le fer de défonceuse et le
ÉCROU GUIDE DE GABARIT guide de gabarit (appelé “écart”) car la pièce finale aura
MOLETÉ (accessoire en option) des dimensions qui différeront de celle du gabarit de la
valeur de l’écart, ceci étant dû à la position du fer
(Fig. 19).
FIG. 19 ÉCROU DE DOUILLE
FIG. 18 SOUS-EMBASE
FER DE GUIDE DE DE LA
DÉFONCEUSE GABARIT DÉFONCEUSE
SOUS-EMBASE
GUIDE DE GABARIT
DE LA
(accessoire en option) MOTIF DU
DÉFONCEUSE
GABARIT
ATTENTION : Assurez-vous que l’épaisseur du gabarit
est au moins égale à la hauteur de la surface de guidage ÉCART PIÈCE
de l’anneau.
-32-

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RAMASSAGE DES POUSSIÈRES SUR DÉFONCEUSE de l’usinage de rainures ou de profils de marqueterie.

Il y a deuxième capuchons d’aspiration des poussières Si vous avez un système d’aspiration d’atelier, vous
(accessoires en option). Chacun de ces capuchons pouvez monter le capuchon d’aspiration de manière à
d’aspiration des poussières est dimensionné pour se améliorer la visibilité, la précision et l’utilité de l’outil,
raccorder à un flexible d’aspiration de 35 mm. Chaque plus spécialement lors du toupillage à main levée.
ensemble d’accessoire comprend l’adaptateur qui Pour monter le capuchon, positionnez-le comme
permet de raccorder le capuchon à des flexibles indiqué et fixez l’adaptateur à l’embase à l’aide les vis de
d’aspiration de 1-1/4 po et 1-1/2 po. montage fournies (Fig. 20).
Veuillez lire et comprendre
! AVERTISSEMENT ces consignes et le mode EXTRACTION DE LA POUSSIÈRE DE LA BASE
d’emploi de la machine avec ces accessoires. POUR L’EMBASE PLONGEANTE
(non inclus, disponible en accessoire)
Éloignez-vous de la zone du fer quand la défonceuse Ce capuchon d'extraction de poussière est conçu pour
est en marche ou branchée. s’utiliser avec l’embase plongeante quand le toupillage
Pour empêcher les tuyaux est effectué au milieu de la pièce, comme par exemple
! MISE EN GARDE de s’emmêler, n’utilisez lors de l’usinage de rainures ou de profils de
pas ce capuchon d’extraction de poussière en même marqueterie. Si vous avez un système d’aspiration
temps qu’un autre capuchon d’extraction de poussière d’atelier, vous pouvez monter le capuchon d’aspiration
quel qu’il soit. de manière à améliorer la visibilité, la précision et l’utilité
de l’outil, plus spécialement lors du toupillage à main
EXTRACTION DE LA POUSSIÈRE DE LA BASE FIXE levée.
(non inclus, disponible en accessoire)
Ce capuchon d'extraction de poussière est conçu pour Pour monter le capuchon, positionnez-le comme
s’utiliser avec l’embase fixe quand le toupillage est indiqué et fixez l’adaptateur à l’embase à l’aide les vis de
effectué au milieu de la pièce, comme par exemple lors montage fournies (Fig. 21).
FIG. 20 FIG. 21 VIS DE

MONTAGE
VIS DE
MONTAGE
Entretien
Service BALAIS OU CHARBONS
Tout entretien préventif Les balais (ou charbons) et le collecteur de votre outil
! AVERTISSEMENT effectué par des ont été conçus pour apporter de nombreuses heures
personnels non autorisés peut résulter en mauvais de fonctionnement fiable. Pour maintenir le
placement de fils internes ou de pièces, ce qui peut rendement du moteur à son maximum, nous vous
présenter un danger grave. Nous vous conseillons de conseillons de contrôler les balais tous les deux à six
faire faire tout l’entretien par un centre de service mois. Il ne faut utiliser que des balais de rechange Skil
d’usine Skil ou une station service agréée Skil. d’origine et conçus pour votre outil.
LUBRIFICATION DE L’OUTIL PALIERS
Votre outil Skil a été lubrifié correctement en usine et Après environ 300 à 400 heures de fonctionnement ou
il est prêt à l’utilisation. Nous vous conseillons de re- tous les deux changements de balais, il est conseillé de
graisser les outils qui comportent des engrenages faire remplacer les paliers par un centre de service
avec un lubrifiant à engrenages spécial à chaque fois d’usine Skil ou une station service agréée Skil. Si les
que vous changez les balais. paliers commencent à faire du bruit (à cause de
surcharges importantes ou du toupillage de matériaux
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très abrasifs) il faut les faire remplacer immédiatement Les ouïes de ventilation et les leviers de l’interrupteur
pour éviter la surchauffe ou une panne de moteur. doivent rester propres et exempts de corps étrangers.
Nettoyage Ne tentez pas de les nettoyer en enfonçant des objets
pointus dans les orifices.
Pour éviter les accidents, il
! AVERTISSEMENT faut toujours débrancher Certains agents de
! MISE EN GARDE nettoyages et certains
l’outil avant de le nettoyer ou de l’entretenir. Le
meilleur moyen de nettoyer l’outil est d’utiliser de l’air dissolvants abîment les pièces en plastique. Parmi
comprimé sec. Il faut toujours porter des lunettes de ceux-ci se trouvent: l’essence, le tétrachlorure de
protection quand on utilise de l’air comprimé. carbone, les dissolvants de nettoyage chlorés,
l’ammoniaque ainsi que les détergents domestiques
qui en contiennent.
Cordons de rallonge
Si un cordon de rallonge DIMENSIONS DE RALLONGES RECOMMANDÉES
! AVERTISSEMENT s'avère nécessaire, vous OUTILS 120 VOLTS COURANT ALTERNATIF
devez utiliser un cordon avec conducteurs de
dimension adéquate pouvant porter le courant Intensité Calibre A.W.G. Calibre en mm2
nécessaire à votre outil. Ceci préviendra une chute nominale
Longueur en pieds Longueur en mètres
excessive de tension, une perte de courant ou une de l’outil
25 50 100 150 15 30 60 120
surchauffe. Les outils mis à la terre doivent utiliser des
cordons de rallonge trifilaires pourvus de fiches à trois 3-6 18 16 16 14 0,75 0,75 1,5 2,5
broches ainsi que des prises à trois broches. 6-8 18 16 14 12 0,75 1,0 2,5 4,0
8-10 18 16 14 12 0,75 1,0 2,5 4,0
10-12 16 16 14 12 1,0 2,5 4,0 —
REMARQUE : Plus le calibre est petit, plus le fil est gros. 12-16 14 12 — — — — — —
Accessoires
* Mandrin douille de 1/2 po ** Buses d’extraction/de dépoussiérage
* Clé à écrou de douille ** Guides de gabarit
* Manchon adaptateur de 1/4 po ** Adaptateur de guide de gabarit
* Sac de transport en toile (modèles 1827 et 1830
seulement) (*= équipement standard)
** Guide de chant (**= accessoires en option)
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Guide de diagnostic
Commencer par lire le mode d'emploi ! Débranchez le cordon d'alimentation de la prise de
! AVERTISSEMENT courant avant d'effectuer des réglages ou de monter des accessoires.
PROBLÈME : L’OUTIL NE DÉMARRE PAS.
CAUSES POSSIBLES : 1. Le cordon d'alimentation n'est pas branché.
2. Le fusible est grillé ou le disjoncteur est déclenché.
3. Le cordon d'alimentation est endommagé.
4. L'interrupteur est grillé.
SOLUTIONS : 1. Branchez l'outil dans une prise de courant.
2. Remplacer le fusible ou réenclencher le disjoncteur. (Si le produit cause le
déclenchement du disjoncteur ou fait sauter le fusible de façon répétée, cessez
immédiatement l'utilisation et faites-le réparer par une station service ou un centre de
service Skil agréé.)
3. Inspecter le cordon pour évaluer les dommages possibles. En cas
d'endommagement, faire remplacer le cordon par un Centre de service ou une station
service Skil agréé.
4. Faire remplacer l'interrupteur par un Centre de service ou une station service Skil agréé.
PROBLÈME : L’OUTIL NE TOURNE PAS À UNE VITESSE SUFFISANTE.
CAUSES POSSIBLES : 1. Le cordon de rallonge a un calibre insuffisant ou est trop long.
2. Si l'outil comporte une commande de vitesse variable, il est possible qu'elle n'ait pas été
réglée sur la vitesse maximum.
3. La tension secteur est insuffisante.
SOLUTIONS : 1. Utiliser une rallonge adéquate (Page 34).
2. Si l'outil comporte une commande de vitesse variable, vérifiez le réglage de la vitesse.
3. Contacter la compagnie d'électricité.
PROBLÈME : L'ACCESSOIRE SE COINCE, IMMOBILISE LE MOTEUR OU PRODUIT UN
CHOC EN RETOUR LORS DU TOUPILLAGE
CAUSES POSSIBLES : 1. La mèche n'est pas placée correctement dans la douille.
2. La mèche est endommagée ou émoussée.
3. La coupe est trop ambitieuse pour une seule passe.
4. La vitesse de toupillage est incorrecte pour l'application.
5. La toupie est introduite dans un sens incorrect ou à une vitesse inappropriée.
SOLUTIONS : 1. Lisez la section de ce mode d'emploi consacrée à l'installation d'une mèche de toupie
(page 26).
2. Jetez cet accessoire et remplacez-le par un nouvel accessoire.
3. Ajustez la profondeur de la mèche conformément au réglage approprié, comme cela
est indiqué dans la section de ce mode d'emploi consacrée au fonctionnement (pages
28-29), ou comme cela est recommandé par le fabricant de l'accessoire.
4. Consultez le tableau des vitesses de fonctionnement des mèches pour des
recommandations sur l'application (page 30).
5. Lisez la section de ce mode d'emploi consacrée à l'alimentation de la toupie pour des
conseils quant à l'alimentation (page 30).
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Advertencias generales de seguridad para herramientas mecánicas
! ADVERTENCIA Lea todas las advertencias de seguridad y todas las instrucciones. Si no se siguen las
advertencias e instrucciones, el resultado podría ser sacudidas eléctricas, incendio y/o lesiones graves.
GUARDE TODAS LAS ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES
PARA REFERENCIA FUTURA
La expresión “herramienta mecánica” en las advertencias se refiere a su herramienta mecánica alimentada por la red
eléctrica (herramienta alámbrica) o su herramienta mecánica alimentada por baterías (herramienta inalámbrica).
Seguridad del área de trabajo protegida por un interruptor de circuito accionado por
Mantenga el área de trabajo limpia y bien iluminada. corriente de pérdida a tierra (GFCI). El uso de un GFCI
Las áreas desordenadas u oscuras invitan a que se reduce el riesgo de sacudidas eléctricas.
produzcan accidentes.
Seguridad personal
No utilice herramientas mecánicas en atmósferas Manténgase alerta, fíjese en lo que está haciendo y
explosivas, como por ejemplo en presencia de use el sentido común cuando esté utilizando una
líquidos, gases o polvos inflamables. Las herramienta mecánica. No use una herramienta
herramientas mecánicas generan chispas que pueden mecánica cuando esté cansado o bajo la influencia
incendiar el polvo o los vapores. de drogas, alcohol o medicamentos. Un momento de
Mantenga alejados a los niños y a las personas que distracción mientras esté utilizando herramientas
estén presentes mientras esté utilizando una mecánicas podría causar lesiones corporales graves.
herramienta mecánica. Las distracciones pueden Use equipo de protección personal. Use siempre
hacerle perder el control de la herramienta. protección de los ojos. El equipo de protección, como
por ejemplo una máscara antipolvo, calzado de
Seguridad eléctrica seguridad antideslizante, casco o protección de oídos,
Los enchufes de las herramientas mecánicas deben utilizado para las condiciones apropiadas, reducirá las
coincidir con el tomacorriente. No modifique nunca el lesiones corporales.
enchufe de ningún modo. No use enchufes
adaptadores con herramientas mecánicas conectadas Evite el arranque accidental. Asegúrese de que el
a tierra (puestas a tierra). Los enchufes no interruptor esté en la posición de apagado antes de
modificados y los tomacorrientes coincidentes conectar la herramienta a la fuente de energía y / o al
reducirán el riesgo de sacudidas eléctricas. paquete de batería, levantar la herramienta o
transportarla. Transportar herramientas mecánicas
Evite el contacto del cuerpo con las superficies con un dedo en el interruptor o encender herramientas
conectadas o puestas a tierra, tales como tuberías, mecánicas que tengan el interruptor en la posición de
radiadores, estufas y refrigeradores. Hay un aumento encendido invita a que se produzcan accidentes.
del riesgo de sacudidas eléctricas si el cuerpo del
operador se conecta o pone a tierra. Quite todas las llaves de ajuste o de tuerca antes de
encender la herramienta mecánica. Una llave de
No exponga las herramientas mecánicas a la lluvia o tuerca o de ajuste que se deje colocada en una pieza
a condiciones mojadas. La entrada de agua en una giratoria de la herramienta mecánica podría causar
herramienta mecánica aumentará el riesgo de que se lesiones corporales.
produzcan sacudidas eléctricas.
No intente alcanzar demasiado lejos. Mantenga un
No maltrate el cordón de energía. No use nunca el apoyo de los pies y un equilibrio apropiados en todo
cordón para transportar la herramienta mecánica, momento. Esto permite controlar mejor la herramienta
tirar de ella o desenchufarla. Mantenga el cordón mecánica en situaciones inesperadas.
alejado del calor, el aceite, los bordes afilados o las
piezas móviles. Los cordones dañados o enganchados Vístase adecuadamente. No use ropa holgada ni
aumentan el riesgo de que se produzcan sacudidas alhajas holgadas. Mantenga el pelo, la ropa y los
eléctricas. guantes alejados de las piezas móviles. La ropa
holgada, las alhajas holgadas o el pelo largo pueden
Cuando utilice una herramienta mecánica en el quedar atrapados en las piezas móviles.
exterior, use un cordón de extensión adecuado para
uso a la intemperie. La utilización de un cordón Si se proporcionan dispositivos para la conexión de
adecuado para uso a la intemperie reduce el riesgo de instalaciones de extracción y recolección de polvo,
que se produzcan sacudidas eléctricas. asegúrese de que dichas instalaciones estén
conectadas y se usen correctamente. El uso de
Si es inevitable utilizar una herramienta mecánica en dispositivos de recolección de polvo puede reducir los
un lugar húmedo, utilice una fuente de energía peligros relacionados con el polvo.
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Uso y cuidado de las herramientas hay piezas rotas y si existe cualquier otra situación
mecánicas que podría afectar el funcionamiento de la
No fuerce la herramienta mecánica. Use la herramienta mecánica. Si la herramienta mecánica
herramienta mecánica correcta para la aplicación que está dañada, haga que la reparen antes de usarla.
desee realizar. La herramienta mecánica correcta hará Muchos accidentes son causados por herramientas
el trabajo mejor y con más seguridad a la capacidad mecánicas mantenidas deficientemente.
nominal para la que fue diseñada. Mantenga las herramientas de corte afiladas y
No use la herramienta mecánica si el interruptor no la limpias. Es menos probable que las herramientas de
enciende y apaga. Toda herramienta mecánica que no corte mantenidas apropiadamente, con bordes de corte
se pueda controlar con el interruptor es peligrosa y afilados, se atoren, y dichas herramientas son más
debe ser reparada. fáciles de controlar.
Desconecte el enchufe de la fuente de energía y/o el Utilice la herramienta mecánica, los accesorios, las
paquete de batería de la herramienta mecánica antes brocas de la herramienta, etc., de acuerdo con estas
de hacer cualquier ajuste, cambiar accesorios o instrucciones, teniendo en cuenta las condiciones de
almacenar herramientas mecánicas. Dichas medidas trabajo y el trabajo que se vaya a realizar. El uso de la
preventivas de seguridad reducen el riesgo de arrancar herramienta mecánica para operaciones distintas a
accidentalmente la herramienta mecánica. aquéllas para las que fue diseñada podría causar una
situación peligrosa.
Guarde las herramientas que no esté usando fuera
del alcance de los niños y no deje que personas que Servicio de ajustes y reparaciones
no estén familiarizadas con la herramienta mecánica Haga que su herramienta mecánica reciba servicio de
o con estas instrucciones utilicen la herramienta. Las un técnico de reparaciones calificado, utilizando
herramientas mecánicas son peligrosas en manos de únicamente piezas de repuesto idénticas. Esto
usuarios que no hayan recibido capacitación. asegurará que se mantenga la seguridad de la
Mantenga las herramientas mecánicas. Compruebe si herramienta mecánica.
hay piezas móviles desalineadas o que se atoran, si
Normas de seguridad para fresadoras

Sujete siempre la herramienta mecánica por las corte que sobresale podrá hacer que la herramienta
superficies de agarre aisladas al realizar una salte.
operación en la que la herramienta de corte pueda
Use siempre gafas de seguridad y máscara antipolvo.
entrar en contacto con cables ocultos o con su propio
Use la herramienta únicamente en un área bien
cordón. El contacto con un cable con corriente
ventilada. La utilización de dispositivos de seguridad
transmitirá corriente a las piezas metálicas al
personal y el trabajar en un entorno seguro reducen el
descubierto y hará que el operador reciba sacudidas
riesgo de que se produzcan lesiones.
eléctricas.
Después de cambiar las brocas o de hacer ajustes,
Use abrazaderas u otro modo práctico de sujetar y
asegúrese de que la tuerca del portaherramienta y
soportar la pieza de trabajo en una plataforma
estable. Si se sujeta la pieza de trabajo con la mano o otros dispositivos de ajuste estén apretados
contra el cuerpo, se crea una situación inestable que firmemente. Un dispositivo de ajuste flojo puede
podría causar pérdida de control. desplazarse inesperadamente, causando pérdida de
control, y los componentes giratorios flojos saldrán
Asegúrese siempre de que la superficie de trabajo no despedidos violentamente.
tenga clavos ni otros objetos extraños. El corte de un
clavo puede hacer que la broca y la herramienta salten y Nunca arranque la herramienta cuando la broca esté
que la broca se dañe. acoplada en el material. El borde de corte de la broca
puede engancharse en el material, causando pérdida de
Nunca tenga la pieza de trabajo en una mano y la control de la cortadora.
herramienta en la otra al utilizarla. Nunca ponga las
manos cerca o debajo de la superficie de corte. Es Sujete siempre la herramienta con las dos manos
más seguro fijar con abrazaderas el material y guiar la durante el arranque. El par de reacción del motor
herramienta con ambas manos. puede hacer que la herramienta se tuerza.
El sentido de avance de la broca en el material es
Nunca ponga la pieza de trabajo sobre superficies
muy importante y está relacionado con el sentido de
duras, tales como hormigón, piedra, etc... la broca de
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giro de la broca. Al mirar a la herramienta desde empujar la herramienta, con lo que es posible que la
arriba, la broca gira en el sentido de las agujas del broca se rompa.
reloj. El sentido de avance de corte debe ser en Nunca toque la broca durante ni inmediatamente
contra de las agujas del reloj. NOTA: Los cortes después de la utilización. Después del uso, la broca
interiores y exteriores requerirán un sentido de avance está demasiado caliente como para tocarla con las
distinto; consulte la sección sobre avance de la manos desnudas.
fresadora. El hacer avanzar la herramienta en sentido
incorrecto hace que el borde de corte de la broca se Nunca deje la herramienta hasta que el motor se
salga de la pieza de trabajo y tire de la herramienta en el haya detenido por completo. La broca que gira puede
sentido de este avance. engancharse en la superficie y tirar de la herramienta
haciendo que usted pierda el control.
Nunca use brocas desafiladas o dañadas. Las brocas
afiladas se deben manejar con cuidado. Las brocas Nunca utilice brocas que tengan un diámetro de corte
dañadas pueden romperse bruscamente durante el uso. mayor que la abertura de la base.
Las brocas desafiladas requieren más fuerza para
Advertencias de seguridad adicionales

Un GFCI y los dispositivos de protección personal, Cierto polvo generado por el
como guantes de goma y calzado de goma de ! ADVERTENCIA lijado, aserrado, amolado y
electricista, mejorarán más su seguridad personal. taladrado mecánicos, y por otras actividades de
No use herramientas mecánicas con capacidad construcción, contiene agentes químicos que se sabe
nominal solamente para CA con una fuente de que causan cáncer, defectos de nacimiento u otros
energía de CC. Aunque pueda parecer que la daños sobre la reproducción. Algunos ejemplos de
herramienta funciona correctamente, es probable que estos agentes químicos son:
los componentes eléctricos de la herramienta con • Plomo de pinturas a base de plomo,
capacidad nominal para CA fallen y creen un peligro
• Sílice cristalina de ladrillos y cemento y otros
para el operador.
productos de mampostería, y
Mantenga los mangos secos, limpios y libres de
• Arsénico y cromo de madera tratada químicamente.
aceite y grasa. Las manos resbalosas no pueden
controlar de modo seguro la herramienta mecánica. Su riesgo por causa de estas exposiciones varía,
dependiendo de con cuánta frecuencia realice este tipo
Desarrolle un programa de mantenimiento periódico
de trabajo. Para reducir su exposición a estos agentes
de la herramienta. Cuando limpie una herramienta,
químicos: trabaje en un área bien ventilada y trabaje con
tenga cuidado de no desmontar ninguna de sus
equipo de seguridad aprobado, como por ejemplo
partes, ya que los cables internos podrían reubicarse
máscaras antipolvo que estén diseñadas especialmente
incorrectamente o pellizcarse, o los resortes de
para impedir mediante filtración el paso de partículas
retorno de los protectores de seguridad podrían
microscópicas.
montarse incorrectamente. Ciertos agentes de
limpieza, tales como gasolina, tetracloruro de carbono,
amoníaco, etc., podrían dañar las piezas de plástico.
Riesgo de lesiones para el usuario. El cordón de energía
debe recibir servicio de ajustes y reparaciones
solamente por un Centro de Servicio de Fábrica Skil o
una Estación de Servicio Skil Autorizada.
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Símbolos
IMPORTANTE: Es posible que algunos de los símbolos siguientes se usen en su herramienta. Por favor,
estúdielos y aprenda su significado. La interpretación adecuada de estos símbolos le permitirá utilizar la
herramienta mejor y con más seguridad.
Símbolo Nombre Designación/explicación

V Volt Tensión (potencial)
A Ampere Corriente
Hz Hertz Frecuencia (ciclos por segundo)
W Watt Potencia
kg Kilogramo Peso
min Minuto Tiempo
s Segundo Tiempo
Diámetro Tamaño de las brocas taladradoras, muelas, etc
n0 Velocidad sin carga Velocidad rotacional sin carga
n Velocidad nominal Máxima velocidad obtenible
.../min Revoluciones o alternación Revoluciones, golpes, velocidad de
por minuto superficie, órbitas, etc., por minuto
0 Posición "off" (apagado) Velocidad cero, par motor cero...
1, 2, 3, ... Graduaciones del selector Graduaciones de velocidad, par motor o posición.
I, II, III, Un número más alto significa mayor velocidad
Selector infinitamente variable La velocidad aumenta desde la graduación de 0
0
con apagado
Flecha Acción en la dirección de la flecha
Corriente alterna Tipo o una característica de corriente
Corriente continua Tipo o una característica de corriente
Corriente alterna o continua Tipo o una característica de corriente
Construcción de clase II Designa las herramientas de construcción
con aislamiento doble.
Terminal de toma de tierra Terminal de conexión a tierra
Símbolo de advertencia Alerta al usuario sobre mensajes de
advertencia
Sello RBRC de Li-ion Designa el programa de reciclaje de baterías
de Li-ion
Sello RBRC de Ni-Cd Designa el programa de reciclaje de baterías

de Ni-Cd
Símbolo de lectura del manual Alerta al usuario para que lea el manual
Símbolo de uso de protección Alerta al usuario para que use protección

de los ojos de los ojos
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Símbolos (continuación)
IMPORTANTE: Es posible que algunos de los símbolos siguientes se usen en su herramienta. Por favor,
estúdielos y aprenda su significado. La interpretación adecuada de estos símbolos le permitirá utilizar la
herramienta mejor y con más seguridad.
Este símbolo indica que esta herramienta está catalogada por UnderwritersLaboratories.
Este símbolo indica que esta herramienta está reconocida por Underwriters Laboratories.
Este símbolo indica que Underwriters Laboratories ha catalogado esta herramienta

indicando que cumple con las normas estadounidenses y canadienses.
Este símbolo indica que esta herramienta está catalogada por la Canadian Standards
Association.
Este símbolo indica que la Canadian Standards Association ha catalogado esta herramienta
Este símbolo indica que Intertek Testing Services ha catalogado esta herramienta
Este símbolo indica que esta herramienta cumple con la norma mexicana oficial (NOM).
Cumple con las siguientes

normas:
Estándar UL 60745-1
Estándar UL 60745-2-17
Certificado conforme a las

siguientes normas:
Estándar CAN/CSA C22.2 No. 60745-1
Estándar CAN/CSA C22.2 No. 60745-2-17
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Descripción funcional y especificaciones

Desconecte el enchufe de la fuente de energía antes de realizar cualquier ensamblaje
! ADVERTENCIA o ajuste, o cambiar accesorios. Estas medidas de seguridad preventivas reducen el
riesgo de arrancar la herramienta accidentalmente.
Fresadora de base fija
FIG. 1
ABERTURAS DE
VENTILACIÓN
INTERRUPTOR
DESLIZANTE DE
ENCENDIDO Y APAGADO
DE 2 POSICIONES
MANGO
MANGO
DEFLECTOR DE
VIRUTAS
FLECHA DE ROTACIÓN
DE LA BROCA
FIG. 2
POMO
DE AJUSTE
BOTÓN DE
FINO
LIBERACIÓN DE
LA BASE
ANILLA INDICADORA
BASE (TIPO A)
PALANCA DE
TORNILLO DE FIJACIÓN DE
AJUSTE DE LA LA BASE
TENSIÓN DE LA
ABRAZADERA DE
LA BASE SUB-BASE
CIERRE DEL PORTAHERRAMIENTA
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Fresadora de descenso vertical

DIAL DE CONTROL DE VELOCIDAD
POMO (modelo 1827 y 1830 solamente)
DE AJUSTE
FINO FIG. 3
2-POSITION
SLIDE "ON/OFF"
SWITCH
ANILLA INDICADORA
MANGO
11/2
ESCALA DE 1
PROFUNDIDAD 1
/2
0 INDICADOR
DE PROFUNDIDAD
POMO DEL INDICADOR

DE PROFUNDIDAD
DEFLECTOR DE
VARILLA DE PROFUNDIDAD VIRUTAS
TORRETA DE TOPE DE
PROFUNDIDAD
FLECHA DE ROTACIÓN
DE LA BROCA
ABERTURAS DE
VENTILACIÓN
FIG. 4 PALANCA DE
FIJACIÓN DE LA
PROFUNDIDAD DE
PENETRACIÓN
MANGO BASE (TIPO B)
PALANCA DE FIJACIÓN
DE LA BASE
SUB-BASE
CIERRE DEL
PORTAHERRAMIENTA
Número de modelo 1817 1827 1830

Tensión nominal 120V 60Hz 120V 60Hz 120V 60Hz
Amperaje nominal 9,5A 10A 10A
Velocidad sin carga n0 25 000/min n0 10 500-25 000/min n0 10 500-25 000/min
Capacidades de portaherramienta 1/4", 1/2” 1/4”, 1/2” 1/4” y 1/2”
En los modelos 1810, 1815, 1820 y 1825, la unidad de motor de la fresadora se debe utilizar con una base
fija tipo A o una base de descenso vertical tipo B.
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Ensamblaje
Un amplio surtido de brocas de fresadora con diferentes de las agujas del reloj (según se ve desde debajo de la
perfiles se encuentra disponible por separado. fresadora). Para asegurar un agarre apropiado de la
Para prevenir lesiones broca de fresadora, el cuerpo de dicha broca debe ser
! ADVERTENCIA personales, saque siempre el insertado por lo menos 5/8 de pulgada en el
enchufe de la fuente de energía antes de quitar o portaherramienta.
instalar brocas o accesorios. Cuando la guía de plantilla se
! ADVERTENCIA haya quitado de la base, no use
INSTALACIÓN DE UNA BROCA DE FRESADORA
Coloque la fresadora en posición invertida de manera brocas de fresadora de más de 2" de diámetro, ya que
que su parte de arriba descanse en el banco de trabajo. dichas brocas no cabrán a través de la subbase.
Otra opción es quitar el motor de la base antes de Para evitar daños a la
instalar la broca. ! PRECAUCION herramienta, no apriete la
1. Quite el escudo antivirutas. tuerca del portaherramienta sin tener una broca
introducida.
2. Presione el cierre del portaherramienta para detener
la rotación del eje del inducido. NOTA: Es posible que NOTA: El cuerpo de la broca de fresadora y el mandril
sea necesario girar el conjunto de mandril portaherramienta deben estar limpios y libres de polvo,
portaherramienta para acoplar el cierre del residuo de madera y grasa antes de realizar el
portaherramienta (Fig. 5). ensamblaje.
3. Luego, use la llave de tuerca del portaherramienta REMOCIÓN DE LA BROCA DE FRESADORA
para aflojar la tuerca del portaherramienta en sentido 1. Presione el cierre del portaherramienta para detener
contrario al de las agujas del reloj según se ve desde la rotación del eje del inducido y gire el conjunto de
debajo de la fresadora. mandril portaherramienta en sentido contrario al de las
agujas del reloj.
4. Introduzca el cuerpo de la broca de fresadora en el
conjunto de mandril portaherramienta tanto como se 2. Una vez que el conjunto de mandril portaherramienta
pueda y luego haga retroceder el cuerpo de la broca esté aflojado, sigua girando dicho conjunto de mandril
hacia afuera hasta que los cortadores estén a una portaherramienta hasta que tire del portaherramienta y
distancia de aproximadamente 1/8" a 1/4" de la cara de lo suelte de su pieza cónica. Entonces se podrá quitar la
la tuerca del portaherramienta. broca de fresadora.
5. Con la broca de fresadora introducida y el cierre del NOTA: El mandril portaherramienta es autoextraíble;
portaherramienta sujetando el eje del inducido, use la NO es necesario golpear el mandril portaherramienta
llave de tuerca del portaherramienta para apretar para soltar la broca de fresadora.
firmemente la tuerca del portaherramienta en el sentido
BROCA DE 1/4"
CUERPO
CIERRE DEL
PORTAHERRAMIENTA
FIG. 5
PORTAHERRAMIENTA
TUERCA DEL
BASE PORTAHERRAMIENTA
LLAVE DE TUERCA
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CUIDADO DEL MANDRIL PORTAHERRAMIENTA enrosque ligeramente la tuerca del portaherramienta de

Todos los modelos de fresadora están diseñados para vuelta en el mandril portaherramienta de 1/2 pulgada.
aceptar brocas con cuerpo de 1/2 pulgada y 1/4 de Reemplace inmediatamente un conjunto de mandril
pulgada. Las brocas con cuerpo de 1/4 de pulgada portaherramienta que esté desgastado o dañado.
requieren un manguito adaptador de 1/4 de pulgada. CONJUNTO DE MANDRIL PORTAHERRAMIENTA
Con la broca de fresadora retirada, siga girando la
tuerca del portaherramienta en sentido contrario al de FIG. 6 MANDRIL DE 1/2
las agujas del reloj hasta que esté floja. Para asegurarse PULGADA
de lograr un agarre firme, sople ocasionalmente el
mandril portaherramienta con aire comprimido y TUERCA
límpielo con un pañuelo de papel o un cepillo fino. El DEL
conjunto de mandril portaherramienta consta de dos PORTAHERRAMIENTA
piezas componentes, tal y como se muestra en la MANGUITO
ilustración (Fig. 6); asegúrese de que el manguito ADAPTADOR DE
adaptador, si se necesita, esté asentado 1/4 DE PULGADA
apropiadamente en la tuerca del portaherramienta y
REMOCIÓN DEL MOTOR DE LA BASE hasta que esté completamente asentada.

Para retirar el motor de la base fija: 5. Bloquee la palanca de fijación de la base.
1. Sostenga la fresadora en posición vertical.
2. Abra la palanca de fijación de la base. FIG. 7
3. Presione el botón de liberación de la base en el CREMALLERA
sentido de la flecha y jale la unidad del motor hacia UNIDAD DEL DE AJUSTE
arriba para separarla de la base. Justo antes de que el MOTOR FINO
motor esté completamente fuera de la base, dejará de
moverse. CIERRE DEL
4. Presione el cierre del portaherramienta para desacoplar PORTAHERRAMIENTA
completamente la unidad del motor de la base (Fig. 7).
Para retirar el motor de la base de descenso vertical:
1. Sostenga la fresadora en posición vertical. BASE
FIJA
2. Abra la palanca de fijación de la base y jale la unidad
del motor hacia arriba para separarla de la base.
Justo antes de que el motor esté completamente
fuera de la base, dejará de moverse.
3. Presione completamente el cierre del
portaherramienta para desacoplar la unidad del motor
de la base (Fig. 8). BOTÓN DE LIBERACIÓN PALANCA DE
INSTALACIÓN DEL MOTOR EN LA BASE DE LA BASE FIJACIÓN DE LA BASE
Para instalar el motor en la base fija:
1. Suelte la palanca de fijación de la base. FIG. 8
2. Presione el cierre del portaherramienta ubicado en la CREMALLERA
unidad del motor. UNIDAD DEL DE AJUSTE
3. Alinee la cremallera de ajuste fino con el pomo de MOTOR FINO
ajuste fino.
4. Presione el botón de liberación de la base y deslice la CIERRE DEL
unidad del motor hasta que la parte superior de la PORTAHERRAMIENTA
cremallera de ajuste fino esté nivelada con la parte
superior de la base.
5. Bloquee la palanca de fijación de la base.
Para instalar el motor en la base de descenso vertical:
1. Suelte la palanca de fijación de la base.
2. Presione el cierre del portaherramienta ubicado en DESCENSO
la unidad del motor. VERTICAL
3. Alinee la cremallera de ajuste fino con la ranura PALANCA
ubicada en la parte trasera de la base de descenso DE
vertical. FIJACIÓN
DE LA BASE
4. Deslice la unidad del motor al interior de la base
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INSTALACIÓN DEL FIG. 9

ADAPTADOR DE GUÍAS DE PLANTILLA
(no incluido, disponible como accesorio)
Coloque el adaptador de guías de plantilla sobre los
agujeros ubicados en el centro de la subbase y alinee
los dos agujeros roscados ubicados en la parte inferior
del adaptador con los agujeros avellanados ubicados
ADAPTADOR
en la subbase. Sujete el adaptador con los tornillos
DE GUÍAS DE
suministrados (Fig. 9). SUB-BASE PLANTILLA
Para asegurar una alineación apropiada de la guía de DE LA
FRESADORA TORNILLOS DE
plantilla con el eje del inducido, se debe utilizar un cono
centrador (accesorio opcional). MONTAJE
DEFLECTOR DE VIRUTAS instalarlo, coloque el deflector en la posición correcta,

Use siempre protección de los de la manera que se muestra en la ilustración (Fig. 10).
! ADVERTENCIA ojos. El deflector de virutas no Luego, presione hacia el interior de las lengüetas del
está diseñado para utilizarse como protector de deflector mientras empuja hasta que el deflector se
seguridad. acople a presión en su sitio.
Los deflectores de virutas ayudan a mantener el polvo y Para retirar el escudo antivirutas de la base de descenso
las virutas alejados de la cara del operador. No detienen vertical, presione hacia dentro sobre cualquiera de los
objetos de tamaño mayor que el polvo que es lanzado dos lados del deflector hasta que éste se suelte de la
por la broca. base y retírelo. Para instalarlo, coloque el deflector en la
Para retirar el escudo antivirutas de la base fija, posición correcta, de la manera que se muestra en la
presione hacia dentro sobre las lengüetas del deflector ilustración (Fig. 10a). Luego, presione hacia el interior
hasta que el escudo se suelte de la base y retírelo. Para del deflector en cualquiera de los dos lados mientras
empuja hasta que se acople a presión en su sitio.
1
FIG. 10 1
/2 FIG. 10a
0
DEFLECTOR
DE VIRUTAS
DEFLECTOR
DE VIRUTAS
Instrucciones de funcionamiento
Las fresadoras Skil están diseñadas para brindar NOTA: Todos los ajustes de profundidad se deben
velocidad, precisión y conveniencia en la realización de realizar teniendo suelta la palanca de fijación de la base.
trabajo de ebanistería, fresado, estriado, ribeteado, CORTES PROFUNDOS
corte de molduras cóncavas, colas de milano, etc. Para realizar cortes más profundos, haga varios cortes
Estas fresadoras le permitirán realizar trabajo de progresivamente más profundos comenzando a una
incrustación, bordes decorativos y muchos tipos de profundidad y haciendo luego varias pasadas
tallado especial. subsiguientes, aumentado la profundidad de corte con
AJUSTE DE PROFUNDIDAD CON POMO DE cada pasada.
AJUSTE FINO DE LA BASE FIJA Para asegurarse de que los ajustes de profundidad
El pomo de ajuste fino permite realizar ajustes precisos sean los deseados, es posible que quiera hacer cortes
de la altura de la broca en la fresadora. de prueba en material de desecho antes de comenzar el
Para utilizar el dispositivo ajuste fino, suelte la palanca trabajo.
de fijación de la base y gire el pomo en el sentido de las AJUSTE DE PROFUNDIDAD CON ACCIÓN DE DESCENSO
agujas del reloj para bajar la broca o en sentido VERTICAL DE LA BASE DE DESCENSO VERTICAL
contrario al de las agujas del reloj para subirla (Fig. 2). El dispositivo de descenso vertical simplifica los
Tenga presente que una vuelta completa del pomo ajustes de profundidad y permitirá que la broca de
subirá o bajará la broca aproximadamente 1/16 de corte entre de manera fácil y precisa en la pieza de
pulgada. Después de realizar ajustes de profundidad, trabajo. Para bajar, afloje la palanca de fijación de la
fije de nuevo el motor. profundidad de penetración (Fig. 11), ejerza presión
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hacia abajo hasta que alcance la profundidad deseada y indicando el punto en el cual la broca justo entra en
luego apriete la palanca de fijación de la profundidad de contacto con la pieza de trabajo (Fig. 12).
penetración. Afloje la palanca y reduzca la presión, y la 3. Para ajustar una profundidad de corte deseada,
fresadora retraerá automáticamente la broca de la pieza deslice la varilla de profundidad hacia arriba hasta
de trabajo. Es aconsejable retraer la broca siempre que que el punto del indicador de profundidad alcance la
ésta no esté acoplada en la pieza de trabajo. profundidad de corte deseada y asegure la varilla en
esa posición apretando firmemente el pomo del
FIG. 11 indicador de profundidad.
4. La profundidad de corte deseada se podrá lograr
ahora bajando verticalmente la fresadora hasta que
la varilla de profundidad entre en contacto con el
tope seleccionado en la torreta.
CORTES PROFUNDOS
Para realizar cortes más profundos, haga varios cortes
progresivamente más profundos comenzando con el
escalón más alto de la torreta de profundidad y, después
de cada corte, gire la torreta de profundidad a escalones
progresivamente más bajos según se desee, hasta que
se alcance la profundidad final (el escalón más bajo o la
superficie plana). Los escalones progresan en
PALANCA DE incrementos de 1/8" de la manera siguiente.
FIJACIÓN DE LA
PROFUNDIDAD Para estar seguro de que los ajustes de profundidad
DE PENETRACIÓN sean los deseados, es posible que quiera hacer cortes
de prueba en material de desecho antes de comenzar el
TORNILLO DE RESTRICCIÓN trabajo.
FIG. 12 POMO DE
AJUSTE DE LA PALANCA DE FIJACIÓN DE LA
PROFUNDIDAD DE PENETRACIÓN AJUSTE FINO
Usted puede ajustar o reposicionar la palanca de fijación
ANILLA
de la profundidad de penetración para obtener
INDICADORA
comodidad o compensar el desgaste.
1. Con la palanca de fijación de la profundidad de
penetración en la posición bloqueada (posición hacia ESCALA DE
arriba), retire (girando en sentido contrario al de las PROFUNDIDAD
agujas del reloj) el tornillo de retención ubicado en el 11/2
INDICADOR 1
centro de la palanca.
DE PROFUNDIDAD 1
/2
2. Mueva la palanca hasta la ubicación deseada, reinstale 0
el tornillo de restricción y la arandela, y apriete el POMO DEL

tornillo (en el sentido de las agujas del reloj). INDICADOR DE
VARILLA DE PROFUNDIDAD Y TORRETA DE PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
La varilla de profundidad y la torreta de tope de VARILLA DE
profundidad se utilizan para controlar la profundidad de PROFUNDIDAD
corte de la manera siguiente: TORRETA DE TOPE
1. Con la broca instalada, baje suavemente el motor DE PROFUNDIDAD
hasta que la punta de la broca de fresadora justo
AJUSTE DE PROFUNDIDAD CON POMO DE AJUSTE
entre en contacto con la superficie nivelada sobre la
FINO DE LA BASE DE DESCENSO VERTICAL
que la fresadora esté apoyada. Ésta es la posición
El pomo ascendente de ajuste fino de la profundidad
“cero”, desde la cual se pueden hacer ajustes
permite realizar ajustes precisos de la altura de la broca
adicionales de manera precisa.
en la fresadora.
2. Para ajustar una profundidad de corte deseada, rote
Para utilizar el dispositivo de ajuste fino, tire hacia
la torreta de tope de profundidad hasta que el escalón
arriba del pomo de ajuste fino y gire dicho pomo en el
más bajo esté alineado con la varilla de profundidad.
sentido de las agujas del reloj para bajar la broca, o en
Afloje el pomo del indicador de profundidad y baje la
sentido contrario al de las agujas de reloj para subirla.
varilla de profundidad hasta que entre en contacto
con el escalón más bajo de la torreta. Deslice el Tenga presente que una vuelta completa del pomo
indicador de profundidad hasta que el indicador de subirá o bajará la broca aproximadamente 1/16 de
línea señale hacia el cero de la escala de profundidad, pulgada.
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INTERRUPTOR DESLIZANTE DE ENCENDIDO Y LUZ SITE-LIGHT™

APAGADO DE 2 POSICIONES La herramienta está equipada también con una luz Site-
La herramienta se puede ENCENDER por medio del Light™ para brindar mejor visibilidad durante la
interruptor deslizante de 2 posiciones ubicado en el operación (Fig. 2).
lado superior e inferior derecho del motor (Fig. 1). Al enchufar la herramienta, las luces se encenderán
PARA ENCENDER LA HERRAMIENTA, deslice el automáticamente.
interruptor inferior o superior hacia ARRIBA hasta la La luz Site-Ligth™ no necesita mantenimiento y se
posición I. diseñó para durar toda la vida de la herramienta.
PARA APAGAR LA HERRAMIENTA, deslice el AVANCE DE LA FRESADORA
interruptor superior o inferior hacia abajo hasta la Según se ve al mirar desde arriba de la fresadora, la
posición O. broca gira en el sentido de las agujas del reloj y los
Sostenga siempre la fresadora separada de la pieza de bordes de corte están orientados
trabajo cuando ponga el interruptor en la posición de correspondientemente. Por lo tanto, el corte más
encendido o apagado. Haga que la fresadora entre en eficiente se realiza haciendo avanzar la fresadora de
contacto con la pieza de trabajo después de que la manera que la broca gire hacia la pieza de trabajo y no
fresadora haya alcanzado la velocidad deseada y alejándose se ella. En la Figura 13 se muestra el avance
retírela de la pieza de trabajo antes de poner el apropiado para diversos cortes. Qué tan rápido se hace
interruptor en la posición de apagado. La utilización de avanzar la fresadora depende de la dureza del material
esta manera prolongará la duración del interruptor y del y del tamaño del corte. Para algunos materiales, lo
motor, y aumentará enormemente la calidad de su trabajo. mejor es realizar varios cortes con una profundidad
Sujete siempre la herramienta con las dos manos cada vez mayor.
mientras la pone en marcha, ya que el par de fuerzas FIG. 13
del motor puede hacer que la herramienta se tuerza.
DISPOSITIVO DE ARRANQUE SUAVE COMIENC
(incluido en todos los modelos) E AQUÍ
El control electrónico de retroacción minimiza la torsión
debida al par motor habitual en las fresadoras más
grandes, al limitar la velocidad a la que el motor arranca.
CONTROL ELECTRÓNICO DE VELOCIDAD VARIABLE PIEZA DE TRABAJO
(modelos 1827 y 1830 solamente)
El dispositivo de control electrónico de velocidad
variable permite ajustar la velocidad del motor al BROCA
SENTIDO DE AVANCE
tamaño del cortador y a la dureza del material para DE LA FRESADORA
lograr un acabado mejor, una duración prolongada de
la broca y un mayor rendimiento. Los cambios de Si la fresadora es difícil de controlar, se calienta,
velocidad se realizan girando el dial para ubicarlo sobre funciona muy lentamente o deja un corte imperfecto,
cualquiera de los seis números o entre ellos (Fig. 3). La considere estas causas:
velocidad se puede cambiar mientras la herramienta
1. Sentido incorrecto de avance: Difícil de controlar.
está encendida. Los números de referencia que están
en el dial facilitan el reajuste del control a la velocidad 2. Avance demasiado rápido: Sobrecarga el motor.
deseada. 3. Broca desafilada: Sobrecarga el motor.
El cuadro de velocidades indica la relación entre las 4. El corte es demasiado grande para una pasada:
posiciones de velocidad y la aplicación; las posiciones Sobrecarga el motor.
exactas son determinadas por la experiencia y la
5. Avance demasiado lento: Deja quemaduras de
preferencia del operador. Es posible que el fabricante
fricción en la pieza de trabajo.
de la broca también tenga recomendaciones sobre las
velocidades. Haga avanzar la fresadora de modo suave y firme (no la
fuerce). Pronto aprenderá la sensación y el sonido de la
POSICIÓN
DEL DIAL RPM APLICACIÓN fresadora cuando ésta funciona óptimamente.
VELOCIDAD DE AVANCE
1 10,500 Metales no ferrosos,
2
3
13,500
16,500
} brocas y cortadores de
diámetro más grande
Cuando frese o realice trabajo relacionado en madera y
plásticos, los mejores acabados se obtendrán si la
profundidad de corte y la velocidad de avance se
Maderas blandas, regulan para mantener el motor funcionando a alta
4 20,000 velocidad. Haga avanzar la fresadora a una velocidad
5
6
21,500
25,000
} plásticos, tableros de
mostrador, brocas y
cortadores de diámetro
moderada. Los materiales blandos requieren una
velocidad de avance más rápida que los materiales
más pequeño duros.
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La fresadora podría detenerse si se utiliza Utilice siempre brocas de fresadora con la longitud de
incorrectamente o si se sobrecarga. Reduzca la corte más corta necesaria para producir el corte
velocidad de avance para evitar daños posibles a la deseado. Esto minimizará el descentramiento y la
herramienta. vibración de la broca de fresadora.
Asegúrese siempre de que el tuerca del
portaherramienta esté firmemente apretado antes de
utilizar la fresadora.
GUIADO DE LA FRESADORA SENTIDO DE

FIG. 14 AVANCE
La fresadora se puede guiar a través de la pieza de
trabajo de cualquiera de varias maneras. El método que
usted use depende, por supuesto, de las exigencias del
trabajo específico y de la conveniencia.
En el caso de operaciones de fresado como corte de
ranuras o corte de mortajas, a menudo es necesario
guiar la herramienta en una línea paralela a un borde GUÍA DE
recto. Un método de obtener un corte recto es sujetar TABLA
firmemente con abrazaderas una tabla u otro borde
recto a la superficie de trabajo y guiar el borde de la
subbase de la fresadora a lo largo de esta ruta SUJETE CON
(Fig. 14). ABRAZADERAS LA
GUÍA DE TABLA
GUÍA DE BORDE RECTO Y CIRCULAR Un método de ubicar la guía es marcar el centro de la

(no incluida, disponible como accesorio) ranura que se va a cortar y colocar la fresadora en
Utilice este práctico accesorio para realizar cortes posición plana sobre la pieza de trabajo, de manera que
curvos y rectos con facilidad y precisión. la broca justo toque dicha pieza y esté alineada sobre el
COLOCACIÓN DE LA GUÍA centro de la ranura. Lleve la guía hasta el borde de la
Introduzca las varillas de la guía de borde a través de pieza de trabajo y apriete firmemente los tornillos.
los agujeros de la base, deslice la guía de borde hasta Cuando tenga dudas sobre las dimensiones, haga un
la anchura deseada, de la manera que se muestra en la corte de prueba en material de desecho. Para guiar la
Fig. 15, y sujétela firmemente en su sitio apretando el fresadora a lo largo de un borde circular, la muesca
tornillo en la parte inferior de la fresadora. ubicada en el centro de la guía de borde entrará en
contacto con el material en los dos puntos que se
muestran en la Fig. 16.
FIG. 15
FIG. 16
PIEZA DE
TRABAJO BASE
VARILLAS CORTE
DE LA
GUÍA DE
BORDE
ANCHURA GUÍA DE
GUÍA DE DESEADA
TORNILLOS DE BORDE
BORDE
MARIPOSA PIEZA DE TRABAJO CORTE
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FIG. 17
BROCAS CON PUNTA PILOTO Y CON
GUÍA DE COJINETE
La parte inferior de una broca con punta piloto, tal
como se muestra en la Fig. 17, es un vástago que no
tiene bordes de corte. Las brocas con guía de cojinete
tienen un cojinete de bola para pilotar la broca.
Este piloto se desliza a lo largo del borde de la pieza de
trabajo a medida que las cuchillas que giran hacen el
corte, formando molduras o bordes decorativos. El
borde sobre el que el piloto se desliza debe ser CORTE
perfectamente liso, ya que todas las irregularidades se
transfieren a la superficie conformada.
PARTE
EL PILOTO SE DESLIZA CORTADORA DE
A LO LARGO DE LA LA BROCA CON
PIEZA DE TRABAJO PUNTA PILOTO
PLANTILLAS No utilice una broca que pueda tocar el interior del

La utilización de patrones de plantilla permite duplicar collarín. Seleccione una broca que tenga un diámetro
diseños o letras de modo uniforme una y otra vez. Esta aproximadamente 1/16 de pulgada menor que la
técnica requiere el uso de un adaptador de guías de abertura del adaptador de la guía de plantilla.
plantilla y una guía de plantilla. Las guías de plantilla se utilizan con diversos
GUÍAS DE PLANTILLA accesorios especiales, como plantillas de bisagra, que
(no incluidas, disponibles como accesorio) se indican en el catálogo Skil. Además, es fácil preparar
La guía de plantilla mostrada en la Fig. 18 es plantillas especiales para cortar patrones repetidos,
esencialmente una placa con un collarín que se diseños especiales, incrustaciones y otras aplicaciones.
introduce a través del agujero de la subbase y del Un patrón de plantilla se puede hacer de madera
adaptador de guías de plantilla desde debajo y se sujeta contrachapada, tablero de aglomerado, metal o incluso
con una tuerca de retención estriada. La guía de plástico, y el diseño se puede cortar con una fresadora,
plantilla se desplaza a lo largo del borde de la plantilla una sierra caladora u otra herramienta de corte
mientras que la broca de fresadora, que sobresale por adecuada.
debajo, corta penetrando en la pieza de trabajo. Recuerde que el patrón tendrá que hacerse de modo
TUERCA ADAPTADOR DE que se compense la distancia entre la broca de
ESTRIADA GUÍAS DE PLANTILLA fresadora y la guía de plantilla (la "excentricidad"), ya
(accesorio opcional) que la pieza de trabajo final diferirá en tamaño del
patrón de plantilla en esa cantidad, debido a la posición
de la broca (Fig. 19).
FIG. 18 TUERCA
FIG. 19 DEL PORTAHERRAMIENTA
BROCA DE GUÍA DE SUBBASE DE LA

FRESADORA PLANTILLA FRESADORA
SUBBASE DE GUÍA DE PLANTILLA
LA (accesorio opcional)
FRESADORA
PATRÓN DE
ATENCIÓN: Asegúrese de que el grosor de la plantilla PLANTILLA
sea el mismo o mayor que el de la superficie de guía
del collarín. PIEZA DE TRABAJO
EXCENTRICIDAD
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RECOLECCIÓN DE POLVO DE LA FRESADORA usted tiene un sistema de aspiración de taller, puede

Hay dos accesorios de cubierta de extracción de polvo acoplar la cubierta de extracción de polvo para mejorar
opcionales. Cada cubierta de extracción de polvo está la visibilidad, la precisión y la utilidad, especialmente en
dimensionada para aceptar mangueras de aspiración de el fresado a pulso.
35 mm. Cada paquete de accesorios incluye el Para acoplar la cubierta, posiciónela de la manera que
adaptador VAC002 que conectará la cubierta a se muestra en la ilustración y sujete firmemente el
mangueras de aspiración de 1-1/4" y 1-1/2". adaptador a la base con los tornillos de montaje manual
Lea y entienda estas suministrados (Fig. 20).
! ADVERTENCIA instrucciones y el manual de la
herramienta para el uso de estos accesorios. EXTRACCIÓN DE POLVO CON LA BASE DE INMERSIÓN
(no incluidas, disponibles como accesorio)
No ponga las manos en el área de la broca mientras Esta cubierta de extracción de polvoestá diseñada para
la fresadora esté encendida o enchufada. utilizarse con la base de inmersión cuando el fresado se
Para evitar enredar las realiza en el centro de la pieza de trabajo, como por
! ADVERTENCIA mangueras, no utilice esta ejemplo al crear ranuras o fresar patrones para
cubierta de extracción de polvo al mismo tiempo que incrustaciones. Si usted tiene un sistema de aspiración
otra cubierta de extracción de polvo. de taller, puede acoplar la cubierta de extracción de
polvo para mejorar la visibilidad, la precisión y la
EXTRACCIÓN DE POLVO CON LA BASE FIJA utilidad, especialmente en el fresado a pulso.
(no incluidas, disponibles como accesorio) Para acoplar la cubierta, posiciónela de la manera que
Esta cubierta de extracción de polvoestá diseñada para se muestra en la ilustración y sujete firmemente el
utilizarse con la base fija cuando el fresado se realiza en adaptador a la base con los tornillos de montaje manual
el centro de la pieza de trabajo, como por ejemplo al suministrados (Fig. 21).
crear ranuras o fresar patrones para incrustaciones. Si
FIG. 20 FIG. 21 TORNILLOS
DE MONTAJE
TORNILLOS
DE MONTAJE
Mantenimiento
Servicio un lubricante especial para engranajes en cada cambio
El mantenimiento preventivo de escobillas.
! ADVERTENCIA rea lizado por personal no
ESCOBILLAS DE CARBÓN
autorizado pude dar lugar a la colocación incorrecta Las escobillas y el conmutador de la herramienta han
de cables y com ponentes internos que podría sido diseñados para muchas horas de servicio fiable.
constituir un peligro serio. Recomendamos que todo el Para man tener un rendimiento óptimo del motor,
servicio de las herramientas sea realizado por un Centro recomendamos que cada dos a seis meses se examinen
de servicio de fábrica Skil o por una Estación de servicio las escobillas. Sólo se deben usar escobillas de repuesto
Skil autorizada. Skil genuinas di señadas específicamente para su
LUBRICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS herramienta.
Su herramienta Skil ha sido lubricada adecuadamente y RODAMIENTOS
está lista para la utilización. Se recomienda que las Después de 300-400 horas de funcionamiento, o
herramientas con engranajes se vuelvan a engrasar con después de cada segundo cambio de escobillas, los
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rodamientos deben cambiarse en un Centro de servicio comprimido seco. Use gafas de seguridad siempre que
de fábrica Skil o en una Estación de servicio Skil limpie herramientas con aire comprimido.
autorizada. Los rodamientos que se vuelven ruidosos Las aberturas de ventilación y las palancas de interruptor
(debido a la pesada carga o al corte de materiales muy deben mantenerse limpias y libres de materias extrañas.
abrasivos) deben ser sustituidos inmediatamente para No intente limpiar introduciendo objetos puntiagudos a
evitar el sobrecalentamiento o el fallo del motor. través de las aberturas.
Limpieza Ciertos agentes de limpieza y
Para evitar accidentes ! PRECAUCION disolventes dañan las piezas de
! ADVERTENCIA desconecte siempre la herra- plástico. Algunos de estos son: gasolina, tetracloruro de
mienta de la fuente de energía antes de la limpieza o carbono, disolventes de limpieza clorados, amoníaco y
de la realización de cualquier mantenimiento. La detergentes domésticos que contienen amoníaco.
herramienta se puede limpiar más eficazmente con aire
Cordones de extensión
Si es necesario un cordón de TAMAÑOS RECOMENDADOS DE CORDONES DE EXTENSION
! ADVERTENCIA extensión, se debe usar un HERRAMIENTAS DE 120 V CORRIENTE ALTERNA
cordón con conductores de tamaño adecuado que sea Tamaño del cordón en A.W.G. Tamaños del cable en mm 2
Capacidad
capaz de transportar la corriente necesaria para la nominal en
herramienta. Esto evitará caídas de tensión excesivas, amperes de la Longitud del cordón en pies Longitud del cordón en metros
pérdida de potencia o recalentamiento. Las herramientas herramienta 25 50 100 150 15 30 60 120
conectadas a tierra deben usar cordones de extensión 3-6 18 16 16 14 0,75 0,75 1,5 2,5
de 3 hilos que tengan enchufes de 3 terminales y 6-8 18 16 14 12 0,75 1,0 2,5 4,0
receptáculos para 3 terminales. 8-10 18 16 14 12 0,75 1,0 2,5 4,0
10-12 16 16 14 12 1,0 2,5 4,0 —
NOTA: Cuanto más pequeño es el número de calibre,
12-16 14 12 — — — — — —
más grueso es el cordón.
Accesorios
* Mandril de 1/2 pulgada ** Cubiertas de extracción de polvo
* Llave para la tuerca del portaherramienta ** Guías de plantilla
* Manguito adaptador de 1/4 de pulgada ** Adaptador de guías de plantilla
* Bolsa de transporte de lona (modelos 1827 y 1830
solamente) (* = equipo estándar)
** Guía de borde (** = equipo opcional)
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Resolución de problemas
Lea primero el manual de instrucciones! Saque el enchufe de la fuente de energía antes de
! ADVERTENCIA hacer ajustes o ensamblar accesorios.
AVERÍA: LA HERRAMIENTA NO ARRANCA

PROBLEMA 1. El cordón de energía no está enchufado.
2. El fusible o el cortacircuitos de la fuente de energía ha saltado.
3. El cordón está dañado.
4. El interruptor está quemado.
REMEDIO 1. Enchufe la herramienta en la fuente de alimentación.
2. Reemplace el fusible o reajuste el cortacircuitos que ha saltado. (Si el producto hace que el
circuito o el fusible salte o se funda repetidamente, interrumpa su uso inmediatamente y haga que
reciba servicio en un Centro de Servicio Skil Autorizado o una Estación de Servicio Skil Autorizada.)
3. Inspeccione el cordón para comprobar si está dañado. Si está dañado, haga que sea
reemplazado p or un Centro de Servicio Skil Autorizado o una Estación de Servicio Skil Autorizada.
4. Haga que el interruptor sea reemplazado por un Centro de Servicio Skil Autorizado o una
Estación de Servicio Skil Autorizada.
AVERÍA: LA HERRAMIENTA NO ALCANZA TODA SU VELOCIDAD
PROBLEMA El cordón de extensión tiene un calibre insuficiente o es demasiado largo.
2. Si está equipada con velocidad variable, puede que la herramienta no se ajuste a las RPM
máximas.
3. El voltaje de la red doméstica es bajo.
REMEDIO 1. Reemplace el cordón de extensión con un cordón adecuado (página 51).
2. Si la herramienta está equipada con velocidad variable, compruebe el ajuste de velocidad.
3. Contacte a la compañía eléctrica.
AVERÍA: EL ACCESORIO SE ATORA, DETIENE EL MOTOR O EXPERIMENTA RETROCESO AL
FRESAR
PROBLEMA 1. La broca no está instalada apropiadamente en el portaherramienta.
2. La broca está dañada o desafilada.
3. El corte es demasiado agresivo para una pasada.
4. La velocidad de la fresadora es incorrecta para la aplicación.
5. Se está haciendo avanzar la fresadora en sentido incorrecto o a una velocidad inapropiada.
REMEDIO 1. Consulte la sección “Instalación de una broca de fresadora” de este manual (página 43).
2. Deseche el accesorio y reemplácelo con un accesorio nuevo.
3. Ajuste la profundidad de la broca al valor apropiado, tal y como se indica en la sección
“Operaciones” de este manual (páginas 45-46) o según lo recomiende el fabricante del accesorio.
4. Consulte el cuadro de velocidades de la fresadora con el fin de obtener recomendaciones para la
aplicación (página 47).
5. Consulte la sección “Avance de la fresadora” de este manual para obtener consejos de avance
(página 47).
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Notes:
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Remarques :
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Notas:
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Robert Bosch Tool Corporation ("Seller") warrants to the original purchaser only, that all SKIL consumer portable, benchtop and HD and SHD Heavy Duty power tools
will be free from defects in material or workmanship for a period of one year from date of purchase. SKIL Benchtop and consumer portable power tool models will be
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PAS AUX PERTES DE PROFITS) CONSÉCUTIFS À LA VENTE OU À L’USAGE DE CE PRODUIT. COMME CERTAINS ÉTATS AMÉRICAINS ET CERTAINES PROVINCES
CANADIENNES N’ADMETTENT PAS LE PRINCIPE DE LA LIMITATION OU DE L’EXCLUSION DES DOMMAGES INDIRECTS ET SECONDAIRES, IL EST POSSIBLE QUE
LES LIMITATIONS OU EXCLUSIONS CI-DESSUS NE S’APPLIQUENT PAS À VOTRE CAS.
CETTE GARANTIE LIMITÉE VOUS DONNE DES DROITS PRÉCIS, ET VOUS POUVEZ ÉGALEMENT AVOIR D'AUTRES DROITS QUI VARIENT D'UN ÉTAT À L'AUTRE
AUX ÉTATS-UNIS, D'UNE PROVINCE À L'AUTRE AU CANADA, ET D'UN PAYS À L'AUTRE.
CETTE GARANTIE LIMITÉE S'APPLIQUE UNIQUEMENT AUX OUTILS VENDUS AUX ÉTATS-UNIS D'AMÉRIQUE, AU CANADA ET DANS LE COMMONWEALTH DE
PORTO RICO. POUR CONNAÎTRE LA COUVERTURE DE GARANTIE DANS LES AUTRES PAYS, CONTACTEZ VOTRE IMPORTATEUR OU REVENDEUR SKIL LOCAL.
GARANTÍA LIMITADA PARA HERRAMIENTAS MECÁNICAS PORTÁTILES DE CONSUMO, DE BANCO Y DE SERVICIO PESADO HD y SHD DE SKIL
Robert Bosch Tool Corporation ("el Vendedor") garantiza, únicamente al comprador original, que todas las herramientas mecánicas portátiles de consumo, de
banco y de servicio pesado HD y SHD de SKIL estarán libres de defectos de material o de fabricación durante un período de un año a partir de la fecha de compra.
Los modelos de herramientas mecánicas de banco y portátiles de consumo de SKIL estarán libres de defectos de material o de fabricación durante un período de
noventa días si la herramienta se emplea para uso profesional.
LA ÚNICA OBLIGACIÓN DEL VENDEDOR Y EL RECURSO EXCLUSIVO QUE USTED TIENE bajo esta Garantía Limitada y, hasta donde la ley lo permita, bajo
cualquier garantía o condición implícita por ley, consistirá en la reparación o sustitución sin costo de las piezas que presenten defectos de material o de fabricación
y que no hayan sido utilizadas incorrectamente, manejadas descuidadamente o reparadas incorrectamente por personas que no sean el Vendedor o una Estación
de servicio autorizada. Para efectuar una reclamación bajo esta Garantía Limitada, usted debe devolver el producto completo, con el transporte prepagado, a
cualquier Centro de servicio de fábrica SKIL o Estación de servicio SKIL autorizada. Para localizar Estaciones de servicio autorizadas de herramientas mecánicas
SKIL, sírvase visitar www.skil.com o llame al 1-877-SKIL-999 (1-877-754-5999).
ESTA GARANTÍA LIMITADA NO SE APLICA A ARTÍCULOS ACCESORIOS TALES COMO HOJAS PARA SIERRAS CIRCULARES, BROCAS PARA TALADROS,
BROCAS PARA FRESADORAS, HOJAS PARA SIERRAS DE VAIVÉN, CORREAS PARA LIJAR, RUEDAS DE AMOLAR Y OTROS ARTÍCULOS RELACIONADOS.
TODAS LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS TENDRÁN UNA DURACIÓN LIMITADA A UN AÑO A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA. ALGUNOS ESTADOS DE LOS
EE.UU. Y ALGUNAS PROVINCIAS CANADIENSES NO PERMITEN LIMITACIONES EN CUANTO A LA DURACIÓN DE UNA GARANTÍA IMPLÍCITA, POR LO QUE ES
POSIBLE QUE LA LIMITACIÓN ANTERIOR NO SEA APLICABLE EN EL CASO DE USTED.
EL VENDEDOR NO SERÁ RESPONSABLE EN NINGÚN CASO DE NINGÚN DAÑO INCIDENTAL O EMERGENTE (INCLUYENDO PERO NO LIMITADO A
RESPONSABILIDAD POR PÉRDIDA DE BENEFICIOS) QUE SE PRODUZCA COMO CONSECUENCIA DE LA VENTA O UTILIZACIÓN DE ESTE PRODUCTO. ALGUNOS
ESTADOS DE LOS EE.UU. Y ALGUNAS PROVINCIAS CANADIENSES NO PERMITEN LA EXCLUSIÓN O LIMITACIÓN DE LOS DAÑOS INCIDENTALES O
EMERGENTES, POR LO QUE ES POSIBLE QUE LA LIMITACIÓN O EXCLUSIÓN ANTERIOR NO SEA APLICABLE EN EL CASO DE USTED.
ESTA GARANTÍA LIMITADA LE CONFIERE A USTED DERECHOS LEGALES ESPECÍFICOS Y ES POSIBLE QUE USTED TAMBIÉN TENGA OTROS DERECHOS QUE
VARÍAN DE ESTADO A ESTADO EN LOS EE.UU., DE PROVINCIA A PROVINCIA EN CANADÁ Y DE PAÍS EN PAÍS.
ESTA GARANTÍA LIMITADA SE APLICA SÓLO A LOS PRODUCTOS VENDIDOS EN LOS ESTADOS UNIDOS DE AMÉRICA, CANADÁ Y EL ESTADO LIBRE ASOCIADO
DE PUERTO RICO. PARA COBERTURA DE GARANTÍA EN OTROS PAÍSES, PÓNGASE EN CONTACTO CON SU DISTRIBUIDOR O IMPORTADOR LOCAL DE SKIL.
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Exportado por: Robert Bosch Tool Corporation Mt. Prospect, IL 60056-2230, E.U.A.
Importado a México por: Robert Bosch, S.A. de C.V., Calle Robert Bosch No. 405, Zona
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