ETA 11 0493 For HIT HY 200 A Injection Mortar and Standard Element For Anchoring Application Approval Document ASSET DOC APPROVAL 0188 PDF

HILTI HIT HY-200 A
INJECTION MORTAR
ETA-11/0493 (30.08.2019)
English 2-41
Deutsch 43-82
Français 84-123
Polski 125-165
European Technical ETA-11/0493
Assessment of 30 August 2019
English translation prepared by DIBt - Original version in German language
General Part
Technical Assessment Body issuing the Deutsches Institut für Bautechnik

European Technical Assessment:
Trade name of the construction product Injection system Hilti HIT-HY 200-A
Product family Bonded anchor for use in concrete

to which the construction product belongs
Manufacturer Hilti Aktiengesellschaft

9494 SCHAAN
FÜRSTENTUM LIECHTENSTEIN
Manufacturing plant Hilti Werke
This European Technical Assessment 40 pages including 3 annexes which form an integral part
contains of this assessment
This European Technical Assessment is EAD 330499-01-0601

issued in accordance with Regulation (EU)
No 305/2011, on the basis of
This version replaces ETA-11/0493 issued on 28 July 2017
Z60106.19 8.06.01-250/19
European Technical Assessment
ETA-11/0493 Page 2 of 40 | 30 August 2019
English translation prepared by DIBt
The European Technical Assessment is issued by the Technical Assessment Body in its official language.
Translations of this European Technical Assessment in other languages shall fully correspond to the
original issued document and shall be identified as such.
Communication of this European Technical Assessment, including transmission by electronic means,
shall be in full. However, partial reproduction may only be made with the written consent of the issuing
Technical Assessment Body. Any partial reproduction shall be identified as such.
This European Technical Assessment may be withdrawn by the issuing Technical Assessment Body, in
particular pursuant to information by the Commission in accordance with Article 25(3) of Regulation
(EU) No 305/2011.
Z60106.19 8.06.01-250/19
Specific Part
1 Technical description of the product
The Injection system Hilti HIT-HY 200-A is a bonded anchor consisting of a foil pack with
injection mortar Hilti HIT-HY 200-A and a steel element according to Annex A.
The steel element is placed into a drilled hole filled with injection mortar and is anchored via the
bond between metal part, injection mortar and concrete.
The product description is given in Annex A.
2 Specification of the intended use in accordance with the applicable European

Assessment Document
The performances given in Section 3 are only valid if the anchor is used in compliance with the
specifications and conditions given in Annex B.
The verifications and assessment methods on which this European Technical Assessment is
based lead to the assumption of a working life of the anchor of at least 50 years. The indications
given on the working life cannot be interpreted as a guarantee given by the producer, but are to
be regarded only as a means for choosing the right products in relation to the expected
economically reasonable working life of the works.
3 Performance of the product and references to the methods used for its assessment
3.1 Mechanical resistance and stability (BWR 1)
Essential characteristic Performance

Characteristic resistance to static and quasi-static loading
See Annex C1 to C8
tension load
Characteristic resistance to static and quasi-static loading See Annex C2, C4, C6, C8
shear load
Displacements for static and quasi-static loading See Annex C9 to C12
Characteristic resistance for seismic category C1 See Annex C13 to C15
Characteristic resistance and displacements for seismic
See Annex C16 to C17
performance category C2
Durability See Annex B1
3.2 Hygiene, health and the environment (BWR 3)
Essential characteristic Performance

Content, emission and/or release of dangerous substances No performance assessed
Z60106.19 8.06.01-250/19
4 Assessment and verification of constancy of performance (AVCP) system applied, with

reference to its legal base
In accordance with the European Assessment Document EAD 330499-01-0601 and

EAD 332664-00-0601 the applicable European legal act is: [96/582/EC].
The system to be applied is: 1
5 Technical details necessary for the implementation of the AVCP system, as provided for
in the applicable European Assessment Document
Technical details necessary for the implementation of the AVCP system are laid down in the
control plan deposited at Deutsches Institut für Bautechnik.
Issued in Berlin on 30 August 2019 by Deutsches Institut für Bautechnik
BD Dipl.-Ing. Andreas Kummerow beglaubigt:

Head of Department Lange
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Page 5 of European Technical Assessment
ETA-11/0493 of 30 August 2019
Z60088.19 8.06.01-250/19
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Europäische ETA-11/0493
Technische Bewertung vom 30. August 2019
Allgemeiner Teil
Technische Bewertungsstelle, die Deutsches Institut für Bautechnik

die Europäische Technische Bewertung
ausstellt
Handelsname des Bauprodukts Injektionssystem Hilti HIT-HY 200-A
Produktfamilie, Verbunddübel zur Verankerung im Beton

zu der das Bauprodukt gehört
Hersteller Hilti Aktiengesellschaft

9494 SCHAAN
FÜRSTENTUM LIECHTENSTEIN
Herstellungsbetrieb Hilti Werke
Diese Europäische Technische Bewertung 40 Seiten, davon 3 Anhänge, die fester Bestandteil dieser
enthält Bewertung sind.
Diese Europäische Technische Bewertung EAD 330499-01-0601

wird ausgestellt gemäß der Verordnung (EU)
Nr. 305/2011, auf der Grundlage von
Diese Fassung ersetzt ETA-11/0493 vom 28. Juli 2017
Z60105.19 8.06.01-250/19
Europäische Technische Bewertung
ETA-11/0493 Seite 2 von 40 | 30. August 2019
Die Europäische Technische Bewertung wird von der Technischen Bewertungsstelle in ihrer
Amtssprache ausgestellt. Übersetzungen dieser Europäischen Technischen Bewertung in andere
Sprachen müssen dem Original vollständig entsprechen und müssen als solche gekennzeichnet sein.
Diese Europäische Technische Bewertung darf, auch bei elektronischer Übermittlung, nur vollständig und
ungekürzt wiedergegeben werden. Nur mit schriftlicher Zustimmung der ausstellenden Technischen
Bewertungsstelle kann eine teilweise Wiedergabe erfolgen. Jede teilweise Wiedergabe ist als solche zu
kennzeichnen.
Die ausstellende Technische Bewertungsstelle kann diese Europäische Technische Bewertung
widerrufen, insbesondere nach Unterrichtung durch die Kommission gemäß Artikel 25 Absatz 3 der
Verordnung (EU) Nr. 305/2011.
Z60105.19 8.06.01-250/19
Besonderer Teil
1 Technische Beschreibung des Produkts
Das Injektionssystem Hilti HIT-HY 200-A ist ein Verbunddübel, der aus einem Foliengebinde mit
Injektionsmörtel Hilti HIT-HY 200-A und einem Stahlteil gemäß Anhang A besteht.
Das Stahlteil wird in ein mit Injektionsmörtel gefülltes Bohrloch gesteckt und durch Verbund
zwischen Stahlteil, Injektionsmörtel und Beton verankert.
Die Produktbeschreibung ist in Anhang A angegeben.
2 Spezifizierung des Verwendungszwecks gemäß dem anwendbaren Europäischen

Bewertungsdokument
Von den Leistungen in Abschnitt 3 kann nur ausgegangen werden, wenn der Dübel
entsprechend den Angaben und Bedingungen nach Anhang B verwendet wird.
Die Prüf- und Bewertungsmethoden, die dieser Europäischen Technischen Bewertung zu
Grunde liegen, führen zur Annahme einer Nutzungsdauer des Dübels von mindestens
50 Jahren. Die Angabe der Nutzungsdauer kann nicht als Garantie des Herstellers verstanden
werden, sondern ist lediglich ein Hilfsmittel zur Auswahl des richtigen Produkts in Bezug auf die
angenommene wirtschaftlich angemessene Nutzungsdauer des Bauwerks.
3 Leistung des Produkts und Angaben der Methoden ihrer Bewertung
3.1 Mechanische Festigkeit und Standsicherheit (BWR 1)
Wesentliches Merkmal Leistung

Charakteristischer Widerstand unter statischer und quasi- Siehe Anhang C1 bis C8
statischer Zugbeanspruchung
Charakteristischer Widerstand unter statischer und quasi- Siehe Anhang C2, C4, C6, C8
statischer Querbeanspruchung
Verschiebungen für statische und quasi-statische Siehe Anhang C9 bis C12
Einwirkungen
Charakteristischer Widerstand für die seismischen Siehe Anhang C13 bis C15
Leitungskategorie C1
Charakteristischer Widerstand und Verschiebungen für die Siehe Anhang C16 bis C17
seismischen Leitungskategorie C2
Dauerhaftigkeit Siehe Anhang B2
3.2 Hygiene, Gesundheit und Umweltschutz (BWR 3)
Wesentliches Merkmal Leistung
Inhalt, Emission und/oder Freisetzung von gefährlichen Leistung nicht bewertet
Stoffen
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4 Angewandtes System zur Bewertung und Überprüfung der Leistungsbeständigkeit mit

der Angabe der Rechtsgrundlage
Gemäß EAD 330499-01-0601 und EAD 330499-00-0601 gilt folgende Rechtsgrundlage:

[96/582/EG].
Folgendes System ist anzuwenden: 1
5 Für die Durchführung des Systems zur Bewertung und Überprüfung der
Leistungsbeständigkeit erforderliche technische Einzelheiten gemäß anwendbarem
Europäischen Bewertungsdokument
Technische Einzelheiten, die für die Durchführung des Systems zur Bewertung und
Überprüfung der Leistungsbeständigkeit notwendig sind, sind Bestandteil des Prüfplans, der
beim Deutschen Institut für Bautechnik hinterlegt ist.
Ausgestellt in Berlin am 30. August 2019 vom Deutschen Institut für Bautechnik
BD Dipl.-Ing. Andreas Kummerow Beglaubigt

Abteilungsleiter
Z60105.19 8.06.01-250/19
Seite 5 der Europäischen Technischen Bewertung
ETA-11/0493 vom 30. August 2019
Z60082.19 8.06.01-250/19
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Membre de
Deutsches
Institut
für
Bautechnik
www.eota.eu
Organisme agréé pour les produits et types

de construction
Désigné en vertu de
Bautechnisches Prüfamt l’article 29 du règlement
(UE) n° 305/2011 et
Institution établie par le gouvernement fédéral et
membre de l’EOTA
les gouvernements des Länder (Organisation
européenne pour
l’agrément technique)
Évaluation Technique ETA-11/0493

Européenne du vendredi 30 août 2019
Traduction anglaise préparée par le DIBt, traduction française par Hilti à partir de la version anglaise. Version
originale en allemand.
Partie générale
Organisme d’évaluation technique délivrant Deutsches Institut für Bautechnik

l’Évaluation technique européenne :
Nom commercial du produit de construction Système d’injection Hilti HIT-HY 200-A
Famille de produit Cheville à scellement pour béton

à laquelle appartient le produit de
construction
Fabricant Hilti Aktiengesellschaft
9494 Schaan
PRINCIPAUTÉ DU LIECHTENSTEIN
Usine de fabrication Hilti Werke
Cette Évaluation Technique Européenne 40 pages incluant 3 annexes qui font partie intégrante de
comprend cette évaluation
Cette Évaluation Technique Européenne DEE 330499-01-0601
est délivrée conformément au règlement
(UE) n° 305/2011, sur la base du
Cette version remplace ETE-11/0493 publiée le vendredi 28 juillet 2017
Évaluation Technique Européenne
ETA-11/0493 Page 2 sur 40 | 30 Août 2019
Traduction anglaise préparée par le DIBt, traduction
française par Hilti à partir de la version anglaise.
L’Évaluation Technique Européenne est délivrée par l’organisme d’évaluation technique dans sa langue
officielle. Les traductions de cette Évaluation Technique Européenne dans d’autres langues doivent
correspondre entièrement au document d’origine délivré et doivent être identifiées comme telles.
Cette Évaluation Technique Européenne doit être communiquée dans son intégralité, y compris par voie
électronique. Toutefois, une reproduction partielle peut être autorisée moyennant l’accord écrit de
l’organisme d’évaluation technique ayant délivré le document. Toute reproduction partielle doit être
identifiée comme telle.
La présente Évaluation Technique Européenne peut être retirée par l’Organisme d’évaluation technique
l’ayant délivrée, notamment en application des informations de la Commission, conformément à
l’article 25, paragraphe 3, du règlement (UE) n° 305/2011.
ETA-11/0493 Page 3 sur 40 | 30 Août 2019
Partie spécifique
1 Description technique du produit
Le système d’injection Hilti HIT-HY 200-A est une cheville à scellement constituée d’une
cartouche avec résine d’injection Hilti HIT-HY 200-A et d’un élément en acier conformément à
l’annexe A.
L’élément en acier est placé dans un trou foré rempli de résine d’injection et est ancré sous
l’effet de la liaison entre la partie métallique, la résine d’injection et le béton.
La description du produit est donnée dans l’annexe A.
2 Spécification concernant l’utilisation prévue conformément au document d’évaluation

européen applicable
Les performances indiquées à la section 3 ne sont valables que si la cheville est utilisée
conformément aux spécifications et conditions précisées à l’annexe B.
Les vérifications et méthodes d’évaluation sur lesquelles se fonde la présente Évaluation
Technique Européenne reposent sur l’hypothèse que la durée de vie de la cheville pour
l’utilisation prévue est d’au moins 50 ans. Les indications relatives à la durée de vie ne doivent
pas être interprétées comme une garantie donnée par le fabricant, et doivent être uniquement
considérées comme un moyen de sélectionner un produit adapté à la durée de vie
économiquement raisonnable et attendue des ouvrages.
3 Performances du produit et références aux méthodes utilisées pour cette évaluation
3.1 Résistance mécanique et stabilité (BWR 1)
Caractéristique essentielle Performances

Résistance caractéristique sous charge de traction statique et
Voir les annexes C1 à C8
quasi-statique
Résistance caractéristique sous charge de cisaillement Voir les annexes C2, C4, C6,
statique et quasi-statique C8
Déplacements en cas de charge statique et quasi-statique Voir les annexes C9 à C12
Résistance caractéristique pour la catégorie sismique C1 Voir les annexes C13 à C15
Résistance caractéristique et déplacements pour la catégorie
Voir les annexes C16 à C17
de performances sismiques C2
Durabilité Voir l’annexe B1
3.2 Hygiène, santé et environnement (BWR 3)
Caractéristique essentielle Performances

Teneur, émission et/ou libération de substances dangereuses Aucune performance évaluée
ETA-11/0493 Page 4 sur 40 | 30 Août 2019
4 Système d’évaluation et de vérification de la constance des performances (EVCP)

appliqué, avec référence à sa base juridique
Conformément aux Documents d’évaluation européens (DEE) 330499-01-0601 et 332664-00-

0601, la base juridique européenne applicable est la décision : [96/582/CE].
Le système à appliquer est : 1
5 Détails techniques nécessaires pour la mise en œuvre du système d’évaluation et de

vérification de la constance des performances, selon le Document d’évaluation européen
applicable
Les détails techniques nécessaires à la mise en œuvre du système EVCP sont donnés dans le
plan de contrôle déposé auprès du Deutsches Institut für Bautechnik.
Délivré à Berlin le vendredi 30 août 2019 par le Deutsches Institut für Bautechnik
BD Dipl.-Ing. Andreas Kummerow authentification :

Chef de département Lange
Page 5 de l’Évaluation Technique Européenne
ETE-11/0493 du 30 août 2019

Produit posé
Figure A1 :
Tige filetée, HAS-U-..., HIT-V-... et AM 8.8
Marquage de la
profondeur
d’implantation
d0
h0=hef tfix
h
Figure A2 :
Tige filetée, HAS-U-..., HIT-V-... et AM 8.8 avec kit de remplissage Hilti
Marquage de la
profondeur
d’implantation
d0
df
h0=hef tfix,eff hfs
h tfix
Figure A3 :
Douille à filetage intérieur HIS-(R)N
hs
d0
df
h0=hef tfix
h
Système d’injection Hilti HIT-HY 200-A
Description du produit Annexe A1

Produit posé
ETE-11/0493 du 30 août 2019

Produit posé
Figure A4 :
Barre d’armature
Marquage de la
profondeur
d’implantation
d0
h0=hef
h

Produit posé
ETE-11/0493 du 30 août 2019

Description du produit : Résine d’injection et éléments en acier

Résine d’injection Hilti HIT-HY 200-A : système hybride avec
agrégat 330 ml et 500 ml
Marquage :
Numéro et ligne de
production HILTI-HIT
Date d’expiration
mm/aaaa
Nom du produit : « Hilti HIT-HY 200-

A»
Buse mélangeuse Hilti HIT-RE-M
Éléments en acier
HAS-U-… : M8 à M30 rondelle écrou
HIT-V-... : M8 à M30 rondelle écrou
Tige filetée : MS à M30 rondelle écrou

Tige de mesure Hilti AM 8.8 électrozingée : M8 à M30, 1 m à 3 m
Tige de mesure Hilti AM HDG 8.8 galvanisée à chaud : M8 à M30, 1m à 3m
Tige filetée standard disponible dans le commerce :

• Matériaux et propriétés mécaniques selon le tableau A1.
• Certificat d’inspection 3.1 conformément à la norme EN 10204:2004. Le document doit être
conservé.
• Marquage de la profondeur d’implantation.

Résine d’injection / Buse mélangeuse / Éléments en acier
ETE-11/0493 du 30 août 2019

Éléments en acier
HIS-N
Douille à filetage intérieur : HIS-(R)N M8 à M20
HZA
Tige de traction Hilti : HZA M12 à M27 et HZA-R M12 à M24
Barre d’armature :  8 à  32
• Matériaux et propriétés mécanique selon le tableau A1
• Dimensions conformes à l’annexe B6
Kit de remplissage Hilti pour le remplissage de l’espace annulaire entre la cheville et la pièce à fixer
Rondelle d’étanchéité Rondelle sphérique
Kit de remplissage Hilti M16 M20 M24

Diamètre de la rondelle
dvs [mm] 56 60 70
d’étanchéité
Épaisseur de la rondelle
hvs [mm] 6
d’étanchéité
Épaisseur du kit de
hfs [mm] 11 13 15
remplissage Hilti

Résine d’injection / Buse mélangeuse / Éléments en acier
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Tableau A1 : Matériaux
Dénomination Matériel
Barres d’armature
Barre d’armature :
Barres et tiges redressées de classe de résistance B ou C
EN 1992-1-1: 2004
avec fyk et k selon les NDP ou les NCL de la norme EN 1992-1-1/NA
et AC:2010,
fuk = ftk = kfyk
Annexe C
Parties métalliques en acier zingué
HAS-U-5.8 (HDG), Classe de résistance 5.8, fuk = 500 N/mm2 , fyk = 400 N/mm2,
HIT-V-5.8(F), tige Allongement à la rupture (l0=5d) > 8 % ductile
filetée Revêtement zinc électrolytique ≥ 5 m, (F) ou (HDG) galvanisé à chaud ≥ 45 m
HAS-U-8.8 (HDG), Classe de résistance 8.8, fuk = 800 N/mm2 , fyk = 640 N/mm2,
HIT-V-8.8(F), tige Allongement à la rupture (l0=5d) > 12% ductile
filetée Revêtement zinc électrolytique ≥ 5 m, (F) ou (HDG) galvanisé à chaud ≥ 45 m
Tige de mesure Classe de résistance 8.8, fuk = 800 N/mm2, fyk = 640 N/mm2
Hilti AM 8.8 Allongement à la rupture (l0 = 5d) > 12 % ductile,
(HDG) Revêtement zinc électrolytique ≥ 5 m, (F) galvanisé à chaud ≥ 45 m
Acier lisse avec partie filetée : acier électrozingué ≥ 5 m
Tige de traction Hilti
Barre d’armature : Barres de classe B selon les NDP ou NCL de la norme EN 1992-
HZA
1-1/NA
Douille à filetage
Acier électrozingué ≥ 5 m
intérieur HIS-N
Rondelle Revêtement zinc électrolytique ≥ 5 m, galvanisé à chaud ≥ 45 m
Classe de résistance de l’écrou adaptée à la classe de résistance de la tige filetée
Écrou
Revêtement zinc électrolytique ≥ 5 m, (F) galvanisé à chaud ≥ 45 m
Rondelle de remplissage : Revêtement zinc électrolytique ≥ 5 m, (F) galvanisé à
Kit de remplissage chaud ≥ 45 m Rondelle sphérique : Revêtement zinc électrolytique ≥ 5 m, (F)
Hilti (F) galvanisé à chaud ≥ 45 m Écrou autofreiné : Revêtement zinc électrolytique ≥ 5 m,
(F) galvanisé à chaud ≥ 45 m

Matériaux
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Tableau A1 : (suite)
Parties métalliques en acier inoxydable
classes de résistance à la corrosion III conformément à la norme EN 1993-1-4:2006+A1:2015-06
Pour ≤ M24 : classe de résistance 70, fuk = 700 N/mm2, fyk = 450 N/mm2 ;
HAS-U A4,
Pour > M24 : classe de résistance 50, fuk = 500 N/mm2, fyk = 210 N/mm2 ;
HIT-V-R
Allongement à la rupture (l0=5d) > 8 % ductile
Pour > M24 : classe de résistance 50, fuk = 500 N/mm2, fyk = 210 N/mm2 ;
Tige filetée
Acier inoxydable 1.4401, 1.4404, 1.4578, 1.4571, 1.4439, 1.4362 EN 10088-1:2014
Acier lisse avec partie filetée :
Tige de traction Hilti Acier inoxydable 1.4404, 1.4362, 1.4571 EN 10088-1:2014
HZA-R Barre d’armature : Barres de classe B selon les NDP ou NCL de la norme EN 1992-
1-1/NA
Douille à filetage
Acier inoxydable 1.4401, 1.4571 EN 10088-1:2014
intérieur HIS-RN
Rondelle Acier inoxydable 1.4401, 1.4404, 1.4578, 1.4571, 1.4439, 1.4362 EN 10088-1:2014
Écrou Pour > M24 : classe de résistance 50, fuk = 500 N/mm2, fyk = 210 N/mm2 ;
Acier inoxydable 1.4401, 1.4404, 1.4578, 1.4571, 1.4439, 1.4362 EN 10088-1:2014
Parties métalliques en acier à haute résistance à la corrosion
classes de résistance à la corrosion V conformément à la norme EN 1993-1-4:2006+A1:2015-06
Pour ≤ M20 : fuk = 800 N/mm2, fyk = 640 N/mm2,
HAS-U HCR,
Pour > M20 : fuk = 700 N/mm2, fyk = 400 N/mm2,
HIT-V-HCR
Allongement à la rupture (lo=5d) > 8% ductile
Pour > M20 : fuk = 700 N/mm2, fyk = 400 N/mm2,
Tige filetée
Acier à haute résistance à la corrosion 1.4529, 1.4565 EN 10088-1:2014
Rondelle Acier à haute résistance à la corrosion 1.4529, 1.4565 EN 10088-1:2014
Écrou Pour > M20 : fuk = 700 N/mm2, fyk = 400 N/mm2,
Acier à haute résistance à la corrosion 1.4529, 1.4565 EN 10088-1:2014

Matériaux
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Usage prévu
Ancrages soumis à :
• Charge statique et quasi-statique.
• Catégories de performances sismiques C1 et C2 (voir le tableau B1).
Matériau de support :
• Béton damé armé ou non armé de poids normal sans fibres selon la norme
EN 206-1:2013+A1:2016.
• Classes de résistance C20/25 à C50/60 selon la norme EN 206-1:2013+A1:2016.
• Béton fissuré et non fissuré.
Température du matériau de support :

• À l’installation
-10 °C à +40 °C pour la variation de température standard après installation
• En service
Plage de températures I : -40 °C à +40 °C
(température max. à long terme de +24 °C et température max. à court terme de
+40 °C)
Plage de températures II : -40 °C à +80 °C
(température max. à long terme de +50 °C et température max. à court terme de +80
°C)
Plage de températures III : -40 °C à +120 °C
(température max. à long terme de +72 °C et température max. à court terme de +120
°C)
Tableau B1 : Usage prévu

HIT-HY 200-A avec ...
HAS-U-..., HIT-V-..., AM 8.8 Armature HZA(-R) HIS-(R)N
Éléments s
Perçage à percussion
avec mèche creuse TE- ✓ ✓ ✓ ✓
CD ou TE-YD
Perçage à percussion ✓ ✓ ✓ ✓
Forage au diamant avec outil
✓ ✓ ✓ ✓
de dépolissage TE-YRT
Charge statique et quasi-statique
8à
dans du béton fissure et non M8 à M30 M12 à M27 M8 à M20
 32
fissuré
Catégorie de performances  10 à
M10 à M30 M12 à M27 -
sismiques C1  32
M16 à M24,
HAS-U 8.8, HIT-V 8.8,
AM 8.8,
Catégorie de performances HAS-U 8.8 HDG, HIT-V-F 8.8,
- - -
sismiques C2 AM HDG 8.8
Tige standard disponible dans le
commerce (en acier
électrozingué uniquement)

Annexe B1
Usage prévu
Spécifications
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Conditions d’utilisation (conditions environnementales) :

• Structures soumises à des conditions internes sèches (tous matériaux).
• Pour toute autre condition conforme à la norme EN 1993-1-4:2006+A1:2015-06 correspondant aux classes
de résistance à la corrosion, voir le tableau A1 annexe A6. (aciers inoxydables)
Conception :
• Les ancrages sont conçus sous la responsabilité d’un ingénieur expérimenté en ancrages et ouvrages
en béton.
• Des plans et des notes de calcul vérifiables sont préparés en tenant compte des charges à ancrer. La
position de la cheville est indiquée sur les plans (position de la cheville par rapport aux renforts ou aux
supports, etc.).
• Les ancrages sont conçus conformément :
à la norme EN 1992-4:2018 et au Rapport technique de l’EOTA TR 055.
Pose :
• Catégorie d’utilisation : béton sec et humide (hors trous immergés) pour toutes les techniques de perçage
• Technique de perçage :
• perçage à percussion,
• perçage à percussion avec mèche creuse Hilti TE-CD, TE-YD,
• forage au diamant avec dépolissage avec outil de dépolissage Hilti TE-YRT.
• Sens d’implantation D3 : implantation vers le bas, à l’horizontale et vers le haut (p. ex. au plafond) autorisée
pour tous les éléments.
• La pose de la cheville est réalisée par du personnel dûment qualifié, sous la supervision du responsable
technique du chantier.
Usage prévu Annexe B2

Spécifications
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Tableau B2 : Paramètres de pose des tiges filetées, HAS-U-..., HIT-V-... et AM 8.8

Tige filetée, HAS-U-..., HIT-V-..., AM 8.8 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Diamètre de l’élément d [mm] 8 10 12 16 20 24 27 30
Diamètre nominal de la mèche d0 [mm] 10 12 14 18 22 28 30 35
Profondeur d’implantation 60 60 70 80 90 96 108 120
effective et profondeur de hef = h0 [mm] à à à à à à à à
perçage 160 200 240 320 400 480 540 600
Diamètre maximum du trou de
df [mm] 9 12 14 18 22 26 30 33
passage dans la pièce à fixer
Épaisseur du kit de
hfS [mm] - - - 11 13 15 - -
remplissage Hilti
Épaisseur effective de la pièce
à fixer avec le kit de tfix,eff [mm] tfix,eff = tfix – hfs
remplissage Hilti
hef + 30
Épaisseur minimum du béton hmin [mm] hef + 2d0
≥ 100 mm
Couple de serrage maximum Tmax [Nm] 10 20 40 80 150 200 270 300
Entraxe minimum smin [mm] 40 50 60 75 90 115 120 140
Distance au bord minimum cmin [mm] 40 45 45 50 55 60 75 80
HAS-U-...
Marquage :
Numéro de la nuance d’acier et
lettre d’identification de la
longueur : p. ex. : 8L
HIT-V-... Marquage :
5.8 - l = HIT-V-5.8 M...x l
5.8F - I = HIT-V-5.8F M...x l
8.8 - l = HIT-V-8.8 M...x l
8.8F - I = HIT-V-8.8F M...x l
R-l = HIT-V-R M...x l
HCR - I = HIT-V-HCR M ...x I
Tige de mesure Hilti AM (HDG) 8.8

Paramètres de pose des tiges filetées, HAS-U-..., HIT-V-... et AM 8.8
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Tableau B3 : Paramètres de pose de la douille à filetage intérieur HIS-(R)N

Douille à filetage intérieur HIS-(R)N... M8 M10 M12 M16 M20
Diamètre extérieur de la douille d [mm] 12,5 16,5 20,5 25,4 27,6
Diamètre nominal de la mèche d0 [mm] 14 18 22 28 32
Profondeur d’implantation effective
hef = h0 [mm] 90 110 125 170 205
et profondeur de perçage
Diamètre maximum du trou de
df [mm] 9 12 14 18 22
passage dans la pièce à fixer
Épaisseur minimum du béton hmin [mm] 120 150 170 230 270
Couple de serrage maximum Tmax [Nm] 10 20 40 80 150

Longueur min-max d’engagement du filetage
[mm] 8-20 10-25 12-30 16-40 20-50
hs
Entraxe minimum smin [mm] 60 75 90 115 130
Distance au bord minimum cmin [mm] 40 45 55 65 90
Douille à filetage intérieur HIS-(R)N...
Marquage :
Repère d’identification - HILTI et gravure
HIS-N
d
« HIS-N » (pour l’acier zingué) gravure

« HIS-RN » (pour l’acier inoxydable)
hef

Paramètres de pose de la douille à filetage intérieur HIS-(R)N
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Tableau B4 : Paramètres de pose de la tige de traction Hilti HZA-R

Tige de traction Hilti HZA-R ... M12 M16 M20 M24
Diamètre des barres d’armature  [mm] 12 16 20 25
Profondeur d’implantation nominale hnom = 170 à 180 à 190 à 200 à
[mm]
et profondeur de perçage h0 240 320 400 500
Profondeur d’implantation effective (hef = hnom - le) hef [mm] hnom – 100
Longueur de la partie lisse le [mm] 100
Diamètre nominal de la mèche d0 [mm] 16 20 25 32
Diamètre maximum du trou de passage dans la
df [mm] 14 18 22 26
pièce à fixer
Couple de serrage maximum Tmax [Nm] 40 80 150 200
Épaisseur minimum du béton hmin [mm] hnom + 2d0
Entraxe minimum smin [mm] 65 80 100 130
Distance au bord minimum cmin [mm] 45 50 55 60
Tableau B5 : Paramètres de pose de la tige de traction Hilti HZA

Tige de traction Hilti HZA... M12 M16 M20 M24 M27
Diamètre des barres d’armature  [mm] 12 16 20 25 28
hnom 100 120
Profondeur d’implantation nominale 90 à 110 à 140 à
= [mm] à à
et profondeur de perçage 240 400 560
h0 320 500
Profondeur d’implantation effective (hef = hnom - le) hef [mm] hnom – 20
Longueur de la partie lisse le [mm] 20
Diamètre nominal de la mèche d0 [mm] 16 20 25 32 35
Diamètre maximum du trou de passage dans la pièce
df [mm] 14 18 22 26 30
à fixer
Couple de serrage maximum Tmax [Nm] 40 80 150 200 270
Épaisseur minimum du béton hmin [mm] hnom + 2d0
Entraxe minimum smin [mm] 65 80 100 130 140
Distance au bord minimum cmin [mm] 45 50 55 60 75
Marquage :
gravure « HZA(-R) » M .. / tfix
HZA
hef le tfix
hnom

Paramètres de pose de la tige de traction Hilti HZA-(R)
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Tableau B6 : Paramètres de pose de la barre d’armature

Barre d’armature  8  10  12  14  16  20  25  26  28  30  32
Diamètre  [mm] 8 10 12 14 16 20 25 26 28 30 32
Profondeur 70 90 100 104 112 120 128
60 à 60 à 75 à 80 à
d’implantation effective et hef = h0 [mm] à à à à à à à
160 200 280 320
profondeur de perçage 240 400 500 520 560 600 640
Diamètre nominal de la 10 / 12 /
d0 [mm] 141) 161) 18 20 25 32 32 35 37 40
mèche 121) 141)
Épaisseur minimum du hef + 30
hmin [mm] hef + 2do
béton ≥ 100 mm
Entraxe minimum smin [mm] 40 50 60 70 80 100 125 130 140 150 160
Distance au bord cmin
[mm] 40 45 45 50 50 65 70 75 75 80 80
minimum
1) Il est possible d’utiliser les deux valeurs indiquées.
Barre d’armature
Pour l’écrou de la barre d’armature

• Valeur minimum de la surface des nervures associée fR,min selon la norme EN 1992-1-
1:2004+AC:2010
• La hauteur des nervures de la barre hrib doit être comprise dans la plage 0,05 < hrib ≤ 0,07
( : diamètre nominal de la barre ; hrib : hauteur des nervures de la barre)

Paramètres de pose de la barre d’armature
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Tableau B7 : Durée d’utilisation maximum et temps de durcissement minimum Hilti-HY

200-A
Temps de
Température du matériau de Durée d’utilisation
durcissement minimum
support T1) maximum twork
tcure
-10 °C à -5 °C 1,5 heure 7 heure
> -5 °C à 0 °C 50 min 4 heure
> 0 °C à 5 °C 25 min 2 heure
> 5 °C à 10 °C 15 min 75 min
> 10 °C à 20 °C 7 min 45 min
> 20 °C à 30 °C 4 min 30 min
> 30 °C à 40 °C 3 min 30 min
1) La température minimum de la résine d’injection Hilti HIT-HY 200-A en cours de pose est de 0°C

Durée d’utilisation maximum et temps de durcissement minimum
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Tableau B8 : Paramètres des outils de nettoyage et de pose

Éléments Perçage et nettoyage Pose
Perçage à
Forage au diamant
Tige filetée, percussion
HAS-U-...,
HIS-(R)N Armatures HZA(-R) Brosse Piston
HIT-V-..., Mèche Outil de
AM 8.8 creuse dépolissage
taille taille taille taille d0 [mm] d0 [mm] d0 [mm] d0 [mm] HIT-RB HIT-SZ
M8 - 8 - 10 - - - 10 -
M10 - 8 / 10 - 12 12 1) - - 12 12
M12 M8 10 / 12 - 14 14 1) - - 14 14
- - 12 M12 16 16 - - 16 16
M16 M10 14 - 18 18 18 18 18 18
- - 16 M16 20 20 20 20 20 20
M20 M12 - - 22 22 22 22 22 22
- - 20 M20 25 25 25 25 25 25
M24 M16 - - 28 28 28 28 28 28
M27 - - - 30 - - - 30 30
- M20 25 / 26 M24 32 32 32 32 32 32
M30 - 28 M27 35 35 35 35 35 35
- - 30 - 37 - - - 37 37
- - 32 - 40 - - - 40 40
1) À utiliser en combinaison avec un aspirateur Hilti affichant un volume d’aspiration ≥ 61 l/s (VC 20/40 –Y en mode câblé
uniquement).
Solutions de nettoyage
Nettoyage manuel (MC) :
Pompe manuelle Hilti pour le nettoyage des trous de
perçage de diamètre d0 ≤ 20 mm et
de profondeur h0 ≤ 10d.
Nettoyage à air comprimé (CAC) :

Buse d’air avec une ouverture de l’orifice de
minimum 3,5 mm de diamètre.
Nettoyage automatique (AC) :

Le nettoyage est réalisé pendant le perçage avec le
système de perçage Hilti TE-CD et TE-YD à
aspiration intégrée.

Paramètres des outils de nettoyage et
de pose / Solutions de nettoyage
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Tableau B9 : Paramètres d’utilisation de l’outil de dépolissage Hilti TE-YRT

Composants associés
Outil de dépolissage TE-
Forage au diamant Jauge d'usure RTG...
YRT
d0 [mm]
d0 [mm] taille
nominal mesuré
18 17,9 à 18,2 18 18
20 19,9 à 20,2 20 20
22 21,9 à 22,2 22 22
25 24,9 à 25,2 25 25
28 27,9 à 28,2 28 28
30 29,9 à 30,2 30 30
32 31,9 à 32,2 32 32
35 34,9 à 35,2 35 35
Tableau B10 : Paramètres de pose pour l’utilisation de l’outil de dépolissage Hilti TE-
YRT
Temps de dépolissage Temps de soufflage
troughen minimum tblowing
hef [mm] troughen [sec] = hef [mm] / 10 tblowing [sec] = troughen [sec] + 20
0 à 100 10 30
101 à 200 20 40
201 à 300 30 50
301 à 400 40 60
401 à 500 50 70
501 à 600 60 80
Outil de dépolissage Hilti TE-YRT et jauge d'usure RTG

Outil de
dépolissage Hilti
TE-YRT
Jauge d'usure
RTG

Paramètres d’utilisation de l’outil de dépolissage Hilti TE-YRT
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Instructions de pose
Perçage du trou
a) Perçage à percussion
Percez le trou à la profondeur d’implantation souhaitée, à l’aide d’un perforateur à

percussion en mode rotatif et d’une mèche carbure de taille appropriée.
b) Perçage à percussion avec mèche creuse Hilti

Percez le trou à la profondeur d’implantation souhaitée à l’aide d’une mèche creuse Hilti
TE-CD ou TE-YD de taille appropriée fixé à l’aspirateur Hilti VC 20/40 (-Y) (volume
d’aspiration ≥ 57 l/s) avec le nettoyage automatique du filtre activé. Ce système de
perçage élimine la poussière et nettoie le trou lors du perçage lorsqu’il est utilisé
conformément au mode d’emploi. En cas d’utilisation d’une mèche creuse TE-CD de
taille 12 ou 14, reportez-vous au tableau B8. Au terme du perçage, passez à l’étape de
préparation de l’injection des instructions de pose.
c) Forage au diamant avec dépolissage avec outil de dépolissage Hilti TE-YRT :
Le forage au diamant et admissible lorsque des machines de forage au diamant

appropriées et les couronnes correspondantes sont utilisées.
Pour une utilisation avec l’outil de dépolissage TE-YRT, voir les paramètres dans le
tableau B10.
L’eau doit être retirée du trou de perçage avant le dépolissage.

Vérifiez la fonctionnalité de l’outil de dépolissage avec la jauge d’usure RTG.
Dépolissez le trou de perçage sur toute la longueur requise lv.
troughen
Nettoyage du trou de Juste avant de mettre la cheville en place, nettoyez le trou de perçage des éventuels
perçage débris et poussières.
Un trou mal nettoyé offrira des performances en charge médiocres.
Nettoyage manuel Béton non fissuré uniquement.
(MC) Pour les trous de diamètre d0 ≤ 20 mm et de profondeur h0 ≤ 10d.
Vous pouvez utiliser la pompe manuelle Hilti pour évacuer la poussière des trous de
perçage d’un diamètre jusqu’à d0 ≤ 20 mm et d’une profondeur d’implantation jusqu’à hef
≤ 10d.
Soufflez au moins quatre fois depuis le fond du trou de perçage, jusqu’à ce que l’air
renvoyé soit exempt de poussière visible.
Faites quatre passages avec la brosse métallique conseillée (voir le tableau B8), en
insérant la brosse Hilti HIT-RB jusqu’au fond du trou (si nécessaire avec la rallonge)
avec un mouvement tournant, puis en la ressortant. Vous devez sentir une résistance
naturelle lorsque la brosse pénètre dans le trou de perçage (Ø brosse ≥ Ø trou). Si ce
n’est pas le cas, cela signifie qu’elle est trop petite et vous devez la remplacer par une
brosse d’un diamètre supérieur.
Soufflez à nouveau à l’aide de la pompe manuelle Hilti, au minimum quatre fois, jusqu’à
ce que l’air renvoyé soit exempt de poussière visible.

Annexe B10
Usage prévu
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Nettoyage à air comprimé (CAC) pour les trous d’un diamètre d0 et d’une profondeur de perçage h0
Soufflez au moins deux fois depuis le fond du trou de perçage (si nécessaire, avec la
rallonge de buse), en balayant toute la longueur du trou avec de l’air comprimé exempt
d’huile (min. 6 bars à 6 m3/h), jusqu’à ce que l’air renvoyé soit exempt de poussière
visible.
Pour des diamètres de perçage ≥ 32 mm, le compresseur doit fournir un débit d’air
minimum de 140 m3/h.
Faites deux passages avec la brosse conseillée (voir le tableau B8), en insérant la
brosse Hilti HIT-RB jusqu’au fond du trou (si nécessaire avec la rallonge) avec un
mouvement tournant, puis en la ressortant. Vous devez sentir une résistance naturelle
lorsque la brosse pénètre dans le trou de perçage (Ø brosse ≥ Ø trou). Si ce n’est pas
le cas, cela signifie que la brosse est trop petite et vous devez la remplacer par une
d’un diamètre supérieur.
Soufflez à nouveau à l’air comprimé, au minimum deux fois, jusqu’à ce que l’air renvoyé
soit exempt de poussière visible.
Nettoyage des trous forés au diamant avec dépolissage, avec outil de dépolissage Hilti TE-YRT.
Rincez au moins deux fois en insérant un tuyau d’eau (ligne d’eau sous pression)
jusqu’au fond du trou jusqu’à ce que l’eau qui s’écoule soit transparente.
Faites deux passages avec la brosse conseillée (voir le tableau B8), en insérant la
brosse Hilti HIT-RB jusqu’au fond du trou (si nécessaire avec la rallonge) avec un
mouvement tournant, puis en la ressortant. Vous devez sentir une résistance naturelle
lorsque la brosse pénètre dans le trou de perçage (Ø brosse ≥ Ø trou). Si ce n’est pas
le cas, cela signifie qu’elle est trop petite et vous devez la remplacer par une brosse
d’un diamètre supérieur.
Soufflez au moins deux fois depuis le fond du trou de perçage (si nécessaire, avec la
rallonge de buse), en balayant toute la longueur du trou avec de l’air comprimé exempt
d’huile (min. 6 bars à 6 m3/h), jusqu’à ce que l’air renvoyé soit exempt de poussière
visible et d’eau. Avant d’injecter la résine, retirez toute l’eau du trou de perçage jusqu’à
ce qu’il soit complètement sec. Pour des diamètres de perçage ≥ 32 mm, le
compresseur doit fournir un débit d’air minimum de 140 m3/h.

ETE-11/0493 du 30 août 2019

Préparation de l’injection
Fixez soigneusement la buse de mélange Hilti HIT-RE-M au connecteur de la cartouche

souple. Ne pas modifier la buse de mélange.
Respectez les instructions d’utilisation fournies avec le système d’injection.
Vérifiez que le porte-cartouche fonctionne correctement. Insérez la cartouche souple
dans le porte-cartouche et placez ce dernier dans le système d’injection.
La cartouche souple s’ouvre automatiquement lorsque l’injection démarre. Selon la taille

de la cartouche souple, une quantité initiale de résine doit être éliminée. Les quantités à
éliminer sont les suivantes
2 pressions pour une cartouche de 330 ml,
3 pressions pour une cartouche de 500 ml,
4 pressions pour une cartouche de 500 ml ≤ 5 °C.
Injectez la résine en commençant par le fond du trou de perçage, en évitant de former des poches d’air.
Injectez la résine en commençant par le fond du trou de perçage et retirez lentement la
buse mélangeuse à chaque pression sur le levier.
Remplissez le trou aux 2/3 environ pour que l’espace annulaire entre la cheville et le
béton soit complètement rempli de résine, sur toute la profondeur d’implantation.
Dans du béton saturé d’eau, il est impératif de placer la fixation immédiatement après
nettoyage du trou.
Une fois l’injection terminée, dépressurisez le système d’injection en appuyant sur le

levier de détente. Cette étape permet d’éviter que la résine ne sorte de façon inopinée
de la buse mélangeuse.
Pose en hauteur et/ou avec profondeur d’implantation het > 250 mm.
Dans le cas d’une pose en hauteur, l’injection est possible uniquement à l’aide de
rallonges et de pistons. Assembler la buse mélangeuse HIT-RE-M, la ou les rallonge(s)
et le piston de taille appropriée (voir le tableau B8). Insérez le piston jusqu’au fond du
trou et injectez la résine. Lors de l’injection, le piston est naturellement repoussé vers
l’extérieur du trou par la pression de la résine injectée.

ETE-11/0493 du 30 août 2019

Mise en place de l’élément
Avant utilisation, vérifiez que l’élément est sec et exempt d’huile ou d’autres
contaminants.
Marquez et positionnez l’élément à la profondeur d’implantation requise avant que le
ºC twork temps de travail twork (voir tableau B7) se soit écoulé.
Pour une installation en hauteur, servez-vous de pistons et maintenez les pièces

implantées en place, p. ex. à l’aide de cales (Hilti HIT-OHW).
Mise en charge de la cheville : Vous pouvez mettre la cheville en charge une fois
que le temps de durcissement tcure requis est écoulé (voir le tableau B7).
Tmax
Le couple de serrage de pose appliqué ne doit pas dépasser les valeurs Tmax indiquées
dans les tableaux B2 à B5.
ºC
Pose du kit de remplissage Hilti
Utilisez le kit de remplissage Hilti avec l’écrou standard. Respectez l’orientation

correcte de la rondelle de remplissage et de la rondelle sphérique.
tcure
Le couple de serrage de pose appliqué ne doit pas dépasser les valeurs Tmax
Tmax
indiquées dans les tableaux B2 à B5.
Facultatif :
Installation d’un écrou autofreiné. Serrez d’un ¼ à ½ tour. (Pas pour la taille M24.)
Remplissez l’espace annulaire entre la tige d’ancrage et la pièce à fixer avec 1 à

3 pressions de résine d’injection Hilti HIT-HY 200 A.
Suivez les instructions de pose fournies avec la cartouche HIT-HY 200 A. Vous
pouvez mettre la tige en charge une fois le temps de durcissement requis écoulé tcure.

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Tableau C1 : Caractéristiques essentielles pour la tige filetée HAS-U-..., HIT-V-...

et AM 8.8 sous charge de traction dans du béton
Tige filetée, HAS-U-..., HIT-V-... et AM 8.8 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Coefficient de sécurité à la pose
Perçage à percussion inst [-] 1,0
Perçage à percussion avec mèche
inst [-] - 1,0
creuse Hilti TE-CD ou TE-YD
Forage au diamant avec dépolissage
inst [-] - 1,0
avec outil de dépolissage Hilti TE-YRT
Rupture de l’acier
Résistance caractéristique NRk,s [kN] As · fuk
Coefficient partiel grade 5.8 Ms,N 1)
[-] 1,5
Coefficient partiel grade 8.8 Ms,N 1) [-] 1,5
Coefficient partiel HAS-U A4, HIT-V-R Ms,N 1) [-] 1,86 2,86
Coefficient partiel HAS-U HCR, HIT-V-
Ms,N1) [-] 1,5 2,1
HCR
Arrachement + rupture par cône de béton
Résistance à la rupture caractéristique dans du béton non fissuré C20/25
Plage de températures I : 40 °C / 24 °C Rk,ucr [N/mm2] 18
Plage de températures II : 80 °C / 50 °C Rk,ucr [N/mm2] 15
Plage de températures III : 120 °C / 72
[N/mm2] 13
°C Rk,ucr
Résistance à la rupture caractéristique dans du béton fissuré C20/25
Plage de températures I : 40 °C / 24 °C Rk,ucr [N/mm2] 7,5 8,5 9,0
Plage de températures II : 80 °C / 50 °C Rk,ucr [N/mm2] 6,0 7,0 7,5
[N/mm2] 5,5 6,0 6,5
°C Rk,ucr
Facteurs d’influence  sur la résistance à la rupture Rk
C30/37 1,04
Béton fissuré et non fissuré :
Coefficient pour la résistance du c C40/45 1,07
béton
C50/60 1,1
40 °C / 24 °C 0,74
Béton fissuré et non fissuré : 0sus 80 °C / 50 °C 0,89
Facteur de charge prolongée
120 °C / 72
0,72
°C
Performances Annexe C1
Caractéristiques essentielles sous charge de traction dans du béton
ETE-11/0493 du 30 août 2019

Tableau C1 : suite
Rupture par cône de béton
Coefficient pour le béton non fissuré kucr,N [-] 11,0
Coefficient pour le béton fissuré kcr,N [-] 7,7
Distance au bord ccr,N [mm] 1,5 · hef
Entraxe scr,N [mm] 3,0 · hef
Rupture par fendage
h/hef
h / hef  2,0 1,0 · hef
2,0
Distance au
bord ccr,sp [mm] 2,0 > h / hef > 1,3 4,6 · hef - 1,8 · h 1,3
pour
h / hef  1,3 2,26 · hef 1,0hef 2,26hef
ccr,sp
Entraxe scr,sp [mm] 2ccr,sp

1) En l’absence de réglementations nationales.
Tableau C2 : Caractéristiques essentielles pour la tige filetée HAS-U-..., HIT-V-...

et AM 8.8 sous charge de cisaillement dans du béton
Rupture de l’acier sans bras de levier
Résistance caractéristique VRk,s [kN] 0,5  As  fuk
Coefficient partiel grade 5.8 Ms,V1) [-] 1,25
Coefficient partiel grade 8.8 Ms,V1) [-] 1,25
Coefficient partiel HAS-U A4, HIT-V-R Ms,V 1)
[-] 1,56 2,38
Coefficient partiel HAS-U HCR, HIT-V-
Ms,V1) [-] 1,25 1,75
HCR
Facteur de ductilité k7 [-] 1,0
Rupture de l’acier avec bras de levier
Moment de flexion M0Rk,s [Nm] 1,2  Wel  fuk
Rupture par arrachement du béton
Facteur d’arrachage k8 [-] 2,0
Rupture au bord du béton
min
Longueur effective de la fixation If [mm] min (het; 12  dnom)
(hef; 300)
Diamètre extérieur de la fixation dnom [mm] 8 10 12 16 20 24 27 30
Caractéristiques essentielles sous charge de traction et de cisaillement dans du béton
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Tableau C3 : Caractéristiques essentielles pour la douille à filetage intérieur

HIS-(R)N sous charge de traction dans du béton
HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20
inst [-] 1,0
 [-] - 1,0
avec outil de dépolissage Hilti TE-YRT inst
Résistance caractéristique HIS-N vis
NRk,s [kN] 25 46 67 125 116
ou tige filetée de grade 8.8
Coefficient partiel Ms,N1) [-] 1,50
Résistance caractéristique HIS-RN vis
NRk,s [kN] 26 41 59 110 166
ou tige filetée de grade 70
Coefficient partiel Ms,N1) [-] 1,87 2,4
Arrachement et rupture par cône de béton combinés
Profondeur d’implantation effective hef [mm] 90 110 125 170 205
Diamètre effectif de la fixation d1 [mm] 12,5 16,5 20,5 25,4 27,6
Plage de températures I : 40 °C / 24
Rk,ucr [N/mm2] 13
°C
Plage de températures II : 80 °C / 50
°C
Rk,ucr [N/mm2] 9,5
°C
Rk,ucr [N/mm2] 7
°C
°C
Rk,ucr [N/mm2] 5
°C
Béton fissuré et non fissuré : C30/37 1,04

béton C50/60 1,1
40 °C/24 °C 0,74
0sus 80 °C/50 °C 0,89
120 °C/72 °C 0,72

Annexe C3
Performances
Caractéristiques essentielles sous charges de traction dans du béton
ETE-11/0493 du 30 août 2019

Tableau C3 : suite
Coefficient pour le béton non fissuré kucr,N [-] 11,0
Rupture par fendage
h/hef
h / hef  2,0 1,0  hef
2,0
Distance au bord
ccr,sp[mm] pour 2,0 > h / hef > 1,3 4,6 hef - 1,8 h 1,3
h / hef  1,3 2,26 hef 1,0hef 2,26he

ccr,sp
f
Entraxe scr,sp [mm] 2ccr,sp
Tableau C4 : Caractéristiques essentielles pour la douille à filetage intérieur

HIS-(R)N sous charge de cisaillement dans du béton
HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20
Résistance caractéristique HIS-N vis
VRk,s [kN] 13 23 34 63 58
ou tige filetée de grade 8.8
Coefficient partiel Ms,N1) [-] 1,25
Résistance caractéristique HIS-RN
VRk,s [kN] 13 20 30 55 83
vis ou tige filetée de grade 70
Coefficient partiel Ms,N1) [-] 1,56 2,0
HIS-N avec vis ou tige filetée de grade 8.8 M0Rk,s [Nm] 30 60 105 266 519
HIS-RN avec vis ou tige filetée de grade 70 M0Rk,s [Nm] 26 52 92 233 454
Longueur effective de la fixation If [mm] 90 110 125 170 205
Diamètre extérieur de la fixation dnom [mm] 12,5 16,5 20,5 25,4 27,6
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Tableau C5 : Caractéristiques essentielles de la tige de traction Hilti HZA / HZA-

R sous charge de traction dans du béton
Tige de traction Hilti HZA / HZA-R M12 M16 M20 M24 M27
Perçage à percussion avec mèche creuse
inst [-] 1,0
Hilti TE-CD ou TE-YD
inst [-] - 1,0
avec outil de dépolissage Hilti TE-YRT
Résistance caractéristique HZA NRk,s [kN] 46 86 135 194 253
Résistance caractéristique HZA-R NRk,s [kN] 62 111 173 248 -
Coefficient partiel Ms1) [-] 1,4
Diamètre de la barre d’armature d [mm] 12 16 20 25 28
Profondeur d’implantation HZA hef [mm] hnom – 20
effective HZA-R hef [mm] hnom – 1 00 -
Plage de températures I : 40 °C / 24 °C Rk,ucr [N/mm ] 2
12
Plage de températures II : 80 °C / 50 °C Rk,ucr [N/mm2] 10
Plage de températures III : 120 °C / 72 °C Rk,ucr [N/mm ] 2
8,5
Plage de températures I : 40 °C / 24 °C Rk,cr [N/mm2] 7
Plage de températures II : 80 °C / 50 °C Rk,cr [N/mm ] 2
5,5
Plage de températures III : 120 °C / 72 °C Rk,cr [N/mm2] 5
C30/37 1,04
béton
C50/60 1,1
40 °C / 24 °C 0,74
0sus 80 °C / 50 °C 0,89
120 °C / 72
0,72
°C
Caractéristiques essentielles sous charges de traction dans du béton
ETE-11/0493 du 30 août 2019

Tableau C5 : suite
Profondeur d’implantation HZA hef [mm] hnom
effective HZA-R hef [mm] hnom -
Coefficient pour le béton non
kucr [-] 11,0
fissuré
Coefficient pour le béton fissuré kcr [-] 7,7
Rupture par fendage pour le béton non fissuré h/hef
h / hef  2,0 1,0hef 2,0
Distance au 1,3
bord ccr,sp 2,0 > h / hef > 1,3 4,6hef - 1,8·h
[mm] pour
1,0hef 2,26hef
h / hef  1,3 2,26·hef ccr,sp
Entraxe scr,sp [mm] 2·ccr,sp

Tableau C6 : Caractéristiques essentielles de la tige de traction Hilti HZA, HZA-

R sous charge de cisaillement dans du béton
Résistance caractéristique HZA VRk,s [kN] 23 43 6/ 9/ 126
Résistance caractéristique HZA-R VRk,s [kN] 31 55 86 124 -
Coefficient partiel Ms1) [-] 1,5
HZA M0Rk,S [Nm] 72 183 357 617 915
HZA-R M0Rk,S [Nm] 97 234 457 790 -
min
Longueur effective de la fixation If [mm] min (hnom ; 12 · dnom)
(hnom 300)
Diamètre extérieur de la fixation dnom [mm] 12 16 20 24 27
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Tableau C7 : Caractéristiques essentielles pour les armatures sous charge de

traction dans du béton
Armatures 8 10 12 14 16 20 25 26 28 30 32
inst [-] 1,0
Forage au diamant avec
dépolissage avec outil de inst [-] - 1,0
dépolissage Hilti TE-YRT
Résistance caractéristique pour
la barre d’armature B500B NRk,s [kN] 28 43 62 85 111 173 270 292 339 388 442
selon DIN 488:2009-082)
Coefficient partiel3) Ms,N1) [-] 1,4
Diamètre de la barre d’armature d [mm] 8 10 12 14 16 20 25 26 28 30 32
Plage de températures I :
40°C / 24°C
Plage de températures II :
80°C / 50°C
Plage de températures III :
120°C / 72°C
Rk,cr [N/mm2] - 5 7
40°C / 24°C
Plage de températures II : 80°C
Rk,cr [N/mm2] - 4 5,5
/ 50°C
Plage de températures III :
Rk,cr [N/mm2] - 3,5 5
120°C / 72°C
Béton fissuré et non fissuré : C30/37 1,04

béton C50/60 1,1
Béton fissuré et non 40 °C / 24 °C 0,74
fissuré :
0sus 80 °C / 50 °C 0,89
Facteur de charge
prolongée 120 °C / 72 °C 0,72
Caractéristiques essentielles sous charge de traction dans du béton
ETE-11/0493 du 30 août 2019

Tableau C7 : (suite)
Coefficient pour le béton non
kucr,N [-] 11,0
fissuré
Rupture par fendage pour le béton non fissuré h/hef
h / hef ≥ 2,0 1,0·hef 2,0
Distance au bord ccr,sp 1,3

2,0 > h / hef > 1,3 4,6hef - 1,8h
[mm] pour
1,0hef
h / hef ≤ 1,3 2,26hef 2,26hef ccr,sp
Entraxe scr,sp [mm] 2 ccr,sp

1)
En l’absence de réglementations nationales.
Tableau C8 : Caractéristiques essentielles pour les armatures sous charge de

cisaillement dans du béton
Armatures  8  10  12  14  16  20  25  26  28  30  32
Résistance caractéristique
Armature B500B VRk,s [kN] 14 22 31 42 55 86 135 146 169 194 221
selon DIN 488:2009-08
Coefficient partiel γ Ms,V 1) [-] 1,5
Armature B500B
M°Rk,s [Nm] 33 65 112 178 265 518 1012 1139 1422 1749 2123
selon DIN 488:2009-08
Longueur effective de la fixation If [mm] min (hef ; 12 · dnom) min (hnom; 300)
Diamètre extérieur de la fixation dnom [mm] 8 10 12 14 16 20 25 26 28 30 32
1)
En l’absence de réglementations nationales.
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Tableau C9 : Déplacements sous charge de traction

Plage de températures I pour le béton non fissuré : 40°C / 24°C
N0 [mm/(N/mm2)] 0,02 0,03 0,03 0,04 0,06 0,07 0,07 0,08
Déplacement
N∞ 2
[mm/(N/mm )] 0,04 0,05 0,06 0,08 0,10 0,13 0,14 0,16
Plage de températures II pour le béton non fissuré : 80°C / 50°C
N0 [mm/(N/mm2)] 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 0,10 0,12
Déplacement
N∞ 2
[mm/(N/mm )] 0,04 0,05 0,06 0,09 0,11 0,13 0,15 0,16
Plage de températures III pour le béton non fissuré : 120°C / 72°C
N0 [mm/(N/mm2)] 0,04 0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,13 0,16
Déplacement
N∞ 2
[mm/(N/mm )] 0,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,15 0,17
Plage de températures I pour le béton fissuré : 40°C / 24°C
N0 [mm/(N/mm2)] 0,07
Déplacement
N∞ 2
[mm/(N/mm )] 0,16
Plage de températures II pour le béton fissuré : 80°C / 50°C
N0 [mm/(N/mm2)] 0,10
Déplacement
N∞ 2
[mm/(N/mm )] 0,22
Plage de températures III pour le béton fissuré : 120°C / 72°C
N0 [mm/(N/mm2)] 0,13
Déplacement
N∞ [mm/(N/mm2)] 0,29
Tableau C10 : Déplacements sous charge de cisaillement

V0 [mm/kN] 0,06 0,06 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03
Déplacement
V∞ [mm/kN] 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05
Déplacements avec les tiges filetées, HAS-U-..., HIT-V-... et AM 8.8
ETE-11/0493 du 30 août 2019


HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20
N0 [mm/(N/mm2)] 0,03 0,05 0,06 0,07 0,08
Déplacement
N∞ [mm/(N/mm )] 2
0,06 0,09 0,11 0,13 0,14
N0 [mm/(N/mm2)] 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11
Déplacement
N∞ [mm/(N/mm )] 2
0,07 0,09 0,11 0,13 0,15
N0 [mm/(N/mm2)] 0,06 0,08 0,10 0,13 0,14
Déplacement
N∞ [mm/(N/mm )] 2
0,07 0,09 0,11 0,14 0,15
N0 [mm/(N/mm2)] 0,11
Déplacement
N∞ [mm/(N/mm )] 2
0,16
N0 [mm/(N/mm2)] 0,15
Déplacement
N∞ [mm/(N/mm2)] 0,22
N0 [mm/(N/mm2)] 0,20
Déplacement
N∞ [mm/(N/mm2)] 0,29

HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20
V0 [mm/kN] 0,06 0,06 0,05 0,04 0,04
Déplacement
V∞ [mm/kN] 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06

Déplacements avec HIS-(R)N
ETE-11/0493 du 30 août 2019


N0 [mm/(N/mm2)] 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08
Déplacement
N∞ 2
[mm/(N/mm )] 0,06 0,08 0,13 0,13 0,15
N0 [mm/(N/mm2)] 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11
Déplacement
N∞ 2
[mm/(N/mm )] 0,06 0,09 0,14 0,14 0,15
N0 [mm/(N/mm2)] 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14
Déplacement
N∞ [mm/(N/mm2)] 0,07 0,09 0,14 0,14 0,16
N0 [mm/(N/mm2)] 0,11
Déplacement
N∞ 2
[mm/(N/mm )] 0,16
N0 [mm/(N/mm2)] 0,15
Déplacement
N∞ 2
[mm/(N/mm )] 0,22
N0 [mm/(N/mm2)] 0,20
Déplacement
N∞ [mm/(N/mm2)] 0,29

V0 [mm/kN] 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03
Déplacement
V∞ [mm/kN] 0,08 0,06 0,06 0,05 0,05

Déplacements avec HZA et HZA-R
ETE-11/0493 du 30 août 2019


Armatures ϕ 8 ϕ 10 ϕ 12 ϕ 14 ϕ 16 ϕ 20 ϕ 25 ϕ 26 ϕ 28 ϕ 30 ϕ 32
N0 [mm/(N/mm2)] 0,02 0,03 0,03 0,04 0,04 0,06 0,07 0,08 0,08 0,09 0,09
Déplacement
N∞ [mm/(N/mm2)] 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17
N0 [mm/(N/mm2)] 0,03 0,04 0,05 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11 0,11 0,12 0,12
N∞ [mm/(N/mm2)] 0,04 0,05 0,06 0,07 0,09 0,11 0,14 0,15 0,15 0,16 0,17
N0 [mm/(N/mm2)] 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16
Déplacement
N∞ [mm/(N/mm2)] 0,04 0,05 0,07 0,08 0,09 0,11 0,14 0,15 0,16 0,17 0,18
N0 [mm/(N/mm2)] 0,11
Déplacement
N∞ [mm/(N/mm2)] 0,16
N0 [mm/(N/mm2)] 0,15
Déplacement
N∞ [mm/(N/mm2)] 0,22
N0 [mm/(N/mm2)] 0,20
Déplacement
N∞ [mm/(N/mm2)] 0,29

V0 [mm/kN] 0,06 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03
Déplacement
V∞ [mm/kN] 0,09 0,08 0,07 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04

Déplacements avec la barre d’armature
ETE-11/0493 du 30 août 2019

Tableau C17 : Caractéristiques essentielles pour la tige filetée HAS-U-..., HIT-V-... et

AM 8.8 sous charge de traction pour la catégorie de performances
sismiques C1
Tige filetée, HAS-U-..., HIT-V-... et AM 8.8 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
HAS-U-5.8 (HDG), HIT-V(-F) 5.8, tige
NRk,s,seis [kN] - 29 42 79 123 177 230 281
filetée 5.8
HAS-U-8.8 (HDG), HIT-V(-F) 8.8, tige NRk,s,seis
[kN] - 46 67 126 196 282 367 449
filetée 8.8, AM 8.8
HAS-U A4, HIT-V-R, tige filetée A4-70 NRk,s,seis [kN] - 41 59 110 172 247 230 281
HAS-U HCR, HIT-V-HCR, tige filetée HCR-80 NRk,s,seis [kN] - 46 67 126 196 247 321 393
Plage de températures I : 40 °C / 24 °C Rk,seis [N/mm2] - 5,2 7,0
Plage de températures II : 80 °C / 50 °C Rk,seis [N/mm2] - 3,9 5,7
Plage de températures III : 120 °C / 72 °C Rk,seis [N/mm2] - 3,5 4,8
Tableau C18 : Caractéristiques essentielles pour la tige filetée HAS-U-..., HIT-V-... et

AM 8.8 sous charge de cisaillement pour la catégorie de performances
sismiques C1
HAS-U-5.8 (HDG), HIT-V(-F) 5.8, tige
VRk,s,seis [kN] - 11 15 27 43 62 81 98
filetée 5.8
HAS-U-8.8 (HDG), HIT-V(-F) 8.8, tige VRk,s,seis [kN] - 16 24 44 69 99 129 157
filetée 8.8, AM 8.8
HAS-U A4, HIT-V-R, tige filetée A4-70 VRk,s,seis [kN] - 14 21 39 60 87 81 98
HAS-U HCR, HIT-V-HCR, tige VRk,s,seis [kN] - 16 24 44 69 87 113 137
filetée HCR-80
Tableau C19 : Déplacements sous charge de traction pour la catégorie de

performances sismiques C1
Déplacement 1)
N,seis [mm] - 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
1) Déplacement maximum pendant le cycle (événement sismique).
Tableau C20 : Déplacements sous charge de cisaillement pour la catégorie de

Déplacement 1)
V,seis [mm] - 3,5 3,8 4,4 5,0 5,6 6,1 6,5
1) Déplacement maximum pendant le cycle (événement sismique)

Caractéristiques essentielles pour la catégorie de performances sismiques C1 et les
déplacements.
ETE-11/0493 du 30 août 2019

Tableau C21 : Caractéristiques essentielles pour la tige de traction Hilti HZA,

HZA-R sous charge de traction pour la catégorie de performances
sismiques C1
Résistance caractéristique
NRk,s,seis [kN] 46 86 135 194 253
HZA
Résistance caractéristique HZA-R NRk,s,seis [kN] 62 111 173 248 -
Coefficient partiel Ms,N,seis 1) [-] 1,4
Diamètre de la barre d’armature d [mm] 12 16 20 25 28
Plage de
40°C / 24°C τRk,cr [N/mm2] 6,1
températures I :
Plage de
80°C / 50°C τRk,cr [N/mm2] 4,8
températures II :
Plage de
120°C / 72°C τRk,cr [N/mm2] 4,4
températures III :
Tableau C22 : Caractéristiques essentielles pour la tige de traction Hilti

HZA, HZA-R sous charge de cisaillement pour la catégorie
de performances sismiques C1
Résistance caractéristique HZA VRk,s,seis [kN] 16 30 47 68 88
Résistance caractéristique HZA-R VRk,s,seis [kN] 22 39 60 124 -
Coefficient partiel Ms,V,seis 1)
[-] 1,5

Déplacement 1)
N,seis [mm] 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3

Déplacement1) V,seis [mm] 3,8 4,4 5,0 5,6 6,1

déplacements.
ETE-11/0493 du 30 août 2019

Tableau C25 : Caractéristiques essentielles pour les armatures sous charge

de traction pour la catégorie de performances sismiques C1
Armature B500B selon DIN NRk,seis [kN] - 43 62 85 111 173 270 292 339 388 442
488:2009-08
Diamètre de la barre d’armature d [mm] - 10 12 14 16 20 25 26 28 30 32
τRk,cr [N/mm2] - 4,4 6,1
40°C / 24°C
τRk,cr [N/mm2] - 3,5 4,8
80°C / 50°C
τRk,cr [N/mm2] - 3 4,4
120°C / 72°C
Tableau C26 : Caractéristiques essentielles pour les armatures sous charges de

cisaillement pour la catégorie de performances sismiques C1
Armature B500B selon DIN VRk,s,seis [kN] - 15 22 29 39 60 95 102 118 135 165
488:2009-08

Déplacement1) N,Seis [mm] - 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
1)
Déplacement maximum pendant le cycle (événement sismique).

Déplacement1) V,Seis [mm] - 3,5 3,8 4,1 4,4 5,0 5,8 6,2 6,2 6,8 6,8
1)
Déplacement maximum pendant le cycle (événement sismique).

déplacements.
ETE-11/0493 du 30 août 2019

Tableau C29 : Caractéristiques essentielles pour la tige filetée HAS-U-..., HIT-V... et AM

8.8 sous charge de traction pour la catégorie de performances sismiques
C2
HAS-U 8.8 (HDG), HIT-V(-F) 8.8,
AM (HDG) 8.8
Tige filetée standard disponible dans NRk,s,seis [KN] - 126 196 282 -
le commerce, en acier
électrozingué 8.8
dans des trous percés par percussion et des trous percés par percussion avec une mèche creuse Hilti TE-
CD ou TE-YD
Rk,seis [N/mm2] - 3,9 4,3 3,5 -
°C
Rk,seis [N/mm2] - 3,3 3,7 2,9 -
°C
Rk,seis [N/mm2] - 2,8 3,2 2,5 -
°C
Tableau C30 : Caractéristiques essentielles pour la tige filetée HAS-U-..., HIT-

V... et AM 8.8 sous charge de cisaillement pour la catégorie de
Rupture de l’acier sans bras de levier avec le kit de remplissage Hilti
HAS-U 8.8, HIT-V 8.8, AM 8.8 VRk,s,seis [KN] - 46 77 103 -
Rupture de l’acier sans bras de levier sans kit de remplissage Hilti
HAS-U 8.8, HIT-V 8.8, AM 8.8 VRk,s,seis [KN] - 40 71 90 -
HAS-U 8.8 HDG, HIT-V-F 8.8,
VRk,s,seis [KN] - 30 46 66 -
AM-HDG 8.8
Tige filetée standard disponible dans le
VRk,s,seis [KN] - 28 50 63 -
commerce, en acier électrozingué 8.8

Caractéristiques essentielles pour la catégorie de performances
sismiques C2.
ETE-11/0493 du 30 août 2019


Déplacement DLS, HAS-U 8.8 (HDG),
N,seis(DLS) [mm] - 0,2 0,5 0,4 -
HIT-V(-F) 8.8, AM (HDG) 8.8
Déplacement ULS, HAS-U 8.8 (HDG),
N,seis(DLS) [mm] - 0,6 0,8 1,0 -
HIT-V(-F) 8.8, AM (HDG) 8.8

Pose avec le kit de remplissage Hilti
Déplacement DLS, HAS-U 8.8,
V,seis(DLS) [mm] - 1,2 1,4 1,1 -
HIT-V 8.8, AM 8.8
Déplacement ULS, HAS-U 8.8,
V,seis(DLS) [mm] - 3,2 3,8 2,6 -
HIT-V 8.8, AM 8.8
Pose sans le kit de remplissage Hilti
Déplacement DLS, HAS-U 8.8,
V,seis(DLS) [mm] - 3,2 2,5 3,5 -
HIT-V 8.8, AM 8.8
Déplacement DLS, HAS-U 8.8 HDG,
V,seis(DLS) [mm] - 2,3 3,8 3,7 -
HIT-V-F 8.8, AM HDG 8.8
Déplacement ULS, HAS-U 8.8,
V,seis(DLS) [mm] - 9,2 7,1 10,2 -
HIT-V 8.8, AM 8.8
Déplacement ULS, HAS-U 8.8 HDG,
V,seis(DLS) [mm] - 4,3 9,1 8,4 -
HIT-V-F 8.8, AM HDG 8.8

Déplacements pour la catégorie de performances sismiques C2.

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HILTI HIT HY-200 A

Technical Assessment Body issuing the Deutsches Institut für Bautechnik

Product family Bonded anchor for use in concrete

Manufacturer Hilti Aktiengesellschaft

Manufacturing plant Hilti Werke

This European Technical Assessment is EAD 330499-01-0601

This version replaces ETA-11/0493 issued on 28 July 2017

1 Technical description of the product

2 Specification of the intended use in accordance with the applicable European

3.1 Mechanical resistance and stability (BWR 1)

Essential characteristic Performance

Essential characteristic Performance

4 Assessment and verification of constancy of performance (AVCP) system applied, with

In accordance with the European Assessment Document EAD 330499-01-0601 and

Issued in Berlin on 30 August 2019 by Deutsches Institut für Bautechnik

BD Dipl.-Ing. Andreas Kummerow beglaubigt:

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Technische Bewertungsstelle, die Deutsches Institut für Bautechnik

Handelsname des Bauprodukts Injektionssystem Hilti HIT-HY 200-A

Produktfamilie, Verbunddübel zur Verankerung im Beton

Hersteller Hilti Aktiengesellschaft

Herstellungsbetrieb Hilti Werke

Diese Europäische Technische Bewertung EAD 330499-01-0601