Activated 

Carbon  Plant KSIDC

PROJECT PROFILE

ON

ACTIVATED CARBON PLANT IN KERALA

Prepared  by:

Kerala State Industrial Development Corporation
Activated  Carbon  Plant KSIDC

PROJECT PROFILE FOR ACTIVATED CARBON PLANT

INTRODUCTION

Activated Carbon is the carbon produced by activation of any carbonaceous material such as
coconut shells, bamboo, wood chips, sawdust, coal, lignite, paddy husk, etc. In the northern
region of the country, Activated carbon is produced mainly from wood charcoal, whereas in
the southern region including Kerala, it is made from charcoal of the shell of Coconut that is
available aplenty. Shell-based activated carbon is extensively used in the process of refining
and bleaching of vegetable oils and chemical solutions, water purification, recovery of
solvents, recovery of gold, in gas masks for protection against toxic gases, in filters for
providing adequate protection against war gases/nuclear fall outs, etc.
MARKET

Activated Carbon of three grades namely powder, granular and pelletised, finds hundreds of
different  applications. By  chemical  activation,  predominantly  powder  activated carbons are
made and these qualities are mostly used for wastewater treatment. Granular products and
pellets used for gas purification are predominantly made by gas steam activation. The
domestic market for activated carbon is fast expanding with rapid growth of several end user
industries. The  demand  from the vegetable oil industry  – the  largest  consumer  of activated
carbon, is estimated at around 30,000 tonnes. The capacity utilisation ratio is reported to be
around 80% - 85%. Activated Carbon has got huge export potential due to its wide
application in many industrial sectors. About 55% of value of export is contributed by U.K,
South Africa, Germany and U.S.A. Other principal buyers of Indian manufactured activated
carbon include Australia, Belgium, Malaysia, Japan, Sri Lanka, Netherlands, Sweden and
Senegal accounting for 30% of total exports from India.

MANUFACTURING PROCESS

The  process  of  activation  is  carried  out  in  two  stages.  Firstly  the  coconut  shell  is  converted
into  shell  charcoal  by  carbonization  process which  is  usually  carried  out  in  mud-pits,  brick
kilns and metallic portable kilns. The coconut shell charcoal is activated by reaction with
steam at  a temperature  of 900°C  -1100°C under  controlled atmosphere in a  rotary  kiln. The
reaction  between  steam  and  charcoal  takes place  at  the  internal  surface  area,  creating more
sites for adsorption. The temperature factor, in the process of activation is very important.
Below 900°C the reaction becomes too slow and is very uneconomical. Above 1100°C the
reaction  becomes  diffusion  controlled and therefore takes  place on  the outer surface of the
charcoal resulting in loss of charcoal.
Activated  Carbon  Plant
Sl. Name of Machine KSIDC
No
1 Hammer mill
2 Jaw crusher
3 Vibratory feeder PROJECT PARAMET
4 Elevator ERS
5 Carbonization kiln
6 Soaking tanks • Capacity
7 Cyclones The production capa
8 Rotary kiln with heat recovery unit city of most Activate
d Carbon Plants in th
9 Coolers
e country varies fro
10 Centrifuge m around
11 Rotary drier 1000 - 5000Tons per 
12 Micro Pulverizer annum. A medium-
13 Sieving machine sized Plant will be h
14 Pneumatic filling machine aving  a production c
apacity of
10 Tons/day (3000 Tons per annum, based on 300 working days at single shift).
• Land
An extent of around 1 acre of dry land is required for setting up an Activated Carbon Plant.

• Location
The project is proposed to be located at KSIDC’s Industrial Growth Centre at Valiya
Velicham, Kuthuparamba in Kannur District.

• Raw Material & Utilities
The Raw material commonly available and most ideal for Activated Carbon Plants in Kerala
is Coconut Shell. As a general rule, full shells from around 90,000 coconuts would yield 1
Ton of Activated Carbon. However, since the Carbonization process involves some degree of
atmospheric pollution, most firms rely on directly sourcing Shell charcoal as the raw
material.

• Plant & Machinery
The machinery required for an Activated Carbon Plant is as follows:
Activated  Carbon  Plant
Project Components Cost (Rs. Lakhs) KSIDC
Land (1 acre) & Land Devpt 50.00
Building & Civil works (12,000 sq. ft factory) 102.00
Plant & Machinery 330.00 The total cost of mac
Utilities 10.00
hinery for a 3000 TP
Technical Know how 2.00
Misc. Fixed Assets 25.00 A Plant would be ar
Preliminary & Pre-operative expenses 32.00 ound Rs.330 Lakhs. 
Contingencies 24.00 Besides,
Margin money 95.00 technology support a
Total Project Cost 670.00 nd details of machin
ery manufacturers ar
e available from institutions
like the Coconut Development Board, Kochi.

• Manpower
The total  manpower  requirement for  a 3000  TPA Plant would be around 25 numbers. This
Equity includes 5 manageria
Promoters contribution 250.00 l staff, 12 machine op
Subsidy from CDB/other agency 25.00 erators and 8 suppor
Unsecured Loan 60.00 t staff.
Term Loan
KSIDC/KFC/Banks/FIs 335.00
Total Project Cost 670.00 •
Cost of the Project
The total project cost for setting up a 3000TPA Activated Carbon Plant would be in the range
of Rs.650-700 Lakhs, including cost of 1 acre land. The project implementation period would
be 12 months.
• Means of Finance

The proposed means of Finance for the Project is given below:

The Debt-Equity ratio is 1:1.
Activated  Carbon  Plant KSIDC

• Sales Turnover
The  Revenue  at  optimum utilisation (80% from the 3rd year onwards) would  be around  Rs.
2160 Lakhs.

FINANCIAL INDICATORS

• The Profit after Tax is Rs.178 Lakhs.
• The Break Even Point (BEP) for the project is 50%.
• The Debt Equity Ratio (DER) for the project is 1:1
• Average Debt Service Coverage Ratio (DSCR) is 3.42
• The average Internal Rate of Return (IRR) for the project is 27%.

CONCLUSION

Activated Carbon is an essential component serving many functionalities like Adsorption,
Reduction, Catalysis, Carrier of Biomass & Chemicals, etc. Due to this multi-purpose role, it
is used in many industrial applications like decolourisation of sugar and sweeteners,
drinking water treatment, gold recovery, production of pharmaceuticals and fine chemicals,
catalytic process, off gas treatment of waste incinerators, automotive vapour filters,
colour/odour correction in wines and fruit juices. The Activated Carbon industry consists of
more than 60 units spread countrywide, most of which are in the unorganised small-scale
industrial sector. Due to its increasing demand worldwide, more and more units have
expanded operations to cater mainly to the international market.

The global activated carbon industry is estimated to be around 1.1 million metric ton.
Demand for virgin activated carbon is expected to rise by around 10% annually through
2014, worldwide. The U.S is the largest market, which will also pace global growth based on
anticipated new federal regulations mandating mercury removal at coal-fired power plants.

*****

For further details please contact Kerala State Industrial Development Corporation Ltd.

Disclaimer:
The  findings  contained  in  this  Project  Profile  are  based  on  the  initial  information  collated  through  primary  and  secondar
y
research,  which  is  indicative  in  nature.  Reference  herein  to  any  specific  commercial  product,  process,  service  by  trade  nam
e,
trademark,  manufacturer, or  otherwise, does not constitute  or  imply  its endorsement,  recommendation,  or favoring  b
y
KSIDC  or  any  entities  thereof.