Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                
Scribd Logo
Upload

Welcome to Scribd!

  • 8K views

    Thread Katalog

    Uploaded by

    ysamariadi
    1. The document provides information on threading inserts and toolholders for external and internal threading operations. 2. Key threading inserts discussed include those for metric, unified, parallel pipe, whitworth, tapered pipe, american national pipe, and 30° trapezoidal threads. 3. Important threading toolholders covered are KTN, KTNS, KTKF, KTTX, S-KTTX, KTT, KITG, HPT, PST-S, and VNT models. Specifications like applicable threading types, pitch ranges, and toolholder shapes are provided.

    Copyright:

    Attribution Non-Commercial (BY-NC)
    Download as PDF, TXT or read online from Scribd

    Thread Katalog

    Uploaded by

    ysamariadi
    8K views46 pages
    1. The document provides information on threading inserts and toolholders for external and internal threading operations. 2. Key threading inserts discussed include those for metric, unified, parallel pipe, whitworth, tapered pipe, american national pipe, and 30° trapezoidal threads. 3. Important threading toolholders covered are KTN, KTNS, KTKF, KTTX, S-KTTX, KTT, KITG, HPT, PST-S, and VNT models. Specifications like applicable threading types, pitch ranges, and toolholder shapes are provided.

    Original Title

    Thread.katalog

    Copyright

    © Attribution Non-Commercial (BY-NC)

    Available Formats

    PDF, TXT or read online from Scribd

    Did you find this document useful?

    Is this content inappropriate?

    1. The document provides information on threading inserts and toolholders for external and internal threading operations. 2. Key threading inserts discussed include those for metric, unified, parallel pipe, whitworth, tapered pipe, american national pipe, and 30° trapezoidal threads. 3. Important threading toolholders covered are KTN, KTNS, KTKF, KTTX, S-KTTX, KTT, KITG, HPT, PST-S, and VNT models. Specifications like applicable threading types, pitch ranges, and toolholder shapes are provided.

    Copyright:

    Attribution Non-Commercial (BY-NC)
    Download as PDF, TXT or read online from Scribd
    Download as pdf or txt
    8K views46 pages

    Thread Katalog

    Uploaded by

    ysamariadi
    1. The document provides information on threading inserts and toolholders for external and internal threading operations. 2. Key threading inserts discussed include those for metric, unified, parallel pipe, whitworth, tapered pipe, american national pipe, and 30° trapezoidal threads. 3. Important threading toolholders covered are KTN, KTNS, KTKF, KTTX, S-KTTX, KTT, KITG, HPT, PST-S, and VNT models. Specifications like applicable threading types, pitch ranges, and toolholder shapes are provided.

    Copyright:

    Attribution Non-Commercial (BY-NC)
    Download as PDF, TXT or read online from Scribd
    Download as pdf or txt
    You are on page 1of 46

    Threading

    J1~J46
    Summary of External Threading / Summary of Internal Threading J2
    Products Introduction J4
    Outlines of Threading Inserts J5
    Threading Inserts (External / Internal) J6~J15
    Metric (M) J6
    Unified (UN) J8
    Parallel Pipe [G (PF)] Whitworth (W) J8
    Tapered Pipe [R Rc (PT) (BSPT)] J10
    American National Pipe (NPT) J10
    60°Angle (Partial Profile / M, UN) J12
    55°Angle [Partial Profile / G(PF), R, Rc(PT), (BSPT), W] J14
    30°Trapezoidal J14

    Threading Toolholders (External / Internal) J16~J28


    KTN / KTNS J16
    SIN / CIN J17
    KTKF Small Tools J18
    KTTX Small Tools J20
    S KTTX Sleeve Holder J20
    KTT J22
    KITG J23
    HPT 2 edges Tip-Bar J24
    PST-S (will be switched to HPT) Tip-Bar J26
    VNT System Bar J27
    S STWP / S STWP-E J28

    Technical Information J29~J46


    Recommended Cutting Conditions J29
    Lead Angle & Relief Angle of Thread J39
    Applicable Toolholders & Inserts J40
    TF series
    Threading Methods (R-hand Thread / L-hand Thread) J44
    Thread Types & Basic Profile J46

    J1
    Summary of External Threading
    Tooling Application Table (External Threading)
    American 30°
    Metric Unified Parallel Pipe Whitworth Tapered Pipe
    National Pipe Trapezoidal
    Thread Type
    UN. UNC R (PT)
    M G PF W NPT Tr
    UNF. UNEF BSPT
    Internal Internal Internal Internal Internal Internal Internal
    1 47 1 47

    30
    Thread shape 60 60 55 55 55 60

    P P P P P P P

    External External External External External External External

    Pitch
    mm TPI TPI TPI TPI TPI mm
    Toolholder Shape
    Full Profile

    KTN J16
    0.5~5.0 28~8 19~11 16~11 28~11 18~11.5
    J6 J8 J8 J8 J10 J10

    0.5~5.0 48~5 28~11 48~5 28~11 2.0~5.0


    J12 J12 J14 J14 J14 J14
    Full Profile

    KTNS J16
    0.5~3.0 28~8 19~11 16~11 28~11 18~11.5
    J6 J8 J8 J8 J10 J10

    J 0.5~3.0 48~8 28~11 48~8 28~11 2.0~3.0


    J12 J12 J14 J14 J14 J14
    Full Profile

    KTT J22
    1.0~2.0
    J22

    0.5~3.5 56~8 28~11 24~7 28~11


    J22 J22 J22 J22 J22

    KTTX J20
    Partial Profile

    0.5~2.0 56~14 28~11 24~11 28~11


    J21 J21 J21 J21 J21

    S-KTTX J20
    Partial Profile

    0.5~2.0 56~14 28~11 24~11 28~11


    J21 J21 J21 J21 J21

    KTKF J18
    Partial Profile

    0.5~2.0 56~14 28~11 24~11 28~11


    J18 J18 J18 J18 J18

    J2
    Summary of Internal Threading
    Tooling Application Table (Internal Threading)
    American 30°
    Metric Unified Parallel Pipe Whitworth Tapered Pipe
    National Pipe Trapezoidal
    Thread Type
    UN. UNC G (PF) Rc (PT)
    M W NPT Tr
    UNF. UNEF Rp (PS) BSPT
    Internal Internal Internal Internal Internal Internal Internal
    1 47 1 47

    30
    Thread shape 60 60 55 55 55 60

    P P P P P P P

    External External External External External External External

    Pitch
    mm TPI TPI TPI TPI TPI mm
    Toolholder Shape
    VNT J27
    Partial Profile

    0.75~1.5 28~18
    J27 J27

    HPT J24
    PST J26
    Partial Profile

    0.75~1.5 28~16
    (0.75~1.5) (28~18) 24~18 28~19
    J24 J24 J24 J24
    J26 J26
    J

    SIN J17
    Full Profile

    0.5~5.0 24~8 19~11 16~11 28~11 18~11.5


    J7 J9 J9 J9 J11 J11
    Full Profile Partial Profile

    0.5~5.0 48~8 28~11 24~11 28~11 2.0~5.0


    J13 J13 J15 J15 J15 J15

    CIN J17
    1.0~5.0 24~8 19~11 14~11 28~11 11.5
    J7 J9 J9 J9 J11 J11

    0.5~5.0 48~8 28~11 24~11 28~11 2.0~5.0


    J13 J13 J15 J15 J15 J15

    KITG J23
    Partial Profile

    0.5~3.0 48~8 28~11 24~8 28~11


    J23 J23 J23 J23 J23

    STWP J28
    Partial Profile

    0.75~3.5 28~8
    J28 J28

    For parallel pipe and tapered pipe which is not suitable for bottom diameter, it is considered to be outside of recommendation.
    Pitch inside ( ) indicates PST.

    J3
    Product Introduction
    TF Series Threading Inserts
    High quality edge and new grade insert PR1115 achieve long tool life. In addition, its molding
    specification makes it economical.
    High Quality Cutting Edge

    TF series
    High precision fine molding technology
    produces high quality cutting edges.

    Cutting Edge close-up picture

    Consistent micro horning Inconsistent edge horning


    technology enables condition.
    J sharpness and high quality
    thread shape.

    Sharp cutting

    16ER150ISO-TF Competitor

    Available for every standard screw thread. Clear makings provide user friendly insert identification.

    Metric (M) Tapered Pipe [R, Rc (PT), (BSPT)]


    ISO Thread External
    Unified (UN) 60°Angle (Partial Profile) (Metric) Grooving

    Parallel Pipe [G(PF)] 55°Angle (Partial Profile)

    Whitworth (W) Thread pitch 3.0 mm

    16··-TF has the mark on its top face side, and 11··-TF has the mark on its seating face side (bottom side).

    Case Studies
    15CrMo4 (SCM415) C25 (S25C)
    Machine Part Nut 
    Vc=65m/min  Vc=262m/min
    WET WET

    16ER150ISO-TF(PR1115) 1800 pcs/edge 16IR150ISO-TF(PR1115) 500 pcs/edge

    Competitor A 600 pcs/edge Competitor B 300 pcs/edge


    New TF Series extended the tool life 3 times compared to Competitor A. New TF Series extended the tool life 1.7 times compared to Competitor B.
    (Evaluation by the user) (Evaluation by the user)

    J4
    Outlines of Threading Inserts
    KTKF J18

    “Threading” is added to Small Tools special tool series.

    For Threading
    Threading

    Applicable for various type of threading

    Parallel Pipe [G (PF)]


    Metric (M)

    Tapered Pipe Inserts are compatible


    Unified (UN) [R (PT) (BSPT)]

    Small Diameter Cut-Off Back Turning Threading


    TKF TKFB TKFT

    Threading Insert Features


    Full Profile and Partial Profile
    Shape Function Features
    Burr-free thread surface; high quality
    Smooth feeling J
    Additional stock must be left on the part diameter
    Wiper Edge
    for full topping
    Every pitch size requires a specific insert

    Thread's corner tends to be sharp edged


    Thread's O.D. or I.D. needs to be finished to
    the size before threading
    One insert can machine various pitch sizes

    Thread Precision
    Thread Precision
    Type of Thread
    Strict Loose
    External 4h (1st Class) 6g (2nd Class) 8g (3rd Class)
    M
    Internal 5H (1st Class) 6H (2nd Class) 7H (3rd Class)
    External 3A 2A 1A
    Unified
    Internal 3B 2B 1B

    * Applicable precision with Full Profile Insert


    * Not recommended if strict thread precision is required.

    With and Without Chipbreaker


    Shape Condition Cutting Force Chip Length

    When less cutting force


    is needed for small or thin Small
    part machining

    -TS

    When Better Chip Control


    Smaller
    is needed

    -M02
    Fewer passes and less
    Large
    machining time
    (2 Edges engage
    For rigid workpiece
    in threading)
    Wider dead space

    J5
    Threading Inserts Internal

    
    External Threading Inserts 

    External
    Metric (M)
    Full Profile 60° (mm) P Carbon Steel / Alloy Steel
    Classification of usage
    Description Previous Description T ød M Stainless Steel
    : 1st Choice
    16E TNN32E 9.525 3.68 4.0 : 2nd Choice K Cast Iron
    22E TNN43E 12.70 4.9 4.85 N Non-ferrous Metals

    Applicable Dimension Angle


    Cermet PVD Coated Carbide Carbide
    Thread (mm) (°)
    Previous
    Insert Description M
    Description TC60 PR630 PR930 PR1115 GW15 KW10
    Pitch r S
    Handed Insert shows Right-hand mm R L R L R L R L R L R L
    16E 100ISO-TF 1.0 0.12 0.80
    125ISO-TF 1.25 0.15 0.90
    150ISO-TF 1.5 0.19 1.00
    175ISO-TF - 1.75 0.22 1.60 60°
    200ISO-TF 2.0 0.25 1.50
    250ISO-TF 2.5 0.33 1.60
    300ISO-TF 3.0 0.41 1.60
    16E 050ISO TNN32E 050M 0.5 0.06 0.40
    075ISO 075M 0.75 0.09 0.53
    100ISO 100M 1.0 0.12 0.80
    J30
    125ISO 125M 1.25 0.15 0.90
    150ISO 150M 1.5 0.19 1.00
    175ISO 175M 1.75 0.22 1.50
    Full Profile

    J 200ISO 200M 2.0 0.25 1.50 60°


    250ISO 250M 2.5 0.32 1.60
    22E 300ISO TNN43E 300M 3.0 0.41 2.10
    350ISO 350M 3.5 0.48 2.10
    400ISO 400M 4.0 0.55 2.80
    450ISO 450M 4.5 0.62 2.80
    500ISO 500M 5.0 0.70 2.80
    1-Thread, With Chipbreaker 
    16E 100ISO-TS TNN32E 100M-TS 1.0 0.12 0.80
    125ISO-TS 125M-TS 1.25 0.15 0.90
    60° J35
    150ISO-TS 150M-TS 1.5 0.19 1.00
      
    200ISO-TS 200M-TS 2.0 0.25 1.50
    2-Thread, With
    Chipbreaker
    

    16E 100ISO-M02 TNN32E 100M02 1.0 0.12 1.80

    150ISO-M02 150M02 1.5 0.19 2.25 60° J35


      
    200ISO-M02 200M02 2.0 0.25 2.90

    Applicable Toolholder For recommended cutting conditions, see page J29

    Applicable Ref. Page for


    Description
    Toolholder Toolholder
    KTNR··-16
    16ER
    KTNSR ··-16
    J16
    16EL KTNL··-16

    22ER KTNR··-22

    M: Metric R, Rc (PT), (BSPT): Tapered Pipe


    Applicable UN: Unified W: Whitworth
    Thread UNF: Unified Fine Thread NPT: American National Pipe
    G (PF): Parallel Pipe Tr: 30°Trapezoidal

    : Std. Item : Check Availability


    PR930 / PR1115 / GW15 Inserts are sold
    R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)
    J6 (Threading Insert) is sold in 5 piece boxes. in 10 piece boxes.
    Internal Threading Inserts
    Metric (M)
    Full Profile 60° (mm)
    Description Previous Description T ød P Carbon Steel / Alloy Steel

    11I TNN22I 6.35 3.18 3.0 Classification of usage M Stainless Steel


    : 1st Choice
    16I TNN32I 9.525 3.68 4.0 K Cast Iron
    : 2nd Choice
    22I TNN43I 12.70 4.9 4.85 N Non-ferrous Metals

    Applicable Dimension Angle


    Cermet PVD Coated Carbide Carbide
    Thread (mm) (°)
    Previous
    Insert Description M
    Description TC60 PR630 PR930 PR1115 GW15 KW10
    Pitch r S
    Handed Insert shows Right-hand mm R L R L R L R L R L R L
    11I 100ISO-TF 1.0 0.07 0.8
    125ISO-TF 1.25 0.08 1.1
    - 60°
    150ISO-TF 1.5 0.11 1.1
    175ISO-TF 1.75 0.12 1.1
    16I 100ISO-TF 1.0 0.07 0.8
    125ISO-TF 1.25 0.08 1.1
    150ISO-TF 1.5 0.11 1.1
    175ISO-TF - 1.75 0.12 1.1 60°
    200ISO-TF 2.0 0.14 1.5
    250ISO-TF 2.5 0.17 1.5
    300ISO-TF 3.0 0.19 1.6
    11I 050ISO TNN22I 050M 0.5 0.03 0.55
    075ISO 075M 0.75 0.05 0.68 J
    100ISO 100M 1.0 0.07 0.8
    125ISO 125M 1.25 0.08 1.1 60°
    J30
    150ISO 150M 1.5 0.11 1.1
    Full Profile

    175ISO 175M 1.75 0.12 1.1


    200ISO 200M 2.0 0.14 0.9
    16I 100ISO TNN32I 100M 1.0 0.07 0.8
    125ISO 125M 1.25 0.08 1.1
    150ISO 150M 1.5 0.11 1.1
    175ISO 175M 1.75 0.12 1.1 60°
    200ISO 200M 2.0 0.14 1.5
    250ISO 250M 2.5 0.16 1.5
    300ISO 300M 3.0 0.19 1.6
    22I 300ISO TNN43I 300M 3.0 0.19 1.8
    350ISO 350M 3.5 0.23 2.1
    400ISO 400M 4.0 0.26 2.8 60°
    450ISO 450M 4.5 0.30 2.8
    500ISO 500M 5.0 0.34 2.8
    1-Thread, With
    Chipbreaker
     
    16I 100ISO-TS TNN32I 100M-TS 1.0 0.07 0.8

    150ISO-TS 150M-TS 1.5 0.11 1.1 60° J35



    200ISO-TS 200M-TS 2.0 0.14 1.5

    For recommended cutting conditions, see page J29


    Applicable Toolholder
    Applicable Ref. Page for Applicable Ref. Page for
    Description Description
    Toolholder Toolholder Toolholder Toolholder
    SINR··-11E SINR··-16
    11IR 16IR
    SINR··-11 CINR··-16
    J17
    SINL··-11E SINL··-16
    11IL 16IL J17
    SINL··-11 CINL··-16
    SINR··-22
    22IR
    CINR··-22

    M: Metric R, Rc (PT), (BSPT): Tapered Pipe


    Applicable UN: Unified W: Whitworth
    Thread UNF: Unified Fine Thread NPT: American National Pipe
    G (PF): Parallel Pipe Tr: 30°Trapezoidal

    : Std. Item : Check Availability


    PR930 / PR1115 / GW15 Inserts are sold
    R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)
    (Threading Insert) is sold in 5 piece boxes. in 10 piece boxes. J7
    Threading Inserts Internal

    
    External Threading Inserts 

    External
    Unified (UN)
    Full Profile 60° (mm) P Carbon Steel / Alloy Steel
    Classification of usage
    Description Previous Description A T ød M Stainless Steel
    : 1st Choice
    16E TNN32E 9.525 3.68 4.0 K Cast Iron
    : 2nd Choice
    22E TNN43E 12.70 4.9 4.9 N Non-ferrous Metals

    Applicable Dimension Angle


    Cermet PVD Coated Carbide Carbide
    Thread (mm) (°)
    Previous
    Insert Description UN, UNF
    Description TC60 PR630 PR930 PR1115 GW15 KW10
    Pitch r S
    Handed Insert shows Right-hand TPI R L R L R L R L R L R L
    16E 24UN-TF 24 0.12 0.80
    20UN-TF 20 0.15 1.00
    18UN-TF 18 0.18 1.00
    16UN-TF 16 0.20 1.10
    14UN-TF - 14 0.23 1.50 60°
    13UN-TF 13 0.25 1.50
    12UN-TF 12 0.27 1.50
    Full Profile

    10UN-TF 10 0.34 1.50


    J30
    08UN-TF 8 0.43 1.75
    16E 24UN TNN32E 24UN 24 0.13 0.8
    20UN 20UN 20 0.16 1.0
    18UN 18UN 18 0.18 1.0
    16UN 16UN 16 0.20 1.1 60°
    J 14UN 14UN 14 0.23 1.5
    12UN 12UN 12 0.27 1.5
    22E 08UN TNN43E 08UN 8 0.43 2.1

    Applicable Toolholder For recommended cutting conditions, see page J29

    Applicable Ref. Page for


    Description
    Toolholder Toolholder
    Internal
    KTNR··-16
    16ER
    KTNSR ··-16 J16
    22ER KTNR··-22 


    External Threading Inserts
    External

    Parallel Pipe [G (PF)] Whitworth (W) P Carbon Steel / Alloy Steel


    Classification of usage
    Full Profile 55° (mm) M Stainless Steel
    : 1st Choice
    Description Previous Description A T ød : 2nd Choice
    K Cast Iron
    16E TNN32E 9.525 3.68 4.0 N Non-ferrous Metals

    Applicable Dimension Angle


    Cermet PVD Coated Carbide Carbide
    Thread (mm) (°)

    Previous G
    Insert Description W
    Description (PF) TC60 PR630 PR930 PR1115 GW15 KW10
    r S
    Pitch
    Handed Insert shows Right-hand TPI R L R L R L R L R L R L
    16E 19W-TF 19 - 0.16 1.0
    16W-TF - 16 0.19 1.1
    -
    14W-TF 14 14 0.23 1.5
    11W-TF 11 11 0.30 1.5
    Full Profile


    16E 19W TNN32E 19W 19 - 0.16 1.0
    14W 14W 14 14 0.23 1.5 55° J31
     
    11W 11W 11 11 0.30 1.5
    1-Thread, With Chipbreaker
     16E 19W-TS TNN32E 19W-TS 19 - 0.16 1.0
    14W-TS 14W-TS 14 14 0.23 1.5

     11W-TS 11W-TS 11 11 0.30 1.5
    For recommended cutting conditions, see page J29
    Applicable Toolholder
    Applicable Ref. Page for
    Description M: Metric R, Rc (PT), (BSPT): Tapered Pipe
    Toolholder Toolholder
    Applicable UN: Unified W: Whitworth
    KTNR··-16
    16ER
    KTNSR ··-16
    J16 Thread UNF: Unified Fine Thread NPT: American National Pipe
    G (PF): Parallel Pipe Tr: 30°Trapezoidal

    : Std. Item : Check Availability


    PR930 / PR1115 / GW15 Inserts are sold
    R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)
    J8 (Threading Insert) is sold in 5 piece boxes. in 10 piece boxes.
    Internal Threading Inserts
    Unified (UN)
    Full Profile 60° (mm) P Carbon Steel / Alloy Steel
    Classification of usage M
    Description Previous Description A T ød Stainless Steel
    : 1st Choice
    16I TNN32I 9.525 3.68 4.0 : 2nd Choice K Cast Iron
    22I TNN43I 12.70 4.9 4.85 N Non-ferrous Metals

    Applicable Dimension Angle


    Cermet PVD Coated Carbide Carbide
    Thread (mm) (°)
    Previous
    Insert Description UN, UNF
    Description TC60 PR630 PR930 PR1115 GW15 KW10
    Pitch r S
    Handed Insert shows Right-hand TPI R L R L R L R L R L R L
    16I 24UN-TF 24 0.06 0.8
    20UN-TF 20 0.08 1.0
    18UN-TF 18 0.09 1.0
    16UN-TF 16 0.10 1.1
    14UN-TF - 14 0.12 1.5 60°
    13UN-TF 13 0.13 1.5
    12UN-TF 12 0.14 1.5
    Full Profile

    10UN-TF 10 0.17 1.5


    J30
    08UN-TF 8 0.21 1.8
    16I 24UN TNN32I 24UN 24 0.05 0.8
    20UN 20UN 20 0.07 1.0
    18UN 18UN 18 0.09 1.0
    60°
    16UN 16UN 16 0.10 1.1
    14UN 14UN 14 0.12 1.5 J
    12UN 12UN 12 0.14 1.5
    22I 08UN TNN43I 08UN 8 0.20 1.8 60°

    Applicable Toolholder For recommended cutting conditions, see page J29

    Applicable Ref. Page for


    Description
    Toolholder Toolholder
    SINR··-16
    16IR
    CINR··-16
    SINR··-22
    J17
    22IR
    CINR··-22

    Internal Threading Inserts


    Parallel Pipe [G (PF)] Whitworth (W) P Carbon Steel / Alloy Steel

    Full Profile 55° (mm) Classification of usage M Stainless Steel


    : 1st Choice
    Description Previous Description A T ød : 2nd Choice K Cast Iron
    16I TNN32I 9.525 3.68 4.0 N Non-ferrous Metals

    Applicable Dimension Angle


    Cermet PVD Coated Carbide Carbide
    Thread (mm) (°)

    Previous G
    Insert Description W
    Description (PF) TC60 PR630 PR930 PR1115 GW15 KW10
    r S
    Pitch
    Handed Insert shows Right-hand TPI R L R L R L R L R L R L
    16I 19W-TF 19 - 0.16 1.0
    16W-TF - 16 0.19 1.1
    - 55°
    14W-TF 14 14 0.23 1.5
    11W-TF 11 11 0.30 1.5
     
    16I 14W TNN32I 14W 14 14 0.23 1.5 J31
    Full Profile


    11W 11W 11 11 0.30 1.5
    1-Thread, With Chipbreaker  
    55°
    16I 14W-TS TNN32I 14W-TS 14 14 0.23 1.5

    11W-TS 11W-TS 11 11 0.30 1.5 J35


    For recommended cutting conditions, see page J29


    Applicable Toolholder No wiper effect is expected when threading the internal whitworth screw using
    Applicable Ref. Page for 16IR - insert.
    Description
    Toolholder Toolholder M: Metric R, Rc (PT), (BSPT): Tapered Pipe
    SINR··-16 Applicable UN: Unified W: Whitworth
    16IR
    CINR··-16 UNF: Unified Fine Thread NPT: American National Pipe
    SINL··-16
    J17 Thread
    16IL G (PF): Parallel Pipe Tr: 30°Trapezoidal
    CINL··-16

    : Std. Item : Check Availability


    PR930 / PR1115 / GW15 Inserts are sold
    R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)
    (Threading Insert) is sold in 5 piece boxes. in 10 piece boxes. J9
    Internal
     
    Threading Inserts
    

    External Threading Inserts 

    External

    Tapered Pipe [R (PT) (BSPT)] P Carbon Steel / Alloy Steel

    Full Profile 55° Classification of usage M Stainless Steel


    : 1st Choice
    Description Previous Description A T ød : 2nd Choice K Cast Iron
    16I TNN32E 9.525 3.68 4.0 N Non-ferrous Metals

    Applicable Dimension Angle


    Cermet PVD Coated Carbide Carbide
    Thread (mm) (°)
    Previous R PT
    Insert Description
    Description BSPT) TC60 PR630 PR930 PR1115 GW15 KW10
    r S
    Pitch
    Handed Insert shows Right-hand R L R L R L R L R L R L
    16E 28BSPT-TF 28 0.10 0.8
    19BSPT-TF 19 0.16 1.0
    -
    14BSPT-TF 14 0.22 1.6
    11BSPT-TF 11 0.29 1.6
    J31
    16E 28BSPT TNN32E 28PT 28 0.10 0.8
    Full Profile

    19BSPT 19PT 19 0.16 1.0


    14BSPT 14PT 14 0.22 1.6 55°
     
    11BSPT 11PT 11 0.29 1.6
    1-Thread, With Chipbreaker
     16E 19BSPT-TS TNN32E 19PT-TS 19 0.16 1.0

    14BSPT-TS 14PT-TS 14 0.22 1.6 J35




    11BSPT-TS 11PT-TS 11 0.29 1.6

    J Applicable Toolholder For recommended cutting conditions, see page J29

    Applicable Ref. Page for


    Description
    Toolholder Toolholder
    Internal
    KTNR··-16  
    16ER
    KTNSR··-16 J16
    

    External Threading Inserts 

    External

    American National Pipe (NPT60°) Carbon Steel / Alloy Steel

    Full Profile 60° Classification of usage Stainless Steel


    : 1st Choice
    Description Previous Description A T ød : 2nd Choice Cast Iron
    16E TNN32E 9.525 3.68 4.0 Non-ferrous Metals

    Applicable Dimension Angle


    Cermet PVD Coated Carbide Carbide
    Thread (mm) (°)

    Previous NPT
    Insert Description
    Description TC60 PR630 PR930 PR1115 GW15 KW10
    Pitch r S

    Handed Insert shows Right-hand TPI R L R L R L R L R L R L

    16E 18NPT TNN32E 18NPT 18 0.04 0.9


    Full Profile

    14NPT 14NPT 14 0.05 1.5 60° J31

    11.5NPT 11.5NPT 11.5 0.06 1.5

    Applicable Toolholder For recommended cutting conditions, see page J29


    Applicable Ref. Page for
    Description
    Toolholder Toolholder

    KTNR··-16
    16ER
    KTNSR··-16 J16

    M: Metric R, Rc (PT), (BSPT): Tapered Pipe


    Applicable UN: Unified W: Whitworth
    Thread UNF: Unified Fine Thread NPT: American National Pipe
    G (PF): Parallel Pipe Tr: 30°Trapezoidal

    : Std. Item : Check Availability


    PR930 / PR1115 / GW15 Inserts are sold
    R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)
    J10 (Threading Insert) is sold in 5 piece boxes. in 10 piece boxes.
    Internal Threading Inserts

    Tapered Pipe [Rc (PT) (BSPT)]


    Full Profile 55° P Carbon Steel / Alloy Steel

    Description Previous Description A T ød Classification of usage M Stainless Steel


    : 1st Choice
    11I TNN22I 6.35 3.18 3.0 : 2nd Choice K Cast Iron

    16I TNN32I 9.525 3.68 4.0 N Non-ferrous Metals

    Applicable Dimension Angle


    Cermet PVD Coated Carbide Carbide
    Thread (mm) (°)
    Previous RC PT
    Insert Description
    Description BSPT) TC60 PR630 PR930 PR1115 GW15 KW10
    r S
    Pitch
    Handed Insert shows Right-hand TPI R L R L R L R L R L R L
    11I 28BSPT-TF 28 0.10 0.6
    19BSPT-TF - 19 0.16 0.78
    14BSPT-TF 14 0.22 0.97
    55°
    16I 14BSPT-TF 14 0.22 0.97
    -
    J31
    11BSPT-TF 11 0.29 1.5
    Full Profile

    11I 28BSPT TNN22I 28PT 28 0.10 0.6


    19BSPT 19PT 19 0.16 0.78
    14BSPT 14PT 14 0.22 0.97 55°
    16I 14BSPT TNN32I 14PT 14 0.22 0.97
    11BSPT 11PT 11 0.29 1.5 J
    1-Thread, With Chipbreaker
      11I 19BSPT-TS TNN22I 19PT-TS 19 0.16 0.78
    14BSPT-TS 14PT-TS 14 0.22 0.97
    55° J35
    16I 14BSPT-TS TNN32I 14PT-TS 14 0.22 0.97
     11BSPT-TS 11PT-TS 11 0.29 1.5

    Applicable Toolholder For recommended cutting conditions, see page J29

    Applicable Ref. Page for


    Description
    Toolholder Toolholder
    SINR··-11E
    11IR
    SINR··-11
    SINL··-11E
    11IL
    SINL··-11
    J17
    SINR··-16
    16IR
    CINR··-16

    Internal Threading Inserts

    American National Pipe (NPT60°) P Carbon Steel / Alloy Steel

    Full Profile 60° Classification of usage M Stainless Steel


    : 1st Choice
    Description Previous Description A T ød : 2nd Choice K Cast Iron
    16I TNN32I 9.525 3.68 4.0 N Non-ferrous Metals

    Applicable Dimension Angle


    Cermet PVD Coated Carbide Carbide
    Thread (mm) (°)
    Previous
    Insert Description NPT
    Description TC60 PR630 PR930 PR1115 GW15 KW10
    Pitch r S
    Handed Insert shows Right-hand TPI R L R L R L R L R L R L

    16I 18NPT TNN32I 18NPT 18 0.04 0.9

    14NPT 14NPT 14 0.05 1.5 60° J31

    11.5NPT 11.5NPT 11.5 0.06 1.5

    Applicable Toolholder For recommended cutting conditions, see page J29


    Applicable Ref. Page for
    Description
    Toolholder Toolholder

    SINR··-16
    16IR
    CINR··-16
    J17
    M: Metric R, Rc (PT), (BSPT): Tapered Pipe
    Applicable UN: Unified W: Whitworth
    Thread UNF: Unified Fine Thread NPT: American National Pipe
    G (PF): Parallel Pipe Tr: 30°Trapezoidal

    : Std. Item : Check Availability


    PR930 / PR1115 / GW15 Inserts are sold
    R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)
    (Threading Insert) is sold in 5 piece boxes. in 10 piece boxes. J11
    Threading Inserts Internal

    
    External Threading Inserts

    External
    60°Type [Partial Profile / M, UN]
    Partial Profile60° (mm) P Carbon Steel / Alloy Steel

    Description Previous Description A T ød Classification of usage M Stainless Steel


    : 1st Choice
    16E TNN32E 9.525 3.68 4.0 : 2nd Choice K Cast Iron
    22E TNN43E 12.70 4.9 4.85 N Non-ferrous Metals

    Dimension Angle
    Applicable Thread Cermet PVD Coated Carbide Carbide
    (mm) (°)

    Previous UN
    Insert Description M
    Description UNF TC60 PR630 PR930 PR1115 GW15 KW10
    r S
    Pitch
    Handed Insert shows Right-hand mm TPI R L R L R L R L R L R L

    16E A60-TF 0.5~1.5 48~16 0.06 1.00

    G60-TF - 1.75~3 14~8 0.22 1.60 60°

    AG60-TF 0.5~3 48~8 0.06 1.60


    16E A60 0.5~1.5 48~16 0.06 1.00 J31
    Partial Profile

    G60 1.75~3 14~8 0.22 1.60 J32


    -
    AG60 0.5~3 48~8 0.06 1.60
    60°
    22E N60 3.5~5 7~5 0.48 2.50
    16E 6001 TNN32E 6001 1.0~2.5 24~11 0.10 1.50
    6002 6002 1.5~2.5 16~11 0.20 1.50
    1-Thread, With Chipbreaker

    16E 6001-TS TNN32E 6001-TS 1.0~2.5 24~11 0.09 1.50
    J 60° J35
       6002-TS 6002-TS 1.5~2.5 16~11 0.19 1.50

    Applicable Toolholder For recommended cutting conditions, see page J29

    Applicable Ref. Page for


    Description
    Toolholder Toolholder
    KTNR··-16
    16ER
    KTNSR··-16 J16
    22ER KTNR··-22

    M: Metric R, Rc (PT), (BSPT): Tapered Pipe


    Applicable UN: Unified W: Whitworth
    Thread UNF: Unified Fine Thread NPT: American National Pipe
    G (PF): Parallel Pipe Tr: 30°Trapezoidal

    : Std. Item : Check Availability


    PR930 / PR1115 / GW15 Inserts are sold
    R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)
    J12 (Threading Insert) is sold in 5 piece boxes. in 10 piece boxes.
    Internal Threading Inserts
    60°Type [Partial Profile / M, UN]
    Partial Profile 60° (mm)
    Description Previous Description A T ød
    06I TNN06I 3.97 1.91 2.3
    08I TNN08I 4.76 2.38 2.3 P Carbon Steel / Alloy Steel

    11I TNN22I 6.35 3.18 3.0 Classification of usage M Stainless Steel


    : 1st Choice
    16I TNN32I 9.525 3.68 4.0 : 2nd Choice K Cast Iron

    22I TNN43I 12.70 4.9 4.85 N Non-ferrous Metals

    Dimension Angle
    Applicable Thread Cermet PVD Coated Carbide Carbide
    (mm) (°)
    Previous UN
    Insert Description M
    Description UNF TC60 PR630 PR930 PR1115 GW15 KW10
    r S
    Pitch
    Handed Insert shows Right-hand mm TPI R L R L R L R L R L R L
    11I A60 0.5~1.5 48~16 0.02 1.00
    16I A60 0.5~1.5 48~16 0.02 1.00
    G60 - 1.75~3 14~8 0.11 1.70 60°
    AG60 0.5~3 48~8 0.02 1.70
    22I N60 3.5~5 7~5 0.22 2.50 J32
    06I 60005 TNN06I 60005 0.75~1.25 28~20 0.05 0.60 J33
    Partial Profile

    08I 60007 TNN08I 60007 1.0~1.75 20~16 0.07 0.80


    11I 60005 TNN22I 60005 0.75~1.5 32~16 0.05 1.00 60°
    16I 6001 TNN32I 6001 1.5~2.5 16~10 0.10 1.50
    60015 60015 2.5 11~10 0.15 1.50
    1-Thread, With Chipbreaker
     
    J
    16I 6001-TS TNN32I 6001-TS 1.5~2.5 16~11 0.09 1.50
    60° J35
    60015-TS 60015-TS 2.5 11~10 0.14 1.50

    Applicable Toolholder For recommended cutting conditions, see page J29


    Applicable Ref. Page for
    Description
    Toolholder Toolholder
    06IR SINR··-06E
    08IR SINR··-08E
    SINR··-11E
    11IR
    SINR··-11
    SINL··-11E J17
    11IL
    SINL··-11
    SINR··-16
    16IR
    CINR··-16
    SINR··-22
    22IR
    CINR··-22

    M: Metric R, Rc (PT), (BSPT): Tapered Pipe


    Applicable UN: Unified W: Whitworth
    Thread UNF: Unified Fine Thread NPT: American National Pipe
    G (PF): Parallel Pipe Tr: 30°Trapezoidal

    : Std. Item : Check Availability


    PR930 / PR1115 / GW15 Inserts are sold
    R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)
    (Threading Insert) is sold in 5 piece boxes. in 10 piece boxes. J13
    Threading Inserts Internal

    
    External Threading Inserts 

    External
    55°Type [Partial Profile / G (PF) R (PT, BSPT) (W)]
    Partial Profile 55° (mm) P Carbon Steel / Alloy Steel

    Description Previous Description A T ød Classification of usage M Stainless Steel


    : 1st Choice
    16E TNN32E 9.525 3.68 4.0 : 2nd Choice K Cast Iron
    22E TNN43E 12.70 4.9 4.85 N Non-ferrous Metals

    Applicable Dimension Angle


    Cermet PVD Coated Carbide Carbide
    Thread (mm) (°)
    Previous G(PF)
    Insert Description R(PT)
    W
    Description TC60 PR630 PR930 PR1115 GW15 KW10
    Pitch r S
    Handed Insert shows Right-hand TPI R L R L R L R L R L R L
    16E A55-TF 28, 19 48~16 0.06 1.00
    G55-TF - 14, 11 14~8 0.22 1.60 55°
    AG55-TF 28~11 48~8 0.06 1.60
    Partial Profile

    16E A55 28, 19 48~16 0.06 1.00


    J33
    G55 - 14, 11 14~8 0.22 1.60
    J34
    AG55 28~11 48~8 0.06 1.60
    55°
    22E N55 - - 7~5 0.47 2.50
    5501 TNN32E 5501 28~11 24~10 0.10 1.50
    16E
    5502 5502 14, 11 16~9 0.20 1.50
    For recommended cutting conditions, see page J29
    J Applicable Toolholder
    Ref. Page for
    Description Applicable Toolholder
    Toolholder
    KTNR··-16
    16ER
    KTNSR··-16 J16
    22ER KTNR··-22

    Internal

    External Threading Inserts


    External
    30°Trapezoidal (Tr)
    Partial Profile 30° (mm) P Carbon Steel / Alloy Steel

    Description Previous Description A T ød Classification of usage M Stainless Steel


    : 1st Choice
    16E TNN32E 9.525 3.68 4.0 : 2nd Choice K Cast Iron
    22E TNN43E 12.70 4.9 4.85 N Non-ferrous Metals

    Applicable Dimension Angle


    Cermet PVD Coated Carbide Carbide
    Thread (mm) (°)
    Previous
    Insert Description r
    Description TC60 PR630 PR930 PR1115 GW15 KW10
    Pitch r S
    Handed Insert shows Right-hand mm R L R L R L R L R L R L
    16E 200TR TNN32E 200TR 2.0 0.20 1.6
    Partial Profile

    60°
    300TR 300TR 3.0 0.20 1.6
    J34
    22E 400TR TNN43E 400TR 4.0 0.20 2.5
    60°
    500TR 500TR 5.0 0.20 2.5

    Applicable Toolholder For recommended cutting conditions, see page J29


    Ref. Page for
    Description Applicable Toolholder
    Toolholder
    KTNR··-16
    16ER
    KTNSR··-16 J16
    22ER KTNR··-22

    M: Metric R, Rc (PT), (BSPT): Tapered Pipe


    Applicable UN: Unified W: Whitworth
    Thread UNF: Unified Fine Thread NPT: American National Pipe
    G (PF): Parallel Pipe Tr: 30°Trapezoidal

    : Std. Item : Check Availability


    PR930 / PR1115 / GW15 Inserts are sold
    R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)
    J14 (Threading Insert) is sold in 5 piece boxes. in 10 piece boxes.
    Internal Threading Inserts
    55°Type [Partial Profile / G(PF) Rc(PT, BSPT) (W)]
    Partial Profile 55° (mm)
    Description Previous Description A T ød
    06I TNN06I 3.97 1.91 2.3
    08I TNN08I 4.76 2.38 2.3 P Carbon Steel / Alloy Steel

    11I TNN22I 6.35 3.18 3.0 Classification of usage M Stainless Steel


    : 1st Choice
    16I TNN32I 9.525 3.68 4.0 : 2nd Choice K Cast Iron
    22I TNN43I 12.70 4.9 4.85 N Non-ferrous Metals

    Applicable Dimension Angle


    Cermet PVD Coated Carbide Carbide
    Thread (mm) (°)
    Previous G(PF)
    Insert Description Rc(PT)
    W
    Description TC60 PR630 PR930 PR1115 GW15 KW10
    Pitch r S

    Handed Insert shows Right-hand TPI R L R L R L R L R L R L


    11I A55 28, 19 48~16 0.06 1.00
    16I A55 28, 19 48~16 0.06 1.00
    G55 - 14, 11 14~8 0.22 1.70
    AG55 28~11 48~8 0.06 1.70
    Partial Profile

    22I N55 - 7~5 0.47 2.50 J33


    55°
    06I 5501 TNN06I 5501 28 24 0.10 0.60 J34

    08I 5501 TNN08I 5501 28, 19 24. 20 0.10 0.80


    11I 55005 TNN22I 55005 28~14 24~14 0.05 1.10
    J
    16I 5501 TNN32I 5501 28~11 24~11 0.10 1.50
    5502 5502 14, 11 16~11 0.20 1.50
    Applicable Toolholder For recommended cutting conditions, see page J29
    Applicable Tool- Ref. Page for Ref. Page for
    Description Description Applicable Toolholder
    holder Toolholder Toolholder
    06IR SINR··-06E SINR··-16
    16IR
    08IR SINR··-08E CINR··-16
    J17 J17
    SINR··-11E SINR··-22
    11IR 22IR CINR··-22
    SINR··-11

    Internal Threading Inserts


    30°Trapezoidal (Tr)
    Partial Profile 30° (mm) P Carbon Steel / Alloy Steel

    Description Previous Description A T ød Classification of usage M Stainless Steel


    : 1st Choice
    16I TNN32I 9.525 3.68 4.0 : 2nd Choice K Cast Iron
    22I TNN43E 12.70 4.9 4.85 N Non-ferrous Metals

    Applicable Dimension Angle


    Cermet PVD Coated Carbide Carbide
    Thread (mm) (°)
    Previous
    Insert Description r
    Description TC60 PR630 PR930 PR1115 GW15 KW10
    Pitch r S
    Handed Insert shows Right-hand mm R L R L R L R L R L R L
    16I 200TR TNN32I 200TR 2.0 0.20 1.6
    300TR 300TR 3.0 0.20 1.6
    30° J34
    22I 400TR TNN43I 400TR 4.0 0.20 2.5
    500TR 500TR 5.0 0.20 2.5

    Applicable Toolholder For recommended cutting conditions, see page J29


    Applicable Ref. Page for
    Description
    Toolholder Toolholder
    SINR··-16
    16IR
    CINR··-16
    J17
    SINR··-22
    22IR
    CINR··-22

    M: Metric R, Rc (PT), (BSPT): Tapered Pipe


    Applicable UN: Unified W: Whitworth
    Thread UNF: Unified Fine Thread NPT: American National Pipe
    G (PF): Parallel Pipe Tr: 30°Trapezoidal

    : Std. Item : Check Availability


    PR930 / PR1115 / GW15 Inserts are sold
    R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)
    (Threading Insert) is sold in 5 piece boxes. in 10 piece boxes. J15
    External Threading Toolholders
    KTN

    Fig 1

    Right-hand Shown R-hand Insert for R-hand Toolholder, L-hand Insert for L-hand Toolholder.

    KTNS (For Gang Type NC Lathe)

    Fig.2

    Fig.3

    Right-hand Shown R-hand Insert for R-hand Toolholder, L-hand Insert for L-hand Toolholder.

    Toolholder Dimensions
    J
    Spare Parts

    Applicable Inserts
    Std. Dimension (mm)
    Drawing

    Clamp Screw Clamp Set Wrench Shim Shim Screw


    Description FT TN

    R L H1=h H3 B L1 L2 F
    5S 6S LW TNW

    KTN 1616H-16 16 16 20
    100
    2020H-16* TN-32
    20 8.5 20 25 25 CPS-5S - FT-15 TNW-32 SP3X8 16E
    2020K-16 125
    Fig.1
    2525M-16 25 25 150 30
    2525M-22 25 150 29
    10 25 32 CPS-6S - LW-3 TN-43 SP3X8 22E
    3225P-22 32 170 34
    KTNS 1010H-16 10 10 100 16 16
    Fig.2 - SB-3.5TR - -
    1212K-16 12 12 18
    8.5 18 FT-15 16E
    1616K-16 16 16 125 22 TN-32
    Fig.3 CPS-5S - SP3X8
    2020K-16 20 20 20 27.4 TNW-32

    * mark indicates short shank type.


    Shim (TNW-32), when using 2-Thread Insert such as 16ER100ISO-M02, TNN32ER100M02. Purchase separately as necessary.

    Reference page for applicable inserts


    Type of Thread Full Profile Partial Profile Type of Thread Full Profile Partial Profile
    R PT BSPT)
    M: Metric J6 J12 J10 J14
    Tapered Pipe
    W: Whitworth J8 J14
    UN: Unified
    J8 J12 NPT
    UNF: Unified Fine Thread J10 -
    American National Pipe
    G (PF): Parallel Pipe J8 J14 Tr: 30°Trapezoidal - J14

    : Std. Item : Check Availability R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)

    J16
    Internal Threading Toolholders
    SIN / CIN

    Fig 1

    Fig 2

    Fig 3

    Right-hand Shown R-hand Insert for R-hand Toolholder, L-hand Insert for L-hand Toolholder.

    Toolholder Dimensions
    Min. Spare Parts
    Std. Bore Dimension (mm)
    Dia. Clamp Screw Clamp Set Wrench Shim Shim Screw
    Applicable
    Description Drawing FT Inserts
    R L øA øD H L1 L2 F
    5S 6S LW

    SIN 0612S-06E 6.4 12 11 100 10 3.8 SB-2040TR - FT-6 - - 06 I …


    0816S-08E 7.8 16 15 125 16 4.0 SB-2050TR - FT-6 - - 08 I …
    J
    Fig.1
    1216S-11E 12 25 6.3
    16 14 150 SB-2TR - FT-8 - - 11 I …
    1516S-11 15 30 7.5
    2016S-16 20 16 14 150 37 10.0
    SB-3.5TR - FT-15 - - 16 I …
    2420S-16 24 20 18 180 40 12.0 Fig.2
    2420S-22 24 20 18 180 40 13.5 SB-4085TR - FT-15 - - 22 I …
    CIN 3025S-16 30 25 23 200 36 15.0
    - CPS-5S FT-15 TN-32 SP3X8 16 I …
    3732S-16 37 32 30 250 45 18.5
    Fig.3
    3025S-22 30 25 23 200 40 16.5
    - CPS-6S LW-3 TN-43 SP3X8 22 I …
    3732S-22 37 32 30 250 45 20

    Reference page for applicable inserts


    Type of Thread Full Profile Partial Profile Type of Thread Full Profile Partial Profile
    Rc PT BSPT)
    M: Metric J7 J13 J11 J15
    Tapered Pipe
    W: Whitworth J9 J15
    UN: Unified
    J9 J13 NPT
    UNF: Unified Fine Thread J11 -
    American National Pipe
    G (PF): Parallel Pipe J9 J15 Tr: 30°Trapezoidal - J15

    Guide for Internal Threading


    For the internal threading, pay extra attention to “Stabilizing Bore Dia.” and “chip evacuation”.

    1 “Stabilizing Bore Dia.”


    Because small pitch internal threading has small corner-R(r ), there is variation in the Bore Dia. which may greatly influence the tool life of an insert.
    In order to eliminate the variation in the Bore Dia., “0” cutting (zero cutting) should be performed as the zero pass, before the first pass in threading.
    The Bore Dia. is cut with the specified dimension, and the first pass of threading becomes stable.

    2 “Chip evacuation”
    If cutting process is continued when chips are tangled with a holder and other parts of the machine, it may cause damages to the insert. Therefore,
    please confirm if there are no tangled chips in the machine by the following method.
    <When processing the first work piece>
    Move the program with the single block.
    Keep the threading starting point 50mm~100mm away from the side of workpiece,
    and confirm that coolant is flushing down the chips for each pass.
    <When processing the second workpiece and later>
    Confirm that chips are not tangled; then, execute continuous run.

     

    : Std. Item : Check Availability R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)

    J17
    TKFT Threading
    KTKF

     
     
    

     
     
     
    

    Right-hand Shown R-hand Insert for R-hand Toolholder, L-hand Insert for L-hand Toolholder.

    Toolholder Dimensions
    Spare Parts
    Std. Dimension (mm)
    Clamp Screw Wrench
    Description Applicable Inserts
    R L H1=h B L1 L2 F1 T

    KTKF 1010K-12 10 10 125 15 10


    1212F-12 85
    12 12 12 6 SB-4590TRWN LTW-10S TKFT12 …
    1212M-12 -
    150
    1616M-12 16 16 16
    Dimension T: shows the distance from the Toolholder to the cutting edge.

    J Applicable Inserts
    Angle
    Pitch Dimension (mm) (°)
    Insert Grade
    PVD Coated
    Insert Description Carbide
    Carbide Applicable
    Toolholder
    mm TPI T W H ød R(r ) S1 S2
    PR1025 KW10

    TKFT 12RA6000 64~48 Max 0.05 0.4 2.1


    0.2~0.6 Flat 2.1 0.4
    12RB6000 TPI
     M
    12RA60005 48~24 0.8 1.7 60°
    UN 0.5~1.25
    12RB60005 TPI 3.0 2.5 8.7 5.2 0.05 1.7 0.8 KTKFR
    …12
    12RN6001 1~1.5 24~18 TPI 0.1 1.25 1.25
    12RA55005 G, R 40~16 0.8 1.7
    - 0.05 55°
    12RB55005 W TPI 1.7 0.8
    TKFT 12LA6000 64~48 Max 0.05 2.1 0.4
    0.2~0.6 Flat 0.4 2.1
    12LB6000 TPI

    M
    12LA60005 UN 1.7 0.8 60°
    0.5~1.25 48~24 0.05 KTKFL
    12LB60005 TPI 3.0 2.5 8.7 5.2 0.8 1.7 …12
    12LN6001 1~1.5 24~18 TPI 0.1 1.25 1.25
    12LA55005 G, R 40~16 1.7 0.8
    - 0.05 55°
    12LB55005 W TPI 0.8 1.7

    Insert Description (See Table-1) Table-1


    R-hand Insert

            

       

      L-hand Insert


        
     

    : Std. Item : Check Availability R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)

    J18
    Recommended Cutting Conditions
    Recommended Insert Grade
    Workpiece Material PVD Coated Carbide Carbide
    PR1025 KW10
    Vc = 60~150 m/mim
    Carbon Steel
    First ap (Radial) under 0.2mm

    Vc = 60~150 m/mim
    Alloy Steel
    First ap (Radial) under 0.2mm

    Vc = 50~80 m/mim
    Stainless Steel
    First ap (Radial) under 0.15mm

    Vc = 100 m/mim
    Cast Iron
    First ap (Radial) under 0.2mm

    Vc = 150~400 m/mim
    Non-ferrous Metals
    First ap (Radial) under 0.2mm

    Coolant is recommended.
    In case of threading stainless steel, please set two to three passes more than <ap - passes> listed below.

    Depth of Cut & Number of Passes


    TKFT
    60° / 55° Partial Profile (ap shows the value of radial ap)

    Pitch
    Total ap No. of
    Type Description R(r ) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
    mm TPI (mm) Passes J
    0.20mm 0.00 0.15 4 0.06 0.04 0.03 0.02
    0.25mm 0.00 0.19 4 0.07 0.06 0.04 0.02
    0.30mm 0.00 0.23 4 0.08 0.07 0.06 0.02
    TKFT 12R/L A/B6000
    0.35mm 0.00 0.27 5 0.08 0.07 0.06 0.04 0.02
    0.40mm 0.00 0.30 5 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02
    0.45mm 0.00 0.34 6 0.10 0.08 0.06 0.04 0.04 0.02
    TKFT 12R/L A/B6000 0.00 0.38 6 0.10 0.10 0.07 0.05 0.04 0.02
    0.50mm
    12R/L A/B60005 0.05 0.33 5 0.10 0.10 0.07 0.04 0.02
    TKFT 12R/L A/B6000 0.00 0.45 7 0.10 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04 0.02
    Metric 0.60mm
    12R/L A/B60005 0.05 0.40 6 0.10 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02
    External Thread

    0.70mm 0.05 0.48 6 0.10 0.10 0.10 0.10 0.06 0.02


    0.75mm TKFT 12R/L A/B60005 0.05 0.52 7 0.10 0.10 0.10 0.08 0.07 0.05 0.02
    0.80mm 0.05 0.56 7 0.10 0.10 0.10 0.10 0.08 0.06 0.02
    0.05 0.71 8 0.15 0.15 0.12 0.10 0.08 0.06 0.03 0.02
    1.00mm
    TKFT 12R/L A/B60005 0.10 0.66 7 0.18 0.15 0.12 0.10 0.06 0.03 0.02
    12R/L N6001 0.05 0.90 9 0.20 0.18 0.13 0.10 0.10 0.07 0.05 0.05 0.02
    1.25mm
    0.10 0.85 8 0.20 0.18 0.13 0.10 0.10 0.07 0.05 0.02
    1.50mm TKFT 12R/L N6001 0.10 1.04 10 0.20 0.18 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.05 0.02
    Parallel 28 TPI 0.05 0.67 7 0.18 0.15 0.12 0.10 0.06 0.04 0.02
    TKFT 12R/L A/B55005
    Pipe 19 TPI 0.05 1.01 9 0.20 0.18 0.14 0.12 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    24 TPI 0.05 0.79 8 0.18 0.18 0.12 0.10 0.08 0.07 0.04 0.02
    20 TPI 0.05 0.96 9 0.20 0.20 0.15 0.10 0.10 0.08 0.06 0.05 0.02
    Whitworth TKFT 12R/L A/B55005
    18 TPI 0.05 1.07 10 0.20 0.18 0.15 0.12 0.10 0.10 0.08 0.07 0.05 0.02
    16 TPI 0.05 1.21 11 0.20 0.18 0.15 0.15 0.12 0.10 0.10 0.08 0.07 0.04 0.02

    : Std. Item : Check Availability R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)

    J19
    External Threading Toolholders [TXX Insert]
    KTTX
    * Clamp screw can be operated from the back side.

    
    

    Thread to shoulder Right-hand shown R-hand Insert for R-hand Toolholder.

    Toolholder Dimensions
    Spare Parts
    Dimension (mm)
    Clamp Screw Wrench
    Description Std.
    H1=h H2 H3 B L1 L2 F

    KTTXR 1010K -16F 10 2 10 125 10


    1212F -16F 12 12 85 12
    1212M -16F 12 2.5 12 150 17.6 12 SB-4070TRW FT-8
    -
    1616M -16F 16 16 150 16
    2020K -16F 20 20 125 20

    S···KTTX (External Sleeve Holder)


    J 12

    H2
    L1
    20 H1

    d2

    Thread to shoulder Left-hand shown Right-hand Insert for Left-hand Toolholder.

    Toolholder Dimensions
    Spare Parts
    Dimension (mm)
    Clamp Screw Wrench
    Description Std.
    øD L1 F1 F2 ød1 ød2 H1=H2

    S12F-KTTXL16 12.0 80 11.0 11


    S14H-KTTXL16 14.0 100 13.0 13
    9.0
    S15F-KTTXL16 15.875
    85 14.6 15
    S16F-KTTXL16 16.0
    6.0 27
    S19G-KTTXL16 90
    19.05 10.5 17.6 17 SB-4070TRW FT-8
    S19K-KTTXL16 120
    S20G-KTTXL16 90
    20.0 11.0 18.6 18
    S20K-KTTXL16 120
    S25.0H-KTTXL16 25.0 100
    10.0 14.0 23.6 32 23
    S25K-KTTXL16 25.4 120

    : Std. Item : Check Availability R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)

    J20
    Applicable Inserts (mm) P Carbon Steel / Alloy Steel Classification of usage
    M Stainless Steel
    Description A T ød K Cast Iron : 1st Choice
    TTX32 R 9.525 3.18 4.4 N Non-ferrous Metals : 2nd Choice
    Angle PVD
    Pitch Dimension (mm) (°) Coated Carbide
    Applicable
    Insert

    KW10
    Description TPI
    mm r S1 S2 Toolholder
    Right-hand Shown
    M 0.5~1.0 -
    TTX32R 6000 UN - 56~32 0.00 0.6 1.12
    M 0.5~1.0 -
    60005 UN - 48~32 0.05 0.6 1.12 60°
    Partial Profile

    M 1.0~2.0 -
    6001 UN - 28~14 0.10 1.1 1.62
    M 0.5 - KTTXR...-16
    TTX32R 6000S UN - 56~48 0.00 0.3 1.12 S...KTTXL16
    J38
    M 0.5 - 60°
     
    60005S UN - 48 0.05 0.3 1.12
     
    G, R 28~19
    TTX32R 5501 W - 24~20 0.10 0.75 1.01
    G, R 19~11 55°
    55015 W - 20~11 0.15 1.20 1.46

    M: Metric R, Rc (PT), (BSPT): Tapered Pipe For recommended cutting conditions, see page J29
    Applicable UN: Unified W: Whitworth
    Thread UNF: Unified Fine Thread NPT: American National Pipe
    G (PF): Parallel Pipe Tr: 30°Trapezoidal

    TT and TTX
    Features
    Type

    Shape
    Rake Angle after Installation Condition Dead Space
    Big
    J

    One insert can machine various
    TT pitch sizes

    Small
    The Least Cutting Resistance
    
    Thread to shoulder
    (Less dead space)
    TTX
    One Insert can machine various
    pitch sizes.
    (less than TT)

    : Std. Item : Check Availability PR930 / PR1115 (Threading) are sold Inserts are sold
    R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)
    in 5 piece boxes. in 10 piece boxes. J21
    External Threading Toolholders [TT Insert]
    KTT

    L2
    L1
    6°

    Right-hand shown R-hand Insert for R-hand Toolholder, L-hand Insert for L-hand Toolholder.

    Toolholder Dimensions
    Spare Parts
    Std. Dimension (mm)
    Clamp Screw Wrench
    Description
    R L H1=h H2 H3 B L1 L2 F

    KTT 1010F -16 10 4 10 80 12


    1212H -16 12 2 12 100 16 SB-4070TRS - FT-10 -
    1616H -16 16 - 2.5 16 100 18 20
    2020K -16 20 - 20 125 25
    SB-4TR - FT-15 -
    2525M-16 25 - 25 150 30
    2020K -22 20 - 20 125 25
    3.0 25 - GS-50 - LW-3
    2525M-22 25 - 25 150 30
    J Applicable Inserts
    Description A T ød P Carbon Steel / Alloy Steel Classification of usage
    TT32 9.525 3.18 4.4 M Stainless Steel : 1 st Choice
    K Cast Iron
    TT43 12.70 4.76 5.5 N Non-ferrous Metals : 2nd Choice
    Angle PVD
    Pitch Dimension (mm) (°) Coated Carbide
    Applicable

    PR930
    Insert

    KW10
    Description
    mm TPI r S1 S2 Toolholder
    Right-hand Shown
    M 0.5~2.5 -
    TT32 6000 UN - 56~10 0.0
    M 1.0~2.5 -
    6001 UN - 24~10 0.1
    M 1.5~2.5 - - - 60° J37
    6002 UN - 16~10 0.2
    M 2.5 - KTT …-16
    6003 UN - 11~10 0.3 R R
    G, PT 28~11
      TT32 5501 W - 24~10 0.1 R J37
    G, PT 14~11 - - 55°
    5502 W - 14~10 0.2 R J38

    TT43E 100M 1.00 0.12 0.8 R R R


    125M 1.25 0.15 0.9 R R R
    M - - 60° J38
    150M 1.50 0.19 1.0 R R R

      200M 2.00 0.25 1.7 R R R
    M 1.0~3.5 -
    TT43 6001 UN - 24~8 0.1
    M 1.5~3.5 - 0.2
    6002 UN - 16~8 KTT …-22 J37
    M 2.5~3.5 - - - 60°
    6003 UN - 11~8 0.3 R
    M 3.0~3.5 - 0.4
    6004 UN - 8 R
    G, PT 28~11
    TT43 5501 W - 24~7 0.1 R R
    G, PT 14~11
      5502 W - 16~7 0.2 R R J31
    G, PT 11 - - 55°
    5503 W - 10~7 0.3 R R J38
    G, PT -
    5504 W - 8~7 0.4
    For recommended cutting conditions, see page J29
    M: Metric R, Rc(PT), (BSPT): Tapered Pipe
    Applicable UN: Unified W: Whitworth
    Thread UNF: Unified Fine Thread NPT: American National Pipe
    G (PF): Parallel Pipe Tr: 30°Trapezoidal

    : Std. Item : Check Availability


    PR930 / PR1115 (Threading) are sold Inserts are sold R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)
    J22 in 5 piece boxes. in 10 piece boxes.
    KITG
     

     
     

    Right-hand shown L-hand Insert for R-hand Toolholder, R-hand Insert for L-hand Toolholder.

    Toolholder Dimensions
    Min. Spare Parts
    Std. Bore Dimension (mm)
    Dia. Clamp Screw Wrench

    R L øA øD H L1 L2 F

    KITG 3525T-16 35 25 23 220 18 17.5 SB-4TR - FT-15 -


    4532T-22 45 32 30 250 20 22.5 - GS-50 - LW-3
    Max. available Pitch: KITG 3525T-16…P2.5 or 10 TPI, KITG 4532T-22…P3.0 or 8 TPI.

    Applicable Inserts
    P Carbon Steel / Alloy Steel Classification of usage
    Description A T ød M Stainless Steel
    TT32 9.525 3.18 4.4 : 1st Choice
    K Cast Iron
    : 2nd Choice
    TT43 12.70 4.76 5.5 N Non-ferrous Metals
    Angle PVD J
    Pitch Dimension (mm) (°)
    Cermet Coated Carbide
    Applicable

    PR930
    Insert

    KW10
    Description
    mm TPI r Toolholder
    Right-hand Shown
    M 0.5~2.5 -
    TT32 6000 UN - 48~10 0.0
    M 1.5~2.5 - 60°
    6001 UN - 16~10 0.1
    G,PT 28~11 KITG ...-16
    TT32 5501 W 24~10 0.1 R
    - 55°
    G,PT -
     5502 W 16~18 0.2 R
    M 1.5~3.0 14~11
    TT43 6001 UN - 16~10 0.1 J37
    M 3.0 - 60°
    6002 UN - 8 0.2 J38
      G,PT 28~11
    TT43 5501 W 24~8 0.1 R R
    G,PT 14~11 KITG ...-22
    5502 W 16~8 0.2 R R
    - 55°
    G,PT 11
    5503 W 11~8 0.3 R R
    5504 G,PT -
    W 8 0.4
    For recommended cutting conditions, see page J29
    M: Metric R, Rc(PT), (BSPT): Tapered Pipe
    Applicable UN: Unified W: Whitworth
    Thread UNF: Unified Fine Thread NPT: American National Pipe
    G (PF): Parallel Pipe Tr: 30°Trapezoidal

    : Std. Item : Check Availability


    PR930 / PR1115 (Threading) are sold Inserts are sold
    R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)
    in 5 piece boxes. in 10 piece boxes. J23
    [Solid]
    
    HPT (Micro Internal Threading)

     
     
      

    Details of Edge

    Right-hand shown

    Dimensions
    Min. Insert Grade Applicable Thread
    Bore Dimension (mm) PVD Coated
    Dia. Carbide Metric Unified
    Description Carbide
    Nominal Nominal Pitch
    øA øD H L1 L2 L3 F S d r PR930 KW10 Thread
    Pitch (mm)
    Thread (TPI)

    M6 and P0.75 1/4-20UNC


    HPTR 04504-60-005 4.5 4 3.7 60 16 3.9 1.3 0.6 over ~P1.25 1/4-28UNF and over
    28~20
    8 M8 and P0.75 5/16-18UNC
    06005-60-005 6 5 4.6 70 21 4.9 1.6 0.8 0.05 60° over ~P1.50 5/16-24UNF and over
    24~18
    M10 and P0.75 3/8-16UNC
    07507-60-005 7.5 7 6.4 80 26 10 6.9 2 1 over ~P1.50 3/8-24UNF and over 24~16
    Parallel Pipe
    Whitworth
    Tapered Pipe
    W10 TPI 20 G1/16 and over
    HPTR 06005-55-010 6 5 4.6 70 21 8 4.9 1.6 0.8 W10 TPI 24 and over
    24~20 R1/16 and over 28
    0.1 55°
    J 08007-55-010 8 7 6.4 80 26 10 6.9 2.0 1.0
    W11 TPI 18
    W11 TPI 20 and over
    20~18
    G1/8 and over
    R1/8 and over
    28~19

    Description Table for Tip-Bars and Applicable Sleeves Recommended Cutting Conditions
    Applicable Sleeve Recommended Insert Grade
    Description (Cutting Speed: m/min)
    J25 Workpiece Material PVD Coated Carbide Carbide
    HPTR 04504-60-005 PSH 04··-·· PR930 KW10
    06005-60-005 05··- ·· Carbon Steel / Alloy Steel
    30~100
    07507-60-005 07··- ··
    HPTR 06005-55-010 PSH 05··-·· Stainless Steel
    30~80
    08007-55-010 07··- ·· Non-ferrous Metals
    ~300
    : 1st Recommendation : 2nd Recommendation
    Depth of Cut & Number of Passes (Metric/M)
    Pitch Total ap No. of
    1 Pass 2 Pass 3 Pass 4 Pass 5 Pass 6 Pass 7 Pass 8 Pass 9 Pass 10 Pass 11 Pass 12 Pass 13 Pass 14 Pass 15 Pass 16 Pass 17 Pass
    (mm) (mm) Passes
    0.75 0.44 10 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.03 0.03 0.03
    1.00 0.60 12 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03
    1.25 0.76 14 0.07 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.03
    1.50 0.92 17 0.07 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03

    Depth of Cut & Number of Passes (Whitworth/W)


    Total ap No. of
    TPI 1 Pass 2 Pass 3 Pass 4 Pass 5 Pass 6 Pass 7 Pass 8 Pass 9 Pass 10 Pass 11 Pass 12 Pass 13 Pass 14 Pass 15 Pass 16 Pass 17 Pass
    (mm) Passes
    24 0.65 13 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03
    20 0.81 15 0.07 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.03 0.03
    18 0.91 17 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.03 0.03 0.03

    Depth of Cut & Number of Passes (Unified/ UN. UNC. UNF. UNEF)
    Total ap No. of
    TPI 1 Pass 2 Pass 3 Pass 4 Pass 5 Pass 6 Pass 7 Pass 8 Pass 9 Pass 10 Pass 11 Pass 12 Pass13 Pass14 Pass15 Pass16 Pass 17 Pass 18 Pass
    (mm) Passes
    28 0.54 12 0.07 0.06 0.05 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03 0.03
    24 0.64 12 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.05 0.04 0.03
    20 0.77 14 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.03
    18 0.87 17 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03 0.03
    16 0.98 18 0.07 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.03

    Depth of Cut & Number of Passes (Parallel Pipe/G(PF), Tapered Pipe/BSPT (PT) (Rc))
    Total ap No. of
    TPI 1 Pass 2 Pass 3 Pass 4 Pass 5 Pass 6 Pass 7 Pass 8 Pass 9 Pass 10 Pass 11 Pass 12 Pass13 Pass14 Pass15 Pass16 Pass 17 Pass 18 Pass
    (mm) Passes
    28 0.61 12 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.03 0.03
    19 0.95 18 0.07 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03
    <Note> 1) The standard cutting speed is Vc=30~50 m/min . The table feed may not follow the expected conditions when machining small diameter workpieces at high speeds.
    2) Coolant is recommended.

    : Std. Item : Check Availability R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)
    Tip-Bars are sold
    J24 in 1 piece boxes.
    Applicable Sleeves

    (Tip-Bar installation side) Fig.1 (Tip-Bar installation side) Fig.2 (Tip-Bar installation side) Fig.3

    Spare Parts Ref. Page for


    Dimension (mm)
    Screw Wrench

    Drawing
    Applicable Applicable Tip-Bar
    Std.

    Description Machine Ref. Page for


    *
    ød1 øD1 øD2 ød2 H L1 L2 L3 manufacturer
    ( Other Applicable
    Tip-Bar )
    PSH 0412-80 4
    6
    0512-80 5 12 16 11 80 20 - Fig.1 HS4×4P LW-2
    0712-80 7 8
    (General use)
    PSH 0416-100 4
    6
    0516-100 5 16 - 15 100 - - Fig.2 HS4×4P LW-2 Threading
    0716-100 7 8 Tip-Bar
    PSH 0420-120 4 (HPT) J24
    6 9
    0520-120 5 20 17.5 19 120 20 Fig.3 HS4×4P LW-2 Amada Wasino
    0720-120 7 8 7.5 Eguro
    Precision Tsugami
    PSH 0425.0-135 4
    6 9.5 Miyano
    Boring
    Tip-Bar
    J
    0525.0-135 5 25 18 24 135 23 Fig.3 HS4×4P LW-2 (General use)
    (HPB) F18
    0725.0-135 7 8 8
    PSH 0419-120 4 Back Boring
    6 9
    0519-120 5 19.05 17.5 18 120 20 Fig.3 HS4×4P LW-2 Tip-Bar
    (HPBT) F18
    0719-120 7 8 7.5
    PSH 0420-120 4
    6 9 Citizen Grooving Tip-Bar
    0520-120 5 20 17.5 19 120 20 Fig.3 HS4×4P LW-2 (HPG) G30
    Machinery
    0720-120 7 8 7.5
    PSH 0425-120 4 Face Grooving
    6 9.5 Tip-Bar
    0525-120 5 25.4 18 24.4 120 23 Fig.3 HS4×4P LW-2
    (HPFG) G53
    0725-120 7 8 8
    PSH 0422-135 4
    6 9.5 Star Micronics
    0522-135 5 22 18 21 135 22 Fig.3 HS4×4P LW-2
    Nomura VTC
    0722-135 7 8 8
    PSH 0423-120 4
    6 9.5
    0523-120 5 23 18 22 120 22 Fig.3 HS4×4P LW-2 Nomura VTC
    0723-120 7 8 8
    *: Length of ød1…20mm (PSH04 type)
    …25mm (PSH05, PSH06, PSH07 type)
    Select a sleeve dimension ød1 by adjusting for tip-bar dimension øD.
    Names of machining manufacturer in random order.

    Application of Parallel Pipe / Tapered Pipe Thread


    Parallel Pipe: G(PF), Rp(PS) Tapered Pipe: R, Rc(PT) (BSPT)
    Nominal Thread Internal (G,Rp) Nominal Thread Internal (G,Rp)
    TPI Same Root’s TPI Same Root’s
    Symbol Bore Symbol Bore
    (TPI) Insert Radius (TPI) Insert Radius
    (Previous Symbol) Dia. (Previous Symbol) Dia.
    G R ,Rc
    HPTR 06005-55-010 6.56 HPTR 06005-55-010 -
    (-) (-)
    28 0.12 28 0.12
    G R , Rc
    08007-55-010 8.57 08007-55-010 -
    (PF ) (PT )
    G R , Rc
    11.45 -
    (PF ) (PT )
    19 HPTR 08007-55-010 0.18 19 HPTR 08007-55-010 0.18
    G R , Rc
    14.95 -
    (PF ) (PT )
    When using “HPT type” for Parallel Pipe / Tapered Pipe threading, thread’s corners become sharp edged due to its partial profile, and the shape will not be the same as the standard shape for
    Parallel Pipe / Tapered Pipe.

    : Std. Item : Check Availability R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)

    J25
    [Solid]
    Tip-Bar for Micro Internal Threading
    PST-S (Tip-Bar) This insert will be switched to HPT (2-Edge See Page J24).

      

      
    
    
    

     
    
    Right-hand shown

    Insert Dimensions
    Insert Grade Applicable Thread
    Min.
    Bore Dimension (mm) PVD
    Dia. Cermet Coated Metric Unified
    Carbide
    Description

    PR630
    PR930
    KW10
    TC60
    Nominal Pitch Pitch
    øA øD H L1 L2 L3 F S d r Nominal Thread
    Thread (mm) (TPI)

    M6 and P0.75 1/4-20UNC,


    PSTR 0604 -60S 4.5 3.8 3.6 60 15 1.7 1.6 0.8 28~20
    over ~P1.25 1/4-28UNF and over
    8 0.05
    J 0805 -70S 6.0 4.8 4.4 70 20 2.2 2.1 1.0
    M8 and P0.75 5/16-18UNC,
    24~18
    over ~P1.50 5/16-24UNF and over

    Applicable Sleeves This sleeve is for 1-Edge Tip-Bar. For 2-Edges Tip-Bar, See Page J25.
    Spare Parts
    Dimension (mm)
    Screw Wrench
    (Previous
    Shape Description Applicable Tip-Bar
    Description)
    øD1 øD2 ød1 ød2 H L1 L2


    PH 0412-60 PH -0412 3.8 PSTR0604-60S
    12 19 6 11 60 20 HS4X4 LW-2
    0512-60 -0512 4.8 PSTR0805-70S
     

    PH 0416-80 PH -0416 3.8


    Rp PSTR0604-60S
    16 22 15 80 20 HS4X4 LW-2
    (PS )
    (Tip-Bar installation side)
    0516-80 -0516 4.8 PSTR0805-70S

    Depth of Cut & Number of Passes


    Pitch Total ap No. of
    1 Pass 2 Pass 3 Pass 4 Pass 5 Pass 6 Pass 7 Pass 8 Pass 9 Pass 10 Pass 11 Pass 12 Pass 13 Pass 14 Pass 15 Pass 16 Pass 17 Pass
    (mm) (mm) Passes

    0.75 0.44 10 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.03 0.03 0.03

    1.00 0.60 12 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03

    1.25 0.76 14 0.07 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.03

    1.50 0.92 17 0.07 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03
    <Note> 1) The standard cutting speed is Vc=30~50m/min. The table feed may not follow the expected conditions when machining small diameter workpieces at high speeds.
    2) Coolant is recommended.

    : Std. Item : Check Availability R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)
    Tip-Bars are sold
    J26 in 1 piece boxes.
    [Solid]
    System Tip-Bar for Micro Threading
    VNT (System Tip-Bar)
     

     
     
    
    

    Right-hand shown

    Insert Dimensions
    Insert Grade Applicable Thread
    Min.
    Bore Dimension (mm) PVD
    Dia. Cermet Coated Metric Unified
    Carbide
    Description

    PR930

    KW10
    TC60
    Nominal Pitch Pitch
    øA H L1 L2 F S d r Thread (mm)
    Nominal Thread
    (TPI)

    M6 and P0.75 1/4-20UNC,


    VNTR 045 -11 4.5 3.6 1.3 0.6 28~20
    over ~P1.25 1/4-28UNF and over
    3.9 30.8 11 0.05
    M8 and P0.75 5/16-18UNC,
    060 -11 6.0 4.6 1.6 0.8 24~18
    over ~P1.50 5/16-24UNF and over

    For applicable Toolholder, see page F12~F14


    Depth of Cut & Number of Passes (Metric) J
    Pitch Total ap No. of
    1 Pass 2 Pass 3 Pass 4 Pass 5 Pass 6 Pass 7 Pass 8 Pass 9 Pass 10 Pass 11 Pass 12 Pass 13 Pass 14 Pass 15 Pass 16 Pass 17 Pass
    (mm) (mm) Passes

    0.75 0.44 10 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.03 0.03 0.03

    1.00 0.60 12 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03

    1.25 0.76 14 0.07 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.03

    1.50 0.92 17 0.07 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03

    <Note> 1) The standard cutting speed is Vc=30~50m/min. The table feed may not follow the expected conditions when machining small diameter workpieces at high speeds.
    2) Coolant is recommended.

    : Std. Item : Check Availability R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)
    System Tip-Bars are are sold
    in 5 piece boxes. J27
    Internal Threading Toolholders [TPGB Insert]
    S…STWP
    

     
    

    Right-hand shown This Tool can also be used as a boring bar.

    S…STWP-E Excellent Bar


    

     
    

    Right-hand shown This Tool can also be used as a boring bar.

    Toolholder Dimensions
    J Min. Spare Parts
    Std. Bore Dimension (mm)
    Dia. Available Clamp Screw Wrench
    (Previous
    Description Pitch
    Description)
    R L øA øD H L1 L2 L3 F S (mm)

    S10M -STWP 11-12 SIT 1210-11 12 10 9.2 150 23 6 1.0 1.5 and under
    SB-3STR
    S12M -STWP 11-16 1612-11 16 12 11 150 30 8 1.5 2.0 and under
    5.5 FT-10
    S16Q -STWP 11-20 2016-11 20 16 15 180 35 10 2.0 3.0 and under
    SB-3TR
    S20R -STWP 11-25 2520-11 25 20 19 200 40 12.5 2.5 3.5 and under
    S10M -STWP 11-12E 12 10 9.2 150 23 6 1.0 1.5 and under
    SB-3STR
    S12M -STWP 11-16E 16 12 11 150 30 8 1.5 2.0 and under
    - 5.5 FT-10
    S16R -STWP 11-20E 20 16 15 200 35 10 2.0 3.0 and under
    SB-3TR
    S20X -STWP 11-25E 25 20 19 220 40 12.5 2.5 3.5 and under
    Dimension S: shows the Max. available ap.

    Applicable Inserts (mm)


    P Carbon Steel / Alloy Steel Classification of usage
    Description A T ød
    M Stainless Steel
    TPGB1102··· 6.35 (11) 2.38 3.5 K Cast Iron : 1st Choice
    TPGB1103··· 6.35 (11) 3.18 3.3 N Non-ferrous Metals : 2nd Choice
    Depth of Cut &

    Angle PVD
    No. of Passes
    Ref. Page for

    Pitch Dimension (mm) (°) Cermet Coated Carbide


    Applicable
    Insert
    KW10

    Description
    TN60

    PV60

    mm TPI r Toolholder

    M 0.75~1.5 -
    TPGB 1102005 UN - 28~16 0.05
    ...STWP 11-12(E)
    Partial Profile

    110201 M 1.5 -
    UN - 16 0.10
    M 0.75~3.5 - 60°
    TPGB 1103005 UN - 28~11 0.05 ...STWP 11-16(E) J39
    M 1.5~3.5 - ...STWP 11-20(E)
    110301 UN - 16~8 0.10

    M 3.0~3.5 - ...STWP 11-25(E)
    110302 UN - 8 0.20

    For recommended cutting conditions, see page J29


    M: Metric R, RC (PT), (BSPT): Tapered Pipe
    Applicable UN: Unified W: Whitworth
    Thread UNF: Unified Fine Thread NPT: American National Pipe
    G (PF): Parallel Pipe Tr: 30°Trapezoidal

    : Std. Item : Check Availability R : Std. Item (R-hand Only) L : Std. Item (L-hand Only)
    Inserts are sold
    J28 in 10 piece boxes.
    Recommended Cutting Conditions
    KTN / KTNS SIN / CIN
    Recommended Insert Grade (Cutting Speed: m/min) Recommended Insert Grade (Cutting Speed: m/min)
    Workpiece Workpiece
    Cermet PVD Coated Carbide Carbide Cermet PVD Coated Carbide Carbide
    Material Material
    TC60 PR930 PR1115 GW15 (KW10) TC60 PR930 PR1115 GW15 (KW10)
    Carbon Steel 100~150 100~150 100~150 - Carbon Steel 100~150 100~150 100~150
    First ap (Radial) under 0.3mm under 0.3mm under 0.3mm First ap (Radial) under 0.3mm under 0.3mm under 0.3mm

    Alloy Stee 100~150 100~150 100~150 - Alloy Steel 100~150 100~150 100~150
    First ap (Radial) under 0.3mm under 0.3mm under 0.3mm First ap (Radial) under 0.3mm under 0.3mm under 0.3mm

    Stainless Steel 60~80 60~80 60~80 - Stainless Steel 60~80 60~80 60~80
    First ap (Radial) under 0.25mm under 0.25mm under 0.25mm First ap (Radial) under 0.25mm under 0.25mm under 0.25mm

    Cast Iron - - - 100


    Cast Iron 100
    First ap (Radial) under 0.3mm First ap (Radial) under 0.3mm

    Non-ferrous Metals - - - 150~400


    Non-ferrous Metals 150~400
    First ap (Radial) under 0.3mm First ap (Radial) under 0.3mm

    For TNN06IR / 08IR, please lower it to a figure under 40% of above condition list

    KTT S…STWP (-E)


    Recommended Insert Grade (Cutting Speed: m/min) Recommended Insert Grade (Cutting Speed: m/min)
    Workpiece Workpiece
    Cermet PVD Coated Carbide Carbide Cermet PVD Coated Cermet Carbide
    Material Material
    TC60 PR930 PR1115 KW10 TN6020 TN60 PV7020 PV60 KW10
    Carbon Steel 100~150 100~150 100~150 - Carbon Steel 100~150 100~150 100~150 100~150 -
    First ap (Radial) under 0.3mm under 0.3mm under 0.3mm First ap (Radial) under 0.25mm under 0.25mm under 0.25mm under 0.25mm

    Alloy Steel 100~150 100~150 100~150 - Alloy Steel 100~150 100~150 100~150 100~150 -
    First ap (Radial) under 0.3mm under 0.3mm under 0.3mm First ap (Radial) under 0.25mm under 0.25mm under 0.25mm under 0.25mm

    Stainless Steel - Stainless Steel - - - - -


    First ap (Radial)
    60~80
    under 0.25mm
    60~80
    under 0.25mm
    60~80
    under 0.25mm First ap (Radial)
    J
    Cast Iron - - - 100
    Cast Iron - - - - 100
    First ap (Radial) under 0.3mm First ap (Radial) under 0.25mm

    Non-ferrous Metals - - - 150~400


    Non-ferrous Metals - - - - 150~400
    First ap (Radial) under 0.3mm First ap (Radial) under 0.25mm

    KTTX / S-KTTX KITG


    Recommended Insert Grade (Cutting Speed: m/min) Recommended Insert Grade (Cutting Speed: m/min)
    Workpiece Workpiece
    Cermet PVD Coated Carbide Carbide Cermet PVD Coated Carbide Carbide
    Material Material
    TC60 PR930 PR1115 KW10 TC60 PR930 PR1115 KW10
    Carbon Steel 100~150 100~150 100~150 - Carbon Steel 100~150 100~150 100~150 -
    First ap (Radial) under 0.3mm under 0.3mm under 0.3mm First ap (Radial) under 0.3mm under 0.3mm under 0.3mm

    Alloy Steel 100~150 100~150 100~150


    - Alloy Steel 100~150 100~150 100~150
    -
    First ap (Radial) under 0.3mm under 0.3mm under 0.3mm First ap (Radial) under 0.3mm under 0.3mm under 0.3mm

    Stainless Steel 60~80 60~80 60~80 - Stainless Steel 60~80 60~80 60~80 -
    First ap (Radial) under 0.25mm under 0.25mm under 0.25mm First ap (Radial) under 0.25mm under 0.25mm under 0.25mm

    Cast Iron - - - 100


    Cast Iron - - - 100
    First ap (Radial) under 0.3mm First ap (Radial) under 0.3mm

    Non-ferrous Metals - - - 150~400


    Non-ferrous Metals - - - 150~400
    First ap (Radial) under 0.3mm First ap (Radial) under 0.3mm

    Indicates
    : 1st Recommendation : 2nd Recommendation

    Coolant is recommended.

    In case of using cermet insert, horning edge with hand rapper


    slightly makes more stability.

    In case of threading stainless steel, please set two to three


    passes more than previous description of <ap - passes>.

    J29
    Depth of Cut & Number of Passes
    Cautions for Usage of Full Profile Insert.
    1) Max. ap is based on the Value of 0.05~0.08mm
    2) Final ap for Finishing shall be 0.02~0.05mm
    3) Prepare chamfering for C0.3~C0.5 to the Workpiece to prevent the Insert Crack at the 1st Pass.
    4) Coolant is recommended.

    11 / 16 / 22 (Full Profile) type (ap shows the value of radial ap)

    Pitch/TPI Total
    C No. of
    Type Description ap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
    (mm) Passes
    mm/TPI (mm)
    1.00 mm 16E 100ISO-TF 0.64 0.72 5 0.23 0.19 0.15 0.10 0.05
    1.25 mm 125ISO-TF 0.80 0.88 6 0.26 0.21 0.16 0.12 0.08 0.05
    1.50 mm 150ISO-TF 0.95 1.03 6 0.26 0.24 0.21 0.16 0.11 0.05
    1.75 mm 175ISO-TF 1.11 1.19 8 0.26 0.22 0.19 0.16 0.13 0.10 0.08 0.05
    2.00 mm 200ISO-TF 1.27 1.35 10 0.26 0.21 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.05
    2.50 mm 250ISO-TF 1.57 1.65 12 0.26 0.23 0.21 0.18 0.14 0.12 0.12 0.10 0.10 0.08 0.06 0.05
    3.00 mm 300ISO-TF 1.87 1.95 14 0.26 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.08 0.05 0.02
    0.50 mm 16E 050ISO 0.33 0.38 4 0.14 0.12 0.08 0.04
    0.75 mm 075ISO 0.48 0.53 5 0.17 0.14 0.10 0.08 0.04
    1.00 mm 100ISO 0.64 0.72 5 0.23 0.19 0.15 0.10 0.05
    1.25 mm 125ISO 0.80 0.88 6 0.26 0.21 0.16 0.12 0.08 0.05
    1.50 mm 150ISO 0.95 1.03 6 0.26 0.24 0.21 0.16 0.11 0.05
    2.00 mm 200ISO 1.27 1.35 10 0.26 0.21 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.05
    2.50 mm 250ISO 1.57 1.65 12 0.26 0.23 0.21 0.18 0.14 0.12 0.12 0.10 0.10 0.08 0.06 0.05
    3.00 mm 22E 300ISO 1.87 1.95 14 0.26 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.08 0.05 0.02
    3.50 mm 350ISO 2.18 2.26 15 0.28 0.25 0.22 0.20 0.20 0.18 0.16 0.15 0.15 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.02
    4.00 mm 400ISO 2.48 2.56 17 0.28 0.25 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.15 0.15 0.14 0.12 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.02
    4.50 mm 450ISO 2.79 2.87 18 0.30 0.28 0.26 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.16 0.14 0.14 0.13 0.12 0.10 0.10 0.07 0.05 0.02
    5.00 mm 500ISO 3.10 3.18 19 0.30 0.28 0.27 0.26 0.23 0.20 0.18 0.18 0.17 0.16 0.16 0.15 0.15 0.13 0.12 0.10 0.07 0.05 0.02
    1.00 mm 11I 100ISO-TF 0.60 0.68 5 0.20 0.18 0.15 0.11 0.04
    1.25 mm 125ISO-TF 0.74 0.82 7 0.20 0.18 0.14 0.12 0.08 0.06 0.04
    J 1.50 mm
    1.75 mm
    150ISO-TF
    175ISO-TF
    0.88
    1.02
    0.96
    1.10
    8
    9
    0.24
    0.24
    0.18
    0.18
    0.14
    0.16
    0.10
    0.14
    0.10
    0.10
    0.08
    0.10
    0.07
    0.08
    0.05
    0.05 0.05
    0.50 mm 11I 050ISO 0.31 0.36 4 0.14 0.10 0.08 0.04
    0.75 mm 075ISO 0.45 0.50 5 0.15 0.14 0.10 0.07 0.04
    1.00 mm 100ISO 0.60 0.68 5 0.20 0.18 0.15 0.11 0.04
    1.25 mm 125ISO 0.74 0.82 7 0.20 0.18 0.14 0.12 0.08 0.06 0.04
    1.50 mm 150ISO 0.88 0.96 8 0.24 0.18 0.14 0.10 0.10 0.08 0.07 0.05
    1.75 mm 175ISO 1.02 1.10 9 0.24 0.18 0.16 0.14 0.10 0.10 0.08 0.05 0.05
    2.00 mm 200ISO 1.18 1.26 10 0.24 0.20 0.18 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.05
    1.00 mm 16I 100ISO-TF 0.60 0.68 5 0.20 0.18 0.15 0.11 0.04
    1.25 mm 125ISO-TF 0.74 0.82 7 0.20 0.18 0.14 0.12 0.08 0.06 0.04
    1.50 mm 150ISO-TF 0.88 0.96 8 0.22 0.18 0.14 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05
    1.75 mm 175ISO-TF 1.02 1.10 9 0.22 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.05
    2.00 mm 200ISO-TF 1.18 1.26 10 0.24 0.20 0.18 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.05
    2.50 mm 250ISO-TF 1.46 1.54 12 0.26 0.22 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.08 0.05 0.05
    3.00 mm 300ISO-TF 1.76 1.84 14 0.26 0.24 0.21 0.18 0.16 0.15 0.13 0.12 0.10 0.10 0.07 0.05 0.05 0.02
    1.00 mm 16I 100ISO 0.60 0.68 5 0.20 0.18 0.15 0.11 0.04
    1.25 mm 125ISO 0.74 0.82 7 0.20 0.18 0.14 0.12 0.08 0.06 0.04
    1.50 mm 150ISO 0.88 0.96 8 0.22 0.18 0.14 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05
    2.00 mm 200ISO 1.18 1.26 10 0.24 0.20 0.18 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.05
    2.50 mm 250ISO 1.46 1.54 12 0.26 0.22 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.08 0.05 0.05
    3.00 mm 300ISO 1.76 1.84 14 0.26 0.24 0.21 0.18 0.16 0.15 0.13 0.12 0.10 0.10 0.07 0.05 0.05 0.02
    3.00 mm 22I 300ISO 1.76 1.84 14 0.26 0.24 0.21 0.18 0.16 0.15 0.13 0.12 0.10 0.10 0.07 0.05 0.05 0.02
    3.50 mm 350ISO 2.05 2.13 15 0.26 0.24 0.22 0.20 0.17 0.17 0.14 0.14 0.12 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.02
    4.00 mm 400ISO 2.34 2.42 17 0.26 0.24 0.22 0.20 0.18 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.10 0.10 0.05 0.05 0.02
    4.50 mm 450ISO 2.63 2.71 18 0.27 0.26 0.24 0.22 0.22 0.20 0.18 0.17 0.15 0.13 0.13 0.12 0.12 0.10 0.10 0.05 0.05 0.02
    5.00 mm 500ISO 2.92 3.00 19 0.28 0.26 0.24 0.22 0.20 0.20 0.18 0.18 0.16 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.10 0.05 0.02
    24 TPI 16E 24UN-TF 0.67 0.75 5 0.24 0.20 0.16 0.10 0.05
    20 TPI 20UN-TF 0.80 0.88 6 0.24 0.20 0.16 0.13 0.10 0.05
    18 TPI 18UN-TF 0.89 0.97 6 0.26 0.22 0.18 0.15 0.11 0.05
    16 TPI 16UN-TF 1.01 1.09 7 0.26 0.22 0.18 0.15 0.12 0.11 0.05
    14 TPI 14UN-TF 1.15 1.23 8 0.26 0.22 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.05
    13 TPI 13UN-TF 1.24 1.32 9 0.26 0.22 0.18 0.16 0.14 0.12 0.11 0.08 0.05
    12 TPI 12UN-TF 1.34 1.42 11 0.26 0.22 0.18 0.16 0.13 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05 0.05
    10 TPI 10UN-TF 1.59 1.67 12 0.26 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.12 0.10 0.07 0.05 0.05
    8 TPI 08UN-TF 1.98 2.06 14 0.26 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.14 0.12 0.12 0.10 0.08 0.05 0.05
    24 TPI 16E 24UN 0.67 0.75 5 0.24 0.20 0.16 0.10 0.05
    20 TPI 20UN 0.80 0.88 6 0.24 0.20 0.16 0.13 0.10 0.05
    18 TPI 18UN 0.89 0.97 6 0.26 0.22 0.18 0.15 0.11 0.05
    16 TPI 16UN 1.01 1.09 7 0.26 0.22 0.18 0.15 0.12 0.11 0.05
    14 TPI 14UN 1.15 1.23 8 0.26 0.22 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.05
    12 TPI 12UN 1.34 1.42 11 0.26 0.22 0.18 0.16 0.13 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05 0.05
    8 TPI 22E 08UN 1.98 2.06 15 0.30 0.26 0.22 0.20 0.16 0.15 0.14 0.13 0.10 0.10 0.10 0.07 0.06 0.05 0.02
    24 TPI 16I 24UN-TF 0.62 0.70 5 0.22 0.19 0.15 0.10 0.04
    20 TPI 20UN-TF 0.75 0.83 6 0.22 0.20 0.16 0.12 0.08 0.05
    18 TPI 18UN-TF 0.83 0.91 6 0.24 0.20 0.18 0.14 0.10 0.05
    16 TPI 16UN-TF 0.94 1.02 7 0.24 0.20 0.18 0.14 0.11 0.10 0.05
    14 TPI 14UN-TF 1.07 1.15 8 0.24 0.22 0.18 0.14 0.12 0.10 0.10 0.05
    13 TPI 13UN-TF 1.15 1.23 9 0.24 0.22 0.18 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05
    12 TPI 12UN-TF 1.24 1.32 11 0.24 0.22 0.16 0.15 0.12 0.10 0.10 0.07 0.07 0.05 0.04
    10 TPI 10UN-TF 1.48 1.56 12 0.24 0.22 0.20 0.16 0.15 0.12 0.12 0.10 0.09 0.07 0.05 0.04
    8 TPI 08UN-TF 1.86 1.94 14 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.16 0.14 0.14 0.12 0.12 0.10 0.07 0.05 0.04
    24 TPI 16I 24UN 0.62 0.70 5 0.22 0.19 0.15 0.10 0.04
    20 TPI 20UN 0.75 0.83 6 0.22 0.20 0.16 0.12 0.08 0.05
    18 TPI 18UN 0.83 0.91 6 0.24 0.18 0.16 0.14 0.10 0.05
    16 TPI 16UN 0.94 1.02 7 0.24 0.20 0.18 0.14 0.11 0.10 0.05
    14 TPI 14UN 1.07 1.15 8 0.24 0.22 0.18 0.14 0.12 0.10 0.10 0.05
    12 TPI 12UN 1.24 1.32 11 0.24 0.22 0.16 0.15 0.12 0.10 0.10 0.07 0.07 0.05 0.04
    8 TPI 22I 08UN 1.84 1.92 15 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.12 0.10 0.10 0.09 0.05 0.05 0.02

    J30
    11 / 16 (Full Profile) type (ap shows the value of radial ap)

    Pitch/TPI Total
    C No. of
    Type Description ap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
    (mm) Passes
    mm/TPI (mm)
    19 TPI 16E 19W-TF 0.89 0.97 6 0.27 0.22 0.18 0.15 0.10 0.05
    14 TPI 14W-TF 1.19 1.27 9 0.27 0.22 0.18 0.16 0.11 0.10 0.10 0.08 0.05
    11 TPI 11W-TF 1.50 1.58 12 0.27 0.22 0.18 0.16 0.12 0.12 0.12 0.10 0.10 0.07 0.07 0.05
    19 TPI 16I 19W-TF 0.88 0.96 6 0.25 0.21 0.20 0.15 0.10 0.05
    14 TPI 14W-TF 1.19 1.27 9 0.27 0.22 0.18 0.16 0.11 0.10 0.10 0.08 0.05
    11 TPI 11W-TF 1.50 1.58 12 0.27 0.22 0.18 0.16 0.12 0.12 0.12 0.10 0.10 0.07 0.07 0.05
    16 TPI 16E 16W-TF 1.05 1.13 8 0.25 0.21 0.18 0.16 0.12 0.08 0.08 0.05
    14 TPI 14W-TF 1.19 1.27 9 0.27 0.22 0.18 0.16 0.11 0.10 0.10 0.08 0.05
    11 TPI 11W-TF 1.50 1.58 12 0.27 0.22 0.18 0.16 0.12 0.12 0.12 0.10 0.10 0.07 0.07 0.05
    16 TPI 16I 16W-TF 1.05 1.13 8 0.25 0.21 0.18 0.16 0.12 0.08 0.08 0.05
    14 TPI 14W-TF 1.19 1.27 9 0.27 0.22 0.18 0.16 0.11 0.10 0.10 0.08 0.05
    11 TPI 11W-TF 1.50 1.58 12 0.27 0.22 0.18 0.16 0.12 0.12 0.12 0.10 0.10 0.07 0.07 0.05
    28 TPI 16E 28BSPT-TF 0.58 0.63 5 0.20 0.15 0.13 0.11 0.04
    19 TPI 19BSPT-TF 0.86 0.94 6 0.26 0.20 0.18 0.15 0.10 0.05
    14 TPI 14BSPT-TF 1.16 1.24 9 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.04
    11 TPI 11BSPT-TF 1.48 1.56 12 0.26 0.22 0.18 0.16 0.12 0.12 0.11 0.10 0.10 0.07 0.07 0.05
    28 TPI 16E 28BSPT 0.58 0.63 5 0.20 0.15 0.13 0.11 0.04
    19 TPI 19BSPT 0.86 0.94 6 0.26 0.20 0.18 0.15 0.10 0.05
    14 TPI 14BSPT 1.16 1.24 9 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.04
    11 TPI 11BSPT 1.48 1.56 12 0.26 0.22 0.18 0.16 0.12 0.12 0.11 0.10 0.10 0.07 0.07 0.05
    28 TPI 11I 28BSPT-TF 0.58 0.63 5 0.20 0.16 0.13 0.10 0.04
    19 TPI 19BSPT-TF 0.86 0.94 7 0.22 0.20 0.18 0.14 0.10 0.06 0.04
    14 TPI 14BSPT-TF 1.16 1.24 9 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.04
    28 TPI 11I 28BSPT 0.58 0.63 5 0.20 0.16 0.13 0.10 0.04
    19 TPI 19BSPT 0.86 0.94 7 0.22 0.20 0.18 0.14 0.10 0.06 0.04
    14 TPI 14BSPT 1.16 1.24 9 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.04
    14 TPI 16I 14BSPT-TF 1.16 1.24 9 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.04
    11 TPI
    14 TPI 16I
    11BSPT-TF
    14BSPT
    1.48
    1.16
    1.56
    1.24
    12
    9
    0.26
    0.22
    0.22
    0.20
    0.18
    0.18
    0.16
    0.16
    0.12
    0.14
    0.12
    0.12
    0.11
    0.10
    0.10
    0.08
    0.10
    0.04
    0.07 0.07 0.05
    J
    11 TPI 11BSPT 1.48 1.56 12 0.26 0.22 0.18 0.16 0.12 0.12 0.11 0.10 0.10 0.07 0.07 0.05
    18 TPI 16E 18NPT 1.14 1.22 13 0.20 0.16 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.08 0.07 0.06 0.05 0.04 0.02
    14 TPI 14NPT 1.46 1.54 15 0.20 0.18 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.07 0.06 0.05 0.04 0.02
    11.5 TPI 11.5NPT 1.77 1.85 16 0.22 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.10 0.10 0.08 0.08 0.07 0.06 0.04 0.02
    18 TPI 16I 18NPT 1.14 1.22 13 0.20 0.16 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.08 0.07 0.06 0.05 0.04 0.02
    14 TPI 14NPT 1.46 1.54 15 0.20 0.18 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.07 0.06 0.05 0.04 0.02
    11.5 TPI 11.5NPT 1.77 1.85 16 0.22 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.10 0.10 0.08 0.08 0.07 0.06 0.04 0.02

    60° / 55° (Full Profile) (ap shows the value of radial ap)

    Pitch/TPI Total
    No. of
    Type Description ap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
    mm/TPI Passes
    (mm)
    16ER A60-TF 0.06 0.33 5 0.10 0.08 0.07 0.05 0.03
    0.5 mm
    AG60-TF 0.06 0.33 5 0.10 0.08 0.07 0.05 0.03
    16ER A60-TF 0.06 0.51 6 0.14 0.11 0.09 0.07 0.06 0.04
    0.75 mm
    AG60-TF 0.06 0.51 6 0.14 0.11 0.09 0.07 0.06 0.04
    16ER A60-TF 0.06 0.70 7 0.18 0.13 0.12 0.09 0.08 0.06 0.04
    1.00 mm
    AG60-TF 0.06 0.70 7 0.18 0.13 0.12 0.09 0.08 0.06 0.04
    16ER A60-TF 0.06 0.89 8 0.18 0.15 0.14 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05
    1.25 mm
    AG60-TF 0.06 0.89 8 0.18 0.15 0.14 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05
    16ER A60-TF 0.06 1.08 9 0.21 0.17 0.16 0.14 0.11 0.09 0.08 0.07 0.05
    1.50 mm
    AG60-TF 0.06 1.08 9 0.21 0.17 0.16 0.14 0.11 0.09 0.08 0.07 0.05
    16ER G60-TF 0.22 1.11 8 0.24 0.20 0.18 0.16 0.13 0.10 0.06 0.04
    1.75 mm
    AG60-TF 0.06 1.27 11 0.22 0.20 0.18 0.13 0.11 0.09 0.09 0.08 0.07 0.06 0.04
    16ER G60-TF 0.22 1.30 10 0.24 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.09 0.07 0.06 0.04
    2.00 mm
    AG60-TF 0.06 1.46 11 0.25 0.22 0.20 0.16 0.14 0.12 0.10 0.09 0.08 0.06 0.04
    16ER G60-TF 0.22 1.67 12 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04
    2.50 mm
    AG60-TF 0.06 1.84 13 0.25 0.22 0.20 0.19 0.17 0.16 0.14 0.11 0.10 0.09 0.09 0.07 0.05
    16ER G60-TF 0.22 2.05 14 0.25 0.23 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.07 0.05
    3.00 mm
    AG60-TF 0.06 2.22 15 0.27 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.05
    16ER A60 0.06 0.33 5 0.10 0.08 0.07 0.05 0.03
    0.5 mm
    AG60 0.06 0.33 5 0.10 0.08 0.07 0.05 0.03
    16ER A60 0.06 0.51 6 0.14 0.11 0.09 0.07 0.06 0.04
    0.75 mm
    AG60 0.06 0.51 6 0.14 0.11 0.09 0.07 0.06 0.04
    16ER A60 0.06 0.70 7 0.18 0.13 0.12 0.09 0.08 0.06 0.04
    1.00 mm
    AG60 0.06 0.70 7 0.18 0.13 0.12 0.09 0.08 0.06 0.04
    16ER A60 0.06 0.89 8 0.18 0.15 0.14 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05
    1.25 mm
    AG60 0.06 0.89 8 0.18 0.15 0.14 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05
    16ER A60 0.06 1.08 9 0.21 0.17 0.16 0.14 0.11 0.09 0.08 0.07 0.05
    1.50 mm
    AG60 0.06 1.08 9 0.21 0.17 0.16 0.14 0.11 0.09 0.08 0.07 0.05
    16ER G60 0.22 1.11 8 0.24 0.20 0.18 0.16 0.13 0.10 0.06 0.04
    1.75 mm
    AG60 0.06 1.27 11 0.22 0.20 0.18 0.13 0.11 0.09 0.09 0.08 0.07 0.06 0.04
    16ER G60 0.22 1.30 10 0.24 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.09 0.07 0.06 0.04
    2.00 mm
    AG60 0.06 1.46 11 0.25 0.22 0.20 0.16 0.14 0.12 0.10 0.09 0.08 0.06 0.04
    16ER G60 0.22 1.67 12 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04
    2.50 mm
    AG60 0.06 1.84 13 0.25 0.22 0.20 0.19 0.17 0.16 0.14 0.11 0.10 0.09 0.09 0.07 0.05
    16ER G60 0.22 2.05 14 0.25 0.23 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.07 0.05
    3.00 mm
    AG60 0.06 2.22 15 0.27 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.05

    J31
    Depth of Cut & Number of Passes
    60° / 55° (Partial Profile) (ap shows the value of radial ap)

    Pitch/TPI Total
    No. of
    Type Description ap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
    Passes
    mm/TPI (mm)
    3.50mm 2.17 15 0.27 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.07 0.05
    4.00mm 2.55 17 0.28 0.26 0.24 0.22 0.20 0.18 0.17 0.16 0.14 0.13 0.12 0.10 0.09 0.08 0.07 0.06 0.05
    22ER N60 0.48
    4.50mm 2.93 18 0.30 0.28 0.26 0.25 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.10 0.09 0.08 0.07 0.06 0.05
    5.00mm 3.31 19 0.30 0.28 0.27 0.26 0.25 0.24 0.23 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.10 0.09 0.08 0.07 0.06 0.05
    0.75mm 06IR 60005 0.05 0.44 10 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.03 0.03 0.03
    06IR 60005 0.05 0.60 12 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03
    1.00mm
    08IR 60007 0.07 0.58 12 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03
    06IR 60005 0.05 0.76 14 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.03
    1.25mm
    08IR 60007 0.07 0.74 14 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.03 0.03
    1.5mm 0.07 0.90 17 0.07 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03
    08IR 60007
    1.75mm 0.07 1.07 19 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.03
    0.50mm 0.30 5 0.08 0.07 0.06 0.05 0.04
    1.00mm 11IR A60 0.02 0.63 6 0.16 0.14 0.12 0.10 0.07 0.04
    1.50mm 0.95 9 0.18 0.16 0.13 0.12 0.10 0.08 0.08 0.06 0.04
    16IR A60 0.02 0.30 5 0.08 0.07 0.06 0.05 0.04
    0.5 mm
    AG60 0.02 0.30 5 0.08 0.07 0.06 0.05 0.04
    16IR A60 0.02 0.47 6 0.12 0.10 0.08 0.07 0.06 0.04
    0.75 mm
    AG60 0.02 0.47 6 0.12 0.10 0.08 0.07 0.06 0.04
    16IR A60 0.02 0.63 6 0.16 0.14 0.12 0.10 0.07 0.04
    1.00 mm
    AG60 0.02 0.63 6 0.16 0.14 0.12 0.10 0.07 0.04
    16IR A60 0.02 0.79 7 0.16 0.15 0.14 0.13 0.10 0.07 0.04
    1.25 mm
    AG60 0.02 0.79 7 0.16 0.15 0.14 0.13 0.10 0.07 0.04
    16IR A60 0.02 0.95 9 0.18 0.16 0.13 0.12 0.10 0.08 0.08 0.06 0.04
    1.50 mm
    AG60 0.02 0.95 9 0.18 0.16 0.13 0.12 0.10 0.08 0.08 0.06 0.04
    16IR G60 0.11 1.03 9 0.20 0.17 0.15 0.13 0.11 0.10 0.08 0.05 0.04
    1.75 mm
    AG60 0.02 1.12 10 0.20 0.18 0.16 0.13 0.12 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04
    16IR G60 0.11 1.19 10 0.20 0.18 0.17 0.15 0.13 0.11 0.08 0.07 0.06 0.04
    2.00 mm
    AG60 0.02 1.28 12 0.20 0.17 0.15 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.07 0.06 0.04 0.04
    16IR G60 0.11 1.51 14 0.20 0.18 0.16 0.14 0.14 0.12 0.12 0.10 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04 0.02
    2.50 mm
    AG60 0.02 1.6 16 0.20 0.18 0.16 0.14 0.14 0.12 0.12 0.10 0.10 0.08 0.06 0.05 0.05 0.04 0.04 0.02
    J 3.00 mm
    16IR G60 0.11 1.84 16 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.10 0.10 0.08 0.07 0.06 0.04 0.02
    AG60 0.02 1.93 18 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.13 0.12 0.10 0.10 0.08 0.07 0.06 0.05 0.04 0.03 0.02
    3.50mm 2.05 14 0.26 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.12 0.11 0.10 0.08 0.06 0.05
    4.00mm 2.38 16 0.26 0.24 0.23 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.10 0.08 0.06 0.05
    22IR N60 0.22
    4.50mm 2.7 18 0.26 0.24 0.23 0.22 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.10 0.08 0.06 0.05
    5.00mm 3.03 19 0.30 0.27 0.25 0.24 0.22 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.10 0.08 0.06 0.05
    16ER A60-TF 0.06 0.35 5 0.10 0.08 0.07 0.06 0.04
    48 TPI
    AG60-TF 0.06 0.35 5 0.10 0.08 0.07 0.06 0.04
    16ER A60-TF 0.06 0.75 7 0.18 0.15 0.13 0.10 0.08 0.07 0.04
    24 TPI
    AG60-TF 0.06 0.75 7 0.18 0.15 0.13 0.10 0.08 0.07 0.04
    16ER A60-TF 0.06 0.91 8 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.09 0.07 0.05
    20 TPI
    AG60-TF 0.06 0.91 8 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.09 0.07 0.05
    16ER A60-TF 0.06 1.01 8 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.08 0.08 0.05
    18 PI
    AG60-TF 0.06 1.01 8 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.08 0.08 0.05
    16ER A60-TF 0.06 1.15 10 0.22 0.18 0.15 0.13 0.11 0.10 0.08 0.08 0.06 0.04
    16 PI
    AG60-TF 0.06 1.15 10 0.22 0.18 0.15 0.13 0.11 0.10 0.08 0.08 0.06 0.04
    16ER G60-TF 0.22 1.15 9 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.10 0.07 0.05
    14 PI
    AG60-TF 0.06 1.32 11 0.22 0.20 0.18 0.15 0.13 0.10 0.09 0.08 0.07 0.06 0.04
    16ER G60-TF 0.22 1.26 9 0.24 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.07 0.05
    13 PI
    AG60-TF 0.06 1.43 11 0.25 0.23 0.20 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04
    16ER G60-TF 0.22 1.38 10 0.25 0.22 0.20 0.17 0.15 0.12 0.10 0.07 0.06 0.04
    12 PI
    AG60-TF 0.06 1.55 12 0.24 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.12 0.10 0.09 0.07 0.06 0.04
    16ER G60-TF 0.22 1.71 12 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.05
    10 PI
    AG60-TF 0.06 1.87 13 0.25 0.22 0.21 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.11 0.10 0.08 0.06 0.04
    16ER G60-TF 0.22 1.92 13 0.27 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.11 0.10 0.08 0.06 0.04
    9 PI
    AG60-TF 0.06 2.08 14 0.27 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.07 0.05
    16ER G60-TF 0.22 2.19 15 0.27 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.12 0.11 0.10 0.10 0.09 0.08 0.05
    8 PI
    AG60-TF 0.06 2.35 16 0.30 0.25 0.23 0.20 0.18 0.17 0.16 0.14 0.12 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.05 0.05
    16ER A60 0.06 0.35 5 0.10 0.08 0.07 0.06 0.04
    48 PI
    AG60 0.06 0.35 5 0.10 0.08 0.07 0.06 0.04
    16ER A60 0.06 0.75 7 0.18 0.15 0.13 0.10 0.08 0.07 0.04
    24 PI
    AG60 0.06 0.75 7 0.18 0.15 0.13 0.10 0.08 0.07 0.04
    16ER A60 0.06 0.91 8 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.09 0.07 0.05
    20 PI
    AG60 0.06 0.91 8 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.09 0.07 0.05
    16ER A60 0.06 1.01 8 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.08 0.08 0.05
    18 PI
    AG60 0.06 1.01 8 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.08 0.08 0.05
    16ER A60 0.06 1.15 10 0.22 0.18 0.15 0.13 0.11 0.10 0.08 0.08 0.06 0.04
    16 PI
    AG60 0.06 1.15 10 0.22 0.18 0.15 0.13 0.11 0.10 0.08 0.08 0.06 0.04
    16ER G60 0.22 1.15 9 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.10 0.07 0.05
    14 PI
    AG60 0.06 1.32 11 0.22 0.20 0.18 0.15 0.13 0.10 0.09 0.08 0.07 0.06 0.04
    16ER G60 0.22 1.26 9 0.24 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.07 0.05
    13 PI
    AG60 0.06 1.43 11 0.25 0.23 0.20 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04
    16ER G60 0.22 1.38 10 0.25 0.22 0.20 0.17 0.15 0.12 0.10 0.07 0.06 0.04
    12 PI
    AG60 0.06 1.55 12 0.24 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.12 0.10 0.09 0.07 0.06 0.04
    16ER G60 0.22 1.71 12 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.05
    10 PI
    AG60 0.06 1.87 13 0.25 0.22 0.21 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.11 0.10 0.08 0.06 0.04
    16ER G60 0.22 1.92 13 0.27 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.11 0.10 0.08 0.06 0.04
    9 PI
    AG60 0.06 2.08 14 0.27 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.07 0.05
    16ER G60 0.22 2.19 15 0.27 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.12 0.11 0.10 0.10 0.09 0.08 0.05
    8 PI
    AG60 0.06 2.35 16 0.30 0.25 0.23 0.20 0.18 0.17 0.16 0.14 0.12 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.05 0.05
    7 PI 2.27 15 0.27 0.25 0.24 0.23 0.20 0.18 0.15 0.13 0.12 0.11 0.10 0.10 0.08 0.06 0.05
    6 PI 22ER N60 0.48 2.73 18 0.27 0.25 0.23 0.22 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.10 0.10 0.08 0.06 0.05
    5 PI 3.37 19 0.30 0.29 0.28 0.27 0.26 0.25 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.10 0.09 0.08 0.07 0.06 0.05
    28 PI 0.05 0.54 12 0.07 0.06 0.05 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03 0.03
    06IR 60005
    24 PI 0.05 0.64 12 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.05 0.04 0.03
    06IR 60005 0.05 0.77 14 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.03
    20 PI
    08IR 60007 0.07 0.75 14 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.04 0.04 0.03 0.03

    J32
    60° / 55° (Partial Profile) (ap shows the value of radial ap)

    Pitch/TPI Total No. of


    Type Description ap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
    Passes
    mm/TPI (mm)
    18 PI 08IR 60007 0.07 0.85 17 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03 0.03
    16 PI 08IR 60007 0.07 0.96 18 0.07 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03
    48 PI 0.32 5 0.08 0.07 0.07 0.06 0.04
    24 PI 0.67 7 0.14 0.13 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04
    20 PI 11IR A60 0.02 0.8 8 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.08 0.06 0.04
    18 PI 0.9 9 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.08 0.07 0.06 0.04
    16 PI 1.01 10 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.10 0.08 0.07 0.06 0.04
    16IR A60 0.02 0.32 5 0.08 0.07 0.07 0.06 0.04
    48 PI
    AG60 0.02 0.32 5 0.08 0.07 0.07 0.06 0.04
    16IR A60 0.02 0.67 7 0.14 0.13 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04
    24 PI
    AG60 0.02 0.67 7 0.14 0.13 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04
    16IR A60 0.02 0.80 8 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.08 0.06 0.04
    20 PI
    AG60 0.02 0.80 8 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.08 0.06 0.04
    16IR A60 0.02 0.90 9 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.08 0.07 0.06 0.04
    18 PI
    AG60 0.02 0.90 9 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.08 0.07 0.06 0.04
    16IR A60 0.02 1.01 10 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.10 0.08 0.07 0.06 0.04
    16 PI
    AG60 0.02 1.01 10 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.10 0.08 0.07 0.06 0.04
    16IR G60 0.11 1.07 9 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.04
    14 PI
    AG60 0.02 1.16 11 0.15 0.14 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.06 0.04
    16IR G60 0.11 1.16 10 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.11 0.08 0.07 0.06 0.04
    13 PI
    AG60 0.02 1.25 12 0.18 0.16 0.15 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.07 0.06 0.04 0.04
    16IR G60 0.11 1.26 11 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04
    12 PI
    AG60 0.02 1.35 13 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.11 0.10 0.08 0.07 0.06 0.05 0.04 0.04
    16IR G60 0.11 1.54 14 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04 0.02
    10 PI
    AG60 0.02 1.63 16 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.08 0.06 0.05 0.05 0.04 0.04 0.02
    16IR G60 0.11 1.72 16 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.07 0.07 0.06 0.04 0.02
    9 PI
    AG60 0.02 1.81 17 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.11 0.10 0.10 0.08 0.07 0.06 0.05 0.03 0.02
    16IR G60 0.11 1.95 17 0.22 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.07 0.06 0.05 0.03 0.02
    8 PI
    AG60 0.02 2.04 19 0.20 0.19 0.18 0.17 0.15 0.14 0.14 0.13 0.13 0.11 0.10 0.09 0.07 0.06 0.05 0.04 0.04 0.03 0.02
    7 PI 22IR N60 2.14 14 0.26 0.24 0.23 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.11 0.10 0.07 0.06 0.05 J
    6 PI 22IR N60 0.22 2.53 17 0.28 0.26 0.23 0.22 0.20 0.18 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.10 0.09 0.08 0.07 0.06 0.05
    5 PI 22IR N60 3.08 19 0.30 0.28 0.26 0.25 0.23 0.22 0.20 0.17 0.16 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.10 0.10 0.08 0.06 0.05
    16ER A55-TF 0.06 0.67 7 0.16 0.14 0.10 0.09 0.08 0.06 0.04
    28 PI
    AG55-TF 0.06 0.67 7 0.16 0.14 0.10 0.09 0.08 0.06 0.04
    16ER A55-TF 0.06 1.02 8 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.07 0.05
    19 PI
    AG55-TF 0.06 1.02 8 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.07 0.05
    16ER G55-TF 0.22 1.20 9 0.22 0.19 0.17 0.15 0.13 0.12 0.10 0.08 0.04
    14 PI
    AG55-TF 0.06 1.40 11 0.24 0.22 0.19 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04
    16ER G55-TF 0.22 1.60 12 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04
    11 PI
    AG55-TF 0.06 1.79 13 0.25 0.22 0.21 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.05 0.03
    16ER A55 0.06 0.67 7 0.16 0.14 0.10 0.09 0.08 0.06 0.04
    28 PI
    AG55 0.06 0.67 7 0.16 0.14 0.10 0.09 0.08 0.06 0.04
    16ER A55 0.06 1.02 8 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.07 0.05
    19 PI
    AG55 0.06 1.02 8 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.07 0.05
    16ER G55 0.22 1.20 9 0.22 0.19 0.17 0.15 0.13 0.12 0.10 0.08 0.04
    14 PI
    AG55 0.06 1.40 11 0.24 0.22 0.19 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04
    16ER G55 0.22 1.60 12 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04
    11 PI
    AG55 0.06 1.79 13 0.25 0.22 0.21 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.05 0.03
    06IR 5501
    28 PI 0.10 0.61 12 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.03 0.03
    08IR 5501
    19 PI 08IR 5501 0.10 0.95 18 0.07 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03
    28 PI 11IR A55 0.06 0.67 7 0.16 0.14 0.10 0.09 0.08 0.06 0.04
    19 PI 11IR A55 0.06 1.02 8 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.07 0.05
    16IR A55 0.06 0.67 7 0.16 0.14 0.10 0.09 0.08 0.06 0.04
    28 PI
    G55 0.06 0.67 7 0.16 0.14 0.10 0.09 0.08 0.06 0.04
    16IR A55 0.06 1.02 8 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.07 0.05
    19 PI
    AG55 0.06 1.02 8 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.07 0.05
    16IR G55 0.22 1.20 9 0.22 0.19 0.17 0.15 0.13 0.12 0.10 0.08 0.04
    14 PI
    AG55 0.06 1.40 11 0.24 0.22 0.19 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04
    16IR G55 0.22 1.60 12 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04
    11 PI
    AG55 0.06 1.79 13 0.25 0.22 0.21 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.05 0.03
    16ER A55-TF 0.06 0.37 5 0.12 0.09 0.07 0.05 0.04
    48 PI
    AG55-TF 0.06 0.37 5 0.12 0.09 0.07 0.05 0.04
    16ER A55-TF 0.06 0.79 7 0.18 0.16 0.14 0.11 0.08 0.07 0.05
    24 PI
    AG55-TF 0.06 0.79 7 0.18 0.16 0.14 0.11 0.08 0.07 0.05
    16ER A55-TF 0.06 0.96 8 0.20 0.18 0.15 0.13 0.10 0.08 0.07 0.05
    20 PI
    AG55-TF 0.06 0.96 8 0.20 0.18 0.15 0.13 0.10 0.08 0.07 0.05
    16ER A55-TF 0.06 1.07 9 0.20 0.17 0.16 0.14 0.11 0.09 0.08 0.07 0.05
    18 PI
    AG55-TF 0.06 1.07 9 0.20 0.17 0.16 0.14 0.11 0.09 0.08 0.07 0.05
    16ER A55-TF 0.06 1.22 11 0.20 0.18 0.16 0.13 0.11 0.10 0.09 0.08 0.07 0.06 0.04
    16 PI
    AG55-TF 0.06 1.22 11 0.20 0.18 0.16 0.13 0.11 0.10 0.09 0.08 0.07 0.06 0.04
    16ER G55-TF 0.22 1.20 9 0.22 0.19 0.17 0.15 0.13 0.12 0.10 0.08 0.04
    14 PI
    AG55-TF 0.06 1.40 11 0.24 0.22 0.19 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04
    16ER G55-TF 0.22 1.44 10 0.24 0.22 0.20 0.18 0.15 0.12 0.12 0.09 0.07 0.05
    12 PI
    AG55-TF 0.06 1.64 12 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.09 0.08 0.06 0.05
    16ER G55-TF 0.22 1.60 12 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04
    11 PI
    AG55-TF 0.06 1.79 13 0.25 0.22 0.21 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.05 0.03
    16ER G55-TF 0.22 1.78 12 0.24 0.22 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.13 0.12 0.09 0.07 0.05
    10 PI
    AG55-TF 0.06 1.98 14 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.05
    16ER G55-TF 0.22 2.01 14 0.24 0.22 0.20 0.19 0.18 0.16 0.15 0.14 0.12 0.11 0.10 0.08 0.07 0.05
    9 PI
    AG55-TF 0.06 2.20 15 0.27 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.10 0.09 0.08 0.05
    16ER G55-TF 0.22 2.29 15 0.28 0.26 0.24 0.22 0.19 0.16 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.05
    8 PI
    AG55-TF 0.06 2.49 16 0.30 0.28 0.26 0.24 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.06 0.05
    16ER A55 0.06 0.37 5 0.12 0.09 0.07 0.05 0.04
    48 PI
    AG55 0.06 0.37 5 0.12 0.09 0.07 0.05 0.04

    J33
    Depth of Cut & Number of Passes
    60° / 55° (Partial Profile) (ap shows the value of radial ap)

    Pitch/TPI Total
    No. of
    Type Description ap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
    Passes
    mm/TPI (mm)
    16ER A55 0.06 0.79 7 0.18 0.16 0.14 0.11 0.08 0.07 0.05
    24 TPI
    AG55 0.06 0.79 7 0.18 0.16 0.14 0.11 0.08 0.07 0.05
    16ER A55 0.06 0.96 8 0.20 0.18 0.15 0.13 0.10 0.08 0.07 0.05
    20 TPI
    AG55 0.06 0.96 8 0.20 0.18 0.15 0.13 0.10 0.08 0.07 0.05
    16ER A55 0.06 1.07 9 0.20 0.17 0.16 0.14 0.11 0.09 0.08 0.07 0.05
    18 TPI
    AG55 0.06 1.07 9 0.20 0.17 0.16 0.14 0.11 0.09 0.08 0.07 0.05
    16ER A55 0.06 1.22 11 0.20 0.18 0.16 0.13 0.11 0.10 0.09 0.08 0.07 0.06 0.04
    16 TPI
    AG55 0.06 1.22 11 0.20 0.18 0.16 0.13 0.11 0.10 0.09 0.08 0.07 0.06 0.04
    16ER G55 0.22 1.20 9 0.22 0.19 0.17 0.15 0.13 0.12 0.10 0.08 0.04
    14 TPI
    AG55 0.06 1.40 11 0.24 0.22 0.19 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04
    16ER G55 0.22 1.44 10 0.24 0.22 0.20 0.18 0.15 0.12 0.12 0.09 0.07 0.05
    12 TPI
    AG55 0.06 1.64 12 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.09 0.08 0.06 0.05
    16ER G55 0.22 1.60 12 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04
    11 TPI
    AG55 0.06 1.79 13 0.25 0.22 0.21 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.05 0.03
    16ER G55 0.22 1.78 12 0.24 0.22 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.13 0.12 0.09 0.07 0.05
    10 TPI
    AG55 0.06 1.98 14 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.05
    16ER G55 0.22 2.01 14 0.24 0.22 0.20 0.19 0.18 0.16 0.15 0.14 0.12 0.11 0.10 0.08 0.07 0.05
    9 TPI
    AG55 0.06 2.20 15 0.27 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.10 0.09 0.08 0.05
    16ER G55 0.22 2.29 15 0.28 0.26 0.24 0.22 0.19 0.16 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.05
    8 TPI
    AG55 0.06 2.49 16 0.30 0.28 0.26 0.24 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.06 0.05
    7 TPI 2.43 16 0.30 0.27 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.11 0.10 0.10 0.09 0.08 0.06 0.05
    6 TPI 2.92 18 0.30 0.27 0.25 0.23 0.22 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.08 0.06 0.05
    22ER N55 0.47
    0.30 0.28 0.27 0.26 0.25 0.24 0.22 0.20 0.19 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.11 0.10 0.09 0.07
    5 TPI 3.6 21
    0.05 0.04
    06IR 5501
    28 TPI 0.10 0.65 13 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03
    08IR 5501
    19 TPI 08IR 5501 0.10 0.81 15 0.07 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.03 0.03
    48 TPI 0.33 5 0.08 0.08 0.07 0.06 0.04
    24 TPI 0.72 7 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05
    20 TPI 11IR A55 0.06 0.87 8 0.16 0.15 0.14 0.13 0.11 0.08 0.06 0.04
    J 18 TPI
    16 TPI
    0.97
    1.1
    8
    9
    0.20
    0.20
    0.18
    0.18
    0.16
    0.16
    0.14
    0.14
    0.10
    0.12
    0.08
    0.10
    0.06 0.05
    0.08 0.07 0.05
    16IR A55 0.06 0.33 5 0.08 0.08 0.07 0.06 0.04
    48 TPI
    AG55 0.06 0.33 5 0.08 0.08 0.07 0.06 0.04
    16IR A55 0.06 0.72 7 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05
    24 TPI
    AG55 0.06 0.72 7 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05
    16IR A55 0.06 0.87 8 0.16 0.15 0.14 0.13 0.11 0.08 0.06 0.04
    20 TPI
    AG55 0.06 0.87 8 0.16 0.15 0.14 0.13 0.11 0.08 0.06 0.04
    16IR A55 0.06 0.97 8 0.20 0.18 0.16 0.14 0.10 0.08 0.06 0.05
    18 TPI
    AG55 0.06 0.97 8 0.20 0.18 0.16 0.14 0.10 0.08 0.06 0.05
    16IR A55 0.06 1.10 9 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05
    16 TPI
    AG55 0.06 1.10 9 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05
    16IR G55 0.22 1.06 8 0.21 0.19 0.17 0.15 0.12 0.10 0.07 0.05
    14 TPI
    AG55 0.06 1.27 11 0.20 0.18 0.17 0.15 0.13 0.10 0.09 0.08 0.07 0.06 0.04
    16IR G55 0.22 1.28 9 0.22 0.20 0.19 0.17 0.15 0.13 0.10 0.08 0.04
    12 TPI
    AG55 0.06 1.48 11 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.13 0.11 0.09 0.06 0.05 0.04
    16IR G55 0.22 1.42 10 0.24 0.22 0.20 0.18 0.15 0.12 0.10 0.09 0.07 0.05
    11 TPI
    AG55 0.06 1.62 12 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.07 0.06 0.05
    16IR G55 0.22 1.59 12 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04
    10 TPI
    AG55 0.06 1.79 13 0.25 0.22 0.21 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.05 0.03
    16IR G55 0.22 1.79 12 0.24 0.22 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.13 0.12 0.10 0.07 0.05
    9 TPI
    AG55 0.06 1.99 14 0.25 0.23 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.05
    16IR G55 0.22 2.05 14 0.24 0.23 0.22 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.12 0.11 0.10 0.08 0.07 0.05
    8 TPI
    AG55 0.06 2.25 15 0.28 0.26 0.24 0.21 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.10 0.09 0.08 0.05
    7 TPI 2.09 14 0.24 0.23 0.22 0.20 0.19 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05
    6 TPI 22IR N55 0.47 2.53 16 0.30 0.28 0.25 0.23 0.21 0.20 0.18 0.16 0.13 0.11 0.10 0.10 0.09 0.08 0.06 0.05
    5 TPI 3.14 19 0.30 0.28 0.27 0.26 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.12 0.12 0.11 0.10 0.10 0.08 0.06 0.05
    2.0mm 16ER 200TR - 1.25 10 0.22 0.20 0.17 0.16 0.13 0.12 0.10 0.07 0.05 0.03
    3.0mm 16ER 300TR - 1.75 14 0.24 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.12 0.11 0.10 0.10 0.10 0.07 0.05 0.03
    4.0mm 22ER 400TR - 2.24 15 0.26 0.24 0.22 0.20 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.10 0.07 0.05 0.03
    5.0mm 22ER 500TR - 2.73 17 0.28 0.26 0.24 0.22 0.21 0.20 0.19 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.10 0.07 0.05 0.03
    2.0mm 16IR 200TR - 1.25 10 0.22 0.20 0.17 0.16 0.13 0.12 0.10 0.07 0.05 0.03
    3.0mm 16IR 300TR - 1.75 14 0.24 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.12 0.11 0.10 0.10 0.10 0.07 0.05 0.03
    4.0mm 22IR 400TR - 2.24 15 0.26 0.24 0.22 0.20 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.10 0.07 0.05 0.03
    5.0mm 22IR 500TR - 2.73 17 0.28 0.26 0.24 0.22 0.21 0.20 0.19 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.10 0.07 0.05 0.03

    Corner-R Selection for Partial Profiling Insert(r )


    External Thread Internal Thread Metric, Unified Thread
    Metric r 0.1443P r 0.0720P
    Unified Corner-R(r ) at Internal Threading is almost half of that of External.
    Parallel Pipe (For Both External and Internal Thread) Parallel Pipe, Tapered Pipe, Whitworth Thread
    (Whitworth)
    r 0.1373P Same Corner-R(r ) for both External and Internal Threading
    Tapered Pipe
    r : Corner-R 25.4
    P: Pitch (= ——) n: TPI
    n

    J34
    11 / 16 (Full Profile) type
    1-Thread, With Chipbreaker (TS Chipbreaker) (ap shows the value of radial ap)
    Pitch/TPI *Total
    (Previous C ap No. of
    Type Description Passes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
    mm/TPI Description) (mm) (mm)
    1.00 mm 16E 100ISO-TS TNN32E 100M-TS 0.64 0.72 5 0.23 0.19 0.15 0.10 0.05
    1.25 mm 125ISO-TS 125M-TS 0.80 0.88 6 0.26 0.21 0.16 0.12 0.08 0.05
    1.50 mm 150ISO-TS 150M-TS 0.95 1.03 6 0.26 0.24 0.21 0.16 0.11 0.05
    2.00 mm 200ISO-TS 200M-TS 1.27 1.35 10 0.26 0.21 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.05
    1.00 mm 16I 100ISO-TS TNN32I 100M-TS 0.60 0.68 5 0.20 0.18 0.15 0.11 0.04
    1.50 mm 150ISO-TS 150M-TS 0.88 0.96 8 0.24 0.18 0.14 0.10 0.10 0.08 0.07 0.05
    2.00 mm 200ISO-TS 200M-TS 1.18 1.26 10 0.24 0.20 0.18 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.05
    19 TPI 16E 19W-TS TNN32E 19W-TS 0.89 0.97 6 0.28 0.20 0.18 0.16 0.10 0.05
    14 TPI 14W-TS 14W-TS 1.19 1.27 9 0.29 0.20 0.18 0.16 0.11 0.10 0.10 0.08 0.05
    11 TPI 11W-TS 11W-TS 1.50 1.58 12 0.29 0.20 0.18 0.16 0.12 0.12 0.12 0.10 0.10 0.07 0.07 0.05
    14 TPI 16I 14W-TS TNN32I 14W-TS 1.19 1.27 9 0.29 0.20 0.18 0.16 0.11 0.10 0.10 0.08 0.05
    11 TPI 11W-TS 11W-TS 1.50 1.58 12 0.29 0.20 0.18 0.16 0.12 0.12 0.12 0.10 0.10 0.07 0.07 0.05
    14 TPI 16E 14W-TS TNN32E 14W-TS 1.19 1.27 9 0.29 0.20 0.18 0.16 0.11 0.10 0.10 0.08 0.05
    11 TPI 11W-TS 11W-TS 1.50 1.58 12 0.29 0.20 0.18 0.16 0.12 0.12 0.12 0.10 0.10 0.07 0.07 0.05
    14 TPI 16I 14W-TS TNN32I 14W-TS 1.19 1.27 9 0.29 0.20 0.18 0.16 0.11 0.10 0.10 0.08 0.05
    11 TPI 11W-TS 11W-TS 1.50 1.58 12 0.29 0.20 0.18 0.16 0.12 0.12 0.12 0.10 0.10 0.10 0.07 0.05
    19 TPI 16E 19BSPT-TS TNN32E 19PT-TS 0.86 0.94 6 0.26 0.20 0.18 0.15 0.10 0.05
    14 TPI 14BSPT-TS 14PT-TS 1.16 1.24 9 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.04
    11 TPI 11BSPT-TS 11PT-TS 1.48 1.56 12 0.26 0.22 0.18 0.16 0.12 0.12 0.11 0.10 0.10 0.07 0.07 0.05
    19 TPI 11I 19BSPT-TS TNN22I 19PT-TS 0.86 0.94 7 0.22 0.20 0.18 0.14 0.10 0.06 0.04
    14 TPI 14BSPT-TS 14PT-TS 1.16 1.24 9 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.04
    14 TPI 16I 14BSPT-TS TNN32I 14PT-TS 1.16 1.24 9 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.04
    11 TPI 11BSPT-TS 11PT-TS 1.48 1.56 12 0.26 0.22 0.18 0.16 0.12 0.12 0.11 0.10 0.10 0.07 0.07 0.05

    2-Thread, With Chipbreaker (ap shows the value of radial ap)


    Pitch/TPI (Previous C *Total
    ap No. of
    Type Description Passes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
    mm/TPI Description) (mm) (mm)
    1.00 mm
    1.50 mm
    16E 100ISO-M02 TNN32E
    150ISO-M02
    100M02
    150M02
    0.64 0.69 3 0.25 0.23 0.21
    0.95 1.00 3 0.36 0.34 0.30
    J
    2.00 mm 200ISO-M02 200M02 1.27 1.32 4 0.38 0.36 0.30 0.28

    Chip Control of Threading Insert with Chipbreaker


    Insert with TS Chipbreaker improves Chip Control.

    Features
    1. “TS” breaks chips into small pieces and shows good chip evacuation.
    2. Economical high precision molded insert .

    Insert with TS Chipbreaker

    Cutting Conditions: Vc=100m/min, P=1.5 pitch, No. of Passes: 6, SCM435, WET, Flank Infeed (External Threading)
    Pass 1st Pass 2nd Pass 3rd Pass 5th Pass 6th Pass

    Insert with TS
    Chipbreaker

    Conventional

    J35
    Depth of Cut & Number of Passes
    11 / 16 (60° / 55°Partial Profile) type (ap shows the value of radial ap)
    Pitch/TPI
    Total
    (Previous ap No. of
    Type Description Passes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
    mm/TPI Description) (mm)

    1.00 mm 16E 6001(-TS) TNN32E 6001(-TS) 0.10 0.66 5 0.20 0.18 0.12 0.09 0.05
    1.25 mm 16E 6001(-TS) TNN32E 6001(-TS) 0.10 0.85 6 0.23 0.20 0.14 0.12 0.07 0.05
    16E 6001(-TS) TNN32E 6001(-TS) 0.10 1.04 8 0.23 0.21 0.19 0.15 0.11 0.06 0.05 0.04
    1.50 mm
    6002(-TS) 6002(-TS) 0.20 0.94 7 0.23 0.20 0.18 0.14 0.10 0.05 0.04
    16E 6001(-TS) TNN32E 6001(-TS) 0.10 1.23 9 0.25 0.22 0.20 0.17 0.14 0.09 0.07 0.05 0.04
    1.75 mm
    6002(-TS) 6002(-TS) 0.20 1.13 8 0.25 0.22 0.20 0.16 0.14 0.07 0.05 0.04
    16E 6001(-TS) TNN32E 6001(-TS) 0.10 1.42 11 0.25 0.22 0.20 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04
    2.00 mm
    6002(-TS) 6002(-TS) 0.20 1.32 10 0.25 0.22 0.20 0.16 0.14 0.12 0.08 0.07 0.04 0.04
    16E 6001(-TS) TNN32E 6001(-TS) 0.10 1.79 13 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.16 0.14 0.12 0.10 0.09 0.08 0.05 0.04
    2.50 mm
    6002(-TS) 6002(-TS) 0.20 1.69 12 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.16 0.12 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04
    0.75 mm 11I 60005 TNN22I 60005 0.05 0.44 5 0.14 0.12 0.10 0.06 0.02
    1.00 mm 11I 60005 TNN22I 60005 0.05 0.60 6 0.18 0.15 0.10 0.08 0.05 0.04
    1.25 mm 11I 60005 TNN22I 60005 0.05 0.76 7 0.18 0.15 0.12 0.10 0.10 0.07 0.04
    11I 60005 TNN22I 60005 0.05 0.92 9 0.18 0.16 0.12 0.10 0.10 0.08 0.08 0.06 0.04
    1.50 mm
    16I 6001(-TS) TNN32I 6001(-TS) 0.10 0.87 8 0.18 0.16 0.12 0.10 0.10 0.08 0.08 0.05
    1.75 mm 16I 6001(-TS) TNN32I 6001(-TS) 0.10 1.04 9 0.20 0.18 0.15 0.12 0.12 0.10 0.08 0.05 0.04
    2.00 mm 16I 6001(-TS) TNN32I 6001(-TS) 0.10 1.20 11 0.20 0.18 0.15 0.12 0.12 0.10 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04
    16I 6001(-TS) TNN32I 6001(-TS) 0.10 1.52 14 0.20 0.18 0.16 0.14 0.14 0.12 0.12 0.10 0.10 0.08 0.06 0.06 0.04 0.02
    2.50 mm
    (60°) 60015(-TS) 60015(-TS) 0.15 1.47 13 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.12 0.12 0.10 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02
    28 TPI 16E 5501 TNN32E 5501 0.10 0.61 5 0.20 0.16 0.12 0.08 0.05
    19 TPI 16E 5501 TNN32E 5501 0.10 0.95 7 0.22 0.20 0.16 0.14 0.10 0.08 0.05
    16E 5501 TNN32E 5501 0.10 1.34 10 0.24 0.20 0.18 0.16 0.13 0.10 0.10 0.10 0.08 0.05
    14 TPI
    5502 5502 0.20 1.22 9 0.24 0.20 0.18 0.16 0.11 0.10 0.10 0.08 0.05
    16E 5501 TNN32E 5501 0.10 1.73 13 0.25 0.22 0.22 0.20 0.18 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.05 0.02
    11 TPI
    J 5502 5502 0.20 1.62 12 0.25 0.22 0.22 0.20 0.18 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.04 0.02
    11I 55005 TNN22I 55005 0.05 0.67 7 0.18 0.15 0.12 0.08 0.06 0.05 0.03
    28 TPI
    16I 5501 TNN32I 5501 0.10 0.61 6 0.18 0.15 0.12 0.08 0.05 0.03
    11I 55005 TNN22I 55005 0.05 1.01 8 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.08 0.08 0.05
    19 TPI
    16I 5501 TNN32I 5501 0.10 0.95 7 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.05
    11I 55005 TNN22I 55005 0.05 1.39 11 0.20 0.18 0.16 0.14 0.14 0.12 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05
    14 TPI 16I 5501 TNN32I 5501 0.10 1.34 10 0.20 0.18 0.18 0.16 0.14 0.14 0.11 0.10 0.08 0.05
    5502 5502 0.20 1.22 9 0.20 0.18 0.18 0.16 0.15 0.12 0.10 0.08 0.05
    16I 5501 TNN32I 5501 0.10 1.73 12 0.25 0.20 0.18 0.18 0.16 0.16 0.14 0.12 0.12 0.10 0.07 0.05
    11 TPI
    (55°) 5502 5502 0.20 1.62 11 0.25 0.20 0.18 0.18 0.16 0.16 0.14 0.12 0.12 0.08 0.05
    24 TPI 16E 5501 TNN32E 5501 0.10 0.73 6 0.22 0.18 0.12 0.09 0.07 0.05
    20 TPI 16E 5501 TNN32E 5501 0.10 0.90 6 0.22 0.18 0.17 0.16 0.12 0.05
    18 TPI 16E 5501 TNN32E 5501 0.10 1.01 7 0.24 0.20 0.18 0.16 0.10 0.08 0.05
    16E 5501 TNN32E 5501 0.10 1.15 9 0.24 0.20 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.05
    16 TPI
    5502 5502 0.20 1.04 8 0.24 0.20 0.16 0.14 0.10 0.08 0.07 0.05
    16E 5501 TNN32E 5501 0.10 1.34 10 0.24 0.20 0.18 0.16 0.13 0.10 0.10 0.10 0.08 0.05
    14 TPI
    5502 5502 0.20 1.22 9 0.24 0.20 0.18 0.16 0.11 0.10 0.10 0.08 0.05
    16E 5501 TNN32E 5501 0.10 1.58 12 0.25 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.12 0.10 0.08 0.08 0.07 0.05
    12 TPI
    5502 5502 0.20 1.46 11 0.25 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.10 0.08 0.08 0.07 0.05
    16E 5501 TNN32E 5501 0.10 1.73 12 0.25 0.20 0.18 0.18 0.16 0.16 0.14 0.12 0.12 0.10 0.07 0.05
    11 TPI
    5502 5502 0.20 1.62 11 0.25 0.20 0.18 0.18 0.16 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05
    16E 5501 TNN32E 5501 0.10 1.92 14 0.25 0.23 0.23 0.20 0.18 0.16 0.12 0.12 0.10 0.10 0.08 0.08 0.05 0.02
    10 TPI
    5502 5502 0.20 1.80 13 0.25 0.23 0.23 0.20 0.18 0.16 0.12 0.10 0.10 0.08 0.08 0.05 0.02
    9 TPI 16E 5502 TNN32E 5502 0.20 2.03 14 0.25 0.23 0.23 0.20 0.20 0.18 0.16 0.12 0.12 0.10 0.08 0.08 0.06 0.02
    11I 55005 TNN22I 55005 0.05 0.71 7 0.18 0.15 0.12 0.10 0.08 0.05 0.03
    24 TPI
    16I 5501 TNN32I 5501 0.10 0.65 6 0.18 0.15 0.12 0.10 0.07 0.03
    11I 55005 TNN22I 55005 0.05 0.87 8 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.06 0.06 0.05
    20 TPI
    16I 5501 TNN32I 5501 0.10 0.81 7 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.06 0.05
    11I 55005 TNN22I 55005 0.05 0.97 8 0.20 0.18 0.16 0.14 0.10 0.08 0.06 0.05
    18 TPI
    16I 5501 TNN32I 5501 0.10 0.91 7 0.20 0.18 0.16 0.14 0.10 0.08 0.05
    11I 55005 TNN22I 55005 0.05 1.09 9 0.20 0.18 0.16 0.14 0.10 0.10 0.08 0.08 0.05
    16 TPI 16I 5501 TNN32I 5501 0.10 1.04 8 0.20 0.18 0.16 0.15 0.12 0.10 0.08 0.05
    5502 5502 0.20 0.92 7 0.20 0.18 0.16 0.15 0.10 0.08 0.05
    11I 55005 TNN22I 55005 0.05 1.26 10 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05
    14 TPI 16I 5501 TNN32I 5501 0.10 1.20 9 0.20 0.18 0.17 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05
    5502 5502 0.20 1.08 8 0.20 0.18 0.18 0.16 0.13 0.10 0.08 0.05
    16I 5501 TNN32I 5501 0.10 1.42 10 0.25 0.20 0.18 0.16 0.14 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05
    12 TPI
    5502 5502 0.20 1.30 9 0.25 0.22 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05
    16I 5501 TNN32I 5501 0.10 1.56 11 0.25 0.20 0.18 0.16 0.16 0.14 0.12 0.12 0.10 0.08 0.05
    11 TPI
    (55°) 5502 5502 0.20 1.44 10 0.25 0.20 0.18 0.16 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05
    <Note> 1) Select the insert with suitable corner-R(r ) determined by the pitch. 2) Do not exceed 0.3mm for the 1st ap.
    3) Finishing ap should be 0.02~0.05mm. 4) Prepare chamfering for C0.3~C0.5 to prevent cracking the insert at the 1st pass.
    5) Coolant is recommended.

    J36
    TT type (60° / 55°Partial Profile) Part 1 (ap shows the value of radial ap)

    Pitch
    Total ap No. of
    Type Description (mm) Passes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
    mm/TPI
    0.50 mm TT32 6000 0.00 0.38 6 0.10 0.10 0.07 0.05 0.04 0.02
    0.70 mm TT32 6000 0.00 0.53 7 0.10 0.10 0.10 0.08 0.07 0.06 0.02
    0.75 mm TT32 6000 0.00 0.57 8 0.10 0.10 0.10 0.08 0.08 0.05 0.04 0.02
    0.80 mm TT32 6000 0.00 0.61 8 0.10 0.10 0.10 0.10 0.08 0.06 0.05 0.02
    TT32 6000 0.00 0.76 8 0.15 0.13 0.12 0.12 0.10 0.08 0.06 0.02
    1.00 mm
    TT32 / 43 6001 0.10 0.66 6 0.20 0.15 0.12 0.10 0.07 0.02
    TT32 6000 0.00 0.95 9 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.02
    1.25 mm
    TT32 / 43 6001 0.10 0.85 7 0.25 0.20 0.13 0.10 0.10 0.05 0.02
    TT32 6000 0.00 1.14 10 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.10 0.07 0.05 0.02
    1.50 mm TT32 / 43 6001 0.10 1.04 9 0.25 0.18 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.02
    6002 0.20 0.94 8 0.25 0.18 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    TT32 6000 0.00 1.33 11 0.25 0.23 0.20 0.13 0.10 0.10 0.10 0.08 0.07 0.05 0.02
    1.75 mm TT32 / 43 6001 0.10 1.23 10 0.25 0.23 0.20 0.13 0.10 0.10 0.08 0.07 0.05 0.02
    6002 0.20 1.13 9 0.25 0.23 0.20 0.13 0.10 0.08 0.07 0.05 0.02
    TT32 6000 0.00 1.52 12 0.25 0.23 0.20 0.16 0.13 0.10 0.10 0.10 0.10 0.08 0.05 0.02
    2.00 mm TT32 / 43 6001 0.10 1.42 11 0.25 0.23 0.20 0.16 0.13 0.10 0.10 0.10 0.08 0.05 0.02
    6002 0.20 1.32 10 0.25 0.23 0.20 0.16 0.13 0.10 0.10 0.08 0.05 0.02
    TT32 6000 0.00 1.89 13 0.27 0.25 0.20 0.18 0.17 0.15 0.14 0.14 0.13 0.10 0.08 0.06 0.02
    TT32 / 43 6001 0.10 1.79 12 0.27 0.25 0.20 0.18 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.10 0.06 0.02
    2.50 mm
    6002 0.20 1.69 11 0.27 0.25 0.20 0.18 0.17 0.15 0.14 0.13 0.10 0.08 0.02
    6003 0.30 1.59 11 0.27 0.25 0.20 0.18 0.17 0.15 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    TT43 6001 0.10 2.17 14 0.30 0.25 0.23 0.20 0.20 0.18 0.16 0.14 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    6002 0.20 2.07 13 0.30 0.25 0.23 0.20 0.20 0.18 0.15 0.14 0.13 0.12 0.10 0.05 0.02
    3.00 mm
    6003 0.30 1.97 12 0.30 0.25 0.23 0.20 0.20 0.18 0.15 0.14 0.12 0.10 0.08 0.02
    6004 0.40 1.87 12 0.30 0.25 0.23 0.20 0.20 0.18 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    TT43 6001 0.10 2.55 16 0.30 0.27 0.23 0.22 0.20 0.18 0.18 0.16 0.16 0.14 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    6002 0.20 2.45 15 0.30 0.27 0.23 0.22 0.20 0.18 0.18 0.16 0.16 0.14 0.14 0.10 0.10 0.05 0.02
    3.50 mm
    6003 0.30 2.35 14 0.30 0.27 0.23 0.22 0.20 0.18 0.18 0.16 0.15 0.14 0.12 0.10 0.08 0.02
    6004 0.40 2.25 14 0.30 0.27 0.23 0.22 0.20 0.18 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    0.50 mm TT32 6000 0.00 0.32 5 0.12 0.08 0.06 0.04 0.02
    J
    0.70 mm TT32 6000 0.00 0.45 6 0.15 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02
    0.75 mm TT32 6000 0.00 0.49 6 0.15 0.12 0.08 0.07 0.05 0.02
    0.80 mm TT32 6000 0.00 0.52 6 0.15 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    1.00 mm TT32 6000 0.00 0.65 7 0.15 0.14 0.12 0.10 0.08 0.04 0.02
    1.25 mm TT32 6000 0.00 0.81 8 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.05 0.04 0.02
    TT32 6000 0.00 0.97 9 0.20 0.18 0.16 0.14 0.10 0.08 0.05 0.04 0.02
    1.50 mm
    TT32 / 43 6001 0.10 0.87 8 0.20 0.18 0.16 0.14 0.08 0.05 0.04 0.02
    TT32 6000 0.00 1.14 10 0.20 0.18 0.16 0.13 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.02
    1.75 mm
    TT32 / 43 6001 0.10 1.04 9 0.20 0.18 0.16 0.13 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    TT32 6000 0.00 1.30 12 0.20 0.18 0.16 0.13 0.13 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.03 0.02
    2.00 mm
    TT32 / 43 6001 0.10 1.20 11 0.20 0.18 0.16 0.13 0.13 0.12 0.10 0.08 0.05 0.03 0.02
    TT32 6000 0.00 1.62 14 0.23 0.20 0.18 0.18 0.13 0.13 0.12 0.10 0.10 0.08 0.07 0.05 0.03 0.02
    2.50 mm
    TT32 / 43 6001 0.10 1.52 13 0.23 0.20 0.18 0.18 0.13 0.13 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05 0.03 0.02
    TT43 6001 0.10 1.85 15 0.25 0.22 0.20 0.18 0.14 0.14 0.13 0.12 0.10 0.10 0.08 0.07 0.05 0.05 0.02
    (60°) 3.00 mm
    6002 0.20 1.75 14 0.25 0.22 0.20 0.18 0.14 0.14 0.13 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05 0.05 0.02
    28 TPI TT32 5501 0.10 0.61 5 0.20 0.18 0.15 0.06 0.02
    19 TPI TT32 / 43 5501 0.10 0.95 8 0.20 0.18 0.15 0.13 0.12 0.10 0.05 0.02
    TT32 / 43 5501 0.10 1.34 10 0.25 0.22 0.20 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    14 TPI
    5502 0.20 1.22 9 0.25 0.22 0.20 0.18 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    TT32 / 43 5501 0.10 1.73 13 0.25 0.22 0.22 0.20 0.18 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.05 0.02
    11 TPI 5502 0.20 1.62 12 0.25 0.22 0.22 0.20 0.18 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.04 0.02
    5503 0.30 1.50 11 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.07 0.04 0.02
    28 TPI TT32 / 43 5501 0.10 0.61 6 0.18 0.15 0.12 0.08 0.06 0.02
    19 TPI TT32 / 43 5501 0.10 0.95 7 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.05
    TT32 / 43 5501 0.10 1.34 10 0.20 0.18 0.18 0.16 0.14 0.14 0.11 0.10 0.08 0.05
    14 TPI
    5502 0.20 1.22 9 0.20 0.18 0.18 0.16 0.15 0.12 0.10 0.08 0.05
    TT32 / 43 5501 0.10 1.73 13 0.25 0.22 0.22 0.20 0.18 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.05 0.02
    11 TPI 5502 0.20 1.62 12 0.25 0.22 0.22 0.20 0.18 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.04 0.02
    (55°) 5503 0.30 1.50 11 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.07 0.04 0.02
    24 TPI TT32 / 43 5501 0.10 0.73 6 0.20 0.18 0.16 0.12 0.05 0.02
    20 TPI TT32 / 43 5501 0.10 0.90 7 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.08 0.02
    18 TPI TT32 / 43 5501 0.10 1.01 8 0.20 0.18 0.18 0.16 0.12 0.10 0.05 0.02
    TT32 / 43 5501 0.10 1.15 9 0.25 0.20 0.18 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.02
    16 TPI
    5502 0.20 1.04 8 0.25 0.20 0.18 0.14 0.10 0.08 0.07 0.02
    TT32 / 43 5501 0.10 1.34 10 0.25 0.22 0.20 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    14 TPI
    5502 0.20 1.22 9 0.25 0.22 0.20 0.18 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    TT32 / 43 5501 0.10 1.58 12 0.25 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.12 0.12 0.10 0.08 0.06 0.02
    12 TPI
    5502 0.20 1.46 11 0.25 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.02
    TT32 / 43 5501 0.10 1.73 13 0.25 0.22 0.22 0.20 0.18 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.05 0.02
    11 TPI 5502 0.20 1.62 12 0.25 0.22 0.22 0.20 0.18 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.04 0.02
    TT43 5503 0.30 1.50 11 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.07 0.04 0.02
    TT32 / 43 5501 0.10 1.92 14 0.25 0.23 0.23 0.20 0.18 0.16 0.12 0.12 0.10 0.10 0.08 0.08 0.05 0.02
    10 TPI 5502 0.20 1.80 13 0.25 0.23 0.23 0.20 0.18 0.16 0.12 0.10 0.10 0.08 0.08 0.05 0.02
    TT43 5503 0.30 1.68 12 0.25 0.23 0.20 0.18 0.18 0.14 0.13 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    TT43 5501 0.10 2.14 14 0.25 0.23 0.23 0.20 0.20 0.18 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    9 TPI 5502 0.20 2.03 13 0.25 0.23 0.23 0.20 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.12 0.10 0.08 0.02
    5503 0.30 1.91 12 0.30 0.25 0.23 0.23 0.20 0.18 0.15 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    TT43 5501 0.10 2.43 15 0.27 0.25 0.23 0.23 0.20 0.20 0.18 0.16 0.16 0.14 0.12 0.12 0.10 0.05 0.02
    5502 0.20 2.31 14 0.27 0.25 0.23 0.23 0.20 0.20 0.18 0.16 0.16 0.14 0.12 0.10 0.05 0.02
    8 TPI
    5503 0.30 2.19 13 0.30 0.27 0.25 0.23 0.20 0.18 0.18 0.15 0.14 0.12 0.10 0.05 0.02
    (55°) 5504 0.40 2.08 12 0.30 0.27 0.25 0.23 0.23 0.20 0.18 0.15 0.12 0.08 0.05 0.02

    J37
    Depth of Cut & Number of Passes
    TT type (60° / 55°Partial Profile) Part 2 (ap shows the value of radial ap)
    Pitch Corner-R Total ap No. of
    Type Description (r ) (mm) Passes
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
    mm/TPI
    24 TPI TT32 / 43 5501 0.10 0.65 6 0.20 0.16 0.12 0.10 0.05 0.02
    20 TPI TT32 / 43 5501 0.10 0.81 7 0.20 0.18 0.16 0.12 0.08 0.05 0.02
    18 TPI TT32 / 43 5501 0.10 0.91 8 0.20 0.18 0.16 0.15 0.10 0.05 0.05 0.02
    TT32 / 43 5501 0.10 1.04 9 0.20 0.18 0.15 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    16 TPI
    5502 0.20 0.92 8 0.20 0.18 0.16 0.13 0.10 0.08 0.05 0.02
    TT32 / 43 5501 0.10 1.20 10 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    14 TPI
    5502 0.20 1.08 9 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.10 0.08 0.05 0.02
    TT32 / 43 5501 0.10 1.42 10 0.23 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.05 0.02
    12 TPI
    5502 0.20 1.30 9 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.12 0.10 0.05 0.02
    T32 / 43 5501 0.10 1.56 11 0.25 0.22 0.22 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.10 0.05 0.02
    11 TPI 5502 0.20 1.44 10 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.05 0.02
    TT43 5503 0.30 1.33 9 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.10 0.06 0.02
    TT32 / 43 5501 0.10 1.73 12 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.14 0.12 0.10 0.05 0.02
    10 TPI 5502 0.20 1.61 11 0.25 0.22 0.20 0.18 0.17 0.16 0.14 0.12 0.10 0.05 0.02
    TT43 5503 0.30 1.50 10 0.25 0.22 0.22 0.20 0.18 0.14 0.12 0.10 0.05 0.02
    TT43 5501 0.10 1.93 13 0.25 0.23 0.22 0.20 0.18 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    9 TPI 5502 0.20 1.82 12 0.25 0.23 0.22 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.12 0.10 0.05 0.02
    5503 0.30 1.70 11 0.25 0.22 0.22 0.20 0.20 0.18 0.14 0.12 0.10 0.05 0.02
    TT43 5501 0.10 2.19 15 0.27 0.25 0.23 0.21 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.12 0.10 0.08 0.06 0.05 0.02
    5502 0.20 2.07 14 0.27 0.25 0.23 0.21 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.05 0.02
    8 TPI
    5503 0.30 1.96 13 0.30 0.25 0.23 0.22 0.20 0.18 0.15 0.12 0.10 0.08 0.06 0.05 0.02
    (55°) 5504 0.40 1.84 12 0.30 0.25 0.23 0.21 0.20 0.18 0.14 0.12 0.08 0.06 0.05 0.02

    TT type (60°Full Profile) (ap shows the value of radial ap)

    Pitch/TPI C Total ap No. of


    Type Description (mm) (mm) Passes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
    mm/TPI
    1.00 mm TT43E 100M 0.64 0.72 5 0.23 0.19 0.15 0.10 0.05
    1.25 mm 125M 0.80 0.88 6 0.26 0.21 0.16 0.12 0.08 0.05
    J 1.50 mm 150M 0.95 1.03 6 0.26 0.24 0.21 0.16 0.11 0.05
    2.00 mm 200M 1.27 1.35 10 0.26 0.21 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.05

    TTX type (60° / 55°Partial Profile) (ap shows the value of radial ap)

    Pitch Corner-R Total ap No. of


    Type mm/TPI
    Description (r ) (mm) Passes
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
    TTX32R 6000
    0.00 0.38 6 0.10 0.10 0.07 0.05 0.04 0.02
    6000S
    0.50 mm
    60005 0.05 0.33 5 0.10 0.10 0.07 0.04 0.02
    60005S
    TTX32R 6000 0.00 0.53 7 0.10 0.10 0.10 0.08 0.07 0.06 0.02
    0.70 mm
    60005 0.05 0.48 6 0.10 0.10 0.10 0.10 0.06 0.02
    TTX32R 6000 0.00 0.57 8 0.10 0.10 0.10 0.08 0.08 0.05 0.04 0.02
    0.75 mm
    60005 0.05 0.52 7 0.10 0.10 0.10 0.08 0.07 0.05 0.02
    TTX32R 6000 0.00 0.61 8 0.10 0.10 0.10 0.10 0.08 0.06 0.05 0.02
    0.80 mm
    60005 0.05 0.56 7 0.10 0.10 0.10 0.10 0.08 0.06 0.02
    TTX32R 6000 0.00 0.76 8 0.15 0.13 0.12 0.12 0.10 0.08 0.04 0.02
    1.00 mm 60005 0.05 0.71 7 0.18 0.15 0.12 0.10 0.08 0.06 0.02
    6001 0.10 0.66 6 0.20 0.15 0.12 0.10 0.07 0.02
    1.25 mm 0.10 0.85 7 0.25 0.20 0.13 0.10 0.10 0.05 0.02
    1.50 mm 0.10 1.04 9 0.25 0.18 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.02
    TTX32R 6001
    1.75 mm 0.10 1.23 10 0.25 0.23 0.20 0.13 0.10 0.10 0.08 0.07 0.05 0.02
    (60°) 2.00 mm 0.10 1.42 11 0.25 0.23 0.20 0.16 0.13 0.10 0.10 0.10 0.08 0.05 0.02 0.02
    28 TPI TTX32R 5501 0.10 0.61 5 0.20 0.18 0.15 0.06 0.02
    TTX32R 5501 0.10 0.95 8 0.20 0.18 0.15 0.13 0.12 0.10 0.05 0.02
    19 TPI
    55015 0.15 0.90 7 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.08 0.02
    14 TPI 0.15 1.28 10 0.25 0.20 0.18 0.16 0.12 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    (55°) TTX32R 55015
    11 TPI 0.15 1.67 12 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.02
    24 TPI TTX32R 5501 0.10 0.73 6 0.20 0.18 0.16 0.12 0.05 0.02
    TTX32R 5501 0.10 0.90 7 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.08 0.02
    20 TPI
    TTX32R 55015 0.15 0.84 7 0.20 0.18 0.16 0.12 0.10 0.06 0.02
    18 TPI 0.15 0.95 8 0.20 0.18 0.15 0.14 0.12 0.10 0.04 0.02
    16 TPI 0.15 1.10 9 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.12 0.10 0.06 0.02
    14 TPI TTX32R 55015 0.15 1.28 10 0.25 0.20 0.18 0.16 0.12 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    12 TPI 0.15 1.52 11 0.25 0.20 0.18 0.16 0.16 0.14 0.14 0.12 0.10 0.05 0.02
    (55°) 11 TPI 0.15 1.67 12 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.02
    <Note> 1) Select the insert with suitable corner-R(r ) determined by the pitch.
    2) Do not exceed 0.3mm for the 1st ap.
    3) Finishing ap should be 0.02~0.05mm.
    4) Prepare chamfering for C0.3~C0.5 to prevent the insert from cracking at the 1st pass.
    5) Coolant is recommended.

    TTX type
    Suitable for threading of smaller pitch sizes or more TPI than TT type. Suitable for threading to the shoulder.
    Thread Types Metric Unified Parallel Pipe Whitworth
    Tapered Pipe
    Insert (mm) (TPI) (TPI) (TPI)
    TTX32R 6000 0.5~1.0 56~32 - -
    60005 0.5~1.0 48~32 - -
    6001 1.0~2.0 28~14 - -
    TTX32R 6000S 0.5 56~48 - -
    60005S 0.5 48 - -
    TTX32R 5501 - - 28~19 24~20
    55015 - - 19~11 20~14

    J38
    TPGB type (60°Partial Profile) (ap shows the value of radial ap)

    Pitch Corner-R Total ap No. of


    Type Description (r ) (mm) Passes
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
    mm/TPI
    TPGB1102005
    0.75 mm 1103005 0.05 0.44 5 0.15 0.12 0.10 0.05 0.02

    0.80 mm TPGB1102005 0.05 0.47 5 0.15 0.14 0.10 0.06 0.02


    1103005
    1.00 mm TPGB1102005 0.05 0.60 6 0.18 0.14 0.12 0.10 0.04 0.02
    1103005
    1.25 mm TPGB1102005 0.05 0.76 7 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.04 0.02
    1103005
    TPGB1102005 0.05 0.92 8 0.20 0.18 0.16 0.14 0.10 0.08 0.04 0.02
    1103005
    1.50 mm
    110201 0.10 0.87 8 0.20 0.18 0.16 0.14 0.08 0.05 0.04 0.02
    110301
    TPGB1102005 0.05 1.09 9 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.10 0.04 0.02
    1.75 mm 1103005
    110301 0.10 1.04 9 0.20 0.18 0.16 0.13 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
    TPGB1102005
    1103005 0.05 1.25 11 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.10 0.10 0.06 0.04 0.02
    2.00 mm
    110301 0.10 1.20 11 0.20 0.18 0.16 0.13 0.13 0.12 0.10 0.08 0.05 0.03 0.02
    TPGB1102005 0.05 1.57 13 0.23 0.20 0.18 0.18 0.14 0.13 0.12 0.10 0.08 0.07 0.07 0.05 0.02
    2.50 mm 1103005
    110301 0.10 1.52 13 0.23 0.20 0.18 0.18 0.13 0.13 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05 0.03 0.02
    TPGB1102005 0.05 1.90 15 0.25 0.22 0.20 0.18 0.14 0.14 0.13 0.12 0.12 0.10 0.08 0.08 0.07 0.05 0.02
    1103005
    3.00 mm 110301 0.10 1.85 15 0.25 0.22 0.20 0.18 0.14 0.14 0.13 0.12 0.10 0.10 0.08 0.07 0.05 0.05 0.02
    110302 0.20 1.75 14 0.25 0.22 0.20 0.18 0.14 0.14 0.13 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05 0.05 0.02
    TPGB1102005 0.05 2.22 16 0.25 0.22 0.20 0.18 0.18 0.16 0.16 0.14 0.14 0.12 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.02
    1103005
    3.50 mm 110301 0.10 2.17 16 0.25 0.22 0.20 0.18 0.18 0.16 0.16 0.14 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.07 0.05 0.02
    (55°) 110302 0.20 2.07 15 0.25 0.22 0.20 0.18 0.18 0.16 0.16 0.14 0.14 0.12 0.10 0.08 0.07 0.05 0.02

    Lead Angle of Thread J


    

    

          


    
      

     

     

      

    Relief Angle of Thread


     
     
    
      
     
      

    
    
    
     
         

      
         
    
      
         
     
           

      

    
     

    J39
    Applicable Toolholders & Inserts
    The standard specification of the inch size thread is based on the dimension of 1/8 inch.

    In Applicable Toolholder / Insert Lists on J40~J43, Right-hand Insert / Right-hand Toolholder descriptions are listed based on the previous TNN
    type inserts. For other applicable inserts / toolholders or stock availability of Left-hand, see each relevant page and J46.

    Parallel Pipe: G(PF), Rp(PS)


    Nominal Thread External Thread (G) Internal Thread (G, Rp) Same
    Symbol TPI Insert Insert Bore Root’s
    Toolholder Toolholder Radius
    (Previous Symbol) Partial Profile Full Profile Partial Profile Full Profile Dia.
    G 16ERA55-TF 6.56
    (-) KTNR -16 16ERAG55-TF
    28 - SINR0612S-06E 06IR5501 - 0.12
    G KTNSR -16 16ERA55
    16ERAG55 8.57
    (PF )
    G 16ERA55-TF
    16ER19W-TF SINR0816S-08E 08IR5501 - 11.45
    (PF ) KTNR -16 16ERAG55-TF
    19 16ER19W 0.18
    G KTNSR -16 16ERA55 11IRA55
    16ER19W-TS SINR1216S-11E - 14.95
    16ERAG55 11IR55005
    (PF )
    G
    SINR1516S-11 11IR55005 - 18.63
    (PF )
    G 16ERAG55-TF
    16ER14W-TF 20.59
    (PF ) KTNR -16 16ERG55-TF
    14 16ER14W SINR2016S-16 16IRAG55 0.25
    KTNSR -16 16ERAG55 16IR14W-TF
    G 16ER14W-TS 16IRG55
    16ERG55 16IR14W 24.12
    (PF ) 16IR5501
    16IR14W-TS
    16IR5502
    G
    SINR2420S-16 27.88
    J (PF )
    G1
    SINR2420S-16 30.29
    (PF 1)
    16ERAG55-TF 16IRAG55
    16ER11W-TF 16IR11W-TF
    G1 KTNR -16 16ERG55-TF 16IRG55
    11 16ER11W CINR3025S-16 16IR11W 34.94 0.32
    (PF 1 ) KTNSR -16 16ERAG55 16IR5501
    16ER11W-TS 16IR11W-TS
    16ERG55 16IR5502
    G1
    CINR3732S-16 38.95
    (PF 1 )
    Hereafter, all the threads are 11 TPI and the root’s radius 0.32.
    The same tool for G1 is recommended.

    Tapered Pipe: R, Rc(PT)(BSPT)


    Nominal Thread External Thread (G) Internal Thread (G, Rp) Same
    Symbol TPI Insert Insert Root’s
    Toolholder Toolholder Radius
    (Previous Symbol) Partial Profile Full Profile Partial Profile Full Profile
    R , Rc 16ERA55-TF
    (-) KTNR -16 16ERAG55-TF 16ER28BSPT-TF
    28 SINR0612S-06E 06IR5501 - 0.12
    R , Rc KTNSR -16 16ERA55 16ER28BSPT
    16ERAG55
    (PT )
    R , Rc 16ERA55-TF
    16ER19BSPT-TF SINR0816S-08E 08IR5501 -
    (PT ) KTNR -16 16ERAG55-TF
    19 16ER19BSPT 0.18
    R , Rc KTNSR -16 16ERA55 11IRA55 11IR19BSPT-TF
    16ER19BSPT-TS SINR1216S-11E 11IR19BSPT
    16ERAG55 11IRA55005
    (PT ) 11IR19BSPT-TS
    R , Rc 16ERAG55-TF 11IR14BSPT-TF
    16ER14BSPT-TF SINR1516S-11 11IR55005
    (PT ) KTNR -16 16ERG55-TF 11IR14BSPT-TS
    14 16ER14BSPT 0.25
    R , Rc KTNSR -16 16ERAG55 16IR14BSPT-TF
    16ER14BSPT-TS SINR2016S-16 16IR14BSPT
    16ERG55
    (PT ) 16IR14BSPT-TS
    R 1, Rc 1 16IRAG55
    SINR2420S-16
    (PT 1) 16IRG55
    16ERAG55-TF
    16ER11BSPT-TF 16IR5501 16IR11BSPT-TF
    R 1 , Rc 1 KTNR -16 16ERG55-TF
    11 16ER11BSPT CINR3025S-16 16IR5502 16IR11BSPT 0.32
    (PT 1 ) KTNSR -16 16ERAG55
    16ER11BSPT-TS 16IR11BSPT-TS
    16ERG55
    R 1 , Rc 1
    CINR3732S-16
    (PT 1 )
    Hereafter, all the threads are 11 TPI and the root’s Hereafter, all the threads are 11 TPI and the root’s
    radius 0.32. The same tool for R1 is recommended. radius 0.32. The same tool for Rc1 is recommended.
    1) The largest size of minimum diameter holder is recommended for internal threading holders.
    Therefore it is available if minimum diameter is smaller than recommended holders.
    (ex.) SINR2420S-16 (Min. Bore Dia.: ø24mm) is recommended for the Tool of G7/8 Internal Threading from the above Table, but
    SINR2016S-16 can also be used.
    2) When using “Partial Profile” for Tapered Pipe threading, thread’s corners become sharp edged, and the shape will not be the same as the standard shape for Tapered Pipe.

    J40
    American National Pipe: NPT
    External Thread Internal Thread
    Nominal Thread TPI Insert Insert
    Toolholder Toolholder
    Partial Profile Full Profile Partial Profile Full Profile

    NPT KTTR -16 TT32R6000


    27 - No Tools Available
    NPT KTTXR -16F TTX32R6000

    NPT KTNR -16


    18 - 16ER18NPT No Tools Available - -
    NPT KTNSR -16

    NPT No Tools Available - -


    KTNR -16
    14 - 16ER14NPT
    KTNSR -16
    NPT SINR2016S-16 - 16IR14NPT

    1 NPT SINR2420S-16

    1 NPT CINR3025S-16
    KTNR -16
    11.5 - 16ER11.5NPT - 16IR11.5NPT
    KTNSR -16
    1 NPT
    CINR3732S-16
    2 NPT

    Application of NPTF Thread


    NPTF is the thread for sealing pipes without using any sealing material.
    Thread symbol is similar to NPT but the Tolerance is different from that of NPT, therefore the above Inserts are not available for NPTF.

    30°Trapezoidal: Tr The JIS Standard Trapezoidal Size to be machined by TNN Insert are shown. J
    External Thread Internal Thread
    Pitch
    Nominal Thread Insert Insert Bore
    (mm) Toolholder Toolholder
    Partial Profile Full Profile Partial Profile Full Profile Dia.
    Tr 16X2 No Tools Available 14.00
    Tr 18X2 2 KTNR -16 No Tools Available - - 16.00
    16ER200TR -
    Tr 20X2 KTNSR -16 18.00
    Tr 22X3 3 No Tools Available - - 19.00
    Tr 24X3 21.00
    3 SINR2016S-16 16IR300TR -
    Tr 26X3 23.00
    Tr 28X3 25.00
    Tr 30X3 SINR2420S-16 16IR300TR - 27.00
    Tr 32X3 29.00
    Tr 34X3 3 31.00
    Tr 36X3 33.00
    CINR3025S-16 16IR300TR -
    Tr 38X3 35.00
    KTNR -16
    Tr 40X3 16ER300TR - 37.00
    KTNSR -16
    Tr 42X3 39.00
    Tr 44X3 41.00
    Tr 46X3 43.00
    Tr 48X3 45.00
    Tr 50X3 3 CINR3732S-16 16IR300TR - 47.00
    Tr 52X3 49.00
    Tr 55X3 52.00
    Tr 60X3 57.00
    Tr 65X3 62.00

    Tr 70X4 66.00
    Tr 75X4 72.00
    Tr 80X4 81.00
    Tr 90X4 86.00
    4 KTNR -22 22ER400TR - CINR3732S-22 22IR400TR -
    Tr 95X4 91.00
    Tr 100X4 96.00
    Tr 105X4 101.00
    Tr 110X4 106.00
    TM Thread
    TM Thread (old JIS 30°Trapezoidal Thread) has been discontinued. But if the “Nominal Dia. X Pitch” is the same, the above Tr Thread can be used.
    TW Thread
    TW Thread is 29°Trapezoidal Thread, therefore the above Inserts are not available.

    J41
    Applicable Toolholders & Inserts (Internal)
    Metric Coarse Thread: M Metric Fine Thread: M Part 2
    Internal Thread Internal Thread
    Nominal Pitch Nominal Pitch
    Insert Bore Insert Bore
    Thread (mm) Toolholder Thread (mm) Toolholder
    Partial Profile Full Profile Dia. Partial Profile Full Profile Dia.
    M1 0.25 0.73 M17X1.5 1.5 11IRA60 11IR150ISO- 15.38
    • • SINR1516S-11
    M17X1.0 1.0 11IR60005 11IR100ISO- 15.92
    • •
    No Tools M18X2.0 2.0 SINR1216S-11E — 11IR200ISO 15.84
    • — — •
    M3 0.5 Available 2.46 M18X1.5 1.5 11IRA60 11IR150ISO- 16.38
    SINR1516S-11
    M4 0.7 3.24 M18X1.0 1.0 11IR60005 11IR100ISO- 16.92
    M5 0.8 4.13 M20X2.0 2.0 — 11IR200ISO 17.84
    M6 1.0 4.92 M20X1.5 1.5 SINR1516S-11 11IRA60 11IR150ISO- 18.38
    — HPTR04504-60 / VNTR045-11
    M7 1.0 5.92 M20X1.0 1.0 11IR60005 11IR100ISO- 18.92
    — HPTR06005-60 / VNTR060-11
    M8 1.25 6.65 SINR2016S-16
    SINR0612S-06E 06IR60005 — M22X2.0 2.0 Table1 16IR200ISO- 19.84
    (Additional machining required)
    M9 1.25 SINR0612S-06E 06IR60005 — 7.65
    M10 1.5 8.38 M22X1.5 1.5 Table2 16IR150ISO- 20.38
    SINR0816S-08E 08IR60007 — SINR2016S-16
    M11 1.5 9.38 M22X1.0 1.0 Table3 16IR100ISO- 20.92
    M12 1.75 SINR0816S-08E 08IR60007 — 10.11 M24X2.0 2.0 Table1 16IR200ISO- 21.84
    M16 2.0 SINR1216S-11E — 11IR200ISO 13.84 M24X1.5 1.5 SINR2016S-16 Table2 16IR150ISO- 22.38
    M18 2.5 15.29 M24X1.0 1.0 Table3 16IR100ISO- 22.92
    M20 2.5 No Tools Available 17.29
    M22 2.5 19.29 M25X2.0 2.0 Table1 16IR200ISO- 22.84
    M24 3.0 20.75 M25X1.5 1.5 SINR2016S-16 Table2 16IR150ISO- 23.38
    SINR2016S-16 16IRAG60 / G60 16IR300ISO-
    M27 3.0 23.75 M25X1.0 1.0 Table3 16IR100ISO- 23.92
    M30 3.5 26.21 M26X1.5 1.5 SINR2420S-16 Table2 16IR150ISO- 24.38
    SINR2420S-22 — 22IR350ISO
    M33 3.5 29.21 M27X2.0 2.0 Table1 16IR200ISO- 24.84
    M36 4.0 31.67 M27X1.5 1.5 SINR2420S-16 Table2 16IR150ISO- 25.38
    CINR3025S-22 — 22IR400ISO
    M39 4.0 34.67
    M27X1.0 1.0 Table3 16IR100ISO- 25.92
    M42 4.5 37.19
    CINR3732S-22 — 22IR450ISO M28X2.0 2.0 Table1 16IR200ISO- 25.84
    M45 4.5 40.19
    M48 5.0 42.59 M28X1.5 1.5 SINR2420S-16 Table2 16IR150ISO- 26.38
    CINR3732S-22 — 22IR500ISO
    M52 5.0 46.59 M28X1.0 1.0 Table3 16IR100ISO- 26.92
    J M56 5.5 50.05 SINR2420S-22 — 22IR300ISO
    • * Threading of M56 and over is not •
    M30X3.0 3.0 26.75
    16IRG60
    • available due to too large pitch size. • SINR2420S-16 16IR300ISO-
    • • 16IRAG60
    M30X2.0 2.0 Table1 16IR200ISO- 27.84
    M30X1.5 1.5 SINR2420S-16 Table2 16IR150ISO- 28.38
    Metric Fine Thread: M Part 1 M30X1.0 1.0 Table3 16IR100ISO- 28.92
    M32X2.0 2.0 SINR2420S-16 Table1 16IR200ISO- 29.84
    Internal Thread
    Nominal Pitch M32X1.5 1.5 CINR3025S-16 Table2 16IR150ISO- 30.38
    Insert Bore
    Thread (mm) Toolholder SINR2420S-22 — 22IR300ISO
    Partial Profile Full Profile Dia.
    M 1×0.2 0.2 0.78 M33X3.0 3.0 16IRG60 29.75
    SINR2420S-16 16IR300ISO-
    • • 16IRAG60
    No Tools
    • — — • M33X2.0 2.0 Table1 16IR200ISO-
    30.84
    Available CINR3025S-16
    • • M33X1.5 1.5 Table2 16IR150ISO-
    31.38
    M 5.5×0.5 0.5 4.96
    M35X1.5 1.5 CINR3025S-16 Table2 16IR150ISO-
    33.38
    M 6×0.75 0.75 — HPTR04504-60 / VNTR045-11 5.19
    M 7×0.75 0.75 — HPTR06005-60 / VNTR045-11 6.20 M36X3.0 3.0 CINR3025S-22 — 22IR300ISO
    32.75
    — HPTR06005-60 / VNTR060-11 M36X2.0 2.0 Table1 16IR200ISO-
    33.84
    M 8×1.0 1.0 6.92 CINR3025S-16
    SINR0612S-06E 06IR60005 — M36X1.5 1.5 Table2 16IR150ISO-
    34.38
    M 8×0.75 — HPTR06005-60 / VNTR060-11 M38X1.5 1.5 CINR3025S-16 Table2 16IR150ISO-
    36.38
    0.75 7.19
    SINR0612S-06E 06IR60005 — M39X3.0 3.0 CINR3025S-22 — 22IR300ISO
    35.75
    — HPTR07507-60 / VNTR060-11
    M39X2.0 2.0 CINR3025S-16 Table1 16IR200ISO-
    36.84
    M 9×1.0 1.0 SINR0612S-06E 06IR60005 7.92
    — M39X1.5 1.5 CINR3732S-16 Table2 16IR150ISO-
    37.38
    SINR0816S-08E 08IR60007
    — HPTR07507-60 / VNTR060-11 M40X3.0 3.0 CINR3025S-22 — 22IR300ISO
    36.75
    M 9×0.75 0.75 8.19
    SINR0612S-06E 06IR60005 — M40X2.0 2.0 Table1 16IR200ISO-
    37.84
    CINR3732S-16
    M10×1.25 — HPTR07507-60 / VNTR060-11 M40X1.5 1.5 Table2 16IR150ISO-
    38.38
    1.25 8.65
    SINR0816S-08E 08IR60007 — M42X4.0 4.0 22IRN60 22IR400ISO
    37.67
    M10×1.0 — HPTR07507-60 / VNTR060-11 CINR3732S-22
    1.0 8.92 M42X3.0 3.0 — 22IR300ISO
    38.75
    SINR0816S-08E 08IR60007 —
    — HPTR07507-60 / VNTR060-11 M42X2.0 2.0 Table1 16IR200ISO-
    39.84
    M10×0.75 0.75 9.19 CINR3732S-16
    SINR0612S-06E 06IR600005 — M42X1.5 1.5 Table2 16IR150ISO-
    40.38
    — HPTR07507-60 / VNTR060-11 M45X4.0 4.0 40.67
    M11×1.0 1.0 9.92 * Threading of M45 and over can be machined by
    SINR0816S-08E 08IR60007 — • •
    • the same tool for M42. (P=4.0, 3.0, 2.0, 1.5) •
    M11×0.75 — HPTR07507-60 / VNTR060-11 • •
    0.75 10.19
    SINR0612S-06E 06IR60005 —
    M12×1.5 1.5 10.38
    M12×1.25 1.25 SINR0816S-08E 08IR60007 — 10.65 Table1 (P=2mm) Table2 (P=1.5mm) Table3 (P=1.0mm)
    M12×1.0 1.0 10.92 16IRG60 16IRA60
    11IR150ISO- 12.38 16IRA60
    M14×1.5 1.5 16IRAG60 16IRAG60
    11IRA60 16IRAG60
    M14×1.25 1.25 SINR1216S-11E 11IR125ISO- 12.65 16IR6001(-TS) 16IR6001(-TS)
    11IR60005
    M14×1.0 1.0 11IR100ISO- 12.92
    M15×1.5 1.5 11IRA60 11IR150ISO- 13.38
    SINR1216S-11E
    M15×1.0 1.0 11IR60005 11IR100ISO- 13.92
    M16×1.5 1.5 11IRA60 11IR150ISO- 14.38
    SINR1216S-11E
    M16×1.0 1.0 11IR60005 11IR100ISO- 14.92

    Above shows the usage example of applicable Toolholder / Insert.

    J42
    Unified Coarse Thread: UNC Whitworth Fine Thread: W
    Internal Thread Internal Thread
    Nominal Nominal
    TPI Insert Bore TPI Insert Bore
    Thread Toolholder Thread Toolholder
    Partial Profile Full Profile Dia. Partial Profile Full Profile Dia.
    2-56 UNC 56 1.69 W9.5 TPI 24 SINR0816S-08E 08IR5501 8.30
    • • W10 TPI 24 24 — 8.80
    No Tools — HPTR06005-55
    • — — • W10.5 TPI 24 9.30
    • Available • W9.5 TPI 20 8.06
    10-24 UNC 24 3.68 W10 TPI 20 8.56
    SINR0816S-08E 08IR5501
    1/4-20 UNC 20 — HPTR04504-60 / VNTR045-11 4.98 W10.5 TPI 20 9.06
    5/16-18 UNC 18 — HPTR06005-60 / VNTR060-11 6.41 W11 TPI 20 9.56
    20 —
    3/8-16 UNC 16 — HPTR07507-60-005 7.81 W11.5 TPI 20 10.06
    7/16-14 UNC 14 9.15 W12 TPI 20 HPTR06005-55 10.56
    —
    1/2-13 UNC 13 10.58 W12.5 TPI 20 HPTR08007-55 11.06
    W13 TPI 20 11.56
    9/16-12 UNC 12 No Tools Available 12.00
    W13.5 TPI 20 20 SINR1216S-11E 11IR55005 — 12.06
    5/8-11 UNC 11 13.38
    3/4-10 UNC 10 16.30 W11 TPI 18 9.40
    9 W11.5 TPI 18 9.90
    7/8- 9 UNC 19.17 18 — HPTR08007-55-010
    W12 TPI 18 10.40
    • * 3/8-16 UNC and over cannot be machined, 10.90
    • because no inserts are available for the TPI. W12.5 TPI 18
    • W14 TPI 18 12.40
    W14.5 TPI 18 11IRA55 12.90
    W15 TPI 18 18 SINR1216S-11E —
    11IR55005 13.40
    W16 TPI 18 14.40
    Unified Fine Thread: UNF W13 TPI 16 11.20
    16 No Tools Available
    Internal Thread W13.5 TPI 16 11.70
    Nominal W14 TPI 16 12.20
    TPI Insert Bore
    Thread Toolholder W14.5 TPI 16 12.70
    Partial Profile Full Profile Dia.
    W15 TPI 16 13.20
    0-80 UNF 80 1.18 W17 TPI 16 11IRA55
    16 SINR1216S-11E — 15.20
    • • 11IR55005
    W18 TPI 16 16.20
    • — — • W19 TPI 16 17.20
    • • W20 TPI 16 18.20
    10-32 UNF 32 3.97 W16 TPI 14 13.94
    1/4-28 UNF 28 — HPTR04504-60 / VNTR045-11 5.37 W17 TPI 14
    14 SINR1216S-11E 11IR55005
    14.94 J
    — HPTR06005-60 / VNTR060-11 W18 TPI 14 — 15.94
    5/16-24 UNF 24 6.79
    SINR0612S-06E 06IR60005 — W21 TPI 14 14 SINR1516S-11 11IR55005 18.94
    — HPTR06005-60 / VNTR060-11 W22 TPI 14 19.94
    3/8-24 UNF 24 8.38
    SINR0612S-06E 06IR60005 — W23 TPI 14 16IRAG55 20.94
    (16IR14W-TF)
    7/16-20 UNF 20 9.74 W24 TPI 14 16IRG55 21.94
    SINR0816S-08E 08IR60007 — W25 TPI 14 14 SINR2016S-16 (16IR14W-TS)
    1/2-20 UNF 20 11.33 16IR5501 22.94
    W26 TPI 14 (16IR14W)
    9/16-18 UNF 18 11IRA60 12.76 16IR5502 23.94
    18 SINR1216S-11E 11IR60005 — 14.35
    5/8-18 UNF W19 TPI 12 16.60
    11IRA60 W20 TPI 12 17.60
    3/4-16 UNF 16 SINR1516S-11 11IR60005 — 17.33 12 No Tools Available
    W21 TPI 12 18.60
    7/8-14 UNF 14 SINR2016S-16 16IR14UN(-TF) 20.26 W22 TPI 12 19.60
    1 -12 UNF 12 SINR2016S-16 23.10 W28 TPI 12 25.60
    16IRAG60 W30 TPI 12 12 SINR2016S-16 — 27.60
    1 1/8-12 UNF 12 16IRG60 26.28
    SINR2420S-16 W32 TPI 12 29.60
    1 1/4-12 UNF 12 16IR6001(-TS) 16IR12UN(-TF) 29.46
    1 3/8-12 UNF 12 32.63 W34 TPI 12 31.60
    1 1/2-12 UNF 12 CINR3025S-16 36.81 W35 TPI 12 32.60
    12 CINR3025S-16 16IRAG55 —
    W36 TPI 12 33.60
    W38 TPI 12 16IRG55 35.60
    16IR5501
    Whitworth Coarse Thread: W W40 TPI 12
    W42 TPI 12
    16IR5502
    37.60
    39.60
    Internal Thread W44 TPI 12 41.60
    Nominal W45 TPI 12 12 CINR3732S-16 — 42.60
    TPI Insert Bore 43.60
    Thread Toolholder W46 TPI 12
    Partial Profile Full Profile Dia. 45.60
    W48 TPI 12 47.60
    W 1/4 20 4.91 W50 TPI 12
    18 No Tools Available — — •
    W 5/16 6.34 • * Hereafter, 12 TPI Whitworth Fine Thread can be
    • •
    W 3/8 16 7.73 • machined by the same tool as above. •
    W 7/16 14 9.06 W23 TPI 10 20.12
    W 1/2 12 10.30 W24 TPI 10 21.12
    W 9/16 12 11.89 W25 TPI 10 10 SINR2016S-16 —
    22.12
    W 5/8 11 13.26 W26 TPI 10 23.12
    W 3/4 10 16.17 W28 TPI 9 24.80
    W 7/8 9 19.03 16IRAG55
    No Tools Available W30 TPI 9 9 SINR2420S-16 16IRG55 — 26.80
    W 1 8 21.80 W32 TPI 9 28.80
    16IR5501
    W 1 1/8 7 24.47 W34 TPI 8 16IR5502 30.40
    W 1 1/4 7 27.64 W35 TPI 8 31.40
    W 1 3/8 6 30.13 W36 TPI 8 32.40
    8 CINR3025S-16 —
    W 1 1/2 6 33.30 W38 TPI 8 34.40
    W 1 5/8 5 35.52 W40 TPI 8 36.40
    W 1 3/4 5 38.69 W42 TPI 8 38.40
    • * Because the toolholder does not fit to the W44 TPI 7 39.89
    • pre-drilled hole or the insert does not match to W45 TPI 7 40.89
    • the TPI, machining is not possible. W46 TPI 7 41.89
    7
    W48 TPI 7 43.89
    W50 TPI 7 45.89
    No Tools Available
    W52 TPI 7 47.89
    W55 TPI 6 50.20
    W58 TPI 6 53.20
    W60 TPI 6 6 55.20
    W62 TPI 6 57.20
    • •
    • * For 10 and more TPI Whitworth Fine Thread cannot be •
    • machined because the insert does not match to the TPI. •
    Above shows the usage example of applicable Toolholder / Insert.

    J43
    Threading Methods
    External Threading (R-hand Thread / L-hand Thread)
    External Threading
    R-hand Thread L-hand Thread
    Toolholder R-hand Toolholder L-hand
    Insert R-hand Insert L-hand
    The direction of The direction of
    spindle revolution
    M03 spindle revolution
    M04

    Toolholder L-hand Toolholder R-hand


    Insert L-hand Insert R-hand
    The direction of The direction of
    spindle revolution
    M03 spindle revolution
    M04

    Toolholder R-hand Toolholder L-hand


    Insert R-hand Insert L-hand
    The direction of The direction of
    spindle revolution
    M04 spindle revolution
    M03
    J

    Toolholder L-hand Toolholder R-hand


    Insert L-hand Insert R-hand
    The direction of The direction of
    spindle revolution
    M04 spindle revolution
    M03

    * These tables are based on KTN / KTNS / KTT / KTTX type Toolholder.

    Internal Threading (R-hand Thread / L-hand Thread)


    Internal Threading
    R-hand Thread L-hand Thread
    Toolholder R-hand Toolholder L-hand
    Insert R-hand Insert L-hand
    The direction of The direction of
    spindle revolution
    M03 spindle revolution
    M04

    Toolholder L-hand Toolholder R-hand


    Insert L-hand Insert R-hand
    The direction of The direction of
    spindle revolution
    M04 spindle revolution
    M03

    * These tables are based on SIN / CIN type Toolholder.


    For KITG type (for large internal threading), L-hand Insert for R-hand Toolholder, R-hand Insert for L-hand Toolholder.

    J44
    Internal threading tool holder and the method of cutting “External Thread”
    External Threading
    R-hand Thread L-hand Thread
    Toolholder L-hand Toolholder R-hand
    Insert L-hand Insert R-hand
    The direction of The direction of
    spindle revolution
    M03 spindle revolution
    M04

    Toolholder R-hand Toolholder L-hand


    Insert R-hand Insert L-hand
    The direction of The direction of
    spindle revolution
    M04 spindle revolution
    M03

    Use Inserts with Partial Profile.

    Infeed Methods
    J
    Infeed Methods Features

    The most common threading method. The cutting edge moves toward the center of the workpiece
    every pass.
    Suitable for relatively small pitch size threading.
    V-shape chips are generated and chip control may be difficult depending on workpiece material.

    

    Suitable for large pitch size threading.


    The wear on the right side edge of the figure (no ap) tends to become greater.
    Chips flow to one side.

    

    Revised compound methods of the above flank infeed method.


    No “No ap.” condition.
    Chips flow to one side.
    This method is recommended to threading by 2-thread insert.
     
    

    J45
    Thread Types & Basic Profile
    Thread Types & Basic Profile / Applicable Toolholders & Inserts
    Symbol
    Basic Profile Type Applicable Insert Applicable Toolholder
    (Previous Symbol)
    E ISO
    16E ISO-TF KTN -
    16E M02 KTNSR -16
    16E 60 (-TS)
    Internal
    M TT43E M
    KTT -
      TT 60
    
    TTX32 60 KTTX -16F, S -KTTX 16
    External I ISO SIN S- (E)
     I ISO-TF
    CIN S-
    e.g.) I 60 ( )(-TS)
    M30 TT 60 KITG T-
    TPGB11 ( ) S -STWP 11- (E)

    E UN-TF KTN -
    UN 16E 60 (-TS) KTNS -16
    Internal UNC TT 60 KTT -
      UNF TTX32 60 KTTX -16F, S -KTTX 16
    I UN-TF SIN S- (E)
    
    External
    UNEF I 60 ( )(-TS) CIN S-
     TT L
    /R60 KITG T-
    e.g.) TPGB11 ( ) S -STWP 11- (E)
    -16 UNF

    E W
    External: G (PF) 16E W-TF KTN -

    Internal Internal: G (PF) 16E 55 KTNSR -16

     
    Rp (PS) TT 55 KTT -
     TTX32 55 KTTX -16F, S -KTTX 16
    J 
    I W
    SIN S- (E)
    External
    e.g.) I W-TF
     CIN S-
    G (PF ) I 55 ( )
    TT L
    /R55 KITG T-

    E W
    KTN -
    16E W-TF
     KTNS -16
    Internal W 16E 55
    TT 55 KTT -
     

    TTX32 55 KTTX -16F, S -KTTX 16
     I W
    External SIN S- (E)
    I W-TF
    CIN S-
     I 55 ( )
    e.g.)
    TT L
    /R55 KITG T-
    W

    External: R (PT)
    (BSPT) E PT KTN -
     Internal
    16E PT-TS KTNS -16
    Internal: Rc (PT) TT 55 * KTT -
       (BSPT) TTX32 55 * KTTX -16F, S -KTTX 16
    
    I PT SIN S- (E)
      I PT-TF CIN S-
    e.g.) L
    External TT /R55 * KITG T-

    R (PT )

    Internal KTN -
    E NPT
    NPT KTNS -16

    External SIN S-
    e.g.) I NPT
      CIN S-
    -18 NPT

     KTN -
    E Tr
    Tr KTNS -16
    Internal
     
    
    External
     SIN S-
    I Tr
    e.g.) CIN S-
     Tr 26×3
    * For the case when the thread root’s corner-R(r ) can be smaller than the standard.

    J46

    You might also like