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    SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

    PLAN DE TRABAJO
    DEL ESTUDIANTE
    1. INFORMACIÓN GENERAL

    Apellidos y Nombres: Edson Ricaldi Meza ID: 001611838


    Dirección Zonal/CFP: LIMA-CALLAO
    Carrera: Procesos Tecnológico de Soldadura Semestre: 2do
    Curso/ Mód. Formativo METALURGIA Y SOLDABILIDAD DE LOS METALES
    Tema del Trabajo: Entregable 1

    2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO


    N ACTIVIDADES/
    CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
    ° ENTREGABLES
    1 Descargar el archivo. 19/09
    2 Planificar el problema. 19/09
    3 Investigar sobre el tema. 19/09
    Recopilar información del 20/0
    4
    tema a tratar. 9
    5 Completar las preguntas. 20/09
    Presentar la Primera
    6 22/09
    entrega.

    3. PREGUNTAS GUIA
    Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

    Nº PREGUNTAS

    1 Explique la aplicación de los tipos de soldadura en la industria.


    Ejemplificar los procedimientos de soldadura con un cuadro
    2
    comparativo.
    ¿Cómo reconocería un material base, si este no tiene
    3
    especificación, que pruebas realizaría?.
    4 Explicar el procedimiento de ejecución de la tarea.

    2
    HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

    1. Explique la aplicación de los tipos de soldadura en la industria.


    La soldadura es ampliamente utilizada en la industria para unir metales de forma permanente. Los diferentes
    tipos de soldadura se aplican en diversas industrias según las necesidades específicas de cada proceso. Algunas
    aplicaciones comunes son:
     Soldadura por arco eléctrico: Utilizada en la fabricación de estructuras metálicas, maquinaria pesada,
    construcción naval y fabricación de vehículos.
     Soldadura por resistencia: Empleada en la fabricación de componentes electrónicos, automóviles,
    electrodomésticos y productos metálicos.
     Soldadura por gas: Aplicada en la fabricación de tuberías, tanques de almacenamiento, sistemas de
    calefacción y aire acondicionado.
     Soldadura por láser: Utilizada en la industria aeroespacial, automotriz y electrónica para soldar
    componentes de alta precisión.
     Soldadura por ultrasonido: Empleada en la industria médica, automotriz y de embalaje para unir
    plásticos y metales no ferrosos.

    2. Ejemplificar los procedimientos de soldadura con un cuadro


    comparativo.

    Procedimientos de Soldadura: Comparación

    Soldadura por Arco Manual (SMAW) - Construcción de estructuras Construcción, Minería, Industria
    metálicas (edificios, puentes). pesada
    - Mantenimiento y reparación de
    maquinaria.
    Soldadura MIG (GMAW) - Fabricación de maquinaria y Automotriz, Industria metalmecánica
    estructuras metálicas.
    - Carrocerías y componentes de
    vehículos.
    Soldadura TIG (GTAW) - Soldadura de acero inoxidable y Petróleo y gas, Minería
    aluminio.
    - Construcción de tuberías para la
    industria de petróleo y gas.
    Soldadura por Resistencia (RSW) - Ensamblaje de carrocerías Automotriz, Manufactura
    automotrices.
    - Fabricación de electrodomésticos y
    componentes metálicos ligeros.
    Soldadura por Gas (Oxiacetilénica) - Mantenimiento y reparación de Construcción, Reparaciones
    tuberías de gas y agua.
    - Trabajos de cerrajería y estructuras
    ligeras.

    3. ¿Cómo reconocería un material base, si este no tiene


    especificación, que pruebas realizaría?
    Para reconocer un material base que no tiene especificación, es necesario realizar varias pruebas físicas,
    químicas y mecánicas para identificar sus propiedades y características. A continuación, te describo las pruebas
    más comunes que se podrían realizar para identificar el material base:
    Prueba de Dureza
    Análisis Químico
    Prueba Metalográfica
    3
    Prueba de Tracción
    Prueba de Identificación por Chispa
    Ensayo de Densidad
    Prueba de Conductividad Térmica y Eléctrica
    Prueba de Corrosión
    Prueba de Resonancia o Sonido
    Prueba de Soldabilidad

    Resumen del Proceso de Identificación:


    Composición química: Para identificar los elementos constituyentes.
    Prueba metalográfica: Para observar la microestructura.
    Ensayos mecánicos: Como pruebas de tracción o dureza para conocer sus propiedades.
    Pruebas de soldabilidad y corrosión: Para ver su comportamiento en condiciones industriales.

    4. Explicar el procedimiento de ejecución de la tarea.


    1. Revisión de los Materiales
     Identificación de los materiales.
     Análisis de la soldabilidad.
    2. Selección del Proceso y Materiales de Soldadura
     Proceso de soldadura:
     Elección del electrodo: E309LoE308L,
    3. Cálculo de Parámetros de Soldadura
    Cálculo del Nieq (Níquel equivalente) y Creq (Cromo equivalente)
    . Utilice las siguientes fórmulas para calcular los equivalentes de cromo y níquel de ambos materiales:
     Nieq = %Ni + 30(%C + %N) + 0,5(%Mn)
     Creq = %Cr + %Mo + 1,5(%Si) + 0,5(%Nb)
    Para el acero inoxidable AISI 304L:
     Nieq = 11 + 30(0,02 + 0,01) + 0,5(2) = 11,99
     Creq = 18 + 0 + 1,5(0,5) + 0 = 18,75
    Para el acero al carbono ASTM A-36:
     Nieq = 0,13 + 30(0,17 + 0) + 0,5(0,71) = 5,06
     Creq = 0,09 + 0 + 1,5(0,18) + 0 = 0,36
    b) Determinación del calor de entrada
     Para evitar la deformación o la formación de fases no deseadas, el calor de entrada debe mantenerse
    dentro de un rango adecuado. Se calcula utilizando la fórmula:
     Calor de entrada = (Voltaje x Amperaje x 60) / Velocidad de avance
     Definir el amperaje, voltaje y velocidad de avance óptimos, considerando el espesor de las piezas, el
    tipo de electrodo, y las propiedades térmicas.
    4. Preparación del Diseño de la Junta
     Tipo de junta: Votúestafa.
     Preparación de bordes.
    5. Ejecución de la Soldadura
     Posición de soldadura.
     Parámetros de funcionamiento.
     Secuencia de soldadura.
    6. Control de Calidad y Pruebas
     Inspección visual.
     Pruebas no destructivas.
     Pruebas destructivas.
    7. Análisis de costos
     Costos de insumos.
     Costos de mano de obra.
     Costos de energía.

    4
    HOJA DE PLANIFICACIÓN

    PROCESO DE EJECUCIÓN
    SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
    OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
    - Buscar un lugar sin ruido.
    Descargar el archivo del trabajo final - Asegurarse de tener una
    conexión segura a internet para
    evitar pérdida de datos.
    - Ordenar y limpiar la zona de
    Leer y entender de qué trata este trabajo estudio para mejorar la
    concentración.
    - Mantener la concentración y
    Leímos las preguntas y buscarnos información evitar distracciones externas
    (teléfono en modo silencio, evitar
    redes sociales).
    - Utilizar fuentes confiables y
    Ordenamos la información obtenida en fuentes de internet verificar la veracidad de la
    información.
    - No perder la paciencia.
    - Anotar nuestros apuntes en un
    Hacemos resúmenes de acuerdo con la información cuaderno o en un archivo digital
    seleccionada para evitar la pérdida de
    información.
    - Tomarnos un descanso para
    Descargamos el formato de entrega final del trabajo evitar la fatiga visual o mental, lo
    cual mejora la productividad.
    - Evitar uso de objetos distractores
    Completamos los datos de la entrega (teléfono, televisión).
    - Revisar que los datos sean
    correctos y completos.
    - Asegurarse de revisar los
    Verificamos que todo este correcto detalles del formato, ortografía,
    coherencia y cohesión del trabajo.

    INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
    mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

    5
    6
    LISTA DE RECURSOS

    INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

    1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
    Computadora, Celular
    Impresora/Escáner

    3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
    Lápiz, lapicero, colores
    Papel o hoja bon
    regla
    Calculadora

    5. MATERIALES E INSUMOS
    Manuales, conexión de internet, software de edición o visualización de imágenes

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