OCW Tolerancias Geom
OCW Tolerancias Geom
OCW Tolerancias Geom
GEOMTRICAS
1.
Introduccin
2. Deniciones
3. Smbolos
4. Indicaciones en los dibujos 5. Ejemplos de tolerancias geomtricas 6. Tolerancias generales geomtricas 7. Interpretacin de tolerancias geomtricas 8. NormaNva
DISEO
MECNICO
INGENIERA
INDUSTRIAL
1.
Introduccin
1.1.
MOTIVACIN
DE
LAS
TOLERANCIAS
GEOMTRICAS.
1.2.
TIPOS
DE
FORMAS
EN
INGENIERA.
FORMAS
PRIMITIVAS
COMBINACIN
DE
FORMAS
PRIMITIVAS
FORMAS
COMPLEJAS
1.3.
TCNICAS
DE
DISEO.
DISEO
MANUAL
DISEO
MEDIANTE
PROGRAMAS
DE
CAD
1.4.
GRADO
DE
TOLERANCIA.
1.5.
MTODOS
DE
MEDICIN
DE
LAS
TOLERANCIAS
GEOMTRICAS.
1. Introduccin
Evolucin tecnolgica. Necesidad de piezas ms precisas. Creacin de normas. Estandarizacin de las mismas.
1.
Introduccin
1.1.
MOTIVACIN
DE
LAS
TOLERANCIAS
GEOMTRICAS
- Por tanto, las tolerancias permiten generar piezas estandarizadas que pueden enlazar unas con otras para generar conjuntos, mecanismos, ms complejos. - E incluso susNtuir las piezas estropeadas por unas nuevas, que cumplan las caractersNcas necesarias para que nuestros mecanismos
funcionen correctamente
1.
Introduccin
1.2.
TIPOS
DE
FORMAS
EN
INGENIERA
1.
Introduccin
1.2.
TIPOS
DE
FORMAS
EN
INGENIERA
1.
Introduccin
1.2.
TT IPOS
DE
ORMAS
EN
IE NGENIERA
1.2.
IPOS
DF E
FORMAS
N
INGENIERA
FORMAS
COMPLEJAS
Son aquellas que vienen delimitadas por supercies B-spline, curvas de NURBS
1.
Introduccin
1.3.
TCNICAS
DE
DISEO
DISEO
MANUAL
ste
es
el
primer
boceto,
donde
se
calcularn
la
forma
y
dimensiones
de
la
pieza.
Tambin
se
realizar
el
clculo
de
las
tolerancias
necesarias
para
el
buen
funcionamiento
de
los
sistemas.
DISEO
MEDIANTE
PROGAMAS
DE
CAD
ste conformar los planos nales, en los cuales se deben dejar bien indicadas las tolerancias anteriormente calculadas.
1.
Introduccin
1.4.
GRADO
DE
TOLERANCIA
Es
importante
conocer
el
grado
de
tolerancia
que
se
desea
para
una
pieza.
Para
ello
se
considerar
principalmente:
-
La
uNlizacin
que
vaya
a
recibir.
-
Funcionalidad
-
Condiciones
operaNvas
-
La
vida
Nl
que
deseamos
para
la
misma.
-
Costes
que
estamos
dispuestos
a
asumir.
1.
Introduccin
1.5.
SISTEMAS
DE
MEDIDA
DE
LAS
TOLERANCIAS
Los
sistemas
de
medida
que
podemos
encontrar
para
medir
tolerancias
geomtricas,
cubren
un
amplio
abanico
de
posibilidades,
desde
un
simple
pie
de
rey
hasta
complejos
sistemas
compuestos
por
lser.
10
2.
Deniciones
TOLERANCIA:
Es
el
espacio
permisible,
en
la
dimensin
nominal
o
el
valor
especicado
de
una
pieza
manufacturada.
El
propsito
de
una
tolerancia
es
especicar
un
margen
para
las
imperfecciones
en
la
manufactura
de
una
pieza.
GEOMETRA:
Parte
de
las
matemNcas
que
se
ocupa
del
espacio
y
de
las
guras
que
se
encuentran
en
l:
planos,
rectas,
poliedros,
etc.
TOLERANCIA
GEOMTRICA:
Una
tolerancia
de
forma,
orientacin,
oscilacin
o
situacin
de
un
elemento
geomtrico
dene
la
zona
terica
dentro
de
la
que
debe
estar
contenido
el
elemento.
El
elemento
considerado
puede
tener
cualquier
forma,
posicin
u
orientacin
comprendida
dentro
de
esta
zona
de
tolerancia,
siempre
que
se
cumplan
las
especicaciones
sealadas.
11
TOLERANCIAS
DE
FORMA:
Afectan
a
la
forma
de
una
lnea
o
de
una
supercie.
Se
reeren
a
elementos
simples.
TOLERANCIAS DE POSICIN: Indican la tolerancia permiNda en la posicin relaNva de los elementos de una pieza. Se reeren a elementos simples asociados a otros que hacen de referencia. Pueden ser tolerancias de orientacin, situacin y oscilacin.
12
Sistema
de
referencia:
Grupo
de
dos
o
ms
referencias
diferentes,
usadas
como
referencia
combinada
para
un
elemento
objeto
de
tolerancia.
13
3. Smbolos
3.1 TOLERANCIAS DE FORMA 3.2 TOLERANCIAS DE ORIENTACIN 3.3 TOLERANCIAS DE SITUACIN 3.4 TOLERANCIAS DE OSCILACIN
14
de tolerancias geomtricas. Cada una de ellas Nene diferentes caractersNcas. Se idenNcan con su smbolo correspondiente.
15
3.
Smbolos
3.1
TOLERANCIAS
DE
FORMA
RECTITUD
Smbolo:
una lnea recta. La zona de tolerancia esta formada por dos lneas rectas paralelas separadas una distancia igual al valor de la tolerancia.
PLANICIDAD
Smbolo:
16
3.
Smbolos
3.1
TOLERANCIAS
DE
FORMA
REDONDEZ
Smbolo:
CILINDRICIDAD
17
3.
Smbolos
3.1
TOLERANCIAS
DE
FORMA
Smbolo:
Smbolo:
18
3.
Smbolos
3.2
TOLERANCIAS
DE
ORIENTACIN
PARALELISMO
Smbolo:
PERPENDICULARIDAD
Smbolo:
INCLINACIN
Smbolo:
Denicin:
Con
esta
tolerancia
se
controlan
ejes
o
planos
con
inclinaciones
diferentes
a
90.
Se
trata
de
dos
planos
separados
por
la
zona
de
tolerancia
o
un
cilindro
de
dimetro
la
tolerancia
especicada
orientados
a
un
ngulo
bsico
con
respecto
a
un
eje
o
plano
de
referencia.
19
3.
Smbolos
3.3
TOLERANCIAS
DE
SITUACIN
POSICIN
Smbolo:
CONCENTRICIDAD
Y
COAXIALIDAD
Smbolo:
Denicin:
Establece
una
zona
determinada
por
la
magnitud
de
la
tolerancia
en
la
que
los
centros
o
ejes
de
crculos
o
cilindros
respecNvamente
han
de
situarse
para
cumplir
la
condicin.
SIMETRA
Smbolo:
20
3.
Smbolos
3.4
TOLERANCIAS
DE
OSCILACIN
CIRCULAR
Smbolo:
TOTAL
Smbolo:
21
4.8. ZONAS INDIVIDUALES CON IGUAL TOLERANCIA 4.9. INDICACIN DE ZONA COMN 4.10. ZONA DE TOLERANCIA PROYECTADA 4.11. SISTEMAS DE REFERENCIA EN TRES PLANOS
22
Para indicar estas cotas se incluye la cifra de la misma dentro de un recuadro realizado con lnea na, indicando con ello que se trata de una cota tericamente exacta necesaria para la denicin de la zona de tolerancia correspondiente.
23
Se dibujan siempre con lnea na y va unido al elemento afectado por la tolerancia geomtrica y en algunos casos tambin al elemento de referencia, rellenndose siempre de izquierda a derecha. 1. En primer lugar se coloca el smbolo de la tolerancia geomtrica a controlar. 2. En la segunda casilla se coloca el valor de la tolerancia geomtrica en las unidades uNlizadas para la acotacin lineal. Cuando la zona de tolerancia sea circular o cilndrica el valor ir precedido del smbolo , o por la indicacin S si la zona de tolerancia es esfrica. 3. A conNnuacin se coloca una o ms casillas, si la tolerancia geomtrica necesita de uno o varios elementos de referencia. En esta tercera casilla se colocar, opcionalmente, la letra o letras que idenNquen el elemento o elementos de referencia (un eje, un plano medio, una supercie, etc.). El elemento de referencia se indica con letras maysculas.
24
Indicaciones complementarias, por ejemplo ms restricNvas, sobre la forma del elemento dentro de la zona de tolerancia, debern escribirse al lado del rectngulo, pudiendo estar ligadas a l con una lnea de referencia.
Cuando sea necesario especicar ms de una tolerancia a un elemento, se darn las especicaciones en rectngulos colocados uno sobre otro.
25
26
Cuando
el
elemento
a
controlar
se
relacione
con
una
referencia,
sta
se
indica
generalmente
con
letras
maysculas.
La
misma
letra
que
idenNca
la
referencia
se
repite
en
el
rectngulo
de
tolerancia.
Para
idenNcar
la
referencia,
dicha
letra
se
coloca
en
un
recuadro
que
se
une
a
un
tringulo
de
referencia,
lleno
o
vaco.
A A
27
28
29
- La referencia A es el plano representado por la supercie plana de contacto. La referencia B es el eje del mayor cilindro inscrito perpendicular a la referencia 30 A .
Referencia denida por un nico elemento: la referencia se indica por una nica letra en el tercer comparNmento del rectngulo de tolerancia. Referencia comn denida por dos elementos: la referencia se indica en el tercer comparNmento del rectngulo de tolerancia con dos letras separadas por un guin. Sistema de referencia denido por dos o ms elementos: cuando un sistema de referencia se dene por referencias mlNples, las letras de referencia se indican en el comparNmento tercero y siguiente del rectngulo de tolerancia, respetando el orden establecido.
31
Indicacin en el dibujo:
32
33
34
TOLERANCIAS GEOMTRICAS
1. Introduccin
2.
Deniciones
3. Smbolos
4. Indicaciones en los dibujos 5. Ejemplos de tolerancias geomtricas 6. Tolerancias generales geomtricas 7. Interpretacin de tolerancias geomtricas 8. NormaNva
20 x 20 5 A1
B2
35
Referencias
parciales:
Si
la
referencia
parcial
es:
Un
punto:
se
indica
por
una
cruz.
Una
recta:
se
indica
por
dos
cruces,
unidas
por
una
lnea
na
conNnua.
Un
rea:
se
indica
por
una
supercie
rayada
limitada
por
una
lnea
na
de
trazo
y
dos
puntos.
Los smbolos se colocarn en aquella vista del dibujo que muestre ms claramente la supercie en cuesNn. Las posiciones de las referencias parciales deben ser acotadas sobre la vista ms conveniente, mejor en una vista completa.
36
Interpretacin: Las referencias parciales A1 , A2 y A3 establecen la referencia A . Las referencias parciales B1 y B2 establecen la referencia B . La referencia parcial establece la
37
38
En el caso una supercie se uNliza la misma indicacin, signicando que la tolerancia se aplica a todas las lneas de la longitud delimitada en cualquier posicin, y en cualquier direccin.
39
Si la tolerancia sobre el elemento se completa con otra delimitada ms pequea, esta lNma se indicar debajo de la anterior.
Si la tolerancia debe aplicarse slo a una parte delimitada del elemento, se acotar esta parte como se indica en la gura.
40
41
42
43
TOLERANCIAS GEOMTRICAS
Ejemplo:
1. Introduccin
2. Deniciones
3. Smbolos
4. Indicaciones en los dibujos 5. Ejemplos de tolerancias geomtricas 6. Tolerancias generales geomtricas 7. Interpretacin de tolerancias geomtricas 8. NormaNva
44
REGLA 3-2-1
Sabiendo
cual
Nene
que
ser
el
plano
de
referencia
cmo
conseguirlo?
45
Indicacin
Plano de referencia
46
47
La regla nos especica el numero de puntos de contacto mnimo requeridos para establecer los planos primario, secundario y terciario en un marco de referencia o sistema de coordenadas. -Para poder denir un dato de plano primario es necesario tener un mnimo de 3 puntos de contacto entre el plano caractersNco de la pieza con el plano de referencia simulado. - Para poder denir el plano secundario, se necesitarn un mnimo de 2 puntos de contacto entre el plano de la pieza que hemos denido como secundario. - Se completa el proceso, exigiendo al menos un punto de contacto con el plano de referencia terciario.
REGLA 3-2-1
48
Mordaza
49
50
51
52
53
54
55
2.
REDONDEZ
La
tolerancia
general
de
redondez
es
igual,
en
valor
numrico,
a
la
tolerancia
del
dimetro,
pero
en
ningn
caso
puede
ser
mayor
que
el
valor
correspondiente
a
la
tolerancia
de
oscilacin
circular
radial
dado
en
ella.
Tolerancias de simetra, por campos de longitudes nominales (en mm) Hasta 100 Ms de 100 hasta 300 0.5 0.6 0.6 1 0.8 1.5 1 2 Ms de 300 hasta 1000 Ms de 1000 hasta 3000
56
Las
tolerancias
para
elementos
asociados
se
aplican
a
elementos
que
estn
en
relacin
unos
de
otros,
sin
tolerancia
geomtrica
especca
y
que
no
estn
incluidos
en
las
excepciones
de
las
normas.
57
1.
TOLERANCIAS
DE
PARALELISMO
Es
igual
en
valor
numrico,
a
la
tolerancia
dimensional
o
a
la
tolerancia
de
recNtud/planitud,
tomando
la
mayor
de
ellas.
Clase de tolerancia Designacin H K L Tolerancias de rectitud y planitud, por campos de longitudes nominales (en mm) Hasta 10 0.02 0.05 0.1 Ms de 10 hasta 30 0.05 0.1 0.2 Ms de 30 hasta 100 0.1 0.2 0.4 Ms de 100 hasta 300 0.2 0.4 0.8 Ms de 300 hasta 1000 0.3 0.6 1.2 Ms de 1000 hasta 3000 0.4 0.8 1.6
58
2.
TOLERANCIAS
DE
PERPENDICULARIDAD
Como
referencia
especicada
debe
tomarse
la
ms
larga
de
las
dos
cotas
que
forman
en
ngulo
recto,
si
ambas
cotas
tuviesen
igual
longitud
nominal,
se
puede
considerar
como
referencia
especicada
cualquiera
de
las
dos.
Clase de tolerancia Designacin H K L Tolerancias de perpendicularidad, por campos de longitudes nominales (en mm) Hasta 100 0.2 0.4 0.6 Ms de 100 hasta 300 0.3 0.6 1 Ms de 300 hasta 1000 0.4 0.8 1.5 Ms de 1000 hasta 3000 0.5 1 2
59
3.
TOLERANCIAS
DE
SIMETRA
Al
igual
que
en
los
casos
anteriores,
se
aplicar
la
siguiente
tabla
tomando
como
referencia
el
elemento
de
mayor
longitud,
y
dado
que
el
caso
de
que
los
elementos
tuviesen
igual
longitud
nominal,
puede
uNlizarse
como
referencia
cualquiera
de
los
dos
elementos.
Clase de tolerancia Designacin H K L Tolerancias de simetra, por campos de longitudes nominales (en mm) Hasta 100 0.6 0.6 1 Ms de 100 hasta 300 0.5 0.8 1.5 1 2 Ms de 300 hasta 1000 Ms de 1000 hasta 3000
60
61
Se debe indicar la tolerancia geomtrica general que afecte a la pieza poniendo el nombre de la norma ISO y a conNnuacin la calidad de la tolerancia. Las tolerancias generales dimensionales y geomtricas pueden estar combinadas. Las tolerancias geomtricas siempre se indican en letras maysculas y las dimensionales en minsculas.
62
63
El dibujo permite idenNcar fcilmente aquellos elementos que pueden fabricarse segn el procedimiento normal.
Los restantes elementos que tengan tolerancias geomtricas individuales, sern fcilmente idenNcables. En general facilitar la planicacin de la produccin y procesos de inspeccin.
64
En
un
catlogo
de
rodamientos,
el
fabricante
muestra
las
tolerancias
que
debe
cumplir
el
eje
para
realizar
un
perfecto
asiento
de
sus
rodamientos.
Tolerancia t1 t3 t2 t4
65
8. NormaNva
UNE
1.121-2
de
1995:
Recoge
el
Principio
de
mximo
UNE
1.122-2/1M
de
1996.
Recoge
la
modicacin
del
mximo
material
y
requisitos
del
mnimo
material.
UNE
1.122
de
1996.
Recoge
la
acotacin
y
tolerancias
de
conos.
UNE
1.128
de
1995.
Recoge
las
referencias
y
sistemas
de
referencia
para
tolerancias
geomtricas.
66