Dimensiones y Tolerancias Geometricas
Dimensiones y Tolerancias Geometricas
Dimensiones y Tolerancias Geometricas
INTRODUCCIÓN..................................................................................................1
1
¿PARA QUE USAMOS LAS TOLERANCIAS GEOMETRICAS Y
DIMENSIONALES?..............................................................................................4
Tolerancias dimensionales................................................................................7
Tolerancias geométricas...................................................................................7
Rectángulo de tolerancias.................................................................................8
Símbolos............................................................................................................8
Símbolos Adicionales......................................................................................13
Símbolos modificadores..................................................................................15
Reglas.............................................................................................................16
CONCLUSIONES...............................................................................................18
............................................................................................................................18
BIBLIOGRAFIA...................................................................................................19
2
INTRODUCCIÓN
Hoy en día el uso de las tolerancias geométricas y dimensionales es
imprescindible para el diseño y la fabricación de artículos desde muy pequeños
hasta de enormes dimensiones.
Las tolerancias tanto las geométricas como las dimensionales están enfocadas
a describir, así como también a dar un margen de error aceptable para su
fabricación, para de esta manera aumentar la productividad y la calidad, así
como tratar de disminuir de una manera considerable los costos y las perdidas.
Uno de los factores mas importantes del sistema de la GD&T es lograr que las
piezas de los productos puedan ser construidos por diferentes fabricas y que
sean intercambiables entre ellos, es decir en pocas palabras manejar un
estándar en la fabricación de las piezas de una misma utilidad. Este punto es
muy importante debido a la globalización, ya que de esta manera los productos
no estarán limitados a una determinada localización o a un determinado
fabricante, sino que sus piezas podrán fabricarse alrededor del mundo y aun
así saber que cuando se ensamble el producto final será funcional y de buena
calidad.
1
¿QUÉ SON LAS TOLERANCIAS GEOMETRICAS Y DIMENSIONALES
(GD&T)?
GD&T es un idioma internacional que se utiliza en los dibujos de ingeniería
para describir con precisión el tamaño, forma, orientación y ubicación de las
características de la pieza. Es también un diseño de dimensionamiento que
anima a los diseñadores para definir una parte sobre la base de cómo funciona
en el producto final o de montaje.
2
lo planeo el diseñador. Esta filosofía en dimensionado es una herramienta muy
poderosa que puede resultar en una reducción en los costos de producción.
3
problema grave, ya que vidas dependían de que el equipo funcionara
correctamente.
Ha sido usado desde 1940 en Estados Unidos. Fue desarrollado para resolver
los muchos problemas que se han presentado con el paso de los años. Las
empresas se han dado cuenta de que es bien difícil el describir que tanta
variación es permitida en su pieza o ensamble geométrico. Más importante,
ellos encontraron que toda persona que leyera sus dibujos había tenido
diferente interpretación de las dimensiones y tolerancias especificadas y los
limites que ellos habían creado.
Las empresas han encontrado que tenían la dificultad para describir claramente
el tamaño y limites de forma de una pieza individual y sus requerimientos de
ensamble. Por ejemplo, no era claro en sus dibujos que tan planas tenían que
ser las superficies, y en otros casos no eran claros los requerimientos el
tamaño y forma de los orificios.
4
• Tiempo desperdiciado tratando de interpretar dibujos
• Partes remanufacturadas
• Tomar información innecesaria
• Error en la revisión de rasgos relacionados que son críticos para la pieza
• Desperdiciar o tirar partes buenas
• Clasificación de las piezas de ensamble
• Fallo de ensamble al operar
• Juntas para corregir problemas
• Reclamaciones del cliente y pérdida de mercado.
Otra razón para usar el sistema GD&T es cuando la fabricación del bien se
realiza en diferentes lugares e incluso con diferentes idiomas, por lo que tener
un sistema generalizado de tolerancias se vuelve muy útil para facilitar el
trabajo, y mas importante, que sea mas barato.
5
• Por que se utiliza un equipo automatizado.
6
error o confusión, sin más aclaraciones al momento de inspección, todos en
la empresa entenderán y sabrán que hacer. Además con DTG el
funcionamiento está protegido, las piezas no solo se aprobarán, sino que
trabajarán.
Tolerancias dimensionales
Para poder clasificar y valorar la calidad de las piezas reales se han introducido
las tolerancias dimensionales. Mediante estas se establece un límite superior y
otro inferior, dentro de los cuales tienen que estar las piezas buenas. Según
este criterio, todas las dimensiones deseadas, llamadas también dimensiones
nominales, tienen que ir acompañadas de unos límites, que les definen un
campo de tolerancia. Muchas cotas de los planos, llevan estos límites
explícitos, a continuación del valor nominal.
Las del segundo grupo se pueden subdividir en malas por exceso de material y
malas por defecto de material.
Tolerancias geométricas
Las tolerancias geométricas se especifican para aquellas piezas que han de
cumplir funciones importantes en un conjunto, de las que depende la fiabilidad
del producto. Estas tolerancias pueden controlar formas individuales o definir
relaciones entre distintas formas. Es usual la siguiente clasificación de estas
tolerancias:
7
Rectángulo de tolerancias
Símbolos
Tolerancia de rectitud
Tolerancia de planicidad
La zona de tolerancia está limitada por dos planos paralelos separados una
distancia –t-.
8
Tolerancia de redondez
Tolerancia de cilindricidad
La zona de tolerancia está limitada por dos cilindros coaxiales con una
diferencia entre radios –t-.
9
Tolerancia de forma de una superficie
Tolerancia de paralelismo
Tolerancia de perpendicularidad
10
Tolerancia de inclinación
La zona de tolerancia está limitada por dos planos paralelos separados una
distancia –t- e inclinados el ángulo especificado respecto al plano de referencia.
Tolerancia de posición
La zona de tolerancia está limitada por un cilindro de diámetro –t-, cuyo eje
está en la posición teórica exacta de la recta controlada, cuando el valor de la
tolerancia viene precedido del signo Ø.
Tolerancia de coaxialidad
La zona de tolerancia está limitada por un cilindro de diámetro –t-, cuyo eje
coincide con el eje de referencia, cuando el valor de la tolerancia viene
precedido por el signo Ø.
11
Tolerancia de simetría
La zona de tolerancia está limitada por dos planos paralelos separados una
distancia –t- y colocados simétricamente con respecto al plano de simetría (o
eje) de referencia.
12
Símbolos Adicionales
13
Simbología. Consultada el 3 de Septiembre del 2009.
http://cursos.itchihuahua.edu.mx/mod/resource/view.php?
inpopup=true&id=20111
14
MMC, LMC, RFS
Otra condición que debe conocerse es cómo definir una figura dimensional que
no está en ningún extremo, pero que a cualquier condición (o tamaño) puede
estar en una dimensión de la pieza en particular. El término para esta condición
es indiferencia dimensional de la figura (RFS en inglés) que es cuando una
tolerancia geométrica (o datum) se aplica en forma independiente del tamaño
de la figura. La tolerancia geométrica se limita a la cantidad definida.
Símbolos modificadores
Además de los símbolos de las características geométricas hay cinco símbolos
modificadores usados en GD&T y se muestran en la tabla 1. Los primeros tres
ya se explicaron y son MMC, LMC y RFS. El cuarto símbolo es para la zona de
tolerancia proyectada. El último símbolo es conocido ampliamente como
diámetro. Todos los símbolos se basan en la norma
ANSI.Y14.5M-1994.
15
Reglas
En las tolerancias geométricas hay tres reglas básicas muy importantes que
son los cimientos del sistema DTG, por lo que es muy necesario conocerlas y
entenderlas.
REGLA # 1
LA REGLA DEL LÍMITE DIMENSIONAL (ENVOLVENTE)
Para figuras dimensionales, donde solo se especifican tolerancias de tamaño,
las superficies no podrán extenderse más allá de los límites de una forma
perfecta a MMC.
REGLA # 2.
REGLA DE LA TOLERANCIA DE POSICIÓN
Para tolerancias de posición deberán especificarse S, L, o M en el cuadro de
control respecto al valor de la tolerancia, referencia o ambos según sea
aplicable.
REGLA # 3
REGLA PARA LAS TOLERANCIAS DIFERENTES A POSICION.
Para tolerancias diferentes a la tolerancia de posición, se aplica a RFS con
respecto a la tolerancia, referencia o ambos cuando no se especifican ningún
modificador. Deberá especificarse a MMC en el cuadro de control cuando sea
16
apropiado y deseado. (Aunque ciertos controles geométricos son siempre a RFS y
por definición no se puede usar el modificador MMC).
17
Wikipedia.(s.f.).Datum.Recuperado el 04 de Septiembre del 2009, de
http://es.wikipedia.org/wiki/Datum
CONCLUSIONES
Actualmente debido a la globalización, y a que la tecnología se ha desarrollado,
el mercado mundial ha aumentado sus exportaciones en productos, equipos de
trabajo, repuestos, piezas, etc. Esto con lleva a la necesidad de que cuando
dichos equipos requieran un mantenimiento, se tenga a la disposición posible
un repuesto compatible con dicho equipo, debido a esto surgían muchos
inconvenientes por que los equipos de un país no eran compatibles con los
repuestos de otros y así sucesivamente, cada país realizaba sus diseños de
acuerdo como le conviniera, es por ello que se tomo la decisión de crear un
estándar para que al realizar cualquier ensamble, se realice sin la necesidad de
exportar un repuesto o diseñar, debido a esto surgieron las tolerancias
geométricas y dimensionales (GD&T), las cuales son un lenguaje a fin para
todas las empresas donde se pretende lograr una pieza buena y que cumpla
con las tolerancias que se le han marcado al momento del diseño.
18
BIBLIOGRAFIA
Direcciones electrónicas
19
Simbología. Consultada el 3 de Septiembre del 2009.
http://cursos.itchihuahua.edu.mx/mod/resource/view.php?
inpopup=true&id=20111
20