GDT y Tolerancias Geométricas
GDT y Tolerancias Geométricas
GDT y Tolerancias Geométricas
El proyectista cuando diseña una pieza debe plasmar la intención del diseño en el
plano de construcción , dibujo de ingeniería y esta debe ser comunicada
apropiadamente a las funciones relevantes. Para esto se auxilian de las tolerancias
geométricas, dimensionales y las relacionadas con la textura superficial o acabado.
De modo que es importante que la pieza fabricada sea verificada de forma que se
elimine en el montaje todo elemento no conforme con las especificaciones de los
planos.
− la pieza fabricada;
Para poder establecer esta relación y lograr una interpretación común, se han
desarrollado por ejemplo una familia de normas denominada “Especificación
Geométrica de producto” GPS que definen conceptos básicos, representaciones
simbólicas, principios de medida, etc.. La principal de esta serie de normas es la
ISO 1101:2012 “Geometrical product specifications (GPS) - Geometrical tolerancing
- Tolerances of form, orientation, location and run-out”.
Otra forma de definir a la tolerancia es como la cantidad total que se permite variar
en la fabricación de una pieza respecto a lo indicado en el plano.
Existen varios factores que afectan al resultado del producto que se desea que se
quiere fabricar, por ejemplo: calentamiento de la máquina, desgaste de las
herramientas, así como problemas en los materiales, entre otros.
Para que una pieza , pueda considerarse bien fabricada, la medida de ésta debe
estar comprendida dentro de dos dimensiones cercanas a la medida nominal. Éstas
dos dimensiones, son la cota máxima, y la cota mínima, es decir los límites superior
de especificación e inferior de especificación respectivamente.
Una superficie funcional es aquella que va a tener una función al ser ensamblada
con alguna otra pieza o va a interactuar aún que sea de manera temporal con otras
piezas.
Las tolerancias geométricas complementan las especificaciones que se dan con las
tolerancias dimensionales o con el acabado superficial y tienen que ver con los
aspectos funcionales del producto.
− la pieza fabricada;
Para poder establecer esta relación y lograr una interpretación común, se han
desarrollado normas GD&T.
Es decir que las alineaciones y las tolerancias aplicadas reflejen la forma de fijación
y funcionamiento real de la pieza de modo que la rechazada realmente sea una
pieza no funcional.
GD&T es un lenguaje internacional que se usa para describir una pieza producto en
forma exacta y consiste en un juego de símbolos, reglas y convenciones bien
definidas.
Este lenguaje puede utilizarse para describir las dimensiones y errores geométricos
de una pieza.
También es una filosofía sobre como diseñar y dimensionar piezas pues las
tolerancias geométricas fomentan el “dimensionamiento funcional”.
- Mejora la comunicación
Debido a que mejora el diseño del producto dándole al diseñador una herramienta
para “decir lo que intenta”, y por seguir la filosofía del dimensionamiento o acotado
funcional.
Existen dos formas que incrementan las tolerancias por el uso de GD&T .Primero,
bajo ciertas condiciones, GD&T permite una tolerancia extra para manufactura. Esta
tolerancia extra puede resultar en ahorros substanciales en los costos de
producción.
El GD&T abarca las etapas de diseño, los documentos de ingeniería ,las tolerancias
geométricas, la normalización de las mismas por medio de las normas ASME Y14.5
e ISO 1101 y el control dimensional de los errores geométricos.