Informe Soldadura

PROCESO DE SOLDADURA
Deposito de Cordones Angostos

Proceso Industriales
Prácticas
Autoría
Nombre: Maria Gracia Arenas Carnero
Semestre: IV
E-mail: mariag_1689@hotmail.com
Teléfono: 054-259764
I. RESUMEN
La soldadura es un proceso de gran importancia dentro de la industria. Con
el presente trabajo, deseo dar a conocer los pasos llevados a cabo durante
el mencionado proceso, a través de las diferentes partes y herramientas del
mismo, así como el correcto método a seguir y las normas de seguridad
respectivas.
El proceso de soldadura a describirse, consiste en la formación de cordones
angostos, como resultado del depósito del material. Es importante resaltar,
el uso de medidas preventivas a la hora de realizar el proceso de soldado,
a fin de evitar dañar el material y cuidar nuestra integridad, para poder así
cumplir a cabalidad nuestros objetivos.

II. INTRODUCCION
La historia de la unión de metales se remonta a varios milenios, con los
primeros ejemplos de soldadura desde la edad de bronce y la edad de
hierro en Europa y el Oriente Medio. La soldadura fue usada en la
construcción del Pilar de Hierro en Delhi, en la India, erigido cerca del año
310 y pesando 5.4 toneladas métricas.
La Edad Media trajo avances en la soldadura de fragua, con la que los
herreros repetidamente golpeaban y calentaban el metal hasta que ocurría
la unión. En 1540, Vannoccio Biringuccio publicó a De la pirotechnia, que
incluye descripciones de la operación de forjado. Los artesanos del
renacimiento eran habilidosos en el proceso, y la industria continuó
creciendo durante los siglos siguientes. Sin embargo, la soldadura fue
transformada durante el siglo XIX.
La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de
dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente
logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son
soldadas derritiendo ambas y agregando un material de relleno derretido
(metal o plástico), el cual tiene un punto de fusión menor al de la pieza a
soldar, para conseguir un baño de material fundido (el baño de soldadura)
que, al enfriarse, se convierte en una unión fuerte.

III. METODO EXPERIMENTAL
a) Desarrollo
1. Preparación de la Pieza:
a. Revisar el material a emplear.
b. Sujetar la placa con el Tornillo de Banco y limar con el propósito
de eliminar rebabas o filos cortantes
c. Limpiar la placa, con una escobilla de alambre.
2. Desarrollo Proceso Soldado:
a. Sobre la mesa de soldar sujetar firmemente el metal a soldar.
Colocar el electrodo en el porta-electrodo y graduar el amperaje.
b. Adoptar la posición más cómoda posible cuidando que le quede
bien libre la mano con que sujeta el porta-electrodos. El codo debe
estar pegado del cuerpo.

c. Encienda la máquina.
d. Sostenga el electrodo de manera tal que forme un ángulo de
aproximadamente 75 ° respecto a la dirección del cordón.
e. Encender el arco raspando rápida y suavemente la extremidad del
electrodo en el lugar de la placa que se quiere soldar (se hace un
rasguño como para encender un fósforo prendiéndose un chispazo
de luz).
f. Realizar los cordones.
g. Limpiar la pieza, retirando la escoria con ayuda de un martillo de
bola.
h. Verificar el acabado.
i. Enfriar la placa y sujetarla con ayuda de un alicate de seguridad.

c) Medidas de Seguridad
IV. RESULTADOS Y DISCUSION
a
)
a) Placa
b) Puntos.
b) Cordones.
V. CONCLUSIONES
• Nuestra meta como ingenieros industriales, es aprender el método
correcto en el proceso de soldado y así poder guiar y saber la
eficiencia de los trabajadores a nuestro cargo.
• Nunca olvidar las medidas de seguridad, podrían ocurrir accidentes
graves. Sin importar la localización, la soldadura sigue siendo
peligrosa, y se deben tomar precauciones para evitar quemaduras,
descarga eléctrica, humos venenosos, y la sobreexposición a la luz
ultravioleta.
• La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la
unión de dos materiales, usualmente logrado a través de la fusión, en
la cual las piezas son soldadas derritiendo ambas y agregando un
material de relleno derretido (metal o plástico), el cual tiene un punto
de fusión menor al de la pieza a soldar.
• Muchas fuentes de energía diferentes pueden ser usadas para la
soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco eléctrico, un láser,
un rayo de electrones, procesos de fricción o ultrasonido.

VI. REFERENCIAS
• http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura
• Guía de prácticas de procesos industriales.

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PROCESO DE SOLDADURA

Deposito de Cordones Angostos

La soldadura es un proceso de gran importancia dentro de la industria. Con

el mencionado proceso, a través de las diferentes partes y herramientas del

mismo, así como el correcto método a seguir y las normas de seguridad

El proceso de soldadura a describirse, consiste en la formación de cordones

angostos, como resultado del depósito del material. Es importante resaltar,

el uso de medidas preventivas a la hora de realizar el proceso de soldado,

cumplir a cabalidad nuestros objetivos.

La historia de la unión de metales se remonta a varios milenios, con los

primeros ejemplos de soldadura desde la edad de bronce y la edad de

hierro en Europa y el Oriente Medio. La soldadura fue usada en la

310 y pesando 5.4 toneladas métricas.

La Edad Media trajo avances en la soldadura de fragua, con la que los

herreros repetidamente golpeaban y calentaban el metal hasta que ocurría

la unión. En 1540, Vannoccio Biringuccio publicó a De la pirotechnia, que

incluye descripciones de la operación de forjado. Los artesanos del

renacimiento eran habilidosos en el proceso, y la industria continuó

creciendo durante los siglos siguientes. Sin embargo, la soldadura fue

transformada durante el siglo XIX.

La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de

dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente

logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son

soldadas derritiendo ambas y agregando un material de relleno derretido

(metal o plástico), el cual tiene un punto de fusión menor al de la pieza a

soldar, para conseguir un baño de material fundido (el baño de soldadura)

que, al enfriarse, se convierte en una unión fuerte.

a. Revisar el material a emplear.

b. Sujetar la placa con el Tornillo de Banco y limar con el propósito

de eliminar rebabas o filos cortantes

c. Limpiar la placa, con una escobilla de alambre.

2. Desarrollo Proceso Soldado:

a. Sobre la mesa de soldar sujetar firmemente el metal a soldar.

Colocar el electrodo en el porta-electrodo y graduar el amperaje.

b. Adoptar la posición más cómoda posible cuidando que le quede

bien libre la mano con que sujeta el porta-electrodos. El codo debe

estar pegado del cuerpo.

d. Sostenga el electrodo de manera tal que forme un ángulo de

aproximadamente 75 ° respecto a la dirección del cordón.

e. Encender el arco raspando rápida y suavemente la extremidad del

electrodo en el lugar de la placa que se quiere soldar (se hace un

rasguño como para encender un fósforo prendiéndose un chispazo

f. Realizar los cordones.

g. Limpiar la pieza, retirando la escoria con ayuda de un martillo de

i. Enfriar la placa y sujetarla con ayuda de un alicate de seguridad.

• Nuestra meta como ingenieros industriales, es aprender el método

correcto en el proceso de soldado y así poder guiar y saber la

eficiencia de los trabajadores a nuestro cargo.

• Nunca olvidar las medidas de seguridad, podrían ocurrir accidentes

graves. Sin importar la localización, la soldadura sigue siendo

peligrosa, y se deben tomar precauciones para evitar quemaduras,

descarga eléctrica, humos venenosos, y la sobreexposición a la luz

• La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la

unión de dos materiales, usualmente logrado a través de la fusión, en

la cual las piezas son soldadas derritiendo ambas y agregando un

material de relleno derretido (metal o plástico), el cual tiene un punto

de fusión menor al de la pieza a soldar.

• Muchas fuentes de energía diferentes pueden ser usadas para la

soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco eléctrico, un láser,

un rayo de electrones, procesos de fricción o ultrasonido.