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    Ejemplo Clase

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    Sarita Jarma
    El documento describe dos ejemplos de estudios de capacidad para procesos de manufactura. El primer ejemplo analiza datos de grosor de discos plásticos inyectados para determinar si el proceso produce discos dentro de las especificaciones, si el grosor promedio es adecuado y si hay mucha o poca variabilidad. El segundo ejemplo examina datos de diámetros de punterías metálicas para identificar si existe exceso de variación. Ambos estudios involucran el análisis de tablas de datos recolectados de las líneas de producción.

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    Attribution Non-Commercial (BY-NC)
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    El documento describe dos ejemplos de estudios de capacidad para procesos de manufactura. El primer ejemplo analiza datos de grosor de discos plásticos inyectados para determinar si el proceso produce discos dentro de las especificaciones, si el grosor promedio es adecuado y si hay mucha o poca variabilidad. El segundo ejemplo examina datos de diámetros de punterías metálicas para identificar si existe exceso de variación. Ambos estudios involucran el análisis de tablas de datos recolectados de las líneas de producción.

    Título original

    EJEMPLO CLASE

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    El documento describe dos ejemplos de estudios de capacidad para procesos de manufactura. El primer ejemplo analiza datos de grosor de discos plásticos inyectados para determinar si el proceso produce discos dentro de las especificaciones, si el grosor promedio es adecuado y si hay mucha o poca variabilidad. El segundo ejemplo examina datos de diámetros de punterías metálicas para identificar si existe exceso de variación. Ambos estudios involucran el análisis de tablas de datos recolectados de las líneas de producción.

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    CONTROL DE CALIDAD

    ESTUDIOS DE CAPACIDAD

    EJEMPLO 1:
    En un proceso de inyección de plástico una característica de calidad del producto es su
    grosor, que debe ser de 1.20 mm con una tolerancia de ± 0.10mm. Así, para considerar que
    el proceso de inyección fue satisfactorio, el grosor del disco debe estar entre la
    especificación inferior, EI=1.10 y la superior, ES=1.30. En un estudio de capacidad para
    este proceso es necesario contestar los siguientes interrogantes: ¿Qué tipo de discos en
    cuanto grosor se están produciendo? ¿El grosor medio es adecuado? ¿La variabilidad del
    grosor es mucha o poca?
    Para contestar estas preguntas, durante una semana se obtuvieron de una línea de
    producción 125 datos que se muestran en la tabla 1. El muestreo fue sistemático: cada
    determinado tiempo se tomaban cinco productos y se medían y al final de la semana se
    tuvieron los datos referidos.

    Tabla1. Datos para el grosor de los discos.

    1,15
    1,20 1,17 1,16 1,16 1,15 1,15 1,18
    1,20 1,17 1,17 1,20 1,14 1,19 1,15 1,15
    1,17 1,17 1,13 1,16 1,16 1,17 1,19 1,20
    1,17 1,17 1,17 1,18 1,24 1,16 1,13 1,15
    1,18 1,19 1,17 1,16 1,17 1,18 1,17 1,22
    1,20 1,19 1,17 1,19 1,22 1,19 1,17 1,16
    1,20 1,17 1,25 1,16 1,16 1,20 1,19 1,19
    1,16 1,15 1,20 1,12 1,11 1,18 1,20 1,17
    1,17 1,20 1,16 1,19 1,17 1,13 1,21 1,20
    1,13 1,19 1,16 1,18 1,16 1,17 1,23 1,24
    1,20 1,18 1,15 1,13 1,20 1,17 1,15 1,22
    1,18 1,16 1,22 1,23 1,22 1,19 1,13 1,19
    1,19 1,23 1,19 1,16 1,19 1,20 1,20 1,19
    1,18 1,11 1,19 1,19 1,17 1,19 1,14 1,17
    1,20 1,16 1,18 1,21 1,20 1,22 1,16 1,18
    1,17 1,19 1,21 1,20 1,20
    EJEMPLO 2:

    Proceso con exceso de variación. En un proceso de producción de punterías para motor se


    tiene que el cuerpo de cierta puntería debe tener un diámetro exterior de 0.02 m (2.0 cm),
    con una tolerancia de ± 25µm (1 µm es igual a 0.000001 m). A las mediciones originales se
    les resta el valor nominal de 20000 µm, por lo que el resultado de la resta debe estar dentro
    de ± 25µm, y ahora el valor nominal será cero, la tolerancia o especificación inferior es EI
    = -25 y la superior, ES = 25. En una de las últimas etapas del proceso de fabricación de las
    punterías (componentes de un motor), cada hora se mide el diámetro de cinco punterías, en
    la tabla 2 se aprecian los datos de cuatro turnos (dos días).

    Tabla 1. Datos para diámetro de punterías.

    -21 -5 21 3 -12 4 3 7 -18


    -4 0 13 6 -20 6 1 4 9
    -13 9 7 0 5 11 4 17 2
    2 -16 10 1 -2 -4 -16 10 1
    2 19 -1 6 6 8 2 9 -22
    0 -3 -13 14 -3 7 5 -1 1
    -2 -19 2 7 12 -9 10 5 -4
    -7 5 -1 1 4 -4 17 0 6
    -11 -7 7 15 7 26 7 22 -13
    0 -5 11 2 3 -13 3 3 -10
    15 -5 2 12 5 5 -1 3 -23
    4 2 -4 14 -6 -2 4 -13 -6
    2 -7 -9 10 -8 -10 -2 -4 1
    -8 -14 -33 -14 28 10 0 -1 10
    -16 -20 -3 10 22 14 -5 14 4
    2 -19 12 -1 0 21 -7 5 -19
    7 -4 -4 11 -2 7

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