APUNTES DE CALDERAS. ARTURO RAZO ROSALES.

CLASIFICACIN DE LAS CALDERAS: Una caldera es un generador de vapor, el cual se genera al quemar un combustible, es decir, el calor proveniente del combustible hace que el agua que est adentro de la caldera se evapore.

Caldera.- Es todo aparato a presin en donde el calor procedente de cualquier fuente de

energa se transforma en utilizable, en forma de caloras, a travs de un medio de transporte en fase lquida o vapor. Caldera de vapor.- Es toda caldera en la que el medio de transporte es vapor de agua. Caldera de agua caliente.- Es toda caldera en la que el medio de transporte es agua a temperatura inferior a 110. Caldera de agua sobrecalentada.- Es toda caldera en la que el medio de transporte es agua a temperatura superior a 110. Caldera de fluido trmico.- Es toda cadera en la que el medio de transporte es un lquido distinto del agua. Superficie de calefaccin.- Es la superficie de intercambio de calor que est en contacto con el fluido transmisor.

TIPOS DE CALDERAS. En los tipos de calderas debe tenerse una clasificacin bsica, considerando si por los tubos pasa agua o gases, los primeros son los ms comunes, pero an existen calderas de tubos de humo que se usan para pequeos tamaos de planta. Teniendo en cuenta la anterior clasificacin bsica, entonces se puede estudiar los siguientes tipos de calderas: 1) Calderas cilndricas de gran volumen de agua con hogar interior y exterior: Las calderas cilndricas con hogar exterior tienen pequea superficie de calefaccin con respecto al volumen de agua que contiene, y la circulacin no es satisfactoria, pero al querer mejorar la eficiencia de estas calderas, se coloc el hogar en el interior del cuerpo cilndrico de la caldera. As que todo el calor que atraviesa las paredes del hogar, indudablemente debe pasar por el agua, as la formacin del vapor se distribuye de una manera mucho ms uniforme dentro de la masa de agua. 2) Calderas con tubos de humo con hogar exterior o interior o Calderas Pirotubulares: Las calderas antiguas requeran grandes refuerzos, por esta razn, se construyeron las calderas pirotubulares, de manera que el caudal de gases de la combustin se reparte en un gran nmero de tubos de dimetro pequeo que atraviesan el agua que contiene la caldera, las configuraciones de este tipo de caldera estn influidas por las necesidades de transferencia trmica de modo que se puede extraer del combustible y del material la mayor parte del calor que las condiciones econmicas permitan, pero adolecen del inconveniente de ser difcil su limpieza interior, la circulacin del agua es deficiente, y adems requiere frecuentes reparaciones. LAS CALDERA DE TUBOS DE HUMO SE PUEDEN DIVIDIR: Tubos horizontales Tubos verticales LAS CALDERAS DE TUBOS DE AGUA SE PUEDEN DIVIDIR: Tubos rectos Tubos doblados curvos

 CALDERAS PIROTUBULARES. En estas calderas los gases calientes pasan por el interior de los tubos, los cuales estn rodeados de agua. Generalmente tiene un hogar integral, llamado caja de fuego, limitado por superficies enfriadas por agua. Es una combinacin de parrilla, altar refractario, puertas de carga y cenicero, y cmara de combustin. Los gases calientes pasan por encima del altar y lamen todo el fondo de la caldera, volviendo a la parte frontal de esta por el interior de los tubos. Finalmente los productos de la combustin pasan a la chimenea. Estas no son apropiadas para grandes centrales trmicas debido a sus pequeas capacidades de produccin de vapor, presiones limitadas y baja velocidad de produccin de vapor. Sin embargo, se utilizan en pequeas centrales industriales a causa de su bajo costo inicial, facilidad de limpieza y gran volumen de agua.

Las Calderas tubulares de retorno horizontal El funcionamiento y elementos constitutivos bsicos de estas calderas son un cuerpo cilndrico que est calentado directamente por las llamas, luego los gases de la combustin pasan por la caldera a travs de un nmero de tubos de pequeo dimetro, cambian de direccin y se dirigen a la chimenea pasando a travs de un segundo grupo de tubos de menor dimetro que los anteriores, calentando de esta manera el agua que esta dentro del cuerpo cilndrico pero que rodea a los tubos donde pasan los gases de la combustin.

Figura N 39 Partes de una caldera de retorno Horizontal

La Caldera de tipo econmico Fue una adaptacin de la caldera de retorno horizontal que da ms superficie de calefaccin por metro cuadrado de espacio ocupado en planta. Una ventaja adicional es que la cantidad de ladrillo refractario y obra es mucho menor ya que la caldera es autoportante en su armazn. Las calderas de este tipo pueden transportarse como una unidad con las paredes del hogar en su posicin encastradas en un armazn de acero. Los principios de construccin, conexin de tubos y circulacin son esencialmente los mismos que los de la caldera de retorno horizontal, tambin las limitaciones de presin y capacidad son similares. La figura N 41 muestra una caldera de tipo econmica o de tres pasos con chapa bveda.

Figura N 41 Caldera Tipo Econmica de Tres Pasos

Calderas-hogar de locomotora Este tipo de caldera es la ms eficiente de los tres tipos de caldera con hogar exterior. Esta caldera se compone de su hogar rectangular, llamada caja de fuego, seguido de un haz tubular que termina en la caja de humo. El nivel del agua queda sobre el ciclo del hogar, de tal manera que ste y los tubos quedan siempre baados de agua. El hogar est contenido dentro de la unidad de la caldera pero no dentro del cilindro o cuerpo de agua.

La disposiciones que se le hicieron a este tipo de caldera la hace ms cara, pero normalmente es ms satisfactoria, ya que es ms fcil mantenerla limpia a diferencia de las anteriores. Una caldera con hogar locomotor es de encendido interno, puede quemar petrleo, gas o carbn. La mayora de las unidades estacionarias son del tipo de retorno de tubos tanto largos como cortos. Los tubos cortos conducen los gases hasta el cabezal trasero de tubos. Los gases pasan largos hasta el tragadero de humo. Los tubos cortos normalmente tiene un dimetro mayor que los tubos largos, aproximadamente 4 y 3 pulgadas respectivamente. Para evitar las deformaciones de las paredes planas del hogar, se dispone de una serie de estalles y tirantes, que se colocan atornillados y remachados o soldados a ambas planchas. Los tubos se fijan por expandidores a las dos placas tubulares y se pueden extraer por la caja de humo, cuando sea necesario reemplazarlos.

Las calderas Marina Escocesa (SM) Son las calderas de mayor nmero de uso hoy en da en las plantas comerciales y pequeas plantas industriales. Esta caldera fue utilizada originalmente para servicio marino porque el hogar forma parte integrante del conjunto de la caldera. La caldera SM esta soldada como una unidad compacta que consta de una vasija o recipiente de presin con quemador, controles, ventilador de tiro, controles de tiro y otros componentes ensamblados en una unidad completamente probada en fbrica. Est construida como un hogar de paredes hmedas y/o de pared trasera de fondo seco. Esta caldera es adecuada para la combustin de carbn, gas y combustibles lquidos derivados del petrleo. Este tipo de calderas consta de un cilindro exterior de 2 a 4.1/2 metros de dimetro y de una longitud igual o ligeramente menor. En la parte inferior van dos o tres y hasta cuatro tubos hogares, que terminan en la caja de fuego, rodeado totalmente de agua. Los hornos pueden ser cilindros lisos, pero normalmente son corrugados con objeto de que resistan mejor la tendencia al colapso por la presin externa. Estas corrugaciones tambin hacen que el horno sea ms flexible durante los procesos de contraccin y expansin trmicos.

Calderas de hogar interior SM cuatro pasos Esta unidad mantiene una velocidad de gases alta de manera continua. Como los gases calientes atraviesan los cuatros pasos, transfieren calor al agua de la caldera y as se enfran y ocupan menos volumen a medida que progresan por los diferentes pasos de tubos. El nmero de tubos se reduce proporcionalmente para mantener la velocidad elevada de los gases y as mantener la produccin lo mas constante posible en funcin de la transferencia de calor. Hay que tener mucho cuidado al encender esta caldera produciendo el vapor de manera lenta; es decir la calefaccin debe ser gradual y uniforme, puesto que las fuerzas de la expansin trmica son lo suficientemente poderosas para quebrar las reas atornilladas. La desventaja de estas calderas es una deficiente circulacin del agua ya que el agua fra se asienta bajo los hornos y permanece ah quieta.

La Caldera tubular vertical (TV) 5

Es una caldera de tubos de humo y se utiliza cuando apremia y es precaria la superficie en planta y los requisitos de presin y calidad entran dentro del alcance de este tipo de caldera. Es una unidad auto contenida que precisa poca o ninguna obra de refractario. Al necesitar poco espacio es muy popular para servicios porttiles o transportables, tales como gras, martinetes, motor de gras y equipos de construccin similar. Las calderas se utilizan para servicio estacionario que requiere presiones y capacidades de produccin medias para procesos tales como prensas, aplicaciones de secado y planchado en lavanderas industriales y en la industria del plstico.

CALDERAS ACUATUBULARES. En estas calderas el agua se reparte en un gran nmero de tubos de dimetro pequeo, sometidos exteriormente a la accin de los gases de combustin y por el interior de los cuales circula agua, estas unidades pueden considerarse como calderas provistas con hervidores de dimetro reducido. En las calderas de tubos de agua, la divisin principal esta probablemente basada, ya sea si los tubos son rectos dispuestos en bancos ligeramente inclinados de la horizontal o de tubos curvos que van de domo a domo para formar la superficie de calefaccin. Las calderas se construyen altas para que absorban gran cantidad de calor. La capacidad se determina por el ancho y largo del horno. Debido al pequeo contenido de agua comparado con la gran superficie de calefaccin y a la circulacin eficiente de agua, estas calderas pueden llevarse rpidamente a las condiciones normales de marcha. En las calderas acuotubulares se consigue la siguiente clasificacin: CALDERAS DE TUBOS RECTOS. En la construccin de estas calderas se siguieron los diseos de algunas calderas de tubos de humos siendo de tubos rectos suspendidos sobre el hogar y con los tubos conectados en dos tipos de cabezales: tipo caja y sinuoso. La figura muestra una antigua caldera de tubos de agua rectos. Los tubos estn colocados en el hogar, y el caldern superior se utiliza en principio como deposito de agua y vapor. La circulacin desde el caldern superior es hacia abajo a los cabezales traseros, y desde estos atravesando los tubos de agua y pasando finalmente a travs del cabezal frontal. Estas calderas aunque son construidas para trabajar a bajas presiones, se llegan a utilizar a 1200 psi, aunque por el cdigo ASME estn limitadas a una presin de 160 psi.

Caldera de tubos de Agua Rectos, Izquierda Tipo Caldern Longitudinal y Derecha de Tipo Caldern Transversal

CALDERA DE TUBOS DE AGUA VERTICALES. Esta es una caldera que requiere un moderado espacio volumtrico y una superficie en planta, por unidad de capacidad. Estas calderas manejan mayor vapor pero a su vez son ms grandes que las anteriores, la siguiente figura representa a este tipo de calderas.

CALDERAS DE TUBOS CURVADOS. Los tubos curvados son ms flexibles que los tubos rectos, de esta manera, da una mayor libertad al momento de construirse, ya que pueden ser anchas y bajas all donde la altura de sala de calderas es limitada, o estrechas y altas donde la superficie de la planta es escasa. Tambin las calderas de tubos curvos permiten que una mayor superficie de calefaccin este expuesta al calor radiante de la llama. En fin los tubos se curvan por las siguientes razones:

o Razones de transferencia trmica hacen imposible utilizar tubos rectos. o El tubo curvado permite la libre dilatacin y contraccin del conjunto. o Los tubos curvados entran al caldern radialmente para permitir que muchos haces de tubos
o penetren en el caldern. Los tubos curvados permiten una mayor flexibilidad en la disposicin de los tubos de la caldera que en la caldera de tubos rectos.

Figura N 47 Caldera de Tubos Curvados

CALDERA STIRLING: Ha sido uno de los primeros tipos de caldera de tubos curvados de utilizacin comn. Las calderas de este tipo generalmente fueron diseadas para presiones desde 11 hasta 70 bar y un rango de produccin de 3.5 a 157.5 toneladas / hora de vapor.

CALDERAS COMPACTAS MODERNAS: Han crecido en popularidad y tamao para las aplicaciones industriales. Hoy en da, la mayora de las calderas de tubos de agua siguen uno de los tres diseos conocidos como tipos A, D y O.

Figura N 49 Caldera Compacta Tipo D de Dos Calderines y Tubos Curvados

Figura N 50 Tipo A

Figura N 51 Tipo D

Figura N 52 Tipo O

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Este tipo consta de dos calderines y viene equipada con un quemador de atomizacin por aire a baja presin. Las paredes exteriores, suelo y techo estn refrigeradas por tubos tangenciales debido a la gran carga tanto de combustible como de vapor que pueden manejar, adems, la caldera puede estar equipada con salidas superiores o laterales de gases o humos. Las calderas de tubos de agua cuando fabrican alrededor de 113 toneladas/hora de produccin de vapor o ms, se alimentan con combustible slido ms especfico, con carbn pulverizado y hogares ciclnicos. Se utilizan los diseos de caldern ancho y caldern transversal con la caldera de tubos curvados.

VLVULAS DE SEGURIDAD. Hay elementos o dispositivos que cumplen la funcin de seguridad de la caldera y de la planta misma a presiones de vapor extrema. A continuacin detallare la funcin de Vlvulas de seguridad: La norma ANSI B95.1 tiene una gran lista de terminologa relativa a vlvulas de seguridad. Este es el dispositivo de seguridad ms importante sobre una caldera, y puede ser la ltima defensa contra una explosin por sobr presin. Unas pocas definiciones sobre este importante dispositivo ayudaran a diferenciar los tipos que hay disponibles: Un dispositivo de alivio de presin est diseado para aliviar la presin o abrir para evitar una subida interna de presin de una vasija o recipiente cerrado (DOMOS O CALDERN) con presin excesiva sobre la admisible de trabajo. Una vlvula de alivio de presin est actuada por la presin interior que tiene un ascenso graduado proporcional al incremento de presin y se utiliza principalmente para evitar sobr presin en el servicio de lquidos. Una vlvula de seguridad es un dispositivo de alivio de presin actuado por la presin ajustada pero caracterizado por una accin de apertura rpida, para trabajar y rebajar presin inmediatamente, al dejar escapar vapor de un recipiente cerrado. Puede utilizarse para servicio de alivio de la presin de aire. Una vlvula de alivio de presin pilotada por presin es un dispositivo de alivio donde el dispositivo principal est actuado y controlado por un DISPARADOR auxiliar auto-operado de la vlvula de alivio de presin. Hay muchos requerimientos en el Cdigo sobre este importante dispositivo de seguridad.

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CONSTRUCCIN DE LA VLVULA DE SEGURIDAD. Es de suma importancia que una vlvula de seguridad est correctamente construida. Tal construccin puede asegurarse especificando que debe estar conforme al cdigo ASME o National Board, aprobada y registrada, siendo su funcionamiento de disparo por muelle directo cargado a resorte, y adecuadamente marcada o calibrada tanto en posicin como en caudal o capacidad de evacuacin y equipada con una palanca de prueba. El ajuste de presin debe corresponder bien a la presin mxima admisible para la que se dise la caldera o, en calderas viejas, la mxima presin permitida por la ley del estado. La capacidad de la vlvula de seguridad debera ser, al menos, igual al vapor mximo que puede generarse por la caldera o en cierta forma su presin de trabajo o diseo de su fabricante. Una vlvula de seguridad segn el cdigo ASME lleva la siguiente informacin inscrita en el cuerpo de la vlvula o placa nominativa.

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FIGURA 10.6 En esta figura se detalla vlvulas de Seguridad de disparo a Resorte. (a) Smbolo de ASME de vlvula de seguridad aprobada (vlida). (b) vlvula de seguridad para vapor sobrecalentado tiene el muelle expuesto. Cdigo de pruebas ASME. Este es un procedimiento para determinar la produccin de las calderas grandes e incluye clculos de balance trmico. Esto requiere calcular la produccin y eficiencia por diferencia o sustraccin a partir de la energa del combustible de todas las prdidas que tienen lugar en una unidad generadora de vapor, tales como: Prdidas debidas a la humedad del combustible. Prdidas debidas al agua que puede formarse del hidrgeno del combustible. Prdidas debidas a la humedad del aire de combustin utilizado. Prdidas debidas al calor, o BTU (kcal) arrastradas por los gases a la chimenea. Prdidas debidas a la combustin incompleta del carbn en el combustible. Prdidas debidas a los combustibles no consumidos en el residuo cenizas. Prdidas debidas al hidrgeno e hidrocarburos no quemados del combustible. Prdidas debidas a la radiacin, fugas y otras prdidas no tenidas en cuenta. Tamao, pulgadas. Dimetro del asiento, pulgadas. Presin a la que la vlvula est ajustada para disparar, psi o kg/cm2. Venteo, psi o kg/cm2. Capacidad de descarga, Ibs/hr o kg/hr. Capacidad de palanca, pulgadas o milmetros. Smbolo del cdigo ASME (en Estados Unidos).

slido

Cuando una vlvula de seguridad lleva el sello de ASME o National, Board, es la garanta del fabricante de que las reglas, y normas-del-cdigo ASME han sido cumplidas en la construccin del producto. Brevemente, los requisitos constructivos ms importantes son qu el disco y el asiento sean de material anticorrosivo y que el asiento est abrochado al cuerpo de modo que no pueda levantarse con el disco de la vlvula. Todas las piezas debern construirse de forma que ningn fallo de ninguna pieza pueda interferir o disminuir la capacidad plena de disparo de la vlvula. El asiento debe estar inclinado en algn ngulo entre 45 y 90. La vlvula de seguridad debe ser del tipo de resorte cargado directo. El Cdigo establece que no se permite la instalacin de los tipos de contrapeso a palanca o vlvulas de seguridad de peso muerto, porque el ajuste de tales vlvulas es demasiado fcil de manipular. Su uso no es recomendable en modo alguno.

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La vlvula de seguridad a resorte es normalmente de forma cilndrica o cuadrada para tener un mximo de paso entre sus piezas (del resorte). Si el resorte entra en contacto en sus espiras, la vlvula no puede hacer fuerza. Es por ello principalmente por lo que el rango mximo de ajuste permitido con resortes es del 10 por 100% de su ajuste tarado. Esta regla es para vlvulas de seguridad taradas hasta 250 psi (17,5 kg/cm2). Para-presiones mayores, el rango admisible del ajuste es del 5 por 100 % del tarado del muelle. Si el ajuste se cambia en una desviacin mayor, deber instalarse un resorte y placa nuevos por el representante del fabricante. Conexiones. Las vlvulas de seguridad debern conectarse directamente a la caldera sin vlvulas intermedias de ningn tipo. Pueden usarse uniones roscadas de hasta incluso 3" (76,2 mm) de dimetro. Para calderas que trabajen a ms de 15 psi (1,05 kg/cm2) todas las vlvulas de seguridad de ms de 3" de dimetro debern tener bridas como sistema de conexin de entrada. Es importante que la tobera de apertura a la tubera de descarga de la vlvula de seguridad sea, al menos, tan grande como la conexin de la vlvula de seguridad. Si dos o ms vlvulas de seguridad se conectan a una tubera comn o acoplamiento, el rea de la misma deber ser al menos igual a las reas sumadas de todas las vlvulas de seguridad conectadas. Una palanca de levantamiento se precisa para levantar o abrir la vlvula dejando libre el asiento cuando exista un 75 por 100% de la presin de disparo en la caldera. No estn permitidas las palancas que puedan bloquear la vlvula en la posicin levantada-La presin de retro soplado o presin de purga es el nmero de libras por pulgada cuadrada (kg/cm2), de prdida de carga o cada de la presin de caldera a partir del cual la vlvula de seguridad se dispara hasta el punto en que vuelve a cerrarse. Para presiones de hasta 100 psi (7 kg/cm2) de la presin de disparo, la presin de retro soplado no ser mayor de 4 por 100% ni menor de dos libras (1 kg/cm2). Las presiones mayores necesitan una retro presin del 2 por 100% de la presin de disparo. Las vlvulas de seguridad utilizadas en calderas de circulacin forzada del tipo de circuito nico en serie, pueden ajustarse para cerrar despus de un retro soplado no mayor del 10 por 100% de la presin de ajuste de las vlvulas. Las vlvulas para este uso especial debern ser ajustadas y marcadas, y el ajuste de soplado deber realizarse y contrastarse por el fabricante. Un soplado menor puede dar lugar a una accin destructiva por vibracin (cierre y apertura rpida). Un soplado demasiado grande despilfarra vapor y combustible. Aunque el Cdigo no dice nada respecto al soplado mximo, es una buena prctica ajustarse al mnimo permitido. El cdigo ASME especifica que el soplado debe ser ajustado y sellado por el fabricante o por su representante autorizado. El ajuste se efecta mediante el anillo de soplado o de ajuste, en las vlvulas del tipo mostrado en la Figura 10.6. Se quita el tornillo de acceso al anillo de ajuste y, con una herramienta puntiaguda o destornillador, se gira el anillo parte de una vuelta de su rosca. Esto sube o baja el anillo cambiando el rea de la cmara de mezcla. (Acorta o alarga su retro soplado de vapor).

Tratamiento de aguas de calderas.

Las especificaciones y tratamiento, as como las pruebas del agua, estn siendo llevados a cabo por compaas especializadas en tratamiento que trabajan con los operadores de las plantas de calderas. Hay un papel complementario para ambos con el fin de resolver los problemas que afectan al agua de calderas, de forma que las calderas puedan operarse con seguridad, eficiencia y de forma continua cuando se precise. Los problemas del agua de calderas pueden producir incrustaciones, corrosin, natas y espumas, arrastres, corrosin por tensiones y fragilidad en la caldera o en la maquinaria conectada que use vapor, como los turbogeneradores. Muchos alabes de turbinas de vapor que fallan pueden investigarse por las condiciones de vapor. Como resultado hay un aumento continuo de las concentraciones permisibles de impurezas en el vapor que va a una turbina, y esto produce un

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aumento de productos qumicos aplicados al agua de calderas. Existen tambin cambios y mejoras tecnolgicas nuevas as como mejores productos qumicos para eliminar las concentraciones de impurezas en el agua de calderas. Esto significa que los operarios deben estar alerta con respecto a los diversos mtodos y situaciones que ahora y en el futuro estn disponibles para resolver los problemas del agua de calderas. CARACTERSTICAS QUMICAS BSICAS DEL AGUA Definiciones aplicables a la qumica del agua: cido: compuesto que comporta iones hidrgeno, como el cido sulfrico. lcali: sustancia o sal que neutralizara un cido. Base: compuesto que puede reaccionar con los cidos para formar sales y en solucin acuosa produce iones oxhidrilo. Coloide: sustancia gelatinosa que parece estar en disolucin, pero realmente est en suspensin., est formada de partculas muy finas. Concentracin: esto es aplicable a las soluciones y expresa la relacin de la sustancia disuelta con la cantidad de agua, normalmente expresada como una relacin en peso. Corrosin: accin qumica de un metal que se combina y forma un xido por la accin del oxgeno, o bien de un cido o lcali sobre el metal. Grano: unidad de peso que se utiliza en tratamiento de aguas, donde 7.000 granos igual a 1 libra. Dureza: es una medida de las cantidades de compuestos de calcio y magnesio en solucin acuosa, ya que la accin de estos compuestos forma un producto insoluble o incrustacin en el agua. Ion hidrgeno: es un ion formado por hidrgeno con smbolo H-, que forma un cido cuando se combina con ciertas impurezas del agua. Ion oxhidrilo: ste tiene el smbolo OH- y forma una base compuesta cuando se combina con alguna impureza del agua. Ionizacin del agua: la rotura de una molcula de agua en iones hidrgeno y oxhidrilo con el proceso de reaccin aumentado con el incremento de temperatura del agua. xido: combinacin qumica del oxgeno con un metal para formar un xido metlico, como xido de hierro, normalmente llamado herrumbre. Partes por milln o ppm: es una medida de la cantidad de impurezas sobre una base en peso de un milln de libras (o kg) de agua. Tambin se utiliza granos por galn = 17,1 ppm; o bien miligramos por litro, mg/L. pH: es una medida de la concentracin de iones hidrgeno para medir la acidez o alcalinidad relativa de una solucin. Es el logaritmo en base 10 de la inversa de la concentracin del ion hidrgeno, con 7 como neutro. Por debajo de 7 la solucin es acida; por encima, es bsica. Precipitados: sustancia slida que se separa de una solucin por reaccin qumica en la solucin. Reactivo: una sustancia de composicin conocida que se utiliza para la deteccin y medida de otra sustancia desconocida. Sales: son aquellas sustancias que en solucin forman iones distintos del hidrgeno y del oxhidrilo. Son tambin el producto de un cido y una base combinados o un cido y ciertos metales qumicamente activos. Incrustacin: un depsito adherente sobre una superficie metlica de la caldera, producido principalmente por impurezas que precipitan fuera del agua y cementan sobre el metal a medida que la temperatura sube en la caldera. Soluble: capacidad de una sustancia para entrar en disolucin. Condensado: vapor que se ha condensado en el bucle de vapor y ha retornado al sistema de caldera. Agua de aportacin: agua que debe ser rellenada en el sistema de caldera como resultado de prdidas, purga y gasto de vapor de proceso. Agua de alimentacin: la combinacin de condensado y agua de aportacin que se suministra a la caldera para evaporacin. Purga: la sangra o sangrado de una parte del agua de la caldera para la eliminacin de slidos en suspensin. Afinado del condensado: es la purificacin del condensado retornado al pasarlo a travs de desmineralizadores.

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El tratamiento del agua de caldera es un problema que requiere control peridico del agua y un tratamiento acorde a la variacin de sus condiciones. Hay un nmero de laboratorios reputados preparados para equipar pequeas o grandes plantas con kits de pruebas adecuadas para suministrar o sealar el tratamiento adecuado indicado por las pruebas. Pruebas qumicas: El mnimo de pruebas qumicas normalmente prescritas para calderas de alta presin depende, de la relacin del agua de aportacin al condensado para elaborar el agua de alimentacin de caldera, as como el tratamiento a usar especificado por los especialistas de tratamiento de aguas. A efectos informativos, se dan aqu algunos tests y su objeto: Prueba de acidez o alcalinidad: sta se utiliza para controlar la corrosin y tambin la incrustacin usando los valores obtenidos al calcular la cantidad de lcali a aadirse a un agua bruta acida, o la cantidad de cal y sosa que puede necesitarse en un desendurecedor de cal y sosa. Prueba de dureza, calcio y magnesio: una medida de calcio y magnesio es una medida de la dureza del agua bruta y blanda y del agua de alimentacin. La dureza produce incrustacin en una caldera y adems los valores obtenidos de calcio y magnesio pueden utilizarse para determinar la cantidad de cal y sosa que necesita aadirse al agua de caldera, y as controlar la formacin de incrustaciones. Prueba del hidrxido: la cantidad de hidrxido en el agua de caldera se determina para controlar la corrosin, fragilidad, arrastres o indirectamente el control de incrustacin. El hidrxido debe mantenerse a un nivel suficientemente, bajo para que el arrastre no tenga lugar como formacin de espumas y para evitar puntos de concentracin de tensiones que ataquen al acero, as como para evitar la fragilidad del acero en zonas muertas de circulacin. Las concentraciones de hidrxido se usan tambin para convertir la dureza que podra formar incrustacin en lodos que pueden purgarse fuera de la caldera. Prueba del fosfato: la concentracin de fosfatos se controla para producir incrustaciones solubles que pueden purgarse fuera de la caldera. La concentracin de fosfato se mantiene tambin de modo que exista una relacin entre fosfato y pH o alcalinidad en el agua de la caldera, de forma que no haya hidrxido libre presente y as evitar la fragilidad. Prueba del sulfito: La concentracin de sulfito, si est ligeramente en exceso, se combinar con el oxgeno disuelto en el agua y as evitar la corrosin. El tratamiento de sulfito no se recomienda para calderas con presiones de caldern por encima de 1.600 psig (112 Kg/cm2), porque las reacciones qumicas pueden ser peligrosas a presiones ms elevadas. Prueba del hierro: este test, se utiliza para determinar si el retorno de condensado tiene exceso de xido de hierro o herrumbre proveniente de las tuberas anexas y maquinaria de utilizacin del vapor. El trmino erosin por partculas slidas ha venido utilizndose porque la mayora del hierro est en forma de partculas y no disuelto en agua. Los filtros de membrana son utilizados para aproximar la concentracin en el agua. Prueba del cobre: similar efecto a la del hierro, pero la fuente es normalmente los intercambiadores o equipos de bombeo con piezas de cobre. Las reparaciones que sustituyen el cobre pueden reducir la fuente de este contaminante. Prueba de conductividad elctrica: este test determina la cantidad de slidos presentes en el agua y se utiliza para el control de purga. Si se usa sobre los retornos de condensados, puede utilizarse para detectar fugas de agua bruta de los condensadores e intercambiadores de calor hacia el condensado, instituyndose as acciones correctivas antes de que se produzcan daos mayores. Hay cinco pasos posibles necesarios en el tratamiento de aguas dependiendo del suministro, presin, extensin del agua de aportacin y condiciones similares: 1) Pretratamiento del suministro de agua bruta. 2) Tratamiento del agua de aportacin que va a la caldera. 3)Tratamiento interno del agua en la caldera. 4)Ttratamiento del condensado que est siendo retornado a la caldera. 5) Control de purga para eliminacin de los iodos precipitados en la caldera. El anlisis de una muestra de agua es el proceso de hallar qu cantidades de impurezas y otras sustancias qumicas estn presentes en el agua. Los resultados se expresan normalmente en ppm

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(partes por milln) y se tabulan como se muestra en la Figura 13.1. Las partes por milln son una medida de proporcin en peso, como una libra (kg) en un milln de libras (kg). Los granos por galn es otro medio de expresin de la cantidad presente de una sustancia. Un grano por galn equivale a 17,1 ppm. Sin importar las caractersticas qumicas de las impurezas, son posibles cuatro casos distintos:

1. Si las impurezas es un slido soluble, aparece en estado de disolucin o en solucin con el

agua.

2. Si el slido no es soluble en agua, no est en solucin sino en estado de suspensin. 3. Aquellas impurezas de naturaleza gaseosa que son parcialmente solubles estn en estado de
absorcin en el agua.

4. Las soluciones coloidales tienen partculas en suspensin, entre ellas las que estn en estado
de disolucin y las que estn en suspensin. Los coloides se definen como aquellas partculas menores de 0,2 micrmetros ( y mayo. res que 0,001 micrmetros (1 micra = 0,001 mm = m) 10-6 m). Las partculas menores, de 0,001 mieras se consideran en solucin (disueltas).

Figura 13.1. El tratamiento de aguas requiere anlisis peridicos del agua de caldera con un listado de datos de impurezas, de forma que el tratamiento se puede determinar o ajustar.

ELEMENTOS QUMICOS Y ECUACIONES DE REACCIN Muchos problemas de la qumica del agua implican los siguientes elementos, normalmente encontrados en esa qumica:

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La valencia se define por los qumicos como el nmero de un elemento que representa la capacidad de su peso atmico para combinar con, o desplazar, los pesos atmicos de otros elementos. Adems se define como valencia de un elemento el nmero de tomos de hidrgeno o de cloro con los que el tomo de un elemento puede combinarse o desplazar. El hidrgeno se toma como referencia o estndar, con valencia 1. Los cidos se comportan como si estuvieran compuestos por dos radicales, el hidrgeno y el radical tal como SO4, NO3 y PO4, para el cido sulfrico, ntrico y fosfrico, respectivamente. La frmula para el cido sulfrico es HSO3, por tanto, el radical SO4 tiene una valencia de dos, ya que toma dos tomos de hidrgeno para combinarse con el radical. Para el cido ntrico, HNO3, el radical NO3 tiene valencia uno ya que combina con un tomo de hidrgeno para formar HNO3. La frmula del cido fosfrico es H3P04; por tanto, el radical PO4 tendr valencia de tres. El calcio tiene una valencia de dos y combina con el radical C03 para, formar la incrustacin de CaCO3, por tanto, el radical de CO3 tendr una valencia de dos. El mejor modo de recordar la valencia de un elemento es recordar la frmula de un compuesto que contenga el elemento. Por ejemplo, el oxgeno tiene una valencia de dos. Cul es la valencia para el silicio en el compuesto SiO2? Como la valencia total de los dos tomos de oxgeno es: 2 x 2 = 4, entonces, sta es la valencia del silicio. Muchos elementos presentan ms de una valencia. As, el hierro puede formar cloruro ferroso, FeCl2, con una valencia de dos ya que el cloro tiene una valencia de 1. Para el cloruro frrico, FeCl3, la valencia del hierro sera de tres. La valencia se utiliza en el clculo de ppm de iones en trminos de carbonato clcico analizando una muestra de agua. Los qumicos utilizan esto para calcular las cantidades de reactivos qumicos en una ecuacin dada por la utilizacin de pesos equivalentes. El clculo de la concentracin de un ion dado en trminos de su equivalente en carbonato clcico se hace comparando esos equivalentes, donde peso equivalente = peso atmico del elemento o compuesto dividido por la valencia de ese elemento o compuesto. REACCIONES QUMICAS Las reacciones qumicas de unos compuestos qumicos con otros se expresan mediante ecuaciones qumicas donde los elementos a un lado de la ecuacin deben ser iguales al nmero de cada elemento en el otro lado. La ecuacin para reducir el bicarbonato de calcio y magnesio, dureza temporal, a carbonato calcio lodo se expresa como sigue en una ecuacin de reaccin qumica, con la cal apagada (hidrxido de calcio) utilizada para precipitar el carbonato calcio insoluble: a(COH)2 + Ca(HCO3)2 Cal + Bicarbonato apagada clcico = 2CaCO3 + 2H2O Agua

= Carbonato + clcico

Ntese que hay dos elementos Ca en el lado izquierdo de la ecuacin y dos en el lado derecho. Los elementos siempre deben estar igualados en ambos lados de la ecuacin. La ecuacin para convertir el bicarbonato de magnesio es:

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2Ca(OH)2 + Mg(HCO3) 2 = Mg(OH) 2 + 2CaCO3 + 2H2O Cal + Bicarbonato = Hidrxido +Carbonato + Agua Apagada de magnesio de magnesio clcico Al cambiar la dureza permanente del sulfato clcico y del cloruro clcico por carbonato sdico, tienen lugar las siguientes reacciones qumicas: Na2CO3 + Carbonato + Sdico CaSO4 = Cloruro = clcico CaCO3 + Na2SO4 Carbonato + Cloruro clcico sdico

Para la reaccin del cloruro clcico: Na2CO3 + Carbonato + Sdico CaC2 = Cloruro = clcico CaCO3 + 2NaCI Carbonato + Cloruro clcico sdico

En ambas ecuaciones el nmero de elementos en cada lado est equilibrado. Algunos qumicos usan el smbolo para la precipitacin (de lodos), como el carbonato de calcio, y el smbolo para los gases que pueden salir de la solucin. Tambin los qumicos de tratamiento de agua usan las ecuaciones qumicas por aplicacin del total de los pesos atmicos por compuesto en la reaccin. Asignemos pesos atmicos en la ecuacin para convertir cloruro clcico mediante el uso de carbonato sdico, y la ecuacin podr escribirse como sigue: Na2CO3 106 + + CaCI2 111.1 = = CaCO3 100.1 + + 2NaCI 117

Los nmeros representan la suma de los pesos atmicos de los elementos en cada compuesto. Los qumicos utilizan los pesos atmicos para calcular los pesos de las reacciones por proporcionalidad. Por ejemplo, supongamos que utilizamos un peso de 150 libras de carbonato sdico, Na2CO3, para tratar agua con cloruro clcico, CaCI2. Qu cantidades de los otros compuestos se formarn o utilizarn? Para CaCI2 :106/111,1 = 150 Ca/CI2, y resolviendo: CaCI2 = 157,2 Ibs. Para CaCO3:106/100,1 = 150 CaCO3, y resolviendo: CaCO3 = 141,7 Ibs. Para 2NaCI:106/117 = 150 (2NaCI), y resolviendo: 2NaCI= 165,6 Ibs. Los pesos en un lado de la ecuacin deben ser iguales a los pesos en el otro lado de la ecuacin por la ley de conservacin de masas (los pesos de las sustancias reaccionantes igualan a los resultantes de la reaccin). Los bicarbonatos de calcio y magnesio mostrados en la ecuacin qumica producen una dureza temporal. El trmino temporal se usa porque la dureza de carbonato puede ser eliminada parcialmente a medida que la temperatura aumenta. Esto puede verse por la siguiente ecuacin: Ca(HCO3)2 + Bicarbonato + clcico Calor Calor = CaCO3 + CO2 + H2O = Carbonato + Anhdrido + Agua clcico carbnico (gas)

Cuando se enfra el agua con dureza temporal impide la formacin de espuma de jabn, pero despus de calentada, permite al jabn formar espuma. En calderas de alta presin, el carbonato sdico reacciona de modo diferente. Se ha demostrado que el carbonato sdico, Na2CO3, ayuda en la eliminacin de la dureza del agua que contiene sulfato clcico y cloruro clcico; sin embargo, por encima de 250 psi (17,5 kg/cm2) de presin de caldera, el Na2CO3, se descompone en sosa custica con liberacin de dixido de carbono como se muestra en la siguiente ecuacin:

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Na2CO3 + H2O = 2NaOH + CO2 El dixido de carbono puede ser absorbido por el agua para formar cido carbnico dbil, H2CO3, como se demuestra por la siguiente ecuacin: CO2 + H2O = H2CO3 Una reaccin qumica en cadena puede seguir segn las ecuaciones o reacciones qumicas siguientes: El cido se descompone en los siguientes iones: H2CO3 = 2H+ + CO 3= Los iones hidrgeno pueden reaccionar con los iones carbonato de los carbonates de calcio o magnesio para formar bicarbonato, como se indica en la siguiente ecuacin para el bicarbonato calcico: H+ + CO3= = HCO3El resultado final es la formacin de carbonato calcico de nuevo como sigue: CaCO3 + CO2 + H2O = Ca(HCO3)2

Tratamiento con fosfato. Todas estas reacciones anteriores vuelven a producir dureza temporal. La accin del dixido de carbono causando esta dureza temporal cuando estn presentes los carbonates de calcio y magnesio ha restringido el uso del tratamiento con carbonato sdico slo para presiones menores. Este tratamiento fue sustituido por el de fosfato con un exceso establecido de los productos qumicos usado para tener presente en todo momento una cantidad suficiente para asegurar la totalidad de la reaccin qumica. A efectos ilustrativos, la ecuacin de reaccin para la peor incrustacin precedente del sulfato calcico con fosfato trisdico es: 3CaSO4 + 2Na3PO4 = Ca3(PO4)2 + 3Na2SO4 Sulfato + fosfato Lodo blando + Sal soluble Clcico sdico de fosfato de sulfato Clcico sdico El uso de fosfatos para tratamiento trmico interno de calderas ha sido modificado a medida que las presiones de caldera aumentan; una discusin de todo esto, primero requiere una revisin de la acidez y la alcalinidad. cidos, bases y valor de pH. Los qumicos de tratamiento de: agua se refieren al valor del pH de la muestra de agua que est siendo controlada. Este trmino se usa para denotar la presencia de cidos o bases en agua o soluciones. Por ejemplo, cido clorhdrico, HCI, tambin denominado cido muritico, forma tomos cargados elctricamente en el agua, iones H+ y CI-, lo que se denomina ionizacin. De la misma manera, una base o lcali, como el hidrxido de sodio, NaOH, llamado sosa custica, formar iones Na+ y OH-, con el in hidrxido OH-, como agente de reaccin alcalino. Los qumicos consideran la reaccin de una base y un cido como accin de neutralizacin, como los iones H+ + OH- forman agua neutra. NaOH + HCI = NaCI + H2O Sosa + cido = sal + Agua Custica + clorhdrico

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Ambos, el cido y la base fuertes, han sido eliminados y se ha formado una sal y agua que son neutras. Cuando hay impurezas en el agua, este equilibrio de cido y base puede verse afectado segn sea la concentracin de cada uno en la solucin. As, la solucin puede ser acida o alcalina. Los qumicos utilizan el trmino pH como referencia de acidez o alcalinidad. Realmente expresa la concentracin de iones hidrgeno, H+, presentes en el agua y tambin la cantidad de iones oxhidrilo, OH-, porque para el agua, a cualquier temperatura: la concentracin de iones hidrgeno multiplicada por la concentracin: de iones oxhidrilo es constante. Esto significa que un cambio en la concentracin de una requiere el consiguiente cambio en la concentracin del otro. Los qumicos han determinado que la concentracin del agua pura (neutra) es 0.0000001 (1/107) gramos por litro. Para evitar el uso de fracciones decimales largas, el mtodo adoptado ha sido el valor de 7 corresponde al agua neutra, por debajo de 7 es acida y por encima, es alcalina. Solubilidad. En la qumica del agua, la mayora de las impurezas estn en estado disuelto en el agua de calderas o en disolucin. Sin embargo, la temperatura tiene un efecto sobre la solubilidad de modo que, en algunos casos, un ligero cambio en la temperatura de la solucin tiene el efecto inmediato de producir que una sustancia disuelta se vuelva insoluble y sedimente como materia en suspensin. Algunos qumicos de tratamiento de agua clasifican una sustancia que se hace ms soluble con el incremento de temperatura como que tiene una relacin de solubilidad positiva, mientras que aquellas sustancias que se vuelven menos solubles con un aumento de temperatura son clasificadas como que tienen una relacin de solubilidad negativa. Esto puede clasificarse como sigue:

El grado de solubilidad es tambin importante al determinar cundo una cierta concentracin de impurezas en estado disuelto puede precipitar como slidos fuera de la solucin, porque el agua est saturada de la impureza y no puede disolver ms cantidad de la misma. Estas impurezas que tienen caractersticas negativas de solubilidad son las principales productoras de depsitos de incrustacin en las calderas. Esto es as porque a medida que la temperatura en una caldera aumenta con el aumento de presin, estas impurezas se hacen insolubles y precipitan para iniciar la incrustacin sobre las superficies de transferencia de calor de la caldera. El otro problema con las impurezas es que, incluso si permanecen disueltas en un amplio rango de temperaturas y concentraciones, pueden producir otros efectos nocivos, como corrosin, espumado e imprimacin de impurezas. Incrustacin: Los especialistas en el tratamiento de agua clasifican las impurezas por el efecto que producen sobre el lado de agua de las calderas. La incrustacin se define como un depsito adherente sobre la superficie de transferencia trmica en el lado de agua de las calderas producida por las siguientes impurezas sedimentadas o cocidas sobre la superficie de calefaccin:

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Las sustancias con efectos diversos sobre las superficies de transferencia trmica son los aceites, las grasas y la materia en suspensin. El tercer grupo de impurezas no puede causar incrustacin por s mismo, pero que puede ser obligado por otras formaciones de incrustacin apareciendo as en la composicin de la incrustacin. La mayora es ms activa para producir corrosin que incrustacin.

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